工厂车间管理制度精选(九篇)

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第1篇：工厂车间管理制度范文

上半年的工作

一、完善制度建设，夯实基础管理

车间刚刚组建就及时组织人员制定了车间的各项管理制度，以“三标一体”标准体系的建立工作为契机，依照厂级文件的规定和要求，对车间制定的管理制度进行了认真梳理和进一步完善，制定了个车间管理制度。并在此基础上协助人事劳资科完成了车间的定员、定岗工作，编制了各岗位《工作标准》，明确了各岗位的要求、职责，健全了各级管理组织体系以及各项工作的管理规章制度。通过健全科学全面规范的管理制度，使车间的各项工作步入正轨，车间的综合管理水平明显提高。

二、加强教育培训，提高职工综合素质

上半年，车间在全新的组织架构下开展工作，对车间的安全教育、业务培训工作提出了更高要求。车间按照要求，制订了车间的年度培训计划，涵盖了车间质量管理、安全生产、设备保养、消防知识、体系管理等方方面面的内容。并结合车间实际，按照车间计划，有组织、有步骤地开展了车间培训工作。

1、消防知识、安全生产培训

月份，车间组织全体职工在进行了安全知识培训，整个培训过程轻松有序，培训内容通俗易懂。通过此次培训活动的开展，进一步增强了机组人员的安全生产意识和安全消防知识。消防宣传挂图的张贴悬挂工作是提高职工消防安全意识的重要手段，车间将《中华人民共和国消防法》宣传挂图贴在了车间一进门最为醒目的地方。通过组织培训和挂图宣传的形式，使车间全体职工牢固树立了“安全第一”的意识，为今后车间的安全管理工作打下了坚实的基础。

2、加强内退返岗职工的培训

今年有新员工职工分配至车间工作，车间领导高度重视，采取了由班组长牵头，机长具体负责的方式，对新员工的工作业务技能、安全生产知识等进行实际岗位操作培训。在2009年月日起至 月 日期间的试用期内，新员工对待工作积极负责，认真向学习上岗操作技能，通过两个月的岗位实际操作，已经能胜任车间安排的岗位工作，得到了同事和上级领导的一致肯定和好评。

3、设备保养知识培训

为了保证生产的顺利进行，使生产的产品质量得到有效保障，让车间机台人员更好地了解改造后的设备，对生产设备进行切实有效的维护保养，在生产任务较为繁重的情况下，车间依然组织专人编写了相关培训材料，分班组、分时段由各班组长带领本班人员进行培训，为车间按计划顺利完成各品牌的生产任务打下了坚实的基础。

4、质量知识培训

质量是企业的生命，车间自成立之日起便将产品质量作为车间最为重要的管理工作来抓。为了使机组人员的质量意识得到进一步提高，有效保证车间产品质量，车间组织生产管理员、修理工和电工等在开展了“质量体系”文件培训。通过车间的几次质量事故，结合体系[本文 来源 于我 的学习 网 WWW.GZU521.COM )文件的要求，向参会人员阐明了体系文件培训的必要性和重要性，要求车间全体员工，特别是机台人员要严格按照车间制定的质量方面的文件要求和质控方法对产品质量进行严格控制，使车间的质量管理水平再上一个台阶。

5、标准化知识培训

为了跟上工厂“三标一体”标准化体系管理工作的进度，在车间领导的高度重视下，组织人员完成了车间“质量/环境/职业健康安全”标准体系文件的建立工作。因此，车间各班组根据本班上班时间，组织本班员工在活动分别对质量/环境/职业健康安全管理体系文件进行了深入学习，就有关三标一体理论知识及相关体系文件要求等，向参会人员做了深刻详细的讲解，并针对在线产品的质量控制、安全和设备保养三方面围绕车间实际，对与车间生产息息相关的重要体系文件进行了认真的学习。

三、加强车间产品质量管理工作，确保品牌生产质量

为确保工厂改革顺利进行、车间正常运行，确保保质保量地完成生产计划，车间确定了一切工作围绕“提质、降耗、增效”的工作方针，质量管理工作主要做了：

1、车间制定了质量管理和质控方法方面的规定和制度，并对品牌质量标准做了宣贯。

2、产品质量只有依靠全员质量管理才能得到有效保证，车间通过强制管理制度和组织学习加强全员在线产品质量控制，促进“人人都是质检员”得以逐步落实。

3、本着“设备是基础”的原则，加强设备维护保养，确保在用设备完好，以高效的设备保障在线产品质量。

4、实行质量缺陷分析整改制度和限期整改制度，通过对质量缺陷的分析不断查找生产过程中质量控制存在的不足，提出整改措施，有效促进了全员质量管理。

第2篇：工厂车间管理制度范文

按照专业教学计划的要求，我在浙江省市安吉县新三和服饰有限公司为期2周的实习。通过这次短期的实习，我对服装企业的一些基本知识有了一定的了解，同时，我通过实习的各个环节加深了职业道德观的理解，培养了敬业精神和团队精神。

2．实习时间

我于XX年8月13至8月25日为期2周的实习。

3.实习单位

3.1实习单位地点及规模

新三和服饰有限公司在浙江省市安吉县天荒坪镇山河村。它是中外合资企业，是生产加工的经营模式。它拥有7625平方米的服装大楼，熟练员工200名，设备齐全，有完整的生产管理体系，年生产能力可达30万件单棉服装。该公司坚持“质量第一，客户至上”的服务方针，精品意识贯穿于生产全过程，产品质量稳定，在同行业中有着良好的信誉。

3.2实习单位主要业务

主营行业服装服饰女上装，主要生产面里料，辅料，羽绒，晴棉，床上用品，棉装，职业防护衣帽，单衣，羽绒服装等。主要市场，华东地区，华南地区，华北地区，西南地区，海外市场（欧美、中亚、日本、韩国）。

3.3实习单位的历史与发展

新三和服饰有限公司是在年12月注册成立的，至今已快六年。在期间该公司遇到了不少的困难，经过经营者与员工的不懈努力克服了困难，让公司制度越来越完善，经营越来越好，知名度也在提高。

4.实习过程

我是在8月12号去新三和有限公司实习的，首先潘师傅对我大致介绍了一下公司的情况，也让我跟后整理车间同事做自我介绍，这是我要工作的车间，同事看起来都比较和善,这让我比较宽心。潘师傅跟我讲了要做的工作并且让旁边的同事教我这么做，我时常犯错误同事们并没有表现出不耐烦还很热心的宽慰我，让我很感动。渐渐的我慢慢熟悉清剪线头，把脏污，画粉清洗干净、挂吊牌、备用扣等工作。

经过2周的实习我了解了服装厂的工厂管理制度是责任控制制度，该公司要分为以下部门：（1）厂长办公室（2）业务部（3）质管部（5）裁剪车间（6）缝制车间（7）后整理（辅工车间、整烫、检查、包装）（8）厂部办公室（9）设备部（10）餐厅部（11）后勤部（12）仓库。

各个部门都有其自身的职责，比如，厂长工作职责是：一抓人员，深入员工队伍，了解员工心声，在沟通中加强老员工的稳定。多渠道加强人员招收，设专人负责新工人的培训，保证车间生产所需人员。加强员工教育，提高整体素质。加强技术骨干的挑选与培养，储备企业长期发展所需人才。二是抓货源，承接工厂正常及外放所需货源，并掌控业务实际操作流程。跟踪落实原辅材料，保证车间的正常生产，减少误工浪费。深入车间生产，及时调整生产计划，压缩工时，提高有效产出。将内销和外销定单合理衔接，尽最大量的处理库存面辅料。三是抓管理，根据个人特长，对管理人员进行合理分工，营造每个人的工作积极性。分解各项指标计划，带领全体员工努力完成。明确工作职责按iso9000标准控制产品质量。加强执行力度，做到奖罚分明。加强各项费用的核算，控制不必要的费用支出。加强伙房、宿舍、保卫等后勤部门管理，为员工创造舒适的工作、生活环境。利用晨会检查上日工作情况，布置当日工作计划。

我在后整理车间，明白后整理工作职责是：一是辅工车间，核对工票与实物是否相符。检查首件与样品、工艺是否相符，保证质量。周密均衡安排每天生产，做到及时外放，保证交期。及时分清内外销产品的区别及线头、脏污的处理。按流转单，转交烫熨班。二是整烫，烫首件产品，按生产计划、交期进行生产安排。如发现工票与实物不符，及时查找上道。按工艺要求整烫每一个部位，保证质量。三是检查，检查对照样品、工艺是否相符。每捆抽查尺寸并做记录。做好新款首捆成品优先检验的信息反馈。交接必须按流转单交付，并留存根。不良品、粘污必须开出返修记录单，及时转到车间并记录时间，及时跟踪回收，保证数字的准确。四是包装，包装时对照工艺、洗涤、工票三者相符。按照装箱单进行包装，设专人清点包装。发货后，每天写出发货分析，报厂长，并保证入库数字准确。

还有领导对管理层的控制：一是每天晨会控制二厂上天的工作进度。二是月工作考核与工资挂钩。三是具体细节控制：1、考核指标中，有两项没有完成的，扣主要负责人工资的30%，有三项没有完成的，降职或降薪使用，或直接调理岗位。2、工厂定员生产，降低员工流失率，不高于30%，对所有管理人员下达招工任务，完成奖励，完不成进行扣罚，每少招一人扣50元。3、做好投产前的跟踪落实，凡是有落实不到位，造成停工待料的，扣责任人考核分5分。4、质量：加强质量的跟踪凡是造成50件以上批量返修扣班长工资50元，凡是造成100件以上返修扣车间负责人、考核5分，扣质量负责人考核5分，造成大批量返修扣车间、质量负责人20分。5、技术指导和班长以工时分钟、人员定员、质量、三个指标考核，每项指标完不成扣考核分5分。6、因个人原因给工厂造成损失在1000元以内的人员，扣当月工资的305，1000元以上元以内的，扣当月工资的60%。元以上的，调离岗位。7、各车间和部门工作流程执行iso9000标准，连续三次罚同一错误者，予以调离岗位等。

同时，我也知道了该公司的产管理制度主要指各部门之间的生产流程：业务—技术—仓库—裁剪—缝制—后整理—出库

具体控制如下：

（1、业务与客户承接定单，通过业务与客户协商确定工厂与客户之间的合作关系，确定投产及发货日期。

（2、技术科按客户要求，确保样板、样品与资料相符，并发船样待客户确认。

（3、仓库及时清点面辅料，齐全后方可投产

（4、裁剪与技术属上下道关系，裁剪车间待样板、面料确认后才能投入生产，并及时发现问题，提高生产效率保证能供应缝制车间生产。

（5、缝制车间要及时保质保量的完成生产任务，给后整车间留出足够的时间。

(6、后整车间要做好与缝制车间的衔接工作，辅工车间要保证缝制车间的半成品，服务好班组，成品衣服要有序的在车间及各道工序间流转，确保产品质量保证按时发货

正因为公司管理制度的完善、各个部门的员工各司其责才让工厂生产效率大大提高，产品质量也有很高的保证。我明白了一个经营良好的公司必定有一套不断完善的管理制度。

我还了解到一些关于服装方面的知识。真货是国外大品牌提供全套面料、部件、版型设计，到国内寻找厂家生产。质量合格的，正规渠道出厂的，就是专卖店里的“真货”。“原单货”（也叫余单、尾单）就是生产厂家从不到3%的“计划报废物资”中抠出一点，偷偷加工的成衣。它和“真货”的惟一区别，不过是“庶出”而已，数量较少。还有一种“原单货”，是因为种种问题，被品牌商拒收的“外转内销”，有时数量颇多。最常见的是颜色差异，即与外商要求的不一致，但是质量仍然能够保证。柔软型面料一般较为轻薄、悬垂感好，造型线条光滑，服装轮廓自然舒展。柔软型面料主要包括织物结构疏散的针织面料和丝绸面料以及软薄的麻纱面料等。挺爽型面料挺爽型面料线条清晰有体量感，能形成丰满的服装轮廓。常见有棉布、涤棉布、灯芯绒、亚麻布和各种中厚型的毛料和化纤织物等，该类面料可用于突出服装造型精确性的设计中，例如西服、套装的设计。

5.实习结论

这次实习被分配到后整理车间工作，在公司的安排和老师的指导下，我积极参与整理车间的相关工作，对该公司的管理制度、一些部门的职责、生产流程、服装的一些基本知识有了一定的了解。同时也深切感受到了指导老师、同事们的关怀与热心帮助，团队合作精神与敬业精神。

6.实习小结

第3篇：工厂车间管理制度范文

关键词：企业管理；人才；节能降耗；制度；药品

中图分类号：F279.23

向管理要效益，这是企业领导经常挂在嘴边的话。其实管理本身并不能产生效益，管理就是保持企业顺畅的运营程序优化资源的工具，管理就是简化手续做到人尽其才物尽其用，减少扯皮堵塞漏洞降低成本开源节流，提高效益，保证药品质量提高效益，这就是管理的本质。

一、 用人制度

人才的管理是关键，企业不重视人才，不善用人才，损失最大的不是人才个人，而是企业。因为个人如果不受重用，无法施展才华，完全可以“退而独善其身”，利用该企业的一切便利条件，充实自己，积累学识、经验、关系、资历和资金，伺机而动，时刻准备另谋高就。而企业相当于买一步高智能手机，只用来接打电话，其它很多功能未被使用。未能人尽其用。结果花费了大量财力和精力，却为别的企、事业单位源源不断地培养和输送了大量人才。尊重人才、爱护人才，与实用主义地笼络人才、利用人才，完全是两回事。在实用主义的人才政策的笼罩下，企业没有向心力，人人离心离德。企业中常见的轻视管理人才，偏重技术人才、经营人才的现象，也反映了一种实用主义的人才观，企业现在需要的是即懂管理又懂经营的人才。技术要出成果，经营要出效益，整个企业各方面的潜能要调动起来、协调起来并产生最大的合力，还是要靠管理，靠管理人才。 对人才要严格要求，但不等于可以苛求人才。任何人初来乍到，都两眼一抹黑，谁能事事处置得当？领导者给新手安排工作，应当有所交待。否则，任务一交，就把你扔进无边的黑暗之中，让你自己设法从死亡线上挣扎出来。干得好是领导的功劳，干得不好是部下的无能。这不是一种爱护人的态度。

对于新手，要扶上马，还要送一程。如果新手偶尔做错一件事，就一棍子把他打入冷宫，不复重用，哪里还会有人才？即便老员工，也没有不做错事的。领导者应从爱护出发，加以批评、纠正，不可一味苛求。有才者往往不拘小节，甚至狂放不羁。领导者当以宽厚、幽默之心待之，并加以引导。凡有才者一般也都有脾气，领导者应大度能容。否则只能使人才或逃之夭夭；或韬光隐晦；或变得无所适从，成为蠢才，或变得唯唯诺诺，成为庸才。

二、 管理制度要与企业的发展现状吻合

管理制度的作用是硬而不僵活而不乱。环境宽松不等于散漫。目前多数大型企业采用西方的管理模式，采取严管重罚高薪严管的制度，但是忽略了制度本身的意义是催人奋进的动力，忽略了人与人之间的情感，相互协调配合工作的依据而非是束缚人的工具。管理的目的是上下顺畅前后贯通左右衔接，但是国内的多数企业管理制度还 很不科学，导致企业的层级管理程序复杂、手续烦琐办事效率低下人浮于事，出现制度压人权力治人等混乱局面，哪个企业敢说自己的企业不存在这些现象呢？

管理制度是企业所有员工共同遵守的条例，不分资历深浅职务高低必须一视同仁。国内的企业总是说制度面前人人平等，管理出发的宗旨是对事不对人，其实永远都是对人不对事。管理制度不应该搞一刀切可以有变通但绝不是因人而“量刑”。应该根据不同的情况采取不同的管理方式，治理国家都采取灵活多变的管理制度，一国两治模式还有计划单列市模式等等，国家如此企业更应该采取灵活的管理模式，例如企业内部员工的管理制度与企业外部管理制度要分开各有差异，比如我厂生产一线员工与在外销售人员在管理上要有区别，决不能一刀切。

三、加强企业节能降耗管理

首先从企业内部入手控制成本降低消耗，以前企业的各个车间及部门领取物资，只要部门领导签字就可以到仓库领取物资，损耗与破损和使用周期均没有登记造册，根本无从知晓物资真实的使用情况，缺乏必要的监督检查的重要环节造成很多物资的极大浪费，车间内部的跑、冒、滴、漏现象很普遍，因为谁也不愿意为了企业的事去树敌得罪人，造成企业的经营管理成本居高不下。让每个车间与部门上报年度费用预算计划，非但没有降低能耗反而大副度提升，工厂自从加强企业管理后，对车间管理进行细化，对车间内部的能源消耗采取一票否决制，车间被否决后奖金为零，车间主任与部门领导，必须把报表细致到每一个品种的数量必须把费用降下来，否则视为不称职就地免职。这一招非常奏效每个车间与部门都做得非常认真，车间内部的跑、冒、滴、漏现象被杜绝了，药品的成本也降下来了，新管理制度采取谁使用谁申请、谁负责谁受益谁预算的原则，制定科学严谨的预算节约奖超出罚的管理办法，费用管理数据化物资管理明确化品种数量数字化，细致到每一个品种的使用数量，精确到年用量每月用量周用量是多少，科学的预算帮助企业科学合理使用资金，提高资金利用率增加利润。预算管理落实到人谁负责谁申报，谁负责谁担责谁受益的管理方式，加强机器的保养与维护提高效率，维修破损的零件经过维修保养可继续使用降低成本，延长易损易坏的零部件的使用时间，减少换新的频次降低消耗节约成本，还有原来报废的零部件经过专业人士的维修又发挥了作用，同时优化岗位机构提高劳效率，严格按照预算生产指标执行，车间主任严格把关因为涉及到自己的切身利益。预算计划执行非常成功，部门的奖金超额发放到员工、班组长及车间主任，员工的收入增加了企业的凝聚力强战斗力提升了企业的竞争力提高了。

近年来，GSP在我国药品经营领域受到了广泛的重视，成为行业内公认的经营质量管理规范，它对企业经营质量水平的提高，促进行业整体进步，起到了积极的作用。GSP（Good Supplying Practice），在我国称为《药品经营质量管理规范》。它是指在药品流通过程中，针对计划采购、购进验收、储存、销售及售后服务等环节而制定的保证药品符合质量标准的一项管理制度。主要包括药品批发的质量管理、药品零售的质量管理两方面，每一方面都详细规定了从管理职责、人员与培训、设施与设备、进货、验收与检验、储存于养护、出库与运输到销售与售后服务整条流通过程的各项要求。这一规范的核心目的是要通过严格的管理制度来约束企业的行为，对药品经营全过程进行质量控制，保证向用户提供优质的药品。

管理的科学企业可快速发展提高企业的竞争优势，提高品牌的市场占有率及影响力。管理混乱企业就会失去市场失

去客户失去消费者，员工人心向背思想涣散企业失去凝聚力很快就会倒下。向管理要效益是完全正确的关键是要根据企业自身的情况，符合自身企业实际情况的、适合企业发展现状的管理模式就是最好的管理模式，所以说向管理要效益是企业永恒的主题。

参考文献

第4篇：工厂车间管理制度范文

       一、强化安全意识，落实安全措施。

       1月份安全生产一号文下发以后我们就组织了考试、反事故演习、安全用具使用、查找安全生产隐患等活动。把一号文的精神传达到车间每一个人。车间坚持每周一检查班组安全学习，督促班组隐患治理。每周在车间调度会上我们讲评安全检查情况、讲评安全隐患整改落实情况。职工安全意识显著增强，在电气运行和设备维护的过程中，能够严格遵守各项电气规程和制度，特别是“三票两制”和临时用电、高空作业规程。半年执行第一种工作票81张，第二种工作票86张，倒闸操作票174张，停送电联络单621张，办理临时用电217次。在1月份的安全、大检查中，没有发现一例违章行为。我们对检查组在检查中提出的4例不足进行了整改，并通报车间全班组。

       二、加强基础工作，科学严细管理。

       基础工作是电气安全运行的前提。年初，塑件化工厂把“精细管理”作为贯穿全年的强基础工作。我们把完善基础资料，严格细致管理作为重点工作。1－5月份，我们完善了电气设备技术基础资料，特别是完成了全塑件化工厂的C类电气表计共730多只的资料整理工作，贴上了标签。至此，基础资料完善齐全给车间管理打下了坚实的基础。

       电气运行需要严格的工作制度，我们在工作中执行了严格的奖惩措施。奖励了在安全工作中成绩突出的8名职工。车间领导坚持了查岗制度，查处违纪4人，扣发奖金共计4500元，并把结果通报全车间，达到了教育的目的。目前，职工思想稳定。最近一个月来查岗均未发现违纪现象。

   在安全管理上，我们坚持“安全第一，预防为主”的方针，全面落实安全生产责任制，加大监督检查力度。半年开展了一次8个题目的反事故演习，车间在5月份的抗震减灾和防汛演习中，组织了70人次参加了演习，一线生产班组职工受训率达到100％，这些活动提高了职工的安全生产意识和安全技术水平。

       设备管理上，我们继续加强了三级巡视检查制度。半年在巡视中发现解决了CD501压缩机、TKL44振动筛、2号清水泵等轴承故障问题，为减少非计划停工作出了贡献。

   技术业务培训上，半年共组织了70人次的电修工参加了轻工局举办的中级、高级技能鉴定和电工特种作业证认证。日常培训教育以班组技术员在车间讲课为主。讲课内容贴近生产实际，紧扣电工岗位应知应会和基础理论。一线职工都有提高。

       三、努力为生产服务，解决安全隐患。

       今年初，我们在全车间开展了形势与任务教育，结合塑件化工厂各项改革工作，教育职工树立危机意识、竞争意识、创新意识。深刻理解“优质服务就是电修职工在创效益”的含义。召开职工座谈会，组织职工讨论三个议题：自己的思想水平如何适应改革的要求？车间在管理上还有哪些需要改进之处？如何理解“处理事故迅速可靠，维护设备优质完好”？通过大讨论，职工明确认识到了在改革不断深化的形势下，自己的利益和公司及塑件化工厂生产经营息息相关。若想在竞争中获胜，必须充实自己，全面提高素质。摆正自己在车间生产中的位置。把提高服务意识，改善工作质量作为车间对班组、对职工个人进行考核的主要依据，职工为生产服务的态度明显改进。

       3月份，一注塑装置大检修。我们共检修电机19台，检修断路器3台，安装照明灯具28套，测试设备及建筑物接地439处，解决了35KV变电站3＃母线电缆泄漏大的重大隐患。确保了安全生产和设备的完好备用。目前，塑件化工厂的电气设备完好率达到98％，功率因数保持在0.93以上，2所6KV变电所均为完好变电所，10所低压变电所中有9所是完好变电所，完好率达到90％。

        1－6月，我们在巡视检查中发现解决的电气及设备安全隐患有：

       1、三注塑机主电机温度高。

       2、一注塑机电抗器绝缘低、2＃线拉伸电机电流、转速波动。

       各班组共整改11项不合格项目，使供电系统、电气设备安全性有了更进一步的提高。

       四、以人为本，搞好职工队伍建设。我们做了下面几项工作。1完善车间的各项规章制度，用制度规范职工的行为。2、抓好以劳动纪律为首的五项纪律。3、加强内部各项工作的检查、监督和考核。4、奖惩分明、加大力度，进一步发挥骨干作用和调动全体职工的积极性。5、开展切实可行的形势任务教育。6、加强职工的技能培训。如建立车间职工综合自动化系统的小型试验台，为职工学习先进知识创造条件。7、了解职工思想动态，制定深入细致的解决职工思想问题的方法。8、搞好干群关系，在车间创造一个职工团结一心，有集体荣誉感，有责任心和紧迫感，有良好工作作风，又轻松活波的和谐氛围。完善车间的管理制度与考核方法，使其更具有针对性和可操作性。9、QHSE体系审核工作，同时通过此项活动，提高了车间的综合管理水平。10、进一步加强日常管理工作的程序化和科学化，做到责任到人、分工明确、各负其责、协调互助。11、进一步加大计算机管理力度和范围，完善备件、材料、资料、设备、计划、消耗、记录管理的计算机管理，为生产和效益服务。12、重新核对、计算我塑件化工厂电力系统的继电保护定值，建立塑件化工厂阻抗系统图。共2页,当前第1页1

   五、继续在车间开展成本推进战略工作，努力增收节支。

   年初，我们按照塑件化工厂下达的经济技术指标分析了车间9个班组的生产情况，制定严格的成本和节支考核细则，车间领导班组长管理人员分工负责。每月检查一次，综合评定打分。各班组努力做到修旧利废，车间减少了外协工作。到6月份车间总成本指标与年度进度相适应，节约费用20万元。 存在的问题：

   1、车间管理还存在漏洞，厂区边缘边角的配电室和电气设备管理不到位，环境卫生差。

   2、个别职工和班长服务意识不强，没有深刻领会“优质服务就是电修职工在创效益”的含义，对待工作仍然推诿扯皮，严重影响车间整体形象。

   3、部分配电柜和电机属国家明令淘汰设备，应安排计划更换。

   以上问题，我们会在下半年的工作中重点解决。

    

第5篇：工厂车间管理制度范文

2009年12月1日至2009年12月5日

2实习地点

*啤酒（*）有限公司

3实习目的

了解啤酒酿造的工艺流程及啤酒厂的运转状况，在这个基础上把所学的专业理论知识与实践紧密结合起来，培养实际工作能力与分析能力，以达到学以致用的目的。

4总结报告

全国销量第一

走进*啤酒厂，醒目的绿色“全国销量第一”的广告让人眼前一亮，这个可不是单纯为了吸引顾客的噱头，了解*的人都知道：*的历史最早可以追溯到*年在*成立的“*行”，*年“*行”更名为“*公司”。1983年，改组为*（集团）有限公司，总部位于*湾仔*道26号*大厦。*啤酒是一家生产、经营啤酒、饮料的外商独资企业，总部设于北京。*啤酒从一个区域性的单一工厂，发展成为行业中的知名企业，仅用了十年的时间。目前*啤酒在中国经营超过40家啤酒厂，占有中国啤酒市场的13%份额，其股东是*创业有限公司和全球第二大啤酒集团sabmiller。目前，*啤酒已经在*啤酒（中国）有限公司下属的黑龙江、吉林、辽宁、天津、北京、湖北、安徽、浙江、四川、江苏、广东、福建、等地生产，并销往全国各地，深受全国消费者的喜爱，取得了优秀的销售业绩。*啤酒（中国）有限公司在各生产工厂实施了一系列的产品、品牌标准。同时，制定了*啤酒系列产品相关的工艺配方、酿造标准、包装标准等工艺技术标准。*啤酒的生产设备全国统一，工艺和质量控制标准全国统一，各地技术人员接受国外酿酒技术专业培训，从而保证了*的品质如一。2002年以来，*啤酒多次被国家质量监督检验检疫总局正式认定为“中国名牌”产品，20*年*啤酒成为中国成长最快、最具价值的啤酒品牌，其品牌价值达到88亿。20*年*啤酒的全国销量达到158万千升，成为全国销量第一的啤酒品牌。

季淡人情浓

总所周知，现在正值啤酒淡季，但在*啤酒厂却充满了浓浓的人情味儿。在旧厂和新厂的宣传栏上我们都可以看见“淡季了，我们该做些什么？”的主题文章，无意中为满是钢筋铁罐的似乎冰冷冷的工厂增添了不少人情味儿！职工食堂里双升比赛的标幅也彰显着工厂里的文娱活动正在寒冷的冬天里如火如荼的经行中。在各个车间，随处都可以看见停工和检修的机器，但上班的人还是很认真的坚守着自己的岗位。每到一个车间，车间主任也都会派出一位不错的师傅为我们耐心介绍和讲解，要知道我们这群完全没有经验的初出茅庐的大学生除了纸上谈兵的能力，问起问题来真是滔滔不绝，不知道是新鲜还是好奇，总之，带队的师傅总会给出我们满意的答案，让我们能够真正的学到知识。自然，车间里的人们也就给我们留下了热情耐心的印象！同时也让我们深深的感觉到，其实车间里除了很重的啤酒味儿之外，还有一种味道在弥漫，那就是人情味！

制度森严保平安

啤酒的制作工艺流程每个步骤不一样，导致每个车间的布置格局都不同，但是，每个车间都有很森严的奖惩管理制度。每进一个车间，都会看见一个大黑板，上面记录着最近几天员工的工作情况，奖罚分明：包括奖罚的金额，理由，以及时间，让人一目了然。同时，公司还制定了严格的规章制度，无规矩不成方圆，一个公司的存亡，很大程度上归结于它的管理制度，特别是一个大的公司，公平公开的奖惩制度为员工提供了一个表现的平台，也为他们带来了安全感！工厂最主要的就是生产安全，只有在严格的规章制度下，员工才能安全正规的操作设备，保障产品品质的同时也保障了自己的人生安全。

流程精细保品质

啤酒的生产过程大体可以分为

麦汁制备啤--酒发酵--啤酒包装---成品啤酒。

麦汁的制备：其主要的过程又分为原料的粉碎糊化，糖化，过滤，煮沸，沉淀。

。所谓糖化就是利用麦芽所含的各种水解酶，在适宜的条件下，将麦芽中不溶性高分子物质（淀粉，蛋白质，半纤维素及其中间分解产物），逐步分解成可溶性物质。

过滤：糖化工序结束后，在最短的时间内，将糖化醪液中的原料溶出物质和非溶性的麦糟分离，以得到澄清的麦汁和良好的浸出物收得率。

煮沸：煮沸使酶钝化，蛋白质变性和絮凝沉淀，在麦汁的煮沸过程中添加酒花以赋予麦汁独特的苦味和香味，同时也提高了啤酒的生物和非生物稳定性还原物质的形成，蒸发出不良的挥发性物质降低麦汁的ph值。

沉淀：冷却，洁净的麦芽汁从回旋沉淀槽中泵出后，被送入热交换器冷却。随后，麦芽汁中被加入酵母，开始进入发酵的程序。

冷麦芽汁添加酵母后，开始营发酵作用。啤酒发酵是一项非常复杂的生化变化过程，在啤酒酵母所含酶系的作用下，其主要变化产物是酒精和二氧化碳，另外还有一系列的发酵副产物，如醇类、醛类、酸类、酯类、酮类和硫化物等。这些发酵产物决定了啤酒的风味、泡沫、色泽和稳定性等各项理化性能，使啤酒具有其独特的典型性。不同的酿造者，由于采用了不同的酵母菌株，从而衍生出不同的发酵工艺和生产出不同类型的啤酒。

成品啤酒的包装有瓶装和桶装两种包装形式。再加上瓶子形状、容量的不同，标签、颈套和瓶盖的不同以及外包装的多样化，从而构成了市场中琳琅满目的啤酒产品。瓶装啤酒是最为大众化的包装形式，也具有最典型的包装工艺流程，即洗瓶、灌酒、封口、杀菌、贴标和装箱。

*啤酒生产的每一步都经过严格的检验，检验的方面包括很多，包括其二氧化碳的含量，苦度，涩度，酒精含量等等。正是以为其严格的工艺制作流程才保证了*啤酒卓越的品质，也创造了其现有的品牌价值！

个人建议和希望

第6篇：工厂车间管理制度范文

9　生产过程管理

9.1　生产管理制度

9.1.1　应按产品品种分别建立生产工艺和卫生管理制度，明确各车间、工序、个人的岗位职责，并定期检查、考核。具体内容在各类食品厂的卫生规范中分别制定。

9.1.2　各车间和有关部门应配备专职或兼职的工艺卫生管理人员，按照管理范围，做好监督、检查、考核等工作。

9.1.3　应教育、培训员工依照制生产工艺及管理制度开展生产，使能符合生产、卫生及品质管理的要求。

9.2　原材料管理

9.2.1　原辅料的采购需符合采购标准，购入的原料，应具有一定的新鲜度，具有该品种应有的色、香、味和组织形态特征，不含有毒有害物，也不应受其污染。投产前的原辅料应做感官检查并经过严格检验，不合格或过期的原辅料不得使用。合格原料与不合格原料，应分别贮放，并作明确标识。

9.2.2　某些农副产品原料在采收后，为便于加工、运输和贮存而采取的简易加工应符合卫生要求，不应造成对食品的污染和潜在危害，否则不得购入。

9.2.3　盛装原材料的包装物或容器，其材质应无毒无害，不受污染，符合卫生要求。

9.2.4　生鲜原料，必要时应予清洗，其用水应符合饮用水水质标准。用水若再循环使用时，应适当消毒，以免造成原料二次污染。

9.2.5　需冷冻的原辅料，储存温度应保持-18℃以下，需冷藏的原辅料，储存温度应保持0℃～4℃。

9.2.6　食品添加剂的使用应符合GB2760的规定。

9.2.7　原料使用应依先进先出的原则，冷冻原料解冻时应在能防止品质劣化的条件下进行。

9.3　生产过程

9.3.1　按生产工艺的先后次序和产品特点，应将原料处理、半成品处理和加工、包装材料和容器的清洗、消毒、成品包装和检验、成品贮存等工序分开设置，防止前后工序相互交叉污染。

9.3.2　各项工艺操作应在良好的情况下进行，应严格控制物理条件(如时间、温度、水活性、pH、压力、流速等及制造过程(如冷冻、冷藏、脱水、热处理及酸化等)，同时确保不致因机械故障、时间延滞、温度变化及其它因素使食品腐败或遭受污染。

9.3.3　用于输送、装载或贮存原料、半成品、成品的设备、容器及用具，其操作、使用与维护，应使制造或贮存中的食品不致受污染。与原料或污染物接触过的设备、容器及用具，除非经彻底的清洗和消毒，否则不可用于处理食品成品。盛装加工中食品的容器不可直接放在地上，以防溅水污染或由器底外面污染所引起之间接污染。由低洁净区进入高洁净区应有适当的清洗与消毒措施，以防止食品遭受污染。

9.3.4　加工中与食品直接接触的冰块，其用水应符合饮用水水质标准，并在卫生条件下制成。

9.3.5　应采取有效措施以防止金属或其它外来杂物混入食品中。

9.3.6　食品添加物的秤量与投料应建立重复检核制度，确实执行并作成纪录。

9.3.7　使用的包装容器和材料，应完好无损，符合国家卫生标准。

9.3.8　成品应有固定包装，经检验合格后方可包装；包装应在良好的状态下进行，防止异物带入食品。包装上的标签应按GB 7718的有关规定执行。成品包装完毕，按批次入库、贮存，防止差错。

9.3.9　生产设备、工具、容器、场地等在使用前后均应彻底清洗、清毒。维修、检查设备时，不得污染食品。

10　品质管理

10.1　品质管理制度

10.1.1　工厂应由品质管理部门制定品质管理制度，缁经生产部门认可后实施，应包括本规范10.2、10.3、10.4、10.5的内容。

10.2原料的品质管理

10.2.1　应建立其原材料供货商评价及追踪管理制度，并详订原料及包装材料的品质、规格、检验项目、验收标准、抽样计划及检验方法等内容，并确实实行。

10.2.2　选择资质齐全的合格供应商，每批原料须经品管检查合格后，方可进厂使用。

10.2.3　各种原料应在有效期内使用，执行先进先出的原则。空瓶(罐)及瓶盖经清洗消毒、检验合格后方可使用。

10.2.4　食品添加剂应设专柜贮放，由专人负责管理，其使用量和使用范围应符合GB 2760的规定。

10.3　加工中的品质管理

10.3.1 应找出加工过程中的关键控制点，并制定检验项目、缁检验标准、抽样及检验方法，并进行实施。

10.3.2 加工中的质控结果发现异常时，应迅速查明原因并及时纠正。

10.4　成品的品质管理

10.4.1应规定成品的品质、规格、检验项目、检验标准、抽样及检验方法等内容。

10.4.2　成品检验：产品出厂前应抽取具有代表性的样品，依照规定的检验项目进行检验，做到检验合格后出厂。

10.4.3　每批成品应有留样。

10.5　检验状况

原材料、半成品、最终半成品及成品等的检验状况，应予以适当标示及处理。

11　仓储与运输管理

11.1　经检验合格包装的成品应贮存于成品库，其容量应与生产能力相适应。按品种、批次分类存放，防止相互混杂。成品库不得贮存有毒、有害物品或其他易腐、易燃品。

11.1.1　成品码放时，与地面，墙壁应有定距离，便于通风。要留出通道，便于人员、车辆通行；要设有温、湿度监测装置，定期检查和记录。

11.1.2　要有防鼠、防虫等设施，定期清扫、消毒，保持卫生。

11.2　运输工具(包括车厢、船仓和各种容器等)应符合卫生要求。要根据产品特点配备防雨、防尘、冷藏、保温等设施。

11.2.1　运输作业应避免强烈震荡、撞击，轻拿轻放，防止损伤成品外形；且不得与有毒有害物品混装、混运，作业终了，搬运人员应撤离工作地，防止污染食品。

11.2.2　生鲜食品的运输，应根据产品的质量和卫生要求，由专门的运输工具进行。

12　客户申、投诉与产品回收

12.1　应建立客诉处理制度，对顾客提出的书面或口头抱怨与建议，品质管制负责人(必要时，应协调其它有关部门)应即追查原因，妥善处理，同时由公司派人向提出抱怨或建议的顾客说明原因(或道歉)与致意。

12.2　应建立成品回收制度，以迅速回收出厂成品

12.3　顾客提出的书面或口头抱怨与建议及回收成品均应形成记录，并注明产品名称、批号、数量、理由、处理日期及最终处置方式。该记录应定期统计分送有关部门参考分析改进。

13　记录处理

13.8.1　记录

13.8.1.1　品质管理人员除记录定期检查结果外，还应填写卫生管理日记，内容包括当日执行的清洗消毒工作及生产经营人员的卫生状况等。

13.8.1.2　品质管理部门对原材料、加工、成品所实施的品质管理结果应有详细记录。

13.8.1.3　生产部门应填报生产记录及生产过程的管理记录。

13.8.1.4　各项记录需用符合档案管理要求的字迹材料填写，并由执行人员和有关负责人签字。

13.8.2　核对

所有生产和品质管理记录应分别由生产和品质管理部门审核，以确定全部作业是否符合本规范，发现异常应及时处理。

13.8.3　保存

第7篇：工厂车间管理制度范文

1、根据我工厂实际情况，建立健全各方面的安全生产规章制度、操作规程，把我工厂安全管理工作制度化、规范化，使我工厂安全管理水平上一个新台阶；

2、进一步落实完善安全生产工作责任制，各部门、车间都要与工厂签订安全生产责任书，确保安全生产责任制落到实处；完善安全生产责任追究制度，使安全生产责任真正落实到每个员工、尤其是生产一线的生产和安全管理人员，营造全员参与安全管理的企业安全文化氛围；

3、按要求配备安全管理人员，按规范完成厂区安全设施的布置工作，加大安全经费的投入，确保安全经费富足、到位，同时把安全工作的关口前移，立足防范，狠抓“三违”行为；

4、加大安全生产宣传力度，提高全员安全生产意识及安全文化素质，强化员工的自我保护意识，认真宣传和贯彻落实党和国家关于安全生产的各项方针政策，抓好各项安全整治措施的落实；

5、加强我工厂员工安全教育培训工作，广泛开展安全生产技能培训，在企业中全面提高各级管理人员和生产员工的安全生产意识和安全生产技能，建立一支政治素质过硬、技术全面的安全生产管理队伍和员工队伍；

6、加强我工厂消防安全管理，同时每月组织一次工厂全体人员的消防演练，为“提高我工厂发生火灾后的快速反应能力，最大限度地减少人员伤亡和降低工厂财产损失”提供保障，同时在厂区范围内按要求安装足量的消防设施，加强重点防火区域的消防管理工作，做到勤巡逻、勤发现、勤解决，以消除各项消防隐患；

第8篇：工厂车间管理制度范文

1、遵守劳动纪律，按时上、下班、不迟到、不早退、不旷工，有事办理需负责人同意。

2、生产期提前十五分钟上班，做为交接班时间。

3、严格请、销假制度 ：上班迟到10分钟，对其进行批评教育;10分钟以上扣除半天考勤;1天扣除3天考勤。

二、岗位制度

1、认真履行岗位职责，严格按操作规程及工艺要求操作，违者视情节轻重，处以50元以上罚款。

2、工作时间禁止睡觉、串岗、聊天等于工作无关的事，违者罚款50元。

3、严禁越岗操作，不经车间主任同意，不得私自调节设备重要参数、阀门、开关等，违者承担所造成的全部经济损失。

4、严禁将与生产无关的物品带入车间，违者处以50元罚款。

5、各岗位操作工相互监督、协调配合，紧密协作。

三、奖惩制度

1、服从车间主任管理、调动和各项工作的安排，若有不服从管理、调动和工作安排的，轻者上班且扣除考勤一天，重者到办公室报到学习。

2、对车间提出合理建议，能够降低成本、提高效率，若被公司采纳，给予表彰奖励。

3、上班认真、负责，且本岗位不出现重大失误和设备故障的给予表彰奖励。

4、无责任心，造成设备故障、原材料浪费、影响生产的，给予一定处罚。

篇二：

一、木材经营加工实行许可证管理制度，经营、加工木材的应当向县级林业主管部门申办木材经营、加工许可证，并于每年的1月30日前到县级林业主管部门年检;

二、凡是从事木材经营、加工的单位或个人，必须严格遵守林业相关的法律、法规、规章，合法经营、加工，严禁违法收购加工木材，严禁经营、加工国家和省级保护的树种;

三、木材加工厂加工所需的木材，必须办理林木采伐许可证;

四、木材加工厂收购加工所需木材的，出售方必须提供林木采伐许可、供货合同及数、县内木材运输证等木材的合法来源凭证;

五、加工农民自用材的，必须持有由县级林业主管部门发放的林木采伐许可证;

六、各加工厂用木材来源合法凭证建立管理台帐，按自己采伐、收购加工和加工农民自用材分类进行管理。同时持合法凭证到乡镇林业站登记并在林业站建立台帐，实行双台帐管理。乡镇林业站应加强对辖区内木材加工厂的管理;

七、木材加工经营许可证年检时必须提供管理台帐,无管理台帐或管理混乱的,县级林业主管理部门根据情况将吊销加工经营许可证，取缔木材加工厂;

八、各加工厂之间的木材指标不得相互冲抵、借用，各采伐点之间的采伐指标不得相互冲抵、借用;

九、各木材加工厂要运输木材的，向乡镇林业站申请。林业站根据所建台帐对所申请运输的木材进行检尺，并出具检尺单同时发放县内木材运输证。加工厂凭林业站检尺单和县内木材运输证到县林业局办理木材运输证;

十、县内运输木材必须到乡镇林业站办理县内运输证，出县运输必须到县林业局办理木材运输证。运输期限：县内运输证有效期为1天，出县运输从办证当天算起，最多不超过10天。州内不超过2天，省内不超过3天，四川、贵州、广西、广东、重庆不超过4天，黑龙江、哈尔滨、新疆、辽宁、内蒙古、西藏吉8至10天，其余各地5至7天。如有特殊情况要求延长期限的，必须持有相关证明复印件;

十一、各加工厂要加强管理，建立各种管理制度，做好安全生产工作。对管理混乱不予整改、发现两次以上违法收购木材的将给予取缔。

篇三：

木器加工厂管理规定

第一节 木器加工车间规定

第一条 工人应按时上下班，上班时，衣冠整洁，不准穿拖鞋。

第二条 在生产车间、施工现场，不准吸烟、生火、私自乱拉乱接电源线。

第三条 严格按照厂部下达的生产任务单和施工图纸进行生产，在生产、施工中逐步提高产品质量、更新产品样式。

第四条 木工在生产施工中，要做到高档产品用优质木材，一般产品用一般木材，粗料细作，合理使用原材料。

第五条 严格按规范化生产和程序施工。加工制作每件产品应做到坚固、外表美观。

第六条 在生产、装修施工中应合理使用原材料，降低生产成本，提倡节约有奖的原则。

第七条 下料时应根据厂部下达的生产下料单的数量、数据合理下料，杜绝大材小用，长材短用的现象，保证木材的质量充分提高木材的使用率。

第八条 各种木工机械设备由专人管理，专人操作使用，严格按章操作，机械起动前应检查各部位是否正常，部位做好加油工作，在机械正常情况下，起动后应先预热一分钟左右，方可进行操作，操作时工作人员精神要集中，操作应规范，送料要平衡，遇到木材有树节的情况下，操作速度要放慢。

第九条 带锯机应由专人负责操作使用，任何人不得私自动用。锯大料时应时刻注意安全。应根据材料和锯片的运转情况，如木料过大加工时卡锯应立即停机，扩大锯口。操作时两人配合要默契，下手配合好上手接料工作，手应离锯齿10公分远。

第十条 机械操作人员工作时，一律穿紧袖工作服操作机械。

第十一条 加强生产工具、机械设备管理工作，杜绝人为的损坏，如生产工具、机械设备发生故障时应及时维修，保证机械正常运行。

第十二条 生产车间、在外装修的施工场地应保持整洁，下班前清理、打扫卫生，整理原材料，规整摆放，成品、半成品分类整理，摆放整齐。

第十三条 加强车间安全防火防盗工作，下班后各生产车间机械动力电源全部拉闸上锁，所有车间关门、上锁。

第十四条 为了确保消防设备安全性能，生产车间配备的所有消防设备不得随意动用，或作为它用。

第十五条 员工在各自的工作岗位上工作时，提倡比、学、赶、帮、超的工作作风。

第十六条 员工在工作中应转变思想观念，改变不良现象，处处树立良好公司形象，热情为客户服务。

第十七条 员工在工作中不推诿，积极、主动，工作中树立上进心、事业心、责任心，严格要求自己。

第二节 木器厂营房、营具维修规定

第十八条 按时上下班，上班时，衣冠整洁，不准穿拖鞋。

第十九条 在维修施工现场，不准吸烟、生火、私自乱拉乱接施工电源线。

第二十条 在维修中，应做到逐步提高维修产品质量。修复复原工作做到美观，严禁粗制滥造。

第二十一条 严格按照学校营房部门所规定的项目做到合理安排、按时完成任务，在维修、施工中逐步提高维修质量档次，做到满意率在85%以上。

第二十二条 严格维修规范和管理程序。维修每项物品时应做到坚固、外表美观。

第二十三条 按照学校营房部门下达的维修任务标准进行维修施工，不得超出标准，如超出维修项目标准时，做好收费和解释工作。

第二十四条 维修营房、营具工作任务较艰巨，关系到学校教职员工的切身利益，接到维修通知后，应积极、主动、准时、想方设法完成任务。

第二十五条 维修营房、营具施工时，杜绝大材小用，长材短用的现象，充分提高原材料的使用率，保证质量。

第二十六条 营房、营具维修施工中，应用一般木材，尽量控制使用高档材料，避免造成成本费用的增加，做到粗料旧料细做，合理使用各种原材料和小五金。

第二十七条 各种维修机械设备由专人管理，专人操作使用，严格按规章操作，使用机械维修操作时工作人员精力要集中，操作应规范。

第二十八条 加强维修工具、机械设备管理工作，杜绝人为的损坏现象，如生产工具、机械设备发生故障，自然损坏时应及时维修，保障机械正常运作。

第二十九条 高空作业时，做好防护安全措施，安全设施配套完整，穿好工作鞋进行施工。

第三十条 维修营房、营具时，不得用所在单位的办公桌、椅或其它物品当工作凳和施工脚手架用，不得损坏施工场所的各种原有设施。

第三十一条 维修完工后，及时打扫清理场地，保持整洁，将维修场所原有设施摆放整齐。

第三十二条 员工在各自的工作岗位上工作时，提倡比、学、赶、帮、超的工作作风。

第三十三条 在营房、营具维修工作中应转变思想观念，改变不良现象，处处树立良好公司形象，热情为客户服务。

第三十四条 在接受维修工作中不推诿，积极、主动、工作中树立上进心、事业心、责任心来严格要求自己。

第三十五条 及时向营房部门汇报营房、营具维修情况，与机关领导及时勾通，做好后勤保障服务工作。

第三十六条 保证学校两个假期的大量营房、营具维修任务的及时完成。

第三节 木器厂油漆车间规定

第三十七条 工人应按时上下班，上班时不准穿拖鞋。

第三十八条 在生产车间、施工现场，不准吸烟、生火、私自乱拉乱接电源线。

第三十九条 严格按照厂部下达的生产任务进行施工，在生产、施工中逐步提高产品质量、更新产品的花色品种，严禁粗制滥造。

第四十条 各种木器制品油漆时，根据木器产品的高低档次合理使用油漆原材料，按高档产品用高档油漆，一般产品用一般油漆的规律进行施工，粗货细做。

第四十一条 调配油漆时应根据所需油漆的物品面积适当调配油漆原材料。计算准确，杜绝配料过剩，浪费原材料，充分提高油漆原材料的使用率，保证产品的质量。

第四十二条 严格管理程序和按规范化生产，油漆产品应做到着色、着漆坚固，表面平整光滑、线条流畅。

第四十三条 在生产、装修施工中应严格控制油漆原材料的不合理使用，降低生产成本。

第四十四条 各种油漆原材料属易燃易爆物品，应专人负责，妥善保管，在生产中，按要求进行使用，不得违犯各种油漆使用规定，更不能违章操作。

第四十五条 各种喷漆机械设备由专人管理，专人操作使用，严格按规范化操作，机械起动前应检查各部位是否正常，部位做好加油工作，机械起动运转正常的情况下，方可进行操作，操作时工作人员精神要集中，操作应规范。

第四十六条 加强生产工具、机械设备管理工作，杜绝人为的损坏，如生产工具、机械设备发生故障，自然损坏时应及时维修，保障机械正常生产。

第四十七条 喷漆操作时，一律穿紧袖工作服进行工作。

第四十八条 生产车间，在外装修的施工场地应保持整洁，下班前清理、打扫卫生，分类整理油漆原材料，清洗干净油漆桶、油漆刷子。成品、半成品分类整理，摆放整齐。

第四十九条 加强车间安全防火、防盗工作，下班后各车间机械动力电源全部拉闸上锁，所有车间关好门窗，上锁。

第五十条 为了确保消防设备安全性能，生产车间配备的所有消防设备不得随意动用，或作为它用。

第五十一条 员工在各自的工作岗位上工作时，提倡比、学、赶、帮、超的工作作风。

第五十二条 员工在工作中应转变思想观念，改变不良现象，处处树立良好的公司形象，热情为客户服务。

第五十三条 员工在工作中不推诿，积极、主动，工作中树立上进心、事业心、责任心来严格要求自己。

第四节 木器厂门岗管理规定

第五十四条 牢固树立安全第一的思想观念，严格按照木器加工厂规章制度来执行门卫工作职责，爱岗敬业。

第五十五条 当班时衣冠整齐，礼貌待人，热情服务，接待好来所有来厂办事人员。

第五十六条 严格执行门卫物品放行手续，不符合放行手续的物品一律不允许放行，按制度行使门卫的权利，做好本职工作。

第五十七条 加强外来车辆、人员的管理，不属公司和木器厂的车辆一律不允许私自停放在公司和木器厂的场地，更不准在厂区内过夜。

第五十八条 当班时做好来访人员登记工作，做好交接班记录登记移交工作，按时、正点交接班。

第五十九条 值班室是公司、木器厂的门面，室内要做到整洁、干净，共同搞好门卫内务环境工作

第五节 木器厂员工奖惩规定

第六十条 为进一步加强本厂所属员工的日常管理工作，转变思想观念、改进工作作风，强化内部管理，奖惩分明，提高员工的敬业爱岗精神和责任感，调动全体员工的积极性和创造性，确保公司下达的各项任务指标圆满完成，根据本单位实际情况，结合各岗位工作特点，制定以下奖惩规定。

第六十一条 遵守木器厂各项管理制度，爱岗敬业，埋头苦干，服务态度好，有突出表现者，每月奖励50元。

第六十二条 自觉遵纪守法，维护木器厂形象，挽回经济损失、见义勇为者，视轻重给予奖励。

第六十三条 在生产中，爱护公共财产，对各类违法违纪行为敢于制止、批评、揭发者，每次奖励50元，并通报表扬。

第六十四条 对产品有发明创造，积极提出合理化建议，有显著成绩者，每次给予奖励100元。

第六十五条 在生产中及时发现机械故障、报告或及时维修者，每次给予奖励30元。

第六十六条 在生产中节约原材料(含各种材料)，按原材料价格发给30%节约奖。

第六十七条 按单位要求及时完成任务或提前超额完成的各项任务指标者，每月奖励50元。

第六十八条 门卫保安员值班时衣冠要整齐，服务要热情，对工作认真负责，严格落实出入厂物品的登记制度，有突出表现者，每月奖励50元。

第六十九条 不请假私自外出，不按时上下班，不按时归宿舍，第一次批评警告，第二次罚款30元。超出3次以上者，予以辞退。

第七十条 无故不参加集体活动，无组织无纪律，无集体观念者，每次罚款30元。

第七十一条 不服从工作分配调动者，立即予以辞退。

第七十二条 在生产和施工中应妥善保管好配发的维修工具及机械设备，无故造成工具及机械设备丢失者，照价赔偿，并罚款50元。

第七十三条 不按照操作规程或违章操作，将维修工具或机械设备无故损坏者，所造成经济损失或人员事故者，所需费用由当事人负责，同时罚款100元。

第七十四条 不按时完成木器加工厂下达的生产任务，对产品的质量不严格要求，造成产品不合格者，按照产品原价格赔偿，罚款50元。

第七十五条 在生产施工时使用原材料计划不准确，造成原材料的浪费，有时可用其它废旧材料代替的，又不用，经查实，照价赔偿所浪费的原材料，同时罚款100元。

第七十六条 营房、营具维修人员对工作不认真、不负责，服务态度不好，维修质量差，造成单位或用户投诉者，每次罚款50元，情节严重者，予以辞退。

第七十七条 员工私自利用木器加工厂生产工具及机械设备私自外出干活，每次罚款100元，并收回所加工的产品，造成事故者由本人负责，同时予以辞退。

第七十八条 在正常生产工作中，私自用木器加工厂原材料加工产品，谋取个人利益者，经查实，除加倍赔偿原材料费用外，同时罚款100元，并立即辞退。

第七十九条 私自把本单位的客户介绍给外单位，向外单位索取回扣或介绍费，或以本单位的名义承接客户，和别人共同索取回扣，或以本单位名义，个人在外面开小公司承接业务，经查实，扣发工资、奖金，罚款300元，予以开除。

第八十条 在工作和生活中，无故吵闹打架者，引发事故，当事人除负责医疗费外，双方各罚款100元。影响较坏者，予以辞退。

第八十一条 偷窃他人财物及生产工具者，罚款100元。情节严重者交司法部门处理。

第八十二条 为他人提供赌场、赌具，参与赌博者，每次罚款200元，并辞退，或交司法部门处理。

第八十三条 所有员工私自留他人在宿舍住宿，或在本人宿舍做饭、烧电炉，每次罚款50元。

第八十四条 保安员当班时衣冠不整齐，动作不规范者，每次罚款20元。超出5次以上者，扣发全月岗位补贴。

第八十五条 保安员值班时睡觉，不按时交接班的，扣发当月岗位补贴50元，并予以开除。

第八十六条 保安员当班时，会客、擅离工作岗位者，每次罚款50元。当月超出两次以上者，扣发当月岗位补贴100元。

第9篇：工厂车间管理制度范文

1.在分管副厂长领导下，认真贯彻执行上级有关设备动力管理和维修工作的方针、政策、法令。组织安排机修动力车间搞好设备修理和维护工作，确保设备完好率达标，努力降低设备、动力事故频率和修理成本。

2.负责编制年、季度全厂设备和动力管线的预检计划;设备大中修、项修、二保计划;备件制造和供应计划;动力供应计划。

3.根据厂技措计划、技改计划要求，负责金切、锻压、热工窑炉、制瓷、动能、制冷、仪器仪表、晒图复印、计算机等构成固定资产的设备的申请、订货、催交、验收并参加自制设备的验收交接工作。建立健全设备管理制度，做好设备技术资料的形成、积累、整理、立卷、归档工作。

4.负责设备大修的计划和协调工作，并对修理工作进行技术监督，主持修理后的试车验收工作。

5.组织编制设备操作规程，做好对有关工人的技术操作考核，签发操作合格证。

6.负责设备自制和维修机械备件的供应工作。做到及时购置和计划加工储备，确保供应，不误生产。加强对备件库的管理，做到合理储备，帐卡、物相符。收集、整理、宣传国家已淘汰和即将淘汰的设备和元、器件信息并及时通知停止应用。

7.加强对全厂水、电、气、汽的技术管理(包括动力总平面管理)，负责基建自营项目中的动力设计工作，保障全厂水、电、气、汽的正常供应。

8.负责对各车间的维修组、机械员进行业务指导、监督，加强设备的管理，督促做好设备维护保养工作。

9.开展群众性的"三好"、"四会"活动，推行三级保养制，拟定预防事故的措施，定期组织全厂设备大检查，作好记录，做好评比考核工作。

10.组织处理重大设备事故，参加一般事故的分析，提出处理意见，对重大事故应及时报告厂部和上级主管部门，按时准确填报有关统计报表。

11.贯彻执行上级有关能源的方针政策，抓好电力供应，领导组织节能管理和节能技术改造工作。

12.根据厂长的方针目标展开要求，负责本科方针目标的展开、检查、诊断和落实工作。

13.负责完成厂部临时布置的各项任务。

职权

1.对全厂设备的迁动和精密、大型、稀有、关键等设备的使用、维修有集中管理权。对各单位随意迁动设备或更改动力管线的现象有监督、处罚权。

2.对设备大修有技术监督权，对各车间检修计划和各项维修经济技术指标有督促、检查权。

3.有权监督检查各车间生产设备的正确使用和维护，对违反规程操作的人员，有权提出处理意见，必要时，有权收回其操作证。

4.按计划要求，有权代表工厂签订设备、备件订货合同。

5.对设备技术管理人员、各车间机械员、设备技术员及维修工人的配备及调动、调整、奖励、晋级有参与审定权。

6.对违反能源政策和管理制度的单位与个人有制止和处罚权。

职责

1.对精密、大型、关键等设备，由于管理不严、维护保养不好、使用不当而降低精密度负责。

2.对由于技术上的差错或工作不深入计划调度不周、组织领导不力，影响设备大修质量或完不成修理计划，造成经济损失和浪费负责。

3.对设备完好率达不到计划指标要求或发生重大设备事故负责。

4.对设备备件不能按时供应或超储积压，耽误设备维修或超过资金占用指标负责。

5.对动力管线管理不严，造成能源浪费或发生事故负责。