箱式变电站精选(九篇)
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第1篇：箱式变电站范文
运行费用低、无污染、免维护等优点，因此在电力系统中箱式变电站逐渐被广泛应用。变电站投用前为了保证设备正常使用就要进行核相工作，本文以某企业为例对箱式变电站运行前的核心问题进行了分析。
关键词：箱式变电站；投运；核相问题
中图分类号：TM63 文献标识码： A
引言
在变电站运行中，经常要做核相试验，目前所说的核相，包括核对相序和核对相位。核对相序，主要是为了发电机、电动机的正常工作。运用核相方法合理对变电站进行核相工作，保证电力设备平稳运行。
一、箱式变电站
目前箱式变电站是高压开关设备、配电变压器和低压配电装置，按一定接线方案排在一体的工厂预制紧凑式配电设备。将组合在一起，安装一个防潮、防锈、防尘、隔热、全封闭、防火、防盗，全封闭运行，是继土建变电站之后崛起的一种崭新的变电站。箱式牵引变电所结构主要由箱体、温度调节装置、微增压装置及其内部供电设备等构成。内部供电设备主要包括牵引变压器、整流器、中压交流开关柜、直流开关柜、负极柜、排流柜、交流屏、直流屏、综控屏等。
二、箱式变电站的优势
1、工艺先进
箱体部分采用目前国内领先技术及工艺，而且可以大规模生产，质量能得到充分的保证。设备运行安全可靠，箱体内一次设备采用国内技术领先设备，产品无带电部分，是全绝缘结构，能防止触电事故；全站可实现无油化运行，安全性高；二次设备采用微机综合自动化系统，可实现无人值守。
2、自动化程度高
全站智能化设计，保护系统采用微机综合自动化装置，分散安装，可实现遥测、遥信、遥控、遥调。每个单元均具有独立运行功能，继电保护功能齐全，可对运行参数进行远方设置，对箱体内湿度、温度进行控制。
3、投资省、见效快
箱式变电站较同规模常规变电站减少投资40%～50%。土建变电站基建时间需要半年以上，箱式变电站与土建变电站相比，占地约为1/20，工期约为1/7。箱式变电站的生产和土建工程施工可以同时开展，甚至可以先于土建开工。有效地缩短了工期。土建变电站需要土建、电气两方面设计，工作量较大；而箱式变电站土建工作仅一个安装基础，箱变本身有典型设计，只须根据用户要求，做一些调整，设计工作大为减少。常规变电站不能过分接近负荷中心，供电线路半径较长，电压降落及电能损失较高。而箱式变电站能贴近负荷中心，甚至直接置于建筑物处，供电线路半径可以很短，电压降落及电能损失较少，提高了供电质量，并且降低了线路成本。
三、核相的意义
核相指在二路电源电力系统电气操作中用仪表或其他手段核对两电源或环路相位、相序是否相同。也就是在实际设备的运行中，对变电站相位差的测量。在企业中就要对改建、新建、扩建后的变电所和输电线路进行电路核相试验。在第二路电源投入时，一定要与第一路电源进行核相。否则相位或相序不同的交流电源并列或合环时，将产生很大的电流，巨大的电流会造成电气设备的损坏。
对于新投产的站用变压器，必须进行相位、相序核对后方能并入系统。在核相测量结果异常时，须做具体相量分析，在分析时若忽略了Yd11变压器降压过程中产生的角差，按照常规思维进行判断，将步入误区。
四、核相问题
下面根据实际工作中遇到的问题，对箱式变电站投运前的核相问题进行探讨：在箱式变电站投运前核相时，当测量结果异常须对测量数据做具体相量分析，按照常规思维进行判断将走入误区，现在以某化工企业400kVA箱式变电站变压器启动为例进行探讨。
1、核相系统运行方式、箱变启动倒闸操作及核相步骤
启动前运行方式为：箱式变电站I回路变压器，上级电源由110kV变电站754号提供，污水处理站10/0.4kV变电所603号高压开关柜下线供电；箱式变电站II回路变压器，上级电源由110kV变电站763号高开提供，污水处理站10/0.4kV变电所906号高压开关柜下线供电。。
1.1箱变启动倒闸操作
箱式变电站I回路变压器启动时，与上污水处理站10kV变电所母联，将800kVA箱式变压器I回路负荷倒至II回路，防止400kVA箱变启动时变压器产生涌流波及上级110kV变电站高压开关跳闸；400kVA箱式变电站II回路变压器启动时操作步骤亦如上。
1.2核相步骤
将两回箱变高压侧送电后对高压三相进行核相，无误后再对箱变低压侧三相进行核相，两箱变变压器型号一致。
2、发现问题
核相数据分析：核相完后对测试记录进行分析，发现核相数据存在问题，两变压器同相序电压为380-400V，应为相间电压；UA2-UB1、UB2-UC1、UC2-UA1电压接近于0，应为同相序电压，故可能存在某变压器接线错误；低压侧检查相序接线正确，停电后检查I回箱变高压侧接线正确，且II回箱变压器相序标示丢失，因此可能II回箱变高压侧接线错误，故对箱变高压侧相序进行更改，将箱变II回路高压侧接线进行调整：A与B互换，B与C互换，C与A互换。更换相序完成后启动，进行第二次电压核相，测试结果为：测1号变压器A相对地电压值UAN1为230V，测1号变压器B相对地电压值UBN1为227V，测1号变压器C相对地电压值UCN1为230V；测2号变压器A相对地电压值UAN2为220V，测2号变压器B相对地电压值UBN2为230V，测2号变压器C相对地电压值UCN2为223V。用万用表测得2号变压器A相与1号变压器A相的电压值UA2-UA1为2。4V，2号变压器A相与1号变压器B相的电压值UA2-UB1为408V，2号变压器A相与1号变压器C相的电压值UA2-UC1为400V，2号变压器B相与1号变压器A相的电压值UB2-UA1为385V，2号变压器B相与1号变压器B相的电压值UB2-UB1为6。5V，2号变压器B相与1号变压器C相的电压值UB2-UC1为395V，2号变压器C相与1号变压器A相的电压值UC2-UA1为390V，2号变压器C相与1号变压器B相的电压值UC2-UB1为400V，2号变压器C相与1号变压器C相的电压值UC2-UC1为5.5V。查看测试结果正常。当400KV箱式变压器高压侧三相交流电压核相无误后，对低压侧进行第一次核相时，核相完成后查看测试记录，发现核相结果异常。检查箱变高压侧接线正确，因此怀疑低压侧相序错误，要求污水处理站变电站停电，对箱变II回路母联低压侧相序进行更改。停电后将箱变II回路母联低压侧A、C相对调。更换相序完成后继续进行启动，进行第二次电压二次核相。
查看测试结果仍然异常，且出现460V的电压值。经过认真的思考和总结，在第一次核相的基础上，进行二次三相接线整体向左平移，终于把低压相序调换正确。
3、核相方法分析
3.1一一对应法
若核相结果：ABC若有一相接近于0V，其余两相接近于380V。基于I回箱变接线柱不动，相序不正确的情况下，对II回路接线进行对调，若三相接线正确的情况下，核相电压均为0V。
3.2逐项核对法
取标准电源ABC任意相，核对另一电源ABC三相进行检测，找出0V电压相，可确定该相为标准电源匹配相；再取标准电源其余两项中任意相，核对另一电源其余两相，找出0V电压相，可确定该相为标准电源匹配相，另一相可确定与匹配电源未选相匹配，接线后可用一一对应法进行检验。
结束语
核相试验表面看似简单，但容易受习惯性思维的影响而做出错误判断。在工作中必须做到认真细致，利用理论知识分析试验数据，找出问题的关键所在，才能提高效率，更好的完成各项工作。
参考文献
[1]GB17467-1998高压/低压预装式变电站[S]。
第2篇：箱式变电站范文
一、引言
箱式变电站(简称箱变)适用于住宅小区、城市公用变、繁华闹市、施工电源等。其自问世以来，发展极为迅速，在国外已普遍使用，在国内已兴起，在欧洲发达国家箱变已占配电变压器的70%，美国已占90%。在国内，城市现代化建设正在飞速发展，城市配电网不断更新改造，箱变得到了广泛的应用。同时，随着国内配网自动化技术的日益成熟以及智能小区不断崛起，电力用户对供电质量提出了更高的要求，以前的站前操作、监测、读表等传统功能已不能满足现代电力设备管理和运行管理的要求，广大用电部门迫切需要箱式变电站能满足当今市场的需求，智能型箱式变电站应势而生。
作为箱式变电站、开闭所RTU等电力系统装置，要做到无人值守，首先要做到四遥(遥测，遥信，遥控，遥调)，而在智能化的处理上，主要是内部某个功能模块依据各种现场数据通过特定算法完成某种操作的判断和执行。
二、箱变自动化功能需求
1、具有四遥和在线统计功能
柜箱变自动化设备应能够实现对箱变进、出线及变压器的电流、电压、有功、无功、有功电度、无功电度、频率、相位等参数的检测；对配电变压器的运行情况进行统计，如电压合格率、各个电参数出现的峰值及时间；实现对开关分合位、有载调压档位等状态量的监视；实现对开关的远方控制；实现对变压器的油温检测及远方遥调。
2、具有FA功能
对于接在环网中的箱变，自动化设备应能够实现进出线的故障识别、故障隔离及非故障区自动送电功能。能够灵活配置三段式电流保护、一次重合闸及多次重合闸等保护功能，能够捕捉过流脉冲，能够实现电流型或电压型分段器功能。能够通过其他设备(如手机、笔记本、掌抄器)或装置操作界面灵活配置各种保护功能和查看实时数据。
3、具有微功耗特点
自动化设备应具有微功耗设计，这样可以减少对后备电源的要求，甚至取消后备电源，减少日常工作的维护量。
4、具有备自投功能
箱变自动化设备能够实现双电或多电源进线的备自投功能，可靠保证供电质量。备自投功能应根据接线方式可以进行多种备投方案的选择，以实现只要进线有电，则保证负荷有电为原则。
5、具有故障定位和及时报告功能
能够根据现场故障电流的流经通道，判断故障点，并通过手机短消息等渠道将故障信息发送给相关运行人员，便于运行人员及时赶到故障现场，对故障进行处理，减少了运行人员的寻线工作量，提高了工作效率。
6、具有无功补偿功能
在电力持续紧缺，节能要求日益迫切的今天，无功补偿功能具有非常现实的意义。箱变自动化设备应能够实现变压器出线的无功补偿功能，控制安装在配变低压侧的电容器进行动态无功补偿，减少通过配电变压器的无功电流，可以改善低压电压质量和降低功率损耗。
7、具有箱变安全防护功能(可选)
箱变自动化设备应能够实现温度、湿度、烟雾、盗警等信号的检测，实现就地报警及远方传送，根据检测到的信息，自动启动温控、湿控、灭火等功能。实现防盗、防火、防凝露等功能，确保箱变的安全运行，提高箱变的使用寿命
8、具有视频监控功能(可选)
箱变实时视频信息通过摄像头接入到自动化设备并远传到调度中心，实现对箱变实时的图像监控，从而实现对箱变的实时运行的监视。
三、智能箱变自动控制功能介绍
本节介绍根据箱变的不同结构和不同的开关类型，实现故障的智能处理和其他自动化功能的方案。智能箱变系统采用智能化的配电终端控制器，不仅实现了传统的SCADA系统中的远方“四遥”功能，并且由分布式智能配电终端实现了配电网故障自动检测、自动清除、自动隔离和自动转移供电等FA功能。
该系统采用分布式配电网保护和环网控制方案，由配电终端智能化地实现配电网保护和实时故障处理功能，故障处理过程不依赖主站，其故障处理速度也提高了数倍。
智能箱变系统的主要自动控制功能包括：
1、负荷开关的故障自动检测、指示和记录功能
当箱变的进、出线采用负荷开关时，控制器可以自动检测开关的电流、电压状况，记录故障电流脉冲并做出指示和告警。
2、断路器的继电保护和重合闸功能
对于箱变中的断路器开关，控制器配置有继电保护和重合闸功能(可投退)，并可通过内部通信网络实现箱变内断路器之间的保护快速配合，以及箱变之间的网络式保护配合，使距故障点最近的开关快速跳闸。
3、在终端用户时的备自投功能
多数时候，箱变是为终端用户供电，为提高供电的可靠性，采用双电源备用的方式。智能箱变控制器具有电源备自投功能，当一侧电源失电或发生故障时，自动隔离故障并投入备用电源。
假设S1常开，为备用电源一侧，S2侧外部故障或电源失压时，S2会自动断开，S1自动合闸，投入备用电源。
4、在SCADA系统中的远方四遥功能、由主站实现的配电自动化功能
除以上自动化功能外，智能箱变系统的监控装置完全按照FTU功能设计，因此可以完成SCADA系统中的四遥功能，即遥测、遥信、遥控、遥调(远方调整参数)。控制终端将本地测量数据、开关状态、故障信息等数据通过GSM或其他通信方式发送给主站，主站将综合分析和监控系统状态，并在线路发生故障时，综合整个系统状况，可以给出更加精准的故障处理方案。智能箱变的网络自动重构功能可以由用户选择投入或退出，或仅作为主站的故障处理方案的后备。
四、智能箱变的控制系统结构
智能箱变的控制系统利用现代高性能微处理器技术、交流采样技术、数字信号处理技术和网络拓扑技术等，对现场的电流、电压和开关状态进行采集、计算、判断，执行相应的自动控制功能，同时，通过适当通信通道，可与上级控制中心通信。系统采用面向对象的模块化结构设计，每个开关、装置或功能对应配置一个监控模块，模块的功能可以根据用户的不同需求进行灵活配置和扩展，从而减小用户的初期投资和定货风险。
在该系统中，通信管理单元属于系统核心处理部分，它通过内部通信总线收集每个开关控制器/控制模块采集到的电流、电压、开关状态及过流信息等，对这些信息进行分析处理，将处理结果通过远动口(101协议或104协议)送给上级主站，上级主站下发的遥控命令经通信管理机处理后下发给相应开关控制器/控制模块，由这些模块控制相应的开关动作，从而完成SCADA功能。同时，通信管理单元可以与远方保护子站通过高速信息交换口进行通信，交换系统故障信息，判断故障类型和故障位置，从而实现故障的快速清除和隔离。总的来看，该控制系统具有以下特点：
1、模块化结构
每个控制模块对应于一个开关、设备或功能对象，不同的对象可以配置不同的功能模块，但采用的是相同的硬件平台，便于维护。所有模块通过系统内部通信总线交换信息，简化了系统的构成逻辑，便于系统将来的升级和扩展，减小单元间的相互影响。
2、可以根据应用场合自动配置功能
根据开关类型和进出线的不同，可以通过软件配置不同的功能。
3、灵活的电源和通信系统
系统可以利用直流屏供电，也可以直接利用现场交流供电，并可自配后备电源。系统提供多种内部和外部通信方式。内部通信总线主要采用RS-485或CAN总线，可以根据模块的多少、类型及系统对数据实时性要求的高低，确定内部通信总线的个数，通常选用2组通信总线，特殊要求时可以选用2组以上内部通信总线。外部通信提供多种通信接口方式(RS232和以太网接口)，支持多种通信协议(IEC870-5-101和104等)和多种通信媒介(光纤、GSM、有线等)。
4、适合各种使用环境
系统可以在户内使用，也可以全户外运行。与全户外箱变配套时，采用箱式、插拔式模块化结构。箱体采取了防雨、防潮等各种措施，适应各种恶劣环境。在户内使用时，可以将各单元模块分散、就地安装在不同的开关柜上，通过通信总线互联。也可以集中组屏，或直接采用柜式的插拔式结构。
5、智能箱变控制器的具体实现
多功能测控模块主要负责采集所管辖的电力对象运行状态的模拟量和状态量，监视并向调度中心传送这些模拟量和状态量，执行调度中心下发的控制和调度命令。
硬件上采用现场总线技术，支持模块热插拔。采用模块式结构设计，由各自独立的CPU处理模块组成，系统内模块间使用CAN网通信，摒弃传统的并行总线结构，从根本上解决了插件接触不良的问题。所有板与板之间进行了完全的电气隔离，没有任何电的联系，从而使得任何插件故障时保证不会影响其他插件的正常运行，在维护故障插件时，可以任意带电插拔插件而无须关掉整机电源，这样就克服了由于开关整机电源所造成的一些错误信息。
软件方面主控模块采用了嵌入式实时操作系统，同时在此操作系统上构建了针对电力系统装置的二次平台，所有的应用程序将基于该二次平台上开发，使得项目开发人员可以不需要了解较深的软硬件知识，便可以开发出专业的功能软件，嵌入到该系统中，从而使得该系统的可靠性和快速开发性能得到很大的提高。
(1)模块的硬件设计
主控模块采用了高性能的32位单片机模块，1M的SRAM，512KFLASH，并能提供4个RS422/485/232接口，1个以太网接口，1个CAN口，支持在线直接更新FLASH，主控模块主要完成和调度通讯，以及和下面智能仪表的通讯，存储所有的现场数据供各个智能模块使用。
智能模块则根据功能的不同的分别采用了INTEL的80C196KC和TI的DSPTMS320F206。每个智能模块主要完成遥信，遥测数据的采集，遥控的执行，无功补偿电容的投切，同样适用于保护，故障诊断等多种功能的运行。
主控模块以及各个智能模块的通讯采用了现场总线CANBUS，该现场总线的主要特点是：
CAN总线属于工业现场总线的范畴。与一般的通信总线相比，CAN总线的数据通信具有突出的可靠性、实时性和灵活性。由于其良好的性能及独特的设计，CAN总线越来越受到人们的重视。全球很多大的汽车公司都采用了CAN总线来实现汽车内部控制系统与各检测和执行机构间的数据通信。同时，由于CAN总线本身的特点，其应用范围目前已不再局限于汽车行业，而向自动控制、航空航天、航海、过程工业、机械工业、纺织机械、农用机械、机器人、数控机床、医疗器械及传感器等领域发展。CAN已经形成国际标准，并已被公认为几种最有前途的现场总线之一。
CAN总线采用了CSMA/CD的载波侦听多路访问冲突检测机制，同时CAN本身提供了循环冗余校验，加之CAN协议本身使得每个报文帧非常短小，又有出错重发机制，使得CAN具有非常好的健壮性。比较适合于电力系统这种需要高可靠性和数据量小的场合。另外CAN具有非常优秀的广播和组播机制，对于数据的共享带来很大的便利。甚至当主控单元失控的时候依然可以保证功能模块得到正常的执行。
由于以现场总线方式通讯，所以各个模块可能实现热插拔，当某个智能模块需要维修的时候，可以直接拔下来而不会影响其他模块的正常运行。由于采用双绞线的介质，使得系统的电磁兼容性大大增强。同时由于模块之间完全通过CAN来完成所有的联系，每个智能模块的独立性增强，可能很容易的完成单个模块的升级。另外可以很容易的挂接新的功能模块。只要每个功能模块遵守CAN网通讯规约即可。
(2)模块的软件设计
①主控模块的软件设计
装置的软件设计中，主控单元采用了嵌入式实时操作系统，其他智能模块根据实际情况决定是否使用操作系统，因为智能模块往往功能单一，无需使用操作系统，同时可以节约很多资源。本文介绍的软件设计主要针对于最为复杂的主控单元的软件设计。
装置中采用原码公开的uC/OS-Ⅱ嵌入式实时操作系统，该操作系统是全球十大嵌入式实时操作系统之一。该操作系统需要大约20KB的FLASH和1.5KB的RAM。对系统资源需求较少。和正常的商业实时操作系统一样，该系统采用了抢占式的调度方式。根据任务优先级的不同来决定哪个任务可以优先得到执行权。相比于以前的循环过程控制方式，系统的实时性得到了很大的提高。该操作系统是多任务操作系统，支持多线程的调度方式。在我们的设计中，可以让每个功能的执行为一个单独的线程加以执行。由于各个线程都是独立执行的，这使得项目的组织规划比较容易，项目组成员的目标明确，而且可以不受相互进度的干扰。
uC/OS-Ⅱ操作系统有一个很重要的特点就是它是开放源码的，同时是不收取版权费的，使得这款操作系统的性价比比较高。
②力装置的二次平台
由于电力系统装置的很多共性，我们开发了电力装置的二次平台，使得整个系统更加富有层次感，程序更加模块化，同时使得编程更加简单，错误更容易排查，开发人员可以更加专注于自身专业软件的开发。该二次平台由内存实时数据库和通信协议函数库构成：
内存实时数据库
我们设计的内存实时数据库就是数据以一个规定的方式常驻在内存中并能实时更新的内存区。同时它能够将数据根据它的重要性进行分类，并能根据内存实时数据库的配置文件及时通知需要这些数据的应用程序。这样应用程序可以无需去不停的查询它所需要的数据，而只需要等待内存数据库的通知即可。使得系统资源的利用率得到大大的提高。内存实时数据库由一个具有特殊数据结构的缓冲区，一个配置文件，和数据接口三块构成，其中缓冲区的大小是根据配置文件来确定的。配置文件中则决定该内存数据库应该包含哪些数据。这些数据的优先级别。从而使得该内存实时数据库具有相当的主动性，使实时性能得到更好的体现。由于内存数据库中缓冲区的开辟是根据配置文件得出的，不需要在使用是时进行内存分配，既可以使整个系统的运行更加稳定，而且使得内存的使用能够得到量化。
通信协议函数库
第3篇：箱式变电站范文
关键词：箱式变电站；实时监测系统；设计
中图分类号： S611 文献标识码： A
箱式变电站的结构与基本功能
箱式变电站的结构
箱式变电站是电力网中的线路连接点，用以实现变换电压、交换功率和汇集、分配电能的设施。箱式变电站包括高压部分、电力变压器部分、低压部分以及计量单元和智能化单元，它的优点是具有占地面积小、少维护、更高性能、而且节约能耗、可以将几部分进行拼装，所以箱变安装和运输都很方便。目前，箱变广泛应用于城镇、农村公共设施供电、居民小区以及工厂、码头、油田等。
组合式与一体式这两种是箱式变电站的总体布置的主要形式。“目”字型与“品”字型的组合形式是组合式这种分为三部分布置的最常见的表现，在当变压器室内排列着多台的变压器时，采用“品”字组合型则更为有利（如图1所示）。而以变压器为主体，负荷开关和熔断器等材料装配在变压器箱内部的这种布置格局结构则是一体式。
图1 箱式变电站的布置图
箱式变电站的基本功能
1、箱式变电站高压侧(10kV)的功能
箱式变电站高压侧一般选用负荷开关配合限流熔断器作为变压器的主保护，按高压开关的数量及开关接入方式可分为：环网型、双电源型和终端型，变压器分段范围保护由两组插入式熔断器和后备保护熔断器串联组成，为了避免高压部分缺相运行，当插入式熔断器的其中一相熔断时，可以联锁分闸三相负荷开关。为了实现负荷开关的电动操作，高压线路侧负荷开关会配置24V直流电源作为电动操作机构。
箱式变电站中电力变压器功能
箱式变电站中电力变压器将将 10kV 降至380V/220V，电力变压器容量一般为160 kVA至1600kVA。变压器的为三相三柱或三相五柱或立体卷铁心结构、Dyn11或 Yyn12 联结，熔断器连接在变压器外部。立体卷铁心变压器的特点是铁心在空间上完全对称，比三相三柱叠片铁心更容易保证各项电磁参数。这种铁心具有节材节能、三相磁路对称、励磁电流小、空载损耗低、谐波小、噪声大幅度下降等特点。
箱式变电站低压侧(0.4kV)的功能特点
箱式变电站低压侧，馈电电流出线部分一般配置空气塑壳断路器或者刀熔开关进行保护；用户用电负荷变化快时，采用自动循环投切的动态补偿装置（当用户用电负荷变化缓慢时，一般采用静态补偿装置），补偿容量为变压器容量的10%至40%；低压主开关需要配置智能控制器，控制器带有信号单元和操作控制单元，当出线断相或者过流，过压时，可以自动切断主开关，达到预警的功能。
箱式变电站的组成和使用的条件
箱式变电站的组成和功能
在工厂内部先将高压开关设备、低压开是若干个箱盒中，组成成套的配电设备，并用这些设备将电能从高压系统输送到低压系统中。
箱式变电站的使用条件
使箱式变电站正常的运行和为人们生活提供便利，也要确保在使用过程中能遵循箱式变电站使用的条件，以下就几点简单的进行认识：（1）箱式变电站所处的地点海拔不得超过1000米；（2）箱式变电站的环境最高温度要控制为40℃，日均最高气温要小于35℃，而最低气温要控制为-25℃，当箱式变电站的温度为25℃时，相对湿度的日平均值不可以超过95%，月平均值不超过90%，要将户外的风速控制在35m/s以内；（3）箱式变电站的安装地点必须确保没有爆炸的危险， 火灾隐患以及化学腐蚀剂。
箱式变电站智能系统的硬件设计
智能终端系统
智能终端系统的硬件组成结构如图2所示，由 CPU 模块，计量模块，显示模块和通讯模块组成。电池供给 CPU 自身的用电，时钟时钟器件 MC146818为 CPU 提供时间校验，通过键盘输入参数，通过 CPU 数据处理，由显示器显示，该终端还具有电流电压计量功能，支持遥测，遥信信号，以及 RS232 端口和多路 RS485 端口，具有 GPRS/CDMA 两种方式的通讯功能。
CPU 模块中包括单片机系统、模拟量输入模块、开关量输入模块、开关量输出模块、通信接口模块，显示模块等。
图2智能终端系统组成
通讯网络
智能变电站实现了一系列的高级应用功能，因此对站内设备提出了更高的要求，比如一次设备智能化、一体化系统平台等。同时由于需要大量信息需要交换，因此，智能变电站需要数字化的通信平台。而数字化的通信平台，首先是需要有稳定可靠的数据链路的传输技术来保证各点测试数据的获取和控制信息的可靠到达。现有箱式变电站采用有线和无线两种通讯方式，有线通讯包括光纤、电话线、RS485 总线和低压电力线载波传输。
智能箱式变电站通讯网络设计结构见图3。系统的管理主站存放在各电力公司。通过光纤分布与各个变电站的智能网关相连接。数据网关与智能终端相连，通过节点交换机逐级把数据传递给核心交换机。系统自上至下由通信平台管理系统主站、核心交换机、节点交换机、智能终端组成，通过数据网关进行协议解析，实现全程链路的构建。
图3 智能箱式变电站通讯网络体系
后台管理系统
后台管理系统主要由能耗管理系统、监控计算机、打印机、UPS 电源组成。后台管理系统采用 C++Bulider 编程制作，第四章将详细讲解该系统的设计过程。后台管理系统具有良好的人机交互界面，对采集的设备层实时能耗数据信息进行远程计算、分析与处理，并以图形、数显等方式反映变电站的运行情况，对箱式变电站中历史能耗数据进行统计、分析。
监控计算机：用于数据采集、处理和数据转发，为系统内或外部提供数据接口，进行系统管理、维护和分析工作。打印机：系统召唤打印或字形打印图像、报表等。
UPS 电源：保证监控计算机系统的正常供电，在整个系统发生供电问题时，保证后台管理设备的正常运行。
箱式变电站智能监测系统的软件设计
系统软件设计总方案
系统软件设计是否成功关系到整个智能箱式变电站的系统是否能够灵活使用、操作方便和可靠性等，软件设计的要求是，可以在较少改变硬件电路的条件下，改进整个箱式变电站的系统功能。
软件任务层次化，然后对没层次的任务逐步详细化“自顶向下，逐步求精”的结构化程序设计，由于软件任务层中的每个功能都是相互独立，所以彼此之间的影响会较少，通过主程序调用各层任务中的子程序，按照划分相反的过程进行编写和调用程序，当所有的子程序都编写完成后，按照子程序之间的顺序逻辑组合起来，形成一个完整的软件程序。
在智能箱式变电站中，系统的电压、电流、温度、断路器开合状态、油位等信号通过智能终端采集器和模/数转换成为后台管理中监控计算机处理的数字量后，后台管理系统将对这些参数进行计算、分析，得到配电系统中的相电流、相电压波形以及总有功功率、总无功功率、总有功电度、总无功电度、总功率因素以及元器件的温度等参量，并根据这些参数的结构以及报警设定值，确定判断设备装置的动作行为。所以自能终端采集器的采集算法的选择不仅与装置需要实现的功能相关，也与采样的方式密切相连。选择合理的算法可以优化整个软件的设计和计算，而且能够提高系统的精度和可靠性能。整个智能系统的软件设计分为智能采集终端采集程序设计和终端与后台管理系统的串行通讯设计。
后台管理系统的人机界面设计
后台管理系统是在 C+ +Builder 环境下开发的平台，后台管理系统由以下的功能：通过串口通讯端口 RS232 连接后端数据库储存数据，进行电力系统实时数据分析处理，同时利用数据库储存数据，将历史电力数据进行动态显示。如图4所示，其主要包含与下位机通信、实时数据处理、历史数据查询和报表打印。
图4 后台管理软件功能框图
后台管理系统界面设计的设计原则有以下几点：
要以通信功能作为界面设计的核心
人机界面设计的的关键是使人与计算机之间能够准确地交流信息。设计数据管理系统的人机界面时，要针对每一个功能，采用模块化思想，使得数据输入、数据处理与数据输出模块相互独立。
界面友好、使用方便
由于电力采集的参数输入量较大，对于不同类型的参数，进行分类、分项管理，数据大部分可以用图表和曲线表示。
结束语
箱式变电站具有占地面积小、投资成本低、运行安全可靠等诸多优势，但是由于电气仪表和采集传感器自身等因素的影响，导致所采集的变电站运行数据准确度低，控制系统智能化程度低等。通过对箱式变电站实时监测系统进行分析设计，从而来提高了电力系统运行、维护效率，实现了电力系统信息共享。
参考文献
第4篇：箱式变电站范文
关键词 箱变 建设 运行 注意 问题
0 引言
箱式变电站是一种把高、低压配电装置和配电变压器按一定的接线方式组装成一体的预装式变电站。具有环境适应性强、体积小、结构紧凑、建设验收送电周期短、运行安全可靠、维护方便、占地面积小、投资少、见效快等特点。因此在城乡电网中得到了广泛的应用。特别是由于城市进程的加快、土地升值过快，城市规划美化、安全要求高等多方因素，使得安装方便、占地面积小的小容量箱式变电站(1000kVA以下)已成为用户的首选。这就使市场需求逐年扩大，因此众多厂家纷纷生产箱式变电站，各种各样的箱式变电站在市场应运而生。
这样在实际的工程设计设备选型、施工建设中的一些要求和验收接电投运中，不免会出现一些问题和不足，从而使工程建设达不到预期效果，甚至存在一些安全隐患造成损失。
1 箱式变电站箱体存在的一些问题
1.1 箱体材料选用存在的防腐问题
(1)箱式变电站箱体现在选用金属材料的较多。金属箱体也有选用铝材的，绝大多数首选的是铁板加填充物。铁板材一般选用的是镀锌铁板，由于箱变安装地点往往条件较差，一般运行2-5年后箱体底部容易出现锈蚀，有的还相当严重。这样只有修补和作防腐处理，但是越修补越容易出问题，损毁更快。
(2)为了防止锈蚀，箱式变电站箱体也有选用水泥的，但重量较大，不易于运输和安装。所以较倾向于玻璃钢等合成材料的箱体。玻璃钢等合成材料的箱变箱体使用运行效果较好些。但价格较贵，费用较高。同时材质不容易鉴别，有些材质较差一些的也被箱变选用，运行效果就大打折扣了。
1.2 箱体存在防火的问题
作为防火一是箱体材料的耐火阻燃能力，再是箱体对燃烧的隔阻能力。一些变电站的箱体选用钢板、铝合金板是防火的，但其钢板、铝合金板中间的填充物往往使用的是一些阻燃效果不好，或根本不阻燃的保温材料，这样就达不到阻燃的效果。按规程规定：箱式变电站的箱体填充物应使用玻璃纤维、石棉或合成材料，但合成材料应按IS01210：1990方法A进行阻燃试验，符合要求方可。否则是不可以的。
变电站的箱体必须要内外封闭严密。特别是油浸变压器隔间，按规程规定为一类防火隔间，既要耐火又要严格封闭隔离。一些变电站的箱体中的变压器隔间在防火方面就有三个薄弱方面：一是选用小于2ram厚的钢板作隔板，焊接缝隙不严，不符合防火的要求；二是沿箱体下底部或上部连接部分封闭不严，一旦着火顺着连接缝隙和孔洞危及其它设备安全，三是变电站的箱体为了防水和好看顶部往往做成三角脊顶，一些箱体的隔板和顶板之间缝隙较大，甚至有的三角脊顶部根本没有封堵，起不到防火作用。
1.3 存在着油浸变压器箱体隔间防火导油设计薄弱环节
对于油浸变压器，容量100kVA以上时储油量应在100kg以上，容量1000kVA时储油量应近1000kg，规程规定就有一个防火的问题。按规程DL／T537～2002规定“应采取措施防止油从箱式变电站内漏出，应将发生火灾的可能性降至最小”。如果按此规定，发生着火时如果做到防止近1000kg的变压器油从箱体内流出是比较困难的，因为变压器间隔内本身就有一个与外界较大的散热空气流孔洞。如果发生火灾时把油导出至地下安全储油设备内应该是比较可行的。GB50229～1996的5.6.7条规定：屋内单台设备总油量为100kg以上的电气设备，应设置贮油或挡油设施。按此规定箱式变电站油浸变压器隔间应设置挡油或导油装置。
装设箱式变电站的场所一般都是地处繁华街道或特殊场所，为防止电气设备事故殃及周边，造成更大的事故发生，及时把变压器油导出至安全地方应该是一个比较妥善的方法。
1.4 箱体存在防潮的问题
变电站箱体按规程规定：应防止水分的浸入。一些变电站的箱体底部封闭不够严密，箱体下部基础中间一般有600mm左右深的空间，相对比较潮湿，往往造成箱体内的潮湿度较高，特别是高、低压开关隔间内凝露较多，有些箱变内部绝缘件出现闪络故障，同时刀闸刀口出现氧化锈蚀现象。有的变压器隔间内为了自然通风散热，底部留有较大的网孔状通风面，加之变压器隔间的上部封闭不严，潮湿侵入高、低压开关室，也是造成高、低压开关室潮湿的一个原因。
2 箱式变电站内部安全防护的问题
2.1 箱式变电站母线应用绝缘材料封闭，母线最好是采用封闭式母线
按规程规定：无绝缘裸导体距地面高度大于2.3m时应加装不低于IP2X等级的防护装置。箱式变电站高度一般不超过2.5m，再加上箱式变电站内设备安装紧凑、密集，留有的操作、维护通道距离较小，所以采用全封闭母线是很有必要的。
2.2 箱式变电站内高低压配电设备中带电导体部分应采取防护措施
箱式变电站配电设备隔间内的盘柜较多，这些盘柜侧面和后面有许多是开启式的，当人们维护、操作时可能触及时应加装防护装置，否则，由于箱体内空间较小，留有安全隐患容易发生安全事故。这些盘柜之间的连接线路相对比较多，线路布置走向应加装相应的防护，以防出现损伤造成安全事故。特别是一些运行年限相对长一些的箱变，运行检修中，容易造成人员触电烧伤和设备事故。
2.3 箱式变电站高压部分宜为全封闭绝缘组合电器。
我们现在应用的箱式变电站大多为35kV、10kV两个电压等级。由于这两个电压等级的设备相间距离相对较小，出现单相接地故障的次数占其故障总数的60％以上。为了减少故障时设备停电次数和停电时间，且其设备绝缘制造也较便宜，所以现行的运行系统基本上是小接地运行系统。规程规定该系统一般不加装单相接地故障切除的继电保护装置，而是采用拉路查找方式，并且允许单相接地运行最长时间2h。这样就大大地提高了该系统的供电可靠性。
然而这种小接地运行系统出现单相接地故障时有其三个固有的缺陷：一是当小接地运行系统出现单相接地故障时，其它两非故障相对地电压会升高，其最高会升高到线电压，危及设备安全运行；二是单相接地故障大多数情况下都是断续接地现象，这相就会很容易引起系统谐振发生，造成系统谐振过电压，损坏系统设备；三是当出现接地故障时一般不采用装设继电保护装置动作断开线路，切除故障设备。这样使单相接地故障在较长的时间内一直危害线路设备。
由以上小接地系统固有缺陷我们知道，高压配电设备是不具备采用I类设备的触电防护条件，因为它没有配置接地故障时快速切断线路设备的继电保护装置。当采用高压配电柜时即为0类设备无防护运行，这样出现接地故障时将会严重危害人身和设备安全。由于箱式变 电站大多在人员稠密的公共场所，所以一旦造成损害，后果会很严重。因此采用Ⅱ类防护电气设备十分必要。所以箱式变电站的高压配电装置选用六氟化硫等全绝缘组合电器将会有效防止高压配电系统接地故障的危害。
3 箱式变电站接地问题
(1)要正确地选用低压公共接地母线。《高压／低压预装箱式变电站选用导则》DL／T537 2002第5.1条规定：接地导体应使用铜导体，其最小截面积不应小于30mm2。有些箱变为了节省成本选用铝材质是不符合规程要求的。有些人认为这条线不通过工作电流，无足轻重，这是错误的。同时这条线有着有效降低故障接触电压，防止触电伤害的重要作用。加大了这条线的截面积后，经过核算就可大大降低箱变内导电线路的选择面积，因而降低总体造价，应该是比较合算的。
(2)箱式变电站的接地网应深埋在1m以下
箱式变电站基础一般在10m2以下，尺寸相对较小，而其接地网则相对较大，要扩展到周边较远一些的地方，为了降低接地电阻还要加打一些垂直接地极。为了减小接地电压分布不应向周边造成其它损害，接地网应尽量埋深一些。
同时接地网与箱变的连接点，按照反措要求至少应在两处以上牢固连接，且连接面积要符合要求。箱式变电站箱体内部按要求做好地电位连接，创造一个等电位环境，保护箱变运行和检修安全。
4 箱式变电站应加装安全防护遮栏
对于箱式变电站，低压部分采取接地防护，出现接地故障时应在规定时间内自动切除故障，这部分应该是I类防护电气设备。对于高压设备如采用封闭绝缘组合电器应该是Ⅱ类防护电气设备。配电变压器装设在封闭间隔单元内，这样整个箱式变电站的触电防护应该说是形成了一个完整的防护体系。但是对于处于人员密集的公共地带的箱式变电站，还应该在其周围加装防护遮栏，一是防止出现电气故障时造成对周围的伤害，二是防止来自外界对箱变造成的机械伤害。因此装设的这个防护遮栏应有三个要点：一是要有一定的机械强度；二是导电体遮栏应单独加装接地线与接地体相连，而不应和箱变共用一条接地引下线，且最好与其接地网的连接点有一定的距离；三是要与周围的环境相协调，美观好看。
对于箱式变电站的高压配电设备如果采用是的开关柜，没有配接地故障时自动切除的继电保护装置，就要属于0类防护设备。那么加装防护遮栏就尤显重要了。这种情况还应注意以下几个要点：一是遮栏应为绝缘体的较好；二是遮栏的防护等级应在IP2X以上；三是遮栏距离箱变箱体的距离相对较大一些，遮栏的高度相应高一些，在1.7m以上为好。以有效防止人们接触到箱变。
一些在公共区域或街道上的箱式变电站没有加装防护遮栏，这是不正确的，还有的虽加装了遮栏但不够规范，不能起到相应的防护作用。
5 箱式变电站安装存在的问题
(1)装有油浸变压器的箱式变电站的基础下的空间部分没能分隔，出现变压器火灾事故时变压器油漏进该空间引起箱变各部分着火，造成较大的损失。变压器安装间隔下空间应单独隔离起来，做成贮油池，一旦出现泄油故障由导油管导入其间，以防事故扩大。同时严禁高、低压电缆从其间通过。这样可有效防止火灾危害其它设备。
(2)进出箱变的电缆孔洞较大，不能有效防止潮湿和异物进入。按规定要求进出箱变箱体的电缆应穿管，电缆管应进行封堵。同时对多余电缆应按要求盘好放在下部空间内。进入箱变基础的电缆入口也要做好封堵，特别是电缆沟缚设的电缆。电缆进入箱变基础的入口还应注意防水，应在电缆沟上沿引入箱变基础。
(3)一些箱变的基础留有施工工艺孔，施工完成后没能封堵，或封堵不严，或封堵设施损坏后给异物进入留有通道，对箱变造成危害。有些箱变开关间隔内的操作、维护站板下留有进入基础下部空间的活动开门，可以通过此处进行施工。这样箱变基础上就不用预留施工孔洞，从而减少了不必要的隐患。
(4)一些箱式变电站的基础过高，进行相应的操作时很不方便，同时也不安全。一些箱变的箱门对着道路开门，人员进出时不安全。所以箱变门不宜向道路开门。基础较高的箱变应加装相应的活动站台的悬挂环，并加装打设安全带的挂环，并配置活动站台，以利进出箱变维护和操作。
6 箱式变电站运行存在的问题
(1)应防止箱变超负荷运行
箱变运行中最大的缺点就是散热能力相对较差，超负荷运行会使箱变的热量产生过多，热量不能及时散出去将会严重影响箱变设备安全运行。所以应高频度地监测箱变电流大小和三相负荷平衡情况，既不允许三相过负荷，也不允许单相过负荷运行。
箱变过负荷的理解绝不是仅仅以配变容量为界限，应根据环境温度不同做好相应规定。环境温度较高的夏天，配变的负荷一般不能超过80％，对于寒冷的冬天，配变最大负荷是可以按要求提高到额定容量运行。其实配变的负荷情况应以配变的温度为最终判据，当配变温度较高，散热风扇开启后配变温度仍在高温时，配变负荷就应该加以严格限制，降低负荷运行。
(2)箱式变电站运行灵活性较差也是其一个弱点，负荷较小时箱变运行经济性较差。所以箱变在设计之初就应注意其安装地点和高、低压电源的联络。当负荷较小时，经核算确实使用联络电源较经济时应及时报停，切换至联络电源供电。
也有在一台箱变中设置两台配变的，分别装在两个隔间内。这样箱变的运行方式就比较灵活了，负荷适应性也就较强了，同时也提高了供电可靠性。缺点是最初投资较高一些。
(3)箱式变电站一般都承诺免维修运行15年，但也应根据运行环境的情况进行相应的清扫。许多箱式变电站运行时间较长后积垢较多，因此造成绝缘子件闪络故障较多；有些刀闸出现发热故障较多。因而形成事故，造成较大损失。
第5篇：箱式变电站范文
关键词：箱式变电站 安装 维护 安全 运行
中图分类号：TM63 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2013）06（b）-0104-02
箱式变电站又称户外成套变电站，也称作组合式变电站。因其具有组合灵活，便于运输迁移，安装方便，施工周期短，运行费用低，占地面积小，无污染，免维护等优点，收到广泛重视。被广泛应用于城区、农村10～110 kV，中小型变（配）电所、厂矿及流动作业用变电所的建造与改造。因其易于深入负荷中心，减少供电半径，提高末端电压质量，特别适用于农村电网改造，被誉为21世纪变电所建设的目标模式。
1 箱式变电特点
1.1 技术先进安全可靠
箱式变电站应用及设计中应注意的问题：箱式部分采用目前国内领先技术及工艺，外壳一般采用镀铝锌钢板，框架采用标准集装箱材料及制作工艺，有良好的防腐性能，保证20年不锈蚀。内封板采用铝合金扣板，夹层采用防火保温材料，箱体内安装空调及除湿装置，设备运行不受自然气候环境及外界污染影响，可保证在-40 ℃～40 ℃的恶劣环境下正常运行。
因为箱式变电站采用金属封闭形式，所有电气设备全部封装在金属外壳内，金属外壳起到了良好的屏蔽作用。同时在箱式变电站安装前，做电缆地槽时，已经做好了电气检测合格的接地网。金属外壳和接地网进行了可靠的电气连接。所以箱式变电站具有良好的防雷击功能，避免了箱式变电站遭受雷击伤害。
1.2 工厂预制化
设计时，只要设计人员根据变电站的实际要求，作出一次主接线图和箱外设备的设计，就可以选择由厂家提供的箱变规格及型号，所有设备在工厂一次安装，调试合格，真正实现变电所建设工厂化，缩短了设计制造周期；现场安装仅需箱体定位、箱体间电缆联络，出线电缆连接、保护定值校验、传动实验及其他需调试的工作，整个变电站从安装到投运大约只需5～8天时间，大大缩短了建设工期。
1.3 组合方式灵活
箱式变电站由于结构比较紧凑，每个箱均构成一个独立系统。这就使得组合方式灵活多变，我们可以全部采用箱式，即35 kV及10 kV设备全部箱内安装，组成全箱式变电所；也可以采用35 kV设备室外安装，10 kV设备及控保系统箱内安装，这种组合方式，特别适用于农网改造中的旧所改造，即原有35 kV设备不动，仅安装一个10 kV开关箱，即可达到无人值守的要求。
1.4 投资省，见效快，用地少
箱式变电站无需房建工程，减少占地面积约70 m2，同时减少高压控制设备和低压控制设备，减少变电站的初投资和节约土地资源。
2 10 kV箱式变电站内部结构及维护保养要点
（1）10 kV箱式变电站高压侧为10 kV，低压侧为400 V，以适应目前各种用电设备和用电器的电压要求。
（2）目前10 kV箱式变电站高压侧经常采用二硫化钼高压负荷开关，用于正常检修变压器作为高压侧负荷断路器和故障时自动切断变压器的供电电源。二硫化钼负荷开关具有很强的灭弧作用，而且操作灵活，比较以前高压侧常用的贫油开关或多油开关，安全性能大大提高。同时高压侧设有接地开关用于检修变压器时接地保护之用。
（3）500 kVA以下变压器多采用油浸风冷式变压器。有全封闭形式和油枕形式。高压进线和低压出线采用瓷绝缘套管与变压器内部高压绕组和低压绕组连接。
（4）变压器端盖上设有高压分接开关。接于高压绕组的不同抽头上，用于10 kV侧电压的不同可以调整二次输出电压的大小。分接开关有三个档位，中间档位为10 kV，两侧档位分别为10.5 kV和9.5 kV。需要注意的是，如要调整高压分接开关，应在调整前和调整后都要进行高压绕组直流电阻的测量，确保分接开关的接点和高压绕组抽头接点的良好接触，方可投入使用。
（5）油浸式风冷变压器依靠变压器油进行热循环来散发因变压器绕组的直流电阻在通过电流的情况下所产生的热量。变压器的油温一般控制在不超过温升50 ℃情况下运行。如果变压器的温升过高，可能造成变压器绕组损坏，从而造成变压器发生事故。变压器温升过高的原因可能有：变压器负载过大或散热条件不好，此时应仔细检查变压器二次负载有无超负荷运行的状况。如有超负荷运行状况，应切断一部分负荷，如无超负荷运行状况，可加装强力风机，强迫变压器油加快循环散热直到达到温升不超过50 ℃。
（6）变压器端盖不严或箱体有砂眼，可能造成变压器渗油。应随时观察变压器的油位，油位不足时及时补充合格的原型号变压器油。
（7）箱式变电站地槽内电缆敷设完毕后，应及时将各进出口用水泥封堵严密，防止小动物进入。
（8）箱式变电站低压侧总控开关一般采用电动机带动连杆机构的空气开关，操作性能和安全性能有大幅的提高。
（9）箱式变电站的各分路开关，一般采用塑壳空气开关。需要注意的是，各分路的负荷量有时会发生变化，所以应根据负荷量的变化及时更换合适的负荷开关。
（10）箱式变电站根据当地的使用条件应定期进行清扫检修，避免因粉尘和潮湿造成箱式变电站发生故障，给企业带来不必要的损失。检修清扫时，应重点检查高低压瓷套管有无裂痕，有无污损，各元件之间的接点有无变色，有无烧灼痕迹，有无接触不良现象，各仪表是否指示正常。油色油位是否正常，变压器温升是否正常。
（11）箱式变电站低压侧一般加装补偿电容。根据用电性质自动投入和切除运行的电容，使功率因数尽量接近1的水平。补偿电容有时会发生损坏和失效，如发现补偿电容明显变形，则应及时更换同型号电容。没有明显变形的电容一般可通过电容柜电流表来进行判断，当手动投入某一组电容时，电容电流无明显变化，则说明此组电容已经失效。应予以更换同型号电容。
3 箱式变电站设计中应注意的问题
3.1 主变压器与箱体之间应满足最小防火净距
《35～110 kV变电站设计规范》中规定，耐火等级为二级的建筑物与变压器（油浸）之间的最小防火净距为10 m。其面对变压器、可燃介质电容器等电器设备的外墙（符合防火墙要求），在设备总高加3 m，及两侧各3 m的范围内不设门窗，不开空洞时，则该墙与设备之间的防火净距可不受限制；如在上述范围内，虽不开一般门窗，但设有防火门时，则该墙与设备之间的净防火距应等于或大于5 m。
配电装置的最低耐火等级为二级，箱式配电站箱体内部一次系统采用单元真空开关柜结构，每个单元均采用特制铝型材装饰的大门结构，每个间隔后部均设有双层防护板，即可打开的外门，我们在设计工作中，主变与箱体之间防火净距建议采用10 m，以确保变电所安全运行。
3.2 10 kV电缆出线应穿钢管敷设
为求美观，变电所内10 kV箱式配电站箱体四围一般均设为水泥路面，10 kV线路终端杆一般在变电所围墙外10 m处。如果将电缆直埋，引致线路终端杆，将给线路检修带来很大不便。因此10 kV电缆出线应穿钢管敷设，以方便用户维护检修。如10 kV线路终端杆距离变电所较远，则箱体至变电所围墙段的10 kV电缆出线必须穿钢管敷设。在电缆出线末端的线路终端杆上装设新型过电压保护器，以防止过电压。
4 结语
近年来箱式变电站，它以经济实用的有点被更广泛的推广使用，其不足之处将在不断地发展中改进完善。
参考文献
第6篇：箱式变电站范文
关键词：箱式变电站；铁路；供电系统；应用分析
中图分类号：TM633 文献标识码：A
现代化建设中，铁路发挥着不可替代的作用，而铁路安全运行则离不开电力的保障。但是，通过对铁路供电实际情况予以了解和分析，确定某些铁路之中依旧使用早期建设的变电站，无法满足供电系统运作需要，这不利于保证铁路安全、高效、稳定地运行。对此，应当积极将箱式变电站引用到铁路供电系统中，如此可以充分发挥箱式变电站的优势，体积小、占地面积少、深入负荷中心、提高供电质量、减少线路损耗等，从而保证铁路供电系统可靠运行，持续供电，满足铁路运行需要。所以，将箱式变电站有效应用于铁路供电系统之中具有较高的现实意义。
一、铁路供电
电力是铁路运输生产的主要动力之一，铁路电力部门担负着对铁路指挥系统、自动化系统、牵引系统及铁路各行业供电的任务。这使得铁路电力部门对供电系统要求较高，以便铁路供电系统能够持续地、安全地、高效地运行，为铁路各个方面良好供电，使铁路正常运作。通过对铁路供电系统供电情况进行分析，确定铁路负荷的特点是负荷沿铁路分布，并且容量较小；要求不间断供电的多为一级负荷。从这一角度来分析铁路上使用的配电设备，确定传统的土建变电站及赶上变电站，价值早期生产的电气设备越来越不能满足电负荷增长的需要，如若不加以更换，则会影响铁路正常运行，甚至引发安全事故。当然，要想改变铁路传统供电局面，最好进行箱式变电站的构建，其具有体积小、占地面积少、深入负荷中心、提高供电质量、减少线路损耗等优点，良好的应用能够为铁路各个方面予以供电，保证铁路持续正常的、安全的运作。
二、箱式变电站
（一）箱式变电站
从本质上来讲，箱式变电站是变配电成套设备，其中电气设备与变压器、配电装置是根据特定接线方案排成一体的。也就是说，箱式变电站是有高压室、低压室及变压器室3部分组成的。其中，高压室内设有避雷器、负荷开关、熔断器等，其最大的作用是对供电及线路予以有效地保护；低压室内设有电流表、断路器等；变压器室内部结构通常为双层夹板式，四周与顶板应用了隔热材料和空气垫，如此可以提高室内的防晒和防辐射效果，同时为了避免变压器设备过热，还会设置通风口或散热设施。另外，出于保证变压器室内干燥，还会采取相应的针对性措施。
（二）箱式变电站的特点
参考相关资料及箱式变压站使用情况的分析，确定箱式变压站具有的特点为：
（1）自动化特点
出于保证箱式变电站有效运作的考虑，在具体进行箱式变电站设计阶段就融入了自动化设计，这使得箱式变电站能够自动化运作，尤其是保护系统，其分散安装的各项装置，能够支撑“四遥”功能，可以进行远程设置运行参数和监控。这充分说明了箱式变电站具有自动化的特点。
（2）工厂预制
箱式变电站所有的设备安装与调试均在工厂内完成的。这是因为在工厂内进行设备安装与调试，能够及时发现问题，及时处理问题，保证箱式变电站的设备不存在故障隐患。这也使得箱式变电站具有工厂预制特点。
（3）灵活组合
箱式变电站的结构非常急凑，并且各个箱都相当于一个独立的系统，可以根据实际需要，对箱式变电站进行自由组合，并且其有效性还不会受到影响。
三、箱式变电站在铁路供电系统中的运用
基于上文的分析，确定箱式变电站具有较高的应用价值，将其科学、合理的应用于铁路供电系统中，利于保障铁路供电系统持续安全、稳定、高效的运行。那么，如何将箱式变电站有效的应用于铁路供电系统中呢？
（一）站场供电方面
车站信号、通信等一、二级负荷为双路电源供电，结合站场供电实际需要，合理地设计独立的箱式变电站，可以为车站信号、通信等方面进行供电。因为箱式变电站能够引入两路电源，分别接引自铁路电力贯通电源和铁路电力自闭电源。箱式变电站是与变压器、低压开关柜、双电源检测装置、电力线路故障自动切除系统等组合在一起的，能够在箱式变电站具体运行的过程中，车站信号电源及户外真空开关参将同集成在箱式变电站内部的远程终端“RTU”接入运动系统，从而有效的、事实的监控车站信号电源及户外真空开关。另外，在对铁路信号、通信等方面设置独立的箱式变电站时，还要注意运用2M专用铁通光缆作为通信数据通道，并利用“环引”方式来设置调度站与被控站值之间的通信方式，如此可以保证调度站、被控站的开关状态、电流、电压等方面的参数传入主控站，以便主控站能够统一监控和调度供电。
（二）区间供电方面
箱式变电站除了能够在战场供电方面可以有效应用之外，在^间供电方面也能有效地应用，发挥重要作用。为了说明箱式变电站在区间供电方面具体应用，笔者在此引出实际案例来加以说明。某新建隧道供电中，按照相关规定直线隧道长度超过1km，曲线隧道长度超过500m，都应有隧道固定照明，并且需要设置维修插座箱以便对线路及隧道的维护。此种情况下，在隧道壁预留洞口处安装箱式变电站，并且将其设置为隧道内供电专用的，如此可以将变压器、双电源检测装置、电力线路故障切除系统等组合在一起，箱式变电站在具体为隧道区间供电的过程中，能够对供电设备进行实时监控，及时发现电力设备存在的故障，以便相关工作人员能够及时处理故障，避免故障问题的产生，影响电力设备正常运行，致使整个隧道区间供电受到影响。从这一方面来说，箱式变电站应用在区间供电之中是非常适合的，不仅能够保证隧道区间供电稳定、可靠、高效，还能实时监控供电设备，及时查处故障隐患，从而保证隧道区间供电安全。
结语
在国内现代化建设水平不断提高的情况下，铁路安全运行需要电力的保障。而通过对国内铁路供电系统运作实际情况进行分析，确定早期建设的变电站已经无法满足铁路供电系统安全、高效运作的需要。基于此，本文提出了箱式变电站，其具有多种优点，将其科学、合理地应用于铁路供电系统之中，能够在站场供电方面和区间供电方面发挥作用，为保障铁路安全、高效、可靠的运作创造条件。所以，在我国铁路运输不断发展和自动化、电气化程度不断提高的情况下，在铁路供电系统中积极引用箱式变电站是非常有意义的。
参考文献
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[4]曾宪勇，庄传盛，许睿.智能化箱式变电站网络设备检测方案的探讨[J].通信世界，2014（18）：79-81.
第7篇：箱式变电站范文
【关键词】35kV/10kV 箱式变电站 总体结构 设计
Abstract: box-type substation is an outdoor set of substation developed in the 1960s to the 1970s, Europe and the United States and other developed Western countries launched a new substation equipment, advanced technology, safe, reliable, high degree of automation, and installation cycleshort, less investment and quick, easy-depth load centers, reducing the radius of the power supply to improve the quality of the end of the voltage characteristics. In this paper, talkabout the overall structure of the 35kV/10kV box substation design.
Key words: 35kV/10kV box substation overall structure of the design
中图分类号：S611文献标识码：A 文章编号：
一、箱式变电站原理
箱式变电站主要由多回路高压开关系统、铠装母线、变电站综合自动化系统、通讯、远动、计量、电容补偿及直流电源等电气单元组合而成，安装在一个防潮、防锈、防尘、防鼠、防火、防盗、隔热、全封闭、可移动的钢结构箱体内。机电一体化，全封闭运行。它具有如下特点：①技术先进安全可靠；②自动化程度高；③工厂预制化；④组合方式灵活；⑤投资省见效快；⑥占地面积小；⑦外形美观，易与环境协调。
箱体内一次设备采用真空开关柜、干式所用变柜、干式互感器、干式电容柜等无油设备，产品无带电部分，为全绝缘结构，完全能达到零触电事故，全站可实现无油化运行，安全性高，二次采用微机综合自动化系统，可实现无人值守。
全站智能化设计，保护系统采用变电所微机综合自动化装置、直流供电，分散安装，可实现“四遥”，即遥测、遥信、遥控、遥调，每个单元均具有独立运行功能，继电保护功能齐全，可对运行参数进行远方设置，对箱体内湿度、温度进行控制，满足无人值班的要求。
二、箱式变电站的特点
1、自动化程度高
全站智能化设计, 保护系统采用变电站微机综合自动化装置, 分散安装, 可实现“四遥”, 即遥测、遥信、遥控、遥调, 每个单元均具有独立运行功能, 继电保护功能齐全, 可对运行参数进行远方设置, 对箱体内湿度、温度进行控制和远方烟雾报警, 满足无人值班的要求; 根据需要还可实现图像远程监控。
2、工厂预制化
设计时, 只要设计人员根据变电站的实际要求, 作出一次主接线图和箱外设备的设计, 就可以选择由厂家提供的箱变规格和型号, 所有设备在工厂一次安装、调试合格, 真正实现变电站建设工厂化, 缩短了设计制造周期; 现场安装仅需箱体定位、箱体间电缆联络、出线电缆连接、保护定值校验及其它需调试的工作, 整个变电站从安装到投运大约只需5～8天的时间, 大大缩短了建设工期。
3、组合方式灵活
箱式变电站由于结构比较紧凑, 每个箱均构成一个独立系统, 这就使得组合方式灵活多变, 一方面, 我们可以全部采用箱式, 也就是说, 35kV和10kV设备各自全部箱内安装, 组成全箱式变电站；或者35kV设备室外安装、 10kV设备全部箱内安装的形式,特别适用于农网改造中的旧站改造。总之, 箱式变电站没有固定的组合模式, 使用单位可根据实际情况自由组合一些模式, 以满足安全运行的需要。
三、35kV/10kV箱式变电站的总体结构设计注意事项
1、 交直流系统
现有箱变一般交流、直流系统为不同厂家产品, 存在如下问题: ①交直流系统无法协调联动, 难以实现最佳方式运行; ②网络智能化管理困难; ③影响可靠患较多; ④运营成本偏高。要采用交直流一体电源系统，站用电源交直流一体化是指将站用交流电源系统、直流电源系统、逆变电源系统、通信电源系统统一设计、监控、生产、调试、服务, 通过网络通信、设计优化、系统联动方法, 实现站用电源安全化、网络智能化设计。实现站用电源交钥匙工程, 实现客户效益最大化目标。采用交直流一体电源系统后, 可取消UPS 、通信蓄电池, 整体网络智能化对外一个通信口。为提高可靠性, 重要变电站一体化监控宜采用双网模式。正常时主一体化监控器运行, 备用一体化监控作为后备不对下通信。当主一体化监控器故障时,备用一体化监控器自动投入运行。
2、 防雷及接地
35kV/10kV 箱式变电站户外布置围墙内面积一般不超过1500m2, 存在两个问题比较难解决: 一是独立避雷针安装位置,由于要考虑防火及独立避雷针对设备的安全距离, 往往在站内很难找到合适位置。二是地网接地电阻值, 由于变电站大多数建在山上, 土壤电阻率较大, 加之受面积限由于箱式变多布置于面积较小地方，接地网面积受限，接地电阻难于达到小于4 Ω。所以要优化平面布置, 独立避雷针尽量布置在远离设备及综合楼, 可考虑布置在墙角处同时考虑增加独立避雷针的高度，来达到保护范围。,地网要向户外延伸, 扩大地网敷设面积, 若附近地区1 km 范围内有水源, 可将地网延伸至水源处, 也可采用打深井接地, 采取措施后一般接地电阻值均可达到规程要求。
3、主接线的比较与选择
单母线接线是一种原始、最简单的接线所有电源及出线均接在同一母线上，其优点是简单明显，采用设备少，操作简便，便于扩建，造价低。缺点是供电可靠性低。母线及母线隔离开关等任一元件发生故障或检修时，均需使整个配电装置停电。因此，单母线接线方式一般只在发电厂或变电所建设初期无重要用户或出线回路数不多的单电源小容量的厂中采用。
第8篇：箱式变电站范文
关键词：变电站 一次设计 二次设计 设计要点 注意事项
中图分类号：TM862 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2017）03（b）-0049-02
变电站通过变压器能够将各级电压、电网结合起来，并使电压直接转换为人们使用的电能。也正因如此，在电网与电网之间变电站正发挥着重要的纽带作用，其在电力系统中也占据着十分重要的地位。而做好变电站设计工作恰恰是达到电网安全运行的重要前提条件。所以，做好变电站设计工作尤为重要。以下笔者即结合个人从事电力变电站工作的实践经验，分别阐述了变电站一次、二次设计要点及注意事项，以期为提升变电站设计水平，服务水平奠定坚实的基础。
1 变电站一次设计要点及注意事项
第一，做好变电站的主接线设计工作。可以说在变电站设计过程中，主接线电器设计可谓是变电站电气设计之中最为重要的组成部分。一般来讲对主接线电器设计的确定，要根据电网中的地位、出现数量、回路数、设备特点这些因素综合而定，并且在实际的设计过程中还要格外考虑到对供电荷载的控制，从而使得主接线电器在能够满足供电可靠性、运行灵活性、操作方便性的基础上，进一步降低能源损耗。而要想实现这点在变电站电气主接线设计过程中，就必须要从维修便利，操作便利，节约成本这个角度入手，即：在同变电站的高压侧接线时可不采用断路器；尽可能的选择既经济又合理的电气设备与电气线路。同时，在主电站接线的设计过程中，除了结合设计任务书的相关要求以外，还要根据当地的电力工业发展情况，在详细分析与研究原始数据资料的同时，确定变电站容量、电压等级、负荷回路，进而初步拟定出主接线方案，并对改方案进行科学论证，最后制定出最佳主接线设计方案。这里需要格外注意的是，在主接线方案的设计上，要为变电站今后的扩展与发展预留下充足的空间。
第二，做好电气布置的设计工作。要想设计出即经济又合理的电气布置方案，除了要考虑到相关的实际情况以外，还要对变电站本身出现的方向，变电站建设的位置，变电站的维护措施，电站建筑的整体扩展与运行情况进行全面、立体的分析。尤其是在变电站的电气设备往往都是安装在综合楼、配电装置楼之内的，因此，在对综合楼、配电装置落中的电气布置进行设计时，必须要将其区分为独立的3个单元，并且将变压器单独配置给每个单元，预留出5m左右的通道在单元与单元之间，用来放置接地变压器与主变压器散热器。
第三，做好设备的选择工作。我们都知道在变电站占地面积的设计过程中，通常面积越小越好，因此，在变电站相关电气设备的选取上，也应该尽可能选取那些体积较小的电气设备。尤其是在主变压器的选择上，除了要选择体积较小的，还要重点考虑到主变压器自身的稳定性、耐损耗能力、噪声情况等。而对于那些新开发出来的材料与设备，还要在设计上突破传统理念，大胆的接受全新事物，进而促进变电站设计水平的同时，也增加变电站的经济收益。一般来讲，在变压器的确定上，我们应该结合变电站的实际情况。如若变电站是供给二类、三类负荷，那么安装1台变压器即可；如若变电站是供给一类负荷，那么就必须安装2台相同容量的主变压器。在高压断路器的选择上我们应该始终遵循，工作可靠、动作快速、结构简单、成本合理这几项原则。这是因为高压断路器在电力系统运行过程中，能够及时切断短路故障电流，起到控制电路、保护电路的重要作用。所以，在高压断路器的选择上就必须确保断路器能够可靠运行，这是因为断路器一旦出现拒动和误动，就会给变电站甚至整个电力系统带来严重灾难。所以，必须确保断路器的灭弧性能、热稳定性和动稳定性。同时，要确保动作快速，也只有动作快速才能够缩短电力网的故障时间，进而降低故障对电气设备的所造成的损耗伤害，最好还要具备有自动重合闸功能，这是因为输电线路很多故障都是临时性的，所以不需要长时间被切断。而在互感器的选择上则必须要确保其不仅能够符合一次回路的额定电压、电流、最大负荷电流的动热稳定性以外，还必须要复合二次回路之中的测量仪表、保护装置、自动装置的精确度要求。此外，在电压互感器具体类型的选择上，二次接线方式的选择上，则应根据具体用途和二次负荷的性质来具体判断。
2 变电站二次设计要点及注意事项
第一，对变电站后台系统的设计。后台监控机是变电站自动化系统中一个始终持续着全天候运行状态的电器设备，因此，也就对继电器的速度，电磁环境是否具备较强的适应能力，较高的数据交换能力，提出了较高的要求。所以，在变电站后台系统的设计过程中，必须要将这些因素充分的考虑进去。一般情况下我们普遍会选择家用机、商用机这两种类型的设备作为变电站的后天监控设备，但这两种设备在实际的运行过程中常常会出现故障。所以，笔者建议，在变电站后台系统设计时应该尽可能的选择一些高品质电源，以此来保证后台检测设备的正常运行，并且尽可能的采用交直形式，将电源分成两个分支，设置逆变器，进而确保电气设备的安全、可靠运行。
第二，做好零序保护工作。我们都知道当额定电压大于110kV时，经常会出现单相接地故障。所以，在电力系统的运行过程中，我们应该做好零序电流设置工作，以此有效控制单相接地故障。一般来讲，零序电流保护主要是以方向元件的形式进行作业。
第三，在设计上采用母线电压切换形式。为了能够确保二次切换过程能够得以顺利完成，变电站在实际的运行过程中往往会采用双母线接地形式，这是因为即便是在运行过程中变电站受到一些因素的影响仍可以在母线的辅助下继续连接完成。尤其是在实际的运行过程中，如若经过辅助接点的倒闸出现问题，那么保护作用势必无法正常发挥，造成错误操作的问题。而这种问题出现后会给变电站带来严重的后果。所以，在变电站的实际运行过程中，针对这类问题必须要采取有效的措施给予恰当的处理，可采取双位置继电器替代接环继电器的方法，将这一问题有效解决。
3 结束语
随着社会科技学术的快速发展，对电力建设的需求也越来越大，尤其是电力在人们的工作、生活之中正占据着越来越重要的作用，可以说现如今电力建设也已经受到了社会各界的高度关注。也正因如此，做好变电站的设计工作早已成为每一名电力设计工作者的重要工作，电力企业也应该给予高度的重视。而要想做好变电站设计工作，除了要遵循变电站设计工作的各项理论要求以外，还必须要考虑到实际建设情况，因地制宜的设计出符合运行需求的变电站，积极的引用新技术、新设备，也只有如此，才能够确保变电站在运行过程中的安全性与稳定性，进一步延长变电站的使用寿命，提高变电站的服务水平。
参考文献
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第9篇：箱式变电站范文
关键词：箱式变电站 环网柜 应用推广
1、对箱式变电站的概述
箱式变电站简称箱变。随着城市住宅小区的飞速发展，人们生活水平的不断提高，日益巨增的家用电器等等，对供电的要求是用电量大、可靠性高，传统的架空线路，变压器台已经不适应现代化住宅小区了，取而代之的是变电厅、箱式变电站（箱变）及地下电缆。而箱式变电站以其综合投资少，维护费用低，占地面积小，现场安装时间短等优势，被广为推广。以下我们从不同角度，对箱式变电站进行粗浅的简介：
首先，从箱式变电站的类型来看。目前，箱式变电站的型式可分为普通型和紧凑型两类。普通型箱变有ZBW型和XWB型等，紧凑型箱变有ZB1型和GE箱式变电站等。
其次，从箱式变电站的结构设计来看。箱变主接线设计多在满足可靠性和灵活性的前提下进行，并应做到经济合理。同时，也应该考虑到投资、占地面积、电能损耗等几个方面的综合因素。主要有单母线接线、单母线分段接线、双母线分段接线几种形式。箱式变一般选用单母线接线方式。另外，箱变10KV配电装置不用断路器，常用的有负荷开关熔断器和环网供电装置，并从邻近架空线直接到变压器高压端。进线方式可采用电缆线或架空绝缘线，按照使用环境和不同用途任意选择。
目前，箱式变电站多采用负荷开关—熔断器组合电器，保护变压器。其中，负荷开关是用来开、合负载电流的开关装置，它一般具有关合短路电流能力，但是它不能开断短路电流。负荷开关可以单独使用在远离电源中心、且容量较小的终端变电站，用于投切无功补偿回路、并联电抗器及电动机等。而熔断器的结构简单、价格便宜、维护方便，在达到熔断体熔点时，熔断体自行熔断切断过载电流或短路电流。负荷开关与熔断器配合使用于箱变可替代断路器，作为变压器的保护开关设备。
最后，从箱式变电站的总体布置来看。目前10kV母线多采用单母线接线，0.4kV侧母线采用单母线分段接线。而箱体则采用了双层密封。其中双层铁板间充入高强度聚胺脂，具有隔温、防潮等特点；外层则采用不锈钢体，底盘钢架采用金属喷锌技术，具有良好的防腐性能。内层采用铝合金扣板箱体内安装空调及除湿装置，从而是设备运行不受自然环境及外界污染的影响。同时，一次系统连接每个单元柜装有“五防锁”，也保证了人身与设备的安全。
2、对环网柜的概述
所谓环网开关柜，真实的含义是用于环网接线的开关柜，它可以是断路器柜，也可以是负荷开关柜，或负荷开关加熔断器柜。目前所用的负荷开关有SF6负荷开关，也有真空负荷开关。两种负荷开关各具优缺点：
其中SF6气体是温室效应明显的气体，一旦泄露，污染环境，用它作绝缘及灭弧介质的封闭的负荷开关柜，尽管体积小但维护不便，发展前景不够乐观，可能逐步退出市场。而真空负荷开关由于真空灭弧室制造非常成熟，截流非常小，不会造成操作过电压的危害，其封闭性也早已过关，不必担心渗气现象发生。美中不足之处是体积比SF6负荷开关柜大，不过目前已有厂家解决真空负荷开关柜体积过大的问题，那就是采用固体绝缘方式，真空灭弧室固封于环氧树脂中，这样相间及相对地电气间隙大大缩小，从而使真空负荷开关柜的体积大为减小，其体积比SF6负荷开关柜体积更小。
目前，我们从环网开关柜的使用情况来看，其在实际工作中具有明显的优越性：第一、投资节约，一台负荷开关加熔断器柜，平均造价两万多元；第二、采用负荷开关配限流熔断器向变压器馈电，对变压器的保护有的地方甚至优于断路器，主要因熔断器切除短路迅速且有限流作用，这使在同一回路内的其它元件受益匪浅，即不再考虑动、热稳定的要求了；第三、体积小，占地面积小。对于高层建筑来说，可以说寸土尺金，这样由环网柜组成的开关站，占地少，这无形带来更大的投资效益。更难能可贵的是，把体积小的环网柜集中于一箱体内，组成环网开关站，可置于建筑物旁或干脆置于马路边，不占用户的建筑面积，而且供电部门管理方便，发生事故不必进入用户建筑内，方便维护。
而在环网柜的使用中我们应重点注意以下几点：首先，接入环网系统内的开关站，不得用母线分段开关断开；其次，环网进出线柜电源侧不宜装接地开关。因为误操作会造成事故，影响供电安全，况且负荷开关是三工位，有接地一档，多加接地开关带来连锁麻烦，增加柜子复杂性。如果环网线路全为电缆地下敷设。且又为金属铠装电缆，实无必要加装避雷器。如果负荷开关为真空开关，由于截流，造成操作过电压，但开段的是负荷电流，截流很小，操作过电压不大，可不装过电压保护装置。同时，对装设带电显示器时，应观察进线是否带电，尤其回路中无电压互感器及电压表时，更应装设。
3、箱式变电站及环网柜的应用前景
对于用户分散，用电负荷容量小的供电，以前多采用树干式架空线路加杆上变电所的供电方式。此种供电方式供电可靠性低，架空线受自然灾害影响大，容易遭雷击及单相接地事故。由于架空线路受出线走廊的限制，很难伸入负荷中心。另外，架空线路及杆上变电所，对城市的美观也大受影响。如果改用环网柜加箱式变电站，既美观又可靠，且可直接伸入负荷中心，减少供电损耗。同时在实际维护，操作、使用、安装中也非常方便。因此可以说箱式变电站及环网柜具有广阔的发展远景，值得相关部门大力推广。
4、结语
总之，箱式变电站及环网柜在实际使用中不仅能够有效保障供电质量、供电可靠性，还能起到点缀和美化环境的作用，其整体经济效益也十分可观。因此箱式变电站及环网柜具有十分广阔的发展前景。
参考文献