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1绿色化学工程与工艺
通过调查可以发现,我国传统的化工业在生产过程中所产生的废弃物以及生产工艺都会对我国的环境以及能源造成大量的污染和消耗,而且想要对其进行处理和加工有是十分不容易的一件事。而从整体上来看,化工生产之所以会对环境造成影响,其中的主要因素在于其在生产过程中对于化学原材料的选择。绿色化学工程及工艺在投入到实际应用过程中所遵循的原理便是以及绿色生产、清洁生产为基本原则来进行,而该种生产方式对防治化学生产所带来的环境污染和能源消耗问题都有着十分明显的成效[2]。绿色化学工程和工艺在投入到化学工业生产的过程中基本采用的都是不具有危害性的化学原料作为其产品的生产主要原料,也就是说,绿色化学工程和工艺是在化学工业的生产之初便对环境污染问题进行了相应的预防。
2绿色化学工程与工艺对化学工业节能的促进作用
当前,绿色化学工程和工艺在我国各类化学工业的生产过程中应用的都十分广泛,并且对我国化学工业生产的节能减排起到了良好的促进作用,这些作用主要体现在以下两个方面。首先,绿色化学工程及工艺中涉及到的生物技术对我国化学工业生产中所涉及到的废弃物排放起到了一定的净化作用。这里所提到的生物化工技术指的是在生物的体内存在一种具有高效催化功能的生物酶,这种生物酶又可以称之为催化酶。这种从生物体内提取出的催化酶具有非常好的催化功能,将其应用于生物的催化过程中,其不但可以利用自身具有的超强的专一性来促进生物酶反应的总体效率,与此通知其还可以提升总体的反应质量。与此同时,绿色化学工程及工艺还将这种生物技术引入到了化学工程的生产过程中,其通过将自然界中的可再生资源用生物技术转化成化学原料的方式来进行最终的化学生产,这样的做法不但使自然能源的消耗得到了减少,同时还使化学工业生产中的能源反应效率得到了相应的提高,继而从根本上减少了化学工业生产中废弃物以及污染物的排放数量。其次,绿色化学工程及工艺中还会涉及到清洁生产技术的应用,该项技术可以说是一个绝对的绿色生产技术,其可以对化学工业生产中所需要用到的化学原料进行绿色处理(无毒、无害、无废弃),故其在能够增加化学院材料使用效率的同时,还从根本上提高了化学工业生产的总体质量。与此同时,其还可以将化学生产中所排放出的污染物和废弃物进行处理,使其变成有机物质或能够供人们生活的沼气资源,继而使化学工业生产的绿色生产得以实现。
3结语
综上所述,本文通过研究可以发现,当前我国所提出并实施的绿色化学工程与工艺在投入到化学工业生产的过程中主要采用的是无毒无害的经过加工以后的化学物品。而且其中所涉及到的节能减排绿色生产工艺在投入到生产的过程中,使用的也都是以清洁生产为最终目的科学生产技术。故其不但能够使化学工业生产在实际的生产过程中排出的污染物对于环境的破坏性得到大幅度减少,还可以使其生产出的产品与自然环境的生长形成互补,继而保证了我国社会环境的可持续发展。
作者:高勃妍 单位:哈尔滨石油学
1混凝土耐久性研究现状
对于混凝土材料的耐久性研究集中的体现在以下几个方面:第一,是对混凝土材料的结构设计层面;第二,是对混凝土材料的原材料选择层面;第三,是对混凝土材料的施工环境的选择层面。根据对混凝土材料的耐久性的研究的层次的不同,主要是分为材料层次、结构层次以及构建层次的研究。在这几个层面之中,材料层次主要指的是对混凝土材料在使用的过程之中,产生混凝土材料的裂化情况的原因进行分析,并对如何遏制这些情况的发展的方法进行有效的分析判断,对混凝土材料的使用等级和使用状态进行标识。对于混凝土材料的结构层次的研究分析主要集中在对混凝土材料的承载能力和安全使用性能的评价上。对于混凝土材料的施工环境的选择,主要集中在水泥混凝土材料所接触的周边环境的影响状况。通过研究表明,通过对水泥混凝土材料的这些性能评价过程,可以不断的规范水泥混凝土材料的使用结构,促进水泥混凝土材料的使用性能的提升。
2如何通过混凝土耐久性的提升促进建材工业节能减排效果的提升
上世纪五十年代,我国开展了关于混凝土耐久性的研究工作,在后续的过程之中,陆续开展了关于水泥混凝土材料的耐久性的其他方面的研究工作。上世纪九十年代,水泥混凝土的耐久性研究得到了相关部门的充分重视,并对水泥混凝土的耐久性做出了具体的规定。随着科学技术的进一步发展,水泥混凝土的耐久性研究工作不断取得进展,其对建材工业的节能减排发挥的作用也逐步的体现出来,并具体的体现在以下几个方面:首先,通过混凝土耐久性的提升,可以使得建材行业之中的水泥混凝土领域都处于技术革新的状态,并深刻贯彻落实国家的相关政策法规,淘汰落后的水泥混凝土生产技术,不断的推进水泥混凝土技术的发展进步。与此同时,对于那些已经被淘汰了的水凝混凝土生产技术,要采用严格的控制手段方法进行遏制,在提升水泥混凝土材料的耐久性的同时,促进建材行业节能减排效果的提升;其次,可以以混凝土耐久性的提升为锲机,进行对建材行业的产业结构调整,并在进行建材行业的调整过程之中,要积极的支持具有着资源利用效率高、环境破坏率低的生产技术的推广发展。与此同时,在建材行业节能减排发展的过程之中,还要充分的重视到对于各项标准的各种要求,严格控制具有着高污染、高能耗的技术进入,并不断促进水泥混凝行业的结构升级,促进建材行业节能减能力的提升;然后,可以以节能减排为工作中心,加快建材行业的产业结构的调整。在这个过程之中,要支持将先进的生产工艺和生产技术应用到建材的生产过程中。以水泥混凝土材料为例,要积极的采用可以提升水凝混凝土材料的耐久性的生产工艺,并逐步提升耐久性高的水泥混凝土材料占据我国的建材行业的比重,并在一定的时间段范围内,完成我国的建材行业的结构调整,促进建材行业的节能减排事业的发展与进步;最后,在建材行业节能减排的发展过程中,要始终注意以科学技术的进步为发展导向,加强对自主创新技术的研究。以提升水泥混凝土的耐久性为例,就需要国家的相关部门不断投入人力物力资源,推进科学技术的进步,进而提升生产效率,保证建材行业节能减排事业的发展,保证我国社会经济的持续快速健康发展。
3结束语
综上所述,为了促进建材行业的节能减排事业发展,保证我国社会经济的持续快速健康发展,就需要以提升水泥混凝土材料的耐久性为契机,促进建材行业的生产技术革新和产业结构调整,提升建材的生产效率。以上是本人的粗浅之见,但是由于本人的知识水平及文字组织能力有限,因此文中如有不到之处还望各位能够不吝赐教。
作者:董佩红 单位:宜兴中裕混凝土有限公司
1我国水泥工业的发展现状
1.1资源供不应求
我国是世界级的人口大国,任何原料的消耗速度都是十分惊人的,水泥产品也不例外。我国虽是水泥的使用大国,但也是世界范围内的水泥制造大国,年水泥产量数年为世界之首。一方面我国水泥产量逐年增加,另一方人们对水泥的需求量也在不断地快速增长,水泥供应问题仍是我国要面临的重大矛盾。随着水泥行业的不断发展,我国的水泥生产技术也有了很大的提高。在自主研创的基础上,及时吸收并应用世界先进的制作工艺和技术,在很大程度上缓解了我国的水泥需求压力,也在生产技术上赶上发达国家的水平,时至现在,我国的一些生产技术超过了进行国家,领先于世界水平。有效的吸收和引进外来技术,使先进技术的国有化发展,有利的促进我国的水泥生产工业朝着绿色的发展模式进行转变,有利于新技术的提升。
1.2节能减排阶段的发展
我国从最初的粗犷的开发模式开始向着集约化经营的发展。水泥工业现在已建立了环保开发的基础标准。我国在发展的初期阶段,只注重大规模的开采原材料,造成大量的资源浪费。现在人们开始普遍的重视环境保护工作,企业在盈利的同时,也注重新工艺的开发和引进,这就使我们的水泥产业发生了很大的改变。社会越来越注重对生态型产业的保护,侧重资源、能源效率和环境保护的有机结合。现阶段社会的各个方面大力配合和支持环保产业的发展,这一举动在客观上促使工业朝着良性循环的形成。集约型的工业生产不但为企业和人们带来了极大的经济效益,同时还促进了我国其他科技学科的迅速腾飞。水泥生产方式之所以有如此大的转变,这要得益于人们发展观念的提高。在现代社会中,人们的文化素质普遍得到提升,对事物的判断标准有了彻底性的转变。抛去了原有落后的生产态度和方法,把关注的重点转移到可持续发展上来。通过对依赖科学的发展技术,以最小的生产成本创造出最大的收益。并且在实现人们生活日益富足的前提下,尽量顾全各方面的均衡发展。我国工业发展必然会迎来健康快速发展的新面貌。
2水泥节能减排技术及其应用
2.1脱氮还原法
1合成氨的节能措施
1.1改良流体输送设备
1.1.1采用汽轮机驱动提供合成氨动力源我国电力大部分以煤为原料制蒸汽驱动汽轮机发电,汽—电转化与电力输送、电—动力转化是能源消耗高的主要因素之一,其转化效率不足70%,而汽轮机直接驱动离心透平压缩机、合成循环机及大型泵类提供动力源省去这一能耗过程,转化效率高达90%以上,是节能减排最有效的措施之一。
1.1.2运用变频器节能为了达到电机的调速而采用改变电机定子供电频率的办法,以这为主要原理的调速方法叫变频调速,它主要作用是增加和减少动平滑轮的速度,采用的方法是改变电机负载。异步电动机原有的特性变频调速差不多相同,转差率小是这两种调速的主要特点,因而保持特别高的工作效率,同时调整范围宽、精度高、无极调速都属于它的优势,节点效率也很出色,一般范围都可以保持在20%-30%之间。3.1.3内馈斩波调速内馈调速电机和斩波控制装置共同的装置,这种装置能够进行内馈斩波调速。高效节能是它的主要优点,高压大、中容量交流电机的调速等调速几乎都会使用这种调速方法,这也使最新型的一种交流调速技术。
1.2设备与技术的节能
1.2.1改良设备将换热器与反应器结合,利用等温反应技术提高热能利用,如天然气换热式转化、等温CO变换等,另通过利用新型换热器的类别如板式换热器等,提高换热的效率是节能方法之一。采用径向反应器降低阻力减少动力消耗也是节能的有效方法。
1.2.2改造节能技术合成氨工业是一个工序十分复杂的行业,进行全程性、综合治理的节能降耗是这个行业所必须注重的,选取合适的节能器械的设备和应用和推广节能技术必须是同时存在的。就目前来看,特别多的节能方法和先进的技术已经在我国得到运用。将余热的充分的利用是控制合成氨工业节能的重要环节,废气废水的余热利用制冷、冷却介质的余热利用与空冷降温、高温烟气的热管余热回收、化学反应余热利用等温技术直接产生蒸汽、都属于可以再利用的余热项目。另在气体净化方面采用低温甲醇洗、液氮洗技术降低合成气中惰性气(CH4+Ar)含量,使氨合成工序在低压下(12.0-14.0MPa)操作减少动力消耗、氨合成工序自产过热中压蒸汽提高热能利用率成为现实。
1重庆市工业节能工作的总体形势
《重庆市节约能源条例》实施六年,已无法适应当今的节能形势,需尽快修订完善。节能奖励支持力度有待加强,目前重庆市市级节能项目奖励资金额度明显低于国家奖励额度,不利于提高企业实施节能项目积极性。目标责任评价考核有待优化,目标的下达必须基于企业的实际情况,采用科学方法对企业节能目标进行分解,才能使企业存在一定的节能空间。节能监察监测有待强化,相关标准需进一步制定修订。
2重庆市工业节能的总体途径
2.1强化分类指导的节能途径
按照五大功能区的发展定位、产业布局及资源禀赋,科学分解节能目标,实行分类指导。城市发展新区作为工业化和城镇化的主战场,分解节能指标要考虑到工业化和城镇化发展的客观需要。都市功能核心区和都市功能拓展区作为服务业和先进制造业的集聚区,要督促其通过转型升级,降低区域内能源消耗。渝东北生态涵养发展区和渝东南生态保护发展区作为生态涵养和保护的核心区,要严格控制能源消耗量,明确限制发展的产业。
2.2完善统计监测预警的节能途径
依托重庆市云计算产业,运用互联网技术、云计算技术及大数据技术,建设能耗在线监测平台,实现对企业用能过程的信息化、数字化和精细化管理。加强预警预测,定期节能减排目标完成情况和主要污染物排放数据公告,并在主流媒体上加大宣传力度。