混凝土裂缝处理精选(九篇)

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混凝土裂缝处理

第1篇：混凝土裂缝处理范文

Abstract: In order to further strengthen the understanding of concrete bridge crack, try to avoid the harmful cracks in engineering, this paper analyzes the classification of concrete cracks, the harm and the basic principles, and the processing method of the common concrete cracks are discussed.

Key words: concrete crack; hazards; processing method

中图分类号：TU71

前言

混凝土由于其施工变量，价格便宜，承载力大被广泛应用在建筑工程中。而混凝土裂缝是混凝土工程主要的病害之一，混凝土裂缝不仅影响混凝土的外观，更重要的是会降低混凝土的强度和耐久性，从而影响到结构的承载力和使用安全，很多混凝土破坏都是从裂缝开始的。因此，对混凝土裂缝的成因及防治措施进行研究具有明显的现实意义。

1、混凝土裂缝的分类及危害

1.1混凝土裂缝分类混凝土常见的早期裂缝主要可分为两类：一是干缩裂缝，置于饱和空气中的混凝土因水份散失而引起体积缩小而变形，混凝土表面产生干缩，而其内部混凝土干缩起约束作用，使混凝土表面产生拉应力，当这种拉应力大于混凝土抗拉强度时就会产生干缩裂缝，干缩裂缝一般在混凝土浇筑后1～3d出现；二是温度裂缝，混凝土浇筑期环境温度骤降，表层混凝土急剧收缩，而内部混凝土仍处于高温状态，限制表面混凝土收缩，当收缩产生的拉应力大于混凝土极限拉应力后就会发生温度裂缝，温度裂缝在浇筑后5～20d出现。

1.2混凝土裂缝的危害

1）混凝土裂缝是混凝土结构的严重病害。贯穿裂缝和深层裂缝会破坏结构的整体性，改变混凝土的受力条件，从而有使局部甚至整体结构发生破坏的可能，严重影响建筑物的质量和运行安全性。混凝土早期表面裂缝在以后气温骤降形成的温度应力和外力作用下，表现裂缝可发展成具有破坏性的贯穿裂缝和深层裂缝。

2）裂缝的产生会使钢筋表面生锈时，其体积要膨胀，在膨胀压力作用下混凝土保护层会因挤压而剥落，如果没有了保护层，钢筋更容易锈蚀，这对耐久性是很不利的。 3）裂缝过多或过宽, 常给人以不安全感和危险感,造成不良的视觉冲击力, 影响了人们的感观舒适度,影响建筑物的美观形象, 破坏了建筑物、构筑物的美感效果。在不仅追求混凝土内在质量好, 而且外观质量也倍受关注的今天, 混凝土结构裂缝成了影响建筑物美观的疑难杂症。

2、处理裂缝的基本原则

2.1处理问题前，应该认真细致的了解形成裂缝的原因和性质，针对不同的成因提出不同的解决方法。要找到问题的源头，处理只是一种手段而不是目的，处理裂缝的最好方法就是尽量控制不出或者少出现裂缝。

2.2要摆正出态度，以解决问题的根本为出发点，不能单纯追求掩饰问题，要从根本上解决问题。

2.3治理裂缝以科学原理为依据，各种处理方法都必须依据规范和设计要求而来，不能违背规范和设计要求。坚决避免不必要的第二次伤害，要对各种处理方案进行针对性的对比和优化。

2.4在保证质量的情况下，尽量简化施工的步骤，简单的方法是最经济适用的。

3、常见的混凝土裂缝的处理方法

裂缝的存在不但会影响工程美观，更重要的是会影响到施工工程的质量。而且由于裂缝的存在会加速混凝土的碳化、降低混凝土的耐久性和抗疲劳以及抗渗能力，由此还可能会导致混凝土无法对钢筋起到有效的保护的作用，从而引起钢筋的锈蚀膨胀，进一步破坏工程的结构。因此必须及时和尽可能完善的处理好裂缝。根据裂缝的性质和具体情况，我们应该区别对待，运用不同的处理方法解决各种各样的难题，以保证建筑物的安全使用。

以下是总结的几种在施工中经常运用的混凝土裂缝处理方法：

3.1低压注浆法修补裂缝

低压注浆法适用于宽度为0.2mm~0.3mm的混凝土裂缝修补。修补工序如下：裂缝清理—试漏—配制注浆液—压力注浆—二次注浆—清理表面。当裂缝数量较多时，先要在裂缝位置上贴医用白胶布，再用窄毛刷沾浆沿裂缝来回涂刷封缝，使裂缝封闭，大约10分钟后，揭去胶布条，露出小缝，粘贴注浆嘴用键包严。固化后周边可能有裂口，必须反复用浆补上，以避免注浆漏浆。注浆操作一般在粘嘴的第二天进行，若气温高的话，半天就可注浆。操作时先用补缝器吸取注浆液，插入注浆嘴，用手推动补缝器活塞，使浆液通过注浆嘴压入裂缝，当相邻的嘴中流出浆液时，就可拔出补缝器，堵上铝铆钉。一般由上往下注浆，水平缝一般从一端到另一端逐个注浆。为了保证浆液充满，在注浆后约半小时可以对每个注浆嘴再次补浆。

3.2开槽法修补裂缝

开槽法修补法是裂缝封堵中经常使用的一种方法，该法适合于修补宽度大于 0.5mm裂缝。通常采用采用环氧树脂：10，聚硫橡胶：3，水泥：12.5，砂：28。首先用人工将晒干筛后的砂、水泥按比例配好搅拌均匀后，将环氧树脂聚硫橡胶也按配比拌匀。然后掺入已拌好的砂、水泥当中，再用人工继续搅拌。最后用少量的丙酮将已拌好的砂浆稀释到适中稠度（约0.4斤丙酮就可以了）。及时将已拌好的改性环氧树脂砂浆用橡胶桶装到已凿好洗净吹干后的砼凿槽内进行嵌入。从砂浆开始拌和到嵌入砼缝内，一组砂浆的整个施工过程需要30分钟左右完成。嵌入后的砂浆养护即砂浆嵌入缝槽内处理好后两小时以内及时用毛毡、麻袋将聚硫橡胶改性环氧树脂砂浆进行覆盖，待完全初凝后，开始用水养护。需要注意的是，凿槽完毕以后一定要用洁净的水冲洗干净，然后等到充分干燥后才进行下一步工作，这样的话能起到加强后期混凝土与前期混凝土的有效粘结的作用。开槽法修补法的适用面很广泛，基本上非受力裂缝都适用，而且处理的效果也是相对较好。

3.3表面修补法

表面修补法是一种最为常用也是最方便快捷的修补法。它主要适用于受力稳定和对结构承载能力没有影响的表面浅层细微裂缝的处理。通常的处理措施只是在裂缝的表面涂抹水泥浆或是环氧胶泥，或在混凝土表面涂刷油漆、沥青等防腐材料。有的时候在防护裂缝的同时为了防止混凝土受各种作用的影响而使得裂缝继续发展，则可以通过在裂缝的表面粘贴玻璃纤维布等措施来改善。表面修补法在实际中运用和广泛，但是这种方法也有着很大的缺陷。一就是这种方法可能会掩饰掉一些原因不明的裂缝对延伸的裂缝无法追踪其变化；二就是这种处理方法无法深入到裂缝的内部，可能会留下隐患。所以在运用这种看似简单方法的时候也要经过科学的论证。

3.4结构加固法

当裂缝影响到混凝土结构的受力性能时，就要考虑从力学的角度采取加固法对混凝土结构进行处理。结构加固中常用的主要有以下几种方法：加大混凝土结构的截面积，在构件的角部处包型钢，采用预应力法加固，粘贴钢板加固，增设支点加固以及喷射混凝土补强加固等。结构加固法牵涉到对结构的形态和受力方式的改变，因此在运用时应该先跟设计及监理进行沟通，找出原因，通过受力计算后提出解决方案，在经过综合论证认为可行后才付诸实施。

3.5混凝土置换法

第2篇：混凝土裂缝处理范文

关键词：混凝土；裂缝；产生；处理；

中图分类号：TV543+.6 文献标识码：A 文章编号：

混凝土裂缝产生的原因有很多种，要根据不同的产生原因，来分析处理的方法。常见的裂缝有以下几种：

荷载裂缝

荷载裂缝是最常见的裂缝，均出现在结构拉应力最大位置附近，例如梁的跨中下部和支座附近。

沉降裂缝：

地基的不均匀沉降，在结构中产生较大的附加内里，使结构产生裂缝。

温度裂缝

混凝土和绝大多数材料一样，具有热胀冷缩的性质。环境温度的显著变化可引起混凝土的收缩和延长，使混凝土产生裂缝。

收缩裂缝、干缩裂缝

收缩裂缝包括凝缩裂缝、冷缩裂缝。凝缩裂缝是混凝土在硬结中因为体积的收缩而引起的裂缝；冷缩裂缝是因为构件的周围温度降低而收缩、且在构件的两端受到较大的约束力而引起的，因此它一般出现在低温时期。干缩裂缝是因为混凝土内多余水分的蒸发导致混凝土体积缩小所致。

施工裂缝

由于施工工艺不当，混凝土在施工过程中会产生干裂。例如：混凝土在浇筑时，模板比较干燥，施工中，模板吸收水份后膨胀，对混凝土产生拉应力，导致混凝土开裂。同时，混凝土构件在吊装、运转过程中，因人为操作不当，也容易使构件开裂产生裂缝。

因为混凝土抗拉应力弱的物力特性，一级影响混凝土裂缝产生与否的因素很多，因此对于一般的民用核工业建筑而言是允许其带缝工作的。之所以要对裂缝进行处理，是基于以下两方面的因素：一是外观要求，二是耐久性能的要求。

从外观要求考虑，裂缝总会给人不安全的感觉，同时也将影响对结构的评价；从耐久性能考虑，裂缝处容易进水，裂缝处的钢筋受到外界潮湿环境的影响极易锈蚀，从而影响结构的耐久性能。锈蚀严重的，甚至会危害结构的安全。因此必须对混凝土自身的裂缝，特别是较宽的裂缝加以处理，使其能够更好的满足结构性能的要求。混凝土裂缝的处理，因该根据裂缝产生的不同因素，采取不同的预防和治理措施。

荷载裂缝

荷载裂缝的产生主要是和结构的拉应力有关，在相同的条件下，受拉较大的构件容易产生裂缝。同时混凝土和钢筋的接触面积越大，裂缝产生的几率越小。因此，混凝土结构的设计要尽可能准确的预见机构的受力情况；构件的配筋在满足桂芬和结构性能安全的前提下，要尽可能的选取小直径的钢筋，以使钢筋和混凝土的结构面积增加，减少裂缝的产生。

沉降裂缝

建筑物的沉降在施工中是无法避免的，为了减少沉降裂缝的产生，要求地质勘查部门在地质的款擦过程中，增加勘探点的选取，使勘查准确无误。同时设计部门要根据地质部门的勘探情况产区相应的措施，减少沉降。施工企业在施工过程中，严格按照和规范的要切进行施工。

温度裂缝

混凝土浇筑后，应该采取有效地降温（或保持表面温度）的措施，使混凝土在内外温差保持允许的范围内：对于大体积的混凝土，主要是降低内部温度，可以采取埋管道通水降低混凝土的室外温差；同时，加强混凝土表面的养护。也可以设置分隔线（6~12米一道），来避免温度裂缝的产生。

收缩裂缝、干缩裂缝、施工裂缝

收缩裂缝、干缩裂缝通常数量较多，但其深度和宽度都较小，危害不大。施工裂缝，可以加强对施工中人为因素的控制来加以避免。对于已经产生的、危害较大的裂缝，说裂缝已经损害建筑物的使用功能和结构安全，宽度超过规范的极大值，沿钢筋的纵向裂缝以及严重降低结构刚度、影响建筑物的整体性能和严重危害建筑美观的裂缝，应采取相应的措施进行修补。

裂缝的修补有多种法防，实现中多采取化学灌浆法。化学灌浆法就是将化学材料配制成具有高粘结强度的浆液，通过仪器将其灌注到混凝土裂缝内，利用其高粘结性能，使其和混凝土粘结在仪器，恢复混凝土的整体性，提高建筑物的耐久性能，谈不缝隙，防止钢筋锈蚀，提高结构的安全性能。

用于结构修补的化学浆液主要有两种：一类是以环氧树脂为主的环氧树脂浆液；另一类是以甲基丙烯酸甲脂为主的甲凝液。因环氧树脂凝液施工方便，收缩小、稳定性能好，使用年度较大，一般来修补官渡大于0.1mm的裂缝；甲凝液的可灌性强，扩散能力强，粘度较低，多用于细微的裂缝。

采用化学灌浆法修补混凝土裂缝，第一步要把裂缝进行清理，用钢丝刷将表面的浮尘清理干净；然后在裂缝处埋设灌浆嘴（一般缝宽1mm以下时，灌浆嘴间距在350~500mm；缝宽1mm以上时，灌浆嘴间距在500~1000mm）；灌浆嘴设好以后，就要把裂缝封住：裂缝封好以后，将配制好的浆液灌入灌浆工具，灌浆封缝。

第3篇：混凝土裂缝处理范文

关键词:混凝土裂缝原因处理措施

混凝土在现代工程建设中占有极其重要的地位。而混凝土产生裂缝的现象较为普遍,尽管我们在施工中采取各种措施,小心谨慎,但裂缝仍然时有出现。究其原因,我们对混凝土温度应力的变化注意不够是其中之一。在大体积混凝土中,温度变化对结构的应力状态具有显著的影响温度应力及温度控制非常重要。温度裂缝,影响到结构的整体性和耐久性。我们遇到的主要是施工中的温度裂缝,因此本文仅对施工中混凝土裂缝的成因和处理措施进行一些探讨。

一、裂缝的原因

混凝土中产生裂缝有多种原因,主要是温度和湿度的变化,混凝土的脆性和不均匀性,以及结构不合理,原材料不合格(如碱骨料反应),模板变形,基础不均匀沉降等。

混凝土硬化期间水泥放出大量水化热,内部温度不断上升,在表面引起拉应力。后期在降温过程中,由于受到基础或老混凝上的约束,又会在混凝土内部出现拉应力。气温的降低也会在混凝土表面引起很大的拉应力。当这些拉应力超出混凝土的抗裂能力时,即会出现裂缝。许多混凝土的内部湿度变化很小或变化较慢,但表面湿度可能变化较大或发生剧烈变化。如养护不周、时干时湿,表面干缩形变受到内部混凝土的约束,也往往导致裂缝。混凝土是一种脆性材料,抗拉强度是抗压强度的1/10到1/20左右,短期加荷时的极限拉伸变形只有(0.6～1.0)×10-4MM,长期加荷时的极限位伸变形也只有(1.2～2.0)×10 -4 MM.由于原材料不均匀,水灰比不稳定,及运输和浇筑过程中的离析现象,在同一块混凝土中其抗拉强度又是不均匀的,存在着许多抗拉能力很低,易于出现裂缝的薄弱部位。在钢筋混凝土中,拉应力主要是由钢筋承担,混凝土只是承受压应力。在素混凝土内或钢筋混凝上的边缘部位如果结构内出现了拉应力,则须依靠混凝土自身承担。一般设计中均要求不出现拉应力或者只出现很小的拉应力。但是在施工中混凝土由最高温度冷却到运转时期的稳定温度,往往在混凝土内部引起相当大的拉应力。有时温度应力可超过其它外荷载所引起的应力,因此掌握温度应力的变化规律对于进行合理的结构设计和施工极为重要。

二、温度应力的分析

1. 根据温度应力的形成过程可分为以下三个阶段:

(1)早期:自浇筑混凝土开始至水泥放热基本结束。这个阶段的两个特征,一是水泥放出大量的水化热,二是混凝上弹性模量的急剧变化。由于弹性模量的变化,这一时期在混凝土内形成残余应力。

(2)中期:自水泥放热作用基本结束时起至混凝土冷却到稳定温度时止,这个时期中,温度应力主要是由于混凝土的冷却及外界气温变化所引起,这些应力与早期形成的残余应力相叠加,在此期间混凝的弹性模量变化不大。

(3)晚期:混凝土完全冷却以后的运转时期。温度应力主要是外界气温变化所引起,这些应力与前两种的残余应力相迭加。

2. 根据温度应力引起的原因可分为两类:

(1)自生应力:边界上没有任何约束或完全静止的结构,如果内部温度是非线性分布的,由于结构本身互相约束而出现的温度应力。

(2)约束应力:结构的全部或部分边界受到外界的约束,不能自由变形而引起的应力。

这两种温度应力往往和混凝土的干缩所引起的应力共同作用。

三、温度的控制和防止裂缝的措施

为了防止裂缝,减轻温度应力可以从控制温度和改善约束条件两个方面着手。

1. 控制温度的措施如下:

(1)采用改善骨料级配,用干硬性混凝土,掺混合料,加引气剂或塑化剂等措施以减少混凝土中的水泥用量;

(2)拌合混凝土时加水或用水将碎石冷却以降低混凝土的浇筑温度;

(3)热天浇筑混凝土时减少浇筑厚度,利用浇筑层面散热;

(4)在混凝土中埋设水管,通入冷水降温;

(5)规定合理的拆模时间,气温骤降时进行表面保温,以免混凝土表面发生急剧的温度梯度;

(6)施工中长期暴露的混凝土浇筑块表面或薄壁结构,在寒冷季节采取保温措施;

2. 改善约束条件的措施是:

(1)合理地分缝分块;

(2)避免基础过大起伏;

(3)合理的安排施工工序,避免过大的高差和侧面长期暴露;

此外,改善混凝土的性能,提高抗裂能力,加强养护,防止表面干缩,特别是保证混凝土的质量对防止裂缝是十分重要,应特别注意避免产生贯穿裂缝,出现后要恢复其结构的整体性是十分困难的,因此施工中应以预防贯穿性裂缝的发生为主。

3. 混凝土的早期养护

实践证明,混凝土常见的裂缝,大多数是不同深度的表面裂缝,其主要原因是温度梯度造成的,寒冷地区的温度骤降也容易形成裂缝。因此说混凝土的保温对防止表面早期裂缝尤其重要。

(1)防止混凝土内外温度差及混凝土表面梯度,防止表面裂缝。

(2)防止混凝土超冷,应该尽量设法使混凝土的施工期最低温度不低于混凝土使用期的稳定温度。

第4篇：混凝土裂缝处理范文

关键词:混凝土;裂缝成因;控制处理

一、水工混凝土裂缝的分类

水工混凝土裂缝是水利工程一种常见现象，其原因复杂多变，从裂缝外观可分成微观裂缝和宏观裂缝两大类。

微观裂缝是指肉眼看不到的、混凝土内部固有的一种裂缝，它是不连贯的。宽度一般在0.05mm以下，但是要比肉眼可见的宏观裂缝多得多。这种水工混凝土本身固有的微观裂缝，在荷载不超过规定的条件下，一般无害。

宏观裂缝宽度在0.05mm以上，宽度小于0.2-0.3mm的裂缝是无害的，但必须是裂缝不再扩展，为最终宽度。

1、宏观裂缝可分为以下几种:

1.1收缩裂缝:在施工阶段因水泥水化热及外部气温的作用引起水工混凝土收缩而产生的裂缝。多为规则的条状，很少交叉。常发生在变截面处，往往与受力钢筋平行。水工混凝土收缩裂缝危害较大，尤其是暴露在大气中的构筑物，影响更大。

1.2超载裂缝:当混凝土构件超荷载使用时，造成变形、失稳或因疲劳等原因产生的裂缝。另外，温度应力影响也是原因之一。

1.3沉降裂缝:因地基差异沉降或构件接合不良、剪应力超过设计强度而产生的一种混凝土裂缝，多见于填土地基、桩基沉降不均匀的各种基础与墙体。这种裂缝一般与地面垂直，或成30°-40°角方向发展，宽度因荷载大小而异，与成降值成比例。沉降裂缝危害极大，难处理。因此必须在设计上采取有效措施，施工、使用中也要加强观测、监视。

1.4龟裂裂缝:施工阶段因配料、搅拌、浇筑、养护等各环节的操作不当均能产生，其中以养护环节为关键。裂缝成龟壳状或散射状，无规律。

1.5疏松裂缝:混凝土浇筑时因下料不均，致使材料离析，或因漏振、过振而产生的疏松状态裂缝。如果它延续到混凝土表面，容易发现，如果只产生在混凝土内部，则不能直接表现出来。这种疏松带长度不等，视下料或振捣情况而异。

二、裂缝的成因

混凝土裂缝成因很多，主要归纳为以下几点:

1、地基不稳定引起的裂缝。地基的冻胀、沉陷等使水工混凝土产生裂缝。

2、构件超载产生的裂缝。构件在超出设计的均布荷载或集中荷载作用下产生内力弯矩，出现垂直于构件纵轴的裂缝，构件在较大剪力作用下产生斜裂缝，并向上、下延伸。大多产生于大梁、楼板等建筑物。

3、水泥凝结或膨胀不正常引起的裂缝。如水泥安定性不稳定，水泥中含有生石灰或氧化镁，这些成分在和水化合后出现体积膨胀，产生裂缝。也就是人们常说的材料的伸缩裂缝。

4、水灰比、塌落度过大，或使用过量粉砂引起的裂缝。混凝土强度值对水灰比的变化十分敏感，基本上是水和水泥计量变动对强度影响的叠加。因此，水、水泥、外掺混和材料、外加剂溶液的计量偏差，将直接影响混凝土的强度。

5、化学反应引起混凝土开裂。例如，混凝土在施工过程中材料里有碱性物质引起混凝土体积膨胀而产生裂缝;氯离子的侵蚀引起钢筋锈蚀，也会造成混凝土开裂。如高层建筑物的立柱、排架等。

6、混凝土施工过分振捣，模板、垫层过于干燥引起的裂缝。混凝土浇筑振捣后，粗骨料沉落，挤出水分、空气，表面呈现泌水而形成竖向体积缩小沉落，造成表面砂浆层，它比下层混凝土有较大的干缩性能，待水分蒸发后，易形成凝缩裂缝。而模板、垫层在浇筑混凝土之时洒水不够，过于干燥，则模板吸水量大，引起混凝土的塑性收缩，产生裂缝。

7、温度变化引起的裂缝。混凝土引起收缩的原因很多，硬化初期主要是由于水泥的水化作用，形成一种新的水泥结晶体，这种结晶体化合物较原材料体积小，因而引起混凝土体积的收缩，即凝缩。后期主要是混凝土内自由水蒸发而引起的干缩。而且，如果混凝土处在一个温差变化较大的环境下，将会使其收缩更为加剧。

8、养护条件引起的裂缝。养护是使混凝土正常硬化的重要环节。养护条件对裂缝的出现有着关键的影响。在标准养护条件下，混凝土硬化正常，不会开裂，但只适用于试块或是工厂的预制件生产，现场施工中不可能拥有这种条件。现场混凝土养护越接近标准条件，混凝土开裂可能性就越小。

三、混凝土裂缝控制措施

根据混凝土裂缝成因，采取适当的控制措施，采取以防为主的方法，归纳起来有以下几点:

1、从设计方面控制裂缝。水工混凝土的强度等级宜在C20-C35范围内选用。由于水工大体积混凝土设计强度过高，水泥用量过大，必然造成混凝土水化热过高，混凝土内外温差超过30℃，温度应力容易超过混凝土的抗拉强度，产生开裂。因此，对大体积混凝土底板应在满足设计强度要求下，采用C20-C35的混凝土，避免设计上“强度越强越好越安全”错误设计理念。同时设计时应避免在结构突变(或断面突变)处应力集中现象，考虑在转角和孔洞处增设构造钢筋。

2、从材料方面控制裂缝。在材料方面控制混凝土裂缝主要措施是从混凝土减热和散热两方面处理。一是采用减水剂等外加剂降低水泥用量的方法来降低混凝土的绝对温升值，可以使混凝土浇筑后的内外温差和降温速度控制的难度降低，也可降低保温养护的费用，这是水工大体积混凝土配合比选择的特殊性。二是优先采用水化热低的矿渣水泥等低热水泥配制水工大体积混凝土，减少混凝土收缩引起的拉引力。三是改善骨料级配，采用中、粗砂和5-40mm颗粒级配的石子，并且控制其含泥量小于1.5%。四是采用冰水或地下水拌和混凝土，以降低混凝土温度，防止裂缝产生。

3、从施工方面控制裂缝。混凝土浇筑时采用分层连续浇筑或推移式连续浇筑，施工时不得留施工缝，并应严格控制混凝土的摊铺厚度，且浇筑间隔时间应尽量缩短，须在前层混凝土初凝之前，将其次层混凝土浇筑完毕。

合理安排施工工序。混凝土拌制时可对骨料采取预冷，同时满足混凝土连续浇筑施工以及尽量降低混凝土出罐温度，缩短混凝土运输时间，并在浇筑前用水冲洗模板降温。在混凝土浇筑过程中，应及时清除混凝土表面的泌水，否则，将会降低结构混凝土的质量。

4、养护方面。养护的目的是使水泥混凝土正常硬化，强度增长，不受或少受外界影响。技术关键是设法使水泥混凝土温度慢慢下降到接近外界气温，缩小降温过程中的温差。以便减小温度应力，阻止裂缝的产生。

常规养护方法是喷水，对一般水泥混凝土结构，减小表面收缩，防止龟裂是可行的。大体积水泥混凝土由于块体内外温度不一致，强度增长不同，常常是在强度增长慢的表面开裂，其养护就不能只满足于用常规方法。具体说，尽量晚拆模，拆模后要立即覆盖或及时回填，避开外界气候的影响，养护期应以水泥混凝土强度增长最快的阶段为准，即7至28天，最好能长些。

四、混凝土裂缝常见的修补方法

1、压力注浆法修补裂缝。(1)机械动力法:利用压送设备将补缝浆液注入混凝土裂隙，达到闭塞的目的，该方法属传统方法，效果很好。(2)低压注浆法:利用弹性补缝器将注缝胶注入裂缝，不用电力，十分方便效果也很理想。

2、开槽填补法修补裂缝。沿混凝土裂缝开凿成槽，用聚合物水泥砂浆将其填补封闭的方法称为开槽填补修补法。适用于结构允许开槽而宽度较大但数量不多的裂缝，如墩台混凝土的裂缝。

3、涂膜封闭法修补裂缝。在混凝土表面涂刷防水涂膜以封闭微细裂缝的修补方法称涂膜封闭法，适用于宽度小于0.2mm的微细裂缝的修补。

第5篇：混凝土裂缝处理范文

在水工建筑施工过程中，对于混凝土的使用是比较重要的一种类型，这种混凝土结构的应用确实具备着极强的应用效果，但是相对应的裂缝问题也应该引起人们的高度重视，本文就重点针对水工混凝土结构裂缝的成因及其处理进行了简要的分析和探讨。

关键词：

水工建筑；混凝土结构；裂缝；成因；处理措施

众所周知，在水利水电工程项目的实施过程中，其主体结构是比较核心的一个方面，只有保障其主体结构具备着较为理想的稳定性，才能够保障水工建筑发挥出较为理想的价值，基于这种稳定性来说，合理的应用水工混凝土结构进行构建显得极为有效，其应用的效果和价值是比较理想的，但是这也需要以控制好相应的裂缝问题为基本前提条件，因此，全面分析水工混凝土结构裂缝的成因，并且据此进行相应的控制是极为必要的一个方面。

1水工混凝土结构裂缝成因分析

针对水工建筑施工中对于混凝土结构的使用来说，其常见的裂缝问题影响极为恶劣，其成因主要涉及到的以下几个方面的内容：

（1）混凝土材料方面的影响，无论是对于任何一种类型建筑项目中使用的混凝土结构而言，其最终的实施质量效果都会受到自身材料的影响和干扰，并且这种混凝土材料自身的影响和干扰还是比较突出的一个方面，其影响的范围是比较广的，尤其是因为混凝土材料涉及到的基础原材料是比较多的，并且这些原材料之间的配比也比较复杂，因此，更容易造成其相应的使用效果受到影响，也就会形成裂缝问题。

（2）收缩裂缝，对于水工建筑中混凝土结构的使用来说，在具体的实施过程中必然会存在着一定的收缩问题，这些收缩现象的产生也就必然会对于最终混凝土结构裂缝的形成造成较大的影响和干扰，这一方面的影响也是在水工建筑中比较常见的一个问题，其伴随着混凝土施工技术的使用而存在，尤其是对于一些暴露于空气中的混凝土结构来说，这种收缩问题更是极为明显。

（3）受力裂缝，在水工建筑混凝土结构的使用过程中，因为受力问题而造成的裂缝也是比较常见的，并且这种受力问题形成的裂缝其具体的表现也是多方面的，不仅仅有我们比较常见的不规则沉降裂缝，还包括着一些超载裂缝和应力裂缝，这些裂缝在现阶段的水工建筑中都是比较常见的，对于沉降裂缝来说，主要就是指因为混凝土结构的桩基础不稳定所造成的，而对于超载裂缝来说，主要就是作用于水工建筑混凝土上的作用力超出了其本身的承受能力，进而导致了裂缝问题的出现，应力裂缝则主要就是指混凝土结构在施工中因为应力的产生而使其出现了一定的裂缝问题。

（4）温度裂缝，对于混凝土结构的使用来说，其实施过程中温度裂缝的出现也是比较常见的一个问题，对于这种温度裂缝的形成来说，其在水工建筑混凝土施工中也是比较常见的，并且温度裂缝的出现还是不可避免的一个成因，虽然可以在后续的养护中采取相应的措施进行弱化和处理，但是这种温度裂缝的形成机制却不能够完全根治，其产生的危害性也是极为突出的一个方面。

2水工混凝土结构裂缝处理措施

2.1加强对于混凝土材料的控制保障混凝土施工材料的质量符合于水工建筑施工中对于混凝土结构的基本需求是比较核心的一个方面，这种混凝土施工材料的质量保障难度其实是比较大的，不仅仅需要相应的施工人员针对材料的选择和配置全过程进行严格的控制和把关，还要求其应该具备较为全面准确的相关知识，对于如何保障整个混凝土材料的使用效果和价值具备着较为准确的认知，并且还应该针对该方面的一些具体标准和规范进行全面详细的把握，最终也就能够较好的提升其相应的施工效果，避免因为混凝土材料自身的问题导致裂缝问题的产生。

2.2优化混凝土结构施工设计规划对于水工建筑混凝土结构裂缝的控制和处理来说，针对其具体的施工组织设计规划进行严格的控制和把关是极为必要的一个方面，也是相关管理人员应该重点关注的一个核心要点所在，因为这种设计规划工作确实在较大程度上影响着其最终的施工效果，也会在较大程度上对于裂缝的形成产生一定的促进作用。具体到混凝土结构施工设计规划的优化中来说，其实主要就是针对相关设计人员做好的设计图纸进行详细全面的审核，确保其具备着较为理想的可操作性，保障按照这一设计规划内容进行实际操作能够具备较为理想的实施效果；此外，在具体的设计规划中，为了更好的避免一些裂缝问题的产生，还应该通过详细的分析和思考来设置恰当的施工缝，进而保障其能够发挥出较好的作用和价值。

2.3规范施工操作尽可能的避免水工混凝土结构裂缝问题的产生，还应该重点从实际的操作过程中入手，切实针对各个环节的操作进行严格的控制和把关，提升其操作的规范性和标准化，避免因为施工不到位而影响其施工的质量效果。从这一方面来看，其实主要就是针对相应的施工人员而言的，只有施工人员的施工操作水平得到了较好的提升，才能够保障其操作的规范化和标准化，也才能够避免施工操作失误的产生，因此，针对施工人员进行及时有效地培训和教育也就显得极为必要，并且还应该针对施工人员以及施工单位的选择进行慎重把关，保障其确实具备较为理想的施工效果。

2.4切实做好养护工作水工混凝土结构裂缝的处理还应该从养护阶段入手，合理有效的实施养护操作能够在较大程度上避免裂缝问题的产生，尤其是对于温度裂缝的形成来说，其控制效果是比较明显的。具体来说，在养护环节中，其相对应的操作要点主要就是围绕着混凝土结构自身的变化状况以及外界环境的变化进行恰当分析，进而才能够有效地采取相应的措施进行控制和保护。

3结语

综上所述，水工混凝土结构裂缝的产生对于整个水工建筑的使用来说影响较大，也极为恶劣，从这一方面来看，针对这些裂缝的形成原因进行分析，并且采取恰当的措施进行处理控制也就显得极为关键。

参考文献

[1]张瑞雪，李红涛，杜晖.水工混凝土结构裂缝成因及处理浅析[J].河南水利与南水北调，2015（08）：73-74.

[2]龚云.水工混凝土结构裂缝的成因及控制对策[J].中国水运（下半月），2008（06）：163+165.

第6篇：混凝土裂缝处理范文

论文摘要：在施工中由于混凝土施工、本身变形和约束等一系列问题，使混凝土裂缝成了建筑工程中最常见的工程病害。轻者使内部的钢筋等材料产生腐蚀，降低钢筋混凝土材料的承载能力、耐久性等，严重的将威胁到人民的生命、财产，因此对混凝土裂缝的控制极为重要。

引言，要了解混凝土裂缝的原因。从微观上看，混凝土是由水泥、砂、石、空气、水组成的多相结合体，由于混凝土的组成材料、微观构造以及所收外界影响的不同，混凝土裂缝产生的原因可分为以下几种：

1、大体积混凝土水化时产生的大量水化热得不到散发，导致混凝土内外温差较大使混凝土的形变超过极限而引起的裂缝。

2、混凝土在硬化的过程中由于干缩引起的体积变形受到约束时产生的裂缝，这种裂缝的宽度有时会很大，甚至会贯穿整个构件。

3、在大厚度的构件中，由于混凝土的塑性塌落受到模板或顶部钢筋的抑制，在浇捣后数小时会发生这种由于混凝土塑性塌落引起的裂缝。

4、当有约束时，混凝土热胀冷缩所产生的体积胀缩因为受到约束力的限制，在内部产生了温度应力，由于混凝土抗拉强度较低，容易被温度引起的拉应力拉裂从而产生温度裂缝。（由于太阳曝晒产生裂缝是工程中最常见的现象）

5、混凝土加水拌和后，水泥中的碱与活性骨料中的活性氧化硅起反应，析出的胶状大街一硅胶从周围介质中吸水膨胀，体积增大到三倍从而使混凝土胀裂产生裂缝。

6、在炎热或大风天气，混凝土表面水分蒸发过快以及混凝土水化热高等，在混凝土浇筑后数小时仍处于塑性状态时易产生塑性收缩裂缝。

7、构件承受荷载所产生的裂缝：如、构件在均布荷载或集中荷载作用下次生内力弯矩，出现垂直于构件纵轴的裂缝；构件在较大剪力作用下，产生斜裂缝，并向上、下延伸。

8、当结构的基础出现不均匀沉降时，结构构件受到强迫变形，而使结构构件开裂，随着不均匀沉陷的进一步发展，裂缝会进一步扩大。

9、当钢筋混凝土构件处于不利的环境中，如海洋等时，由于混凝土保护层厚度过薄，特别是混凝土的密实性不良，环境中的氯离子和溶于海水中的氧会使混凝土中的钢筋生锈生成氧化铁。氧化铁的体积比原来金属的体积大得多，铁锈体积膨胀，对周围混凝土挤压，使混凝土胀裂。这种裂缝一般沿钢筋方向，比较容易识别。顺钢筋方向的裂缝发生后，更加速了钢筋锈蚀过程，最后导致保护层成片剥落，这种顺筋裂缝对耐久性的影响较大。

其次，要根据施工过程中可能产生使混凝土裂缝的因素，积极主动的采取相应的措施预防裂缝的出现。以减少不必要的损失和使用缺陷。通过和现场工作人员的交流，我大致总结出以下几点预防混凝土裂缝的建议：

1、设计单位应该提出混凝土施工温度控制的具体要求和混凝施工养护的基本要求，确定外加剂的品种和掺量，确保混凝土收缩与膨胀相抵消；

2、混凝土配合比控制要求严格，计量要准确，坍落度抽检工作要加强，不能流于形式；

3、混凝土振捣要密实，拆模后须挂草帘或麻布浇水养护保持湿润状态两天。

4、施工过程中应经常观察模板的位移和混凝土浇捣的密实情况，不能漏振、过振，且在第一次振捣后要进行第二次振捣。

5、配置大体积混凝土宜使用低水化热水泥，如矿渣水泥，此外可掺加膨胀剂，同时要采用塑料薄膜和草袋覆盖以确保混凝土内外温差小于25℃。

6、对于商品混凝土，则要在满足其可泵性、各易性的前提下尽量减小出机时的塌落度、降低砂率、并严格控制骨料的含泥量等。

最后要掌握混凝土裂缝的修补方法。问题出现了，解决它的方法自然而然也随之产生。随着施工经验的发展，现在混凝土裂缝修补的方法有很多：如表面修补法、灌浆嵌缝封堵法、结构加固法、混凝土置换法、电化学防护法、仿生自愈合法等等，其中灌浆嵌缝封堵法又可分为压力注浆法、开槽填补法和涂膜封闭法三种。

低压注浆法适用于宽度为0.2~0.3mm的混凝土裂缝修补。修补工序如下：裂缝清理一粘贴注浆咀和封闭裂缝一试漏一配制注浆液一压务注浆一二次注浆一清理表面。

当裂缝数量较多时，先要在预计要贴的裂缝位置贴上医用白胶布，再用窄毛刷将封缝用浆沿裂缝来回涂刷。使裂缝封闭，大约10分钟后，揭去胶布条，露出小缝，粘贴注浆咀用键包严。固化后周边可能有裂口，必须反复用浆补上，以避免注浆时漏浆。注浆操作一般在粘咀的第二天进行，若气温高的话半天就可注浆。操作时先用补缝器吸取注浆液，插入注浆咀，用手推动补缝器活塞，使浆液通过注浆咀压入裂缝，当相邻的咀中流出浆液时，就可以拔出补缝器，使浆液通过注浆咀压入裂缝，当相邻的咀中流出浆液时，就可以拔出补缝器，堵上铝铆钉。一般由上往下注浆，水平缝一般从一端向另一端逐个注浆。为了保证浆液充满，在注浆后约半小时可以对每个注浆咀再次补浆。

涂膜封闭法适用于宽度小于0.2mm的微细裂缝的修补，也可用于混凝土外表面的装饰和防水处理，以及防止混凝土保护层的炭化和有在离子对混凝土的腐蚀。工序为：清扫一刮腻子一涂刷底层涂料一涂刷主层涂料一涂罩面层。

混凝土表面裂缝、气孔和缺陷先用腻子（混凝土修补胶：粉料＝1：0.7~0.8），涂料在使用前要通过铁窗纱过滤，除去杂质和团块。主层涂料要涂刷三遍，每遍涂刷都要等上遍涂料干后再涂，且两次涂刷方向最好是相互垂直。

开槽填补法适用于结构允许开槽而宽度较大但数量不多的裂缝，如墩台或路面混凝土的裂缝。工序为：开槽一涂刷界面处理浆一压抹聚合物砂浆一养护。

先用凿子和扁铲沿裂缝开槽，槽深和宽约3~5cm，呈U型，用刷子在槽底和两壁均匀涂刷一层界面处理浆，在界面处理浆尚未硬化之前，将拌制好的聚合物水泥砂浆用抹刀压入槽中，压实抹平。在养护时不需要浇水，在湿空气中即可。养护期间不得淋雨、日晒或风吹，最好覆盖一层塑料薄膜。

第7篇：混凝土裂缝处理范文

关键词：混凝土裂缝；产生；处理措施

中图分类号：TU37文献标识码： A 文章编号：

混凝土由其自有的特性，被大量的使用，可见其性能之好。但是在施工的时候还是会有很多的问题出现，混凝土的裂缝就是其中比较常见的现象。混凝土的裂缝直接导致了工程的质量问题。

一、常见混凝土裂缝

1、沉陷裂缝沉陷裂缝的出现主要是由于结构基层施工质量不科学、土质处理不合理，且在施工的过程中对于土质处理不均、回填不实等问题，从而造成了结构沉降现象的产生，也形成了极大的裂缝现象。在一般来说，沉降裂缝都是为贯穿性裂缝现象，其走向与混凝土沉陷情况有着必然的关系，也是一个与地面垂直或者成30～45度角的方向发展。较大的不均匀沉降裂缝往往都是在竖直方向和水平方向上存在着一定的差异。2、温度裂缝温度裂缝大多都是由于大体积混凝土表面或者内部温度发生较大的变化而产生的。这种裂缝现象的出现大多都是在那些温差变化较大的地区，主要是由于混凝土内外温差变化较大，造成了热胀冷缩的影响而产生的一种裂缝现象。在目前的建筑工程项目中，混凝土结构因为温差而造成的裂缝现象越来越多，产生的裂缝隐患影响也越来越严重。3、塑性裂缝在混凝土结构中塑性裂缝的出现多是在一些新浇筑的混凝土中，主要是由于混凝土暴露在空气之中产生的。一般来说，混凝土在出现塑性收缩之前，表面经常会因为失水而出现一定的收缩缝，而收缩缝在干热和大风的空气中会出现长短不一、互不连通的裂缝现象。就目前塑性裂缝产生的原因进行分析，其主要在于混凝土在终凝之前几乎没有强度，或者是存在强度也很小，在这种情况下，受到高温或者大风等天气的影响，混凝土表面必然会因为失水过快而造成内部产生大量负压，使得混凝土体积急剧收缩，进而产生混凝土龟裂现象。

二、混凝土裂缝产生原因分析1、材料及半成品质量问题

较常见的是水泥或碎石质量不合格。例如某单层厂房钢筋混凝土基础施工时，发现基础混凝土爆裂，经检查水泥安定性不合格；某工程的混凝土采用泥灰质岩做碎石，浸水后膨胀，以后又受冻，使混凝土发生裂缝；某宿舍使用三年后，混凝土大面积地爆裂，爆裂点的直径5―120mm，经检查发现，混凝土所用碎石混有经过锻烧、但未烧透的石灰石，这种碎石在己硬化的混凝土中逐渐熟化，体积膨胀，而引起混凝土爆裂。因混凝土的碱一骨料反应而造成混凝土结构的破坏，在我国某些地区己有破坏实例。这是因为近年来我国水泥含碱量增加，混凝土中的水泥用量提高，不少工程又使用含碱外加剂，在这种条件下，若使用活性骨料，就会产生碱一骨料反应，从而造成结构裂缝。2、建筑与结构构造不合理

当建筑与结构构造的设计和施工处理不当时，比较容易出现裂缝。较常见的有：断面突变，构件中开洞、凿糟引起应力集中，构造处理不当等引起开裂；现浇主梁在与次梁相交处没有设置附加箍筋而造成开裂：门式刚架转角处应力复杂，该处弯矩较大，过大的偏心距使受拉区加大，而造成转角处产生斜裂缝；各种变形缝设置不当造成裂缝等。3、应力裂缝

钢筋混凝土结构在静荷载或动荷载作用下而产生的裂缝，称为应力裂缝，这类裂缝较多出现在受拉区、受剪区或振动严重部位。造成这类裂缝的原因很多，施工或使用中都可能出现。最常见的是钢筋混凝土梁、板等受弯构件，在使用荷载作用下往往出现不同的裂缝。从结构试验中可以看到，普通钢筋混凝土构件在承受30%-40%的设计荷载时，就可能出现裂缝，而这类构件的极限破坏荷载往往都在设计荷载的1.5倍以上。普通钢筋混凝土的裂缝不一定都是质量问题，只要裂缝宽度符合规范的规定，都属正常情况。但对宽度超过规范规定，或降低构件的承载能力，或有失稳破坏可能，或影响耐久性等方面的裂缝，以及不允许开裂的建筑物上的裂缝等，都应认真分析、慎重处理。应强调指出：对受压区的混凝土裂缝必须认真对待，因为受压区混凝土的明显竖向裂缝，往往是结构接近极限承载能力，或结构破坏的前兆。

三、混凝土裂缝的处理措施

1、严格控制施工原料的质量

所选用的混凝土原料应按照工程标准要求，如沙石的质量、水泥的等级、水泥的使用量等均应与工程结构标准相符合，严格控制施工原料的质量，提高混凝土原料的合格率，防止在工程施工中出现混凝土裂缝。此外，骨料最好选用级配好、粒径大、强度高的优质骨料，这样获得的混凝土表面积较小，其空隙率也较低，大大减少了水泥的用量，从而使混凝土内部的水化热得到降低，避免了混凝土裂缝的形成。

2、合理设计混凝土的配合比

在采用混凝土原料进行试拌时，应尽量降低水泥的用量。添加适量的粉煤灰有利于减少收缩，缓解温差，增强混凝土的抗腐蚀性，提高混凝土的和易性。如果在混凝土易出现裂缝的部位放置一些钢筋，这样混凝土中的拉应力将会直接由钢筋承担，从而抑制了裂缝的进一步发展。当然，为了防止混凝土产生裂缝，在进行工程结构设计时应充分考虑结构约束度的降低，同时混凝土中钢筋保护层的厚度值尽可能取小些，保护层的厚度越大，裂缝越容易产生。

加强混凝土的早期养护

只有加强混凝土的养护，才可能减少混凝土裂缝的产生。对于大体积的混凝土构件，可以通过流水或者蓄水进行养护，同时控制好养护的周期。在施工过程中，要采取有效的措施减少水泥水化热的出现。当混凝土浇筑完毕后，必须采取蓄水保温的措施。

搞好裂缝的后期修补工作

良好的修补可以促使混凝土保持饱和状态，增强混凝土的安全性能和耐久性。搞好裂缝的后期修补工作具体包括以下方法:

4.1 表面覆盖法

表面覆盖法是在混凝土裂缝表面涂上一层薄膜，增强混凝土的耐久性及防水性。在施工时，应事先用钢丝刷将混凝土表面打毛，再用清水冲洗干净，待充分干燥后用树脂将混凝土表面气孔全部填充满，最后在混凝土裂缝表面覆盖上修补材料，如塑料薄膜或彩布条等。

4.2 充填法

当混凝土裂缝宽度超过0.5 mm时，可沿裂缝处将混凝土凿成“V”或“U”形的形槽，槽顶宽控制在10 cm，然后用密封材料填满形槽。填充材料最好选用水泥砂浆、聚合物水泥砂浆及环氧砂浆等。若钢筋混凝土出现锈蚀现象，可将混凝土凿到能足够处理生锈的钢筋部分，待钢筋锈除后，再将填充材料充填到混凝土槽中。

4.3 注入法

首先在裂缝的地方注入用管,然后其他部位用表面处理法封住,使用低粘度环氧树脂注入材料,用电动泵或手动泵注入修补。采用修补材料注入混凝土内部的修补方法,主要来针对宽度较小和较深的裂缝。

结束语

综上所述，混凝土裂缝问题是项技术难题，长期困扰工程界。因此，应该从各个角度和方面对混凝土的裂缝问题进行有效的预防，一旦产生，也应该及时做好补救措施，只有这样才能彻底解决工程中混凝土的裂缝问题。

参考文献

[1]扈昕，宋玉鑫. 浅谈混凝土施工温度与裂缝[J]. 民营科技. 2011（03）.

[2]庄延宏. 浅谈混凝土的施工温度与裂缝[J]. 科技风. 2008（16）.

[3]何祖兴. 混凝土裂缝的成因与控制措施[J]. 科技信息（科学教研）. 2008（23）.

第8篇：混凝土裂缝处理范文

前言：随着建筑技术的不断发展,泵送混凝土施工技术得到普及和应用。泵送混凝土不仅能改善混凝土的施工性能,对薄壁密筋结构少振捣或不振施工,具有提高抗渗性、改善耐久性特点。同时,泵送混凝土骨料级配的限制,胶凝材料的大量使用,产生大量的水化热,造成温度裂缝普遍存在,在一定程度上影响结构的抗渗性和耐久性,应当引起足够的重视。为此,本文就探讨一下温度裂缝产生机理及如何有效控制裂缝的出现。

1 混凝土温度裂缝产生机理及特征

混凝土浇筑后,在硬化过程中,水泥水化产生大量的水化热。由于混凝土的体积较大,大量的水化热聚积在混凝土内部而不易散发,导致内部温度急剧上升,而混凝土表面散热较快,使得混凝土结构内外出现较大的温差,这些温差造成内部与外部热胀冷缩的程度不同,使混凝土表面产生一定的拉应力。当拉应力超过混凝土的抗拉强度极限时,混凝土表面就会产生裂缝,这种裂缝多发生在混凝土施工中后期。在混凝土的施工中当温差变化较大,或者是混凝土受到寒潮的袭击等,会导致混凝土表面温度急剧下降,而产生收缩,表面收缩的混凝土受内部混凝土的约束,将产生很大的拉应力而产生裂缝,这种裂缝通常只在混凝土表面较浅的范围内产生。

温度裂缝的走向通常无一定规律,大面积结构裂缝常纵横交错;梁板类长度尺寸较大的结构,裂缝多平行于短边;深入和贯穿性的温度裂缝一般与短边方向平行或接行,裂缝沿着长边分段出现,中间较密。裂缝宽度大小不一,受温度变化影响较为明显,冬季较宽,夏季较窄。高温膨胀引起的混凝土温度裂缝通常是中间粗两端细,而冷缩裂缝的粗细变化不太明显。此种裂缝的出现会引起钢筋的锈蚀,混凝土的碳化,降低混凝土的抗冻融、抗疲劳及抗渗能力等。

2 影响因素和防治措施

混凝土内部的温度与混凝土厚度及水泥品种、用量有关。混凝土越厚,水泥用量越大,水化热越高的水泥,其内部温度越高,形成温度应力越大,产生裂缝的可能性越大。

对于大体积混凝土,其形成的温度应力与其结构尺寸相关,在一定尺寸范围内,混凝土结构尺寸越大,温度应力也越大,因而引起裂缝的危险性也越大,这就是大体积混凝土易产生温度裂缝的主要原因。因此,防止大体积混凝土出现裂缝最根本的措施就是控制混凝土内部和表面的温度差。

2.1 把握好混凝土原材料及配合比选用

2.1.1 尽量选用低热或中热水泥,减少水泥用量。大体积钢筋混凝土引起裂缝的主要原因是水泥水化热的大量积聚,使混凝土出现早期升温和后期降温,产生内部和表面的温差。减少温差的措施是选用中热硅酸盐水泥或低热矿渣硅酸盐水泥,在掺加泵送剂或粉煤灰时,也可选用矿渣硅酸盐水泥。再有,可充分利用混凝土后期强度,以减少水泥用量。改善骨料级配,掺加粉煤灰或高效减水剂等来减少水泥用量,降低水化热。

2.1.2 掺加掺合料大量试验研究和工程实践表明,混凝土中掺入一定数量优质的粉煤灰后,不但能代替部分水泥,而且由于粉煤灰颗粒呈球状具有滚珠效应,起到作用,可改善混凝土拌合物的流动性、粘聚性和保水性,从而改善了可泵性。特别重要的效果是掺加原状或磨细粉煤灰后,可以降低混凝土中水泥水化热,减少绝热条件下的温度升高。在混凝土中掺加一定量的具有减水、增塑、缓凝等作用的外加剂,改善混凝土拌合物的流动性、保水性,降低水化热,推迟热峰的出现时间。

2.2 控制好施工工艺流程

2.2.1 改善搅拌工艺:采用二次投料的净浆裹石或砂浆裹石工艺,可以有效地防止水分聚集在水泥砂浆和石子的界面上,使硬化后界面过渡层结构致密、粘结力增大,从而提高混凝土强度10%或节约水泥5%,并进一步减少水化热和裂缝。改善混凝土的搅拌加工工艺,降低混凝土的浇筑温度。

2.2.2 严格控制浇筑流程:合理安排施工工序,分层、分块浇筑,以利于散热,减小约束。对已浇筑的混凝土,在终凝前进行二次振动,可排除混凝土因泌水,在石子、水平钢筋下部形成的空隙和水分,提高粘结力和抗拉强度,并减少内部裂缝与气孔,提高抗裂性。在高温季节泵送,宜用温草袋覆盖管道进行降温,以降低入模温度。

2.2.3 注重浇筑完毕后养护:混凝土养护主要是保持适当的温度和湿度条件。保温能减少混凝土表面的热扩散,降低混凝土表层的温差,防止表面裂缝。混凝土浇筑后,及时用湿润的草帘、麻片等覆盖,并注意洒水养护,适当延长养护时间,保证混凝土表面缓慢冷却。在寒冷季节,混凝土表面应设置保温措施,以防止寒潮袭击。

3 出现裂缝后的处理方法

混凝土裂缝的修补措施可采取以下一些方法:如嵌缝法,表面修补法,结构加固法,混凝土置换法等。

3.1嵌缝法:嵌缝法是裂缝封堵中最常用的一种方法,它通常是沿裂缝凿槽,在槽中嵌填塑性或刚性止水材料,以达到封闭裂缝的目的。常用的塑性材料有聚氯乙烯胶泥、塑料油膏、丁基橡胶等等;常用的刚性防水材料为聚合物水泥砂浆。

3.2表面修补法:表面修补法主要适用于稳定和结构承载能力没有影响的表面裂缝以及深进裂缝的处理。通常的处理措施是在裂缝的表面涂抹水泥浆、环氧胶泥或在混凝土表面涂刷油漆、沥青等防腐材料,在防护的同时为了防止混凝土受各种作用的影响继续开裂,通常可以采用在裂缝的表面粘贴纤维布等措施。

3.3 结构加固法:当裂缝影响到混凝土结构的性能时,就要考虑采用加固法对混凝土结构进行处理。结构加固中常用的主要有以下几种方法:加大混凝土结构的截面面积,在构件的角部外包型钢、采用预应力法加固、粘贴钢板加固、增设支点加固以及喷射混凝土补强加固。

第9篇：混凝土裂缝处理范文

【关键词】水泥混凝土；裂缝；原因；分析；处理

1 混凝土裂缝的分类

混凝土裂缝是混凝土的一种常见病和多发病。病情绝大多数发生于施工阶段，其原因复杂多变，一般可分为微观裂缝和宏观裂缝两大类。

微观裂缝是指肉眼看不到的、砼内部固有的一种裂缝，它是不连贯的。宽度一般在0.05mm以下，这种砼本身固有的微观裂缝，荷载不超过设计规定的条件下，一般视为无害。

宏观裂缝宽度在0.05mm以上，并且认为宽度小于0.2~0.3mm的裂缝是无害的，但是这里必须有个前提，即裂缝不再扩展，为最终宽度。

2 混凝土裂缝的成因

裂缝产生的形式和种类很多，有设计方面的原因，但更多的是施工过程的各种因素组合产生的，要根本解决混凝土中裂缝问题，还是需要从混凝土裂缝的形成原因人手。正确判断和分析混凝土裂缝的成因是有效地控制和减少混凝土裂缝产生的最有效的途径。

2.1 砼的收缩

收缩是砼的一个主要特性，对砼的性能有很大影响。由于收缩而产生的微观裂缝一旦发展，则有可能引起结构物的开裂、变形甚至破坏。产生收缩裂缝的原因，一般认为在施工阶段因水泥水化热及外部气温的作用引起砼收缩而产生的裂缝。多为规则的条状，很少交叉。常发生在结构变截面处，往往与受力钢筋平行。收缩裂缝多发生在大体积砼中，梁、板、柱等小块体构件，预应力构件极少产生收缩裂缝。砼收缩裂缝危害较大，尤其是暴露在大气中的构筑物，影响更大。如不加以防止，可能会造成严重后果。

2.2 混凝土材料及配合比

配合比设计不当直接影响砼的抗拉强度，是造成砼开裂不可忽视的原因。配合比不当指水泥用量过大，水灰比大，含砂率不适当，骨料种类不佳，选用外加剂不当等，这几个因素是互相关联的。有关试验资料显示：用水量不变时，水泥用量每增加10%，混凝土收缩增加5%；水泥用量不变时，用水量每增加10%，混凝土强度降低20%，混凝土与钢筋的粘结力降低10%。总结的原因有如下方面：

2.2.1 粗细集料含泥量过大，造成混凝土收缩增大。集料颗粒级配不良或采取不恰当的间断级配，容易造成混凝土收缩的增大，诱导裂缝的产生。

2.2.2 骨料粒径越细、针片含量越大，混凝土单方用灰量、用水量增多，收缩量增大。

2.2.3 混凝土外加剂、掺和料选择不当、或掺量不当，严重增加混凝土收缩。

2.2.4 水泥品种原因，矿渣硅酸盐水泥收缩比普通硅酸盐水泥收缩大。

2.2.5 水泥等级及混凝土强度等级原因：水泥等级越高、细度越细、早强越高对混凝土开裂影响很大。混凝土设计强度等级越高，混凝土脆性越大、越易开裂。

2.3 施工及现场养护原因

2.3.1 现场浇捣混凝土时，振捣或插入不当，漏振、过振或振捣棒抽撤过快，均会影响混凝土的密实性和均匀性，诱导裂缝的产生。

2.3.2 高空浇注混凝土，风速过大、烈日暴晒，混凝土收缩值大。

2.3.3 对大体积混凝土工程，缺少两次抹面，易产生表面收缩裂缝。

2.3.4 大体积混凝土浇注，对水化计算不准、现场混凝土降温及保温工作不到位，引起混凝土内部温度过高或内外温差过大，混凝土产生温度裂缝。

2.3.5 现场养护措施不到位，混凝土早期脱水，引起收缩裂缝。

2.3.6 现场模板拆除不当，引起拆模裂缝或拆模过早。

2.3.7 现场预应力张拉不当(超张、偏心)，引起混凝土张拉裂缝。

这些因素都会造成砼较大的收缩，产生龟裂裂缝或疏松裂缝，致使砼微观裂缝迅速扩展，形成宏观裂缝。养护是使砼正常硬化的重要手段。养护条件对裂缝的出现有着关键的影响。在标准养护条件下，砼硬化正常，不会开裂，但只适用于试块或是工厂的预制件生产，现场施工中不可能拥有这种条件。但是必须注意到，现场砼养护越接近标准条件，砼开裂可能性就越小。

2.4 使用原因(外界因素)

2.4.1 构筑物基础不均匀沉降，产生沉降裂缝。

2.4.2 使用荷载超负。

2.4.3 野蛮装修，随意拆除承重墙或凿洞等，引起裂缝。

2.4.4 周围环境影响，酸、碱、盐等对构筑物的侵蚀，引起裂缝。

2.4.5 意外事件，火灾、轻度地震等引起构筑物的裂缝。

3 防止混凝土产生裂缝的预防措施

混凝土裂缝预防措施根据砼裂缝成因，采取适当措施进行预防要比事后补救有效的多。也就是说采取以防为主的方法，归纳起来，可以从以下几个方面着手：

3.1 设计在设计上要注意到那些容易开裂的部位，如深基与浅基、高低跨处等，应考虑到由于地基的差异沉降或结构原因而引起的薄弱环节，在设计中加以解决。在构件截面允许、配筋率不变而且浇筑方便的条件下，钢筋直径越细、间距越小则对预防开裂越有利。

3.2 施工方案良好的施工方案与预防、控制裂缝有很大的关系。施工方案主要应确定一定浇筑量、施工缝间距、位置及构造、浇筑时间、运输及振捣等。一次浇筑长度由垂直施工缝分割，最好是设置在变截面处或承受拉、剪、弯应力较小的部位。除控制一次浇筑厚度外，分层位置即水平施工缝留设位置也应加以注意，一般来说，因尽量留在变截面处，或远离受拉钢筋部位而设在砼的受压区，确定浇筑时间的原则应尽量避开炎热天气和昼夜温差大的日子。如果必须在夏季施工，则应采取材料降温措施来控制砼入模温度。

3.3 施工质量由于施工质量原因而产生的裂缝发生率在95%以上。如果在施工阶段控制住了裂缝，则在使用阶段开裂的可能性就很小了。因此，施工阶段是裂缝预防的主要阶段，在施工阶段要注意以下几个问题：首先砼要有合适的配合比，选择合适的配合比，不仅要满足强度要求、施工要求，还要从防止产生裂缝的需要出发。适当地选择好水灰比，在满足强度要求的原则下，尽可能减少水泥用量。其次钢筋的成型和模板安装位置要准确、牢固，以免施工中变形。钢筋上的污物和氧化铁皮要清除，以免影响粘结力。第三是浇筑、振捣操作合理，特别是振捣操作技术，往往不被人们重视。过分地振捣对砼均匀性有害，振捣不足也不能保证砼应有的密实度，要恰到好处。

3.4 养护养护的目的是使砼正常硬化，强度增长，不受或少受外界影响。技术关键是设法使砼温度级慢慢下降到接近外界气温，缩小降温过程中的温差。以便减小温度应力，阻力裂缝的产生。常规养护方法是喷水，对一般砼结构，减小表面收缩，防止龟裂是可行的。大体积砼由于块体内外温度不一致，强度增长不同，常常是在强度增长慢的表面开裂，其养护就不能只满足于用常规方法。具体说，尽量晚拆模，拆模后要立即覆盖或及时回填，避开外界气候的影响，养护期应以砼强度增长最快的阶段为准，即7至28天，最好能长些。

4 混凝土裂缝的处理方法

4.1 表面处理法：包括表面涂抹和表面贴补法表面涂抹适用范围是浆材难以灌入的细而浅的裂缝，深度未达到钢筋表面的发丝裂缝，不漏水的缝，不伸缩的裂缝以及不再活动的裂缝。表面贴补（土工膜或其它防水片）法适用于大面积漏水（蜂窝麻面等或不易确定具体漏水位置、变形缝）的防渗堵漏

4.2 填充法用修补材料直接填充裂缝，一般用来修补较宽的裂缝，作业简单，费用低。宽度小于0.3mm，深度较浅的裂缝、或是裂缝中有充填物，用灌浆法很难达到效果的裂缝、以及小规模裂缝的简易处理可采取开V型槽，然后作填充处理。

4.3 灌浆法此法应用范围广，从细微裂缝到大裂缝均可适用，处理效果好。利用压送设备（压力0.2~0.4Mpa）将补缝浆液注入砼裂隙，达到闭塞的目的，该方法属传统方法，效果很好。也可利用弹性补缝器将注缝胶注入裂缝，不用电力，十分方便效果也很理想。

4.4 结构补强法因超荷载产生的裂缝、裂缝长时间不处理导致的混凝土耐久性降低、火灾造成的裂缝等影响结构强度可采取结构补强法。包括断面补强法、锚固补强法、预应力法等混凝土裂缝处理效果的检查包括修补材料试验；钻心取样试验；压水试验；压气试验等。