电气试验总结精选(九篇)
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第1篇：电气试验总结范文
关键词：优化设计 直配线防雷 投资 工期
中图分类号：TU991 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2012）11（b）-0096-01
鹅头岭泵站为中部城市引松供水工程中的一个支线工程，是我省六个重点水利项目工程之一。该泵站装机800kW机组两台，一台工作，一台备用，系统供电电源电压为10 kV。
在此工程设计中，我们十分重视对设计方案的优化问题，认真贯彻执行目前国家积极倡导的“节能减排”的文件精神。立足为业主提供一个技术先进、性能可靠、运行稳定、经济指标优越的工程。此工程的设计，我们主要解决了两个关键问题：一是优化电气主接线，取消泵站降压变电站，采用直配线供电方案。二是对泵站装机的临时方案过渡到永久方案进行优化设计。
1 优化电气主接线，取消降压变电站，采用直配线供电
电力系统对本泵站的供电电压等级为10 kV。如果泵站电动机机端电压采用6 kV，那么与之配套的设计方案就是需要将10 kV电压降到6 kV，即该泵站必须设有变电站，设置降压变压器及变压器高、低压侧相应的断路器、隔离开关及电流互感器、电压互感器以及相应的二次控制保护设备。
此方案特点有几下几点。
优点。
（1）因泵站设有主变压器防雷要求相对简单。
缺点。
（1）泵站电机机端电压与系统供电电源电压等级接近，设置变电站合理性差。
（2）高压开关柜及二次控制保护屏的数量明显增多，使控制保护系统变得复杂，设备投资加大，操作、维护复杂，同时也降低了系统运行的可靠性。
（3）增加了土建占地面积。
（4）加大了现场运行维护人员的工作量。
（5）由于采用了主变压器电能损耗大幅增加。
（6）设备投资显著增高。
针对上述特点，我们在确定机端电压时结合进线电压等级进行了充分论证。800 kW机组采用10 kV电压等级比采用6 kV电压等级每台价格高出3万元左右，可见机组价格差异较小。具体方案比较为：采用10 kV直配线供电方案，可节省一台2000 kVA有载调压主变压器；减少一回主变高压侧10 kV间隔及一回主变低压侧6 kV间隔；由于取消了主变压器则不需在户外设变电站，节省了占地面积；6 kV和10 kV高压开关柜数量和二次控制保护盘的数量将明显减少，缩小了厂房尺寸；电缆可节省三分之一；由于取消了主变压器使二次控制保护方案大为简化，泵站运行的可靠性和灵活性将明显提高；运行、维护操作程序变得简单；维护工作量减小很多。
由于目前金属的大幅度涨价，变压器和电缆涨幅几乎翻倍。仅电缆一项就可节省原投资的三分之一左右。取消了主变压器使每年节省的变压器损耗资金达22万元。减少变损是目前国家强力推广的“节能减排”的要求。经过详细的技术经济比较，采用直配线供电方案后，整个工程仅电气部分投资就可节省140万元（有载调压变压器30万元，10 kV间隔20万元，6 kV间隔18万元，电力电缆和控制电缆部分50万元，电能损耗22万元），这里尚不包含土建部分投资、安装费及年运行费用等；同时每年运行人员维护工作量都将大大降低；随着主变压器及其对应的一、二次设备以及相应的控制保护设备的减少，使系统的运行操作更为安全、灵活、方便，设备故障的机遇将会明显降低，有效的提高了泵站运行的可靠性及灵活性。可见机端电压采用10 kV方案技术合理，经济指标明显优越于6 kV方案。
2 采用直配线供电方案后对于泵站防雷的优化设计
采用直配线供电方案随之而来为设计部门带来了比较棘手的就是直配线的防雷问题。
按照规范规定：1500 kW及以下电机防止直击雷保护需在电动机中性点上装设阀式避雷器；在机端母线的每一相上装设一组避雷器及0.25～0.5微法的电容；在直配线进线端设两组避雷器，同时要求第一组避雷器距机端母线电缆长度为30～50 m，第二组避雷器距第一组避雷器距离为50～100 m。
由于该工程征地困难，致使进线段必须采用电力电缆暗敷于地下，长度达到920 m，严重超出了规范规定的防雷保护段电缆长度要求。因为进线段带金属外皮的电缆具有限制雷电流峰值及分流的作用。但电缆的长度又不能太长，否则雷电流波头在电缆中反复叠加，如不能正常泄放，最终可能会导致电缆绝缘击穿，引发电气事故。
针对这一情况我们进行了大量的调研工作，向防雷专家咨询，并多次到现场进行实地考察，但当时现场已按电力主管部门的意见提前将10 kV进线段电缆敷设完毕，且每段电缆间距按230 m远设一个接线箱。这就造成了我们已经确定的设计方案无法实施，经过反复论证我们提出了在每段电缆连接线箱内设一组氧化锌避雷器，其他参数经详细计算后确认满足要求，从而有效的解决了该泵站直配线的防雷问题。
3 对装机容量由临时方案过渡到永久方案的优化设计
在工程设计接近尾声时，业主根据用户急需用水的要求，提出将800 kW机组换成400 kW临时机组，且要求提前3个月时间投入运行，运行2个月时间后再将小机组拆除，装上800 kW机组。这是一个比较复杂的问题。如果大、小机组采用两套装置，不但浪费资金，更主要的是有些设备生产厂家再重新进行加工制造在时间上根本来不及，我们必须从现有已经订货的设备上做文章，使其即满足临时机组运行方案又能满足永久性方案的要求。对此我们做了大量工作，对每个设备都逐一进行了重新的复核及校验工作，保证了设计方案在大、小机组两种运行工况下均可采用同一套电器设备。这样，即节省了设备投资，同时又避免了更换设备所需的时间、缩短了施工、安装、调试的周期。使得工程得以提前完成。
4 设计体会及经验总结
该工程投入运行已三年，实践证明，采用的直配线供电方案和对装机容量由临时方案过渡到永久方案进行的优化设计，是十分正确和合理的，现场运行安全、可靠，操作方便，维护简单。
第2篇：电气试验总结范文
关键词：高压电气 试验问题 对策
中图分类号：F406文献标识码： A 文章编号：
随着我国经济的快速发展以及科学技术日新月异的发展和进步，由于对于电气设备的故障进行诊断的过程中要利用计算机的相关技术以及对于信号的处理技术等的发展，随着高压电气的试验中所要采用的设备以及技术的更新的逐渐增多，新的对于高压电气进行试验的方法也不断从国外引进，使得国内外的最新的试验技术得到了十分广泛的应用，最终对于当前的电力系统稳定发展起了很大的促进作用。
1、高压电气试验发展现状的分析
随着科技的快速发展，高压电气试验的设备的更新的逐渐增加，到目前为止，高压电气的设备逐渐的向小巧轻便、自动化的程度高以及抗干扰的能力强等的方向发展。另外，高压电气的试验也随着科技的发展而不断的采用新的研究的方法。比如，在油中的进行的对气体色谱溶解分析的方法，它可以在一定的程度上对分析判断进行简化；对于变压器的绕组进行变形的方法，它可以对于诊断的灵敏度有很高的增加；对于GIS局部的放电的超声波进行的检测频带的试验, 在利用声波的信号对于GIS设备的外壳上，从而对于设备的内部的局部放电故障进行的检查。此外，对于高压电气进行试验的相关的新技术也有不断的应用。在这些新技术里面，0.1Hz的超低频的试验电源是应用非常好的一项新科技，他对于试验仪器的抗干扰能力起着进一步提高的作用；对于红外技术的应用也可以通过对电气设备作用于设备的故障的检测做出了更加准确的判断。在对高压电气的试验以及诊断的技术不断发展的现状下，目前电力变压器的故障专家诊断系统是应用最为广泛的一项系统。
图1某高压电气试验示意图
2、高压电气试验存在的问题
虽然现在的高压电气的试验在科学技术的发展和推动下也有了很快的发展，但是对于高压电气的试验在进行试验过程中通常也会受到一部分因素对其造成影响，最终导致试验的结果和实际情况二者之间相脱节，在严重的时侯还可能会造成一些不必要的损失。
2.1高压电气试验设备以及被试设备在接地方面的问题
对于高压电气设备以及被试设备在接地方面的问题主要是从两个方面进行分析：一、高压电气被试设备的接地不良问题。高压电器被试设备的接地不良很容易就会造成介质等的严重的损耗，这类问题通常情况下会在电容性的设备上发生，例如：在电压的互感器或者是耦合的电容器等设备上面发生。在变电站里，为了能够对于线路的正常运行有很好的保证，把电压的互感器和线路的直线进行连接。如果是电气的设备的接地开关或者是电气设备的连接线接触产生不良的现象，就像是在电容器上面串联了等量的电阻。二、对于高压的设备在对TV和TA进行使用的时侯，经常会出现二次回路的接地不良的现象。在对于高电压的运行进行测试的过程中，就一定要使用TV以及TA。在通常的情况下，TV以及TA二者之间的交互要遵循电磁的感应定律，在这二者的实际进行交互的过程中，TV以及TA进行的二次绕组就会出现接地不良的现象，在这样的情况下，实际反映出来的数值相对于铭牌值来说会出现一定的偏差。
2.2高压电气试验中引线方面导致的问题
对于高压电气试验中对于引线方面出现的问题也是从两个方面来进行分析的。一、对于高压电气的设备中避雷器引线中的问题。在进行一次的高压的变电所进行的检修试验过程中，如果220kV的主变中性点的避雷器被检修的人员把引线进行了硬性的断开，但是还把引线的接头仍然放在避雷器的上面。最后会显示这样的结果：在75％的直流参考电压下，漏电量会高达80uA；但是，把残留在避雷器上的引线也进行拆下之后再重新对其进行测试的情况下，就会显示在75％的直流参考电压的漏电量就会低于20uA。因此可以得出这样的结论，在对于高压电气进行试验的过程中，避雷器的引线可能会产生的问题是十分巨大的，所以，在进行具体的高压电气的试验的实际运行的过程中，一定要把整理过的高压部位相关的引线全部进行拆除，以达到能够更好的对于由于引线的拆除不当而引起的电流泄漏和造成微安的电表的刻度的变差进行很好的防止。二、高压电气的绝缘带带来的相关问题。在对于高压电气试验进行运行的过程中，绝缘带起着十分重要的作用。在一次实验里面：在对于电容性的电压互感器的相关介质的损耗因数进行测量的时候，最后测量的结果却显示为不合格，这证明数据出现了显著的偏差。为了能够找出产生数据偏差现象的原因，相关的试验人员对其进行了多种方法进行试验，最终得出了一个关键的结论，总结如下：只有在把固定在引线上的绝缘带去掉之后，才能够得到合格的数据。如果没有对于绝缘带进行拆除，就相当于给介质的电阻增加了几百兆欧，这就会对于高压电气试验的正常运行产生很大的影响。
图2某设备绝缘泄露电流曲线
3、对于高压电气试验中存在问题的相关对策分析
对于高压电气进行的试验是对于电气设备的主绝缘或电气的参数是否能够安全运行进行考核的一个关键的方法，对于整个的电力系统的发展也起着十分关键的作用。针对上述所叙述的高压电气试验中存在的一些问题以及相关的困境，我们总结出了下列几项对策：
3.1对于高压电气试验设备以及被试设备在接地不良方面问题的对策
为了能够把高压电气试验设备以及被试设备在接地不良方面产生的问题进行解决，就要对高压TV以及TA的二次绕组给予高度的关注，要在测量的准确度以及测量的安全度这两个方面努力，对这中间的每一个端子的接地现状都要进行确认达到无误的状态。在对于交流的耐压进行试验的过程中，要对于试验品的电容以及电流的强度进行认真的测量，在对于电流的大小进行分析的基础上，来对于高压电气试验的电压运行是否正常进行判断。
图3电气设备交流耐压试验方法示意图
3.2高压电气试验中引线方面存在的问题的相关对策
在进行高压电气试验的过程中要对于引线的作用进行很好的了解、关注。引线在对高压电气进行试验的过程中起着十分关键的作用，因为绝缘带所存在的电阻有几百兆欧，如果在试验的时候没有把绝缘带拆除的话，就证明给介质电阻增加了几百兆欧，这就严重的对于高压电气试验是否能够正常运行产生很大的影响。所以，在进行高压试验的过程中，要把引线进行拆除。
【结束语】：
随着科学技术的快速发展，电力工业方面也随之有了很好的发展，机组的参数、系统的电压的等级也逐渐的有所提高，电气设备绝缘的强度以及系统过电压限制的水平作用于系统的安全、经济的运行产生的影响也越来越大。所以对于高压电气试验的研究也就变得具有很大的推动意义了，本文对于高压电气试验做出的叙述希望可以给将来电气设备试验带来很大的帮助。
参考文献：
[1]吴怀全.国内外高压电气设备技术发展的述评[J].电力系统装备，2009
[2]诸葛飞.变电站高压电气设备现状分析及改进方案[J]电气设备，2012
[3]吴怀权.国内外高压电气设备技术发展述评[J]电气设备，2011
第3篇：电气试验总结范文
作者长期从事电气化铁道技术专业课程的教学，在教学改革中主要进行《高电压技术》课程的课程体系改革。因此，就该门课程改革的思路及其中的体会和想法与同仁相互交流，以期诸位多提意见，共同提高。
一、深入企业调研，了解课程对应岗位的职业标准
由专业团队教师深入铁道供电企业和供电企业以及城市轨道交通供电班组生产一线，深入调研，了解企业中对于本专业设置的所有岗位群。对岗位群中每一个岗位的名称、对应的课程进行深入剖析。了解职工在各岗位中实际的工作职责、安全规程、规定，岗位工作内容等。了解电气试验员岗位的真实工作内容、安全防护措施、标准化作业指导书等，在教学中引导学生树立标准化意识，强调安全操作的重要性。
二、课程性质及定位
根据电气试验员工作岗位所做的真实内容，总结出学生需要进行这些技能操作，需要掌握的知识以及能力目标。从培养学生达到胜任该岗位应具备的方法能力、知识能力和社会能力三个方面着手，再进一步分析要掌握这些能力，应该学习的相关知识和技能，在授课过程中就着重加强相关课程的理论和实践技能的讲授。《高压电气设备测试》作为电气试验员职业岗位的专业核心课程之一，在供电专业中的重要地位是显而易见的。确保在学校教学实施的安全和可靠性，就要根据中华人民共和国电力行业标准规程文件《GB50150-2006电气设备安装工程交接性试验规程》、《DL596-1996电力设备预防性试验规程》及《牵引变电所安全工作规程（电气试验部分）》等相关行业安全规范和电气设备预防性试验标准化作业指导书，对每一项试验的安全措施进行分类分项整理，让学生在试验前就要牢记安全规范操作的重要性。
三、对电气试验员岗位典型工作任务进行汇总、剖析
经过前期的岗位调研，了解不同岗位对人才的需求，掌握不同职级（初级工、中级工、高级工）的电气试验员在本岗位日常进行的工作任务或工作内容，对各种工作任务进行分解、认真剖析，确定其中有典型代表的工作任务，称之为典型工作任务。经过与行业企业专家充分交流、沟通，总结出电气试验员岗位的典型工作任务。
四、确定岗位职业标准
确定国家职业标准中对该工种的相应职业标准规定，参照中华人民共和国国家职业标准，对电气试验员岗位的职业标准都有详细要求和说明，规定了电气试验员岗位的应知应会内容以及需要掌握的技能操作。教学团队要做的是根据国家职业标准，确定学生在校期间应该考取中级电气试验员资格证书。结合西铁院实际情况，高职学院电气专业学生毕业前应该考证，考取中华人民共和国劳动和社会保障部颁发的中级维修电工证和所从事岗位的中级工证。
五、将典型工作任务转换为工作情境
在企业，员工每天在本岗位中进行的实际任务有很多，但是要找出有代表性的、典型的工作任务，一项工作任务必须是一个完整的工作过程。在进行教学设计时，我们将每项工作任务转化为工作情境，各个情境之间必须有一个共同的载体，将各个情境连在一起。各情境之间的关系可以是互相并列、包含或者递进等关系。
六、实现工作情境到学习情境的转化
工作情境到学习情境的转化，就是要将企业管理生产过程及对员工考核的思路应用到学校的日常教学实施过程中。将工作内容及工作过程的要求转化为学生在学习该门课程时的学习内容，这样有利于学生角色的转换。使学生毕业后进入企业能快速进入角色，快速适应自己的工作岗位和工作环境，实现学校教学和企业用工之间的“零接轨”。为企业降低培训费用，降低成本，提高劳动生产率。
七、 教学方法及教学手段的改革
在教学实施过程中，我们一改传统教学中以教材、教师独角戏为主的课堂教学模式，借助电气试验员的岗位标准及职责，以及日常进行电气试验的生产性文件如变电所工作票、电气试验原始记录、编制好的实验报告、电气设备图纸、试验仪器的使用说明书及原理接线图等，引导学生如临其境，深入了解本岗位职工的生产环境及工作内容，这样在学生学习中，他能够有目的、有意识地去按照企业标准化作业流程的要求去学习、去操作，将自己的动作与标准规范作比较，加深学生的标准化作业意识，提高劳动安全意识，确保安全生产。
八、考核与评价体系
学生学习完基本的理论知识后，按照现场电气试验员岗位日常的工作任务和内容，要进行牵引变压器、高压断路器、隔离开关、互感器、避雷器、电容器、绝缘子和母线等各种高压电气设备的预防性试验项目，按照《DL/T596-1996电力设备预防性试验规程》的要求，每一项实验项目有实验步骤及标准值，学生掌握试验仪器的使用方法后，分组制定试验计划及任务安排，在高压电气设备实验实训中心按照安排进行试验，教师按照“电气试验员职业技能鉴定考核标准”对学生的实验过程进行评定，全程跟踪学生的实验操作过程，将操作步骤与每一步的标准进行比对，综合评分。最后得出学生学习与实做的综合评价成绩，以此作为每一项目的得分。
第4篇：电气试验总结范文
2019年#1机T修已经结束，蓦然回首，近一个半月加班成为新常态的“炼狱般”的检修生活，作为电气人，内心深处有不时泛起激动澎湃的涟漪。在#1机T修期间，电气专业坚决发扬“不忘初心、牢记使命”的精神，克服了人员少、工期短、任务重的多重困难，在团队成员的通力合作之下，如期保质保量的完成了T修工作。这次检修工作从总体上看在受控范围内，电气专业在本次T检过程中除圆满完成计划检修工作外，还顺利的完成了#1主变漏油处理、燃州线避雷器更换、#1主变及#1高厂变预防性试验、励磁系统灭磁开关更换等新增工作内容；回想T修工作，个人觉得有以下几点的闪光点和出彩点。
1.提前谋划，协调沟通，如期竣工。
在检修开工前，电气专业多次梳理检修项目，提前准备材料、工器具，对于发变组保护校验及220kV燃州线保护装置校验等风险较大的工作提前编制安措执行卡、提前进行回路、图纸、保护原理梳理，提前谋划合理安排专业人员分工并将每项工作落实到每位成员身上等。
考虑到专业成员少任务重进而为合理安排工作，充分调动大家工作积极性，在检修期间每天上班前开展总结昨日工作内容，合理安排、协调今日工作内容，将每位专业成员的工作时间充分利用，最终在电气专业整个团队的齐心协力下保证了检修项目的顺利开展，克服了重重困难顺利的保证了检修项目的如期竣工。
2.开疆扩土，锥练队伍。
本次#1机T 修期间，按照部门、专业提高队伍技术能力和锤练队伍的目的，为公司“一体两翼、海外项目”等提前做好专业人员培养、锻炼以及响应公司“开源节流、能省者省”的号召，电气专业在此次T修期间第一次独立开展了在此前由外包单位进行调试的工作，包括一次设备高压预试（避雷器耐压试验、离相及共箱封母耐压试验、发电机转子交流阻抗试验、主变及高厂变直阻测试试验）和二次保护校验（发变组保护装置A、B、C、D、E套及燃州线1、2号保护装置）等工作，通过此次检修极大的锻炼了专业人员业务能力。为了更好的完成此项工作，电气专业技术人员为保证这些工作成功完成，前期开展了大量的准备工作，其中包括图纸的查找、试验设备的熟悉，以及安措执行单的编制，最终才有最后“临门一脚”的成功调试，为公司节约了一大笔调试费用的同时，电气团队的技术能力也有了长足的进步。
3.通力合作，共同进步。
电气项目多须由2人以上才能开展，由于电气检修项目较多、且部分电气检修项目均需配合省公司停电计划完成，这就导致电气专业在现有人员基础上安排工作会有极大的时间冲突，电气专业将每一个项目合理的安排了专业负责人，专业统一协调每一个项目配合人员，最终在全体人员不怕苦、不怕累、通力合作、共同进步的精神下，克服了种种困难，顺利完成#1机T修工作。
4.始终坚持，安全第一
整个检修期间电气专业将安全放在首要位置，每个项目的开展前均要先组织班员开展危险点分析，例如：坚持高空作业必须使用安全带、高压作业必须保证足够的安全距离，使用绝缘工器具、穿戴绝缘防护用品等、二次系统作业要提前梳理图纸及现场实际接线、提前做好安措卡、核对安措及定值需2人工作确认、风险较大的工作坚持必须2人以上协同开展等等。从外部防护、组织措施、技术安全措施上保证了电气专业所有项目未发生一起不安全事件。
5.消除隐患，应修必修
在本次检修过程中先后发现#1主变低压侧套管漏油，#1、#2机励磁系统灭磁开关5400组件经检查产生裂纹，燃州线N35号塔B相避雷器故障，等突发缺陷，这些缺陷均为重大缺陷，均直接影响机组安全；#1主变低压侧套管位于主变上方，空间狭小、部分悬空风险较高，若套管漏油为套管缺陷，则主变维修周期将在2个月左右，维修费用在100万左右，将会给公司带来巨大损失；灭磁开关5400组件裂纹为灭磁开关固有缺陷，若此缺陷致使灭磁开关故障，由于灭磁开关价格较为昂贵，我厂无备件也将导致机组长期无法发电；燃州线N35号塔B相避雷器故障，由于临近雷雨季节且燃州线对侧为500KV变电站为枢纽变电站，关系重大，若此时线路缺少避雷器将影响对侧变电站安全运行，风险较大。但电气专业不畏艰辛、沉着应对、仔细查找应对办法最终顺利攻克。
6.全面梳理，该检必检
在本次检修过程中电气专业不仅仅局限于计划工作内容，根据工期及停电计划调整，电气专业不时全面梳理工作内容，根据情况临时增加了主变各档位直阻测量、各停电间隔二次端子紧固及屏柜清扫、封闭母线耐压试验由计划的发电机出线段增加为全部封闭母线耐压试验，高压给水泵变频器PLC增加面板技改等内容，充分利用了T修期间机组停机时间，保障了机组后续安全稳定运行。
7.总结不足，后续改进
第5篇：电气试验总结范文
关键词：电厂电气设备 电气设备调试 问题提出与解决方案
电厂的电气调试是整个安装结束之后依照相关的技术条例对电厂所有的电气设备集中进行调整试验，随着各种技术的不断发展，各种电气设备的技术参数都不断的变化，这些参数的变化都对整个调试工作提出了更高的要求，面对日新月异的技术更新，如何能够使得电厂调试技术紧跟技术前进的步伐，确保电厂的稳定运行，成了目前电厂调试技术以及调试质量的重要研究课题和方向，通过科学的系统调试过程可以快速发现电厂电气设备中的一些缺陷；采集到电气设备在试运行阶段的各个电气设备的相关参数；掌握设备的基本运行情况，方便后续的检修和维护工作，避免重大的安全隐患；减少不必要的经济损失。
1电厂电气设备调试问题
1.1 电气设备调试分类
通常依据电气设备调试的性质与作用可以将电气设备调试分为：高压试验与继电保护两种，高压试验通常是指电气一次部分的调试试验，而继电保护则是指二次部分的回路或者设备调整试验。还有一种依据调整试验时期的分类方法，其将调试分成三类：交接试验、预防性试验和工厂试验，本文主要针对前两类展开研究。
电厂电气设备调整试验对象的选择原则：
（1）调整试验对象需要测定的参数应该与测定设备的功能参数相对于，这样可以保证测试的过程精度更高。
（2）设备调整试验对象的测量值误差要求应该与对应的测量设备精度等级相对应，一般处于3:1~10:1区间，而在现场通常保持在3:1~5:1区间，对于实验室则去4:1~8:1区间。
（3）对于调整试验中用于精确测量的测量设备均经过相关计量检测机构检测合格或者校核，并且处于有效使用期限范围之内的合格量具或设备。
（4）选用的测试设备功能正常，能满足调整试验的测量要求。
1.2 高压试验前期准备需要注意的问题
首先高压试验有室内与室外之分，处于室外作业时需要选择光照充足、空气湿度小、粉尘少、干扰少的时间段来展开试验，最好选择晴天中午时间段进行。再在连线时需要注意接地设备接地装置是否连接，其次高压调整试验设备需要包括过压保护与过流保护两套装置，它们主要用于保障高压调整试验过程中，由于不确定因素导致的瞬时异常情况，在出现瞬时的突发或者异常情况时，过压和过流保护装置将用于保护操作人员和运行设备的安全。
1.3 继电保护实验前期准备需要注意的问题
首先选择绝缘电阻表需要考虑实验设备的额定值，准确度等级一般选择小于10级的。另外电阻表的本身容量需要考虑二次线的电缆绝缘实验，选择电阻表时需要考虑二次线的电压额定值（36V、100V、220V等），在实验开始之前需要排除掉所有与本次实验无关的设备与测试对象的连接，如若不然则会导致测试不准确或者测试对象或测试设备出现异常。
2电气设备调试技术
2.1 高压试验
（1）在进行CT和PT线性试验时，由于被测试对象的容量与测试设备容量两者存在差别，需要减少试验的时间，避免试验设备由于自身发热量过多，导致试验数据不精确不稳定，为了解决这一问题，首先需要选择合适的实验点，再在实验测试时，在实验电压和电流参数均稳定后马上进行实验数据的读取，这样就很好的在试验时间与试验精度之间得到了平衡。
（2）采用静电电压表进行耐压实验和介电常数测试，预先掌握准确的绝缘值，实验过程中引线与地面的距离应该大于空气对应的介电常数，控制元器件与高压设备之间的距离应该大于两米，在完成耐压实验之后应该进行放电。
（3）在进行高压试验时需要安装球隙或者水阻，在调整好球隙和水阻放电电压值之后才进行相关实验，保证测试对象和测试设备的安全。
（4）在进行有载调压实验时，不能进行有载调压的参数调整，需要在完成有载调压实验之后，确认断电的情况之下方能进行有载调压的参数调整。
2.2 继电保护实验
（1）在对继电器先关元件进行试验时，需要注意返回系数，通常工况下的返回系数为85%至92%之间，而在进行试验时，为了防止继电器出现误动作，通常将返回系数调整为85%至92%区间。
（2）继电保护的各个装置的准确度等级通常为0.5级，而电量传感器的精度等级为0.2级，所以只能使用精度等级为0.1级的继电保护测试设备来进行继电保护测试试验，如果采用精度等级为0.2级的测试仪器则会存在测试数据有效性的风险。
（3）考虑到在实际电厂中连动装置是在异常情况下由高到低依次跳闸的，所以在进行连动装置的调整试验时需要考虑到各级之间的时间差调整试验。
（4）在对电网和发电机两侧的相关元器件进行测试试验时，需要考虑到并网时电网运行稳定可靠，这时就尽量需要将两侧对应元件测试参数调整到相同或者接近。
3 继电保护装置的调试方法
现在大部分的电厂都使用微机保护，微机保护是由典型的三段式保护系统进化而来，故测量设备元件、信号元件、控制元件、执行元件、微机保护系统、继电保护装置和整定值的确定等都需要通过调整试验来校核，而目前常见的继电保护装置调整试验的方法包括：单机调试法、元件调试法、系统调试法、分部调试法和整组调试法几种。已经有很多学者对其展开介绍和分析，本文不多赘述
而对于较为复杂的差动保护，有横差保护和纵差保护两种，其中横差保护主要是以保护匝问短路或者匝间绝缘受到破坏为主，而纵差保护则以括单向短路、短路或者不平衡负载保护为主；第一种保护主要用于发电机或者变压器等重要的电厂电气设备的保护，后一种则多用于发电机-变压器组或者其他重要电厂电气元器件的保护。
4 结语
本文首先对目前电厂电气调试工作目前面临的问题和挑战作为出发点，对进行电气设备调试的必要性和意义进行分析。以电厂电气调整试验过程进行分类分析，在明确了分类的基础之上，针对不同类型的调整试验前期问题进行了分析，并总结了试验前期需要注意的问题以及测试设备的选择原则进行了详细的分析和研究。针对不同种类的调整试验分别列举了其中需要主要一系列问题，针对目前电厂电气设备调试过程中的问题提出了详细的解决方案，结合实际提出的方案很好的解决了问题的实际问题，对后续的理论研究与工程实际应用具有一定的参考价值。
电厂的电气控制系统是整个电厂运行的指挥官，电气调试工作直接关系到整个电气系统的质量，本文的解决方案很好的针对实际工况，为确保调整试验的质量和整个电厂系统稳定运行起到了很好的支撑和保护。
参考文献：
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第6篇：电气试验总结范文
1、中国汽车电气设备防尘试验标准要求
我国汽车行业标准《汽车电气设备基本技术条件》QC/T413-2002对汽车电气设备产品的防尘试验进行了规定，具体推荐采用的防护等级为IP5X。IP5X的含义是不能完全防止尘埃的进入，但进入的尘埃量不能影响设备的正常运行，不能影响安全。
用基本原理如图1的所示的设备做试验，在一适当密封的试验箱内盛有呈悬浮状的滑石粉，滑石粉应能通过筛丝间名义宽度为75um、筛丝名义直径为50um的金属方孔筛。滑石粉的用量按照每立方米试验箱内体积为2kg，使用次数应不超过20次。根据样品正常工作时，样品内部压力是否与周围大气压相同，将产品的外壳分为两种类型。第一类外壳：设备正常工作周期内壳内的气压低于周围大气压力。对于这一类外壳的产品，被试样品放在试验箱内，壳内压力用真空泵保持低于大气压。第二类外壳：外壳内气压与周围大气压力相同。对于这一类产品，被试样品按正常工作位置放入试验箱内，但不与真空泵相连接。
2、日本汽车电气设备防尘试验标准要求
日系汽车标准基本采用JISD0207的测试方法。试验分为浮尘试验（F）和循环试验（C）两类。试验用尘统一采用符合JISZ8901标准的8类或6类规格。试验箱内空气的温度为20℃±15℃，相对湿度为45-85%。试验箱内粉尘浓度需要按照JISZ8813进行测定。F类为浮尘试验（采用图2中左边的设备），其工作原理是利用空气压或者风扇等搅拌粉尘一定时间，使粉尘在试验箱内均匀分布，让后按规定的时间停止。如此重复进行。C类为循环试验（采用图2中右边的设备），其工作原理是让规定浓度的粉尘按一定的流速在试验箱内循环。F类试验分为三个小类。F1类，粉尘浓度为60g/m3，试验箱有效容积至少为为0.7m3。主要适用于车灯等车外零部件。F2类，粉尘浓度为3g/m3，试验箱有效容积至少为为0.5m3。主要适用于开关、雨刮等车外零部件。F3类，粉尘浓度为0.1g/m3，试验箱有效容积不作规定。主要适用于门锁、雨刮电机和测量仪表等零部件。C类试验细分为两个小类。C1试验采用粉尘浓度为5g/m3,气流流速约为5m/s，试验箱有效容积不作规定。主要适用于车外机械零部件。C1试验采用粉尘浓度为0.1g/m3,气流流速约为10m/s，试验箱有效容积不作规定。主要适用于车外其他电气零部件。
3、两国汽车电气设备防尘试验标准主要差异
通过上文的分析，两国汽车电气设备防尘试验标准主要差异总结如下。
4、结论
第7篇：电气试验总结范文
关键词:110kV变压器;电气高压试验;技术方案;效果评估
1引言
电气高压试验可以通过调压测试变压器在不同等级电压下的运行情况，确定变压器耐压性能及隐蔽故障，是当前电力新建项目安装变压器前的重要测试环节。随着电力技术的不断发展和完善，电气高压试验技术已经得到了本质上的提升，开始从试验条件、试验操作等多方面拓展和优化，在很大程度上改善了电力变压器性能测试效果。尤其是在绝缘情况、局部放电等测试过程中，取得了长足发展，值得深入推广和应用。
2项目概况
为满足区域用电负荷，某地区新建110kV变电站增设2台110kV变压器和1台35kV变压器。本研究主要以110kV变压器为例，分析其电气高压试验技术方案，现研究内容如下:本新建项目中采用的110kV变压器型号均为SSZ16000/110，电压等级为(110～121)±8×1.25%kV，空载损耗为18.8kW，负载损耗为90kW。变压器经进厂检验后显示零部件均合格，线路连接正常，厂家证书、合格证等材料齐全，具备初步电气高压试验条件。
3前期准备
3.1环境设置
为保证电气高压试验结果的准确性，测试时应严格控制室内温度与湿度，保证温度在－20℃～40℃，湿度在18%～30%，尽量避免环境因素影响零部件稳定性。本次高压试验选择常温15℃，湿度20%，偏干燥环境，满足工况要求。
3.2绝缘检查
电气高压试验前的110kV变压器绝缘检查项目主要包括:线路及部件绝缘测试、相间绝缘电阻、粉尘颗粒清理等。本次试验前严格按照要求现场目测零部件完好情况，借助万用表、红外探伤装置、摇表等检测后确定线路、零部件绝缘参数与进厂提供的资料一致，严格规范试验环境，保障电气高压试验安全。
3.3电压选择
电气高压试验中应保证高压表参数与电力变压器数值匹配，这样才能够避免高压试验中超负荷运行造成的高压表击穿、烧毁等严重事故。
4试验方案
4.1试验接线
本次测试过程中将110kV变压器接入到测试台中，完成电气高压试验。该试验装置控制台及变压器均可靠接地，控制台中设置设置调压装置，可将输入的高压交流电调压到指定数值，用于测试110kV变压器高压性能;滤波电容起到谐振保护效果，避免电气高压测试中谐波对试验结果的影响。
4.2试验操作
本次试验中根据装置仪表情况依照下列步骤开展试验操作:(1)检查各控制台、变压器等接线情况(见图2)，确定无误后将控制台中的调压器置于“零”位;(2)接通电源，绿色指示灯亮后按下启动按钮，此时红色指示灯亮，显示变压器通电正常;(3)调节调压器手柄，顺时针匀速旋转，缓慢平稳升压，密切观察并记录各个环节变压器的运行状态及参数变化情况，直至达到指定电压;(4)完成试验后迅速将电压降至“零”位，快速按下停止按钮，然后切断试验电源，拆除变压器试验接线。上述试验过程中为保证安全性和可靠性，操作过程中必须:(1)保证2人以上在场且同时操作，并配置专业安全维护人员，避免由操作失误、仪器问题等导致的严重高压事故;(2)要严格控制调压过程，按照要求缓慢升压，不可出现全电压通电或断电，否则很容易造成现场操作过程中出现严重电力事故;(3)升压或降压过程中出现数值异常、冒烟异味等应及时停止试验并进行现场检查。一般电力变压器高压试验过程中达到一定电压后均会出现过流声音，一旦过流声音刺耳、断续等，也应及时中断进行检查：(4)直流高压泄露试验或电容试验完毕后，则应迅速降压到“零”位，然后切断电源，并进行电容的高压端放电，避免电容电势引起的带电事故。
5结果分析
本次试验过程中110kV变压器经进厂检查和现场检验，零部件及接线均正常，测试结果显示变压器满足项目要求。但在电气高压试验过程中，持续升压后该110kV变压器A相出现明显放点声，后A相击穿。拆检后发现，变压器内部A相出现明显灼烧痕迹，且线圈出头接线区域绝缘层明显碳化。这主要是由于A相出头接线部分绝缘保护不达标造成三相绝缘不稳定，在高压试验条件下最终致使相间击穿，严重影响了110kV变压器运行的安全性、稳定性和可靠性。
6总结
电力变压器电气高压试验能够发现变压器内部的质量问题，在高压试验条件下检验变压器各项参数性能，从根本上提升了变压器的性能测试效果。尤其是在内部绝缘问题测试时，利用升压过程可持续加压，观察变压器在实际超负荷运行过程中可能出现的击穿问题、接地问题等，降低了由变压器自身缺陷引起的电力事故，为电力项目有效施工和安全运营奠定了坚实的基础。
参考文献
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第8篇：电气试验总结范文
关键词：建筑工程；电气工程；设计审图
百年大计，质量第一，施工质量是建筑工程的生命，它的好坏直接关系到人民生命财产的安全。电气安装工程在建筑工程中起着非常重要作用，建筑是基础、是美丽的外壳，而电气工程是中心、心脏，控制着全局。由于建筑电气是现今新兴的一种技术，他还不完善，在建设施工中还有很多问题、在质量上还有很多通病。现就关于建筑电气工程质量管理工作，谈一些体会。
1.电气技术人员应具有的责任心及工作能力
作为一名电气技术人员应对所承担的电气工程负责，要充分运用自己的专业水平，深入、细致地搞好电气工程的技术、质量、签证、进度、安全等管理工作。电气技术人员首先要有全面的专业知识，不仅要掌握强电各系统的内容及施工规范，还要有丰富的弱电各系统的知识和经验。建筑智能化设计，现已被全国广泛地运用，虽然国家还无规范和标准，但是可参考个别子系统的规范和一些地方规范，要全面掌握各种电气产品的性能，只有不断地努力、才能积累经验，理论与实践相结合，并在工作中不断地更新知识，深入了解和掌握各种建筑智能化系统和产品的技术性能、工程业绩、投资情况、投入使用后的效果等等，才能跟上时代的发展。
2.施工前的质量控制
在建筑工程项目开工前，电气安装技术人员应首先熟悉电气施工图纸，并会同土建施工技术人员共同查对土建施工图与电气施工图，列出哪些部分有交叉施工，根据土建施工进度计划，对有关基础型钢预埋、支吊架预埋和线路保护管预埋等，排出配合交叉施工计划，确定准确配合时间，以防遗漏和发生差错。并在配合施工之前，将各种预埋件制作好，并做好必要的防腐处理，充分做好施工前技术与材料准备工作。
3.电线管（钢管、PVC管）敷设措施
第一，要加强对现场施工人员施工过程的质量控制，对工人进行针对性的培训工作；管理人员要熟悉有关规范，从严管理。第二，电线管多层重叠一般出现在高层建筑的公共通道中。当塔楼的住宅每层有6套以上时，建议土建最好采用公共走廊天花吊顶的紧饰方式，这样电专业的大部分进户线可以通过在吊顶之上敷设的线槽直接进入住户。也可以采用加厚公共走道楼板的方式，使众多的电线管得以隐蔽。第三，电线层不能并排紧贴。第四，电线管埋入砖墙内，离其表面的距离不应小子15mm，管道敷设要“横平竖直”。最后，电线管进入配电箱要平整，露出长度为3-5mm，管口要用护套并锁紧箱壳。进入落地式配电箱的电线管，管口宜高出配电箱基础面50-80mm。预埋PVC电线管时，禁止用钳将管口夹扁、拗弯，应用符合管径的PVC塞头封盖管口，并用胶布绑扎牢固。
4.材料设备的质量保证措施
工程材料、器件和设备的质量是保证工程质量的先天因素，电气质量管理人员对进场的合格材料和设备要及时填写“工程材料报验单”并附加材料清单、材质证明(检验报告)，经核验，认定合格后，方可用于工程。凡未经认证的此类产品均不准使用，建筑电气工程安装的高低压开关柜及各类箱屏，须采用国家有关部门认可的定点厂家生产的产品，对于重要的关键性工程材料、器件、设备厂家的制造工艺、质量控制、检测手段、管理水平等，必要时质量管理人员应到生产厂家做实地考察，以确定最佳的供货单位。
在具体安装过程中，对于电气材料的各种电气性能试验(如交流耐压、直流耐压、泄漏电流试验、绝缘电阻测定、接地电阻测定等)均应按规范要求进行，对于电气设备的各项试验应按规范要求。
工程交工后应通过回访，了解工程的使用效果，对于使用中出现的有关质量问题和缺陷，分析原因，总结出经验和教训，以利于今后施工质量的提高。
5.加强质量计划的检查和评定
现场质量计划是一份标明现场关键工序记录该工序已通过检查或试验等验证手段、证实满足规定的质量要求的文件。在现场设置质量控制点，是为了在施工过程中。对在一定期间和条件下需要重点控制的质量特性、关键部位、薄弱环节以及主导因素等采取特殊方法，实行强化管理，使工序处于良好控制状态．保证达到质量要求的一项检查措施。
6.加强安装人员专业素质的提高
特种作业人员必须持证上岗，应由党群部门和人力资源部门定期对安装工人进行职业道德和专业素质培训。职业道德培训主要针对岗位工人的思想认识，提高他们的积极性、主动性，强化他们工作中的责任感。专业素质培训主要是对电气安装的技术规范，质量检验等方面的认识。另外，还应建立起相应的奖惩制度，对表现突出，技术过硬的工人给予相应的奖励，对滥竽充数，不思进取，经常出现安装失误的工人给予相应的处罚。总之，施工人员技术水平是电气施工质量的具体体现，必须严格抓起。
7.电气设备和线路的调试
对于电气设备和线路在其安装好后，应按制定的试运行方案或作业指导书做一系列的调试和试验。首先，检查其是否与设计施工图相符，变压器、断路器的设定值是否满足运行要求。然后，应认真检查电气设备施工记录、试验报告、调试报告，并与设备出厂试验报告相对照比较，若发现参数差别较大，则应分析原因，找出问题，并加以解决。最后，最好电气设备和线路试验等工作。其中包括：电力变压器试验、电力电缆试验、高压断路器试验、隔离开关、负荷开关及高压熔断器试验、电容器试验、避雷器试验、二次回路试验、1 kV及以下配电装置和馈电线路试验绝缘接地电阻测试。
8.结语
一个项目工程是由多个分部分项工程组成的，只有每个分部分项工程的质量都达到优良，才能创造出优良的项目工程。在施工过程中质量控制方面需注意的细节问题很多，人、材料、机械、方法和环境等各方面，要抓住关键点，重点检查和及时控制。
第9篇：电气试验总结范文
【关键词】工业电气自动化;数字技术;应用;创新
近年来，随着工业电气自动化进程的不断加快，以数字技术为代表的现代计算机信息技术在工业电气自动化发展中得到了广泛的应用。因而为了不断促进工业电气自动化发展水平的不断提升，作为新时期背景下的工业企业，必须意识到数字技术在工业电气自动化发展中的重要特点，并在电气自动化的高压试验中加强数字技术的应用，尤其是将微计算机监控装置进行改进，利用计算机中的测试系统和配套的辅助方法，在测试与研究高压大电流功率的驱动集成电路中得到了有效的应用，并紧密结合数字技术的升级换代，切实加强对其的创新和应用，实现工业电气自动化的可持续性。基于此，笔者结合自身工作实践，就此展开以下几点探究性的分析。
1.工业电气自动化发展进程中应用数字技术的特点
为了更好地加强数字技术的应用，提高工业电气的自动化发展水平，作为工业企业必须切实掌握其应用要点，才能更好地促进其应用成效的提升。具体来说，数字技术在工业电气自动化发展进程中的应用特点主要有以下几点：
1.1 可靠性强
工业电气自动化中应用数字技术的可靠性较强，这是使得其在工业电气自动化中广泛应用的根本原因。而可靠性强主要是因为数字技术的应用使得工业电气自动化的网络系统和技术系统变得更加先进，而且能极大的减少传统设备的应用，在便于操作的同时确保了准确度得到有效的提升。加之其余光纤网络和数字化互感器的有机结合，极大的促进工业电气自动化水平的提升，在安全和可靠性方面提供了强大的保障。目前，很多企业的电气自动化设备已经实现数字化和网络化，主要就是由于其平衡性强和定位得当，数字技术的有效应用使得工业电气自动化设备的技术含量得到有效的提升，且其所占的市场份额正在不断的扩张，目前在工业企业中，工业电气自动化中数字技术的利用率已经超过80%甚至更多。由此可见，在工业电气自动化发展进程中加强数字技术的应用，能有效的提升其可靠性，同时也将其灵活性和实用性得到了有效的提升。
1.2 性价比高
将数字技术应用于工业电气自动化发展中，在确保工业电气自动化自查自用性能的基础上将其通讯能力全面的提升，为各项决策的制定提供了更加丰富的信息，并以更加智能化的形式和标准化的程度、清晰化的结构而提高了其性价比，不仅能降低成本，还能提高质量。究其根源，主要是因为系统的开发性使得工业电气自动化中数学技术的应用和改造得到了有效的提升，尤其是数字字数与其的有效结合，在提高其性价比的同时拓展了其应用的范围。例如工业电气自动化发展进程中数字化技术的应用，有效的实现了变电站的数字化，在数字化变电站中，完全采用微机化实现硬件配置和信息采集，极大的提高了数字化程度，并尽可能的降低配置的设备及其占地面积，在操作方面更加简便，工程成本更加低廉，实现管理和控制的自动化。
1.3 可操作性强
工业电气化发展中数字技术的应用，主要是利用数字技术有效的识别信息的正确与否、信息模拟量和数字量的大小，降低各种成本的开支，提高了应用的安全性和简洁性，尤其在逻辑性方面较强，为应用的可操作性提升奠定了坚实的基础。在实际应用过程中只需要传达指示和命令，整个操作流程均自动化的进行，并在进行过程中能够自动化的判断，并在光纤、网络、电缆和微波等介质下进行传输。例如在电气自动化内部应用的存取和管理时，利用IT技术推动信息产业的可持续发展，并在很多层面进行模拟和监控，再在微电子处理器的辅助下应用微电子技术，使得其应用前景变得更加广阔[1]。
1.4 具有不可替代的优势
数字技术在工业电子自动化中的应用，除了具有上述特点外，同时还具有不可替代的优势，其在工业电子自动化中的有效应用，不仅能替代传统的工作模式，还能紧密结合实际需要进行实时动态的跟进，对于工业电子自动化水平的提升具有十分重要的意义。
2.基于高压试验分析电气自动化发展进程中数字技术的有效应用
通过上述分析，我们对工业电气自动化发展进程中应用数字技术的特点有了一定的认识，因而为了确保其应用水平的提升，作为工业企业必须切实加强对其的应用，才能促进工业自动化水平的不断提升。但是由于工业电子自动化发展进程中应用数字技术的范围十分广泛，本文就以工业电气自动化中的高压试验为例，就其在数字技术方面的应用做出以下几点探究性的分析[2]。
2.1 高压试验的类型及其特点
工业电气自动化中的高压试验分为局部放电、截波冲击、全波冲击、操作波等试验。其中，以局部放电试验为主，主要是由于该试验没有破坏性，所以在实验过程中，主要是以工频耐压为预激磁电压，并将电压降低进行局部放电试验，并在三分钟内对局部放出的电量进行测定;或者将变压器中的Um作为预激磁电压，同样将电压降低进行局部放电试验，但是必须持续较长的时间，一般需要30分钟后才能测定局部放电量，因此，局部放电量和电源频率之间的关联性较低，但是与带点和接地电极表面磁场强度的大小有关，因此试验时周边不能有噪音，否者会对其带来影响，并隔离局部电源的放电量。而截波冲击试验以波尾阶段的波形为主，选取负极性截波与全波冲击试验的仪器进行交替，因此在进行全波冲击试验时，必须测定试验变压器在突发短路时的反应，并在短路试验后再次进行试验。此外，操作波试验中，外界空气见习的结合绝缘尺寸应结合试验的电压所确定，因此，其外界的空气间隙要比没有考核操作波试验时的外界空气间隙要大。
2.2 高压试验中变压器的选择
变压器作为高压试验中的主要设备之一，其在整个耐压交流试验中作为基础性的设备。常见的高压试验变压器主要有YD油浸式、YDQ充气式、YDJ油浸式、绝缘筒式、变频串并联谐振式等。
2.3 高压试验需要注意的问题
高压试验与一般的电气试验有着较大的区别，因而为了确保试验的安全，在试验过程中，应注意以下几方面的问题：一是高压试验过程中，必须在你试验场地选取相关安全措施，严防出现安全事故;二是在加压试验设备之前，试验人员应对接线是否正确进行检查，且在加压时严禁任何人靠近;三是高压试验完成后，应及时的将试验设备的电源切断并接地。
2.4 高压试验中数字技术的应用
高压试验的危险性和特殊性决定了数字技术应用的必要性，高压试验中数字技术的应用，主要得益于利用计算机的辅助测试系统和计算机监控系统，在计算机数字技术的支持下测定大气参数，并根据测定的大气参数和被测试的产品所处的测试条件，对大气修正系数进行计算，并实时修正试验所得的数据，从而确保试验结果的精准性。并在驱动集成电路下，结合集成电流电路的测试原理，利用小型计算机测试系统对其大电流和高电压进行测试。而对于电力系统中开展开呀试验时遇到的电源问题，开呀采取大功率的高压试验变频电源为电源，并在计算机监控系统的辅助下，确保试验设备使用时的安全性，降低试验人员的工作强度和提高设备运行的可靠性。尤其是在大型的工业企业中，其高压设备的试验以计算机系统为依托对整个电力系统运行的情况金及时全面的分析，从而更好加强对高压设备的监控，在促进其安全运行方面具有较强的优势，因而在诸多工业企业中得到了广泛的应用[3]。
3.工业电气自动化进程中数字技术的创新措施
通过上述分析，我们对工业电气自动化发展进程中应用数字技术的特点有了一定的认识，那么在应用过程中，针对数字技术应用时限性较短和标准模式不一的现状，尤其是数字技术人才的缺失和智能化水平的低下，亟待加强对工业自动化进程中数字技术的创新，具体来说，应从以下几点对其进行有效的创新。
3.1 加强光纤技术的应用，着力提高安装的便捷性
工业自动化的实现，为了促进通信的及时性，必须加强光纤技术的应用，利用光纤技术连接，才能更好的采集和控制智能终端以及间隔层的数据，从而确保工业电气自动化进程中能够更加可靠的应用数字技术。在光纤技术支持的前提下，选取标准的程序结构，以不断优化电气自动化的运行模式，并在PC平台上解决电气设备自动化运行过程中面临的各种技术性问题，主要就是连接MES系统和ERP系统，并在TCP/IP协议下构建标准的办公环境通讯，从而提高电气设备自动化运行的可靠性，从而更好地满足不同童虎对程序接口的需求。以最常见的交换软硬件的产品数据为例，在提高其智能化水平的同时还能提高通讯质量。
3.2 利用GOOSE虚端子提升工业电气自动化试验水平
工业电气自动化水平的提升离不开设备装置的设计和试验，因而为了促进其发展水平得到有效的提升，就必须加强对设备装置的试验和设计，而利用GOOSE虚端子，就能有效的改进二次回路，从而为工程的调试带来便利，同时利用其还能实现智能终端与测控装置的数据交互，对变电线路的连接和开关的操作进行全方位的控制，达到远程遥控和测控的目的。在改进回路时，主要是利用其系统的设置为基础，达到管理信号和测试环境的目的，从而为自动化试验水平的提升奠定坚实的基础。与此同时，还可以利用GOOSE网和MMS网实现双网配置，从而以清晰的结构和分明的层次集中所有接口的组屏，并利用双王对主机和IED之间的通信进行管理，达到跳闸保护和遥测闭锁的目的。
3.3 开展基于程序化操作理念的电气自动化工作，确保数字技术的应用得到有效的提升
数字技术能否得到有效的应用，关键在于其执行力的高低。所以在提高数字技术的执行力时，就必须对已经审核的数据及时的存储到计算机之中，并在实际操作中，由人工对其阶段进行操作，从而对各项工作的完成进行确认，并在此基础上对各系统的性能进行不断的优化，在优化过程中，应对其功能进行完善，可以采取模式和预演的方式，确保其在自动操作过程中达到默认的状态，这样即便无人值守，也能全面自动化的完成整个生产工作。因此，为了在工业电气自动化进程中加强数字技术的创新，就必须以程序化的理念为指导，致力于整个操作过程的程序化水平的提升[4]。
4.数字化技术在工业电气自动化中应用的重要性
通过上述分析，我们可以认识到，在工业电气自动化发展过程中，工业上电气自动化和数字化相结合，数字化的精确、可靠使自动化的操作更好的进行，具有实践性和综合性的优点，而自动化水平也可以得到提高达到良好的效果。当前自动化技术的应用非常普遍，无论是在工业、金融还是服务行业都得到了很好的利用。因此，只有将电气自动化技术与计算机结合在一起才能更好的发挥它们的特色，完成企业制定的目标。在现场操作中，数字化的精确性和可靠性可对计算机不仅可以进行检测还可以进行管理，他们这种结合还可以更好维护电气自动化。数字化技术能够更好的将数字互感器和光纤网络进行融合，这样能够减少工业电气自动化设备的使用，同时在操作过程中也能更加的方便和准确。并且在安全性方面得到了有效的保证。在企业实施自动化的过程中需要更多地将数字化技术糅合进去，这样能够实现企业的全程化监控，也能及时的了解企业运行情况，并且可以使各级人员保持联系，利于企业的管理，从而促进企业各项工作高效、有序的开展起来[5]。
5.结语
综上所述，对数字技术在工业电气自动化中的应用及创新进行探讨具有十分重要的意义。作为新时期背景下的工业企业，必须在工业电气自动化进程中充分意识到加强数字技术应用的重要性，切实加强对其特点的分析，并采取有效的措施，切实加强对其的应用和创新，最大化的确保整个电气设备自动化、安全化、智能化、高效化的运行，进而在提高企业市场竞争力的同时促进企业走向可持续的发展道路，并为促进我国工业事业的可持续发展而不懈的努力。
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