数控培训总结精选(九篇)

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第1篇：数控培训总结范文

关键词 数控技能大赛 学生选拔 技能培训 综合能力

中图分类号：G718.3 文献标识码：A 文章编号：1002-7661（2014）06-0010-02

数控技能大赛的举办是职业教育工作深入贯彻落实国务院关于大力发展职业教育的方针，深化改革、加快发展所取得的成果的一次大检阅，是职业院校广大师生奋发向上、锐意进取的精神风貌和熟练技能的一次大展示，对于进一步宣传职业教育，营造关心支持职业教育发展的良好社会氛围，对于全面落实科学发展观，加快发展职业教育，提高办学质量和效益，实现又好又快的发展具有重要意义。于是，各省、市的数控技能竞赛也如火如荼地开展起来。那么，我想通过我这几年分别作为选手和指导教师参加数控技能大赛的情况浅谈一下数控技能大赛。

一、数控技能大赛在不断地进步发展

首先，从几届的数控技能大赛出题命题特点来看：

1. 2004年第一届数控大赛：只有一件简单的零件，主要考察选手的数控加工技能；

2. 2006年第二届数控大赛：两件公母配合件加工，不但考察选手们的基本数控加工技能，还要考察选手们的综合能力；

3. 2008年第三届数控大赛：多件零件加工和自动编程（CAD/CAM软件应用），要求选手们具有高度数控加工工艺积累、精度控制能力和熟练的自动编程能力；

4. 2010年第四届数控大赛：不但会应用传统的数控机床，还要会应用更先进的多轴数控机床；不但是一个选手操作，还要多个选手配合团体操作；不但会传统的加工工艺，还要具备更先进的复合数控技术加工工艺。

5. 2012年第五届数控大赛：比赛试题不但注重创新概念的考核，还关注细节，重视过程；同时还新增设了数控装调与维修的赛项（团队比赛）。

从2004年举办的第一届全国数控技能大赛开始，数控技术大赛经历了从简单到复杂，从单件到多件，从手工编程到电脑自动编程，从单项到多项配合加工不断发展的趋势，也充分体现了数控技术在我国快速应用发展。

其次，从2012年第五届全国数控技能大赛的情况来看：2012年全国职业院校技术技能大赛现代制造技术比赛，于6月26日至28日在天津机电学院新校园区隆重举行，来自全国36个省市（计划单列市）518名优秀选手参加了七个项目的角逐。本届比赛是自2004年以来数控大赛项目最多、参赛选手最多、水平最高、影响最大的一次比赛。技能大赛得到了职业院校各级领导高度关注，同时示范、引领了先进的工艺技术和操作技能。经过赛前训练和比赛锻炼，选手技能水平、指导教师综合素质都有了非常大的提高，受到中职学校的欢迎和认可。

另外，本届大赛在组织工作方面做了很多创新。在各赛区选拔赛期间，组委会组织专家到赛区做技术培训；在全国开展全国决赛试题及方案征集活动。在各赛区选拔赛结束后，组委会针对各赛区参赛选手，组织了免费的“数控多轴加工技术及工艺”培训班、“数控多轴加工软件应用”培训班；将实操试题提前公布，以便参赛选手学习及训练；在实操赛场安装视频监控系统，便于场外领队、教练、选手观摩学习；在实操现场组织配套展览，加强宣传及交流工作等。除了以上这些创新工作外，组委会还组织了数控技术发展及数控技能人才培养论坛；还将继续开展多种形式的技术点评活动等。

从几届的数控技能大赛出题命题特点以及2012年第五届全国数控技能大赛的情况看，数控技能大赛不管是在技术要求，还是在选手的综合能力、人数以及大赛的组织方面都有了很大的突破与发展。因此，这就需要我们作为职业教育者要不断地努力，为数控技能大赛做更高要求的准备。

二、数控技能大赛选手的选拔与培训

选手的选拔和培训是数控技能比赛前期两个至关重要的环节，它们直接影响到比赛成绩。我根据自身参赛和培训竞赛选手的体会，对职业学校数控技能比赛学生的选拔和培训做了以下探讨。

（一）选拔学生是基础

俗话说“强扭的瓜果不甜”，挑选的时候应该体现一种自愿原则，在自愿报名的前提下再对其进行筛选。有些老师可能把听话、学习认真的同学当作首选，这种做法似乎过于片面。我们在挑选时首先需要参照的应该是学生的专业理论成绩，包括机械制图、机械基础、切削原理等，这些专业知识将直接影响到他们以后对数控培训接受能力的好坏。其次需要考虑的应该是学生的心理素质，这点往往容易被忽视掉。最后关注学生的动手能力，比如实训中对各种工量具的使用。动手能力差的学生在短时间内想要提高是很难的。

确切地说，选拔是一个促进与提高的过程。培训期间老师可根据日常表现及考核采取淘汰制，做到优胜劣汰。起初挑选的人数可以是正式比赛的3至4倍，随后逐轮淘汰，这样一来学生有了竞争意识，学习的劲头将会大大提高。当然，有些技能不错的学生在培训期间会觉得培训过于枯燥，出现严重失误后会产生后怕心理，打退堂鼓，这就少不了指导老师的正确引导。

（二）技能培训是关键

1.操作技能的培训

技能培训是一个系统化工程，指导老师应准备详细的进程安排，方能做到有条不紊。初步筛选的学生可能已学过数控方面的知识，但对编程和操作掌握的还不够全面，在培训过程中应遵循循序渐进原则，由浅入深再对每个指令进行系统的讲解、分析和演示，打下良好的基础，有利于以后培训的安排。有些指导老师或许存在着这样的心态，怕自己在演示中出错，我认为没这种必要，老师跟学生应该以探讨交流的形式进行培训，万一出错可以和学生一起解决问题，这样比纸上谈兵效果更好，学生接受新知识的时候也更直观。

数控技能比赛培训不同于一般的技能培训，培训的内容不能面面俱到。一般比赛都会使用指定的机床设备，教师可以根据比赛难度和比赛所用的机床来大概确定题目的类型。比如数控车床比赛，高级工难度，选用的机床大多是FANUC、GSK980TD或者华中系统等等，再根据比赛刀具清单，我们就可以大概确定是外圆台阶、凹凸圆弧、内/外螺纹、车槽、内孔等。这样培训的内容更具有针对性，与比赛内容更接近。

2.三个“度”的把握

数控比赛讲究三个“度”――速度、精度、粗糙度。在日常培训中，指导老师应时刻检查学生的工艺编排、程序编辑、切削用量选择及操作规范性等，因为每一个细节都会影响到三个“度”。怎样更好地保证这三个“度”呢？首先，一定要提高学生手工编程的能力，确保万无一失。在正式比赛中由于心理等因素，程序出错再去修改往往很难找到错误的地方，既浪费时间、加剧紧张又影响到速度。其次，对工艺的分析，有些学生一拿到图纸就盲目加工，对工艺细节考虑不够周到，加工到一半时发现工艺出错，不能继续加工，前功尽弃。在培训时一定要使学生养成习惯，宁可花十分钟认真分析工艺而不为图一时之快乱了大局。最后，切削用量的选择，加工不同材料，使用不同刀具都有不同的切削用量。有些学生为了抓紧时间而不断提高切削用量，这样精度难以保证而且会引起严重后果。当然切削用量也不是一成不变的，也要根据实际情况让学生学会及时调整。机床主轴的电机功率往往会被一些老师忽视掉，不同的主轴电机功率所选用的切削用量也是不一样的，选择不当会出现崩刀，甚至断刀等现象，在正式比赛前指导老师一定要及时提醒。

3.综合能力的培养

在实际操作竞赛中，由于选手对场地和机床性能的不熟悉，加上心理紧张和疏忽大意等因素，往往会出现程序编好后不能运行，加工中切削用量选择不当刀具突然断裂等现象。所以日常培训中不能一味追求技能的提高而忽略了应变能力及心理素质的培养。竞赛的题目都有一定的难度，里面都有一些难点的设置，用常规的编程模式或许加工不出来，培训中不能限制学生一定要按照老师的思路去编程，可以尝试不同的编程方法来加工同一个工序。有些老师忌讳学生在平时训练时断刀或发生刀具干涉等现象，我认为这些情况的发生不一定就意味着学生差，反而可以锻炼学生的随机应变能力和心理素质。当出现问题后，指导老师不要忙于解决，一定要让学生弄清楚问题出现的原由。不过一定要在保证学生和机床安全的前提下。

（三）培训时注意事项

1.劳逸结合：不要为了出成绩而搞得学生身心疲惫，合理的时间安排更有利于达到事半功倍的效果。

2.培训内容尽量少而精：有些老师采取“题海战术”，但里面很多内容都是大同小异的，更应注重培训质量而不是题目的多少，学生的技能不是老师“教”进去的，而是学生“学”进去的，也就是说学生必须愿意学，能够将学到的东西进行内化才是最主要的。

3.安全问题：必须时刻提醒学生做到胆大心细，程序里一个数字的错误或者操作失误都会酿成大祸，轻者零件报废，重者造成机床受损或人生伤害。

4.及时总结、提高：不但指导老师要及时总结，选手也要及时总结。只有这样才能从学习过程中发现问题，解决问题，积累更多的经验，快速的提高。

总之，通过数控技能大赛，数控技术向着高速、高精、高效、高复合的方向发展，这就要求作为数控技术职业教育者的我们具备更高、更强的综合能力，为我国的工业化建设作出更大的贡献而努力奋斗！

参考文献：

第2篇：数控培训总结范文

关键词：目的内容 教师指导 总结评估

受聘中职学校数控实训教师之前，曾在武汉某职业技术学院数控实训中心担任实训教师近5年。在连续指导了多个班级的数控实训教学后，感触颇深，现将数控实训教学在中等职业学校和高等职业院校的异同综述如下：

1.实训目的

中职学校和高职学校的数控实训目的差异主要便现在：中职学校办学目标是要培养高素质劳动者，所以实训的目的也就围绕着这个思路，着重强调培养学生的动手编程操作能力和职业素质，为学生就业做好准备；高职院校办学目标是要培养复合应用型人才，实训的目的强调除了提高动手能力之外的创新和管理等各方面能力，还要为学生就业、择业和创业打下了基础。两者相比之下，高职院校实训目的更加广泛，要求也相应更高。

2.实训内容

3自行编程校验

4预约上机实操

5实训总结大会

在中职学校，学生多为初中文化程度，甚至有的学生连初中学习水平都还达不到，基础知识不扎实，理论基础差，所以在进行数控实训时，第一周要进行编程学习，实训老师在担任实训教学的过程当中无形地担任了编程理论教学的任务，加重了实训教师的负担，减少了学生实操的时间。

高职学院将理论教学和实训教学严格分开，理论教学考虑课程的连贯性和顺序性，理论课程学习完毕后再进行数控实训，实训分为4步：首先进行数控编程理论课程，其次数控操作实训，然后在熟练操作后进行数控加工工艺实训，最后综合应用掌握的实训技能进行毕业项目设计，达到一个最好的教学效果。

3.实训教师指导

教师在实训过程中的指导方式根据实训对象和实训内容的不同也有所不同：

中职学校数控实训教师的主要任务是制定计划，编程授课，软件教学，操作指导，成绩评定；高职学院数控实训教师的主要任务是制定计划，分配任务，引导设计，操作指导，成绩评定。

从上面的实训教师的主要任务就可以看出两者的差别：中职实训教学是一个“被实训”的过程，高职实训教学是一个引导学生主动实训，积极参与实训的过程。

4.实训总结

中职数控实训这个环节比较随意，学生完成实训后由老师根据整个实训过程和实训成绩总结实训，学生在完成实训任务后心理上也比较放松，很多学生抱着完成任务甚至是敷衍的心理，并没有发挥主观能动性，激起求知欲。在高职学院，数控实训结束后，会专门安排半天时间进行一个实训总结会，每个参加实训的学生上台发言，总结数控实训的过程和收获，让学生作为实训总结的主角，同时也锻炼来了学生演讲和表达能力。

5.实训成绩评估

中职学校数控实训结束后，对实训成绩的评估一般由以下成绩组成：实训理论考试成绩、安规考试成绩、数控仿真软件成绩、实操成绩、平时成绩五个部分组成。学生对实训的评估主要通过实训报告本加上实训小结的形式进行，这样的评估模式的特点是具体、量化，直观，衡量了学生在实训过程中的各方面的表现情况。

高职学院在数控实训评估一般采取等级制，不采取记分制。根据学生在实训过程中设计零件的难度、设计过程、完成情况、实操表现来进行“优秀”、“良好”、“合格”“不合格”四个等级。学生对实训的评估主要通过总结会发言的形式来进行。

以上五点是本人在长期数控实训中的一些感受，我认为，同我国现行的偏重系统理论传授的职业教育教学内容相比，以岗位要求为培训目标的德国双元制职业教育培养出来的人才更受企业的欢迎。在此本人着重为中职数控实训提出以下建议：

1) 增加中职学生数控实训上机时间，增加机床的种类和数量，提高机床使用率和设备完好率。

2) 建议编程理论教学和实训教学采用一体化教室教学实训模式，将传统的理论授课教室搬到实训基地，边讲边看，边讲边做，做到眼到、耳到、思维到、手到。

3) 重新审视实训成绩的评估模式，因为实训的目的在于过程而不是在于结果，建议采用实训成绩等级制度，将学生的日常表现和完成零件的情况量化，最后实训成绩按照分数段分成“优秀”、“良好”、“合格”“不合格”，让学生提高信心减小差距。

第3篇：数控培训总结范文

关健词：职业院校 数控竞赛 优秀选手 培养探讨

一、选手培养存在的问题

教育部曾明确提出：“普通教育有高考，职业教育有竞赛。”为推动职业院校人才培养目标改革，从2008年开始由教育部牵头每年举行一次全国职业技能大赛，其中就包括数控竞赛。从2004年开始由人力资源和社会保障部牵头每两年举行一次“全国奥林匹克数控职业技能大赛”，各地及各职业院校也纷纷举行选拨赛，自下而上选拨参加全国数控职业技能大赛的选手。

刚开始由于各职业院校对竞赛不够重视，认为竞赛是个“劳命伤财”的事情，抱着完成任务的态度参加竞赛。大多数职业院校刚开设数控专业，缺乏师资，缺少设备，加上对竞赛选手的选拨、培训及组织管理工作缺乏经验，尽管参赛人数比较少，命题难度不算大，但竞赛成绩都比较差。

目前由于各职业院校随办学条件的不断改善，师资队伍建设的逐渐加强，加上各级领导对竞赛工作越来越重视，竞赛水平有明显提高。但由于全国数控竞赛使用的设备越来越先进，数控系统也是国内主流系统，且命题难度逐步加大，数控编程己由自动编程取代原来的手工编程，这就对各职业院校在以后的竞赛中提出了更加严俊的挑战。

二、培养优秀选手应采取的措施

（一）加强对竞赛的重视程度

各职业院校应确立正确的竞赛指导思想，在竞赛组织领导、资金来源、师资队伍、后勤保障等方面都要给予高度重视。把技能竞赛活动作为一项学期常规重点工作，建章立制。通过竞赛促进人才培养模式改革，加强学生专业技能训练、职业能力培养，促使教师教学理念和模式转变，从而提高教师教学水平和学生技能水平，培养大批高素质劳动者和技能型人才。

（二）挑选优秀教师担任培训任务

俗话说：名师出高徒。要想培养出优秀的竞赛选手，必须要有高水平的指导教师作保证。

1、专业功底扎实，操作技艺精湛

必须具备一定的机械基础知识和扎实的专业功底，如机械制图、公差配合与技术测量、机械制造工艺学、金属切削原理及机床夹具等专业知识外，还应熟练掌握数控编程原理、编程方法和技巧，做到手工编程和自动编程相并重。

应具有丰富的实践经验，精谌的动手操作技艺。竞赛表面上看是比学生，但背后很大程度上是在比教师，只有高水平的教师才能带出高水平的学生。指导教师应善于培养学生分折问题和解决问题的能力，能解决学生在培训过程中遇到的各种难题。

2、认真制定培训计划，及时掌握竞赛动态

俗话说：兵马未动，粮草先行。指导教师应根据竞赛技术文件的有关要求，在分析历届竞赛出现过的题型、题量基础上，对竞赛的难易程度作出初步判断。并结合本校的实际情况，制定出切实可行的培训计划，细化培训内容，各时间段的考核项目与要求。

为保证培训和竞赛的顺利进行，拟定好所需的工具、量具、刃具、卡具及材料的使用计划，如遇非标或市场紧缺的量具、刃具、及卡具，在不违犯竞赛规则的前提下可自行制造，以满足竞赛的需求。

赛场如战场，竞赛情况风起云涌，变化莫测。在培训过程中应积极搜集与竞赛有关的前沿信息，发现情况变化应及时调整培训计划。在竞赛过程中，应与赛场内外有关人员及时沟通，掌握赛场最新动态，发现问题及时采取有力措施，以营造良好的天时、地利、人和环境。

3、指导教师应具有高度的责任感和奉献精神

学高为师，德高为范。指导教师是培训的直接组织者和指挥者，要有高度的责任感和事业心。崇尚师德师风，为人师表，严于律己。在培训过程中要亲身亲为、言传身教。即要开拓视野、创新思维，又要勇于探索、百折不挠，更要关爱学生、鼓励学生，以饱满的热情全身心投入到工作当中。

同时又要淡薄名利，乐于奉献。不计个人得失，与学生同甘共苦，以自已的人格魅力成为学生的表率和楷模。

（三）做好选手选拨工作

参赛选手的选拨是否得当，是能否培养出竞赛优秀选手的前提。

1、选手应具备的条件

应具备一定的理论基础和专业功底，接受能力强，反映敏捷，身体健康，能吃苦耐劳，能承受压力。同时需具备良好的心理素质，自学能力强和自觉性好。

2、做好竞赛的宣传鼓动工作

竞赛未动，论先行。在选手选拨前，可通过广播、板报、座谈、班会、大会等多种形式。大张旗鼓地宣传竞赛，介绍竞赛的有关情况，参加竞赛的重要性和目的，鼓励鞭策学生，营造积极向上，奋发有为的竞赛氛围。让更多的学生了解竞赛情况，提高认识，端正态度，增强自信，自觉报名参加选拨，这样有利于选拨出好的竞赛苗子。

3、对报名参加选拨的学生，根据竞赛项目要求，分别进行集中短期基础培训（如：理论、软件、实操等），然后进行考试，根据考试综合成绩，择优留下部分学生。再加大培训难度，又经一段时间培训后，再根据考试综合成绩，按参赛人数的2倍，择优确定赛前培训学生人选。

三、赛后总结与反思

竞赛结束待成绩公布后，应及时召开总结表彰大会，对竞赛工作进行总结，对获奖选手和指导教师进行表彰，兑现奖励办法，使竞赛工作朝着良性循环方向发展。

通过竞赛虽然培养了大批高素质高技能型人才，但参赛学生仍然是少数。为此应以竞赛为楔机，以点带面，带动职业院校教师和全体学生积极投身到培养职业技能的各项活动中去，即可锻炼教师队伍，又提高了全体学生职业素养和职业能力，为以后培养更多职业技能竞赛优秀选手奠定基础。参考文献：

[1]黎春秀 张建辉 赵甘林.高职院校职业技能竞赛组织的思考与研究[J].职业技木教育，2011，（10）.

[2]史文生.中等职业教育技能竞赛评判机制研究[J].职业教育研究，2010，（10）.

第4篇：数控培训总结范文

关键词：数控实习；教学模式；创新人才培养

一、数控实习教学的重要性

数控技术作为制造企业实现自动化、集成化以及柔性化的重要基础，可以提升产品的质量，还可以提高企业生产的劳动效率。随着国民经济的迅猛发展，加之市场经济体制的深入改革，国内制造业得到前所未有的发展。但是由于市场竞争环境剧烈，制造业同时面临着极大挑战。所以说，制造企业要想获得更大的竞争优势，必须加强人力资源科学管理，积极地引入掌握现代化先进技术的人才，尤其是数控机床操作技术人员，编程技术人员以及维修技术人员，市场需求量呈现持续增长的趋势。高校作为培养创新型数控应用人才的重要基地，要想培养数控创新应用型人才，必须要研究数控实习教学方式，加大实习教学模式的开展力度，从而实现数控应用型人才培养的目标，总之实习教学模式的成功与否，可以充分体现出数控专业的办学成效与特色，笔者结合自身的实践教学经验，针对如何培养出创新型应用人才，浅析了如下几点思考，希望为广大教育者提供有益的参考。

二、培养创新型数控应用人才的策略

1.制定实习目标，培养实习兴趣

在数控专业教学过程中，培养学生的专业技能是核心教学任务，实习教学作为培养学生技能的主要构成部分，通过采取实习教学模式，可以了解学生对于专业性知识及技能的掌握程度，所以数控实习教学方式有利于数控技术专业的发展。具体的来说，通过参加实习，学生可以大致认识到实际生产状况，悉知机械化产品整个生产过程，在现代化工业生产运营模式有了初步的了解。与此同时，依据社会与用人企业的人才需求标准，教师能够引导学生把握重点优化数控知识原理，把握生产环节，善于自动化编程，对数控机械可以熟练操作使用，符合零件数控加工相关要求。除此之外，在实习教学过程中，教师应当通过多样化的方法来培养学生参与实习的兴趣，例如，播放相关数控实习工作的视屏，带领学生到企业的生产车间，观摩数控作业，还可以组织学生自主设计零件，或者对零件进行创新加工等等，这样既可以激发学生参与实习的兴趣，又可以调动学生制定数控实习目标的积极性，便于学生在参加岗位实习过程中，发挥自身的潜能及主动性，有助于端正学生的实习态度，锻炼学生创新精神，从而获得良好的数控实习效果。

2.丰富实习内容，创新实习方法

通过理论与实践相结合的教学方法，促使学生具备数控相关理论知识。例如，机床原理知识、组成内容、数控编程内容、工艺制定内容、数控零件加工知识等等，尤其是课程开发方面，选择精简或压缩以及增加综合性方式，对于重复交叉内容进行精简，针对不必要内容进行压缩，关于专业技能培养相关内容应当适当增加，培养学生的技术操作能力及综合运用能力。

3.基础技能培训

金工实习内容视为实践性教学活动。大学生能够在普通机床上接受实践性培训，例如开展车、铣、刨、磨以及钳等等一系列机械加工形式培训活动，使得学生可以了解到普通车床、加工功能以及铣床相关机械结构，并且慢慢学习到相关机械加工工艺，工件正确定位与夹紧技术，掌握工具及量具相关使用方法，以及工件的正确测量技术，为学生参与数控实习奠定了坚实的基础。

4.专业基础技能培训

在数控机床控制过程中，PLC可编程控制技术起到重要的作用，数控编程的基础为CAD/CAM。 所以说，数控专业学生必须把握好CAD操作技术，还有CAM操作技术，在学生参与工作中起着不可估量的作用。本校专门分别在CAD与CAM理论课程教学中，设计了两周的实践性教学训练内容，帮助学生有效地把握数控机床操作原理，熟练地操作 CAD和CAM 软件，针对工件进行几何造型，与刀具轨迹进行仿真以及自动编程工作。除此之外，加强专业技能培训。例如数控机床构成、零件加工工艺及数控程序编制等；使得大学生在较短时间内了解到机床与数控加工全过程，还能自行操作机床，根据设计图纸零件进行加工。

三、加大实践教学环节力度

在大学生掌握了一定的数控知识理论及技能之后，学校应当和校外企业进行联合，组织学生进入到公司数控车间进行观摩学习，加强学生之间的沟通，还可以开展顶岗实习活动，促使大学生参加企业的生产管理，M而了解现代化企业生产管理模式，学习数控生产工艺方法，还有数控技术未来发展方向。以上所述的这些实习内容，应当层层推进，逐步提高学生的专业操作能力，使得知识理论可以与实践活动有效的融合，摒弃传统重视技术教育的教学模式，在学习参与实习活动时，应当按照上述实习内容开展相关理论教学，体现技能相与知识教学，保证完成实习教学之后，学生的知识面更加广，动手能力更加强，适应社会的能力更加强，具备创新型应用数控人才的特点，为毕业参与工作奠定牢固的基础。

总结：

在数控专业教学过程中，实习教学模式是重要构成部分，有利于激发学生的兴趣，培养学生多方面的能力，我们应当加大实习教学模式的探索力度。

参考文献：

第5篇：数控培训总结范文

关键词：数控精雕；校企共建；数控加工；《CAM技术应用》

中图分类号：G712 文献标识码：A 文章编号：1671-0568（2012）26-0143-02

近些年来，各省市高职院校按照教育部门的要求，在人才培养模式、教育模式、实训基地等建设，方方面面围绕“校企合作、工学结合”等进行大量成功的探索实践改革，推动了我国高职教育教学模式的发展与教学质量的稳步提升。针对高职院校学生培养目标的特点，开展项目式的课程改革，就是为了突出实践课程在整个课程体系中的地位，采用基于工作过程的课程开发方法，用项目教学穿插理论知识。校企共建数控精雕实训室就是通过数控专业学生在实训室亲自动手操作，完成零件的加工工艺分析。由于实训课程教学对强化学生的技能训练至关重要，实训室建设作为实践教学环节的重要平台，在学生实践操作的技能培养上起着举足轻重的作用。对于加强学生理解知识、提高动手能力非常有必要。

一、建立数控精雕实训室的主要意义

浙江工商职业技术学院（以下简称“我院”）数控技术专业实训室项目2011年立项后逐步开展各项工作，现均已按计划完成，且完成情况良好。我院模具数控实训基地项目实训室的确立，广泛征求专业教师意见，并根据本专业的设置进行认真全面的研究，在数控专业实训课程形式上进行必要的改革。数控技术专业的主要核心课程是《数控工艺与编程》和《CAM技术应用》，都是理论与实践一体化的课程。数控加工工艺包括G指令和工艺方法，而学生只能抽象的图纸，且缺乏实际生产经验，不知道怎样才能达到工艺要求，工艺方法在课堂上也很难讲清楚。因此，有必要让学生走进数控精雕实训室，通过亲自编排零件加工工艺，设计加工程序，加工出合格零件。

二、精雕实训室的主要建设规划

数控精雕实训室在设计方向上，要突出“学中做、做中学”的原则。模拟企业的真实生产环境，借鉴好的企业管理模式。在引进企业产品的同时，吸纳企业的先进生产管理理念和方法，在学员着装、工具摆放、车间行为规范等方面都作了比较严格的规定，使空间得到充分利用，兼顾美观和实用。这样，学生在校内就能完成岗前培训。因此，将现有的教室进行改造成为首选，本着节约建设费用、满足教学需要的原则。对实训室作如下设计：精雕实训室共有三间，中间用玻璃门隔开，布局见下图。左边设置为学生作品和企业产品的展示区，展示柜上放置学生和企业的作品，用玻璃隔开，下面放置工具和材料。右间作为教学区域，学生可在6张讨论桌上制订工艺设计，形成完整的加工方案。中间为加工区，学生在机床上完成加工，并进行检测。

数控精雕实训室布局图

三、实训教学与生产性实训相结合

在数控专业实训课程形式上进行改革。总的指导思路是以产学研为核心，以企业生产模式为样板，以培养新型高级技能人才为目标，广泛学习和研究国内外职业教育的先进经验。结合我院的具体情况，形成具有本专业特色的人才培养模式，培养具有较高水平的“双师型”教师队伍，在职业教育方面为地方经济做出贡献。经过不断研究和探索，总结了一套具有特色的实践教学方法，具体做法如下：

1. 理论与实践教学一体化。数控编程与操作课程的部分教学内容在课堂里讲授，学生很难理解，也很容易忘掉，学生编出的程序正确与否也不能直接验证。针对上述问题，将课堂直接搬到机床旁边，边讲授边实践，动静结合。通过实践操作，学生很容易发现程序中的错误，并对切削用量参数的确定也有直观认识。

2. 实训考核与技能鉴定一体化。在数控实训教学考核时，采用实训科目考核与工种技能鉴定一体化的考核方式，让技能鉴定部门来检验教学质量和学员的学习水平，鉴定通过即为合格，反之为不合格。不合格的学生必须重新训练，重新鉴定，直到通过为止。为了让学生高质、高效地操作现有实训设备，我们组织编写了全套的校本实训教材，教材的重点突出，目标明确，与国家职业技能鉴定标准相衔接，使教师教学、学生学习规范化。

3. 实训与生产一体化。在毕业实习阶段开展校内顶岗实习，积极开拓校企合作领域，真正做到与企业零接触。在此过程中，进一步加强了学员的产品质量意识、生产效率及合同工期意识，还体会了企业生产的氛围。目前，我院已与宁海产学研基地的相关企业建立稳固的合作关系，完成2000多件产品。

四、预期效益

1. 取得的成绩与效果。数控精雕专业实训基地投入使用后实际效果显著：①充分满足学校实训教学需要，大幅提高学生动手能力，尤其是操作技能的水平，促进该专业的招生与就业；②推动课程改革，实施模块教学的人才培养模式，专业教学质量明显提高；③开创工学结合、校企合作的新局面；④为数控职业技能培训创造条件，产生良好的社会效益；⑤学校交流成果显著，为学校间的交流提供平台。

2. 人才培养和培训方面。数控专业人才的培养、专业教师的提升和培训、在校学生的数控技能培训，等等，都可为地方经济服务。

3. 开展技术服务。教学工厂的建立，将充分利用技术优势开展对外技术服务工作，为地方经济发展提供技术支持，实训基地也能获得一定的经济回报。

齐全的实训教学设备，完善的各种规范和实训教学制度，是建立先进模具数控实训基地必不可少的因素，如此才能营造真实的实训教学环境。根据专业人才培养模式和企业岗位的需求，高职院校应加强数控实训室和工厂车间建设，为师生的科研转换创造条件，并发挥自身的科研优势，开展对外社会服务，缩短学校与企业之间的差距。

通过这种实训模式的训练，大多数学生都能根据企业岗位的需要正确选择工艺路线、加工参数、工艺基准和工件的正确装夹方法，生产出合格的产品。学生的综合加工能力得到提升，数控实践教学的质量得到明显提高。

参考文献：

[1]钟江静.模具拆装实验室的建设[J].机械职业教育，2011，（3）.

[2]周明康.柔性综合实训车间：高职机电类专业实训室建设探新[J].职业教育研究，2011，（5）.

第6篇：数控培训总结范文

关键词：数控机床；复杂工件；问题及建议

DOI：10.16640/ki.37-1222/t.2016.23.024

目前我国在机床工作中，数控技术被广泛应用。相比于手控机床，数控机床其适用范围非常普遍。在对数控机床进行应用时，基于特征的复杂工件是非常重要的加工零件，因此技术工作人员必须要对复杂工件进行充分具体的了解并加强研究。

1 数控机床的总体构造和特点

随着经济和科技的快速发展，我国企业越来越重视工件的质量和产出率，而与工件质量和生产密切相关的是数控机床。数控机床的构造和工作原理，对大多数人来说是比较陌生的，然而对技术人员而言则是极其熟悉的。从其总体构造而言，计算机数控装置是最为重要的一个部位，该位置能够对工件加工的尺径和数据充分设置，保证工作有效落实。除此之外，操作面板的作用和地位也非常之高。数控机床在工作过程中需要工作人员的实时操作，如此方能保证机床的稳定运行，操作面板则是通过控制数控操作全过程，保证工件顺利完成。另外，数控机床构造中海油辅助装置以及电气回路等装置。虽然数控机床和手控机床相比较为复杂，但是其能提升运行效率，因此被广泛应用。从其特点而言，数控机床工作效率很高，工作人员先设置好程序，再手动上好工件，只需要按一下按钮即可让机械自动工作了，工件成品的质量也很有保证。此外，数控机床还有整洁和干净的特点，在过去应用手工机床过程中，工作人员要实时的对机床进行油洗，防止锈蚀产生。而数控机在工作中产生的屑直接掉到槽内，极大降低了垃圾碰撞的情况。另外，在数控工作中，工作人员不会沾染油渍。

2 基于特征的复杂工件数控加工关键技术

数控机床对于复杂工件的加工，能对其特点进行很好的诠释。很多复杂工件的特征极其模糊，并且还具有极高的加工难度。复杂工件往往凹凸不平而且大小又不对称，数控机床对于复杂工件的加工，就是应用机床的主轴来带着这些复杂工件做旋转运动，最终使复杂工件得以加工成型。数控机床对于基于特征复杂工件的加工，主要是按照复杂工件的个性需求，先对其所需的型号和尺寸加以设置，将其所需的尺寸通过数字形式输入到数控机床的计算机控制器和控制面板上。工作人员在规定条件下操作，完成对复杂工件的加工。基于特征的复杂工件加工作为数控机床的核心加工技术，不仅能降低企业的经济成本投入，节省技术人员的时间成本，而且能够加快工件生产的生产效率。

3 基于特征的复杂工件数控加工关键技术的不足之处

现如今，技术人员对数控机床的应用熟练程度已经达到了很高的水平，数控机床对基于特征复杂工件的关键加工技术也有了相当广泛的应用。然而，在加工的的关键技术方面，仍会出现一些比较困难的问题，虽然这些问题并不严重，但是因这些问题所造成的损失往往很大。如果想要解决问题，就要追根溯源，找到问题产生的根源所在，所以我们就要清楚的了解数控机床对基于特征复杂工件加工所存在的问题，而数控机床的构造和工作原理就是这些问题的根源所在。科技的发展日新月异，数控机床的质量是否达标，也需要长期的实践才能得以确认，以免在加工生产和工件使用中出现重大的问题。在加工一些复杂工件的零件时，加工的技术难度非常大，在技术人员操作的过程中难免出现一些问题。例如，在加工复杂工件过程中，工作人员必须要做好针对复杂工件的装夹工作，之后利用数控机床的主轴旋转，对工件加以车削，最终使工件得以加工完成，而对工件的装夹和车削最容易出现问题，由于操作的力度不够，会导致复杂工件的安装位置不准确，影响工件的最终成型。操作人员的技术水平不足和失误，也常常会导致工件加工的最终尺寸不标准或质量不达标，造成财、物的损失。因此，必须重视上述问题，并寻求解决办法，以减少损失，从而达到增加效益的目的。

4 基于特征的复杂工件数控加工关键技术的改进措施

数控机床对基于特征复杂工件加工所存在的问题，极大的影响了对数控机床技术的应用，这些问题是当前必须要解决的。针对这些问题，必须做出相应的改进措施或解决办法，并最终应用于数控机床技术之中，最终达到减损增收的目的。其一，针对复杂工件加工过程，在加工之前，工作人员需要对复杂工件、数控机床的车刀和车架进行检查和勘测，检查合格之后方可进行基于特征复杂工件的加工，从而使问题发生的概率得以降低。其二，工作人员要在数控机床出厂之前对其进行仔细的检测，并对其功能进行逐一测试，以减少出厂使用后的错误发生。其三是针对数控机床操作人员问题，需要在选拔时就考虑操作人员的细心问题，聘用一些技术熟练，工作细心的技术人员，并且在上岗前，进行岗前在培训和测试，以检验技术人员的水平是否能达到标准，在技术人员上岗之后，要定期的对技术人员进行技术培训和素质教育，要使技术人员不仅在技术层面达到精通，而且在工件的加工过程中也能达到细致和耐心。企业要极强对考核制度的健全和完善，做好奖罚措施，将工作人员生产的产品的验证结果和其薪酬挂钩，从而促进其提升个人技能。企业也要加强管理制度的建设，做到对基于特征复杂工件加工的全过程管理。

5 总结

现如今我国工厂生产逐步实现了自动化和智能化，手工机床逐渐被数控机床所代替，发挥了良好的效益。基于特征的复杂工件因其特征明显，加工复杂，应用数控加工关键技术非常具有必要性。企业在复杂元件生产时一定要加强管理和检验，做好质量控制，加强职工培训，为基于特征的复杂工件数控加工质量提供保证。

参考文献：

[1]周奎，曾祥录，陶华.工件旋转与刀轴摆动数控加工关键技术研究[J].机床与液压，2010（14）：3-5.

[2]邓朝晖，刘战强，张晓红.高速高效加工领域科学技术发展研究[J].机械工程学报，2010（23）：106-120.

[3]杨志红.基于反求工程的复杂曲面数控加工关键技术的研究[J]. 机械制造与自动化，2008（04）：98-100.

第7篇：数控培训总结范文

Abstract:This article from the numerical status of skills development and practice of teaching thinking skills development discussed the numerical methods and countermeasures. Vocational Education with the status quo in personal opinion, teaching skills for the future of NC provides new ideas and strategies.

关键词：现状分析 教学方法 教学效果

Key words:situation analysis teaching methods teaching effectiveness

数控技术是制造业实现自动化、柔性化、集成化生产的基础；数控技术的应用是提高制造业的产品质量和劳动生产率必不可少的重要手段。加入世贸组织后，中国正在逐步变成“世界制造中心”，为了增强竞争能力，中国制造业开始广泛使用先进的数控技术，这迫切要求职业学校培养出大量的在一线从事数控加工的技术工人。

一、 数控技能教学的现状分析

1．我国职业学校数控专业课程设置近几年虽有所改进，但教学内容仍较陈旧，学生所学到的知识技能与企业的要求尚存在差距。例如，数控机床与编程的教学还较薄弱。由于部分学校因实训条件所限，仍以理论讲授为主，企业急需的数控机床的编程、操作、维护的培训效果较差，不能系统地适应社会对劳动力的需求。

2．在实践技能培训方面，应该加强对数控加工工艺（如工艺路线选择、刀具选择、切削用量设置等）、模具设计、CAD/CAM与数控自动编程修等专业技术能力的训练。

3．结合学校及学生的现状编写适合数控编程、数控接口技术训练、机床参数设置及系统故障排除训练、数控仿真软件操作等课程的教材，例如校本教材的编写能够很好的解决理论脱离实际的现状。

4.对于中职院校的数控专业教师的要求是具备相当的理论知识和丰富的实践经验，尤其熟悉企业生产实际，并能够承担数控教学工作的“双师（教师、工程师）型”专业教师。

5. 数控实训设备条件差，数量严重不足，且不配套。学校设备不能适应普及性的教学实验，使教学培训的实践操作受到局限，无法在短期内实现规模化、普及化的培养，很难从真正意义上提高学生的动手能力，难以实现教学目标，实训效果也较差。

二、数控技能教学的方法

在进行数控技能教学过程中，一般以项目教学为主。以项目为主线，向学生展开教学目标，明确教学内容，引导学生进行学习及练习。

1、 讲授法

讲课的过程是说理的过程，提出问题，分析问题，解决问题，做到由浅入深，由易到难，即符合知识本身的系统，又符合学生的认识规律。这样学生就能一步步掌握专业知识。

2、 演示法

使学生获得具体、清晰、生动、形象的感性知识，加深对学习书本知识，抽象理论和实际事物及现象联系起来，帮助学生形成正确的概念，掌握正确的操作技能。 课前教师要做好演示的准备工作，根据课题选择好设备，工具，量具。

3、 练习法

练习法是指学生上完理论课后，在教师的指导下进行操作练习，从而掌握一定的技能和技巧，把理论知识通过操作练习进行验证，系统地了解所学的知识，对每名学生的操作次数、质量作好一定的记录。以提高学生练习的自觉性，促进练习效果。对不操作的学生要求在旁边认真观摩，指出操作中的错误，教师及时提问，并作为平时的考核分。

数控技能教学的主要特色应该是理论教学和实践教学并行，并以实践为重：

1.理论学习应以“实用、够用、管用”为原则，进行模块化、综合化整合，着重通过实践环节培养学生实际工作能力，增加学生自我动手时间，提高学生创新技能和综合素质，增强学生的岗位适应能力。

2.理论教学内容应突出应用性、先进性、前沿性。培养学生应用数控理论的能力，突出数控理论的应用性、实用性，使学生能通过“实践认识―针对实践的理论学习―再实践”的顺序，掌握一定的数控加工技能，及所谓的先会后懂。教学中要体现早实践、多实践、有针对性的实践。

3.教学中应将教学与生产实际、与新科技的转化、应用推广紧密结合起来。加强实践性教学环节是体现以能力为重点，培养学生的熟练职业技能和综合职业能力，实现理论与实际、教学与生产有机结合的有效途径。数控实践教学特别要注意其先进性、前沿性，通过教学内容上渗透新科学、新技术、新工艺，教学过程由教室向生产延伸等，可以培养出一批能熟练运用新技术、新工艺，能适应社会和市场需求的高素质数控操作人才。

4. 重视传统金工实习，与普通机械加工设备相比，使用数控机床能加工出精度更高，外形更复杂的零件，同时可降低工人的劳动强度，提高工作效率（特别是在批量生产中）。忽视金工实习而过分重视数控专业的实习是本末倒置的做法，如果不把传统金工实习放到数控专业实习教学的重要位置上，那么，无论多么先进的数控加工设备，也只能培养出“纸老虎”式的数控专业学生。

三、数控技能教学的效果

通过以上的教学模式旨在使理论教学与实践教学交互进行，融为一体。一方面，提高理论教师的实践能力，实训教师的理论水平，培养一支高素质的师资队伍。另一方面，教师将理论知识融于实践教学中，让学生在学中干、干中学，在学练中理解理论知识、掌握技能，打破教师和学生的界限，教师就在学生中间，就在学生身边，这种方式可大大激发学生学习的热忱，增强学生的学习兴趣，学生边学边练边积极总结，能达到事半功倍的教学效果。

参考文献：

第8篇：数控培训总结范文

关键词：数控技术；实训；整合

作者简介：张欣波（1970-），男，辽宁辽阳人，厦门理工学院机械与汽车工程学院机电实验中心主任，高级工程师；常雪峰（1975-），男，湖北荆州人，厦门理工学院机械与汽车工程学院，副教授。（福建 厦门 351024）

中图分类号：G642.0 文献标识码：A 文章编号：1007-0079（2014）05-0156-02

数控技术专业人才是我国目前“十”紧缺专业技术人才之一，然而通过对相关企业和对数控专业毕业生的调查发现，企业对毕业生的满意度不高，认为技术、技能优势不明显，实际工作能力不足，不太适应企业的要求。目前，针对数控技术人才的培养主要集中在职业技术学院，受训人员学历普遍较低，经过短期培训后即上岗，这样只重操作，难以对数控技术的发展起到显著的推动作用；其次对CAD/CAM软件、自主产权的数控系统等数控技术核心进行研发的部门很少，目前国内只有少数公司在从事此领域的研究。这都导致数控技术和数控装备成为制约我国制造业发展的瓶颈。因此，要培养出集机械、电子、电气控制、计算机技术等于一身的复合性数控技术人才，还需要从高校做起。

厦门理工学院（以下简称“我校”）秉持“明理精工，与时偕行”的校训，紧密结合时代要求和地方发展，在大陆第一个鲜明提出了“创建特色、精致、具有较强竞争力的开放式、应用型、地方性、国际化的海西一流亲产业大学”的宏伟目标。因此，整合数控技术课程教学与实训内容，对于学生深入了解数控技术，响应学校培养“应用型人才”和“卓越工程师计划”都具有重要的意义。以下是我校在“数控技术”课程改革的一些做法。

一、数控理论课程整合

学校原课程设置存在着一些问题，主要表现在：以学科为中心，“数控技术”课程与社会对数控人才的需要脱节；原有体系中，过分强调数控机床的加工与工艺编程。而对数控控制原理的涉及内容不多，尤其体现在实践环节中。

我校根据学生原有的知识基础结合学校的实际情况，针对“数控技术”课程的实用性特点，以理论知识的应用和实践能力的培养为重点，对相关课程进行整合、更新、删减了部分教学内容，构建新的课程体系和教学内容。新的课程体系中既注重了传统制造工种的学习，又增加了数控控制原理的应用、数控机床安装调试及维修维护的内容，形成从“传统工艺工装传统制造（车、铣、钻等）数控设备编程数控加工数控设备维修维护数控设备改造（再制造）”一条龙培养体系，课程体系见图1。

二、建设数控技术试验室

本次教学改革的主要内容之一就是在传统的数控技术课程体系中增加数控机床调试与维修维护的相关内容。目前我校机械工程系也建有数控实验室，主要装备只有VMC-2002B数控加工中心、TH-DNC-Ⅲ型多功能数控教学机床和模拟编程器等设备，可供学生进行数控编程及上机操作时训。而在现代工程训练中心的数控机床主要针对学生进行“金工实习”也做一些“数控技术”实训而用，学生通过这些机床完成“加工程序”的编制，并在机床上进行实训，主要培养目的集中在机械制造方面。而对数控机床本身的控制在理论课、实践课上几乎没有相关的教学内容，这和市场上对“数控技术”人才的需求有较大差距。

利用我校目前现有的数控机床进行数控技术的实验教育课程存在以下一些问题：以加工中心为代表的成型的数控设备其数控系统的硬件及软件相对固定，不能进行随机的系统参数的改变，从而影响学生对于深入了解数控系统、伺服系统、伺服电机及测量反馈等模型的理解；另外由于数控实验室配备的数控教学机配置的数控系统在实际大中型企业中所占份额极少，不是市场主流，也影响到学生在今后的实际工作中对数控技术的掌握。现有的设备已经逐渐难以满足机制、机电等相关专业学生在数控方面课程的实验及培训需求。因此，建立一个以当前市场占有率高的数控系统为基础的数控技术实验室，对于学生深入了解数控技术，全面掌握所需的技能，以及响应学校培养“应用型人才”和“卓越工程师计划”都具有重要的意义。

在进行充分的市场调研后，我校建设了FANUC 0I数控系统实验台、SINUMERIK 802d sl数控系统实验台、SINUMERIK 840d数控系统实验台、华中世纪星21M数控系统实验台。这些数控系统多为当今市场流行数控品牌，每个实验台均采用开放式、工业级配置。见图2。

三、改革实训内容体系，开发校本教材

根据企业对“数控技术”人才的需要，认真处理教材，做到深入浅出，教为所用，学以致用。在课程内容方面，一方面强化数控实训中的机械加工工艺与编程，另一方面增加数控维修维护内容。在数控技术实训体系中十分注重教材的开发，努力加强教材建设。

1.在实验机房中增加了数控机床维修仿真的实际内容

根据最前沿的专业原理，采用先进的计算机仿真技术，对数控机床的装配、调试、排故等过程进行模拟，是一种经济、可靠、有效的工具。利用仿真软件对各类故障现象进行设置，使学生可以针对出现的故障现象利用仿真软件模块查找故障原因，通过反复练习，熟练掌握各种常见故障的维修方法，尽快地掌握和提高数控机床的维修技术，巩固所学的专业知识，锻炼逻辑思维的能力。

2.编写《数控机床常见故障诊断与维修技术》教材

由于厦门理工学院非常注重具有企业实践背景人才的引进，所以在“数控技术”人才方面既有重点大学的博士也有从一线企业招聘来的具有多年实践背景的人才。编著者在企业常年从事数控机床的维修工作，并多次负责或参与数控机床的改造工作，所以对数控机床经常出现的故障以及排除办法比较了解，总结了大量的维修实例并加以归类。

3.编写辅助教材

根据专业的培养目标结合数控技术实验室的建设，编写了适合学校的的实际教材，例如编写了《FANUC 0i数控系统连接调试》、《SINUMERIK 802d sl数控系统连接调试》、《华中世纪星21M数控系统连接调试》等多项实训教材。

四、充分利用校内外资源，进行数控项目实训

实践性教学是培养数控技术应用型人才的重要途径和保障，在专业培养方案中占重要地位。数控机床的再制造和维修维护需要大量的实践来保证教学质量的提高。厦门理工学院一方面广泛和企业进行深入交流，为企业数控设备进行维修维护，带动兴趣小组参与维修实际活动；另一方面在校内针对过去的老式机床进行数控化再制造，将所学为所用。例如，我校XK713型数控铣床采用华中Ⅰ型数控系统。该数控系统是由华中理工大学、华中数控有限公司研制开发的，其结构是在个人PC计算机（286以上）安装控制软件，通过并口与数控控制板相连接，并由控制板向步进电机的脉冲电源方向及脉冲指令来驱动步进电机带动机械传动链完成机床的进给运动。主轴采用普通交流异步电动机控制，机械换挡，满足不同加工需要。但由于此机床本身的机械传动链符合数控机床的基本要求，具有机床改造的先决条件，故可对机床进行数控化升级改造。根据机床的具体情况和性价比选择了采用武汉华中世纪星HNC-21MD数控单元进行升级改造，更换原来的华中Ⅰ型数控系统。由于该系统具有步进电机控制接口，可直接与原有机床的步进电机驱动电源相连接，即不更换驱动系统及步进电机。图3分别为改造前后的数控机床对比。

通过对教学镗铣床XK713型镗铣床的数控化升级改造，带领学生完全做到了从硬件连接到软件调试过程，使学生掌握数控机床构成的几大部分的关系。在此基础上分析传动链的数学模型，巩固必要的基础知识，例如电机拖动原理、工厂电气控制、自动控制原理、直流控制系统和交流控制系统、PLC的编程技术及技巧、测量反馈的原理等，彻底达到高等学校“数控技术”人才培养的目的。

五、总结与反思

数控技术应用专业工学结合课程的实践研究，课题组进行了积极的探索。在专业核心课程中构建了学习领域的课程模式，重点是针对高等学校的“数控技术”课程加入了大量的数控机床安装调试和维修维护内容，力争在实践体系内，加强学生的学习兴趣，并以此为突破口，强化机电一体化人才的课程培养体系。通过改革可以看出，学生的学习积极性和主动性明显加强，学生的学习潜能被充分发挥出来，学习成绩明显提高。由于强化了技能训练，增加实训项目和时间，学生的动手能力、职业技能得到了很大提高，特别是机电类数控技术方向的本科类学生以“数控机床”为核心，全面理清了课程体系。

但是，也应该清晰地看到，在我国尽管“工学结合”在高等教育体系中取得了一定的进展，可是在全局范围内，由于制度、法律对企业的优惠政策不明显，影响了企业参与高等教育的积极性。如果只靠学校单方面加强实践能力培养，终究会因为能力有限而难以展开。为此，如何开展“校企合作”，实现“工学结合”从制度上得到保障是以后人才培养模式的研究方向。

参考文献：

[1]孙新国，刘宏伟.仿真软件在数控机床维修中的应用[J].机床与液压，2013，（13）.

[2]齐文全.数控技术应用专业课程教学改革的探讨[J].广西轻工业，2010，（8）.

第9篇：数控培训总结范文

关键词： 《数控加工技术》 教学方法 教学效果 

《数控加工技术》课程是职业学校数控技术专业的一门重要的专业主干课，通过本课程的学习，使学生全面掌握本专业所必需的数控加工工艺方面的知识和基本技能，获得在企业单位从事数控加工工艺的编制、编程及加工等工作能力，掌握数控加工的方法，并为今后的工作奠定基础，目前国内数控加工技术人才出现严重短缺，数控加工技术已成为就业市场上的需求热点，因此，如何培养学生快速掌握这门技术，强化课程教学效果，让学生轻松学好《数控加工技术》这门课程，是每个数控专业教师当前面对的主要问题。我结合多年实际教学经验，在课程教学材料的选择与制作、教学手段、方式的采用、教学方法的选择等方面实践的基础上，对如何强化本课程教学效果提出以下几点建议。 

一、教学材料的选择与制作 

1.应根据所任教学校的数控加工实训室中机床配备的数控系统型号，选择配套教材，以实现理论与实操内容的一致。任课教师还要根据学校的机床编程说明书和操作说明书制作教学多媒体课件，抓住重点和难点，将数控加工的实用知识形象地展示给学生，让学生通过实际案例编程的学习，快速学会相应数控系统编程的指令代码及格式，掌握数控加工工艺编制的方法，理论编程知识与实训设备操作要求匹配，防止不同系统指令代码及格式的混淆，造成学生的学习困惑。 

2.可通过网络下载视频教程，在课堂上播放，让学生感受企业中技术工人规范化的数控加工操作要领和流程。 

3.根据学校配备的数控设备型号，编写实验实训指导书用于加工仿真和实操，实践教学是一个重要的教学环节，由于数控设备价值较高，难于配套齐全，不能达到每个学生一台进行练习，从而成为制约教学质量提高的瓶颈，因此，可以采用计算机数控仿真加工软件辅助教学，制作实验实训指导书将有助于学生自学，提高学习效率。 

二、教学手段、方式的采用 

1.理论课程教学过程中，全程采用多媒体教学手段，如电子课件、视频、图片、录像、动画。实践证明，这些形象直观的教育教学手段有利于提高学生的学习兴趣，有利于突破教学重点和难点，学生可在短时间内掌握大量数控专业知识，入门快，有利于提高课堂教学效率和质量；模拟仿真与动画教学，通过模拟软件系统，能达到事半功倍的效果，在本课程的教学中，模拟仿真是重点使用的教学手段之一。 

2.在教学方式上，可以采用以课堂讲授为主，结合课堂讨论、集体答疑、仿真教学、实训室实操加工示范，手工编程与自动编程对比演练多种形式交叉并用的教学方式。 

三、教学方法的选择 

本课程灵活运用下列多种教学方法将有效地调动学生的学习积极性，激发学生的学习热情，挖掘学生的学习潜能。 

1.仿真教学法。数控仿真教学是指教师借助计算机软件技术，将数控加工技术通过计算机再现给学生的一种教学方法，通过交互式参与的方法将数控加工的每一个步骤或每个指令的各自含义，在计算机屏幕上以生动形象的画面再现给学生。 

2.知识成组教学、对比教学法。将含义相近的编程指令编为一组，进行教学演示，便于学生分清层次，归纳共性知识，形成有效的知识群；将数控指令功能相近，实际生产中使用条件不同的指令，采用对比法讲授，在总结出共性的基础上，分析各自的特点和不同，使学生牢固掌握各编程指令具体应用方法，可以通过对指令动作过程的仿真演示，比较出各自指令的不同之处和适用场合。 

3.案例教学法。在数控编程指令学习的基础上，程序编制部分的教学，可采取典型案例分析的方法进行讲授。学生在教师引导下，对加工工艺进行制定及程序编制，对工、夹、量、刀具等选择，案例教学的目的是让学生深化数控编程理论，综合运用所学的刀具知识、工艺知识、切削原理知识等分析出工程案例的加工工艺，切削参数，最后编制其加工程序，提出切实可行的解决方案，真正做到学理论、懂理论、用理论三者的有机结合，全面提高学生解决工程问题的能力。 

4.问题讨论式教学方法。教师针对工件所采取的不同工艺措施和编程方法提出几个讨论题，学生分组准备并派出代表发言，不同观点之间可以展开争论，最后教师进行归纳总结，如果答案不统一，则不同的观点可以允许存在，比较各自的优点和缺点，通过这种教学，可以拓宽学生解决问题的思路，相互学习，共同提高解决问题的能力。 

5.采用渐进式教学方法。在教学中分阶段、分层次设置教学目标，采用渐进式教学法，逐步建立学生的知识结构体系和提高技术应用能力。 

6.发挥学生的主观能动性。在实践环节训练过程中，教师与学生通过边教、边学、边做完成教学，让学生在生产环境中进行综合性的技术训练，在生产实践过程中发现问题、思考问题、分析问题、解决问题，充分调动学生的积极性与主动性。 

7.培养创新能力。引导学生利用业余时间积极参与企业实践，积极参加数控大赛学习培训，能熟练利用自动编程软件编制程序加工工件，让学生专业水平得以提升和创新能力得到提高。 

实践证明，以上几种教学方法都充分调动了学生的学习积极性，体现了以学生为主体的思想，学生学到了理论知识也掌握了实践技能。 

总之，在教学过程中，教师始终坚持教学内容要符合理论与实践相统一的原则，整合优质教学资源，采取现代化的教学手段，积极探索实践各种有效教学方式，采取灵活多样的教学方法，提高学生学习本课程的兴趣，提高学生实际加工的能力，那么本课程的教学效果自然会得到极大强化。 

参考文献：