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给水管道施工总结精选(九篇)

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给水管道施工总结

第1篇:给水管道施工总结范文

给水管道是建筑的命脉,而滴、冒、渗、漏一直是困扰建筑安装企业的一大通病。其能源浪费、环境污染、设备损坏及酝成事故,多年来一直是用户投诉热点之一。给排水专业工程技术人员在制定施工技术措施和现场安装工程的管理方面都将治理这一弊端列为重点。

1、新型建筑给水塑料管简介

目前塑料给水管有:硬聚氯乙烯(PVC-U)、高密度聚乙烯(HDPE)、交联聚乙烯(PE-X)、聚丁烯(PB)、丙烯腈丁二烯苯乙烯(ABS)、氯化聚氯乙烯(PVC-C)、铝塑复合管(PE-Al-PE,PE-X-Al-PE-X)、改性聚丙烯(PP-R,PP-C)。塑料给水管,具有重量轻、施工方便、管内光滑、水力条件好、不结垢、不腐蚀,使用寿命长等优点。但是塑料给水管本身具有脆性和抗冲击、抗机械损伤能力低的缺点,随着住宅的高档化,管道敷设多采用隐蔽暗装隐蔽在地面下、墙槽内极易被隐蔽作业、装饰施工、清理地面等工作所损坏,因此塑料给水管道的水密性试验很难做到一次完成,而管道的水密性试验是防止管道漏水的有效方法。笔者在吸取教训的基础上总结给水管道按照工程进度及配合装饰工程施工,有效地防止由于安装、土建装饰及成品保护不力的情况下造成给水管道损坏,确保施工质量。

2、塑料给水管严密性试验的方法

2.1进户管道隐蔽前水压试验

从水管井至厨房、卫生间的给水安装完毕,塑料给水管粘结接口24h后便可进行水压试验。其目的是检查的严密性,管件、管材在加工制作、运输、保管、安装过程中是否损坏,管道有无堵塞,试验压力应按管网试压规定进行试压,合格后即可进行隐蔽。此次试验在各末端开口处用管帽封堵,所有配水器具,水表均不安装。为了能正确地辨别隐蔽管道的真实位置,应在地面、墙面用红色油漆标识管道位置,防止在土建和其他工种施工过程中破坏管道。隐蔽管道覆盖的砂浆,不得高出地面,以免清理地坪时破坏管道。

2.2装饰工程施工前管道水密性复验

装饰工程即将开始施工前,再一次对进户管道进行一次分层水密性复验。其目的是检验管道在装饰工程施工前地面和墙面清理找平以及其他工种施工对管道造成损坏。如发现有破损渗漏处及时修补,以免造成隐患和不必要的损失。复验时采用0.6MPa作为试验压力,此次试验完成后管内压力降为工作压力使管道处于带水保压状态,不拆除压力表直至装饰完工,其目的是便于经常观察压力变化情况,判断装修期间管道有无损坏。发现漏损,及时维修,防止装饰完毕后才发现漏水再进行返工,破坏装饰,影响工程质量。对装饰完的房间,确认管路无损坏后,即可排空分户管内的水,移交土建进行装饰作业。

2.3分系统水密性试验

管道通过分户、分层的两次水密性试验,对管道接口及多种因素造成的管道损坏情况进行较为严格的检查,质量隐患基本消除但为确保隐蔽管路无破损和泄漏处,在本供水系统范围内的各层进行分系统水密性试验,此次试验在所有用户的地面和墙面、墙壁装饰完成后进行,试验压力采用工作压力,带水保压1~2h.全面检查并观察压力表的变化情况,如压力表降压不符合规范要求,又没有查到泄漏部位可采取分层、分户试验方法,直至合格为止。

2.4供水立管的水密性试验

供水立管指水泵至屋面水池的输水管,水泵出水至各层控制阀的输水管,其输水的工作压力不同应单独进行水密性压力试验,试验压力和要求按规定执行。

2.5全系统通水试验和系统冲洗

以上各项试验全部合格后,供水设备具备供水条件,减压装置已调至规定的数值,各用户末端的配水器具安装完毕,室内外排水系统和设施均具备使用条件的情况下,可进行全系统通水试验。目的在于检验供水系统的供水能力、水压是否满足设计和规范规定,同时还检验配水器接口的严密性、冲洗管内脏物,逐一打开配水龙头。通水正常后,每层打开1/3配水点,检查水压、水量情况,此项工作可分层进行,直至全部试验完毕。

3、塑料给水管道水压试验注意事项

(1)试验压力值是指管道末端最低点的压力。但若压力最高点的压力超过1.0MPa,管道应采取分段试压。

(2)对采用粘结的管道,水压试验必须在粘结安装完成24h后进行,防止固化时间不够接口脱开。

(3)向试压管段缓慢注水,同时将管内空气排出,逐步将各配水点封堵。

(4)对于如PE-X管一类的柔性管材,加压过快过高会产生微量膨胀,导致水压试验发生误差。因此加压应采用手压泵缓慢升压,升压时间不应小于10min,稳压1h,以便消除管道膨胀对试压结果的干扰。

(5)稳压1h无渗漏现象后,再补压至规定的试压压力值,15min内的压力降不超过0.05MPa为合格。

第2篇:给水管道施工总结范文

关键词: 埋地;塑料给水管道;施工;标准图;建筑小区

中图分类号:TS958文献标识码: A

1 编制概况及主要依据

1.1 编制概况

给水塑料管具有重量轻、水力条件好、耐腐蚀、符合饮水卫生要求的优点,并具有较高的强度与韧性、使用寿命长、接口密封性能好、不渗漏、安装使用方便及较好的抗震性能等特点,国内外已广泛使用,是国家住房和城乡建设部重点推广新型管材。但是国内一直缺少室外埋地该类管材的标准图集,因此,根据建筑部下达的任务,受中国建筑标准设计研究院的委托,我公司承担了《建筑小区埋地塑料给水管道施工》的编制工作。本图集正式实施的时间为2010年9月1日,填补了国内室外给水塑料管道施工国家标准图集的空白。

笔者有幸作为本图集的编制负责人,现将10S507《建筑小区埋地塑料给水管道施工》的编制情况做简要介绍,以供工程技术人员在进行类似项目时参考。

1.2 编制主要依据

《建筑给水排水设计规范》GB 50015-2003(2009年版)

《给水排水工程管道结构设计规范》 GB 50332-2002

《室外给水排水和热力工程抗震设计规范》GB 50032-2003

《给水排水管道工程施工及验收规范》 GB 50268-2008

《埋地聚乙烯给水管道工程技术规程》 CJJ 101-2004

《建筑给水氯化聚氯乙烯(PVC-C)管管道技术规程》 CECS 136:2002

《埋地硬聚氯乙烯给水管道工程技术规程》CECS17:2000

《给水钢丝网聚乙烯复合管道工程技术规程》CECS181:2005

2 图集主要内容及特点

编制组调查分析了国内各类埋地塑料给水管道的技术性能、优缺点、生产施工使用经验等,最终选择适合建筑小区、节能、安全卫生、经得起生产实践考验的硬聚氯乙烯(PVC-U)给水管、抗冲改性聚氯乙烯(PVC-M)、氯化聚氯乙烯给水管(PVC-C)、聚乙烯给水管(PE)、钢丝网骨架聚乙烯复合管5种管编入本图集。

本图集从各种管材的性能特点、结构计算、管道接口、管道布置、施工要求和试压验收等,确定各种管材的适用范围,各种管材的规格和性能、管道连接方式、附属构筑物、管件尺寸等图,均有详细的及说明相关大样,图集图文并茂,表达清晰,具有较高的技术含量,是室外给水系统设计和施工的重要依据。

图集的主要特点如下:

1)本图集内容既包括传统的PVC类、PE类塑料管材,也补充了钢丝网骨架塑料复合管等新型管材,涵盖了各类室外埋地给水管材的性能、规格和施工安装详图,内容丰富,便于设计人员直接选用和施工人员照图施工。

2)本图集结合管道结构设计规范,通过管道的截面强度计算、竖向变形计算、真空压力时候稳定性以及抗浮稳定验算等,确定各类室外塑料给水管材的壁厚、公称压力、覆土厚度等适用条件,并将计算结果形成对应关系表,方便设计人员的直接选用,而不需要繁琐的计算,既保证管道的设计使用安全,又能缩短设计周期。

3) 图集还绘制了塑料管连接管道排气阀、排泥阀和直埋阀等有关附属构筑物的施工详图,大大方便了工程设计施工人员,提高设计和施工效率。

3 适用范围

10S507《建筑小区埋地塑料给水管道施工》为新编图集,该图集适用于管顶最大覆土深度小于或等于3.0m,管径系列范围为dn20~315,长期水温不高于30℃,工作压力不大于0.7MPa的建筑小区和工业厂区中生活区的埋地塑料给水管道工程;适用于道路车辆荷载为城-B级、其他地面堆积荷载为10K/m2的一般土质条件下的室外埋地塑料给水管道施工。当地基土为淤泥、淤泥质土、冲填土等软土地基时,应根据相关规范进行地基处理,达到本图集规定的设计条件和施工要求。对于在湿陷性黄土、膨胀土、多年冻土地区的埋地塑料给水管道施工,应根据有关标准规范和规程另做处理。

4 管材选择

4.1管材性能特点

按照管壁结构、工作压力、接口形式、管径范围的不同,几种管材的性能特点如表4.1所示。

表1 : 室外埋地塑料给水管材性能特点

Tab.1:Performance characteristics of outdoor underground plastic water supply pipe

4.2 管材选用

应根据管道的工作压力、埋深、地面荷载及水温,并考虑工程所需的安全余量,来选择管道的材质、公称压力(PN)、管道公称外径(dn)与公称壁厚(en)的比值(SDR)和管材的S系列。

表2 : 管材最小公称压力PN选用表

Tab.2:Pipe minimum nominal pressure PN selection table

当管道按照管顶覆土厚度≥0.8m,管道变形率≤5%条件控制,地面荷载按不同管顶覆土下取城-B级车辆荷载与地面堆积荷载传递到管顶处的大值进行计算时,其管道公称压力可按下表选用。

表3 : 管材公称压力PN与S值的对应关系表

Tab.3:Pipe nominal pressure PN corresponding relationship with the S value

5 结语

.本图集推荐的埋地塑料给水管材,在全国各地的建筑小区中广泛应用,在确保供水安全卫生的前提下,在节能节材、降低工程造价等方面取得了明显的经济效益与社会效益,深受设计施工人员的好评。图集获得了2013年度广西优秀工程标准图设计二等奖及全国优秀工程标准图设计三等奖。

第3篇:给水管道施工总结范文

关键词:高密度聚乙烯管材;PCCP管材;给水;施工

随着社会的发展与进步,各种新产品不断出现。在给水管道中,现在应用最多的就是高密度聚乙烯管材与PCCP管材了,这样的管材在使用的过程中具有诸多优点,是当前给水管道中应用最多的一种。不过由于管材的情况以及使用环境等的不同,在应用过程中有很多需要注意的内容,只有对这些方面的内容都给予重视,才能够保证施工顺利进行,并且使管材的应用效果达到最好。本文就对厂外管道施工过程中需要注意的事项进行总结,并且对其中存在的不足提出了改进意见。

一、常用给水管道特点

在实际应用过程中,由于高密度聚乙烯与PCCP管与传统的钢管等相比有诸多优点,因此现在被广泛的应用在给水管道之中。高密度聚乙烯管材的使用寿命长,卫生、不含有毒物质,管壁特殊,不容易结垢,化学性能比较稳定,在进行维修方面的费用低,还具有很高的强度。而PCCP管也具有诸多优点,具有混凝土压力管的刚性、防腐的优点,也拥有钢管承受高压、安全性高的优点,而且使用寿命长,可以达到60年。正是由于这两种管材的优点,所以在应用过程中使用的范围十分广泛。

二、给水管道施工过程中需要注意的事项

在进行给水管道的铺设过程中,必须要保证管道铺设在坚实的老土上,当遇到松土的时候,必须要进行夯实、加固等处理以后再进行管道铺设,保证管道铺设在坚实的土地上。并且是施工前必须要有图纸,图纸设计要符合相关要求,在施工过程中要严格按照图纸要求进行,对图纸的设计意图进行了解,并且对图纸进行严格审核,当图纸出现问题的时候,要与设计人员进行联系。严格按照施工程序施工,施工人员必须是专业人员,并且对施工过程进行严格监管,保证施工质量。在管材选择方面对管材质量给予重视,在施工以后要进行严格的验收,对不符合要求的施工,要进行重新铺设管道。

要根据所选择的管材不同来进行施工设计,比如说应用PE管的时候,其施工过程中,要对管材进行保护,比如是铺设的地方横穿车道的时候,达不到铺设的深度的时候,要对管材加刚套,以此来保护管材不受破坏。在管槽必须要有转弯的时候,转弯角度的弯曲半径应符合下表的规定。

在进行安装前要对管槽是否达到标准进行检验,之后对管道的外观进行检查,包括有无凹陷、裂痕、划伤等问题,一旦发现质量问题,必须要进行及时更换。在进行管道连接的时候,必须要应用钢塑过渡接头或者是专门的法兰连接。在管道弯头、三通等地方,也要进行支墩应用,对管道进行加固。管道上应当注意排气阀的设置,排气阀与管道的比例为8:1,减小气、水混压对管道的冲击。对PE管材来说,其本身就有很好的柔韧性以及伸缩性,因此就可以不必应用伸缩节,而在进行其他的给水管道安装的过程中,如果管道的柔韧性不好就要注重这样的伸缩节安装了。之后就是按照规定进行管槽的回填了,在进行回填的过程中,要防止槽内有积水,如果有,要将积水排净,防止由于积水导致管道漂浮。对石方等地方的管槽回填的时候,要先用粘土或者是砂土进行回填,在夯实以后再填其他杂图。在进行回填的时候,要在管道两侧共同进行,每回填一层就要及时的夯实。还有一点要注意的问题,就是在回填的过程中,没有进行管道试压前,回填土不要少于500mm。在管道试压以后就可以进行大面积回填,应当在管道内充满水的情况下进行回填,而且在管道铺设以后,不要让管道内长时间处于无水状态。在进行试压的过程中,也要十分注意,要注水缓慢,要是利用粘结的方式连接的管道,试压时间要在24小时以后,给管道一个足够的固化时间。

不论是对于什么样的管材,在进行铺设以后,必须要进行严格检验,保证铺设效果,在管道铺设以后的应用过程中,其可以满足我们的使用需求,为我们提供最好的保障。同时,要注重对管道的日常维护,定期或者不定期对管道进行检查,发现问题及时解决。上面笔者以PE管为例,对管道铺设过程中需要注意的问题进行简单的介绍。对PCCP管材施工铺设也是这样,施工的程序都是一样的,只是由于管材的性能有所差异,有个别地方不一样,在施工过程中,只要严格按照规定进行就可以。

三、防止管道施工过程中遇到问题的对策

在管道施工铺设的过程中,可能会遇到的问题有很多,有的是可以预见的,有些是无法预见的问题。下面是对这些问题的对策。

1.保证施工图纸的准确性在进行施工设计前,图纸的绘制以及审核是最重要的一点,必须要保证图纸的准确性。如果图纸出现问题,施工就一定会遇到问题。

2.注重施工人员的素质。选择具有专业能力的施工人员,同时施工人员的素质要高,使其在进行施工的过程中能够严格按照规定进行施工工作,不会出现由于人为的问题造成施工问题。同时在遇到突发问题的时候,也可以及时的进行解决,通过自己的努力将问题在第一时间就解决。

3.注重管材选择。管材的质量与施工也有密切的联系,如果选择到的是质量不过关的管材,施工就会不达标,因此在管材选择方面要给予重视。对选择管材的人员素质也要给予重视,防止有利用权利中饱私囊,选择质量不过关的产品,使应用效果受到影响。

4.注重施工程序。在进行施工过程中,从施工开始的准备工作,到施工过程,任何一个环节都要严格按照规定进行。在施工前对管材、施工器材等进行检查,发现问题及时解决。在施工过程中,在保证严格按照国家规定进行以外,遇到突发事件的时候,也要有临危不乱的精神。比如发现设计图纸有问题,不得随意更改,要与设计人员进行联系。施工以后要注意对工程的验收,验收过程也要按照规定进行,保证验收能够及时发现问题,不要出现应付了事的验收情况。

四、总结

在给水管道厂外施工过程中,需要注意的事项有很多,只有对这些方面的问题都给予重视,才可以保证更好的施工效果,不会由于施工的问题影响到后续的使用。由于PE以及PCCP管的特殊性,在施工过程中需要注意的问题更多,因此本文笔者对这方面的内容进行简单介绍,并且提出了一些对策,希望对给水管道厂外施工带来帮助。

参考文献

第4篇:给水管道施工总结范文

1、引言

众所周知,城市供水与老百姓的日常生活息息相关,是城市正常运转的重要保障,因此,供水企业及房地产商承建的市政给水工程,其工程质量的优劣不仅影响城市功能的充分发挥,而且关系到城市的整体形象及口碑。

笔者作为长期从事市政给水工程施工的技术人员,就如何预防和减少市政给水管道爆管现象,特从材料选择和对应施工工艺两方面展开讨论,希望得到同行人士的批评和指正。

2、当前市政给水工程的常用材料及选择

一、 目前市政给水管道常用材料有以下几种:

1)球墨铸铁管;

2)灰口铸铁管(普通铸铁管);

3)钢管(包括镀锌钢管);

4)硬聚氯乙烯管(PVC-U)、聚乙烯塑料管(PE)、聚丙烯管(PP-R)等塑料管材;

5)钢塑复合管;铝塑复合管等复合管。

二、市政给水管道选用材料应遵循以下原则:

新埋大口径管道中(管径>=DN100),应淘汰灰口铸铁管,而改用球墨铸铁管。

灰口铸铁输水管材和管件管身脆性大,不耐冲击、不耐震,抗弯、抗压强度低,管体组织疏松,又难以消除气孔、墨渣等。内沟、重皮刚好排在管底、管顶或两侧受弯曲应力较大的部位,就有管身纵向破裂的可能。实际给水管网系统运行中,由于灰口铸铁管质量不佳引起的三通或套筒爆裂是出现最多的故障。

穿越河道、铁路等特殊地段宜采用焊接钢管。

焊接钢管施工快,长度容易控制,适合各种恶劣环境下管道敷设。

3)抢修及临时用水时使用的DN80以下管材宜采用钢塑复合管(内衬PE),卡箍式接口。 4)采用非开挖水平定向钻机或顶管施工时,宜采用钢塑复合管(内衬PE)、PE给水管或其他新型管材。

5)小区内埋地小口径干管及高层商住综合楼给水立管也最好采用钢塑复合管(内衬PE)。其余小口径分户管及进户管宜采用优质PPR管。

钢塑复合管性能优异;与镀锌管相比,具有抗腐蚀、不生锈、不积垢、光滑流畅、清洁无毒、使用寿命长等优点。据测试,钢塑 复合管的使用寿命为镀锌管的3倍以上;与塑料管相比,具有机械强度高,耐压、 耐热性好等优点,价格是热浸镀锌钢管的1.5倍左右,比铜管、不锈钢管经济得多。由于基体是钢管,所以不存在脆化、老化问题,是镀锌管的升级换代产品,其安装使用方法与传统的镀锌管基本相同,施工方便。

3、各类市政给水管材施工时应注意的施工工艺

一、球墨铸铁管

1) DN1000及DN1000以下的球墨铸铁管宜选用T型橡胶圈接口,DN1000以上的球墨铸铁管宜选用K型橡胶圈接口。弯管等特殊配件可采用K型接口或自锚式接口。

2)球墨铸铁管安装前应进行检查,管道表面不得有裂纹、影响使用、凹凸不平的缺陷,不得有影响接口密封性的缺陷。应进行插口校圆、切管、水泥砂浆内衬的修复及承插口打磨等准备工作。

3)直线铺设的球墨铸铁管容许管间间隙宜符合规范规定。沿曲线铺设的承插式球墨铸铁管,接口允许有一定的借转角度。承插式球墨铸铁管允许借转角度也应符合规范规定。

4)承、插口连接后,应检查连接间隙。沿插口圆周用金属尺插入承插口内,直到抵达胶圈的深度,所测得的深度应一致。

5)管道及管件的支墩和锚定结构应位置准确、锚定牢固。 支墩应在牢固的地基上修筑。当无原状土做后背墙时,应采取措施保证支墩在受力情况下,不致破坏管道接口;当采用砌筑支墩时,原状土与支墩间应采用砂浆填塞。 管道支墩应在管道接口完成、管道位置固定后修筑。管道安装过程中的临时固定支架,应在支墩砌筑砂浆或混凝土达到规定强度后拆除。

二、焊接钢管

1)尽量采取加强级防腐措施。焊接钢管内外壁应经喷砂除锈(Sa>2.5级)。DN500及DN500以下钢管内壁采用水泥砂浆或在工厂内进行FC-17环氧涂塑,漆膜厚度不小于350um;DN500以上钢管内壁采用FC-17环氧涂塑,漆膜厚度不小于350um。明露钢管外壁喷涂底漆氰凝3道,漆膜厚度不小于200um,面漆用有机硅丙烯酸3道,漆膜厚度不小于230um;埋地钢管外壁刷环氧煤沥青漆四油两布。

2)钢管安装应符合现行《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98的要求。钢管的内外防腐处理应符合设计要求。安装前应检查钢管内外防腐层,有缺陷的地方及焊接点周围应根据原防腐标准进行修复。

三、钢塑复合管

1)钢塑复合管安装应符合对应管材技术规程的要求。埋地钢塑复合管外壁应按设计要求作防腐处理。设计未说明时,可涂刷环氧树脂类的油漆或热沥青两道。

2)钢塑复合管在穿基础墙或出地坪处应设置金属套管。

四、PP-R管

1)管材、管件的内外壁应光滑平整、无气泡、裂纹、脱皮和明显的痕纹,凹陷,且色泽基本一致,冷水管、热水管必须有醒目的标志。

2)管道与管件连接端面必须清洁、干燥、无油。

3)PPR管如埋地敷设,必须保证埋深在0.6m以上,并且一定要用砂护管,保证管顶以上100mm,管底以下100mm范围内填满砂(不能含砾石)。

4、总结

市政给水管道爆管的原因与给水管材的选择、新管材的应用、管道工程的设计和施工、调度和运行管理等都有关,如果能够在管材选择和施工工艺及质量方面及时总结经验,推广新材料、新工艺、新技术,我相信一定能够造福于民,还城市民众更加舒适的生活环境,不再为频繁爆管导致停水而烦恼。

参考文献:

第5篇:给水管道施工总结范文

【关键词】给水管道;管材;防腐;施工;解决办法

城市供水是城市发展的重要基础设施,输配水是城市供水的三大主要构成之一,生活饮用水的输送直接影响着人民群众的生活起居,因此对输送水管道的安装工序及安装质量提出了更高的要求,以确保让百姓用上安全、放心、菌群达标的生活饮用水。给水施工是建筑工程的一个有机组成部分,其施工工序及质量的好坏直接影响建筑工程的质量,要求能及时、完整、有序地安排给水施工工序及质量,是创建优良工程的基础,针对给水管道的施工工序及质量进行如下工作。

1给水管道施工前的准备工作

施工能否达到预期的效果与施工前的准备工作有重大的关系。施工前首先要熟悉图纸进行图纸会审,接收设计单位的图纸交底,将需要特别注意的部分进行重点交待(文字说明或解释),制订施工组织设计,进行技术交底。采购部门需根据施工进度提前备足施工管材、管件、用料等。

2管材选择及防腐

2.1 管材选择

根据本工程的实际情况,管道配水干管的分支管较多,经过对球墨铸铁管与预应力钢筋混凝土管相比,发现后者有以下缺点:钢筋混凝土管运输费用高,笨重,无标准配件,不宜使用于配水干管及分支管过多的管线;球墨铸铁管的优点为:使用年代较久,耐腐蚀性能良 好,对水质无不良影响,有标准配件,有韧性、强度及变形性能较好,水头损失小。所以决定管材采用球墨铸铁管。由于此工程管径大,障碍物多,特殊转角处无标准铸铁弯头,因此决定改用钢制卷焊弯头,采用加强防腐的方法来延长使用年限。管材及钢件防腐。管材的内防腐:采用水泥砂浆衬里防腐,应我们的要求,由管材生产厂家直接做成了水泥砂浆衬里。

2.2 钢件的防腐

管外壁防腐:二层纤维布三层热沥青防腐法。防腐前,管外壁要彻底除锈,使管壁光滑无锈痕,然后涂冷底子油二遍,再涂热沥青,外包玻璃纤维布的同时,边包边涂热沥青;优点是:防腐层厚,防腐效果好,使用年限长,减少运行后的维修工作量。管内壁防腐:环氧沥青漆防腐法。内壁除锈后,采用磷化底漆一道,环氧沥青漆二道;其优点为粘结牢固,防腐层薄,施工简单,防腐效果好。

3管道的施工

管道沟槽的开挖。该工程量大,沿线长,地下障碍物多。故采用了人工分段开挖沟槽,以免损坏地下的各种管线。管道沟槽开挖时必须要用水准仪控制管底高程,应注意不能超挖破坏原土层, 以免产生不均匀沉降损坏管道。管道穿越主要路口时,为了不影响交通,采用了分段开槽法施工,完工一段回填夯实一段。管道穿越地下障碍物( 如排水管线、热力管线、煤气管线、电缆线等)底部时,要与其底部留一段安全距离 300~500mm,边开挖边把其底部加故支撑,以免坍塌;特别是排水管,管径大流量也大,一旦损坏,将给施工带来很大的困难。特殊地段用顶管法施工:如有一地段,路面上交通量大,地下给水管要与排水管底部通过;因该段排水管流量大,接口不严密,且管底高程低,不宜用开槽法施工,采用了顶管法施工(给水管为 DN1000mm,套管管径为DN1200mm,埋深为 3.5m),较为方便、快速,工程费用并未增加。管道穿越地下人防工程时,管道设计管底高程低于人防工程顶部,从其顶部通过时,与人防办协商同意按着给水管道设计方案施工,沟槽挖至拱顶后将其拆除,用 200mm 厚的重型钢筋混凝土板代替拱顶,封闭严密拱顶;板顶部高程要低于设计管底高程 500~600mm,加装套管后通过, 套管底部的回填土要夯实,避免管道产生不均匀沉降。

4管道的基础与回填

管道经过的原状土地段, 没有做基础处理,将天然地基整平、把管道直接铺设在了未经扰动的原状土上;管道经过的杂填土地段,用的是分层夯填法,此法经济、有效,即将管道底部以下的杂填土挖出用打夯机夯打杂填土,使其基本达到原状土的密实度。夯打时每层土虚厚以 200~300mm 为宜,使土的最佳含水量在 15% 左右,一般夯打 3~4 次。该工程的管道都是埋设在主要路面的人行道下,回填土时,用分层夯实法回填,保证了密实度不小于 90%,没有用机械回填,以免影响工程质量。沥青路面下的回填改用了水撼砂回填。管道支墩的设置。一般能利用管道本身借转的大慢弯地段未设支墩,其余设有三通、弯头和堵板处均经过计算,与标准图核对后设置了混凝土支墩;支墩的后背基本是原状土,并保证了土体与支墩紧密接触,有空隙的地方采用了与支墩相同的材料填实,避免试压时产生位移。排气阀、泄水阀及消火栓的设置。输水管道负担全系统供水,且压力较高,所以它的安全运行问题始终没被有关部门和设计部门所重视。输水管道常见的事故是爆管,引起爆管的原因主要有:温度应力、管材质量、施工质量、地质构造和水锤等。管道中的气囊虽然不能直接造成水锤,但可借助水锤造成危害。在管道的隆起点设置了自动排气阀,用以排除管内聚集的空气,并在管道需要维修、放空时进入空气,保持排水畅通;同时在产生水锤时,可使空气自动进入,避免产生负压,损坏管道。由于施工时排气阀位置设置得当,管道投产运行后, 没有因为排气不畅而出现爆管现象。在管道的下凹处,设置了排水管及泄水阀,以便排除管内沉积物或维修时放空管道。经与消防部门联系,在主要路口处设置了地下式消火栓, 以便防火时使用。防止管道漂浮。由于施工管线较长,又分段施工,工期也长,正值雨季,若下暴雨,沟槽内难免进水,若不注意,就会发生管道漂浮现象,影响施工质量,造成经济损失。因为以前在友谊路施工的给水管道中,曾发生过漂管现象。所以, 我们在下完管后及时在管身两侧及其上部回填土方,使管身上方土方重量大于管子所受浮力,有效地防止了管道漂浮。管道试压。试压前,除管道接口、管身回填一部分土外, 还把沿线管件的支墩加固牢靠, 以免试压时支墩移动。因该工程管线长,分段进行了水压试验,每段长为 1km,最后进行了全线管道的水压试验。试验管段两端的后背采取了一些措施:增大后背面积、提高后背的强度和刚性,在管端支撑中装设千斤顶,借此抵消后座位移现象,使后背牢靠、稳定。管道冲洗、消毒。管道冲洗消毒是保证供水质量和安全的重要步骤。管线试压合格后,先将管道冲洗干净,然后浸泡24 小时,取出管内水样检查,是否符合《生活饮用水卫生标准》细菌学指标,否则要用氯消毒处理。采用含氯量为 25~30% 的漂白粉,浓度为2%,使管内每升水活性氯为30~50 毫克。消毒时将漂白粉溶液压入管内,浸泡12~24小时后放掉,用清水冲洗至含氯量小于规定值,再用水浸泡12 小时后进行化验,直至合格为止。

参考文献:

[1]高歌.浅谈市政给排水管道施工质量控制要点[J].现代企业文化,2009,(27).

第6篇:给水管道施工总结范文

关键词:建筑给排水;给水管道;排水管道;施工方法

引言

随着建筑技术的发展,生产工艺的不断改进和提高,对给排水工程的设计、施工、维修和运行管理的要求也就越来越高。要想使管网达到优质、高效、低能耗运行的目的,除要有合理的设计方案外,给排水系统安装质量的优劣将会对日后的使用产生极大的影响。优质的安装施工质量和科学的管理是保障管网系统高效安全运行的必要条件。为了满足给排水建筑施工技术要求,提高施工质量,需要施工人员不断学习,提高自身的技术素质,只有这样,才能保证安装工程的质量,立足于建筑安装工程的基本建设。以下根据我自身实践经验,针对建筑的给排水施工方面谈谈自己的一点体会。

1 给水管道的施工

1.1 给水管道特点及选用原则 目前出现的新型建筑给水管材包括以下几种:聚氯乙烯类、聚乙烯类、聚丙烯类、聚丁烯类、工程塑料类以及复合管类:钢塑、铝塑、铜塑复合管等。

在管材的选用上,受多种因素影响,需要综合考虑国家及地方相关政策、标准、规范,并根据地区特点、工程性质、设计标准等因素综合选取。其中,管道使用位置及使用方法是管材选用需要值得注意的问题,而管件与连接则是管材选用的一个容易忽视却十分关键的问题。

1.2 给水管道施工措施 PPR给水管在做热熔连接时,要掌握好加热时间和连接插入的深度。插入太深,造成管道断面减少;插入太浅令接口处强度降低。温度、加热时间和接缝压力是热熔连接的三个关键因素。铝塑复合管需要卡套式连接,其渗漏的主要原因是:O型橡胶圈和C型压环套的相对位置没有调整好,另有管口剪切不垂直、螺帽没拧紧等原因。铝塑复合管属半软性材料,公称外径De≤1.259 8in的管道,其转弯时应尽量利用管道自身直接弯曲,弯曲半径不小于管外径的5倍。对于直埋暗敷热水管,为防止在转弯段填塞的水泥砂浆出现裂纹,应注意管槽砂浆填塞做法。钢塑复合管需要采用螺纹连接时,旋入配件的长度应严格按照标准旋人牙数进行控制;管端、管螺纹清理加工后,应进行防腐密封处理,采用防锈密封胶和聚四氟乙烯生料带缠绕螺纹;外露的螺纹部分及所有钳痕和表面损伤的部位均应涂防锈密封胶;用厌氧密封胶密封的管接头,需养护24 h以上才能试压。采用专用施工机具,不能随意替换。沟槽式连接要采用专用橡胶密封圈,不能用普通非衬塑钢管连接所用的密封件代替。PEX给水管暗敷在地坪(含木地板)架空层内的热水管宜设防护套管,既起保护管道和隔热保温的作用,又便于更换管道。套管可采用硬聚氯乙烯波纹管。安装De≤25 Inrn的管道时,利用管道自身的可弯性能,不设或少设管道连接件,弯曲半径(以管轴线计)不得小于6De;90°转弯时设金属弯管夹,并与管道固定牢靠。

2 排水管道的施工

2.1 排水管道漏水、堵塞原因分析 首先是施工方面的原因,施工单位在使用材料时没有选择经检验合格的产品,供应商以次充好,加上在安装之前没有做材料的漏水试验。这样容易把带有沙眼等质量问题的材料用上,导致漏水;其次是住户本身的原因;再次是设计方面本身有问题。

2.2 排水管道漏水、堵塞防治措施 为了避免交叉施工中造成管道堵塞现象,在管道安装前,除应认真疏通管腔,清除杂物,合理按规范规定正确使用排水配件;在安装管道时,应保证坡度,符合设计要求与规范规定及排水管口采用水泥砂浆封口等措施外,还必须采取如下多种技术措施以防止管道堵塞:由于建筑结构需要原因,当立管上设有乙字管时,根据规范要求,应在乙字管的上部设检查口便于检修。排水管道安装时,埋地排出管与立管暂不连接,在立管检查口管插端用托板基或其他方法支牢,并及时封堵立管穿二层的楼板洞,待确认立管伺定可靠后,拆除临时支撑物。在土建装修基本结束后,给水明设支管安装前,对底层及二层以上管道做灌水试验检查,证实各管段畅通,然后用直通套(管)筒将检查口管与底层排出管连接。排水管道施工中,待分段进行排水管道充水胶囊灌水检验合格后,在放水过程中如发现排水流速缓慢,说明该水平支管段内有堵塞,应查明水平支管被堵塞部位,并将垃圾杂物等清理干净。为保证楼面地漏及屋面管口免受黄砂、石子、垃圾等掉落入排水管内,所有地漏及伸出屋面的透气管雨水管口应及时用水泥砂浆封闭,并经常检查封闭的管口是否被土建工人拆开。卫生器具就位时,先拆除排水管口的临时封闭件,检查管内是否有杂物,并把管口清理干净,认真检查卫生器具各排承孔确实无堵塞后,再进行卫生器具的就位。在土建砌筑小便槽时,污水管口应用木塞堵住,防止土建抹水泥砂浆或装修瓷砖面层时,砂浆及垃圾掉入污水管,在完成通水能力试验后,再装罩式排水栓并加以防护措施。在进行水磨石地面施工时,应先确定临时排水措施,避免排水管道作其排水通道。排水栓、地漏等处存水弯塞头在交叉施工中暂不封堵,待通水试验前冲洗后再行安装。

3 W型元承口机制柔性排水铸铁管的施工方法和注意事项

3.1 施工方法 首先下料,用无锯齿来切割管材,要保证管口平直。 其次连接,松开不锈钢卡箍,取出内衬橡胶圈,将橡胶圈和不锈钢卡箍套入管口一侧,待管口对齐后,将橡胶圈置于接口上,锁紧不锈钢卡箍紧固螺丝即完成管道连接。再次支架设置,在直管段上就管材强度而言,每3m设置个支架,也是可以的。但由于W型无承口机制柔性排水铸铁管接口属柔性接口,当支架置于直管段中段时,理论上找到管道重心点也可将管道保持平衡,实际工作中,此点较难找,因此,常常无法使管道接口保证平滑,影响了管道坡度,在实际施工中,我们采取了每隔1.5m设置一个支架的方法来进行支架布置,结果证明,此间距较好解决了管道外观和管道坡度问题,在其它管段上,我们仍然比照承插铸铁排水管的支架设置要求,每个接口处设置一个支架。

3.2 注意事项 在进行W型无承口机制铸铁排水管的施工时,有以下几点需要注意:管道切口一定要整齐,否则无法保证管道接口的严密性;管道接口处两端管材的外径要保证一致,一旦发现不一致时更换或进行修整;设置支架时,其支架根部位置一定要用线拉来确定吊点位置,用支架的整齐来保证管道的外观整齐,而不是反之。

第7篇:给水管道施工总结范文

【关键词】室内给排水 噪声来源 施工质量控制

随着社会的不断发展,建筑业也进入了高速发展的阶段,然而由于在建筑施工中建筑给排水的技术存在一定的不完善,可能会使建筑物给排水系统在使用的过程中出现噪声过大的问题。日常生活中的噪声强度虽然不会威胁到人的生命,但却能危害人的健康,同时还会干扰人们正常的工作、生活和学习,因此,应当引起我们足够的重视。

本文作者正是基于上述问题,结合自身工作经验对建筑室内给排水系统的噪声来源进行了总结,并有针对性的提出了能有效抑制噪声的施工质量控制措施。

室内给水系统噪声来源分析

室内给水系统的噪声通常来源于以下四个方面:

1、压力冲击噪声

压力冲击噪声是因水击使管道产生振动而发出的声音。水击现象是指当突然开关各种阀门和水泵时,水流速度和动量会发生急剧变化,导致水管内压力的急剧增大,引起管壁和阀门的剧烈振动。这种现象的危害性很大,在产生大量噪声的同时还可能使管路因发生裂缝而破坏。

2、气蚀噪声

通常在集中热水的下行上供给水系统中,管道内产生气蚀现象时所产生的爆破声音就称为气蚀噪声。加热器将冷水加热,溶解在管道水流中的的空气会因为温度的升高和压力的降低而不断的释放出来,在管道顶部不断积聚成气团,不仅会降低管道的输水能力,当开启出水口处的放水阀门时,水、气还会发生冲击,产生噪声。

3、机械噪声

这种噪声通常发生在高层建筑加压泵房中,由于高层建筑高度较高,自来水必须经过二次加压才能达到顶层。加压泵房内的水泵在运行时的机械轰鸣声很大,并且可以通过泵房的维护结构及管道传导进入室内,底层住户受此影响比较大。

流水噪声

水在管道中流动时会与管壁以及空气摩擦,这些摩擦引起振动进而产生流水噪声。给水管中的水流为满流,流速通常比较大,当水流流向发生变化的时候,水流会对管壁产生冲击而引起管路的振动。

二、室内排水系统噪声来源分析

室内排水系统的噪声通常来源于以下三个方面:

1、排水横管的噪声

当污水由卫生器具竖直下落进入横管后,引起水体与横管壁的冲击,急速水流由于管壁阻力使流速减小、水深增加形成水跃而导致噪声。

2、排水立管的噪声

污水从排水横管流进排水立管时,在两者的交接处水流会形成水舌,在污水下落过程中形成气塞流及旋转水膜层,水流能量转换和管内压力变化很剧烈,使立管中空气膨胀、压缩,水流在不断的与排水管壁以及气流相互作用,共同导致噪声产生。

3、卫生器具所产生的噪声

污水排入卫生器具排水管,在终了时段由于水流的挟气和虹吸作用,污水流速加快,产生的噪声非常明显。但是通过研究发现,若卫生器具内已存有水时,在开始排水和排水过程中,排水时所产生的噪声都不大。

施工质量控制

1、给水管施工质量控制

(1)合理安装管道

在安装管道时宜采用较牢固的支架,另外在各种支架与管道接触处,应用橡胶垫或毛毡垫等隔开,这样既可降低管道的振动噪声,又可以防止固体传声;为了避免振动在立管与支管间的传递,住宅每户进水支管宜装设一个可曲挠橡胶接头;最后,还要注重管井和吊顶内的管道壁的保温、防潮等处理工作;

(2)合理确定水流的流速和压力

实践证明,防治给水管道噪声的关键是控制流速和压力。管段的流量确定后,流速的大小将直接影响到管道系统技术、经济的合理性,一方面,流速过大不仅会引起噪声,还有可能对管道或附件造成损坏,同时增加管道的水头损失,为了顺利完成给水的工作,不得不提高建筑内给水管道的压力;另一方面,流速过小,又会造成管材的浪费;

(3)降低管道的气蚀噪声

为了避免水嘴开启时水、气发生冲击,产生爆破般的噪声,在下行上供的热水管道中,供水立管最上端应设自动排气阀,以便及时排出立管中积聚的气体;

(4)降低机械噪声

在泵房中,应采取一系列有效措施来降低泵房的机械噪声:①采用防振吊支架;②在水泵的进出水口处设可曲挠减振接头;③选用机械性能好、噪声低的水泵机组,并采用设有隔振垫或减振器的隔振基础;

(5)降低管道水流引发的振动噪声

应按规范设置管道支吊架,在进行管道支架设计的时候,应根据不同的管材采用不同的支吊架间距,另外,还应考虑承受管道温度变化而引起的胀缩力。在条件允许的情况下,应尽量选用比重大的卫生器具和给水管材。

2、排水管施工质量控制

与给水管道不同,排水管道中的水流为非满流,流速和压力也相对要小很多,但是流动状况却比较复杂。

(1)合理选用排水管材,我国给排水管材经历了铸铁管材到UPVC管材的转变,UPVC管材因其所具有的质轻、耐腐蚀、不易结垢、介质流动阻力小等优点而被广泛使用的同时,却会在使用过程中产生较大噪声,给使用者造成极大的影响。为了解决这种问题,人们对UPVC管进行了改进,在其内壁上增加了凸起的螺旋形导流线,可以改善水流条件从而显著降低排水时所产生的噪声;

(2)应采用特定角度的弯头来防止水平支管的水流隔断立管气流的现象,减少气液两相交换碰撞、交替的频率,减缓排水水平支管中水流与排水立管管壁撞击与排水立管中水流的相互碰撞所产生的噪声;

(3)为了减少卫生器具的排水噪声,应选用排水空气芯来合理的设计卫生洁具;

(4)为了抵抗排水管道中的压力波动,应保证排水系统中的水封尤其是地漏的水封高度不小于50mm;

(5)为了减小排水流程, 降低排水流速,减小撞击及水跃所产生的噪声,缩短排水横管长度,增大排水横管管径,在排水横管之间相互连接时,应采用特定弯头进行连接,并且设置环形通气管或器具通气管。

噪声的综合控制

关于建筑室内给排水系统隔声问题,工程上已经有了许多规定。一般来说,应将泵房建立在远离居室的地方,给水排水管最好暗敷在远离卧室、工作室的墙上。另外,为了减少噪声的传播,卫生间可采用下沉式,使排水横管设在本层卫生间的地坪内。在进行建筑平面布置时,应尽可能使卧室、工作室远离厨房间及卫生间,如果现实条件不允许,应采用隔声性能好的墙体作隔断。

五、结束语

建筑室内给排水系统正常运转对人们正常的生产生活有着重要意义,而在其运转的过程中由于施工时某些方面处置不当就会造成过大的噪音,虽然系统发出的噪声强度不会威胁到人的生命,但却能危害人的健康,同时还会干扰人们正常的工作、生活和学习,因此必须引起足够的重视,本文上述关于室内给排水噪声分析与施工的控制的总结希望能对给排水界同仁提供帮助。

【参考文献】

张学伟 建筑给排水噪声的分析与控制 山西建筑2009

张勤 杨士杰 建筑室内给排水管道噪声的分析与控制 噪声与振动控制

第8篇:给水管道施工总结范文

【关键词】 给水系统;HDPE管道;室外;PPR管道;室内

【中图分类号】 TU533 【文献标识码】 A 【文章编号】 1727-5123(2011)04-081-01

目前,在给排水管道系统中,塑料管材逐渐取代了铸铁管和镀锌钢管等传统管材成为了主流使用管材。塑料管和传统管材相比,具有重量轻,耐腐蚀,水流阻力小,节约能源,安装简便迅速,造价较低等显著优势,受到了管道工程界的青睐。同时,随着石油化学工业的飞速发展,塑料制造技术的不断进步,塑料管材产量迅速增长,制品种类更加多样化。而且,塑料管材在建筑中的设计理论和施工技术等方面取得了很大的发展和完善,并积累了丰富的实践经验,促使塑料管材在建筑给排水管道工程中占据了相当重要的位置,并形成一种势不可挡的发展趋势。

HDPE管道和PPR管道成为给水管道最常用的塑料管道,就HDPE管道和PPR管道实用领域进行讨论。

1 HDPE管道、PPR管道简介

HDPE是高密度聚乙烯,HDPE管道的口径从dn16到dn315,共分18个级别。压力等级在0.25~1.0Mpa之间,共4个等级。

PPR是三型聚丙烯,PPR管道的口径从dn20至dn110,共分5个系列。压力等级在0.125MPa~2.5MPa之间。

HDPE材料组成

聚乙烯,英文名称“polythylene”简称PE,是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂,具有优良的耐工业化学品的特性。根据PE管的长期静液压强度对管材及其原料进行了严格的分类,分为PE32、PE40、PE63、PE80和PE100五个等级。PE80和PE100的中高密度HDPE管材多用于输送燃气及给水。

PPR材料组成

PPR管道全名为III型无规聚聚丙烯管,由丙烯单体Propylene和乙烯单体Ethene聚合而成的共聚物(Poly Propylene Random Copolymer),是具有上世纪九十年代国际水平的新型节能环保塑料产品。PPR管道作为一种新型材料。

2 两种管道优点对比

2.1 PPR给水管道优点。PP~R管材除具有一般塑料管材质轻、强度好、耐腐蚀、使用寿命长的特点外,还由于自身的特性具有无毒(分子中仅含有碳氢两种元素,不会造成对人体的任何毒副使用,是当之无愧的环保健康材料),不生锈、不结垢(内外壁光滑,具有较强的耐腐蚀性,且对流动液体具有很少的流动阻力)耐热、防冻、保温、废料可以回收利用等优点,因此,可用作冷热水管,纯净水管及饮用水管等,还具有以下主要特点:①耐热,保温,属节能产品。PP~R管维卡软化温度为131.3℃,最高使用温度为95℃,长期(50年)使用温度为70℃.该产品的导热系数为0.24W/m℃,仅为钢管导热系数的1/200,用于热水管道保温节能效果极佳;②安装方便、可靠,采用热熔连接,数秒钟即可完成一个接头连接,与金属管及用水器连接采用优质金属镀镍嵌件,安全可靠。③易回收使用。

2.2 HDPE给水管道优点。①HDPE管材材质无毒,不腐蚀,不结垢,可有效的提高管网水质;耐化学腐蚀,抗内、外部及微生物腐蚀,耐腐蚀性强,具有健康性;HDPE管道具有良好的耐水锤压力的能力,与管材一体的熔接接头及HDPE管对地下运动和端荷载的有效抵抗能力,大大提高供水的安全可靠性。②易于对口焊接和电熔焊接而形成完成封闭的防渗系统。在沿沟槽敷设时,可减少沟槽开挖土方量和减少配件用量。③重量轻而易于安装处理;④强耐磨性和优异的液压性,在埋地管道可无需外层保护。可适用于地震和矿区土层沉降区,还可用沉入法在江河底敷设。⑤良好的环境适应性和抗冻性。可用于室内和室外给水管道。⑥使用年限长,具有超过几乎50年的使用寿命。⑦易回收使用。

3 两种管道缺点对比

3.1 PPR给水管道缺点。①管材规格和配件种类少。配件和阀门种类不齐全,有与金属门连接不便的问题。大规格管材目前最大中有dn110,没有更大的规格。受温度影响变化较大。②刚性和抗冲击性能比金属管道差,易被损坏。③施工设备先进复杂,施工工艺要求高,对施工人员素质和施工管理的要求。热熔连接的街头质量与环境温度、加热时间、接缝压力有关,施工中较易出现偏差。④管材的线性膨胀系数大。⑤抗紫外线能力差。在阳光的长时间照射下河长时间在紫外线环境中,PPR管材易老化,减少了使用寿命。

3.2 HDPE对于PPR缺点。①PPR、HDPE造价高,管材现在随着不断的推广价格已经可以接受,但是管件的价格还是太高。②HDPE不能用于热水管网。

经上所述这两种管道被广泛用给水系统中(消防给水系统除外),PPR管道可用于热水管道。室外大口径给水管网采用HDPE管道。

4 连接方式比较

HDPE:DN≤63时,采用注塑热熔承插连接;DN≥75时,采用热熔对接连接或电熔承插连接;与不同材质连接时采用法兰或丝扣连接。

PPR:采用注塑热熔承插连接;与不同材质连接时采用法兰或丝扣连接。

在管径大于等于75mm时,从成本方面(管件价格较高)宜采用HDPE。室外管道一般管径较大,因此HDPE主要用于室外管网。

5 美观方面比较

第9篇:给水管道施工总结范文

关键词:给水管材选用施工

一、新型管材产生的历史背景

镀锌钢管应用在建筑物内供水管道上已有近百年的历史,其良好的强度、刚度和抗冲击能力,一定的耐温、耐压能力,适中的价格,原材料易于获取且易于加工,因而用为一种给水主材广泛地应用地工农业及建筑内部各供水管道及消防管道,但由于镀锌钢管因其管材自身的缺陷,在使用中易产生腐蚀、生锈、结垢、泄漏及堵塞等弊病从而对水质造成严重的二次污染,微观上表现为水样大肠肝菌及细菌总数严重超标,宏观上出?quot;黄水"、"黑水"、"红水"等现象,水质恶化;另一方面因锈蚀渗漏破坏了用户的居住及工作环境,干扰正常生活,影响人们的生活质量,并导致水资源的巨大浪费。随着人们居住环境和生活品质的提高,对水的使用提出了更高的要求,迫切要求一种新型的绿色环保和替代产品出现。同时,由于镀锌钢管要消耗大量的钢材,浪费大量能量,不利于国家以塑代钢的环保政策,为此进入九十年代,建设部下决心推广塑料及复合材料管材,传统的度锌钢管将逐步退出历史舞台。

二、新型给水管材的涌现

正如人们的生活质量不断更新一样,给水管材也盼来了它朝气蓬勃的更新换代时代,在有机化学工业的发展推动下,在国家政策的支持下使得大批新型给水塑料管材及复合材料管材相继涌现,其中塑料给水管材主要有:硬聚氯乙烯管(UPVC),高密度聚乙烯管(HDPE),交联聚乙烯管(PEX),聚丙烯管(PP-R、PP-C),聚丁烯管(PB),丙烯睛丁二烯-苯乙烯管(ABS),氯化聚氯乙烯管(CPVC)等。复合管材有铝塑复合管、涂塑钢管、钢塑复合管、塑复铜管、孔网钢带塑料复合管等。

所有这些新型给水管材的出现,再加上传统优良的铜管,薄壁不锈管,为我们采用适合的给水管材提供了更多的选择,使我们可以根据建筑物的功能、性质、规格档次进行适当的选用。

三、管材指标分类及选取用

由于新型建筑给水管材大多采用热塑性塑料材料制成,故在考察和选用新型管材的时候,应注意从以下几个方面进行比较:

1.耐温耐压能力2.线性膨胀系数、膨胀力3.热传导系数及保温4.抗水锤能力5.壁厚、重量、水力条件6.安装连接方式7.价格8.管材尺寸范围9.寿命10.原材料来源11.卫生指标12.耐腐蚀性13.施工难易程度

下面就以上主要性质指标作适当阐述:

1.耐温耐压能力:

热塑性塑料给水管路系统的设计工作压力,一般是指输送介质温度为20℃时塑料管材的承压能力。选择冷水管道时,一般以此值作为选择标准,但随着被传输介质温度的升高和塑料给水管路使用年限的增加,其承压能力将逐渐下降,因此选择热塑性塑料管材作热水管时,应考查其在热水温度下的长期承城市力能作为选择标准;复合性管材主要材料仍以热塑性材料为基础,金属材料能增加其刚度和抗拉、抗冲击能力,但浊国庆节的变化有能改变管道承压能力,故复合材料管道应针对输送冷,热水选择不同管材。