机械制图测绘实训总结精选(九篇)

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第1篇：机械制图测绘实训总结范文

[关键词] 先进教学模式 机械制图 教学质量

《机械制图》是工科院校机械类专业开设的一门基础课程，是学生入校后涉足工程领域的第一门课，人们将其称为未来技术人员的启蒙课，也被誉为“工程界的语言”。它在专业知识的学习和实际工作中都有着非常重要的地位。经过本教研室全体成员几年的努力，分析并总结多年来教学过程中碰到问题，我们将AutoCAD、UG、PRO/E等CAD/CAM/CAE的计算机辅助设计软件的使用，并将其应用到教学实践中，大胆创新，对本课程的教学内容、教学方法、教学手段等方面进行了积极的探索，着力培养学生的创新能力和动手能力，努力提高其绘图技能和计算机绘图速度与质量。改变了黑板和粉笔的传统教学方式。

一、教学模式的设计与创新

1、以岗位需求为依据，确定以培养学生绘制和识读机械图样的能力为主线，制订实训项目，实现项目导向、任务驱动教学模式。

2、通过基于工作过程的读图实训和以培养学生职业能力为主的减速器测绘综合实训项目，真正实现了工学结合。

3、将教室、实训室融为一体，实现了“教、学、做”一体化。

二、多种教学方法的运用

本课程的特点是即有理论性又有实践性，在讲授投影理论部分，更多地采用启发式和讨论式教学方法，在讲授机械图部分时，在课件中，更多利用立体模型、三维动画和三维CAD软件进行演示，以增加学生的想象能力和技能训练。

在教学过程中，我们一直在探究机械制图课的教学规律和特点，用理论与实践相结合、分析与讨论相结合等不同的教学方法，建立以学生为主体、教师为主导的教学模式。在进行具体内容的讲述过程中，注重空间分析、投影规律、表达特点和方法步骤的归纳总结，使学生分析问题有思路、解题作图有方法，从而有效地调动了学生学习的积极性，取得了很好的教学效果。

1、引导式教学法：制图课程的绪论通过拆装减速器在制图实训室进行，引导学生了解机械设备的构造，培养学生的学习兴趣。

2、讲练结合教学法：在学习投影作图基础部分中，教师理论讲授，能够充分发挥教师的主导作用，并且能使学生很好地掌握教学内容的重点、难点和知识点。学生动手进行绘图及读图练习，使学生掌握正投影的理论和方法，不断地提高空间想象能力和思维能力，培养读图、画图能力。

3、讨论、启发式教学法：在学习机件的表达方法时，通过课堂上大家讨论，方案分析比较，确定最佳表达方案，正确、完整、清晰、简洁地表达机件。

4、任务教学法：在读图实训中，教师布置任务，学生按照要求完成机械产品零件图、装配图的识读，实现任务驱动教学模式。

5、项目教学法：减速器测绘实训项目中，教师布置实训项目，学生制订计划，通过测绘，确定表达方案，完成整套图纸的绘制，实现项目导向教学模式。

三、现代教学技术手段的应用

机械制图是比较适合用多媒体来进行教学的课程，在传统的教学中，采用的是模型和挂图的方式，来解决直观问题。采用多媒体教学后，可以在课件中建立立体模型以帮助学生想象空间形体，也可以采用三维CAD软件进行现场解析机器或部件的装配、拆卸过程的教学手段。

学生在学习“机械制图”课程过程中老师通过挂图教学，是用形体分析法和线面分析法读组合体视图，要求学生充分掌握线面的投影特性和基本体的投影特性，有时还要利用捏橡皮泥的方法或利用白萝卜切割制作实物，帮助学生提高空间想像能力，对于复杂形体这样就很难了，而教师借助AutoCAD进行建模，不管形体有多复杂，都能方便迅速地制作出三维形体，制作后的形体能清晰表达组合体的组合形式，各个面、线的实际形状以及各部分的投影关系，还能对局部或整体进行自由缩放，从而使学生看清重点部分或局部细小结构的形状；还可以将形体自由旋转，观察形体在前后、左右、上下六个方向上的连接关系，用三视图的知识分析形体，然后画出三视图。并将三视图与立体图对比，三视图想象立体图，立体图想象三视图，如此反复，让学生建立空间想象能力。

因为AutoCAD可将二维图形通过“建模”命令生成三维造型，这对刚接触机械制图的学员来讲可增加他们的立体想象能力。在设计过程发现错误或不合理的地方，可以通过“实体编辑”命令对设计的零件进行修改，可以一直修改到符合设计要求。设计完成可以将三维立体图自动生成三视图并进行尺寸标注。学生还可以利用AutoCAD中图块的功能，把多个三维实体块装配在一起形成装配体，并对装配体进行模拟装配。学生一方面能通过零件模型看到每一个装配体的真实形状，另一方面，通过装配体能看明白各零件之间的连接关系、动力传动路径，从而分析出各个零件在装配体中的作用等。通过在多媒体教室的演示教学，增加了学生的感性认识和对空间物体的认识能力。

在实践教学过程中，多进行零、部件模型的测绘，提高学生想象与动手同步进行的综合能力。现代与传统相结合的教学模式使教学内容更丰富、生动、形象，教学效果得到显著提高。

为了巩固和提高学生的制图能力，丰富同学们的课余生活，在制图研究室教师们的引导下，成立了制图协会，该协会完全以学生自我管理，从高年级的学生中，精选出一批优秀的学生，并进行强化训练后，组成一支优秀的辅导团队，在课后，帮助新学生更好的学习机械制图和AutoCAD，新学生想不出来图形，通过AutoCAD、UG、PRO/E等CAD/CAM/CAE的计算机辅助设计软件画出立体模型。同时高年级的学生也得到了更大的收获，而且制图协会每学期自发组织机械制图大赛和AutoCAD大赛，也大大提高了学生的学习兴趣和积极性。

针对《机械制图》这门课的特点，我们分两个学期来完成课程任务，采用的考核方式是：第一学期是平时成绩占总成绩的30%，期末考试成绩占总成绩的70%，再结合成为总成绩；第二学期是平时成绩占总成绩20%，期末考试成绩占总成绩50%，计算机绘图占总成绩30%，再结合成为总成绩。

最后通过不断地开发、完善多媒体课件，保证课堂教学中多媒体课件的使用，增大教学信息量，节省教学资源，提高教学效率，提高学生学习兴趣。

第2篇：机械制图测绘实训总结范文

关键词：机械制图 传统教学 教学模式 教学质量

机械制图是技工院校机械类专业的一门主干技术基础课，担负着培养学生的空间想象能力、绘制和识读机械工程图样能力的重要任务，机械制图课程的理论性和实践性较强，且比较抽象和枯燥。因此，教学质量的好坏直接影响到学生对专业课的学习，甚至影响学生未来的发展。

一、传统机械制图教学中存在的问题

1.以教为主，忽视学生学习的主体性

传统机械制图教学模式，是根据教学大纲的要求，以课堂讲授为主，以挂图、模型等为辅助的教学模式，向学生讲解绘图原理、方法，学生则通过练习巩固知识。尽管不少学校积极引入了多媒体教学手段，在一定程度上改善了教学的直观性和生动性，但原有的灌输式的教学模式并未得到根本改变，所以效果并不显著，教师讲完课教学任务也就完成了，没有重视学生学得怎么样，效果怎么样？由于传统模式重教轻学，无法突出学生的主体地位，不能从思想上激发学生学习的原动力和兴趣，所以他们容易对制图课产生厌学情绪，教学效果当然不理想。

2.重课本轻实践，忽视能力培养

机械制图课程的主要任务是培养学生的识图和绘图能力，这些能力的培养离不开实训教学。但是，传统教学模式明显偏重理论教学，对制图理论知识讲解比较系统，占用的课时达90%以上，而对绘图技能的训练却很少，有不少学校从未进行过零件测绘训练，完整零件图和装配图的绘图练习也极少，而徒手绘图的内容甚至被有些学校删掉。由于实训教学被忽视，绘图训练太少，造成学生对投影基本知识的理解不透彻，识图和绘图综合能力不强。

3.与其他课程衔接不紧密

机械制图、极限配合与技术测量基础、计算机绘图是联系比较紧密的三门课程，它们的内容也是相互衔接、紧密联系的。然而，在现行的教学模式下，这三门课程的教学独立运行，各行其是，缺少相互联系，导致教学内容庞杂，重复与脱节并存，不仅造成学时膨胀，教学效率不高，而且不利于学生对知识的掌握。

二、机械制图课程教学模式改进途径

1.整合专业教学大纲，做好专业基础课程衔接

技工学校机械制图课程的任务是培养学生的看图、读图、空间想象能力和绘图技能。因此，教师在教学的时候要努力钻研教材，根据学生的实际情况和社会的实际需要调整教学大纲，对机械制图、极限配合与技术测量基础、计算机绘图的相同内容进行整合。同时，本着实用、够用的原则删除一些重复内容及较难、较深的内容。如尺寸标注、公差与配合、形状和位置公差等内容在教学中是有重复的。因此在教学过程中，可以将这些交叉重复的内容删除不讲，只找出重点知识点加以讲解就够了，扩展在实际工作中比较实用的徒手绘图和计算机辅助制图动手能力练习。

2.转变教师角色，充分发挥学生在学习中的主体作用

那么，在机械制图教学过程中如何激发学生的学习兴趣呢?首先要激发学生对机械制图课程的兴趣。如在上绪论的时候，暂时不讲课本上的内容，利用多媒体教学对机械专业的就业前景、机械行业的现状、制图在专业发展中的作用等，通过视频播放的形式让学生有充分的了解，通过这样的方式提高学生对机械制图课程的兴趣。在讲授“轴测图”这部分内容时，老师可以精选工厂中常见的零件，让学生在老师的指导下完成图样的绘制。通过相应知识在绘图过程中的应用，使学生产生兴趣和跃跃欲试的求知心理，提高他们的求知欲，发展他们的学习兴趣。这样，学生对学习就有了信心，就能逐步养成刻苦钻研、勤于思考的习惯。

3.增强教学直观性，利用项目教学提高教学质量

在教学中充分利用多媒体设备提高教学内容的直观性，并通过项目教学培养学生的综合能力，从而提高教学质量。多媒体教学作为现代化的教学手段，具有图文、动画和声音等功能，并具有直观性、动态性、交互性、科学性等优势。多媒体教学主要用于学生难以理解，需要有空间想象能力的内容的讲解。例如，在讲述读齿轮泵装配图的时候，利用多媒体教学把齿轮泵的内部各个零件做成3D效果，通过课件的运行与教师的讲授学生就能在比较短的时间内掌握装配图的读图和画图了。

项目教学法是通过实施一个完整的项目而进行的教学活动。项目的选取不要太难，太难容易影响学生的学习积极性，使学生产生厌学情绪。如在剖视图的教学中笔者引入项目教学法，以绘制轴的剖面图为例，先让学生分组讨论，再把问题涉及到的所有以前学过的知识都总结出来，引申到局部放大图和简化画法的应用上来，学生看到实际的轴模型也同时画出轴的剖面图，自己总结画出放大图，学习的效果很明显。

4.“双师型”教师是机械制图教学质量提高的关键

机械制图教学要求老师不仅要有坚实的理论功底，还要有丰富的机加工生产知识、很强的手工和计算机绘图能力，并且熟悉常用量具的使用。但是，目前技工院校的专业理论教师大多是本、专科毕业后直接到学校任教的，与实际生产接触较少，实践知识不足，动手能力不强。机械制图教学改革能否成功，师资是关键。学校应该组织专业理论教师利用课余时间到实习工厂跟班实习，提高动手能力；也可以利用寒暑假，有目的、有计划地开展技能培训和CAD培训，有条件的学校应鼓励教师积极参加相关工种（包括CAD）的技术等级考试，提高技能水平。另外，学校还要经常选派教师到校外工厂参观和学习，丰富教师的实践知识，使之成为理论课和实习课教学均能胜任的双师型教师。

综上所述，为提高机械制图课程的教学质量，关键在于双师型教师的培养。教师在教学过程中一定要转变角色，变灌输式教学为指导教学，激发学生的学习兴趣，在教学中以学生为主体，发挥他们在学习过程中的主观能动性，整合教学资源，运用多种教学手段，有效地提高课程的教学质量，使学生顺利掌握机械制图课程的内容，为今后专业课程的学习奠定坚实基础。

参考文献：

[1]钱可强.机械制图[M].北京:中国劳动社会保障出版社,2007.

[2]杨昌义.极限配合与技术测量基础[M].北京:中国劳动社会保障出版社,2007.

第3篇：机械制图测绘实训总结范文

【关键词】机械制图；学习兴趣；巧用口诀；精讲与多练

在职教课程中，《机械制图》一直是机电、汽修等专业必选的专业基础课，担负着培养学生空间想象力、绘制和阅读机械图样等能力的重要任务，能否学好这一门课程将直接影响学生对后续专业课的学习，进而在很大程度上影响到学生将来的发展。在长期的教学实践中，我们进行了种种探索，并对不同方法进行评估，在这里谈谈我对上好机械制图课程的一些技巧：

一、注重激发和培养学生的学习兴趣

（一）成功的课堂教学，始于良好的开端

成功地上好第一节课，对于课程教学有着举足轻重的作用。所以教师要在学生初次接触本课程时，讲清课程的特点、内容和用途，以吸引学生的注意力，使学生产生一种新鲜感，进而产生学习兴趣和探索愿望；同时要求学生注意身边物品和机器零件的形状、结构和位置，并且尝试能否用某种方法将其表达出来。比如我们讲三面投影体系时，让学生把黑板、地面和右侧墙面当成三个投影面即：V面、H面和W面，这样让学生自然地关注起身边普遍存在的、平时却又不太注意的许许多多立体结构体系，并试着表述它们的结构和位置；再通过欣赏往届学生的优秀作品，介绍以往学生在工作中熟练应用制图知识所取得的优异成绩来激励学生，增强学好本课程的信心和决心，使学生明确“图样是工程技术界的共同语言，是设计、制造过程中人们表述物体空间位置、进行思想交流的重要工具。”

（二）活跃的课堂气氛，和谐的师生关系

课堂教学的气氛和和谐的师生关系有着直接关系。在日常教学之外，老师也应从各个方面关心学生，与学生多做交流，拉近师生距离，使得师生关系和谐，和谐的师生关系就很容易在教学活动中统一思想，统一行动，让老师在这一过程中处于主导地位并积极实现预定教学目标。当然要建立和谐的师生关系，教师也应不断丰富自已的知识，不断改善教学艺术，努力做到以渊博的知识征服学生，以生动的语言吸引学生，以豪迈的激情感染学生。老师的知识丰富，讲课时思维活跃、妙语连珠，学生就会产生极大的兴趣，并对老师由衷地“佩服”、“欣赏”，让学生肯定你，爱听你的课，学生听课时就会聚精会神，效率自然就高。

（三）灵活教学方式，多彩课堂效果

《机械制图》课技能性较强、有一定难度，但是可以利用多媒体教学，多媒体技术能把抽象的知识内容形象化、直观化。应充分发挥多媒体技术的优势，根据教学内容或案例制作课件，使之更具直观性，使教学过程深入浅出，从而将原来抽象、复杂的描述用生动图像和动作表现出来，如利用3DMAX制作的三维动画，就可以任意显示物体的不同角度，并将物体任意拆开与组合，再配以AutoCad和Power Point制作的课件将物体的三视图绘制步骤，学生更易理解、吸收，从而激发学生的学习兴趣，由于多媒体课件的制作需消耗大量的时间和精力，我们可以购买或从网上下载一些比较成熟的课件与自己制作的课件结合使用，这样可减轻老师的负担，也避免了重复性工作。

当然多媒体教学并不是万能的，在充分发挥多媒体教学的先进性的同时我们仍然要利用图形、模型或实物相结合，在制图课上，教师仍然要借助制图工具进行正确地板演示范，鼓励学生用切削萝卜、肥皂或用橡皮泥等方式取得模型，这样能让学生近距离观察、观摩实物模型。既丰富学生的感性认识，又可取得较好的教学效果。

二、利用口诀 巧妙的化繁为简

《机械制图》教学中需要学生理解记忆的东西相对较多，帮助学生找到记忆的最简单的方法，我们可以用生动的日常形象作比喻，也可将一些抽象原理用口诀或顺口溜的形式表达出来，如：我们讲到“平面的投影特性”可以用“一框两线：平行面”“两框一线：垂直面”、“三线框：一般面”，再如我们讲到螺纹的画法用顺口溜：“表示螺纹两种线，用手摸来可分辨，摸得着的画粗实线，摸不着的画细实线。”这些口诀简单明了，又便于学生运用，而且还记得牢固，效果非常明显，这样又使课堂充满活力，使学生觉得听课是一种享受，在轻松活泼的气氛中掌握学习内容，并实现长久记忆，这样教学效果要比生搬硬套背概念要好得多。

三、注重实践教学、精讲多练 熟能生巧

《机械制图》是一门专业基础课，它有着较强的实践性，培养较强的空间想象能力和表达能力除了通过一定课时的绘图读图、切制模型等练习还要注重实践教学实训实践（图板大作业）：零件测绘在制图课的最后阶段，安排学生集中进行一周的零件测绘，给出零件，对所给的零件如轴类零件进行结构分析，在同学中展开讨论，最终确定理想的表达方法，进行尺寸分析，选择尺寸基准，进行合理的标注，并合理确定技术要求，然后再确定图纸幅面大小，画出图板大作业。老师可以将学生分组，然后对每组进行评比，分析常见错误，评出优秀方法，让学生现场对比。

较强的空间想象力是学习《机械制图》的基础，但是空间想象力的提高要靠学生多想、多练、多画才能很好地掌握。所以老师首先要精讲、讲透每一细节，讲完后让学生在理解的基础上加强练习，多练习读图、绘图，老师从旁指点，及时讲解，指出其存在问题，及时回顾总结，针对普遍存在的问题要再次予以详解，之后有针对性地选择相关习题再练习。只有通过这样的精讲多练，学生的读图、绘图能力才能得到不住地提高。

总之，在理论教学中一定要注重激发学生的学习兴趣，让学生在主观上主动地想学；还要巧妙地应用口诀、精讲、多练等有效教学方法及多媒体等先进的教学手段，让学生听得懂、学得会；在教学中精讲多练 熟能生巧，达到“理论学习基本完善，具有初步动手能力”这样的水平。

参考文献

第4篇：机械制图测绘实训总结范文

【关键词】工作过程 机械制图 教学改革

【中图分类号】G 【文献标识码】A

【文章编号】0450-9889（2015）11C-0073-02

机械制图课程在大学一年级开设，大学新生不具备本课程所需的前期知识，如空间思维能力、金属加工生产工艺知识、工程设计意识等理论知识和实践能力，无法理解机械结构、合理尺寸标注，不能理解零件图和装配图上的技术要求等。现行的机械制图教学沿着“投影理论――点线面的投影――基本体――组合体――机件的表达方法――常用件及标准件――零件图――装配图――测绘实践”顺序进行，课程教学体系相对完整，但与工程实践脱节，与后续专业课程的关联性也没能体现出来。多数学生常处于被动学习状态，将制图等同于画图，没有真正掌握相应的解决实际问题的能力以及建立解决工程问题的思路或方法，这将影响其后续课程的学习。

基于工作过程导向的机械制图课程教学改革，以生产实际为背景，以产品设计、制造过程为线索，整合机械制图教学内容，将实践项目引入到机械制图的教学环节，既弥补了学生生产工艺知识、工程设计意识、实践能力的不足，又保证制图课程与专业课程的关联性和针对性，使学生熟练掌握绘图、看图的知识和技能，为后续课程、设计奠定较好的读图和绘图的基础。

一、机械制图课程目标定位

高职机械制图课程改革首先要确定改革的方向，即给课程教学定位。为此对本校高职机电专业毕业生的就业情况进行统计，得出如下数据（如图1所示）：

上述数据说明本校学生毕业后从事与机械相关专业的人员比例较大，与图纸相关联的工作较多，可以得出以下结论：

图纸始终贯穿于工作过程之中；图纸是开展实际工作必不可少的文件；工作人员必须先理解图纸，才能按图施工。

上述调查和分析充分体现了工作过程、图样、工作人员三者之间有着密不可分的关系，这就要求我们在做机械制图课程改革时，必须从以往的“知识本位”转换为“能力本位”，应重点培养学生的“识图、空间想象及图样分析”的能力。

二、传统教学模式的主要问题

（一）仍然以教师为中心

教师注重学科内容的严谨性，讲课时更多的是关注学科知识的讲述，对学生学习积极性的促进关注度不够，对学习内容的实用性、专业对口性应用关注得就更少，学生对所学内容的兴趣不浓，故学习效果不佳居多。

（二）教学手段单调

现如今多采用PPT课件讲课，教师实质性的手绘演示教学过程大量减少，使得部分学生在手工绘图时会产生诸如如何正确使用丁字尺、如何进行尺寸分度、如何使用尺规快速绘制正等轴测图样等方面的问题。学生在做相关的绘图训练时，不能得到正确的指导或提示，长期处于自我摸索当中，遭遇挫折太多，越来越不愿意学习手工绘图、徒手绘图，缺少工作学习的耐性和韧性的训练，故对后期的专业课程学习有较大的负面影响。

（三）教学改革流于形式

例如，采用项目式教学或行动导向教学，教师布置工作任务后，学生的分组学习、讨论阶段很空泛，真正认真投入学习讨论的学生很少，讨论的深度也很肤浅，根本达不到教师预期的目标。考核评价的方法及手段也相当的不理想，大都没能真正发挥应有的督促与促进的作用。

（四）课程以理论学习为主

与实际能力训练相关的测绘实训练习较少或流于形式，造成毕业生在面对实际问题时缺乏相应的解决思路，实际工作能力不强。

三、基于工作过程导向的课程改革实践

（一）基于工作过程导向的教学思路

1.基于工作过程导向的需求，首先是对课程内容进行取舍。课程内容选择的原则是：以实际应用的经验和策略的习得为主、以适度够用的概念和原理的理解为辅。因此在机械制图课程内容上弱化画法几何中的图解、求证部分内容，加强工程上最需要和常用的投影、剖视、断面、零件图和装配图等教学内容，重视培养学生识图、读图的能力，具备基本的绘图能力。

2.打破原有教学顺序，根据学习过程中学生认知的心理顺序，与专业所对应的典型职业工作顺序，重新构建课程内容的序化结构，针对行动顺序的每一个工作过程环节来传授相关课程内容，实现实践技能与理论知识的整合，将收到事半功倍的效果。

3.转变实施方式，打破学科型课程主要进行知识灌输、学生被动接受、实践与理论脱节的施教方式，形成主要以任务实施、学生主动构建、实践与理论一体化的实施方式，以调动学生积极性，提高教学效果。

（二）课程改革实践

1.学习情境选择与设计。课程项目的设计，要求项目的设计或选择应源于真实的工程和事件，内容具体、有针对性，处理好项目典型性与机械制图知识内容普适性的关系，项目将实践与理论融入教学过程，教师设置、选择与学习主题密切相关的问题，学生主动参与，师生通过共同实施一个完整的项目开展教学活动。具体学习情境设计如表1所示：

2.教学方法与教学手段的选取。教师应最大限度的采用新的教学方法和教学手段，让学生自觉参与到学习过程中来。笔者在以往的教学中多采用任务驱动法和角色扮演法为主的教学方法，在课程引导阶段以及知识点传授阶段，多采用微课教学的方式进行，在微课内容选取上还录制了大量教师亲身示范解决实际问题全过程的内容，这给学生在完成任务过程中起到了很好的引领和示范作用，受到同学们的普遍好评。

3.教学过程中关注点的转变。传统教学中教师非常关注学生对已学过知识的掌握程度，要求学生死记硬背各知识内容，结果却不理想。基于工作过程导向的教学是以具体工作任务来驱动学生自觉学习，教师就应该允许学生像一般工人工作的过程一样，遇到有不明白或不理解的地方可以问同学、查资料、请教老师。要允许学生没能记住已学过知识的情况出现，因为在我们的实际工作当中这种情况是普遍存在的，这时要教会学生如何解决这类问题，给予正确的方法指导。为此，笔者在教学中还积极引入思维导图教学模式来帮助学生掌握知识、归纳总结经验、开扩思维、快速记忆。

基于工作过程导向的教学模式相当于带领学生提前进入工作岗位，使学生们完成任务的同时学习掌握新知识、获得相应的工作经验以及团队合作经历，这对学生未来进入职场有着积极的意义。但是随着这种教学模式的大量开展，也暴露出来一些问题，比如：有的学生在整个学习过程中没有积极主动的参与其中，只是随大流抄袭别人的劳动成果；有的学生在整个项目开展过程中只愿意选择一些任务轻巧的活来做，并没有全程参与问题的讨论与思考，学习效果也不理想。所以，在学习评价方面，广大的教师还应该积极面对，学生得分多少不是关键，如何真正帮助学生认识到自己的不足，踏踏实实的学习才最重要。

【参考文献】

[1]涂小华，王翠芳，朱建新.基于现代教育技术环境下高职机械制图课程教学研究[J].江西化工，2011（3）

[2]李洁. 基于虚拟技术的机械制图教学改革构想与实践[J].职业教育研究，2011（9）

[3]姜大源.当代德国职业教育主流教学思想研究[M].北京：清华大学出版社，2007

【基金项目】2014年广西高等教育教学改革工程项目（2014JGA345）

第5篇：机械制图测绘实训总结范文

高职 机械制图 教学课改

《机械制图》是一门具有较强实践性的专业技术主干基础课，在机电专业、机制专业、数控专业、汽修专业等工科专业中是一门必修的专业基础课。笔者所在的教学团队经过几年的艰难探索，大胆地对该课程进行模块化、项目化教学课程的开发，并在实际教学过程中进行应用，增强了学生学习兴趣，提高了学习效率，取得了良好的教学效果。

1 《机械制图》教学现状分析

1.1传统的学科课程体系与现代先进制造技术不相适应

在大专的机械制图教材中大部分都沿用了点、线、面、体、表达方法、零件图、装配图传统的学科课程体系。虽然近几年部分教材有一些变化，但根本的内容和实质并未发生改变，而是过分强调画法几何的理论，与实际生活中的零件严重脱节，不能理实一体，学以致用。使得传统的手工绘图与计算机绘图不能很好的融合，传统的机械加工工艺与先进的CAD/CAM的反差，无不反映出先进制造技术与传统的教材体系之间的矛盾。

1.2单一的教学模式不能满足学生实际需求

传统的制图教学，就是以教师为主体，以教师、课堂、教材为中心。教学手段单一，看不懂二维图，进而使学生的空间想象能力无法完整构建。导致对学习机械制图产生畏惧心理，失去学习兴趣，致使后续的专业课程无法学习，严重阻碍了学生可持续发展能力。

1.3以一份试卷定终身的单一考核方式不能反映学生的综合能力

大多数学校目前往往采用期末一张试卷为主的理论考试，这对于职业院校评价学生的综合素质来说，无异于纸上谈兵，光有理论而无实践，对学生将来就业的需求不能满足。

针对机械制图教学中存在的一些不足，笔者及所在的教学团队经过几年的探索，对制图课程内容整合模块化、教学方法多样化、考核方式全程化等改革。使学生在读图能力、绘图能力、制作能力、空间想象能力等大幅提高。培养了他们学习的兴趣，增强了学习制图的信心，课改取得了一定成效。现将一些做法总结如下，以便和广大同仁进行交流。

2 《机械制图》教学课改探究

2.1把握学生特点，构建教学内容，实施模块化教学

根据国务院和教育部对职业教育的要求和精神。职业院校要面向社会培养高素质、高技能、可持续发展、下得去、用得上、留得住的生产第一线的技术和管理人才。大力倡导产学研相结合，推行“工学结合、校企合作、理实一体”的人才培养模式。

《机械制图》是一门具有较强实践性的专业技术主干基础课，通过模块化、项目课程的建立凸出了能力培养的核心地位，培养了学生读图能力、绘图能力、制作能力、空间想象思维能力、使用绘图工具能力、分析解决问题能力、自主学习及可持续发展能力、与人协作能力。

依据实际教学需要，把《机械制图》、《公差和测量技术》、《AutoCAD》这三门课程有机整合调整后的课程名称改为《机械绘图与制作》。将教学内容重新整合，分为五大模块，十一个项目。

2.2激发学生学习兴趣，科学设置教法，培养学生创新意识

2.2.1采用直观性教学法

在讲机械制图第一节课，先领学生参观学院机械模型示教室，使学生对基本体及零件实物、模型、挂图等有个直观认识。注意启发学生积极思考，把学生不容易理解的抽象理论变成形象、具体、易掌握的知识，使学生看得见、摸得着、学得快、记得牢，帮助学生正确理解教学难点和重点。如以生活中的墙角面为投影体系，课本、铅笔等常见物品作为各类几何元素，让学生主动感悟空间投影体系，模拟出各种不同几何元素的位置，再观察假设投影后的效果。从而激发了学生学习的兴趣，培养了学生三维空间的建立。

2.2.2采用项目教学法强化技能训练

《机械制图》是一门实践性较强的课程。学生要想很好地理解和掌握本课程的内容，培养较强的空间想象能力与一定的表达能力，则必需通过一定课时的绘图、读图、利用橡皮泥等切制模型和绘制轴测图等练习或实践活动。在教学设计中针对各教学难点进行由视图转化成实物、实物转化成视图的习题训练，或有针对性的读图、绘图实践训练，会让学生的立体思维能力得到很好的锻炼。例如，已知二视图补画第三视图。为了更好地让学生根据已给的二视图分析物体的结构特征、尺寸、位置和方位关系并想象出其空间形状，教师可以引导学生制作实物模型或用橡皮泥根据已经条件捏出题中所描述的物体，通过直观生动的形象得出结论或验证所得出的结论，这样学生就可以对该形体的结构特征有了深刻的理解。此时，学生运用已有的知识进一步分析、判断其结构关系，就能准确地绘制和表述出第三视图。

2.2.3采用现代化多媒体教学手段

充分运用多媒体的教学手段，可以使那些用传统的教学手段无法讲清或难于讲清的教学内容，化难为易、化繁为简，使抽象的视图变得直观，使课堂教学获得最大的效率。多媒体的形象教学还可以激发学生对《机械制图》课程的学习兴趣，有利于发挥学生的主体作用，比较快地培养学生的看图能力和绘图能力，突破教学中的重点和难点。

首先，运用多媒体教学可以让学生空间概念更快地形成。如“投影基础”模块的教学和训练，是培养学生的空间想象能力以及看图与绘图的实际应用能力。初次接触这一学科的学生，由于空间概念还没有建立起来，都会感觉到很困难。例如，讲“三视图的形成及投影规律”用常规的教学方法，很难让学生接受，而运用多媒体生动形象、具体直观的画面，能将“正投影”的投影原理和三视图的“看图方法”有机地结合并清楚地展现出来，同时，将三视图的“形成”及“展开”过程也生动直观地展示出来，使学生一目了然。在此投影图演示的基础上，教师只需因势利导地讲解和板书本节的“学习要点”，就可取得事半功倍的教学效果，普遍提高学生的学习效率。

其次，运用多媒体教学可以减小教学难度，提高教学效率。运用多媒体技术辅助教学，可将传统教学方法中无法突破的教学重点和难点内容通过多媒体画面完整清晰直观地展现出来。如：“基本几何体的投影”中球体的投影及其表面取点也是教材中的一个重点和难点内容。由于球体的立体图形和模型在空间“形”与“位”的准确表达上有局限性，在“球体表面上点的可见性判别”的教学上往往有一定难度。而运用多媒体技术辅助教学，可将重点和难点内容通过多媒体画面完整清晰地表现出来，学生通过对剖析后的画面的观察分析，对球体所特有的“轮廓线”互为“中心线”又互为“分界线”的空间方位关系有了清楚的认识和理解，对“六向”方位的分辨能力也有了进一步的提高。

2.2.4大胆实践，寻求突破，培养学生的创新能力

创新是民族的灵魂，是推动社会进步的不竭动力。学习《机械制图》的根本目的不在于完成老师布置的绘图作业，不在于在组织生产过程中能够看懂图纸，而在于能够在实践中创新，灵活运用所学的知识开发新产品或对现有老产品进行技术革新改造，将知识真正地转化为生产力。因此，在《机械制图》课的教学过程中，教师要重视培养学生的求异思维，以提高学生的创新能力。

求异思维是创新思维的重要组成部分。《机械制图》中出现的习题大多为求同式问题，其训练目标是让学生把问题所提供的各种信息聚合起来，运用解决问题的基本方法得出一个正确的答案。求同思维有明确的目标性和概括性，但容易造成学生思维上的定势，形成对思维的束缚。求异思维是可以同时从广度和深度上进行的多维度的思维活动，具有流畅、变通、独特的性质，是比较灵活的思维活动。教师在教学过程中可以通过故意缺省解题条件，让学生进行一题多解训练。比如：用一个平面切一个圆柱，求其截交线的形状。如果再加上一个条件“平面与圆柱轴线的交角”，则为唯一解，否则将有多解。再如，《机械制图》中对零件图、装配图的表达方案往往是多种多样的，教师可以通过组织学生评判、优选方案来培养其求异思维，为创新打下坚实基础。

在具体的教学实践中，教师要积极创造条件，让学生有较多的机会参加机械零件的实体测绘，它往往比纸上谈兵更有效果。在条件许可的情况下，教师也可以组织学生参加合作企业的中小项目革新改进或启发学生进行简单的发明创造等，这对于培养学生的创新能力大有裨益。

2.3利用校园网及互联网自主学习

传统的制图教育将课程资源限制在教室、书本，练习及其他教学辅助资料，这就限制了学生知识面的扩展。而现代网络教育技术的发展弥补了课堂的不足，学生在课外通过网络教学自主学习，解决了课堂没有理解的知识。因此在教材开发的过程中，将PTT电子讲稿、实验实训指导书、习题库、视频资源与计算机辅助教学软件资料以及其他学习参考资料在内的课程资源整合成为供学生学习的学习包，并通过校园网实现信息共享。学生还可以通过互联网自主学习，浏览信息下载信息、提问、参加讨论、提交作品和参加考核等。这些课程资源的建设拓宽课堂空间，提高了学生自学能力，调动了学生积极性，取得了很好的成效。

2.4改革考核方法，注重过程考核

改变传统一份试卷定终身的考核办法。注重过程考核，严格上课考勤，出勤率占总分；平时练习作业占总分15％；态度占总分10％；绘图大作业占总分15％；科技制作占总分20％；理论考核占30％。使考试能够真正对他们的知识、能力、素质进行全面测试、评价，学生的综合能力大幅提高。注重对学生“理论+实践”的教育和“素质+技能”的培养，才能让学生切切实实的掌握技能，学到本领。

重视实践教学环节，实践教学安排周密细致，过程管理严格规范，学生实践扎实认真，考核制度严格完善，充分体现了我校一贯重视学生动手能力的特点。坚持了每次课后留练习，学生作业教师全批全改，坚持做好阶段大作业，课程测绘作业批改改为面对面答辨式的批改方式、严格计算机绘图上机操作和辅导、考核等制度、学生工程图的考核改为由装配图拆画零件图（与工程设计顺序一致），使教学的各个实践环节做得扎扎实实，不走过场，在练习以实践的环节的安排连贯，环环相扣，构成一个完整的实践教学链，使每个学生得到充分的实践和练习的机会，也收到明显效果。近些年来，我校毕业生的工程设计绘图能力、计算机绘图的操作技能等能力受到用人单位的普遍好评。此外制图教学中还引入计算机高新技术考试（CAD技能鉴定）作为教学目标之一。以能力为主，改革考核制度，学生学习CAD绘图后参加国家职业技能鉴定，达到国家绘图员的标准。

3 结语

高职《机械制图》课程的改革对我们广大专业教师提出了更高的要求，教师必须认真学习和研究现代教学理论，积极参与课程改革，探讨创新教学方法，提高专业技能水平，以提升教学和科研水平。

参考文献：

第6篇：机械制图测绘实训总结范文

1、 模块式教学，实施理论指导实践：

制图课的知识点可以分为基础知识模块、点线面模块、组合体模块、零件图模块、装配图模块，各模块之间层层递进联系密切，我认为在基础模块教学中采用"先学后教，当堂训练"的教学策略，通过教学目标与自学指导，让学生自学初步认识绘图工具与使用方法，再通过多媒体课件演示工具的使用要点，展开互动式讨论纠正学生绘图中使用错误，比一比看谁的方法即高效又正确，从而激发学生的学习兴趣，使学生在纠错中形成正确的知识。

点线面模块采用"实践带动理论"教学策略让学生参观实习车间找出四种典型零件，分析其形状找出共性问题并结合"口诀"教学让学生在最短的时间分清各种点线面的位置及特点为下一步的组合体教学打下基础。例如点的投影可以用机床顶尖为实例以点的"投影永远是点，点的位置是三坐标决定"的口诀加深点的理解。

组合体模块为形体过渡到零件的一个关键环节应采用"理论强化实践"的策略，采用多媒体动画演示各种零件的组合类型及组合过程让学生充分感受零件的千变万化和基本体的形态，紧紧抓住"读"和"画"两大环节，然后在加以典型组合体练习，采用"头脑风暴"老师不直接说出答案让学生自己找出学习过程中的错误完善形体分析能力，并写出实习日记，让学生空间想象能力加以巩固和提高。例如组合体中综合类较多可举支架类模型讲解组合特点和形体分析方法，辅助采用动画立体模型展示准确分析变化形式，集思广义通过不同的思路构建形体空间想象能力，并准确补画视图的图形与漏线。

零件模块采用"参观和测绘"相结合的策略，第一步让学生参观车间内的机械加工顺序，并加以记录，回到教室再观看相关的教学视频与记录对比总结出典型零件的几个相关要素；图形、尺寸、技术要求等并最终找出零件的一些共性特点，为下一步同学们学习装配图打好基础，特别注意和已学过的机械类专业课结合让理论知识点与实践相结合适应实习生产强化学生对图纸的理解。例如参观直轴的加工方法注意分析每道工艺的流程卡片及图形中的尺寸，回到教室后观看直轴视频分析直轴的图形、尺寸、技术要求加以提炼简化更容易区别其它类型零件第二步测绘零件通过测量零件的尺寸绘出草图并画出标准图纸体会零件四要素的重要性让理论在测绘过程中转变为实践经验。例如在课堂中分组让同学们测量轴类、支架类、箱体类等几类零件既可以用到绘图知识又可以用到测量技能，通过同学们的协同合作提高工作相率的同时还提高学生的机加工工艺分析能力。

装配图模块，是制图的终极目标，应用较短的时间学习理论然后转入装配钳工实训车间，利用部件与构件的拆绘来加深课本内容的理解，例如：拆卸CA6140型车床的主轴箱检验各轴的形态大小及配合尺寸分析拆卸的方法及工艺流程让学生把知识融汇贯通，成为合格的技术工人。

2、合理控制理论与实习时间，让学生逐步适应生产环境

由于前面的模块知识需要一定时间的生产实习才能有效的转变成技能，结合前面的五个模块制定实习计划，基本比例为1：3即理论为1实践为3，例如在零件图教学过程中理论讲解各零件的特点为10课时实践测绘与标准绘图应为20~30课时，通过学生的逐渐认知、了解、掌握等4个层次逐渐内化为学生的知识技能为今后的就业做好充分准备。

3、 采用综合实训的方法，让同学们撰写实训报告

第一步经过车工与数控实训，同学们从图纸分析到零件加工顺序分析到零件机加工步骤，让学生学以致用实现知识的综合运用从而攻破了动手能力差的难题。

第二部撰写实训报告，指导学生完成从画图到产品出厂的全过程分析，及时发现问题解决问题进一步修正，扎实走好每一步。

4、 合理选用实习环境，根据理论课的要求布置

根据模块的不同选择实习环境，例如在讲点线面的时候以钳工实训车间的工件为目标，便于学生观察零件图可采用机加工车间或仿真模拟实验室为目标，需要时可在专门的绘图室进行练习，在不同的尝试中来体验成功的乐趣。

5、 鼓励学生动手操作，提出相应建议

第7篇：机械制图测绘实训总结范文

学科课程体系已不能适应新的培养模式和教学改革的需要。学校、企业和行业专家合作对机械岗位群工作任务和相关职业标准进行分析、归纳、总结，确定机械岗位群行业通用职业能力和机械设计与制造专业方向职业能力，根据职业能力设置课程。即根据行业通用职业能力设置机械设计与制造专业群平台课程，专业群内各专业共享课程建设成果，根据专业方向职业能力设置机械设计与制造专业方向课程。职业能力项目课程是课程体系的主体，再加上公共基础课程和专业拓展课程即构成机械设计与制造专业的整个课程体系结构。根据人的认知规律和实践专家的成长规律，安排课程设置先后顺序，根据实施情况进行课程体系整体优化完善，如表1所示。

二、项目化课程的开发

根据企业职业能力要求，以机械设计与制造能力为主线，确定“机械制图”、“机械设计基础”、“机械CAD/CAM”、“机械制造工艺”和“数控加工技术”5门课程进行校级重点建设，与徐州机械行业、企业合作开发适合学校条件的项目课程。目前5门课程标准、教学方案、课件、校本教材及网络课程成果已通过专家组验收，并付诸实施。以“数控加工技术”课程开发思路为例。首先，应进行课程调研。召开三方人员组成的实践专家座谈会，研究数控中高级职业资格标准，确定数控加工综合职业能力要求。其次，按照行动导向的教学方法，基于人的认知规律和专家的成长规律，从简单到复杂，从新手到行家，选择或设计项目载体，且载体要体现综合性、实践性，项目的数目不宜多。基上述理念，该课程设计了台阶轴的编程与加工、成型螺纹轴的编程与加工、轮廓零件的编程与加工和型腔零件的编程与加工四个项目。第三，进行项目的教学详细设计。该课程在数控加工实训车间实施教学。每个项目教学分为工艺规划、程序编制、零件实际加工、质量检测与评价4个教学环节；以学生为主体，任务驱动，学做合一。

课程考核以过程评价为主，结果评价为辅。课程结束后，学生经后续复杂零件数控加工实训强化，数控工艺设计与编程能力可达高级工水平。此外，技能训练课程是机械设计与制造专业课程体系的重要组成部分，是培养学生职业素质和实践动手能力的主战场，目前均实施项目教学。确定测绘与计算机绘图实训（绘图员）、机械加工实训（车工中级）、复杂零件数控加工实训（数控高级）、机械CAD/CAM（机械CAD应用师）为课证融合课程，课程结束时学生技能水平达到有关职业标准要求，可考取中、高级职业资格证书。校内技能训练课程项目教学由企业技术专家和专任教师共同指导，校外就业实习学生已是企业的准员工，培养准员工是企业的内在要求，联合培养学生变为现实。

三、实训基地建设

1.校内实训基地建设

培养模式改革必须要有硬件作支撑才能实现。为此，学校投资300余万资金建设机电工业中心，满足了机械设计与制造专业教学改革的硬件要求。在建设实训室时，原则是专业群资源共享与课程建设相对应，以避免实训室利用率不高。硬件是基础，软件是灵魂，为此我院大力加强校内实训基地内涵建设。具体做法如下：

（1）采用企业化的运行管理模式，教学环境融合企业职场环境。

（2）引入企业真实产品作为技能训练项目载体，兼职教师和专任教师共同指导实训，实现了教产结合，合作育人。

（3）定期举办机械技能大赛，以赛促学，以形成良好的学习氛围。

（4）依托工业中心积极开展教科研工作和技术服务。上述做法取得了好的效果，近两年，“机电类创新创业教育实习实训基地建设研究”作为我院的“江苏大学生创业教育示范校”建设子项目通过验收，获得专家的肯定；校级以上各类项目立项12项，多次为企业承办机械维修技能大赛和员工能力提升培训，获得了企业的认可。

2.校外实训基地建设

第8篇：机械制图测绘实训总结范文

关键词：模具专业 职业岗位核心能力 专业课程体系 一体化教学

随着模具工业的升级提速，模具制造企业对人才的需求越来越大，要求也越来越高。那些既能看懂图纸、熟练使用AutoCAD、MasterCAM、UG等绘图软件，又具有一定实际操作技能的复合型人才，越来越受到企业青睐。根据本地模具产业特点和生源素质实际情况，笔者在充分调研和论证的基础上，对模具专业需要的职业岗位核心能力进行重新定位，以优化模具设计与制造专业的课程体系。

一、嵊州市模具专业相关产业现状

浙江省嵊州市机械电机产业、电器厨具产业专业特色明显，先后被命名为“中国小功率电机生产基地”、“浙江省微特电机高新技术特色产业基地”、“中国厨具之都”、“中国电声零件之都”。“二都二基地”年需模具专业技能型人才500人以上。

二、职业岗位核心能力的定义与确立

职业岗位核心能力即某一职业岗位中能完成该岗位中更多职业任务的一种或几种主要关键技术的实践能力。根据笔者对模具设计制造专业学生学习和工作的跟踪调查，通过对10家模具企业的调研，分析总结得出：模具设计与制造专业的职业岗位核心能力是“零件测绘及计算机实体造型能力、模具CAD/CAM应用能力”。因此本文把模具设计与制造专业核心职业能力主要定位在以下3个方面：模具设计能力、模具制造能力、模具软件应用能力。

三、“公共课程+核心课程+教学项目”课程体系的构建

笔者建议对模具设计与制造专业实施“公共课程+核心课程+教学项目”的课程体系。

1.公共课程——专业文化课的构建

公共课程着眼于基础性、应用性和发展性，为学生终身发展服务，应促进公共课和专业课、学生实习的有机融合。为了达到文化课与专业课协调配合，文化课可以为专业课服务，在课程设置时将模具专业课程划分为以下三类：专业文化课、专业基础理论课、专业实训课。

专业课老师和文化课老师应联合起来，制定个性化的校本教材。如模具专业教师开发的模具专业英语校本教材，它介于专业课和文化课之间，为专业进行服务，学生学习的积极性比较高。有很多对英语一筹莫展的同学，在期中期末考试中也能保证专业英语的顺利通过。

2.核心课程——专业基础理论课的构建

结合中职学生的实际需求，专业基础理论课的知识不应追求多而深，因此必须打破教材章节条框的束缚，将连贯的知识做整合，把书本知识和现实状况结合起来，建立起新的学习领域。一切以市场为导向、以需求为目标，来调整教学内容，使教学内容更贴近学生的现实生活，更具实用性。

为了达到浅化理论的目的，学校主要开设了以下理论课程：第一、二学期开设机械制图（I），第二学期开设机械制图（II）和计算机绘图（I），第三学期开设计算机绘图（II）、机械基础、模具技术基础（I），第四、五学期开设模具技术基础（II）、计算机辅助设计。

根据上述所说，整个课程体系中理论课程被相应地简化，而大大增加了应用课程，遵循“够用”这一教学理念，充分考虑当前中职学生的特点，符合中职学校“浅化理论，突出技能”的教学原则。如此一来，需要深入的专业课程将被穿插设置在一体化实践教学环节中，以便提高学生的学习兴趣，学生需要什么就学什么，同样能提升学习效果。

3.教学项目——专业实训课一体化教学的优化构建

依据模具制造高技能人才对实践能力的实际要求，对实训教学环节进行重构，实现理论与实训的一体化，根本上实现技能训练与职业能力之间的“无缝对接”。在一体化的实训教学中，笔者觉得最好的方式是：一进入学校，就让学生从简单零件的常规测量开始学习，并在测量的一个“项目”中结合学习工程图、公差、机械零件结构等其他的专业课程，完成简单零件的常规测绘练习。

长期的综合专业技能学习和训练，可以使中职生在专业实训中形成良好的专业素质。实践中，主要从以下五个模块进行：

（1）机械加工实训一体化教学模块。在前二个学期的每个学期安排4～6周时间进行工学一体化教学，依托模具制造，使学生一方面熟悉常用机械加工设备的操作方法、技巧，一方面具备正确选择机床、刀具和切削用量的能力，明确钳工、焊接等各种普通机床和设备的实用技巧，尽可能达到中级技能水平的要求，并考取相应的技能证书。

（2）模具制造一体化教学模块。整个模块教学注重模具制造的综合应用，促使学生在实际学习中，将基本理论知识和过去所掌握的普通机械加工技能融会贯通。教学时，由小组（每组5人左右）合作完成一套模具的加工、装配与调试工作。这一模块可在第三学期安排6周时间展开。

（3）模具数控加工一体化教学模块。主要安排在第四学期的1～10周进行，以数控车床、数控铣床、加工中心机床、电加工机床等教学为主，同时要求学生习惯相关常用的自动编程软件，熟练掌握多种数控机床的程序编制、操作方法、操作步骤，对模具典型零件的数控加工过程了然于胸。

（4）综合训练一体化教学模块。根据学习进度，在第四学期11-20周进行，要求学生深入模具企业的一线岗位，在熟知模具结构和各种制造方法的基础上，实战完成两套模具（一套五金模具和一套塑料模具）的设计与制造。整个流程包含模具的结构设计、磨具的材料选购、磨具的零件制造、整套模具的装配与调试、失效分析等多个环节，是理论知识和实践能力的综合应用。

（5）模具教学全真模块。利用学校与嵊州市国家高新技术企业美亚特精密机械有限公司合作共建的500平方米的教学工厂，着力培养学生模具的实践能力。让学生在全真企业的情况下，接受企业文化熏陶、7S行为实践、产品仿真教学，实现由学生向员工角色的有效转变，推进学生就业能力的全面提升，从而更好地服务地方骨干专业。这一模块安排在第五学期1～10周进行。

四、本教学体系实施的保障条件

1.师资条件

针对课改需求，应建立一支专业水平高超、专业方向明确且能够从事多方面实训教学的“双师型”教师队伍，主要包括钳工、金加工（车、铣、磨）、数控加工（车、铣、加工中心操作）及电加工实训教学等。

2.设备条件

如：电气控制实训室，钳工实训室，可从事数车、数铣仿真练习和CAD/CAM练习的机房，20工位车削实训车间以及具备数车、数铣等轮训条件的教学基地。

3.物质条件

如相应配套的模具模型最少不低于10套，学生实训所需的工、量器具，模具制造所需材料，包括钢材、铝材，以及足够的标准件。

模具专业的一体化实训教学体系是以模具企业对员工的技能要求为依据，学生能够综合应用到各种知识，体验真正的模具设计与制造，充分发挥主观能动性。总之，模具设计与制造专业教学必须紧跟先进制造技术发展的步伐，不断改革、不断更新，从而培养出满足社会需要的应用型技术人才。

参考文献：

[1]姜大源.中国职业教育改革与发展[J].职业技术研究，2012（8）.

[2]张梅.基于职业核心能力培养的项目化教学模式[J].职业教育研究，2012（12）.

第9篇：机械制图测绘实训总结范文

关键词：职教师资教育；机电一体化；人才培养

中图分类号：G642.0 文献标志码：A？摇 文章编号：1674-9324（2013）14-0208-02

机电一体化专业作为高等工科院校常设的一个专业或方向，每年为我国培养了大量的工程技术类毕业生，这些学生就业在各行各业，包括进入紧缺教师的中职院校当职业教师教师[1]。职业技术师范院校作为专门培养职教师资的中坚力量，肩负着为中职院校培养理论、技能兼并的“双师型”教师的重任，但目前其在专业课程上，仍参照普通本科教育进行系统性、完整性专业教学，没有形成自己独具特色的人才培养模式。主要原因有两点：一是教学计划的制定者并不指望这些课程结构和教学内容与职业和劳动世界建立起直接联系；二是课程开发的指导思想不是来源于企业现实需求，而是“对应”的工程科学[2]。因此，如何发挥职技院校在职业教育师资培养方面的优势，设置本专业系统的、科学的专业课程体系和教学模式，是机电一体化专业职业教育师资人才培养面临的重大挑战。

一、机电一体化职教师资人才培养与普通本科教育的差异

职教师资人才培养的关键，是让职业教育教师具备两类能力，即专业能力和教学能力。专业能力指掌握某一学科扎实的理论知识，而教学能力一般包括专业教学法、教育学和心理学知识等。此外，作为职业教育教师，还应当具备促进学生思想品德、职业能力和身心健康发展的能力。与普通的高等院校机电专业相比，职教师资人才培养应具有专业性、应用性和职业性的特点。

首先，从专业的定位出发，职业师资人才培养和普通本科教育是一致的，即培养学生“既懂机又会电”的专业能力。但对于职业教育师资的学生来说，本专业的基本理论知识只是他们需要掌握的主要技能之一。除此之外，还需学习教师教育的专业知识。因此，在同样的4年时间中，简单的参照普通本科教育进行专业课程系统性、完整性教学，教学内容局限于对相应工程学科的筛选、调整和重组，教学的结果往往是出现学生“机不太懂，电也不太懂”的局面[3]。

其次，从职业教育的目标出发，职业教育师资在其人才培养上比普通高等院校更加注重实践能力的培养，以实现教学内容的“应用性”。对于机电一体化专业，实践能力的培养除了利用校内实践基地（例如金工实习），还需跟校外企业建立良好合作关系，给予学生更多的校外企业实习机会，加强其动手能力、实际操作水平和培养工作场景经验。所以在职业教育师资培养中，实践能力和理论基础同样重要，甚至在某些课程设置中，实训课时可以多于理论学习的课时，这跟普通高等院校重学术理论，轻实践能力有着很大的区别。

再次，从职业的定位出发，职业教育师资培养是以学生就业为导向，且就业的第一目标到中职院校担任职业教育教师。基于此，职业师资人才培养应该是教师教育的一种，其学生必须掌握师范教育的基本理论和教学技能。对于同样是在短短的四年学习时间里，让学生既要掌握专业理论基础，加强实践锻炼，同时具备教师教育能力，对职教师资人才培养的课程设计和教学来说，无非是一个系统的、长期的改革探索和实践任务[4]。

二、机电一体化职教师资人才培养的课程设计

（一）课程设置基本原则

根据就业需求，学生需在专业知识、实操技能和职业教育几方面协调发展。

1.针对企业就业方向，学生需有扎实的机电类专业理论知识，着重掌握机械设计制造、电子、计算机和控制技术等基础理论。此外，在实践能力上，学生还有具备数控机床编程及加工应用、机电系统设计维护等综合动手能力，使其达到学以致用，用以促学，以实现和企业对人才的实际需要相对接。

2.针对职业发展方向，学生需要获得更多的实践实训机会，并获取本专业的中级技能职业资格证书，例如数控车工（铣工）中级技能职业资格证书等。此外，学生通过接受师范教育，在掌握师范教育理论和教师技能的基础上，获取中等职业教育教师资格证书，从而体现职业教育师资培养的新特色。

（二）专业核心课程设置

1.课程结构与学分分布比例。根据人才培养目标，课程结构主要分为通识素质教育、学科专业教育、教师资格教育和集中实践教学四大块，其中学科专业教育为重点，同时加强了实践教育，如表1所示。

2.学科专业课程设置：

（1）理论课程设置[5]。在学科专业课程上，机电一体化专业职教学生的主要课程和普通本科教育从学科的系统上来说是一致的。考虑到职教师资人才培养目标跟普通本科的差异，在机电一体化专业的理论课程设置上，可以尝试使用一些综合性较好的教材，或者尝试几门理论课合并成一门课程（如图1）。例如，可以选择《AtuoCAD》和《机械制图》融合、《机械制造基础》和《机械制造工艺学》融合的一些综合性教材，而《公差与配合》与《机械设计》、《零件测绘》与《机械制图》则可以进行合并。

（2）实践课程设置。实践能力培养是职业教育师资核心能力培养的重要组成部分，职业教育师资培学生的学科专业实践课程主要包括课程实验、专业课程设计、见习、实习等。

①课程实验。课程实验主要是教学实验部分，例如电子电工实验、单片机实验、CAD工程制图上机实践等，是对理论课程学习的一种补充和深入。

②专业课程设计。专业课程设计包括机电一体化系统设计和毕业设计，是一种综合性较强实训。

③专业见习与实习。专业见习是指在学生入学初期，带领学生到相关企业或中职院校参观访问，对本专业有个初步了解。实习一般设置在最后一学年，比如专业实习可以放在大三暑假，由学院统一安排到合作企业（机械制造类）进行8周左右的实习，也可以由学生自主寻找实习单位

④考证培训。针对学生专业职业技能需要，学院在学生参与职业技能资格考试前，还需安排相应的工种操作技能培训，以帮助学生顺利获得相应的中级职业技能资格证书。

三、机电一体化职教师资人才培养的课程教法[6]

在职业教育教法上，德国职业教育专家曾经总结出5条主要的授课模式，即项目教学法、发现法、案例分析法、角色扮演法和微观教学法。对于机电一体化专业职教师资人才培养，微观教学法和角色扮演法也许更加合适。

微观教学法的要点是确定题目、独立工作、伙伴工作、小组合作和结束，主要培养学生针对实际的问题中的独立思考、实际动手、信息共享和合作能力，是一个多维的学习过程。例如在《机械制造基础》的实践教学课程中，设计题目“根据实际生产，制定马桶把手的工艺流程”。由学生分组完成，分工合作，学生课通过各种手段来获得所需的信息来确定最合适的工艺流程。

角色扮演法更多的是讲究如何将所学的知识进行应用，例如将自己定位为数控车床的一线操作工人，如何进行数控车床编程和控制其进行加工。或者是模拟把自己当做职业院校的教师，面对你的学生，你如何把你所学的知识传授给他们。在国外，教学更多的是思考如何活教活用，调动学生学习的积极性和主动性。

四、总结

目前来看，在机电一体化专业职教师资人才培养的教学实践上，大多职业技术师范院校已经开始探索更加适合职业教育发展的课程体系和教学方法，而不是局限于对应的工程学科专业教学内容进行筛选和修改，或者简单的增加实训课时。但总体上，这些改革仍处于起步阶段，大多学校的专业课程设置与教学仍是以学科理论知识为主，以培养学生实际操作能力为辅，用来增加实际工作经验的课程和教法仍然很少。本文基于实际工作，提出了机电一体化专业职教师资人才培养课程设置和课程教法上的一些思路，当然，这些方法和思路还需要在今后的学习、研究和实践中不断完善。

参考文献：

[1]张建荣，王建初.论职业教育师资的专业化培养[J].教育发展研究[J].2010，（01）：38-41.

[2]菲利普.葛洛曼，菲利克斯.劳耐尔.国际视野下的职业教育师资培养[M].石伟平，译.北京：外语教学与研究出版社，2011：60-70.

[3]闫金友.关于职业院校加强机电专业建设的认识和思考.河南机电高等专科学校学报[J].2006，14（5）：98-99.

[4]季月琴.职业教育师资队伍职业化与专业化研究[J].职教论坛[J].2009，（17）：73-74.