机械制造与自动化精选(九篇)

前言：一篇好文章的诞生，需要你不断地搜集资料、整理思路，本站小编为你收集了丰富的机械制造与自动化主题范文，仅供参考，欢迎阅读并收藏。

第1篇：机械制造与自动化范文

关键词: 机械制造; 自动化; 应用

中图分类号： F407 文献标识码： A

1机械制造技术现状

1. 1机械制造技术的制造工艺方面

国内的机械制造企业虽然在制造工艺方面不断地采用先进的制造技术, 相对工业发达国家的机械制造企业而言, 还是存在一定的差距。工业发达国家的机械制造企业已经广泛地采用纳米技术、复合加工技术、微型机械和微米技术、电磁加工技术、高精密加工技术、激光加工技术、超塑加工技术、精细加工技术等新型的加工方法。而国内机械制造技术的

制造工艺仍在开发、掌握中, 普及率并不高。

1. 2机械制造技术的自动化方面

随着计算机的高度集成化, 工业发达国家的机械制造企业已开始采用数控机床、计算机集成制造系统、加工中心、柔性制造系统、柔性制造单元, 实现了机械制造的集成化、智能化、柔性化, 进一步加快了机械制造自动化的发展。但国内的机械制造企业仍处于单机自动化、初级操作自动化、刚性自动化阶段, 只有少数机械制造企业在使用柔性制造系统和柔性制造单元。

2机械制造技术应用

2. 1机械制造技术的全球化发展

随着国内市场与国际市场的竞争日益激烈, 国内有许多知名的机械制造企业在激烈的竞争中落败或者被其它企业所兼并, 有的机械制造企业甚至面临倒闭、破产, 同时网络技术的快速发展与计算机的广泛应用进一步激化了机械制造行业的竞争。为了实现机械制造技术的全球化发展, 首先要让机械制造技术的网络化得以实现。

2. 2机械制造技术的网络化应用

人们随着网路的迅速发展和普及, 给企业的管理与生产带来了革命性的改变。无论是产品的那个方面向设计、材料的采购、零件制造、市场开拓与销售都可以从全世界的方面。另外, 网络科技的快速发展, 可以加强我们与世界各地信息交流, 我们还可以加强产品开发与合作和学习更先进的经营管理经验, 推动了企业的发展。

2. 3机械制造技术的虚拟化应用

机械制造技术的虚拟技术主要是指利用计算机系统的仿真功能来模拟真实的操作系统, 通过模拟生产产品、检验产品的制造过程。可以通过机械制造技术的虚拟化对产品的可加工性进行检验, 对产品的制作工艺与加工方法的合理性进行探讨, 从而确保产品的质量安全、保障产品的制造工艺, 避免产品出现错误或者缺陷。

2. 4机械制造技术的绿色化应用

机械制造的绿色化应用包括很多方面, 例如: 产品的绿色生产、产品的绿色设计、采用绿色设备、使用绿色包装、采用绿色管理等。机械制造技术的绿色化不但能够提高能源和原材料的利用率, 还能减少不良副产品造成的环境影响。

3机械自动化技术应用

3. 1机械制造的自动化信息系统

机械制造的自动化信息系统包括有: 计算机辅助设计、辅助制造、产品数据库系统、工艺辅助设计等。计算机辅助设计主要是指辅助工程师通过计算机的相关设备和图形设计软件对机械部件以及构造进行设计; 工艺辅助设计主要是优化和提高产品的生产工艺, 增加其标准化程度; 辅助制造主要是指采用计算机的数值控制技术, 在产品的生产工艺过程中控制生产; 产品数据库系统主要对计算机在设计和生产制造过程中的相关数据信息进行合理、系统化地管理。

3. 2机械制造的自动化物资供输系统

机械制造的自动化物资供输系统能够自动将机械制造中所需的成品与各种原材料输送到具体的、预定的位置。机械制造的自动化物资供输系统主要由自动化软件系统、自动输送设备、单机自动装置等组件构成, 它是机械制造自动化过程中必不可少的细分系统。

3. 3机械制造的自动化生产系统

机械制造的自动化生产系统能够自动的装卸机械的相关组件, 自动地、持续地循环工序。机械制造企业采用自动化生产系统不但可以减少机械在生产过程中人为操作的失误率, 还能够代替工人的体力劳动, 改善工人的劳动环境, 提升产品的质量。

3. 4机械制造的自动化设备装配系统

设备装配系统是机械制造生产过程中十分重要的环节, 而机械制造的自动化设备装配系统能够将特定形状与规格的机械零配件通过预定设计好的技术要求, 实现组装、搬运、试验、调试、验收等步骤, 从而形成一套能够进行自动生产制造的流水线。自动化设备装配系统的应用时现代化机械制造中非常重要的技术, 它不但取代了人工循环复杂的装配工作,还提高了机械的产品质量和生产效率。

3. 5机械制造的自动化检测系统

随着科学技术水平的快速发展, 机械制造中不断地运用到各种有特殊功能要求的复杂的加工设备和新型的材料与部件, 增加了产品检测工作的难度,仅凭传统的人工检测方法, 已不能满足现代化机械产品高精度工艺水平的检测要求, 自动化检测技术的应用时机械制造发展的必然结果。目前应用较多的检测技术包括有: 具有多判断系统的智能设备诊断技术与基于人工神经网络、电流信号、时序的识别检测技术。

4机械自动化技术发展

4. 1机械制造的集成化

计算机集成制造系统是21世纪机械制造企业最主要的生产方式, 它主要包括: 制造自动化分系统、工程技术信息分系统、质量信息分系统、管理信息分系统等。工程技术信息分系统主要包含计算机辅助工程分析、计算机辅助设计、数控程序编制、计算机辅助工装设计、计算机辅助工艺过程设计等; 管理信息分系统主要包含物料管理、经营管理、生产管理、人事管理、财务管理等; 制造自动化分系统主要包含自动装配、加工中心、计算机数控、柔性制造单元、工业机器人等; 质量信息分系统主要包含计算机辅助测试、计算机辅助检测、* *三坐标测量机、计算机辅助质量控制等。

4. 2机械制造的智能化

智能化制造系统在机械制造过程中能够进行相关的智能活动, 比如: 分析、判断、构思、推理等。机械制造的智能化主要体现在智能系统具有良好的适应性与友好性。在机械的设计和制造过程中, 一般采用模块化方法, 让它产生较强的柔性; 智能化制造系统主要强调友好性和安全性, 并且能够节约能源, 没有污染, 无污染, 能够充分回收资源。

4. 3机械制造的敏捷化

机械制造的敏捷化要以企业的信誉度和竞争力为基础, 通过组成虚拟公司, 进行分工合作, 从而增强企业的整体竞争能力, 同时对用户的需求快速做出反应。敏捷制造为了实现快速地应变能力, 要以虚拟制造技术为核心, 以虚拟制造技术为关键技术。敏捷制造是现代机械集成制造技术的发展方向, 是现代机械集成制造系统由信息集成发展向企业集成跨越的必经之路, 敏捷制造的发展影响着现代集成制造系统的发展。

第2篇：机械制造与自动化范文

关键词：机械制造；自动化；设计理念

虽然机械制造及其自动化得到了快速的发展，并且还在一定程度上促进了我国经济的持续稳定。而相对于世界上的其他先进国家，我国的机械制造及其自动化相比较下起步较晚，存在着一定的差距。文章首先对我国机械制造及其自动化的发展现状进行了分析，然后对机械制造及其自动化的发展趋势进行了阐述。

1我国机械制造及其自动化的发展现状

1.1管理方面

发达国家对机械制造及其自动化技术的管理往往采用计算机。并且十分重视其相应的管理机制以及生产模式的改进和完善，提出了一系列的先进思想，例如准时生产等。而我国对机械制造及其自动化技术的管理绝大部分企业都是通过经验来进行。仅有一小部分较为大型的企业会采用计算机来辅助以进行管理。相比之下，我国的管理手段不够先进，还有很大的进步空间。

1.2设计方面

从设计方面来看，国外机械制造业较为先进的国家经历过了两次工业革命的洗礼，有较为成熟的传统制造工业。并且得到了良好的发展，能对相关的数据等等进行良好的统计更新，目前已经较为普遍的应用纳米技术、复合型加工技术等先进技术。这也在一定程度上帮助其制造工艺效率的有很大的提升。我国的机械制造工业还不够成熟，大部分采取农间作坊的传统模式，效率不高，并且对于当代技术的应用还有进一步提升的空间。

1.3自动化方面

就自动化技术方面来讲，国外已经能广泛的应用数控机床等等设备，在一定程度上达到了其自动化和智能化的要求。而我国的自动化工业仅处于单自动化阶段，对于一些较为先进的设备，例如柔韧制造系统的应用还不普遍。因此我国的自动化技术有待进一步的提升。

2机械制造及其自动化的发展趋势

人们越来越注重节能环保，我国可持续发展战略等一切的政策的提出，要求机械制造及其自动化必须将节能环保的理念贯彻到整个的发展过程中。以在最小的消耗的情况下创造最大的效率和效益。因此未来机械制造及其自动化向着集成化、智能化、虚拟化等方向发展都需要在节能环保的前提下进行，并且要将节能环保理念贯穿始终。在这一基础上，文章对我国机械制造及其自动化的发展趋势进行了分点阐述：

2.1向智能化方向发展

我国在计算机技术方面的技术，例如相应的信息网络、集成技术等受到了普遍的重视，在一定程度上推动了机械制造及其自动化向着智能化方向发展。通过专业人员对计算机以及相应的机械的合理应用，使其能达到对人类思想的模拟，以得到最佳的命令，进而较为自动的完成一系列的工作，形成一个良好的智能化系统。操作较为方便，也能在一定程度上保证从事机械制造及其自动化的工作人员的人身安全，更使相应的生产效率得到了较大的提升。并且对于机械制造行业来说，能够较好的应用智能化系统，能够提升其国际上的竞争力。

2.2向虚拟化方向发展

机械制造行业对于计算机的广泛应用，使其未来有向虚拟化方向发展的趋势。也利用计算机技术实现对整个机械制造过程的模拟和分析，发现方案中存在的问题，并采取一系列的解决措施。保障产品一次就能成功生产。这不仅能缩短对于产品的生产周期，提升生产效率，更减少了重复生产的生产成本，增大了企业经济受收益。使企业的综合竞争力得到提高。

2.3操作界面向简单化方向发展

目前来看，数控系统的相关操作软件特别多而且较为复杂，相应的用户界面没有统一的标准，各个操作系统之间的差异比较大。这给软件工作者提出了较高的要求，也并不利于企工作。机械制造及其自动化为了生产效率谁更好的发展，未来必然会有趋于简单化的操作界面。不但能减轻软件开发者的工作量，方便工作人员的操作，更能使企业的运行效率得到提升。

2.4多媒体将得到更广泛的应用

多媒体技术的越来越广泛应用，多媒体技术可以理解为计算机技术的一种，主要指通讯和声像技术。多媒体技术就是将计算机技术合理的应用到通讯技术、声像技术中。从而在机械制造行业中，实现信息的高效处理，对生产现场所谓的运行情况进行良好的监控和掌握。而对于多媒体技术的应用，需要企业提供较为专业的人才。因此企业只有具备高素质的尖端人才，才能实现多媒体技术的更好有用。

2.5科学计算的向直观化方向发展

较为直观的计算结果能够实现对数据的高效处理和高效应用。目前应用较为普遍的信息交流方式便是文字信息，并不利于对数据的良好掌握和分析。而对可视化技术进行合理的应用，能够实现文字信息的内容向图像或动画等可视信息的转变。并且往往只通过多媒体技术便能得以实现，与文字信息的数据处理相比，能够使产品的生产周期有所减小，并且能保证质量。

3结束语

目前，机械制造已经与自动化形成了良好的结合，两者的发展已经越来越密不可分。我国许多相关公司与国外的合作联系越来越密切，使该行业形成了一系列的跨国公司。这在很大程度上推动了机械制造及其自动化全球化方向的发展。

参考文献：

[1]赵勇,李树平,赵丹.关于机械制造与自动化的研究[J].中国石油和化工标准与质量,2012(10):66.

[2]茆兰娟.机械制造与自动化应用分析[J].南方农机,2016(12):116+120.

第3篇：机械制造与自动化范文

【关键词】机械制造；自动化；国情；新途径

一、我国机械自动化技术的发展实情

机械自动化技术包括机械产品的生产结构、过程、技术、管理、售后等一系列措施，产品的生产应该根据客户对产品的实际要求，缩短生产周期，优化生产流程，减低生产成本是未来我国机械制造发展的方向，积极的改进技术的先进性和管理的协调性是促进机械制造技术发展的重中之重。机械制造技术的发展和应用是不断的加大生产性投入，改造和流量。机械自动化的先进程度不仅是衡量一个国家制造水平的高低，而且也反应了一个国家国民经济的实力，机械制造业的快速发展会带动各行各业的发展，对国家经济的提升起到循环促进的作用。要想找到发展机械自动化技术的方向，应该是从符合现实的，考虑中国国情的角度着手，把机械制造的基础性工作做好，建设符合中国国情，有利用社会主义发展的道路。

第一、根据企业的不同规模要求，制造具有实际应用价值的产品。机械制造中引进先进的制造技术最终目的还是使生产出来的产品可以更好的应用，机械制造技术的改革应该根据不同人的不同需要发挥，不能一味的追求效益最大化，应该把产品的实际应用价值放在首要位置，这样才能保证企业的长期稳定发展，当产品在市场中得到实际检验以后会很快的呈现出竞争优势。机械和自动化技术的发展，切实注重实用，那就是国家经济的实际利益相结合。这种盲目自动化，自动化生产线的做法，也是有些企业目前经营的趋势，全年的生产任务只需要1-2个月就能完成，生产的低负荷率应予以纠正，这会降低国家经济的进步并带来显著的阻碍。我们需要的是有效的，而不是纯粹的速度。

第二、在经济效益的基础上不断的降低成本。低成本一直是各行各业所期待的，低成本就代表着高利润或者说高的竞争优势，可以在机械制造业中有更为广阔的发展空间，先进技术的引进提高了产品的生产效率，同时也降低了成本，先进的科学技术可以给国家经济带来事半功倍的效果，适合中国目前的需要和国情的发展。中国机械制造行业的企业中有大量的通用设备，主要为原始设备，现代化的机械和自动化技术的发展，必须要对机床设备有一个规范的管理，设备的数量以及每台机床设备的布局都应该调整到最优状态，在对数控机床的使用中，要熟练掌握融入CAD/CAM技术，利用计算机工作的优势来代替人力的不足和短板，由人操控机器，既降低了人力资源投入，又保证了设备的正常工作。把整体操作建立为若干个独立单元，由专门的设备技术控制，高新技术的投入为我国的机械制造自动化技术的发展应用提供了一种投资少，见效快，效率高，符合中国的国情和机械应用的新途径。近年来我国大多数企业开始对通用机的局部进行自动化改装，短时间内成本低，维修方便，通用机的下降不会太厉害，原因是在我国有着众多的小型工厂，他们大多是一些个体经营或者乡镇经营的，这些通用机在短期内还是他们主要的操作设备。

第三、根据我国的基本国情，发展适合我国本身的现代机械自动化技术。机械自动化的发展是一个循循渐进的过程，只强调机械制造的先进技术引进并不能从根本上解决我国落后的发展现状，需要我们从基础做起，从管理机构的不完善到完善，技术的落后到先进的一个过程。机械制造已经在慢慢的实现操作自动化控制，自动化的生产效率也在逐年的提高，相信不久就会实现机械制造全自动化，生产过程全自动化的理想模式。自动化生产的过程是一个长期过程，并不是一朝一夕就能解决的。现阶段，我国与工业发达国家之间存在的差异无容置疑。根据我国的基本国情，一般开发的应用程序的计算机集成制造系统“全自动化”或“高度自动化”没有必要具备基本技能，经验和投资能力。所以，无论是或不是全自动化或高度自动化的CIMS技术的普及发展，我们必须要小心。CIMS技术和全自动化或自动化程度高，也并非我国的机械制造业一定要把它被归类为机械制造自动化技术的主要发展方向的重中之重。自动化技术应该是大规模生产的不断发展和成熟的技术。

中国作为一个发展中的国家，前提必须考虑到所有的生产和技术问题适用。我国要想消化和吸收国外柔性制造系统，并确保必要的生产柔性的前提下，优化的人机界面，逐步追求自动化，必须尽可能建立了较为完善的信息系统，计算机的全面发展管理是实现自动化的前提。先进的自动化设备和设备系统并存，一些方面进行了系统允许人工干预的调整。这是一个典型的由我国国情出发，实现采用了先进的自动化技术解决方案的原则。我国在消化掌握国际自动化技术有用的理论的同时，必须要从我国的实际情况稳步实现中国的机械制造产业的发展创新，形符合我国的条件和特点的理论。理论的发展，自动化技术，灵活的操作技术，都围绕计算机技术的研究和开发，根据当前最需要解决的问题进行研究，等熟练掌握，积累经验以后再推广普及应用。

第四、抓住基础，重点支持机械自动化技术的发展。机械自动化技术的发展和应用要切实抓好自动化技术的应用，项目和推广应用到现实中，它的主机的发展是必要的，但还配套开发的自动化元件和控制系统。可编程控制器，微处理器，各种传感器，新型刀具，控制系统和系统软件，计算机等都将成为未来机械自动化技术的主要基础。研究生产了一大批优秀的性能，自动化程度高的机电产品，这些机电产品是机械自动化技术的应用发展的关键。自动化生产，系统的结构，质量（重量），体积，刚性和耐性对现代机械自动化技术有着重要的影响，机械的技术应该是含有高新科技的，可以实现和适应现代的发展机械自动化技术；自动化生产，机械制造自动化控制系统，自动检测，伺服系统的操作，最终都离不开对微电子技术和自动控制理论的应用；在自动化生产时，交换和处理信息，获取，计算，判断和决策最终都是计算机和信息处理技术的应用。总之，我国必须不断提高机械自动化技术，不仅要保证高起点，洞察世界先进技术研发，而且要不断的降低成本，提高工作效率，掌握高新技术以后尽快在我国制造业达到普及应用。同时，要根据我国的基本国情，发展适合我国自身的高效、高速、高品质的健康机械装备制造技术。

二、机械自动化的现状

自上个世纪以来，机械自动化技术在工业革命的带动下发展迅速，现如今又进入了信息化时代，计算机技术的普及，各行各业的人们开始把所有的注意力放在计算机技术的应用上，机械制造技术开始从生产设备的研发过渡到操作应用程序的分析，试图通过软件技术模拟操作，实现机器人代替人的操作，把多个环节集成到一个芯片上，实现计算机制造系统的高度集成化，我国现在还处于机械自动化发展的初期阶段，由此一来，必将加快我国机械制造也的快速发展。中国的机械制造行业当中有接近1.2万个企业，其中包括大、中、小型企业，每个企业与企业之间都有着不同的优势，也存在着不用的劣势，相对于现在的机械制造市场，只有少数的大型企业占据独特的优势地位，大多数的中小型企业都面临着倒闭、转型的危机，因为这些中小型企业从开始到现在一直基本都是在采用手工劳动，这样不仅带来了巨大的劳动成本投入，也不能满足当今社会对产品的高质量要求。因此，在机械制造市场的强大市场竞争压力下，必须不断的创新，学会利用新技术，虚心效仿先进企业的科技技术，不能长期一沉不变。我国拥有着强大的市场需求，只要分析市场，掌握优势，一定会在短期内赶上发达国家的制造水平，循循渐进，寻求突破，努力步入世界先进行列。

三、机械自动化的发展历程

机械自动化技术从20年代以来至今发生的变化显而易见，首先是在大规模生产的机械制造冷加工过程中的应用已经初见成效，60年代以后，为了更好的适应市场的需求和变化，市场的灵活快速反应能力，机械制造技术的应用得到了快速的发展和提高，各个企业根据操作经验开始研究构建更加灵便的自动化生产系统，即围绕计算机技术的柔性自动化。70年代至80年代，国际社会开始使用计算机集成制造系统CIMS，在柔性自动化生产模式中也常常出现这种情况。早期的机械制造，专注于信息集成的特征，一味地要求设备的自动化程度，但是并不适合应用，因此过去的机械制造在在实施过程中经常遇到困难。因为要想实现计算机集成面对制造系统的完全自动化会耗费巨大的成本，并且风险较大，还存在技术上的不足，制作的难度造成的不稳定，不可靠等一系列问题，在世界的工业发达国家中已经出现了因此碰壁转型的案例，因此，人们开始慢慢注意洗洗集成的具体效果，开始从实际出发，避免高成本投入，追求自动化LCA的企业组织结构和运行方式。

四、机械自动化的发展趋势农业机械自动化

如今国外发达国家，在农业生产上早已经是全自动化操作，近些年来，我国也开始注重农业自动化的投入，农业机械设计正在朝着高速、大功率、高效率的方向发展。自动化和控制技术在农业机械的应用已经相当的普遍，一些知名厂商还将尖端技术，自动控制，信息处理，全球定位系统，激光遥感等设备用于农用机械中。由于历史，思想和技术等各方面的原因，中国的传统农业机械与发达国家有很大的差距，我国的科技水平已经远远不能满足在农业中的投入。近年来，自动化的研究逐渐被人们认识，越来越多人开始关注自动控制在农业中的应用。

参考文献

[1]张宝芳，张木菊.试论我国机械自动化技术的发展[J].黑龙江科技信息，2008（24）

[2]刘树忠，李艳梅.工程机械自动化的发展技术浅析[J].民营科技，2010（04）

第4篇：机械制造与自动化范文

【关键词】机械制造 自动化 节能设计

1、机械制造与自动化中的节能设计理念

机械制造与自动化属于高能耗类型的产业，在其产业中增添节能设计的理念，具有重要的现实意义。在机械制造与自动化的环节中增添节能理念需要从三个方面进行，也就是优化设计，合理选材和改进工艺，只有把节能设计理念融进这三个关键的环节中，才可以实现节能，达到节能和减排目的。

2、机械的优化设计与节能

①设计环保安全性高的驾驶室

安全环保型的驾驶室的设计，应满足以下条件：防紫外线辐射性质的玻璃，全密封的整体样式和经过减震降噪的处理；在室内配置一个无氟环保类型的冷暖空调；设计FOPS和POPS的驾驶室，为了保证驾驶员安全；采用人机工程学的设计原理对其进行设计，如可全方位地调节司机的座椅、功能集成性的单操纵的手柄、驱动器具有可调动转向的功能、全自动的换挡装置、电子监控和故障自动诊断的系统，再加上美观性的颜色搭配。这种环保安全的关怀驾驶室的设计，大大改善了司机工作的环境，并能缓解司机的疲劳，从而提高其作业的效率。

②选用低公害的发动机

发动机是工程的机械系统中最大的部件，它产生的噪音等环境污染影响很大。因此，在选择发动机的时候，需要采用噪声较低、排放量较小、耗油量少、效率高的环保类型的水冷增压型柴油机，这样能缓解环境污染的压力，并能提高机械加工的效率。

③设计高效节能的液压系统

保持传动的液压油等的清洁，对工程机械液压的传动起到非常大的帮助，因此设计师们精心地设计机械的液压系统就显得很有必要，清除油液中的微尘垃圾和机械的磨损物等垃圾杂质，能大大减少机械中液压元件的故障和磨损，从而延长机械中常用的液压元件使用寿命，降低了液压油更换的频率，并延长了换油的间隔时间，减少工作时对周边的环境的污染，同时也能节省人力、物力和财力。液压系统发生渗漏将对周围的环境造成污染，这已经是港口的机械在运行中经常存在的情况，液压管路需要使用耐腐蚀强、防老化比较突出、具备优良的密封性能等优点的进口优质的胶管；并且为了有效地减少软管损害度和废弃量，设计时，应尽可能地用硬管取代软管，避免出现采用容易破裂的软管时，油液流出对环境造成巨大的污染。

④配备能自动加脂的系统装置

一般情况，以传统的手动方式实行脂加注工作，具有耗时又费力的缺陷，

而且溢出来的油液会造成周边环境污染。如果给机械配备能自动加脂的系统，并实现其对相应设备进行定时加脂的效果，如集中的系统，此系统可以对各铰销进行定时地加注黄油，而且家住的优良油量事前已经计算出来，并设定完好，不仅能保证销轴的充足油量，也能保证油液不溢出来，造成资源的浪费，这样很方便、环保。另外，出于对小型机械设计的成本控制，可应用新型的轴套材料和密封的销轴（或者安装一套二级的防尘装置），能有效地防止内部的油脂排出，也能杜绝外部的异物进入，使油在加注时间的间隔上得以延长，达到减少环境污染的目的。

⑤设计可靠性高的系统

在设计系统的时候，尽量使用可靠性较高、较成熟的技术，并使用在市场中经受过考验的成熟零部件，可延长各处关键系统（或零件）使用的寿命，从而减少更换的次数。如降低制动的元件更换频率，间接地减轻其对周围环境造成的破坏和污染。

3、选择机械的材料与节能

选择的材料尽量是环保类型的，以减少对环境的污染，同时延长材料的使用寿命。

①采用环保负荷低、成本少、污染小的材料

机械制造与自动化的设计中不要采用原料是氟利昂、树脂、石棉以及含氯的橡胶等的材料。除主要部位外的零件尽量用工程塑料（或非金属材料），设计时尽量开发并使用环保型材料，并减少使用重金属的数量。此外，材料选取时，也需考虑零件报废之后的处理细节问题，对材料的处理做到简单化、低费用、少污染等的环保要求。

②采用可再生和回收的材料与资源

选取和机械制造与自动化相关的材料，必须采用可再生和回收，而且易分解的材料，而且需保证选取的材料，加工前后都不会排出某些有害的物质或气体，对环境不会造成污染。尤其是某些结构的零件，其设计应满足容易装配、容易分解的条件，防止使用有毒的材料，从而提高材料循环使用的效率。

③选材需遵循长寿命、轻重量、低能耗的原则

延长产品寿命，就表示机械生产的产量得到减少，机械报废的速度也会降低，原材料消耗也会相应地减少。同时降低了产品的能耗量也就意味着环境污染也得到减少，间接地对环境起到保护作用；轻重量就会降低运输成本，也会减少运输的次数，从而减少运输车排放的废气；从减少环境负荷方面进行设计，符合通用的标准，并让机械的构件符合通用性，就能降低能耗量，设计时也需综合性思考设计对象所具有的功能。将结构材料的强度、尺寸的标准、材料的选取等都考虑周到和全面，才能选到优质、耐用、少污染的好材料[2]。

4、设计制作的工艺与节能

①设计优化的产品

优化（或改进）产品的设计，可从以下几点入手：（1）发挥产品零件设计中的优化作用，就是在保证产品基本的性能后，再简化零件、减小零件体积、优化产品结构，减少零件的数量；（2）根据生产条件，选用比较合理的产品材料，并由于实际生产中不同材料均对能源存在消耗差异，因此，可根据这差异选择低能耗材料。

②设计能耗低的工艺流程

同种零件（或产品），在实际生产中可采用工艺不同的流程进行加工，但不同的工艺流程，所消耗能源有很大的不同，对加工工艺进行合理的设计，能减少加工的载荷波动，尽量让设备处于满负荷的运转，避免能量浪费。

具体的方式有：（1）改进与设计工序：节能设计时，要选用节能的工艺，并合理安排加工的工序。（2）选择最佳加工方式：对于零件的加工方式，应选择与现场设备相适合的最佳方式。如冷锻、温锻能量的利用效率都比热锻压高，但冷锻压工艺会造成环境危害，因此，可采用温锻压方式；（3）选择较理想的工艺参数：选择理想的工艺参数能产生节能效益。如直径差值大的阶梯轴一类零件，既可选择直径棒料为毛坯，也可采用精锻为毛坯，但毛坯制备上两者消耗能量差异较大，应综进行优化选择；（4）选用节能性强的冷却工艺：机械制造与自动化中会用到冷却液，因此，选择冷却液时也应侧重于节能方面，也可少用（或不用）油冷却[3]。

5、结束语

随着国家经济的快速发展，国内机械制造与自动化产业也在蓬勃兴起。机械制造与自动化的发展，带来的不仅仅是经济的利益，也有对环境的污染等，因此，在其中注入节能的设计理念，才能使机械制造与自动化产业更上一层楼，使国家的制造业经济也能长久持续地发 展下去。

参考文献：

[1]朱伟.机械制造与自动化中的节能设计理念[J].城市建设理论研究（电子版），2012（36）：42.

第5篇：机械制造与自动化范文

1.1机械制造技术的虚拟化应用机械制造技术中，虚拟技术主要是运用了计算机系统的仿真能力来模拟实际的操作系统，运用模拟技术来完成产品生产等相关制造环节。根据机械制造技术的虚拟仿真能力对产品实行检验，对制作水平和方法进行探讨，结合实际情况在加工过程中保证产品的品质和安全，严格规划产品的制造工艺，尽量不让产品在生产时出现纰漏的状况，防治发生安全问题，提高生产总质量。

1.2机械制造技术的绿色化应用机械制造的绿色化其中包含了很多方面，有产品的绿色生产、产品的绿色设计、采用绿色设备、使用绿色包装、采用绿色管理等。机械制造技术的绿色化不仅大大增强了能源和原材料的使用程度,还可以有效的降低不良副产品对环境的污染破坏。

2机械自动化技术应用

2.1机械制造的自动化信息系统自动化技术主要包含了计算机辅助设计、计算机辅助制造、计算机产品数据管理体系等等。计算机辅助设计通常是指设计人员根据计算机的图形设备实行的机械设计工作。计算机辅助制造通常是指充分的利用计算机技术将其投入到生产制作的环节中去，这之中的核心技术是计算机数值控制技术，又称作数控技术。计算机辅助工艺设计是给计算机辅助设计和辅助制造起到了相互连接的作用，使工艺编程效率和工艺设计效果更加完善，合乎标准。产品数据管理主要针对于设计制造时形成的相关数据信息的管理。以上几点结合到一块就成为了自动化技术。

2.2机械制造的自动化物资供输系统机械制造业主要是对一些材料经过加工的一种生产领域，想要使生产线能够制造出产品，就需要不断提供生产所需的材料，从而给持续生产带来一定的保障。机械生产时不但需要源源不断的生产材料，还要把加工完毕的成品运送到正常放置的地点，保障生产带的通畅。因此自动化物流供输系统是自动化生产不可缺少的一项重要环节。

2.3机械制造的自动化生产系统自动化的加工系统可以避免生产中的重复劳动，可以自动的、持续的循环作业，有效的减少了工人的工作量。再加之自动化系统可以很好的提升生产标准，不易出现生产错误，使产品的总体品质有了明显的提高，大大的改善了作业情况，总而言之，自动化的整体制造体系在制造过程中具有相当显著的效果。

2.4机械制造的自动化设备装配系统设备装配系统在机械制造中占有相当主要位置，这种自动化设备装配体系可以把一定状态和一定质量标准的机械零配件达到指定的设计要求，分别为组装、搬运、试验、调试、验收等环节，而这些也就很好的构成了一个相当完善的自动生产制造的生产线。这种装配体系在如今现代化机械制造里是一项缺一不可的应用，它有效的降低了人工重复且繁琐的装配作业，节省了工人的体力，并且如果是工人一直处于长期的工作状态时，就很容易产生失误，而自动化的装配系统却不会，它会严格的按照设定程序进行运转，大大改善了作业质量和工作效果。

2.5机械制造的自动化检测系统由于社会的不断进步，促使科学方面的发展日渐提升，机械制造时会出现很多新型科技成果和高端仪器生产设施等，这就需要具备优秀的工作人员来进行作业，过去的检测技术根本达不到现今科技的检测水平，而且，自动化检测技术在未来将会广泛使用，所以，必须要加强工作人员的技术水平，对新型设备设施要多进行培训，确保其能够做到熟练运用的程度。如今使用较为广泛的检测技术有：具备多判断系统的智能设备诊断技术与基于人工神经网络、电流信号、时序的识别检测技术。

3机械自动化技术发展

3.1机械制造的智能化智能化制造系统在机械制造过程中可以实现简单的智能动作，其中包含了分析、判断、构思、推理等。智能化的重点是智能系统，这种系统有着非常高的适应性和友好性。在机械设计和制造时，大都是选择模块化的方式进行，提高自身的柔性，它的优点重点就在于它的良好性能和安全性能，而且还可以降低能源的消耗，不具有污染危害，能够很好的对资源进行回收。

3.2机械制造的敏捷化机械制造的敏捷化主要是以企业的信誉度和竞争力为首要条件，通过构成的虚拟公司，进行分工合作，大大提升了企业的整体竞争能力，对于用户提出的条件能够很快的做出应对措施。敏捷制造主要是为了达成较为迅速的反应能力，需要以虚拟制造的技术为核心部分，以虚拟制造技术为首要技术。敏捷制造属于现代机械集成制造技术的发展方向，是现代机械集成制造系统由信息集成发展向企业集成跨越的必经之路，敏捷制造的发展影响着现代集成制造系统的发展。

4结束语

第6篇：机械制造与自动化范文

[关键词]机械制造自动化技术特点发展趋势指导

中图分类号：TH164文献标识码：A文章编号：1009-914X（2018）11-0085-01

每一种产业的发展和革新，都离不开对其技术的研究和发展。我国是一个传统的机械制造大国，机械制造业在我国的经济体系中占有极大的比重，在国民经济发展中有举足轻重的地位。而为了推动我国机械制造业的进一步健康有序可持续发展，必须进一步强化对自动化技术的研究，从而带动行业的良性运营，提升产品质量，提高生产效率。因而，本文综合分析了机械制造自动化技术特点，分析探讨了行业的发展趋势，从而为行业的发展，提供一点的指导作用。

一、机械制造自动化技术的特点

每一项技术都有自身独特的运行方式，为了更好的掌握并使用机械制造技术，就必须对其技术特点进行归纳研究，为进一步的技术升级打好基础。通常来说，机械制造业的特点有如下几个：

1、系统性

每一种技术都不是独立存在的，都是相互渗透融合的。机械制造业同样不例外，该技术也整合力很多的新兴技术，并融会贯通，不断的促进着自身的提升和发展，诸如计算机技术、管理技术、信息技术和材料技术等。正是这种技术的大融合，使得机械制造业有了更多以前不具备的优势。因此，在我们分析机械制造业技术时，一定要认清其系统性，要充分考虑到该技术与其他技术学科的内在联系，从整体的眼光看待问题，有助于我们更加全面、更加深入的了解和认识机械制造业的本质，为技术的升级改造打好基础。

2、高效性

我们对于每一种技术的探讨，都离不开对效率问题的讨论，生产效率也是技术发展的核心和命脉。传统的机械制造业主要依靠人工操作，生产效率较低，同时还存在着较大的操作误差风险。随着电子计算机技术在机械制造业中的发展和普及，更多的数字控制和指令控制代替了人工操作，极大的提高了生产效率，让操作线更加的协调、统一、可控。同时，降低了人工作业的压力和成本。

3、综合性

机械制造业并不仅仅局限于对产品的生产，它和前期的市场调研、工艺设计以及后期的产品运输、销售有着紧密的联系，形成了一个系统的产业链。因此，对机械制造业自动化技术的提升，对整个产业链的良性运行也有着积极的意义。

4、安全性

但凡所有的生产性行业，都必须以安全为前提。在传统的机械制造业生产活动中，由于大量的人工操作，不可避免的出现一些操作事故。而随着机械制造自动化的发展，数字化控制使得机器精度和生产控制更加精密，同时，更多的生产模块中安装有报警机制，大大降低了生产事故发生的概率。

二、机械制造技术在我国发展现状

虽然从改革开放以来，我们国家十分重视机械制造业的发展，但由于我国起步较晚，设备较落后，技术上也处于学习追赶阶段，和发达国家有一定的差距，主要表现在以下几个方面：

1、制造工艺落后

西方国家的现代机械制造业起步较早，从工业革命开始，其工业技术经历了爆炸式的增长，发展至今，自动化技术已经很成熟。我国机械制造业起步晚，发展比较缓慢，技术相对粗糙，目前一些尖端科技，如纳米技术等，发展并不成熟。

2、管理制度落后

西方发达国家经历工业革命的洗礼，已经制定出一套完善的管理制度，信息化管理被广泛的运用到生产的各个环节。我国机械制造业经历的发展时间较短，信息化并不普及，管理模式相对落后，自动化管理并没有普及。

3、自动化程度低

经过多年的研究探索，西方国家机械制造业自动化程度已经极度发达，柔性制造系统已经相对成熟并普及，如自动化机床。而我国大多数企业仍处于人工模式，自动化水平相对落后。

三、机械制造自动化技术的发展趋势

就目前来看，机械制造业正朝着网络化、世界化和绿色化发展，具体情况如下：

1、网络化

随着互联网的普及发展，各个行业都以此为契机，进行了技术升级和革新。机械制造业也正将互联网技术运用到行业的每一个角落，诸如对机械设备的电子化操控，通过一台控制器，即可对大多数的机器设备的运行进行控制。同时，还可以对各机器设备的运转情况进行实时监测，确保生产线的良性运行，对出现故障的机器快速上报维修，组织技术人员进行维修，确保生产活动的安全性和效率性。另外，互联网技術的精确性能保证所有指令下达的准确无误，最大程度的降低生产误差，保证产品质量和合格率，降低生产成本。除此之外，通过计算机网络管理，能够实现对机器设备参数性能的快速调节，以适应不同的生产要求。

2、世界化

如今，我们的世界进入了经济全球化时代，各个国家的联系越来越紧密，地球也被形象的称为地球村，网络技术的发展打破了空间的限制，让国家之间的物质和信息交流变得十分快捷。从企业的角度来说，应该讲目光放长远，充分认识到经济全球化带来的巨大商机。同时，企业也应该意识到，越来越多的竞争对手正在带来跟多的压力。因此，企业应该更加重视对技术的研究升级，通过积极主动的技术创新，来面对当今世界的机遇和挑战。

3、绿色化

在现今社会，环境保护成为了一个沉重且严峻的话题，在追求经济社会快速发展的同时，我们应该更加意识到环境问题给社会带来的伤害。因而，绿色、健康、可持续发展，成为了当今社会经济发展的主旋律。机械制造业也正在朝着绿色无污染的方向发展，改变以往的高能耗、高污染的生产模式，最大程度的降低企业对环境的污染。

四、结语

第7篇：机械制造与自动化范文

关键词：机械制造；自动化设计；节能理念

引言

在当前的工业化现代进程中，机械制造业在经济发展中具有重要作用。伴随着计算机技术、通信技术在机械制造业中的不断实践和发展，我国将机械制造和自动化完美结合在一起。当前，我国的机械制造和自动化技术的水平较为初级。一方面，技术成熟度不足，降低了产品的质量；另一方面，机械制造中消耗着大量资源和能源，使得资源过度耗亏。因此，需要在机械制造和自动化技术中积极引入相关的节能设计理念。

1在机械制造与自动化设计中应用节能理念的优势

相较于传统的机械与自动化设计理念，节能理念的渗透具备着相应的专业性。这样的节能理念主要体现在自然环境的设计、生态设计和环境意识的设计中。换言之，节能设计突出在工程制造过程中，并能够实现自然资源的循环再利用。机械制造工程减少对环境的污染，并能够在机械报废中做到重复使用，将有利地促进人类社会和自然环境的协调与可持续发展。机械制造与自动化工程实践中，需要投入大量人力、物力，且利用大量资金实现相关的节能设计应用。利用节能理念，做到绿色管理行业的发展，进而取得一定的经济效益，对我国当前较为严峻的的资源和环境态势具有很强的缓解作用。

2机械制造与自动化发展的现状与趋势

计算机技术加强了机械制造业的自动化水平，并在生产效率和相应的生产安全性能方面具有重要作用。机械制造和自动化技术的结合，对我国工业化的发展具有不可忽视的作用。同时，国内的制造企业与相关的国际接轨是大势所趋，很多产业实现了相应的跨国界、跨区域发展。此外，新技术和新设备的引入和实践，推动着我国制造业的规模不断扩大。在机械制造和整个自动化发展过程中，应该积极引入节能环保技术加强发展。在能源工业生产领域，大量相关的发展需要不断加强相应的能源支持，且需加强机械制造实现自动化发展。对于企业，要缩小相关的工业生产成本，降低工业生产的能源消耗，需要相应的工业生产企业给予支持。伴随着环保理念的实践，相应的节能技术陆续实现，一定程度上促进了机械制造业的发展。为了实现技术的优越性和相应机械制造环节的发展，应该加强机械制造的节能环保，进而实现一定的技术发展，促使我国产业走向可持续发展道路，并促进经济良好发展。

3节能设计理念应用于机械制造和自动化的有效途径

3.1优化机械结构的设计

3.1.1发动机的选择

发动机是整个机械制造工程的核心内容。发动机排放的气体对环境影响很大，需要利用环保型、低污染与低功耗的发动机缓解当前的污染情况。要尽量控制油耗与排放量，进而提升机械的动力系统和工作效率。

3.1.2液压系统的设计

液压传动系统的正常运行，加强了机械制造的高效运转和保证。保证传动系统的正常使用，较为重要的任务便是保证整个系统的清洁性。要彻底清除机械零件上的微尘和杂质，增长设备的使用寿命。选择液压管时，需要选择具有较好密闭性的器材，选择抗老化的管材，降低因管道破裂而污染环境的情况。采用节能型液压元件是系统的重要节能手段。常用的节能液压元件有限压式变量泵、恒功率变量泵、恒压式变量泵、蓄能器、电液伺服阀、集成阀、变截面液压缸等。

3.1.3自动加脂装置的设计

当前，大多脂依靠人工操作，且需要耗费时间来避免溢油的现象。因此，建议设置自动加脂装置，实现相应的定量添加，方便操作的同时，实现环保。

3.2利用节能环保材料

机械制造中尽量选择可以进行回收利用的节能环保材料，然后加强相关回收和可以分解的物质使用，尽量降低大量有毒材料的应用。另外，在结构设计中，需要考虑材料的拆卸与回收的无毒性，并且能够提升机械材料的再次回收利用机率，降低机械工程材料的浪费。

3.3优化制作工艺

机械制造节能理念的应用和实践，重要的部分在于将结构简单化，并且降低零件的使用数量，简化零件的外形。因此，在进行机械设计时，需要保证零件性能，尽可能优化设计构造。例如，以四冲程汽油发动机为载体，构想设计出一款节能型汽油发动机。利用燃烧做功后排放废气的能量，通过热交换装置产生饱和水蒸汽，再将饱和蒸汽送入气缸与残余废气混合。饱和蒸汽膨胀推动活塞做功。达到二次做功的目的。利用合适的加工工艺和优良的锻压工艺，使相较于热锻压工艺利用冷锻压工艺更能降低对环境的危害。综合两者情况，实际中更多偏向于温锻压工艺。

3.4合理安排加工工序

工序的安排直接影响加工时间的长短。节能理念的体现就是合理安排工序，缩短工序间的等待时间，提高机械的工作效率，有效降低能源消耗。

3.5加强虚拟化发展

机械制造技术的虚拟化是在信息技术的基础上实现的一种创新设计，是一种高端的制造方法。虚拟化发展具有非常高的创新价值，可以借助互联网平台和计算机操作，在模拟中完成机械制造。虚拟化的实现可以使机械制造更具灵活性，可以根据制造行业要求对虚拟的机械制品随时进行更改，以生产更符合需求方的机械成品，有效避免材料的浪费，同时节省人力、物力和财力。通过虚拟化的机械制造，可以一次性完成机械制造设计，避免再次加工。机械制造技术的虚拟创新也可以解决技术中存在的潜在问题，保证机械制品的质量和性能。

4结语

基于制造业与自动化技术对我国工业发展的重要性，应将节能理念应用于机械制造与自动化，并准确把握我国机械制造与自动化技术发展的脉络与趋势，针对当前机械制造与自动化技术做好相应的结构设计、工艺优化与材料选用，进而达到节能环保的目的。

参考文献

[1]薛辉.机械制造与自动化中的节能设计理念分析[J].河南科技，2013，（4）：122.

[2]李铁军.浅析建筑施工技术中节能理念的应用[J].科技创新与应用，2013，（29）：247.

[3]王丽敬.浅谈绿色节能理念在建筑设计中的应用[J].河南科技，2013，（15）：170.

[4]张健.建筑施工技术中节能理念的运用研究[J].城市建设理论研究：电子版，2015，（30）：1222-1223.

第8篇：机械制造与自动化范文

一：机械制造技术的特点

在研究如何发展机械制造技术时，首先要先研究机械制造技术的特点，发挥这一系统工程的具体优势，进而带动相关服务产业的发展。

1、机械制造技术的体系化系统工程

在机械制造行业发展中，需要将先进科学技术与旧技术进行持续衔接，以此实现对机械制造整个生产中的能量、物质以及信息流进行系统化控制。机械制造技术发展到至今极大的融合了计算机技术、远红外线感应技术、机械自动化技术、信息管理技术以及新材料开发技术等现代化制造工艺。在系统工程的运转中，产品研发设计、组织架构、销售网点管理的发展以及后期维修售后服务等多个环节已经发展的相对完备，具有了一定的架构发展体系和广泛的现代技术的应用。由此可见，机械制造技术已经从国家传统的第三生产制造产业向第一高新技术产业转变，而将高新技术为发展基础，把传统制造技术同现代信息技术相融合。

2、现代机械制造的综合发展

机械制造技术不应局限于产品制造，而应全方面进行，其中涉及市场调查、新品研发、产品设计、前期准备、生产加工以及销售服务等，而且要让这些环节成为高度协调和适应的整体，从而全面提高机械制造行业综合经济利益和社会效益。而这种有别于传统单一环节的管理提升了企业的整体经济效益，推动了国家高新技术产业的发展。

3、现代机械制造反映市场竞争

提高产品质量和使用价值直接影响产品的市场竞争力。随着经济全球化的影响越来越大，全球经济一体化的速度也不断加快，制造业受到国外高新技术的冲击失去了一定份额的国内市场，由此刺激了国内制造产业不断创新，占领市场份额。而在90年代后制造业在市场竞争中脱颖而出的核心竞争力在于将劳动生产力转变成为综合考虑时间、成本和质量的生产管理方式。而国外先进制造业作为国内制造业发展的借鉴，引导国内制造企业保证高效生产的基础上同时兼顾产品的成本和质量。

二：机械制造技术的发展趋势

在经济全球化的影响之下，国内的经济建设举措为机械制造业开启了新时代，大发展大跨步的发展规划极大的促进了机械制造业的发展。但是相比国外高新制造业，国内的机械制造产业起步较晚，技术指导不到位，与发达国家相比仍有不小的差距。

国内制造从上个世纪整体进入改革发展期，历经了几个国家经济发展大计划，但是相比国外的制造业发展仍显稚嫩。西方经历蒸汽时代和电气时代的改革，发展时间非常充分，制造技术也相对成熟，尤其制造业在经济全球化发展的大背景下，借助雄厚的技术资源力量，发展速度相比国内要快的多。相反，对比国外工业强国的机械制造业技术，国内机械制造业相对粗糙落后，现代化水平也比较低，对于尖端高新技术的发展还不到位。

在发展中，机械制造自动化技术主要是根据实际的生产为基础，发展的技术也主要是为了贴合实际，以提升经济效益作为主要目标，在此基础上降低研发以及使用机械制造自动化技术的成本，对于其中的自动化技术，如人机一体化技术以及环境控制等都要深入研究。在发展中呈现出更多的是以人为本的理念，因为机械制造业是我国的重要产业，对于经济的发展有着非凡的意义，因此在传统的发展中投入了很大的人力。但是實现机械制造自动化，就能够在很大程度上减少人力的投入，甚至有的生产车间已经实现了无人管理。此外，机械制造在不断发展中更加智能化，虚拟化。因为自动化技术是建立在一定的基础之上的，可以通过计算机系统实现生产的智能化，提高人机交流的效率，从而让自动化生产将其价值发挥到最大。

三：结束语

综上所述，在机械制造中实现自动化能够有效提高生产效率，不仅能够将生产的产品质量进行提高，对于企业的可持续发展也具有积极意义。因此当前我国的机械制造应该认清现实，结合其发展的实际情况有效融合自动化技术，不断升级机械生产技术。另外，借助对精度和效率的综合评定，能看出机械制造技术已经得到了大力发展，但是仍需要国家相关部门通过有效管理促进其大力发展。

参考文献 

[1]刘超.我国机械设计制造及其自动化发展方向研究[J].河南科技，2013（06） 

[2]吴艳升.现代机械制造技术的应用及其发展走向分析[J].科技与企业，2015（14）：231. 

[3]张长虹，易映强，周华忠.浅谈自动化技术在机械制造中的应用[J].装备制造技术，2012（10）. 

作者简介 

第9篇：机械制造与自动化范文

关键词：机械制造；自动化；教学改革

中图分类号：G718.5 文献标识码：A

文章编号：1005-913X（2013）01-0133-01

一、导论

高职教育以培养高技能人才为根本任务，人才的培养以适应社会发展需求为目标。机械制造与自动化专业主要培养掌握机械工程学科的基础理论和基本知识，获得机械高级技能人才所需的基本训练并具有一定的创新精神和创新能力的、面向应用的高级技能型人才。毕业生应具备基础理论适度、技术应用能力强、知识面较宽、素质高等特点，而课程是为实现这一培养目标服务的，因此，课程内容的设置应以培养学生的基本知识及技能为根本要求，以最大限度地保证企业对应用型人才的根本需求为取向。

二、存在的问题

国内机械制造与自动化专业存在以下几点问题：一是专业课程设置过窄，学生知识结构不合理，有关先进制造技术课程的比重相对较小，不能适应制造技术发展的要求。二是教学手段单一，实践性应用环节弱。教学还是以老师课堂讲授为主，老师讲一本书、学生学一本书、考试考一本书的局面没有根本改变，造成学生自主学习能力差，独立分析问题和解决问题的能力弱。三是实验条件、设施落后，实验、实践环节少。导致学生对所学知识缺乏深层次的认识，理解也不深，动手能力不足。四是计算机教育落后。目前机械制造及自动化专业的计算机类课程教学的深度与广度与实际需求还相差甚远。五是考试问题也是当前的一个改革热点。许多学生仅凭考前的突击复习便能获得高分，而其真正的水平却不高。学生为考试而学习，忽略实践，最终导致与实际脱节，眼高手低。

三、教学改革的探究

作为培养专门人才的高职学校，课程建设是最基本的教学建设。学生掌握专业知识和实践能力，是通过一系列课程的严格学习和训练来实现的。课程是决定教学质量最基本的因素，课程的选择、课程的质量，直接影响培养目标的实现。为了使课程体系更好地适应专业整合与分流的要求，结合黑龙江职业学院对一年级进行公共基础课通修的课程改革方案，针对机械类各专业的特点，在二年级开设专业基础课，然后按专业进行专业限修课和专业选修课的教学。实现课程教学的总体目标：形成良好的学风，打下坚实的基础，注重能力的培育，提供后续所需，培养高素质人才。

机械制造及自动化专业新课程体系的内涵是使学生获得机械工程师素质和技能基本训练，能从事机械工程专业领域内的设计制造、科技开发、应用研究、运行管理和经营销售等方面的高等工程技术人才，即培养能将科学技术转化为生产力的机械工程技术人才。教育的核心是培养学生的整体素质和创新能力。要实现这一目标，就必须依据“重基础、宽口径、多方向、强应用”原则建立新的课程体系。“重基础”是指重视学科基础，如高等数学、英语、计算机基础等要加强，只有这些基础夯实了，才能达到高职人才培养的要求，且有利于学生继续深造与知识更新。“宽口径”是由现代工程实践呈现知识的综合性和技术的交叉性所决定。就制造技术领域来看，学科交叉是先进制造技术发展的决定因素。先进制造技术不是指某项具体技术，而是一个综合的系统技术，是传统制造技术与基础科学、管理学、人文社会学和工程技术等领域的最新成果、理论、方法有机结合产生的适应未来制造的前沿技术的总称。它具有综合性、系统性、先进性、创新性、敏捷性、可持续性等特征与丰富内涵，并将发展成为集机械、电子、信息、材料和管理等学科于一体的新兴交叉学科。学科的发展要求现代工程师的知识宽口径。“多方向”是指每个专业有多个以上可供学生选择的专业方向，使学生学有专长，人人都有精于某道的“看家本领”。“强应用”是高职对培养人才的基本要求和特色，要求培养的学生毕业后能在生产一线上手快，解决工程实际问题的能力强。我们主要从以下几个方面对课程建设进行改革。

首先，从三个方面进行调查研究制定机械制造与自动化专业课程体系。一是根据学校的办学定位、人才培养目标以及人才培养模式，制定机械制造与自动化专业课程体系。二是根据学校所在地方周边地区人才市场的供求情况，地方产业对人才的需求情况，制定市场需求的机械制造与自动化专业课程体系。三是对毕业生的择业意向进行问卷调查，针对调查结果进行分析研究，制定机械制造与自动化专业课程体系。

其次，优化教学内容，强化技能教育，科学设计机械制造与自动化专业课程体系，突出高职教育的特点。

第三，加强实践教学环节，重视学生毕业设计、顶岗实习工作，提高学生实践创新能力。

第四，加强现代化教学手段，实行启发式教学、开放式教学。

根据机械制造与自动化专业培养目标和人才培养模式的要求，教学改革应以学生基本素质和技术应用能力培养为主线，更新教学内容，优化课程体系，注重教学内容与教学手段相结合，强化实践教学，充分体现高等职业教育的特点。

参考文献：

[1] 张承瑞，等.机械制造及自动化专业教学改革探讨[J].山东工业大学学报，2000（6）：90～92.