节能计划及节能措施精选(九篇)

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第1篇：节能计划及节能措施范文

关键词：通风机改造；自动化；节能

中图分类号：TE08 文献标识码： A

1 引言

矿井通风机在设备选型时，大都采用功率比较大的型号，电机全速运行时存在大马拉小车现象非常普遍，其耗能十分严重。运用节能新技术和相关控制新技术进行改造，在实现安全可靠、高效运行的同时，可以有效降低电耗，降低企业的生产成本。因此，对通风机的节能技术改造，煤矿迫切需要进行。

2 矿井通风机存在的问题

2.1 通风机容量确定

矿井通风机一般按开采各阶段通风强度最高时来考虑选型的，且系数还要留大些。按实际通风参数配备电机功率，公式为：

N=PstQ/1000ηst （KW）

式中：N为所需电机功率，系指Ⅰ、Ⅱ级电机的总功率（kW）；Pst为矿井最困难时期总阻力（Pa）；Q为矿井最困难时期总风量（m3/s）；ηst为实际运行工况效率（按Pst、Q参数查样本得）；K为功率贮备系数（一般取K=1.1～1.15）。

2.2 通风机普遍存在的问题

传统的调节系统，是靠调节风门、叶片角度实现调节风量的，也就是说在某阶段一直实现恒速运行。这种恒转矩运行方式，存在诸多问题。

1）启动困难，机械损伤严重。通风机采用直接启动，时间长，电流大，对电动机绝缘有较大威胁，严重时能烧毁电机。高压电机在启动过程中产生的单轴转矩现象，使风机产生较大的机械振动应力，严重影响到风机系统及其它机械的使用寿命。

2）严重浪费电能。一般通风机设计上余量都较大，在相当长的时间内一直处在较轻负载下运行。而风机一般采用档板调节，这就造成了大量能源的浪费。

3）自动化程度低。靠人工调节档板，根本没有风量的自动实时调节功能，自动化程度非常低。故障状态下（如风流短路等），对矿井正常生产造成严重的影响。所需风量风压在不同阶段是有不同要求的，为满足生产工艺要求，风机就需要进行人工调节：①闸门调节；②改变通风机转速；③改变前导器叶片角度；④轴流式通风机改变动叶安装角；⑤离心式通风机调节尾翼摆角；⑥轴流式通风机改变动叶数目；⑦轴流式通风机改变静叶角度。

阀门调节效率最差，人为地改变阻力曲线，增加风阻，越调节性能就越恶化；前导器调节和尾翼摆角调节效率比阀门调节高；改变动叶安装角和动叶数目，可以改变风机的特性曲线，使风机在较大范围内以较高的效率运行，达到节能降耗的效果；改变通风机转速，使其在最佳工况点运行，最大范围内的高效率运行，其节能效果最好。

3 通风机节能增效措施

3.1 增效设计依据与目的

针对通风机电控系统存在的问题，在满足矿井通风所需通风量及设备使用、操作、运行等规范、规程的要求的前提下，提供完整的自动化控制与驱动的技术及系统，以确保通风机节能增效运行的检测、诊断与控制技术。

3.2 选择节能增效的系统结构

采用先进的自动化控制系统的层级模型（现场设备层、自动化控制层、操作与监视SCADA层、节能增效优化管理层等）及不同层级间的工业通讯与网络技术（设备层数据接口技术、现场总线技术，控制层数据通讯技术、三网合一的数据传输技术），可实现系统的诸多集成：①通风机综合检测与保护系统；②高压配电及综保系统；③高压变频传动系统；④综合自动化控制系统；⑤操作与监视的SCADA系统；⑥工业数据通讯系统（工业以太网、现场总线、ModBUS RTU等）；⑦能源数据采集、分析与节能增效运行的优化与控制系统。

3.3 实现节能增效的主要功能

1）运用高压变频调速改造完成的功能。①提高电机功率因数；②实现电机软启动，减小启动冲击，降低维护费用，延长设备使用寿命，使系统更安全；③具有变频故障转工频功能，运行更可靠；④控制方便、灵活，自动化水平高；⑤输入谐波含量小，不对电网造成污染；⑥界面全为纯中文操作，操作简单，使用方便；⑦全保护功能齐全，除过压、过热、过载、短路等自身保护功能外，还可设置连接；⑧锁保护系统，提高了系统的安全稳定性；⑨采集风机运行的工艺参数、电器参数、电气设备运行的状况。

2）运用动态分析技术常态监测风机的运行状态。监测的数据：①监测相关技术参数：静压、动压、全压、风量、电机功率、电机总功率、效率、电机定子绕组温度、电机轴承温度、风机消耗的电量及风机效率等，显示画面实时显示监测到的数据；②实时显示相关曲线图。压力曲线（静压、动压、全压）、风量曲线、工况运行曲线；功率曲线（单级或双级功率及总功率）、静压效率及全压效率曲线；③形成数据记录及状态分析。各种数据及状态的运行记录、历史记录曲线、历史查询报表；对所监测的运行状态参数值进行分析判断，给出风机运行状态“正常”、“警告”、“异常”等提示。多种措施，确保通风机的运行安全。

3）集成运行状态检测与保护，完善安全保护与控制功能。风机由PLC进行控制，按程序进行，并对正常切换和故障切换进行控制和操作指导，且在控制柜实现硬件闭锁控制。在控制站显示通风系统工艺参数表、电气参数、设备运行状态（工作、停止、故障）及报警参数表等。温度保护：对电机绕组、轴承、滚筒等进行温度的检测、报警与保护；风压风量控制：通过对现场风压、风量的采集实现风机负压、风量的闭环控制。

4）运用智能化控制技术，保障安全运行。采用智能化、全数字、先进的自动化控制与传动设备，实现系统单元设备的故障自诊断与记录功能，提高设备故障的排查与维护。通过全集成的通信与自动化网络，把分散、单元设备的智能化诊断信息采集、集中进行整体评估，实现系统级的、故障的快速诊断与解决。

5）综合运用工业通讯与网络技术，实现信息共享。通过系统各个层级采用先进的网络通讯技术，实现综合运行检测信息、电气传动的高压配电综保信息、交流变频调速系统运行信息、过程控制与状态信息等的传输与集成。同时，控制系统可与电话调度系统、工业电视系统相集成，构成一个完整的操作、调度、监视网络，在最大程度上实现生产运行全矿级地遥测、遥控与遥信，满足管控一体化的要求。

6）运用计算机监控系统，实现集中操控与显示。运用灵活的SCADA系统的C/S、B/S等结构，可方便实现全矿级地集中监控与调度要求；对矿井通风机的运行工艺数据进行集中管理、优化及传送；对通风机的集中操控、提高了设备运行的各种工况下的应急反应；全面显示通风机运行全过程、设备运行状态、电气传动状态及自动化过程控制状态，实现全透明化运行；通风机工艺运行过程的各类参数归档，便于运行工艺的优化、设备绩效的评估及历史过程的查询等；满足生产所需的各种统计、管理及报表的输出等资料。

4 节能增效效果评价

采用变频调速节电效果：以6kV，2×315kW对旋式风机为例，根据风机参数引导，在容易期风量为Q=95.3 m3/s，在困难期Q=147.8 m3/s。电机设计选型是以最困难时确定的，这样在设备安装初期就会有所达的余量。采用变频调速，可有很大的节电空间。根据风机特性可知：Q∝N；n1/n2 = Q1/Q2 = 95.3/147.8 = 64.4%；从变频调速后的特性可知，P∝n3。在容易期，电机消耗功率为：Pl=P0（64.4%）3；其中，P0为电机额定功率。P0=315×2=730（kW）；Pl=315×2×（64.4%）3=730×0.267=194.9（kW）；其节电率为73%。考虑到效率和电机固定损耗，容易期节电率也应在60%以上，此时每天可节电：730×60%×24=10512（kWh），按电价0.75元计，则每天可节省电费7884元，全年可节约电费287.766万元。显然，其节能效果是非常好的。

参考文献：

第2篇：节能计划及节能措施范文

关键词：建筑规划；设计；节能

1 城市规划设计与建筑设计的关系

城市规划设计是一门正逐步完善和发展的综合性学科，是一门在实践中安排城市发展规划与建筑设计、景观设计相对关联的实用性学科，它具有相对独立的基本原理和方法，它主要解决的是城市的面和线问题。建筑设计是在城市规划的前提下，根据建设任务要求和工程技术条件进行全面设想，并根据其功能具体确定建筑物的空间组合形式和详细尺寸，构造及材料做法。它也具有相对独立的基本原理和方法，主要解决的是城市的点和面问题。同时城市规划设计主要是通过建筑设计、景观设计来实现的。城市规划管理是由城市规划行政主管部门通过政府行为来对城市规划设计和建筑设计进行监督、管理，并对二者之间发生的矛盾加以协调解决。

2 住宅建筑规划与设计中的一些常用节能措施

2.1 合理利用天然资源，达到节能效果

这一措施在实际中主要体现为两点，一是通过设计合适的采光方向以达到充分利用自然光能进而减少居住中人造光能的使用；二是通过与具体地区常规风向的协调设计来合理利用自然的湿度环境和空气环境以减少生活中加湿除湿和空气条件设备的使用。这两点归结起来，实际上就是建筑朝向的选择，因此在选择建筑朝向时，首先要根据具体的实际需求，合理控制采光和风向的相对重要性；其次要在此基础上通过合理的设计达到采光和风向控制的最大优化，以获得最佳的节能措施和最大舒适度。由于我国大部分地处北温带，选择正确朝向，一般以正南朝向或南偏东、南偏西较小角度（10度以内）为好。

2.2 环保型建筑材料的合理选用

近年来，随着我国相关环保产业的大力发展，关于住宅的建筑节能材料也日趋多样化。目前市场上常用的一些节能材料大体上可以分为两类，一类是墙体型节能材料，另一类是窗体型节能材料。墙体型节能材料通过外墙外保温技术，利用双层聚苯保温板，采用中夺隔热原理，在双层聚苯保温板和外挂玻璃幕墙间采用断桥和充空气夹层的手法来减少墙体结构的基本耗热量并达到一定的室内保温效果。而窗体型节能材料则主要是利用活动式外遮阳技术来控制室内的采光已达到保持室内温度和亮度的目的。目前市场上相关材料种类数量都相对较多，因此在选择过程中一定要充分了解每一种材料的性能、价格、寿命等相关参数并结合具体实际，不能盲目选择。

3 住宅建筑规划与设计的节能措施在实际操作中的限制因素

3.1 技术控制措施中的限制因素

主要有以下几点：①相关技术难度系数，比如在朝向的控制中，常常会由于具体的实际情况的限制而难以达到理论的最佳朝向选择。②舒适度的限制，因为住宅的主要目的还是居住，因此如果在规划设计中过分考虑了节能性，而忽略舒适度，很容易造成得不偿失的后果；③客观条件的限制，比如在居民区的选址和交通结构选择中，就要受制于整个城市的规划和建设要求，不能为了个别居民区而损失整个城市的利益；④建筑费用的控制，几乎所有的工程问题在设计中都要考虑费用-效益问题，住宅建筑设计也不例外，如果某一节能措施使用的费用投入要大于其节省的能量的费用，那么该措施就不应应用在实际设计中。

3.2 材料选用中的限制因素

由于目前市场上的环保建筑材料大都是一些新型的合成材料，价格相对传统材料较高，某些性能也可能不及传统材料，因此在实际选择中要受到具体建筑性能要求和费用控制的限制，在确定使用之前一定要对某一材料做一个综合的分析，以确定是否使用。

4 结语

一个城市建设的好坏与城市规划设计水平的高低有着直接关系，因为城市规划设计是城市建设的基础，也是建筑设计的依据。目前关于住宅建筑规划与设计的节能措施主要是从工程技术控制以及环保节能材料的选择出发的，同时，这些节能措施也受到许多因素的限制，因此，在实际的措施选择中，一定要充分考虑各方面的因素，做出综合分析评估，然后再考虑投入使用以获得住宅建筑规划与设计的效用最大化。

参考文献

第3篇：节能计划及节能措施范文

关键词：锅炉；自动化控制；节能措施

中图分类号：F407文献标识码： A

引言

众所周知，在实际的锅炉应用过程中，生产活动是一个十分繁琐的调节控制过程，需要很多线路之间的共同配合，这也加大了锅炉设备管理工作的难度，直到目前，关于工业蒸汽锅炉的控制理论还没有形成一个相对完善的控制体系。但是，伴随科学技术水的快速发展，锅炉自动化控制技术作为当前一种高新的科学技术，不仅有效减少能源的过度消耗，节省了生产成本，极大的降低了对生态环境的污染程度，被广泛应用于我国工业蒸汽锅炉中，达到了非常理想的生产效果。下面，本文就对工业蒸汽锅炉自动化控制进行初步，重点介绍了锅炉自动化控制的特点以及工作原理，并提出自身的观点。

一、锅炉自动化控制系统的概述

1、锅炉自动化控制系统的组成结构

一般情况下，大部分的锅炉自动化系统都是由锅炉本体、手动自动切换做错、一次仪表等构件组成的。而一次仪表通过将锅炉中的压力、温度等转变为电压，并传输到微机中。而锅炉微机控制系统中主要包括手动操作和自动操作两部分，操作人员在对锅炉设备进行手动操作时，主要利用操作器来对变频器等进行控制，而自动控制则是由微机本身发出的信号进行自行操作，这时微机就会对锅炉设备的运行状态进行及时的监管和掌握，一旦发现异常现象，就会立刻发生预警指示，从而确保锅炉自动化系统的正常运行，与此同时，在对微系统进行设计时，设计人员一定要特别注意部分重要参数的报警设计，以此来避免安全隐患的发生，造成人员的伤亡。另外，微机控制系统是由显示器、手操器、打印机等组成，其能够对锅炉给水、引风等环节进行有效的自动化控制，这样有利于锅炉的蒸汽值保持在合理的范围内，是锅炉保持在稳定运行状态，还可以减少煤炭的消耗量，进一步提高了送汽的质量与效率。其次，还需要对微机控制系统的运行参数的变化进行绘图，并配有文字说明，加强对锅炉报警装置的优化设计，利用打印机将每一个的参数值打印出来，为日后的检修工作提供一定的便利。

2、锅炉自动化控制系统的工作原理

锅炉自动化控制系统主要的工作原理是通过将除氧水送入到水泵的调节阀中，在经过省煤器的处理下，变成温水，再由汽包的加热作用下，使水体沸腾，最终产生蒸汽。在这一过程中，为了保证蒸汽的最大面积，就必须保证水位是处于锅炉汽包中的中间位置，这样蒸汽才会从蒸汽阀中排出。这时，空气就会迅速进入到空气预热器设备内，在经过一系列的加工、处理后，会出现延期预热的现象，成为热空气。其次，当煤炭落至在炉排上的时候，炉排将会开始匀速转动，煤炭就会被炉膛前面的火苗而点燃，并在燃烧过程中，挥发大量的水分，产生浓厚的热烟气。最后，由引风机将预热传导分别输送到锅炉的水和空气里，这样不仅大大提高了锅炉的生产效率，还有效减少了热能的过度浪费。

二、锅炉燃烧调节系统

燃烧过程自动调节系统的选择虽然与燃烧的种类和供给系统、燃烧方式以及锅炉与负荷的联结方式都有关系，但是燃烧过程自动调节的任务都是一样的。归纳起来，燃烧过程自动调节系统有三大任务。

1、维持汽压恒定

汽压的变化表示锅炉蒸汽量和负荷的耗汽量不相适应，必须相应地改变燃料量，以改变锅炉的蒸汽量。

2、保证燃烧过程的经济性

当燃料量改变时，必须相应地调节送风量，使它与燃料量相配合，保证燃烧过程有较高的经济性。

3、调节引风量与送风量相配合，以保证炉膛压力不变

燃烧调节系统是一个多参数变量调节系统。这种调节系统通常把它简化成互相联系，密切配合但又相对独立的3个单变量系统来实现。为便于分析，下面我们按3个系统来分别分析。这三个系统分别是以燃料量维持锅炉压力恒定的蒸汽压力调节系统，以送风量维持锅炉经济燃烧的送风调节系统，以引风量维持炉膛负压稳定的炉膛负压调节系统。

三、锅炉热工燃烧自动控制系统方案

锅炉自动控制系统采用plc为主要控制元件，对锅炉生产过程实现快速、准确的控制，从而达到节省人力、物力，提高锅炉热效率和节省能源的目的，而计算机作为监测显示部分不参与到控制中去锅炉自动控制系统在SPLC－9000系统硬件结构上采用多层网络结构，共分三层。测控层；采用高性能的PLC可编程序控制器组成，PLC上安装有CPU模块、I/O模块、通讯模块，并可以灵活扩展。PLC内可以通过梯形图语言进行程序编制，实现一台PLC对多台锅炉的自动控制。通过远程扩展方案，SPLC－9000系统还可以满足距离较远的多个控制室的集中控制。操作层；采用IPC工控机作为现场工作站，现场工作主站和现场工作从站分别安装在不痛的控制室内，提供画面显示和数据管理功能。考虑到PLC可靠性高，造价也高，而普通接口板可靠性较低、造价也低，为了提高监控系统的性能价格比，SPLC－9000系统同时提供可编程序控制器信号接入方式和接口板卡信号接入方式。系统的输出控制工作有PLC独立完成，工作站只负责提供给用户修改参数的界面，并将用户设定的控制参数下传到PLC以调整控制效果。管理层；采用普通计算机作为管理机，管理人员在远离控制室的调度室里可以通过管理机看到现场工作站上显示的画面，调用工作站存储的报表数据，完成数据统计的工作。可以实时准确的掌握锅炉的运行状态，做出合理的调度。

四、锅炉房节能降耗的有效措施

1、锅炉设备的节能降耗措施

（1）燃煤锅炉煤斗应采用分层给煤装置

应用这一装置的根本目的就是要完善锅炉的给煤技术，为了能够更加准确的控制给煤量，同时保证落煤的疏松性，通常应将给煤器安装在落煤口的位置处。按照煤的粒度的差异，采用相应的筛选装置将其分档，将炉排上的煤有序的分成两层或是分成三层，这样就能保证将原煤中的煤块以及煤末有序的排列在炉排上，配风就会更加的合理，保证了原煤的燃烧效率。

（2）在燃气锅炉中设置余热回收节能装置

这一装置通常都是安装在锅筒和燃气锅炉的给水泵之间的，其主要是利用尾部的烟气余热对水进行加热，余热回收节能装置的工作原理与燃煤锅炉中省煤器的工作原理是类似的，其主要有两种类型，即常压式和承压式，这两种类型的余热回收节能装置都能够充分的保证锅炉的热效率。

（3）建议选择冷凝式锅炉作为燃气锅炉

所谓的冷凝式锅炉就是指能够将锅炉排放烟气中的汽化潜热吸收出来的锅炉，其能将排烟的温度降低到50摄氏度，与传统类型的锅壳锅炉相比，冷凝式锅炉的热效率提高了20%左右，其外壳采用的是高性能的密封材料和保温材料，不但能够取得较好的节能效果，而且还能将烟气中的有害物质清除干净，同时也保护了城市的大气环境。

2、锅炉房节能降耗的综合措施

（1）做好锅炉房人员的管理工作

要想保证锅炉具备较高的运行效率，那么还必须不断的提升司炉人员以及管理人员的技术水平，对他们进行有针对性的培训和教育工作，重点培训他们的专业节能和节能知识，从而保证锅炉安全稳定的运行，保证锅炉系统及其辅助设备在最佳的工况条件下运行，提升其节能降耗的综合能力。另外，严格的执行奖惩制度，在各个班组之间建议定期的举办节能竞赛，切实的提升他们的责任心和节能意识。

（2）锅炉房燃料计量考核节能管理

为了尽可能的节约能源，就应对燃料进行科学的管理并且合理的使用，在质和量两方面同时对燃料进行有效的挂历，司炉人员就可以根据燃料的品质来有效的调节燃烧，从而提高燃料的燃烧效率。燃料的管理主要包括燃料的进厂验收、燃料的分区存储、调整燃料的品质以及计量燃料的消耗量等内容。

结束语

综上所述，可以得知，锅炉自动化控制具备良好的发展前景，更是促进我国工业技术水平快速发展的有力保障。因此，我国要加大对自动化控制技术的推广和应用，使其能够涉及更多的领域中，减少人力、物力、资金的投入，并通过自动化控制技术节约能源的消耗，进一步环节我国生态环境质量，从而促进自动化控制技术在锅炉中的可持续发展。

参考文献

[1]于嵘.浅议锅炉房自动化控制及节能措施[J] .《城市建设理论研究》,2014,(10).

[2]刘汉邦.浅谈锅炉自动化控制[J]. 《中国信息化》,2013,(10).

[3]孙凯刚.浅析采暖锅炉自动化控制[J]. 《黑龙江科学》,2013,(12).

第4篇：节能计划及节能措施范文

关键词:化工工艺;节能降耗技术;常见;技术措施

0引言

从持续发展的角度来分析化工产业发展状态，确定目前化工产业已经偏离了持续发展的路径。经过进一步分析，确定是化工生产中能耗严重所致。为了避免此类情况继续发生，更为了化工产业持续健康发展，就应当将低碳环保经济生产理念融入到化工行业之中，积极引用相关的节能降耗技术和措施，提高化工工艺的有效性和适用性，从而保证化工生产良好进行，创造较高经济效益，达到良好的节能环保效果。本文将从主观和客观两方面分析化工工艺中的常见节能降耗技术。

1化工企业的耗能情况

一直以来，化工企业能耗都是非常大的，这是因为化工生产中存在极大的能量消耗和能量浪费现象。经过进一步分析，确定能量消耗和能量浪费现象的产生是由多种因素所致，如设备因素、环境因素、人为因素、技术因素、工艺因素等。要想真正意义上改变现状，达到极佳的节能效果，同时不影响化工生产的经济效益，需要化工企业在化工工艺的节能降耗技术措施上下功夫，科学、合理运用节能降耗技术措施，有效调整和优化化工工艺，提高化工工艺整体水平，为更好进行化工生产创造条件。

2化工企业节能降耗技术的重要性

无论是从社会经济还是从企业发展的角度来讲，化工工艺的节能降耗技术的有效应用都是非常重要的。从企业发展的角度来讲，市场经济体制改革的不断深化，使得化工企业生存于竞争激烈的市场环境中，化工企业发展困难重重。此种情况下，贯彻落实“节能环保”理念，积极引用化工工艺的节能降耗技术，保证化工生产中有效运用能源，提高能源利用率，最大限度降低能量消耗，相应的企业经济效益得以提高，这能够促进化工企业持续健康发展。从社会经济的角度来讲，当今社会人口数量不断增多随之而来的是能源需求不断增加，此时需要解决能源需求问题和能源日益匮乏问题，而将化工工艺的节能降耗技术有效应用于化工生产之中，提高能量的利用率，有利于缓解能源日益匮乏的局面，也能解决化工生产能源需求问题，这对于社会来说是创造经济的有效举措之一［1］。

3节能降耗技术措施的相关分析

基于以上内容的分析，确定化工工艺中节能降耗技术措施的有效实施是非常有意义的。为做好相关工作，本文将从主观和客观两方面进行分析和探讨。

3．1主观节能降耗技术措施

3．1．1改善工艺条件，降低综合能耗

因化工反应的工艺条件是化工生产的基础，所以对其予以适当的调整和改善，就相当于从根源上节能降耗，这对于提高化工工艺的节能降耗效果有很大作用。经过进一步分析化工生产，确定改善化工反应的工艺条件，可以从以下几方面着手。1)合理控制化工生产的外部压力。以往化工生产中因外部压力不符合生产要求，导致化工反应生产的稳定性和高效性较差，致使能量消耗严重。因此，在改善化工反应的工艺条件时，应当重视外部压力问题，根据化工生产要求及相关标准，对生产压力进行精准计算，以此来确定标准的生产压力。在具体进行化工反应生产中有效控制外部压力，如此可以保证化工反应生产更加稳定和高效，提高反应物的反应效益，并降低能耗。2)优化反应热量。化工工艺的温度过高或过低都不利于化工生产，间接导致能量消耗。基于此，在改善化工反应工艺条件时，还要将目光放在化工工艺温度控制上，也就是依据化学原理及相关规定，分析和计算化工反应生产中反应物转化率的最大值，进而确定此时化工工艺的温度值。以此为依据，在化工反应生产中严格控制化工工艺的温度，尽可能提高反应物的转化率，避免化工反应生产中出现不必要的热量损失。3)提高化学反应催化剂的活性。在化学反应生产中催化剂具有非常重要的作用，能够促进反应物快速转化。当然，从节能环保的角度出发，提高催化剂的应用价值，应当考虑催化剂的适用性，也就是化工反应产生副产物对催化剂的影响、催化剂的应用是否会产生污染环境的物质等;还应当考虑催化剂的活性，也就是在不影响正常化工反应生产和环境的情况下尽可能地提高其活性，最终选用最为适合的催化剂［2］。4)做好各种物料平衡计算。在化工系统生产过程中，进、出物料的平衡计算至关重要，物料平衡，一是满足生产需要，二是最大程度节能降耗。因此，化工系统生产过程中，应对每个工序制约瓶颈进行分析并提出解决措施加以应对，以满足物料、能量的平衡。

3．1．2降低生产全过程的动力能耗

化工生产中动力耗能是非常重要的。所以在有效应用化工工艺的节能降耗技术措施时，还要尽可能降低化工生产全过程的动力耗能。1)实施变频节能调速方案。在化工生产中将常规的阀门静态调解方案改为变频节能调速方案，那么电机的拖动系统输出和输入都是根据实际生产需要来进行，如此大大改善了拖动系统的工频运行状况，降低了不必要的能量消耗。2)改进供热系统。化工生产中供热系统的能量消耗非常严重，还要对供热系统予以改进，也就是分析供热系统能耗严重的根本原因，即单套装置的界限较高，导致系统运行不受限制，持续供热，即便是已经达到生产需要。对此，应当根据化工生产需要来尝试匹配单套装置，形成组合装置，最终提出最佳的匹配方案，优化组合装置，以便装置之间能够相互配合，在最低界限下良好运作。

3．2客观节能降耗技术措施

从客观角度来讲，新技术、新工艺、新设备及化工生产管理水平的提高是实现化工工艺的节能降耗的有效措施。

3．2．1采用新工艺、新技术、新设备

对于具有一定研究能力的化工企业来讲，应当根据当前化工生产实际情况及化工工艺的节能降耗技术应用需要，应当不遗余力地进行化工工艺的节能降耗的新技术、新工艺、新设备的研究，以便不断更新化工生产的技术、设备、工艺，提高化工工艺水平，为更好地展开化工生产创造条件。而对于没有研究能力的化工企业来说，应当与相关的研究院、研究机构建立合作关系，共同进行化工工艺的节能降耗技术、工艺、设备的研究，以此来改善化工工艺现状。

3．2．2提高化工生产管理水平

人为因素、材料因素、设备因素等均可能影响化工工艺应用性，降低化工生产的节能效果。为了尽可能的避免此种情况的发生，化工生产管理水平的提高就显得尤为必要。从提高生产效益和节能消耗目的出发，对化工生产实际情况予以了解，尤其是化工工艺的应用，进而明确其中存在的不足，开展有针对性的化工生产管理，如工作人员培训、化工工艺标准应用的管控、化工生产责任制的实施等，保证了化工生产标准化、规范化、合理化的进行，提高能源利用率，创造较高的经济效益［3］。

4结语

基于本文一系列分析，确定在化工产业更好更快发展的今天，化工生产过程中依旧存在诸多尚待解决的问题，其中能源消耗严重是迫切需要解决的问题之一。这是因为我国能源资源日渐枯竭，化工生产依旧消耗大量能源，不仅威胁了化工产业持续发展，还阻碍了国家可持续发展战略的实施。对此，应当加强化工工艺的节能降耗技术的应用，如改善化工反应的工艺条件、降低生产全过程的动力能耗、提高化工生产管理水平、采用新工艺、新技术、新设备等，提高化工生产水平，使之能够创造较高的经济效益，达到较好的节能效果。

参考文献:

［1］马莉娅．化工工艺中常见的节能降耗技术措施探讨［J］．广州化工，2017，45(12):218－219．

［2］王玥．化工工艺中常见的节能降耗技术措施探析［J］．化工管理，2017(1):196．

第5篇：节能计划及节能措施范文

关键词：锅炉；自动化控制；节能措施

引言

随着改革开放的不断深化，我国综合国力得到了不断的提升，而工业作为我国经济发展中的支柱产业，也在迅猛的发展。工业锅炉作为与人们息息相关的产业，在人们的日常生活中扮演着不可或缺的角色。锅炉的实际运行是一个庞大且复杂的系统性工程，无论是运行还是管理，其难度都比较大，锅炉运行效率低，严重浪费能源，因此如何有效降低能源的消耗是目前相关工作人员需要研究探索的重要问题。在此背景下，锅炉自动化控制系统应运而生。锅炉自动化控制技术可以有效解决能源过度消耗的问题，大大节省了生产成本，减少了对环境的污染程度，为工业锅炉运行提供了更大的便捷，更优质的服务，使生产效果更优，备受欢迎和应用。

1 锅炉自动化控制系统的工作原理

锅炉自动化控制系统的工作原理主要就是通过将除氧水加入水泵的调节阀内，通过省煤器的一系列处理，将其变成温水，再经过汽包的加热作用，使水体沸腾，最终形成蒸汽。在产生蒸汽的过程中，为了达到蒸汽面积的最大化，就要确保水位位于锅炉中汽包的中间位置，只有这样，才能使得蒸汽从蒸汽阀中排出。此时，空气就会迅速进入到空气预热器设备中，并经过相应环节的加工和处理，产生延期预热现象，这就是热空气形成的过程。

2 锅炉燃烧调节系统

2.1 维持汽压恒定

由于锅炉运行过程比较复杂，很容易由于一些客观因素而导致其运行状态不稳定，其中，维持锅炉汽压恒定是很重要的。如果汽压发生变化，那么就表示锅炉蒸汽量与负荷的耗汽量不相符，要改变这种现象，就要调整燃料量，以此改变锅炉的蒸汽量。

2.2 保证燃烧过程的经济性

锅炉燃烧需要很多的能源支持，如果掌握不好运行状态，就会造成能源浪费。因此，在改变燃料量时，也要相应地调节送风量，使两者保持在科学合理的范围内，从而保障锅炉燃烧过程的经济性，降低生产成本。

2.3 调节引风量与送风量相配合，以保证炉膛压力不变

为了保障锅炉良好运行，节省能源消耗，就要随时掌握锅炉燃烧调节系统，合理配置燃烧参数变量。燃烧调节系统是由三个单变量系统组成的，分别是蒸汽压力调节系统、送风调节系统、炉膛负压调节系统，三者之间既相互配合又相互独立。在锅炉燃烧时，要使引风量与送风量相配合，进而保障炉膛内的压力不变，最终达到锅炉正常运行的目的。

3 锅炉房节能降耗的有效措施

3.1 锅炉设备的节能降耗措施

3.1.1 燃煤锅炉煤斗应采用分层给煤装置

近年来，在锅炉运行过程中具有运行效率较低、能源消耗大等缺陷，不仅造成了资源浪费，而且还污染了环境。因此，相关人员要积极探索节能减排的措施，减少能源消耗。首先可以从锅炉设备入手，就燃煤锅炉煤斗而言，可以应用分层给煤装置。采用此装置的目的在于在原有给煤技术的基础上加以完善，使其更加科学合理地控制给煤量，并确保落煤的疏松性，一般情况下，给煤器是安装在落煤口的位置上的。要利用相应的装置将煤按照其粒度的大小进行分档，并将炉排上的煤有序放置，使得通风合理，从而保障原煤的燃烧效率。

3.1.2 在燃气锅炉中设置余热回收节能装置

在燃气锅炉中设置余热回收节能装置也可以在一定程度上提高运行效率，加大燃料的燃烧面积，实现节约能源、减少消耗的目标。通常情况下，余热回收节能装置被安装在锅筒与燃气锅炉的给水泵之间，主要工作原理是利用尾部烟气的余热将水加热，通过一定的反应后，充分提高锅炉的热效率。

3.1.3 建议选择冷凝式锅炉作为燃气锅炉

工业燃气锅炉的类型多种多样，要想锅炉在运行时节能降耗，就要根据日常生产的实际情况，科学合理地选择锅炉的类型。冷凝式锅炉由于其特有的优势，是目前使用最多的锅炉。冷凝式锅炉可以将排放的烟气中的汽化潜热吸收出来，极大地降低了排烟系统的温度。与一般的锅炉相比，冷凝式锅炉外壳采用的材料具有极高的密封性，保温效果极佳，可以在极大水平上达到节能的效果，同时还能够清除烟气中的有害物质，有效保护了大气环境。冷凝式锅炉是锅炉生产的首选设备。

3.2 锅炉房节能降耗的综合措施

3.2.1 做好锅炉房人员的管理工作

物质决定意识，意识对物质具有能动作用；正确意识对事物发展促进作用，错误意识对事物发展起着阻碍作用。锅炉房人员是锅炉生产的核心力量，只有做好锅炉房人员的管理工作，采取有效措施提升他们的技术水平，并在日常工作中积累经验，才能在出现问题时提出合理化建议，从而提高锅炉的运行效率。因此，管理部门要定期对锅炉房人员进行教育培训，不断充实他们的理论知识，培养他们的节能降耗意识，保障锅炉运行时的稳定性和可靠性。另外，还要时刻关注锅炉及其辅助设备的运行情况，一旦发现问题，及时提出解决对策，时刻确保锅炉运行始终处于良好的运行状态。同时，还要建立健全完善的奖惩制度，激发工作人员的积极性，提高他们的节能意识，做到节能降耗。

3.2.2 锅炉房燃料计量考核节能管理

在锅炉运行的过程中，相关人员要将燃料进行科学分配和合理使用，旨在尽最大化地节约能源。对燃料进行全方位的管理和应用，根据燃料的实际情况进行调节，保障燃料充分燃烧的有效性。另外，在燃料开始使用之前，首先要经过严格的检验，只有检验合格，才能正式投入使用。在储存燃料方面，要将其按照不同的品质分开存储，随时调整燃料的品质，最终使燃料充分燃烧，减少能源的消耗。

4 结束语

随着随着我国科学技术的创新与完善，锅炉节能运行逐渐成为相关部门与研究人员应当重视的内容。针对于工业锅炉在运行时存在浪费能源的问题，经过技术人员的不懈研究和分析，锅炉自动化控制技术应运而生，并迅速受到广泛关注和欢迎，锅炉自动化控制技术具有传统锅炉运行技术不可比拟的优势，不仅大大减少了生产成本，而且还提升了能源的燃烧率，节约了大量的资源，在今后锅炉生产中值得推广和应用。同时，还在锅炉及其辅助设备、锅炉房等方面提出了节能降耗的综合性措施，在一定程度上为实现自动化控制技术在锅炉生产中的可持续发展目标奠定坚实的基础。

参考文献

[1]于嵘.浅议锅炉房自动化控制及节能措施[J].城市建设理论研究，2014（10）.

[2]孙凯刚.浅析采暖锅炉自动化控制[J].黑龙江科学，2013（12）.

第6篇：节能计划及节能措施范文

关键词：建筑节能住宅建筑规划设计节能措施

中图分类号：TU2文献标识码： A

引言

随着城市建设的高速发展，我国的建筑能耗逐年大幅度上升，已达全社会能源消耗量的32%，加上每年房屋建筑材料生产能耗约13%，建筑总能耗已达全国能源总消耗量的45%。我国现有建筑面积为400亿m2，绝大部分为高能耗建筑。如果我国继续执行节能水平较低的设计标准，将留下很重的能耗负担和治理困难。庞大的建筑能耗，已经成为国民经济的巨大负担。因此建筑行业全面节能势在必行。全面的建筑节能有利于从根本上促进能源资源节约和合理利用，缓解我国能源资源供应与经济社会发展的矛盾；有利于加快发展循环经济，实现经济社会的可持续发展；有利于长远地保障国家能源安全、保护环境、提高人民群众生活质量、贯彻落实科学发展观。

住宅建筑的规划与节能设计措施

2.1在住宅区的建筑规划和设计时，根据大范围的气候条件影响，针对建筑自身所处的具体环境气候特征，重视利用自然环境（如外界气流、雨水、湖泊和绿化、地形等）创造良好的建筑室内微气候，以尽量减少对建筑设备的依赖。首先应该从规划入手，以节能作为指导规划设计的主要原则，充分考虑住宅建筑与外部环境的关系，从分析地区的气候条件出发，将设计与建筑技术和能源利用有效地结合，使住宅建筑在冬季最大限度地利用自然能采暖，多获热量，减少热损失，夏季最大限度地减少得热和利用自然条件降温和冷却。在总体规划上为住宅建筑节能创造良好的先决条件。住宅建筑朝向、建筑间距以及建筑的相互组合关系将是规划节能设计的重点。住宅建筑的主要朝向应迎合当地夏季的主导风向，我国大部分地区以南北向或接近南北向布局为宜一般以正南偏东、南偏西10°以内为好。同时，南北朝向的建筑物在夏季所受到的太阳辐射也相对东西朝向建筑要少很多，可以节省夏季空调的用量；而在冬季时，建筑受到太阳辐射的情况刚好与夏季相反，从而节约了建筑保温所需的能耗。选择夏季主导风向为导风口，使住区内风速流畅，从而使建筑物与空气的热交换增加，有效降低建筑物的温度。

2.2合理规划居住区的整体布局应从以下几点考虑：（1）注意居住区的选址问题。关于居住区选址，应充分考虑原有地形地貌及其周围的环境，远离噪声源和有害气体释放源，保持原有地形、地貌，尽量少的改变地形。因此，在实际设计中，首先要考虑充分利用原有地形、地貌，创造景观，以减少能源和费用支出并获得自然景观与人文景观的协调统一。城市的热岛效应对居住区的选址也有影响。此外，还有一个因素就是坡度问题，坡地对建筑节能的影响，主要是太阳辐射得热和通风两个方面，影响效果因坡向（由低到高的方向）和坡度大小（坡度越大，影响越明显）而不同。基地的坡向为南向或接近南向，将有利于基地内建筑的冬季太阳辐射得热，也便于提高建筑用地的容积率。如果坡向与夏季手导季风方向一致（在范围的60度之内），将有利于基地内建筑在夏季的自然通风散热。如果建筑用地的坡向为北向或接近北向，为减少建筑物之间对南向日照的遮挡，基地内建筑宜以点式为主。（2）注意道路交通结构的问题。由于居住区内道路系统属于城市居住区物质空间的范畴，因此居住区道路规划设计同样需要满足居住区的社会形态要求。这便要求在进行道路总体规划以及道路窄间设计时要充分考虑人的行为特点和居民之间的交往习惯，而不能一味地将重点放在如何满足汽车的行驶与停放上。交通功能虽然是居住区道路的基本功能，但随着机动车数量剧增，居住区内的汽车交通问题日益成为居住环境的矛盾交叉点。它包括道路系统的主要交通方式，汽车交通应与人的活动构成可分可合的有机整体，使居住区保持安全、安静、方便。此外，在设计居住区内的交通结构时还要充分考虑居住区周边一定范围内的整体交通状况，尽量做到局部与整体的协调统一，已达到节能的效果。（3）注意居住区的平面布局问题。关于居住区的平面布局问题，一要合理控制绿化和水体的面积，因为适度的绿化和水面能改善住区气候，起到调节气温、增加湿度、遮阳庇荫和美化环境的作用，但如果该面积定位过大的话会减少土地面积的有效利用率；二是要合理控制住宅组台的长度。住宅单体的多单元组合，可以节省用地，减少建筑物护面积，从而减少能耗；而少单元组合，可以扩大光照面积，并使居住区内的气流畅通。应视不同地域而采取相应的优化组合方式。

3、 建筑物的节能设计

3.1外墙保温隔热节能设计

冬季通过外墙散发的热量，约为建筑物总散热量的20％，夏季通过外墙壁吸收的热量约为建筑物总吸热量的30％，因此，外墙采取保温隔热措施非常重要。外墙应采用传热系数小、蓄热能力及强度较低的砌块墙体，如加气混凝土砌块；或采用新型节能复合墙体材料，使建筑物外墙热工性能满足规定的节能标准。如外保温、内保温、夹心保温和内、外混合保温。推荐采用外保温技术，因为无论从保温效果还是从外墙饰面安装牢固度和安全性考虑，外保温都是最好的外墙保温方式。

3.2阻断热桥节能设计

热桥是热量传递的捷径，不但造成相当大的冷热量损失，而且会有局部结露现象。因此在设计施工时，应当对嵌入墙体混凝土梁柱，预制板接缝、外墙角、檐口、勒脚、外门窗、阳台板、突出圈梁及构造柱等位置采取保温隔热措施，将其热桥阻断，达到较好的保温节能效果。

3.3屋面保温隔热设计

屋面能耗在围护结构总能耗中占有相当的比例，因此应当重视其保温隔热效果。屋顶应采用高效保温隔热屋面，一般而言，屋面的传热系数小于外墙的传热系数，可根据屋面的形式，选用不同的保温材料，其传热系数、热惰性指标应满足当地规定标准；也可采用架空形保温屋面或倒置式屋面等方法达到提高屋面保温隔热性能的目的。与此同时，有条件的可采取屋顶绿化屋面、蓄水屋面、浅色坡屋面等措施来降低夏季太阳辐射热，以达到节能效果。

3.4外门窗系统节能设计

外门窗是建筑物热交换、热传导最活跃、最敏感的部位，其保温性能和气密性能对采暖能耗有重大影响，是墙体失热损失的5倍～6倍，因此应该是节能的关键部位，是改善室内热环境质量和提高建筑节能的重要环节。为了减少外门窗能耗，根据当地具体情况，可以通过提高门窗的气密性、采用适当的窗墙面积比、加窗玻璃层数、采用百叶窗等措施来提高门窗的保温隔热性能。

3.5遮阳设施节能设计

遮阳设施设计，应根据不同地区的具体情况而定。建筑遮阳是传统的节能技术，通过降低太阳辐射过热和眩光改善室内环境气候，提高室内热舒适性和视觉舒适性，最终达到节能目的。遮阳设施分类方法很多，从安装位置分为外遮阳和内遮阳。

另外，要严格控制建筑物的体形系数。建筑物体形系数为建筑物与室外大气接触的外表面积与其所包围的体积的比值。体形系数越大，外表面积越多，热损失也越大。

结束语

总之，住宅小区建筑规划与节能设计，应注重以人为本和以可持续发展为设计原则，应强调人与自然协调，使其与生态环境保持平衡关系，尽量采用自然生态型的方式节能。

参考文献

第7篇：节能计划及节能措施范文

[关键词]化工工艺节能降耗技术措施

中图分类号：J523 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）41-0149-01

在现在这个发展迅速以及对化学产品的需求量越来越大的大背景下，使得企业在快速发展的同时，往往忽略了节能降解技术的运用与完善，进而使得对资源的消耗更大。为了在保证化工产品质量的前提下，对其工艺的节能降耗技术的措施的探讨也成为化工企业工作中重要部分，而这对于社会的可持续发展也是有着很大的意义。

一、化工工艺制作工程中产生的危害

在我国化工工艺不断发展的同时，其中所制造出的有毒物质量也随之越来越大，种类也越来越丰富，而对环境造成的损害也是及其严重的。现以农业为例，化学农药的污染及其产生的危害后果是非常严重的，尤其对大气、土壤和水体的污染，而更为严重的则是对水资源的污染，有时甚至会对环境造成不可挽救的后果，这些化学农药在通过先进的技术进行生产的过程中也会产生一定的污染，如果化工厂的制作和治理工艺不是很健全的话，那么就会很容易对人们的生活环境造成危害。

当然化工工艺所产生的危害远远不止这些，如果这些危害不加以合理的管理和抑制的话，那么后果将不堪设想，不仅影响生态环境，更重要的影响我们的身体健康。故而对化工工艺中的节能降耗技术的探讨是十分有必要的。

二、化工工艺中常见的节能降耗技术措施

2.1 节能降耗技术的作用

在当今这个情况下，节能降耗技术是每一个企业必须掌握的技术，为了很好的实现节能效益的最大化，化工工艺中的节能降耗技术可以从化工工艺条件、降低生产全过程的动力能耗、应用阻垢剂进行节能、降低化工生产反应外部压力等方面进行改善，这不仅可以以降低输送反应物的电机拖动系统的综合能耗，还可以降低气态反应物的压缩功耗，达到降耗的目的。当然在化工工艺中常见的节能降耗技术远远不止这些，可以达到的最佳的降耗技术也必定存在，但是这些技术需要我们专家等人员深入研究并仔细发现得出来。

2.2 在化工工艺中的节能降耗技术

2.2.1改善条件综合控耗

1）.化学反应催化剂的使用。我们知道催化剂在很大一部分化学反应中都是极为重要的组合成分。对于化工生产工艺而言，催化剂是节能降耗的关键物质。努力提高催化剂的活性或使用具有更好效果的并能改善化工工艺生产效率的新型催化剂。合理的选择催化剂还能克服化工工艺产品再生产过程中副产物的产生，这样就能极大地降低化工中产生的能耗，并能很好的保护环境。

2）.降低生产反应外部压力降低化工生产反应外部压力可以确保化学反应能够高效而稳定地进行，不仅如此，降低化工生产反应外部压力还可以降低输送化学反应中反应物的电机其拖动系统的综合能耗。

3）.改善化学反应的反应综合性改善学反应的反应效率能够抑制在其反应中的副反应作用，从而减少化学反应中的能耗及产品分离能耗。？在改善化学反应同时，还要努力的优化系统反应所需热量，而合理降低以及优化化学反应所需的温度，而降低整个系统所需的热量。改善化学反应中的条件限制，从而提高反应的效率。

2.2.2控制化工生产过程的动力能损耗。

在化学工艺生产过程中，一些化工企业也要重视动力耗能的现象，并使用一些举措来有效的进行调控并加以避免。可以从三个方面加以调控：使用变频调速节能降耗；优化组合化工供热系统；加大污水回用技术的支持力度。无论是在电机拖动系统降低电能消耗的有效措施，整体上对系统进行优化配置以节能降耗，还是尽可能水资源的综合损耗降到最低。每一个方面都将是很好的控制化工生产过程的动力能损耗的办法，对于一些化工企业应当加强这些方面的调控举措，从而实现高效节能、低碳环保的目标。

2.2.3采用阻垢剂节能降耗？

在化工企业的加热锅炉等机电设备使用一段时间后，会出现不同程度上的结垢或是锈蚀，致使其传热系数受到严重影响，设备的换热效果也达不到理想，从而造成了大量的化工能源的浪费。可以通过采用阻垢剂定期护理反应设备，为化工生产提供节能安全的保障，降低能耗。

2.2.4加强化工生产管理

化工企业要建立健全节能生产管理制度和岗位责任制。将责任落实到个人。在完善化工行业节能制度的同时，还应该明文规定各种设备、规范各项流程的操作步骤，制定合理的能耗额度，制定相应的惩罚措施。通过完善的检修维护制度与能量计量方式，深入降低化工能耗。

三、结语

现在全社会越来越重视生态文明建设，社会主义和谐社会和科学发展观的任务与目标，这就要求我们将节能降耗技术应用到化工工艺中去，全面落实节能降耗技术应用到化工工艺中的措施，全面发展并积极应用节能降耗技术，为化工企业带来更高的经济效益，让我们的生态环境更加和谐更加美好。

参考文献

[1] 刘春海.化工工艺中常见的节能降耗技术措施探讨[J].企业导报，2023，04，（02）.

第8篇：节能计划及节能措施范文

【关键词】火电厂热工自动化设计节能减排

中图分类号：TM62 文献标识码：A 文章编号：

近年来，随着社会科技的不断发展，火电厂技术也不断成熟起来，电力是人类生活中比不缺少的重要内容，现代人们越来越离不开电了。由此可知火电厂发展的重要性。

电力是现代社会文明的支撑,可以说没有电力就没有现代科技的一切,尽管近年来人们为了摆脱能源威胁,新能源的迅速发展,但是火电厂依旧是我国供电的重要方式,随着供电需求量越来越大大电网、以及高度自动化和大机组的电力工业时代已经来临,火电厂热工自动化的技术已然是了大型发电机组里不可或缺的部分,可以说热工自动化的发展水平,已经是衡量一个火电力企业发展水平的一个重要标志,但是电力本身就是就是一个双刃剑,在火电厂热工自动化技术运用已经有大发展的今天,安全隐患以及事故的发生,仍然是我们不能忽略的问题。

我国现在还处于发展阶段,很多技术与西方发达国家,还有很多的差距,但是火电厂热工自动化技术,随着我国近些年来改革开放,经济、科技都有了迅速发展的大背景下,火电厂热工自动化技术也日趋成熟,热工自动化是一个包含了控制,仪表,工程还有信息等许多专业的知识理论以及将这些专业知识理论加以综合运用。并且采用以及通过各种自动化仪器表和装置其中也包括运用计算机系统,来对火电厂中的热力生产过程闭环或者开环的监视,控制来确保火电厂电力生产安全以及能够达到经济有效,最终能够达成火电厂的电力生产,质量优良生,产过程安全,和能源消耗少目标的热工自动化技术。我国现阶段火电厂中因为作业环境独特,拥有的热力技术以及器械繁多,生产系统大而且复杂,生产过程繁复。而且由于火电厂自身的条件限制,所以设备一般都长期在高压和高温这种及其易燃的恶劣作业环境下,所以现阶段我国火电厂热工自动化技术还拥有对生产设备自动的进行检测和自动对危险能够预警提示的功能。在通常的火电厂中热工自动化系统含括着控制,执行以及测量这三种功能性的系统。这三大功能系统中执行和测量是近些年来火电厂热工自动化技术的创新技术。虽然在原理上和结构上变化不大,但是由于近些年来计算机技术的发展,信息时代网络时代的高速发展,火电厂热工自动化技术将

拥有智能化的微处理器等很多设备引入这样便可以通过计算机技术来对火电厂热工自动化技术,进行控制,使得现阶段火电厂热工自动化技术的核心控制系统已经渐渐的被计算机技术而代替。安全运行是节能减排的基础和前提，所以接下来介绍了一些安全问题并提出了解决措施。

火电厂热工自动化中问题及事故防范：电力生产过程中本身就属于高危工作行业,尤其是在火电厂这种生产条件复杂且生产设备不一控制的条件下更为不安全,所以火电厂热工自动化要应对的问题以及事故防范,要尽可能做到万无意思,下面我们就针对火电厂热工自动化技术要应对的问题和应该针对问题作出的事故防范措施。

火电厂热工自动化技术是一个严密的综合运用的系统,所以当控制、信息、仪表、工程等任何一个环节出现问题,都有可能导致整个设备运行过程中出现像火电厂的机组跳闸系统出现运行故障等问题,严重者更是能对整个热工自动化控制系统造成损坏。作为一个专业知识技术都过硬的火电厂热工自动化控制人员,应该能够有效的防范安全隐患的发生,以及控制事故发生后想大的方面扩展。正所谓巧妇难为无米之炊,那么要想控制好火电厂热工自动化事故的发生,首先要从热工自动化技术的设备上入手,在热工自动化设备的采购上,一定要防止腐败私自克扣公款的情况发生,采购制度应尽量做到透明,竞标上一定要做到公正,验收热工自动化设备时一定要严格不能有一丝马虎,对那些没有经过一年以上火电厂实际作业的热工自动化新的设备,应该尽量的不在或者少在重要的电力生产过程中使用。

火电厂热工自动化事故的防范不但要事先预防,在电力生产过程中,应该做到全过程的跟踪、监视应该设立热工自动化技术事故防范小组,对整个火电厂热工自动化设备的运行过程进行全方位的检查,做到及时发现热工自动化的隐患,及时处理好自动化的隐患。整体上的监制和管理是一方面,但是整体上的管理毕竟在人力和时间地点等很多条件的额限制,所以对热工自动化系统中各个方面,应该做到按照工作的范围把对热工自动化设备中有可能影响到安全、稳定的地方落实到个人,加强对热工自动化技术方面的更新,对每一项可能存在的设备隐患,要做到随时记录,随时处理。

上面我们分析到,火电厂热工自动化技术整个设备运行管理应该落实到个人,这样不但方便管理而且也能够有效的应对热工自动化技术设备的事故发生,那么针对员工就应该做好相关专业知识以及技术的培训,这样能够使得热工自动化技术设备人员自身的素质得到提升,也能够使得每一个热工自动化控制管理运行人员,在应对事故的时候能够提出自我的见解,能够对火电厂热工自动化事故处理的制度做到完善,也能够使得热工自动化设备在日常维护中更加容易。

火电厂的电力生产中很多参数是不一控制和检测的,这对热工自动化设备的安全稳定运行也是重要影响因素之一,面对这一现象,针对计算机技术的引进,就使得这种问题得到了解决,运用计算技术对热工自动化设备控制可以达到更加智能,更加精确,使得生产过程中各项参数值得测量变得容易,热工自动化技术可以借助计算机建立模型分析,检测设备故障诊断这样不但能够有效的保障电力工作人员的人生安全。对热工自动化设备事故的防范也能做到更加的精确和全面。

节能减排是我国当前的一项基本国策,火力发电厂则是节能减排的重点对象,牵涉到规划、设计、管理、运行、设备优化很多方面,其中仪表和控制系统即热工自动化设计的内容也和其密切相关。做好设备预防性保养也是对电厂节能减排的一项重要措施。

使用减温水调整汽温,尤其是使用减温水调整再热汽温。当减温水喷入再热系统后,水的汽化就相当于瞬间增加了低压蒸汽,在保证负荷不变的情况下,低压蒸汽排挤高压蒸汽做功,这将大大降低循环效率。运行经验表明,当再热汽温升高时使用减温水调整不但会使负荷波动,而且对整个运行工况产生极大影响,不利于机组的稳定。

送风机入口温度过低,会造成锅炉排烟温度过低而使空气预热器冷端发生低温腐蚀,严重时造成空气预热器堵灰,影响锅炉运行的安全,同时送风机入口温度过低使进入炉膛的二次风温降低,从而降低炉膛温度,推迟燃烧过程,对燃烧极其不利,同时增加不完全燃烧热损失。为保证负荷势必要增加燃料量,使煤耗增加,但相应地增加发电成本。

我们对火电厂热工自动化技术有了一个初步的认识,以及针对火电厂热工自动化事故的发生及防范有了进一步的了解,随着我国科学技术和经济力量的不断提升,我们对能源的额需求越来越大,火电厂热工自动化技术也会越来的越完善,但是无论何时何地,针对火电厂热工自动化事故的防范,安全生产应该时刻的警惕,不断的从实践中学习、摸索,不断的引进新的技术像dcs, plc这些新技术的引进不但改进了传统人工操作的弊端,而且使得整个生产更加的安全容易。相信随着我们不断的学习改进,火电厂热工自动化技术一定能我国的国计民生作出更大的贡献。

参考文献

[1] 孟宪军 ,赵思懿 .火力发电厂热力系统节能分析与改进[J].科技博览,2007(1):148 .

[2] 王小明 ,薛建明 .火电厂烟气脱硫工艺的选择[J].电力设备,2005(5):123.

第9篇：节能计划及节能措施范文

[关键词] 抗结核化疗； 乙肝病毒标志物阳性者； 肝功能损害； 应对措施

[中图分类号] R52+575.1 [文献标识码] B [文章编号] 1005-0515（2011）-12-038-01

由于我国是乙型肝炎的高发区，且乙肝病毒标志物(HBVM)的携带率高达10%-20%，同时大多数抗结核药物还会对患者肝功能带来很大的损害，为了更好对乙肝病毒疫情得到更好的控制，我国各地医院普遍采用抗结核化疗进行检测[1]。为此本文将分析抗结核化疗对乙肝病毒标志物阳性者肝功能损害及应对治疗措施。

1 材料与方法

1.1 临床资料 选自2009年2月-2011年2月，我院收治的680例痰结核菌阳性初治患者肺结核，其中男性426例，女性254例，年龄18-75岁，平均年龄42.7±2.4岁。所有患者的临床表现多以发热、咳嗽等为主，在影像学检测下，所有患者均符合肺结核表现，且均表现为继发润型肺结核。

1.2 分组 Ⅰ组为乙肝病毒标志物(HBVM)阳性患者，共102例，其中男72例，女30例，年龄17-75岁，平均年龄42.5±2.1岁，其中HBsAg、HbcAb、HBeAg检测均为阳性的患者有22例；HbsAg、HbcAb、HbeAb检测均为阳性患者有64例，有1或2个病毒标志物位阳性的患者有16例。

Ⅱ组为乙肝病毒标志物(HBVM)阴性患者，共578例，其中男382例，女196例，年龄17-75岁，平均年龄43.8±2.3岁，乙肝病毒标志物五项经检测均为阴性。

1.3 方法 所有患者进行2HR(L)ZS(E)/4HR(L)标准阳性初治方案进行治疗，含RFP治疗组572例。每天口服0.60RFP，其中HBVM阳性79例，阴性493例。以RFT替代RFP治疗，共108例。每天口服0.60RFT，每周2次，其中HBVM阳性7例，阴性101例。

所有患者经过抗结核指控后其症状、影像学表现、痰结核菌阴转现象有不同程度的改善。在进行观察时，若肝功能检测指标ALT＞40IU/L， TBIL＞18umol/L的情况为肝损，肝损后要及时复查肝功能。

1.4统计学分析 资料各数据之间通过X2进行检验。

2 结果 680例患者中，发生药物性肝损害患者有77例，占11.32%。在不考虑HBVM检查是否为阳性的情况下，Ⅰ组和Ⅱ组抗结核治疗后的肝损时间均为治疗初第一个月为主，Ⅰ组乙肝病毒标志物(HBVM)阳性患者和Ⅱ组乙肝病毒标志物(HBVM)阴性患者，肝损发生率具有明显的显著差异(P＜0.01)(详见表1)。

3 讨论 临床中，抗结核的治疗药物大多数都会对患者的肝功能造成不同程度的伤害，肝功能受损又会使肝脏病理发生改变，与此同时，治疗药物也加重了肝损伤[2]。若患者同时患有肝炎、酒精肝等原发肝病，肝功能的代谢能力本身就会减低，患者抗结核药物的耐受性差，尤其是乙肝病毒携带患者，再使用抗结核药物，会加重肝功能的损害。本文研究中，抗结核化疗对乙肝病毒标志物阳性者(Ⅰ组)肝功能损害占45.10%；而对阴性患者(Ⅱ组)的肝损率为5.36%，两组比较具有明显差异(P＜0.01)，同时在肝损害程度ALT检测和TBIL检测中，两组也具有显著差异，P＜0.05。

乙肝病毒标志物(HBVM)阳性者与阴性患者在应用一种抗结核药物(RFP)，其肝损发生率也具有显著差异(P＜0.01)。为此在对HBVM阳性肺结核患者在用药时，要对肝功能定期检查，减少使用抗结核药物产生的肝损发生率。同时，本文研究中，发生肝损时间，集中在使用抗结核治疗药物的第一个月，在临床中应给予相应的重视，加强肝功能复查[3]。

临床中，使用不同抗结核药物对肝脏的伤害也不同，通常以RFP引起肝损较为常见，在使用其他药物的肝损报道较少。RFT引起肝损也较少，本文研究中，在不考虑HBVM检查是否为阳性的情况下，Ⅰ组和Ⅱ组抗结核治疗后的肝损发生率也具有明显的显著差异(P＜0.01)。

针对抗结核化疗对乙肝病毒标志物阳性者肝功能损害，可以采取如下措施进行预防：1)在进行化疗前行常规肝功能检查。2)在化疗方案中，避免使用类似于RFP对肝功能有损害的药物，建议采用RFT等对肝功能损伤小的药物，以此减少对肝功能代谢的耐受性，达到保肝的目的，同时在肝功能得以恢复之后，也尽可能的减少使用会造出肝损的药物，以此在保证患者治疗的过程中，有效减少肝损，达到治愈肺结核的目的。3)定期对肝功能进行检测，尤其是在使用治疗药物的第一个月。4)若患者本身肝功能已经遭到损害，需要停止使用RFP等有损肝功能的抗结核药物，改换其他药物治疗[4]。

综上所述，在观察研究抗结核化疗对乙肝病毒标志物阳性者肝功能损害中，应尽可能的避免使用对肝功能有损伤的药物治疗，转为损伤小或无损伤的药物治疗，以此在保证患者接受治疗的同时，治愈肺结核。

参考文献

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