电气工程质量评估报告精选(九篇)

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第1篇：电气工程质量评估报告范文

关键词：建筑机电设备；安装施工；问题；对策

中图分类号：S776.06 文献标识码：A文章编号：

机电设备成为建筑工程中日益重要的组成部分，在具体的施工安装过程中一定要注重工程质量，加强与完善技术管理，促进施工技术的发展和更新，以此来降低工程成本，增加经济效益。

机电设备安装工程的主要特点

机电设备安装工程是建筑工程中不可缺少的重要组成部分，作为一个大的概念，它所涉及到的专业与学科也非常多，主要包括民用、工业、工程中的各种设备、给电气、排水、消防、通风以及自动化控制系统的安装。机电设备虽然存在其固有特征，但它的通用性也很强。其施工过程从设备采购开始、涉及到安装、调试、生产运行以及竣工验收等几个阶段，最终以能够满足建筑物的使用功能为目标。机电安装施工过程中涉及到新工艺、新技术、新设备、新材料等新兴技术。此外，大型工程对于装配、吊装以及检测的要求也是越来越高，这就要求在具体的施工过程中需要不断的更新施工设备和施工技术。机电安装工程质量的验收与其它工程验收相比较也有着明显的不同，其特点主要表现为对于质量评估方法、工程验收以及售后服务手段的区别。但由于建筑机电的施工安装技术工种、材料的多样性以及工艺的复杂性等原因，在实际的施工过程中需要投入大量的人力和物力，需要各施工单位以及相关单位有丰富的施工经验与经历。机电安装工程贯穿于整个施工过程中，主要是在结构工程结束后开始施工，并在装饰工程开始以前基本结束，因此对于整个工期都有着重要的影响。机电安装工程的质量对于工程竣工后的使用功能有着重要的作用，因此施工单位在具体的施工过程中需要严格把关，确保工程质量达标。

建筑机电设备安装施工中存在的问题

电气设备问题

1.隔离开关安装时操作不当、静触头接触压力与接触面积不够，导致接触面发生电热氧化，灼伤或烧蚀触头进而引发事故。

2.安装检修不慎，使得电流互感器的绕组发生开路，产生强大的电压，对设备以及人身造成威胁。

3.断路器弧触指与触头的装配不正确，接触压力、插入行程、分合闸速度以及同期性能达不到要求时，使得触头过热，延长了熄弧时间，导致绝缘介质分解以及压力骤增，进而引发断路器爆炸。

4.安装主变压器的主变吊芯以及高压管时，不小心掉入螺丝帽或者钥匙等杂物、套管以及器身排水不彻底、密封装置在安装中损坏或者安装错误等，都会降低主变压器的绝缘强度，导致局部绝缘被击穿或者破坏，造成恶性事故。

5.在具体装配有载调压装置的调节装置机构时，如果装配错误，或者不慎掉入杂物卡住调节机构，也会引起不同程度的事故。

螺栓连接问题

螺栓与螺母连接是机电设备最基本的配置，主要用于电气工程中传导电流，在安装时不仅要考虑设备的机械效应，还需要考虑其点热效应。

1.螺栓与螺母连接时，压接不紧或者连接过松等问题都会导致部件之间的装配松动，增大接触电阻，形成通电时发热、接触面氧化以及电阻继续增大的恶性循环现象，在严重过热时，会烧毁连接处，引发接地短路等事故，对于一次设备和母线连接线的并沟线夹、设备线夹以及T型线夹等也都有可能受其影响而发生不同程度的事故。

2.螺栓与螺母连接过紧，会使得长期在电磁力和际协力作用下的螺栓产生金属疲劳。进而出现剪切或者螺牙滑丝现象。

振动的问题

1.电机的问题

电机的问题主要表现在转子不平衡、轴承间隙大以及转子和定子气隙不均匀等。

2.泵的问题

泵的问题主要是泵内轴承间隙大、转子不平衡、转子和定子相摩擦、转子与壳体同心度差等问题。如果其工艺操作参数与泵的额定参数偏离太多，就会导致泵的运行不平稳。

超电流问题

1.工艺操作中密度大、粘度高以及需求量高等现象，使得所送的介质超过泵的承载能力，导致发生超电流。

2.电机的功率偏小、过载电流的整定偏小、线路电阻偏高以及电源缺相等问题也会引起超电流。

3.泵内有异物、泵内轴承损坏、泵的转子与壳体相摩擦等也会引发超电流。

建筑机电安装施工问题的解决对策

编制施工流程图以及施工要求

为了合理、有序的组织好多个工种的施工作业，一定要做好全面的布局，施工顺序需要按照先难后易、先高后低、先大后小依次进行；施工作业过程中，按照施工作业要求和先后顺序安排阶梯式流水作业；各专业以及各工种需要按照布局要求在指定的标高位置上进行各自的设备安装。最好是根据这些要求和程序编织出施工流程图以及具体的施工要求，并进行合理化的探讨和确定，按其所示进行施工，这样才会有备无患。

施工前的准备

施工前的准备阶段，首先要对设计图全面的了解，发现问题或不足，及时提出或讨论，并随之调整工作的安排；对于工程涉及到的技术文件以及资料和表格做到心中有数；对工程所需的设备材料进行核查确认，为下一步工作打好基础；向施工人员进行总体工程的技术交底，并根据施工人员流动大的特点，依据工程的实际进度情况分段进行交底。

施工中的对策

根据已经会审的电气设计图纸以及有关技术文件进行合理施工；严格实施规范化的操作程序；坚持执行并落实“三检”制，关键部位需要专门人员监理施工；及时收集并整理资料，特别是建筑工程的验收资料以及建筑工程签证的收集、整理和保存；未经有关人员在工程验收表上签字，不可以进行下道工序，防止监督流于形式；做好施工日志的记录。

通电调试

机电设备在出厂时无法完成总装以及负荷试验，即便是使用过的设备，也难免会因为拆卸、搬运或者再次安装而改变原始的安装状态，因此，安装好的机电设备必须要进行调试。调试之前需要再次检查装备的合理性、完整性、安全性以及渗漏痕迹等，保证调试工作安全顺利的进行。通电调试主要是调试其工作质量、可靠性能、操作性能以及经济性能等。还需要在施工现场对其空负荷以及负负荷进行试验考核，保证其性能能够达到工业化生产技术的条件要求。

通电调试，本着先单机后联调、先就地后远方、先手动后自动、先遥控后负载以及先点动后联动的基本原则，严格按照规程操作配电屏、配电柜以及相关设备的送电，送电单位有由专人负责并统筹安排，调试人员需要在送点以及受电双方的监理人员都在场的情况下完成调试，以保证人员的人身安全。

验收过程

施工承包单位在其工程具备了竣工验收条件时，需要再进行一次自评和自查，之后向此项目的监理部门提交竣工报告以及竣工验收报告单，由总监理工程师组织各专业的监理工程师，对工程竣工资料和工程实体质量的完成情况进行预验收，对检查出的施工问题及时进行整编后，经项目监理部对竣工资料以及工程实体再次进行全面检查，验收合格后，由总监理工程师签署工程竣工报验单，最后向建设单位提出资料评估报告。如果有竣工验收后的工程在移交前没有及时完成整改，在征得安装单位的同意后，做甩项处理，并在监理人员的督促和跟踪下，进行工程移交后的整改完善。

总结：

作为建筑工程中重要的组成部分，机电工程需要安装施工的各种设备包括变压器、暖通和排水等动力机电以及相关的系统设备。其主要部分的安装施工是在基本工程结束后开始进行，在装饰工程开始之前基本完成，其工程的实际质量对于整个建筑工程竣工后的使用功能有着很大的影响。因此，分析机电设备安装施工中存在的具体问题，并采取相应的改进措施，对于保证建筑工程的实际施工质量有着重要的现实意义。

参考文献：

[1]谢景强.浅谈建筑机电设备安装施工存在的问题与对策[J].科技致富向导，2012(13).

[2]范秀堂.浅谈建筑工程机电设备安装问题的措施[J].城市建设理论研究，2012(9).

第2篇：电气工程质量评估报告范文

abstract： natural gas has become the important fuel form for people's life and production. in order to ensure the security and stability of gas supply， effective management of the construction quality of natural gas project is necessary， so as to ensure a high level of engineering quality. quality control needs to be implemented in every aspect of the gas engineering construction management. this paper focuses on a number of key points of gas engineering construction management， and discusses the relevant quality control measures， hoping to provide useful reference for the person concerned.

关键词： 天然气工程；施工管理；质量控制

key words： natural gas engineering；construction management；quality control

中图分类号：tu71 文献标识码：a 文章编号：1006-4311（2013）20-0129-02

0 引言

能源供应和环境保护已经成为了制约我国经济和社会可持续发展的两个重要瓶颈问题，大规模地推广应用基本上对环境无害或者危害程度低的环保能源已经成为了我国的必然选择。在此大背景下，天然气的应用范围越来越广，对于缓解我国的能源紧张情况、降低经济发展过程中的环境压力大有裨益。天然气工程的质量水平会直接影响天然气供应的安全性和稳定性，强化对天然气工程施工管理与质量控制具有重要的现实意义和价值。

1 天然气工程施工管理与质量控制措施

1.1 天然气工程的施工难点 ①影响工程质量的因素多，质量控制难度大。天然气工程从方案设计之初到工程的完工，在这漫长的工程周期中，影响工程质量的因素非常多，既包括主观方面的，也包括客观方面的。例如，工程设计方案质量、施工工艺水平、施工材料质量、施工人员及其管理人员素质、自然环境因素等均会会天然气工程质量产生影响。②隐蔽工程数量众多。天然气工程存在着数量众多的隐蔽工程，例如，穿越地下障碍、埋地钢管防腐处理、埋地钢管焊接处理、埋地钢管的开挖与回填等等。鉴于隐蔽工程数量众多，质量管理人员需要认真督查并对相关检查进行认真记录，强化焊接作业人员素质，否则非常容易出现各种各样的质量问题，为天然气工程的后续使用埋下事故隐患。③工程质量标准严格。天然气工程对本身的工程质量有着严格的标准和要求，在工程当中所使用的各种材料、管件及其相关设备必须要符合特定的规定，不论是材料质量方面，还是承压要求方面，其严格均是非常明确而且严格的，这也决定了天然气工程质量管理和控制的难度。

1.2 工程设计阶段的质量控制措施 ①设计阶段的质量控制。设计阶段的质量水平将会直接决定整个天然气工程项目的质量水平；如果设计阶段的质量水平得不到保证，则整个工程项目的质量便很难符合要求。为了能够为工程设计提供必要保障，应该做好以下几个方面的工作：首先，确保工程项目的整个设计团队具有较高的综合素质尤其专业素质，需要对设计团队人员进行必要的技能培训和知识培训，定期对设计人员进行专业技能考核，只有培训合格和考核合格的设计人员才能够允许参加天然气项目设计。其次，强化对天然气工程设计方案的审核。为了确保设计方案具有较高的质量水平，需要严格贯彻落实设计方案审核制度。在审核设计方案过程中，需要重点关注设计方案与实际情况的匹配程度，审查设计方案是否符合现场勘测结果，管道设计方案是否满足运行要求。同时为了避免在施工过程中出现意外情况，导致工程项目无法顺利完成，建议设计备用方案以备不时之需。最后，严格遵守设计方案的修改章程。在设计方案的落实过程中，往往会因为各种原因而需要对设计方案进行必要的调整或者修改，如果确定需要修改，必须要严格依照设计方案方案的修改程序进行修改，避免因为修改混乱而降低工程质量。②施工阶段的质量控制。首先，严格审查施工单位的资

质，提高施工人员专业素质。对施工单位的资质审查必须严格，严格审查施工单位是否具有天然气工程施工能力及经验，同时，对施工队伍人员的专业素质、管理水平、技术装备、信誉等各方面进行严格审查。其次，严格控制施工质量。选择经验丰富的施工人员对整个项目进行管理，从管理上提高施工队伍的专业水平。对工程中使用的材料进行严格检测，对进人整改环节的材料还需进行复检，保障材料使用合格。在施工中，可根据施工环境，业主要求，施工特点，施工人员及材料等因素，选择最优化的施工方案进行施工。最后，加强工程施工督查力度，强化责任制施工质量检测体系。成立专业验收小组，负责对工程进行分项验收及综合验收。③重视工程隐患部位的质量控制。工程竣工验收后，要做好工程质量记录，并给出相应的评估报告，对存在工程隐患的地段或环节，在竣工资料上要注明，并安排日常巡线人员进行监控，制定完善的应急处理预案。首先，根据不同的工程记录，定期对工程质量薄弱环节进行监控检测。其次，提升运营维护队伍素质，增强安全意识，不要等到出事了再去想办法解决，要将工程存在的隐患实时进行排除。 　1.3 施工管理与质量控制措施 ①严格审核施工组织设计方案。对施工组织设计方案进行严格地审核是天然气工程在正式开工建设之前必须要做好的重要工作之一。天然气项目监理部需要依照相关标准严格对施工组织方案进行审查。审查通过之后的施工组织设计方案将会成为未来天然气工程施工的重要指导。施工组织设计方案所设计的内容因素非常多，它们的相互关系必须要清晰明确，通常需要重点协调施工材料、施工人员、施工机械、施工时间、施工场地、施工技术、施工质量、施工进度等因素。同时，施工组织设计方案还应该包括及时应对各种突发事件的应急预案，便于以后及时管理和纠正各种错误和偏差。②完善工程质量动态控制检查制度。建立起完善的工程质量动态控制检查制度，并将其严格贯彻落实到天然气工程的整个过程中。从工程项目的破土动工一直到工程项目的竣工，工程质量管理和监督人员通过日常巡检、平常抽检等方式对工程每一个环节的质量情况进行全程跟踪，并将检查结果以文字或者视频的方式记录下来。如果在检查过程中发现了各种问题，能够在现场当时解决的应该坚持现场解决，如果现场无法解决，则需要及时向上级主管部门或者主管领导进行汇报，坚持发现问题、解决问题的基本原则。③严格落实施工人员资质审查和施工材料、设备质量审查制度。施工人员的资质审查的主要内容是指对施工人员上岗证以及其他相关专门技能证书（高空作业证书、焊工证书等）的审查，确保施工人员不会成为质量管理和控制的短板。施工材料、设备质量审查主要是指对施工所需材料、设备及其相关配件的质量、型号、性能等指标进行严格检测和试验，确保施工材料和配件质量过硬，施工设备运转正常。

2 结束语

在天然气项目施工过程中及工程结束过程中，要认真做好各项质量记录，并根据相应的材料做出总结，制定完善的监管机制，根据工程的不同阶段进行监控，对出现的各项问题要及时上报，提升维护人员的素质，增强安全意识，将工程的安全隐患消灭在萌芽阶段。

参考文献：

[1]任延霞.论如何加强炼油化工工艺管道的施工管理及质量控制[j].中国石油和化工标准与质量，2011（08）：142-143.

[2]魏志敏.石油天然气管道隧道穿越施工技术浅析[j].中小企业管理与科技（下旬刊），2011（08）：84-86.

[3]李妮.浅析石化工程施工质量控制与现场管理[j].中国石油和化工标准与质量，2011（06）：49-50.

[4]黄勇瑞.浅谈石油化工安装工程施工的质量控制[j].广东化工，2010（05）：84-85.

第3篇：电气工程质量评估报告范文

摘要：本文是作者近几年工作经验的总结，主要论述了建筑工程施工的质量控制监理，以确保建筑工程的产品质量。

关键词：建筑工程；质量控制

1．施工过程中的旁站监督和现场巡视检查

施工过程中，许多工程的质量问题都是由于现场施工不符合规程或操作不当所致，有些施工操作不符合要求从表面看对工程质量似乎影响不大，但却隐蔽着潜在的质量隐患。通常只有通过监理人员的现场旁站监督与检查，才能发现问题因此，在施工过程中，监理人员应加强对现场的巡视、旁站监督与检查，及时发现违章操作和不按设计要求，不按施工图纸或施工规范、规程或质量标准施工的现象，对不符合质量要求的要及时进行纠正和严格控制。

2．施工过程中严格实施技术复核性检验

技术复核检验是施工阶段技术管理制度的组成部分。它要求在分项工程施工中，在承包商自检基础上，对各项技术工作进行复核性检查，严格把关，及早发现问题，及时纠正，防患于未然。监理工程师应把技术复核工作看作一项经常性工作任务，贯穿于整个的施工过程中。

3．加强对施工过程的复核工作

首先，施工单位向监理工程师提交有关质量资料，当某一工序或分项工程完工后，施工单位应将有关质量文件及必要的说明，以及隐蔽工程记录等一同递交现场监理工程师或其代表。其次，监理工程师检查、复核，现场监理工程师或有关监理人员，对照施工单位提交的质量文件进行检查、测量或试验等复核工作。最后若经检查、复核后证明其质量符合要求，则监理工程师予以书面确认：若发现与施工图纸或技术规程、标准等不符，则以书面形式指令施工单位改正或返工。复核应包括以下内容：

（1）隐蔽工程的检查验收：隐蔽工程必须在遮蔽或覆盖前，经过监理人员检查、验收，确认其质量合格后，才允许加以覆盖。坚持隐蔽工程的检查验收，是防止质量隐患和质量事故的重要措施。

（2）工序间交接检查验收：前道工序完工后，经监理人员检查，认可其质量合格并签字确认后，方可移交给下道工序继续施工。这样逐道工序交接检查，一环扣一环，环环不放松，整个施工过程的质量就能得到保证。交接检查制度还适用于：施工班组之间的交接检查；有关的专业施工队之间的交接检查；有关的专业工程处之间的交接检查；以及不同承包商之间的交接检查。若各项检查与核查均已通过，则现场监理工程师即可签字确认。若发现其施工质量与施工图纸、技术交底或施工规范、操作规程不符，则以书面形式通知施工单位，指令其进行处理、改正或返工。

（3）工程施工预检：预检的目标和对象主要是针对在该工程施工之前已进行的一些与之有密切关系的工作的质量及正确性进行复核。因此这些工作如果存在质量问题或一旦出现质量问题，就将给整个工程质量带来难以补救的或全局性的危害。因此，为了确保工程质量，防止可能发生重大质量事故，通常对各分部分项工程的位置、轴线、标高、预留孔洞的位置和尺寸、管线的坡度等都要进行预检及复核，未经预检或预检不合格，均不得进行下道工序施工。监理人员重点对下列项目要在施工之前对某些方面进行复核预检：建筑工程：检查、复核轴线、标高，预留孔洞、预埋件位置等。

基础工程：检查、复核墙身轴线，楼层标高，预留孔洞位置尺寸，砂浆配比等。钢筋混凝土工程：检查模板尺寸、位置、支撑锚固件，预留孔洞、预埋件，钢筋规格、型号、数量、位置，混凝土配合比等。电气工程：检查变电，配合位置，高低压进出口方向，电缆沟位置、标高、送电方向等。

4．加强对材料、构配件的质量控制在工程监理中，监理工程师对材料质量的控制着重于以下工作：

（1）掌握材料信息，协助业主优选供货厂家掌握材料质量、价格、供货能力的信息，选择好供货厂家，就可获得质量好、价格低的材料资源，从而就可确保工程质量，降低工程造价。为此，对主要材料、设备及构配件有订货前，承包单位必须申报，经监理工程师论证同意后，方可定货。

（2）合理地组织材料供应，确保施工正常进行，协助承包单位合理地、科学地组织材料采购、加工、储备、建立严密的计划、调度、管理体系，加快材料的周转，减少材料的占有量，按质、按量、如期地满足建设需要。

（3）合理地组织材料使用，减少材料的损失，正确按定额计量使用材料，加强运输、仓库、保管工作，加强材料限额管理和发放工作，健全现场材料管理制度，避免材料损失、变质。

（4）加强材料检查验收，严把材料质量关：对用于工程的主要材料，进场时必须具备正式的出厂合格证。如不具备或对检验证明有怀疑时，应补做检验。工程中所有各种构件，必须具有厂家批号和出厂合格证。钢筋混凝土的预应力钢筋混凝土构件，均应按规定的方法进行抽样检验。由于运输、安装的原因出现的构件质量问题，应分析研究，经处理鉴定后方能使用。凡标志不清或认为质量有问题的材料，对质量保证资料有怀疑或合同规定不符的一般材料，应进行一定比例试验的材料，需要进行追踪检验，以控制和保证其质量的材料等，均应进行抽检。对于进口的材料设备和重要工程或关键施工部位所有的材料，则应进行全部检验。材料质量抽查和检验、的方法，应符合规范要求，要能反映该批材料的质量性能，对于重要构件或非匀质的材料，由现场监理工程师决定酌情增加采样的数量。在现场配制的材料，如混凝土、砂浆、防水材料、防腐材料、绝缘材料、保温材料等的配合比，应先提出试配要求，经试配检验合格并经监理工程师认可后才能使用。竣工验收准备阶段总监理工程师组织项目监理机构检查工程是否具备以下条件：完成建设工程设计和合同约定的各项内容；有完整的技术档案和施工管理资料；有工程使用的主要建筑材料、建筑构配件和设备的进场报告；有勘察、设计、施工、工程监理等单位分别签署的质量合格文件；有施工单位签署的工程保修书。总监理工程师组织项目监理机构、施工项目部进行项目预验收。对存在的问题，应及时要求承包单位整改。整改完毕由总监理工程师签署工程竣工报验单，并在此基础上提出工程质量评估报告。

5．结语

笔者结合多年的实践经验提出了在整个施工过程中作为一名监理工作者要求做到：1.旁站：对前述关键部位、关键工序的施工过程由监理人员在现场进行旁站监理。2.巡视:总监理工程师每天组织项目监理机构巡视现场，由值班专业监理工程师记录。3.平行检验：总监理工程师每天组织项目监理机构对重要分项工程进行平行检验，其余分项工程由专业监理工程师组织监理人员进行，平行检试验项目在监理规划中明确，由专业监理工程师严格执行。4.见证：对按规定抽样复试的检验项目由专业监理工程师见证取样，对关键细部的施工由监理人员现场见证具体在监理细则中明确。这样才能有效的控制过程的质量，从而保证工程的质量。

参考文献：

[1] 樊杏飞.论建筑工程施工工序的质量控制[J].大众科技，2010.