生产成本精选(九篇)

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第1篇：生产成本范文

1养鸡生产的主要成本

养鸡成本包括固定成本和可变成本两部分。固定成本主要指固定资产折旧和维修、工资、利息、保险费等;可变成本有饲料、雏鸡、医药、水电、燃料、销售、工资、福利等费用。养鸡业收入大小与成本特别是单位可变成本呈负相关,即可变成本愈大,收入则愈小。

2降低生产成本的途径和措施

2.1降低饲料成本

这是降低成本的主要途径。通常鸡场饲料费用占成本的65-75%,农户多利用现有房屋一般不计算折旧费和人工费,饲料费占总成本的85-90%。如果每公斤饲料降低0.3-0.5元,1只蛋鸡500日龄耗料50公斤,可节约成本10元左右。实践证明,采取多种措施使鸡饲料成本在原基础上降低10-15%是完全可以办到的。

1) 广辟饲料来源。各地都有较丰富的饲料资源,如能利用其营养丰富、廉价、容易买到或自产的原料,根据不同品种、不同周龄鸡的生理特性和生产性能科学搭配饲料,则能达到较好的饲养效果,这是降低饲料成本最有效的措施。2)自配饲料。鸡者最好能做到自配饲料。如果靠从外地购买饲料,通常在50公里以内运l万公斤饲料需运费200元,若饲养2000只蛋鸡,每年饲料运费约2000元,平均每只鸡摊销l元左右。如果利用当地粮食自己加工配合饲料,一般可比从公司购买的便宜10-15%,甚至达30%,而且质量可靠。减少了中间环节,仅此2000只鸡一年可节省运费和饲料费2万余元。3)合理加工粉碎饲料。鸡料粉碎过粗,鸡挑拣喜食饲料,剩下不爱吃的粉料,造成浪费;粉碎过细,适口性差,且加工费高,每只鸡一年需多加工费0.7-l元。仍以2000只鸡为例,仅此一项一年可减少加工费近2000元。4)添加青绿饲料和砂砾。鸡日粮中添加10%青饲料和20%砂砾,既可满足鸡对多种维生素的需要,促进饲料消化和利用,又可降低成本。5)批发购物。用批发方式购买各种原料、添加剂、药品等可比市场零售便宜15-20%。

2.2减少饲料浪费

据调查,养鸡饲料浪费相当普遍,浪费饲料约占喂料量的10%左右。为了降低生产成本,减少浪费,可采取多种措施。

1)喂配合饲料。实践证明,给鸡喂配合饲料比喂单一料提高效益2-3倍。用配合料其料蛋比为2.5:l,混合料3:l,单一料4.5:1。由此可见,用配合饲料养鸡,可以大大节约饲料。2)适量加料。据统计,每天将料槽加满浪费40-50%饲料,加至2/3浪费12%,加至1/2浪费5%,加料1/3浪费2%。因此,坚持适量适时、少给勤添。改日2次为3-4次喂料,每次加料不超过食槽的1/3为宜,尽量让鸡把料槽内饲料采食完。3)限制饲喂。根据鸡的生长发育规律和产蛋率,适当限量限质饲喂可节约饲料13-15%。一般对9-12周龄超过标准体重的鸡,日粮中适当减少蛋白质和高能量饲料,或控制正常采食量;对性成熟期产蛋率达5%的鸡,用断料不断水法喂养7天,不仅鸡群峰值提高2%,产蛋率提高5%。而且平均每只可节省饲料0.62公斤。4)适时断喙。断喙不仅可防止啄癖,同时节省饲料5-8%。应在10日龄和12周龄断喙。5)采用笼养。笼养可减少鸡体能量消耗,也可减少喂料时的浪费。一般笼养比散养节约饲料约13%,提高产蛋率15%。6)选用结构合理的料槽。不合理的料槽结构及放置高度,浪费饲料约12%。如料槽小而浅,无檐或放置过低,鸡易拨弄饲料外溢;大而深或放置过高,影响鸡的采食和发育。因此,根据鸡日龄大小选用适宜的有檐料槽,放置高度的上沿高出鸡背2厘米左右为宜。当料槽漏料或接头处开落,供料设备堵塞或破漏应及时检修和疏通。7)防鼠灭害。一只老鼠一年可盗食饲料8-12公斤,而且毁坏禽舍用具,咬伤鸡只,偷食禽蛋,传播疫病。因此,防鼠灭鼠不仅是控制疫病传播,也是减少损失,降低成本的重要措施。8)加强饲料贮存。饲料贮存保管不当时易发霉变质,维生素氧化增强而降低饲用价值,故贮存饲料应避光、防雨、防风、防潮、防霉变、防曝晒、防虫咬鼠损和污染,以减少不必要的损失。9)及时淘汰病、残、弱、低产鸡。这类鸡约占鸡群的5-10%。如每只鸡多喂养一天,需摊销成本约0.2元,饲养天数越多,耗料及费用越高,故不可吝惜,应果断及时淘汰。10)及时淘汰鸡群。蛋鸡高峰期过后,达到盈亏临界产蛋率时就应淘汰,不能误认为养的时间越长产蛋就越多,这样其效果却完全相反。

2.3选用节粮型品种

优良品种在同样饲养管理条件下,不仅成活率高,产蛋多,而且耗料少。相对降低成本10-20%。为此应尽可能饲养优良节粮型品种蛋鸡。如尼克、迪卡、亚发等。

2.4正确使用添加剂

使用添加剂应注意质量,并准确称量,不能认为添加剂有其特性而任意加大用量,这样必然造成浪费,又使鸡体内各种营养和正常物质代谢平衡受到破坏。

2.5降低医药费

搞好防疫是保证养鸡成败的重要环节,但防治疫病要有的放矢,以消毒防疫为主,结合免疫程序和适当的药物预防达到控制疾病的目的。切忌平时无目的胡乱用药,或鸡群一旦患病便疫苗、中西药、消毒药一齐上,或频繁更换治疗方案。这样不仅加大了成本,也会因延误病情或发生中毒等造成不良后果。

2.6节约用水用电

饮水槽应保持平稳不漏水,当供水设备破漏或堵塞应尽快检修,否则浪费用水。据试验,采用式饮水器可节约用水80-85%,既减少了水费,而且鸡舍干燥、清洁卫生,又减少了疾病传播。给鸡的光照时间和强度可按每平方米3瓦,每天结合自然光照最长不超过16小时为宜。否则太强或延长光照不仅易发生啄癖又浪费电力。

2.7收集抛撒饲料

抛撤饲料在鸡场是难免的。如雏鸡刨撒、鸡喙沾落、喂料、粉碎、装运、装袋、倒袋等都不同程度地会撒落饲料,但应尽可能收集起来再利用。料袋应抖动倒净,一般每个料袋一次可抖落饲料0.2-0.5公斤。另外利用抛撒的饲料和鸡粪喂猪喂鱼可大大降低成本。

3实施微细管理

微细管理是对养鸡生产中每个细小环节制定出相应的管理细节,设立相应的关卡;同时按权责利相结合,奖罚分明的原则,饲养人员定任务、定指标、定成本、定报酬,使整个生产在管理人员的严格监控下形成一个完整的管理体系,并得到认真执行。这种管理在于减少因失误造成损失达到降低成本的目的。

第2篇：生产成本范文

1、销售费用、财务费用、管理费用。

2、直接材料费用、制造材料费用、直接人工费用

3、生产成本（production cost）亦称制造成本，是指生产活动的成本，即企业为生产产品而发生的成本。生产成本是生产过程中各种资源利用情况的货币表示，是衡量企业技术和管理水平的重要指标。包括直接材料费、直接工资、其他直接费用以及分配转入的间接费用； 贷方登记转入“库存商品”账户的完工产品的制造成本。期末借方余额表示生产过程尚未完工产品的成本， 即期末在产品成本。该账户的明细分类账应按产品品种分别设置。

（来源：文章屋网 ）

第3篇：生产成本范文

养羊场成本核算就是对羊场生产羔羊、架子羊、肉羊、淘汰羊、羊毛、羊粪产品所消耗的人力和物力总和进行计算，得到每长1千克羊肉需要多少成本，或者每出生1只羔羊需要多少成本，即养羊生产成本。

一、成本管理

成本管理就是在进行生产成本核算的基础上，分析成本构成的各项消耗数量及其增减变化的原因，寻找如何降低成本的途径。在增加生产量的同时不断地降低生产成本，是提高羊场经济效益的最有效方法，尤其在目前单位养殖效益逐年下滑的情况下，只有规模化养殖才能够取得理想的经济效益。

1. 变动成本

变动成本包括购买种公羊和基础母羊、死淘羊只、饲草料、人工授精、保健药物、水电和低值易耗品（扫帚、铁锨）等的费用，其中饲草料费用包括草料、精料的购入成本、运费和加工费用等。

2. 固定成本

固定成本包括饲养管理费用，技术人员的工资、奖金、福利，办公费用，贷款利息，固定资产折旧和维修费用等。

通过计算进行成本核算和管理，并对核算的结果进行科学分析，及时调整饲养管理方案，是提高养殖效益和加强市场竞争能力的有效方法。

二、养羊成本的构成和计算方法

1. 羔羊、育肥羊的成本

养羊经济效益体现在羔羊、育肥羊、淘汰羊、种羊、羊毛、羊粪的销售上，其中羔羊是销售、流通的主体，羊场都是对羔羊进行育肥或作为后备种羊进行生产的，所以核算出羔羊饲养成本是羊场生产成本核算的关键点。

①羔羊成本。羔羊外购或者自繁自养分摊的成本除以当年成活羔羊数，即得出每只羔羊的成本。羔羊成本构成如下：一是种羊的折旧分摊。一般种公羊和基础母羊在购买和淘汰卖出时的差价就是种羊的折旧费用，这些费用按母羊5年饲养期产活羔20只进行分摊；采用人工授精的，种公羊折旧费用还要分摊一部分到受配母羊身上。二是种羊饲养费用分摊。种公羊和基础母羊的饲草料、保健药物、淘汰死亡、办公开支等按发生的实际费用相加，这些费用要分摊在所产活羔和人工授精的母羊身上。三是补饲成本。羔羊断奶前要进行补饲以减少断奶应激，补饲成本包括饲料费用和舔砖费用。

②育肥羊成本。羊场一般在利用自繁自育的羔羊进行育肥的基础上，还要大量收购架子羊、育成羊、淘汰羊并对其进行2～3个月的短期育肥。育肥期间产生的各种费用加上羔羊成本或育肥羊购入成本就是育肥羊的成本。

2. 饲草料费

把当年所消耗的饲草料实际使用量，与购买价格相乘即得出总费用。规模养殖时，饲草料费用占养羊生产成本的60%～70%。

3. 人工费用

对于规模羊场、种羊场来说，人工费用是生产成本的重要组成部分，理应分摊到每只羊身上。人工费用除以饲养量即每只羊应摊费用。一般圈养200只羊需要1个饲养员。

4. 折旧和维修费

将固定资产如办公室、圈舍、饲草料加工设备的购入价格除以使用年限，再除以当年饲养量，即每只羊应摊的折旧费用；每年设备的维修费用除以当年饲养量，即每只羊应摊的维修费用。

5. 贷款利息

贷款利息是规模羊场、种羊场必须开支项目，将投入生产的贷款按照贷款时间计算出利息，再除以饲养量，即每只羊应摊的费用。

6. 其他费用

其他费用包括保健费、死淘费、办公费、杂交改良费等间接费用。此费用越低，养羊经济效益越高。

三、影响羊场效益的因素分析

影响羊场经济效益的因素很多，作为羊场管理人员要及时了解生产管理中各个因素的变化，以便及时调整生产方案，合理配置资源。

1. 羔羊成本

基础母羊繁殖率、分娩率和种公羊的遗传因素决定了羔羊的生产性能，只有提高羔羊成活率才能降低羊场生产成本、提高经济效益。

2. 育肥成本

育肥阶段的饲料成本占养羊总成本的比例最大，也最有挖掘潜力。料肉比是影响该阶段成本高低最显著的因素。影响料肉比的因素有品种、遗传潜力、生长速度、营养水平、健康状况、饲养环境、饲草料配方、饲养管理技术等，以上各个因素在不同羊场的影响程度有差异，但实际生产中发现大多都有挖掘潜力。

3. 保健费用

羊场医药费用开支少，死淘率低就说明管理措施到位。种羊和羔羊是保健的核心群体。羊场普遍都把消毒和疫苗作为保健的关键点来抓。生产中，保健费用一般占总生产成本的2%～5%，其中各个项目投入占保健费用的参考比例是疫苗26%，消毒15%，中草药等保健40%，治疗费15%，其他4%。

4. 人员

从业人员的责任心除了来自于自身素质，还来自于管理人员对职工积极性的调动。目前，提高工资福利和生活条件，组织技术培训和提高领导素质等都会调动从业人员的工作积极性，加强其责任心，从而在各个方面都能够做到节能增效。

5. 其他

能否建立合理物资保管制度，确保安全生产，减少不必要的浪费；引种，繁殖，疫苗和兽药采购与使用，疾病治疗，消毒，无害化处理等生产记录是否全面、准确，决定能否规避风险、降低生产成本；通过合作社、畜牧局、屠宰加工企业等单位来获得生产建设项目的多少，决定了采购、建设、生产成本能否降低，销售价格能否提高，养殖风险能否降低。

四、如何提高经营水平

第4篇：生产成本范文

一、卡莱轮胎公司JIT生产存在的问题

卡莱轮胎公司隶属于美国卡莱集团，是美国最大的工业及非高速轮胎生产商。经过一年的努力，该企业通过目视化管理，精益生产培训，标准化和IE改善等，从2010年12月开始实现了零库存的目标，但仍存在如下问题：

（一）按订单生产（Make to Order，简称MTO）方式在实践中存在诸多难以控制的问题。由于实施了零库存的战略，库存的积压在一年时间内全部销售完，由此企业正式向MTO转变。但新经济环境的变化及市场需求的多样化，在MTO的生产模式下，该企业面临着市场产品种类多元、需求波动大、需求数量相对较小、紧急订单多、插单急剧增多（见图1）等问题。在原材料价格不断攀升、行业竞争日趋激烈的情况下，轮胎行业面临着生产成本逐步上升、利润率不断下降的困窘局面。而供应链各个环节的库存都在压低，最终导致企业生产的批量越来越小，订单频繁变动。该轮胎企业奉行“制造业仅是专门做制造，而不做库存”这个绝对的管理观念，但实现了零库存，却使生产成本不减反增。

（二）计划生产批量越少，规格间切换频次越多，生产成本就越高。如果一种规格轮胎的计划量较大，则更换规格的成本可以忽略不计；如果计划量较小，则在核算生产成本时应该考虑更换规格的成本。据统计该企业采用JIT方式生产，导致每条轮胎的生产成本由100.86元上升至119.77元（每月成本净增加1891万）。原因是生产过程的计数由人工完成，轮胎工艺复杂，生产工序多，在收尾过程中，分好几次才能将半成品配齐。在配料的过程中，也多会产生余料，同时为了控制多生产，导致剩余材料报废或回收。规格之间切换越频繁，就会报废越多和等待时间越长，效率越低，浪费越大。按单生产之后，由于作为生产能源动力的锅炉，因其自身的工作特点，频繁更换轮胎规格其单位能耗成本在逐步攀升。每条轮胎能耗由于0.07元上升至0.11元。如果每月按照100万条生产计算，则每月成本增加4万元。据资料统计显示我国创造100万美元的国内生产总值，能源耗费分别是美国、欧盟、日本的2.5倍、5倍和9倍，可见我们的浪费是巨大的。此外，频繁的切换易导致设备磨损老化，使故障期提前而增加成本。

二、卡莱轮胎公司轮胎成本构成及成本计算的分析

当产品竞争到一定阶段，就出现同质化的趋势，因此，谁拥有低成本，谁就能站稳市场。在轮胎企业，影响成本的因素很多，小到一块胶料、一滴汽油、一粒炭黑，大到胶料配方、工艺流程、施工定额，工艺技术的改进，直接影响到成本。随着原材料和工人成本的上涨，在产品不涨价的前提下，挖掘企业潜能，控制各种浪费，企业仍有利润空间。只有低成本才能使企业在未来的轮胎产业新秩序中占有一席之位，所以轮胎工作者理应承担节能降耗、降低成本的重任。因为精益生产的核心理念是消除一切浪费，减少一成的浪费相当于增加一倍的销售额。

（一）通过对2011年3月到11月份的转产及停产次数研究发现：

第一，转产及停产次数由3月份46次上升到10月83次（见图2）。在过去9个月时间里，生产7次有1个规格，生产6次有8个规格……生产1次有110个规格（见图3）。由于这样的频繁变动导致成本大幅度上升。9个月以来平均每隔1个月重复停/转产的规格数26个，约占总停转产规格的10%。如果能每隔2个月生产一次，则使每个月的规格转换次数减少26次，这样能更好的均衡生产，在整体设备效能（Overall Equipment Effectiveness，简称OEE）当前还不稳定的情况下合理地利用资源。

第5篇：生产成本范文

一、关键节点成本控制管理模式的内涵

近年来，作业区按照公司“推进开源节流，降本增效”管理提升要求，不断加强成本控制力度，施行关键节点成本控制管理，即依据成本动因分析的结果，在优化业务流程的基础上，利用节点成本控制的方法划分各个关键节点，将标准成本配置到业务流程的各个节点上，用对标指标对节点成本进行控制，并将对标的结果落实到考核指标上来。通过控制各关键节点的费用，控制整个流程的主要成本费用，实现了成本的过程管理，提高了成本控制水平。

二、关键节点成本控制管理模式的做法

1.明确目标方向综合考虑成本管理多年的实践，要想突破成本管理“缺少事前、过程控制”的瓶颈，实现生产性综合变动成本百元产值消耗同比降低规定比例，就必须将财务与生产经营有机联动起来，通过强化费用发生源头和过程的有效管控，才能实现真正意义上的精细成本管理，提升管理水平。

2.建立组织机构为确保该项工作有序组织和持续推进，作业区成立了节点成本控制工作领导小组，负责关键节点成本控制管理工作的日常组织协调和培训指导。机关各职能科室作为各项业务的主管部门，负责所主管专业关键节点成本控制管理工作的具体组织实施、节点成本的管理控制和按计划如期推进。

3.构建关键节点成本控制管理模式的过程关键节点成本控制模式主要包括成本动因分析、关键节点划分、单耗标准确定、对标过程管理、成本控制体系等几个方面。（1）成本动因分析。成本动因也就是成本驱动因素，是指决定成本发生的那些重要活动或事项，它可以是一个或多个事项、影响因素、活动或作业。通过以上成本动因分析可以看出，风城油田作业区成本中占比较重的主要注水注汽、原油拉运、带压作业、大修作业等，其中的材料费、油料费、运费、加工修理费、人工费五个大项成本费用，是实施关键节点成本控制管理工作的重点。（2）划分关键节点。划分节点的目的是便于配备操作成本，节点划分的原则是便于生产管理、录取资料和实施考核。根据业务分类，确定主要关键节点，根据各关键节点的施工特点，配备各节点的标准施工工时、天数，配备成本要素，为下步配备各节点标准操作成本做准备。（3）配备标准操作成本。在各个关键节点之间，需要执行标准的流程操作，根据生产实际需要来配备节点操作成本。结合生产关键节点和标准施工时间，由机关各业务主管部门负责本部门所主管业务或费用的标准价格库、生产基本信息资料库的建立和日常维护，完成对应标准操作成本库的配备。（4）确定对标指标。成本的对标管理是目标成本管理的重要内容，我们将各单位前期成本控制的最低标准作为标杆，通过与标杆相比较，更有效地推动公司向业界最好水平靠齐。制定了节点控制标准价格库，作为施工前算账依据、也作为事后考核依据。

三、关键节点成本控制管理模式保障措施

为确保关键节点成本控制管理工作切实有效推行和落到实处，采取了一系列必要的保障措施。

1.建立了关键节点成本控制管理体系近年来，作业区制定了系列成本控制实施的规章制度和办法，编制实施方案、具体操作办法、保障措施及考核办法，出台了标准价格库，初步建立了生产技术与财务经营紧密结合、有机联动的成本控制管理体系。

2.搭建了关键节点成本控制管理网络作业区成立了节点成本控制工作领导小组，明确了管理职责和分工，建立了基层关键节点成本控制管理网络，由主管领导主抓关键节点成本控制管理，制定了各基层单位节点成本日常管理办法，指导作业区开展本单位的成本节点控制工作。

3.开展关键节点成本控制管理操作培训近年来，先后开展了管理提升、成本控制管理等系列培训，采取理论讲解、现场培训等多种方式，扎实开展节点成本控制操作培训。经过培训，各生产单位对关键节点成本控制管理有了正确的理解和认识，对关键节点成本控制管理的日常数据收集与填报能够熟练掌握，培训取得了良好效果。

4.定期召开生产经营分析会近年来，作业区根据职代会等会议安排部署，定期开展节点成本分析会，及时总结运行过程中好的做法，发现存在的问题，把握运行过程中的难点和重点，寻求解决问题的办法提出完善改进建议，推进节点成本控制工作的扎实开展。

四、实施关键节点成本控制管理模式后的效果

1.实现了内部管理创新关键节点成本控制管理法与以往的事后算账考核方式相比，更加注重成本消耗的过程管理，通过实施关键节点成本控制管理，实现了成本控制理论上的一次飞跃。

2.促进了管理水平的提升通过关键节点成本控制管理，有助于作业区不断提升科技水平和生产业务质量，并控制成本发生，提升成本的使用效率，整体管理水平得到大幅度提升。

第6篇：生产成本范文

物流成本的核算对象主要有以支付形态作为物流成本的核算对象，以物流成本项目作为物流成本核算对象以及以物流范围作为物流成本核算对象等。抚顺永茂建筑机械有限公司主要采用了以物流范围为主和以产品为目标的核算方式。以物流范围作为物流成本核算对象，就是对企业连续的物流过程人为地分段截取，把企业物流划分成供应物流、企业内物流、销售物流、回收物流和废弃物流五个物流过程分别核算其物流成本，这些物流过程实际上是紧密相连的，但按物流范围划分和核算物流成本可以分别得出这些物流过程的物流成本，便于企业从流程观掌握物流成本在每一过程环节的数额和物流成本总额全貌，并可依据这些数据核算出产品在整个物流过程的总成本和各环节的平均物流成本，用与同业同类产品的标杆或行业平均物流成本水平进行分析和比较。以产品为对象核算物流成本，主要用于生产流通企业核算为组织该产品的生产、销售所耗费的物流成本开支情况。以某产品为对象核算物流成本可了解各类产品的物流成本情况，便于与不同企业同类产品的物流成本进行比较，分析其物流成本在总成本中的构成比例和产品的盈亏状况。但由于生产企业要涉及到在制产品与完工产品的成本分配问题，流通企业要考虑进货和出货差额的毛收入与商品周转率之积的交叉比率，因而在实际核算中，以产品为对象核算物流成本要复杂得多。

二、本企业生产物流成本管理方式的优缺点

（一）本企业物流管理方面主要存在的问题。在我调查研究的过程中，我发现一些老型的生产企业总是对物流成本管理认识不全面。对物流管理的概念非常模糊，认为物流就是传递信息，生产成本与物流不搭嘎。但是这是完全错误的。物流成本，物流成本管理，物流成本控制及其对企业效益具有很大的影响。但是这些企业依然把主要精力还是用在研发、生产和市场营销等方面，从而导致部分企业出现销售额增加而利润却降低的情况。其次就是物流成本管理目标不明确，由于核算的不全面，信息不充分，企业在物流成本设计或预算时没有明确的目标或目标不符合实际情。最重要的一点就是物流成本管理方法不得当?，这些企业管理物流的人员并不是具有专业物流知识的人才。对于这个新型的行业，企业的意识还是很模糊，我认为在物流的管理上，必须要用专业的人员，这样才能很好的发挥物流本质的作用。目前大多数企业对物流成本管理还是局限在功能或作业层面上，将物流系统认为的割裂开，不能从系统的角度实施管理，由于物流成本存在“背反性”，所以单方面管理某一部分成本，反而会使得总成本可能升高。

（二）本企业在物流生产成本管理方面的优点－校企联合。抚顺永茂建筑机械有限公司在社会迅速发展的大进程中并没有落后，早早就率先采用了“校企联合”的方式。与哈尔滨工业大学和沈阳建筑大学等高校进行联合，邀请很多优秀的科研人员进行策划与指导，并且也为这些高校的在校生提供实习与就业的机会。企业要发展，人才是关键。一个企业要取得长足稳定的发展，就要依靠人才来实现。因为生产科学技术的高起点、企业经营管理上的高水平、生产产品上的高质量都要靠人来完成。所以，企业一般都很重视人力资源的开发，最大限度地发挥人的潜能，使之为企业的经济发展服务。实现校企联合开展继续教育，不仅能够提高企业职工的技能水平和专业知识水平，进一步促进企业的发展，而且通过利用高校的教育资源和师资，可以节约企业的培训成本，提高培训质量。

三、结论

目前，我国的物流业发展尚处于起步阶段，许多问题还有待解决，对于物流成本缺乏研究，就是其中之一。需要指出的是，物流成本局部控制的不同控制方式的选择依赖于企业物流的运作模式。

第7篇：生产成本范文

1、对营林生产的性质认识度不够

营林生产是林业企业发展的一个方向，同时也是符合现代城市发展的要求的工艺性事业。随着科学技术的快速发展，环境问题也是人们越来越重视的问题，今年来环境污染越来越严重，提升绿化面积改善生态环境是广大人民群众想要达到的目标。营林生产项目培育林业苗木，在一定规模的生产条件下，改善了周围的环境，提高了整体绿化面积，是符合全球发展趋势的公益事业。目前，在营林成本合算的过程中，核算者常常忽略营林成产的这一方面，比较注重生产的经济效益。这种现象对营林成本核算具有一定影响力。

2、营林成本核算的方法有待改善

我国的营林成本核算研究相对起步较晚，建国初期林业企业逐步发展并完善营林成本核算的方式方法。1982年国家要求对企业的苗木生产、抚育木材生产和其他营林产品生产等营林生产从营林支出中分离出来，实行成本核算，计算盈亏。1994年国家初步实行了林木生产全过程的成本核算，2004年国家又对营林成本核算的方法进行完善。目前为止，营林成本核算的方式方法仍然存在着不足，还需要林业企业在不断的探索中，发现问题，解决问题，从而使营林生产成本核算的方法得到完善提高。

二、提升营林成本核算的对策

1、提升企业营林成本核算的观念

作为企业经济管理的一项指标，在得到企业领导重视的情况下，能够更好的发挥营林成本核算的意义。提升企业对营林成本核算的重视度，企业才能够拨发一定的资金发展壮大企业的核算部门，招收核算人员，进而保证企业营林成本核算不断的靠近科学严谨的步伐。另一方面需要企业充分认识营林成产的性质，要注重宣传营林成产具有公益性的作用，使林业工作者了解营林生产不仅是改善环境的公益性生产,而且还是市场经济下受利益驱动的社会化商品生产。只有企业工作者了解营林成产的性质，才能够转变营林成本核算的观念，注意到营林成本核算对企业的重要性。

2、制定营林成本核算的框架

营林成本核算需要制定一个详细的计划，制定营林成本核算的框架，在这个框架中需要有成本核算的对象，核算的方式方法，对核算中出现的临时问题的对策等等。营林成本核算的对象依据林业企业经营管理的不同，因此企业需要根据公司的管理经营方式确定营林成本核算的对象，可以将营林作业小班作为核算对象，也可以将林业作业项目作为核算对象。在确定核算对象之后，要确定营林生产周期，确定之后才能够确定核算对象的成本核算期，同时还需要确定核算的计量单位。随着我国对于营林成本核算的重视度，营林成本核算的方式方法的不断地完善中，这对于林业企业开展成本核算提供了强有力的方法论，同时也提供了多方法的核算方法，既可以按照林木资产的起因，简单划分为天然林和人工林核算，还可以依据企业经营的需要，按照商品林和公益林进行核算。不同性质的营林生产性质，需要采用不同的核算方式。核算方法的选择一定是以“最合适”的原则进行选择的，如果方法选择不当则会产生核算误差较大的现象。在出现误差的情况下，一定采取必要的措施，最大限度的减少误差，保证合算的精确度，只有这样才能够保证企业以最小的投入收入最大，保证资源能够最大限度的利用。

3、优化企业营林成本核算的工作

传统的营林成产的会计工作比较单一，也比较粗放。目前企业营林成本核算的工作多数处于政府管理下的被动行为，企业对营林成本核算的工作缺乏重视，导致企业对营林成本核算无法正确的确定企业利润，进而引导企业行为。要优化企业营林成本核算工作，要转变企业观念的同时，将观念化的理论落实到实际，加大对营林成本核算的重视度。要改变企业对营林成本核算的被动行为为主动行为，实现林木资产从实物量向货币量转换的过程。只有这样才能够保证核算的精准性，保证企业的经济管理更加合理、科学。

4、创建社会林业下营林成本核算体系

第8篇：生产成本范文

关键词：中小企业 生产成本 控制

目前，我国中小企业已经成为国民经济的支柱。然而许多中小企业的生产成本控制现状却令人担忧，生产成本控制的方法存在着诸多缺陷，导致经济运行质量不高,难以全面参与市场竞争，因此必须加以改进和完善。

一、中小企业生产成本控制的现状

（一）生产成本控制侧重于宏观需要

生产成本控制是企业的一项综合管理，是企业内部经营管理的需要。但很大一部分中小企业并未意识到这一点，它们实施的生产成本控制，仅限于国家颁布的财务法规的遵守与执行上，只是为了应付上级部门的检查或为了向上级主管部门汇报工作的需要。这是为美化自身年度经营管理业绩的一项宏观需要，忽略了生产成本控制对企业经营管理的实际效用。

（二）生产成本控制缺乏市场观念

生产成本是一个企业生产经营效率的综合体现，是企业投入和产出的对比关系。低成本意味着以较少的投入提供更多的产品和服务，意味着高效率，但未必就是高效益。我国许多企业通过大幅度提高产量降低单位产品分担的固定成本。这样，产量越高，单位产品成本就越低，在销售量不变的情况下，企业误认为简单地降低成本就意味着增加效益，失真的信息导致生产成本控制决策出现误区，似乎产量越大，成本越低，利润越高。

（三）成本管理理论内容僵化手段老化

许多企业只注意生产过程的成本控制，忽视供应过程和销售过程的成本控制；只注意投产后的成本控制，忽视投产前产品设计及生产要素合理组织的成本控制。一些企业的事前成本控制薄弱，成本预测，成本决策缺乏规范性、制度性，成本计划缺乏科学性、严肃性，造成生产成本控制的盲目性。生产成本控制的手段仍处于手工操作阶段，IT技术在生产成本控制活动中真正发挥作用的很少。

（四）依赖现有成本会计系统，不能满足全面成本控制的要求

生产成本控制方法单一，构成简单，不能深入反映经营全过程，不能提供各个环节的成本信息，以及各个环节成本发生的前因后果，从而误导企业经营战略的制定。另外，传统的生产成本控制对象局限于财务成本方面的信息，不能提供决策人员、管理人员所需的资源、作业、产品信息。

二、中小企业生产成本控制方面存在的主要问题

（一）物资管理方面存在的问题

物资是生产成本控制的重要内容。许多中小企业库存的原辅材料、在产品、半成品、产成品等物资的数量逐年递增，甚至是成倍增长，但物资的存储空间、管理人员的素质和数量并没有按比例相应增加。材料的使用很少经过精确的计算，验收和领用缺乏有效的监督控制，量化管理体系不完善，盘存不及时，财产清查不严格，材料物资的日常管理缺乏科学、规范的制度。

（二）员工管理方面存在的问题

大多数中小企业的职工非常关心劳动的回报，对企业的长远利益和发展并不关心。企业对员工的薪酬管理比较简单，很多企业员工的劳动报酬比较固定，相互之间的差距不大，在报酬上存在平均主义，也存在部门之间的分配不公，责权利关系不够明确，员工工作的被动性较强，劳动效率不高。

（三）设备管理方面存在的问题

许多中小企业生产设备开工率不足，使用效率不高，综合利用效果较差，闲置生产能力较大。许多企业机器设备的管理和使用缺少专人，机器设备因长期不能得到有效维护和保养，老化速度较快。固定资产的更新换代滞后，机器设备的超期服役现象严重，导致生产质量下降和废次品率上升。

（四）生产管理方面存在的问题

许多中小企业的生产以手工操作为主，技术含量不高，产品制造的精确度较低，不合格率较高。生产流程的设计不够科学合理，流程不够清晰，产品成本核算不规范、不合理、生产过程管理缺乏有效的监督。

（五）安全管理、绩效管理等方面存在的问题

许多中小企业注重生产、轻视安全，企业员工的劳动保护意识不强，缺乏安全生产的常识。许多中小企业绩效考核指标不成体系或根本没有指标，考评比较主观、随意，全面的绩效考核制度尚未建立和健全。

三、中小企业生产成本控制的对策

(一)树立以人为本的经营理念

成本控制的关键因素在人，树立以人为本的经营理念，对中小企业的发展具有深远意义。以人为本的经营理念要求尊重人才、尊重知识和技能。企业劳动生产率的提高，归根结底决定于企业员工基本素质和积极性的提高。因此，企业要不断地创造机会鼓励职工学习新技术、应用新工艺。生产环节的报酬设计必须打破平均主义，实行按劳取酬。中小企业也要规范管理，与时俱进地推行人事和分配等项制度的改革，增强员工的竞争与危机意识、投入与产出意识、效率与效益意识。

(二)建立生产环节的成本分配标准

科学的成本控制，重要措施之一是设计并实施科学的控制标准，按不同生产要素对生产成本进行分解，制定并细化成本消耗标准。制定生产用材料物资消耗的控制标准时，既要制定产品总成本的控制定额，也要制定单位产品成本的控制标准。对于多步骤、多环节的产品制造，还要建立分工序的材料消耗标准，以便核算和考评材料成本。

(三)规划目标利润，分解目标成本

追求利润是企业生产经营的重要目标。企业可以根据历史资料等信息，首先确定目标利润率；再根据计划期的销售业绩等指标预计目标利润，并据此确定企业的目标总成本，作为成本控制的上限；然后，根据以往的资料，确定产品生产成本占企业总成本的比例，推算生产成本总额；最后，依据材料成本、人工成本和制造费用等具体成本项目占生产成本的比例，逐步分解直接材料目标成本、直接人工目标成本和制造费用目标成本，以此作为生产环节材料成本、人工成本、制造费用的控制目标。

(四)完善生产环节的日常管理与考核控制

建立健全生产环节的日常管理和控制制度。首先，要强化仓库管理，完善材料领用制度。其次，要模拟市场运作，推进企业内部的市场模拟机制，通过建立责任成本中心来控制和考核责任成本。第三，要加强产品的质检管理。第四，对生产设备实行责任承包，并建立固定资产承包管理制度，将责任落实到人，按照严格的操作规程管理设备，提高机器设备的使用效率。第五，要规范边角料和低值易耗品的管理。

(五)充分发挥职能部门的作用，加强成本控制的考核及分析工作

财务部门应定期与各生产单位沟通成本控制的信息，加强对生产成本的管理指导和监督控制；生产技术部门要适时协调和监督生产，对生产过程进行跟踪控制，对生产环节进行平行监控，不断提高产品的质量和水平；销售部门要及时向生产单位传递市场信息，帮助生产部门改进工艺和设计，不断提高产品的市场竞争力；企业研发部门应争取加大对产品研发、工艺制造方面的投入，通过科学的工艺设计来降低成本；考绩部门要加大成本控制的长效考核力度，设计合理的考评指标，定期进行考核和评价，调动员工成本控制的积极性和责任感。

四、中小企业生产成本控制的绩效评价

(一)加快中小企业生产成本控制制度的建设

构建一套生产成本控制绩效评价体系，是中小企业生存与发展的内在要求。一方面，中小企业自身要加强内部管理的科学化进程，建立健全各项生产成本控制规章制度，以人为本，努力提高员工的生产成本管理意识和业务水平；另一方面，各级政府管理部门要尽快拿出一套面向中小企业的生产成本控制管理指导性规范，为企业指明方向。

(二)健全和完善生产成本控制绩效评价体系

第9篇：生产成本范文

关键词：混凝土配合比设计，生产成本影响

 

作为企业我们的主要目的是追求利润，创造利润主要靠降低生产成本来实现。在施工中影响生产成本的因素有多个方面：施工组织设计、原材料的采购、砼配合比设计、机械设备安排等。而建筑施工企业不可避免的要进行大量的砼生产活动，所以砼生产成本控制对整个企业生产成本的控制至关重要。砼生产的配料依据是砼配合比设计，因此砼配合比设计成为影响砼生产成本的重要因素。

配合比设计是如何影响生产成本的呢？我们将针对这一问题进行以下探讨：

一、原材料的选择。

确定配合比首先要根据工程结构的设计确定合适原材料，最关键的是其中的水泥的选择。一般选用的水泥的标号要比设计要求的砼的标号高，但是也不要太高。如果砼标号高而选用水泥的标号低就不易达到设计强度的要求，水泥用量就会大；如果砼的标号过低而选用的水泥标号高其强度要求是达到了，但是水泥如果用量多就会造价高，水泥用量低，就会影响砼和易性能，影响砼的质量。所以要选用适合砼各方面性能的水泥。

二、水灰比。

水灰比是用水量和水泥用量的比值，用水量是根据坍落度确定的，用水量一定的情况下，水灰比大水泥用量就小，水灰比小水泥用量就大，在确定水灰比时要在满足强度和和易性要求情况下，水泥用量尽量小时的水灰比。水用量与坍落度是成正比的，坍落度大用水量就大，所以如果是高流动性的泵送砼，其坍落度要求一般不低于120mm，其用水量就会很大，其水泥用量也会很大，工程成本自然也会增大，所以要寻求一种方法来改变这种现象，把水泥用量降低，掺加外加剂和粉煤灰就是很好的一种选择。

三、外加剂和粉煤灰的掺加。

减水剂是在不影响砼和易性的条件下，有减水增强作用的一种外加剂，掺入后可以在保持坍落度不变的情况下，减少用水量，从而降低水灰比提高强度。所以加外加剂后在保持原坍落度的情况下既能满足强度要求，又能降低水泥用量。减水剂在应用上也要进行选择，要选择一种减水效果好的减水剂，在用量上也要通过试验进行确定，下面是工地对FDN-1减水剂在应用中的减水效果绘制的曲线图

由图可以看出，并不是掺量越大减水效果就越好，最好的掺量是在1.4%-1.8%这间，使用时我们考虑既能减水满足要求，又能用量最省，一般取下限用量。免费论文，生产成本影响。所以选用减水剂时要通过试验绘制掺加量与减水率曲线图，找出最佳的掺加量。

掺加减水剂是减少水泥用量的一种很好的方法，另一种减少水泥用量的方法掺加粉煤灰来代替水泥量。免费论文，生产成本影响。免费论文，生产成本影响。掺加粉煤灰的方法有三种：一、超量取代法，就是掺加的粉煤灰总量一部分代替等质量的水泥，一部分代替等体积的砂；二、等量取代法，就是用粉煤灰代替部分水泥，相应调整其他材料；三、外加法，就是在水泥用量不变的情况下加入适量的粉煤灰，并相应调整砂的用量。免费论文，生产成本影响。免费论文，生产成本影响。如果是要降低生产成本一般采用前两种情况。免费论文，生产成本影响。

通过以上我们可以看出砼配合比设计对生产成本的影响是很大的，作为企业我们的根本目地就是追求利润，所以在设计配合比时要从各个方面进行考虑，做到以最低的成本达到最优的效果。