冶金行业精选(九篇)
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第1篇：冶金行业范文
当前社会计算机技术飞速发展，加强我国冶金行业的信息化建设已经成为迫在眉睫的事情。本文分析了冶金行业进行信息化建设的必要性，并针对目前我过冶金行业信息化建设进程中广泛存在的问题提出了相关解决方案。
一、目前冶金行业信息化建设的模式
1.建设企业主干网
主干网技术指的是采用数据封装技术和光线通信技术为核心的，大容量、高速度的计算机网络技术。采用主干网技术能够从根本上消除低速信道对计算机网络的制约，实现在局域网络之间提供快速高带宽信道，从而大大提高网络运行速度，使企业拥有一个完整而快速的计算机网络。只要不改动网络的物理连接，我们可以将工作站在子网和工作组之间任意移动，增加的新工作站通常选择最为合理的物理连接点进行接入，因而可以实现按数据相关性原则将工作站组成逻辑工作组或虚拟子网，提高信息系统的运作性能，均衡网络数据流量，合理利用硬件及信息资源。
2.建设企业网站
建设企业网站一方面可以为企业的电子商务垫底坚实基础，另一方面还能帮组企业树立健康形象、对外企业经营信息，从而扩大企业知名度，很好的起到了宣传的作用。当今的国际商业模式中，电子信息竞争已经司空见惯。因此，企业必须转变传统操作模式，开发电子电子商务业务，利用企业网站来提高企业内部的信息化管理水平。同时，企业要充分利用企业网站进行企业文化宣传、企业产品信息等，以期提高企业的综合竞争力。
3.建设完善的企业应用系统
企业信息化的核心问题就是要构建企业各层次、全方位的应用系统。一般来说，企业信息化建设的核心任务就是要实施一个卓有成效的ERP系统。ERP包括客户管理、供应链管理等。利用ERP系统的这些功能和工具，可使整个供应链及时获得最终消费市场的需求信息，缩小供给生产与需求市场的距离；缩短生产与流通的周期，快速完成资本循环和价值链增值；实现最小个别成本和转换成本，减少流通成本；实现快速响应和有效客户响应，及时生产、及时交付、及时配送、及时交达到最终消费者；上下游企业最大限度地减少库存和资金占用，实现整体供应链的市场运作优势。
二、目前冶金行业信息化建设的现状以及存在的问题
目前我国冶金相关行业中，能够良好利用信息化技术的为数不多，已经建成完善信息化系统的企业更是屈指可数。已建成宽带内干网的有宝钢、鞍钢、首钢、邯钢、马钢、太钢、唐钢、济钢7家，大部分公司都已完成或正完成信息化建设的总体规划，现在已有10家企业的主干网络已经建成。除济钢外，其它企业的制造资源计划都在实施和计划准备实施阶段，可以肯定的说，越来越多的冶金企业即将进行信息化建设。但应用水平相对较低，大多数仅用于财务和有关的企业数据处理方面，还存在诸多问题亟待解决。这里我们从以下几点加以说明：
1.冶金行业本身对信息化认识不足
在我国冶金行业中有相当一部分企业将人事存储管理系统、自动化办公系统等功能性信息系统看做冶金行业的自动化；有些企业则怀疑信息化建设的有效性；还有些企业安于目前的现状，认为不需要信息化建设照样能把冶金工作搞好。这些错误的信息化观念，是对冶金行业信息化建设的理解出现了偏差。正基于这样一些不正确的认识，使得许多企业对信息化重视程度不够，信息化进程进展缓慢，或者虽然有了设施有了制度但仅仅停留在表面，其信息化建设的作用没有得到充分发挥，没有实现其应达到的目的。
2.冶金行业缺少信息化专业人才
建设冶金行业的信息化系统是需要利用很多高新技术的。因为整个信息化进程始终处在不断动态更新与前进之中。所以，冶金行业必须拥有既能够熟练掌握计算机操作，又熟悉本企业的生产管理的复合型信息化人才。据统计，在中小心冶金企业，这类人才严重匮乏，能够吸引这类人才的环境和激励机制也不理想，即使一些经济较好的冶金行业，信息技术人才流动也非常频繁，大多数的冶金行业认为，缺乏有较高素质的信息技术专才，是企业信息化难以顺利开展的直接原因。
3.缺少有针对性的为冶金行业服务的信息机构
冶金行业的管理信息系统的实施及运营，除了冶金行业自己必须拥有一支信息技术的应用队伍外，还需要有懂技术、熟管理的专业信息服务机构的支持。他们能长期为冶金行业的信息系统进行维护、扩充、升级、改造等有效的技术服务，唯有如此才能消除冶金企业在信息化实施和应用中产生的困扰和担心。
三、冶金行业信息化建设对策
1.进行信息化培训，加强信息化建设的领导
人员培训是信息化建设成败的关键。培训是成功实施ERP系统的重要因素，只是将ERP硬件系统和相应的软件系统安装上去是没有用处的。企业应从自身的整体目标出发，对全体员工进行综合的上岗培训。但只限于产品具体功能的培训是远远不够的企业还应该给予企业员工一般管理理念的培训，从而使整个组织成为一个学习型的组织，一个不断进化的组织。培训应该是两方面的：第一是教育，是有关观念、知识结构的提升，让员工接受新的管理理念、新方法；第二才是有关操作技能的改善。
2.加强对复合型信息技术专才的培养
作为冶金企业的重要决策者，必须要明确建立冶金行业信息化系统并非只是计算机专业人员的事情，这涉及到不同的管理层和各个部门。所以，企业需要培养一批属于自己的具有较高技术水平、合理知识结构的人才队伍，以保证维护系统的日常管理和正常运行，使计算机在系统开发和维护中能发挥其应有的作 用。与此同时，冶金行业应该重视对技术人员的培养。将培养既熟悉计算机操作又熟悉计算机管理的复合型信息技术人才作为企业长期发展的战略目标。
参考文献
[1]乔硕文.基于SOA的冶金行业检化验信息系统的设计与实现[D].复旦大学，2012.
[2]刘淑贤.冶金行业技术人员的信息素质教育[J].冶金信息导刊，2006，03：33-34+38.
第2篇：冶金行业范文
3、物联网在冶金行业应用模式创新
（1）冶金物联就是在这样一个大的思路下产生的全产业链的平台式运作的物联网创新的商业模式。
工信部的《“十二五”物联网发展规划》（简称“规划”），明确到2015年初步完成产业体系构建，形成较为完善的物联网产业链。《规划》明确提出了到2015年，物联网行业将在核心技术研发与产业化、关键标准研究与制定、产业链条建立与完善、重大应用示范与推广等方面取得显著成效，大力发展“智能化工业、农业、物流、交通、电网、环保、安防、医疗、家居”9大重点领域应用示范工程。其中冶金物联就是智能化工业重要的组成部分，同时也是涵盖了生产，物流，能源，安防等物联网重点领域在其中的一个综合物联网发展领域。
钢铁的生产过程是所有工业行业中生产过程最复杂的，国内目前大部分的钢铁冶金企业都已经实施了ERP系统选型及建设，内容覆盖过程控制系统（PCS）、制造执行系统（MES）、企业资源计划（ERP）等。企业通过实施信息化构筑了较为完整的企业管理信息化平台，建立了企业可持续发展的系统应用架构。
然而，由于在信息采集、数据分析、流程优化等方面仍然需要较多人工干预、操作，以及由于我国国情的使然，结合钢铁行业情况和企业实际情况，在信息化建设中遇到了种种阻力和困难，实施效果并不如预期的那样理想。所以很难真正发挥ERP的信息化功能，这些主要表现在管理层软件和企业基础物流信息采集脱节，致使企业信息化过程中无法建立集成统一的试用与本企业的信息化应用平台，只有部分模块在局部得到了切实的应用。物联网浪潮的到来，给钢铁冶金企业创造了一个“后ERP”的时代，因为物联网技术可以有效地解决诸如信息采集、流程管理和生产过程工艺优化等问题，由ERP系统的闭环应用和RFID系统的开环应用进行有效的系统整合，最终实现两化融合的目标。越来越多的钢铁企业加快了RFID自动化、智能化建设的应用步伐，积极应用ERP、RFID系统建设“智慧工厂”。
我们知道，中国钢铁业已进入微利时代，中国钢铁业的整体利润率低下，从信息化角度看，造成当前状况的主要原因有以下3个方面。
1）市场信息不对称：供需信息不对称，市场的盲目生产造成巨大浪费；
2）信息平台不健全：产品的生产与流通的数据得不到准确分析，形成
各环节协调困难；
3）缺乏产品追溯管理：钢铁市场没有统一化、信息化对产品进行管理。
在这样的环境下，企业要想实现盈利，必须从两方面入手：走出国门，扩大市场；降低成本，提高管理服务质量。想“走出去”必然要兼容国际统一物品的编码标准，方便流通。降低原材料的附加成本，就是降低原材料在开采的分类管理，运输，搬运，存放等过程中所有的成本浪费。利用RFID，条码，识读器等搭建物流运输体系；同时建立国内统一的服务平台，以及物联网系统，平衡国内市场供求关系，帮助实施宏观调控，真正实现工业信息化建设。在转变经济增长方式背景下中国钢铁业急需转型，物联网平台的建设势在必行，同时也起到举足轻重的作用。
（2）冶金物联网应用模式是在物联网通用层次划分基础上重新细化为六层结构。
冶金物联网的六层细化结构如表1所示：
第3篇：冶金行业范文
关键词：ERP;企业管理;冶金行业;作用;特点;分析
一、ERP在企业管理中的作用分析
ERP与企业管理是息息相关的，它深入到企业生产经营管理过程当中的各部门机构当中，在确保企业业务发展流程规范性的过程当中发挥着极为关键的作用。与此同时，依托于ERP管理系统还能够实现企业生产经营与市场发展趋势的最高效连接，确保企业市场竞争能力的稳步提升，对于企业综合效益的实现与发挥有着极为关键的意义。
1.内部结构方面：ERP系统的实施能够确保企业生产经营管理数据的实时性，以扁平化的机构模式确保企业相对于环境变化趋势的响应速度，从而提高企业工作效率。
2.财务环节方面：ERP能够辅助企业更好的完成财务数据的收集与整理工作，传统账务处理与业务发生行为的结合使得企业资金账务与实物有机的结合在了一起，从而极大的拓展了经济活动信息的利用范围。
3.采购环节方面： ERP系统的实施与应用使得企业销售、生产以及供应有效的统一在了一起。企业相关工作人员能够对采购原料的供应商、采购价格以及交货日期等关键信息进行实时查询与记录，从而依照市场变化规律对物料计划予以精确编排。与此同时，在将库存管理转化为动态化数据的过程当中确保订货量的稳定性，从而提高工作质量与工作效率。
4.产品开发环节方面：ERP系统基于统一化数据库的应用，使得企业有关产品开发所需的数据信息能够得到及时且精确的获取，并且数据维护所消耗的时间也得到了极大的缩减。特别值得一提的是：在模块化物料清单技术的应用过程当中，物料清单的生成与维护时间同样得到了缩短，通过产品开发效率的提升实现企业综合竞争实力的稳定提升。
二、ERP企业管理在冶金行业中的应用特点分析
1.EPR在冶金行业中的应用实现了以客户为中心的企业销售流程：首先，ERP能够将冶金企业销售环境的内控指标与标准信息存放在系统框架结构当中。业务人员在对客户问题进行回答的过程当中借助于ERP系统使回答具有显著的专家行为特性。客户在了解并选择标准产品的过程当中将企业的生产产能更为全面的发挥出来；其次，ERP能够在冶金企业销售行为当中对客户产品价格高低问题作出合理相应。ERP系统能够将冶金企业生产经营管理过程当中所涉及到的各种基础数据储存在统一子系统模块当中，根据机组产量、原材料、燃料消耗、合金等投料标准以及成材率指标基础统计数据对企业产品成本作出合理估计，从而为销售人员的产品报价行为提供必要的统计数据支持。最后，ERP能够在冶金行业销售行为当中对客户所需要的订单状态给出具体说明。
2.ERP在冶金行业中的应用实现了以订单为基础的计划/生产流程组织模式：对于冶金企业而言，在ERP系统当中，冶金产业生产的组织采取的是依照客户订单对生产订单进行转换的方式完成计划与组织的。特别值得注意的一点在于：一旦企业生产作业出现意外事故，值班人员就能够借助于ERP系统对生产情况进行合理控制与掌握，从而及时启动企业相关预案计划，最大限度的控制企业损失。
3.ERP在冶金行业中的应用实现了以质量为核心的岗位管理机制：在ERP系统模式作用之下，冶金企业有关产品生产的质量规范能够完全储存在整个系统管理模式当中。具体而言：在客户明确所需要选取的产品与标准规范之后，ERP系统能够对相关产品的基础性数据加以储存，并就与之相对应的质量标准予以明确。此种方式的目的在于对一份订单在企业生产流程体系各岗位中的标准与要求加以明确。ERP订单确定为销售人员提供支持；订单排产为计划人员提供支持；订单下达为生产人员提供支持，最终实现冶金企业生产作业的标准化与动态化。
4.ERP在冶金行业中的应用实现了以效益为核心的经营管理体制：在ERP成本预知模式的作用之下，企业相关工作人员能够针对生产过程中原材料、合金及燃料等辅助材料采购价格的变化趋势予以系统分析，确保计划人员与销售人员的产品价格预估能够合理且精确。更为关键的一点在于：ERP系统为企业成本核算的数据统计与分析提供了必要的基础性支持，将企业境遇管理的事后分析转变为事中控制与事前预测，从而为冶金企业生产计划的优化与冶金产品销售策略予以指导支持。
三、结束语
很显然，ERP系统与企业管理工作的融合能够最大限度的优化企业经营管理行为方式，对于企业市场竞争实力的提升与经济效益的实现有着极为关键的促进作用。总而言之，本文针对ERP在企业管理中的作用及冶金行业的应用特点这一中心问题做出了简要分析与说明，希望能够引起有关部门关注与重视。
参考文献：
[1]汪国平:基于Internet的E-ERP企业管理模式研究. [J].商场现代化.2007.（13）.161-162.
[2]陈伯成 叶伟雄 孙静等:企业资源规划ERP软件简化的流程集成模型.[J].清华大学学报（自然科学版）.2003.43.（06）.721-724.728.
第4篇：冶金行业范文
[关键词]电气自动化技术 冶金 特征 应用
中图分类号：TM762 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）11-0378-01
随着社会的不断发展，人们的生活水平越来越高，对冶金产品的需求量也越来越高，冶金企业为了更好的满足市场以及顾客的需求，必须增加产品种类的丰富性，还要优化生产工艺，提高产品质量标准。在很多现代化的冶金企业中，引进了电气自动化技术，实现了冶金产品的自动化生产，而且推动了冶金事业的发展。
一、电气自动化技术的特征
电气自动化技术有着一定特征，这项技术涵盖面比较广，而且涉及的领域比较宽，在很多行业的应用中都收到了良好的效果。这项技术有着较高的科技含量，而且应用性也比较强，在冶金行业的应用中，可以实现冶金产品的自动化生产。在应用电气自动化技术时，可以采用软硬件结合的方式，企业管理人员还要做好市场调研工作，根据市场的需求合理应用电气自动化技术。在应用电气自动化技术时，还对电子技术有着较强的依赖性，如果离开电子技术，可能造成生产系统无法正常运行。在冶金的各个环节，都涉及到电子技术，电子技术的种类很多，而且有着不同的功能以及适用范围，其可以收集信息，还可以对信号进行处理，将电气自动化技术与电子技术结合在一起，可以提高生产控制的水平，还可以保证生产安全的进行。
二、电气自动化技术在冶金行业中的应用
1、工业以太网
工业以太网是一项先进的电气自动化技术，从技术方面分析，工业以太网与商用以太网是可以兼容的，但是在实际设计以及应用的过程中，工业以太网在工业行业有着良好的应用效果，可以满足工业生产的需求，在应用的过程中，需要做好材质选择以及监测工作，还要保证生产系统的可靠性。工业以太网的监控系统在冶金产品生产中发挥着重要的作用，其对仪表的检测有着良好的应用效果，可以提高检测的准确性，还可以对检测到的信息技术实施传输。工业以太网在冶金行业应用比较广，其可以简化人工操作，还可以提高图像处理以及多媒体虚拟技术。互联网在冶金企业分布比较广，所以，利用光纤技术，可以检测设备的运行情况，利用工业以太网这项自动化技术，可以提高传输网络的抗干扰能力。
冶金基础自动化系统。DSC、PLC以及工业控制计算机是该系统的主要代表，主要作用是控制现场冶金自动化设备。DSC极大的改善了顺序控制功能，PLC则能够使得回路控制功能得以加强，同时PLC是最基础的自动化控制系统，也是主要的冶金流程控制。冶金企业想要提高生产管理水平，必须做好系统优化工作，还要掌握自动化控制系统运行中存在的问题，优化冶金的流程。工业以太网还具有网络通讯功能，其结构比较特殊，在对信息进行监测后，可以利用网络将信息传输到控制中心。冶金行业的竞争性比较强，为了提高企业的竞争能力，必须实现自动化生产，还要利用流程仿真以及模拟技术，对冶金产品的生产流程进行控制以及优化。电气自动化技术是提高冶金企业综合实力的有效措施，冶金企业的管理者一定要认识到这项工作的重要性，还要做好协调工作，使不同的电气自动化技术可以应用在不同的生产环节中，这样才能冶金产品生产的质量以及效率。工业以太网在每一级使用的结构都不相同，常用的结构形式有树形和环形等等，使得纵向方面的管理、计划、生产、控制信息得以集成，横向方面的铁、钢、金冶炼数据得以传递。
2、继电保护技术
冶金企业的不断发展，其生产的规模在不断的增长，生产所用设备的自动化也在不断的提高，从而使得现代的冶金企业能够更加广泛的使用继电保护技术，该技术建立的基础是数字式计算机，主要依靠单片来进行机智能保护。当低压短线路出现在冶金供电系统中时，可以适当降低时限的要求，节约成本。由于钢铁冶金企业是属于一类负荷，需要让该类企业的电器系统配合上DCS系统或者是工艺系统，同时在产品要求上也有很高的灵活性。RCSDD9600CS系列装置被使用在保护监控产品中，而它的配置也需要按照面向对象的思路来进行，其中也包括了适合110KV的变压器保护。
3、传感器的应用
传感器作为一种基础的电气自动化设备在冶金工业中也运用的比较广泛，传感器的本质是一种检测装置，它能够感知外部环境的信息并将信息按照一定的规律转换成可以使用的信息，换言之，传感器可以将环境信息转化成电信号。转换组件和敏感组件是传感器的主要组成部分，传感器的主要作用是信息的传递、处理、储存、记录以及控制等等，在现代的冶金工业中，传感器是实现工作能够自动检测控制的关键环节。
压力传感器。该传感器常用在仪器仪表控制和工业实践中，同时在其他工业的自控环境中也常常被运用，如交通、水利水电、军工、航天航空、电力、油井、石化等的众多的行业。压力传感器主要是感受压力的变化，并将其转化为电压或者是电流的变化，压力传感器运用在装运煤和高炉的上煤，从而可以统计用煤量以及测量、控制上煤。
温度传感器。该传感器可以感受到温度，并且将温度信息转化成可以输出的信号，温度传感器主要是用在高炉炉体以及锅炉炉体的温度检测和控制。温度测量仪表的核心就是温度传感器，在工业的生产过程中，一些物体的表面温度通常使用辐射测温法来测量，比如熔融金属在坩埚或者冶炼炉中德温度等等。除了这两种传感器之外，还有流量传感器。该传感器可以感受到流体的流量，并且将流量信息转化为可以输出的信号，流量传感器常常运用在不需要精确的保护流量值的情形下。锅炉中的蒸汽管道、送风管道、给水管道常常使用该传感器，通过它对管道中流体的流速、流量进行测量。
三、结语
电气自动化技术是实现冶金自动化系统稳定进行的有效方式，冶金企业的管理者为了提高企业的经济效益以及工作效率，引进了较多的自动化技术以及先进的设备，提高了冶金产品的产量，而且增加了企业的生产效益。合理利用电气自动化技术，可以降低生产的成本，还可以减轻工作人员的工作量，节省人力资本。在应用这些先进技术的同时，还要结合企业实际做好改进与优化工作，这样才能提高电气自动化技术的应用效果，才能保证冶金企业更加稳定、长远的发展。
参考文献
[1] 丁红，李庆国.电气自动化专业课程备课工作问题探析[J].湖南农机. 2008（03）.
第5篇：冶金行业范文
[关键词]煤气；非冶金行业；综合利用；钢铁企业
[DOI]10.13939/ki.zgsc.2016.23.052
1引言
在目前市场低迷，钢铁行业进入微利时代甚至亏损的大环境下，降本增效、深挖企业自身潜力是各企业的必修课，对于企业的生存与发展更具有特别重要的意义。作为钢铁企业重要的二次能源――副产煤气资源，近年来在回收技术、综合利用方面都取得了长足的进步，多数钢铁厂煤气利用率逐年提高，放散现象得到改善。
钢铁企业副产煤气的50%～80%用于各工序燃烧或炉窑加热，剩余部分供自备电厂，多余部分放散，煤气资源占到企业总能耗的比例达到40%左右，是影响生产成本和利润的重要因素。如何做好节能降耗，合理利用能源资源及保护环境等工作，是当前钢铁企业必须解决的问题。
2钢铁企业煤气利用现状
2.1煤气种类
钢铁企业副产煤气资源主要包括焦炉煤气（Coke Oven Gas，COG）、高炉煤气（Blast Furnace Gas，BFG）和转炉煤气（Lindz-Donawitz Gas，LDG），由于产生工艺不同，这三种煤气的成分和发热值存在较大差异。
2.2煤气利用途径
（1）根据各用户对燃料热值要求，将大部分高、焦、转炉煤气直接或经过混合、加压后送厂内焦炉、热风炉、工业炉窑等工艺生产用户加热。
（2）少量焦炉煤气经过净化装置制取净化焦炉煤气送各切割用户，或经过变压吸附装置制取氢气送冷轧车间作保护气。
（3）各工艺用户使用后，富余的煤气送发电装置（锅炉、CCPP等）。
（4）少数企业将焦炉煤气用于生产甲醇、合成氨等。
2.3煤气利用效率
传统的钢铁企业煤气都作为燃料使用，其中焦炉煤气因其发生稳定、热值较高，燃烧后烟气能够达到较高的温度，作为各用户优先使用的介质，经常出现焦炉煤气量不足的情况。近年来随着蓄热式炉窑技术、连铸连轧技术、低发热值煤气发电技术等节能技术的发展，焦炉煤气用量大幅下降，很多厂有大量剩余。
剩余煤气采用常规的发电机组利用，其能源转化率只有～32%，采用发电效率较高的超高压发电机组、CCPP后发电效率可以适当提高37%～42%。
3钢铁企业煤气在非冶金行业的利用
就目前来看，国内煤气用于燃烧外的另外一个利用途径就是作为化工原料。实际生产过程中，这种利用途径又可以具体划分为多种不同的利用方式。下面我们将对钢铁企业煤气作为燃料使用外，在非冶金行业的主要利用方向以及发展现状作具体分析。
燃料油
3.1制取氢气
焦炉煤气组分本身含有氢气50%以上，是制取氢气的理想原料。焦炉煤气制取氢气的方法主要有深冷法和变压吸附（PSA）法，两种技术均成熟可靠，特别是变压吸附（PSA）法，通过简单的吸附分离就可以获得氢气，纯度可达99.99%以上，制氢成本仅相当于电解水成本的1/3～1/4。
国内各大钢厂相继建成了焦炉煤气变压吸附制氢装置，氢气主要用于冷轧罩式炉或连续退火炉，独立焦化企业制取的氢气多用于粗苯加氢精制工艺、煤焦油加氢工艺，以厂内自用为主，用量有限。此外，氢燃料电池是氢气利用的一个重要方向，在日本高纯氢气经液化供应给燃料电池行业，但该产业目前国内尚未发展成熟，氢气的广泛应用受到一定限制。
3.2制取天然气
从焦炉煤气的组成看，氢多碳少，从能量利用率看，利用焦炉煤气甲烷化制取天然气，能量利用率可达80%。特别是焦炉煤气分离出H2后，剩余气体中CH4含量提高，热值也提高，使用价值更高。天然气（CNG）可作为汽车代用燃料，在公交车和出租车领域，具有很大的吸引力。近年来焦炉煤气制LNG技术逐渐兴起，以目前的市场价格分析，汽油价格走低，焦炉气制天然气的效益减小，但长期来看，油价仍将上行。
国外代表性的工艺技术有丹麦托普索甲烷化、英国戴维甲烷化和日本焦炉煤气制LNG技术等。国内在此方面开展工作的有西南化工研究设计院、大连凯特利、上海华西、新奥科技等，全套工艺可全部国产化。
3.3合成氨
我国以非无烟块煤为原料合成氨能耗平均水平约1554千克标煤/吨氨，传统焦炉煤气制合成氨能耗约1250千克标煤/吨氨，近年来焦炉煤气制合成氨节能工艺技术的发展，能耗可降至1142千克标煤/吨氨。
焦炉煤气制合成氨具有资源利用合理、项目投资少、运行费用低、单位产品成本低等特点，是其他煤制合成氨路线难以比拟的。制取的合成氨可用来制造化学肥料，也作为生产其他化工产品的原料，除液氨本身可作为化学肥料外，农业上使用的氮肥、含氮混合肥和复合肥，都以氨为原料。此外，新工艺还可回收合成弛放气中的氢气，成为制取氢气的最优方法之一。
3.4制取一氧化碳
放散高炉煤气可用于化工产品生产，使其再资源化[1]，利用吸附剂提纯高炉煤气。回收利用其CO和CO2等有效成分、减少碳排放，必须考虑各种元素的组成和状态，使C、O等元素最优配置，达到最大减排。
高炉煤气中的CO含量低，N2含量高，二者的沸点相近，采用变压吸附法PSA（Pressure Swing Adsorption），提纯高炉煤气中的CO时需要研制专门的吸附剂，目前，我国的科研工作者已经取得了一些进展。北大先锋设计的国内首个低热值高炉煤气综合利用工程，可得到纯度70%以上的CO产品气。日本神户制钢所在加古川厂和神户厂建成的转炉煤气变压吸附法提纯工厂，所产CO浓度高于99%。[2]
3.5制取二氧化碳
焦炉煤气和转炉煤气含有高达60%的合成气成分，只需采用成熟的PSA（Pressure Swing Adsorption）变压吸附工艺，就可将H2和CO分离并提纯出来。转炉煤气在变压吸附分离CO时还可以得到CO2气体产品，CO2用途非常广泛，可用于食品加工业、粮食果蔬储存、气肥、超临界萃取剂等。
回收高炉产生的CO2并加以有效利用，从而达到减排效果。国内宝钢开展了采用回收的CO2替代氩气用于转炉底吹的研究，也开始了对回收的CO2进行固存的技术研究。[3]
3.6制取甲醇和乙醇
转炉煤气中CO+CO2含量接近80%，在焦炉煤气纯氧转化制甲醇工艺中补充部分转炉煤气可以改善合成气氢碳比，提高转化效果和甲醇产量。2009年四川达钢集团在我国首次成功实现了转炉煤气制甲醇，将转炉煤气净化后用于10万t/a焦炉煤气制甲醇的补炭，年消耗转炉煤气0.26亿m3， 甲醇生产成本降低了10%，产量提高了20%。
新西兰LanzaTech公司开发出转炉煤气制乙醇技术，将转炉煤气处灰尘和氧气后，可以直接在发酵罐中利用微生物发酵生产乙醇，不受转炉煤气中CO浓度变化及N2、CO2成分的影响。2008年在新西兰钢铁公司建成中试厂，2010年该公司与宝钢金属公司、中国科学院签订了利用钢厂尾气生产燃料乙醇项目合作框架。
3.7其他方面
因为焦炉煤气主要成分是氢气、一氧化碳和甲烷，是优质的化工合成原料气，经简单转化，即可成为生产甲酸、尿素、醋酸以及粗苯等基础化工原料。焦炉煤气合成的甲醇进一步可以合成甲醛、烯烃等。
转炉煤气含CO 较高，是一种优质的化工原料。国内莱钢等企业已经开始研究转炉煤气用于甲酸等化工产品的生产。因此对于转炉煤气富裕的企业，将其用于化工生产也是一个很有潜力的利用途径。
4结论
钢铁企业副产煤气的充分回收、合理利用，不仅有利于钢铁厂降低单位产品能耗和污染排放，还可以扩展资源化利用途径，制取清洁燃料、化工合成等，与非冶金行业形成工业生态链，为企业寻找到新的经济增长点。
近年来，我国对焦炉煤气的回收利用越来越关注，除了直接用作工业燃料气、城市燃气外，各钢铁企业根据所在地区的生产成本、产品价格等因素，充分发挥焦炉煤气的资源潜能，积极采用新技术和新工艺，使焦炉煤气向着产品附加值高、经济效益好、多联产方向发展。
参考文献：
[1]王立新，李新，许志宏，等.钢铁厂煤气合理利用的探讨[J].过程工程学报，2001，1（2）：192-195.
[2]黄德中.塔式太阳能燃气轮机循环热发电技术[J].研究绍兴文理学院学报，2011，31（7）：38-41.
第6篇：冶金行业范文
关键词：冶金行业；电气设备；检测
1 前言
在19070年之后，设备的状态检测与故障诊断技术在西方的发达国家获得了迅速的推广与运用，尤其是英国、美国以及德国等其它有关国家。中国在20世纪80年代的初期逐渐引入同时运用了设备诊断技术，在这30几年时间内，该技术在所有领域均获得了大量的运用，同时受到了政府部门的高度关注。
2 冶金电气设备特性分析
冶金行业大致肩负着钢铁、金属冶炼以及与之有关的操作与运营，其技术性需求显著强于自动化加工产品等其它领域。冶金电气设备主要有以下几点特性：
1）抗污染性。因为冶金领域需运用数量较多的钢铁，因此在冶炼环节里面会形成非常多的粉尘，其间含有较多的导电性粉尘，其便代表此领域的电气设施需具备一定的抗污染性。
2） 抗干扰与抗振性。电气设备是一种电子设备，然而只要是电气设施便需具备相应的抗干扰与抗振性，因此冶金领域的电气设施同样需要具备此特性。从冶金工业层面而言，现场需运用较大规模的电炉与轧钢系统，此设施在传动与供电环节便会产生较多的对控制系统于设施造成影响的谐波，因此其需要具备一定的抗干扰与抗振性。
3） 抗高温性。冶金环节的所产生的温度比较高，因此需电气设施需具备较强的耐高温性。
3 电气设备检修的重要性
在限定的时间内针对电气设备实施检修，是电力系统里面必不可少的一环。状态检修是根据电气设施的现实运营状况，来明确其是否需实施检修。若发觉设备存在问题，或许会对设备产生影响，便需及时维修，与此同时，针对那些不存在问题的设施能够合理的延伸检修的时间。从电力系统的现实运营状况而言，造成电气设施发生问题有着非常多的影响要素，一般而言，一个非常小的安全问题在普通的试验里面难题被挖据出来，然而，伴随电气设施运营时间的增多，同时在较长的时间内处于电磁交融的环境之中，便慢慢使得安全问题转变为设施故障，最后造成电力系统产生随时终止运营的故障，从而对电力系统的供电品质造成影响。所以，对于电力设备进行检测才可以确保电力系统能够平稳的运行。
4 冶金行业电气设备状态检测技术的运用
4.1 红外检测技术
4.1.1 表面温度判断法
此方法大都针对那些暴露于设备以外的触头与接头等。实施较为全面的测量，以获得温度的最高点所在。经过对电气设施的表面温度进行测量，经过对比相关的标准，同时融合具体的电力设施的温度负荷率与其所能承载机械应力的多少，全面挖掘电气设施的热缺陷。
4.1.2 同相比较判别法
同相比较法所代表的是测量数据与之前所进行的测试及最初的数据实施对比，最后获得测量结果的形式。需引起关注的是，在实施前后温度对比之时，需要转换至相同的环境下实施分析评判。在正常状况下，相同设备的表面面温度是较为均匀布局的，在不一样的部位发生温度改变异常的时候，通常是展示出内部所存在的有关缺陷。在实施故障诊断的时候，对于相同的主变同一相不一样部位的温度进行对比，对于评判故障属性与定位具有非常重要的意义。
4.1.3 热谱图分析法
电气设备均具备自身相应的热谱图，因此按照相同设施热谱图的不同之处来辨别此电气设施是否处在异常状。比如：变压器在没有任何故障背景下的运营，经过红外热像便能够@得其相应的热图谱，在变压器出现故障之时，将此状况下所获得的热图谱和之前的热谱图进行比较便能够得知故障所在。
4.2 GPS检测技术
GPS检测技术是一全新的针对电气设施状态的进行安全检测的技术，经过GPS检测技术的运用能够针对电气设备所存在的故障实施自行的检测。GPS检测技术大致涵盖SCADA系统与监视调控体系。GPS检测技术大都是按照电磁暂态的有关记录，针对故障实施科学的分析，以此达到对于电气设施运行状态实施合理的监管调控。GPS检测技术和其它的故障录波仪器对比而言，在具体的检测环节不会发生数据的累积等其它问题，所以其在一定程度上增强了数据的有效性。通信技术与GPS检测技术的有效结合，以此达到数据的及时性传递，确保了电气设施的检修品质与工作效率，同时在数据传递之后会形成相应的检测记录。GPS检测技术在电力系统里面的运用，有着无可取代的功能，可以增强电气设施的可靠性，确保电力系统的平稳运营。GPS同步检测方式经过钳形传感器触发外同步，取得同步信号。从软件层面而言，能够经过四个不同的特征针对电气设施的放电状况实施合理的评判，为故障的判断奠定相应的资料基础。
4.3 传感器技术
在针对设备故障进行诊断的时候，经过传感器技术能够获得数量更多的、更为精准的与状态量相关的信息。传感器技术里面所包含的气体传感器、温度传感器以及光传感器等，均是按照在线检测的需求改善所获得的成果，其对于电气设施状态量所进行的测量，具有非常高的精准度，数据传递的形式转变成数字信号。例如：光传感器便能够检验绝缘子的污染程度，即使运用不多，然而却打破了目前所具有的电力系统检测等其它方式的约束。
4.4 网络通讯技术
单片机检测是所有电力设施在线检测技术里面最为原始的技术，在此以后是以DSP为基石所创新的技术实施检测，其次以计算机技术为基石实施检测，融合网络技术与全新的总线技术的综合检测体系有着大量的运用。从当前的状况而言，在线检测方式的多元化，不但具备集中性较强的系统，同时还具备分散性的设备。然而针对所收集到的设施信号，需要在终端完全处理之后再传递出去，同样能够将信号传递到服务器中进行集中性的处理。
5 结语
冶金行业具备工艺繁琐，技术需求高等特征，其对于电气以及自动化技术与产品的需求日益增强。电气自动化技术的作用和性能的不断变革为冶金领域全新工艺的创新提供了一种全新的方式，大力拓展在线状态检测和故障诊断技术，不但是状态检修的需求，同样还是工业不断发展的重要需求。
参考文献：
[1]程嘉韦，李晟，崔t.电气设备状态检测中红外诊断技术应用分析[J].企业导报，2012（24）：284.
[2]周兆科.电气设备状态检测技术在冶金工业的应用分析[J].中国科技投资，2012（24）：115.
第7篇：冶金行业范文
关键词：整体安装；生产配合；质量；时间。
中图分类号：F407.6文献标识码：A
某钢铁企业在响应国家产能政策的同时，为保证钢铁产能提高，能耗降低的同时，计划在原有2*120吨转炉的基础上，扩建，增加一台120吨转炉，我单位把握机会承接了该工程。由于与生产穿行，设备本体构件吨位较大，不能使用自有机械，根据现情况制定整体安装工艺。
一、技术依据
转炉托圈重量为 :87吨，炉体重量为 120吨，轴承座重量约为 20 吨。，总重约250吨
托圈最大外直径7510mm，内经为5600mm高为17600mm，安装中心线高度9100mm，转炉外径为5500mm，高7940mm。
大齿安装在减速机里。
施工特点：设备单件重量大、外形尺寸大，安装空间极其狭小，边施工边生产，在保证生产的前提下，保证安装进度和质量。
二、施工前准备
熟悉设计图纸和施工规范，了解施工场地。编制施工方案和技术交底，落实施工人数及施工机具和材料、设备进厂情况。
1、主要施工机具
序号 名称 规格 数量
1 液压千斤顶 200T 4台
2 螺杆千斤顶 50T 2台
3 倒链 10T 4个
4 卷扬组 5T 2台
2、主要人员安排
主要人员 数量 主要人员 数量
技术人员 2人 铆工 2人
钳工 2人 电焊工 4人
测量 1人 起重工 1人
合计 ：12人
二、将转炉游动端及固定端底座安装就位，倾动减速机下半部分就位与已交接的土建基础之上，安装就位固定。（依据设备安装规范验收，不再详述）
三、托圈和炉体安装（后附图片）
1、 吊车选型
由于托圈和炉体重量较大，且起吊高度相对较小，空间狭小，不能使用自有机械，必须生产配合，选择加料跨140T天车进行吊装就位于台车上。
2、吊索的选择
托圈吊装采用大兜，在托圈耳轴上设吊点，采用2根4个承重点钢丝绳，选6X37类，抗拉强度为1870N/mm2钢丝绳。托圈重86.734T
则每根钢丝绳需承受的拉力F =86.734÷4=21.683 t
允许拉力[Fg]=21.69×10=216.9KN
钢丝绳允许拉力按下列公式计算：
σg=(α.Pg)/K
σg钢丝绳的允许拉力，Kg
Pg钢丝绳的钢丝破断拉力总和。查表
α换算系数
钢丝绳6×19；α＝0.85
钢丝绳6×37；α＝0.82
钢丝绳6×61；α＝0.80
K钢丝绳的安全系数
缆风绳：k＝3.5
手动起重设备：k＝4.5
机动起重设备：k＝5～6
吊索无弯曲：k＝6～7
捆绑吊索：k＝8～10
载人升降机：k＝14
换算系数α=0.85
取安全系数k=8
则破断拉力总和Fg=k[Fg]/α=8×216.9/0.85=2041.4KN
查有关G8918-2006资料，选直径56mm钢丝绳，其破断拉力总和为2090KN，大于2041.1KN，满足要求。
每根绳长L=12m ,共2根
故选用直径56mm、6×37类钢丝绳进行托圈的吊装，共2根。
炉体吊装采用焊接吊耳，在炉体内部设吊点，采用2根4个承重点钢丝绳，选6X37类，抗拉强度为1870N/mm2钢丝绳。托圈重120.995T
则每根钢丝绳需承受的拉力F =120.995÷4÷cosβ=32.64 t
允许拉力[Fg]=32.64×10=326.4KN
钢丝绳允许拉力按下列公式计算：
σg=(α.Pg)/K
σg钢丝绳的允许拉力，Kg
Pg钢丝绳的钢丝破断拉力总和。查表
α换算系数
钢丝绳6×19；α＝0.85
钢丝绳6×37；α＝0.82
钢丝绳6×61；α＝0.80
K钢丝绳的安全系数
缆风绳：k＝3.5
手动起重设备：k＝4.5
机动起重设备：k＝5～6
吊索无弯曲：k＝6～7
捆绑吊索：k＝8～10
载人升降机：k＝14
换算系数α=0.85
取安全系数k=6
则破断拉力总和Fg=k[Fg]/α=6×326.4/0.85=2034KN
查有关资料，选直径56mm钢丝绳，其破断拉力总和为2090KN，大于2034.1KN，满足要求。
每根绳长L=12m ,共2根
故选用直径56mm、6×37类钢丝绳进行托圈的吊装，共2根。
制作钢结构架子的计算：
托圈、炉壳及耳轴总重约250T，查GB50017-2003钢结构设计国标
f=N/An
满足设计要求。
3. 吊装前的准备工作
a、需事先对待吊装的位置的尺寸、轴线进行复核，弹出各梁中心线。
b、吊装开始前，由技术人员向参与吊装的所有人员进行详细的有关质量、安全方面的书面交底，被交底人员签字
4.托圈和炉体的安装为移动台车整体拖进法
1：减速机下半体和大齿应先放入主动侧，搭建简单的平台，将主动侧耳轴位置留出，便于最后大齿插入耳轴，可将滑道上焊上32毫米的圆钢，标高位置以耳轴中心先为准。
2：根据转炉耳轴中心线标高9100mm计算柱子的高度，耳轴轴承座标高
，千斤顶高400mm，伸长50mm，过跨车长8000mm，宽4500mm，高1300mm，轨道上平面为零平面。
3： 通过画图确定柱子在过跨车上的位置，依据车的承重梁确定柱子位置。
4：为使托圈与过跨车中心重合，在车上找出中心。
5：制作钢结构的移动台车。（见后图）详细尺寸标注在图上。
6: 架子完成后用水准仪测量架子顶板标高，确定液压千斤顶伸出长度。
7：将4个200T液压千斤顶分别放在4块柱顶板上，为增加接触面积，在千斤顶上放一块600X600的板。通过水准仪测量调整千斤顶高度，最终千斤顶顶板标高。
8：用加料跨140T天车吊起托圈放在钢结构架子上，分别在东西和南北方向上挂两个线坠与提前在车上画好的中心线对齐后方能将托圈彻底放在架子上。
9：用天车把炉壳吊起缓慢放进托圈中，待炉体与托圈的球铰支撑完全配合后将钢丝绳松下。然后再把球铰的螺母紧固。
10： 在炉底车轨道的西侧分别焊接两个车档，将两个10T倒链分别固定在两个车档上，在车上系两根钢丝绳，分别与倒链连接，通过拽倒链移动车到达安装位置。当轴承座螺栓孔与支座螺栓孔对正后，放下千斤顶，紧固连接螺栓。
10：最后撤出台车，清理现场。
以上操作注意事项
1：过跨车在空载的状态下应进行盘车。
2：在将炉子放入托圈之前最好先将车移动到安装位置查看轴向螺栓孔是否正对，如偏离距离偏大应进行调整。
3：吊装炉体时必须将标高算清楚，看天车能否达到吊装高度。并且查看钢结构是否与设备冲突。
4:为了人们上下方便应在托圈外面焊接上钢筋软梯。架子焊接质量一定要严格监督焊接。
5:托圈和炉体整体在里拖时遇到炉前两根柱子时，再根据实际情况割断，割断前必须再三检查上部加固吊装位置，割时应慢慢割，随时观看立柱变化。托圈和炉体进去后，立刻恢复炉前立柱。
6：若托圈中心线左右又少许偏差，无法插入螺栓。用2个50吨螺杆千斤顶，左右调节，为了减少摩擦力可在顶板上放两根适当的32毫米圆钢。
四、质量保证措施
1、测量仪器必须经检测合格，且在使用期内。
2、特殊工种作业必须有上岗证，且在有效期内。
3、设备吊装时必须使用保护工具，不得将钢丝绳直接拴在设备的零部件上起吊。
4、在调整设备的技术参数时，严格按照施工规范和设备的详图要求进行。
5、做好施工过程中的质量管理，凡上道工序不合格的不准下道工序施工，做好班组自检、互检、专检，中间工序交接检查，严把质量关。
五、安全保证措施
1、定期对所有施工人员召开安全会，使职工树立“安全第一，预防为主。”的思想。
2、设立专职安全员，对施工现场全天候盯防、检查。
3、每天作业前对施工人员要做好安全交底工作。
4、施工用电源按照规范配置。开关必须带漏电保护器，做到“一机一闸一漏保”。用电设备、机具按照要求接地接零。
5、施工用焊机一二次线必须双线到位，严禁将周围设施作为导体，且绑扎牢固，出用绝缘胶布包扎。
6、施工人员进入施工现场必须穿戴好劳动保护用品。
7、高空作业人员必须挂好安全带，穿防滑鞋。
8、吊装前，必须把起重用的索具、卡扣等进行彻底检查，不符合安全规范要求的或性能不能满足吊装要求的不得使用。
9、起重吊装时必须由专人指挥，且信号必须准确及时。
10、起重吊装时吊装范围内必须设专人监护，无关人员不得擅自入内。
11、设备吊装到位后，必须固定牢固后才能摘钩。
12、施工机具不得在空中抛传。
13、临时用电机具必须有漏电保护器。
14、临时搭设的脚手架必须牢固稳妥，经检查无误后方可利用。
15、施工过程中使用的辅助材料，用完后应及时收回。所有的拆箱板料应及时清运走，现场应作到工完料清，搞好文明施工。
结束语：由于设备重量大，重点安装就在拖圈和转炉的整体安装过程，所以详细叙述整体安装过程，其余部位安装依据安装作业规范施工，保证其他专业安装的顺利进行，这样才能保证质量和进度满足建设单位要求，并且如此施工对整体的各个专业的施工进度并不影响，有力的保证了整体的施工进度。施工方案和计算书的准确性，最终决定了转炉施工的成功与否。
参考文献：
[1]雷雄军，机械设备安装工程的施工探讨，《综合研究.机电信息》，2011年第 9期总第 291期
[2]史建秋，浅谈机械设备安装工艺，《科技资讯》，2007年第28期
[3]吴建华、陈玉光，关于机械设备安装工艺的几点看法，《科技论坛》,2007年
[4]李凤春，关于机械设备安装工艺的几点看法，《民营科技》，2009年第7期
第8篇：冶金行业范文
摘 要：当前，冶金行业面临着市场竞争加剧、利润空间缩小等一系列问题。因此，如何增强企业抗风险的能力，提高企业的经济实力，这已经成为众多冶金企业必须解决的重大课题。冶金行业应该加强预算管理，从而提高冶金行业的财务管理水平。本文从全面预算管理现状以及全面预算管理方面等方面进行了探讨，以便采取更为有效的措施对其进行优化，以便进一步完善财务管理工作体系，从而推进企业管理更为科学合理有效的实施。
关键词：冶金行业；全面预算管理；财务管理；优化
当前，由于受到原材料价格上涨等因素的影响，冶金行业面临着市场竞争加剧、利润空间缩小等一系列问题。因此，如何增强企业抗风险的能力，提高企业的经济实力，这已经成为众多冶金企业必须解决的重大课题。全面预算管理作为一种现代化管理手段，是指在经营目标的指导下，利用预算对各企业的各部门、各单位的各种财务及非财务资源进行分配、考核、控制，以便更为有效的管理企业和最大程度地实现经营目标。它为企业搭建了一个统一、高效的管理平台。而财务管理是现代企业管理中涉及面广、综合性和制约性都很强的系统工程，是企业管理的核心内容，但是也是企业管理中的薄弱环节。因此，在全面预算管理背景下加强冶金行业财务管理发挥其在企业管理中的核心作用，是摆在当前冶金行业管理者以及财务人员面前的当务之急。
一、冶金行业预算管理的内容及意义
一般来说，全面预算管理已经成为众多企业为实现经营战略目标，通过预算的方式对公司日常经营行为、投资行为和筹资活动等进行合理规划、预测及描述，并依据预算对其执行过程与结果进行计量、控制、核算、分析，进而开展考评和奖惩等一系列活动的总称。全面预算管理被看作是企业为实现战略规划而实施的内部管理活动，是企业的战略行为。全面预算管理是通过预算的方式是实现企业战略规划和经营目标的一系列过程，涉及到企业经济活动的各个方面，具有全面控制约束力。同时，全面预算管理也是一种激励机制，有助于调动企业员工的积极性，促进企业效益最大化。
作为企业自身进行的一种控制行为，全面预算管理把企业的经营发展战略目标通过预算的方式进行量化并层层分解，使下属单位的经营目标与企业发展战略目标相结合，提高对企业经营活动的全过程进行控制，提高企业经营效率，化解和防范财务风险。而当前由于受到原材料价格上涨等国际经济危机因素的影响，我国冶金行业普遍面临着市场竞争加剧、利润空间缩小等一系列问题。因此，加强全面预算管理对于冶金企业的长远发展具有以下重要意义。一方面，有助于提高企业财务管理及执行的能力。财务预算以企业经营战略为指导，通过对企业内外环境及资源的全面分析，把企业发展战略逐步落实到企业的日常经营活动中。并且通过对企业预算执行情况的监控，可以及时发现企业预算过程中存在的问题，通过采取有效措施进行纠正。通过对企业预算的有效监控，推动冶金企业发展战略目标的顺利实现。另一方面，有助于冶金企业资源的优化配置。冶金企业面临着激烈的市场竞争，通过对资源的优化配置，可以显著提高企业的市场竞争力。而预算是优化冶金企业资源配置的有效手段。通过预算，可以在企业内部整合各种资源，对相关资源进行有效配置和系统规划，确保冶金企业的资源配置状况与企业经营战略目标相互配合，避免资源的浪费。同时，也有助于提高企业抵抗风险的能力。在进行预算的过程中，可以对企业面临的外部环境及经营发展状况进行预测，并有针对性采取应对措施。当然，预算不能完全解决冶金企业发展中面临的问题，但可以大大降低潜在风险，推动企业根据实际情况对战略规划进行调整，提高冶金企业抵御风险的能力。
二、冶金行业实施全面预算管理过程中存在的问题
全面预算管理是企业对于未来经营发展状况的总体规划，是企业一项重要的管理方式，对于提高企业经营效率，化解和防范财务风险等具有重要的意义。但是，我国冶金企业在推行全面预算管理的过程中，尽管取得了一定的成绩，但是由于制度不够完善、观念还比较落后等因素的制约，在实施全面预算管理中还存在着一些问题。
（一）全面预算管理的观念有待进一步提高
在实施全面预算管理的过程中，观念因素发挥着重要作用，企业对全面预算管理的认识在很大程度上会影响到预算管理的实际效果。我国冶金企业在推行全面预算管理过程中，还存在着观念比较落后等问题，这已经严重影响和制约着冶金企业财务管理的健康发展。冶金企业很多员工对全面预算管理的认识不够清晰，甚至把预算看作是财务部门的事情，导致一些部门对预算管理工作不够配合，没能发挥协同作用。还有部门预算执行部门，如采购部门、运输部门、生产部门以及检测部门相互推卸责任，影响到全面预算管理的效果。
（二）预算管理制度不够完善
当前国内很多冶金企业还没有建立负责预算管理的专门机构，一般是由财务部门负责企业预算的编制、执行及管理工作。在实际运行的过程中，以财务部门为主导，往往会削弱财务预算的执行力，缺乏完善的制度保障和专业的管理机构导致全面预算管理面临着巨大的困境。因此，我国冶金企业必须通过完善制度建设，设置专业的预算管理机构来提高企业预算管理工作的有效性。
（三）预算编制科学性不足
对于冶金行业来说，财务预算要通过年、季度等方式体现出来，时间跨度较大，而在编制预算的过程中，通常是以历史指标值为参考的。因此，在进行财务编制的过程中，必须要对冶金行业未来市场走势以及企业未来生产经营状况进行科学预测和准确判断。但是，在实际工作中，部分冶金企业的预算指标体系涵盖面窄，对经济发展状况的预测不够准确，项目不够完善，也不能真实准确反映企业整体及其部门的实际工作情况，这就很难发挥预算编制的作用。
（四）预算执行过程中随意性较大
当前，国内冶金企业财务管理中普遍存在着重编制而轻执行的情况，缺乏科学完善的监督体系，造成预算在执行过程中主观随意性较大，很多项目资金遭到挪用，致使预算与执行结果之间存在较大偏离。很多冶金企业在进行预算评价时缺乏严肃性，不能发挥监督作用。这就影响到全面预算管理工作的实际效果。
三、冶金行业预算管理的改进策略与建议
（一）对冶金企业的预算编制模块进行优化
为了加强全面预算管理，提高预算编制的准确性和科学性，冶金企业应当从企业发展实际出发，对预算编制模块进行优化，建立年度预算与滚动预算相结合的预算模式，合理解决财务管理过程中存在的职能划分问题，对相关预算数据及时更新，提高预算工作的准确性。同时，在对生产成本进行预算管理过程中，通过及时调整产品价格等方式减少由于原材料市场价格波动而对企业经营造成的影响，并通过这种模式对产品利润状况进行科学预测，提高冶金企业预算管理水平。
（二）根据市场变化适时调整企业财务预算
由于企业财务编制在企业内部具有执行力和约束性，在一般情况下，不能随意变更或者调整。但是，如果编制预算时的经济市场环境发生较大改变，包括技术手段、原材料价格以及市场需求等发生重大变化时，冶金企业也应当对预算进行必要的调整，使预算更具有准确性和可操作性，同时也增强了冶金企业抵御市场风险的能力。
（三）建立健全预算管理制度
制度是落实全面预算管理的有效手段和重要保障。全面预算管理作为一种管理方式，必须建立在科学完善的规章制度基础上。一方面，冶金企业必须建立健全全面预算管理的基本制度，对预算管理的基本原则、组织体系、预算内容以及考核制度等做好明确规定。另一方面，要制定具体的全面预算管理办法。要根据企业发展状况以及预算编制情况制定具体的全面预算管理编制、审批以及预算执行、考核奖惩等办法。只有建立健全预算管理制度，才能提高运行企业经营质量和效率。
（四）提高企业员工预算管理意识。为了全面落实全面预算管理的相关制度，必须提高冶金企业广大员工的预算管理意识，只有这样才能为全面预算管理创造良好的运行环境和舆论氛围。员工的预算管理意识，是企业贯彻执行预算管理的重要保障，是发挥财务管理作用的重要条件。预算管理涉及到企业各部门，只有该企业内部各部门之间加强沟通与协作，才能充分发挥财务管理的作用。
（五）加强对预算执行情况的考核和奖惩力度。要落实全面预算管理的相关制度，必须要将预算执行情况与部门或员工个人的绩效评价挂钩，加强对预算执行情况的考核及奖惩力度，只有这样才能确保预算的执行。一般来说，企业在对各部门预算执行情况进行考核时，应当以企业正式下达的预算方案为依据。在考核工作结束之后，企业要认真按照相关规定，进一步落实相关责任，并及时兑现奖惩措施。
四、结语
由于容易受到市经济场因素的影响，冶金企业普遍面临着市场竞争加剧、利润空间缩小等问题。因此，必须进一步提高企业抗风险的能力，增强企业的经济实力，这已经成为我国众多冶金企业的共识。而在实现这一目标的过程中，冶金企业必须要推行全面预算管理，不断降低企业经营成本，通过对预算编制模块进行优化、建立健全预算管理制度以及加强对预算执行情况的考核和奖惩力度等方式强化冶金企业的财务控制，不断降低财务风险，提高企业的市场竞争实力。（作者单位：大唐内蒙古鄂尔多斯硅铝科技有限公司）
参考文献：
[1] 张长胜.企业全面预算管理[M].北京：北京大学出版社，2007.
[2] 戴丽，姜臣宝.钢铁企业全面预算管理中的问题与对策[J].合作经济与科技，2010，（04）.
[3] 肖文.工业制造企业预算问题解析[J].现代商贸工业，2010，（12）.
第9篇：冶金行业范文
对于互联网金融，互联网行业和传统金融行业的观点往往大不相同，前者认为互联网是重点，金融不过是下一个即将被颠覆的特定行业而已，只是由于金融行业的高门槛和严监管，颠覆进程会比较曲折；后者则认为金融有自己完全不同的逻辑，信用和风险是难以逾越的门槛，护城河高筑，互联网金融只能在互联网企业的一亩三分地里自娱自乐。
但是对于大数据，二者却难得的表现出空前一致。众所周知，大数据是互联网金融的最大亮点，因为大数据在解决金融核心问题“信评和风控”上拥有传统方法所不具备的显著优势和光明前景，是金融业“真正”互联网化的必由之路。任何对数据领域有一定了解的人都知道，大数据不是一个新鲜概念，它曾经被披上各种各样的外衣，有过各种各样的梦想。从最早沃尔玛啤酒与尿片的故事，到最近的精准营销和无人驾驶，数据分析确实存在成功应用的案例，并日益融入日常生活与商业决策。
数据源于对现象与行为的离散采样，是客观世界的数字化投射，这一投射是否准确取决于我们搜集、获取、整理数据的方式、频率与维度。能否从数据中发现未知的、有价值的信息与规律，并非取决于数据本身和算法，更多取决于“人”，取决于“人”对现象与行为的认识，以及把认识叠加于数据的采集与分析之上获得的数据洞察。绝大多数的算法和模型只是结果，是人的认识与洞察的形式化表现。
