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关键词:水利水电;施工现场;危险源;管理制度
1水利水电工程施工中危险源的概念和类型
1.1水利水电工程施工中危险源的概念
危险源就是在是施工过程中存在的危险元素,危险源是导致事故发生的直接因素。这些危险源会导致工作人员在施工过程中生命安全受到影响,造成人员伤亡、经济损失。现代水利水电工程存在的危险源种类非常繁多,主要有气象灾害、机械故障、天气变化、火灾、灼伤、高空坠落、人为因素[1]。危险源的存在直接影响水电水利工程质量,需要对这些危险源进行分类,这样才能在施工过程中减少不必要的危害,以免危险发生。
1.2水利水电工程施工危险源的类型
危险源可大致分为两类,施工过程中会出现意外,这属于第一类危险源。比如施工设备出现问题压力容器造成爆炸,设备突然断裂,都会导致危险存在。在很多情况下需要制定一些措施,强化对这些危险品的管理,如果控制不当,会导致第二类危险源的出现。第二类危险源是因为管理人员对这些隐患没有预防到位,主要受人、环境的影响。因为人的疏忽管理造成的危险属于第二类危险源,而且第二类危险源出现的概率越来越高。很多人为行动达不到预期控制目的,因此必须要对第二类危险源进行控制,加强管理制度。更有利于水利水电施工的进展按照施工方案进行,强化对材质的管理,尽量减小对周边环境的污染。下面看看具体的造成因素:1)生产、储存过程中出现问题。很多的施工设备易燃易爆,含有有毒物质。尤其汽油的储存,很多鞭炮设备,对于易燃易爆品,大量储存都存在安全隐患。还要考虑来自施工现场的各种因素。对施工材料、施工设备合理进行摆放储存。避免出现事故,对监管人员说明材料的安全性,严格按照说明书进行操作,避免因为疏忽带来经济损失。夜间使用照明灯时,要注意线路的安全隐患。2)在施工过程中施工人员使用的工具,高科技的设备,处理不当会存在危险。尤其对于载人装置必须严格控制人的数量。大型的起重机设备其质量必须严格把控。3)设备失控,施工现场受自然灾害影响都会导致事故的发生。山体滑坡,石头掉落都会导致一些不必要的伤害。如果在雨季施工容易发生泥石流现象,在滑坡体附近施工,在高原地区进行施工,容易出现高原反应。野外容易受雷电伤害,沿海地区会出现台风天气。要注意工作人员的总体素质,应对突况的能力。
2完善水利水电工程施工现场危险源管理制度
2.1强化施工人员管理
为了水利水电工程更顺利进展。必须要加强对施工人员的管理。对他们进行更深层的思想教育。作为企业管理层人员,要让施工人员得知施工现场存在的危险源,对一些施工材料、施工设备进行了解。让他们彻底了解施工现场一些设备的应用,减少错误使用方法,以免导致危险因素发生。施工人员的工作能力,对施工质量、施工进展都起着决定性的因素。要做到人才合理分配,这样可以大大提高施工效率。施工现场人员比较多,在施工现场要做好登记,对外来人员以及设备发放的登记[2]。为了能够按期完成施工,应该提高施工人员的工作积极性,按时发放工资。
2.2确立统一调配部门
没有一套严格的管理制度,无法对施工现场进行调控。当然也无法确保工作的安全,限制了工作的进展。水利水电施工需要很多施工人员,所以人员调配非常的关键。加强人员调配对危险源管理非常重要,对于各个部门的施工项目可能需要更多工作人员共同实施,必须要确定一个统一管理的调动部门。这样更有利于工作的进展,在面对一些突况时,可以更快地做出相关的调动,避免巨大的经济损失[3]。必须定期检查施工质量,确保工作进度的同时,避免出现偷工减料情况。
2.3加强材料管理
水利水电工程施工前要确保材料的安全性,做好采购工作,选择信誉好、质量过关的供应商们。材质过关才能确保整个工程的进展,减少不必要的危险源,材料的好坏直接影响到整个工程的进度,工程的质量。设定相关部门进行统计、审查。不要为了施工进度出现偷工减料、投机取巧的现象。
3结束语
水利水电工程存在安全隐患,做好现场管理制度很有必要,必须对施工现场建立一个完整的管理体制,才能确保水利水电工程可以顺利地开展下去。
参考文献:
[1]任建斌,文杰.水电施工企业开展危险源辨识和风险评价工作的实践[J].水利水电施工,2008(Z1):94-96.
[2]黄舒.水利水电工程建筑施工现场安全管理探析[J].科协论坛,2012(3):19-20.
关键词:设备管理 密封管理 泄漏率达标 设备巡检 预防性维修
中图分类号:TH136 文献标识码:A 文章编号:1003-9082(2015)07-0063-01
河南永银化工实业有限公司是生产聚氯乙烯、烧碱、液氯、盐酸、次氯酸钠、卤水等化工产品。下设七个生产单位:烧碱分厂、动力分厂、电仪分厂、盐矿、PVC分厂、热电分厂,水泥分厂,其中PVC分厂和水泥分厂因产品市场价格持续低迷,目前处于停产状态,热电分厂按照舞阳县“退二进三”总体规划,于2013停产,处于待处理状态。烧碱分厂及配套公用工程正常生产,年产烧碱10万吨、液氯8万吨、盐酸3万吨、次氯酸钠1万吨。根据烧碱生产的一般规律,离子膜运行三年就要进行更换,而我公司离子膜已经运行近4年,当前电耗及各项消耗指标均处于国内领先水平。之所以取得如此成绩,与公司始终把“零泄漏”工厂创建贯穿于设备管理过程中是分不开的。
自生产之日起,我公司即把“零泄漏”工厂创建工作作为设备管理中的头等大事来抓。
一、创建“零泄漏”工厂活动进行有效的宣传
我公司就创建“零泄漏”工厂活动,召开了专题动员会。同时,利用班前、班后会,每周调度会、板报等多种形式,大力宣传创建“零泄漏”工厂的重要性和必要性,下发了《“零泄漏”工厂创建实施方案》,将创建工作具体化,并限时分级达标。同时,明确创建“零泄漏”工厂的目的,就是实现安全生产,杜绝环境污染,实现节能减排,提高经济效益,使企业管理更上一个新台阶,可持续发展。
二、建立完善的管理机制
领导重视,狠抓厂容厂貌整治,建立健全和完善各项管理制度。健全设备管理组织机构,成立了以公司领导为首的“零泄漏”工厂创建领导小组,根据公司的实际情况修定了《设备管理责任制》、《设备密封管理制度》、《设备维护保养管理制度》、《设备管理制度》等十六项管理制度及台账。加强对设备和“零泄漏”状况的定期检查及治理。整治厂容厂貌,做到沟见底、轴见光、设备见本色;管道横平竖直,防腐、保温完整,色标规范。
三、加强密封管理的技术基础工作
对密封管理的技术基础工作,公司组织各单位安排专职人员,对自行管理区域密封点进行仔细统计,并对静动密封点进行登记,分类汇总,建立密封管理台帐、设备技术状况台帐、设备事故台帐、设备台帐及关键部位消漏计划和实施记录,并将漏点进行分类管理,分别挂上蓝牌和红牌(能够及时治理治理的挂蓝牌,不及时能治理的挂红牌并列入机会检修台帐),漏点例如员工的日常交接班管理当中,使员工对本单位存在的漏点数量、位置、及泄漏介质做到心中有数。
四、经常保持密封点泄漏率达标
对各单进行泄漏点检查,控制静密封点泄漏率≤0.2‰,动密封点泄漏率≤1‰。制定科学,合理、实用的“零泄漏”工厂创建考核办法和验收标准。每月组织一次对各单位“零泄漏”工厂开展情况进行检查考核,实行奖罚并重的原则,“零泄漏”工厂创建做的好的单位进行奖励,达不到要求的单位进行处罚。
五、做好设备巡检和预防性维修
保持全部设备完好率在98%以上,主要设备完好率100%;加强设备的管理,严格执行“五定”“三级过滤”,做到设备油有专人管理,油存放符合要求;加强设备的技术档案管理,主要设备一机一档;认真填写设备运行记录、操作记录和交接班纪录;操作人员持证上岗,有巡检和维修记录,严格执行设备大修计划和压力容器检测计划,严格设备事故“四不放过”制度。
六、“零泄漏”工厂的思想
公司以创建“零泄漏”工厂为契机,进一步细化设备管理制度,认真落实包机责任制,狠抓“跑、冒、滴、漏”等日常设备管理,强化宣传以人为本、全员参与的综合设备管理理念,加强对设备巡回检查,严把设备检修质量关,严抓备机管理,真正做到每台设备有人管,每人头上有责任。在设备维修保养方面要求,以日常维护保养为主、计划检修为辅、机会检修为补充,牢固树立“非计划停车就是事故”的思想,严格做好计划检修,确保生产装置安、稳、长、满、优运行。
关键词:软件工厂;培养模式;工程师
中图分类号:G712 文献标识码:B 收稿日期:2016-02-24
一、“软件工厂”背景下Android开发工程师队伍创建
1.建设校园“软件工厂”
(1)建设符合“实战”环境的工厂平台。根据软件企业“实战”环境要求,充分利用现有资源,搭建软件设计、软件开发、软件测试以及部署等各工位的“软件工厂”,并建立规范的管理制度,以确保软件人才培养质量。
(2)以创新与协作的方式组建工作团队。在组建“软件工厂”的团队时,以严格的选拔流程选取团队成员,工厂团队一般由项目经理(由专业教师担任)、经理助理(由项目经理指派或小组推荐)、普通员工(计算机、电子信息类专业本科生)组成。除项目经理外,其他成员经过笔试、面试流程考核后进入工厂实施岗位实习,时间4周,至实习期满经过考核后进入试用期。试用期间,由经理助理带领工作团队利用4至6周的时间完成一个小型项目,试用期满合格人员聘为工厂正式员工。
(3)制定有效可行的工厂制度。参照IT企业的先进管理模式,分别制定工厂管理制度,项目经理、经理助理以及员工的工作细则等,要求工作团队每一个参与者严格执行各项规章制度,保证项目质量。
2.创建Android开发工程师队伍的课程建设
(1)创建目标。从Android技术方面考虑,主要培养移动互联网应用型人才。从人才需求类型方面考虑,现阶段Android人才需求主要有两类:一是硬件驱动型人才,一是软件应用型人才,后者的市场需求相对较大。
(2)课程结构。通过对IT企业的岗位实际调研和IT实习基地的考察,结合计算机和电子信息专业的课程体系,遵循由浅入深的原则,制定“必需―够用―实用”的课程体系,从而使“软件工厂”参与者获取良好的学习体验、达到高效率的学习效果。
(3)Android开发工程师的培养。第一培养阶段也是基础阶段,主要学习Java for Android、Android基础应用开发等课程,以自学为主要学习形式,以项目任务驱动教学法激励员工提高学习兴趣,项目经理布置项目任务,作出评价,提供必要的指导。当此阶段结束后,员工可以熟练掌握软件开发的各项基本技能并能独立完成软件编程。通过项目经理对员工本阶段学习的考核,合格者由实习期进入试用期,从而进行完整的项目开发过程训练。第二培养阶段为提高阶段,主要学习数据库应用基础、Android多媒体应用开发、Android游戏开发等课程,以课堂授课、项目案例讨论为主要学习形式,通过研究讨论实际案例,激活员工的设计思维,提高员工开发项目的能力和职业素养。第三培养阶段为完善阶段,主要学习Linux基础、Java Web程序设计、项目与配置管理内容。学习Linux基础课程和Java Web程序设计课程主要为了拓展员工的就业范围,以自学为主;项目管理课程及配置管理课程的学习形式以聘请企业专家莅临指导为主,从而使员工学到他们丰富的项目经验。
二、Android开发工程师队伍创建的成效
按照“基础―提高―完善”的过程对工厂员工进行培养,使得员工更加容易理解及掌握知识理论,有效增强工厂员工的学习兴趣。
专家指导及项目组阶段性考核的方式可大大提升项目质量,使得员工在项目开发过程中与实际的软件开发流程更为贴合,实现员工的无缝就业。
项目经理在实际工作中大大提高项目开发能力,且增加了相关经验。
“软件工厂”背景下Android开发工程师队伍创建,不但大大提高了计算机专业和电子信息类专业的培养质量,还提升了“软件工厂”员工的社会竞争力和就业岗位档次,在创建过程中积累的相关经验还可以进一步应用于工科类其他专业的主干课程之中。不过,在具体创建实施的过程中,不可避免会遇到一些问题,这些问题需要我们在实践中不断探索并加以解决。
参考文献:
乙方:______________服装制造厂
甲、乙双方本着互惠互利的原则,就甲方参与乙方经营生产达成如下协议:
一、联营合作的条件
1.乙方以现有厂房____________平方米以及设备投入供甲、乙双方合作使用;
2.甲方根据乙方经营生产的需要投入足额的流动资金,确保乙方正常生产,并提供承接乙方生产任务。
二、联营合作的组织机构
1.联营合作期间,甲方的法定代表人担任乙方的法定代表人,本协议签订后______日内,由乙方负责办理工商变更登记,甲方予以协助;
2.联营合作期间,乙方的原法定代表人担任____________ ,负责工厂的生产、质检及内部的行政管理工作,甲方派专业人员协助、监督;
3.联营合作期间,工厂的财务人员由甲方派驻,负责工厂的成本核算、会计报表的编制等财务工作。
三、联营合作的方式
1.乙方按甲方认可的方案,完成厂房的装饰,设备的安装,由甲方验收通过;
2.上述第1款验收通过后,由甲方负责招聘生产人员,并进行业务的培训;
3.甲方负责生产管理制度,岗位责任制度、员工奖惩制度、人事管理制度、生产流程表、工艺流程表等运作机制,乙方在生产管理过程中必须切实履行;
4.乙方的生产任务由甲方负责提供、承接,未经甲方同意乙方不得擅自承接业务;
5.乙方负责工厂的日常生产和员工的日常管理。
四、联营合作的盈利和亏损的分配
1.扣除人工工资、水电、税赋等一切成本后的净利润按甲方______ %、乙方______%的比例进行分配;如工厂亏损亦按上述比例进行分担;
2.________________________________________________
五、联营合作的期限
联营合作期从______年______月______日至______年______月______日共计______年,联营合作期满后双方如需继续合作另行签订协议,甲方在同等条件下享有优先权。
六、联营合作终止的财产处理
1.联营合作终止后,乙方享有现有厂房、设备的财产所有权;
2.除第1次的财产外,甲、乙双方按甲方______%、乙方______%的比例对其它财产进行分割。
七、违约责任
1.任何一方擅自终止履行本协议,退出联营合作,应承担违约责任,由违约方向守约方支付____________违约金;
2.乙方擅自承接业务或拒绝生产甲方提供、承接的业务,乙方应承担违约责任,向甲方支付____________违约金;
3.因不可抗力致使本协议无法履行,双方均可免除违约责任。
八、争议的解除方式
本协议发生纠纷时,由甲、乙双方协商解决,协商不成可向工厂所在地人民法院起诉。
九、其它
1.乙方承诺在联营合作之前,_____________没有存在债权债务纠纷,如存在债权债务纠纷由乙方单方面承担,由此给甲方造成的损失由乙方负责赔偿;
2.本协议一式______份,双方各执______份,本协议的附件是协议不可分割的一部分,与协议具有同等法律效力。
随着工厂不断招收新员工,为工厂注入新鲜血液,新员工的安全教育已成为各级领导的日常管理主要工作之一。新进人员刚刚进厂,对安全生产知识掌握很少,在这种情况下,要求他们做好安全工作具有一定难度。因此工厂在每批新进人员上岗工作前,把安全生产思想教育,也就是安全意识教育,作为“三级”安全教育主要内容之一。近几年工厂一直从以下几个方面开展“三级”安全教育。
思想教育。包括安全生产的概念、安全生产的意义;安全生产的方针、政策,规章制度的重要性与作用,以及安全生产法律法规教育。通过对新进人员进行安全思想教育,使他们认识安全生产这个客观事物,掌握和明确什么是安全生产,什么是“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,要保证安全生产为什么一定要制定各项政策,建立各种规章制度和运用新的技术等等,只有在思想上对安全生产建立了正确的认识,才能为新进人员以后更好的安全生产打下好基础。
安全生产感性教育。根据新员工的心理特点,仅有安全思想教育是不够的,还必须进行安全生产感性方面的教育。通过教育,促使新员工对安全生产建立良好的情感和情绪,新员工自进厂那天起,他就是工厂的一员,分到工段、班组后,就是那个工段、班组的成员,所在分厂工段、班组获得的荣誉,也就是自己的荣誉,但是安全生产与集体的荣誉也是密切联系的,出了事,即使其他方面做得非常出色,也评不上先进,所以作为集体的成员要有集体荣誉感,为集体争荣誉、做贡献,总之,利用情感教育,要用个人的安全,集体的荣誉等来促使新员工对安全生产建立良好的情感和情绪,共同搞好安全生产。
加强安全生产责任和违章违纪教育。“安全生产、人人有责”,这是搞好安全生产的一项重要原则,在对新进人员的“三级”安全教育中,一定要把自觉遵守安全生产各项管理制度,不违章作业,并且随时要制止他人违章作业,积极参加各项班组安全活动并爱护和正确使用机械设备、工具以及个人劳动防护用品等责任,宣贯到位,教育员工要时刻牢记严格履行。
抓好遵规守纪教育。“国有国法、厂有厂规”为维持工厂生产的安全秩序,工厂根据生产状态,制定“岗位安全操作规程”,作为管理者,在新进人员进岗的“三级”安全教育中必须把规章制度和岗位安全操作规程宣贯到位,要求新员工严格遵章守纪,做一名合格的员工,新进人员遵章守纪是每个员工的应尽义务。
实际情况,相信会使每个卷烟厂对实现“现代卷烟制造工厂”的认识更进一步。
2008年,国家局正式提出了创建“现代卷烟制造工厂”的要求。创建现代卷烟制造工厂,是烟草行业改革与发展向纵深推进基础上,为了进一步巩固烟草生产基础而提出的具有战略性的规划。创建现代卷烟制造工厂,有利于促进卷烟制造企业加快转型,有利于提高卷烟生产的响应能力、加工能力,提升全面质量管理水平、成本控制水平、队伍建设水平,保障工厂安全稳健运行。创建现代卷烟制造工厂意义重大,影响深远。那么,**卷烟厂在创建现代卷烟制造工厂上,现状如何,还存在那些不足,今后努力的方向又是什么?
一、**卷烟厂打造一流现代卷烟制造工厂的现状
2007年,在国家局主导下,卷烟工业完成了重大组织结构调整。卷烟企业从独立开展经营活动的法人主体转变为单一的非法人生产执行单位,卷烟制造企业的性质和职能发生了根本性的变化。但是,在新的管理体制下,卷烟制造工厂作为卷烟工业最重要的支撑和基础的地位没有变化,承担的加工生产等核心职能没有变化,依然是提升行业整体水平的主战场。
从提高行业整体制造水平的出发,国家局在全国卷烟工业企业中大力推行创建现代卷烟制造工厂活动,可以说是恰逢其时。目前,由于卷烟工业管理体制变革,各卷烟制造企业对自身的职能认识、对未来的定位、对企业发展的衡量指标不统一,也不明晰。在2007年企业法人资格取消之后,该厂曾经依据当时的内外部环境,确定了打造一流的卷烟厂加工基地发展目标。2008年,国家局确立的创建现代卷烟制造工厂目标,紧扣了“严格规范、富有效率、充满活动”的中国烟草总体要求,突出行业发展战略特点,着力于执行力、制造力、和谐力的建设,为承担着卷烟加工制造任务的全国卷烟企业发展指明了方向,明确了任务,统一了标准。
那么,**卷烟厂在现代卷烟制造工厂建设上究竟到达什么程度,处在什么位置,现状如何呢?
1、企业发展的历时性考察
**卷烟厂的发展历程,实际上就是一个不断吸收先进技术、先进管理理念,在技术进步的推动下,从传统走向现代的发展过程。如果从现代卷烟制造工厂的发展角度考察,**卷烟厂打造现代卷烟制造工厂的历史可以概要地分为三个时期。
第一时期属于现代制造工厂雏形期。以20世纪80年代为标志。这一时期,**卷烟厂基本处在传统的计划经济模式之下,在生产上以产品为导向,管理相对粗放,缺少品牌意识、市场意识。分配方式采用的是平均主义的大锅饭方式。由于这一时期,在设备、技术改造取得了长足进展,基本具备了现代企业的硬件条件。
第二时期属于现代制造工厂形成时期。特别是上一世纪九十年代中期以来,**卷烟厂不断克服国有大企业的固有的管理弊端,打破计划经济时代管理思维,推动企业现代化。企业管理思维从生产导向型向市场导向性迅速转变,通过完善经营管理机制,企业运行机制,在企业中,牢固树立起了以市场为导向的生产经营模式。同时,从更新技术,提高生产制造能力入手,大力推进企业技术创新,产品创新,管理理念创新。
第三时期属于现代制造工厂全面发展时期,以企业异地搬迁为标志,通过加大技术投入,完成了企业异地重建,彻底克服了发展瓶颈,不仅在生产装备水平上迅速达到国内一流企业的水平,企业产能也得到快速提高。在管理手段上,引进先进的信息化集成管理系统,推动企业管理科学化、数字化、信息化。在质量管理上,**卷烟厂在烟草行业较早地引入全面质量管理理念,大力推行iso9000国际认证体系建设,在实践中不断完善深化,推动企业生产流程优化、管理科学化。在企业文化塑造上,全面导入企业形象识别系统,形成了完整的体系化的企业理念系统、企业视觉识别系统、企业行为系统,为企业管理现代化奠定基础。2000年以来,**卷烟厂单项税利水平、单箱利润水平都进入了全国卷烟重点企业的前列。综合实力曾经进入过全国前十位。
从企业发展过程考察来看,目前**卷烟厂已经处在现代化卷烟制造工厂深化发展时期。
2、相关生产关键指标的数据比较
斤,其它辅材相对也高一点。
能源消耗方面,2008年的万元产值综合能耗接近了行业先进水平,万支卷烟 总之,从生产相关的几大关键指标对比来看,**卷烟厂在大部分指标上超过了行业平均水平。从企业内部来看,各项指标发展不平衡,有进一步提升的空间。
3、卷烟制造工厂的特性分析
国家局对现代卷烟制造工厂设定了一套指标体系,着重强调执行力、制造力、和谐力。所以现代卷烟制造工厂最少应具有这样的方面:一是有符合市场经济要求的、现代高效的企业管理制度;二是企业内部有一整套协调顺畅的生产运行机制;三是企业工艺指标、消耗指标位等达到先进水平;四是形成了具有自己特色的企业文化。
对照这些方面,可看出**卷烟厂在这样几个方面拥有基本达到了现代卷烟制造工厂的总体要求:
一是建立起一整套协调顺畅的生产组织体系。通过不断优化生产组织,科学组合人员,目前,**卷烟厂建立起了以生产调度为中心,协调安排生产组织的科学体系。通过以周为单位,对生产任务的分解落实,资源配置,明确生产相关的各项职能和配套措施,实现了生产的连续协同运行。该体系经过长期的实践运行,起到了较好的协调组织作用。该体系能够依据市场需求的变化,及时进行生产组织的调整,迅速响应市场,确保生产平稳运行。
二是建立起务实高效的运行机制。在长期的实践中,**卷烟厂始终把效率放在第一位。以最大限度提高生产资源利用效率、提高生产效率、提高办事效率为目标,建立起一整套务实精细的考核制度。在分配机制上,通过绩效管理的大力推行,把量化指标与定性考核相结合,促进全厂分配上的公平公正,发挥分配的杠杆作用。在分配设计上,注重向生产一线倾斜、向有技术专长人员倾斜,向有管理才能的人员倾斜,发挥分配杠杆的激励机制。在干部队伍建设和专业人才队伍建设上,通过不同层次的考评、考核,形成了具有竞争性的淘汰机制。
四是形成了具有特色的企业文化体系。在企业改革发展的历程中,**卷烟厂高度重视企业文化建设,始终坚持企业文化建设与改革发展齐头并进,坚持把发展先进的企业文化看成是企业生存的基础、行为的准则、前进的动力、成功的法宝,把它视为企业的“无形资产”。经过多年的努力,由量到质的积淀升华,形成了由企业精神、企业使命、企业价值观等构成的企业文化体系,并为企业和广大员工所从自觉遵守,其作为企业哲学思想,指导生产经营等各项活动和员工的具体言行,成为推动生产力发展的巨大动力。企业能够保持继续健康发展的良好态势,创造发展奇迹,都是在“超越每一天”的企业精神鼓励下产生的。
概括起来看,**卷烟厂无论是从历史发展还是关键指标都具备了现代卷烟制造工厂各项要素,符合现代卷烟制造工厂的特征和要求。但是,距离一流的现代卷烟制造工厂还有距离,还需要按照国家局的统一要求,加大创建步伐,伟把**卷烟厂真正打造成为一流的现代卷烟制造工厂而努力。
二、**卷烟厂成为一流的现代卷烟制造工厂需要突破的关键
要把**卷烟厂真正打造成为一流的卷烟制造工厂,结合企业调查研究,主要需要从这样几个方面进行突破:
1、管理理念的需要创新
现代化卷烟制造工厂,是建立在现代企业管理理论基础上提出的发展目标和要求。要打造现代化的卷烟制造工厂,必须要以现代化的管理理念作为指南。**卷烟厂发展历程,就是一个管理理念随着时代的发展,环境变化不断更新,管理思想不断跃升的过程。九十年代中期,能够获得突飞猛进的发展,就是因为克服传统国有企业的管理弊端,打破平均主义的痼疾,积极吸收先进的管理理念,从克服粗放的管理方式入手,加强各项管理制度建设,以为制度约束,形成企业制度化运行的管理文化。进入二十世纪后,在企业的良性发展的基础上,吸收方兴未艾的文化管理理念,通过企业文化的建设,推动企业从制度管理向文化管理迈进。
随着企业转型,企业职能发生根本性的改变,要求该厂必须转变管理思维,适应新的管理体制要求。要打造一流的现代卷烟制造工厂,首先必须形成与现代卷烟制造工厂要求相适应的管理思路。依据新的管理职能,更新观念,推进管理的专业化、精细化,决策的科学化。 反观该厂企业管理,与打造一流的现代化卷烟制造工厂的要求相对照,与先进其它优秀企业相比较,应该说在管理理念的创新上还远远不够,普遍缺乏对管理思维的总结和提炼,还没有形成一整套与建设现代卷烟制造工厂匹配的管理思想。从具体的管理实践上看,存在管理方式简单,管理手段粗放,管理制度不够完善的缺陷。
2、生产流程的需要再优化
随着企业的转型,生产加工成为企业最重要的核心职能。特别是在新管理体制下,生产计划资源的配置形式的变革,生产企业的敏捷、柔性化生产能力,成为生产点管理水平的综合体现。要把企业打造成为一流的现代卷烟制造工厂,就必须最大限度地提高生产资源利用效率,对生产管理体进
行优化、完善,全面提升生产运作与管理控制水平,提高生产响应能力。
目前,**卷烟厂的生产组织体系基本能够满足生产顺畅运行的要求,生产组织模式进过调整,适应性得到增强。但是,在生产组织中,也存在着整体性不强,系统化不够的缺陷,在生产组织中时有发生组织不周密,协调不顺畅的现象。特别是生产环节之间,建立在服务链基础上的上下游考核制约体系还没有真正发挥作用。但是随着企业设备引进,产能的提高,如何进一步优化生产组织体系,及时调整生产组织,实现平稳高效运行的目标,需要进一步探索和研究。
3、成本控制管理体系还不完善
在企业职能发生转变以后,卷烟制造工厂从自主经营的利润中心,转变为生产成本的控制的中心。企业财务管理的重点也由原来的盈利能力、成本费用、资金管理等全方位监管转变为单纯的成本费用管理。职能的转变,要求卷烟制造工厂必须增强对生产经营活动整体性的认识,更加突出目标成本的管理和控制。
**卷烟厂目前已经建立起了目标成本管理体系,制定了生产消耗定额,也形成了成本费用分析和控制的一系列手段,以经济活动分析会为平台,加强了对原料、辅料、备件采购扥环节实际执行的检查,生产过程中消耗的指标的管理。但是大部分指标还停留在静态的管理层面,对实际生产经营中出现的成本波动情况还不能够详细的从定量的角度加以分析和解决,对生产过程的控制还不够精细和全面,成本控制重点的还不够明确,财务分析的沈大夫和广度存在缺陷。
4、专业人才队伍建设需要加强
专业技术人才是企业最大财富,是企业发展的依靠。在企业转型后,生产运行是企业中心职能,专业化发展方向进一步加强。对专业技术人才的需求进一步加大。
目前,**卷烟厂拥有专业技术人才500多人,占总职工人数的35%以上。从企业生产实际来看,人才结构还不尽合理,专业技术人才占据职工人数比例还需要进一步提高。适合企业专业化、生产精细化发展的工程技术人才比例不足,特别是机电一体化、信息化人才严重不足。在专业技术人才培养上,由于近年来企业重组带来的人员变动,技术人才队伍呈现为青黄不接。特别是erp等管理项目、设备维修等专业性强的技术人才培养上严重不足。专业技术人才不足不仅制约了项目的完成质量和时间,而且影响到了企业技术改造的总体进展。
此外,在一线操作技术人员的培养上,也存在着不足。部分员工的综合素质、岗位工作能力落后于企业发展需要,一线操作人员总体素质有待提高等。
三、**卷烟厂打造一流现代卷烟制造工厂的几点设想
国家局对于现代卷烟制造工厂已经设定了“三大能力”。三大能力与配套的指标体系,基本涵盖了现代卷烟制造工厂的特征和要求。一流的现代卷烟制造工厂应该具备这样几个特征:“机制灵活、管理领先、成本最优、精准高效”。要以质量控制为切入点,具有持续优化、完善敏捷的柔性化的生产体系,能够实现“效率高、质量好、反应快、成本低”的发展目标。要实现“效率高、质量好、反应快、成本低”的发展目标,应该做达到决策系统化、制造柔性化、流程标准化、管控精细化、组织知识化、运行智能化。**卷烟厂成为一流的现代卷烟制造工厂,应重点提高五大能力:
1、立足生产运行,提升组织协同能力。
针对新管理体制下卷烟品牌的共享和异地化加工的不断进展,以及按客户订单组织生产的推进,生产调度和生产计划分配的变革,在生产组织形态上,**卷烟厂将紧紧立足生产组织运行,通过制定精确的管理目标,努力促使生产决策系统化,流程标准化,管控精细化。
在生产决策系统化上,大力推动技术和管理创新,结合mes生产指挥系统等信息技术的充分应用,加强生产计划与生产流程的衔接,推动生产控制的自动化、标准化,提高生产加工的稳定性和控制水平。充分发挥技术装备、特色工艺、信息技术的先进作用,合理安排生产要素,优化资源配置,实现生产环节之间的无缝隙链接,生产指令的快速执行,进一步提高生产响应能力,适应省公司主导的生产进度调控,加强协作的主动性,提高按订单组织生产的适应水平,确保生产调度合理,生产组织有序,生产运行经济。探索生产组织形式的变革,依据市场计划的调整、设备产能扩大、人力资源配置等新变化,综合统筹,统一协调,逐步改变过去的三班四运转的生产组织模式,在卷包线逐步摸索实验“小三班”的生产组织形式,降低职工劳动强度,减少资源消耗,促使企业生产组织更加高效。
在管控精细化上,切实加强设备性能的研究,工艺指标的研究,依据生产需要及时调整各项参数,积极进行工艺改进、工艺技术革新,加速实现生产的自动化、数控化、柔性化。通过技术创新带动企业生产能力的快速提升。要积极关注最新的卷烟生产技术,依据新的生产工艺要求,加大新设备的引进,大力进行陈旧设备的改造,特别要加快制丝设备技术改造步伐,提高设备整体水平,使企业具有较高的设备生产能力。提高设备的技术成熟性、先进性、质量保障性。
2、立足过程控制,提升质量保障能力。
质量管理水平的高低,是检验卷烟制造工厂管理水平的最重要的指标。卷烟制造工厂是品牌生产制造的实体,要把企业打造成为一流的卷烟制造工厂,就必须生产出一流品质的产品。特别是随着全省品牌共享,均质化生产,企业的管理水平将集中体现在质量管理能力上。
在提升质量保障能力上,必须立足生产全过程的控制,不断完善质量管理体系,健全现有的质量控制体系,优化组织和生产管理流程,进一步加强产品生产过程的检验和跟踪,使生产过程的产品质量始终处在受控状态。通过加强流程管理,闭环管理,质量控制和监督机制,使产品质量达到中烟工业公司的统一工艺技术指标,确保各生产企业之间同一产品质量保持统一。
在提升质量保障能力上,必须高度重视生产现场的质量控制,强化工序质量保障。关注先进的科技成果,加大成熟技术的引进和吸收,严格执行质量管理体系的要
求,充分发挥数据采集系统和sap系统的作用,综合运用统计技术和信息技术,提高质量动态管理水平。加强生产环节的自检和自控,从设备引进、操作技能、流程规范的角度,提升过程控制水平。加强质检、质保队伍建设,提高质保管理水平。组织大力开展全年跨度、全员范围的质量活动,提高全员质量意识。在中烟工业公司指导下,进一步突出品牌品质维护工作。
在提升质量保障能力上,必须不断完善品牌品质维护的管理办法。对运行的品牌品质维护管理办法,进一步深化从原料供应到生产工艺、过程控制再到储存运输等整个环节的管理制度,优化流程,提高效率,加强过程控制和服务保障能力,确保产品质量的稳定。
3、立足成本控制,提升财务管理能力。
控制成本,是现代卷烟制造工厂的管理的中心任务。在成本控制上,要善于通过管理创新,技术创新,积极寻求提高企业成本控制的新途径,制定更加有效的成本控制措施。大力推动预算管理、成本管理深入一线,准确把握关键环节,进一步细化、优化,推动降本增效,预算管理系统要与财务管理系统相结合,借助新的erp系统,细化考核指标,合理改进预算考核体系,不断完善预算考核机制,提高对各运行环节的控制能力。加强对配方成本、包装成本、香精香料、人工成本、能源消耗、物流成本等成本费用控制,努力实现节约发展,力争主要经济技术指标要力争跻身全国卷烟制造工厂前列。
突出能源的综合利用,细化管理措施,积极开展能源计量管理系统的建设,突出重点,严格实施动力设备运行和维修管理中的各环节的闭环管理制度,合理调度使用设备,以过程控制为手段,提高能源的综合利用效率。引进先进的技术经验,拓展节能减排的途径,完善能源资源的消耗监控处理机制。合理设置能源消耗指标,完成计量监控系统项目改造,加强能源消耗管理考核。
4、立足提高技能,提升队伍建设能力。
一流的员工是打造一流制造工厂的根本和依靠。在打造一流的职工队伍上,要以打造一流的现代卷烟制造工厂为目标,立足技能的提高,在培养一流的职工队伍上下功夫。而打造一流的员工的重点则是要打造一流的人才队伍,善于分层次地建设管理专家、技术专家、能工巧匠三支人才队伍,提高全员的适应力、执行力和创造力。
在专业技能提高方面,进一步加强员工业务技能的培训工作,通过企业培训和部门培训相结合,内部培训和外部委培相结合,继续组织开展职工技术比武和技能竞赛,营造技术人才成长的良好环境,重视实践中的传、帮、带,多形式、多渠道,普遍提高员工的专业技能,使其符合企业发展的需要,打造一支技术专业人才队伍。通过推进岗位职务聘任工作,对获得专业技术职称资格的人员,给予相应的津贴补助,激发员工钻研技术的热情。同时,还要通过“三个通道”建设,在技术部门和处室开展“三个通道”的评聘和续聘工作,建立能上能下的人才激励机制,保证企业人才、知识储备满足建设现代卷烟制造工厂的需要。
5、立足和谐发展,提升企业文化创新能力。
企业文化是企业和谐发展的思想基础。一流的文化是一流企业的内生动力,也是一流企业区别于其他一般企业的鲜明标志。建设一流的企业文化,必须要使文化与管理制度有机融合,用文化提升管理水平,促进企业与职工共同发展。
一、总体要求
按照集团公司安全生产工作会议的部署安排,以及安全生产目标要求,坚持以人为本和全面协调可持续发展的发展观,坚持“安全第一,预防为主”的方针,牢固树立“安全生产责任重于泰山”的观念,强化对安全生产工作的领导,全面开展安全生产大检查,继续深化安全生产专项整治,推动服务区加强基础工作,依法强化监督管理,努力实现服务区安全生产状况的进一步稳定好转。
二、具体安排
1、根据我工厂实际情况,建立健全各方面的安全生产规章制度、操作规程,把我工厂安全管理工作制度化、规范化,使我工厂安全管理水平上一个新台阶;
2、进一步落实完善安全生产工作责任制,各部门、车间都要与工厂签订安全生产责任书,确保安全生产责任制落到实处;完善安全生产责任追究制度,使安全生产责任真正落实到每个员工、尤其是生产一线的生产和安全管理人员,营造全员参与安全管理的企业安全文化氛围;
3、按要求配备安全管理人员,按规范完成厂区安全设施的布置工作,加大安全经费的投入,确保安全经费富足、到位,同时把安全工作的关口前移,立足防范,狠抓“三违”行为;
4、加大安全生产宣传力度,提高全员安全生产意识及安全文化素质,强化员工的自我保护意识,认真宣传和贯彻落实党和国家关于安全生产的各项方针政策,抓好各项安全整治措施的落实;
5、加强我工厂员工安全教育培训工作,广泛开展安全生产技能培训,在企业中全面提高各级管理人员和生产员工的安全生产意识和安全生产技能,建立一支政治素质过硬、技术全面的安全生产管理队伍和员工队伍;
6、加强我工厂消防安全管理,同时每月组织一次工厂全体人员的消防演练,为“提高我工厂发生火灾后的快速反应能力,最大限度地减少人员伤亡和降低工厂财产损失”提供保障,同时在厂区范围内按要求安装足量的消防设施,加强重点防火区域的消防管理工作,做到勤巡逻、勤发现、勤解决,以消除各项消防隐患;
7、认真按照工厂制定的安全管理制度抓好各类安全生产检查,每月至少开展两次安全生产大检查并进行安全例会,加大事故隐患排查力度,开展各类安全隐患的专项治理工作,确保及时发现、及时解决存在的安全隐患,防止安全事故的发生;
8、加强特种设备的使用和特种作业人员的安全管理工作,严格执行特种作业人员持证上岗制度,及时对特种设备进行自检,严防特种设备带病作业,防止安全事故的发生;
三、落实实施
安全培训方面:
厂负责人、分管安全负责人、安全管理人员参加市安监局组织的安全生产任职资格的培训和考核,特殊工种人员参加市安监局组织的培训和考核,为使主要负责人、分管负责人、安管人员达到化工大专水平,参加xx大学的化工大专班学习;在厂内开展安全培训教育,对规章制度、操作规程进行学习,岗位的应知、应会知识、安全生产事故案例,应急救援抢险,组织通讯、转移等各方面进行学习培训,并进行实战演练。
安全检查、隐患治理方面:
按安全检查制度规定结合安全生产标准化制订的安全检查表内容进行检查,检查出来的隐患立即下发隐患整改通知书,定人、定日期、定资金、定方案进行隐患整改,坚决将事故隐患消灭在萌芽状态。
风险评价方面:
制定风险评价范围、管理程序,组成班子进行风险评价,通过评价,采取有效、适当的控制措施,把风险降低在可以接受的程度。
日常工作方面:
加强劳动纪律管理,坚决杜绝违纪行为,在过氧化甲乙酮装置上增加自控系统,提高本质安全度,全体员工进行体检,车间空气浓度进行监测、防雷、防静电检测,班组学习培训等。
安全生产许可证到期换证工作:
做好安全评价,落实安全评价中要求整改项目,整理、完善各种要求、资料,争取如期完成换领安全生产许可证。
安全标准化方面:
关键词 集成式 生产性教学工厂 建设思路 建设路径
中图分类号:G712 文献标识码:A DOI:10.16400/ki.kjdks.2015.07.022
On Logistics "Integrated Production Teaching Facility" Construction
SHEN Jianjun
(He'nan Mechanical and Electrical Vocational College, Zhengzhou, He'nan 451191)
Abstract Based on "teaching factory" concept, from the "integrated" system point of view, professional training base construction of a vocational college, logistics for the study of the production plant construction to explore teaching research.
Key words integrated; production teaching facility; construction ideas; construction path
“教学工厂”是新加坡南洋理工学院林靖东先生在借鉴德国“双元制”教学模式的前提下,结合新加坡国情创设的一种特别的教学模式。其目的是将真实的企业环境引入教学环境之中,形成学校、实训中心、企业三位一体的综合性教学模式。我国自引入“教学工厂”这一概念,就将其与实训基地的建设和教育、教学改革等结合起来进行研究。但是,目前关于教学工厂的研究主要存在着:教学工厂对于“企业环境”的模拟大打折扣;教学工厂的建设定位于局部性、单一的专业实训基地建设,没有从综合的、集成的高度来认识等问题,本文正是基于上述研究视角,结合某高职院校的物流专业教学工厂建设进行探索、研究。
1 集成式生产型教学工厂建设内涵
集成(Integration),就是一些原本孤立、相关性不强的事物或元素,通过某种方式改变原有的分散和孤立状态集中在一起,产生联系,互为相关,形成一个有机整体的过程。
生产型教学工厂是在引入企业管理理念和管理规章制度等这一传统教学工厂建设的基础上,引入企业的生产工艺和操作流程,即生产真实的产品或向社会提供服务,从而实现真正的企业环境。生产型教学工厂的场景可概括为:职场化教学环境、项目化教学内容、工作化教学方式、流程化过程管理、产品化教学成果、规范化组织学习、企业化组织管理、高职团队无界化。①
物流专业“集成式生产型教学工厂”的内涵是该教学工厂的建设不是物流专业单一实训基地的建设,而是要结合某校机电、机械和信息三大强势专业,共同组建综合实训基地。该基地通过引进工业级别的设备设施来实现产品的批量生产,从而模拟现实中制造企业产、供、存、销这一完整的工业链条,物流作为其中的一部分, 在基地给定产品和产量的基础上,发挥供和存的功能,通过提供仓储服务,从而实现物流管理专业的产业化,为学生学习、实训,教师科研、实践提供平台。
2 集成式生产型教学工厂建设思路
现代化工综合实训教学工厂属于校内生产性实训基地,是全流程的具备真实生产工艺、工业流程的实训装置、学生可实际动手操作的模拟实操的实训教学工厂,实训教学工厂是充分利用现代信息技术,通过模拟真实生产物理化学现象和真实生产场景的虚拟生产性工厂。该教学工厂的建设基于工作过程的系统化课程体系,按典型任务的工作过程设置实训岗位,以项目为逻辑主线组织课程内容,并构建出与之相适应的真实生产环境―生产性教学工厂。
2.1 集成的思想
区别于传统教学工厂在建设上只考虑一个专业的发展、封闭建设的模式,集成式教学工厂在充分考虑某高职学院专业特点的基础上,结合学院机电、机械和信息三个强势专业,借鉴三个专业的人力和设备,统筹规划、综合布局,从而推动物流专业的快速发展。该物流教学工厂是在综合实训基地给定产品和产量的基础上进行建设,要充分考虑到产能的匹配、信息系统的衔接、设备设施的衔接和标准的统一,另外,还要遵循可持续以及柔性的建设原则。
2.2 生产车间与实训室融合
所谓生产性教学工厂,就是让学生在真实的生产环境下,真刀真枪地完成学习和实训。所谓车间,即是在上级下达生产指令后,要分析各类经济技术指标,要全盘考虑既定生产量生产所需要的人力、物力和财力等资源,并把这些条件以合理的方式有机地整合起来,从而开展车间的生产活动。同时,还要根据工段、班组反馈的信息,及时修正偏差,优化、改进车间管理工作,构建和谐而稳定的生产秩序。通过生产性教学工厂建设,使得产学一体的教学环境能够得以实现,教学工厂既是教室又是生产车间;既能为学生的实训提供场所,又能为企业提供生产服务,让学生实现学做合一,做到车间与实训室融合。②
2.3 项目与产品融合
教学工厂要进行批量生产,学生在生产过程中边做边学,构建属于自我的过程性知识,掌握企业真正需要的知识和技能,为使教师的技术更新与企业同步更新,生产人员与教师一同参加生产与项目研发,做到项目与产品融合。另一方面,在允许的条件下,企业自愿提供成熟的项目资源与学校共享,通过资源分享和经验总结给相关师资团队,在为企业解决实际问题和数据分析后,由师资团队根据企业业务中涉及到的专业知识和技能要求,抽象、提炼,分解、完善企业的典型工作项目,由浅及深,逐层递进,并通过合理设计,使之融入到理论教学中。努力开发出适合学生学习,并且乐于学习的教学项目。如物流教学团队可以参与到物流企业仓库出、入库流程优化升级改造项目,配送中心、供应链升级、优化或再造项目等,为了更好的促进教学项目的实施,教学项目的开发要坚持科技成果积累与共享的“无界化”理念。
2.4 教学管理与企业运营融合
在教学工厂中引进企业的管理理念,用企业的管理理念和运营方式武装教学工厂的教学环节。为提供完全现实的“企业环境”,就要研究企业的运营方式。要将现实企业中对于人、财、物的管理方法引入教学工厂。如,人力资源管理,要仿效企业,制定员工的职业生涯规划,根据员工的特点将之安排到最适合他们的岗位上,还要制定薪酬制度、奖惩制度和升迁提拨制度;物资管理,要严格仿效企业的流程,使物的流动在企业各个环节都有据可查,做好记录和档案;财务管理,要制定规范的记账、审核、审计、出纳等制度。总之,在企业中为提高经营效益,需要协调各个部门,使每个部门不能局限于最大化本部门利益,而是要以实现企业的整体效益为目标。所以,让学生在这样的环境中养成良好的职业素养,掌握管理知识和形成企业管理经验,做到教学管理与企业运营融合。
2.5 职业教育与企业生产融合
在教学工厂中,以就业为导向的职业教育与产品的生产并行存在,通过订单为智能工厂提供采购、仓储和JIT配送服务。学生作为准员工覆盖生产的全过程,既完成了企业的产品生产,又实现了学生的教学实训。另外,在人才培养方案制定、实训项目开发和定岗实习等环节,将物流师职业资格证书考试所需的知识和技能融入其中,使学生在取得学分的同时,直接获取物流师职业资格证书。所以,应根据职业标准和行业标准,将课程设置、教学内容和要求与国家职业资格认定标准相衔接,并覆盖职业标准的知识和技能要求,实现理论知识和实践技能考核相结合,理论教学和实践教学相渗透,实施产学融合使职业教育与企业生产合一。
3 集成式生产型教学工厂建设路径
3.1 基于企业环境的软硬件建设
基于真实企业环境建设的理念,与企业技术、管理骨干一起制定职业技术领域各项能力培养目标,围绕人才培养方案,根据实验、训练、实训和实习四个阶段渐次递进,按照实单项、单元与综合职业能力培养的要求设计实训与教学内容。针对教学内容,规划生产型教学工厂中软件、硬件设施,创建以能力培养为核心的工厂化教学环境。③软件包括引入企业的典型各种管理规章制度、生产工艺流程、人力资源管理制度、绩效考核制度、奖惩制度、职业生涯规划、物流管理制度以及财务管理的各方面制度;硬件包括,创设真实的生产和办公环境,配备工业级别的生产设备、设施,装备工业用信息系统等。
3.2 基于典型工作过程设计
教学工厂的建设结合某学院项目化课程改革,在学院原有的实验实训条件基础上,通过系统集成与组合,与学院机电、机械和信息专业共建综合实训基地。基于物流专业发展趋势和行业前景,应在信息化、智能化和集成化方面进行优化、升级和改造,教学工厂应以供应链管理的载体,以物流业务流程为基础,使用先进的物流设备,如BARCODE、RFID、电子标签、自动化立体库、快速分拣设备、AGV、机械手、倍速U链生产线等,形成一个功能齐全、技术先进以及投资经济的现代物流工业级别生产实训基地。
3.3 基于职场环境设计
依据典型物流企业或者第三方仓储企业的岗位进行真实职场氛围的实训场地的环境设计与布局,在设备配置、工位布置以及环境陈设上与企业相对应,并制订相关工厂化管理制度,如有必要可使学生着工装,模拟真实的生产现场氛围,创设逼真的职场环境。另一方面,为了及时准确地掌握专业发展方向,应邀请企业专家、企业高层、行业管理人员一起,与学校教师共同制定物流人才培养方案;定期或不定期举办校企双方交流洽谈会,或以论坛沙龙的形式,目的是为了及时了解企业对物流人才需求分析,搭建供需双方直接对话、交流的平台,为学生生产生活、缩短教学与就业岗位之间的距离。
3.4 基于双师型师资队伍的培养
在我国高职教育快速发展过程中,高职院校师资力量不足,而且实践技能匮乏,缺少企业实践经验是困扰高职教育发展的顽疾。而基于工作过程的课程模式、教学做一体化的教学模式,对高职院校教师的知识和技能提出了更高的要求,师资环境不足的问题也就变得更加棘手。于是,近些年,许多高职院校如雨后春笋般推行所谓“双师”型教学团队以适应这一要求,但实践证明其多流于形式。除此之外,作为高职院校的教师,为发挥大学服务社会的功能,应具备为行业企业提供技术服务的能力,这就要求教师必须了解企业的发展现状、问题及趋势,了解企业需要什么样的人才,需要具备什么样的知识和能力等,具有较强的科研能力和研究经验。生产性教学工厂的运行,教师可参与到企业的项目开发、技术研究工作中,不单单能提高科研能力,更有利于进一步深化教学改革,教师在真实情境中进行基于工作过程的课程开发、建设与实施,切实提高教改能力。④
4 预期效果
(1)创建真实的企业学习环境。某高职院校物流专业在实训基地的建设过程中,将现代工厂的经营、管理理念引入教学工厂,从而创建真实的企业环境。让教学过程和生产过程融合在一起,这不仅让教师能更加真实地教,也能让学生更加真实地学。(2)锻炼学生的动手能力和解决问题的能力。生产性教学工厂把企业真实的设施、任务、环境和项目搬到校园实训室,学生在实训教师的指导下完成实训任务,实训的过程与实际工作的操作过程完全一致,从而充分锻炼学生的动手能力;因为实训环境是模拟的真实的生产环境,这样在实训过程中,就会产生诸多问题,而这些问题又是教科书上所不曾讲授的,这就需要学生自己去分析问题、解问题,(下转第54页)(上接第44页)从而锻炼解决问题的能力。
(3)学生所拥有的知识和技能是企业真正需要的。通过智能工厂项目,物流专业教学工厂在给定产品和产量的基础上提供仓储服务,同时又融入了典型的仓储作业流程和各种规章管理制度,能够较好的模拟真实企业运行模式,学生在其中生产所掌握的知识和锻炼的技能必定是企业真正需要的。(4)教师的实践能力。由于诸多原因,教师的实践能力较差。通过教学工厂,教师的教学过程也是一次实践学习过程。
5 结束语
总之,传统“本科压缩饼干”和“关门办学”带来的种种缺陷和不足可以通过“教学工厂”的人才培养模式得以较好地解决,从不同办学主体的共同利益出发,更好地整合学校、企业与社会的办学资源,为企业、行业和社会经济发展提供称职的、企业需要的技术应用性专业人才。高职院校物流专业希望通过生产型教学工厂的建设与实践,在专业建设、课程综合化改革、综合实训项目开发、顶岗实习、服务社会、技能竞赛等各方面都取得一定的成效。
注释
① 谈慧.物流专业“学习型教学工厂”建设与实践[J].物流技术,2009(11).
② 滕碧红,张源峰,宋丽,苏李果.生产性教学工厂建设的探索与研究[J].闽西职业技术学院学报,2011(3).
(一)开展企业安全生产工作,落实企业安全生产工作基础。
落实预防企业安全生产是我今年安全管理一项十分重要且基本的工作。公司在2009年内的安全管理可以分为两个阶段,第一阶段:建设周期阶段,从2009年1月至2009年9月我主要负责公司建设工地的安全管理,抓好两个工地重点安全隐患的整治,加强人员安全生产工作环境,减少事故隐患,遏制重特大事故尤其是“群死群伤”恶性安全事故的发生,在遵照《永祥多晶硅工地安全管理条例》前提下对各建筑单位存在事故隐患的区域进行专项整治,并作为开展安全整治工作的重点。此间工地共发生安全事故16起,死亡0人,伤8人,对事故单位罚款金额16300元。 第二阶段:生产周期阶段,从2009年10月至2009年12月,我主要负责试验线的安全生产管理,在以各级生产班组为基础的前提下组织人员认真开展了抓“三违”反事故、“长治久安”活动,扩大生产部门的安全意识培训,每天按时对试验线进行安全巡查,并与车间生产主任开展“单日检查活动”既每周一、三、五到试验线所属的五处生产工序,包括机器设备进行安全检查,至年底共发出整改通知10处,查处安全生产事故1起,试验线无人员伤亡事件。
(二)健全安全管理制度,完善安全管理框架
配合部门经理制定出了《永祥多晶硅工地安全管理条例》,《消防器材管理制度》、《防护用品管理制度》并在全厂生产系统内开展进行,监督各系统生产岗位的《岗位责任制》、《安全操作规程》的上墙,对各生产系统的设备进行挂牌生产,防止员工在生产过程中的误操作,同时加强特种容器的管理,制定《特种容器设备管理制度》完善设备安全管理台帐,做到安全使用。
(三)组织了安全培训,提高员工队伍素质。
安全教育与培训是今年我部门工作的重点,根据公司各部门实际情况及特点, 1.组织员工参加了各种安全方面的培训,包括入场安全培训、岗位人员安全培训、消防设施使用培训、防化服装安全培训,特种容器作业培训,范围覆盖全公司生产线员工,使用广大员工接受到了全方位的安全教育培训,2.同时根据公司领导安排,我部门还于11月份开展了一次全厂的应急预案演练,演练的过程逼真深入人心,对员工们的教育意义深刻,为应对日后紧急事故的发生奠定了基础。3.加大宣传力度:通过板报、消防日、安全生产月等多种形式做好宣传,向员工灌输安全理念。
(四)强化安全生产责任制,防范重特大安全事故发生。
强化安全责任目标考核。一是对各生产系统岗位进行了安全生产工作目标管理化,加强违章惩处力度,对生产系统检查分为监督、整改、罚款三个步骤。二是按照市下达的2009年安全生产控制指标,结合我公司的实际情况,层层签订安全生产责任书。将安全管理责任落实到车间主任、专业部门、生产员工三个方面。三是对主要的重特大危险源三氯氢硅储罐进行安全监督管理,每天坚持进行生产巡视,推动安全生产落实到实处。
(五)完善安全设施基本管理。
安全设施的管理是全厂安全管理的重点,我部门在9月份完成全厂消防系统的安装及防护用品的分配,并设置消防器材及防护用品记录台帐,将管理责任下发到以各班组为单位的生产车间负责人身上,监督《消防器材管理制度》、《防护用品管理制度》在全厂的执行情况,安全员主要对各车间的消防系统进行检查,保证消防管道内的通水,其中我部经理提出的生产岗位兼职安全员责任制是新的安全管理理念,既要求兼职安全员每天对消防器材、防护用品例行检查,并填制检查记录,以保证其物品能在平时保持最佳状态,关键时刻能马上使用。
(六)特种设备与特种作业的管理
特种设备在公司生产运营中具有一个特殊的地位,比如压力容器、行车、等等。今年对这些设备设施加强了管理,除了制定《特种容器设备管理制度》,还对特种设备设施专门进行检查,发现问题及时检修,杜绝带病作业导致的恶性后果,使全年保持了良好的运行状态,保证了生产的正常运行。同时我部门从严查着手,规范操作,加强特种容器的安全教育,采取教育与处罚相结合的方法,在很短时间里理顺了工作,使管理走向正轨,特种作业人员坚持持证上岗,登记特种设备使用台帐,从源头把关,在招聘时没有资格证不予录用,已经录用没有证件的限期办理,逾期取不到资格的按待岗处理,从而规范了作业队伍。
(七)与政府部门的协作,建立了重大危险源信息系统。