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1.1 组织与计划管理
装饰工程项目接标后,按项目施工技术性质组织项目部,建立项目组织机构,并对管理人员及施工人员实施进场前的集中培训、熟悉图纸及技术特点、详细研究施工管理方案、熟悉质量标准规范、确立施工计划等。项目部首先要确定项目经理(建造师)。项目经理(建造师)是企业法人委托的代表,又是相对独立的组织领导,必须具有一定的专业理论和实践经验,爱岗敬业的职业道德及组织能力、协调能力、应变能力,同时要求理论和实践兼能、技术和经济兼通、管理和组织兼行的复合型人才。
1.2 石材干挂材料的选择
按设计选定的材料和设计外零配件材料由项目部出具材料统筹单,物资部统一采购。在选材过程中按照标准规范的要求严格把关,必须对每一项所需材料进行严格的审核,不合格的坚决不允许入场,合格产品在入场前均需提交产品合格证、质量保证单、国家检测部门出具的检测报告、产品说明书以及材料供货方营业执照等相关材料证书,实行专人负责制。
1.3 施工工艺流程
施工人员进场――定位放线――复检预埋件――偏差修正处理――基层处理――安装“L”型角板――固定主龙骨――安装次龙骨――避雷系统安装――固定挂件主板――石材安装就位――打胶勾缝――清理――自检――成品保护――验收。
1.4 施工管理措施
目前诸多的石材幕墙,其实是属于干挂石材,并非真正意义上的幕墙。干挂石材工法各异,有针销式、缝挂式(传统工法已被限制)、背挂式、背栓式、SE型等,技术特性各有千秋,为石材干挂的发展和石材幕墙的进步奠定了基础,提供了可参考的依据。而真正意义上的石材幕墙应该是可移动的、可拆装式的。小单元式石材幕墙在国外已大量采用,而在国内尚属新兴类型。建筑幕墙技术要与时俱进,“开放与交流、舒适与自然、环保与节能”的建筑原则,将促使各种新的幕墙不断出现。
2.石材干挂胶在幕墙干挂工程中的重要作用
石材干挂胶在幕墙干挂工程中起到重要的粘接作用,它的好坏也直接影响了工程的整体质量。国家文明规定,对建筑工程实施“终身负责制”,但是不符合施工规范的现象普遍发生。我们认为,长期以来,在石材幕墙干挂施工的过程中,一直错误沿用云石胶粘接,用它来代替石材干挂胶是一种不科学的而且很危险的做法。云石胶未经过脱油处理,容易将油渗透进石材,造成石材污染,无法清理,影响石材的美观,而且云石胶受气温的影响变化比较大,不适于在温度较低的条件下施工操作,其粘接强度弱于石材干挂胶很多倍,而且怕潮湿、不耐高温、易风化,剪力不够,尤其用于潮湿和阳光无照射的墙体,使用寿命更短,更没有安全保障。
3.室内用环氧胶粘剂的使用方法
在材料的选用上,要注意是否符合现行的国家和行业标准,石材、瓷砖的放射性是否达标。最为关键的则是干粘胶的选用,此产品应符合中华人民共和国建材行业标准《干挂石材幕墙用环氧胶粘剂》(JC887-2001)的要求,符合此规范要求的产品是无毒、无腐蚀性的改良性环氧树脂聚合物产品,对人体无伤害,是一种高强持久性粘结强度的工程结构粘合剂胶。
在施工过程中,安装前要进行表面处理,粘结物表面应保持清洁干燥,无尘无油,牢固不疏松;金属表面无油漆、无锈迹;混凝土表面的浮松物等有碍于充分粘结的必须清理干净;石材、陶瓷、微晶石、金属等材料的粘结面过于光滑时要进行打磨处理,如此粘结效果更好。
室内装饰用石材、瓷砖等镶贴的常规做法,一般采用水泥砂浆粘贴。而大规格材料如采用湿贴则给施工带来较大难度,且很难确保施工质量。笔者介绍的用干挂胶粘剂干粘法施工可满足当前施工设计的需要,装饰效果简洁、明快、大方,并且安装方便,快捷、省工、省时、省料,大大降低综合成本并具有环保性,为室内装饰开辟了一种新的技术和工法。
4.石材幕墙隔热保温及节能
建筑物采用外墙外保温是较为合理的节能形式,为提高工效,文明施工全面实行干作业施工法,将保温材料在施工过程与装饰合一的构件,实现保温装饰一体化、制品构造化、生产工厂化、现场装配化,这是外墙外保温行业发展的趋势,也是我们努力的方向。
在墙体结构龙骨部位采用硅钙板、膨胀聚苯板、挤塑聚苯板、哄硬泡聚氨酯等密缝,导热系数≤0.042w/m2.k;憎水率≥98%的摆锤法,用带垫片的硅钙板固定于墙体。聚苯板等可用聚合物砂浆或环氧胶粘剂粘贴。石材缝间可选用先将高效发泡剂置入缝间,再用石材填缝胶密封。
S・E型小单元式石材幕墙先在工厂将S和E型件或R型固定在板材上下,工地只需在次龙骨上安装主杆件,然后将板材上已粘结好的S和E型件或R型与主杆件对接即可。安装方便,特别是维修方便,每块板材可以任意更换。石材对接缝可以不填充,但保温层外面宜喷一层聚合物水泥界面剂,使保温更完善,将挂件均进行隔热、保温处理。
5.石材防护剂的使用方法
装饰石材在安装前使用防护剂进行防护,直接目的是提高石材本身的抗污能力,防止在安装中和使用中出现污染。正确的选择和正确的使用防护剂是可以达到这个目的的。但是往往由于对石材防护剂的认识不足,没有正确的选择和使用石材防护剂反而造成一些严重的甚至是不可逆的污染,因此石材防护剂的选择和使用就引起石材使用者的重视。
(1)要求石材干净、干燥、石材表面的污渍会在涂刷防护剂的过程中被带进石材内部,而引起危害或污染,清除起来很困难,因此石材表面的锈渍、油渍、色素、尘土都要在涂刷防护剂前清理掉,最好是在切割后马上冲洗干净,再晾干待用。
(2)用量和涂刷的遍数:不同密度的石材使用防护剂的量会不同,要求涂刷的遍数也不同。
(3)石材防护剂的养生:所谓养生就是让涂刷过石材防护剂的石材在通风(夏天不要在阳光直射下)的情况下自然干燥。这个过程没有完成时,石材不具备防污能力,因此养生时间和空气流通是关键,一定要架空养生,养生时间一定要充足,一般来讲石材防护剂要经过48小时甚至更长时间才能完成化学变化过程。温度越低,养生时间应越长,以起到防护作用。
关键词:建筑装饰;小单元,石材幕墙,干挂;施工工艺
1 工程概况
某大厦工程总建筑面积为32072m2,地下1层、地上17层,主体建筑高度为74 m。
目前诸多的石材幕墙,其实是属于干挂石材,并非真正意义上的幕墙,真正意义上的石材幕墙应是可移动、可拆装式的。小单元式石材幕墙在国外已大量采用,而在国内尚属新兴类型。
2小单元石材幕墙的施工工艺优点
(1)石材板块在被加工后,板块之间在外观上没有任何接缝,浑然一体,石材板块整体受力更趋合理,抗变位能力强,安装也更方便。
(2)小单元石材幕墙结构系统,将竖向钢龙骨与连接件用螺栓连接后,与预埋件连接,横龙骨角钢再通过角码和螺栓与竖龙骨连接,形成框架调整牢固后,石材板块通过铝合金挂件挂在横龙骨上,调整后固定,板块缝处用石材专用密封胶做板缝防水处理。
(3)挂件与石材之间接触面积大,增加了幕墙系统的安全性,且高强度铝合金挂件承载力高,不生锈,对石材幕墙无侵蚀,可安全传递石材幕墙系统的荷载。
(4)小单元石材幕墙结构是采用铝合金挂件与石材板块连接在一起,整体挂接到幕墙龙骨上,简化了现场安装工艺,大大提高了安装速度,且强度可靠,并能保证外立面平整。
3施工工艺流程及主要施工方法
小单元式石材幕墙的施工工序为:定位弹线预埋件安装金属骨架安装避雷连接金属框架防腐防锈处理石材加工、开槽高强度铝合金挂件安装石材安装板缝注胶板面清理。
2.1定位弹线
根据基准标高和轴线等控制点测放幕墙施工控制线,根据设计图提供的数据引放垂直、中心、标高控制线,弹出金属龙骨的横、竖安装位置线。
2.2预埋件安装
在结构施工阶段,已将预埋件与结构进行了连接加固。金属骨架安装前,以横、竖各条控制线为依据,对预埋件的安装位置进行检查与校核。
2.3金属骨架安装
金属骨架安装须按照先安装竖向骨架后安装横向骨架的顺序。竖向龙骨安装完毕后,将横向龙骨的控制线引测到竖向龙骨上,然后焊接横向龙骨,横向龙骨应与竖向龙骨垂直。
2.4避雷连接
幕墙防雷形成自身防雷体系,并与主体的防雷体系连通。金属骨架中,采用非焊接连接的部位和接点,应按设计要求用导体做电气连接,使整个金属骨架体系成为一个可靠的导通电路。
2.5金属框架防腐防锈处理
骨架钢材按图加工后,须进行防腐处理,表面热镀锌的厚度不得小于设计要求,搬运过程须注意平稳,不得有变形、扭曲、刮痕与污染,不合格的骨架不得安装。
2.6石材加工、开槽
为了达到外立面的整体效果,要求板材加工精度高,须精心挑选板材,减少色差。选好石材根据图纸尺寸切割抛光,石材表面须保证清洁。
石板槽口由机械在水平状态下开出。板材开槽位置,应用标定工具自板材露明面返至板中或图中注明的位置。开槽宽度、长度和深度依据高强度铝合金挂件厚度、长度和宽度予以控制。石板的通槽宽度宜为6~7mm,铝合金连接板厚度不宜小于4.0 mm(图1)。
图1小单元石材示意图2小单元石材加工剖面意
石材板加工时,上下两端加工因安装需要加工尺寸有所不同。石材板上端的槽口加工成高低不同的凹槽,上端槽口为内低外高的异型凹槽,外表面石材槽口高于内侧10 mm,凹槽深度为25 mm,下端槽口加工成平槽,凹槽深度为15mm(图2)。
为避免运输、搬运和安装过程中石材受损,在石材板加工时进行背板加固。在距石材背板上下两端150mm处通长粘贴石材肋板,以增加石材整体性。石材肋板需与背板采用满粘,粘贴要牢固,石材肋板可使用满足要求的石材废料代替,其宽度约为100 mm左右,肋板须为整块石材,断裂的石材不可作肋板使用(图3)。
图3小单元石材板肋析加固示意
(a)肋板加固示意;(b)A-A剖面示意
2.7高强度铝合金挂件安装
石材板运到现场后,直接用高强度铝合金组合挂件固定到横梁上,挂件和横梁采用不锈钢螺栓连接,加防腐垫片,并可三维调整。高强度铝合金组合挂件由上下两部分组成,可同时安装,也可分次安装。安装组合挂件时,可先安装上层高强度铝合金组合挂件,在石材安装完备调整到位后,再安装下层组合挂件(图4)。
图4高强度铝合金挂件示意
(a)铝合金干挂(b)上部件(c)中部件(d)下部件
2.8石材安装
石材板安装前,放线人员应通过结构轴线对建筑物外表面的建筑尺寸进行核定,确定结构面与干挂石材外露表面之间的距离。并在建筑物阳角、转角处等部位设置若干条建筑物全高通长垂线来明确建筑物装饰面,安装石材板面时以水平线加以辅助,以确保石材板调整安装后处于设计所要求的同一平面上。
石材板块自下而上安装,一般一组2~3人,将预制好的石材板块安装到横框上,通过调整固定螺丝调整其高度及左右立边,使缝宽满足要求。石材板块安装先从结构主面上进行,窗口等孔洞部位预留不装,待洞口周边的镶边石材安装完后再进行补装。板块安装时,要拉水平控制线,板材安装依据墙面1000 mm线,控制板缝水平度。从下至上依次就位,安装好第一块作为基线,其平整度以事先设置的水平线为依据,用线坠吊直,经校准后固定。安装完石材板块,用专用清洁剂对石材表面进行清洗后交付验收。
2.9板缝注胶
石材接缝部位应按设计要求进行嵌缝处理。嵌缝前,应先将板缝清理干净,干燥后再进行注胶。
2.10板面清理
整个立面的挂板安装完毕,须将挂板清理干净。石材表面清洗时,不能使用钢丝刷、金属刮削器,必要时应在清洗后按设计要求进行打蜡或涂刷保护剂。
4 技术效益
采用通槽挂接式可拆卸小单元幕墙结构系统,幕墙结构系统板块受力更趋合理,抗变位能力强,安装更方便,简化了现场安装工艺,提高了安装速度,强度可靠,保证外立面平整。小单元式石材幕墙系采用石材荒料一次加工成型,在保证石材最佳天然观感效果的同时,还降低了施工难度,提高了工作效率,减少了工期,节约了资金。本工程地处市中心,石材幕墙无须现场加工,施工中无噪声,避免了施工对周边环境的影响。
5 总结与施工体会
本工程完工投入使用以来,无论在视觉效果还是在使用功能上达到非常好的效果,外观效果简洁明快、流畅、色泽整体一致,成为一耀眼的标志性建筑。但在建筑工程中使用小单元石材幕墙施工技术还应注意以下几点:
(1)建筑物的干挂石材幕墙厚、重、线条多、外型多变,为防止使用意外,如石材松动、密封胶损坏、老化等导致幕墙漏水,腐蚀内部钢构件。因此,在日常使用中,还应定人定期检查维护,保证使用安全。
(2)由于焊弧灼烧及各种施工污染渗入石材表面,留下个别斑点,在今后监督工作中应列为重点注意事项。此外,建议使用石材防护剂对整个建筑进行表面防护,让玻璃树脂能有效渗入石材内部,表面不留斑迹,不改变石色,具有防水、防潮、防冻、防污染、抗风化和保色功能,能有效防止石材水渍,延长石材使用寿命。
(3)石材幕墙立体性较强,石材幕墙外观设计整体凹凸造型较多,若按传统方法施工,石材拼装节点较多,阴阳角接缝精度要求高,现场拼装石材破损率较高。本工程采用小单元幕墙结构施工方法,有效减少了石材拼装节点,提高了拼装精度,大大提高了安装速度,且强度可靠,保证了外立面平整。
参考文献
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出一些意见,以供类似工程借鉴。
关键词:预埋铁件;龙骨安装;石板安装;嵌缝
Abstract: combining with engineering practice, then dry skeleton SLATE curtain wall hanging the construction technology and quality control mention
Out some advice for the similar projects for reference.
Keywords: embedded iron piece; Keel installation; SLATE installation; Embedded seam
中图分类号:TU521.2+4 文献标识码:A 文章编号:
随着社会经济的迅速发展,石板幕墙作为外墙装饰为人们认可,因为美观、质朴、大方耐用等特点,石板幕墙在各种商务、办公及酒店建筑中大量应用,骨架干挂式石板幕墙是目前最常用的外墙石板幕墙之一,其幕墙的安装涉及铁件制作预埋、钢龙骨制作与安装、石板加工与安装、板缝填嵌、墙面清洁等工序,只有把好总体规划,把好每个工序质量关,才能保证石板幕墙的质量。下面本人结合在汕头供电局生产调度综合楼大面积骨架干挂式石板幕墙的施工实践,在总结工程的成功经验及存在的不足的基础上,着重就实际施工过程中骨架干挂式石板幕墙的施工和管理提出一些意见,供类似工程参考借鉴。
铁件预埋
预埋铁件安装上幕墙施工的第一步,在工程主体结构施工阶段就必须同步进行,但由于预埋铁件安装必须在完成幕墙深化设计,出具设计图的基础上才能实施,许多工程由于幕墙设计没有及时跟进,进入主体工程施工时,幕墙的预埋件还无法确定,造成无法及时埋设。因此,在石板幕墙的建筑工程建设时,在工程施工组织设计及工程进度安排时,必须幕墙的设计、施工纳入到整个工程的总体安排中,在工程基础施工阶段有序地推进,保证在主体结构施工前完成幕墙的设计,为主体施工时预埋铁件安装做好技术准备。预埋铁件安装应根据预埋件平面布置图在主体结构施工时同步进行预埋。为保证预埋件的预埋位置正确,预埋件的定位应结合石板平面分格图及钢龙骨安装大样进行复核,确认无误后作为定位的依据。预埋铁件按图制作后运到现场进行安装,铁件预埋时应配合梁筋安装及梁外侧模安装穿入。为确保安装位置准确,梁外侧模最好采用后装法,即在梁筋安装就位后再安预埋铁件,预埋铁件安装后再安梁外侧模,预埋铁件安装时应按图纸定位尺寸及标高于梁筋上进行标识,预埋件的锚筋可与梁筋绑扎或焊接固定;以往采用梁外侧模先装及预埋件与梁筋一起安装下沉的做法很难保证铁件就位的正确;铁件预埋时应从梁均压环处引出幕墙避雷驳接点供幕墙避雷安装之用。当出现铁件预埋遗漏时,可采用化学锚栓进行后补,但幕墙计算书中必须有化学锚栓的受力计算,化学锚栓应进行工艺试验及抗拨检测。
钢龙骨安装
钢龙骨的规格及型号必须通过设计计算确定,安装墙面基层完成并办理隐蔽验收后进行,安装时按先安竖向主龙骨再安水平次龙骨的顺序,竖向主龙骨安装前先于墙面上弹出龙骨安装定位线以此作为龙骨安装定位的依据,主龙骨安装前应从石板分格排列图中确定石板完成面的位置并反算主龙骨的外侧定位线,在首层地面上弹出定位线,定位线的阴阳角处应校直角。然后以地面及墙面定位线为依据沿竖向挂线安装主龙骨,挂线采用吊锤法或铅垂仪进行立面垂直度控制,竖向主龙骨安装时应按设计图纸设置伸缩节,连接码与预埋件焊接应牢固,焊缝应饱满,焊渣清除后焊缝及预埋件应进行防锈处理。横竖龙骨一般用专用连接件进行连接,与主体结构的连接一般采取焊接的方式。施工中,应重点对连接的方式、是否闭合及防腐进行检查。确保避雷测试一次成功。
由于石板幕墙高度大,面积大,重量大等特点,且尺寸变化复杂,因此,对金属框架立柱与主体结构预埋件、后置埋板,立柱、横梁连接件与金属框架的连接,后置埋件的拉拔力试验及钢框架的防腐、防火、防雷、变形缝等检查监督均坚持严格把关,达不到主控要求,必须返工,以确保安全。为克服土建误差,在各个控制门窗洞边阴阳角及罗马柱位置固定丝线,作为标准控制线。放线定位后对控制线进行校核,以确保垂直度和金属位置的正确,并作为绘制石材加工图的基准,使得加工的石材尺寸与放线相符。
主龙骨安装后可进行水平次龙骨安装,次龙骨安装前应根据立面分格图确定其水平起分线,用平水仪测设水平线,然后以此为依据沿立面进行分格弹线,作为水平次龙骨安装定位的依据。次龙骨与主龙骨采用焊接连接,龙骨焊接时应设接火斗并做好防火措施。钢龙骨安装后其焊接处应作防锈处理,各连接节点应办理隐蔽验收,合格后方可进入石板安装。
石板安装
石板安装前应绘制石板平面分格图、立面分格图并以此为依据编制石板加工图及石板下料单进行石板的制作加工。石板加工图应标注石板使用部位,板块平面及剖面图(标注磨边及切角)及编号,加工图的编号应与立面图相对应。石材下料单则应注明石板编号、石材名称、规格、数量、及加工图号等,下料单与加工图及立面分格图应互相呼应。石板运到现场后应对照下料单及加工图进行验收,验收合格后方准进入安装;石板安装按自上而下分段进行,每面石材应选用石色相近的板材,石板安装的槽口应结合钢横梁上码件的位置进行现场定位开槽,对钢横梁码件安装孔位偏差的可重新钻孔或电焊连接,石板安装时应于钢横梁上划出安装定位线,安装时沿竖向及水平向挂线控制,石板槽口内嵌专用石板胶。
嵌缝
同一立面石板安装完成验收合格后即可进行嵌缝。嵌缝也是石材幕墙的一道重要工序,为使工序完工后不影响观感质量,因此必须控制好嵌缝打胶工序,防止通常易出现的质量通病,例如嵌缝打胶出现的石板面污染,密封胶不均匀和粘结力差等。所以幕墙工程所用硅酮结构胶的认定证书和抽查合格证明;进口硅酮结构胶的商检证;国家指定检测机构出具的硅酮结构胶与接触材料相容性和剥离粘结性实验报告;并应有保证年限的质量保证书。有防无患,开始施工时,将石板间缝清理干净,在石板缝两侧各粘贴25mm的保护胶带防止密封胶污染,完工后也易于清理。石板分格缝内嵌入泡沫条,表面预留5-8mm填嵌耐侯密封胶。密封胶填嵌前应将板缝清洁,胶枪注胶应饱满,胶缝应平顺,特别是转角处应连贯,胶缝以略低于石板面为宜。在气温低于5℃或高温及雨天时避免打胶作业。
清洁及表面处理
石板打胶后即可进行表面清洁,清洁可用清水冲洗,拆架前用干布抹净,对要做表面防水增光处理的墙面应在冲洗凉干后随即涂刷专用石板漆。
石板幕墙与玻璃幕墙(窗)的配合问题
在石板幕墙工程中,石板幕墙与玻璃幕墙(窗)一起构成外墙的围护结构,石板幕墙既是一个相对独立的部分,又和玻璃幕墙形成一个整体,因此在石板幕墙地平立面分格时必须与相连的玻璃幕墙一起进行总体设计。幕墙安装则按先安玻璃幕墙框架再安石板幕墙,并在石板幕墙的石板安装后再安幕墙玻璃。
关键词:石材干挂;质量;控制
引言
在琳琅满目、林林总总的建筑装饰材料中,石材可称之是一种“古老而年青,传统而新潮”的装饰材料。古今中外石材之所以深受人们青睐,固然因其具有坚实耐久、色彩绚烂、雄伟壮观、资源丰富等特点。当前所谓的石材幕墙,真正意义上属于干挂石材饰面,也可以称之为利用连接件,将饰面石材安装在建筑物表面的一种新型施工工艺。它既可以不受施工环境控制,又减少湿作业,提高施工效率,还具有装饰效果好、使建筑物更具时代感和艺术感的特点,已成为目前开发商追求楼盘档次高低重要标志之一。
目前福州市大多数高档楼盘高层建筑底层外墙均采用石材装饰,如某工程六层以下外墙均采用干挂石材,为追求外立面效果,其石材用量很大,单块石材规格又较大,对现场施工质量要求高,对色差要求严,同时细部节点复杂,立面线条多。那么具体施工时,石材干挂应监控哪几个部位?本人针对现场常见的石材干挂质量问题与立面效果控制要点进行试述。
一、石材原材料控制要点
石材控制可以从场外和场内两种手段同时控制。
1、场外控制:组织设计、材料、工程各专业人员对已建或在建工程进行实地考察,通过观察已上墙的石材立面效果、了解各家供应商的实力后,再确定几家有实力的供应商,通过对各家石材供应商的供货能力、加工能力、运输能力等方面进行实地考察与了解,最终选择有实力的石材供应商,从矿源上使石材色差问题得到有效控制;
2、场内控制:加强对进场石材的验收力度,与原先提供的样品进行对照,及时挑出存在明显色差以及有缺陷的板材,同时应检查石材的规格和厚度,石材开槽、钻孔质量,并采用洒水的方法检查石材表面防护情况(有防护要求)不符合要求的及时挑出,要求重新按规定防护;要求承包商做好进场石材及时入库保存工作,避免石材破损及污染;不允许在现场随意切割石材,避免表面防护破坏,确实要进行切割的必须报批,并且要对切割部分重新进行防护处理,检查合格后方能安装,并对进场石材按照设计及有关规范要求进行“四性”试验,符合要求后方可使用。
综合以上两点,在挑选石材供应商时先前进行评估。不过无论如何,石材表面细微色差还是不可避免的,我们的做法是首先选择有实力的供应商,确保供应的石材能出自同一矿脉;其次是石材到达现场后提前将存在细微色差的石材尽量安排于阴角等不影响整体外观位置上。这样可以减少或者避免今后石材表面色差大、相邻板块出现高差、缝宽不一致、渗漏、安装困难等问题,从而保证立面效果及质量。
二、外墙面分格放线控制
放线工作既是后续龙骨安装的依据,也是提供给石材供应商加工精确石材尺寸的依据。为此可以从以下几点进行控制:
1、要求承包商进行现场复测原结构详细尺寸。原结构尺寸在施工时一般都存在偏差,首先要对原结构偏差较小的可以通过合理的分格消除误差,并按照调整后的尺寸提供给石材供应商加工下料,可避免今后石材安装困难、缝宽太大、不能挂上返工等现象,其次对原结构外墙偏差大的要先行处理,而后才能进行下道工序施工。
2、要求承包商建立放线复合制度,确保墙分格准确,监理人员进行跟踪复核。
3、要求建立平面控制网体系。
通过以上控制可以避免造成返工和浪费,从而保证工程进度顺利进行,保证外立面美观、大方。
三、龙骨安装控制
首先应对每批进场的龙骨进行检查是否符合设计要求,包括角码、槽钢、角钢、方钢、螺栓等型材及配件;检查原材料质保书完整性;检查龙骨架与主体结构连接的预埋件是否牢固、位置是否准确,一般情况下预埋的标高偏差不得大于10mm,预埋件位置与设计的偏差不得大于20mm。当预埋件超过允许范围或者漏埋时,应要求承包商提出补强措施,经监理审核完,由建设方转报设计单位确认。当补强措施采用后置埋件时,应对后置埋件按设计及有关规范要求做现场抗拉拔试验(进行旁站监理),符合要求后,方可安装骨架。龙骨安装完成应进行隐蔽验收合格后,方可进行下道工序施工。钢骨架制作及焊接质量应符合现行国家标准《钢结构工程施工及验收规范》。下面是检查主、次龙骨应注意事项:
1、主龙骨安装:
(1)焊接时焊缝应均匀、饱满,所有焊渣必须清除,避免产生漏焊或虚焊;
(2)所有焊缝应按设计要求进行相应的防腐处理;
(3)连接用的螺栓,其直径、长度、材质均应符合设计要求;
(4)确保安装龙骨在同一平面,安装完成按层检查,并做好监控记录。
2、次龙骨安装:
(1)焊接时焊缝应均匀、饱满,所有焊渣必须清除,避免产生漏焊或虚焊;
(2)所有焊缝应按设计要求进行相应的防腐处理;
(3)确保次龙骨安装顶面平直。
四、石材干挂控制
石材干挂本道工序直接影响到今后石材干挂饰面的感观效果,所以,我们采用样板先行施工的原则,挑选适当位置作为样板,进行部分石材干挂作业,根据样板施工工艺的效果不断改进提高施工工艺,最终大面积展开。石材干挂时,应认真检查石材的槽(孔)内灰粉是否清理干净;检查不锈钢挂件是否符合设计要求,挂件固定的是否牢固可靠;检查槽(孔)内及挂件与石材接合部位是否灌满粘结胶;对于窗洞位置,应检查是否设置流水坡和留滴水线、槽;检查石材表面是否横平竖直、缝宽是否一致等,从而保证干挂的质量及外观整体效果。
五、打胶质量控制
对内业方面:首先应核对泡沫棒、中性硅酮耐候胶质保书的完整性,其次应检查其质量是否符合设计要求,同时应对进场的耐候胶做相容性试验,检验与石材及泡沫棒是否相容,从而确保其防水性能。对墙面应检验以下内容:
1、要求靠缝两旁粘贴塑料保护胶带,施注完胶刮平后立即除去胶带,避免打胶时将胶污染到石材表面,而再用化学药水清洗,会导致石材表面防护被破坏。
2、施工完毕后,采用对墙体洒水的方法测试墙体的防水性能,从而避免渗漏等现象。
Abstract: Based on the housing maintenance, equipment operation and special investigation of the 9 stations of Beijing-Guangzhou High-speed Rail (Hebei Section), the author found that since the end of 2012, when the high-speed rail went to operation, housing equipment maintenance still has problems affecting the safety and operation quality, mainly manifested in the platform, canopy, central air conditioning, fire control equipment maintenance operation and so on. Combined with the practice and using safety risk management knowledge and ideas, some personal advice is put forward. It is hoped that the advice can draw focused research combined with the situation of the equipment and be helpful for high-speed rail housing equipment management work and problem solving.
关键词: 高铁;房建设备;维修管理;问题;措施
Key words: high-speed rail;housing equipment;maintenance management;problem;measures
中图分类号:U238 文献标识码:A 文章编号:1006-4311(2015)19-0009-03
1 研究目的和意义
京广高铁(河北段)自北向南有涿州东、高碑店东、保定东、定州东、正定机场、石家庄、高邑西、邢台东、邯郸东共计9个车站。自2012年底开通以来至2014年6月,由石家庄建筑段负责房建设备维修日常维修。通过日常总结积累和次专题调研,笔者发现自开通运营至今,从维修运营的角度,房建设备维修主要还存在部分影响安全和运营质量问题,主要表现在站台、雨棚、中央空调设备维修运营等方面。结合生产实际,笔者用安全风险管理知识和理念,将存在问题从设计、施工、运营、技术攻关等方面做好分类,逐项解决。设备已经投入使用、无法改变的,根据实际制定相关措施,做好设备巡检,发现问题及时处理,力求将工作中存在的设备问题和安全隐患全部消除。
2 站台、雨棚等建筑设备基本情况
2.1 京广高铁河北段全长485公里,其中石武段202公里,京石段283公里。沿线9个车站,四电房屋50件。站房建筑面积合计178938m2,雨棚建筑面积281164m2。其中,涿州东站站台面积8100m2、雨棚结构投影面积21604m2、地下通道面积514m2,站房总长145m,总宽33.2m,高20.35m,建筑面积6000m2。屋盖采用钢网架体系,站房建筑采用混凝土框架结构,外墙面装饰做法为天然石材幕墙+玻璃幕墙。
高碑店东站站台面积8100m2、雨棚结构投影面积21976m2、地下通道面积502m2,站房总长132m,总宽34m,高21m,建筑面积6000m2。屋面用钢桁架+混凝土屋面板+防水卷层屋面,站房建筑采用混凝土框架结构,外墙面装饰做法为天然石材幕墙+玻璃幕墙。
保定东站站台面积10800m2、雨棚结构投影面积26495m2、地下通道面积915m2,站房总长181.2m,总宽49.2m,高20.1m,建筑面积15000m2。屋面采用镀铝锌合金屋面,站房建筑采用混凝土框架结构,外墙面装饰做法为干挂铝单板幕墙+玻璃幕墙。
定州东站站台面积8100m2、雨棚结构投影面积22029m2、地下通道面积502m2,站房总长138.5m,总宽34.4m,高19.96m,建筑面积6000m2。屋面镀铝锌压型钢板防水屋面,站房建筑采用混凝土框架结构,外墙面装饰做法为干挂白麻石材幕墙+玻璃幕墙。
正定机场站站台面积8100m2、雨棚结构投影面积21460m2,站房总长151.2m,总宽41.2m,高19.85m,建筑面积10000m2。屋面镀铝锌压型钢板防水屋面,站房建筑采用混凝土框架结构,外墙面装饰做法为干挂石材幕墙+玻璃幕墙。
石家庄站分为普速场、京广客专场、太青客专场三场横列布置,正线不临靠站台。站房总长491m,总宽204.9m,高36.87m,建筑面积107059m2。
高邑西站站台面积8100m2、雨棚结构投影面积21871m2、地下通道面积502m2,站房总长116m,总宽30m,高21m,建筑面积5000m2。屋面为钢网架体系,站房建筑采用混凝土框架结构,外墙面装饰做法为金属幕墙+天然石材幕墙+玻璃幕墙。
邢台东站站台面积10800m2、雨棚结构投影面积28536m2、地下通道面积838m2,站房总长152.4m,总宽30m,高22.8m,建筑面积8000m2。屋面为钢桁架体系,站房建筑采用混凝土框架结构,外墙面装饰做法为天然石材幕墙+玻璃幕墙。
④针对高铁各站中央空调、消防中控设备FAS、BAS等智能控制系统缺乏有经验的专业技术管理人员。建议职教部门和技术部门配合,编写高铁知识培训课件和考试题库,分层次、分专业开展 “高铁各站专业知识培训”、“高铁暖通设备知识培训”及“消防中控人员培训”等岗位操作应用培训工作。另外,为现场配备齐全安全防护用品和必要的维修工机具。安排职工技术练兵和技术比武,逐步提高高铁空调设备维修管理水平。对于现阶段新设备维修现有职工技术不到位,可以先进行委外维护,以保证设备质量。
针对部分中央空调设备维修程序、维修周期、维修要点还不够健全,不符合现有设备运行特点,下一步有关部门应该结合《集中空调设备管理办法》、《高速铁路房建设备日常检修管理办法》、《高速铁路房建设备突发事件应急预案》相关管理办法,结合运行近两年的设备情况,继续细化职工作业标准,优化设备维修周期,强化维修要点,使设备相关管理工作更加科学、有效,符合高铁管理和运行特点。
⑤空调水系统管道堵塞,分析原因,管道清洗工作的好与坏,直接关系到空调系统能否正常工作。因此建议整个空调系统要做好以下工作:1)首先要在管网的最低处,安装较大的排污阀。如阀门太小,排污效果差,清洗次数要多;如不在最低处,则排污不彻底。2)管网顶部设手动排气阀,注水时打开,注满水以后,迅速打开排污阀门,将管内水尽快排尽。清洗次数视管网大小和干净程度而定,多则十几次,甚至几十次,少也需几次。3)如果排污口设在地下室,要充分考虑污水是否能迅速排走。4)清洗工作完成以后,还要进行水系统循环试运行。其目的是冲洗管系中的污物,并将污物集中到除污器,然后再拆洗除污器,清除这些污物。判断除污器清除是否堵塞最重要标志是观察水泵运行电流读数,电流下降越多,堵塞越严重。另外根据流量计和水泵的进、出口压力也可判断除污器的堵塞情况,依据各自的额定值,如果流量计读数越小,出口压力越低,则堵塞越严重。
⑥针对候车室内空气监测质量不好的问题,为了营造良好的乘车环境对室内空气进行技术处理是必要的,这也符合卫生防疫部门相关要求。建议:1)在有关处所安装紫外线杀菌装置。2)定期或不定期清洗过滤器,选用合格的过滤器,可以避免风口处沾满黑渍。3)定期清洗空调系统的风道、风机盘管、出风口等系统部件,特别是请专业单位做好空调风道的清洗、除尘、除菌、消毒工作,确保旅客和客服人员工作环境良好。
5 主要做法实例及实施效果
①突出新技术、新工艺、新材料、新设备知识培训。共有电梯管理人员取证9人、电梯维修外培取证50人、消防中控人员取证96人、地源热泵取证81人、营业线施工防护人员取证80人次、暖通知识培训90人次、高站台测量知识培训22人次、高铁房建技术知识培训338人次。
②制定风雨棚补强加固措施。认真执行部、局关于对风雨棚进行补强加固的要求,同施工单位一道,优化施工方案,突出雨棚屋面板与承重构件的连接、防水锚栓的间距、长度、防水防老化等重点,确保设备使用安全。图1为优化后的屋面板直立锁边技术。图2为屋面防风锁夹,作为屋面加固强化措施。
③雨棚封檐板固定不牢的问题。针对高碑店东、涿州东等站存在的雨棚封檐板和龙骨尺寸模数不匹配,导致角码无处固定的问题,及时与建设单位、设计单位沟通,要求增加龙骨数量,消除安全隐患。
④屋面板不具备检修条件的问题。针对涿州东等站未设置屋面爬梯的问题,及时与设计、施工单位沟通,加设了上人爬梯,确保了正常的维修管理。
⑤巡检时发现的其他主要问题。发现并处置了高邑西站雨棚伸缩缝处轻钢格栅连接部断开、石家庄站雨棚底架空层遗留施工钢管等隐患,并利用施工计划进行了拆除、清理,消除了安全隐患。开展了安全隐患排查整治活动。重点检查了高铁站房屋面板、封檐板、吊顶板、幕墙、围墙、栅栏、动车停车标、消防设备、电梯、电气设备。共检查设备79栋件,换算面积629749m2。排查并解决安全隐患问题40个。
6 结束语
针对房建设备施工中存在的问题,以及发现的各类隐患,积极创造条件,努力把排查、卡控、整治等工作想在前、做在前,有效确保高铁房建设备质量。实践证明,通过不断改进工作方法,全面加强设备动态监测和分析,做到综合补强,使高铁房建设备质量始终处于可控状态。
参考文献:
[1]李洪丽.铁路行车通道房建设备管理中的问题与对策[J]. 山西建筑,2011,37(2):251-252.
随着建筑行业的不断发展,幕墙结构所发挥的作用越来越大,对幕墙的应用也越来越多。当前,幕墙结构种类繁多,在各种功能的建筑中均有应用。一般来说,建筑中使用幕墙结构主要是装饰建筑的外立面。但是在实际应用过程中,幕墙除了可以达到一定的装饰效果以外,还可以承受一些外部荷载力,具有相应的位移能力,并且不承担主体结构的荷载量,所以在建筑外立面进行幕墙设计可以起到一定的承载作用。
1 建筑外立面设计的意义
建筑外立面指的是建筑接触外部环境的界面,是建筑特征和美感的主要体现。在建筑外立面的设计过程中,对连续性的要求比较高。在人们生活水平和生活质量不断提高的今天,人们对建筑外观的审美要求也越来越高,建筑外立面的形式也越来越多样化。为了将建筑美感体现出来,在进行建筑外立面设计时,需要和社会发展以及先进的结构形式有机地结合起来。所以在设计建筑外立面时,要从外立面的结构、色彩等方面着手。
2 建筑外立面的主要构成元素
在建筑外立面施工中,建筑外立面是建筑外观的表现形式,从建筑的结构功能来看,外立面所包含的范围比较广泛。根据建筑的功能,要提高对建筑外立面元素的重视度。下文重点对高层建筑外立面元素进行分析:
2.1 窗户
在建筑结构中,窗户是和外界接触的重要媒介,除了具有采光和通风的作用以外,还会影响建筑的风格。因为住宅的功能不同,所以在设置窗户形式时一般也是多样化的。通常情况下,在进行横向配列时一般具有可变性,而竖向需要重复。在我国建筑行业的不断发展下,人们对建筑设计要求也越来越高,为了达到审美效果的基本要求,需要在保证基本功能的基础上,对样式进行创新,充分体现出住宅的风格。
2.2 楼梯间和入口
在设置建筑楼梯间时,可以灵活进行设置。由于楼梯间窗户不仅可以达到采光的效果,而且还可以为人们提供便利。因此在设计时,要将楼梯间的美感充分体现出来,要让人们可以对设计进行识别,认识到建筑设计和其他设计的不同。
2.3 阳台
在建筑施工中,阳台是建筑中不可缺少的一部分,对阳台色彩的要求也非常严格。一般情况下,阳台都会设置护栏结构,所以护栏结构也是其美观程度的体现。在护栏结构中,为了提升效果需要增加窗套并对窗户样式进行丰富。阳台作为建筑中比较突出的构造,其风格直接影响了建筑的整体特征。
2.4 屋顶
屋顶一般分为坡屋顶和平屋顶两类。当前人们对建筑的美观性和质量要求在不断提高,屋顶的样式也越来越多。一部分建筑为了对立面造型进行丰富,将坡屋顶和平面屋顶有机地结合起来,所以屋顶设计是立面设计中非常重要的一个组成部分。
3 幕墙设计的现状
在建筑设计中,幕墙设计是当前使用比较广泛的一种设计。但是在设计过程中还有一些问题存在:首先,在各方面因素的影响下,我国缺乏比较专业的幕墙设计人员,幕墙也主要是由施工单位进行设计的,因为沟通工作做得不到位,所以设计出来的产品无法和建筑相呼应,对建筑施工的整体效果产生了一定的影响;其次,在进行幕墙设计时,一般是在主体工程快要完工时才开始的,不能在墙体上设置对应的预埋件,所以只好使用后锚固的方式进行施工,施工成本高,幕墙施工的质量也得不到保证。对于这些问题,在设计幕墙时,要多和建筑主体设计人员进行交流,保证设计的可靠性和合理性。
4 幕墙设计对建筑外立面设计的影响
在建筑施工中,幕墙是集建筑技术、外围护结构、建筑艺术、建筑功能为一体的结构,在工程施工中发挥着美化、装饰和节能的功效。属于等级比较高的一种建筑外装修。使用幕墙设计对建筑外立面进行设计,其优点非常显著,主要表现为以下四个方面:
4.1 可以拓宽设计人员的思路和视野
在建筑设计中,幕墙设计可以为建筑设计提供当前比较先进的咨询和技术,可以提升设计师对新技术和新材料的认识,使材料可以更充分地利用,提高建筑的设计效果。
4.2 可以帮助设计师执行其设计理念
当幕墙设计人员和设计师进行有效的交流和沟通后,可以在理解设计理念的基础上,结合自己的经验进一步完善设计理念,使设计师的理念得以执行。
4.3 可以提高建筑外立面的完整性,降低施工成本
当前,在幕墙设计中,建筑结构主体和幕墙之间的冲突是设计的难点。为了保证建筑的安全性和稳定性,一般情况下是不允许改动建筑的主体结构的,这就要求在设计中不得不降低外立面的装饰效果。如果想要保证外立面效果,需要改动建筑结构,这样就会造成资金和成本的浪费。所以在建筑设计之前,需要建筑设计人员和幕墙设计人员进行积极有效的沟通,在确保建筑外立面效果的基础上,尽可能降低施工成本,提高施工效率。
4.4 可以使外立面效果和建筑功能保持一致
在人们生活水平不断提高的情况下,对建筑功能的要求也越来越高。在设计过程中,一是要达到建筑功能的基本要求,二是要让外立面效果尽可能完美,这对于设计师来说是非常严峻的挑战。因此,在设计时,可以参考国外一些发达国家的设计经验,把外立面设计和建筑幕墙设计放在建筑主体设计之间,在达到外立面效果的基础上设计建筑的主体,使其功能可以达到要求。随着我国经济的不断发展,各个国家之间的文化、经济和技术交流也日渐频繁,建筑的设计技术和设计理念也产生了较大的变化。在设计建筑幕墙时,需要根据外立面和主体的基本需求,综合考虑本土化和国际化的问题。幕墙技术在我国虽然是20世纪80年代才兴起的,但是在发展过程中,技术人员也要积极学习国外先进的技术,并根据我国区域的发展情况以及我国的基本国情,总结出了一套有效的设计方法和设计理念,推进了我国幕墙设计的发展。
5 幕墙设计在建筑外立面设计中的实际应用
某建筑工程总施工高度为86m,地下两层,地上17层,裙楼外立面主要使用干挂石材幕墙,并且对称布置了外凸干挂花岗岩方柱,设置了铝合金门窗。铝合金外窗采用蓝灰色中空镀膜玻璃,型材为咖啡色。在塔楼顶部63.1~68.2m之间的圆柱上布置了四幅半隐框圆弧形铝合金玻璃幕墙,如图1所示。从东、西、南、北四个方位都可以看到两幅可以左右对称的幕墙。
在塔楼东侧立面外墙的标高为19~63.1m,外墙主要采用瓷片装饰,并使用35个大小不一并且排列整齐的铝合金窗。在塔楼的西侧立面设置了13幅玻璃幕墙,此立面选用各类规格的铝合金窗一共有120樘,剩下的墙面使用瓷片进行装饰,在建筑的北侧立面和南侧立面也对应设置了不同类型的装饰,在11~14层之间设置了四幅明框铝合金玻璃幕墙LC11,在15~16层之间设置了LC14铝合金玻璃幕墙,剩下的墙面使用瓷片装饰。南侧立面和北侧立面一共设置了128樘矩形铝合金门窗,另外还有12樘圆形的铝合金门窗在建筑相应位置进行灵活布置。在外立面标高为36.8m、63.2m、58.4m、69.2m的位置,均用喷有石漆的外挑檐口进行装饰,提高了建筑的美观性。建筑使用三段法设计造型:(1)下部为勒脚和裙楼部分,在裙楼的二层、四层和五层上采用腰线挑檐将大厦主体箍紧,使用干挂石材幕墙作为这部分墙的主面,并适当开出一些方窗、矩形窗、拱窗和点窗等,提高大厦下部的稳重型和坚固性。(2)大厦的中部主要使用石材幕墙为主,在位于左侧的弧形墙面上,按照规律开出了长方形的窗户,并且按照从下到上的顺序每间隔四层设置一道牢固的腰线,不仅可以拉近右侧墙面,并且可以提高弧形墙面的稳固性。右侧墙面下部使用高度跨越两层的半圆形窗为主,使这部分结构在大厦外观凸显出来。(3)大厦的上部采用垂直玻璃幕墙进行设计,使用弧形墙面作为顶层结构。大厦顶部使用圆弧玻璃幕墙和金属尖塔收紧,如图2所示。
从图2可以看出,此建筑采用古典和现代相结合的设计方法,采用幕墙设计的方法对建筑外立面进行设计,使建筑整体看起来更加坚实、稳固、美丽,取得了良好的设计效果。
关键词:幕墙设计;保温设计;防水设计;节能设计
中图分类号:TU2 文献标识码:A
在实际的设计中,建筑幕墙通常是由面板和支承结构组成的,不仅要达到采光、通风等要求,还要具有保温、节能、防水以及隔声的功能,为人们提供舒适和安静的室内生活和工作环境,同时还要满足节约能源和保护环境的要求,不断提升社会生活水平,促进社会的可持续发展。其中在幕墙设计中,保温、节能以及防水环节遇到的难点和重点,因此,本文就幕墙设计技术展开讨论,并提出合理的意见和建议。
一、幕墙的保温设计
在现实生活中,不同的玻璃幕墙的保温隔热性能的就会不同。如果采用的玻璃幕墙保温隔热的性能比较差,而且通风效果很差,就会影响到整个建筑的空调设备的合理配置和能源损耗。因此,在设计过程中,要考虑玻璃幕墙的实用性和能耗的最大限度地减少,幕墙的保温性能主要是指幕墙内外两侧有温差的前提下,从高温一侧向低温的一侧传热的能力。对于玻璃墙而言,进行热交换的面积占到外立面的85%以上,导致能耗也就比较多,因此,如何科学合理的节省玻璃材料是降低能耗和节省能源最关键的部分。对不同种类玻璃而言,其结构、透光率、遮阳系数以及夏冬季节传热系数是不一样的,要根据建筑的实际需求,选择合适的玻璃墙。
在进行幕墙保温设计过程中,经常遇到的难点表现在以下几个方面:保温材料和基层墙体粘结处存在空腔,出现跑风漏气的现象;保温材料板材之间存在缝隙,与幕墙龙骨或者预埋件贴合不够紧密;一些保温材料在受潮的情况下,降低了保温性能;另外,保温材料防火性能要求比较高,同时幕墙和门窗安装交叉作业量比较大,要求的质量比较高,施工部位比较特殊等。
为了解决建筑幕墙施工存在的难点,要做到以下几个方面:首先,要做好施工的准备工作,在施工之前要进行技术交底工作,了解设计的意图,工程难点和技术控制;在进入到施工现场后,要做好现场施工的准备,在采用吊篮施工过程中,要进行现场的安装调试;对于基面,如果局部高差超出调整的范围,要进行剔凿或者进行合理的修补,为施工创造良好的条件;选购的材料要符合设计和施工的要求,只有达到质量标准后,才能进入到施工现场,同时还要加强对施工所需的成品和半成品进行试验,在检验合格后,才可以使用。与材料接触的结构胶和密封胶更要作为检验的重点。
其次,要根据图纸设计布置,确定幕墙安装的控制线轴,并且对每个预埋件进行检测;将后埋件电焊在预埋件上,保证焊接的质量以及焊缝的厚度;在进行幕墙骨架安装过程中,首先,要通过机械螺栓把固定件稳定的连接到后埋件上,同时还要把竖龙骨和钢连接固定在一起,这样可以进行三维调节,实现幕墙的三度调整,同时要采用自上而下的安装顺序;在进行幕墙防火层的安装过程中,要严格按照设计要求,在幕墙和楼板之间将镀锌钢板合理的固定在横料上面,还要填充防火岩棉,保证填实没有任何空隙;在进行幕墙保温层安装过程中,要先进行矿棉毡的安装,然后布置胶钉的位置,胶钉要粘贴在幕墙墙体外表面,同时要保证清洁和干净,不能有水、油以及尘土等,保证施工安装的质量不受到影响;在彻底清理胶钉的粘贴面后,要严格按照相关的施工工艺进行;在进行挂装矿棉毡过程中,要固定到胶钉上,在接缝处可以采用铝箔胶带进行粘贴。在进行玻璃、铝板以及花岗岩等面层的安装过程中,要做好骨架的隐蔽验收工作,同时还要做好相应的安装记录,要注意幕墙的玻璃和铝板的安装顺序,要自上往下安装;在安装过程中,要严格按照设计要求和铝板标识,把钻螺钉稳定固定在骨架上;对于干挂的花岗岩,要从下往上进行施工安装,要重点注意石材的色彩和光泽,满足施工的平整度,要先固定好石材挂件,然后把专用胶灌入到石材的安装槽内,在有效合理的调整平整度后,拧紧和固定好螺栓;另外,对于面板之间填充的泡沫棒要保证密实和平整,尤其要注意表面和面层之间的距离;密封胶要顺着一个方向均匀的灌入到胶缝内,再使用灰刀进行刮平,保证光滑、平整。
二、幕墙的防水设计
在幕墙的设计过程中,水密性是比较重要的问题,据不完全统计,绝大部分的幕墙样品只有经过修复后,才能通过实验。在实际的建筑幕墙施工过程中,也会存在不同的防水问题。如果幕墙内外存在裂缝或者空洞,同时裂缝周围有水,就会导致水向室内流动。下面就以单元幕墙防水做一个简单的分析。
为了更为有效达到防水效果,要对单元幕墙设计三道密封线。
单元幕墙防水和排水原理示意图
(一)尘密线的设置。主要为了有效的阻挡外界的灰尘,利用相邻单元的胶条相互搭接,从而起到阻挡灰尘的作用。
(二)水密线的设置。这是幕墙设置重要的防线,但是幕墙表面的少量水通过水密线,从而进入到单元幕墙的等压腔。因此,要进行科学合理的设计,将等压腔内部的水排出,达到阻水的效果;在实际的设计过程中,为了有效提高幕墙的水密性能,可以设计多道水密线。
(三)气密线。气密线也是一条重要的放线。因为水密线和气密线之间的等压腔与外界是相通的,所以水密线在很大程度上没有阻止空气渗透的能力,只有通过气密线才能阻止空气的渗透。
在进行幕墙可开启部分的防水设置也是设计的难点。在进行幕墙可开启的部分设计过程中,要将幕墙表面形成的水模分开,从而达到有效阻水的效果;另一方面,在设计过程中将幕墙外侧的一道密封的下部进行合适的切开,可以将渗入的水排出,防止雨水的渗漏。
三、幕墙的节能设计
为了保证幕墙更好地达到节能的效果和要求,因此在设计过程中,要依据有效提高建筑热工性能进行合理设计。在通常情况下,建筑幕墙的热量传递主要通过传导、辐射以及对流的形式进行。影响建筑幕墙能耗的因素主要表现在以下方面,第一,建筑的门窗和幕墙的热工性能会直接影响到采暖和制冷的室内外温差传热;第二,门窗和幕墙的玻璃受到太阳辐射增加建筑室内的热量。比如在冬季,设置透明玻璃墙太阳辐射可以有效实现建筑节能,由此可知,减小窗和透明幕墙的传热系数可以有效的降低幕墙的热损失;在夏季,太阳辐射通过窗口的透明玻璃幕墙会成为空调降温的负荷,为了更为高效的降低空调损耗,在设计过程中,要尽量减少进入室内的太阳辐射量,和透明幕墙的温差传热。
随着社会科技的发展,节能环保性的门窗幕墙已经得到广泛的应用和推广,中空玻璃幕墙成为主流配置。这种双层呼吸式幕墙主要通过利用双层的玻璃幕墙和中间的通风换气通道构成,可以分为封闭式和敞开式两种内外循环系统。
在实际的设计过程中,要突破传统的设计理念和设计方式,充分加入现代的科技和美学元素,形成现代幕墙的节能理念模式,实现设计人员节能模式的相互促进和发展,不断提高设计人员的水平。
四、结语
综上所述,保温、防水和节能等是进行幕墙设计中的重要环节。因此,在设计过程中,设计人员要不断总结以往经验,对设计方案进行科学合理的改进,同时还要采用先进的技术和新的材料,更好的幕墙安装施工服务,从而提高幕墙在使用过程中综合性能。
参考文献:
[1] 黄涛.幕墙设计问题的研究[J].科技创新导报. 2008(06)
【关键词】装饰装修;安装工程;监理措施
甘肃会展中心建筑群项目大剧院兼会议中心工程2008年11月开工,2011年6月20日通过了工程竣工验收,1013年获得建设工程的最高奖“鲁班奖”。笔者作为项目的总监代表,有幸参与了工程的监理工作,现将项目在装饰装修、安装过程中,采取的一些监理措施整理如下,与大家共享。
1 方案先行,奠定理论基础
本工程质量目标是“确保飞天金奖,争创鲁班奖”,为确保这一目标的实现,主承包单位和各专业分包单位分别编制了创优实施方案,监理部制定了《大剧院创优工程监理实施细则》及《创优控制计划监督管理记录》。业主和监理对各个省获得鲁班奖的项目在细部做法上的精细化施工进行了整理、汇总,并编制了鲁班奖集锦音像资料,多次组织主承包单位和各专业单位观看学习,结合大剧院项目的实际,进行讨论,明确各部位的具体做法。
2 多方考察,学习先进工法
在工程的装饰装修、安装过程中,为了达到满意的效果,业主单位多次组织监理、施工单位主要管理人员到国家大剧院、武汉琴台、广州歌剧院进行参观学习,对重点部位的装饰装修、安装先进工法进行现场考察,用以指导现场施工。
3 样板引路,做到有的放矢
采用样板引路先行,如材料样板引路,工艺样板引路,验收程序样板引路,质量标准样板引路,成品保护样板引路,确保工程质量有实物标准。比如在大面积石材铺贴、干挂前,选取四层大走道的一段作为样板墙,样板墙完成后组织业主、监理、施工及有关专家进行验收,验收合格后再进行大面积铺贴和干挂施工。在会议厅装饰装修大面积展开前,选取金昌厅为样板厅,为其它厅的装饰做法提供材料、质量验证的依据。在卫生间装饰装修开始前,选取四层会议区卫生间作为样板间,对墙面、地面排砖、洁具、吊顶安装进行各方会诊,确定方案后,再进行大面积施工。
4 创优方案挂牌,明确施工标准
在地面砖铺贴、石材干挂、屋面缸砖铺贴等亮点项目实施现场,制作悬挂创鲁班奖亮点实施牌,标明实施部位,责任人及规范要求偏差值,现场控制指标高于规范要求,并在工序施工前,监理部与项目部有关人员共同对操作工人进行技术交底,明确验收程序及标准,不但使每一位操作人员知道所施工项目的质量控制标准,而且现场监理人员和施工单位管理人员标准一致,不存疑问。施工单位质检员及现场监理随班检查,随时发现问题及时现场解决,整个工程施工过程始终处于受控状态。
5 加大检查力度,对质量问题不放过
一个优质的建筑工程是工程各个方面优异的集成。这对工程的施工质量提出了很高的要求,工程的施工是一个长期的过程,是由一个个小工序、小节点组成的,任何一个细节出现问题都可能导致目标的失败。抓好质量管理,注重施工过程细节控制是业主、监理、施工各方都要认真抓好的。针对大剧院室内装饰装修创优“亮点”,我们对重点部位基本做到了全数检查。例如,大剧院墙、地面石材干挂铺贴,在石材铺贴之前,我们对石材排版进行严格审查并对现场放线、试铺进行跟踪检查,配合施工单位技术人员对施工操作人员进行技术交底和指导;对施工过程中发现的材料色差、未按操作工艺施工等问题不放过,及时口头或书面指出,并在相应位置粘贴“整改通知单”,详细列出问题所在,监督施工单位整改。
为保证大、小剧场特殊的声学要求,其天花墙面设计采用了GRG等新型建筑装饰材料。我们根据设计深化图纸及施工单位专项方案,对其安装过程进行旁站、平行检查。针对安装吊杆及结构构件采用焊接存在焊缝长度不够、焊缝不饱满等问题,监理部通过多方论证及结构验算,提出“固定钢构件采用机械连接”的合理化建议,大大加快了施工进度,降低了劳动强度且有效地保证了施工质量。
各种装饰材料进场后,由监理见证拆箱,详细核对品种、规格、数量等是否符合要求,对材料有裂纹、缺棱、掉角、翘曲和表面有缺陷的,立刻剔除。在墙面、地面大理石施工前,详细检查墙面、地面预埋管线的施工情况,做到上道工序未完成、质量不合格,不能进行下道工序的施工。
6 随时召开协调会,解决现场实际问题
大剧院工程牵涉到专业特别多,既有土建、装饰、消防、空调、电梯等常见专业,又有舞台机械、泛光照明、灯光、音响、水景、幕墙等不常见专业,相应的专业承包单位多,再加上建筑、结构设计与各专业的设计存在许多错、漏、碰、缺等问题,监理协调的工作量特别大。监理部根据现场实际情况,随时召开现场协调会,召集有关专业技术人员,汇集各方意见提出解决问题的办法。特别是在施工后期,监理部协助业主每天晚上召开各方协调会,总结当天工作,安排第二天工作,做到处理问题不过夜,当天的工作必须当天完成,以确保总体计划的完成。
7 配合业主搞好“三优” 竞赛活动,推动工程良性发展
大剧院兼会议中心工程是甘肃会展中心建筑群项目的一部分,在监理部的大力配合下,业主从2009年7月份开始,在项目上开展了质量、安全、进度“三优”竞赛活动,监理部首先督促施工单位对施工人员进行有关竞赛活动的学习及各分部分项工程的安全和技术交底;做好“三优”竞赛活动的落实工作
8 成立“联勤”小组,为工程安全保驾护航
工程进入装饰装修、安装阶段后,大量的人员、设备、材料进场,工地安全形势十分严峻,经监理部提议,由各承包单位及监理部抽调安全人员成立安全“联勤”小组,要求各单位所有施工人员(包括业主、监理及各单位管理人员)必须佩带胸牌(卡)进入工地。对施工区域内所有的洞口、临边防护划分责任区,由两家内装单位对各自施工区域具体负责。联勤小组每天检查施工临时用电线路敷设、各单位施工区域垃圾的清理、现场材料的堆放、电焊作业时接渣斗的配备、消防设施的配备、办公区域的用电管理等等内容,对存在安全隐患的单位发整改通知单,限期整改。安全生产始终处于可控状态,安全情况稳定。
9 取得的成效
9.1 2013年获得建设工程的最高奖“鲁班奖”。
9.2 2012年获得甘肃省建设工程“飞天金奖”。
9.3 2010年获得甘肃省“三优一文明工地”。
9.4 监理部总结的甘肃大剧院兼会议中心工程建设规模,节能、节地、节材、节水、环保“四节一环保”方面,新工艺、新技术和新措施方面,新技术、新工艺、新材料、新设备方面,落实“科技、环保、人文、节能的建筑理念方面,技术的先进性、材料的性能、施工工艺等方面共45条工程特点和亮点,根据这些特点和亮点,监理部组织编写的《甘肃大剧院兼会议中心工程创优监理规划及实施细则》在业主组织的竞赛评比中,获得一等奖。
9.5 监理部在连续两个季度的“三优”竞赛评比中,因协调力度大,质量、安全文明施工、进度等方面抓的到位,受到业主的红牌奖励,并奖励现金40000元。
随着建筑业的发展及建筑技术水平的提高,技术含量高、造型复杂、漂亮美观的玻璃、铝板幕墙工程越来越多。现代城市有的标志性建筑因建筑风格现代、特异而独领。为体现现代标志性建筑科技创新思维,充分反映出科学内涵、时代精神,有些建筑在外观上追求现代时尚、蓄意深刻的造型,因此,会出现诸多外立面呈曲线的幕墙工程。该类工程规模大,幕墙品种较多,施工要求较高,多专业工种同时交叉施工,施工协调要求高,给整个工程的制作、安装施工带来了较大的难度。现从技术的角度从该类工程安装过程的技术特点、难点进行质量问题的分析探讨。
一、 幕墙工程集中常见质量问题
1、 支座点安装质量通病。
(1) 预埋件安装位置、标高、前后偏差大,造成多数埋件不能使用,影响节点受力和幕墙的安全使用性能。
(2) 支座节点未考虑三维方向微调位置,使安装过程中主梁无法调整。
(3) 支座焊接质量差,无防腐处理,有的破坏了原镀锌防腐层而未加处理,导致幕墙留下安全隐患,影响幕墙的安全使用。
(4) 支座节点松动或过紧,在外力或温度变化作用下产生异常响声。
2、 幕墙雨水渗漏。
(1) 幕墙耐候密封胶胶缝处渗水。
(2) 封边、封顶收口部位渗水。
(3) 开启窗部位漏气、漏水。
(4) 单元式板块幕墙渗水。
3、 外观质量差。
(1) 幕墙墙面平整度、立面垂直度、阴阳角棱线直线度等超标,视觉效果差。
(2) 幕墙饰面密封胶缝质量差,主要有胶缝宽窄不一,整条胶缝直线度超标,密封胶缝表面不光滑,有气泡和鼓包,胶缝边沿残留余胶或其他污滞等缺陷。
(3) 幕墙饰面板材(铝板、石材、玻璃等)色差明显、钢化玻璃变形量大,有的产生波纹状,有的产生条纹状,更有甚者产生哈哈镜现象。
(4) 幕墙饰面受污染、有划伤、凹坑、刮痕、变色、变形等质量缺陷。
二、 产生质量问题的技术原因分析
1、 支座点安装质量问题技术原因分析。
(1) 设置预埋件时,基准位置不准,质量控制不严,如:钢筋捆扎不牢或不当,混凝土模板支护不当,混凝土捣固时发生胀模、偏模,预埋件质量跟踪不到位,造成预埋件变位。个别工程主体结构施工时,根本未考虑幕墙预埋件的预埋。
(2) 支座节点设计时没有考虑三维方向微调功能。具有三维调节功能的支座节点形式如附图所示,该节点方案可以在前后、左右、上下六个方向进行调节,能吸收较大的土建误差。
(3) 施工时未做好技术交底,施工人员对图纸规范未能正确领会,有的不按图施工,不按标准规范要求施工。
(4) 幕墙支座节点调整后未进行焊接,引起支点处螺栓松动;多点连接支点处螺栓上得太紧,上下立柱芯套连接过紧,连接部位未打注密封胶,造成噪声。
2、 幕墙雨水渗漏的技术原因分析。
幕墙发生雨水渗漏要具备三个要素,即缝隙、雨水和作用力。下面分别说明。
(1) 幕墙耐候密封胶注质量差,造成胶体开裂、孔隙,产生漏水。主要是打胶时没有按照打胶工艺进行,如胶注部位不清洁、胶缝深度过大形成三面粘接、胶在粘接固化前,收到灰尘沾染或损伤、填缝材料深浅不一,厚度不合要求、缝内注胶不密实、不均匀,个别漏封。硅酮耐候密封胶质量不过关也是胶缝渗水的原因之一。
(2) 封边、封顶等收口部位处理不合要求。如收口板块直接与主体水泥砂浆接触,造成腐蚀,达不到应有的密封效果,必然造成漏水。
(3) 开启窗漏气、漏水。主要原因是:
① 窗扇与窗框安装调整不当,组件制作尺寸误差大,装配后扇、框之间产生较大缝隙,封闭不严。
② 密封胶条材质不过关,物理性能差弹性不好,不耐老化,胶条规格型号不符合图纸要求,因此达不到密封效果。
③ 滑撑、执手等五金配件质量低劣,有的配件安装位置偏差大,密封胶条下料长度不够,安装后胶条收缩,造成开启部分密封失灵。
④ 设计上未考虑扇上避水构造,雨水直接进入防水胶条上,如滴水檐、泄水孔等细部设计。
⑤ 个别细部处理不到位,如框扇外露的螺丝孔洞和较大的拼接缝隙未进行密封处理,从而成为漏水通道。
(4) 单元式板块幕墙漏水。单元式板块幕墙是通过单元组件间对插完成接缝,其气密、水密性能相对于用填缝处理的幕墙来说要差,压力差是形成接缝渗漏的主要原因。
总而言之,产生漏水渗漏的原因比较复杂,有自身原因,也有其他单位施工部位引起的渗水(如土建混凝土施工质量、女儿墙处理不当、墙洞渗水,屋面防水施工质量差;幕墙清洗单位清洗不注意保护)。
3、 外观质量问题技术原因分析。
(1) 现场安装时,龙骨框架调整不精确,版块安装尺寸误差控制不严,为下一道工序带来了积累误差。
(2) 打胶工操作水平低,质量意识不强,不按工艺进行,胶缝周围未清洁,质量控制不严,造成胶缝外观质量差。
(3) 原材料本身质量不高,未严格执行原材料分承包方评审制度,未实施有效的分包评审或评审滞后;材料采购后质量跟踪不到位,进货检验把关不严,将幕墙饰面板材色差明显、变形量超标的材料放行,进入到工程施工现场,造成这种质量问题的发生。
(4) 成品半成品保护不到位是造成幕墙饰面外观质量不高的主要原因之一。有的无包装工艺要求,无搬运、储存、堆放、运输等操作规程和质量控制程序,施工现场无成品、在产品的保护措施和要求。这些环节的失控最终表现在幕墙饰面受污染、变色、有划伤、凹坑、刮痕、变形等质量缺陷。
三、 解决质量技术问题方法:
①提高施工管理和从业人员的质量意识,坚持“百年大计,质量第一”的方针。有的工程项目部对质量控制意识不高,从项目负责人到施工人员没有精品意识,质量意识不强,认为差不多就行了,在进度与质量产生矛盾时,质量意识不够坚定,往往不顾质量而只顾进度。
②加强工程项目施工技术管理,完善贯彻技术管理工作标准制度 ,做好施工图纸会审和施工阶段及时进行技术交底,严格按图纸施工,按工艺要求标准施工,克服不按规范标准施工所产生幕墙质量问题。
③做好工程质量目标控制管理,工程质量主要表现在材质,施工工艺及维护保养等方面,随着幕墙装饰技术水平的提高,新工艺、新技术、新材料、新设备不断地出现,在采用四新技术施工时,要有专责小组负责,即时解决施工中的技术难题,保证工程质量。
④加强工程项目施工过程控制。幕墙生产流程由设计采购,加工制作,安装和服务等环节组成,幕墙工程的质量控制应是全公司、全过程、全指标和全员参加的质量控制,只有以上环节都得到良好的控制,才能建造出一个优质的工程、精品工程。
四、 幕墙工程质量管理及控制措施实例
(一)工程概况
广州西塔位于广州新城市中轴线上,总投资约60亿元人民币,建筑面积约44.8万平方米。其中主塔楼楼高103层,外形似“细长水晶”,是一座集顶级办公楼、白金级酒店、休闲娱乐为一体的综合性地标建筑。
广州西塔幕墙分主塔楼幕墙、裙楼及套间式办公楼两部分。主塔楼幕墙总面积约9.27万平方米,裙楼及套间式办公楼约47600平方米。
广州西塔是世界上最高的采用全隐框玻璃幕墙系统的建筑,主塔楼8.5万平方米的玻璃幕墙面积也是目前超高层单体建筑之最。
1、主塔楼幕墙类型有:
(1)、夹胶中空双银Low-e单元式幕墙;(2)、单元式百页;(3)、内庭天窗;(4)、内庭93-102F钻石幕墙;(5)、103层铝合金百页;(6)、1-3层拉索幕墙
(7)、V形不锈钢雨蓬;(8)、阶梯雨棚
2、裙楼及套间式办公楼
(1)、隐框玻璃幕墙(中空Low-e);(2)、石材幕墙;(3)、铝板幕墙;(4)、裙楼采光顶(5)、裙楼游泳池屋盖;(6)、推拉窗。
(二)、工程特点及亮点
广州西塔幕墙有单元式玻璃幕墙、构件式隐框玻璃幕墙、玻璃百页、铝合金百页、不锈钢雨蓬、点式拉索幕墙、铝板幕墙、石材幕墙、外格栅百页幕墙、钻石幕墙等,涵盖了多种形式。
(1)单元式隐框幕墙和单元式百叶幕墙
4-103层外单元式玻璃幕墙:由14850块玻璃板块构成,最重板块为600kg。4-73层采用“8+1.52PVB+10+12AIR+10C”夹层双银Low-E中空玻璃,74-103层采用“8+1.52PVB+8+12AIR+10C”夹层双银Low-E中空玻璃。
玻璃百页(位于主塔楼12-13F,30-31F,48-49,66-67F,73F,81F局部,起通风、消防、避难作用)采用“8+1.52PVB+8+12AIR+8”夹胶双银LOW-E中空玻璃。
广州西塔主塔楼采用了英国设计师的8号“细长水晶”方案,水平截面为弧形三角形,从下到上半径逐渐变大,至31层变至最大,然后又逐渐变小。
为体现出“细长水晶”的优美造型,主塔楼同层单元板块不但须左右插接形成平滑三角形弧面,在竖向方向各楼层单元板块还须倾斜不同角度以形成主塔楼“苗条”的身影,也就是说,以31层为界,下部楼层的所有板块均须外倾,角度由0°~+4.59°各层不等,上部楼层所有板块均须内倾,角度由-1.63°~0°各层不等。因各板块的倾斜角度不同,同层各板块须设计制作成不同高度(高低差最大达到140mm,调整格位置的板块还须设计制作成不同的宽度),以保证同层板块上部横梁(水槽料)在同一水平面上,实现上下板块准确插接、密封。
该幕墙特点主要归纳为:
a、幕墙所处位置高,幕墙性能要求高
主塔楼外单元式幕墙部分的最大正风压为Wk=3.251Kpa,在最不利工况下最大层间位移值为9.5mm。幕墙性能要求高,性能试验项目包括气密性、水密性、抗风压性能、平面变形性能、耐撞击性能。其中的分项多达21项,国标与美标穿插做,如此严格的检测在国内尚属首列。
b、幕墙形状的复杂
主塔楼造型为中间粗两端细的“水晶体”,其外观轮廓特征为:幕墙纵剖面为半径为5.1公里的圆弧,每层平面由3段半径为71米的圆弧与3段半径为10米的小圆弧拼接而成,整幅幕墙均为玻璃幕墙。空间双曲面的封闭玻璃幕墙体型同时采用平面玻璃,则要进行高难度的平面拟合,用平面板块来构作双曲弧面。
c、双保险
为确保超高层建筑单元式幕墙的安全性能,在玻璃边竖向增设了铝合金安全夹,与高性能结构密封胶一道形成双保险。
(2)内庭单元式隐框玻璃幕墙
位于93~103层中庭之内,并与屋面玻璃天窗相接,下口小上口大,整体外型如有许多不规则“钻石面”组成,每一个“钻石体”(四棱体)有4层楼高,各个位置纵横剖面均为不规则折线组成,“钻石面”由三角形和梯形单元板块组合而成,在楼层处最多时有八个不共面的三角形玻璃汇于一点。在99层至100层还有伸入内庭幕墙的空中观景楼梯,在此可以充分欣赏内庭钻石幕墙和屋面采光天窗相互配合所产生的光影效果。
(3)天窗构件式明框幕墙
屋面天窗位于103层屋顶,总面积为605.4,由构件式明框幕墙形式组成三角形单个板块,其中每个三角形单元由三个玻璃板块组成,再由四个三角形板块组成一个四棱体单元。每个四棱体单元的四个端点不共面。整个中庭天窗玻璃幕墙是由多个四棱体组成。也由诸多不共面“四棱体”组成,“凸凹”结合,逐渐形成中间高四周低的天窗系统,既保证了排水系统的有效性,又兼顾了美观的要求。
(4)1F-3F拉索体系点支承玻璃幕墙
采用"19(FT)+2.28PVB+15(FT)双钢化夹胶透明玻璃",总高度12米,周边长195米,呈“花边褶皱”造型,由竖直的大正立三角形玻璃面保持和外倾的大倒立三角形玻璃面组合形成。采用拉索点玻幕墙系统,主受力体系由竖向钢柱、斜向承重索,横向拉索构成独特的受力体系。这样使得玻璃各边的约束条件都不尽相同。这种褶皱式玻璃幕墙系统与常规的点式拉索幕墙体系完全迥异。在国内尚未见有先例。
(5)隐框构件式玻璃幕墙;
套间式办公楼主要玻璃分格为1050×3200mm,裙楼主要玻璃分格为1050×4800mm,一个楼层为一个横向分格。选用8+12A+8 LOW-E中空玻璃。
(6)石材幕墙;
采用沟槽式干挂系统。选用30mm厚冰花蓝花岗石。
(7)阶梯雨棚
位于主塔楼与裙楼之间,投影面积约2560,标高13.4m~15.6m。阶梯雨棚采用3.0mm厚铝单板作为主要饰面板,中间为玻璃采光顶(采用“8+12AIR+8+1.52PVB+8”LOW-E夹胶中空玻璃)。其内部由整体钢结构支撑。
(三)、工程质量特点
广州西塔幕墙工程施工管理团队集中了金粤公司的精英力量,并通过采用先进的施工技术,精心施工组织严格过程控制,使本工程取得了良好的社会和经济效益。
1)幕墙材料品种、规格、表观及性能全部符合设计要求。材料送检结果全部合格。外单元幕墙采用半钢化夹胶中空Loe-E玻璃,其他部位大部份采用钢化中空Loe-E玻璃,节能效果显著。符合节能备案要求。
2)严格按图纸施工,幕墙安装牢固,构配件无漏装现象。所有门窗扇开启灵活,端正美观、关闭严密。幕墙结构胶和密封胶的打注饱满、紧密、连续、均匀、无气泡。幕墙表面平整度、垂直度、分格尺寸均符合设计和规范要求。幕墙无渗漏。
3)幕墙防雷安装符合设计要求。接地电阻值全部小于1欧姆。
4)幕墙防火设置符合设计要求,填充密实、均匀、厚度一致。
广州西塔幕墙施工过程中没有发生任何安全、质量事故。各分项工程检验批质量验收均符合验收规定,各项质量控制资料完整、齐全,工程观感质量好。一次性通过质监站幕墙分部验收,幕墙质量得到业内专家的高度赞许,并且获得了2102年度全国建筑工程装饰奖(建筑幕墙类),荣获2012―2013年度建筑工程鲁班奖。
(四)、工程质量管理及控制措施
因本工程幕墙的特殊性及难点,对施工质量也提出了更高的要求,我司贯彻全面全过程质量管理的思想,运用动态控制原理,进行质量的事前控制、事中控制和事后控制。
(1)事前质量控制
A、四性试验 施工之前,首先将实验方案报业主、设计院审核,设计方案确定后我司及时组织相关人员完成幕墙的四性试验,确保设计方案符合设计规范要求,广州珠江新城西塔先后共完成了六次幕墙性能检测试验,试验结论均符合规范及设计要求。
B、材料方面 材料到达现场后,我司及时自检并第一时间通知监理对进场材料见证取样送检测中心检测。
C、为了更好的控制施工质量,幕墙安装施工前,我司编制了施工质量计划,明确了质量目标,制定施工方案,设置关键位置质量管理点、落实质量责任,分析可能导致质量目标偏离的各种影响因素,针对这些因素制定有效的预防措施,做到防患于未然。
(2)事中质量控制
A、施工质量形成过程中,首先必须做好施工质量的行为约束,每个工序施工安装前项目部会对班组进行全面的技术交底,施工班组落实分工,指定班组质量主要负责人。
B、其次是质量活动过程和结果的监督控制,整个施工过程,项目部认真贯彻执行国家幕墙有关规范及有关技术管理规定,西塔幕墙相对复杂,施工工序、交叉作业较多,在幕墙安装、焊接等方面,我司严格执行分项质量检查制度,落实自检,互检制度,层层把关,责任到人,每完成一道工序都会及时检查、记录、整改,自检合格后及时通知监理对幕墙质量进行验收,验收通过后才进行下道工序的施工。
C、隐蔽验收 幕墙相对复杂,幕墙封口节点,板块安装、密封工序节点较多,隐蔽验收程序相对复杂,针对隐蔽验收,我司积极组织、配合监理对每道隐蔽工序及时验收。
D、最后为了更好的控制幕墙成品的质量,我司编制了《工程项目施工管理制度》,并在施工过程中不断总结完善,针对幕墙原材料、加工、板块的运输、安装及成品的保护方面我司都制定了相应的质量控制措施,确保原材料质量合格,无划伤、磨损,加工准确度高,组装无偏差,板块的运输安全、无损、无变形的到达工地并顺利运送到各楼层,安装过程我司对施工工序严格把关,安装队先自检,自检合格后报项目部,由项目部质检人员抽检合格后方可进行下道工序,板块安装完成后我司会将玻璃表面及时用保护薄膜覆盖确保玻璃不被划伤、磨损。
(3)事后质量控制
事后控制即成品完成后质量的把关,目的就是消除施工质量方面的缺陷,主塔楼幕墙的事后质量控制主要体现在以下几方面:
蓄水试验 : 每层板块安装完成后,我司会在对接缝处随机选取检验批作为蓄水试验点,待蓄水达到一定时间经监理验收合格后方可进行板块安装。
淋水试验 : 每层玻璃板块安装完成后,我司会在监理见证的情况下及时完成幕墙的淋水试验,淋水试验随机选取检验区域喷淋面积为1800mmX1800mm,喷水量不小于4L/m2.min,喷淋时间持续5分钟,在室内观察无渗漏现象即可。
检验批 : 按规范要求进行。