装饰材料市场考察报告精选(九篇)

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第1篇：装饰材料市场考察报告范文

摘要：近年来，随着社会各项事业的发展，城市园林化建设进程的加快，特别是装修业的蓬勃发展，对建筑装饰产品的需求日益增加，为发展砖雕提供了新的历史机遇。本研究旨在缓解传统技艺的生存困境，让更多的人了解并喜爱传统文化技艺，同时加大科学技术的支持，对原料、燃料进行开发，尝试使用新型生产技术，尽量减少污染并提高产量，不断创新制作出绿色环保，深厚的文化内涵、有竞争力的价格和安装方便的砖雕产品。

关键词：砖雕；制泥；雕刻；烧成；打磨；传统工艺；现代工艺

中图分类号：J529文献标识码：A文章编号：1005-5312（2012）09-0206-02

一、传统砖雕工艺与现状

作为一种传统工艺和非物质文化遗产，砖雕一直被认为是一种优秀的传统建筑装饰材料。但由于社会现代化进程中各种现代新型建筑材料的运用，传统砖雕的工艺技术面临了尴尬局面。首先掌握优秀传统技艺的砖雕艺人越来越少，较低的社会需求量与低廉的工资，无法吸引年轻人对此行业驻足下来并且投入精力。其次大量的原料开采、燃料使用，对环境资源造成很大的影响。资源越来越少，使生产成本相应提高。为了降低成本，有些厂家便在燃料成本上进行缩减，但低质量的煤炭使烧造过程延长，环境污染问题严重，低质燃料也会影响产品质量。

传统砖雕生产工艺流程：设计―造泥―制坯―雕刻―烧制―打磨

（一）制出好泥，是雕出好砖的基础。澄淀制泥工艺是传统砖雕工艺中最为普遍的一种方法，它是一种质地细密含沙量少而且质地均匀的澄浆砖。在泥池中注入2/3的水，然后投入1/3 的土，接着进行耙搭棍搅，待沉淀后捞出泥块，用湿草帘蒙盖严实。整个制泥流程需7天左右。传统澄淀制泥工艺烧成的坯砖硬度与强度较低、韧性差,且内部材质不均匀,多数存在气孔,致使加工时极易出现蹦屑现象。

（二）制坯是用特定砖模压制成型，晾干在常温通风状态下阴干20至30天左右。作雕砖用的砖材一般比普通砖厚，通常要 6 cm 以上，以防止在后续的施工阶段出现开裂破碎的情况，所以通常传统砖雕工艺的砖材比较笨重。

（三）手工雕刻,从构思设计到粗精加工都依靠工匠手工完成,是工匠将图样描画到青砖上，分为打、铲磨、齐口、捅道、净地等工序。一个技术熟练的工匠完成一平方雕刻图案需要2个月左右。

（四）传统砖窑一般使用龙窑、倒焰窑、隧道窑等窑炉，烧成制度比较缓慢，属于间歇式窑，生产效率不高。烧一窑时间一般一共为15天左右。一年一般要烧13至14 窑，平均每20天烧一窑。

（五）打磨是最后的环节，一般般靠手工用石头、砂轮、刻刀进行修整、磨光。

二、改进后砖雕工艺与特点

本研究就传统砖雕工艺而言主要有以下几个方面的特点：1、传统砖雕工艺大多数是通过匠人经验的积累，很难进行产业的扩大规模生产，本研究通过科学标准化可以适应批量化生产以满足装修市场的需求。2、传统砖雕工艺一件完整的作品的生产制作周期为4至5个月左右，而本研究将大部分原传统工艺中须大量人工劳动力的部分使用的电气机械化，一件完整的作品的生产制作周期仅为2至3周左右。3、本研究技术成果可以迅速转化为生产力，相较传统砖雕的生产价格而言具有成本低价格低廉的优势,产品市场竞争力强的特点。4、随着建筑装潢市场对绿色环保材料的需求，本研究成果相较传统砖雕的生产工艺的粗放型生产模式向生产过程无污染、环保、产品坚固耐用的集约型转变。5、本研究在传统砖雕生产工艺的基础上提出了新的思考，是在符合社会现代化的进程中对非物质文化遗产最佳继承与保护。

本研究砖雕生产工艺流程：客户与市场需要―可塑坯料―压制砖坯―机床雕刻―电窑烧制―电动砂轮机打磨

可以通过以上流程图可以发现本研究在最主要的制泥，雕刻、烧成、打磨四个方面进行改进。

三、现代砖雕工艺技术改进方案

（一）可塑泥料制备流程

取土―重量称量―湿球磨―沉淀池―抽清水―储浆池―压滤―真空练泥―陈腐―可塑坯料

具体流程如下：

1、重量称量配比。将己粉碎的料泥进行重量称量。

2、使用机器为球磨机，球磨机的作用就足研磨与混合配比好的泥料，以获得泥浆。

3、过筛。将磨出的泥浆通过具有定大小孔径的筛面进行过滤，泥浆料必须经过两道筛。过筛之前先将泥浆稀释以易于过筛。第一道筛的目数为40目．主要过滤掉草根等较粗的杂物。第二道筛为100目的振动筛。主要过滤掉较粗的颗粒。

4、沉淀脱水。过筛后的泥浆静置水泥砌成的沉淀池中，待泥浆沉淀于池底后，使用抽水设备抽去上层清水，以使泥浆料变稠。

5、压滤脱水。压滤脱水采用压滤机，这种设备主要是由许多双面凹入的方形或圆形滤扳所组成，每两片滤板之间形成一个过滤室，在凹入的表面上刻有环形的沟纹，泥浆受压从进浆孔进入过滤室，脱出的水通过滤布从沟纹中流向排水孔排出，剩下的泥浆在两滤板之间则形成泥饼。当再无水分排出时即可打开滤板，取出泥饼。

6、练泥与陈腐。使用真空练泥机除泥料中的残留空气，并陈腐以促使泥料中的水分均匀。陈腐要求储泥库保持一定的温度和湿度，因此储泥库通常需要关闭。

7、用切割机将泥料切割成高约50厘米，底面直径约15厘米的圆柱形泥柱。切割好的坯料要存放在水泥砌成的储泥池中，用薄膜覆盖且不可阳光照射，以免坯料的水分散失，储泥池要建在阴凉的地方。

（二）计算机辅助机械雕刻工艺流程

市场客户的需求―计算机设计素材图案―图案结构分析―雕刻机模拟雕刻路径―执行雕刻―手工修整

1、根据市场和客户的需求在设计阶段,基于CAD/CAM砖雕软件建立丰富的三维浮雕图库,可任意调用和扩充,实现个人浮雕宝贝资料库,有效缩短设计产品周期。还可做到资源共享,这样有利于更好地提高雕刻的品质,加强后处理工艺及资源的合理运用。

2、砖雕软件可通过输入由其他程序产生的矢量或位图数据设计三维产品,也可直接调用图库里的矢量和位图设计工具绘制的数据设计三维产品。CAD/CAM应用到砖雕技术中,可改变手工雕刻素材仅有手工硬笔简画的现状,通过绘图、扫描、转入文档3种方式此外, CAD/CAM砖雕软件也可直接将扫描或转入的位图图像设计为三维模型,即使由位图直接生成的砖雕存在轮廓不明确的缺陷,但它可完成70% ~90%的雕刻工作量,从降低劳动强度、提高劳动效率。

3、手工雕刻中上样工艺是工匠将设计者绘制的手工图描画到青砖上,由于多数工匠对艺术理解的不足,上样往往会丢失图案的部分信息,同样,在刻样和雕刻过程中也会造成信息丢失,因此造成砖雕艺术效果的不足。CAD/CAM砖雕软件包括CAD模块和CAM模块。计算机辅助机械雕刻可使用CAD模块完成二维图案及三维砖雕模型的设计,设计人员利用CAD/CAM砖雕软件完成从图像到三维砖雕、选择刀具、再到生成NC代码、进行刀具路径仿真的全过程,修改完善后的NC代码输入数控雕刻机床,驱动刀具在砖坯上加工出所设计的图案。加工出砖雕,可省掉上样和刻样工艺过程,从而弥补了手工雕刻中图案艺术信息可能丢失的缺陷。

4、在机床雕刻加工阶段可以选择粗加工和精加工来提高工作效率，粗加工在保留一定加工余量的前提下选用端面铣刀来提高工作效率,而半精加工和精加工时,则选用用于复杂曲面加工的球面立铣刀,利用该刀具结构的特殊性可有效减小加工中对材料的冲击力,防止蹦屑的出现。另外在精加工时还可借鉴玻璃机械雕刻采用磨削加工。在生产中可通过合理选用刀具及切削用量以减少蹦屑,而对未能避免的蹦屑及加工后表面露出的砖坯本身的气孔等缺陷。可利用青砖的易修复性,由工匠进行修复完善,最终得到满足要求的成型砖雕。

3、电窑烧成工艺流程

装窑―通电烧制―智能控制调温―窑变―出窑

（一）安装陶坯时，坯板要保持平衡，坯体要严格处在同一水平面。装好之后，遵循“横缝要对、竖缝要通、外紧中空、上密下稀”原则检验陶坯安放位置是否合量，不合理要马上调整。

（二）通电烧制，通断电都为自动控制，一般通电时间是从第一天的1O时到第二天的8时。

（三）电窑的温度控制采用智能控制技术，应用微机单向控制窑温、窑压、排烟温度、窑内气氛、装载量和进出料量等各种参数。因而使窑炉的调节控制更加精确。对节省能源、稳定工艺操作和提高烧成质量十分有利, 同时还为窑微处理器应用在窑炉烧成控制技术方面，显示出很大的优越性。一方面微处理系统采用多频道的程序设计器和控制器，为温度控制器变化记录指示。另一方面, 微处理器能使烧成周期尽可能地缩短, 准确地保持加热速度,每小时的误差小于0.1%。当窑内实际温度停滞后于预先调整的记录指示数据时, 仪器的均热性能仍能保持制品在烧成温度范围内, 有充分的时间, 因而可以保证烧成质量。

（四）产品冷却后准备出窑验收产品，验收合格产品准备抛光打磨。使用现代电窑烧成技术后，烧成率高达90％以上。

4、现代砖雕磨光工艺流程

粗砂轮磨―油石手工磨―细砂轮磨―上蜡―布轮抛光―验收入库

（一）粗金刚砂轮打磨，打磨机主要由马达、转轴及金刚轮或靠轮组成，金刚砂轮分为租砂轮和细砂轮两种，粗砂轮用180号金刚砂制作，用粗金刚砂轮去净表皮及产品上的浅小砂瘦或小孔洞．保持产品轮廓．线条的清晰。

（二）用油石手工磨砂轮机磨不到的部位，特别是一些雕刻部件细小比较容易断裂的部分通过手工用油石沾水仔细打磨。

（三）接着用200号细砂轮再磨一次以增加产品的光滑度。前一次粗金刚砂轮打磨的局部还较粗糙和“哑色"等地方，经细砂轮机可以很好地磨出砖的质感。

（四）对川蜡加热使其溶化，保持砖雕表面略为烫手时用腊扫沾蜡均匀地涂抹于表面。使用川蜡的目的一是为了更好的保护砖雕，另一个是传统砖雕的细节不容易显现的地方使用川蜡后会更加的精彩耐看。

（五）最后用布轮抛光，柔软的白帆布制作的布轮可以将砖雕作品表面和凹凸不平等地方的灰尘清除干净，还可以提高产品的光泽度。

四、本研究的有益效果

（一）砖雕属我国非物质文化遗产典型代表之一，对它的保护发展研究是我们义不容辞的责任，利用现代工艺技术对传统产品进行改造提升，并使之产业化，既继承保护了文化遗产，又为发展地方经济做出了贡献，这是种值得提倡的非物质文化遗产保护方法。

（二）本研究成果提供了一种制作雕刻产品的新技术和新工艺。采用本技术制作的雕刻产品具有成本低，工艺简单、生产过程无污染、环保、产品坚固耐用等特点，技术成果叫以迅速转化为生产力。

（三）本研究技术开发的砖雕产品竞争力强，具有外型美观、价格低廉的优势。产品市场竞争力强。随着建筑装演市场对绿色环保材料的需求和对传统民间工艺品的青睐砖雕产品的应用领域越来越广泛，市场需求呈现不断增长的趋势。