工业机器人培训总结精选(九篇)

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第1篇：工业机器人培训总结范文

两年前，全球最大代工企业富士康科技集团董事长郭台铭公开表示：目前富士康已经拥有1万台机器人，未来三年内将启用100万台机器人。富士康百万“机器人大军”计划公布后引起外界瞩目，有人担忧如此大规模的机器人投入生产一线后，将会对企业用工造成冲击。

时至今日，工业机器人代替人工的端倪逐渐显现出来。据媒体报道，在深圳，一家原本3000人的工厂，一年半的时间里，竟减少了2000个工作岗位，机器人代替了人力。在重庆的国家电网，能够智能行走、智能抓取、检测电表的机器人，取代了不少工作岗位。在福建，一些卫浴企业也开始使用机器人加工、抛光水龙头，生产卫浴产品的零部件。机器人来势之猛令人出乎意料。相关人士透露，未来在某些车间，机器人将扮演生产的“主角”。

“机器人”渐行渐近

提起机器人，人们往往会想到科幻影片中的“机械战警”“钢铁巨人”“安德鲁・马丁”。而事实上，机器人并非人们想象的那么神秘。太原理工大学信息工程学院博士生导师谢刚介绍说，按照预先设定的程序，自主完成规定动作或操作的机械设备都可称为“机器人”，因此“机器人”可呈现履带、机械手臂、抑或人形等多种外观。

机器人早已进入生产领域并发挥着“人力”作用。从汽车流水线上的精准焊接，到有毒化学环境下的操作，甚至深海、太空探测，都有着机器人的影子。

而机器人的大规模应用也可能并不遥远。随着微电子、新型材料、控制、传感交互等新技术的快速发展，通过软件优化，机器人的智能程度正不断提高，机器人的功能更加强大。英国经济学家保罗・麦基里认为，以互联网、新材料和新能源为基础，数字化智能制造为核心的第三次工业革命即将来到，而数字化智能制造的主体就是工业机器人。

人们幻想机器人可能带给人类的种种便利，当技能还是人们谋生工具的时候，机器人的出现却并非如许多人所愿。机器人自诞生那天起，就与技能工人产生了事实上的冲突。在现代职业教育尚未成熟阶段，这种冲突在相当长一段时间里难以解决。

工业机器人最初出现在西方发达国家的流水加工线上，导致一部分工人失去了原有的工作，“机器人上岗人下岗”成为广大工人的忧虑。事实上也确实出现了机器人替代工人、部分工人失业的现象，机器人在为人类服务的同时也带来一系列崭新的社会问题。因此，机器人从诞生那天起就颇受社会争议，而且延续至今。

业内专家预言，大批机器人上岗后，短期内挤占真人岗位的现象是不可避免的。谢刚坦言道：“假如说，一条装配线上原来需要10位工人，换成使用机器人后，就意味着这10位工人将失去工作。”

广州航海高等专科学校继续教育学院院长温兆麟，拥有12项与机器人有关的发明及实用新型国家专利。在他看来，目前的中国，很难做到大规模使用工业机器人，但同时他也相信，“机器人替代工人是一个大趋势”。被誉为“仿人机器人之父”的日本早稻田大学教授加藤一郎则坦言：“在大量使用机器人的工厂里，工人的数目将大大减少。”

“机器人代替人工”已不仅仅是理论上的探讨或者专家学者的推断，它正被企业不断证实或将要证实。

在2012年中国国际高新技术成果交易会上，深圳某科技公司销售负责人陈生向他们的客户介绍说：“预计从明年开始，这些自动化无人搬运车就会大批进入工厂生产车间，替代一线工人的直接操作。”

青岛泰发集团股份有限公司副总经理薛玉良表示，泰发公司人最多的时候达到1万人，但是这几年劳动力成本逐年提高，出现了较明显的招工难问题，在这种背景下，泰发公司引进了30台焊接机械手。薛玉良做了一个简单的数字对比：“之前公司一个焊接车间需要60名工人，现在只需要20名工人就可以了。”

除了有效缓解不断增长的用工成本压力，机器人本身也有着独特的优势。最显著的一点就是能够有效提高生产效率，比如产品通过机器人抛光，成品率可从87%提高到93%。而且机器人不存在人工因身心压力而导致恶性事件发生，从而让企业少了许多“麻烦”，管理成本也会下降。这些都是企业管理者所乐意看到的，也是提高竞争力的途径。

显然，随着机器人应用范围的逐步扩大，将会有越来越多的工人被机器人夺去饭碗，这对以培养技能人才为目标的职业教育而言，挑战已经开始。

在深圳某公司里，一位不愿透露姓名的技工说，以前这里有很多人，基本上都是接受过职业教育的，自从上了机器人，现在减少了很多，有的是被调到其他生产线，有的干脆就没了工作，“有时候就问自己：先前接受的职业教育是不是变得一文不值了。”

在深圳某上市公司生产无线鼠标接收器的生产区，2名机器人与30多名工人同在生产线上工作。有工人表示，不久后我们30多个人的工作都会被抢走，因为另外3名机器人即将上岗。该企业的多数工作人员认为，机器人以后肯定会越来越多地替代人工。

2013年广东省的一次大学生招聘会上，广州某职业技术学院的应届毕业生小杨已经转了一整天，却仍然一职难求。据了解，参加今年这次招聘会的企业数量及招聘岗位的种类与去年比都有所减少。针对此现象，有关人员介绍说，经济低迷是主要原因，但是，机器人的介入导致某些企业用工数量有所减少，也是不可排除的原因之一。

像小杨这样找不到工作的大学生有很多，可是他们并不完全清楚自己找不到工作除了专业、薪酬等因素之外，其中还有经济转型、产业升级带来的深层原因。越来越多的企业注重生产管理的效能，开始看重机器人的优势：减少人工、降低成本、扩大产能、提高质量和生产效率等。

对于富士康的机器人计划，专家认为符合机器替代人工的大趋势。从全球来看，家电生产、汽车制造中已经基本实现机器人作业。而在石油勘探、化工制造以及核电站等一些危险环境下，则更需要机器人的尽快投入使用。机器人走上工作岗位已经是不争的事实，随着机器人大军的扩充、壮大，越来越多的工作将会由机器人代替真人完成。这是科学技术发展到现阶段的必然结果，而且必将成为一种趋势。

能否冲击职业教育？

据国际机器人联合会统计，2011年全球机器人市场销售达16.5万台，同比增长40%，而在中国，2011年销售机器人2.25万台，同比增长51%，机器人新安装量达到2.3万台。该联合会预测，到2014年，中国将成为世界上最大的机器人市场，销量量为3.5万台。

另据国家统计局统计公报显示，2012年年末，我国大陆15～59岁劳动年龄人口为93727万人，比上年末减少345万人，占总人口的69.2%，比上年年末下降0.6个百分点。与此同时，老年人口比重继续攀升。

相关研究人员认为，随着人口红利逐渐衰减和科学技术的发展，我国工业机器人市场将迎来勃勃生机的景象。诸如机器人与真人抢饭碗的话题已经引起人们广泛关注，而职业教育要关注的焦点则是：机器人会不会影响职业院校的学生就业，给职业教育造成巨大冲击。

面对机器人市场的日益扩大，业内人士出现了两种声音。一种声音认为随着机器人智能化程度的提高，机器人时代就要来临，机器人将大面积、大范围代替人工；另一种声音认为，虽然机器人应用呈不可逆向前发展的趋势，但机器人只是一种机器，并不能完全代替人工，还远远达不到机器人抢真人饭碗的程度。

以往提到“机器人”，大家都认为是幻想，即使是20世纪中后期人类已经研制出机器人，但它在普通人的心目中仍然是神话。深圳先进技术研究院院长助理毕亚雷说，如今，机器人正在走下神坛，这个量的变化是几何倍数的。言外之意，机器人正在深入“千家万户”。

持相同观点的是中国最大的机器人企业新松机器人自动化股份有限公司总裁曲道奎。作为中国工业机器人在应用领域的教父级人物，同时兼任机器人国家工程研究中心副主任的曲道奎，相信中国的机器人市场“井喷”马上就要来临。

之所以作出这样的判断，曲道奎有三个依据：第一，中国是全球最大的工业生产国，市场对机器人存在巨大需求；第二，中国劳动力价格快速上升，企业为降低成本，不得不使用机器人；第三，中国机器人几乎是零起步，未来成长空间巨大。

显然，曲道奎的推断是建立在事实依据和理论基础之上的，与国际机器人联合会统计数据及其他相关调查数据也是吻合的。如果这个推断成立，一些职业教育培养的技术工人，尤其是那些专业技能不足的工人，将最先受到机器人冲击。他们会在机器人的强势逼迫下，或者选择接受培训、重新学习，然后在新岗位上就业；或者无所作为，直接被机器人淘汰。

持相反观点的人士则认为，机器人时代远未到来，工业机器人冲击职业教育还有限度。人力资源和社会保障部劳动科学研究所劳动力市场研究室主任张丽宾指出，类似富士康科技集团使用机器人的情况，对我国劳动力市场的影响是复杂的、综合的，短期来看未必会形成突出的替代效应。中国劳动关系学院公共管理系主任、劳动力市场研究所所长黄任民也表达了相近的看法，他认为，所谓以机器人代替工人，就目前阶段的中国来说还不现实。

产生这种声音的理由主要有两个。一是成本分析。实事求是地讲，工业机器人目前在中国还不具备广泛的成本优势。对此，有业内人士指出，“就成本来看，使用机器比较昂贵。目前全国范围内加工型企业的利润空间比较小，很难做到大规模使用工业机器人。即便一些高危环境需要用机器人代替人类操作，但目前对于绝大多数企业来说，使用机器人成本更高，而且相关程序开发也并不容易，只有像富士康这样生产规模大、资金实力雄厚的企业，才有能力尝试使用机器人。

机器视觉制造商美国康耐视有关负责人指出，从理论上讲，目前中国大陆电子制造业50%的工序都可以用机器人代替，但实际上大规模投入机器人的资金需要5年左右才能收回成本，因此，即使对于成熟的电子制造企业，用机器人代替工人，也只能是一个渐进的过程。

负责销售某国外品牌机器手的尹海兵坦言，目前国内工业机器人的应用市场还没有完全开发，“机器人的市场应用方面还处于投入多回报少的阶段，企业需要长期的经营战略计划，才会选择将工业机器人投入生产装配线”。尹海兵分析的这种情况在相当一部分企业里存在，因此在一定程度上会制约机器人在企业中的快速应用。

二是竞争力评估。企业的竞争，在某种意义上说就是实力的竞争，这个理论同样适用于机器人市场。从事自动化管理行业工作的工程师张超峰认为，工业机器人在我国仍然处于起步阶段，一些有实力的大型企业才可能选择进行机器人项目的应用试点，资金实力不足的中小企业还无法把工业机器人直接应用于生产制造。

尹海兵则是用一组数据来说明企业实力对机器人应用的影响：假如一家企业一个工人的年工资是4万元，加上其他成本，一年下来成本不足10万元，而替代一个工人的机械手及后续专用产品的总费用至少在10万元，如果计入机械手的后续研发应用费用，配置一台机械手的成本可能会高达上百万元。“尽管机器人的装配速度比人类的速度高出几倍，但不少小型企业仍然难以承担高昂的智能装配投入。”

即便实力雄厚、能够自主研发机器人的富士康，在阐释机器人计划时，郭台铭也坦言：机器人将用于“协助”而非“替代”人类。多数机器人适用于一些简单、重复性的工作岗位，其智能还将不断提升。

对此，有学者认为，只要统筹安排社会劳动力，就不会出现因机器人而引起失业的问题。这个观点有其合理性，但它能否站住脚还有待事实的进一步验证。

成立于2002年的山西某职业技术学院，在最近的8年时间里，毕业生一次性就业率基本稳定在93%～96%，然而截至今年5月底，2013年应届毕业生签约率将将达到87%，学生就业难度明显高于往年。有人推测，这与富士康机器人战略存有一定关系。同样是机器人应用水平较高的山东省，从2012年开始，多数职业院校遇到了订单培养人数下降的问题。校方认为，机器人上岗数量增加了，企业自然减少了订单数量，此消彼长的趋势渐渐明显。

无论是职业教育就业的角度，还是订单培养的角度，都反映出职业教育在机器人面前遇到了挑战。因此，面对面对智能化时代的到来，职业教育必须要思考究竟该如何面对。

危机下的契机

不管机器人时代是“已经到来”“将要到来”，还是“暂未到来”，人们已经看到机器人的影子，听到机器人的声音，甚至与机器人比肩而居。

有学者认为，机器人确实给职业教育带来了危机，从眼下看，这个危机还是隐性的，呈局部分布状态，似乎机器人还不足以与接受过正规职业技术教育的人力全面抗衡，但从长远看，如果职业教育不采取相应策略和措施，就有可能形成职业教育培养的人才被机器人挤压的尴尬局面，职业教育就会面临严峻的危机考验。

首都经济贸易大学党委副书记孙善学曾提出一个观点，“没有职业需求就没有职业教育”，他认为，“职业需求包括满足经济社会发展对职业人才的需求和满足社会成员终身职业发展的需求”。为了适应智能化时代的要求，促进职业教育功能的发挥，稳固职业教育的地位，职业教育也需在社会需求与人的发展及人才培养结构调整等几个层面有所作为。

加强机器人技能教育 新需求催生新岗位，机器人尽管在一些岗位上能够替代人，但终究需要人的操作。随着大量机器人“上岗”，也会催生许多新的人力需求岗位，包括机器人的研发、操控和维修等。因此职业教育应在需求驱动下，抓住机遇，积极促进职业教育功能的充分发挥，适应社会形势，有计划、有步骤地开展机器人教育。

湖南师范大学教育科学学院教授彭绍东对机器人学进行了大量深入的研究。他概括总结出开展机器人教育的7个必要性，笔者认为其中至少有3个方面适于职业教育。一是普及机器人知识的需要；二是提高机器人应用水平的需要；三是迎接机器人时代的需要。彭绍东认为：“机器人的广泛应用将极大促进社会生产力的发展与产业结构的调整，机器人的制造与销售将成为一个新的经济增长点，开展机器人教育，有助于使我们不至于在机器人时代落伍。”

浙江师范大学教育学院教授张剑平指出：“机器人教育的开展应结合社会的需要，各学科的需要，科技发展对人才培养的需要。”把机器人教学具体落实到职业教育中，笔者认为有两种方式最能推动机器人知识普及，最能提高职业院校学生对机器人的认识程度和应用水平。

第一种方式是“单独设课”。在这方面，天津职业技术师范学院走在了前面。该院于1996年开始引进日本的机器人教育经验，结合国情，在“电类”专业中设置了“小型机器人设计与制作”职业技能课程。通过此项课程，学生们学习到了机器人结构设计、制作、调试及模块编程等内容。

麻省理工学院在机器人技术领域成果颇丰，该院提供的机器人课程主要有两类，第一类是在整个学期中开设，例如认知机器人学、机器人学导论；第二类是在该院的“独立活动”期间开设，例如自控机器人设计竞赛、机器人编程竞赛。麻省理工学院虽非职业院校，但第二类课程的开设对我国职业教育有极大启发性。

第二种方式是“反工具化”。学者们普遍认为，机器人技术既可单独设课，作为学习的主体，同时也可作为学习其他课程或培养学生职业综合能力的工具，学生使用这些技术工具来强化学习，锻炼创造性思维，培养创新能力，此可视为“工具化”。另一方面，就传播机器人知识角度来看，机器人在提供工具或者平台的同时，也达到了增进学生对机器人的认知水平的目的，这可称之为“反工具化”。

深圳职业技术学院机电工程学院高级工程师仲照东认为，“机器人涉及机械、电子、计算机等多学科知识，是培养学生创新思维的最佳学科。”深圳职业技术学院的做法是，以面向全校各专业学生开设的选修课为教学平台，以创新训练为主线，利用乐高教育机器人（包含机械构件、多种传感器、微型电机、气动元件、电脑接口及控制软件等）实现各种机器人的设计、制造、控制等，把对学生的创新意识和创新能力的培养，贯穿到了整个教学过程中。在利用机器人作能力培养的工具的过程中，也一直被机器人“反利用”，就像蜜蜂采集花粉是把花朵当成了工具，而花朵又借助蜜蜂采集花粉的行动散播了花粉，完成了授粉，反过来蜜蜂又成了工具。

高职教育的机器人教育区别于本科教育，侧重于机器人及相关自动化生产线产品的实际操作、维护、维修及技术改造等，围绕这些方向培养出的高技能型人才，定能在企业未来的发展进程中发挥巨大的不可替代的作用。

尽管开展机器人教育已经具有十分明显的必要性和重要性，但是就目前情况看，我国职业教育中设置机器人技术专业和课程的院校还比较少，只有深圳职业技术学院、天津职业技术师范学院、河源职业技术学院等少数院校涉足了机器人教育。

搭建机器人竞技开放平台 受限于技术门槛等条件的限制，目前开设机器人技能教育的职业院校还十分有限，甚至对大多数院校及其师生而言，机器人依然停留在科幻电影印象中，丝毫意识不到以机器人为代表的智能时代对职业教育所提出的挑战。

要打破这样的局面，需要搭建有效的宣传平台，让机器人教育为更多人所了解。从操作层面看，目前开展的机器人技能竞赛是一个有效的平台。在影响力巨大的全国职业院校技能大赛上，高职组机器人技术应用赛项格外引人注目，让人们近距离感受到了机器人教育的魅力。而国内外机器人制造公司的机器人系列展示活动，也扩大了机器人教育的影响力。

在技能大赛引领下，有些省市或高校则直接举办各种“机器人大赛”。连续多年的机器人大赛让人们更加清晰地认识到，参加比赛不只是争取名次那么简单、直接，重要的是通过机器人大赛，能让更多的学生对机器人技术的发展及在生产过程中的应用状况有所了解，对个人职业生涯中可能要面对的竞争对手――机器人，以及对自己未来所处的职业位置有个预知，提前做好心理准备和职业准备，避免在机器人时代到来时束手无策。

实践证明，一方面，比赛可以促进学生多专业能力提升。吉林电子信息职业技术学院机电技术学院院长、教授于钧说：“机器人技术涉及机械设计与制造、自动化、智能产品开发、计算机控制技术、电子信息工程技术等多个专业，具有十分明显的跨学科、交叉性特点。因此，机器人大赛能够调动学生多专业技术和技能的应用，发挥专业教学平台的积极作用。”

另一方面，比赛可以促进职业教育随时关注企业对人才需求的变化，以此保证人才培养目标的正确性。中山火炬职业技术学院李召旭经过研究与实践发现，“技能大赛中，职业学校有更多的机会与企业接触，可以知道现代企业需要什么样的专业技术人才”。而通过机器人比赛，不仅可以增进学生的技术水平和动手能力，还可以培养学生的职业综合能力，包括逻辑思维能力、创新能力、团队精神、交流能力、解决问题能力等。只有既具备专业能力又具备职业综合能力的人才，才是企业最需要的。

调整人才培养结构 开展机器人技能教育和举办机器人大赛，并不能完全、彻底地解决技术工人下岗的问题，也不能从根本上缓解职业院校毕业生的就业难题。

20世纪初期，美国尚处于以农村为主的状态，全美大约有40%的劳动力人口从事农业，2200余万头动物协助农场工作。而100年后的今天，美国只有不足2%的工人受雇于农场，500万部机械取代了务农的牲畜。这种转变是技术革命的结果，农民并未因机器的出现而丧失工作，反倒是被吸引到拥有更多就业机会的城镇，由农民转变为工人，与此同时，农业生产变得更有效率，只需更少的劳动力就可生产出同样数量甚至更多的农作物。过去70年间，美国制造业已经经历了类似的转变，但并未因这个转变而使更多的美国人失业，因为“转变”发生后，劳动力也随之发生转变。最新统计数据显示，2013年美国失业率不到4%，创4年来的新低。

20世纪60年代，工资上升迫使日本企业增加技术含量，提高劳动生产率，日本的机器人使用率也从那时开始逐步上升，目前在世界上名列前茅。但在日本，这种机器人替代人工迄今为止也仅限于部分工种。伴随产业升级，劳动力也发生转移，逐渐由工业转向服务业。

从美国和日本等发达国家的发展轨迹看，产业升级和转型，带来的是由农业转向工业、工业转向服务业的劳动力“迁徙”。目前中国正处于这样一个转变阶段，制造业庞大，用工集中，而服务业发展滞后，却鲜有人关注。

一些科技公司为制造企业寻找到了“智能化解决方案”，职业教育面对智能化，又该怎样做呢？

江苏省社会科学院社会研究所研究员项光勤认为，我国大学生就业市场已经出现总量失业和结构性失业并存的矛盾。他具体指出：“一方面，存在大学生供大于求的现象，大学生供给超过了经济增长带来的对大学生的需求；另一方面，在经济体制改革和产业结构调整过程中，由于大学生自身素质和技能的不能适应，出现大量岗位空缺，产生结构性失业。”因此，职业教育除了要适应市场发展需要，相应地培养机器人应用人才之外，更要放宽视野，着眼未来，从产业转型、升级的角度，对人才培养结构作出科学的调整，合理设置专业和课程，从而让更多的职业院校学生有适合的专业可学，有稳定的工作可做。

山东社会科学院人品研究所研究员鹿立在研究高校人才培养结构时发现，仓储运输餐饮等服务行业人才吸纳程度明显高于党政机关及事业单位。这个发现意义重大，对职业教育的启示就是，随着市场人才需求重心向服务业的偏移，职业教育要及时调整人才培养方向，根据服务业的需要对专业和课程作出相应的调整，为社会大量培养和输送方方面面的服务业人才，这样做的结果是，能够保障职业教育的持续性发展，同时培养了“适销对路”的职业技术人才，最大限度地减轻大学生结构性失业。

西北大学惠泱河指出，“地区经济发展的不平衡性，是我国一个实际国情”，这个国情决定了人才需求的多样性。因此，笔者认为，要想使职业教育的人才培养结构更加科学、合理，还要重点考虑人才需求的地区差异问题，必须结合地域特点、地区经济发展形势，作出相应的人才培养结构调整，使现实的人才培养结构与现实的产业人才需求进行比对和匹配。

开辟职教培训新“疆土” 凡事往往都有两个方面，机器人为技能工人带来挑战的同时，也带来了机遇。中国经济转型与产业升级势在必行，由劳动力密集型转向资本技术密集型的发展方式，必然推动工业机器人和自动化装备需求的增长。在这种形势下，职业教育必须主动进行调整，把职业培训提到重要位置上来。

正如中南工业大学教授蔡自兴所说：“当一种工业、技术或经济发生重大变化时，总是要求科学和教育系统发生与之相适应的调整和发展。”要清楚地看到，现有产业工人要想适应企业转型的需要，保住自己的岗位，就必须通过职业培训、继续教育等提高自身的职业技能。职业教育恰好能够满足职业培训的需求，发挥职业教育的功能。

作为智能机器人广泛应用的先行者，就面临着员工“升级”的新需求。业内人士指出：“一旦机器人大规模投入生产线，富士康则要想办法对被替换下来的员工进行再培训，这将成为富士康面临的又一场考验。”按照富士康的设想，随着机器人的投产使用，人力将被转移到更高的附加值上。

“富士康的年轻人将重新学习操控机器人软件、应用和维修，变为机器人的应用工程师和软件工程师，通过操作机器人的手和关节来完成生产。”郭台铭说，“把单调重复的工作交给机器人，这是中国制造业向世界发出的一个信号。”

作为承担社会培训职能的职业教育而言，无疑是不竭的“源水”，因为产业的升级将是持续的，技能培训也将是持久的。但也应该意识到，智能化时代背景下职业教育培训应该更有针对性、目标性。

首先，要打破传统的行业界限进行培训。中国矿业大学教育培训处的张双认为，“职业教育培训的需要和高校自身的教育教学特点，决定了高校成为开展职业教育培训最理想的机构”，职业院校则更应当仁不让。因机器人技术的发展而有一部分传统行业的劳动者可能会失去岗位，职业教育理应对这些人进行跨行业技术再教育，扩展他们的技能范围，提高他们的岗位迁移能力，并把他们转到新兴行业中。

其次，围绕机器人技术，培训现有劳动者掌握机器人使用、维护和维修的技能。中国科学院自动化所国家863计划智能机器人主题办公室主任、高级工程师王全福认为：“从某种意义上讲，一个国家机器人技术水平的高低反映了这个国家综合技术实力的高低。”也正因为如此，《国家中长期科学和技术发展规划纲要》才明确把智能机器人列为我国大力发展的四大先进技术之一。

第2篇：工业机器人培训总结范文

1相关研究

人形机器人是具备人类的外形特征和行动能力的智能机器人，可以采用双腿行走方式，通过手臂和身体的协调完成一些简单的功能，以及通过简单的语言和人类交流。与传统的机器人相比，人形机器人具有显著的优势。而且人形机器人以与人近似的形态出现，对人类来说就不会感到特别的陌生，也不会产生排斥心理，更容易被人类所接受，所以人形机器人将可能是未来日常应用中最重要的智能机器人。人形机器人的研究起步于上世纪60年代后期，目标是解决人形机器人的双足行走问题。如日本早稻田大学加藤一郎教授在1969年研制出WAP-1平面自由度步行机。1973年,加藤等人在WL-5的基础上配置机械手及人工视觉、听觉装置组成自主式机器人WAROT-1。进入90年代，人形机器人在控制方法和人工智能等方面的研究成果不断出现，从而推动了人形机器人技术的快速发展。如今，人形机器人向这两个不同的方面发展，一个是外形上与真实人类的细部特征相同的发展；另一个是功能上接近真实人类，具备和人类一样的运动能力和灵活性及对环境的判断能力。在2005年的日本爱知博览会上，就出现了多种与真人外观一样的机器人，在北京第智能机器人与系统国际会议上，我国同样也出现了这类人形机器人。现阶段应用于教育的人形机器人是由伺服电机、控制主板、锂电池、金属框架与控制主板相配套的软件组成。例如ROBOT?X人形机器人，在机器的各活动关节的配置多达17个伺服舵机，具有17个自由度，特显灵活，更能完成诸如手臂后摆90度的高难度动作。控制主板类似于人形机器人的大脑，通过自身智能编程软件便能自动地完成整套动作。锂电池就是人形机器人进行活动的能量。金属框架类似于人形机器人的骨骼，支撑着整个机器人。这些部件组合起来的人形机器人能在音乐的伴奏中完成起舞、行走、起卧、武术等表演，甚至还能完成翻跟斗等杂技以及各种奥运竞赛动作。

2人形机器人的优势及不足

人形机器人与其它类型机器人的对比（如下表1）：表1人形机器人与其他类型机器人的对比从表中可以看出人形机器人在程序的编写、逻辑思维能力、外形、创意、动作设计方面都比其它类型机器人更具有优势。做好一个人形机器人需要很多的创意以及个性的需求，首先要设计好机器人整体框架的构建；接下来是人形机器人的动作设计，它需要设计出能够吸引注意力的动作，而且要能与音乐完美的结合；再下来就是机器人外观的设计，也需要能够吸引人的注意。这些方面都能够很好地锻炼学生的创意思维和个性的突出。另外，新课程改革更加注重的是学生的个性以及能力的发展，相比于其它类型的机器人，人形机器人在这两方面能给学生提供更好的锻炼机会。目前,许多新技术不再隶属于单一学科,而是多门学科的高度综合。人形机器人技术就是一门综合应用数学、力学、机械、电子、计算机、控制、传感技术、通信和人工智能等学科的最新成就的技术。而人形机器人在教育中的推广能有效地激发学生的学习兴趣，有很好的趣味性和挑战性,有以下作用：1）培养学生的逻辑思维能力。编写程序是机器人教学的一个重要的内容，程序就相当于机器人的思想。学生在了解机器人的结构、工作原理和各部件功能的基础上，根据任务来编写程序。程序必须是有严密逻辑结构的，可以使机器人按照程序进行活动。可见，程序的编写为培养学生的逻辑思维能力提供了一个极佳的途径。2）培养学生分析问题和解决问题的能力。制作教育机器人是一个非常复杂的过程，涉及机器人的搭建、编程、运行和调试的反复过程。学生要学会分析问题，分析是哪一个环节出现问题。学生在分析原因的同时，也要考虑解决问题的办法，根据实际情况进行修改、调试和优化，分析出错的原因，提出解决问题的办法。3）培养学生的动手能力。机器人实践过程是一个实际动手操作的过程。机器人的搭建过程是学生手脑结合的过程，需要运用数学、物理、化学、机械、材料等方面的知识，需要学生的动手实践能力。4）培养学生的创新能力。创新能力是现在教育最常提及的一个重要内容，也是教育开展的一个重要目标。我校的参赛队伍在参加的中国智能机器人大赛上常常取得良好的成绩，与其他学校最大的区别的就是机器人的创新。我们的机器人除了自己不能生产的部件之外，从设计到制作再到编程都是我们自己解决，这就在众多相同的机器人中占有优势地位。5）培养学生的团队合作能力。机器人教学大多是以小组的形式展开，机器人的学习其实就是团队合作学习的过程。它要求团队成员团结合作，利用集体的力量来完成个人力量难以完成的问题,在实践中培养自己的团队合作能力。在高等学校中开展人形机器人的教学，进行多层次的机器人教育,既可以普及学生的机器人知识,加强机器人专业建设,又可以提高机器人的应用水平。在各级各类学校积极把机器人引入课堂,更多的中小学生得以学习机器人知识。机器人课堂教学成为中小学信息技术教育的重要组成部分。在科技创新活动方面,形成一个广大中小学生、大学生直到专业科研人员以及机器人爱好者都积极参加各级各类机器人比赛的局面。机器人不再神秘,直接走入人们的生活学习中。在这种氛围下,更多的人参与到机器人的研制与应用中去,必将促进机器人的大发展,从而促进社会的发展。

3目前存在的问题

人形机器人的发展相对于其它类型的机器人而言起步较晚，在技术上还不成熟，受到的重视不够，发展模式存在着一定的弊端。

3.1人形机器人的发展还处在初始阶段，技术不成熟世界上广泛使用的机器人主要是工业机器人，而且都是面向制造业的工业机器人，从而导致了人形机器人的发展相对较迟。而且各国在人形机器人的发展上各有不同，例如日本在人形机器人的行走方式上相对较为关注从而其发明出来的人形机器人的行走是相当不错的，而且由于日本在电子方面的发展较为先进，生产出来的机器人在感应上也相对的成熟。而美国一直注重智能机器人和军用机器人的研究，研发出多种功能强大的智能机器人和军用机器人，从而导致人形机器人发展的方向不同。而且各国发展的人形机器人在各方面上都存在着一定缺陷。

3.2没有引起教育届的广泛重视，缺乏宣传和引导随着科技的不断发展，机器人开始步入小、中、高校。在许多的大型机器人比赛上参加的比赛队伍也越来越多。但是，由于受机器人的价格、平时的维护等多方面因素的影响，机器人教育并没有得到大力的推广，而且许多学校也只是以课外活动、各种兴趣班、培训班的形式开展机器人教学。从当前实物机器人课堂教学的开展情况来来看，较多的学校只是以课外活动、各种兴趣班、培训班的形式开展机器人教学。通常的做法是：学校购买若干套机器人器材，由信息技术课程老师或综合实践课程教师进行指导，组织学生进行机器人组装、编程的实践活动，然后参加一些相关的机器人竞赛。但是，现在举办的比赛大部分都是以大学生为主流，中、小学生参加的相对较少。并且目前只有浙江、上海、江苏等极少数的地区和学校将实物机器人纳入了正规课堂教学。

3.3思维定势，沿袭车型的发展思路，穿新鞋走老路人形机器人现在受许多家公司青睐，正在被研究开发新的机型来适应市场。然而由于人形机器人沿袭了车型的发展思路还是出现了与其相同的问题：产品缺少规范，品牌十分繁杂，并且大多自成体系，互不兼容，开放度低，适应于不同学段的性能价格比高的产品很少，特别是对学校而言，开展人形机器人课堂教学初期投入较高，持续费高，难以长期发展。这些存在的问题需要各界关注，避免走上以前的老路，应该开辟出一条能够让人形机器人这么一个有着巨大潜力的项目发展下去的道路。

第3篇：工业机器人培训总结范文

【关键词】智能制造 制造业 再工业化 工业互联网 工业4.0

【中图分类号】TP27 【文献标识码】A

当前，新科技革命和产业变革正在兴起，全球工业技术体系、发展模式和竞争格局迎来重大变革。发达国家纷纷出台以先进制造业为核心的“再工业化”国家战略：美国大力推动以“工业互联网”和“新一代机器人”为特征的智能制造战略布局；德国“工业4.0”计划的提出旨在通过智能制造提振制造业竞争力；欧盟在“2020增长战略”中提出重点发展以智能制造技术为核心的先进制造；日本、韩国等制造强国也提出相应的发展智能制造的战略措施，可见，智能制造已经成为发达国家制造业发展的重要方向，成为各国发展先进制造业的制高点。我国在2015年推出的“中国制造2025”战略中也强调了智能制造的重要性。在当前以中高速、优结构、新动力、多挑战为主要特征的新常态下，发展智能制造不仅是我国产业转型升级的突破口，也是重塑制造业竞争优势的新引擎，被理论与实践各界普遍认为代表了制造业的未来方向。

智能制造的本质、发展趋势和影响

国际金融危机爆发以来，各国纷纷加大科技创新投入，在全球范围内引发了以绿色、低碳、智能为特征的新一轮技术创新浪潮。在新科技革命和产业变革背景下，智能制造必将对全球制造业的发展和转型升级产生深远影响。

智能制造的本质。智能制造（Intelligent Manufacturing， IM）是以新一代信息技术为基础，配合新能源、新材料、新工艺，贯穿设计、生产、管理、服务等制造活动各个环节，具有信息深度自感知、智慧优化自决策、精准控制自执行等功能的先进制造过程、系统与模式的总称。虚拟网络和实体生产的相互渗透是智能制造的本质，一方面，信息网络将彻底改变制造业的生产组织方式，大大提高制造效率；另一方面，生产制造将作为互联网的延伸和重要结点，扩大网络经济的范围和效应。以网络互连为支撑，以智能工厂为载体，构成了制造业的最新形态，即智能制造。这种模式可以有效缩短产品研制周期、降低运营成本、提高生产效率、提升产品质量、降低资源能源消耗。从软硬结合的角度看，智能制造即是一个“虚拟网络+实体物理”的制造系统。美国的“工业互联网”、德国“工业4.0”以及我国的“互联网+”战略都体现出虚拟网络与实体物理深度融合――即智能制造的特征。

智能制造的发展趋势。20世纪80年代末，信息技术尚未对人类生产生活造成巨大影响之时，智能制造的概念就已经在欧美日等发达国家被提出。进入新世纪之后，实现智能制造的技术和成本条件成熟，并且，随着资源环境压力加大、劳动成本上升等制造业制约因素的增强，智能制造市场近年来在全球出现了爆发增长并呈现新的特征。

互联网技术是实现制造业智能化的动力引擎。互联网技术、云计算、大数据、宽带网络等一系列技术构成广义的互联网，只有借助互联网这一动力引擎，才能实现传感器设备的信息感知，通过宽带网络对数据进行精确控制和远程协作，这些都是智能制造的关键基础。基于互联网应用才能打破组织边界，实现制造业与服务业的融合。美国的先进制造业战略以及对下一代机器人的开发便是基于移动互联网技术的发展与应用，谷歌公司进军智能制造业正是依托其背后强大的互联网基因。

智能制造系统将具备自适应能力和人机交互功能。智能制造通过工况在线感知、智能决策和控制、装备自律执行的闭环过程，完成对周围环境的自适应能力。随着人工智能、仿真等技术的发展，智能制造系统将生成自身的操作、故障解决方案，人和系统之间也将建立协同共事、相互“理解”的合作关系，最终实现广泛的人机交互以及系统交互，从而使人从简单重复的劳动中解脱出来，从事更加富有创造性、附加值更高的生产活动。

跨国公司持续加大智能制造投入。一方面，互联网企业开始投资实体经济，充分发挥自身信息技术领域的优势。例如，谷歌公司2013年收购了8家与机器人有关的公司，2014年又陆续收购人工智能公司DeepMind和智能家居公司Nest，智能制造成为谷歌新的业务领域。另一方面，传统制造企业适应环境变化也大力投资智能制造实现改造升级。例如，富士康启动实施了“百万机器人”计划，其2015年规划提出在未来3年内由自动化设备、机器人取代7成左右的人力劳动。

以工业机器人为代表的智能制造装备被广泛应用。根据世界机械联合会的数据，2013年机器人销售量同比增长12%，达到17.8万台，在2008年到2013年之间，机器人年均销售增长为9.5%。同时，随着人工智能技术、新材料技术以及信息存储、传输和处理技术的快速发展，工业机器人逐渐呈现出智能化发展态势。装配传感器和具备人工智能的机器人能够自动识别环境的变化，从而减少对人的依赖。未来的无人工厂能够根据订单要求自动规划生产流程和工艺，在无人参与的情况下完成生产。高速网络和云存储使得机器人成为物联网的终端和结点。随着信息技术的进步，工业机器人将更有效地接入网络，组成更大的生产系统，多台机器人协同实现一套生产解决方案成为可能。

中国成为全球最大的智能制造装备市场。2008～2013年，我国工业机器人销量年均复合增长率达到37.2%，持续高于全球增速。2013年我国机器人销售规模高达36560万台，同比增长41%，占全球销量的20.5%，超越日本成为全球最大机器人需求市场，2014年的需求增速更是达到54%。但我国工业机器人的密度仍然非常低，为30台/万人，德国的机器人密度是我国的10倍，日本是我国的11倍，因此可预测，我国将成为全球主要机器人制造厂纷纷瞄准的智能装备需求市场。

智能制造的影响。智能制造将推动制造业生产方式变革。基于互联网、大数据、智能制造装备的智能制造具有更快和更准确的感知、反馈和分析决策能力，更加能够满足个性化的市场需求，进行柔性化的产品生产。与当前全球制造业普遍采用的大规模订单生产方式不同，智能制造使个性化产品的大规模定制成为可能，且这种方式即将成为现实。例如，大众汽车已经制定了一项全新的生产战略――模块化横向矩阵，通过标准化部件参数，最终达到通过一条生产线生产出市场所需的任何款型汽车的目的。

智能制造促进全球供应链管理创新。智能制造将人机互动、智能物流管理、3D打印等先进技术应用于整个生产过程，使得企业能够在全球范围配置和优化资源。新一代互联网技术将催生虚拟产业集群，促使全球供应链管理向网络化和虚拟化转变。3D打印（堆积制造）的广泛应用可以使消费者通过互联网将其所需要的产品就地“打印”出来，由此可以预计，传统的大型生产厂商将面临数以万计的小型社区生产者的挑战。

智能制造引领制造业服务化转型。智能制造贯穿产品制造的全过程，消费者不仅能够获得个性化的定制产品，还可以从产品设计阶段就参与其中，监督和指挥加工制造、销售物流环节，实现随时参与和决策自由配置各个功能组件。相应地，制造企业也可以在线生产所需要的各种制造服务，实现生产要素的优化配置。在这种情况下，智能制造生产商不仅提品或“产品+附加服务”，而且提供一揽子的“产品服务包”，角色由产品提供者转变为服务提供者。

智能制造加速制造企业成本再造。智能制造使得生产工艺和供应链管理更具有效率，能源消耗程度明显降低，通过系统的自我纠正还能够降低产品的不合格率，产品从设计到投入市场的周期也将缩短，快捷化、服务化的产品为企业创造更多的市场价值，这些都使制造企业的成本投入结构发生明显变化。

主要发达国家智能制造发展概况

国际金融危机之后，为了刺激本国经济增长，重新塑造在实体经济领域的竞争力，许多发达国家都实施了一系列国家战略，例如美国的“先进制造业伙伴计划”、德国的“工业4.0”计划、日本的“再兴战略”、韩国的“新增长动力战略”、法国的“新工业法国”等。尽管这些战略或计划各有侧重点，但都包括：对新兴产业的补贴和扶持；对前沿技术（未来技术）研发的扶持；对中小企业的扶持；对竞争环境的优化；对新产品市场的培育；对人才培育的改革，等等。此外，通过发展智能制造适应新的要素和市场环境也是这些战略或计划的重要内容。

美国：以智能制造弥补劳动力成本劣势。本轮金融危机以来，美国为重振本国制造业，密集出台了多项政策文件，对未来的制造业发展进行了重新规划，体现了美国抢占新一轮技术革命领导权，通过发展智能制造重塑国家竞争优势的战略意图。

智能制造能够在一定程度上弥补美国劳动力成本高的比较劣势，从而促进高端制造业的回归。2009年以来，美国先后了《重振美国制造业框架》、《制造业促进法案》和《先进制造业伙伴计划》，明确要降低制造业成本，促进就业，实现美国能源独立，并把美国打造为企业总部基地。而要实现这一目标，就必须以智能制造改造传统制造业，并大力发展智能电网、清洁能源、先进汽车、航空和太空技术、生物和纳米技术、新一代机器人、先进材料等新兴领域。美国发展制造业的最大约束是高劳动力成本，通过发展智能制造，能够大幅减少制造业的用工需求，使制造业劳动力成本支出维持在一个合理的比例内，从而使得美国的科技优势能够在本国转化为产业优势。

下一代机器人是实现智能制造的关键。美国在《重振美国制造业框架》中明确提出要发展先进机器人技术，在《先进制造业伙伴计划》中也提出要推出一项耗资7000万美元的下一代机器人研究计划。2011年6月奥巴马总统宣布启动国家机器人技术计划，并于2013年制定了《从互联网到机器人――美国机器人路线图》，从战略意义、研究路线图、重点发展领域等方面分析了美国制造机器人、医疗保健机器人、服务机器人、空间机器人、国防机器人的发展路线图，推动机器人技术在各领域的广泛应用，加强美国在机器人技术方面的领先地位。可见，下一代机器人是美国在智能制造产业布局的重点领域，工业机器人的普及和升级对缓解美国高劳动力成本的发展约束也起到积极作用。

德国：工业4.0构建智能生产系统。国际金融危机之后，德国经济在2010年率先欧洲其他发达国家回升，其制造业出口贡献了国家经济增长的2/3，是德国经济恢复的重要力量。德国始终重视制造业发展，并且专注于工业科技产品的创新和对复杂工业过程的管理。2010年，德国《高技术战略2020》，着眼于未来科技和全球竞争，并将工业4.0战略作为十大未来项目之一。2013年，德国联邦教研部与联邦经济技术部联手正式了《保障德国制造业的未来：关于实施“工业4.0”战略的建议》，并得到了德国工程院、弗劳恩霍夫协会、西门子公司等德国学术界和产业界的响应和推动，从而上升为国家级战略。

智能工厂成为发展方向。在工业4.0阶段，新型的智能工厂基于信息物理系统并借助社交网络，可实现自然的人机互动，这将重塑传统制造工厂模式下人与生产设备之间操控与被动反应的机械关系。为达此目的，需要在制造装备、原材料、零部件及生产设施上广泛植入智能终端，借助物联网不仅可实现终端之间的实时互动，自动信息交换，自动触发行动，而且可实施独立控制，对生产进行个性化管理。人还可以通过远程控制系统，对生产系统加以调控，可使从业人员的工作与家庭生活之间的关系更为协调。

构建嵌入式制造“智能生产”系统。在构建工业生产的各种要素中，除了传统的土地、劳动、资本、企业家等要素之外，数据将成为一种重要的甚至是影响全局的生产要素。依托于信息物理系统，智能工厂生产出可实时生成数据的“智能产品”，形成大数据系统。大数据经过实时分析与归总后，形成“智能数据”，经过可视化和互动式加工，向智能工厂反馈产品和工艺流程的实时优化方案，从而形成“智能工厂―智能产品―智能数据”闭环，驱动生产系统走向智能化。而这一切的实现，依赖于云技术等互联网基础设施的建设和应用。智能工厂和智能产品构成嵌入式制造系统，该系统的特点是：企业间的业务流程构成横向价值链，企业内部的运营流程构成纵向价值网络，终端到终端技术实现横向和纵向的整合。在智能工厂的基础上，通过物联网和服务联网，将智能交通、智能物流、智能建筑、智能产品和智能电网等相互连接，以新型工业化实现经济社会系统的全面智能化。

英国：重构制造业价值链。2008年的国际金融危机中，曾一度推行去工业化战略的英国实体经济遭受沉重打击，迫使英国政府重新摸索重振制造业的方法。为增强英国制造业对全球的吸引力，英国政府积极推进制造基地建设，面向境外企业进行招商。2011年12月，英国政府提出“先进制造业产业链倡议”，支持范围不仅包括汽车、飞机等传统产业，还包括在全球领先的可再生能源和低碳技术等领域，政府计划投资1.25亿英镑，打造先进制造业产业链，从而带动制造业竞争力的恢复。

随着新科学技术、新产业形态的不断涌现，传统制造模式和全球产业格局都发生深刻的变化，英国政府于2012年1月启动了对未来制造业进行预测的战略研究项目。该项目是定位于2050年英国制造业发展的一项长期战略研究，通过分析制造业面临的问题和挑战，提出英国制造业发展与复苏的政策。2013年10月，英国政府科技办公室报告《未来制造业：一个新时代给英国带来的机遇与挑战》。报告认为制造业并不是传统意义上“制造之后进行销售”，而是“服务+再制造（以生产为中心的价值链）”，并在通信、传感器、发光材料、生物技术、绿色技术、大数据、物联网、机器人、增材制造、移动网络等多个技术领域开展布局，从而形成智能制造的格局。

2014年，英国商业、创新和技能部了《工业战略：政府与工业之间的伙伴关系》，旨在增强英国制造业的竞争性，促使其可持续发展，并减少未来的不确定性。报告分析了当前产业现状，明确了重点扶持领域以及前沿技术，提出通过创新平台，加强创新研发与工业的衔接，并且提出完善技能培训体系，支持高成长性的小企业进行技术创新，激励商业合作创新，建立公平、透明的政府采购体系等多项政策措施，重点支持大数据、高能效计算，卫星以及航天商业化，机器人与自动化，先进制造业等多个重大前沿产业领域。

日本：巩固“机器人”大国地位。早在1990年6月，日本通产省就提出了智能制造研究的十年计划，并联合欧洲共同体委员会、美国商务部协商共同成立IMS（智能制造系统）国际委员会。在随后的10年，日本共投资1500亿日元进行智能制造系统的研究和实验。1992年，日、美、欧三方共同提出研发能使人和智能设备不受生产操作和国界限制的合作系统，并于1994年启动了先进制造国际合作研究项目，其中包括全球制造、制造知识体系、分布智能系统控制等。日本机器人在制造业工厂迅速普及，汽车制造商都广泛采取智能制造技术，注重自动化、信息化与传统制造业的融合发展，通过计算机软硬件技术将自动化制造系统有机集成起来。

日本是全球工业机器人装机数量最多的国家，其机器人产业也极具竞争力。为适应产业变革的需求和维持其“机器人大国”的地位，2015年1月，日本政府了《机器人新战略》，并提出三大核心目标：一是成为“世界机器人创新基地”，通过增加产、学、官合作，增加用户与厂商的对接机会，诱发创新，同时推进人才培养、下一代技术研发、开展国际标准化等工作，彻底巩固机器人产业的培育能力；二是成为“世界第一的机器人应用国家”，在制造、服务、医疗护理、基础设施、自然灾害应对、工程建设、农业等领域广泛使用机器人，在战略性推进机器人开发与应用的同时，打造应用机器人所需的环境，使机器人随处可见；三是“迈向世界领先的机器人新时代”，随着物联网的发展和数据的高级应用，所有物体都将通过网络互联，日常生活中将产生无数的大数据，因此，未来机器人也将通过互联网交换和存储数据，平台安全以及标准化也会不可或缺。

实施严格技术保密是日本智能制造设计研发的重要特征。为确保核心技术不被泄露和盗版，所有的大中型制造企业一般都设立了相应的智能制造“设计中心”，其主要职能是将研发中心产生的新工艺技术固化在所生产的智能制造装备之中。如日本机器人制造商发那科（FANUC）利用“黑匣子”的形式将控制软件浓缩然后再交付客户，以保证核心机密不被泄露和盗版；日本阿斯莫微电机有限公司的智能制造设计中心统揽了70%左右研发中心的设计图纸进行自行制造；日本天龙工场（YAZAKI）燃气仪表制造公司的所有设备都是工厂遵循“以需定制”的原则，根据客户的实际需求进行自主研发和制造。通过加大对智能装备硬件核心技术和智能软件核心技术的加密和保护，保障了智能制造产品的长期竞争力。

我国推动智能制造的进展、主要瓶颈及对策建议

我国推动智能制造的进展。为适应工业化进入后期阶段的发展特征，应对新科技革命和产业变革的挑战，近年来，我国中央政府、地方政府和企业都制定、实施了一系列促进智能制造和智能制造产业发展的战略、政策和具体措施，以推动智能制造的发展和普及。

中央政府连续出台政策力推智能制造，国家层面智能制造战略框架逐渐清晰完善。2010年10月，国务院《关于加快培育和发展战略性新兴产业的决定》，明确提出要加大培育和发展高端装备制造产业等七大战略性新兴产业，并将智能制造装备列为高端装备制造产业的重点方向之一。2012年5月，工业和信息化部《高端装备制造业“十二五”发展规划》，指出在智能制造装备领域将重点发展智能仪器仪表与控制系统、关键基础零部件、高档数控机床与基础制造装备、重大智能制造成套装备等四大类产品。2012年4月，科技部《智能制造科技发展“十二五”专项规划》，布局了基础理论与技术研究、智能化装备、制造过程智能化成套技术与装备、智能制造基础技术与部件、系统集成与重大示范应用等五项重点任务。从2011年到2014年连续四年，国家发展和改革委员会同财政部、工业和信息化部共同实施《智能制造装备发展专项》，重点突破以自动控制系统、工业机器人、伺服和执行部件为代表的智能装置，加大对智能制造的金融财税政策支持力度。2015年3月，工业和信息化部启动智能制造试点示范专项行动，并且部署了智能制造综合标准化体系建设。2015年，“中国制造2025”成为国家战略，提出以加快新一代信息技术与制造业融合为主线，以推动智能制造为主攻方向，重塑我国制造业的竞争优势。随着这一系列国家层面的战略、规划、政策的颁布和实施，我国智能制造发展的重点和方向逐渐清晰，支持智能制造发展的政策框架也基本完成。

发达地区率先推动智能制造发展。经过改革开放以来三十余年的高速发展，东部发达地区制造业要素供给发生巨大变化，劳动力、土地、资源、能源约束都相继出现，已经进入必须依靠技术进步和产业变革实现发展的新阶段，对发展具有要素集约效应的智能制造有迫切的要求。在这种情况下，发达地区地方政府在全国率先制定相关发展计划，促进智能制造发展。例如，浙江省2012年开始部署“全面推进机器换人”，提出五年实施5000亿元机器换人项目。广东东莞自2014年起每年支出2亿元财政资金扶持企业“机器换人”，目前大量的机器人已运用到生产线中。在国家和地方政策的扶持下，机器人制造商不断涌现，江苏、上海、广东、河南洛阳等省市纷纷成立了工业机器人产业技术创新联盟。2013年3月，中国机器人产业创新联盟在北京成立，标志着我国机器人等智能制造产业跃升到一个新的发展阶段。

国内领军制造企业加快布局智能制造。2012年，海尔开始谋划建设数字化互联网工厂，探索智能制造的模式创新。目前，海尔已建成两大支撑平台――众创汇用户交互定制平台和海达源模块商资源平台，四大互联工厂――沈阳冰箱、郑州空调、佛山洗衣机和青岛热水器，开启定制化大规模生产模式，很好地契合了工业4.0的智能制造之路。用户通过多种终端登陆交互平台，实时跟踪由定制内容、定制下单、订单下线到订单配送等10个关节性节点构成的生产全过程。从此，用户不再是产品的被动接受者，而是产品的设计创造者。在生产制造的另一端，零部件供应商纷纷升级为模块商，直接对接用户需求，与用户共同参与产品设计，提升产品增值空间。海尔互联工厂颠覆了传统家电业的制造模式，在全球范围内实现行业引领。在汽车生产领域，奇瑞专门成立了机器人公司，并于2012年宣布将自己研发的200台机器人投入应用，将在3年内打造初具规模的工业机器人产业化基地。在通讯设备领域，中兴、华为都开启了智能制造，中兴位于西安的智能手机生产基地建设了25条全自动生产线，在多数环节实现全自动化生产。

我国智能制造发展面临的主要瓶颈。我国工业化起步晚，技术积累相对落后，先进技术的产业化能力也与发达国家存在显著差距，致使国产智能制造产品和系统的发展同时面临技术和市场的瓶颈。

关键零部件受制于人，导致国产智能制造装备价格倒挂，缺乏竞争力。以智能制造最核心的装备――工业机器人为例，目前我国精密减速机、控制器、伺服系统以及高性能驱动器等机器人核心零部件大部分依赖进口，而这些零部件占到整体生产成本70%以上。其中，精密减速器75%的份额被日本垄断，国内高价购买占到生产成本的45%，而在日本仅为25%，我国采购核心零部件的成本就已经高于国外同款机器人的整体售价，在高端机器人市场上根本无法与国外品牌竞争。绝大多数国内机械零部件企业都只能生产低端产品，不能够满足高端智能装备产业发展的要求，而这些产业的升级远比组装装配环节的制造业要困难得多，需要的时间也更漫长。短期内，我国智能制造装备产业的发展仍然需要采购国外零部件，但必须降低进口部件采购成本，实现采购渠道的稳定和多元化。

软件系统发展滞后造成智能化水平难以提高。相对于硬件方面的技术差距，软件技术水平与发达国家的差距更显著。长期以来，我国重硬件制造、轻软件开发的思维十分普遍，智能制造装备生产企业的软件技术积累严重不足。近年来，虽然制造企业和软件企业的系统集成能力有所增强，但鲜有企业和科研机构进行智能制造基础软件系统的开发，国产数控机床、机器人等高端产品还大量使用国外软件系统，国内软件企业的研发也主要针对消费产品市场。在跨国公司布局智能制造装备模块化生产和操作系统研发时，我国的智能制造装备产业将面临基础操作系统缺失的风险。

跨国公司垄断势力挤压国内企业发展空间。当前，全球智能制造产业的垄断势力已基本形成，对后发国家智能制造产业发展形成了掣肘作用。虽然我国成为全球最大的智能制造装备的需求市场，但70%以上的市场份额被ABB、FANUC、YASKAWA等几家国际巨头所占据，高端市场的90%依赖进口，国内还没有一家具有全球影响力的智能制造企业。近年来，随着我国工业机器人等智能装备市场的增长提速，跨国公司加快了在国内的战略布局，以合资或独资形式在我国经济发达地区建设工厂，虽然对带动我国智能制造产业的发展和技术进步起到一定的作用，但同时也进一步挤压国内自主品牌企业的市场空间。

促进我国智能制造发展的对策建议。新科技革命为我国发展智能制造及相关产业带来重大机遇，我国应把握“机会窗口期”，积极总结和借鉴国外先进经验，以智能制造为突破口，推动我国产业技术升级，实现制造业竞争优势由传统要素优势向技术优势的转型。

将基础系统软件的开发和标准的制定纳入到顶层设计中。未来智能制造的发展将围绕软件系统展开，例如，德国智能工厂建设就基于信息物理系统，GE、西门子等都由传统制造向服务化转型，为用户提供一整套的系统解决方案。作为互联网企业的谷歌将研发目标瞄准机器人的操作系统和标准建设。我国之所以要从国外进口高端装备和成套生产线，一个重要原因就是缺乏自主工艺数据库和专家系统，这是我国发展智能制造产业的短板。因此，必须重视基础软件系统和标准的制定工作，形成自主的智能制造产业制高点，避免在硬件制造中再次受制于国外操作系统。

加强关键核心技术攻关，打造国产机器人自主品牌。我国的机器人产业起步较晚，由于发展阶段、条件和目标不同，机器人产业很难也不能再走传统“市场换技术”的老路。将来应大力推动核心关键技术的攻关项目，加强对技术研发成果的知识产权保护工作。同时，培育具有国际影响力的机器人骨干企业，发展一批创新力强的中小型企业，提升国产自主品牌的国际竞争力。

大力培养技能工人，注重利用全球人才资源。从美国的《重振美国制造业框架》到《先进制造业伙伴计划》，再到《先进制造业国家战略计划》，都把提高劳动者素质作为重要的政策内容，通过对工人进行培训提高其劳动技能，以适应先进技术发展的需要。我国也要大力发展满足智能制造要求的职业技能教育和培训，以不断适应制造业变革所需要的技能要求，同时还要吸引全球制造业人才，尤其是高层次人才，利用全球人才资源发展中国智能制造。

完善落实相关配套政策，大力鼓励技术创新。美日欧等发达国家的先进制造业都获得了政府的大力扶持，财政资金也大量向研发创新倾斜。例如，日本在2006～2010年间为了攻克关键的服务机器人技术每年投入1000万美元，美国联邦政府当前对每个制造业创新研究资助7000万美元至1.2亿美元。为扶持智能制造产业的发展，我国也应从多个方面完善落实相关配套政策：加大财政和税收方面的扶持力度，建立智能机器人研发风险准备金，激发制造业企业创新活力；加大对国产智能制造装备的政府采购，给予这个幼稚产业一定的保护期；在部分地区、部分行业开展智能制造试点示范，探索新模式、新方法，并逐步推广普及。

参考文献

[美]里夫金：《第三次工业革命：新经济模式如何改变世界》，中信出版社，2012年。

[日]冈崎哲二：《质疑产业政策――培育新产业，成世界潮流》，《日本经济新闻》，2013年4月1日。

贾根良：《第三次工业革命与新型工业化道路的新思维――来自演化经济学和经济史的视角》，《中国人民大学学报》，2013年第2期。

左世全：《第三次工业革命背景下我国制造业的战略转型》，《机械管理开发》，2013年第6期。

第4篇：工业机器人培训总结范文

2010年，我国成为全球最大工业制造国，但在苗圩看来，“缺少一批具有国际竞争力的骨干企业，在一些重大技术和装备方面都亟待突破，一些重要产品在国际市场上仍未能占有一席之地。我们还不是制造业强国。”

面对全球工业转型热潮以及新技术形态的挑战，苗圩指出，工业化和信息化的深度融合是世界各国在新一轮产业革命中积极抢占的制高点，而“中国制造2025”就是要坚持创新驱动、智能转型、强化基础、绿色发展，“切入点就是抓住智能制造”。

以下为采访实录：

Q：今年的政府工作报告中，提出了“中国制造2025”发展规划。它是否是中国制造业未来的整体规划和路线图，基本思路是什么？

苗圩：今年“两会”总理的政府工作报告中提出要制订“中国制造2025”规划纲要。这是中国制造业发展的一件大事。回顾在应对目际金融危机的过程中，在2010年，中国成为世界第一制造业大国，这也是在历史上我们时隔150年之后，重新又占据了制造业第一大国的位置。

我们是制造业大国，但还不是制造业强国，还没有一大批具有国际竞争力的骨干企业，产业发展还有一批重大技术、装备亟待突破。另外，我们还应该有一些重要产品在国际市场上占有一席之地。这些方面表明，我们还需要从制造业大国向制造业强国去转化、去努力、去奋斗。

根据这个思路，在中国工程院150多名专家花了一年半时间进行战略论证的基础上，我们又花了一年多时间制定了“中国制造2025”规划纲要。这个规划大体需要用三个十年左右的时间，完成中国从制造业大国向制造业强国的转变。我们也提出了分三步走的战略。“中国制造2025”也就是三步走第一个十年的行动纲领，也是一个路线图，也有它的时间表。

待国务院审批通过后，我们还要组织工业行业认真宣贯这个纲要。这个纲要的主要内容大致是几个方面：第一是强调创新驱动，第二是质量为先，第三是绿色发展，第四是结构优化，第五是人才为本。通过实施规划纲要，我们为后两步走奠定好的基础。通过这十年的努力，我们能进入全球制造业的第二方阵。

在最近的讲话中也提到了网络经济的概念。今年总理的政府工作报告中，第一次提出了工业互联网的概念。我们要高度重视这方面发展的趋势，抓住这一轮发展的机遇，趁势而上，发挥后发优势。

Q：目前我国的智能制造发展到什么水平？为推动智能制造发展，工信部将采取哪些措施？

苗圩：去年以来我们在研究国际上新一轮科技革命和产业变革的内涵到底是什么。尽管各方面认识并不完全一致，众说纷纭，各有各的观点，但是不同中有共同点。共同点是由于有线特别是无线、移动、宽带、泛在的网络的推广和普及，带来了新一轮发展的机遇。互联网能改变人类的生活方式、工业的生产方式，提供了很多新服务、新业态和新发展模式。而且互联网的技术到现在还没有走到尽头，它的应用更是日新月异层出不穷，所以互联网带来的变化需要我们高度重视，认真研究。

在新一轮科技革命和产业变革中，各国都在研究如何抢占新一轮发展的制高点。我们认为，互联网和传统工业行业的融合是要认真重视和抢抓的机遇，这也是所说的制高点的问题。还有一个切入点的问题，或者说主攻的方向。我们经过研究认为，抓智能制造就是我们主攻的方向。前几年我们已经做了一些探索，比如两化融合的试点示范，在这个基础上把智能制造抓在手里，这是解决我国制造业由大变强的根本路径。

过去五年，我国工业企业在研发设计方面应用数字化工具普及率已经达到54%，近五年年均增长4个百分点。现在很多工业企业甩开图版，搞无纸化设计、数字化模型，这些方面的大量应用，减少了研发的周期，提高了设计的效率，也降低了研发成本。另外在规模以上的工业企业中，生产线上数控装备比重已经达到30%，近五年也是年均增长4个百分点。这些方面都有很好的发展势头。

当然与发达国家相比还有差距，特别是在智能化方面。过去我们使用的一些数控系统、工业机器人，基本上是按人设定的程序作业，它自己并没有人工的智能。所以就出现过有人在修理机器人的时候，一旦忘记关闭电源，机器人对人造成伤害甚至致死的情况。它没有智能装置能感知有人在这作业，设定的程序就不能工作。我们在高端的传感器、重要的操作系统、数字化的基础上需要进一步提高智能化的水平，这样才能达到智能制造的要求。

从产品上来说，现在也有一系列智能化的产品，比如工业机器人原来是数控化的、不智能的，将来工业机器人可能智能化。汽车现在还要靠人来驾驶，各国都在研究能不能把人从驾驶的位置上解放出来，人真正是坐汽车而不是开汽车，把开汽车交给智能汽车本身和整个道路智能化系统。当然这里还要有一定的路要走，还有很多技术难题要攻破。现在一些国家已经有这方面的计划，也有实际的车在路上跑。

再比如一些智能化的产品，最典型的是智能手机。过去的手机是不智能的，现在的手机把很多计算机的功能、网络的应用功能全部集合在手机上。从3G开始都是智能化手机了。这是工业产品的智能化。

智能制造我们正在研究，这是一个主攻方向，一个切入点。工业和信息化部正在参与国家组织的关于智能制造重大工程的研究，我们想从今年开始花大约三年时间，选择重点领域，选择一些地区、行业做一些试点和示范探索，不断总结经验，推进智能制造发展。

Q：我国工业机器人产业发展的总体规划和重点？在工业机器人的推广方面，工信部有何举措？

苗圩：2013年底，工业和信息化部了《关于推进工业机器人产业发展的指导意见》，提出到2020年，培育3至5家具有国际竞争力的龙头企业和8至10个配套产业集群，高端机器人方面国产机器人占到45%左右市场份额。

这几年国产机器人发展有很大的进步。过去大约一半左右的机器人是用在汽车行业，现在已经突破了这个界限，在电子信息行业等其他工业行业里都开始得到普及和应用。这方面广东做得比较好，它们第一次把机器人用在电子信息产业中。

过去由于劳动力成本比较低，广东是加工贸易最发达的省份，在生产线上雇了大量的农民工，来做一些简单的劳动。由于两个方面发生变化，一个是产品的集成度越来越高，二是劳动力成本在不断上升，这就给机器人在这个行业的发展应用提供了巨大的机遇。

国际上用于衡量机器人普及的指标是每万名工人机器人拥有量，我国每万名工人机器人拥有量为23台，德国为273台，日、韩则已超过了300台。这表明我们以机器换人还有很大的潜力、很大的市场。

当然，这也带来企业生产组织方式、管理方式改变以至于社会上的问题，大量的机器人取代了人，就业怎么办？所以我们还要兼顾好中国人口比较多、还有很大就业压力的情况，一步一步循序渐进地进行。同时预示着劳动力的培训越来越重要，干简单劳动的劳动力找工作越来越困难了，懂得软件、计算机，会操作的劳动力需求越来越多了。从职业教育方面还要跟上去。

总体上讲，抓工业机器人的发展，一方面要抓产品技术突破和重要配套的组织，另一方面抓好应用。从这两方面入手，使我国工业机器人发展占据更有利的位置。

Q：工业机器人的发展会对我国工业转型升级起到怎样的作用？

苗圩：工业机器人在工业领域的推广应用，将提升我国工业制造过程的自动化和智能化水平，降低人工成本上升和人口红利减少对我国工业竞争力的影响，提高生产效率和产品质量，降低生产成本和资源消耗，保障安全生产，保持和提升我国工业的国际竞争力。

Q：业界普遍认为，工业互联网会成为国家经济和互联网产业的一个新的增长极。您觉得这个产业的规模和潜力是怎样的？

苗圩：工业互联网是顺应新一轮工业革命和产业变革的一个重点发展领域，也是政府工作报告中提到的“互联网+”最早实现的行业之一。工业互联网有非常大的发展潜力，在现实中有很多企业也注意到应用互联网技术来提高企业的整体竞争能力。据一个国际权威机构估算，在未来20年中，中国工业互联网发展至少可带来三万亿美元左右GDP增量。

我们应该高度重视，积极引导，做好工业互联网的应用和发展。从两个方面切入，实现融合发展。第一个方面，就是前面提到的智能制造。第二个方面，就是把互联网引导工业企业、工业行业中去。互联网发展方面，中国有一批互联网企业成为国际竞争的领跑者。把这些企业发动起来，和工业企业密切融合，搭建好工业互联网发展的框架，就会为企业未来的发展提供更多的机会。

据国际权威机构测算，应用工业互联网后，企业的效率会提高大约20%，成本可以下降20%，节能减排可以下降10%左右。

工业和信息化部正在组织论证工业互联网整体的架构。互联网时代是自上而下的架构，工业互联网是自下而上的发展战略，也就是从数据中心怎么建、云服务怎么用、大数据怎么分析这些方面入手，从企业到行业到国家乃至到国际。同时也要趋利避害，既要看到它发展有利的一面，也会给我们带来负面的影响，比如如何保证网络的安全，不被攻击、不被篡改，如何保护用户个人的信息安全。这些方面都还需要研究，趋利避害，为发展做一个更好的谋划。

Q：现在互联网跟工业的融合应用还有很大的空间？

苗圩：还有很大的空间。现在互联网应用多半是在营销环节和售后服务环节、采购环节，如B2C和B2B，以后在制造环节以及企业与企业之间，都会给现有的生产方式带来颠覆性或者革命性的变化。

比如说，现在制造大规模消费类的产品，一定是集约制造，这是最经济最合理的，但问题是对个性化需求的满足不够。现在通常是一个企业大批量制造出产品，发送到各地，通过分销的环节到达用户的手中。将来随着互联网的普及，每个人都可能成为设计师，你需要的材料和零部件，可以通过网上采购过来，自己也可以把它生产出来。这是最好的满足个性化需求的生产方式。

众所周知，个性化的定制是附加值最高的。西装成批生产出来的并不很值钱。如果按着量体裁衣做出来的衣服，一定比大批量生产出来的更值钱。

Q：在今年的政府工作报告中，总理提到了关于经济增长的双引擎。在双引擎的表述中，一方面是传统的引擎，扩大公共产品、公共服务的引擎；另一个是大众创业、万众创新的新引擎。您怎么看待新引擎产生的驱动力？

苗圩：去我们通常重视第一个引擎，就是公共服务类产品的发展，不够重视大众创业、万众创新作用的发挥。比如说，我们的发展主要着眼于一些大企业、规格化产品。比如鼓励研发的政策最终可能大部分落到大企业、大院所。其实中小企业、小微企业有天然、内生的动力和活力，不要看企业小，创业者只要创办这个企业，就一定想让它由小到大、由弱变强，一定是这样。我们再看看发达国家的技术研发成果，当然有一些是大企业自己投入和研发产生出来的，但是大量的还是购买中小企业、小微企业的研发成果为己所用。

第5篇：工业机器人培训总结范文

关键词：团队文化；大学生科技创新团队；团队建设

中图分类号：G645 文献标志码：A 文章编号：1674-9324（2016）16-0091-02

围绕大学生的创新创业实践教育，国内各高校一直在进行着改革和探索。积极引导大学生积极参加科技创新实践活动，组建大学生科技创新实践团队，建立大学生科技创新实践的机制成为各高校教育共识[1]。其中，大学生科技创新团队作为创新性人才培养的有效载体，如何进行团队建设、如何开展团队活动、发展怎样的团队模式等问题成为研究关注的焦点[2，3]，而针对大学生科技创新团队文化的研究比较欠缺。大学生科技创新团队文化是指团队成员所共有的科技创新态度、价值观念和行为规范，是一种团队个性的信念和行为方式，是团队系统协同有序发展必不可少的精神环境激励[4]，是团队发展的“灵魂”。本文以国内知名的优秀大学生科技创新团队如华中科技大学Dian团队、联创团队和哈工大竞技机器人队为研究对象，分析总结他们共同的优秀团队文化特征，为高校大学生科技创新团队文化建设提供参考。

一、优秀大学生科技创新团队文化共同特征

华中科技大学Dian团队、联创团队、哈工大竞技机器人队等是目前国内知名优秀大学生科技创新团队，是国家宣传和号召学习的优秀典型，这些团队经过多年的探索、建设，已形成了自己稳定的团队文化，并通过传承创新，不断促进着团队的发展。通过整理分析不难发现，这些优秀大学生科技创新团队都具有如下几个重要的共同文化特征。

1.明确的发展目标和宗旨。团队明确的发展目标和宗旨是团队发展的方向，是团队文化建设中最重要的要素。如，Dian团队的宗旨是：“培养队员高尚的道德情操、优秀的工作作风和过硬的技术能力。”联创团队的发展目标是：“为那些有潜力、肯努力，且富有激情的学生创造条件，引导他们快速成长，使每个联创人都能够成为独当一面的人才。”竞技机器人队团队宗旨和目标是：“对在校大学生进行创新思维的培养，提供大量的动手实践机会。致力于推动竞技机器人比赛在机器人设计、制造、场地快速测量和控制、调试界面、算法优化、综合传感器应用、机器人通信、机器视觉和机器智能等领域的技术更迭与应用革新。”每个大学生追求的目标不同，当学生在选择加入某个团队时，会考虑个人的发展和兴趣是否与团队发展目标宗旨相一致，只有与团队发展志同道合者才会更有积极性，更有动力去付诸行动。

2.良好的团队精神。团队精神是优秀大学生科技创新团队文化建设的第一要点，是团队成员的思想指引，是凝聚团队、推动团队发展的精神力量。如Dian团队团训：“优秀是一种习惯，细节决定成败，态度决定一切，好态度会带来更多机会。”联创团队的团队精神：“合作、积极主动、精英意识与创新”；竞技机器人队的团队精神：“规格严格，功夫到家”。除了这些团训、口号，如Dian团队有自己的队歌“咱团队的人”，竞技机器人队有自己的队颂“哈工大机器人队颂”。正是这些良好的团队精神指引着怀有共同信念的优秀大学生们向着同一个方向，齐心协力、共同前进。

3.健全的团队制度和规范。团队制度和规范是团队文化维系的保障，是团队成员的行为准则。这些知名团队针对招新、考勤、激励等都有相应的管理制度与规范。如Dian团队有明确的团队章程、队员守则、财产管理和使用办法等一系列管理制度与规范[5]；如联创团队有完善的新成员培训、出勤工作以及进度检查等制度；如竞技机器人队有严格的考勤制度、招新培训制度等。这些团队健全的管理制度和规范明确了团队成员应承担的义务和责任，确保了团队长期健康有序的运行。

4.良好的知识共享和传承。良好的知识共享和传承是团队文化发展与创新的前提，是团队成员和整个团队快速成长的重要途径。如Dian团队实行的导师制、导生制、顾问制实现全方位指导与培养，有详细的预备队培养实施办法，更值得称赞的是，Dian团队在北京、深圳、武汉等全国主要城市以及欧洲、北美等国家建立了Dian团队分站，已毕业的队员能持续关注和指导团队的发展[5]。联创团队、竞技机器人队等都有类似的导师制和导生制，由专业教师和老队员培养新队员，新队员通过学习成长变成老队员。团队通过知识共享和传承，形成牢固的根基，并不断发展壮大。

5.丰富的文化活动。丰富的文化活动是团队文化不可或缺的部分，是创造团队和谐氛围、增强团队凝聚力的有效手段。如Dian团队除了传统的“生日party”、年终茶话会，还有自己的游泳节、圣诞篮球赛等文化活动[5]；又如联创团队有每年的年会、素质拓展等文化活动。这些丰富的文化活动让团队成员在竞赛、做项目之余充分放松，成员之间相互了解、增进感情，在欢乐友爱的氛围中，不自觉地增强了团队成员之间的凝聚力。

二、大学生科技创新团队文化建设启示

1.确定团队共同目标和宗旨。每一支大学生科技创新团队学科方向不同，所面向的学生对象也具有特殊性，应综合考虑团队成员的学科背景、知识结构、能力、团队以及团队成员发展所追求的目标等，首先确定出获得团队成员普遍认可的最终共同目标和宗旨，进而分别设定团队发展的阶段目标，以及涉及到成员个人发展的子目标，最后通过团队成员执行实现而转化为具体团队成果。团队共同目标和宗旨的确定是团队文化建设的第一件大事，只有志同道合者走到一起，合作才更顺畅，团队才能得以发展。

2.统一团队价值观共识，提炼团队精神。共同的价值观是解决团队矛盾、争论、冲突的关键，是团队文化的核心[6]。大学生科技创新团队中的主体是大学生，已形成了成熟的价值观，每个人看待事物的观念、态度和看法不尽相同，应结合团队大学生的思想特点，统一团队的价值观共识。只有所有成员认同团队的价值观、共同遵守团队的行为准则，才会有利于团队矛盾和冲突的解决，有利于成员之间的良好合作，有利于团队和谐发展。团队精神是团队文化的灵魂，在统一团队价值观共识基础上，应提炼符合团队特质的团队精神，以口号、队歌等形式对团队成员进行宣传和培训学习，增强成员团队意识，提高团队的向心力，进而形成多人同心，其利断金的团结集体。

3.制定团队管理及规章制度。团队管理及规章制度是团队目标与宗旨、共同价值观、团队精神的具体物化。只有通过有效管理和规章制度，约束学生成员按照团队的行为准则行事，才能保障团队高效运行。在制定学生科技创新团队管理及规章制度时，要充分考虑团队成员毕竟仍是学校的学生，所制定的管理和规章制度不应超越所在学校或学院、系、所的管理及规章制度。同时，尽可能让每一位团队成员参与团队管理及规章制度的制定，充分调研团队成员的意见，听取、讨论并采纳团队成员好的建议，这样所制定的团队管理及规章制度才能得到团队成员的一致认可，才能提高团队的执行力。

4.建立知识共享与传承机制。导师制、导生制以及顾问制是目前优秀大学生科技创新团队普遍采取的知识共享与传承的制度，是经过实践证明值得借鉴和推广的方法。基于导师制、导生制以及顾问制，需要进一步完善新成员招录办法、新成员培训办法、学术例会及报告办法等，通过这些具体的形式开展，落实知识共享与传承。除此之外，考虑大学生的年轻个性，可以有效借助网络新事物，如论坛、QQ群、微信群等加强团队成员之间业余交流，不仅能保持在队成员的活跃性，还能保持与已毕业离队成员之间的联系。

5.积极开展团队活动，创造和谐团队氛围。开展团队活动是提高团队积极性和凝聚力的重要方式，是团队文化不可或缺的部分。大学生科技创新团队成员是一个年青的群体，比较有个性和爱玩的积极性。在团队活动设置上，除了开展春游、秋游、年终茶话会、素质拓展等传统活动外，还可以开展如校内或校外学生团队联谊活动、日租房一展厨艺等其他形式的团体活动，尽可能帮助团队成员抛开项目、竞赛等压力，放松心情，增进团队学生之间的彼此了解、熟悉，进而形成相互信任、相互理解、相互尊重的和谐团队氛围。在和谐团队氛围影响下，团队成员会更愿意承担、能更抱团。

大学生科技创新团队文化建设是一项长期重要任务，不同的团队不同阶段有不同的建设重点，知名大学生科技创新团队的共同优秀文化特征可作为重要的参考借鉴，但不能复制。大学生科技创新团队文化建设仍需要结合本团队的特点，与时俱进，不断创新和完善，形成适合本团队的独特团队文化，进而促进团队健康发展，促进大学生创新创业教育培养。

参考文献：

[1]胡敏.当代大学生科技创新能力培养模式的实践与探究[J].青岛科技大学学报（社会科学版），2008，24（3）：95-97.

[2]高秋艳.工科大学生课外科技创新模式的探索[J].湖州师范学院学报，2008，30（1）：133-136.

[3]姚春燕，彭伟，潘柏松，等.基于CDIO大学生创新团队实践探索[J].浙江工业大学学报（社会科学版），2013，12（3）：342-345.

[4]姚裕群.团队建设与管理[M].北京：首都经济贸易大学出版社，2013：226-232.

第6篇：工业机器人培训总结范文

[关键词]学术社团；高职机电；创新创业

[中图分类号]G717[文献标识码]A[文章编号]10054634（2017）02010305

0引言

近年来，党和国家高度重视大学生的创新创业教育，教育部先后启动了“大学生创新创业计划训练”“大学生人才培养模式创新试验区”等建设项目，以促进创新、创业和管理高层次人才的培养[1，2]。同时，根据大量企业调查发现，高职机电类学生除了应具备必须的专业知识外，更应具有较强的创新实践能力和管理能力。然而目前创新创业教育在高职院校的开展情况并不乐观，主要体现如下：高职机电类学生大多墨守成规，禁锢于书上的标准答案而缺乏创新思维和求异精神，这跟重视技能的教育方式有关；学生缺少创新创业的实践，大多数学校的学术社团活动主要针对于少数学生；对开展创新创业教育的制度和管理还不完善[46]。

随着高职院校创新创业教育的不断深入，浙江工业职业技术学院机电一体化技术专业以课程改革与人才培养方案改革为重点，以创新创业人才培养机制为引导，以培养具备实践创新能力、企业管理及创业能力的高层次人才为目标，将创新创业教育理念融入到人才培养方案和课程教学。目前建立了专业学术社团“大学生机电产品创新协会”，本着“以科技为创新源泉，以实践为创业动力”的理念，积极开展一系列科技创新与创业活动。通过这些社团活动提升了高职机电类学生的创新创业能力、就业竞争能力和持续发展潜力，涌现出了一批优秀毕业生，并建成了一支优秀的师资队伍。

1创新创业人才培养的探索与实践

1.1实践“三阶段、立体型、多元化”的专业人才培养方案为做好以学生为本的创新创业能力教育，在专业人才培养体系的设计中始终坚持统一性与多样性相结合，具体实践中采取控制总学分、课程优化、分层教学、辅修专业等多种形式，满足不同基础、不同发展意向学生的需求，促进学生的个性发展，增强培养的弹性，促进学生自主提高。通过对学生培养目标的系统设计，构建了机电一体化技术专业的“三阶段、立体型、多元化”人才培养方案，总体结构如图1所示。其中，“三阶段”是指创新创业意识融通人文课程体系，创新技术融入专业核心课程，创新创业训练渗透专业方向课程；“立体型”指以实验实训室、学生工作室为依托的课内外“创新实践平台”，和以绍兴市工业设计基地、绍兴市科技馆等为依托的校内外“创业训练平台”互补立体型结构，为学生创新创业教育和锻炼提供了保障；“多元化”指创新创业成果多样性和评价体系多元化。学生根据自己的能力取得超出培养方案规定的课外学分，可用来替代相关专业拓展课的学分，比如参加竞赛、开发作品、对外服务、、学生项目等获取课外学分，这为学生自主性创新创业能力的锻炼提供了更多机会和更加宽松自由的空间，实现了培养目标多样化、课程体系柔性化、培养方式个性化、实践形式差异化。

1.2实践以学术社团为载体的三位一体协同创新人才培养模式以机电一体化技术专业为支撑建立的学术社团“大学生机电产品创新协会”通过科技竞赛、项目互动、对外技术服务等内容将创新教育贯穿于人才培养的全过程，自觉对接和延伸第一课堂内容，开展“社团活动―课程建设―学生训练”三位一体的协同创新人才培养，促进学生创新创业能力的提高。通过社团活动使得学生从“要我学―我要学―我爱学”的过程转变，在离开教师监督时学生能自主学习和管理，从而推动专业转型升级和优化课程体系。具体做法如下。

1） 增强社团主体地位。为体现学术社团的地位和价值，成立学生工作室、创新活动中心等场所开展科技创新活动，其中学生工作室设置社团办公区、资料查询区、作品及荣誉展示区、社团文化展示区；学生创新活动中心设置了材料安放区、产品设计区、加工区、装配区，并配备了各类加工机床和工具，满足学生进行科技创新活动的要求；Robot工作室配备了机器人开发所使用的软硬件，并展示了开发的各类机器人，包括舞蹈机器人、武术机器人等。

制定完善的管理制度、组织机构和社团文化。管理制度对社团开展的各类科技活动、社团人员分工、社团招新和宣传、工作室卫生等规定了详细的任务和要求。社团的组织机构采用“两长三组一室”，其中“两长”指协会会长和副会长，“三组”指成立的机械创新设计、机电产品控制、机器人三个兴趣小组，“一室”指办公室（设主任一名），下设财务处和宣传处。为了让W生在社团中建立起自己的归属感和荣誉感，社团重视文化建设，包括社团发展历程、优秀社团成员成果及毕业后获得的荣誉展示、社团成员在各媒体中的宣传报道等。

学术社团的可持续发展离不开一支高素质的导师队伍，学院以教师科研平台为依托，建成一支教学团队，配合社团开展创新创业教育活动，制定教师奖励和评职晋升等方面的政策。学院、导师和社团成员的关系如图2所示，这种方式可以有效促进导师和学生的协同创新，共同提高他们的创新能力。

2） 开发出融知识、技能、产品和趣味于一体的课程与创新教学项目。通过平台建设和创新人才培养的实践经验积累，促进了"机器人调试与制作"等课程的改革，实践了“职业活动导向教学模式+跨课程项目化教学设计+创新型”一体化教学过程，构建了初级动手训练、系统动手训练、科技创新活动的三级创新教学体系，比如构建了基于燃料温控卡等纺织电子产品的跨课程项目化教学设计和基于舞蹈机器人等融趣味一体的创新型教学项目。

以"机器人调试与制作"课程为例，开发出融知识、技能、产品和趣味于一体的机器人教学项目，如武术擂台、灭火、探险游等项目，构建了初级动手训练（掌握机械、电气、传感器及控制软件等基础知识并训练学生的团队意识、表达能力等）、系统动手训练（构建一个较复杂的系统以培养学生的综合能力，根据学生特长和爱好选择不同的训练模块进行创新训练，实现各类机器人的功能设计）和科技创新活动（对学生有潜力的项目给予特别支持和孵化，帮助学生利用各种技术技能将他们的发明创造由创意转变为有形的创新成果并转化为生产力）三级教学体系。

3） 开展规模化、多样化、系统化的创新创业活动。机电一体化技术专业每年组织社团成员参加各类学科和技能比赛，通过这些创新创业类竞赛培养了学生的创新创业思维，增强了学生综合分析能力、工程实践能力，加强了团队合作和竞争意识，激发了自主学习的激情与斗志，全面考验学生的个人素质、领导能力和团队精神。社团做好的科技活动包括：每年下半年开学初社团配合做好专业创新创业教育和技术指导；每年上半年做好学校技能文化节宣传和组织工作，学生参与度达到专业总人数的70%以上；做好国家和省级各类竞赛的选拔和总结工作，社团成员在做好“传帮带”、参加竞赛和成果总结、社团管理等工作中提高自己的创新创业能力，同时学校和社团根据贡献度给予相关奖励，具体内容如图3所示。

自2010年以来，机电一体化技术专业学术社团成员在全国大学生机械创新设计大赛、浙江省大学生机械设计大赛、中国机器人大赛暨RoboCup公开赛、中国智能机器人大赛、机械部件创新设计与制造技能比赛、浙江省挑战杯大学生创新创业大赛等赛事中累计获奖118项，学生作品申报专利15项（已授权10项），学生主持浙江省大学生科技创新活动计划项目（新苗计划）5项和绍兴市大学生科技创新项目9项。

另外，对外交流和服务活动是大学生开展创业实践的一种重要形式。高职机电类专业学生除了利用自己所学的技术技能参加一些志愿者活动外，结合专业学术社团的整体实力，开展一些大型普及教育和交流活动，比如学生完成创新设计与制作后将作品展示给不同群体，在帮助别人的同时不断提高自身服务社会的综合能力，形成市场开拓和承受挫折的意识，社团通过绍兴市科技馆、各类学校开展一系列对外技术活动，比如“携手志愿，对话科技――绍台大学生义工科技交流活动”“与智能机器人的亲密互动”“科普知识进幼儿园活动”“科学达人秀”等等。

在提高学生创新与对外服务的过程中，积极探索学生从创业意识培养、创业竞赛训练到自主创业的递进学习过程。为推进学生自主创业的平台，学校设置了绍兴市工业设计基地，鼓励学生进行创业活动，并对入驻的学生工作室给予免3年租金的条件，为学生提供创业的实践机会，对具备创业条件的学生，导师参与策划创业方向和技术指导。目前众七智能科技有限公司等4个由学生组建的公司入驻了基地。

2成效

多年来，机电一体化技术专业以学术社团为载体开展创新创业意识、创新创业训练、创新创业实践等各项活动，吸引了一大批学生的参与，取得了良好教学效果，培养了一批优秀毕业生，典型成效如下。

1） 人才培养质量显著提高，提高了学生毕业生就业质量和专业吸引力。目前基于学术社团为载体培养的高素质创新型人才受到了企业的高度认可，几家合作企业对这个群体的毕业生接受度极高，甚至超越了对普通重点本科毕业生的期望度。目前上海铁路局在本专业中招聘学生数为318人，大型企业来校设置奖学金，比如杭汽轮、罗克韦尔专门为机电类专业学生设置了企业奖学金。大型企业（比如上海铁路局）每年单独或组团开专场招聘会；校企合作单位（比如绍兴旭昌科技有限公司）积极参与校技能文化节，组织技术人员参与活动、提供经费支持以及开展讲座等。

2） 专业课程建设成效显著。基于课程建设过程中所构建开放式项目化教学模式、跨课程项目教学设计获市级和校级教学成果奖，成果已经应用于专业的教学活动、课程建设和教材建设中。目前本专业为中央财政支持专业、浙江省优势专业和浙江省特色专业，建成5门省级精品课程和5门市级精品课程，出版10本省级教材。

3） 社会影响力不断提高。在2014年和2015年的浙江省自动化教指委年会上向同行介绍了基于社团开展创新创业的成果经验，同类院校来校参观和交流经验；以绍兴市科技馆为通道开展各类大型成果普及教育活动，得到电视台、报纸等媒体的大力宣传；绍兴市职教中心、桐乡技师学院、绍兴县机关幼儿园等师生来校参观和学习创新成果。

4） 学生创业活动。近三年来，学生社团中涌现出了如任德铭、钱招利、陈超等一批学生创建的公司，并得到浙江教育报、绍兴电视台、绍兴日报等媒体的宣传报道。比如由机电一体化技术专业学术社团核心成员创建的绍兴市众七智能科技有限公司，目前除了对外开展机器人技术培训、技术开发、产品宣传等相关活动外，也积极为社团成员的创新c创业能力培养提供实践平台。

参考文献

[1] 孙云龙.创新创业型人才培养模式研究[J].高教学刊，2016（2）：1213.

[1]刘艳，闫国栋，孟威.创新创业教育与专业教育的深度融合[J].中国大学教学，2014（11）：3537.

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[4]刘玉荣，张进，涂铭旌.搭建创新创业平台，培养学生创新创业能力[J].实验科学与技术，2013，11（6）：138140.

[5]刘鸫根，钟健.高职创新创业人才培养的实践与创新――以深圳职业技术学院为例[J].职教通讯，2013（20）：1216.

[6]李晓华，张丽萍，王晓凤.地方高校创新创业教育体系构建研究[J].河北科技大学学报（社会科学版） 2015，15（4）：8489.

第7篇：工业机器人培训总结范文

论文摘要：金工实训是理工科院校重要的实践环节，旨在培养具有创新意识和创新能力的工程技术人才。在分析金工实训教学现状的基础上，结合教学实践，阐述了金工实训教学在全面培养学生能力和综合素质等方面所起的重要作用，并对邮电类高校学生金工实训的教学内容和教学方法的改革方向进行了探索，提出了金工实训教学的改革思路。

论文关键词：金工实训；教学改革；创新训练

高校的工程训练中心是以“实践”为主要载体，培养学生工程设计、制造和创新等综合能力的一体化实训平台。金工实训是实现工程认知和基础工程、现代工程以及工程创新三个层次的训练。这三个平台根据培养方案的需求，贯穿于整个本科教学阶段，同时拓展到研究生和工程博士培养阶段。每个工程训练平台之间既是密切联系不可分割的又可以简单划分为三个阶段（认知阶段、熟悉阶段和精练阶段）。各阶段可通过组合形成不同学校、不同专业所需的培养模块。在金工实训过程中，通过这种“模块”形成有效的工程训练体系。从需求的角度看，社会对具有创新精神、实践和综合能力较强的工程型大学毕业生非常渴望，国家和地方政府也非常重视大学生的创新能力、实践能力和综合能力的培养。很多学校制订实施了“卓越工程师”培养计划、“专业论证”计划等，其目的都是为了提升大学生的创新能力、实践能力和综合能力。在这种大背景形势下，许多高校纷纷成立工程训练中心，目的是为学生营造一个具有工程场景的训练环境，为国家培养更多的实践型人才。以上所述的各种计划都是从社会需求的角度培养复合型人才，其具体内容均涉及到金工实训的教学改革，所以研究金工实训的教学改革也十分必要。

邮电类高校学生是一个特殊的实训对象，既要兼顾传统的金工训练又要体现出电子、通信类专业的特色。所以，在邮电类高校的金工实训中要做到有特色的针对性实训，就要求针对传统的教学内容进行改革。本文还对教学方法进行了讨论，并对相应的教学手段进行了研究，从而形成了金工实训教学的改革思路，以期提高大学生的创新能力和生产实践能力。

一、教学内容的改革

针对我国邮电类现代化人才的培养目标，在金工系列课程教学中增加了现代工程中所需的新内容，删减了现有实训的过时部分。结合学校实际情况，提高数控、加工中心等新设备实训的比重。以车、钳、铣、刨、磨、铸、锻、焊等传统实训方法为基础，引入了最先进的金工实训方法。结合21世纪的新型工业、企业要求具有综合性素质人才的特征，树立新的教育观念，破除陈旧的实践、实训模式，以锻炼本科生的工程技术应用能力为核心，注重综合创新能力的培养，不断改革实训的教学内容，增加现代技术的含量。

1.结合社会需求，增加特色教学内容，向学生传授具有专业技术特色的实训业务

为增强培训中心的特色，将实训中心的加工装备建设过程分成了多个阶段。在一期建设中，注重传统设备的积累，确保教学中不丢传统知识；在二期建设中，增加了数控加工设备，包括数控加工中心、PCB电路板加工中心、数控系统、机器人示教系统，使学生在了解各种先进设备的同时能够有更开阔的眼界，增加动手实践的机会；在三期建设中，将数控系统和示教机器人教学与学院科研联系在一起，结合研究方向，学院的科研团队设计了一些控制系统，研制了一系列特种机器人，建立了示教机器人实验室、工业机器人实验室。

2.进一步加强引入现代化的设计方法、加工手段和制造工序

即将最先进的现代化理念融入到大学生的金工实训教学中。现代化的设计方法，如并行设计，是在设计产品原型的过程中就开始考虑材料加工的各种工艺过程，在产品设计之初就开始进行市场调研、产品需求分析；在产品概念设计之初就考虑原材料计划等环节。在综合设计的基础上，进行先进的加工和制造，进一步提高加工效率，节省加工成本，增加产品效益。通过现代化的教学方法和教学内容使学生明白：机器的制造既要着眼于工厂里的生产、制造活动和实验室的科学研究，又要建立起现代化制造的大工程观念，保持大局观，建立正确的总体目标。

3.支持个性化的产品设计

通过特殊产品的设计、加工和制造，使大学生的动手能力得到锻炼，使学生的综合工程素质得到提高。在这个过程中，需增加生产实习中学生作品的类别。如果仅仅包括几乎贯穿全国工科高校实训的小榔头产品，金工实习的内容就显得十分单一，学生的思路也太狭窄。应该做到在教师设置的产品造型外，学生可以根据自己的需求设计并加工自己感兴趣的产品，但该产品必须要经过指导教师的检验，确保达到紧扣教学大纲和切实训练的目的。

从生活实践可知，应用现实中实用的产品可大幅度提高学生的兴趣，也更容易让学生分析和理解。把学生的设计、产品的加工工艺和制造的任务融入到解决具体的实际工程问题上来，使学生更多地在真正的设计工程和加工环境气氛中进行实践活动。为了使学生得到更充分的锻炼，指导教师应该更合理灵活地安排课时，在课程刚开始就布置各种作业，能够让学生充分了解自己整个实习过程中的任务。学生可根据自己的兴趣，以自由组合的方式分成多个小组，也可以相近的几个小组联合在一起组建成模拟公司，也便于把最初独立的分散的设计方法、加工手段融合成一个整体，使之贯穿于生产实践的始终。这样也有利于培养大学生独立分析问题、解决问题和努力创新的综合能力。例如：第1组负责产品的设计（设计部），第2组可负责工艺方案的制订和编制（模拟工艺部），第3组负责实践加工操作（模拟生产部）。每个小组在“生产”过程中都应与指导教师做好充分互动，在交流期间不间断地修改、完善本组的方案，最终由指导教师把关，各小组之间互相监督、检查（模拟质检部门）。应用这种分组的形式能够做到从构思到设计图纸（包括加工工艺、加工工序）再到制造零件、部件，乃至整个产品生产的全过程都在“模拟公司”中进行了训练。学生经过“模拟公司”的实践能够进一步整合课本上的理论知识，联系到实践生产中，有助于学生创新意识的培养和提高。同时，采用几个小组联合对产品的“质量”进行讨论和检验，能够让学生在产品质量控制、培养协调管理能力等方面得到模拟锻炼。同时，为了培养学生对产品模块化分析的能力，了解个性化装配、个性化订制过程，建立个性化设计的思想，每个小组可分工设计不同的产品或零部件，最后组装成各种功能成品，即不同功能、不同性价比的产品，这样可以满足社会对产品的多方面需求。

二、教学方法的改革

由于邮电类高校学生的学习、就业、工作都具有十分突出的学科、行业特点，其专业设置普遍偏向于通信、电子、自动化和计算机类方向，这就要求邮电类院校在专业课的实训上一定要体现出自身的特点、突出特色。根据用人单位对不同专业学生的特殊技能的要求，邮电类高校金工实训根据专业的特点实行了分类式、差别式的教学方法。

1.机械电子工程类专业、精密仪器科学、测控技术与仪器类专业

以上几个专业的学生，在实习过程中应侧重于机械设计基础技术和创新设计能力的培养。根据往届的经验，建议实训的时间至少达到4个星期。在实训的初期，应全面地参加各种基础工种，包括车、钳、铣、刨、磨等常规的切削加工实训，这样学生可以对传统的实习内容有了总体的了解；在实训的中期，适当参加铸、锻、焊与热处理等基本的热加工、热处理等实训，可扩大学生在金属材料方面的知识；在实训的中后期，要抽出一定的时间完成相应的数控加工实训，包括数控程序的编制、计算机仿真、现场的加工实验，可使学生掌握各种先进的数控加工方法。在数控实训过程中，还应安排自主的产品设计和加工，可独立完成，也可在教师指导下进行创新训练。总之，在机械类专业的学生实训中，既要全面又要突出重点和特色。

2.通信、自动化、电气和计算机类专业

通信、自动化和计算机类的实训应注重特色教学内容。让学生更多地参与数控加工操作、加工中心操作、控制系统的设计。在实训过程中可多使用PCB电路板加工中心、机器人的专业加工、机器人焊接，结合电子设计软件进行机器人示教系统实训。另外，可应用多样化的教学手段和教学方法，如采用多媒体、视频教学、示教方法。在进行专业加工训练的同时，尽可能多地联系大型企业来进行参观性教学，为避免影响正常生产活动，可进行视频和参观结合的方法。还可组织学生参观先进的装备展（如机床展、宝马展），这样能让学生了解更多的国外、国内先进的制造装备，以弥补学校对传统加工装备投入的不足。在通信电子类专业的学生实训中，要突出特色，做到精益求精。

3.管理类、经济类专业

管理专业学生的实训重点是了解生产过程中所使用的各种机械加工设备，从总体上认识生产作业中所运用的加工方法、工艺、工序流程。在此基础上，进行产品的成本控制、物料管理和产品数据的管理。针对邮电类高校金工实训的基本要求和所要达到的目标，结合管理类专业学生特点，在教学环节上应当降低实训过程中加工操作技术方面的要求，更侧重训练学生在生产制造过程方面的管理水平，着重要求撰写制造过程的成本预算、决算、产品质量管理等方面的内容、实践报告，并学会进行产品管理等方面的成本合理性论证。要从管理的角度重点培养学生的成本意识和质量意识，在实训过程中始终向学生灌输经济效益是所有生产活动的主要目的之一，企业或部门的一切加工活动必须以取得经济效益为目标进行，这就要求在教学过程中综合产品的开发成本、市场需求、产品质量、销售和利润等经济指标的概念，并将这些指标与生产实践相联系，使学生更好地理解提高生产效率与确保加工质量之间的关系。通过实训过程中的教师引导和训练，使邮电类高校学生了解企业成本管理的重要性，成本管理的运作情况直接影响生产过程是否顺利；让学生清楚企业产品质量是企业的命脉，引导学生从多方面查找影响产品质量的各种因素，并对不良因素及时分析形成的原因，找到最优解决方案。在管理类专业的学生实训中，要求学生了解产品生产过程，弱化加工内容，突出产品质量、管理和销售内容。

第8篇：工业机器人培训总结范文

集团位于东莞市长安镇，五金模具产业是长安的特色优势产业。现有五金模具生产企业1100多家，个体工商户6800多户，五金模具产业年产值达180亿元，产业基础扎实，专业市场发达，产品配套齐全，产业优势突显，是“中国机械五金模具名镇” “全国五金模具产业知名品牌创建示范区” “国家火炬计划模具产业基地”和“广东省五金模具产业集群升级示范区” “广东省电子五金专业镇”。

集团坚持以服务东莞模具产业转型升级为宗旨，以模具类专业建设和人才培养为纽带，以聚集优质教学资源和校企合作为重点，深入开展形式多样的校企合作项目和合作模式，协同创新，实现国际化、信息化、规模化、集约化办学，拓宽模具职业教育的发展空间。到目前为止，集团共有成员150多家。

集团成立以后，始终牢记服务区域经济，开展了一系列办学模式和人才培养模式的创新，构建紧密型模具人才培养的共同体，实现了实体化运作。

一、推广集团品牌，实行人才共育

集团常任理事长单位东莞市机电工程学校与企业合作，不断创新人才培养模式，2007年实践“汇丰课堂”，2009年实践“牧野课堂”；2012年实践“钜升课堂”。 这些“企业课堂”人才培养模式，得到社会各界的高度评价，被教育部职成司葛道凯司长赞誉为中国本土的“现代学徒制”。2014年，学校与集团的日本牧野公司、东莞钜升公司联合申报的“企业课堂”项目还获国家教学成果奖二等奖，“企业课堂”项目实现了“四个对接”。

1.课程内容与职业标准对接，校企共同开发教材

校企共同开发了钜升《岗位学制工作页》、牧野《数控机床编程与操作》和《岗位职业道德行为养成》课程。《岗位学制工作页》《数控机床编程与操作》旨在让学生在岗位上学做事，《岗位职业道德行为养成》旨在让学生在岗位上学做人。

2.专业设置与产业需求对接，校企共同实施教学

“车间进校”不是一般意义上的厂房进校或机器进校，而是把学校的专业建设、实训任务和教学计划全部放在真实的“汇丰课堂”上完成，车间的生产岗位就是学生的学习岗位，企业的生产任务就是学生的学习任务。在“牧野课堂”中，学生学什么、怎么学都由校企确定，教学过程与生产过程高度匹配，培养大批熟悉牧野机床的优秀数控操作技能人才。

3.学习岗位与生产岗位对接，校企共同培养技术高手

“钜升课堂”把企业模具生产分成14个岗位，开发出14门岗位课程，把到企业学习的学生分成16个小组，每个小组3到6名学生，每组有一位岗位师傅全天候指导，直到熟练掌握一个岗位的技能才进入下一岗位继续学习。14门岗位课程分别是车工工作页、磨工工作页、铣工工作页、CNC加工工作页、快走丝切割工作页、慢走丝切割工作页、五轴加工工作页、柔性制造生产线工作页、省模工作页、火花机加工工作页、模具精密测量工作页、激光加工工作页、模具装配工作页、试模工作页等。

学生在岗位上分两个阶段进行学习：第一阶段为轮岗，时长达两个月，所有学生对14个不同岗位技能，都跟师傅学习一遍；第二阶段为定岗，学生可以根据自己的兴趣，自愿挑选企业提供的岗位，在固定岗位上进一步学习，时长为一个月。

4.教学过程与生产过程对接，校企利益实现共赢

在钜升课堂，学生每天都要填写“岗位学习日志”，经企业师傅签名后，交给学校跟踪辅导教师评阅，并作为企业师傅评价徒弟的一项重要内容。企业师傅要完成生产、带徒弟双重任务，并参照生产岗位标准对学生进行考核。校企合作使学生完成了在学校无法进行的加工生产学习环节。

对学校而言，培养了适销对路的学生。对企业而言，也实现了利益共赢：汇丰公司免费得到了车间场地，减少了生产成本；牧野公司招到了优质学员，为公司培养机床操作能手；钜升公司自建企业校区，与学校共同培养了能用、好用的专业人才，减少了新进员工的培训成本。

目前“企业课堂”这一品牌，已在集团常任理事长单位东莞劲胜精密组件股份有限公司、祥鑫科技股份有限公司成功进行了复制。

二、实施人才质量提升战略，助力产业转型升级

1.试水 “全员技工”

集团积极响应广东省委、省政府关于“加快产业转型升级”的决策部署，促进区域模具企业技能人才队伍建设，建立企业技能人才培养体系，推动企业自主创新和转型升级，充分利用集团人才集聚的优势，在集团内开展了推进企业技能人才评价试点工作，推行“全员技工”。

企业技能人才评价工作采用“试点先行、分步推进、整体实施”的方式，首先在常任理事长单位完成试点，完成一两家企业人才评价工作，三年内逐步在集团上规模模具企业推广，实现集团模具企业技能人才评价工作制度化、常态化。

探索企业技能人才评价，推行“全员技工”，有助于企业人力资源管理的规范化、标准化。企业技能人才评价，给企业人力资源管理提供了制度上的保障，构建了企业技能人才的成长通道。通过企业技能人才评价，为员工职业成长规划提供了依据，构建了员工从学徒工――初级工――中级工――高级工――技师――高级技师的成长路径，员工留得住，技术越来越高，越来越好用。

2.建设“技师工作站”

技师工作站是东莞市实施的一项高技能人才培养新举措，是为培养技师、组织开展技术攻关、技术创新、技术推广而专门在企业、行业或事业单位中成立的专门机构。

集团根据《东莞市技师工作站建设实施方案》（征求意见稿）的要求，技师工作站主要承担了如下工作任务：制定本行业（企业集团）的技师培训计划；采取名师带徒、拜师学艺等多种方式，开展技术培训，多渠道加快培养高技能人才；总结推广技师培养经验，普及应用生产技能；组织开展多种形式的技能竞赛与研讨活动，选拔具有潜质的后备高技能人才或紧缺的高技能人才；组织开展技术攻关和技能创新等活动，提升本行业（企业）劳动者的职业技能水平和竞争力；建立技能人才和技能开发成果信息库，展示技能创新成果。

技师工作站的成立，提高了企业的知名度，吸引了更多的高技能人才服务同一企业，有利于提升企业技术创新的能力，让企业有更多的机会承担或参与技术攻关和技能创新项目。

三、打造“企业联合培养基地”，实现资源共享

2015年，集团开展了中国制造2025――“企业联合培养基地”的建设，把集团所在地新鲁班劲胜学院打造成职教集团九大公共服务平台。这九大公共服务平台分别是：“现代学徒制实训基地”“新鲁班劲胜学院”“企业技能人才鉴定中心”“职教集团信息中心”“计算机软件工程培训中心”“智能制造创客中心”“广东省智能制造名师名匠工作站”“智能制造工程培训中心”“3D 打印工程培训中心”。

其中，东莞劲胜精密股份有限公司提供了1000平方米的一幢五层厂房；东莞市机电工程学校提供了500万的配套资金，把一到五层的楼房按九大平台的功能定位重新进行了装修，并配备了100多台电脑；深圳华数机器人有限公司、东莞市睿志科技计算机有限公司、英国Delcam中国公司等多家企业提供了多台的工业机器人、3D 打印等设备，其中配备的工业机器人与东莞劲胜精密组件股份有限公司“机器换人”生产线上的工业机器人是同一级别的；东莞市新鲁班教育科技有限公司负责运作，并对集团企业及院校开设了多期的3D打印、智能制造与工业4.0、现代学徒制、生产管理等相关培训。此项目有如下的创新点与亮点：

（1）引校入企，把校区办到企业。企业不仅为学生提供了学习的不同工作岗位，也为学校提供足够的建设硬件使用场所；学校也为企业源源不断输送新鲜血液。

（2）引领了工业4.0与中国制造2025智能制造人才的培养模式。“智能制造创客中心”“广东省智能制造名师名匠工作站”“智能制造工程培训中心”“3D 打印工程培训中心”项目整合在一起，让人才培训、技术指导、企业生产、创业就业实现了一站式服务。

（3）东莞市新鲁班教育科技有限公司作为校企合作创新型合作伙伴，将学校与企业串联起来，让东莞市模具（国际）职业教育集团实现了实体化运作。

集团九大公共服务平台加速了产教深度融合，促进了企业员工素质的提升和转化，保障了合作企业从传统制造企业转型为智能制造企业，也实现了企业从原来的人力资源大企向人力资源经企的转变。实现了院校、学生、员工、企业和社会共转、共赢、共进步的和谐局面。

中央电视台财经频道《对话》栏目曾播出专题，向全国推介东莞“机器换人”战略，称赞集团的公共服务平台是“机器换人”的东莞样本，为产业的转型升级作出了贡献。

到目前为止，“企业联合培养基地”的“新鲁班学院”已在职教集团成员中的十二家企业进行了成功复制。

四、建设“企业项目训练中心”， 实现产业共推

“企业项目训练中心”是集团常任理事长单位东莞市机电工程学校与集团成员广东隆凯股份有限公司以市场需求为导向，在互助、相融、共生的理念下，将新加坡职业教育模式“教学工厂”进行了本土化，打造出来的“产教研融合，行校企合作”的精密模具生产高端平台。

“企业项目训练中心”设在东莞市机电工程学校，建有精密模具车间、模具智能制造车间、注塑车间、装配车间、模具检测车间、展示中心、研l中心、大数据中心、期刊专利中心、管理中心、名匠工作室等，使用面积达2000平方米，配备了五轴加工中心、高速加工中心、高精度慢走丝线切割机床、镜面数控火花机、高速电火花小孔加工机、双色注塑机、单色注塑机等全套精密模具生产设备。

学员实行1.5+1+0.5的学制，即1.5年由学校培养，打好基础；1年在“企业项目训练中心”由企业工程师培养，进行精密模具研发、设计、生产；0.5年在企业顶岗实习。东莞市机电工程学校模具专业的50多名学生，在企业工程师的带领导下，开始了与企业模具产业完全一致的学习培训。

“企业项目训练中心”是依托广东隆凯股份有限公司的专业技术力量，学校与企业一起投入设备，能够完整对接产业需求的整套模具项目。教师与学生全程参与高端精密模具的项目策划，设计、零件加工、品质控制、装配、试模、产品缺陷分析及改善的整个过程，实现理论与实践的无缝对接，并在广东隆凯股份有限公司成立学生创客中心，培养学生创业能力。

目前，“企业项目训练中心”的师生与企业工程师合作，已申请了十套精密模具生产技术的专利。

五、探索“中国制造2025”职业教育，引领行业专业发展

主办“中国制造2025” 引领职业教育专业创新研讨会。研讨会围绕“《中国制造2025》背景下的现代职业教育”这一主题，从智能制造对人才培养的新要求、中国制造2025与创客教育、中国制造2025与职业教育变革、职业教育智能实训室建设、工业机器人专业建设等方面议题展开了深入的分析探讨。

承办全国机械职业教育教学指导委员会2016年主任委员扩大会议。会议旨在主动适应和服务国家实施《中国制造2025》战略和加快发展现代职业教育的新需求，深入研讨推进机械行业职业教育产教协同发展的新思路和新举措，共同为机械行业职业教育“十三五”持续健康发展开好局，奠定更加坚实的基础。

会议进一步明确了在贯彻落实全国职教会议精神的背景下，如何发挥行业在职业教育人才培养中的重要作用，实现推进产教协同发展的新路径。

六、集团未来三年工作实施方案

1.聚焦集团战略主题，构建模具职业教育体系

依托集团常任理事长单位东莞劲胜精密组件股份有限公司的科技实力，拟在其东城现代化厂区，建设集团“智能制造中高本一体化协同创新人才培养基地”，进行模具专业智能制造人才的培养。以东莞劲胜精密组件股份公司、东莞市新鲁班教育科技有限公司、华中数控、东莞市机电工程学校为骨干，努力构建集技术创新、学历教育、技能培训、科学普及、推广服务和信息传播多功能一体化的产业工人教育培训体系。

2.完善职教集团网站，搭建信息交流平台

集团信息平台“东模网”已经上线。信息化平台建设就是要有效整合、配置和利用有限的资源，网站建设和管理是职教集团的一项重要工作。通过信息平台建设，实现人才联合培养、设施资源共享、师资共培互聘、专业特色共育、科技与服务共推、招生就业联动。

3.联合国际创新机构，打造科技成果转化实验室

集团常任理事长单位东莞市机电工程学校、集团成员广东隆股份有限公司已联合东莞市长安镇人民政府、天时国际创业实验室打造科研成果转化重点实验室――长安天时国际快速成型创新中心，为集团企业的发展壮大，为区域模具产业发展，为国家“大众创业、万众创新”发展战略汇聚力量。

4.依托模具名城底蕴，举办“中国模具设计与制造大赛”

集团所在地东莞市长安镇是“全国机械五金模具名镇”“全国五金模具产业知名品牌创新示范区”。为提高区域高技能人才竞技水平，服务区域模具产业的转型升级，集团拟在中国模具工业协会、广东省模具工业协会、东莞市长安镇人民政府、国家模具产品质量监督检验中心（广东）、东莞劲胜精密组件股份有限公司等的大力支持下，创办“‘长安杯’中国模具设计与制造大赛”，吸引更多的高水平模具人才前来发展，提升模具制造行业的整体实力。

5.优化集团人才链条，校企共建人才评估体系

集团常任理事长单位东莞市机电工程学校近年来成功指导劲胜精密股份有限公司和祥鑫科技股份有限公司开展了企业人才评估体系建设，在东莞市企业人才评估建设体系内不断丰富人才考核评估内容，完善人才优化链条，形成企业鲜活的人力生态结构。此后，再指导集团内多家大型企业组建完整的人才评估体系。

6.搭建国家模具检测服务平台，共育模具检测人才

国家模具检测中心（东莞）将于今年建成并投入使用，国家模具检测中心（东莞）是集团成员单位，且和东莞市机电工程学校相邻。模具检测中心由国家、省、市、四级共投资9000万元，现有完备的模具检测高精尖设备。为了用好用活模具检测中心，集团将组建模具检测服务办公室，形成有效机制服务于集团成员单位的模具检测工作，共同培养和使用模具检测类人才。

第9篇：工业机器人培训总结范文

关键词：智能制造；师资队伍；专业建设

1师资队伍建设目的

高水平的专业教师队伍是学校最宝贵的资源，是学院实现“立足船舶，服务军工，面向社会”的源动力。为适应新时期新形势下的职教工作，促进教师专业成长，提升师资队伍能力，提高机电工程系各专业在省内乃至国家的知名度，需要制订机电工程系专业教师培养计划，并进行经验总结。为了保证新仪器新设备更好地服务于教学和生产，根据专业培养目标，必须提升专业教师的实践技能和社会服务能力。在国家骨干院建设过程中，机电工程系全体专业教师和实验员均被派出学习，并鼓励其到企业挂职锻炼，教师的理论水平和实践技能有了一定的提高。但随着装备制造领域的快速发展，专业教师的知识更新愈发重要。数控技术、机电一体化技术和工业机器人技术专业的教师不仅要有渊博的理论知识和丰富的工艺知识，更要有精湛的实践技能。而机电工程系的专业教师距此要求还相差甚远，加强师资培养已经刻不容缓。综上所述，机电工程系的专业教师在教学水平、理论知识、实践技能等方面均需要进一步培训提高，以适应专业的发展和行业的要求。

2师资培训的主要措施

为了提高专业教师的技术水平，结合学院青年骨干教师培养计划和各类教师教学竞赛，机电工程系采取灵活多样的培养方式，取得了显著的效果。

2.1以各类教学竞赛为契机，深抓教学改革

鼓励青年教师积极参加学校组织的信息化说课设计大赛、微课比赛、青年教师大奖赛、优质课竞赛等各类教学竞赛，组织专业教师对青年教师的授课、说课和微课设计进行指导，并将其应用于教学改革中，教学效果显著。特别是混合式教学改革，教师参与的积极性和主动性空前高涨，线上与线下教学相结合，大大提高了学生的学习兴趣。

2.2以大学生创新创业为抓手，更新创新理念

职业素养和创新创业是对当代大学生的要求，更是对专业教师的要求。先进的教育教学理念是提升专业素养的奠基石，因此，各专业教师应通过网络、会议、培训、实践等各种渠道更新教育理念，在专业教学中注重启发引导学生，培养学生的创新创业意识。

2.3以实训设备的应用为条件，提高专业实践操作技能

技能大赛引导着专业的发展方向，尤其是国家大赛代表着专业的最高水平。以赛促教、以赛促学是机电工程系一直遵循的准则。根据以往参赛经验和大赛要求，各专业教师充分挖掘实训中心设备的功能，带领学生优化设计工艺、改进加工方案、准备各种文件，综合能力得到锻炼。

2.4以青年教师专业能力提升工程为契机，提升青年教师的专业技能

2016年的上半年，渤海船舶职业学院启动了青年教师的专业能力提升工程，旨在加大对青年教师的培养力度，针对每位教师详细制订渤海船舶职业学院机电工程系师资队伍建设研究工作研究WorkResearch个性化培养方案，做到可实施、易监督、便于考核，保证青年教师真正达到双师标准，并具备一定的研发能力和课改能力。在督导听课上，也加大对青年教师的信息化教学、教法的考核与督导力度，指导其专业理论知识和实践技能，辅导其备课和教案撰写等，提高青年教师的教育教学质量。

2.5以校企合作中的订单培养和职工培训为重点，提升社会影响力

渤海船舶职业学院与沈飞国际商用飞机有限公司（以下简称沈飞国际）和中海油能源发展股份有限公司（以下简称中海油）的校企合作，以订单培养和职工培训为重点，进一步丰富了学院的办学模式，拓展了教师的知识范围，提高了学院的社会影响力。

2.6以校企合作中的教学产品开发为抓手，提高社会服务能力

为了提高专业教师的动手能力，解决生产设备的闲置问题，培养学生的质量意识，机电工程系决定逐步开发适合学生实习的教学产品。通过以生产养实习，来降低实习成本，提高社会服务能力。通过开发教学产品，对图纸进行工艺分析，结合实际设备制订可实施的生产加工工艺，由教师带实习的学生进行生产加工，严格遵循企业的生产流程，让师生切身感受到企业的生产氛围，培养了师生的质量意识和效率成本意识。这样既降低了学生的实习成本，又提高了教师实践技能。

3师资培训效果

3.1通过师生参赛，提高了学院的知名度

学院积极鼓励专业教师带学生参加各类技能大赛，既可向兄弟院校同行学习，又可了解自身专业的技术水平。学院在辽宁省数控技能大赛中一直名列前茅，因此得到省教育厅、人力资源和社会保障厅的认可，多次被选中代表辽宁省参加国家数控技能大赛，提高了学院在国家和省里以及兄弟院校、行业企业的知名度，树立了学院的良好形象。

3.2通过校企合作，提高学院的社会影响力

校企合作只有互利双赢才能长久，学校为企业培训优秀的员工，为企业输送优秀的学生，同时也提高了教师的专业水平。其中与沈飞国际签约的订单培养，就是在机电工程系选拔优秀学生，按照企业要求进行钳铆工的集中培训，期间企业派技术专家到校指导，使学生提前感受到企业的工作状态，企业对学生的满意度为100%。另外学院为中海油进行职工培训，培训方案依据机修钳工高级工岗位职业技能要求制订，旨在拓宽学员的理论知识面，提升技能水平。教学质量得到公司和学员的广泛认可。师资队伍建设是一个长期的积累过程，不能急于求成。渤海船舶职业学院机电工程系将师资队伍建设作为一项重要的中心工作，在科技创新、技术研发、社会服务和产品开发等方面拓宽思路，改革创新，通过团队合作或教师带学生共同完成项目，实现了以生产养实习。另外，经验丰富的教师还要起到传帮带的作用，使教师的技术水平和研发能力得到提升，为各专业的改型升级打好基础，为中国制造2025和高职院校“十三五规划”作出应有的贡献。

参考文献：

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[2]汪超,刘景军,吴吉瑞,等.高职机电一体化专业师资队伍建设的研究[J].无锡职业技术学院学报,2012(6):24-26.

[3]王前洪.高职机电专业师资队伍建设浅谈[J].科教导刊(中旬刊),2014(10):66-67.