油田施工论文精选(九篇)

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第1篇：油田施工论文范文

1.1尽职尽责完成施工图审查

尽职尽责贯彻落实施工图审查和交底工作到位是增强油田基建工程现场施工管理的首要任务，只有严格细致审核施工图，才能将油气田基建工程现场施工的缺漏和误差降到最低。施工图审查阶段应当由设计单位、监理单位、发包单位和施工单位共同对施工图纸是否符合施工实际进行严格审查并作出及时修正，尤为注意的是应当转变仅对施工蓝图进行审查的会审方式，而是从审查初版图纸时就应当邀请设计、监理、发包和施工等工程各关联单位共同参与，这样才能从源头提升工程施工质量管理的有效性，避免到交底时才发现问题而延误工期，最大限度地保证施工图的合理性、准确性和明晰性，进而根据施工图纸对工程项目的工艺技术、机具材料、人员安排、安全环保等施工方案进行审核，重点包括如下几方面：现场施工各项成本支出的概预算是否准确合理，施工采用的工艺技术特别是新工艺和新方法是否科学可行，施工采用的机具设备、材料质量是否符合标准，施工管理组织机构和现场施工专业人员配置是否完善，安全防护、污染防治和环境保护措施等等。

1.2落实到位现场交底及标准化布置

施工图审查通过后，必须按照施工图和施工方案将现场交底工作落实到位，设计单位、监理单位、发包单位和施工单位之间必须积极、充分地交流和沟通，确保现场施工各环节的工作人员能够清楚掌握现场施工的每一项具体要求、操作规程和实施细节，以免“纸上谈兵”，实际现场施工违背施工图和施工方案的情况发生。现场施工人员掌握施工要求后，在布置施工现场时还要按照标准化规定进行，这是油气田基建工程项目科学合理、安全环保进行施工的重要保障。除了要做好现场施工区域隔离封闭、准确标识以及按规定标准摆放和检查区域内各项设施等常规标准化布置之外，还要针对油气田基建工程项目的特点做好其特有的标准化控制，例如油气加工厂区、油气站场等地面工程建设现场施工前应当提前划定指挥办公区、机具设备区、料场等标准化布置区域并做好相应的清晰标识，而建设油气集输工程项目在隔离施工区域时必须严格划定施工作业带控制无关人员接近作业区等等。

2、全面加强基建工程现场施工的过程控制

2.1严格控制现场施工进度

在约定工期内合格竣工投产是油田基建工程项目达到预期经济效益的重要保障，也是加强油田基建工程现场施工过程控制的重要工作。首先，要严格按照施工图、施工计划书和施工方案监控施工进度，对现场施工中出现的问题应当做到在确保工期的情况下及时处理，对于因设计变更导致无法按期竣工的，必须严格按照原执行审批手续并且做好高福仁大庆油田有限责任公司第十采油厂基建工程管理部黑龙江大庆163000数据采集和备案；其次，制定严格的考勤制度和巡检机制，既要确保施工人员出勤率以便完成每日施工进度，又要通过“日检”、“周检”、“月检”、“季检”来保障施工质量；再次，现场施工过程中应当建立工期网络计划档案，对每日施工情况做好数据采集，及时分析导致施工延误的因素，进而“对症下药”进行人员、机具设备的有效调配以及施工工艺技术的有效调整，以确保工程施工顺利进行。

2.2狠抓工程质量和安全环保

狠抓工程质量和安全环保是增强基建工程现场施工管理有效性的核心工作。首先，要从“人、机、料、法、环”五方面严格控制工程施工质量：一是要根据施工需求完善专业技术人员、管理人员和现场施工人员的配备，同时入场施工人员必须具备相应的资质，在此基础上严格按照施工图和各项施工质量标准进行施工；二是入场施工的机具设备和材料必须具有质量合格证书并且符合施工质量要求；三是不能盲目采用新技术、新工艺和新方法，而是应当选择适合施工现场条件的，当施工图和施工方案采用的方法和工艺在施工过程中因条件变化不能满足工程建设要求时，应当按照规定审批手续进行设计变更；四是按照HSE标准做好施工安全防护措施，尤其是施工过程中的高危作业必须严格按照高危作业规程进行，同时要及时妥善处理施工过程中产生的废水、废液、废料、废气，以避免安全事故和施工环境恶化而影响工程施工质量。其次，通过“日检”、“周检”、“月检”、“季检”四位一体的巡检制度监控施工质量和施工现场安全环保措施，对质量不达标和不符合HSE标准的施工现场必须下达整改通知书，责令立即整改，并在巡检时进行验收。

2.3强化现场签证的监督管理

施工监理单位必须严格履行监督职能，尤其是要对现场签证变更的申请进行严格审查：一是要严格审核签证变更的申请是否真实且符合规定程序；二是审核签证变更范围是否准确，签证变更相应的预算是否已经扣除；三是审核现场签证工程量计算是否准确且得到及时认证；四是当监理单位不能确定是否应当批准现场签证时，应当同建设单位和发包单位相关负责人进行核实，以防造成不必要的损失。

3、基建工程现场施工的竣工验收

第2篇：油田施工论文范文

几年来，油田按照国家住房制度改革的要求，统一进行了经济适用房的开发建设，在油田范围内建成了一大批经济适用房，以成本价向职工出售，基本解决了城镇中低收入职工家庭的住房问题，大大缓解了商品房的高价格供给与低收入居民之间的矛盾。但近年来，经济适用房建设成本逐年攀升，如何搞好造价控制，降低建造成本，确保住房建设资金的最大适用效益，已成为丞待解决的一个课题。本文就经济适用房建设成本谈一些看法，供各位同仁参考。

一、油田经济适用房的发展及现状

油田经济适用房的开发建设始自98年下半年。建设初期，为了解决无房职工的住房问题，实施了各种优惠政策和福利制度，以较低的价格出售给住户居民，销售势头良好。2001年，油田进行了经济适用房开发机制和模式的改革，主要涉及以下两个方面：一是开发主体：设立了经济适用房开发中心，全面负责经济适用房的开发建设；二是资金来源：投资的主体由单位变为职工个人投资为主。为了保护职工的利益，油田对经济适用住房的成本售价做了统一规定，“在局自由土地上开发的经济适用房建设成本主要由地方有关行政事业收费、工程的堪察设计费、三通一平费、本体建安工程费及配套费等项目组成.”

据初步测算分析，油田2001年第一批经济适用房平均工程造价达到了1200元/平方米，高于管理局规定的1050元/平方米控制价格的；2003年，多层经济适用房的销售价格已达1480元/平方米，逐步接近当地的商品住房。所以如果加强造价的管理控制，为职工建造更多质优价廉的住房已经是今后经济适用房开发建设工作的难点。

二、油田经济适用房造价剖析

油田经济适用房工程造价偏高，接近地方商品的建设成本，有其客观方面的原因，这主要体现在小区的规划、配套以及建设标准方面等几个方面，主要情况如下：

——规划布局。通过与地方有规模的住宅小区比较，其房屋及配套设施布局非常紧凑，小区容积率高，一般为0.9－2.0.据不完全统计，油田2001年开发建设的几个区域的容积率，最高只0.85，最低的达到0.58.单从经济效益的角度出发，容积率小，建筑密度小，小区的绿化、硬化面积增大，其他相应的基础设施配套工作量也增大。配套工程造价提高，拉动了住宅造价的上升。

——楼型和房型。油田经济适用房开发建设工作起步较晚，有关政策还不允许开放房型，只能按规定开发建设60、70、80三种房型，建房面积一般为70－105平方米左右，且为了解决无房户问题，还需要建设大量的60型住宅；而地方开发公司开发的房屋面积一般为80－140，有的达到或超过200平方米。按照小区的规划，油田在楼型上一、二单元布局较多，地区还有四层的住宅。所以较地方的大户型和三单元五层结构的经济房型，在同样建设标准的情况下，小户型、小单元、低楼层的房型结构是很不经济的。

——区域因素。首先偏远区域价格拉动了整体平均价格的上升。由于油田住宅建设区域分散，特别是部分偏远区域，地质条件差，地基的处理代价大；因地域偏远，材料价格高。因此，同等型号住宅造价，偏远区域要高出中心地带5个百分点左右。其次是油田住宅是在自有土地上开发开发建设的，规划区域存在大量的拆除改造工作量，前期三通一平所占比重大，例如油田第一批三通一平费平均为16元/平方米的标准，要高出新区费用一半。油田经济适用房的建造成本的分析价格是综合全局不同地区的平均价格，由于目前油田中心区域可规划建设区域少，大部分经济适用房分布在区域，因此整体的平均价格是偏高的。

——其他因素。为提高住房的使用功能，避免房屋二次装修引起的不必要浪费，油田的经济适用房在室内的装修标准上力争一次到位，如进户防盗门、室内门、卫生洁具及墙地砖等，都是为进一步满足用户使用要求的中档以上装修标准，虽然造价提高了，但对住户今后的装修还是节约了大量资金，不但提高了房屋的居住质量，还为住户解决了许多的麻烦。另外油田大部分住宅小区毗邻人口稠密的地方乡镇，工农关系复杂，影响了工程的进度和质量，增加了建设成本的负担。再是油田住宅的地下室是不计面积出售给住户的，相对地方出售地下室和阁楼，油田等于多出一部分投资。

三、搞好经济适用房造价控制的几点设想

经济适用房的建设是一项中长期的政策，偏高的工程造价，将产生一系列负面效应，导致小区功能不能得到全面的开发，必然会影响到职工的切身利益。今后，工程造价控制有待加强，让有限的资金发挥最大的使用效益。为此结合油田经济适用房建设的实际，提出工程造价控制的几点想法。

1、逐步建立科学的工程造价分析系统，为设计阶段工程造价管理提供准确的相关依据和标准。任何事情都有一定的规律，把握好了相关规律，工程的造价控制就能做到有的放矢。工程造价管理，特别是设计阶段的工程造价完全是由设计人员所采用的工艺技术，材料设备、结构形式等因素决定。在满足设计任务书要求的前提下，采用不同的工艺技术、材料设备、结构形式会有不同的工程造价，其差额有时还会很大，可见设计阶段的工程造价控制大有潜力可挖。建立一套比较科学的、客观的工程造价分析系统是很有必要的。

2、搞好规划设计，合理确定工程造价控制目标。造价控制的关键在于施工前的投资决策和设计阶段，对于我局经济适用房的建设来说，主要是做好前期的规划和单体设计。结合油田自身特点，规划设计在兼顾社会效益和环境效益的同时，突出经济效益这个中心，重点做好建筑密度、容积率、绿化率等指标的合理控制，最大限度发挥资金的使用效益。大力推广限额设计，提高设计概预算的精确度，并作为施工图预算和施工实施阶段的控制目标。在造价的实施管理过程中，除特殊情况外，设计及施工人员不能随意改变设计内容，提高设计标准，严格控制技术设计和施工图设计的不合理变更，保证总投资限额不被突破。从而能够做好经济适用房造价的事前控制和主动控制。

3、加大招投标力度，有效控制工程造价。招投标承包制已在全国普遍推广，并在降低工程造价、缩短工期、提高建筑产品质量及投资效益方面取得了明显的效果。招投标的实施，使工程建设投资得到了有效地控制，主要体现在三个方面。一是设计的招投标，通过对多种设计方案比较和优选，使小区规划布局更加合理，结构更加先进，造价更加低廉。二是建设工程的招投标。把真正有技术力量、质量意识比较强、素质比较好的施工单位，并且有相当的工程建设经验的单位招标进来，是建设高质量住房的保障。三是建材招投标。发挥建材的规模采购优势，以招投标的形式择优选择规模大、质量高的材料生产厂家，不但确保了驻扎建设原材料质量，而且通过规模效应，达到了进一步降低材料价格的目的。

第3篇：油田施工论文范文

[关键词]油田地面 建设工程 质量管理

中图分类号：P456.3 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）16-0389-01

引言

在油田工程建设中，质量管理直接影响着工程建设的质量的好与坏，如果工程交工后出现问题将会影响油气田各种站、库及设备的使用功能和机构安全，严重制约了油田建设工程质量的不断提高。因此，全面加强油田地面建设工程质量管理是油田建设工程质量工作的一项重要工作。本论文主要结合油田地面工程建设的特点，对油田地面工程建设质量管理及质量控制展开分析探讨，以期从中找到合理可靠有效的工程建设质量控制及管理方法和经验，并以此和广大同行分享。

1.我国油田地面工程建设质量管理现状分析

项目管理在油田建设工程中的应用，是从典型示范到全面实行的，当前在项目管理理论的应用下，油田地面工程建设质量管理的工作思路是“以项目管理为手段，以科技进步为突破口，在油田建设工程中全面推行项目管理，主要从以下几个方面实施项目质量管理与质量控制：

（1）项目管理单位实行模拟法人，项目经理由二级建设单位领导兼任，试行项目经理负责制，项目投资、任务一次下达，由项目管理单位组织实施。

（2）项目管理单位通过议标选择施工单位，引入竞争机制，内部队伍也要开展竞争，促使他们尽快进入市场，跟上改革的大潮。

（3）对项目管理单位实行模拟经济承包责任制，并确立部分指标试行考核和兑现。

（4）项目管理单位是成本中心，在给项目管理单位下达工程造价成本时仅综合考虑了定额和价格，并考虑了部分风险因素，力求把成本打足、留够，要求年初不卡，年中不扣，年底不补。

（5）项目管理单位要量入为出，在保证指令性指标完成的前提下，有权调整施工工程量，在包干投资和成本内，要做到年初不留缺口，运行中不允许超成本，年终决算不准超投资规模。

（6）实行甲乙合同制，投资拨给项目管理单位后，由项目管理单位与施工单位签订合同，按合同结算。

（7）没有监督监理的项目管理是不完全的项目管理，每个项目都必须实行监理和监督，委托监理监督单位实行专业化、社会化管理。

（8）机关必须搞好服务，实行项目管理后，机关的主要任务就是为各项目组搞好服务，一是出主意，二是研究政策，三是监督、检查、协调、服务。

2.我国油田地面工程建设质量控制建议

控制一般是针对被控对象整体而言的。项目质量控制不能“单打一”、就事论事，必须从分析项目对象的基本特点着手，找出影响建设工程质量规律性的东西和其主要矛盾，进行全面的和有重点的管理，这里也包括对工作质量的管理。在全过程控制中，特别需要重视的是对工序质量的控制，因为工序质量决定建设工程质量。

2.1 施工过程管理

油田建设工程质量是油气田建设产品的最基本要求，它要求在竣工后油田建设产品应达到设计图纸的技术要求，符合国家规范和标准要求。在油田建设工程施工中把好质量关，可控制和降低油气田建设工程的质量成本。如果油田建设工程出现质量问题，则需要进行返修甚至返工，由此而造成的返修损失、废品损失、复检费、停工费、事故处理费或是在油田建设工程交付使用后因对存在的缺陷进行弥补所需的一切费用，这些都将造成油田建设工程成本的增加，并且在施工过程中如上道工序质量控制不好往往会影响下道工序施工，甚至下面所有工序的施工，造成不必要的材料浪费、人工费增加及工期延误。

如果在施工过程中意识到这些，做好施工前准备，加强过程控制，严格监控施工过程，把不合格因素消除于萌芽状态，并采取必要的纠正预防措施，防止不合格品的出现，就能够抓好油田建设工程质量，将不必要的损失控制在最低限度，对控制好油田建设工程造价十分有利。当然，那种在施工过程中片面追求建设工程质量，不惜代价多耗费材料和人工，置成本于不顾的做法是不可取的，要求施工单位应精心组织、合理施工，在满足合同的条件下同样可以降低总成本。

油田建设工程与周边环境是密切相关的，让施工单位在进入工地施工的同时，必须充分考虑到周边环境对油田建设工程的影响，充分利用当地的资源，特别是原材料采购方面，根据不同的场地情况做好施工前的准备工作。在施工管理阶段还必须考虑到冬季、雨季对施工的影响，根据工期合理安排进度，编制相应的施工管理方案，做好场地内的排水设施及准备所需的设备，预防引起场地坍塌等严重事件的发生，避免造成不必要的损失。项目组通过对施工过程的跟踪管理，可以帮助施工企业降低成本，同时自然会起到降低油田建设工程总投资的作用。

2.2 施工质量控制

建设工程材料、构配件都是构成建设工程实体的原料也是建设工程质量形成的基本要素。保证材料构配件按质、按量、按时供应是项目质量控制的重要内容。

（1）建设工程材料质量控制

①施工图设计完成后，对于施工图中设计的设备、器材、材料，首先由项目组根据生产需要对其技术性能、型号以及满足性、适用性方面进行把关，经建设管理公司对其进行技术、经济以及同类型产品在油田范围内的使用情况的把关后，报物质装备公司统一采购；

②器材设备的招标由物质装备公司牵头组织，计划财务处、造价管理中心以及技术服务公司、建设管理公司等相关业务部门共同研究评议，选购价格合理、技术适应、现场适合的设备材料，增加器材采购的透明度，进一步规范采购；

③加强进场材料的出厂证明、合格证、检验报告等资料审查，严格质量检查、抽查、复检等检验制度，杜绝不合格材料用于建设工程建设；

④建立材料采购质量责任追究制，对采购进场的质量低劣、质次价高、与现场不符、性能不满足的材料，追究到单位和个人，以此规范物质采购行为，有效保证设备材料的质量。

（2）施工机械质量的控制施工机械设备的质量控制就是合理选择实用的机械设备，对其进行定期检查和维护，使其达到额定性能，对计量器具应经常检查、校验，以满足施工质量的要求。

（3）施工工序质量控制最基本的内容是工序质量控制。工序质量控制的目的就是发现偏差并分析影响工序质量的制约因素以及消除制约因素，使其控制在一定范围内。

（4）成品

保护的质量检查施工单位必须负责对己完成部分采取妥善措施予以保护，以免因成品缺乏保护或保护不善而造成损伤或污染，影响油田建设工程整体质量。导致油田建设工程质量问题最重要的一点就是实施建设工程项目管理中，没有充分发挥油田建设工程项目管理的质量控制运行机制的作用。

第4篇：油田施工论文范文

【关键词】油田地面建设工程项目 风险管理 风险监控 风险评估

1 引言

近些年来，油田开采项目工程建设取得了快速的发展，它在促进油田开发，满足人们日常生产生活需求等方面发挥了巨大的作用。地面建设工程是油田开采项目工程建设的重要组成部分，油田地面建设工程是一项系统和复杂的工程，并且容易受到地形地质条件、气候、水文等条件的影响，这就使得工程建设存在着较大的风险。在地面工程建设过程中，由于风险管理不到位而引发的施工事故时有发生。因此，必须引入风险管理理念，加强对风险的预防和控制，预防施工事故的发生，保障油田地面建设工程项目施工的安全。

2 油田地面建设工程项目风险的特点

油田地面建设工程项目是油田开采项目工程建设不可缺少的组成部分，由于受到多方面因素的影响，往往存在着较大的风险。与一般工程建设风险不同的是，油田地面建设工程项目施工风险具有自己鲜明的特征，具体来说表现在以下几个方面。油田地面建设工程项目施工风险具有隐蔽性的特征，常常隐藏于施工过程中，不容易被发现；油田地面建设工程项目施工风险具有随机性的特征，它的发生是随机的，由于安全风险管理不到位，或者受到地质、水文条件的影响，从而导致安全事故的发生；油田地面建设工程项目施工风险的后果严重性，一旦发生事故，往往导致人员伤亡，影响工程施工的进度，给工程建设带来巨大的影响；油田地面建设工程项目施工风险与现场施工条件有着紧密的联系，如果现场管理不到位，材料、机械设备、人员没有得到合理的安排，往往导致安全事故的发生。因此，为了预防油田地面建设工程项目施工安全事故的发生，必须加强对施工现场的管理工作，保证施工材料、人员、机械设备得到合理的安排，促进施工的顺利进行，预防安全事故的发生。

3 油田地面建设工程项目风险管理的步骤

由于油田地面建设工程项目施工存在着较大的风险，而为了预防和应对这些风险，有必要引入风险管理理念，对风险进行识别和预防，进而采取相应的风险控制策略，提高施工的风险预防能力，保证油田地面建设工程项目施工的顺利进行。一般来说，油田地面建设工程项目施工风险管理包括以下几个步骤。

（1）风险识别。风险识别是指，找出影响油田地面建设工程项目施工目标顺利实现的主要风险因素，并识别出这些风险究竟有哪些基本特征、可能会对哪些方面产生影响。风险识别是油田地面建设工程项目施工风险管理的不可缺少的重要环节，它是进行风险评估和风险管理的前提与基础，在实际工作中具有重要的现实意义。如果不能准确地识别油田地面建设工程项目施工潜在风险，就会失去处理这些风险的最佳时机，因此，必须高度重视油田地面建设工程项目施工的风险识别工作。

（2）风险评估。风险评价是指在整个油田地面建设工程项目施工过程中，对存在的风险进行连续的辨识和分析，为有效地控制风险提供依据。风险评价通常也分为两个步骤：第一，风险辨识；第二，风险分析。对油田地面建设工程项目风险因素进行全面分析，估算出风险发生的概率大小和可能造成的损失的大小，找出其中的关键风险，确定油田地面建设工程项目施工的整体风险，为如何处置这些风险提供科学合理的依据。风险评价是油田地面建设工程项目施工风险管理和控制风险的前提，在实践中必须高度重视。

（3）风险应对。它是指当油田地面建设工程项目施工风险发生的时候，采取相应的措施对风险进行处理和应对。主要包括两个方面的应对措施：一种是在风险发生之前，针对风险因素采取控制措施，以达到消除或者减缓风险的目的，包括风险规避、风险缓解、风险分散等措施；另一类是在风险发生之前，通过财务安排来减缓风险对油田地面建设工程项目施工目标实现的影响程度，包括风险自留、风险转移等措施。

（4）风险监控。风险监控是指在油田地面建设工程项目施工过程中，对可能存在的风险以及风险的处理效果进行监视和控制，风险监控应该贯穿于油田地面建设工程项目施工的全过程，并且需要连续进行，全面跟踪并评价风险处理活动的执行情况。

4 油田地面建设工程项目风险管理的方法

为了应对油田地面建设工程项目施工中可能存在的风险，结合项目工程建设的实际情况，笔者认为可以采取以下风险管理策略。

（1）加强风险管理的识别，为风险管理做好准备。在油田地面建设工程项目施工过程中，要想加强风险管理工作，首先对风险进行全面的分析和认识。风险识别是进行风险管理的前提和基础，也是进行风险管理最为关键的内容。具体来说，在进行风险识别的时候，主要包括感知风险和分析风险两个方面的工作。感知风险是了解各种客观存在的风险，是进行风险识别的基础，只有感知风险，才能对风险进行全面的识别，寻找引发因素，为拟定风险处理方案做好准备；分析风险是指分析各种引发风险事故的原因，也是进行风险识别的关键内容。只有对风险进行全面的认识，才能积极采取有效的措施，做好风险管理工作。

（2）提高思想认识，建立风险管理制度。施工企业应该转变思想观念，进一步重视风险管理工作。具体来说，施工人员需要自觉遵守相关规范，有关部门需要加强风险管理教育，使施工人员和管理人员认识到风险管理的重要性和必要性，让他们掌握相应的风险管理和风险防范措施。此外，还要建立风险管理制度，完善油田地面建设工程项目施工的质量管理法规，统一管理标准，并在此基础上建立科学、完善的风险管理体系。此外，还应该提高风险管理制度的可操作性，严格贯彻执行，促进风险管理工作的制度化和规范化。

（3）建立风险管理评估机制，对施工各阶段的风险进行严格控制。由于油田地面建设工程项目风险管理是一项系统和复杂的工作，要想对风险进行全面和有效的控制，建立风险管理评估机制是必须的。在进行风险管理过程中，仅仅提高思想认识还远远不够，还应该将相关的制度落到实处。对于风险管理部门来说，要严格按照相关的规范和标准，加强工程检查和验收，做好关键部位的风险管理工作，做好项目抽检、监理验收工作，对施工阶段的风险进行严格的控制和管理。

5 结束语

总而言之，在油田地面建设工程项目施工过程中，引入风险管理理念具有重要的现实意义。它不仅对施工组织具有重要的指导作用，还有利于在设计和施工之前，对油田地面建设工程项目施工可能存在的风险进行全面的分析，有利于预防施工安全事故的发生，有利于保障油田地面建设工程项目施工的安全。因此，今后在油田地面建设工程项目施工过程中，施工单位应该对此进一步重视。

参考文献

[1] 王殿程.浅谈油田地面建设技术[J].中国石油和化工标准与质量，2012（3）

[2] 鞠迅.胜利油田地面建设工程项目辅助评标系统研究[D].大连理工大学硕士学位论文，2007[3] 陈述治.油气田地面建设标准化体系分析[J].油气田地面工程，2008（10）

第5篇：油田施工论文范文

关键词：小套管； 固井； 采油 ；应用研究

在油田长期开发过程中，越来越多的套管损坏井给井下作业带来很大困难，甚至影响到油田的稳定生产，因此，修复套管损坏井已成为油田开发中一项重要任务。小套管二次固井已经成为治理套损井的一种有效手段，并取得了巨大的经济效益。本论文主要围绕小套管二次固井工艺、小套管井相关管、杆、泵配套技术以及其在油田生产中存在的问题进行论述。

1小套管二次固井修复工艺技术

1.1基本原理

小套管二次固井工艺技术是在原套损油水井中下入新套管， 然后用水泥浆封固新旧套管的环形空间， 达到封堵套损漏失段、加固井筒的一种套损井修复方法。主要适用于套管破漏、腐蚀损坏严重， 套损段长、点多， 高压注水须加固井筒等套损情况。施工工序主要有： 处理井筒、测井探伤确定下小套管深度、下套管窜、固井、钻塞完井。

1.2工艺技术优势

小套管二次固井工艺技术的特点： 治理和防范兼顾、治理彻底有效期长、施工工序简单长期成本低。与其他套损治理方式比较有以下优势：

（1）极强的抵抗挤毁的能力

小套管二次固井所形成的井筒相当于双层组合套管， 德国克劳塞尔技术大学石油工程研究所在模拟井下温度和压力的情况下， 对各种类型的双层组合套管进行了变形抗毁试验。

（2）超强的封堵能力

水泥、化学封堵套损井的套破、漏点， 封堵距离是从套损点到油层内几米范围， 而小套管二次固井封堵段则由套损点向外延伸了几百米距离， 大大增强了封堵效果及有效期。

2小套管二次固井工艺

2.1套损井的发现方法

套损井进行作业施工时由作业队发现外，以下情况可以作为推断套损的依据：

（1）动液面与含水率的变化：在生产情况不变的情况下，上部套损油井动液面会突然升高、含水上升。

（2）总矿化度的下降和硫酸根含量的上升。

（3）水井正注突然欠注，反注后油压下降，吸水能力变好。

2.2套损井找漏工艺

目前套损井找漏的方法主要有：机械封隔器找漏、微差井温找漏、多臂井径找漏、同位素示踪找漏、流量计找漏、电磁探伤、井下电视等。在找漏工艺中，封隔器找漏工艺用的非常多，该方法不仅能够直接发现漏失位置还能根据分段试压情况确定地层的吸收量。微差井温找漏对井筒中有温度变化时，都能在曲线上反映，并且施工时间短，比较经济，多臂（比如1 8臂）井径找漏则是依靠其间距大约为21mm的l 8个接触臂与套管内壁接触来反映套管的损坏情况。而超声波成像、电磁探伤、井下电视目前都是通过外协单位来实施，给甲方出具检测报告，一般费用比较高，但是能够比较直观、精确的检测套管腐蚀、破坏情况。

2.3小套管悬挂类型

按施工中小套管悬挂位置的不同，分为上部悬挂、中部悬挂、下部悬挂和全井悬挂，并且随着工艺的成熟，又发展了小套管对接技术。

（1）小套管上部悬挂

由井口至井筒上部某段进行小套管封固的一种工艺技术。对于油井上段大段腐蚀、变形严重，下部套管经超声波检测较好，可采用此方法。该工艺好处可以避免固井污染油层，不用二次射孔，避免再次防砂等工艺。

（2）小套管中部悬挂

由井筒中部某处至井简中部某处进行小套管封固的一种工艺技术。采用悬挂器悬挂套管重量。

（3）小套管下部悬挂

由井筒中部某处至井底进行小套管封固的一种工艺技术。对于油井中下部存在大段腐蚀、变形严重、缩径的井可采用此方法。该工艺好处是由于上部仍为寸）1 39.7mm套管，不影响下入大泵提液。此种悬挂多用于超深井，由于无法完成全井段固井，验证上部套管完好后采用下部悬挂。

（4）小套管全井悬挂

即由井口至井底全井段进行小套管封固的一种工艺技术。对于油井全井大段腐蚀、变形严重以及老井可采用此方法。该工艺好处可以获得一个全新的井筒。

（5）小套管对接技术

对于中部及下部悬挂小套管井，当上部原井油层套管再次损坏发生漏失，就需要再次下入新的小套管进行对接。这时候我们采用在对接接头下在阻流环之下，对原井接头充分冲洗后进行二次固井施工，顶替碰压后下放对接接头完成对接。这种对接方式比打捞出倒扣接头再对扣的方式存在施工简单且风险小的优点。

2.4小套管井在生产中存在的问题

（1）小套管井下作业施工工具不齐全。目前针对小套管井的生产后续措施及设施已经基本形成配套系列，但对于小套管的后续措施施工所需的井下工具是一个急需解决的问题。

（2）随着小套管井生产时间的延长，已动用层含水逐渐上升，必然会动用一些新层而封堵一些老层，这就要求我们在小井眼内进行相应的配套的封堵技术的研究。

（3）小套管固井质量应该加强。

（4）管杆偏磨问题严重：由于小套管井内径缩小，不能下入各级扶正器和各种防偏磨专项工具，偏磨问题比较严重。

3.结论

在油田长期开发过程中，越来越多的套管损坏井给井下作业带来很大困难，甚至影响到油田的稳定生产，因此，修复套管损坏井已成为油田开发中一项重要任务。小套管二次固井已经成为治理套损井的一种有效手段，具有适用范围广、修复彻底、有效期长等技术优势，并取得了巨大的经济效益。但小套管井也有它自己先天的不足：套管内径减小，一些后续措施难以实施，因此，在生产中要慎重使用。

参考文献

[1]王川，李勤焕. 水平井小修作业二次固并技市应用[J].中国科技信息.2013，12（05）：112-113.

第6篇：油田施工论文范文

论文关键词:动力水龙头,施工工艺,应用

一、动力水龙头施工工艺的应用思路

随着油田开发进入后期,层间改造措施增多和套管损坏现象严重,为了确保油田开发的需要,钻塞(桥塞)、套磨铣、打捞施工工序日益增多。以往实施这些工序时都是使用转盘驱动和螺杆钻具驱动,转盘安装时费时>文秘站:

为了提高安全系数、降低工人劳动强度、提高施工效率,采油一厂作业大队于2009年引进一套S-85动力水龙头,动力水龙头是采用顶部驱动的方式使管柱旋转的轻便动力装置。由于结构简单,操作灵活简便,在小修作业井施工中得到广泛的应用,该装置能够用于套铣、磨铣、钻桥塞水泥塞、打捞等作业。它以柴油机为动力源,采用液压泵和液压马达组成闭式静液传动系统,传动效率高,转矩输出连续稳定,具有良好的现场适用性。

二、动力水龙头结构原理:

1、动力水龙头结构

动力水龙头系统由水龙头总成、气控装置、撬装装置、发动机、液压绞车组成。

2、作用原理

动力水龙头通过发动机液压传动带动液压马达,转动管柱,驱动工具达到进行钻、套、磨铣施工的目的、

3、技术规范

最大扭矩为3950Ft.lbs;最大转速150RPM;静态负荷85Tons。动力源为定量驱动的5000PSI液压马达。

三、动力水龙头的安装、操作:

(1)、下钻具探至灰面面后,加压10-20KN,两次误差不超过0.5m,起出末根油管,如果油管方入小于5米,则起出两根油管。

(2)、地面挖好循环池和沉淀池,保证井中外返灰粒不会重新被打回井筒。

(3)、用大于井筒1.5倍容积的洗井液洗井。

(4)、安装动力水龙头

①、将动力水龙头车辆停在井场合适位置,距离井口应大于15米的安全距离;

②、在井架上部拐角处固定一根5/8〃钢丝绳,用三个绳卡卡紧,钢丝绳长度以超过井架底座2米为宜;

③、将水龙头用吊车放到井口,在井口一米外固定一个地锚;

④、将动力水龙头用大钩吊起,并与井口油管连接,反扭矩杆穿在钢丝绳上,将钢丝绳固定在井口地锚上并拉紧;

⑤、在井口合适位置冲好鼠洞;

⑥、将水龙头连接油管下部接好旋塞,接好水龙带,水龙带两端装好安全绳并固定牢靠,下入井中距灰面5米以上;

(5)、开泵循环,正常后启动动力水龙头,转速正常后缓慢下放钻具,加压7-15KN,转速控制在40-60r/min之间,排量以400-500L/min为宜;

(6)、每钻进3-5米划眼一次;换接单根前循环15min以上,换接单根迅速操作平稳;

四、注意事项

(1)、循环系统出现问题需停泵处理时,应起出管柱50m,并上下活动管柱;

(2)、提升系统出现故障不能起下管柱时,必须保持正常循环将井中钻屑全部洗净;

(3)、在上提下放动力水龙头时,井口应有专人拉好液压管线和水龙带,防止挤碰将液压管线和水龙带损坏;

(4)、动力水龙头必须专人操作,禁止其他人乱动;

五、动力水龙头的施工效果

从2009年7月-2010年1月作业大队共用动力水龙头施工37口井,其中造扣打捞3口井;钻桥塞3口井;套磨铣施工7口井;钻堵剂灰塞24口井,所有施工工序均一次成功,取得了良好的施工效果。典型井施工如下:

1、文13-388井,该井施工目的为注灰、挤堵。该井在钻堵剂工序施工中,由2609.15m钻至3383.60m,进尺774.45m,共历时75小时。

2、文203-58井,施工目的为打捞。该井落物为89-1射孔枪身50米,深度4131米,井斜61.7°,施工难度极大。下入母锥上动力水龙头造扣打捞,一次捞上全部落物。

3、文65-48井,施工目的为钻塞分注。该井全井为4〞套管,下入全井23/8〞非标钻杆施工,用动力水龙头顺利钻穿灰塞,达到施工目的。

六、结论与认识

从这些井施工效果看,动力水龙头与传统螺杆钻和机械钻盘施工相比有以下几个优点:

1、人身安全和井控安全得到保障。使用动力水龙头时,由于操作简易,不存在链条飞出等机械伤害,施工人员的人身安全也得到保证。

2、作业效率高,钻堵剂时每10米纯钻进时间为10分钟;钻灰塞时每10米纯钻进时间为30分钟,比机械钻盘施工快两倍以上,比螺杆钻施工快一倍。

3、施工可靠性高,发生故障时能立刻发现并排除,在井下发生蹩钻现象时在操纵台上能及时发现压力升高,采取合理措施处理。

第7篇：油田施工论文范文

关键词：保障 油田用地 控制成本

油气资源是重要的能源矿产和战略性资源，直接影响着国家经济安全和社会稳定。土地作为最基本、最主要的生产要素和石油资源的载体，是石油开采的前提。离开了土地，无从谈石油资源及它的获得，无从谈石油工业及石油企业的发展。随着经济的不断发展，国家对原油的需求量在逐年增加。据统计，从2005年到2011年，全国原油需求总量从2005年的3.2504亿吨增加到2011年的4.5743亿吨，原油需求总量增加了40.73%。为了为保证国家能源安全，大庆油田一直在努力保持稳产，实现了原油在保持5000万吨稳产二十七年的基础上，又实现了4000万吨持续稳产十年的骄人业绩。但这需要通过新建大量生产设施（井、站等设施）来弥补产量递减所带来的影响。大庆油田每年都要新钻各类油水井近6000口，随之需要完成相关设施的配套建设，需要大量的土地作为支撑，大庆油田平均每年临时用地在6800公顷以上。如何有效保障油田用地，控制用地成本，成为油田土地管理者需要探讨的问题。

一、深入分析，认清用地形势

随着地企关系的加强，油田用地环境得到不断的改善，但仍然存在着用地手续办理困难、补偿标准逐年提高和土地监管越来越严的实际情况。

1.用地手续办理困难

土地是各种利益团体用来谋求自身利益的载体，是与用地企业进行讨价还价的筹码，存在着以此索要工程项目或突破政策标准谋求额外补偿的现象。由于油田的长期开发建设，油田周边区域内的部分农民存在着严重的“靠油田、吃油田”的思想，在征地过程中，为了索要高额补偿，经常千方百计进行刁难，若目的达不到，就不配合征地或不配合签订临时用地合同，最终导致企业无法办理临时用地手续，不能取得临时用地许可证。同时，补偿标准出台滞后影响农民的积极性。黑龙江省征地区片综合地价实施办法出台后，规定青苗的补偿标准由市（地）政府（行署）根据当地农业生产水平、农产品物价水平等情况的发展和变化组织制定，报省政府备案，但地方政府迟迟不能出台正式的青苗补偿标准，导致对被占地单位和农民的用地补偿没有标准参照。若按原政策进行补偿，则会影响农民利益。同时，由于油田用地具有单宗面积小、用地总量规模大、用地位置分散的特点，对青苗进行逐宗地评估也不可取。农民不愿配合油田征地，最终将影响油田产能建设。

2.补偿标准逐年提高

征地区片综合地价每2-3年调整一次，2011年黑龙江省调整区片综合地价，上调幅度在20%左右，按照当年的用地面积测算，大庆油田增加用地成本在近1亿元以上。同时，青苗的补偿标准由市（地）政府根据当地农业生产水平、农产品物价水平等情况的发展和变化组织制定，改变了2008年青苗补偿标准执行区片综合地价4%-6%的规定，根据物价上涨等因素判断，支付的青苗补偿费用还会增加。另外，将被征地农民的养老保险费用纳入征地补偿费单独计算，进一步增加了油田征地补偿费用，2011年大庆油田支付的社保费用就达上千万元。

3.土地监管越来越严

近年来，国家对土地监察的力度越来越大，执法越来越严，对于违法用地，既查处土地违法行为，又查处违法责任人，实行“天上看、地上查、网上管”的执法监管模式，全面监管土地违法行为。通过卫星遥感仪器监测用地情况，实地核查疑似图斑后，对违法行为进行查处；通过充分发挥基层干部群众的力量，实行动态巡查和群众参与，并以违法举报专线为平台，确保违法用地的及时查处；通过构建国土资源综合监管平台，对每一块土地的“批、供、用、补、查”等进行实时在线全程监管，实行“一张图”管地。根据国土资源部的数据显示，仅2012年上半年，全国就有数百人因违法用地被追究责任。

面对严峻的用地形势和迫切的用地需求，克服各种不利因素，通过采取积极主动的管理办法和措施，才能保证油田大量的用地需求，并实现用地成本的有效控制。

二、尝试探索，保障用地需求

1.建立体系，统一用地管理

油田用地管理是否规范，取决于企业管理制度是否健全，执行是否到位。大庆油田根据油田用地的实际情况，制定了石油用地管理办法，对用地管理、报批、结算、投资控制、监督和协调服务等方面进行统筹考虑，明确各级责任的主体，做到权责明确、操作简便、快捷，实现了全油田用地管理的统一、规范。

2.制定标准，严控用地规模

依据国家用地标准，制定了大庆油田开发建设工程用地规范，作为企业标准实施。不仅对井场、站址、油田道路和电力线路等永久用地进行规定，并对钻井、井下作业、管线施工等临时用地的用地标准做了规范，指导油田用地，做到用地规模规范、统一。在实际操作中严格执行，保证标准的严肃性和权威性，有效杜绝了乱占、超占用地情况的发生。

3.严格管理，规范用地行为

土地是农民生活保障的经济来源，农民极其关注土地被征用后的使用情况。通过建立严格的用地管控措施，对征用的土地进行保护，使农民在心理上认为用地单位重视土地，有利于取得农民的支持和理解。在用地前，由建设单位规划出施工设备进出路线，并划定用地界线，施工单位要严格执行。对于不按指定路线行驶、随意碾压地方土地，发生的费用均由施工单位承担，增加其经济上的压力，使不规范用地行为得到纠正。在施工结束后，对被破坏土地的恢复情况进行验收。未达到设计恢复要求的项目，不能通过项目验收。对超出用地界线范围的给予严厉处罚，避免施工单位为抢工程进度而随意占地。

4.建立信誉，赢得农民信任

油田用地能否顺畅的关键因素之一是被征地农民是否支持。通过及时、足额、按政策标准支付土地补偿费，做到日清、月结，征地补偿费用能及时发放到被征地农民手中，在农民心中树立大庆油田诚信、负责的企业形象，消除他们的顾虑。同时，在补偿认定时，始终坚持现场三方认定，即被占地单位或个人、用地单位及地方政府土地行政主管部门共同现场认定，防止因认定不清导致的补偿纠纷。在补偿时，坚决按照国家和省（市、县）政府部门出台的文件标准执行。对提出无理要求的，坚决予以拒绝，做到大庆油田用地补偿模式、执行标准统一，消除个别农民的侥幸心理。经过一定时期的磨合，大家都接受了油田用地、补偿的方式，提出额外补偿要求的人员逐渐减少，油田用地的环境得到了改善。

5.企地共建，取得政府支持

近年来，大庆油田与地方政府合资合作开发了21个油田，累计上缴税费243亿元，成为当地的经济支柱，并带动了劳动力就业和城乡基础设施建设，极大推动了地方财政快速增长，为推进新农村建设提供了强力支撑。地方政府在取得经济效益的前提下，会大力支持油田企业。因为只有油田发展了，地方的经济才能保障，在油田用地遇阻时，地方政府积极帮助协调，成为油田用地的有利保障。同时，大庆油田还与地方签订了地企协作协议，对于支持油田用地、积极帮助协调遇阻问题的，通过考核后支付地企协作费用，大大调动了基层工作人员的工作积极性，用地遇阻协调的力度也得到大幅提高。另外，通过主动出击宣传油田的用地政策，经过接触，原来对油田用地政策不了解的，对油田和油田用地有了进一步的认识，在办理用地手续时会顺畅许多，油田用地保障的效率也大幅提高。

三、变革创新，节约用地成本

1.改革管理，由甲方统一征地

大庆油田以往土地征用工作由建设单位和施工单位各自负责，地方把握并利用了钻井、试采、基建等工序随机、不固定并各自协调、各自为战的特点，为谋取不当利益创造了机会。同时，也出现了在油田内部不同单位对同一项目在不同工序上的重复征地、多次补偿的现象。通过实施建设单位统一负责征用土地，变不同单位多次征地为建设单位一次征地，减少了征地的环节，油田建设项目不同工序、不同单位共同使用同一地块的土地，用地补偿费用只补偿一次，大大节约了土地补偿费用，实施当年就节约土地成本高达9500万元，经济效益十分显著。

2.内部挖潜，实行一体化管理

随着油田开发分工的日益细化，油田内部计划、设计、基建、土地等部门各司其职、独立运作，经常出现工作碰车现象，容易给外部人员钻空子，阻滞了油田开发建设工作整体运行。通过创新管理，形成了整体联动、优势互补的“钻井、射孔、基建一体化”的管理模式，强化协调的作用，着重在解决问题上下功夫。土地管理作为一体化管理中的一个环节，更能够及时有效地与计划、设计、基建等部门进行沟通，为土地成本节约创造了有利条件。在钻井前期，根据井位设计方案，与地质、工技、设计等人员提前进入现场，对油田范围、地形、地貌、地类等进行勘察，掌握第一手资料。通过优化地面设计方案，做到能利用荒地、劣地的，绝不占用林地、耕地，并较好地解决了农民“三抢”问题，既减少了油田用地施工遇阻，又有效地节约了用地成本。

油田用地的有效保障，有力地支撑了大庆油田原油生产任务的顺利完成。实践表明，地方与企业只有目标一致、通力合作，才能实现企业与地方的共同发展，农民的经济利益也能得到有效保障，用地环境得到改善。通过改革征地管理模式，在油田内部进行挖潜，在保障用地的同时，用地成本也能得到控制。

参考文献：

[1]杨琛，陈怡男.油田建设项目征地补偿的问题及对策研究[J].管理观察，2009，6：167

[2]王国君.大庆油田用地管理问题研究[D]. 哈尔滨：哈尔滨工程大学硕士学位论文，2004：30

第8篇：油田施工论文范文

【关键词】水力喷射钻孔 稠油蒸汽吞吐

本次研究及试验对象是辽河油田高3624区块的高3-6-021井。通过对高3624区块岩性、裂缝发育特征及其分布走向、储层物性等方面进行细致研究，确定钻孔方位、钻孔数量、钻孔深度、注酸类型和数量、注蒸汽量，观察联作措施后的效果，对效果进行评价。

1 水力喷射钻孔技术介绍

目前，辽河油田水力喷射钻孔技术的工艺原理：连续油管连接铣刀钻具，入井进行套管开窗，然后连续油管连接喷射工具入井进行油层喷孔的工艺，喷嘴为反冲自进设计。喷嘴工作方式为单射流破岩，非水力机械联合破岩方式，其优点是：结构简单、控制简便、成功率高、钻孔长度可达100米。

水力喷射钻孔技术从施工工序上可分为：

（1）自然伽玛校深；（2）陀螺定向；（3）套管开窗；（4）钻水泥环；

（5）油层喷孔。每孔施工时间约为15h，每孔施工周期内，连续油管下井3次，测井1～2次。

2 高3624区块开发现状2.1 高3624砂砾岩油藏介绍

试验油井位于辽河油田高3624区块，高3624区块构造上处于辽河西部凹陷西斜坡北端高升油田莲花油层鼻状构造北端，是一个南、东、西三面受断层夹持的由西南向北东倾没的断鼻构造，高点埋深1600m。构造类型为纯油藏，油层埋深1600～1850m，油层分布主要受砂体分布控制，为一构造岩性油藏。储层岩性以厚层块状砂砾岩为主，夹薄层泥岩。据高3624井最初试油成果，原始地层压力17.5MPa（油中1800m），1750m深度温度56℃。通过观察井测压情况可知，目前地层压力在7MPa以上，试验井附近压力10MPa左右。

2.2 区块开发现状

按开发方式划分，高3624块可分为两个开发阶段：即常规开采和蒸汽吞吐开采阶段，目前全块转为捞油生产。1988年8月～1998年9月，高3624块开始蒸汽吞吐开发，至1998年9月蒸汽吞吐有效期结束，共吞吐23口井、74井次，平均单井吞吐轮次4.9轮，累计注汽22.0693×104t，阶段产油13.9057×104t，阶段产水3.7228×104m3，阶段采出程度1.81%，吞吐油汽比0.63，阶段回采水率16.9%。1998年10月～2005年12月，由于吞吐效果较差，1998年10月后该块不再进行蒸汽吞吐开采，2003年12月全块转为捞油生产。2006年1月～目前，为采取压裂改造和高压注汽提高区块储量动用阶段，开采难度逐年加大，急需改善传统开采方式，提高单井产能。

3 水力喷射钻孔与蒸汽吞吐联作方案

试验井高3-6-021井储层岩性以厚层块状砂砾岩为主，夹薄层泥岩，分析试验井与邻井同产层生产情况，认为试验井目标储层剩余油较多，结合水力喷射钻孔设备参数性能指标，分析在该试验井应用是可行的，决定进行水力喷射钻孔与蒸汽吞吐联作措施工艺试验。利用该技术喷射钻孔的定深、定向、钻深可控的优势来提高微裂缝钻遇率，改善稠油蒸汽吞吐井产层受热环境及渗流条件，扩大产层受热吞吐半径，实现周围死油区稠油得到动用，达到增加原油产量、提高单井产能的措施目的。

3.1 水力喷射钻孔方案3.1.1？钻孔层位

筛选高3624块的某一口油井为试验井，该井位于区块中部，生产层段岩性为砂砾岩。油层物性较好，平均孔隙度21.9%，平均渗透率967×10-3μm2。碳酸岩含量极少。粒度中值为0.44mm，但分选较差，平均分选系数为1.94。为近物源浊流砂体沉积的特征。Ⅴ砂体储层以砂砾岩为主，平均孔隙度为22.69%，平均渗透率1282.65×10-3μm2；Ⅵ砂体储层以砂砾岩为主，平均孔隙度为19.92%；平均渗透率867.92×10-3μm2。

3.1.2？钻孔位置

根据地层倾角、倾向以及油井井斜数据，确定钻孔方位主要沿平行地层等高线方向，这种方法适合油层上下较厚的油层，孔轨迹在同一个油层延伸，同时根据油层厚度和实际钻孔深度进行钻孔方位微调，从该井测井曲线对比综合分析L5+6层位的2#、3#两个层钻孔增产效果会更好。

？3.1.3？钻孔方位

通过分析试验井与邻井同产层生产情况，认为试验井24.6o、221o方位剩余油较多，优选为该试验的钻孔方位。

3.1.4？布孔数量

该井所选2#小层为物性较好的含油层段，单层厚度56.6m，3#小层厚度13.4m，2#小层布孔密度为1孔/7.07m，3#小层布孔密度为1孔/13.4m，设计对2个小层完成9个钻孔，自下而上逐孔实施。

3.1.5？钻孔长度

考虑小层单层厚度较厚，井间距较长，产层无底水，井间距离170m，因此，设计钻孔长度为100m。

3.2 防膨酸化蒸汽吞吐方案3.2.1？防膨方案

粘土稳定剂由有机聚季铵、非离子表面活性剂及无机物复合而成。

（1）按处理半径计算，按照处理半径2.4m计算，药剂浓度1%，施工剂量24.4t。

（2）按注汽量计算

设计注汽量按3000t，防膨剂使用浓度按1%计算，则试验井防膨剂用量为30t。

（3）施工要求：正注粘土防膨剂30t，正替清水10m3，压力控制在20MPa。3.2.2？酸化解堵方案

（1）药剂用量：酸化药剂的主要成分为有机酸、盐酸、氟盐、缓蚀剂和表面活性剂等。酸化目的层为2#：3#小层，井段1651.5-1722.0m，厚度70m/2层。通过酸化，解除近井油层污染，恢复或提高地层渗透率，增加油井产能。设计向井中注入多氢酸解堵处理液185t，正替顶替液10t，排量0.6～1.5m3/min，泵压不得超过20MPa。

3.2.3？注蒸汽方案

预热地面管线10分钟，然后转入正式注汽，以较低参数注一小时，逐步提高注汽参数。采用高压小炉注汽，设计注汽量3000t，油层吸汽能力约7～9 t/h，注汽速度：192 t/ d，注汽强度：27.5t/m。

4 现场试验与效果

4.1 现场试验

5 结论

细致的地质分析、创新的联作思路、缜密的施工设计、科学合理的联作工艺选择是高3-6-21井现场试验成功的基础与保障。

水力喷射钻孔改变了传统射孔完井蒸汽腔的形态，扩大了蒸汽与地层的直接接触面积，扩大了蒸汽腔的波及体积，无论是近井地带还是远井地带均更有效的利用了蒸汽的热能，并且可在一定程度上解决因储层非均质性造成的储层动用不均的困扰。

水力喷射钻孔的成功应用可突破传统意义上的射孔完井方式，有望引起新一轮的完井方式的变革

水力喷射钻孔与蒸汽吞吐措施联作工艺技术可有效解决因近井地带污染与堵塞导致的注汽困难的难题，实现了蒸汽吞吐井间剩余油挖潜以及油井产量的提高，为辽河油田稠油开采提供新模式、新方法。

参考文献

[1] 李根生，沈忠厚.高压水射流理论及其在石油工程中应用研究进展.石油勘探与开发[J].2005，（02）：96-99

[2] 袁建民，赵保忠.超高压射流钻头破岩实验研究[J].石油钻采工艺，2007，（04）：20-22

[3] 孙晓超.水力深穿透水平钻孔技术的研究.大连理工大学硕士学位论文[D]，2005

[4] 李慧，黄本生，刘清友. 微小井眼钻井技术及应用前景[J].钻采工艺，2008，（02）：42-45

第9篇：油田施工论文范文

论文关键词：设备管理，一体化，系统节点，效益

胜利油田设备构成复杂，种类繁多，设备施工环境多种多样，特别是野外施工设备，工作环境比较恶劣。多年来设备管理工作的实践使我们认识到，必须运用系统的理论和方法，创造性地探索建立符合现代企业要求的油田设备精细管理体系，努力实现设备安全经济运行。

一、深化一体化管理，提升资源配置水平

1．在非安装设备配置方面坚持上市和存续一体化，做好非安装设备投资建议计划。结合油田生产、工艺需求、设备现状、设备发展趋势等多方面因素，按照控制设备总量、提高设备档次、优化设备结构的发展目标，为胜利油田东部保卫战略和西部进攻战略的实施及时提出装备购置建议计划。

2．坚持设备一生管理一体化，配置设备时以设备全寿命周期费用最经济为原则，降低设备维持成本。重大、关键设备购置前认真开展技术、经济论证，对设备的适用性、可靠性、维修性、安全环保性和经济性提出明确要求，坚持质量第一、性能价格比最优、综合成本最低的购置原则选用设备。充分发挥设备专家的作用，从设备计划、方案设计、配套标准到系统布置，都进行精心论证；从设备采购中的技术谈判到商务谈判设备管理，都全程参加；从关键部件的性能测试到安全防范装置的配备，都进行周密考虑；按照技术协议和标准，对大型装备制造环节进行质量监控。

3．坚持各单位设备资源一体化，追求设备综合效能最优。通过加强设备调剂和调拨管理，盘活存量设备资产。对于利用率不高或是参数不适合工况需求的设备，在油田内部及时进行调剂使用，确保以最小的投入满足生产需要，使原来的部分闲置设备和低效设备成为高效或创效设备。

4．坚持设备工艺一体化。一是在做好生产工作量优化的前提下，想方设法提高设备的时间利用率、性能利用率和产品合格率。推行设备的适度集中和专业化管理、租赁使用，实践证明有利于统筹安排和调度设备，实现设备和工作任务的合理匹配。二是注重和国内外高水平的企业合作，加大新技术装备的研发力度，使设备管理工作直接走到了企业生产经营的前面。根据不同油区的地层压力和施工工艺需求，组织研制了整体式和分体式通井机、分体式修井机等 3种带压作业机，通过了中国石化集团公司的技术鉴定。对水井而言，由于作业前不需要停注放压，可以缩短施工周期，同时可以免去常规作业所需压井液及处理费用。对于油井而言，由于油气层得到了保护，油气层的产能会得到相应提高，从而可以最大限度的利用地下的油气资源。三是借鉴和吸收国内外同行业先进装备技术，对性能下降、工艺匹配不良的设备进行技术改造，探索走出一条投资少、见效快的装备发展新路子。胜利发电厂按照轻重缓急原则，实施了40多项重大技术改造，积极实施以技术组合型为主体的技术创新，使胜利发电厂主要经济技术指标达到全国一流电厂水平。

二、深化制度化管理，提升规范化管理水平

1．完善设备管理制度。在去年将设备操作规程上升为企业标准取得成效的基础上，坚持与时俱进，对现有制度进行重新梳理和整理，重点抓好现场设备管理规范的梳理集成和设备维护保养规程的规范，进一步提升制度的标准化水平。

2．探索有效检测维修模式，固化形成合理的管理制度。除了传统的事后维修和定期维修外，设备维修已发展出了状态维修、适应性维修、可靠性维修等多种维修方式。在坚持凡是适合的就是最好的原则下，根据不同设备类别和使用情况，探索确定不同的检测维修模式。

3．抓好设备“十字”管理法的推行。经过探索总结，设备“十字”管理法已经成为一套全过程控制、规范化运作的质量效益型精细管理模式，这是油田不断探索新形势下搞好设备管理工作有效途径与方法的结晶设备管理，也是油田推行设备管理持续创新的成果。今后要在已有成效的基础上，进一步做好总结提升，通过典型引路带动设备管理整体工作上水平。

三、深化标准化管理，提升对标管理水平

1．注重设备配置的标准化。要注重设计选型标准化，增加标准设计，减少非标设计。认真制定并严格推行设备采购技术规范，在设备选型中遵循标准化、系列化、通用化的原则，持续提升油田设备配置的标准化管理水平，为促进各类资源的高效配置、互通共享奠定基础。

2．重视设备现场管理标准化。注重抓好设备现场管理规范的落实，建立一套包括设备巡检、标准化操作、维护保养在内的设备现场管理的标准流程，切实促进了设备现场管理水平的稳步提高。

3．抓好设备操作标准化工作。加强设备操作证的管理，重点设备油田培训发证，一般设备二级培训发证，达到设备操作人员持证上岗率100%。建立设备管理示范区和操作示范区，并通过开展多种形式的技能竞赛活动，层层开展设备操作技术比武，以赛代练，以赛促学，提高操作人员的标准化操作技能。

四、深化信息化管理，提升设备信息管理水平

1．大力实施设备管理信息工程。经过多年努力，油田设备系统已建立了功能相对完善的设备管理信息系统。充分利用软件升级的契机，进一步提升完善功能，全面满足了设备一生技术管理和经济管理的需求，更高层次上实现了设备信息网上传递、设备配置网上查询、设备管理工作网上布置。

2．在工业化和信息化融合上做好设备文章。随着技术进步，不断提升设备机电仪一体化控制水平，加强控制系统的可靠性管理，重视控制检测系统的维护和参数整定。随着信息化建设的深入发展，进一步加强设备动态信息的源头采集和实时监控，提高设备受控能力和故障诊断水平。

3．及时掌握设备动态信息。油田分级成立了油田设备监测站、二级单位设备监督站和三级设备督查组，形成了一套较为完整的三级设备检测体系。油田设备监测站仪器配备较为完善，检测手段齐全，已升级冠名为“中国石化油田企业设备检测中心”，具备了在中石化范围内开展井架检测、油检测等多项业务的资质和能力。设备监测站建立了80多台大型动力设备的光谱数据库、铁谱直读数据库及分析铁谱图库，注意总结设备磨损的内在规律，在部分大型设备上预先诊断设备故障的部位和程度，提出不同工况下的换油周期和维修建议，对设备的运行及维护起到了有效的指导作用。二级单位设备监督站和三级设备督查组配备了方便实用的泵效测试、温度测试、振动测试、噪声测试等设备检测仪器设备管理，对设备进行全面测试，坚持依靠数据说话，掌握设备运行动态，及时提出设备整改意见。

4．利用大量信息数据，开展设备经济技术状况分析。为及时掌握设备运行状况，设备管理处统一制定了设备经济技术状况分析规范，从内容、格式等多方面进行了详细规定，按专业分专题每季度开展设备经济技术分析，不仅了解和掌握设备运行动态，而且提出了改善设备配置、维修保养和运行管理的对策措施，为进一步提高设备本质安全和精细管理水平打下了基础。

五、深化节点化管理，提升精细管理水平

1．继续推行设备系统节点管理。基于“十字”管理法的设备系统节点管理办法，不仅包括了设备管理的相关制度、标准和规范，而且涵盖了设备管理的目标、责任、运行和考核，细化了设备管理单元，能够确保设备管理各项工作高效、准确、到位地落实。因此，我们把推行设备系统节点管理作为精细管理的有效抓手，努力实现设备置上由满足生产需求型向收益最大化转变，在运作机制上由粗放管理型向精细效益型转变，在设备维护上由事后维修向适应性维修和以可靠性为中心的维修转变，在现场管理上由被动整改型向提前预防型转变。

2．严格绩效考评是实现高效管理的重要监督手段。按照全面覆盖、简化高效、责权对等和便于监督考核的原则，每年修订完善设备管理量化考核办法，将日常每项工作的完成情况量化成具体的考核评比指标，每月考核，年底综合考评，实行末位警示，不断提高设备管理工作的严肃性和可操作性。

3．努力实施设备经济优化运行。根据工况及时调整优化设备运行参数，确保设备在高效区运行，努力实现设备之间、设备和工艺最佳匹配。针对注水站运行工况不合理的情况，实施离心注水泵叶轮拆级改造和在同一个注水站配置不同排量的离心泵，并注重电机和泵的合理匹配，降低了注水单耗。油气集输总厂针对东营压气站离心机耗电量大的问题，探索得出不同季节离心机的合适出口压力，适时调整离心机参数，节电效果明显。胜利发电厂开展了高效低负荷煤粉燃烧器研究，合作研制了百叶窗式水平浓淡燃烧器，解决了锅炉低负荷稳燃问题设备管理，煤种适应性得到加强，锅炉效率提高0.49%，经济效益显著。 4.坚持开展长寿高效设备竞赛和星级设备评比。为实现设备管理与安全生产、成本效益的有机结合，充分展现设备管理的成效和水平，每年坚持组织开展长寿高效设备竞赛和星级设备评比。这些设备运行时间长、维持费用低，使用效益十分显著。

5.积极推行设备单机经济核算。在运输大队、特车大队和工程施工等单位推行设备单机核算制，将设备完好、材料油料消耗、维修费用发生等内容与设备承包人员的奖金直接挂钩，有效地保证了设备完好和使用效益的统一。

六、深化专业化管理，提升设备维护水平

1.强化设备监督检查。设备监督检查包括定期的设备检查和随机的设备督查。定期设备检查制度包括油田年审、二级季检、三级月检、基层周检。其中油田年审和二级季检结果与各单位设备管理年终评比挂钩，三级单位的月检、基层周检都与当月奖金挂钩，根据检查结果奖罚分明。油田已经构筑起了一个较为完整的、覆盖油田主要生产单位的设备现场随机监督体系。油田制定了设备现场管理监督检查办法，配备了必要的检测仪器和数码相机，按照不定时间和地点、不事先通知、不需要陪同的“三不”原则，坚持开展设备监督检查，督查结果及时反馈到二级单位。各二级单位及时修订完善设备监督检查细则，确保设备监督检查的覆盖范围和检查力度，始终把监督的重拳出击在设备管理的薄弱环节，不断提高监督的针对性和有效性。

2.强化大型专业设备管理。在强化发电设备、石化设备、大型钻机、油气集输设备等大型关键装置和安全要害部位管理的同时，毫不放松供电、供水、供汽及机电控制装置的管理，以不断提高整个机组运行的可靠性。加强了海洋设备的管理，重视海上设备使用维护和检测评估，在关键生产装置上配备了专职安全工程师、机械工程师，确保海洋设备安全运行。

3．强化现场管理和缺陷消除。一是探索降低设备故障停机的有效途径与方法。重视小革新、小发明在现场设备上的具体应用，重视不同设备故障停机分析和同一设备在不同生命周期阶段的故障停机规律研究，坚持搞好持续改善，努力减少设备停机、调整待机等损失。建立超期服役设备台帐，严格超期服役设备管理程序，加强对超期服役设备的监控跟踪，确保老化设备运行的安全可靠。二是深入开展设备消缺管理。制定设备缺陷管理规定，建立缺陷发现、报告、登记、整改的管理体系，将各类设备缺陷数量控制在一定范围。

4．强化维修管理。一是规范维修管理，重视维修资金预算、修理计划的编制和审批，严格送修前的检查、修理过程的监督和修竣后的验收。二是加强油田内部设备维修力量的培育，加大内部维修力度。对有条件的单位整合内部维修力量，完善设备维修的硬件基础，提高设备维修水平。采取多种形式把分散在各基层队的技术员、电气工程师、大班司机组织起来，组成技术服务队设备管理，解决维修技术难题，培养自己的维修技术力量。三是挖掘内部维修潜力，积极应用维修新技术、新工具，大力开展修旧利废和修改代制，提高自身设备维修水平，有效压缩外委修理费用。四是积极探索设备保运机制，建立设备管理人员、操作人员和维修人员三位一体、责权明晰的设备修保模式，提高设备修保质量和水平。