电缆桥架精选(九篇)

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第1篇：电缆桥架范文

安全百年——苏泰。

电缆需桥架，苏泰来保驾。

电缆缘，苏泰牵！

电缆之爱，信赖苏泰。

电线电缆有问题，苏泰桥架帮助你。

电线防护，苏泰响应！护航持久牢固！！

东西南北，威震海内。

风驰电掣中为电缆保驾护航，唯我苏泰电缆桥架。

国电安全，苏泰护航。

护线护缆，苏泰美观！

家的守护神是你的他，电缆的守护神是你的苏秦——苏秦，专业只是为你。

久立金苏，稳若安泰。

缆线免破坏，护神有苏泰。

流苏的电缆，安泰的理念！

流苏的凌乱，泰然处之。

美如苏杭，稳如泰山。

品质苏泰，电缆无忧。

安之若泰，美如苏泰。

安之若泰，苏泰姿态。

保电线，护电缆，苏泰安全是首选！

保护电缆，国泰民安——苏泰。

保护电缆很重要，不用苏泰怎么行！

保护电线电缆，我们信赖苏泰！

保护国电，民安苏泰。

冲锋的盾牌，电缆的苏泰。

处之泰然，苏泰首选。

处之泰然，苏泰首选；电缆保护，信心充足。

传输希望，苏泰护航！

电光火石，一切尽在我的掌握中。

电缆保护神，安全又放心。

电缆暴露，苏泰来护。()

电缆很安全，因为“苏泰”在。

第2篇：电缆桥架范文

关键词：核电站；电缆桥架；安装；质量控制

核电站电力建设中使用的电缆，安装中主要以桥架方式为主，按照桥架安装的步骤，完成电缆桥架工作。电缆桥架装置的安装工作中，面临着诸多质量问题，如吊架、托臂等操作，最容易出现质量误差，所以安装人员必须根据电缆桥架安装的实际操作，全面控制安装的质量，提高核电站电缆桥架的安装质量，改善电缆的运行环境。

1核电站电缆桥架安装中的质量问题

1.1锚固质量问题

电缆桥架安装中的土建工程，其在锚固工艺上存在缺陷，安装锚固板后，与实际存在矛盾，无法保障桥架的正常使用，进而降低了土建工程的锚固质量，干扰了电缆桥架安装的规范性。

1.2桥架拼接点偏移

桥架拼接点的位置，较容易受到现场环境的干扰，致使拼接点达不到规范要求，出现距离过大的质量问题。

1.3电缆参数问题

安装人员检查电缆桥架安装工艺时，发现桥架的电缆路径之间，出现托盘跳跃、数据不全、功能标记错误等问题，直接影响了桥架安装的工程质量。

2核电站电缆桥架安装质量问题的解决对策

2.1加强锚固控制

如果核电站桥架电缆土建工程中出现锚固问题，可以按照桥架具体安装操作移动方钢锚固的位置，移动到偏离中心的位置，同时将方钢焊接在土建工程的相关位置，辅助调整土建锚固的受力点，解决矛盾问题，或者通过螺栓连接，重新安装锚固板，更改原有的土建锚固设计。

2.2更改拼接点设计

桥架拼接点不规范时，核电站电缆桥架安装单位，需根据现场的工程状态，重新安排桥架安装，体现规划好拼接点的位置，落实工程监督，管控现场拼接点的安装位置，以便达到规范的状态。

2.3监督电缆标识

核电站电缆桥架安装的工程企业，遵循工程的监理要求，加强监理力度，注重细节检查，在施工期间重点检查电缆的标识，确保电缆桥架功能、属性等参数标识的准确性，避免出现错记、遗漏等质量问题。

3核电站电缆桥架安装质量的控制措施

3.1抗震性能控制

核电站电缆桥架安装，应该达到规范的抗震标准，维护电缆系统的主体结构。核电站的建设过程中，对电缆桥架安装的抗震性能，提出了控制要求，改善电缆桥架的安装方式[1]。核电站电缆桥架安装时，设计抗震试验，通过三维地震反应，反馈桥架安装的抗震效果，一般桥架侧板，选用厚度是2mm的组合梯架，用于提升电缆连接的稳定性，降低地震干扰，进而维持电缆桥架的稳定度。

3.2结构与连接控制

核电站电缆桥架安装，是一类新型的工艺，随着电缆桥架技术的发展，核电站在结构与连接安装方面，提出质量控制的措施。电缆安装桥架的结构方面，应该配置良好的构件，降低结构安装的难度，控制安装零件的种类，通过同型号零件的使用，提高电缆桥架安装的整体强度，由此环节立柱、支吊操作的压力，结构安装方面，还要注重标准化，一方面提升电缆安装的便捷性，另一方面降低后期维护的难度[2]。电缆安装桥架的连接控制，属于质量控制中的一项要点，特别是连接件的应用，选择标配的螺栓，安装现场配合焊接工艺，完善核电站电缆桥架安装的组装工艺，期间要控制连接件的使用数量，以免增加组装时间，由此提升安装工效。

3.3防腐控制

核电站电缆运行的环境特殊，为了提高电缆使用性能，在桥架安装中提出防腐控制的策略，主要在材料和防腐工艺上进行防腐操作[3]。分析如：（1）防腐材料是桥架安装的主要防腐措施，其可根据桥架安装的状态，选择可用的材料，如铝合金、树脂等，防腐材料的使用，必须根据桥架安装的实际情况确定，由此才能发挥防腐材料的控制作用；（2）核电站电缆桥架安装的防腐控制中，可以采用浸锌、浸铝等工艺，提高表面防腐的能力，保障电缆桥架安装后，能够处于高性能的运行状态。

4敷设及安装要求

核电站在电缆桥架工艺的质量控制中，对敷设及安装提出了控制要求，用于规范电缆桥架安装的实际操作，规避潜在的质量缺陷。

4.1桥架敷设

核电站电缆桥架安装中的敷设工艺，基本是以水平敷设状态位置，敷设电缆与地面的距离，在空间允许的情况下应高于2.5m，敷设时的固定操作，可以选择支架、吊架，根据电缆桥架敷设的现场情况确定，固定时要考虑核电站电力厂房的布置和桥架电缆的分布，维护桥架敷设的质量，预防工艺问题。

4.2桥架排列

桥架排列是核电站电缆安装质量控制中的重要因素，与电缆运行存在密切的联系。以阳江核电站为例，分析其在电缆桥架排列方面的质量控制。首先该核电站根据电缆的电压属性，划分为中压电缆桥架、低压电缆桥架、公用设施电缆桥架、控制电缆桥架、测量电缆桥架，并按由上至下依次排列，要求安装人员严格按照排列层次，执行电缆桥架的安装，规范电缆桥架的排列；然后是电缆桥架间距的质量控制，以纵向层间距为主，核电站控制电缆桥架的纵向层间距大于125mm，交叉托盘之间大于100mm；并排托盘横向间距应大于100mm，对于敷设动力电缆的安全通道，AB列横向间距应大于1m，不敷设动力电缆的安全通道，AB列横向间距应大于400mm，规范电缆桥架的实际安装。

4.3最小净距

核电站在电缆桥架安装中，涉及到多项最小净距离，确保最小净距离的科学性，才能优化电缆桥架的工艺。

4.4桥架接地

电缆与核电站的安全运行相关，在电缆桥架安装的过程中，需规范接地操作，有效控制桥架接地的质量[4]。例如：核电站安排电缆桥架安装时，应该配置与接地相关的电气设备，全面落实接地策略，而且接地部件之间的电阻数值，也要控制在规定的范围内，标准接地电阻≤0.00033Ω，接地操作时，可以使用金属导线跨接（≥6mm2），桥架安装的两端，做好接地连接的设计，如果是长距离电缆桥架的安装接地，采用分段接地的方式，按照30~50m的距离，划分接地位置，实行规范的接地操作。

5结束语

核电站电缆桥架安装，是一项重要的问题，积极控制桥架安装的质量，有利于提高电缆的安全性，规避潜在的风险。核电站电缆桥架安装人员，根据安装中出现的质量问题，提出相关的解决对策，同时落实解决措施，改进电缆桥架安装的操作方式，提升安装的水平，进而体现电缆桥架安装质量控制措施的应用价值，满足核电站的需求。

作者:王国华 单位:中国能源建设集团广东火电工程有限公司

参考文献

[1]陈丹.核电站电缆选择要点技术[J].中国核电，2012，2：166-171.

[2]王西林.电缆桥架安装工程质量控制[J].建筑电气，2013，10：69-70.

第3篇：电缆桥架范文

1、为了进行保护接地，所有金属接缝物件之间必须要有接地电缆连接，这样才可以承认其所有桥架是连在一体的，最后可以通过一个或者若干个总接地进行接地；

2、电缆桥架安装前，应根据施工图确定始端到终端位置，沿图纸标定走向，找好水平、垂直、弯通，用粉线袋或画线沿桥架走向在墙壁、顶棚、地面、梁、板、柱等处弹线或画线，并均匀档距画出支、吊、托架位置；

3、直线段钢制电缆桥架长度超过30米、铝合金或玻璃钢制电缆桥架长度超过15米设有伸缩节，电缆桥架跨越建筑物变形缝处设置补偿装置，电缆桥架转弯

（来源：文章屋网 ）

第4篇：电缆桥架范文

关键词：电缆 敷设 桥架

民用建筑中电缆的敷设方式有在桥架中敷设；埋地敷设；在电缆沟内敷设；在室内的墙壁或天棚上敷设等。

桥架是由托盘、梯架的直线段、弯通、附件以及支、吊架构成的连续、刚性结构系统，用于敷设电缆。

桥架分有孔托盘（孔面积占底板面积的30%―40%）、无孔托盘、梯架、组装式托盘、组装式梯架、波纹底板高强度轻型托盘、网状托盘七种。

按材料分类，有钢制、铝合金、玻璃钢等品种。

按耐火要求分类，有普通型和耐火型两类。

电缆桥架布线适用于电缆数量较多或较集中的场所。

电缆桥架（梯架、托盘）水平敷设时的距地高度一般不宜低于2.50米，垂直敷设时距地1.8米以下部分应加金属盖板保护，但敷设在电气专用房间（如配电室、电气竖井、技术层等）内除外。

电缆桥架不宜敷设在腐蚀性气体管道和热力管道的上方及腐蚀性液体管道的下方，否则应采取防腐、隔热措施。电缆桥架在穿过防火窗及防火楼板时，应采用防火堵料封堵。在电气间内敷设的电缆桥架一般用梯架。

在电缆托盘上可以无间距敷设电缆，电缆在托盘内横断面的填充率：电力电缆不应大于40%，控制电缆不应大于50%.

选择电缆桥架的宽度时要有一定的备用空间，以便为今后增添电缆用；当电力电缆和控制电缆较少时，可用同一电缆桥架安装，但中间要用隔板隔开动力电缆和控制电缆；电缆桥架水平敷设时，电缆桥架的连接头应尽量设置在跨距的1/4左右处，水平走向的电缆每隔2米左右固定一下，垂直走向的电缆每隔1.5米左右固定一下；电缆桥架装置应有可靠接地，如利用桥架作为接地干线，应将每层电缆桥架的端部用16mm软铜线（并联）起来，与总接地干线相通，长距离的电缆桥架每隔30-50米接地一次；非金属电缆桥架不必接地。

.电缆应尽量减少穿越管道、公路、铁路、桥梁及经济作物种植区的次数，必须穿越时最好垂直穿过。

电缆埋地敷设：（1）电缆直接埋地敷设时，沿同一路径敷设的电缆数不宜超过8根。（2）电缆在屋外直接埋地敷设的深度：一般不应小于0.7米，穿越农田时应不小于1米。敷设时，应在电缆上面、下面各均匀铺设100mm厚的软土或细砂层，再盖保护板（混凝土板、石板或砖等）。保护板应超出电缆两侧各50mm.

在寒冷地区，电缆应敷设在冻土层以下。当无法深埋时，可增加铺设细砂的厚度，使其达到上下各为200mm以上。（3）电缆在壕沟内作波状敷设，预留1.5%的长度，以免电缆冷却缩短受到拉力。（4）电缆通过下列各地段应穿管保护，穿管的内径不应小于电缆外径的1.5倍。1）电缆通过建筑物和构筑物的基础、散水坡、楼板和穿过墙体等处，2）电缆与建筑物平行敷设时，电缆应埋设在建筑物的散水坡外。电缆引入建筑物时，所穿保护管长度应超出建筑物散水坡100mm。

电缆在沟内敷设时，电缆沟可分为无支架沟、单侧支架沟、双侧支架沟三种。当电缆根数不多（一般不超过5根）时，可采用无支架沟，电缆敷设于沟底。屋内电缆沟的盖板应与屋内地坪相平，在容易积水积灰处，宜用水泥砂浆或沥青将盖板缝隙抹死。屋外电缆沟的沟口宜高出地面50mm，以减少地面排水进入沟内。但当盖板高出地面影响地面排水或交通时，可采用具有覆盖层的电缆沟，盖板顶部一般低于地面300mm。屋外电缆沟在进入建筑物（或变电所）处，应设有防火隔墙。电缆沟一般采用钢筋混凝土盖板，盖板不宜超过50kg.在屋内需经常开启的电缆沟盖板，宜采用花纹钢盖板。

电缆沟应采取防水措施。底部还应做不小于0.5%的纵向排水坡度，并设集水坑（井）。积水的排出，有条件时可直接排入下水道，否则可经集水井用泵排出。电缆沟较长时应考虑分段排水，每隔50米左右设置一个集水井。电缆在沟内敷设时，支架的长度不宜大于350mm.

当出线电缆数量太多（一般为40根）时，应考虑电缆在电缆隧道内敷设。电缆隧道长度大于7米时，两端应设出口（包括人孔井）。当两个出口之间的距离超过75米时，一般应增加出口。人孔井的直径不应小于0.7米。隧道内径高不应低于1.9米，局部或与管道交叉处径高不宜低于1.4米。对到进入建筑物（或变电所）处、在变电所墙处以及在长距离隧道中每隔100米处，应设置带门的防火隔墙。该门应用非燃烧材料或难燃材料制作，并应装锁。电缆过墙时的保护管两端应用阻燃材料堵塞。电缆在隧道内敷设时支架的长度不应大于500mm.与电缆隧道无关的管线不得通过电缆隧道。电缆隧道与其它地下管线交叉时，应尽可能避免隧道局部下降。

第5篇：电缆桥架范文

热控电缆的干扰致使一些信号发生信息畸变，而使参数显示不准，控制设备出现误扰动，自动投入品质不好，严重影响机组安全经济运行。这些问题在#1、2机组频繁发生，一直困扰着电厂的运行人员和热控检修人员，在调试和试运初期及生产期间因此造成DCS模块损坏，试运期间仪表和自动不能更好投入，而他们却无法从根本上彻底解决。为了交出一个让业主满意的机组，创建精品工程，确保仪表、保护和自动100%投入率的实现，多次和电厂、监理、设计人员和设备厂家探讨研究，以电缆分层敷设、严格正确的盘柜和电缆屏蔽接地、增加了电缆桥架接地等一系列技术创新，尤其电缆分层敷设是国内设计中所少有的，盘柜、电缆桥架和电缆屏蔽接地也是行业的最高要求，在设计中要求不明。事实证明，这个技术创新优化克服了热控电缆防干扰问题。在“168”试运前期，仪表、保护和自动已经全部投入，参数显示正确、稳定，自动投入品质优良。尤其汽机ETS（汽机危机遮断保护系统）系统和TSI（汽机监视）系统的可靠运行，没有因此出现误动和拒动，设备厂家给予高度的称赞。为今后的安装和调试提供了重要的理论和实践的成功经验。

一.热控信号干扰的来源

要解决这个问题，首先要知道干扰产生的来源和传播途径，只有屏蔽产生干扰设备或把干扰产生降到最低，切断传播途径，增强设备的抗干扰性能，才能从根本上解决干扰问题。干扰主要分为以下几种：

1.外部干扰：凡能在空间产生电磁场的电气设备和输电线路而产生。首先，电厂本身就是一个很强的交变电磁场，再加上380/220V及以上交流电的电磁干扰，在这样的环境中电缆及控制设备必然会受到电容（静电）耦合、电磁耦合等电磁干扰。再一个，电缆也是干扰的主要发生器，它向空间发射电磁信号。

2.射频干扰：指大功率的高频发生装置、电气装置开、断时产生的火花及电焊机产生的弧光等。

3.感应干扰：指信号电缆经过较强的交变磁场时，耦合到信号回路中的干扰。

二.采取的方法和技术措施

通过对上述干扰产生的分析和研究，我们确定出了解决的几个方案。把解决方案和电厂、设计院共同商讨，立即得到赞同和认可，并付之实施。总体思路如下：

1.合理优化电缆排列层，将动力、控制、信号电缆分层敷设，减少相互干扰。在电缆敷设的前期，进行电缆合理的重排，严格地控制了控制缆和信号缆的合并，阻绝相互干扰。

2.合理使用屏蔽电缆，屏蔽层达到正确、可靠接地，强弱电电信号尽量使用专用接线盒、端子排。工程中重要参数的、易扰的或怕干扰影响的信号合理地采用屏蔽电缆，并把屏蔽层如何正确接地在施工技术手册中作了明确规定，有效地在施工过程中得到控制。

3.能产生强磁设备和易扰设备采取一定屏蔽措施和良好接地。国产机组中，采用电缆桥架封闭并接地，这样可以有效地控制干扰的传播。盘台柜箱严格进行屏蔽措施和接地。

4.能产生强磁设备和易扰设备采取一定屏蔽措施和良好接地。

5.各种设备支架进行良好接地。

6.在施工和生产中进行控制，降低和避免不必要的射频干扰。

三 、具体方案的实施情况：

1.电缆桥架分层安装

原设计为主通道三路，每路共三层，桥架厚度为150mm，根据这个设计虽然实现了分层敷设，但在实施上比较困难，原因是三路通道电缆交叉的问题难以解决，按照技术规范要求，如果桥架高度为150mm，两层至少为500mm，在锅炉各层将会影响通行。我们经过反复研究，根据电缆的使用数量把设计进行了优化，改为两路三层，一路为动力电缆层、一路为控制信号层，分支架上层为动力层、下层为信号控制层，桥架厚度改为100mm。这样的每一路电缆桥架，都按照两层安装，实现了分层敷设。在#4机组中我们继续应用了这种方案。

2.合理优化电缆排列层，将动力、控制、信号电缆分层敷设

在电缆敷设的前期，进行电缆合理的重排，采取了动力、控制、信号电缆分层，严格禁止控制缆和信号缆的合并，合理使用屏蔽电缆，在电缆敷设清册中明确标识，经过反复审查斟酌才定稿，并把敷设要求写进作业指导书。为了防止误走线路，就用红漆在每层桥架上喷印了标志；在敷设电缆前，组织敷设人员进行了学习和交底，确保了敷设质量。这样，从电缆敷设上阻绝相互干扰。

3. 电缆桥架封闭并接地

考虑到电缆桥架是产生强磁的设备和易扰的设备，尽管在安装时支架和桥架基本接地，但并不可靠，我们借鉴了国外的经验和技术，采用电缆主桥架封闭并接地的方法，把主通道的桥架基本上做到封闭，同时，主通道的每节桥架间用φ10mm的裸铜电缆钢射钉铆接的方式相连，每隔4～6米与就近的钢结构用钢射钉铆焊接地（见附图一），这样可以有效地控制了电缆干扰的传播和扰。

4.严格可靠的屏蔽接地

在这个工程中，我们统一采用在盘侧电缆一端接地法，即在电子设备间的DCS盘柜等为中心的单端接地，就地及其余盘电缆的另一端浮空。具体方法是：在电缆剥皮作头时，把每根电缆的屏蔽网统一梳理出150mm左右长绞成一股，每4～6股合成一股和φ2.5mm的单股多芯线焊接在一起，网线和焊点用热缩管缩紧绝缘；成排的4～6根单股线编成辩，使用压线端接头压紧后，用镀锌螺栓压接在每个盘内的接地镀锡铜排上。同样，每个盘的门及边框也用接地线接在铜排上。各个盘的接地铜排用φ10mm的单股多芯接地线连接到公共铜母排上，通过专用电缆与电气接地网相连，完成了盘内屏蔽接地（见附图二）。在施工中，DCS的一些盘及汽机ETS等盘到货后，未提供接地铜排，在我们的说服商讨下，心悦诚服地又补供来，完成了全部接地。接线结束，经过抽查测量，接地良好，对地电阻全部控制在1Ω以内。

在电缆敷设和电缆桥架封堵过程中，严格要求施工方法，防止划坏电缆保护层造成屏蔽接地，确保屏蔽层“一点接地”。

5.特殊设备和地段采取特殊屏蔽措施

一些易扰的设备，如汽机轴振、轴向位移、转速等TSI的监视装置，都是机组的重要而且准确投入困难的参数，原因是信号较弱且易扰；为了防止汽机 前箱内的信号线磨损接地，我们全部给套装了黄蜡管隔离；为了防止信号电缆的干扰，在强电磁区域的电缆增加了金属软管屏蔽；前置器接线盒也进行屏蔽接地。这些措施保证了模拟信号不受干扰。

第6篇：电缆桥架范文

[关键词]建筑电气施工；施工技术；电缆灯具

1.建筑电气施工的准备工作

（1）在施工前认真审阅电气施工图，设计图纸是施工的前提和依据，只有详细核对图纸，对工程中各系统做到心中有数，才能发现问题和纠正错误，做到对工程质量的预控。然后还需要详细的了解电气安装施工进度计划和施工方法，对电气施工图以及相关专业施工图纸进行仔细核对。电气安装技术人员应该与其他专业施工技术人员共同组成研讨小组，对电气安装施工的全过程进行细致的研究，对供电方案的制定，图纸会审内容的整理和细节问题的排查进行探讨，通过分析可以确定在以后操作中可能存在的问题，以便在日后的实际操作中进行重点控制。

（2）在施工前，电气施工人员除了要了解电气设备的构成和功能，还要充分考虑到线路的走向以及用户所需的设备等因素，做到合理划分，避免在施工主体完工后造成一些线路浪费或者另需重新布线，进而给工程带来更多困难，所以要严格检查各专业配套设计。电气材料的质量好坏直接影响着整个建筑电气工程的质量。在安装施工前还必须加工制作和备齐电气安装施工阶段中的预埋件、预埋管道以及零配件等基本设备。

2.建筑电气施工技术分析

2.1电缆敷设

（1）电缆桥架

梯架、托盘、线槽用连接板连接，用垫圈、弹垫、螺母紧固，螺母应位于梯架、托盘、线槽外侧。桥架与电气柜、箱、盒接茬时，进线和出线口处应用抱脚连接，并用螺丝紧固，末端应加装封堵。桥架经过建筑物的变形缝（伸缩缝、沉降缝）时，桥架本身应断开，槽内用内连接板搭接，一端不需固定。电缆桥架在穿过防火墙及防火楼板时，应采取防火隔离措施，防火隔板采用矿棉半硬板、Ef-85型耐火隔板。

电缆桥架组装好以后，直线段应该在同一条直线上，偏差不应该大于10mm。钢质电缆桥架的托盘或梯架的直线段长度一般为30m，超过30m时应作伸缩连接，托盘、梯架在承受额定均匀荷载时的相对挠度不应大于1/200。吊架横档或侧壁固定的托臂在承受托盘、梯架额定荷载时的最大挠度值与长度之比，不应大于1/100。几组电缆桥架在同一高度平行敷设时，各相邻电缆桥架间应考虑维护、检修距离。电缆桥架与各种管道平行或交叉时，其间最小净距应符合规范的要求。电缆桥架不宜敷设在腐蚀性气体管道和热力管道的上方及腐蚀性液体管道的下方，否则应采取防腐、隔热措施。需要由托盘或梯架引出配管时，应使用钢管，引出位置可以在底板上也可以在侧边上。当托盘或梯架需要开孔时，使用开孔机开孔，开孔处应整齐，管孔径吻合。严禁使用电焊割孔或气焊吹孔。钢管与托盘或梯架连接时，应使用管接头固定。

（2）电缆敷设

放电缆时，对于双吊杆固定的托盘或梯架内敷设电缆，应直接在托盘或梯架内安放滑轮施放电缆，电缆不得直接在托盘或梯架内拖拉。电缆沿桥架敷设时，应单层敷设，电缆与电缆之间可以无间距敷设，电缆在桥架内应排列整齐，不应交叉，每敷设一根，整理一根，卡固一根。桥架上部距顶棚或其他障碍物不应小于0.30m。1kV以上和1kV以下的电缆、同一路径向一级负荷供电的双路电源电缆、应急照明和其他照明的电缆、强电和弱电电缆等不宜敷设在同一层桥架上，如果受条件限制需要安装在同一层桥架上时，应用隔板隔开，其固定间距不宜大于2m。电缆桥架内的电缆做垂直敷设时，电缆的上端及每隔1.50～2m处进行固定；水平敷设时在电缆的首尾两端、转弯及每隔5～10m处进行固定；电缆桥架内敷设的电缆，应在电缆的首尾端设有编号、型号及起止点等标记。

（3）桥架接地

金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地（PE）或接零（PEN）保护，且连接可靠，在金属电缆桥架及其支架全长应不少于两处与接地（PE）或接零（PEN）干线相连接。非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线，接地线最小允许截面积不小于4mm2；非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接接地线，但连接板的两端应有不少于两个带防松垫圈的连接固定螺栓。多层桥架当利用桥架的接地保护干线时，应将每层桥架的端部用16mm2软铜线分别连接起来，并与总接地干线相通。长距离的电缆架桥每隔30～50m接地一次。低压电力电缆在敷设完成后，应进行绝缘测试，有中间接头的电缆测试更为重要。测试结果符合要求的导线才可以通电运行。

2.2灯具、插座和开关的安装

2.2.1灯具安装

（1）灯具的规格、型号及使用场所必须符合设计要求和施工规范的规定。导线进入灯具，留有适当余量。连接牢固紧密，不伤线芯。

（2）灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂、灯箱歪翘等现象。所有灯具应有产品合格证。

（3）当使用螺口灯口时，相线必须压在灯芯柱上。

（4）吊链灯具的灯线上不应安装灯具，其中心线偏差不得大于5mm。器具清洁干净，吊杆垂直，日光灯平行、弯灯固定可靠，排列整齐。导线进入灯具的绝缘保护良好，压板连接时压紧无松动，螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根。

（5）成排灯具的中心线偏差不应超出允许范围。在确定成排灯具的位置时，必须拉线，最好拉十字线。

2.2.2开关安装

安装在同一建筑物、构筑物内的开关，宜采用同一系列的产品；开关的位置应与灯位相对应；同一单位工程其跷板开关的开、关方向应一致，且操作灵活，接触可靠。

开关安装的位置应便于操作，开关边缘距门框的距离为0.15～0.2m；若设计无特殊要求，扳把开关下底距地面高度为1.3m；拉线开关距地面高度为2～3m，且拉线出口应垂直向下。

并列安装的拉线开关的相邻间距不应小于20mm。相线应经开关控制；民用住宅严禁装设床头开关。

为了安全和使用方便，任何场所的窗、镜箱、吊柜上方及管道背后、单扇门后均不应装有控制灯具的开关。

多尘潮湿场所和户外应选用防水瓷质拉线开关或加装保护箱；在易燃、易爆和特别潮湿的场所，开关应分别采用防爆型、密闭型或安装在其他场所控制。

2.2.3插座安装

插座的安装高度应符合设计的规定，当设计无规定时，应符合下列要求：暗装和工业用插座距地面不应低于0.3m，特殊场所暗装插座不应小于0.15m。在儿童活动场所应采用安全插座。采用普通插座时，其安装高度不应低于1.8m。

当插座上方有暖气管时，其间距应大于0.2m，下方有暖气管时，其间距应大于0.3m，不符时应移位或采取技术处理。

为了避免交流电源对电视信号的干扰，电视馈线线管、插座与交流电源线管、插座之间应有0.5m以上的距离。落地插座应具有牢固可靠的保护盖板。

在潮湿场所，应采用密封良好的防水防溅插座。在有易燃、易爆气体及粉尘的场所应装设专用插座。

3.结束语

总而言之，在建筑电气安装工程项目中，一定要做好技术交底，认真治理好从材料采购、从施工前准备到施工阶段，再到工程验收的全过程质量监管，这就对建筑电气施工以及相关的设计人员提出了更高的要求，一定要把整个电气安装工程放在最主要的位置上。并且建立良好的质量监督体系，通过严格的精心施工，严格的监督检查，这样就能防止在电气施工中出现的各种质量问题，以确保建筑工程电气工程的施工质量。

参考文献

第7篇：电缆桥架范文

人员的投入，减少安全事故的发生率，有效地提高了施工的效率，大幅度地减少施工成本投入。本文以JSD电缆输送机敷设电缆的施工工艺，既安全可靠又节约成本，而且能够有效保证工期和质量。重点介绍了JSD电缆输送机敷设电缆的施工工艺及技术要求，并与人工敷设电缆和牵引式机械敷设电缆工艺进行了优势比较。

关键词：电缆；敷设；JSD电缆输送机；施工

中图分类号：TM247文献标识码： A

电缆敷设一直是公司有史以来依靠人力进行作业，特别是大截面电力电缆的敷设更是最耗费人力、物力的作业。在以往的工程施工中，大电缆敷设时，往往要调动全部仪电职工参加敷设，而也满足不了人力的需要，还要另外雇工帮助电缆敷设作业。电缆敷设阶段占用了大量的各专业施工人员，造成了工程其他作业的停工，直接影响工程的整体进度。因此在电缆量大、距离长的工程情况下，引进电缆输送机。可以降低成本。机械化的施工减轻了职工的劳动强度，作业方式文明，改变了人拉肩扛的现象，减少了事故风险的发生。同时应用机械的敷设方法，减轻了电缆敷设对工程施工人员大量占用的压力，保证工程其他作业的进度，彻底扭转了我们以往害怕大电缆敷设的窘境。本文就电缆输送机敷设电缆工艺的技术要求及特点进行研究。

1 JSD电缆输送机敷设电缆与其它施工方法比较

1.1 与人工敷设电缆施工工艺的比较

（1）工期 ①人工敷设电缆（下称人工法）受天气、工人素质等外部因素影响较大,工期长且不能保证；②电缆输送机敷设电缆(下称输送法) 工期可缩短一半，受外部因素影响较小。

（2）质量①人工法受人为因素影响较大,电缆外护套容易褶皱、划伤; ②输送法 电缆受力均匀,有效避免损伤。

（3）安全①人工法 安全系数低,人员容易发生高空坠落,身体容易被电缆挤伤; ②输送法 安全系数大大提高,施工人员大为减少。

（4）成本①人工法 随着人力成本的增加,施工造价越来越高; ②输送法 比人工敷设电缆成本降低约50%。

1.2与牵引式机械敷设电缆施工工艺的比较

（1）质量①牵引式机械敷设电缆（下称牵引法）电缆受力不均，易变形，电缆头部易受伤；②输送法， 输送力沿轴向方向作用在电缆外层,利于保护电缆的绝缘层，电缆受力面积均匀，不会损伤。

（2）安全①牵引法 牵引式敷设机是靠卷扬机及相应的尼龙绳、牵引头来达到将电缆强行牵引敷设的目的,所以受力较大，特别是在绳子或受拉部件老化和存在安全隐患而又检查不到时，往往对施工作业人员构成的威胁较大，安全系数低，人员和设备容易受伤害； ②输送法 安全系数大大提高，能有效避免安全事故的发生。

2电缆输送机敷设电缆的施工工艺

该施工工艺适用在变配电系统中电缆外径在60~180mm，长度150m以上，电缆敷设量较大、比较集中的情况，如多层电缆桥架、电缆沟内。

2.1工艺流程

施工准备-电缆检查验收-桥架或电缆沟验收-电缆输送机摆放固定-滑轮摆放固定-输送机接线-输送机方向调试-电缆敷设-电缆摆放整理-输送机、滑轮拆除回收。

2.2 设备选用

2.2.1 JSD电缆输送机（包括配套控制器）

（1）电缆直径为60~140mm时可选用型输送机，输送力为3kN，电机功率为0.37*2kW，设备净重155kg。最大输送距离50m，每增加一个转角、变标高处，最大输送距离应减少5~10m。

（2）电缆直径为74~180mm时可选用JSD-5B型输送机，输送力为5kN，电机功率0.75*2kW，设备净重180kg。最大输送距离50m，每增加一个转角、变标高处，最大输送距离应减少5~10m。

（3）电缆直径为60~180mm时可选用JSD-5C型输送机，输送力为5kN，电机功率0.75*2kW，设备净重185kg。最大输送距离50m，每增加一个转角、变标高处，最大输送距离应减少5~10m。

2.2.2电缆提升机

包括ZCL型转角滑车、HCL直滑车、W*150环行滑车。

2.3输送机及敷设机具安装

电缆沿电缆桥架及电缆沟内敷设，存在多处直角拐弯、变高及变低，施工前应对电缆路径进行全面综合分析，确定牵引机、拐角滑轮组、导向滑轮的位置及安装方式。

（1）桥架上敷设电缆时需将输送机放置于搭设平台上，不得使桥架受力，以免桥架变形,电缆沟内敷设电缆，可将输送机摆放位加宽。

（2）在距离电缆盘10~20m处放置第1台输送机，直线段每隔30~50m放置1台输送机，电缆拐弯时在直线段距离转弯5~10m放置输送机。

图1 输送机安装

（3）每台输送机间隔3~5m放置平滑轮，在每个电缆转弯处放置转角滑轮组，其弯曲半径应大于所敷设最大截面电缆的最小弯曲半径。对于电缆芯截面为95mm2以上的电缆，在条件许可场合，应安装弯曲半径≥1m整体拐角滑轮。

（4）在电缆路径发生升高、降低及有可能摩擦电缆时设置导向滑轮。滑轮的设置应以电缆的自然垂度为准，并且应确保电缆的自然传动。

图3 输送机位置

（5）输送机放置于电缆桥架或电缆沟内时，必须由专业起重工固定牢固可靠，不得有松动滑拖现象。

（6）转角滑轮的固定，应在滑轮受力方向进行加固，电缆沟内敷设必须打桩固定，桥架敷设时可搭设平台，不得使桥架受力变形。

2.4 电缆敷设

（1）根据敷设路径合理摆放输送机，控制箱及电机必须可靠接地，按照厂家说明书正确连接控制箱之间的电缆。电缆敷设与接线应符合临时施工用电的要求，电缆距热力管道、热力设备应>2m；电缆过马路以及有机械伤害可能的地方应加套管保护；电缆绑扎固定应采用绑带，严禁使用铁线绑扎。

（2）输送机通电运行前进行盘车，应转动灵活无卡涩。若设备超过3个月未使用，设备运行前应加32号机械油。连线完成后通电试运行，检查所有机器运行方向必须保证同步一致，主控制箱和分控制箱操作无误。设备运转应正常，无异常声响，设备长时间运行温升。

（3）各部位滑轮摆放完毕，固定牢靠。

（4）启动电缆牵引机，电缆盘应由人工协助转动放松，使电缆松弛，速度应与牵引机协调，防止受强拉力损坏。

（5）为使电缆平行进入输送机和牵引机，机器前后1m均需放置滑轮，以利于电缆运行。

（6）每根电缆前端通过输送机后，应及时根据电缆直径调整机器两端滚轮高度，使电缆能通过履带中部，旋动夹紧手柄，使履带夹紧电缆输送运行，夹紧力可根据实际情况自行调整，以电缆与履带间不相对滑动为宜。

（7）电缆敷设时由专人负责巡回检查各滑轮传动情况，是否摩擦电缆槽或支架，检查拐角滑轮组、导向滑轮、平滑轮传动情况。

（8）电缆敷设到位后，应由终端逆向逐段检查，发现桥架及电缆沟转弯处电缆长度不足或多余时，可将转弯处到终点处范围内输送机停机，开动剩余电机根据实际情况调整电缆长度。

（9）输送机运行每10h，加32号机械油。

（10）电缆敷设完后断开主控制箱电源，旋开机器夹紧手柄，将电缆移出摆放到位，两端电缆入户需人工进行。

（11）同一电缆沟或桥架内的电缆在输送机位置不变时，都可以一次性敷设完。为保证施工质量，每根电缆敷设完毕后应及时人工移到桥架或者电缆沟内，摆放整齐。桥架内电缆敷设应按照规范要求绑扎固定。

（12）同一电缆沟或桥架内的电缆敷设完成后，切断电源，拆除各机器之间连接线，将机器移出桥架平台或电缆沟妥善保管。

3 质量要求

（1）电缆敷设前应在项目负责人的主持下，由技术人员会同安全、质量等有关人员对施工班组、作业人员进行技术交底，并填写交底记录，应有参加人员签字。

（2）检查电缆规格、型号、电压等级符合设计要求，电缆外观无损伤、无破皮、折皱及护层折裂等现象。盘上电缆端头密封良好。

（3）高压电缆必须经交流耐压泄露试验，检查结果应进行记录，电缆检验后必须充分放电，合格后方可进行电缆敷设。

（4）电缆放线架放置稳妥，钢轴的强度和长度应与电缆盘重量和宽度相配合。电缆敷设应从盘上端引出，防止电缆在支架及地面摩擦拖拉；防止铠装压扁和受机械损伤。

（5）电缆敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，减少电缆接头。

（6）在带电区域内电缆敷设，应有可靠安全措施。

（7）电缆在桥架内敷设时，不得扭曲、打结,不得损伤绝缘护套，水平敷设时在首末两端和拐弯处绑扎固定，垂直敷设时每隔2m固定，拐弯处弯曲半径≥电缆外径的15倍，两端必须留有适当余量,电缆敷设完毕后按要求挂好电缆标牌。

第8篇：电缆桥架范文

在创优施工过程中，随着工程质量日益引起社会的关注，建筑工程质量也在不断的提高，电气安装工程作为工程质量的一个重要组成部分，越来越受到关注，在优质工程验收中也是重要的组成部分。下面就电气工程创优施工的一些注意要点进行简述。

成套配电柜、控制柜箱的安装

配电柜、配电箱等的金属框架及基础型钢的接地或接零，连接可靠，标识明显，使人身、设备在通电运行中确保安全。

成排柜合理布置，整齐美观，平直度、柜间间隙严格控制。

盘柜内配线保证干净利索，整齐美观。对盘柜内导线的分色，导线的走向、绑扎、回路编号、标识，导线的压接等进行细部处理。盘柜内配线导线做到分色正确，走向合理，绑扎成束，间距均匀，编号清晰，标识明显，导线压接到位。

桥架安装及电缆敷设

桥架的支架制作及布置：支吊架选用厂家配套产品，自制支架规格尺寸统一，安装位置、朝向统一，螺栓选择统一。支架和桥架的空间布置，依据箱、柜、电气器具、空间管道等确定敷设的位置走向，作出立体空间布置详图；确定竖井干线与分支的布置空间；多层敷设的层间距离布置；桥架与各种管道平行交叉最小净距，进出箱盒、柜、拐角、转弯、变形缝及丁字接头的支点布置；水平敷设的支架间距，垂直敷设的支架间距，安装支架的朝向、间距均匀，固定牢固。

桥架连接及接地：桥架连接牢固接口平整，接缝紧密平直，进出线口采用抱角，桥架伸缩节变形缝设置合理，桥架接地可靠，接地线敷设整齐。为防止桥架发生位移，保证供电安全可靠，在直线段设置伸缩节，伸缩缝处设置补偿装置，桥架本体间连接牢固，接口平整，接缝紧密平直，螺栓规格统一。

过楼板防火处理：桥架过楼板洞口处采取防火封堵措施，采用逐个逐层封堵，洞口清理干净，防火枕摆放整齐，封堵严密。

电缆的排列、固定、标识：电缆绑扎牢固，排列整齐，标识齐全方便维护检修。

桥架、线槽分支部位、分支方向，根据柜、箱安装高度，安装位置以及分支桥架、线槽的走向确定。跨越其他专业管道等桥架、线槽段的长度、角度，根据需跨越物的大小确定跨越段的长度，根据跨越物与桥架、线槽的标高确定跨越角度。（如下图）

桥架、下层、电缆沟内电缆敷设时，根据电缆的长短、出线方向分层布置，同时根据电缆的长短、出线方向，布置同层电缆中外侧电缆、内侧电缆排列顺序。分层布置时，短电缆在上层，长电缆在下层；敷设顺序排列时，短电缆在外侧，长电缆在中间。

电线导管、电缆导管敷设

明配管支架制作安装、管路布置：明配管管路横平竖直，成行成线，空间布置合理，油漆光亮。固定的支吊架外观形状一致，高度调节一致，排列朝向一致，间距均匀一致，成排管并列敷设间距一致，卡具一致，连接点、接线盒设置排列规律。

明配管接地、与盒的连接：接地可靠，管盒连接细部到位；保证管路接地连续、可靠，有头有尾；开孔整齐，与管径一致，一管一孔，开孔位置与二次板间距，管进箱盒尺寸一致，明管进箱盒加锁母固定，并列管入箱盒间距整齐一致。

导线连接、压接

导线连接的原则：接头不增加电阻值；受力导线不降低原机械强度；不降低绝缘强度。

导线连接焊锡饱满，表面光滑，接头部位清洁，涮锡避免烧坏绝缘层，包扎严密，多股线与接线鼻子压线外露导线1~2mm一致，单芯导线与机螺丝压接顺旋进方向，不反圈压接，盘圈开口不大于2mm，1个接线端子最多压线2根导线，并用平垫隔开，多股线涮锡；同一处的接线柱上螺丝必须使用同类型，一字或十字不得混用。

电缆头制作安装

电缆头制作安装整齐、美观，电缆头制作材料同一、样式一致、铠装电缆接地可靠。电缆头安装排列整齐、走线美观，标记清晰，编号准确。

照明灯具安装

吊顶处灯具布置均匀、对称、成排成行、美观协调。光源排列一致，与其他设施（探头、喷头等）间距合理。

进行灯具安装位置设计时，和其他专业共同完成，结合其他专业的设施，合理安排灯具位置，突出顶棚的整体效果。灯具安装在块状板材中间位置或十字交叉处，灯具间距的设计也要结合其他专业的设施，和其他专业共同完成，保证横、竖成行成线，或设计成图案，保证设计合理，照度均匀。

开关、插座安装

不同用途插座区别明显，插座接线位置统一，开关通断位置一致，同一场所布置、标高合理一致，成排面积距离一致，面板螺丝一致，盒内清洁干净。

同一场所装有交流和直流的电源插座，不同电压等级插座，在请安装措施上做出保证，做出明显区别。

开关、插座同一场所标高一致，不设在门、窗开启面及影响设备操作处；强弱电插座距离、与其他管道的距离符合规范；保证标准层各盒口与统一轴线的距离，与建筑物阴角、阳角的距离一致；根据面板尺寸，确定开关盒、插座盒的安装间距，保证面板安装后面板之间的距离统一；有饰面砖的墙壁上开关、插座的位置，根据土建墙面排砖情况，将开关、插座安装在面砖的中间部位或面砖的十字缝处。

防雷及接地的安装

支架样式、间距、高度一致，横平竖直，引下线的位置、数量准确，固定螺栓一致，焊缝饱满，足够焊接长度，防腐光洁干净，测试点标识明显、美观。

固定支持件间距均匀，固定可靠，保证避雷针带平整顺直，支架的形式螺栓选择一致，增加观感。

焊接保证质量，防腐到位，漆层完整。

测试点设置数量与设计相对应，盒内干净，标识明显。

第9篇：电缆桥架范文

关键词：变形缝 安装工程 施工方法

当建筑物长度较大时，为了防止建筑物在气候变化条件下发生破坏或产生裂缝，沿建筑物长度方向的适当部位需要设置伸缩缝。对于建筑安装工程来说，任何建筑变形缝的设置，均会对各类管线的安装产生影响。一般情况下，给排水管道、电气管道及通风管道等不宜或不得穿过建筑物的变形缝。如果管线必须经过建筑物的变形缝处，应装设两端固定的补偿装置。补偿装置针对变形缝的特性，应满足水平向变形和竖向变形。

1 各类管线在建筑变形缝处的做法

1.1给水管道（含消防管道）

给水管道（含消防管道）穿过变形缝敷设时，应根据情况采取下列保护措施：

①在墙体两侧采取柔性连接。即在建筑变形缝处设置可曲挠橡胶接头或耐压金属软管。

金属软管是以它的弯曲挠性去弥补管道系统因安装造成的位置偏差，去承担两断点非常工作所需的相对位移，其作用有：减少管道的安装应力、补偿管道额定位置移动、吸收管路系统的振动。

②在管道或保温层外皮上、下部留有不小于150mm的净空。

③在穿墙处做成方形补偿器，水平安装。

利用补偿器的弹性元件的有效伸缩变形来吸收管道由于热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化。

但是，无论采取何种形式的软连接，由于伸缩节都有疲劳寿命，都增加了管道系统的隐患。

1.2排水管道

排水管道不得穿越变形缝、烟道和风道。

1.3线管（镀锌线管/PVC电工线管）

线管过沉降缝处应采用软连接，是为了防止由于两边的沉降不同而导致管线折断，可在沉降缝两边设过线盒，然后两个过线盒之间进行软连接。

暗敷的线管穿沉降缝时，在模板两端钻孔，线管经模板开孔位置穿出模板。待模板拆除后，两端线管之间使用软连接连通。

具体做法可参考下图：

1.4电缆桥架

经过建筑物的变形缝时，电缆桥架本身应断开，槽内用内连接板搭接，不需固定。保护地线和槽内导线均应留有补偿余量。

桥架跨越建筑物的变形缝处应设置伸缩缝，保证桥架及敷设在桥架内的电缆在建筑物伸缩处不危及其本身安全时能自由伸缩，不受损坏。

要跨越伸缩缝的桥架至少一侧有较长的直线段，宜超过30m，或伸缩缝两侧直线段桥架相加有30m，中间无水平或垂直弯通。以便于在桥架中留电缆（或电线）的伸缩余量，这个余量应大于变形缝宽度。

当桥架制造厂有定型的伸缩节，伸缩量能满足建筑物伸缩缝的最大伸缩量时，可采用定型的伸缩节。

若由于电缆直径大或电缆较多，不易在伸缩缝两侧或一侧的桥架里留电缆伸缩量时，应按不同情况，在伸缩缝处桥架下方或在直线段桥架的变宽直通里留电缆伸缩量。

1.5接地线

在接地线跨越建筑物变形缝处时，应设置补偿器，接头两端应用配套的接地卡，采用4mm2的双色铜芯绝缘线作跨接线。补偿器可用接地线本身弯成弧状代替。具体做法可参考接地装置安装03D501-4 标准图30页，如下图：

1.6通风管道

①风管穿无防火分区的变形缝处应采用软连接，软管长度为伸缩缝宽度加100mm。风管的柔性管应松紧适度，长度为150mm～250mm，不得有扭曲、受力现象。柔性管与法兰组装可采用钢板压条的方式，通过铆接使二者连接起来，铆钉间距为60mm～80mm。

②风管穿越有防火分隔处的变形缝时，变形缝两侧均应增设防火阀。通风风管穿过时，应设置70℃防火阀，如风管是防排烟风管时，则应设置280℃排烟防火阀。

2 管线穿变形缝施工时需注意的几个细节

在管线穿变形缝施工时，需要注意以下一些细节问题：

①管线穿变形缝处增加软连接后，必须在变形缝两侧增加固定支架，以减少软连接所承受的张力。

②为保护软连接在施工过程中不被污染，软连接不宜安装在变形缝处，宜在错开变形缝约200mm处安装。这样既可以满足伸缩节的作用，又能避免软连接受污染而减少使用寿命。

③部分埋地管线穿变形缝时，可增加一个比原管线大一号的套管，防止管线因变形缝沉降而被破坏。

3 管线穿变形缝处的施工实例

3.1线管穿变形缝处时，使用柔性导管过渡连接。

3.2金属桥架过建筑变形缝时，连接板右段的螺栓紧密固定，左端的螺栓留有微隙，便于伸缩，并对两侧桥架进行接地跨接（镀锌桥架可不用接地跨接）。

3.3给水管道穿变形缝时，增加伸缩器，变形缝两侧增加固定支架。

参考文献

[1] GB50242-2002《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》

[2] GB50268-2008《给水排水管道工程施工及验收规范（含条文说明）》

[3] GB50169-2006《电气装置安装工程 接地装置施工及验收规范》

[4] 03D501-4《接地装置安装》