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关键词:煤矿;机电设备;维护;管理
中图分类号:TD4 文献标识码:A 文章编号:1006-4311(2012)18-0015-02
0 引言
机电设备在现代煤矿生产安全中正变得越来越重要,不仅涉及范围十分广,而且技术性很强。同时,因为煤矿生产条件与环节具有复杂性,这就为机电设备的管理工作提出了全新的挑战,有鉴于此,一定要大力强化煤矿机电设备的管理工作,通过制定切实可行的管理办法,不断提高设备管理的水平。
煤矿的机电设备管理以煤矿的生产、经营与施工为基础,通过实施一系列的技术手段,对设备进行全方位的综合管理,其目的就是要以最经济的费用来得到最好的投资成效。所以,一定要采取相关措施,保障机电设备始终处于较好的状态上,并持续改善与提高机电设备的管理能力,充分发挥其效能,使产品质量与设备得到安全的运行,进而促进企业生产的持续发展。
1 充分认识煤矿机电设备管理的重要性
随着煤矿机械化程度的日益提高,煤矿机电设备管理工作占据着越来越重要的位置。由于煤矿生产条件和生产环节的复杂性,这对机电设备的安全运行提出了更高、更严格的要求。据统计:在我国煤矿的固定资产总额当中,有55%-65%是机电设备和设施,所花费的工资、能耗、油脂、配件、维修费用等的总和要占煤炭生产成本的40%以上。在每年的煤矿安全生产过程中,由于机电设备故障造成的事故占总事故的六成,一旦机电设备停止运转,不仅会影响到煤矿企业的正常运作和生产,还会对煤矿工作人员构成人身安全的威胁,特别是煤矿企业,一旦井下通风设备停止运转,那么就会导致井下通风不良,有害气体大量集聚,从而严重威胁到矿工的人身安全。因此加强机电设备的科学管理工作、正确合理的使用机电设备,对于保证煤矿安全、提高企业经济效益都有着十分重要的作用。
2 煤矿机电设备管理中存在的问题
2.1 机电设备管理机构不完善 很多煤矿企业的机电设备管理机构都不完善,没有形成相应的管理体系,日常工作中,设备的维护和保养仅靠电工负责,在实际操作过程中,电工的主要精力全部放在应付生产中,根本谈不上机电设备的管理。而很多煤矿的负责人在观念中对于煤矿机电设备的管理还不够重视,对于机电设备管理工作认识不到位,没有建立健全的机电专业管理组织,职能管理意识淡薄,甚至供电系统的施工都没有按照设计进行,而是仅凭电工人员的工作经验,而对于机电设备的性能也没有按要求进行测试,仪器仪表的校验也不按照规定来办,总之,煤矿企业的机电管理机构还有很大一部分的欠缺。
2.2 机电设备管理人员素质较低 一般在煤矿从事机电设备管理的技术人员,真正科班出身的只有微不足道的几个人,很多煤矿企业没有专职的机电专业技术人员,导致技术管理无法与生产相结合,而仅有的几个机电技术人员又是仅凭经验相当然的进行原始操作,机电专业的理论知识非常贫乏,并且也受到经验的局限,无法应付日益加大的设备故障率。
2.3 煤矿机电设备认识不到位 在煤矿进行设备采购入厂时,无论是配套设施还是安装调整试都没有做到位,盲目的把设备投入到生产中来,于是造成本该发挥最大效益的机电设备因为人为的盲目性,没有发挥出最大的作用。
3 做好煤矿机电设备管理的措施
煤矿机电工作的管理必须从基础做起,以提高机械设备安全性为中心,以经济手段为杠杆,扎扎实实的做好煤矿机电设备管理工作,确保煤矿高效运行、可持续发展。
3.1 健全煤矿机电设备管理规章制度 一是煤矿务必要制定出稳妥可行的机电设备管理规章制度,主要包括了防爆设备下井检验制、机电设备定期检查制、安全装置定期检查制、停电检修挂牌制等。同时,应当重点建立健全机电设备管理人员的工作责任制,机电设备使用与操作规程,机电设备的维修保养制度、机电设备现场管理制度及机电设备采购与验收制度等具体的规章制度。二是要采取贯彻实施机电设备使用和维修相互结合之原则,切实做到机电设备谁在使用,就由谁进行维护和管理,主要设备必须做到定人和定机,管理人员必须在参加培训之后凭上岗证进行操作。对于需要交接班的生产设备,操作人员一定要认真执行好交接班制度,并对大型设备进行安全运行的全面记录。三是建立大型机电设备的安装与验收管理规定。要进一步规范对大型机电设备从安装,到改造、大修,一直到验收管理等全方位的管理工作,注重对各个环节进行严格监督,各机电设备的管理部门一定要结合自身的具体情况,拿出切实可行的机电设备安装与验收管理制度,并予以严格落实。
3.2 及时对煤矿机电设备隐患进行处理 日常工作中对于机电设备的点检一定不能放松,要认真细致的检查,以便及时的发现和治理安全隐患,从而避免事故的发生。隐患如果不及时处理很有可能在下一次就酿成惨痛的事故,因此企业的各个阶层、每个员工都要有强烈的安全隐患意识。在企业的各个一线部门都设置专业的点检站,各组配备点检员,全面负责本部门的机电设备点检工作。
3.3 提高煤矿机电设备的安全性能 确保设备资金的投入,加大机电设备技术改造和更新的力度。现代社会科技越来越发达,很多诸如变频技术、自动化控制技术、遥控技术等高新科技都在不断的应用于各行各业的生产中,这些层出不穷的新设备安全性能好、工作性能高,不仅为机电设备的技术改造提供了技术参考和保证,对于企业的经济效益、安全效益也有着极大的帮助。
3.4 加强煤矿机电设备前期规范化管理工作 一是要严格进行设备选型,真正把好机电设备的选型关,所选用的设备一定要适宜于煤矿使用。二是要在管理上做到责任到人,从设备的购置、验收、建档、图纸资料保存与清点、安装、使用到维修、报废的全过程管理当中均应做到资料完整,责任落实到人。三是要严格把好安装质量关。对于主要设备与新型设备的验收、安装与使用,机电设备管理员应当参与到编制质量验收规程、操作办法与安装质量标准之中,要努力做到设备不合格不得出厂、设备不完好不准安装。在安装完之后应当由参与安装、使用、安全管理、设备管理等各个单位的人员都参与验收,在试运转之后再办理移交手续,这样才能真正投入使用。四是要强化技术档案的管理。应当建立起设备验收与交接建档等方面管理考核机制,必须将所有图纸资料、使用说明书及验验收报告等技术采取交由专职资料保管员妥善保管,使用与维修单位一旦需要,不得取走原件,只可另行复印。五是实施技术培训,特别是在进口设备管理上,应当组织开展关于该设备的技术讲座与培训,让涉及到的相关使用、维护与管理人员均能对设备有深入了解,掌握其技术性能与使用、维修及管理等方面的要求。
3.5 加强煤矿机电设备的维修管理 煤矿的机电设备与其它行业的设备维修不同,主要表现在以下两个方面:设备工作环境多样复杂,因此维修作业也就相应的多样复杂;另一方面,作业条件会限制机电设备的结构设计,导致在一些特殊环境下作业的机电设备结构设计并不是很合理,往往很难保证维修质量,或者干脆就无法维修。比如有时候加工一件挡板为了赶速度而忽略了质量,挡板上面的螺丝眼应该是钻床打眼,可是人们用乙炔气吹出个螺丝眼,这样肯定会影响设备使用情况,因此对于机电设备我们煤矿企业的员工要加强安全意识和主人翁意识,适当的采取设计检修通道、预防零部件变形、脱落、改进设备结构等一系列措施,提高机电设备维修作业的安全性,确保设备的安全运行。
3.6 落实煤矿机电设备的更新改造 机电设备的更新改造对于实现煤矿的装备现代化是十分重要的组成部分之一。为了确保机电设备能够切实满足煤矿安全生产之所需,应当以全员管理为基础,做到修理、改造和更新等相互结合。要结合设备的大修与中修,积极运用新技术来改造老设备,从而不断提高设备的性能。可以提高入井电压等级、在主提升机上运用动态智能监测系统、故障诊断技术等,更新空压机断水保护装置的相关技术,比如运用真空磁力启动器与真空开关等等。为了进行比较,可以运用设备成本的现值比较法以实施设备的大修与改造,从而有助于管理层作出科学决策。
3.7 注重煤矿机电设备的现场管理 要做好机电设备现场管理工作,就应做到以下几点:一是要发挥出机电管理部门在生产与管理中的双重作用,积极配合企业管理与安全监督部门做好设备检查考核工作,严格执行干部跟班上岗制度、设备维修制度等,让现场管理真正有章可循。二是要严格开展检查考核,各职能部门要充分发挥管理职能,做到一个标准和一把尺子,从严把握考核关,让机电设备能够满负荷与高效益地运行,从而服务于煤炭企业的生产经营。
3.8 建立相应的人才激励机制 经济社会、信息社会的发展,使人们的思维模式发生了质的变化,过去的干多干少一个产、干好干坏一个样的旧观念已经被人们所摒弃,因此奖励机制、良性的竞争机制涉及到每个员工的切身利益。无论管理层还是一线基层,都建立起相应的激励机制进行经济的“软约束”。激励机制所涉及到的方面可以包括设备的操作、维修和保养,也可以包括对新设备性能、质量的掌握等,让每个员工在激励机制的约束中逐渐形成机电设备安全管理的意识。
3.9 提升煤矿机电设备管理队伍的综合素质 要充分发挥专业人才的重要作用。要想管好、用好与维护好机电设备,一定要建立起一支掌握先进技术的人才队伍,这样才能更好地发挥出先进设备所具有的优势。应当高度尊重与保护机电设备技术人才,对于有突出贡献的技术人员,应当予以物质奖励和精神奖励,并通过开展定期或者不定期培训,让机电管理与维护人员更加熟悉操作规程与设备性能、原理,从而能够更为轻松自如地进行设备管理与故障处理。
总之,煤矿机电设备管理工作必须从基础做起,强化意识、转变观念,努力提高机电设备的安全可靠性,以保证煤矿企业的长效发展。
参考文献:
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【关键词】煤矿机电管理;设备;现状;策略
1、前言
煤炭生产企业中的煤炭开采、运输、提升等环节都需要依靠机电设备来完成。由于煤矿井下生产的特殊环境,对机电设备的安全运行提出了更高的要求。加强机电设备管理工作,制定行之有效的管理办法,具有十分重要的意义。
2、煤矿机电设备管理现状及策略
随着现代化机械矿井快速推进,许多矿井对机电投资高达60%比重,成为了矿井产值高低的关键因素。但是机械虽然加速了产煤速率,但也带来安全隐患。因此要想矿井安全生产,除了做好井下的瓦斯同风之外,还必须要将机电设备管理做到位。只有这样才能降低、控制以及消除事故发生,确保煤矿生产正常的运行。机电设备犹如人一样经常使用,必然需要采用相应的维修,这就需要花费一定的经济开销。从实际情况来看,机电设备管理也还存在一些急需改进问题。
2.1机电设备管理部门问题
机电设备管理主要肩负着机电生产与机电管理,该部门大都将精力集中在机电生产上,片面的认为只有生产提起来了就可以提升采煤效率,而不重视机电设备管理。其实,磨刀不误砍柴工,如果没有一个好的操作工具又怎么提高采煤效率。加之一些企业为了节约成本而精简机电人员,一个维修人员管理多台设备,根本就没有时间顾得过来,这些都为机电设备管理埋下安全隐患。笔者曾经到过一个小煤矿发现升降机的电动机,一启动里面就卡拉卡拉的响,而负责管理人员说:“只要能够启动就用呗,反正矿上没出过事情。”这就是设备管理者的思想,埋下安全隐患。
2.2机电设备维修问题
很多煤矿中所使用的设备还比较陈旧,而相应的安全设施也不按照相关规定去做。在维修的时候大都缺乏专业技术人员,有一些企业是找略懂人员摆弄摆弄,根本就没有真正找到设备问题根源。加之许多企业的维修人员自身素质就不高,缺乏相应的责任感,并不按照规定定期检查设备,导致机电设备完全是超负荷工作,为发生安全事故埋下了隐患。笔者曾经到一个中型煤矿去过,就发现该煤矿上没有相应专业技术人员,根本就不重视机电设备管理,维修技术也十分落后。而且一台电机上面的灰尘足可以遮挡住散热网,影响到电机正常散热,这个电机一旦出了问题就会影响到一连套设备正常运转。
2.3机电设备应筹资金缺乏
很多煤矿自身资金不充足,加之相关人士也不重视机电设备,认为可用就行了。因此这次都造成了机电设备无论是数量还是备份器件数上,都达不到相应的要求。根源就在于很多煤矿企业地址并不稳定,经常是在某一个地方开采完之后就迁移到其他地方去,因此企业负责人就觉得投资购买设备没有必要,加之认为技术人员不就是开开机器,多简单的事儿,于是给技术人员待遇不高,导致一些真正技术人员数量大幅下降,有时候会影响到企业正常的运作。
3、预防煤矿机电设备管理策略
机电设备管理是否到位,直接为煤矿开采带来安全隐患。因此,必须要从机电设备管理现状中发现存在的问题,制定出相应的预防措施。
3.1要加强机电设备管理意识
煤矿相关负责人必须要高度重视机电设备的管理工作,并要多于机电设备维修操作人员多交流,多听一下专业人员对设备上的要求与建议,比较优良的意见要给予肯定与支持。企业要将技术、经济以及组织有机结合起来,对机电设备进行统一管理,要对相应工作人员进行专门培训,学习维修、保养设备理论与实践知识。
3.2改善机电设备管理方式
现在很多煤矿生产中都缺乏相应专业人才,因此就要加强对机电设备维护、使用以及修理人员技能与素质上培养,要改进机电设备管理规章制度,并按照制度严格执行,结合企业自身实况制定出新型机电设备维修方案。
3.3构建质量监控和检修体系
1)设计上要坚持采用标准化,进行全面的系统规范,设计的环节上不能够留下任何隐患;①购置设备的配件之时,要严格控制设备质量关,购买之时要从技术角度辨别真伪;②购置设备到货之时就要把好验收关,必要时还要拆机检查,测试好性能后才能下井应用。安装之时要依据相关工序,实施阶段性的验收,验收不达标的设备不能进行下道工序施工。
2)实施停产检修之前,要制定出细致、严格停产检修计划,对每一个项目都要编写出检修安全措施与作业规程,要经过安全、机电等各个部门主管领导审核把关,安排各个项目部全程跟班,一些充电项目要由矿主管领导、副总等现场跟班,一直到试测成功才能验收、签字,确保每个项目检修的质量。同时还要构建检修质量责任制,确保每台设备检修质量,促进机电设备完好及安全运转,进而降低了机电事故发生率。
4、结束语
煤矿机电管理好坏直接关系着采煤生产的安全,投入是否符合匹配比例,关系着整个煤矿的发展。只有从煤矿机电管理现状入手,挖掘存在的各种安全管理问题及设备设备管理问题,并且结合煤矿实况做出相应策略,才能搞好机电管理工作,提高机电管理的水平,确保煤矿机电安全、高效、可靠的运行。以提高矿井机电设备安全可靠性为中心,以“管理、装备、培训”为原则,以标准化统揽工作全局,以经济杠杆为手段,扎扎实实地搞好煤矿机电管理和维护工作,消除机电事故隐患,确保矿井机电系统安全、可靠、高效,加大对机电设备的管理,加快用新技术、新的管理理念来减少机电事故的发生,从而为煤矿企业带来更多的经济和社会效益,提高我国煤炭工业发展水平。
参考文献
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[4]吴建华.对加强煤矿机电运输管理的一点认识[J].能源技术与管理,2010(3):76-78.
1.机电管理从业人员素质低。近几年在新疆跨越式发展的过程中,新疆的矿山企业的机电设备也在飞速发展,大量高端先进的机械设备和控制系统在不断的被引进,但与之配套的从业人员缺极为短缺,在诸多矿山企业已经出现了“急缺机电不缺采矿”人才的现象,这进一步说明了机电设备管理工作在矿山企业中的重要地位,因此,提高机电管理队伍的综合素质是解决目前机电管理工作问题的重要举措。
2.管理手段单一,效率低。机电设备的管理是一个系统性和专业性都很强的工作。目前,机电管理工作大多都是通过对机电设备表面的观察完成检查工作,但矿山设备种类繁多,且相互间还有一定的联系,检查人员只是孤立的观察某个设备的运转情况,未能系统的考虑设备间的相互影响。对于观察的结果大多也只是简单的记录,并未进行深入的统计分析,使得检查和管理工作流于形式,未能对机电设备存在的安全和故障隐患做出科学的判断和预测,从而增大了事故发生的概率,降低了设备的使用寿命。
二、提高机电管理水平的方法
1.细化管理制度,强化管理观念。煤矿机电管理的总目标应是使设备安全经济合理运转,追求设备寿命周期费用最优化,使设备综合效率最高。细化管理制度是改善矿山机电管理的首要任务,应建立立体式管理体系,从具体薄弱环节,日常检修,整体设备质量三个层次分别实现重点突出、指标明确和全面提升三个目标;将管理者经济利益与管理成效挂钩,建立明确的奖惩措施,激励机电队伍的自觉性;细化设备的管理档案,掌握设备技术性能,根据维修检修记录规划机电大修资金的使用,形成机电设备从购置、使用、维护、大修、报废流程化的管理制度。
2.加强机电队伍的培训工作。管理效果的优劣主要在于人员的自觉和素质。要管好、用好、修好机电设备,必须有掌握先进专业技术知识的人才,才能发挥先进设备的优势。业务技术培训是机电管理的一项重要的基础工作。受培训的人员,既要学习基础知识,又要学习当前管理、使用和修理设备需要的专业技术知识。为提高从业人员的自觉学习性,企业应建立激励机制,突出职称和经济待遇间的关系,促使技术人员的自我提高,同时还应通过外聘专家教师,定期为技术人员进行授课,一方面可以提高具体的技能,另一方面开拓视野,使其具有良好的工作价值观。
3.采用信息化管理,杜绝管理漏洞。网络信息技术的快速发展,已为设备管理提供了诸多的管理平台。煤炭企业机电管理在网络信息资源应用重点是充分利用网络技术监测设备运行状态,利用数据库技术收集和整理设备信息,利用软件工程技术分析数据,并利用web技术公布和共享机电设备管理信息,实现机电大型设备集中控制,采掘、供电、排水、提升、运输等机电设备信息化管理。值得提出的是目前随着手持终端的不断发展,移动检修终端设备成为可能,已有一些矿井开始使用二维码扫描机对矿井设备进行管理,极大的提高了设备管理的规范化。
4.引进高水平机电设备,降低事故发生概率。煤矿机电设备大多为重型设备,矿井机电事故屡见不鲜,此类事故大多是由于工人操作时的不谨慎造成,例如,维修皮带机的技术人员可能会应其他不知情的人员开启皮带造成伤害等,若在皮带机下安装红外感应传感器,当有人员活动时关闭电源即可避免事故的发生。自动化和智能化的矿山机电设备是安全生产的重要延伸,配合高素质的管理队伍必将对煤矿安全高产高效提供有利保障。
三、结语
煤矿机电管理是矿山企业管理中的重要环节,通过分析现有问题提出相关建议:
1.以管理制度为抓手,建立科学管理体系,细化具体措施,达到强化管理观念的目的。
2.提高机电技术人员的综合素质,通过加强培训,开阔眼界,重视职称等手段改变技术工人的职业价值观。
3.充分利用信息化技术,实现矿山企业机电设备管理的的标准化、公开化、系统化,实现高效、无漏的管理措施。
4.加大矿山企业机电设备的投入,引进智能化自动化高的设备,鼓励技改现有设备,确保机电的本质安全
西潮河闸自建闸以来,与建闸之初相比工程管理发生了巨大的变化,工程技术人员、机电运行人员从无到有,技术力量也由薄弱逐步壮大。西潮河闸的主要构成是水工建筑物与机电设备,机电设备包括变压器、发电机组、电线电缆、启闭机械、钢闸门等,组成了一套完整的网络系统。西潮河闸的运行,从接受上级调度指令到闸门的最终启闭,主要依靠运行管理人员操作机电设备完成。多年来机电设备运行人员生动形象地称发电机房为管理的“心脏”,控制室为“大脑”,电线电缆为“血管神经”,启闭机械为“运动肌体”。机电设备的正常安全运行,直接影响到工程管理和防汛排涝任务的完成,直接关系到流域内4万hm2农田的安危和受益。“以人为本、安全第一”是工程管理的一贯要求。西潮河闸管理所在机电设备管理及日常运行等方面制定了详细的规章制度、管理方案和工作细则,对关键岗位和设备运行等制度均进行公示,并在工作中严格执行各项制度,杜绝违章操作和违纪现象发生,认真做好机电设备养护修理等工作,确保机电设备安全运行。西潮河闸自建成以来已安全运行49年,累计开闸一万多潮次,排水约125亿m3,抗御了多次台风袭击,对流域内的防洪、抗旱、排涝、通航发挥了重要作用,为受益范围内的国民经济发展提供了基础保障,工程效益显著。加强机电设备管理的具体做法:
1建立健全各项规章制度,严格执行规范化管理
经过多年的管理、探寻和摸索,西潮河闸管理所根据具体管理情况制定了一系列的控制运用、检查观测、养护修理等管理方法,有水闸运行工、机工、电工等岗位职责,有发电间、控制室、修理间、守潮室、开关闸巡视、安全生产等管理制度,有闸门启闭机、开关闸、柴油发电机组、钢丝绳更换等操作规程。经过不懈努力和严格执行各项规章制度,使机电设备处于正常安全运行状态,确保了防汛排涝任务的完成。伴随着社会的发展和进步,旧的机电设备在一定程度上已跟不上现代化发展需要,原有的一些管理模式也已不能适应现代设备和管理的要求,为此本所组织技术干部和工人每年根据机电设备运行情况重新制定管理办法,针对新设备、新要求以及机电设备结构特点,重新制定系统、全面、科学的规定,特别是在机电设备维护保养管理方面较为详细制定了定期检查、维护、保养等制度,实行规范化管理。每年对工程管理人员和机电工实行岗位责任制签字上岗,从思想上、组织上、管理上规范机电工行为和岗位责职,有力地确保了机电设备管理有序和运行安全。通过建立健全规章制度,并且在工作中严格执行,常抓不懈,使工程发挥出了应有的效益。
2加强机电设备检查工作,及时对机电设备进行维护
本所重视汛前、汛后大检查,在机电设备的维护方面首先组织机电工座谈,统一思想,对本所以及下属配套3座涵闸的机电设备进行系统分析和调查,根据日常运行与维修记录,就重点部位和常出故障的地方,作重点检查,并进行复查,当然对其它部位也没有放松检查,最终由工程技术人员把关验收。柴油发电机组是机电一体化的设备,机电虽然分工负责,但分工不分家,故同样对柴油发电机组的汛前、汛后的检查保养工作进行了强化。在拆装柴油机时,由专职技师检查拆装顺序、螺栓的紧固力度,并对曲轴连杆和活塞等关键部位进行仔细检查和认真分析,根据其使用时间、磨损程度决定是否更换,确保万无一失。对发电机每年汛前、汛后都进行一次耐压绝缘试验,确保发电机绝缘强度以保证安全;检查集电环与碳刷接触压力、磨损程度是否达到要求;整机装配好后需开机2~3h试运转,最后才能确认机组检修结束。管理所使用的变压器容量为100kVA,每年的汛前汛后都是检点,出现问题及时处理解决。启闭机为大型机械,管理所包括下属闸配有5台手摇电动两用卷扬式启闭机,除2003年大修加固更换的西潮河闸4台外,以前都为20世纪60年代中期的产品,长期受到海风卤气的侵蚀,运转启闭闸门虽已过万次,但其功能效率如初,主要得益于平时的保养维护工作做得到位。在每年汛前、汛后的例行检查工作中,均做到了决不放过任何一点细微之处。
3注重常规检查维护,加强用养结合
本所每月定期对机电进行一次检查,汛期两次。对柴油机发电机组,查水、油及系统,做到不漏油、不漏水,机体外表清洁无油污、美观;检查联轴器是否平衡不跳动,冷却水位是否正常;发电机的输出电缆接线桩头应紧固不老化,发电间、配电间及控制室须无鼠害;对配电盘和控制屏,检查刀闸的控制交流接触器是否灵活有效,动静触头如有电弧灼伤烧毛的情况,需用砂条磨平,以利接触良好。平时注重机电设备的用养结合,可减少故障发生机率,延长机电设备的使用寿命。对于发电机组,首先,把好油料关,要求一律按国家标准油号购买机油、柴油,并经48h的沉淀认定合格后,方可供机组运行;其次,在机组启动运转稳定后,方可合闸送电。电动行车作为涵闸维修时才用到的设备,平时使用较少,但机电设备绝缘性能下降将影响电机的工作性能和使用寿命,这就要求平时电工必须经常做好检查维护工作。在2003年对其进行维护保养时,发现控制箱内的主要控制设备交流接触器、中间继电器等锈蚀,由于雨水较多,电机内有浸水现象,经检测,绝缘电阻已降低到临界值,虽然这类电机属于异型电机,结构复杂,又处于高空,检修难度大,但经过换修后,组装试车一切正常。电气线路作为水闸控制运用部分,每年应组织人员进行检修、保养和维护。在日常工作中,发现问题要及时处理解决,做到线路走向清晰明了、布局合理、一目了然。在启闭机运转之前,应检查相序是否正常、电压是否稳定;在运转时,要注意三相电流是否平衡,启闭机械和电动机有无异常声响,并观察运转是否正常,做到“四勤”,即:眼勤、鼻勤、手勤、腿勤。要根据季节不同对机电设备的使用注意做好维护保养工作,夏季做好通风降温工作,冬季加强防冻保温工作,对室外机械设备晚上应放净冷却水。
4加强培训,提高机电运行工的业务水平和综合素质
本所组织机电工及有关人员学习工作规范、技术规程,学习本工种、本岗位的专业技术,重视对机电工的教育和培养,采用派出去、请进来和“传、帮、带”的方法,培养了一批技术骨干,使机电管理力量不断得到加强和补充。目前,管理所大部分运行工骨干学历已达到中专以上,技术水平达到高、中级。平时工作中注意以老带小,到相关单位学习先进的技术及管理经验,使机电运行人员的业务水平和综合素质得以不断提高和充实。
二结语
关键词:机电设备管理;信息化技术;技术保障;组织保障;网络通讯
当前,机电设备信息化已经成为一种时代趋势,在诸多的企业、高校和科研单位等均有了较为广泛的尝试。在当前的尝试中,主要包括:有的从通讯调度方面着手,使自动化系统的网络和通讯基础问题得以解决;有的基于ERP的视角实现了信息化;还有的则利用现有的CONTROLNET等自动化系统来完成自动控制的转变。但综合来讲,在所有已应用的信息化项目中,失败的案例还是很多的,究其原因,主要在于未能对机电设备在企业生产管理中的作用有客观的认知,最终造成了为了信息化而信息化。本文将结合笔者多年的实践工作经验,对机电设备管理的信息化技术应用做深入探究。
1信息化技术在机电设备管理中的作用体现
1.1信息化技术应用在机电设备管理中的技术保障作用
在机电设备管理过程中,积极主动地应用信息化技术,一方面能有效降低企业生产中的投资支出和管理成本;另一方面还能有效加强资源利用率,响应国家“节能减碳”的发展号召。所谓信息化技术,实际上就是把一台计算机切分成了多台计算机,并将各个计算机进行设备优化的一项技术。它是一种云端的底层技术,基本等同于市场上的诸多数码设备,因为机电设备里的硬件同样会消耗功率。为解决该问题,一种方法就是及时关闭用不到的计算机组件;另一种就是通过信息化技术的应用来提升服务器的使用效率。
1.2信息化技术在机电设备管理中的组织保障作用
通过对我国当前的机电设备管理人员的走访调查发现,半数以上的人都认为现代信息化技术应用之所以不理想,根源在于企业管理经费的缺乏,还有一些人认为是人员组织管理力度不足引起的。而实际上,在设备管理控制过程中,人发挥着主导作用,这也就表明人力组织分配管理在机电设备管理中的作用不容忽视。而在信息化技术应用过程中,只有高度重视企业的人力组织作用,积极引进先进的现代化管理工具,才能推动机电设备的管理水平再上新台阶。
2当前机电设备管理过程中存在的问题
当前机电设备管理中的问题主要体现在如下三个方面:第一,企业资产控制流程的数据失实。当下多数企业在对相关设备装置的修理和维护数据的记载都不够详细,这将在机电装置资产评估中使评估数据不够准确甚至失实;第二,机电装置的控制覆盖面不全。在一些企业,机电装置的控制部门和技术部门往往只关注眼前装置的控制情况,但在装置数据的记录方面所做的工作却明显不足,更为突出的问题是,他们不能按照既有规定对装置的投入生产比及其实用性做出相应的研究,进而造成在装置控制过程中的了解不全面等问题;第三,企业的资产账目更新相对滞后。在一个企业中,其固定资产账目的相关数据所反映出的不光是这个企业的真实实力,更体现了其所应用的机电设备的使用状态。而当前一些企业在设备管理中并不注重对设备维护和养护的管理工作,对相关的维养信息数据记载更是不全面,在一定程度上降低了账目数据的真实性。
3信息化技术在机电设备控制方面的优化应用
3.1进一步规范了机电设备的控制流程
对于相对先进的机电设备而言,其控制重点应为机电设备管理中的再评价和再造过程,即如何使信息化技术融入到机电设备控制管理中去,一方面在完善机电设备控制流程的同时,也能有效缩减机电装置的控制环节;另一方面还能使相关的业务流程得以进一步优化,在一定程度上提升了机电设备的控制能力,使生产企业在引入先进机电设备时能更科学合理地对其加以控制。当前,市场上的多数企业均已在机电设备管理中引入了信息化技术,在该方面的资金投入也不低,由于信息化技术不断能使企业机电设备的控制流程更高效,对机电设备所要控制的运行要求和流转关系有较清晰的了解,且管控的运行方式也相当规范,基本实现了规范化、标准化、和谐化发展的基本要求,所以我国企业基本已普及了信息化技术应用,并以机电设备控制策略要求和相关规范标准为依据,积极把信息化技术引入到企业机电设备的管理中,使机电设备的日常检修和养护管理工作更方便。可以说,当前我国机电设备管理中的信息化技术应用已经形成了较为合理的运行体系,但由于其运行形式又具有多样性的特点,为了使其在实际运行中发挥更大的作用,要求机电设备的控制部门必须高度重视其主导作用,通过信息化技术与机电设备管理的高度融合,来提升对机电设备的管理和控制能力,提升机电设备的实用性,利用信息化技术,来完成对机电设备控制管理中所产生的数据和运行情况的记录,为后期的维护和控制提供良好的数据参考基础,在一定程度上降低了机电设备在运行中遭受破坏的风险。此外,信息化技术在机电设备管理中的应用,还可以有效控制企业采购员的工作形式,即利用电脑数据的分析来制定出合理的采购方案。在机电设备中加大信息化技术的应用力度,还能使设备管理者能更直观地查看机电设备的使用情况、耗损情况和折旧情况,所以采购部门可以以这些数据为参考全面分析,根据企业的实际需求来采购相应的设备。而且设备管理人员还可以第一时间了解到设备所反映出的异常情况,有利于及时对其进行维修。由此可见,在机电设备管理中应用信息化技术,不但能使设备管理人员对自己的本职工作有更深刻的了解,而且在对机电设备的管理和养护发展中也起到了一定的推动作用。
3.2使机电设备管理工作更便捷
随着我国科技发展的日新月异和现代化水平的不断提高,企业机电设备的管理方式也在日臻完善。特别是在机电装置主要信息的获取方面速度也有了大幅提升,促使日后的机电设备养护、维修和管理工作更便捷。具体体现在:第一,通过信息化技术应用,使企业领导能直接、快速地对企业内的机电设备的使用情况、机电设备管控部门和财务部门的实际情况做到了然于胸,在经过相应的信息核实后,有利于第一时间完成相关机电设备的购置、管控和维护工作;第二,信息化技术在机电设备管理中的应用,能全面、自动、准确地记录机电设备的购进、组装、异常情况、养护、损耗、维修等各种数据,并自行完成整理归纳活动,建立机电设备管理的先进档案控制库;第三,先进的机电设备管理中信息化技术的应用,能更直接的反映一个企业的总固定资产账目,更方便了有关审计部门对企业账目的核对,信息准确度也有了明显提高;第四,通过电脑网络技术来完成企业生产相关的物流、资金流和信息流等的记录工作,大大节约了机电设备购买及后续维修所需耗费的时间,使工作人员操作起来更得心应手,有效节约了时间损耗和人力成本,这实际上也就是为先进机电设备配备了现代化的先进控制工具。
4结语
综上所述,信息化的目的就是以为生产和管理服务为最终发展目标的。而要做好机电设备的管理工作,必须通过不断优化来完善和推动对机电设备的控制和管理来实现。因此,不管是机电设备管理人员还是企业单位,都必须清醒地认识到机电设备管理的信息化技术应用的重要作用,并对当前机电设备管理中存在的普遍问题有充分的了解,然后结合实际情况,积极将现代信息技术应用到生产设备中去,积极探索适合本企业发展的设备管理信息系统,以实现高效管理,为安全生产打牢基础,为企业的可持续发展添光助力。
作者:军 单位:山东高阳建设有限公司
参考文献:
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[3]杨勇.机电设备管理的信息化技术应用[J].科技创新与应用,2015,(18).
1.1信息化技术的运用力度不够
与其他发达国家相比,我国的信息化技术起步较晚,发展的速度相对缓慢,在机电设备管理中的运用时间较短,造成许多机电设备对信息化技术的认识不充分。现阶段,由于许多机电设备对于信息化技术的核心内容了解不足,使得信息化技术在机电设备管理工作中得不到有效的利用,而只是局限于部分事务的信息化交流与管理工作中,并没有真正的将其运用到设备的质量监督与管理中来,造成其对信息化技术的细节忽略,从而进一步影响到信息化技术在机电设备管理中的深入发展。
1.2信息化软件的开发不到位
软件的开发不到位是影响信息化技术在机电设备管理中有效利用的重要关键。目前,我国在机电设备管理的软件开发方面重视不够,使得信息化技术不能更加全面的运用到机电设备的管理活动中。
1.3管理负责人的重视度不够
设备管理负责人的正确领导,是实现机电设备快速发展的重要基础条件。经济的发展使得我国机电设备行业的市场竞争也越来越激烈,要想更好的提高机电设备的管理能力,就要求设备的管理负责人必须要不断提高自身的认知能力与认知水平,合理的利用信息化技术,使得信息化技术在机电设备管理中的有效作用能够得到更加充分的发挥。然而现阶段我国的设备管理负责人对信息化技术的认识不够、重视度不高,造成信息化技术不能更好的为机电设备管理工作提供有效的保障。
2信息化技术在机电设备管理中重要作用
2.1实现机电设备数据的共享
通常情况下,机电设备数据的合理共享往往意味着设备管理公司能够制定统一的标准,来对机电设备管理进行有效的规范与掌控,而现代信息化技术的数据库管理系统能够为数据的查找提供便利,使其仅需几秒钟的时间就能够在上千万的数据中查找出特定的数据信息,并进一步保证数据统计资料的准确性与完整性,避免因工作人员的错误判断而造成时间的延误,使其能够更好的帮助管理人员进行数据的管理与计算。
2.2确保统计信息的准确性
将信息化技术运用到机电设备管理中,能够直接的将项目数据按照规定的精确度提供给相关的项目管理工作人员,从而有效的避免在信息的传递过程中由于人工操作所造成的各种弊端与漏洞,利用模拟技术来进行数据的有效统计与判断,确保统计信息的准确性,从而帮助机电设备项目的管理人员更好的进行科学决策。
2.3实现数据之间的通讯性
几乎所有的信息化机电设备项目的管理系统,都是为了满足某一特定形式的管理模式而进行开发研究的,这就要求实际运作的管理模式与信息化管理技术必须相匹配,实现机电设备管理技术的信息化,能够充分实现项目管理人员之间有效数据的合理传输,实现信息的与数据管理之间的有效通讯,进一步实现设备管理公司本部与供货商和业主之间的数据交流,从而实现对远程数据的有效操控。
3机电设备管理的信息化技术应用探究
3.1促进管理平台的多样化发展
在机电设备管理的管理活动往往涉及到多方的共同利益,为了能够更好的实现机电设备管理的平等化与合理化,就需要努力提高管理平台的多样化。要想更好的实现机电设备多样化平台的有效建设,就必须综合考虑多方需求,来针对不同的需求方向来建设不同形式的管理平台,对机电设备的建设项目实现有效而又全面的综合监控,努力协调多方利益,统筹多方发展,实现各项资源的科学化管理与应用,从而进一步推进信息化技术在机电设备管理中的有效应用。
3.2构建信息化技术应用的系统构架
信息化系统最主要的功能为规划与设计试算,借着规划与设计流程,将系统以阶段性的步骤切割,并在各阶段适时提供工程人员相关资料的参考。借助规划与设计试算的操作,并执行完成工程的规划与设计案例;系统会在完成时,储存规划与设计的结果,并记录其完成的时间。主要为累积信息化技术应用的规划与设计资料,可以提供工程人员在规划设计时,可有相关设计参考,并更了解机电设备使用的方式。其中,重新计算功能,可以在该案例中的任何阶段,重新进行分析计算,并且在完成时,自动存成一个新案例档。
3.3加大机电设备的信息化管理
要想更好的把信息化技术运用到机电设备管理中来,就要求其必须符合机电设备建设的实际需要,对机电设备管理的复杂流程进行有效的分析与归纳,建立起更加完善的数据库与资料库,充分的运用信息化技术来对机电设备建设中的相关数据进行有效整理,来进一步控制机电设备的管理成本,优化机电设备的管理方案,不断完善机电设备建设的信息化管理技术,针对不同的机电设备项目,采取更加有效的管理方法,使得机电设备管理的信息化管理能够更加适应行业的发展需要。
4结语
【关键词】机电设备;技术改造;安全运行
1.加强机电设备基础管理
1.1建立健全各种管理制度
在煤炭行业中,机电设备管理涉及面广,工作量大,必须有一套健全的机电管理制度,如《机电设备管理制度》、《斜巷运输管理制度》、《机电设备大、中修管理办法》《机电设备档案管理制度》等,让设备管理人员在设备管理中有章可循,严格按各种管理制度开展工作,确保设备管理工作的顺利运行。
1.2建立完善管理机构
我们要把“抓住机电就是出煤”这句话落到实处,要在企业中形成完善的设备管理体系,集团公司要有专门的组织机构负责领导、协调设备管理与维修系统的正常运作,各基层单位设置专职的设备管理机构,负责制定设备全过程的管理制度和设备管理目标,并组织实施和考核,组织设备管理与维修人员完成企业管理的各项技术经济指标。各个机构在设备的选型、采购、现场管理、设备维修、备件质量管理、设备档案资料管理、设备报废等各项工作都有专人负责,所有设备管理人员严格按照设备管理制度和工作要求,随时对设备的使用,维修情况及设备的技术状况进行检查,确保设备正常运转。
1.3加强设备的监管力度
我们要充分认识到设备是企业实现其经济目标的物质基础,为保证设备的完好率、待修率、事故率,达到有关规定的目标,就要将各项技术指标作为考核内容,分解到各个生产矿井和基层单位,对生产矿井和基层单位实行月考核、季评比、年表彰,从而调动各生产矿井和基层单位抓好设备管理的自觉性;为保证各项管理制度的落实,各单位要设置专职设备管理人员,专职设备管理人员按工作需要分为仓库管理人员、地面现场使用管理人员、井下现场使用管理人员,并且实行分片包干制度,对专职管理人员的工作,由上级领导负责监督。凡是上级领导查出的问题,而专职管理员未发现,对专职管理员进行处罚,并由其监督整改。凡专职管理发现的问题,要及时下发整改通知单,限期整改,并对使用单位和有关人员进行处罚。严格遵循“四不放过”原则,对当事人及部门领导进行严肃处理,并通报批评,使大家从中吸取教训,降低事故率。严格配件及材料的质量和计划管理,保证设备的良好性能。
2.狠抓机电设备检修任务
加强机电设备的检修是企业保障安全生产,降低生产成本的重要管理途径之一。
2.1机电设备的日常检查检修
针对生产实际,生产单位要制定机电设备日常检查、检修管理办法,并确定每日检查、检修时间。各生产单位根据本单位生产实际,每天拿出2~4 h时间作为设备的日检时间,由包机维修工负责,对设备进行检查、检修,确保设备一般隐患不过班,重大隐患不过天,杜绝设备带病运转,将事故消灭在萌芽状态。
2.2定期检查检修
各生产矿井要严格执行每年不低于12个检修日进行停产检修制。各生产矿井根据设备平时检查、技术测定及运行状态,年初由机电矿长组织有关设备管理、维修人员进行编制当年设备停产检修计划,并严格按计划抓好落实,检修重点要放在平时不能停运的设备上,重点解决设备零部件磨损或腐蚀超限,恢复设备技术性能,对设备进行技术鉴定,更换油等,确保机电设备性能处于良好运行状态。
2.3设备的大修
集团公司要根据各单位设备使用状态,技术鉴定情况,每年编制设备大修计划,上报批准后,将费用分解到各有关单位组织实施,职能部门监督执行。同时应建立设备大修质量验收制度。由职能部门、承修单位、使用单位三方面验收合格后方能投入使用,否则,不予结算修理费用,并责令其返修至验收合格为止。在管理上要掌握规律,完善制度,严格考核,防治结合,从而有效地保证了设备维修质量。
3.重视机电设备的技术改造
当今世界,科学技术是第一生产力的论断早就成为人们的共识。科学技术正以日新月异的速度在发展,在煤炭行业中,技术改造是企业走向内涵为主的扩大再生产,适应市场经济要求,调整产业结构,提高生产装备水平和新工艺水平,提高产品质量和经济效益的有效手段之一。我们要想提高企业的生产效率和经济效益,就必须尽可能的依靠科学进步,采用新技术、新工艺、新材料,本着少投入,多技改的原则加大更新改造的力度,充分发挥广大知识分子和科技人员的主体作用,不断提高科学技术成果的转化率。依靠科技进步,保证企业在市场中的竞争能力,提高企业的经济效益。
4.加强机电设备质量标准化工作
在煤炭行业中,质量标准化建设工作的七个主要专业中,机电、运输就占了两个专业。同时,一个矿井机电、运输质量标准化程度的高低,对该矿井机电设备的安全运行、整个矿井安全生产起着举足轻重的作用。要想搞好质量标准化工作,必须依靠和调动广大职工的积极性。要统一思想,统一认识,特别是职能部门的管理人员,要真正认识到没有质量标准化工作,就没有安全生产,就没有效益,使大搞质量标准化工作成为职工们的自觉行动。同时,开展一系列竞赛、会战等活动,形成竞争激励机制,促进操作、维修人员的责任心的提高,降低机电运输事故率,为机电运输事故向零突破奠定基础,对机电设备质量标准化工作起到积极的推动作用。质量标准化工作不是一朝一夕的事,也不是一次检查就完事大吉的事情。因此,对机电设备质量标准化工作要做到持之以恒,正是基于这种认识,质量标准化工作,应做为我们平时工作的重中之重来常抓不懈。只有抓好了机电运输质量标准化建设工作,才能为所有机电设备的正常运转奠定基础,才能为企业的安全生产提供保证。
总之,在煤炭行业的发展中,抓好机电设备管理工作,要不骄不躁,不断学习和总结先进经验,提高自身的思想认识,改进和完善各项管理制度,以管理为重点落实到位,消灭机电事故隐患,才能保证设备的正常运行和矿井的安全生产,才能真正为企业带来更多的经济效益。 [科]
【参考文献】
[1]薛三年.浅谈煤矿机电设备安全管理[J].科学之友,2011,(05).
关键词:煤矿;机电设备;维护措施
中图分类号:F40 文献标识码:A
机电设备逐渐替代了传统的人力开采,被广泛的应用到煤矿生产工作中,成为了煤矿生产工作的重要组成部分。然而,机电设备管理工作在煤矿生产行业当中起步较晚,仍处于粗放式的管理状态。为了保障正常的煤矿生产,改善机电设备性能,提高设备的运行质量,成为了煤矿企业所亟待解决的问题。
1煤矿机电设备管理维护问题
1.1落后的管理观念
目前,大部分的煤矿企业把过多的精力都放在煤矿的产量上,对煤矿机电设备的管理与维护不够重视,机电设备只是一个辅助生产的工具而已,对煤矿机电设备在安全生产中的重要性认识不足,加上管理制度的不够完善,致使煤矿机电设备在管理维护中出现各种问题;究其根源在于缺少科学的管理理念,存在什么时候坏,什么时候修的想法。由于对煤矿机电设备管理与维护重视度不够,导致机电煤矿设备日常的管理与维护工作无法落实,严重影响了煤矿的正常生产工作。
1.2 设备存在较多隐患
当前,我国大部分的煤矿机电设备普遍存在带病运转、老旧以及没有安全配套的措施等问题,与国家对煤矿安全生产的要求存在巨大差距。煤矿机电设备存在多方面的隐患,煤矿灰尘多、生产环境差、湿度高,导致煤矿几点设备在矿井中的运输过程,极易受到破坏或腐蚀;加之没有安全的配套设施,导致较多隐患的存在,例如:井筒装备腐蚀严重、电控系统保护措施不完善、防暴高压开关老化、矿井提升系统缺少缓冲装置等。以上几种隐患及其容易导致设备在运行中出现故障。
1.3 煤矿企业安全管理投入较少
由于对机电设备的管理和维护工作认识不足,煤矿企业在生产设备中的投入相对较少,大部分煤矿机电设备都已是超龄老设备了,煤矿设备的工作性能已完全不符合煤矿安全要求。无法及时更新老化的煤矿机电设备,导致机电煤矿设备事故频繁发生。特别是在深度开采工作中,超龄老化设备极易出现问题。加速煤矿机电设备的更新换代,加大安全管理,势在必行。
2 煤矿机电设备管理与维护措施
2.1规范前期管理
一是设备选型,真正做到所选用的设备是适宜煤矿使用的。二是管理上责任落实到个人,从设备的购置、建档、验收、安装、维修等全过程应做到资料完整。三是强化技术档案管理,针对设备的验收、安装、使用,管理员应参与到质量验收中,要严格做到不出厂不合格设备、不安装不完好设备。五是实施技术培训,尤其在进口设备的管理中,应开展于设备相关的培训或讲座,让其涉及到的管理和维护人员对设备有更深入的了解,掌握其维修、技术性能和使用等方面的具体要求。
2.2制度化管理
加快现代化煤矿机电设备的管理进程,完善煤矿机电设备的管理制度,及时有效的解决煤矿机电设备在工作中发生的问题。根据企业设备的管理规定,结合实际工作情况,制定出煤矿机电设备的维护标准,落实煤矿机电设备的检修制度。对于各项负责人实行岗位制。抓好煤矿机电设备更新工作,提高运行的可靠性。同时,认真落实矿井停产的检修制度,对煤矿机电设备的施工组织、质量情况定期进行检查,确保设备可以正常运行。实现煤矿机电设备的制度化、规范化和程序化。
2.3加强检修力度
每年都应严格执行不低于1~2个检修日进行停产检修。按照设备运作状态、技术鉴定和平时检查,在年初由机电矿长组织相关设备管理和维修人员编制当面的设备停产检修方案,并按照计划抓好落实,将检修重点放在日常无法停运的设备中,重点解决设备零部件的腐蚀和磨损情况等,保证机电设备处于安全的状态下运行。另外,应加强完善机电设备管理系统,运用计算机技术辅助机电设备维护管理工作,促进煤矿机电设备向可视化、网络化方向发展。
2.4提高队伍素质
煤矿机电设备的管理维护工作受到诸多因素的影响,发挥专业技术人员的作用是关键。因此,需要技术过硬的专业队伍保障煤矿几点设备的正常运行,只有这样煤矿机电设备在企业中才能发挥出其优势。首先,保证专业技术人员队伍的稳定性,对于技术过硬的专业人员,实行精神奖励和物质奖励,提高薪资待遇;其次,定期开展专业的技术培训,提高煤矿机电设备管理人员的业务水平,打造出一只高素质、高技术的人才队伍。
2.5 加大设备的更新力度
按照我国煤矿安全规程,制定出详细科学的几点设备管理、维护与更新的工作计划,及时更新换代多落后的设备,针对防护措施不足的设备,例如提升绞车、干式变压器等设备依据相关规定,加强保护系统的完善,对于改进后仍然没有达到标准的设备必须更换,并积极使用节能型煤矿机电设备。组织专业的技术人员根据工作中的实际情况,改造煤矿机电设备技术,提高煤矿机电设备的工作效率和性能。运用现代化的工艺手段,科学有效的控制矿井作业点面,控制机电设备的事故发生,优先使用大功率采煤机、绞车变频调速装置、综掘机以及轨道运输监控系统等。
结语
想要真正做好煤矿机电设备的管理和维护工作,煤矿企业应充分认识到加强煤矿机电设备管理和维护,对于企业的安全生产和正常运行的重要性,从保障企业安全生产的角度出发,着力提高煤矿机电设备管理人员的专业水平和综合素质,不断的对煤矿机电设备的管理和维护工作进行改革和创新,将先进的技术真正的结合到煤矿机电设备的管理和维护工作当中,落实机电设备管理和维护措施,有效降低煤矿安全事故的发生机率,进而保证煤矿机电设备的正常运行。
参考文献
[1]李其钒,钱红,潘燕. 云南地方中小煤矿机电设备管理存在的问题及对策[J]. 煤矿现代化,2010.
关键词:煤矿开采;机电设备;安全生产;管理质量
随着煤矿现代化发展,机电设备在煤矿生产中发挥了关键作用。煤矿机电设备的正常运行不仅关系到开采的效率,还关系到生产的安全性。在煤矿开采过程中,机电设备容易发生各种故障,从而引发机电安全事故。机电安全事故的发生多是由煤矿机电设备管理不善,不能及时发现设备运行过程中的安全隐患造成的[1-2]。为了改变这种现状,需要提高煤矿机电设备的管理质量,降低机电设备发生故障的可能性。本文围绕煤矿机电设备管理中存在的问题展开分析,探讨了提升煤矿机电设备管理质量的一些措施。
1煤矿机电设备管理中存在的问题分析
随着科技的发展,煤矿机电设备的质量得到了有效保证。但煤矿机电安全事故仍时有发生,造成了恶劣的社会影响。经过大量的事故统计发现,很多安全事故的发生多与机电设备的管理不善有关。煤矿机电设备的管理存在的问题主要有管理的效率不高、管理人员的素质参差不齐及管理制度不完善。下面将从这三方面进行具体分析。
1.1管理的效率不高
很多煤矿都认识到了机电设备管理的重要性,并制订了相应的规程。然而在实际实施过程中,管理的效率并不高。主要体现在:a)不能根据设备的特点选择合适的检修维护周期,导致机电设备的检修流于形式,机电维修工忙于奔走;b)不能根据设备的性能选择合适的维护方式,只能盲目地对整个设备进行集体检修,不但浪费了大量的时间,而且维护的效果很差;c)设备的管理通过人工方式进行,一些管理的执行全凭个人的喜好,使得机电设备的管理很难按时按量进行。由于煤矿对机电设备的管理效率并不高,机电设备安全事故仍有很大的可能发生。造成这种困境的主要原因是煤矿机电设备管理的信息化程度差。
1.2管理人员的素质参差不齐
煤矿机电设备管理面临的一个困境就是管理人员的素质参差不齐。煤炭行业本身属于高危行业,这使得招聘高素质的机电管理人员十分困难。而且,很多煤矿企业的待遇并不是很丰厚,对一些高水平的管理人员缺乏一定的吸引力。管理人员如果不熟悉机电设备的性能及工作原理,则很难根据设备的运行状态做出有利的管理,甚至会做出错误的判断。这极大地增加了煤矿机电设备发生事故的可能性。随着煤矿机电设备的技术含量越来越高,对机电管理人员要求也相应地提高。然而,煤矿企业特别缺乏具有丰富经验且专业知识丰富的管理人员,这使得进行机电设备管理时不但效率低下,而且很难保证质量。
1.3管理制度存不完善
煤矿机电设备管理面临的另一个主要问题是管理制度的不完善,主要体现在以下几方面:a)很多规章制度流于形式,无法发挥其真正的作用,难以保证设备得到有效管理;b)规章制度落后,不能适应新形势下机电设备管理的需要,很多煤矿管理制度多是借鉴其他煤矿的制度,难以符合煤矿的实际情况;c)规章制度存在很多漏洞,存在管理盲区,使得在执行时很难实现对机电设备的全面管理;d)对管理者的自身水平要求较高,机电设备自动化程度差,需要管理者对设备的性能十分了解,而这对于煤矿企业是十分困难的。若管理制度难以得到有效改善,则很难保证煤矿机电设备的管理质量。
2提升煤矿机电设备管理质量的措施
以上分析了煤矿机电设备管理中存在的问题,需要针对这些问题采取改进措施。为了提升机电设备的管理质量,应建立煤矿机电设备信息化管理系统、组建高质量的管理机构及重视机电设备运行维护和维修。
2.1建立煤矿机电设备信息化管理系统
煤矿井下机电设备种类和数量繁多,依靠传统的方式管理机电设备是不现实的,需要建立煤矿机电设备信息化管理系统,如图1所示。通过信息化管理系统,可以更加方便地对机电设备进行管理。采用煤矿机电设备信息化管理系统,可以实时了解设备的各种情况,例如设备的维修、入库等。通过附带的用户交流区,工人可以及时反馈机电设备管理中存在的问题,有助于提升机电设备管理的便捷性[3]。更为重要的是,信息化管理系统可方便地记录各种信息,而且方便进行查阅,增强了数据的可读性,也提高了管理的有效性。
2.2组建高质量的管理机构
在过去,机电设备管理质量很难得到有效提升的主要原因是缺乏高质量的管理机构。为此,需要组建高质量的管理机构。所谓的高质量管理机构不仅要能有效地执行指定的管理制度,还要能及时发现机电设备管理制度中存在的问题并及时完善。这要求做好以下几点:a)要由专门的人员从事机电设备的管理,而不是由一些其他的部门人员兼职;b)管理人员应具有丰富的专业知识和现场管理经验,这对于机电设备的有效管理是必需的;c)从事管理的人员对岗位富有热心,能自觉遵守制定的机电设备管理制度。煤矿企业应对组建高质量的机电设备管理机构给予一定的支持,不仅应在财力上给予支持,还应在管理权上给予一定的支持。同时,各机构中还必须安排专人对所负责辖区内机电设备的选型、购置、管理、维护、报废等各项工作进行专管,管理过程严格遵守有关规范准则和工作要求,从而确保设备运行的正常、高效。只有这样,才能使机电设备管理机构良好地运行下去。
2.3重视机电设备的维护和维修
机电设备管理的主要目的使机电设备处于高效安全运行状态,而这主要是通过机电设备的维护和维修来完成的。这要求在设备发生故障时,能及时有效地排除设备故障,恢复设备的正常运行;在日常运行过程中,能及时发现设备存在的安全隐患并及时维护,从而降低设备发生故障的频率。为了做好设备的维护和维修[4],需要煤矿企业给予足够的重视,不仅要注重提升机电设备的质量,还应注重提升机电设备维护和维修的质量。这就要求煤矿企业制订合适的运行维护和维修计划,平衡生产和设备检修的时间。各个矿井在日常的机电设备检修之余还要严格执行每年不低于12d的定期停产检修。由机电矿长在年初组织设备管理及维护相关专业技术人员,基于矿井日常监测和运行管理所得数据,编制全年定期停产检修计划。
3结语
煤矿机电设备的安全高效运行是煤矿高产高效的基础,而这依赖于煤矿机电设备的管理质量。为了提升机电设备的管理质量,应发现机电设备管理中存在的问题。煤矿机电设备管理中存在的问题主要有管理的效率不高、管理人员的素质参差不齐及管理制度不完善。应从建立煤矿机电设备信息化管理系统、组建高质量的管理机构及重视机电设备维护和维修三方面提升煤矿机电设备管理质量。研究可为煤矿机电设备的高效管理提供一定的指导。
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