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自改革开放以来,我国的社会经济体制发生了巨大变化,经济水平得到明显的进步与提高,社会各个领域逐渐发展起来。电力行业作为社会经济发展不可缺少的重要组成部分,是与人们的生活和工作息息相关,成为人们的必需品,不容忽视。在社会经济和科技的共同推动下,以煤、石油、天然气等燃料的火力发电日渐成为电力行业最主要的发电方式之一,随着火力发电的广泛应用,焊接工艺也受到越来越多的关注,焊接质量备受重视。由于焊接的特殊性和重要性,要求焊工具有专业的理论知识和操作技能,以及持有相关的操作证书,焊工培训是实现这些要求的重要途径。然而,就目前来看,我国的焊工培训方面存在许多问题,严重影响了焊接质量和火力发电的正常运行,制约了社会经济的发展。
1 焊工培训质量管理体系
在社会经济的推动下,社会各个领域都得到了一定程度的进步与提升,作为电力行业的重要发电方式之一,火力发电逐渐占有越来越重要的作用。焊工培训保证是火力发电正常进行的重要途径,做好焊工培训工作是目前的关键。
培训质量管理体系是实施质量管理的组织结构、程序和资源,其所关注的不仅是产品的质量,更是过程质量控制的能力以及满足相关要求的能力。焊工培训质量管理体系的建立要求焊工培训中心对IS09001标准的条款和培训中心实施质量管理体系过程进行识别,确认IS09001标准各条款都适用培训中心;焊工培训中心要建立相关的质量手册,制定控制质量管理的有效方法;在运行过程中,要进行记录,并对记录进行有效管理;对相关过程进行测量、监控、分析,使质量体系能够有效运行。
质量管理体系是焊工培训的重要保障,在很大程度上保证了焊接质量和焊工培训工作的正常进行,焊工培训质量管理体系中的文件是培训中心按照IS09001标准要求根据培训中心的实际情况来确定的,主要有两种形式,即书面形式和电脑磁盘。
质量手册是培训中心管理体系的总纲领,是保证质量管理体系正常运行的重要法规和基础保障,为顾客提供有效的质量保证。文件控制也是质量管理体系中不可缺少的重要部分,通过建立文件化的程序,能够有效对文件实施控制。在焊工培训过程中,要对焊工培训、考核等质量管理体系的运行进行详细地记录,记录是焊工培训工作中必不可少的重要部分,可靠的记录控制能够在一定程度上促进质量管理体系的改进和发展。
2 全面质量管理要素图
焊工培训是火力发电中不可缺少的重要内容,它是提高焊工的知识水平和专业的操作技能(的基本途径),对电力发展有着非常重大的意义。全面质量管理作为一种综合的、全面的经营管理方式和理念,在焊工培训中应用,提升了培训工作的质量和效果,是一种非常有效的管理方式。就目前而言,全面质量管理主要有五大要素,即人、机、料、法、环,它们之间的关系如图1所示。
3 全面质量管理在焊工培训中的应用
焊工培训是促进焊工专业操作能力和专业水平提高、取得相关操作证书的重要途径,全面质量管理注重以产品质量为核心,通过建立科学严密的质量管理体系,来满足用户产品或服务的需求,是企业管理现代化、科学化的重要内容,对于促进焊工综合素质和能力的提高有着非常积极的作用。在焊工培训过程中,影响培训质量的因素有很多,从全面质量管理的角度来看,主要有人、机、料、法、环五种要素。
(1)人因素。人作为地球上有史以来已知生物中最具有智慧的生物之一,能够制造精致的工具、并熟练使用工具进行劳动,具有丰富的思维能力和判断正确与错误的能力,还有一定的创造和修复能力。焊工培训是火力发电不可缺少的重要环节,人作为焊工培训的主体和客体,其素质是首要考虑的方面,必须要具备人的基本素质。焊工主要参与人员有焊工、焊工培训师和辅助人员。
①焊工。焊工是火力发电行业中的一个工种,通过采用合适的焊接方式,合理的焊接工艺,适当的焊接设备,运用同一种材质或者不同材质的填充物,将金属或者非金属工件进行紧密连接。作为培训的对象,焊工综合素质的高低与火力发电的焊接质量以及焊工培训的效果有着不可分割的联系,因此,要求焊工应当拥有基本的文化水平以及道德修养等,以便培训工作能够顺利进行,取得良好的效果。②焊工培训师。焊接培训是一项十分重要的工作,焊接培训人员要具有扎实的理论基础和专业的操作能力、丰富的实践经验,能够经常授课,并对焊工工作进行考核,教练员也可对焊工进行全面的焊工技能辅导教学,总而言之,焊接培训人员必须符合各项标准的规定。③辅助人员。辅助人员在焊工培训过程中起到一定的辅助作用,为了保证培训工作的顺利展开和正常进行,必须要保证机械加工人员具有一定的素质技能,使其能够对培训工作起到一定的辅助作用。
(2)机械设备。作为焊工实现焊接工艺的重要工具和装备,焊接设备在焊接过程中不容忽视。就目前而言,焊接设备主要有焊机、焊接工艺装备和焊接辅助器具等。焊接设备的质量与性能与焊接效果也有着不可分割的联系,因此,焊接必须具有稳定的性能,而且完好无损,否则将无法保证焊接质量和工艺质量,使焊工发挥出良好的技能水平。
另外,要根据焊工的工种和工作范围的特点进行培训。例如,压力容器制造中,焊工可能还会包括焊机操作工,这就需要根据不同的工作范围使用不同的设备,有焊条电弧焊设备、埋弧焊设备和气体保护自动设备。在应用新工艺时,也应当配置新型的焊接设备,使工艺和设备能够相适应,保证焊工培训工作的正常进行。
在焊工培训过程中,也应注重焊工培训的检测设备和工具,比如焊检尺和射线探伤机等,要保证其合格;也要保证坡口加工设备和工具的完好性,如车床、刨床等机加工设备;注意焊把钳必须有安全绝缘性能,具有灵活性,二次电缆线的长度和规格要适中,适合培训规范等方面的要求。检测设备和工具,是焊工培训工作中的重要因素,只有保证其完整性,才能使加工出的试件符合要求,使焊工培训达到良好的效果,促进焊工技能水平和综合素质的提高。
(3)材料工艺。在实际焊工培训中,料所包括的方面很多,不仅有焊接材料,还有培训过程中所需要的书籍和资料,以及培训相关方面的制度、规程、焊接工艺评定和焊接工艺。
①书籍资料。焊工培训与焊工实际操作有着不可分割的联系,要想使焊工在实际操作过程中达到良好的效果,就必须做好焊工培训工作。因此,必须确保书籍材料具有正确的导向性,并且要切合实际,保证在理论教学中,焊工能够掌握知识的全面性和实用性。目前,主要使用的教材有《焊接管理制度》、《焊接工艺规程》和《焊工工艺学》等。②焊接工艺评定和焊接工艺。在焊工培训过程中,焊接工艺评定和焊接工艺是关键,焊接工艺只有经过评定合格之后,才能应用于焊工技能培训,如果未经评定就擅自应用,将会出现严重的质量问题,使焊工培训陷于无用的境地。焊接工艺主要根据被焊工件的材质、牌号,焊件的结构类型和焊接性能等来确定,焊接方法不同,所采用的焊接工艺也不尽相同。因此,在进行焊接工艺的培训时,要对不同材料的方法、技术措施以及厚度等进行综合考虑,制定焊接工艺指导书,并对焊接工艺进行评定,然后出具评定报告,根据加工出来的试件编制焊接工艺,进而指导焊工培训工作。③材料与工艺要求。焊工培训不仅对书籍资料的质量有所要求,对材料与工艺要求也相当严格。必须保证材料的合格性,并且具有材料质量证明书,焊接材料与工艺要求相符合,经过工艺试验后,按照焊接工艺的要求进行烘培、保温。加工出来的试件的车削尺寸、刨削尺寸和破口参数必须符合标准,避免质量问题,保证培训工作顺利进行。
(4)培训方法。培训方法决定着培训的质量和效率,不同的方法也会产生不同的效果,在焊工培训过程中,要注意采用适合焊工特点的焊接培训程序和正确的方法,这样才有利于培训工作的进行,培训处高素质高能力的焊工人才。
①焊工培训前的摸底考试。由于焊工的文化水平不同,道德修养以及接受能力也存在一定的差异性,因此,对不同的焊工要采取不同的培训方法。焊工的综合水平层次不一,要对焊工的理论知识和操作水平进行测验,了解清楚他们的的实际水平,并根据实际情况做出具体对策,做好焊工的思想教育工作,让他们认识到焊工培训的目的和重要性,使他们能够认真学习和钻研,达到培训的良好效果。②理论培训。理论培训是焊工培训的基础和重要环节,只有具有一定的理论知识,才能够合理、科学地将知识运用到焊接实际工作中,加深焊工对焊接过程的理解和技能的练习。焊工培训的理论知识主要包括焊接材料、焊接设备、焊接方法、焊接工艺、焊接质量控制等,理论培训是基础性的培训,要根据焊工的知识水平和接受能力,结合实际情况,在具体培训中,要注意分清主次轻重,重点讲解焊接参数、焊接质量的控制,启发焊工主动思考、分析问题和解决问题。③技能培训。技能培训是理论培训层次的上升,要求焊工应当在掌握理论知识的基础上进行培训。焊工技能培训是一个不可忽视的重要环节,必须制定相关的《培训计划》,以理论知识为基础,做好相关保障,注重符合实际,针对不同层次不同水平的焊工,来确定培训的具体要求和进度,并且要在计划实施过程中,根据焊工的进步情况进行相应地调整。
在技能培训过程中,培训教师要激发学员的学习热情,树立先进榜样,促使学员之间相互帮助和学习;记录学员对培训内容的掌握程度,对学员提出的问题要有针对性地进行讲解;在教会学员焊接的同时,要指导其使用其他设备;进行测验和考试,让学员认识到自己的不足,发现并克服自身存在的问题;培训工作是一个切急切燥的过程,由基本姿势到焊条连接,要遵循由浅入深、循序渐进的原则。
(5)环境要素。环境因素是焊工培训的外在条件,环境的优劣对培训工作的质量和培训效果有着非常重大的影响,因此,必须注重环境因素。创造一个和谐、良好的学习环境,能够使学员在自由、轻松的状态下去学习,促进学员之间相互交流,有利于其理论知识和操作技能的掌握,达到培训效果。另外,训练场地是培训学员的重要场所,场地要适合学员的基本操作,并且要做到焊位每天及时清理。
4 全面质量管理在焊工培训中的应用效果
焊工培训是火力发电中一项非常重要的工作,对于保证焊接质量产生了十分积极有利的影响,全面质量管理在焊工培训中的应用,保证了焊工培训工作的顺利进行,促进了火力发电事业的发展。
经实践证明,在焊工培训中,采用全面质量管理的办法,取得了非常良好的效果,以天津津滨石化设备有限公司为例,其在为天津石化100万t/年乙烯及其配套项目的焊工培训采用了全面质量管理,共培训焊工200余人次,全部获得相关资格证书,进行焊工考核14次,合格率达95%,保证了焊接质量。
5 结语
近年来,社会经济得到了迅猛发展,电力越来越成为人们生活和工作中不可缺少的必需品,在社会发展中占有不可替代的重要作用。火力发电通过将热能转换成电能,成为电力行业的主要发电方式之一,焊接作为火力发电中的一个特殊过程,与焊工培训有着不可分割的紧密联系。焊工培训是保证火力发电正常运行和发展的重要途径,焊工培训存在的问题,严重影响了电力事业的正常发展,必须及时采取相关有效措施进行解决。全面质量管理通过建立科学严密的质量体系,能够提高焊工培训的质量,促进焊工专业能力和水平的提升,对社会发展有着非常积极的意义。
参考文献:
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[2]宋伟,曹阳.电力行业焊工培训质量管理体系[J].电焊机,2009,39(3):50-53.
我的第一个10年( 1988年-1998年)从电焊工到厂长
王陆鸣原名王洪军,如果说我的籍贯是山东新泰倒不如说我的籍贯是山东新汶矿业集团公司(原山东新汶矿务局),一个拥有20多万职工家属原直属煤炭部的特大型国企,老国企就是一个小社会,企业医院,子弟学校,职工大学,一应俱全,所以从出生到2001年我就没有离开过这家企业。参加工作的时间很有意思,是1988年8月8号,早上8点到,初中技校毕业学的是铆焊专业,专业对口的进了选煤厂当了铆焊工,当时我想我不能做一辈子电焊工,但我那时就知道要想不当一辈子电焊工,必须先做一个好电焊工。北方的十冬腊月曾在冰冻的煤泥水中烧焊,酷暑50°高温上晒下烤,身上留下铁水烫伤的疤点。一步步走过,做过团的工作,脱产2年成人专科,车间工会主席兼管过生产,竞聘成功供销科长(做为老国企干部用人制度改革的个人典型还曾被山东电视台采访)。到1998年第一个10周年,我成了山东新矿集团公司孙村钎具厂副厂长兼书记,虽说是国企的三产厂,但对当时不到30岁的我来说,在同龄同学朋友中也算是春风得意。
此后3年倒也顺风顺水,可是路越走越茫然,是对今后人生的茫然,升迁?科级升处级很难也不想,虽然厂管的也不错,但我的性格感觉既不想被别人管着,也不想去管理别人;发财?当时我生财之道已通,但对为赚钱而去赚钱没有多大兴趣。我到底想要什么?我是谁?要到哪里去?怎么去呢?三十而立而未立一直缠绕了我2年,茫然中坚信一个句道理:知识改变命运。这正是我最缺的也是我最想要的。
我的第二个10年(2001年-2011年 )从头再来成功转型职业培训师
2001年9月我放弃了13年积累的一切去了南京东南大学自己全脱产读MBA。记得当时要离开时有个好朋友对我说,你这样走只要认识你的人包括咱们那些同学朋友80%会说你得精神病了,你到了学校你的新同学会认为你不是犯了经济问题,就是男女问题在老家呆不下去了,后来此话在新老同学嘴中果然一一应验。在东南大学读MBA这2年真正体会到了什么是知识改变命运,其实首先改变的是观念,是思维方式。开始与同学辩论社会时事与学习内容时,明明是我的观点不对,但因为口才与丰富的社会阅历却往往都占了上风,3个半月后忽然有一天我一下明白我的观点都是错的,根本思维方式就不对,我想这就是所谓的顿悟吧。2002年9月有一天课间休息,同学杜忠民问我为什么不找个工作,我说我笨所以要全脱产读,我问你干嘛呢,他说我在江苏省生产力促进中心管理咨询部工作,我问具体是什么工作,他说就是给企业培训,一般一天收企业12000元,我说你抢钱啊!可是不到一个月后我就招聘进入这个单位,从此踏上的了咨询培训这个行业。
开始从做助教与客户经理开始,2003年3月确立了新的职业规划做职业培训师。原因有三,一、培训师这个职业不被别人领导,也不用领导别人,不看人眼色,且受人尊重,这不正符合我追求的人生状态。二、我具备做职业培训师所需具备的三项基本素质,读工商管理类本科以上,丰富的实践经验,善于表达的口才。三、符合职业生涯的选择三原则:择己所爱,择机己所长,择业所需。目标方向确定了,实现又是谈何容易,这一目标一走就是6年5个月。很多朋友看到职业培训师鲜衣怒马,游历祖国大好河山,高收入还受人尊重,何等威风。但如果谁都能做职业培训师,那培训师肯定就不是稀缺资源,不会一天课酬别人一月收入了。
2003年非典时期,也是我人生变动最频繁的一年,到夏天在东大MBA的课程结束后,在无锡2个月帮MBA同学开了一家咨询公司,2个月在宜兴电台为云南大学科技药业公司一个产品做电台导播医生,9月到了上海杠杆企业管理咨询公司做副总。2004年6月在给一家运营商地市公司做咨询与培训项目期间以人才引进形式进入,进入之前征求培训启蒙老师狄振鹏先生的意见,记得原话这样说:老王你要是真的想做职业培训师,凭你以前在老国企的经历是远远不够的,必须进入现代企业回炉。
从2004年6月至2007年9月,3年多的时间历经人力资源部培训主管,集团客户部,市场部渠道主管三个岗位。运营商的社会渠道发展只有几年的时间,是新生事物,对我就更是新生事物了,通信运营商社会渠道与其他行业渠道管理与营销有差异性,一是产品无形,二是渠道终端排他性销售。同时发现当时国内咨询培训界几乎无人研究运营商社会渠道管理与营销实操的培训与咨询,我想这就是上天给了我的一个机遇吧。整整近一年的时间每月有半月时间我都奔波于各个县分公司各个区域中心直至各个渠道终端门店,与渠道管理员,销售代表,商老板,营业员泡在一起。由无到有逐渐完善整理了一套社会渠道的管理办法,同时学习渠道理论知识,借鉴其他行业与其他老师的成熟经验,逐步完善了运营商社会渠道管理的课程体系。实事求是的说这3年企业成了我学习实践吸取营养的基地,至今我对公司和我的那些老同事们充满了感激之情。授课水平是讲出来,站在讲台上的时间决定了你授课的娴熟度与技巧,这就象是飞行员的飞行小时积累,没有授课经历,你就是上100场TTT也达不到职业化水平。我是企业内训师,不管是省公司还是自己管辖范围内的还是其他地市的有机会就讲,有报酬无报酬都讲,从2003年到2007年积累了近500小时的授课经历。
关键词: 大学工程类专业 国际焊接工程师培训 实训环节
国际焊接工程师培训认证是一种国际焊接学会(International Institute of Welding,简称IIW)针对焊接工程类人员进行培训与资格认证体系,其目的是通过学习国际通用的标准和规范促进国际间交流合作。国际焊接工程师是标准中所规定的最高层次的焊接技术人员和质量监督人员,是与焊接相关企业获得国际产品质量认证的要素之一。他从事产品的结构设计、生产制造、质量保证、研究和开发等各个领域的焊接技术和相应的管理工作,在企业中起着极其重要的作用。
在大学工程类专业教育中引入国际焊接工程师资格培训,可以促进专业知识与国际工程标准接轨,有效提高高校实践教学质量,迅速为企业提供优秀的焊接专业人才。“国际焊接工程师”培训主要包括两部分:一部分为理论培训教程(378学时),由基础理论部分(84学时)和主课程(294学时)两部分构成,基础理论部分分为焊接工艺及设备(35学时)、材料及材料的焊接行为(37学时)、焊接结构与设计(12学时)三门课程;主课程部分分为焊接工艺及设备(58学时)、材料及材料的焊接行为(74学时)、焊接结构与设计(52学时)、焊接生产及应用(110学时)四门课程。另一部分为焊接实践部分(60学时),其中包括氧乙炔气焊与切割技能操作练习(10学时)、手工电弧焊技能操作练习(10学时)、钨极氩弧焊技能操作练习(10学时)、CO■气体保护焊技能操作练习(10学时)、其他焊接方法操作技能练习(20学时)。
在国际焊接工程师培训过程中的动手实践环节,是基于国际最新ISO标准条件下的实训练习,包含实际生产中应用最广泛的几种焊接工艺方法。通过该环节的培训,不仅可以加深学生对相关行业标准的理解,还可以进一步提高学生的动手实践能力。
以手工电弧焊焊接实习为例,目的是使学员通过手工电弧焊的操作过程,了解不同类型焊条的操作技能,熟悉不同规格下焊条的工艺规范参数及产生各种缺陷的原因和预防措施,掌握手工电弧焊工艺过程、适用范围及应遵守的安全规程。表1、表2分别为手工电弧焊实习的焊前准备和焊接工艺规范参数的选择。
表1 手工电弧焊焊前准备
表2 手工电弧焊焊接工艺规范参数
以钨极氩弧焊焊接实习为例,目的是使学员通过钨极氩弧焊的操作过程,了解该方法的操作技能,熟悉钨极氩弧焊的工艺规范参数及其产生各种缺陷的原因和预防措施,掌握手工钨极氩弧焊的工艺过程、适用范围及应遵守的安全规程。表3、表4分别为手工电弧焊实习的焊前准备和焊接工艺规范参数的选择。
表3 钨极氩弧焊焊前准备
表4 钨极氩弧焊焊接工艺规范参数
实践性强是国际焊接工程师培训的一个突出特点,培训内容需要与工程实际紧密结合,并将相关行业的主要标准穿插其中,因而在对大学生进行国际焊接工程师培训中,加入实训环节是十分有必要的,有利于提高大学生今后从事焊接相关行业工作的技术能力和水平。
参考文献:
[1]常凤华,张岩.国际焊接工程师培训与高校工程化人才的培养[J].电焊机,2009,39(3):14-16.
[2]陈少平,王文先,孟庆森等.本科生国际焊接工程师资格培训认证初探[J].太原理工大学学报(社会科学版),2006,24(4):79-81.
关键词:普光气田 硫化氢 职工 安全 技术 培训 考核 实践
目前,四川盆地发现的规模较大的气田不同程度含有硫化氢气体,其中普光、元坝、罗家寨、渡口河和铁山坡等气田,天然气中硫化氢含量在7%~15%之间。普光气田是我国目前已发现的最大的海相气田,天然气中硫化氢含量平均15%,二氧化碳含量平均8.6%。硫化氢是仅次于氰化物的剧毒物,是极易致人死亡的有毒气体, 危险性、危害性非常大。在作业现场,一旦硫化氢浓度超标,将直接威胁施工作业人员的生命安全,所以高含硫化氢气田在钻井、采气、集输、净化工程等方面的安全、环保标准非常高。国内外高含硫化氢油气田在勘探开发过程中仍发生过多起恶性伤亡事故,分析原因不难发现,“人”是安全生产第一要素。
普光气田开发生产过程中涵盖了天然气开发、酸气集输、天然气净化等领域;涉及到气藏地质、气藏工程、钻井工程、采气工程、地面集输工程、天然气净化厂工程等专业;现场施工包括钻前、钻井、录井、测井、固井、完井、射孔、酸压(化)、放喷,酸气集输管道的焊接、敷设、跨越,净化厂的大件运输、安装、调试、运行等工序,需要岗位600多个;施工地点遍布在150多平方公里范围内,点多面广,安全环保隐患多;施工高峰期参建人员超过2万人,管理难度大。国内没有类似气田成功开发经验可供借鉴,开发普光气田遇到的是世界级难题,面临的安全、环保风险非常大。如何确保实现普光气田的安全、环保开发?影响安全、环保生产的要素很多,但抓住“人”这个在安全生产中起着决定性作用的要素最关键。吸取类似气田事故的教训——没有合格的职工队伍,再严格的标准规范,再先进的技术和装备都避免不了安全、环保事故的发生。认识到这一点,普光气田工程建设领导层高度重视职工培训工作,成立专门人力资源机构,负责职工培训工作的组织协调、监督考核职能,认真编制并实施培训计划和分解落实指令性培训计划;指定专人负责职工培训工作;要求普光气田参建人员,必须全员接受严格的安全和技术培训,持证上岗,培训不合格者绝对不能参加普光气田开发建设工作。强制性安全与技术培训为普光气田实现安全、环保投产创造了有利条件,提供了人员保障。
一、人力资源需求分析
开发高含硫化氢气田的人力资源需求,原则上讲和开发普通气田的人力资源需求一样;但硫化氢的危险性和危害性决定高含硫化氢气田开发对人力资源提出了更高的要求。“安全生产”是硬道理,而“人”在安全生产中起着决定性作用。没有安全意识强、安全操作技术水平过硬的职工队伍,就无从谈起严格遵守国家和企业的标准、规范,无从谈起避免安全事故的发生。基于这种认识,参加普光气田开发建设的职工,不管是管理人员、技术人员,还是岗位操作人员;不管是甲方人员,还是乙方人员,首先是必须经过硫化氢防护技术、HSE(健康、安全与环境)管理培训,具有相关上岗证书;其次是必须经过相关技术培训,具备从事岗位要求的技术任职资格证书。人力资源部门对六百多种岗位的任职人员提出安全、环保和技术素质及能力要求。对与重大安全风险和重要环境因素控制相关的岗位,从培训、技能、安全意识和应急经验等方面做出具体规定和要求,并全程参与培训、考核工作。
二、培训原则
2005年3月,普光气田开发工程开建以来,根据人力资源需求分析结论,培训工作确定了全员强制培训和岗位技能培训相结合,安全培训与技术培训相结合,全员培训与骨干人才培训相结合,理论培训(仿真模拟培训)与实践操作相结合,现场强化岗位练兵和上岗严格考核相结合的原则。依据工程整体设计与进度对人力资源需求情况,分阶段分批次开展职工培训工作。
三、培训内容设计
人力资源部门根据高含硫化氢气田安全、环保生产要求和岗位技能要求,负责组织每个岗位的全面的安全、技能需求评定,并依据评定结果与培训机构一起确定培训内容。
1.全员强制培训。参加普光气田开发建设的全体员工均必须接受硫化氢防护技术、HSE基本知识培训,这部分属于全员强制培训内容。由人力资源部门和具备相关培训资质的培训机构设计培训内容并组织实施培训。硫化氢防护技术培训内容主要包括硫化氢气体的理化性质和危害、硫化氢环境下的个人防护、硫化氢中毒救护程序、心肺复苏术、案例教育、硫化氢腐蚀特征及预防措施、其它有毒气体的性质和预防等;HSE基本知识培训内容主要包括有关的法律法规和其它要求,普光气田开发建设及生产经营过程中的HSE风险特点、岗位重大风险因素、重要环境因素分析和HSE控制要求,有关的HSE专业基础知识和操作技能,企业及基层单位层面的HSE规章制度等。
2.岗位专业技能培训。管理人员、技术人员和操作人员等培训内容与常规气田的培训内容一致,培训内容根据有关法规和企业的岗位设置要求设计,这里不赘述。从事钻井、测井、录井、投产作业、采气、起重、焊接、驾驶、电力、压力容器、压力管道等的管理人员和作业人员,将安全教育与岗位专业技术培训内容有机结合起来,培训内容由具备相关培训资质的培训机构设计并实施培训。如涉及气井的相关管理人员和作业人员必须接受井控技术培训,持证上岗。井控技术培训内容主要包括井控设备(防喷器、套管头、四通与法兰、防喷器控制系统、井控管汇、井控辅助设备等)、井控工艺技术(井控设计、溢流的原因、检测与预防、关井程序、气侵对井内压力的影响、溢流控制原理、常规压井法、非常规井控技术、特殊控制与操作、完井井控技术、井喷失控后的处理等)和案例教育三大部分。
四、培训方式优选
根据培训项目和培训内容设计优选培训方式。硫化氢防护技术、HSE基本知识培训属于全员强制培训,以集中课堂教育和现场实际操作培训相结合的方式进行;岗位专业基础知识和理论培训首先依靠中石化内部具备相关培训资质的培训机构开展以课堂教育为主的专业培训和仿真模拟培训,其次是依托大专院校开展以深化理论知识为目的的系统课堂培训:岗位技能培训,一方面依靠中石化相关企业以“师父带徒”的方式进行岗位实践操作培训,另一方面以岗位练兵的形式进行上岗前培训;同时选送优秀的管理和专业技术人员到国外高酸性气田参加管理和专业技术培训。
五、培训与考核
普光气田开发工程需要600多个工种,参加工程建设的人员主要包括从相关单位调集的专业技术人员,从大学引进的毕业生,从中石化内部公开招聘的管理和技术人员。他们不断充实到普光气田开发现场的筹备设计、组织建设、投产运行、生产管理等各个环节,用工规模不断扩大。
普光气田职工培训工作本着“强化训练、严格考核”和“先取证,后上岗”的原则,坚持以安全资格取证培训为主,抓好全员安全培训;坚持抓骨干人才培训,实施传帮带作用;坚持开展现场岗位练兵和上岗考核相结合,确保培训质量。通过送出国门学习尖端技术、与名校合作学习前沿理论、岗位实践增强动手能力等方式,不断提高各类人员的管理水平、技术水平和实践能力,打造了一支专业知识由懂到深、岗位技能由会到精、运行操作由知到熟、应急处置由稳到快,且能适应高酸气田开发建设的管理、技术和技能操作型的职工队伍。
1.硫化氢防护技术、HSE基本知识培训。参加普光气田开发建设的职工全员强制参加这两项培训,严格持证上岗。人力资源部门邀请中石化内部具有甲级培训资质的培训机构组织培训和考核。通过硫化氢防护技术培训让职工充分认识硫化氢气体的危害性、危险性,掌握硫化氢环境下的个人防护、硫化氢中毒救护程序、心肺复苏术的基本技能,可以在40秒时间内佩戴正压式空气呼吸器,达到“能防(防止硫化氢泄露)、能护(硫化氢环境下自我保护)、能救(救护硫化氢中毒人员)”的目的;通过HSE基本知识培训让职工掌握气田开发建设及生产经营过程中的HSE风险特点,能够识别所从事岗位重大风险因素、重要环境因素,知晓HSE控制要求,掌握HSE专业基础知识和操作技能;通过培训强化了职工的安全意识,树立了全新的安全理念,掌握了安全生产技能,实现了“要我安全”到“我要安全”的转变。普光分公司始终把员工硫化氢防护技术、HSE基本知识放在首要位置,贯穿于开发生产全过程,职工取证率100%。
2.基础知识和专业技术培训。普光气田建设初期,针对职工高酸气田开发基础知识薄弱,感性认识不足的实际情况,主要开展岗前基础培训,共培训12646人次。一是在企业培训中心、西南石油大学、重庆科技学院,进行了3-10个月的基础知识和专业知识培训,并到国内气田开发现场参观实习,初步了解高酸气田开发知识和工艺技术,共培训1663人次。二是选拔376名生产技术骨干到金陵、齐鲁、青岛、茂名石化和镇海炼化、济南炼厂进行岗位培训,重点对工艺流程、开停机操作、运行故障分析等进行学习和交流;并选派优秀操作人员赴设备制造厂家,学习设备原理、操作和维护技术490人次。三是选送优秀管理和专业技术干部赴国外培训,学习国外高含硫气田开发管理经验和安全理念;2008年3月份,分集输、净化两个专业,选派50名管理和技术人员,赴加拿大北阿尔伯特理工学院进行为期2个月的培训,学习Enform公司气田开采、净化装置模拟演练,学习HSE公司、红鹿气田应急救援经验(图1),同时,赴国外进行技术考察和设备培训80人次。
3.现场操作技能培训。普光气田主体设施陆续建成后,培训工作重点主要是针对普光现场工艺设备,开展岗位练兵,熟练掌握上岗所需各项技能。一是聘请开工队专家、方案设计专家、设备厂家专家和普光分公司内部拔尖人才,进行工艺流程、操作规程培训;二是采取“一日一题、一周一课”形式,由专业技术人员对各岗位操作规程和投产方案进行讲解,组织相关人员进行培训、演练;三是对新到普光人员和业务、技能不熟练人员,开展“导师带徒”活动,发挥骨干人才的传帮带作用。现场共组织培训12000人次。
4.综合管理能力培训。结合普光气田开发生产特点和对管理岗位要求,举办应急指挥人员、工程项目管理、生产运行调度管理、HSE体系管理等培训班6期,培训242人次满足了相关管理岗位的需要;以提高综合素质为目的,举办科级干部培训班2期,培训130人次,不断提高现场管理人员业务能力。
5.坚持“严格考核,持证上岗”制度。人力资源部门和培训机构共同组织考核工作。为确保员工安全、技术水平和持证情况能达到上岗要求,根据培训计划、进度和岗位要求,培训一批,考核一批,考核合格,发放相关上岗证。严格组织普光气田开发工程全体参建人员上岗前的各种培训考核,认真把好上岗人员安全素质关、岗位技能关。气田和净化厂投入试生产之前,对净化厂、采气厂全体员工分10批进行培训考核,908人通过考核取得相关上岗资格证,确保了气田投产、净化厂试车顺利进行。
培训考核不合格的,不能取得相关上岗资格证书,必须经过再培训,考核合格取得上岗证书才能上岗。上岗证过期前必须重新参加培训,重新取得上岗证书后才能上岗。
几年来,普光分公司共组织各类职工培训近30000人次,为气田开发建设、投产试车以及今后的生产运行奠定了坚实的人才基础。
六、效果分析
本着“先取证、后上岗”的原则,对干部职工进行取证培训。通过安全、环保培训,全体员工充分认识到了硫化氢的危险性和危害性,提高了安全意识,掌握了关键时候的逃生技巧;明白执行HSE方针、程序和管理体系要求的重要性,提高了责任心和事业心;明确自己在执行HSE方针、程序和管理体系要求方面的职责和作用,促使职工积极为实现企业的HSE目标做出贡献;明确在自己的工作活动中可能出现的危害风险和环境影响,以及工作改进可能带来的社会经济效益;明确违反各种规定可能导致的潜在后果等。通过专业技术培训,专业技术人员提高了开发高含硫气田的科技创新能力。通过岗位技能培训,提高了职工现场操作能力和实战能力。通过管理培训,提升了管理人员经营管理能力。
普光气田是我国第一个实现安全、环保、高效开发的高含硫化氢气田,科学、系统、规范的培训工作提供了关键的人才支撑。普光气田2005年12月正式投入开发建设,2009年11月投入试生产,在开发生产过程中没有发生任何安全环保事故,培训工作是实现这一目标的关键因素之一。
参考文献
[1]王寿平等.普光气田集输系统安全控制与应急管理.天然气工业,2011,31(9)
[2]何生厚,曹耀峰等.普光高酸性气田开发.北京:中国石油化工出版社,2010
地点:青岛海滨花园大酒店(青岛市市南区彰化路4号)
主办:山东省农药学会 山东省农药研究所
青岛瀚生生物科技股份有限公司 丰县百农思达农用化学品有限公司
协办:常州汤姆包装机械有限公司 山东科源化工有限公司
一. 关于近几年的山东省农药信息交流会
2007瀚生农药论坛:8个省市的240余位代表参会;
2008海利尔农药论坛:13个省市的300余位代表参会;
2009海利尔农药论坛:18个省份的340余位代表参会;
2010海利尔农药论坛:16个省份的360余位代表参会;
2011瀚生农药论坛:18个省市的430余位代表参会。
二. 更多精彩、更多期待尽在2012瀚生农药论坛暨丰县百农思达农药加工技术培训班:
主题—产业转型升级 责任关怀 中国企业发展策略
2012年是中国农药行业发展至关重要的一年:农药工业"十二五"发展规划2月3日公布,指明了未来农药产业转型升级的方向;为促进行业健康持续发展,规划凸显了企业责任关怀的重要性和必须性;新的《农药管理条例》即将公布实施;配合新条例出台,农药管理机构将起草农药生产、加工、流通、使用诸领域的一系列配套管理规章;借助条例修改契机,农业部药检所拟确定2012年为农药法制建设年;新规章必将给农药发展带来新课题与新机遇,农药企业如何重新审时度势、量身定做自己的策略与发展规划,实现新的发展与跨越?
最近几年,跨国公司产品在我国市场上攻城掠地,快速占有了我国农药市场的很大份额,是产品好还是推广模式先进?我国企业该如何应对?
三. 预约报告
1.农药工业十二五规划、新《农药管理条例》等政策解读 (国家工信部 张文明处长)
2.中国农药行业形势分析及企业策略 (国家农药工业协会 罗海章理事长)
3.我国农药产品登记方向分析 (农业部农药检定所药政处 季颖处长)
4.农药工业转型升级江苏省的实践与体会 (江苏省经信委原材料处 杨东方处长)
5.农药社会责任关怀先进经验分享 (江苏省如东沿海经济开发区管委会 冯健主任)
6.跨国公司产品推广、营销模式分析及启示 (兆龙科技股份有限公司 丁兆龙总经理)
7.杀菌剂使用发展趋势及有效药剂推荐 (中国农科院植保所 袁会珠研究员)
8.我国杀虫剂使用、抗性发生情况及热点品种评述 (全国农业技术推广服务中心 李永平处长)
9.我国除草剂应用现状及未来发展趋势 (山东农业大学植保学院副院长 王金信教授)
10.世界主要农药市场准入政策简介及上级分析 (中化作物保护品有限公司 秦恩昊经理)
11.企业如何开拓国际市场 (国内外贸型企业,具体待定)
12.国内企业如何扬长避短发展壮大(待定)
13.跨国公司发展历程及战略研析 (待定)
14.中国企业发展策略研讨(成功企业经验分享、国际品牌如何打造、如何与跨国公司合作开拓推广自主创制产品、国外公司在华策略、国内市场上如何规避跨国公司产品对自己产品的冲击、如何做一个优秀的原药供应商等)
四. 同期举办免费的
第五届农药剂型加工技术培训班(丰县百农思达农药加工技术培训班)
主要培训内容
1.助剂功能及科学选用 2.农药功能化制剂的研究
3.如何利用助剂解决剂型加工的技术难题 4.各类制剂的高品质配方研究
5.先进的加工技术 6.高效、环境友好新助剂应用
7.农药加工流程的合理设计及规范化 8.各剂型常见问题及解决方案
诚征报告:
欢迎剂型专家及研发人员提供报告!欢迎大型先进助剂公司联系!欢迎先进的包装机械与仪器设备公司联系!
五. 协办、会刊广告征集中!
会议协办隆重招募中!协办费3万元:
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会刊广告隆重招募中:封面、封底为冠名单位,其他自选。插页广告2000元/页。
产品介绍:15分钟3000元。欢迎农药助剂、原药和加工/包装机械企业咨询、参与!
欢迎农药生产、加工企业及上游产品提供商会议期间组织各类技术培训班、
讲座及客户联谊会,会务组将大力支持!
六. 收费标准及汇款方式
1.会务费:7月31日之前汇款、会员单位1800元/人,现场注册2000元/人(含会务、餐费、礼品)。
2.团体报名优惠:每企业6人以上参会可享受团体优惠,1500元/人(含会务、餐费、礼品),或者报名费8000元
(含会议资料10本,餐费、礼品另计)。
3.培训班免费为参会代表举办,仅收餐费150元。非会议代表会务费500元。冠名、协办企业免8人餐费。
户名:山东省农药研究所 开户行:工行明湖支行北园路分理处 帐号:1602151009008800197
七.省略
QQ:464711549 1050654998
附件:1.交通
火车站:距离11公里,由火车站广场乘501路公交车在彰化路站下车。搭车20元左右。
飞机场:距离33公里,乘机场大巴至终点站海天大酒店下车换乘31路、501路至彰化路站下车即可到达。搭车约60元左右
关键词:锅炉;压力容器;焊接质量;控制
1、 加强锅炉、压力容器焊接质量的意义
锅炉、压力容器是承压类特种设备,其质量稍有问题就会有安全隐患,给国家和人民生命财产带来潜在的威胁,而焊接接头的质量,对锅炉、压力容器的寿命和安全运行起关键作用,从某种程度上说,锅炉、压力容器的质量就是其焊接质量,而焊接接头的质量取决于焊接材料、焊接工艺、焊工管理、焊接设备、焊接检验等因素。控制这几个方面的因素,即可控制焊接质量。
2、 锅炉、压力容器焊接质量控制措施
2.1 焊接材料的控制
(1) 焊接材料的选择
对于不等强度级别钢的焊接,原则上应选择低强度等级的焊接材料,在某些特殊情况下,如点固焊或厚板的第一道焊往往要求强度高,可以选用高强度等级的焊接材料。焊接材料的选择还应综合考虑结构和工艺因素及刚度特点,如冷冲压冷卷要求焊接接头有较高的塑性变形能力,热卷和热处理则要求接头经高温热处理后仍能保证所要求的强度性能及韧性,因此,应选用合金成分较高的焊材,而形状复杂,结构刚性大以及大厚度的焊件,由于焊接过程中产生较大的焊接应力,容易产生裂纹,因此必须选用抗裂性好的低氢焊条。
(2)焊接材料的验收、保管、领用
用于制造锅炉、压力容器受压元件的焊接材料应符合有关国家标准和行业标准,制造单位应建立并严格执行焊接材料验收、复验、保管、烘干、发放和回收制度。不同厂家生产的同一型号或牌号的焊条,其工艺性能有可能存在差异,制造厂应根据多年的实践情况,选定相对固定的焊条生产厂家,焊接材料必须有质量证明书和清晰牢固的标志(如批号)。焊材买回后应按标准进行抽样复验,验收合格后及时办理入库手续,焊接材料入库后要按类别、型号、牌号及批号分别在不同的位置存放。焊条和焊剂在使用前必须按规定温度和时间烘干并保温,焊条从烘箱中取出后,在空气中放置时焊条药皮会吸收空气中的水分,时间越长,吸收的水分越多,因此,领用焊条时应做到随用随领,当天未用完的焊接材料应退回焊材库。
2.2 焊接工艺控制
(1)焊接工艺评定
焊接工艺是控制锅炉、压力容器焊接接头质量的关键,产品施焊前,对受压元件之间的对接焊接接头和要求全焊透的 T 形焊接接头、受压元件与承载的非受压元件之间全焊透的 T 形或角接焊接接头、以及受压元件的耐腐蚀堆焊层都应进行焊接工艺评定。制造厂应根据产品的情况,如焊接方法、母材钢号、母材厚度和熔敷金属厚度、焊材保护气体、有无衬垫、是否预热和焊后处理等做多种焊接工艺评定,以满足工艺需要。
(2)焊接工艺参数
焊接线能量综合体现了焊接规范参数对接头性能的影响,对于低合金高强钢、低温钢和不锈钢都要求采用小线能量焊接,对于易淬火钢,采用小线能量焊接时冷却速度快,易产生冷裂纹,因此须采用焊前预热、控制层间温度和焊后缓冷等工艺措施。但仅是线能量数值控制还不够,即使相同数值的线能量,如果焊接电流、电压和速度之间配合不合理,还是不能得到好的焊缝性能,例如在焊接电流较大、焊接电压较低情况下得到深而窄的焊缝,适当减小电流提高电压则能得到良好的焊缝质量,这两者焊缝性能是不同的,因此应在规范合理的原则下选择合适的线能量。
(3)焊接设备控制
工作状态良好的焊接设备,是顺利完成焊接工作,保证焊接质量的必要条件。焊接设备包括焊条烘干设备必须由专人管理,定期检查维修,电流表、电压表应工作正常,并在检定期内,制造厂应根据自己的需要合理选购较先进的设备,先进的焊接设备是提高焊接质量的一个重要因素。
(4)焊接检验过程
焊接过程中的检验主要是指检查焊接工艺的执行情况,焊工是否持证上岗以及焊工的自检,持证焊工要对自己所焊接的产品质量负责,一名合格焊工不仅要施焊技能好,而且要了解缺陷产生的原因和防止措施,认真操作,切忌为追求经济效益而采用大焊条、大电流焊接,这对保证焊缝质量起着重要作用,比如产品焊接试板是焊接生产过程检验的一种重要手段,是对产品的主体材料包括主体焊缝的焊接材料、焊接工艺和焊工技能的综合检验,因此要求产品试板必须与主体焊缝同材料同工艺并连在纵缝上和纵缝同时由同一个焊工施焊;有热处理要求的产品,其试板必须和筒体同炉热处理。焊后检验通常都是在焊接完成后即可进行,但是对于具有延迟裂纹倾向的高强钢应在焊后延迟一段时间再进行检验或复检。焊后检验主要是无损检验,包括外观检查,无损探伤,耐压试验及致密性试验,其中容易忽视的问题一是局部探伤时,忽视了探伤部位的代表性,如采用周向3 射线机对圆筒环缝通过一次或二次曝光即可达到一定的探伤比例,部分探伤人员为了追求探伤比例,往往选择环缝进行探伤,这是不正确的,应重点抽查焊缝交叉部位及纵向焊缝。二是局部射线检验或超声检测的焊缝,若在检测部位发现超标缺陷时,则应进行不少于10%的补充检测,如仍不合格,则应对该焊缝全部检测。
3、 焊机技术人员的培养与要点
3.1 搞好焊工考试的资格审查, 提高焊工培训的成才率
《考规》第二章第八条规定:“具有初中或初中以上文化程度或同等学历,身体健康,能独立担任焊接工作的焊工,均可向考试委员会提出申请。”在培训和考试前对焊工进行资格审查是必要的,是提高焊工合格率的一个重要前提。如果培训资格审查不严,理论培训往往就会流于形式;在50学时内,学员要掌握机械、电子、冶金、化学、材料、安全等多方面的知识、如果没有一定的文化基础,是不可能学好的。为提高理论培训的合格率,只能在考前总复习时,复习几道题考几道题,这样同一批焊工理论水平相差很大(每期培训班中,接受较快,成才率高的都是那些高中或技校毕业,年龄在8-20岁之间反应灵敏,热爱本专业的学员。这个所龄段,效仿能力最强,精力充沛,肯钻能学、最易接受基本功的训练。
【关键词】 电焊工;咽炎;病例对照研究;危险因素;
[ABSTRACT] Objective To explore the risk factors of chronic pharyngitis (CP) in welders so as to provide basis for formulating strategy of cure. Methods A 1∶1 casecontrol study method was adopted, 282 cases with CP were enrolled and matched with the same gender and age. Multivariate conditional logistic regression was adopted for analysis. Results The length of service was a risk factor of the disease, with the OR(95% CI) [2.557(1.405-4.651)]; the character of registered permanent residence [0.455(0.225-0.921)], personal protective articles (PPA) [0.534(0.296-0.964)], replacing PPA regularly [0.084(0.027-0.266)], dressing all PPA properly [0.160(0.073-0.353)], and medical examination when on the job [0.443(0.196-0.894)] were protective factors of CP. Conclusion To welders, all the personal protective articles should be provided, changed regularly, worn correctly. Periodic health examination is beneficial to the prevention of the disease.
[KEY WORDS] welder; pharyngitis; casecontrol study; risk factors
电焊作业是常见的工种,几乎涉及所有的工业领域,特别是在机械制造、维修、汽车、船舶、建筑等行业被广泛应用,电焊工的数量急剧上升,发达国家电焊工约占整个社会劳动力的0.5%~2.0%,发展中国家所占的比例更高,全世界从事电焊作业的工人约300万[1]。电焊对工人健康的影响极大,电焊作业环境存在多种有害因素,根据焊条、焊接材料不同略有差别,主要有:电焊烟尘、锰及其无机化合物、噪声、一氧化氮、二氧化氮、一氧化碳、二氧化碳、臭氧、氧化锌、铜烟、紫外线辐射、高温等,有害因素间存在复杂的联合、协同作用[2],除可导致电焊工尘肺、职业性锰中毒等职业病外,还会引起多种与工作有关疾病,如慢性咽炎、慢性鼻炎、支气管炎、慢性结膜炎、神经衰弱综合征等[3]。青岛市机械制造业电焊工种人数最多,文献复习发现电焊工慢性咽炎的发病率相对较高,接近50%,且多与职业刺激、吸烟、饮酒等有关[47]。本文应用职业流行病学调查研究方法,分析电焊工慢性咽炎的危险因素,旨在为电焊工慢性咽炎的防治提供科学的依据。
1 对象与方法
1.1 调查对象
所有研究对象均为机械制造业电焊工。集中组织青岛市两个机械制造企业电焊工,委托有资质的医疗机构进行职业健康检查,慢性咽炎按文献[8]诊断标准确诊。病例组与对照组按照1∶1匹配,匹配因素为同性别、同工种,年龄相差±5岁。对照组为在职业健康检查中无慢性咽炎,无呼吸道疾病,且符合匹配因素者。
1.2 研究方法
采用病例对照研究方法,自行设计调查表,由经统一培训的职业卫生医师对病例组和对照组进行详细的问卷调查。调查内容包括年龄、性别、工龄、文化程度、户籍性质、生活行为习惯、劳动防护用品、定期更换防护用品、正确佩戴防护用品、上岗前培训教育、在岗期间培训教育、上岗前职业健康检查、在岗期间职业健康检查等情况。变量设定见表1。表1 电焊工慢性咽炎的危险因素变量设定(略)
1.3 统计学分析
利用SPSS 13.0软件建立数据库,按照病例对照研究方法分析,危险因素分析按照多因素条件Logistic回归分析。
2 结果
2.1 一般情况
符合条件的病例组和对照组均为282例,均为男性。病例组的年龄为(30.3±4.3)岁(21.0~46.0岁);对照组为(29.4±4.4)岁(19.0~45.0岁),两组年龄差异无显著性(t=-1.966,P>0.05)。
2.2 多因素条件Logistic回归分析
将可能与慢性咽炎相关的13个变量全部进入多因素Logistic回归方程,采用最大似然法进行模型拟合,在α=0.05的水平最终进入回归模型的变量为工龄、户籍性质、劳动防护用品、定期更换防护用品、正确佩戴防护用品、在岗期间定期健康检查。工龄是危险因素,其他均为保护因素。多变量统计分析结果见表2。表2 电焊工慢性咽炎危险因素的多因素条件Logistic回归分析结果(略)
由回归模型可见:电焊工慢性咽炎与工龄呈正相关,长工龄者发生风险是短工龄者的2.56倍;与户籍性质呈负相关,农民工的发生风险是城市工人的2.20倍;与劳动防护用品呈负相关,有防护用品发生风险是无防护用品的1.87倍;与定期更换个人防护用品呈负相关,定期更换者发生风险是不定期更换者的11.90倍;与正确佩戴防护用品呈负相关,正确佩戴防护用品者是不正确佩戴发生风险者的6.25倍;与在岗期间定期健康检查呈负相关,定期健康检查者发生风险是无健康检查者的2.26倍。
3 讨论
慢性咽炎是电焊工的常见工作有关疾病,对其危险因素至今国内外大样本的流行病学调查研究较少。为排除某些因素对研究的影响,尽可能地控制研究过程中产生的偏倚,我们采用1∶1病例对照研究,两组之间具有良好的可比性。调查过程中所有调查对象的体检和问卷调查,均由统一培训的医师进行。调查结果显示,长工龄、农民工、无防护用品、不定期更换个人防护用品、不正确佩戴使用个人防护用品、在岗期间不进行职业健康检查是电焊工慢性咽炎发病的危险因素。提示企业不仅要为电焊工发放有效的个人职业病防护用品,还要对其正确佩戴使用进行监督、检查、管理和指导,而且还要及时更换。由于用工制度的改革,大量农民工涌入城市,大部分长期从事高危险且无劳动保护的作业,本次调查发现农民工占68%。由于农民工本身文化素质低,加上具有流动性、不稳定性以及接触职业危害的多样性、复杂性而造成职业危害的影响难以估计,又难以控制。农民工未接受良好的职业卫生知识的培训,不知晓所从事的电焊作业岗位存在职业病危害因素,更不知其严重的危害后果,甚至不知道从事有职业危害的工作应采取的任何防护措施;再者,企业对农民工缺乏有效的职业卫生管理,甚至一些农民工在用人单位提供合格的个人防护用品情况下也不使用,无法起到积极有效的防护[9],容易发生工作有关疾病甚至职业病。对职业危害缺乏认识和防护意识淡薄是导致农民工遭受职业危害的重要原因之一,这些人所受的职业危害远远超过企业的固定工人,成为职业危害的高危人群。对电焊工特别是农民工加强职业卫生培训教育,可提高其职业病危害防护意识,加强其落实个人劳动防护用品的行为,从而减少包括慢性咽炎在内的职业健康危害情况的发生。职业健康检查不仅可以早期发现职业病、工作有关疾病和职业禁忌证,跟踪观察职业病及工作有关疾病的发生、发展规律,评价职业健康损害与作业环境中职业病危害因素及个人劳动保护的关系及危害程度,还能识别高危人群,而且还能进行目标人群干预,评价预防和干预措施的效果。因此,企业领导应高度重视此项工作,严格按照国家有关规定落实职业健康检查工作,早期发现、早期诊断、早期治疗电焊工职业病和工作有关疾病,以保障电焊工的健康权益。
本次调查研究对象均为男性,缺少女工调查资料,女性的体质、生理功能及心理因素使其更易遭受电焊职业危害因素的影响[10]。
转贴于
为预防电焊工慢性咽炎等工作有关疾病的发生,我们建议如下。提高焊接技术,改进焊接工艺。提高生产过程中的机械化、自动化和密闭化程度,以提高工作效率,降低劳动强度,减少电焊工接触有毒有害因素的机会和程度,从根本上消除电焊作业对人体的危害[11]。把农民工作为重点人群,加强在岗期间定期职业卫生培训教育,提高电焊工人自我防护意识。应给电焊工发放有效的职业病防护用品并加强落实,监督、管理、指导其正确佩戴、使用,且按规定及时更换。规范职业健康检查制度,定期组织电焊工进行全面的职业健康检查[12]。本研究未发现吸烟和饮酒对电焊工慢性咽炎的危险,但吸烟等可加重电焊对人体健康的危害[1314],促使电焊工作业能力下降,缩短作业寿命。因此,应对电焊工采取综合干预措施,使其养成健康的行为和生活方式,戒烟禁酒[15],消除非职业健康损害[16]。
参考文献
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[14]姚建华. 电焊作业人员健康状况调查[J]. 苏州大学学报, 2004,24(5):673674.
1月11日,中国石油天然气第六建设公司工人技师××被评为“桂林市十大杰出青年岗位能手”。此前,××被国资委授予了“中央企业技术能手”的光荣称号。××自1991年8月从四川油气田建设技工学校电焊专业毕业分配到六建公司以来,先后参加过这个公司承建的湛江美亚炼油厂、中原年14万吨乙烯工程、大港石化厂加
氢制氢装置技改工程等10多项大中型工程项目焊接工作。15年来,他在实践中学习、在学习中创新,积累了丰富的焊接经验,焊接技术水平得到质的飞跃。版权所有
××刚刚分配到六建公司不久,就投身到公司当时承建的最大工程项目———湛江美亚炼油厂的施工建设中。湛江位于雷洲湾海岸,属海洋性气候,焊缝耐腐蚀性程度要求高。一开始由于没有工作经验,××的焊接速度和焊接合格率较低,但他在工作中虚心向老师傅请教,不耻下问,刻苦钻研,经过短时间的自我学习和调整,终于将焊接一次合格率提高到95%。
在学好业务本领的同时,××加强理论知识的学习,在工作中不断磨炼自己。先后自学《焊接材料应用》、《焊接工艺学》等有关业务书籍。无论到哪个工地,他随身总带着有关焊接及焊接新工艺等方面的书籍。用理论指导实践,技术水平有了明显的提高,焊接技巧也更加丰富。在参与锦西石化年60万吨连续重整项目焊接工作中,由于在焊接中大量使用手工钨极氩弧焊,传统焊法劳动强度很大。××在国外施工中曾看到外方工人使用摇摆焊法回国后通过自己实践中的不断摸索,领悟了这种较为先进的操作方法,便将这一方法在施工生产中推广应用,有效提高了生产效率,减低了焊工劳动强度。
在日常工作中,××总是冲在最前头,出色地完成各项任务。在他的带领下,他所在的班组多年来也一直被六建公司授予“先进班组”等称号。在班组管理中,××把“以人为本”的管理方法融入日常工作中,积极倡导“在工作上相互促进,在生活上相互关心,在思想上相互交流,在技术上相互切磋”的人性化管理理念,注重发扬班组的团队精神;认真开展班组技术培训,带头钻研业务技术,并深入一线,手把手地进行现场培训。版权所有
关键词:火力发电厂 建设 焊接 质量控制
中图分类号:F407 文献标识码: A
现代火力发电厂建设正在向大容量、高参数的方向发展。由于机组容量的增大,参数的提高,所使用的钢材和焊接材料品种及规格日趋复杂,焊口数量增多、异种钢焊口增多、管壁厚度增大、安全性的要求也愈来愈高,因此,焊接工艺质量及检验标准也日益严格。焊接作为一种最经济最有效的连接手段获得了迅猛发展,从焊接方法、焊接材料、焊接工艺及焊接质量管理的各个方面都取得巨大的进步,。对焊接质量的控制不能单纯倚靠无损探伤进行,而是要引入全面质量管理的理念,从人、机、料、法、环等多方面多个环节进行控制和管理。
1、“人”-优秀的焊工是保证焊接质量的先决条件
电力建设单位一般都有焊工培训中心,都有一个较强的焊工队伍,在以往电力建设工作中由于人员构成相对单一较容易管理。但是由于我国经济发展具有一定的周期性,前几年电力建设市场不景气,有的电建单位让一批高温高压焊工买断工龄并解除劳动合同,焊工培训工作有所减弱,造成了人才的流失与不足。目前电力建设达到高峰期,机组建设周期短,这样就暴露出高温高压焊工严重短缺的问题,而焊工的培养需要一个较长的周期,针对这种情况电建公司从社会上招募高压焊工,目前焊工的主要来源有以前电建流失的焊工、地方技术监督部门培训的焊工两种。就技术监督部门和电力部门对焊工进行考核的标准来看差异较大,电力部门对焊工的考核较技术监督部门的要严格,特别是电力标准中有明确要求焊工必须执有电力证书,所以对电力建设工程中高温高压部件的焊接必须要由电力部门培养的焊工进行,而较重要的中压管道也不宜采用技术监督局培训的焊工操作。
现在在同一工地经常出现焊工执有不同网局焊培中心所发焊工证的现象,在使用这些焊工时应要求电建公司在当地电力网局焊工培训中心进行焊工发证机构资质的认证。
对技术监督部门培训的焊工在使用前应进行较严格的现场考核,原则上不允许他们从事高温高压部件的焊接工作,对焊接技术水平较高的焊工在进行重要部件焊接前应在当地电力网局焊培中心进行换证。
2、“机”-先进的焊接机具是焊接质量的重要保证
先进的焊接设备和相关的设备是焊接接头质量的重要保证。在电力建设中应要求电建单位根据工程施工进度和焊接工作量,合理配备焊接人员和焊接所使用的工机具。要求电建单位随机具数量变化提供动态的焊接设备的台帐,要求电建单位设专人对设备定期进行保养和维护。设备的电流、电压表应经过计量部门的校验,在有效期内使用。
3、“料”-合格的材料是焊接质量的物质保障
3.1焊接材料
施工现场使用的材料均由电建方提供,建设方在焊材进货前要对焊材供货厂家进行评审,焊材必须要有生产厂家出具的有效的质量保证书,应要求电建方提供焊材的抽检报告,如有疑问要对焊材进行复检。从源头上杜绝不合格焊材流入基建现场。
焊条的保管要建立专门的焊材库,建设方要定期对电建方焊材的保管情况进行检查。对电建方焊条发放使用的跟踪台帐进行不定期的抽查,确保焊材使用有可追溯性。
3.2母材的影响
近来因母材原因造成的事故时有发生,应当引起足够的重视。在以往的工程建设中一般只对甲委管材、管件进行文件审核,目前管材、管件的生产厂家较多水平良莠不齐,单纯的倚靠文件审核不能确保原材的质量。在实际的工作中应在委托采购合同中明确要对管材、管件的质量进行入厂验收。验收合格的管材、管件做好出入库的光谱复检,确保材质使用无误。
4、“法”-先进的方法是焊接质量的技术支持
4.1焊接工艺准备过程控制
4.1.1焊接工艺评定审核
电力建设中涉及的材料种类、规格较多,以王滩电厂为例工程焊接工作共涉及材料16种(其中包括20G、SA106B、SA106C、Q235、A672B70CL32、P11、P12、P22、WB36、15CrMo、12Cr1MoV、A691CL42 2 1/4Cr、P91/T91、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni9、SA213TP347H)。异种钢焊接包括15CrMo/20G、12Cr1MoV/15CrMo、12Cr1MoV/20G 共3种,涉及的焊接工艺评定63项。焊接工作开工前要对电建单位提供的焊接工艺进行审查,要求焊接工艺评定的范围能够覆盖所有施工项目。
4.1.2焊接工艺卡的编制
针对具体的工作,电建单位要编制具体的焊接工艺卡。焊接工艺的参数及热处理措施要在工艺评定的范围内。在工作过程中建设方技术人员、监理要和电建单位的技术人员一起对工艺的执行情况进行抽检,看焊工是否是严格按照工艺卡的要求进行作业。
4.1.3焊接代样的制作
在较重要的焊接工作开始前,要求电建单位在施工现场按工艺卡的要求焊一定数量的代样。焊接试样必须与正式施焊材料相同,具有相同的坡口形式,在施工现场进行相同工况的仿真焊接。只有在试样无损探伤、力学性能检验和金相检验合格后才能进行正式的焊接工作。
4.2现场焊接关键点控制
4.2.1P91焊接和检验问题
虽然P91近年来在国内已经进行了较普遍的使用,但是随着国内外科研机构对该材料的不断研究,对P91的焊接工艺有着不断的改进。
4.2.1.1控制焊前预热温度和层间温度
在以往低合金耐热钢焊接中注意了预热温度和层间温度不得低于工艺评定规定的温度,一般认为预热温度和层间温度越高对防止裂纹越有利故而对上限未作控制。对P91而言应严格限制其预热温度和层间温度的上限,过高的预热温度和层间温度有可使焊缝韧性和接头蠕变强度等性能降低。对层间温度的控制建议采用红外测温仪进行辅助监控。
4.2.1.2P91焊接线能量问题
今年来的研究表明T91/P91 钢焊缝的韧性对线能量极其敏感。焊接线能量大,焊缝金属在高温(1100℃以上)停留时间长,晶粒长大变脆,致使焊缝韧性降低。降低焊接线能量,要综合考虑调节焊接电流和焊接速度两个参数,不能单纯的降低焊接电流。在保证铁水流动性适当,熔池清晰,熔合良好的前提下应尽可能降低焊接电流、提高焊接速度,减少焊层厚度,达到降低焊接线能量的目的。P91焊接线能量应控制在 16-22kJ/cm 范围内。
4.2.1.3P91焊缝检验标准的问题
P91耐热钢由于其焊接裂纹倾向小,焊缝和热影响区性能对工艺参数的敏感性大,对焊口除了无损检验合格外,还应强调使用性能合格,要强化焊接工作的过程控制,避免出现由于使用性能不合格,从而造成在运行中提前失效。
4.2.2重视中低压管道焊接和密封焊接
在施工中参建各方往往比较重视高温高压受监部件的焊接和检验工作,但从近年的工作来看,受热面、四大管道等重要部位均未发生泄漏事件,而往往是在水冷壁鳍片焊缝、一些密封焊部位由于重视程度不够发生泄漏。所以应重视中低压管道焊接和密封焊接工作。进行相关工作时加强现场巡视。
5、“环”-消除环境造成的不良影响
环境因素是较容易被忽视的一个问题。由于施工条件相对于焊接工艺评定试验时的条件有较大的差异,有时必须对现场焊接进行调整,比如:因季节不同而造成的环境温差大,从而影响到的预热和层间温度等。在施工前要对防风、防雨雪的措施进行检查,在气候条件太差时,如采用相关措施仍不能保证施工质量,必须停止焊接工作。
在电力建设工程中施工环境较差,高空作业较多,要做好现场的安全防护措施,尽可能为焊工营造一个良好的工作环境,保证焊工技能的发挥。
在火力发电厂建设中要保证工程的焊接质量,要从人、机、料、法、环等多方面多个环节入手,采用全面质量管理的理念,进行全员、全过程的控制和管理。
参考文献:
1、中国电站焊接五十年 杨 富 李为民 任永宁
2、我国电站焊接技术发展中需要研究的若干问题 杨富 范长信 任永宁 李为民等