机械制造及自动化精选(九篇)

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第1篇：机械制造及自动化范文

关键词：机械制造；自动化；应用

前言

随着我国经济的快速发展，我国各行各业都呈现出良好的发展势头，而且随着人们生活水平的提高，市场对于产品的实用性、多样性和个性化的要求越来越高，而且随着市场需求量的不断加大，传统的手工制造业已经不能满足市场需求，所以，机械制造自动化技术应运而生，并且凭借其生产周期短、劳动力消耗少、生产成本低等优势而快速的发展起来，促进了我国机械制造业的快速发展。

1我国机械自动化技术的发展现状

1.1制造工艺现状

近些年来，随着我国社会经济的不断发展和科学技术水平的不断提高，我国机械制造技术不断发展，机械制造业的相关工业也取得了很大的进步，一些大型的机械制造企业不断出现，并且企业纷纷采用各种先进的制造工艺，以提高企业的生产水平。但是与国外一些先进的工艺相比，我国的机械制造工艺仍然存在技术上的问题，这些问题主要体现在一些精密加工和高密度加工等技术上，由于我国的机械制造业起步较晚，在这些具体的技术上存在着技术方法落后，机械设备老套等显现，严重制约着我国机械制造业的发展。

1.2自动化技术应用现状

自动化技术是计算机技术和信息技术发展的产物，自从自动化技术问世以来，其已经被广泛地应用于工业及制造业的各项生产操作中，极大提高了生产效率。而且随着科学技术不断发展和社会对于生产效率要求的不断提高，机械制造工艺的自动化技术也在不断发展和革新。但是在发展过程中也难免存在着一些问题，相比于发达国家，我国的机械自动化制造技术起步较晚，发展较慢，目前正在处于刚发展阶段。对比来看，目前发达国家重点是将集成化技术应用于机械制造工艺中，以此来提高机械制造的智能化，而我国目前的工作重点仍是一些初级的自动化设备，自动化制造的系统性不强，集成化、智能化程度较低，这也是今后我国的自动化机械制造行业发展的重点。

2机械制造技术的应用

2.1网络化的应用

互联网技术的发展带动了一个时代的变革，使我们进入到了一个信息化的时代。而且网络技术的发展也使得机械制造企业的生产和管理发生了很大的变化。网络化的技术可见于机械制造工作的各个环节中，从原材料的采购到产品的设计，再到具体的生产以及后期产品的销售，每一项工作都有网络化技术的应用，且网络化技术的应用大大提高了生产的效率。而且网络的共享性特征使得产品原材料的来源更广，产品的销路也更广，我国的机械产品越来越走向国际。机械制造的网络化也加强了各大企业之间的交流和产品信息的共享，我们在进行产品的设计和生产时可以根据其他企业的先进产品特征，进行分析总结，形成自己的技术。

2.2仿真技术和绿色化技术的应用

机械制造仿真技术的应用得益于计算机技术的发展，在机械制造设计中应用仿真技术可以根据模拟的真实使用环境进行更合理设计。而且应用虚拟化的仿真技术可以先对设计好的产品进行预生产，然后我们可以对生产的产品进行分析，对产品的缺陷进行分析总结，进而对设计图纸进行改进，当模拟生产的产品质量合格后在对产品进行批量生产，保证产品的质量和生产效率。另外，虚拟化的仿真技术的应用可以提高产品生产的绿色化，因为利用仿真技术对产品的可加工性进行了检验，降低了产品生产的资源消耗[1]。在传统的生产模式下，我们一味地追求产品的经济效益，往往会忽视资源的消耗与环境的污染，而绿色化技术的应用不仅降低了环境的污染，而且能通过降低原材料的消耗而提高经济效益。

3机械自动化技术的应用

3.1自动化信息系统

自动化信息系统可以说是机械自动化技术的核心系统，其主要的硬件设备就是计算机，计算机自动化信息系统涉及的内容非常多，主要包括计算机辅助产品设计系统、计算机辅助产品生产过程监测系统等，这些自动化信息系统的应用不仅可以提高产品设计的精度，而且可以对生产过程进行控制，进而提高机械产品生产效率，确保产品质量。另外，产品数据库系统中包含大量的产品信息，可以对产品的设计和生产过程起到一定的参考作用。

3.2自动化物资供输系统

自动化物资供输系统是机械自动化系统中的一个重要部分，在该系统中，我们通过计算机软件的强大控制功能实现对生产原料量的自动化控制及自动化传输工作。在整个系统中自动化控制软件是核心，其通过预先编号的程序运行，进而完成预期的动作指令，所产生的动作指令通过具体的传输设备实现。这种自动化的物资供输系统不仅实现了材料运输过程的自动化，而且还可以对运输量、运输效率进行自动化的控制，系统的自动化程度较高。

3.3自动化生产系统

生产系统是机械产品生产的核心部分，自动化生产系统也是整个自动化生产系统的核心。自动化生产系统也是由计算机软件控制的，通过编好的软件进行控制，通过发出特定程序语言，使整个系统按设计的流程自动运转，系统可以将输送来的原材料自动识别，在通过自动化组装设备对原材料进行组装，组装设备也是由微型计算机软件控制，设备按照设计的操作进行工作。这种自动化的生产系统可以极大的提高生产效率，减少了人工，节省了人力，而且自动化的生产系统可以减少因人工误差引起的产品质量问题，实现全面的高效生产。

3.4自动化设备装配系统

自动化设备装配系统是机械自动化技术系统中一个子系统，其具体的工作就是通过自动化的控制装置按照特定的设计方案对特定的零部件进行搬运和组装，当然，自动化控制装置的核心系统仍然是编制好的计算机软件。自动化的设备装配系统与生产系统完成的基本操作都是零部件的组装，但是两个系统又有本质上的差别，生产系统能够产出的是直接产品，而设备装配系统只是生产系统中的一个部分，只负责产品零部件的组装，不涉及零部件组装后的调试和整改等过程。

3.5自动化检测系统

与机械自动化制造的其他具体技术相比，自动化的检测技术是一项最复杂的、技术水平最高的技术。自动检测技术所完成的操作是在产品生产后期的，针对一些有具体要求的机械产品的生产的最后一个环节。随着现代社会的发展，我们对于机械设备性能的要求越来越高，有时会对机械设备的生产提出一些具体的要求，这些产品一般性能复杂，往往采用了一些新型的材料，所以这类产品在后期人工检测时的难度加大，所以我们就可以应用自动化的技术，利用计算机自动化软件进行操作，实现自动化的检测，尤其是针对一些高精度的产品，自动化检测可以实现高精度的检测，进而确保产品的质量和性能。

4机械自动化制造技术应用前景

4.1集成化

自动控制系统的集成化发展情况正是我国自动化技术与制造业发达国家自动化技术发展的差距所在。所以集成化方面的发展也正是我国机械自动化技术今后发展的关键。集成化技术的应用，可以使整个机械制造过程更加高效有序，使整个生产过程的系统性更强，减少设备占用的空间，实现各个生产环节直接的高效配合，使整个生产系统成为一个有序的整体。而且集成化的生产系统便于进行管理，以此可以全面提高产品生产效率。

4.2智能化

智能化是我国机械自动化制造技术发展的又一个重点。从某种意义上来说，智能化是包含自动化的，自动化是智能化的一个低水平表现。除了自动化的操作之外，智能化的系统还可以实现人机交流，通过操作界面可以对自动化生产过程进行一定的控制，使机械制造系统有较强的适应能力，而且对于自动化生产中出现的临时问题，我们可以通过对界面进行操作来调节生产过程，使其正常运转，或对生产过程进行正确的判断，提高工作的效率，而且也提高了工作人员的安全性。机械自动化制造技术的智能化水平也正是衡量一个机械制造企业技术水平的标准。

4.3虚拟化

将虚拟化技术应用与机械制造系统中可以减少资源的利用，通过虚拟化的技术进行虚拟生产，还可以实现对生产系统的不断优化，节约了大量的人力物力，提高了生产效率，这也是智能化的一个重要表现。除了上文我们提到的仿真技术以外，机械制造的虚拟化技术还包括多媒体技术，人工智能技术等，但仿真技术是虚拟化技术的核心，所以今后我们应该大力发展仿真技术，通过计算机软件对产品进行合理的设计，模拟生产，控制生产成本，提高产品质量[2]。

5结束语

机械制造与自动化技术的发展是机械制造企业的发展关键，随着现代化科学技术的发展，各个企业之间的竞争已经逐渐变为核心技术之间的竞争，各大企业要想在激烈的市场竞争中处于一个领先的位置，就必须要大力发展自动化制造技术，使其朝着集成化、智能化、虚拟化的方向发展。

参考文献：

[1]裴锐.浅析机械制造与自动化应用[J].电子制作，2014（7）：87.

[2]黄华宁.关于机械制造与自动化应用的研究[J].电子技术与软件过程，2015，31（5）：117-118.

[3]邵壮.关于机械制造与自动化技术应用的分析[J].科技创新与应用，2015（20）：172.

第2篇：机械制造及自动化范文

关键词：机械制造； 自动化； 发展； 探讨

我国从20世纪80年代初才开始这方面的工作研究和应用，研究机构及一些大中型企业对这一技术的发展及应用做了大量的工作，并取得了一定的成果。但与日本等先进国家相比，仍有相当差距。任何一门科学都是由基础理论、技术和工程系统组成的完善体系。机械自动化在技术和工程系统方面已有很大的发展，但基础理论方面尚在发展中，还很不完备，所以今后的发展方向是：

1、机电一体化

机电一体化就是机械自动化的发展和延伸，传统的机械产品只有向机电一体化方向发展，才是机械工业发展的唯一出路。

2、智能化

智能化是21世纪机械自动化技术发展的一个重要发展方向。这里所说的“智能化”是对机器行为的描述，是在控制理论的基础上，吸收人工智能、运筹学、计算机科学、模糊数学、心里学、生理学和混饨动力学等新思想、新方法、模拟人类智能，使它具有判断推理、逻辑思维、自主决策等能力，以求得更高的控制目标。诚然，使机械自动化产品具有低级智能或人的部分智能，则是完全可能而又必要的。

3、模块化

模块化是一项重要而又艰巨的工程。由于机械自动化产品种类和生产厂家繁多。研制和开发具有标准机械接口、电气接口、动力接口、环境接口的机械自动化产品单元是一项十分复杂但又是非常重要的事。如研制集减速、智能减速、电动机于一体的动力单元，具有视觉、图像处理、识别和测距等功能的控制单元以及各种能完成典型操作的机械装置。这样，可利用标准单元迅速开发出新的产品，同时也可扩大生产规模。显然，从电气产品的标准化、系例化带来的好处可以肯定，无论是对生产标准机械自动化单元的企业还是对生产机械自动化产品的企业，模块化将给机械自动化企业带美好的前程。

4、网络化

20世纪90年代，计算机技术的突出成就是网络技术。网络技术的兴起和飞速发展给科学技术、工业生产、政治、军事、教育以及人们日常生活带来了巨大的变革。各种网络将全球经济、生产连成一体，企业间的竞争也趋于全球化。机械自动化的新产品一旦研制出来，只要其功能独道，质量可靠，很快会畅销全球。由于网络化的普及，基于网络的各种远程控制和监测技术方兴未艾、而远程控制的终端设备本身就是机械自动化产品。现场总线和局域网技术使家用电器网络化已成大势。利用家庭网络将各种家用电器连接成以计算机为中心的计算机集成家电系统，使人们在家里充分享受各种高技术带来的便利和快乐。因此，机械自动化产品无疑朝着网络化方向发展。

5、微型化

微型化兴起于20世纪80年代末，指的是机械自动化向微观领域发展的趋势。国外将其称为微电子机械系统，或微机械自动化系统，泛指几何尺寸不超过1cm3的机械自动化产品，并向微米、纳米级发展。微机械自动化产品体积小、耗能少、运动灵活，在生物医疗、军事、信息、等方面具有不可比拟的优势。微机械自动化发展的瓶颈在于微机械技术，微机械自动化产品的加工采用精细加工技术，即超精密技术，它包括光刻技术和蚀刻技术两类。

6、绿色化

工业的发达给人们生活带来了巨大的变化。一方面，物质丰富，生活舒适：另一方面，资源减少，生态环境受到严重污染，于是，人们呼吁保护环境资源，回归自然。绿色产品概念在这种呼声下应运而生，绿色化是时代的趋势，绿色产品在其设计、制造、使用和销毁的生命过程中，符合特定的环境保护和人类健康的要求，对生态环境无害或危害及少，资源利用率最高。设计绿色的机械自动化产品，具有远大的发展前途。机械自动化产品的绿色化主要是指使用时不污染环境，报废后能回收利用。

7、人格化

第3篇：机械制造及自动化范文

孙 锋 沈阳地铁集团有限公司运营分公司 辽宁沈阳 110141

【文章摘要】

在机械制造中机械自动化技术属于先进技术，在机械产品制造中使用该技术可促使机械生产制造能力获得大幅度提升，进而有效提升企业经济效益。一个国家机械自动化的应用情况可充分体现其机械设备制造水平。本文主要探讨在机械制造中应用机械自动化技术的具体情况，而后分析其发展前景，为我国机械制造业明确未来发展方向提供指导，拓宽发展空间并接轨于国际市场。

【关键词】

机械制造；机械自动化技术；应用； 发展前景

机械自动化技术即在机械制造业中对自动化技术进行使用以连续自动生产加工对象，加快原料投入到生产过程中的流动与加工变换速度，在极大程度上可减少资源消耗。机械自动化的优势主要表现可促使产品质量与生产率得到极大提升， 同时缩短生产周期，加快更新速度，减少成本，增强效益，减轻劳动强度，优化工作环境并促使其他技术也得到相应带动发展等。因此，机械制造业实现技术升级、优化以及发展的重点为机械自动化技术的发展。本文现探讨机械制造中机械自动化技术的应用及未来发展前景。

1 机械制造中机械自动化技术的应用

1.1 集成化应用

在机械制造业中主要使用自动化、微电子以及计算机等高科技，且具有持续性，进而形成很多新型技术，例如计算机辅助设计、测试、评估、制造、工艺、信息管理系统、数控加工以及柔性制造系统等。要对级别不一的集成制造系统予以构造可系统集成一些技术，这样最为简便。集成制造即对信息技术予以充分利用以对企业制造过程进行全面优化，其主要指导为系统工程理论，手段主要为精简机构与过程重组，强调内容为适度自动化，而后基于工程数据库系统与计算机网络支持下集成制造企业所有经营活动与相关要素，实现柔性化生产且坚持以人为本，促使制造企业在开发新产品、提升产品质量、降低生产成本、提供优良服务、环境保护、减少交货时间等方面效果更优。

1.2 柔性自动化应用

市场经济的不断变化要求制造企业具备快速反应与优良应变能力，以满足用户多样化需求，同时还要结合市场变化与科技更新随时调整机械产品结构或种类， 在此形势下就一定要使用柔性自动化系统并确保其具有高级灵活性。该系统重在对人机界面进行优化，对于自动化没有过高要求，而后构建相对完善的信息系统， 促使计算机管理效益得到充分发挥。系统中包含普通设备与自动化设备，某些环节需要人工干预。柔性化应用可适应外界不同因素，同时也能提升商品对市场变化的适应性。这种能力主要基于认真调查市场并进行准确分析，而后经过有限的内部组织改良后实现。这样一来柔性加工系统会向柔性制造系统转变，继而促使生产、制造以及设置相互联系。

1.3 敏捷化应用

计算机敏捷化即快速反应于用户需求。机械制造企业敏捷化的实现基础为企业竞争力与信誉度，对计算机技术进行充分利用可构建虚拟公司，同时在企业内部实行分工合作制，促使企业整体竞争力得以提升。因此，需强化管理计算机敏捷化， 培训计算机操作员，以提升敏捷化水平。当前机械制造企业中已经普遍形成全自动化制造观念，且逐渐重视在自动化系统中人作用的发挥，这样一来就对人提出了更高的要求，使其在开展计算机敏捷化的相关流程时执行力更强且水平更高，进而促使机械制造效率得到提升。

1.4 智能化应用

当前制造技术不再是商品概念体系， 而是经过分析、推理、判断、规划以及决策等一系列智能活动后对智能机械与操作人员的作用进行充分发挥，进而形成人机一体化智能系统。在制造全过程中智能制造技术均融入了人工智能，通过对专家智能活动进行模拟对制造中人脑力活动进行延伸或者替代。智能化系统可对运行状态进行自动检测，受到内外部激励时可对参数进行自动调节，确保工作状态最优， 因此拥有自组织能力。智能制造系统化还会不断交换于信息、能量、环境物质，该组织系统具有开放性，且主要依赖于强制耗散与磨损，其耗散结构远离平衡态。在制造时应用模块化法可促使其柔和性得以提升。在此过程中需注意的是：智能制造对于人应该注重友好性与安全性；对于环境应该充分保护，确保无污染，同时可回收资源与能源；对于社会则倡导竞争与协作。

1.5 虚拟化应用

在机械制造中有虚拟制造技术，主要为计算机图形学、多媒体技术、并行工程、现代机械制造工艺、信息技术以及人工智能等，同时主要基于系统建模与仿真技术形成的包含多学科的综合系统技术。机械虚拟制造主要对仿真技术与信息技术进行充分使用，以仿真机械制造流程，将其中包含的问题及时找出来，并确保机械产品制造的成功性，同时促使成本降低，对开发周期进行缩短，最终促使机械产品竞争力得以提升。

2 机械制造中机械自动化技术的发展前景

2.1 实用化

机械制造中机械自动化技术获得开发与发展的基本目的在于充分应用并确保经济效益最大化。当前我国机械自动化技术现状为规模较小且水平较低，因此在未来机械制造中需注重紧密结合机械自动化与技术生产要求，坚持步步深入原则，为推动我国机械自动化迈入更高水平做好铺垫。

2.2 绿色化

在机械制造中无可避免的问题为生态环境污染，因此一定要找到机械制造发展与生态环境的平衡机制。在机械制造中会消耗大量原材料与能耗，导致资源浪费严重，同时还会产生大量噪音与污染排放物，不利于生态环境的建设。未来一定要注重机械制造系统的绿色化。

2.3 配套化

在机械制造中发展自动化技术不仅要注重主机，还要注重配套的控制系统与综合元件。机械自动化未来发展的主要技术基础包括微处理机、新型刀具、传感器、控制系统软件、可编程控制器以及电子计算机等。未来注重机械自动化技术的配套化发展才能研发出自动化水平高以及性能优良的机电产品。

2.4 低成本

为使机械制造企业有更广阔的发展前景且自动化程度更高，就一定要降低自动化成本。未来在发展机械自动化时一定要与我国国情充分结合，研发出见效快且成本低的自动化技术以满足我国实际所需。

3 结束语

当前我国科学技术水平在不断提升， 促使机械制造业获得质的飞跃。全球工业对于机械制造予以高度重视，因自动化技术水平对国家机械制造业整体水平有着较大影响。因此，我国一定要强化建设机械自动化，与我国国情充分结合，并引入国外先进技术，推动我国机械自动化技术向低成本、绿色化、配套化以及实用化的方向发展，进而对自动化生产过程进行优化，增强机械产品的可靠性与安全性。

【参考文献】

[1] 刘冲, 李广学, 李佳亮等. 机械自动化技术在机械制造业中的应用[J]. 科技资讯,2011(26)

[2] 王英. 机械自动化技术应用与发展前景[J]. 科技传播,2010(24)

[3] 董玫. 机械自动化技术的应用与发展前景的探索[J]. 机械设计与制造工程,2013(2)

[4] 胡阔海. 机械自动化技术及其在机械制造中的应用探讨[J]. 机电信息,2012(30).

第4篇：机械制造及自动化范文

关键词:机械制造自动化；发展；应用

1机械制造自动化的优势

1．1功能应用广泛化我国很多行业和领域都引入了自动化技术，给人们的生产生活带来了很多的方便。当然，其中应用自动化技术最广泛的还是机械制造行业，其中，机械设备是自动化应用的主要对象，所以，机械设备的功能和核心作用是应用自动化技术首先要考虑的因素。一般来说，在机械制造中，要全面了解和掌握机械设备的系统环节，掌握其具体功能，然后记录信息数据，进行自动化设计和应用，通过机械设备的转换，实现自动化功能。1．2技术更加先进当今社会，科学技术不断进步，生产力也在逐年提高，离不开生产技术水平的提高，很多新的技术被研发，并且应用到机械制造中，所以，先进的技术是机械制造和自动化实现的基础和关键。机械制造企业的市场竞争力取决于产品的质量和是否符合市场的需求。所以，机械制造自动化首先要保证其质量，这就需要高水平的自动化技术的保障，而且为了迎合不断提高的市场需求，自动化技术也必须不断地改进和提升才能够实现。自动化技术决定了机械制造以及自动化的水平，而只有通过技术含量较高的智能化水平，机械设备才能够对产品进行加工和处理，使其形态和功能达到要求，而如果要求较高，则需要对技术进行提升，使其更加先进，才能够满足更高的生产需求。1．3操作更加方便传统的机械设备操作往往工序较为复杂，而且需要大量的人力进行操作，人性化设计方面较为缺乏，体积一般都很庞大，操作步骤也很繁琐，甚至每一个工序都需要一次复杂的操作才能够实现。而自动化技术则是将机械设备的众多功能进行了整合，使机械设备不仅操作简单，而且功能复杂。在这个过程中，机械制造引入了计算机等数据收集和处理设备，对数据进行收集，并且通过计算机处理，输入到机械设备中，最终实现机械设备的自动化生产，在这个过程中，操作十分简单，数据收集传统以及生产都是通过自动化的设备进行。1．4提升产品质量传统的机械制造生产过程中，需要大量的生产人员对机械设备进行操作，也需要大量的质检人员负责产品质量检验工作。人工操作具有不稳定性，操作失误也经常发生，对于产品的质量有很大的影响。而机械设备的自动化生产，可以使生产节拍固定，并且持续时间较长，生产过程中几乎不会出现波动的情况，生产效率得到了保障，而产品的状态更稳定，质量也会大幅度的提升。机械设备的生产效率和产品的质量保证通过机械制造自动化技术都能够实现，当然，这也需要完善的自动化技术进行支撑，而且要对生产的全过程进行有效的控制，尽量减少机械制造自动化中的劳动力成本。

2自动化技术在机械制造中的应用

2．1集成化技术的应用随着科学技术的不断进步，计算机技术、微电子技术和自动化技术也得到了发展和创新，很多新的技术被应用到机械制造行业中，并且根据机械制造行业不同类型和级别的不同，经过不断的探索和研究，计算机辅助设计技术、辅助测试技术和数控加工技术等逐渐发展和完善，实现了机械自动化技术的升级和优化，同时，不同的技术逐渐应用到一个系统中，也成为集成化应用。集成化应用是系统工程理论通过发展，逐渐实现实践应用，控制和优化了企业的生产和制造流程，并且通过精简机构、过程重组等方法实现了设计制造系统的自动化应用。通过现代化的信息技术使生产制造各个环节和管理活动形成一个完整的系统。从而实现了制造行业的柔性化生产，并满足了客户的需求。2．2智能机械制造方面的应用智能机械制造技术是一门综合性的技术，融合了自动化技术、机械制造技术和人工系统工程技术，是人工智能系统的实际应用。智能机械化技术可以对生产环节各因素进行分析，并且通过智能化系统对收集的信息进行推理判断，并且做出决策。例如，智能机械制造系统需要生产一个电子元件，生产完成后一些相关的参数会通过传感器进行统计，然后系统会对这些参数进行分析，得出的结果会判断元件是否存在缺陷，如果判定存在缺陷，就会对缺陷的类型、影响范围和原因进行进一步的判断，并且通过判断对缺陷形成的生产环节进行推理，最终做出有效的决策。智能化机械制造技术对于人工成本做到了有效的降低，可以说是自动化工序真正意义上的实现。

3机械自动化的发展趋势

3．1微型化机械自动化中的微型化，一方面是机械设备的微型化，另一方面是产品的微型化。其中，现代社会对于机械制造的要求逐渐提高，机械制造行业的机械也在成缩小趋势，这就要求机械的内部结构要进行更新和改良，使机械内容结构部件更加精密，功能性更强，从而使小体积的部件替代传统的大体积机械部件，进而实现机械整体体积的缩小。这就使得机械能够更加灵活地运转，而小体积机械对于降低能源消耗也有着明显的促进作用;另一方面，微米技术和纳米技术日趋成熟，应用到机械制造中，减小了产品的体积，很大程度上节省了原料成本。而且，这些技术使产品的结构更复杂，针对一些安装难度很高的生产工程非常有效。3．2网络化计算机技术和信息技术在现代社会中发展更新速度很快，这也使得网络技术有了很大的发展，而现代机械制造中，也开始对网络技术进行应用，这也是未来机械制造自动化发展的主要趋势。现阶段的机械制造自动化的网络技术，一般都是通过网络远程控制技术和监控技术管理和控制机械制造生产过程。而且，也可以通过网络技术进行机械设备的实际操作，这种生产方式打破了传统的生产方式，是网络技术与机械制造自动化技术有机的结合起来，释放了劳动力，生产线的生产、监管都可以通过网络技术实现。3．3智能化智能化是机械制造以及自动化发展的主要趋势，机械制造企业的需求和客观条件是现代自动化技术在机械制造中发展的主要依据，而自动化技术也是机械制造企业实现经济效益的主要技术手段。所以，随着技术的不断更新和进步，智能化理念越来越受到重视，而且智能化技术可以通过人工智能模拟，使机械制造通知系统和控制中心操作通过生理学、心理学和运筹学知识进行智能化改造，这些自动化控制系统可以根据生产信息和程序，自主的进行编程，甚至实现对话功能，并且通过智能化系统对信息进行分析判断，最终实现生产过程。这个过程取代了人脑判断和操作，而且决策速度更快，精准性更高，对于机械制造来说不仅提高了工作效率，而且对于产品的质量稳定性也非常有利。3．4绿色化机械制造节能减排的绿色施工生产也是机械制造行业未来的发展方向。机械制造的绿色化，就是再生产过程中尽量减少能源的过度消耗和环境的污染，现代以及自动化生产中，也在朝着这个方向改变，生产中提倡无污染生产，对于产品也在进行回收和二次利用。绿色自动化产品为未来机械制造的主要发展趋势，也可以促进机械制造行业的长远健康的发展。

4结语

现阶段我国机械制造行业正处在发展阶段，机械制造行业是我国国民经济中很重要的一部分，所以，提高机械制造技术水平格外重要，自动化技术可以使我国的机械制造水平大幅度提高，进而被大量的应用到了机械制造中。当然，我国目前的机械制造自动化技术还处于初级阶段，还有很长的一段路要求，不过，机械制造企业要重视自动化技术的发展和应用，提升企业的经济效益和市场竞争力，顺应我国可持续发展的要求。

参考文献

［1］唐鑫．浅谈机械制造及其自动化技术的发展与应用［J］．山东工业技术，2016(21):276．

第5篇：机械制造及自动化范文

关键词 厂中校；数控精雕；校企合作

中图分类号：G712 文献标识码：B

文章编号：1671-489X（2015）10-0155-03

1 引言

2013年，东莞职业技术学院被广东省教育厅、财政厅确定为第三批省示范性高职院校建设单位，建设期五年。学院机械制造及自动化专业“厂中校”教学改革研究与实施是该专业建设方案中明确规划的子项目之一。

东莞职业技术学院主动适应东莞经济发展对高技能人才的需求，务求做到起点高、体制新、有特色，坚持走校企合作的办学之路，使学校的人才培养质量、教育管理水平、办学质量和效益达到省内先进高职院校的行列，把学院建设成为现代制造业高技能人才培养基地，为促进东莞经济社会发展服务。

2 数控精雕技术发展现状

随着数控雕刻技术的高速发展，精雕技术给人们带来前所未有的变化，既节省了精雕的时间，还把精雕工艺更好地提高，这使得很多行业受益于精雕机的出现。数控精雕加工涉及诸多行业、分布很广，有礼品业、广告业、印章业、木器加工业、建筑业、艺术模型业、机械加工、工装模具等，可加工的材料也是非常广泛，包括金属、石材、PVC板、ABS板、亚克力、仿石材、橡皮、双色板、铝塑板、玻璃等材料。随着人们对精雕机的认识和掌握逐步加深，应用范围会得到不断扩大，应用水平也会逐步提高，数控精雕加工必定会有更广阔的前景。

校企合作“厂中校”的建设

1）珠三角地区数控精雕技术人才需求岗位调研。对珠三角地区30家企业进行“关于数控精雕工学结合教学改革”的调研任务。其中，家具厂10家，占33%；首饰加工厂5家，占16%；手机配件加工厂8家，占26%；机械加工厂7家，占23%。被调研的企业大部分是行业的龙头企业，具有代表性。通过调研，得出珠三角数控精雕技术人才岗位需求分析统计表，如表1所示。

2）“厂中校”合作企业的选择。北京精雕科技集团有限公司（以下简称北京精雕）成立于1994年，经过20年的不懈努力，已经发展成为一个拥有2000多名员工、年产一万台精雕CNC雕刻机，集研发、生产、销售为一体的高新技术企业。北京精雕已成为精雕CNC的龙头企业之一，在我国模具加工行业享有盛誉。北京精雕东莞分公司于2011年成立东莞市精雕职业培训学校，专门为客户输送大量数控精雕技术人才。北京精雕不仅销售精雕机床，还培养数控精雕技术人才，这一策略为企业同时解决了设备、人才以及技术支持等问题，得到企业的认可和支持，企业每年都会接收北京精雕培养的大量技术人才。具备生产、研发、培训以及技术支持于一体的企业在国内屈指可数，东莞职业技术学院看到了北京精雕的企业优势，并积极与其进行校企合作，进行“厂中校”工学结合人才培养模式改革，共同培养人才。

3）“厂中校”合作协议签订。通过北京精雕东莞分公司和学院双方共同合作协商、深入研究，达成合作共识，并签订合作协议保障校企合作“厂中校”教学模式的有效运行。北京精雕东莞分公司挂牌为“东莞职业技术学院厂中校”，与学院机电工程系共同制订人才培训方案，每个学期承担“厂中校”教学任务，并优先推荐学院毕业生到企业进行顶岗实习或就业，学院则需派专业教师在“厂中校”驻点督查教学工作和学生纪律情况。

校企合作“厂中校”的实施

1）“分段式工学交替”课程改革。要实现工学结合、工学交替，必须做到课室在企业、课堂在车间，结合产品生产工艺进行教学，因此必须对传统的课程设置进行改革。东莞职业技术学院与北京精雕共同修订了人才培养方案，共同开发了包括精雕操作实习、精雕编程实习、浮雕基础设计实习、浮雕高级设计实习、产品造型设计与加工实习、对口职业上岗培训等课程，课程设置如表2所示。

2）构建“职业能力递进式”课程体系。面向珠三角地区代表性的装备制造企业，针对生产、数控装调、工艺设计、产品设计、技术支持等领域岗位[3]，明确职业岗位群的岗位能力递升顺序，与合作企业共同制定“岗位进阶、能力递升”的项目化专业课程体系[4]，如表3所示。

3）工学结合“厂中校”的监管机制。工学结合“厂中校”的管理和监督工作由东莞市精雕职业培训学校和东莞职业技术学院共同完成，成立专门的“厂中校”管理办公室，负责管理和监督“厂中校”的运行情况；学院按照教学进度安排学生到“厂中校”进行学习，聘请北京精雕的高级技术人员（企业导师）承担“厂中校”教学任务，并指派驻点教师实时监管日常教学工作和学生生活情况；在具有法律效力的合作协议下，企业、学院双方都明确了各自的职责，实现了校企之间的“合作办学、合作育人、合作就业和合作发展”的良性互动。

4）“厂中校”教学评价。学生在“厂中校”的实习成绩主要由企业导师严格按照企业的考核标准进行项目化考核，学生必须完成每个学习项目并考核合格，第六学期才能具备推荐就业或顶岗实习的条件。

5）实施效果。通过“厂中校”数控精雕工学结合教学改革，东莞职业技术学院学生的就业综合竞争力明显提升。2011年第一批“数控精雕工学结合”试点改革班25人，就业24人，就业率达到96%，用人单位满意度达98%。其中东莞地区的几家企业如华星纳米科技有限公司、东莞制工进取者精密机械科技有限公司、惠州伯恩光学科技有限公司等企业对毕业生非常满意，所接收的学生都已成为企业技术骨干。

3 结束语

数控精雕工学结合“厂中校”的建设与实践，充分发挥了北京精雕的企业优势，经过实践证明，效果良好，促进了教学与产业对接、课程内容与职业岗位要求对接、教学过程与生产过程对接，真正达到企业、学校、学生三方受益。今后东莞职业技术学院将把“数控精雕”工学结合教学逐步推开。

参考文献

[1]宋轶玲.校企合作“厂中校”建设利基点分析[J].辽宁高职学报，2013（4）：15-17.

[2]程蓓.“厂中校”、“校中厂”交互模式下教学工厂建设的探讨[J].当代职业教育，2013（4）：67-69.

第6篇：机械制造及自动化范文

关键词:机械自动化;机械制造业;机械自动化技术

一、机械自动化技术的发展历程

提到机械自动化想必许多人也并不陌生，无论是生活中有所耳闻或者是亲眼所见，简单的从字面也非常容易机械自动化的内涵。机械自动化就是机械能够独立完整的完成预先设置的加工程序，完全不需要人工进行操作。从机械自动化的内涵我们不难看出，机械自动化技术对于提高机械制造业的生产效率与生产质量有非常大的帮助，同时也能够大大的减少人工投入的成本。这也正是目前机械自动化技术在机械制造业的各个环节与板坏能够被广泛而大量运用的原因。［1］与人工操作相比较，人工操作不仅速度比较慢，效率比较低，而且对于产品的质量也很难保障，但是机械自动化可以大大提升制造速度，而且在统一的标准下，生产出来的大部分产品都符合相关的质量标准与要求，同时机械自动化技术的应用也可以减少工人的劳动量。机械自动化技术追根溯源，发展历程其实并不短，以我国机械自动化技术的发展为例，我国将机械自动化技术应用在冷加工工艺中是在上世纪的早期，但是我国真正意义上的自动化生产系统建立是在上世纪的中后期，这对于我国机械制造业而言是非常重要的一次发展。［2］无论是机械自动化技术的优点而言，还是从整个世界机械自动化的趋势而言，机械自动化技术已经受到了诸多国家的重视，而且这些国家也都投入了大量的精力来进行机械自动化的研究与发展，以此来进一步提高本国的制造业水平，在国际社会的激烈竞争中取得优势。［3］我国不仅仅是一个人口大国，同时也是一个制造业大国，但是与我国制造业规模大成对比的是我国制造业整体的机械自动化水平相对而言比较落后，因此我国更是需要加快对机械自动化技术的研发。

二、机械自动化技术在机械制造业中的应用特点

1)集成化技术的大规模应用。提到机械自动化，大部分人都不会感到陌生，但是提到集成制造技术，想必大多数人都并不了解。集成制造技术在机械自动化技术中的应用是十分重要的，对机械自动化技术的发展也起着不可忽视的重要作用。正式集成制造技术为机械制造企业内的生产方式提供了新路径。在机械制造中的继承制造系统主要包括:信息管理系统、质量信息系统、工程技术信息系统及自动化制造系统等。［4］2)敏捷化技术的应用。在激烈的市场竞争中，如果生产企业想要在竞争中能够保持优势，占据优势地位，那机械制造企业必须要能够迅速的应对市场的变化，适应市场的新态势。而且在目前的市场竞争中，信誉与竞争力是一个企业能否占据优势的重要方面。在这样的情况下，敏捷化技术就成为了机械自动化技术的核心技术基础。［5］在敏捷化技术的应用下，能够大大提升企业生产的效率，减少企业生产制造过程中的成本。3)智能化技术的应用。在全球化的经济态势之下，机械制造业的竞争更加激烈，不仅仅要面对来自国内市场的竞争，同时也要面对国际市场的竞争，在这样的激烈竞争下，传统的机械制造技术无法满足社会生产的需要，也无法让机械制造业在激烈的市场竞争中脱颖而出。而且科技水平在不断的发展之中，人们对于机械制造产品的要求也越来越高，不仅希望机械制造产品的功能能够更加丰富，同时也希望机械制造产品处理信息的机制能够进一步完善。因此在机械制造业中智能化技术的特点就显得十分鲜明。［6］智能化技术在机械制造业中的应用不仅能够实现生产资源的节约，同时也可以减少在生产过程中所造成的污染，而且还可以对自己进行自我检测，及时发现在设备运行中的问题，并及时的进行修复与调整。4)虚拟化技术的应用。虚拟化技术并不是简单单一的技术，它的综合性非常强，不仅结合了人工智能技术、多媒体技术等，同时以系统建模和仿真技术作为虚拟化技术的技术基础。虚拟技术能够对机械制造业的生产过程进行模拟仿真，在模拟生产的过程中就可以对实际生产中可能出现的问题进行分析，然后有针对的做出调整与制定应对措施。

三、机械自动化技术在目前机械制造业中应用所存在的问题与对策

1)机械自动化技术在目前机械制造业中应用所存在的问题。虽然机械自动化技术是我国乃至世界机械制造业的发展方向，但是不可否认的一点事，在目前机械自动化技术在实际生产中还有许多问题，归根结底还是因为技术水平不够完善，而且从成本等各方面因素综合考虑，目前使用比较先进的机械自动化技术的还是比较少的一部分，而且还是比较大型的机械制造企业中才有应用，大部分的机械制造企业还是在实用比较落后的机械制造设备。这样一来，不仅仅是生产过程中的人工成本过高，而且产品的质量也都比较难以得到保障，而且生产的效率也比较低，过低的生产效率根本没有办法满足现阶段社会的需求，而且随着社会经济的发展，社会需求只会越来越大，质量要求也会越来越高，因此提高生产效率是十分必要的。［7］过高的人工成本对于一些中小型企业也是一个非常大的负担，对于这些中小型生产制造企业的发展也是一个非常大的阻碍。因此要进一步的提高我国生产制造业的生产技术水平和管理水平。2)机械自动化技术在目前机械制造业应用中存在问题的有效措施。虽然目前我国的机械自动化水平还不够高，但是这也正使我国的机械自动化有一个非常大的发展空间。我国应该要结合我国的基本国情，考虑到我国国内机械制造业的实际水平与国内、国际机械制造业整体的竞争态势，我国可以先引进国外的先进设备进行使用、研究，借此来研发出属于我国自己的机械自动化设备。同时还要加强对科技人才的培养。

参考文献:

［1］王昭．机械自动化技术在机械制造业中的应用探讨［J］．工业设计，2016，(02):167-168．

［2］袁孟．机械自动化技术在机械制造业中的应用［J］．科技传播，2016，(02):71-72．

［3］白榕．浅析机械自动化技术在机械制造业中的应用［J］．科技与企业，2015，(12):67．

［4］伏彩建．浅析机械自动化技术在机械制造业中的应用［J］．科技创新与应用，2014，(27):94．

［5］谢世权，谢丽．浅谈机械自动化技术在机械制造业中的应用及发展［J］．知识经济，2013，(09):115-116．

［6］张俊昌，尹丽娜，赵静．机械自动化技术在机械制造业中的应用［J］．科技传播，2012，(12):130+122．

第7篇：机械制造及自动化范文

关键词：机械自动化；机械制造；应用研究

科学技术的进步与发展都离不开机械自动化，它将更好地促进我国的经济水平。机械自动化对于机械制造是尤为重要的，机械制造技术的进步及其自身的发展手段和发展方向都是在机械自动化为前提的基础上进行的。现今就我国发展现状而言，企业部门的生产离不开机械自动化在机械制造中的相关应用。因此，只有将机械制造与自动化技术相结合，才能更好的为机械制造提供高效率的技术指导与支持。

1.机械自动化简介

机械自动化，即不借助任何人力的操作或者干扰，完全依照机械自身来对工作进行一系列步骤的完成。机械的自动化在企业的加工生产中有着极为重要的意义，机械的自动化可加快生产原料加工处理的速度，真正实现节约人力，提高生产效率的目的。与传统的机械制造方式相比，机械自动化具有提升产品质量、加快产品更新、降低成产成本的优势，对于有效缩短机械产品的制造周期，并提升机械制造水平起到了较大的推动作用。就当前的机械自动化技术应用来看，虽然尚未实现其在机械制造过程中的全面推进，但其对机械制造水平提升的显著效果已经越发凸显，因此，在未来的发展过程中，机械自动化必将在更大范围内进行改革和应用，以更好的满足机械制造需求，并实现我国工业化水平的不断提升。

2.机械自动化在机械制造中的应用研究

机械自动化起初是被应用在冷加工的批量生产与制作中，直到20世纪中后期，才逐渐建立起可变性自动化系统，为机械自动化在市场中的应用打下了基础，也提高了机械制造业在市场中的适应能力和灵敏度。企业必须清楚他们自身生产发展的条件和需求，以此为参考，在此基础上应用机械自动化技术，我国的机械制造行业正在逐步迈向集成化、智能化、虚拟化与柔性化，计算机集成制造也与之联系起来，计算机在机械制造中的集成技术已成为机械领域未来发展的重要趋势之一。机械自动化在机械制造中的相关应用为：

2.1.集成化在机械制造中的应用

对于机械自动化的实现，主要通过计算机来完成，因此，在机械自动化的实施过程中，需要实现集成化以满足机械制造需求。计算机集成化主要表现为计算机辅助设计、计算机测试、数控加工、柔性制造工艺等，通过将这些内容实现集中化，可以有效提升机械制造水平，而在此过程中，还可以通过过程重组、系统精简的方法实现机械自动化发展。此外，还可以加强计算机网络及工程数据库的建立，以将机械制造过程中的主要内容与生产经营活动相结合，实现机械制造过程的不断优化，从而进一步提升机械生产效率，并不断促使企业创新机械制造技术，加强新产品研发，以不断提升机械产品质量，实现其市场竞争力的不断提升。

2.2.智能化在机械制造中的应用

机械智能化应用是人工与智能技术相融合、贯通、作用而成的，是模拟技术专家的智力，来替代专家在原本的机械制造中需要完成的工作。智能化在机械制造中的应用主要体现在，其是将机械制造技术、人工智能技术、自动化技术相互融合在一起而成的一种人工智能化系统。将智能化运用在机械制造中，可实现系统的自主思考、自主判断、自主决定等一系列智能化的行为。在未来的发展过程中，智能化发展已经成为机械制造的一种趋势，这样不仅能够提升机械制造效率，提升市场竞争力，同时还能够加强新技术的研发及新设备的应用，从而实现工业化水平的整体提升。

2.3.柔性自动化在机械制造中的应用

机械制造中应用柔性自动化系统是十分重要的，机械在拥有智能化的条件下，还应具有一定的应变能力。只有机械制造企业具有优良的应变能力，才能适应社会各种需求，并且能够根据当前的科技发展和市场变化及时对生产的机械结构和功能进行控制和调整。柔性自动化在机械制造中的应用可使其生产的商品更有效的适应市场的变化，在市场分析的前提下，对内部组织来进行优化的改良。

2.4.数控技术在机械制造中的应用

数控技术是实现机械制造自动化的根基，数控技术在机械制造中的应用是通过使用计算机程序设置来实现的，即用计算机来编写生产制造中的各种程序。运用计算机编写机械生产中的各种程序可使机械制造业的生产力在很大程度上得到提高。

2.5.虚拟化在机械制造中的应用

虚拟化制造技术是一种综合性系统技术，虚拟化是由多媒体技术、机械制造工艺、人工智能、信息技术等多种学科相互构成的。现代机械制造技术加入了CAD、CAPP等机械制造工艺和计算机作图技术，其可以对机械设计图迅速的进行修改，摒弃了重新在做一次新图的麻烦。在机械制造过程中应用虚拟化制造技术来对机械制造活动进行模拟分析，可有效发现生产过程中的各种问题，并予以解决，这种技术能够有效地提高机械制造成功率、降低研发成本、提高企业的生产竞争力。

3.结束语：

机械自动化技术的成功应用是企业科技水平提高的重要表现，其不仅仅带动了企业的市场竞争力的提高，也为企业的产品制造打下了坚硬的基础。机械自动化技术的应用，可大大提高机械生产的工作效率，是产品质量和劳动效率的良好把控手段，其不仅仅减少了机械生产的劳动力支出，也极大的缩短了生产时间、减少了生产成本。因此，在未来的发展过程中，应当加强机械自动化技术研究，并将新技术持续应用到机械制造过程中，从而实现机械化水平的不断提升，并更好的满足我国工业化发展需求。

参考文献：

[1] 陈玉杰.浅谈机械自动化在机械制造中的应用[J]. 科技创新与应用. 2013（20）

[2] 王绍平.机械自动化在机械制造中的应用[J]. 科技创业家. 2013（08）

[3] 李国应.浅谈机械自动化技术的发展趋势及应用[J]. 科技风. 2011（18）

[4] 宋柏森.机械自动化技术发展中的要点探讨[J]. 黑龙江科技信息. 2011（23）

第8篇：机械制造及自动化范文

机械自动化不是随意改变的,它而是有着自己的一套理论基础。机械自动化的理论基础就是控制理论,自动化控制理论是一种现代工业、农业、制造业等生产领域中机械电气一体自动化集成控制技术和理论,简单来说就是机器、设备可以按照生产的要求和目的,进行自动化生产。它广泛应用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面。自动化控制的具体应用范围很广,主要有过程自动化、机械制造自动化、管理自动化。而其具体的应用主要体现在以下四个方面。

1.1信息自动化

包括计算机辅助设计、工艺辅助设计、辅助制造以及产品数据库系统管理等。计算机辅助设计是指通过计算机的图形设计软件及设备,辅助工程师进行机械部件及构造的设计工作;工艺辅助设计是建立计算机辅助设计和辅助制造两者之间的连接,对生产工艺效率进行提高和优化,使其标准化程度不断增加;辅助制造是在产品生产过程或工艺系统中通过采用计算机的数值控制技术(通常称数控技术)达到控制生产的目的;产品数据库系统管理是对计算机设计、生产制造过程中出现的数据信息进行系统化管理。

1.2物资供输自动化

物资供输自动化的管理可以将制作流程和生产流水线上所需要的原材料产品或者是加工生产完毕后的成品,通过机械自动化技术的管理将其运输到程序设定的位置。物资供输自动化管理在机械的生产制造过程中可以为企业省去大量的人力和财力,节省企业的机械制造生产的运营成本。一般来说,自动化物资供输系统构成主要有单机自动装置、自动输送设备、自动化软件系统组件等等。

1.3生产自动化

生产自动化简单来说就是不需要人为进行操作,而由机器等自动化装置来自动生产产品的过程。其中包括加工过程、材料存储、输送、检验、装配等环节的自动化。在自动化企业中,直接参加生产的工人人数尽管会减少。以此同时使惬意能够获取更多的剩余价值,这对于企业,特别是私营企业来说,无疑是百利而无一害的。运用自动化机械进行加工,能够持续重复工序,机械是永远不会感到疲倦的。因此在一定程度上能够代替员工的劳动力,减少了出错的几率,同时提高了生产的安全性以及产品的质量。

1.4设备装配自动化

设备装配自动化是指利用机械化技术进行操作,在相关程序中将所需要的机械零配件的规格、形状等要求进行具体的数值和数据设定,然后利用相关的机械化设备将这些零配件进行搬运、组装、调试等等一系列的操作,最后形成一套较为完整生产工艺流水线。

2机械自动化技术应用前景

当前,我国机械制造自动化技术正不断向着高度集成化、智能化,以及虚拟化方向发展,且自动化技术的应用与计算机辅助设计、集成制造、辅助管理等理念紧密联系,为机械制造业将来的发展提供了完备的技术支持和保障。

2.1集成化

在机械制造中采用计算机集成技术,是21世纪机械制造企业的主要生产方式。信息自动化集成系统作为一个由若干个相互关联的细分系统组成的整体,通常情况下可将其划分为工程设计信息分系统、自动化制造分系统,自动化管理信息分系统,以及质量信息分系统组成。

2.2智能化

智能化机械制造系统可以理解为由智能化机械和机械工程专家共同组成的人机一体化机械制造智能系统,该智能系统在机械生产制造过程中能进行相应的智能化人机交互活动,如逻辑分析推理、命题判断、工艺构思等。在智能化系统中“机械智能”主要体现在该系统具有良好的工作界面,在生产制造过程中能够进行充分的人机交流互动。

2.3虚拟化

虚拟化制造技术主要包含控制理论、计算机技术、多媒体技术、信息管理、人工智能、以及现代制造工艺等新技术,并以计算机仿真模拟分析技术为基础,形成的一项由多学科综合化的系统技术。机械制造中应用的虚拟制造技术,其利用计算机仿真技术和信息技术对现实中的机械制造活动的全过程状态进行全面的仿真模拟分析,以提前获知实际制造过程中可能出现的问题,在实际生产前以采取相应的技术预防措施,从而达到新产品的生产制造一次性成功。

3结束语

第9篇：机械制造及自动化范文

关键词：机械自动化；机械制造；应用分析；集成制造

中图分类号：TH16 文献标识码：A 文章编号：1009-2374（2013）18-0054-01

1 基于自动化技术的机械制造工艺

1.1 以集成化为主导的机械制造工艺

集成化主要是指借助于计算机系统对整个机械制造的过程进行理论的指导和对整个制造流程的优化，通过自身的数据库和网络对各种设备和机构进行过程充足等手段，完成其适度的自动化。集成化能够将机械制造过程中所有的工作形成一个有机的整体，实现以人为中心、以机器为主体的制造流程，可以最大程度地提高机械制造的质量和效率，有效地防护生产过程中不必要的浪费和对环境的破坏。

1.2 以精细化为主导的机械制造工艺

将自动化技术融入到以精细化为主导的机械制造工艺中，用机器控制机器，大大降低了加工中的误差范围，提升了每个机器的尺寸标准和生产质量。自动化技术使得材料制作的精度完全达到了1nm，迎来迎合某些特殊机器的需求。并且，随着未来纳米科技的发展和推广，机械制造工艺的精细化也注定要进入纳米阶段，自动化也会有新的内容和应用技术。

1.3 以数字化为主导的机械制造工艺

机械制造工艺的主要发展方向就是数字化，主要可以分为：一是机械制造设计的数字化；二是机械制造过程的数字化；三是机械制造管理的数字化。对于第一点，主要是利用计算机的计算能力，实现整个机械制造过程的模拟和对加工材料的数量统计；对于第二点，主要是用计算机作为媒介实现对整个机械生产过程的控制和细节加工，把生产系统和运输系统有机地结合起来；对于第三点，利用计算机的数字信号对整个生产或者整个产业进行全面的管理，把内部信息和外部信息融合在一起，促进企业快速稳定的发展。

2 发展自动化机械制造技术中应注意的问题

2.1 实用性

自动化机械制造技术的发展，必须兼顾其实用性，只有生产出来的产品具有较好的使用价值，企业才能获得相应的利益。

2.2 低能耗

就目前来说，我国生产一定产品所消耗的能源是非常高的，特别是与发达国家相比，我国的单位产品能源消耗是其数倍。因此，自动化机械制造技术应当注重能耗的降低，使生产实现低能耗、高产出的目标。

2.3 发展配套机械自动化技术

今后机械自动化需要注重发展的技术有芯片控制技术、微处理器技术、传感器技术、新型器具技术、控制软件编程技术等。只有使机械自动化配套技术同步发展，才能时机械自动化技术发挥出最大的作用，才能最大程度地提高机械制造业的生产效率。

3 结语

自动化是以后机械发展的必然趋势之一，而自动化也会随着各个行业对其不同的要求从而提出新的要求和任务，自动化的发展程度在一定程度上也决定了未来机械的发展程度，所以做好自动化对以后的研究和进展是非常有必要的。作为一个机械设计员，应该不断地吸收和接受自动化在机械制造中的先进理论和理念，并把其运用到实际的生产运用中，这样才能在未来做好机械制造工作，符合社会发展的潮流。

参考文献