玻璃幕墙施工总结精选(九篇)

前言：一篇好文章的诞生，需要你不断地搜集资料、整理思路，本站小编为你收集了丰富的玻璃幕墙施工总结主题范文，仅供参考，欢迎阅读并收藏。

第1篇：玻璃幕墙施工总结范文

关键词：幕墙施工 技术 流程

一.建筑幕墙的发展与前景

（一）10多年来，我国自行开发了幕墙产品计算机辅助设计系统（CAD），设计计算、工程绘图、材料优化、三维效果图软件已经基本普及。Internet网人网率在第一批取得生产许可证的大中型企业中达到8%左右，AUTOCAD工作站和CAD图型工作站、远程网络图文输送系统开发应用都有了一定进展。已经形成一支幕墙工程专业技术队伍，大中型幕墙企业工程技术人员占全员18%左右。幕墙生产工艺和施工技术也取得了长足进步。部分企业实现了从单件加工的传统工艺向胎模具成组加工工艺，到CAM多工位组合刀具加工中心生产线的新型工艺的过渡，标卖上部分大型骨干企业的工艺装备已经接近国际先进水平。

（二）总结我国十多年来建筑幕墙产品的技术发展有2个重要指标：其一是幕墙结构体系的发展；其二是饰面材料的发展。新世纪我国幕墙工程市场和产品结构将发展明显的变化。首先是市场区域的变化，从东南沿海向中西部和“三北”地区转移、国家重点建设项目转移。市场热点将向着著名旅游景区、新兴开发区、新兴产业区、新兴边贸区、新兴度假区、生态农牧区、新兴交通枢纽、新兴能源极地转移。大中城市信息化、金融业、文教卫生业、房地产业、文化娱乐业、公共事业的传统市场转移。

二、建筑幕墙的分类

建筑幕墙的结构形式较多，分类也复杂，现将幕墙的分类及结构做一下简单的介绍。

（一）按照使用场合和用途不同一般分为：立体幕墙、采光顶、金属屋面、吊顶、雨篷。

（二）按照面料不同可以分为：全玻璃幕墙。由玻璃肋和玻璃面板构成的玻璃幕墙。玻璃幕墙。按照构造和安装施工方法，又可以分为：框架式玻璃幕墙、单元式玻璃幕墙（有横滑、横锁和独立单元三种形式）、全玻璃幕墙。按照幕墙面材受力情况及构造不同，又可以分为：座式全玻璃幕墙（又叫座式橱窗）、吊挂式全玻璃幕墙（又叫吊挂式橱窗）、肋支撑全玻璃幕墙框支承玻璃幕墙，玻璃肋主要为矩形玻璃，也有其他形式。根据肋板与画板之间的位置关系不同，肋胶接全玻璃幕墙又分为：前置式、后置式、骑缝式、平齐式、突出式；玻璃面板周边由金属框架支承的玻璃幕墙，主要包括下列类型：①明框玻璃幕墙②隐框玻璃幕墙③半隐框玻璃幕墙；框架式、单元式玻璃幕墙按外观效果形式，常分为：明框玻璃幕墙、隐框玻璃幕墙、平隐框玻璃幕墙、混合玻璃幕墙；

（三）点支承玻璃幕墙。由玻璃面板、点支承装置和支承结构构成的玻璃幕墙。点支撑 幕墙从面玻璃自由角度可分为：①活动式②固定式，外装饰工程一般采用活动式，室内装饰时一般采用固定式（结构简单、造价低）；从爪件与玻璃连接处外观效果可分为：①浮头式②单杆式支承结构③平面桁架支承结构④空间桁架支承结构⑤预应力拉杆结构⑥预应力拉索点式结构；

三、以点支承玻璃幕墙为例谈结构

（一）材料分析

1、玻璃面板。在目前的工程实践中，点支式玻璃面板广泛采用的主要是各种形式的钢化玻璃。钢化玻璃主要具有以下两个优点：①回火钢化工艺，有效提高了钢化玻璃抵抗外部效应的强度，其抗冲击强度和抗弯强度比普通的玻璃提高4 ～ 5倍；②钢化玻璃能有效地抵抗外部荷载所引起的玻璃面板的变形和开裂影响。

2、密封材料。该结构主要依靠其驳接系统来提供连接和传力，因此，在密封胶的选择上只需要考虑其密封作用，不需要强度验算。在玻璃与玻璃之间，要经过三道程序：①用胶片将玻璃边缘覆盖；②用铝制垫片在外面对其加以保护；③用建筑密封胶（耐候胶）实施填缝密封处理，保证其密封性能。

3、支承装置。在点支式玻璃幕墙中，支承装置主要由不锈钢和铝合金材料制成的驳接系统。

4、支承体系。对于整个支承体系来说，通过点支承驳接装置将玻璃面板承受的荷载和地震作用传递给后面的支承结构，再通过支承结构将面板受到的作用传递到主体结构上，支承体系在点支式玻璃幕墙中起着非常重要的作用。

（二）支承结构形式分析

1、刚性支承体系。该结构形式中含有着全玻璃肋板式支承体系，桁架式支承体系和钢架式支承体系。①全玻璃肋板式支承体系：玻璃肋和玻璃面板之间通过金属驳接件实施连接成为一个整体，整个结构金属构件少，简洁，大方，整个建筑有良好的美学效果。②桁架式支承体系：桁架系统其支承结构特征是驳接接头直接从桁架上支出并连接到玻璃面板上。③钢架式支承体系：此法是目前比较常见的支承形式之一，将钢柱作为主要的受力单元，并与钢梁相结合形成的钢架式支承体系。

2、柔性支承体系。柔性支承体系主要包括有索杆式支承系、索网式支承体系。①索杆式支承体系：本体系与桁架体系相似，由钢绞线和悬空连接杆张拉而成。本法是点支式玻璃幕墙中应用最广的支承结构形式。②索网式支承体系：本法是最具有柔性特质的支承体系，主要有单层索网体系和双层索网格体系两种形式，发展空间巨大。

四.建筑幕墙施工流程

（一）测量放线。这一工序是对土建施工进行复核，多大是检查轴线和标高的偏差情况，还有预埋件的状态，同时做好原始记录，通过复核查找到平面的控制点、控制面，目的在于控制竖向分格间路和横向标高的位置，做好原始记录为施工中提供参考依据。

（二）骨架安装。待测量放线完毕，根据纵向分格从上到下进行竖料的安装，安装所使用的条件和螺栓必须符合设计和标准的要求。要确保竖料正侧面垂直，此外，在同一立面的竖料还要确保位于同一个平面内，同样的道理，横料的按照是根据横向分格保持在同一水平标高上，安装偏差必须应控制在设计和规范所要求和允许的偏差范围之内。

（三）玻璃安装。玻璃首先要按分格大小到加工厂定制，接着用铝型材制成镜框，然后运用打胶工艺将它们合二为一，等结构胶固化达到标准强度且检验合格后运往工地进行安装。在安装时，采用从下到上将玻璃进行挂装，特别要注意保持玻璃横平竖直，缝宽均匀，偏差不能超出设计规范。此外，螺丝固定时的用力要均匀，玻璃反光变形，要重新校正，其允许偏差值不能超出标准。

（四）打胶。幕墙玻璃，铝板等挂装完成后（全部或局部），即可进行打胶和安装外扣板（交叉作业）。

（五）清洗。幕墙外饰条完成，在外饰条与玻璃之间打耐候胶，胶固化后，即可进行清洗工作，应从上到下进行，并且应避免进行清洗过程中造成交叉污染返工，或影响安全工作。

五.结语：建筑行业具有其特殊性，建筑行业施工技术多样，在建筑行业这些施工技术中，建筑幕墙施工技术有着重要的地位，在建筑工程施工技术管理中对建筑幕墙施工技术要严格，

六.参考文献

[1] 张其林：《玻璃幕墙结构》2006

第2篇：玻璃幕墙施工总结范文

关键词：玻璃幕墙的种类和优点；安全因素；施工工艺

Abstract: This paper analyzed the types and advantages of the glass curtain wall, the safety factors should be noted that construction, concrete construction technology and methods.Key words: glass curtain wall types and advantages; safety factors; construction technology

中图分类号：J527.3文献标识码： A 文章编号：

随着我国经济的快速发展，我国的建筑幕墙业也在短时间内有了很大的发展。玻璃幕具有吸收红外线，减少太阳辐射进入室内，使室内温度降低等优点，因此在建筑工程施工中得到了广泛使用。但是，随着幕墙材料和技术的不断更新，也给建筑幕墙设计施工提出了新的挑战，因此，要不断提高玻璃幕墙的施工工艺使工程质量更加有保证。

玻璃幕墙的种类和优点

玻璃幕墙一般分为全玻璃幕墙、明框玻璃幕墙、半隐框玻璃幕墙、隐框玻璃幕墙等几个种类，多数用铝合金或者其它金属框架组成骨架，以封闭玻璃空腹型杆件来作房屋围护墙，围护墙也分为单层墙体和双层墙体等。

玻璃幕墙有如下的优点：首先是它可吸收红外线，这样就能减少进入室内的太阳光辐射，从而降低室内温度；而且即使在光线反射条件下，室内也能不受强光照射，使视觉更加柔和；再者，其结构轻巧且美观、不污染还能节约能源。

此外，随着幕墙技术的发展，现代高层建筑物使用的玻璃幕墙还采用了普通玻璃和镜面玻璃相结合的技术，在隔层中填入能干燥空气的中空玻璃，这样就能起到很好的隔热、防噪音、防结霜的功能，还能增大抗风压的强度，并且可降低建筑物自身的重量。中空玻璃一般是将两层或三层的玻璃，用高强度的气密性复合粘结剂把其和铝合金框架粘结在一起，而制成的高效的隔热隔音玻璃。据实验检测，在冬天，当室外温度是－10℃时，单层玻璃窗的室内温度是－2℃，而中空玻璃窗的室内温度为13℃；而在夏天，双层中空玻璃可以阻挡90％左右的太阳辐射热，虽然阳光依然可以透过玻璃幕墙，但晒在身上不会感到炎热。①因此，使用中空玻璃幕墙的房屋可以极大地改善了生活环境，做到冬暖夏凉。二、玻璃幕墙的具体施工工艺及方法

在进行玻璃幕墙施工时，施工单位应根据制定好的施工方案，组织人员进行施工，并对施工人员进行编制，按照预先设计好的施工组织设计要求安排施工。

1、玻璃幕墙施工中的安全因素

玻璃幕墙在具体施工时，应根据工程的总体进度按照计划进行施工，要与工程方密切配合，在主体结构验收完成后即可开始施工。如需交叉施工时，必须采取可靠的安全防护措施，以保证施工安全和工程质量。

当玻璃幕墙的施工与其他施工需要交叉施工时，应注意保护幕墙材料不被损坏。玻璃幕墙材料的摆放要规范，像立柱，横梁及加工后的异型材料等，在注意加强自我保护的措施外，还要与其他施工单位协调好、避免相互影响。

施工时如果遇到风雨等不利的天气时，应暂施工，防止漏电，高空坠物等灾害的发生，注意施工人员的人身安全。尤其是在玻璃幕墙进行注胶时如果遇到风雨天气，更不能继续施工并且在风雨停止后，还要对未完成的作业面进行二次表面处理，清除其表面的尘土及潮湿，待干燥后再进行注胶，当气温低于5℃时应该停业注胶的施工。

（2）在用料方面，要严格筛选好玻璃材料，尽量选择低辐射的玻璃，因为低辐射的玻璃在夏季能反射太阳光中的红外线，这样就能降低室内温度，节省空调费用；在冬季又能使室内的热量重新反射回室内，减少热量流失。

此外，为了保证玻璃幕墙能与主体结构连接的更加牢固，在对预埋件施工时，要按照设计要求的数量、方法和位置进行埋设。还要对主体结构的外立面进行测量，计算出各细部的中心线，并将误差进一步的缩小，制定出的尺寸必须要保证该面的玻璃幕墙施工、安装不与主体结构相矛盾。

玻璃幕墙的施工方法

（1）玻璃幕墙的立柱安装在进行玻璃幕墙施工时，首先应将立柱与连接件相连接，然后再把连接件与主体预埋件连接，预埋件的定位一定要精确一般为：埋件平面位置偏差±10mm标高偏差±10mm，表面平整度≤5mm／200mm。②如果有些玻璃幕墙工程设计没有设计预埋件，必须要补充上预埋件。在钢筋混凝土结构上进行作业时，要先了解钢筋混凝土的配置情况，钻孔时尽量准确地扎入钢筋混凝土的缝隙，如果在具体的施工中出现偏差必须另行钻孔，还要将不能使用的空洞用水泥补实，以免对原来的结构造成不良的隐患。

另外，玻璃幕墙使用的所有预埋件应是热镀锌钢件，与连件焊接后，要检查焊接部位的看看是否出现虚焊、脱焊和假焊等现象，并要根据焊接工艺要求对焊接部分涂刷两遍防锈漆的防腐处理。

（2）玻璃幕墙的横梁安装在安装横梁时，按照设计的要求选择连接固定横梁的连接件、螺栓的材质、规格、品种和数量；螺钉要具有防松脱措施，同一个连接处不应少于2个连接螺栓。按照玻璃幕墙的施工图纸要求，连接件位置应由建筑结构的各层基准线、建筑标高线来确定；横梁连接件，应使用M5×35 mm不锈钢自攻螺钉，将铝合金角码固定在立柱上，配置横梁时注意两立柱间，与横梁两端头垫1mm～2mm橡胶垫③；横梁两端的连接件和弹性橡胶垫应安装在立柱的预定位置，接缝用密封胶密封来保证其牢固；同一层横梁的安装应按照由下向上的顺序进行。每安装完一层要随时进行检查、固定、调整、校正，使其符合质量允许的偏差要求。（3）玻璃幕墙玻璃板块的安装在安装玻璃板块时，要按照设计的要求保证玻璃板块的玻璃质量、规格和尺寸等，并保证玻璃表面的干净，擦拭玻璃表面的尘土和污物，还要保证玻璃的镀膜无污染、无剥落。

在玻璃幕墙框架安装好后，要满足玻璃幕墙验收标准的平面度、垂直度要求，要能实现框架的前后、左右、上下调整；在调整完毕后将玻璃幕墙的玻璃板实际分格尺寸，与设计的玻璃板块尺寸相对照，并按安装位置编号。玻璃板块上的铝合金附框与立柱横梁连接要用外压板通过螺栓、螺母将其固定。

玻璃幕墙的所有外露金属件，不论从哪个角度看都要外表平整，不能有任何小的变形、波纹、凹进或凸出、不得出现翘曲等现象。

玻璃幕墙的玻璃板块密封时，室内应采用橡胶密封胶条，多数使用三氯乙丙橡胶密封条，室外多采用聚乙稀发泡棒及耐候密封胶，以保证使用寿命；玻璃幕墙的玻璃胶缝也应该整齐均匀，而且两侧边部与结构洞口处要留有适当的间隙，缝隙用保温岩棉填实，然后用聚乙稀发泡棒和耐候密封胶密封，密封胶也要进行剥离、相容性和老化性的试验测试。

（4）玻璃幕墙的防火层安装玻璃幕墙的防火材料填塞要用整块岩棉，固定防火材料的防火衬板应锚固牢靠，用来衬托岩棉的镀锌铁皮厚度不得小于1.5毫米。玻璃幕墙与主体结构之间的缝隙要用防火材料填塞，防火材料要用铝箔包扎以防止其受潮失效，填装时还要填装实平，不能留空隙。 （5）玻璃幕墙的防雷设施安装玻璃幕墙的均压环要与主体结构避雷系统相连接，通过圆钢或扁钢把预埋件与均压环连接起来并进行焊接，焊接点检查无误后要涂漆防腐。位于均压环处与梁纵向筋连通的立柱上的横梁，必须与立柱通过宽度不小于24 mm、厚度不小于2 mm的铝带连接；在幕墙立面上，每10 m以内位于未设均压环楼层的立柱，必须与固定在设均压环楼层的立柱连通，以上接地电阻应小于4欧姆。④三、结束语

玻璃幕墙的施工质量按照既定的措施要求施工完毕后，应进行内部检验（即自检自验），待内部检验通过后，再申请到相关的质检部门来验收。安装完毕的玻璃幕墙表面要整洁、平整、整幅玻璃的色泽均匀一致，并且在玻璃幕墙安装完毕后，应注意保护及时清除幕墙表面的灰尘和污染物。系统地把工程施工中遇到的问题总结出来，避免在以后的施工中重复出现过去的错误，提高工程的规范、熟练掌握施工工艺，提高玻璃幕墙工程的施工质量，这也是工程技术人员和施工人员必须具备的条件。

参考文献：[1]、张芹.建筑幕墙与采光顶设计施工手册[M]，北京中国建筑工业出版社2006.

[2]、马眷荣、罗忆、刘中伟.建筑玻璃应用技术[M]，化学工业出版社2005.

第3篇：玻璃幕墙施工总结范文

关键词：超大玻璃幕墙；幕墙设计；幕墙施工

中图分类号：TU71 文献标识码： A

引言

超大玻璃幕墙的运用之中涉及了幕墙设计、材料选用以及制作安装的整个过程，我们除了要充分的考虑到平面变形、风压变形性、气密性以及水密性能，而且还得非常地重视保温节能。所以说，我们就得从施工方面、设计措施来进行阐述。

1、超大玻璃幕墙的可利用范围和主要表现形式

玻璃幕墙，是建筑围护体系中的一种外部装饰。相对于传统的外部装饰构件来说，它具有强度大、材料耐久性强、采光好以及自重轻等等一系列的优点。随着人们精神水平的不断提高，以及“设计结合自然”的设计思想的席卷，在建筑设计之中，超大幕墙已经得到了十分广泛的应用。特别是在大型商场、高档写字楼等的公共建筑之中。但是，超大玻璃幕墙具体的尺寸是如何规定的，是要依据一部分所规定的尺寸与一些的设计说明以及设计师的工作经验与设计的感觉，我们通常会把建筑分格长以及宽中最大边长不会超过2m的玻璃分格尺寸称为常规的设计尺寸，这也就是大部分在建筑上可以看到的分格尺寸。

2、超大玻璃幕墙的设计特点

超大玻璃幕墙的设计必须满足良好的“四性”要求，“四性”是指良好的平面变形、气密性和水密性以及风压变形性。由于超大玻璃幕墙的分格比较大，在进行设计时，要考虑幕墙的整体要求，采取特殊的措施，确保超大玻璃幕墙的可靠性与稳定性，这是超大幕墙设计中难点和重点。

2.1、玻璃面板的设计

超大玻璃的板面设计控制, 与常规尺寸没有太大区别, 也是以强度和刚度为主。一般情况下, 玻璃应采用钢化玻璃。钢化玻璃的强度可以通过调整玻璃的厚度来增强, 通常是比较容易解决, 但超大玻璃的挠度往往很大, 不易控制, 所以需要根据边界支承条件, 进行比较准确的计算。除了按照规范采用手算以外, 我们还可以使用专门的计算机软件如 ANSYS、SAP2000 等通过有限元分析, 比较精确地进行玻璃面板应力、挠度的控制, 以达到最合理的面板配置。

2.2、支撑龙骨的设计

在现今大多数玻璃幕墙设计中，以铝型材龙骨为主要支撑体系。支撑体系以与主体相连的竖向立柱与横梁构成，竖向立柱的尺寸比较大，很容易满足设计的要求，而横梁的尺寸比较小，其强度与刚度一般不容易达到设计的要求。因此，就要求设计人员根据横梁的受力特点进行专业的设计，使其满足超大玻璃刚度和强度的要求，这个过程也就是开模设计。通常为了便于铝型材横梁的安装，在设计时均留有盖板，可以根据需要开设在横梁的下部或者后部。

2.3、构造设计

为了提高玻璃面板和横梁接触部位的竖向承载力，需要在型材连接处加角材进行加固。对于玻璃和龙骨支撑构件之间的安放，要注意加橡胶垫，以减少集中应力，避免破坏。压板的连接可以使用定距压板法，可以大大提高施工速度，而且传力也比较可靠，可大大提高施工效率。为提高玻璃与支撑构件之间的密封性，需要在面板和型材龙骨之间填充泡沫棒之后整体灌胶。

2.4、关于玻璃开裂的预防

首先，我们要明白超大玻璃开裂的原因，然后对症下药。超大玻璃开裂的一个主要原因就是玻璃的变形受限，没有做好预留变形空间。比如，玻璃在支撑构件的上下槽中的空隙过小、密封胶硬化等原因都会造成该现象。玻璃开裂的另一个重要原因就是玻璃的受力变形不均匀，两个吊夹的松紧不一致、玻璃下端支撑橡胶垫厚度不一致等原因都会造成该现象。要防止玻璃开裂，最关键的就是施工管理和监督力度的加强。

3、超大钢化玻璃产生自爆的原因与控制措施

玻璃幕墙分格的大小受面板刚度、强度及现场安装工艺影响，同时还受玻璃生产加工设备的制约，不同的玻璃种类，生产尺寸也不相同。随着科技的发展，人们对幕墙的尺寸要求也是逐渐增大，超大玻璃的出现满足了这一要求。

由于超大玻璃幕墙的尺寸比较大，且安装难度较高，一旦出现损坏，会造成比较严重的经济损失和安全隐患。在玻璃幕墙的使用的过程中，除了人为的破坏外，主要的就是钢化玻璃的自爆损坏。导致钢化玻璃自爆的主要原因是加工过程中出现了杂质，主要成分是硫化镍，较小的硫化镍晶体进行日光加热后，体积会产生膨胀，进而引起玻璃面板产生自爆。

4、超大玻璃幕墙的施工

由于超大玻璃的特殊性，在进行施工的过程中，需要运用一些特殊的工艺与技术，完全依照常规玻璃的施工方法，会对整个工程造成巨大的经济损失。对超大玻璃的施工，我国还没有统一的标准与规范，大多是施工人员根据施工经验，参照部分地方文件，进行总结，主要的注意事项与措施主要如下：

4.1、超大玻璃的支架施工要求

使用专用插车或者吊装设备进行装车，同时使用运输专用的周转架，使用柔性的胶皮将接触面进行包裹。根据玻璃的尺寸进行支架的设计，专业运输周转架的高度必须不小于玻璃的高度，宽度也必须大于玻璃尺寸的80%以上，对于大面积的玻璃，应尽量保证整体受力均匀，减少在运输过程中出现的损坏。在进行装车时，避免单边装架。专用的运输周转架应放置在车厢的中间位置。对于整箱运输的玻璃，也应采用专用的运输周转架。

4.2、超大玻璃的运输

超大玻璃由于其尺寸比较大，在运输与搬运的过程中应做好充分的保护。做好现场搬运与安装中的管理工作，选用合适的器械进行吊运，减少或者避免出现二次搬运。选择比较合适的供货时间，减少超大玻璃的堆放时间，避免施工现场人员的破坏。

使用吊装设备进行运输时，采用专用的插车卸车。搬运时使用手动吸盘，将准备搬运的玻璃与其他的玻璃移开5cm到10cm，工作人员将搬运玻璃远离其他玻璃正面一定距离后，用绳索固定周转架上的玻璃，牢固后方可搬运。靠人力对超大玻璃进行搬运时，需要使用专门的夹具与吸盘，一片一片的搬运。两人抬运，起放需同时着地。多人抬运时，专人指挥统一行动，在中途停放，须立放，且玻璃下放置木垫块。做好手提玻璃吸盘吸重试验与持续时间试验。

4.3、超大玻璃的安装

超大玻璃施工前，应根据幕墙的形式选取合适的施工方案与施工器具。做好玻璃的备片工作，在施工中难免会出现损坏，尤其是工期比较紧的项目，在出现破损时能及时的进行更换。在完成安装后，建筑内部的装饰还未完工，需要专业人员做好成品的保护工作。

对超大玻璃进行安装时，应根据幕墙的形式选择合适的安装工艺，及时的进行固定，禁止将玻璃单边固定或者临时立放等。安装前检查好主体结构与超大玻璃框架之间的连接，确保立柱与横梁之间的连接牢固。常规玻璃安装时采用手动吸盘，在玻璃下方禁止站人。在超大玻璃安装完后，应放置明显的警示牌，避免碰伤行人。

结束语

面对国内及国际迫切的市场需求，以及各种难得的机遇，我们要以更高的责任感和紧迫感来重新认识幕墙设计。要从建筑师幕墙设计师的培养、设计管理等方面人手，使得幕墙设计发挥出其应有的价值。

参考文献

第4篇：玻璃幕墙施工总结范文

【关键词】超高层建筑；玻璃幕墙；施工技术；重点

引言

随着我国经济的不断发展，近些年来，我国的高层建筑日益的增多，正式由于我国国民经济的发展以及人们的生活水平的提高，人们对建筑工程的要求也在变得越来越高，他们要求建筑物在保留很好地使用功能的同时，还要求达到相应的建筑的美观，其中这个最直接的视觉冲击就表现在玻璃幕墙，因为它作为一种现代建筑外部防护结构，让人们第一眼就能看到，它的功能很多，具有防风、遮雨和采光以及隔热保温等许多的功能，并且其外观结构形式也是多种多样的，比较丰富多彩，所以其在建筑立面设计中被广泛应用。但是也存在一些问题，例如其原材料玻璃是易碎品，所以我们在施工过程中，一定注意其安装的质量必须保障安全，还要把每一环节的技术工艺做好，在实际的生产中一定要结合玻璃幕墙的比例设计尽力采取最优的施工方案，这样可以进一步的确保玻璃幕墙的质量达到我们的高标准，要想保障幕墙建筑在高层建筑中广泛的应用，必须保障其有能承受自重荷载以及风荷载引起的应力变的能力。在实际的施工中，我们对技术的要求非常是很高的。

1 玻璃幕墙的结构形式

实际中的玻璃幕墙的种类非常多，大致可以分为框支承玻璃幕墙和全玻幕墙以及点支承玻璃幕墙三种大的种类，首先框支承玻璃幕墙就是指玻璃面板周边有着金属框架支承的一种玻璃幕墙，它的结构还包括明框玻璃幕墙以及隐框玻璃幕墙更两种结构。而全玻璃幕墙则是由玻璃肋和玻璃面板构成的玻璃幕墙，最后的点式玻璃幕墙是比较新鲜的种类，还是近年来新出现的一种比较常用的支承方式，它主要就是由玻璃面板和点支承装置以及支承结构组成的，此外，我们经常使用的玻璃幕墙的结构形式也是很多的，它们则主要是把饰面玻璃以及固定玻璃的骨架联合起来形成的，把玻璃与骨架整体的连接起来就会使玻璃以幕墙的形式呈现。

2 玻璃幕墙施工技术的要点

2.1 施工安装

在进行施工安装时，预埋件的尺寸一定要制作准确，它们之间的尺寸应采用负公差的方式计算，这样可以保障放入模板内的预埋件在正确的位置上，接着我们就要把埋筋和主体结构的钢筋进行逐个的点焊，而且一定保证混凝土浇注过程中的埋件不发生移位的现象，针对预埋件锚板下面的混凝土，我们一定要注意把其密实工作做好，埋件一定埋设牢固保障位置准确，同时坚持埋件标高差不大于规定的最小要求的原则，还要保障埋件的位置和设计的位置的偏差小于或者等于20毫米。

2.2 主龙骨安装

主龙骨安装的时候，我们应该把竖骨料按节点图的要求放入两个相互连接的器件之间，并在竖龙骨和两侧连接件的相互接触面上粘贴防腐垫片，并把其穿入连接的螺栓，并按图的要求垫入平的弹垫，接着调平和拧紧螺丝，每个立柱之间连接要采用插接件，这样就基本的完成了竖骨料的安装，接着再进行整体的调平，平面的度要由两根定位轴线来控制的，在这两根定位轴线之间的所引的水平线起着关键的作用。

2.3 次龙骨安装

在实际的操作中，一般我们在进行横梁安装之前，会在横梁和竖龙骨之间先粘贴上柔性的垫片，然后通过横料角码来采用不锈钢螺栓进行进一步的连接。在对横梁进行安装的时候一定要注意保持平整并拧好螺丝，同时在骨架安装过程中还要进行跟进防雷的连接以及进行防腐处理等一些工作，一般的防腐处理要采用无机的富锌漆，在其上面刷两道，保障厚度合格，另外还要注意在竖向位置有防雷要求的还需进一步的做好电气连通的工作准备，在安装过程中的一项重要的工作就是作好检验的相关的记录，我们的项目部一定及时的做好内部验收和整改的工作，在检查合格后要进一步的组织报验，验收通过后方可转入下道的工序。当我们在安装完一层高度时，一定要进行仔细的检查调整和校正还要进行固定，一定使质量符合要求。

2.4 玻璃安装

我们在安装前应将铁件或钢架、立柱、避雷和保温防锈的部位全部仔细的检查一遍，在确保合格后再把相应规格的面材放到位置上，而且要按照自上而下的顺序进行安装，并且在安装的过程中一定要用拉线来控制两个相邻玻璃面之间的平整度以及保障板缝的水平以及垂直度，还要用木板和模块来控制缝的宽度，安装时还要遵循先就位再临时固定的顺序，接着进行拉线调整，同时，在安装的过程中，出现例如缝宽有误差的情况时，要把其均分在每条胶缝中，一定要防止误差累计在某一条缝中或是在某一块面材上，保障安装的质量。

3 施工难点

超高层玻璃幕墙是属超高层建筑的种类，工程的量比较大，楼体也比较高，另外施工的场地还比较的狭小，在加上高空作业和吊装作业以及施工过程中还需要处理大量的空间交叉作业，这就导致我们在施工时，考虑的安全因素更多，现场安全管理的难度也大大的提高。

3.1 在对隐框玻璃幕墙进行玻璃安装时的难点

在对隐框玻璃幕墙进行玻璃安装的时候比较有困难，因为隐框玻璃幕墙中使用的璃板块的分格很大，并且在施工过程中使用的是人工来进行搬运和安装，这就会出现劳动强度大、施工不安全和施工进度比较缓慢以及施工工期无法保障的问题。还有一些临时支撑体，一定保障在设置前必须有可行的书面技术交底和安全交底，还要对临时支撑体系进行必要的计算，严格的杜绝口头交底的情况出现，对相关的管理人员一定要要求从思想上来高度重视临时支撑体系的搭设拆除的安全问题。

3.2 在对显框玻璃幕墙进行玻璃安全时注意的要点

显框玻璃幕墙是金属框架构件显露在外表面的玻璃幕墙。它以特殊断面的铝合金型材为框架，玻璃面板全嵌入型材的凹槽内。其特点在于铝合金型材本身兼有骨架结构和固定玻璃的双重作用，显框玻璃幕墙是最传统的形式，应用最广泛，工作性能可靠。相对于隐框玻璃幕墙，更易满足施工技术水平要求。在安装的时候一定要从思想上给予重视，一定要保证其安装的牢固以及安全。

3.3 对单体幕墙进行安装时的难点

单体幕墙玻璃均由上向下，并从一个方向起连续安装，预先将玻璃由外用电梯运至各楼层的地点，立式存放，并派专人看管。将框内污物清理干净，在下框内塞垫橡胶定位块，垫块是支持玻璃的全部重量，要求一定的硬度与耐久性，将内侧橡胶条嵌处框格槽内，嵌胶条方法是先间隔分点嵌塞，然后再分边嵌塞。抬运玻璃，先将玻璃表面灰尘、污物擦拭干净。往框内安装时，注意正确判断内、外面，将玻璃安嵌在框槽内，嵌入深度四周要一致。将两侧橡胶垫块塞于竖向框两侧，然后固定玻璃，嵌入外密封橡胶条，镶嵌要平整、密实。

3.4 对超高层单元体玻璃幕墙安装时的难点

在对超高层单元体玻璃幕墙进行安装的时候，我们一定要合理的以及分段来进行单元轨道的架设，以此来保证我们对超高层幕墙安装时的安全，同时也使得建筑的质量有个好的保障。

4 结束语

总而言之，超高层建筑玻璃幕墙的安装精度要求比较的高，其施工的难度也很大，也有许多方面的影响因素，在进行工程前要提前有确定安全合理的施工方案，在施工中还要采取科学的以及规范严格的施工技术和保护措施，使幕墙安装精度和工程质量达到了高标准的施工要求，本着一切以工程为主的思想和观念，尽力的确保工程的顺利进行，目前在我国，现代建筑幕墙技术还属于新兴的行业，并且其发展水平还处于初级的阶段，在发展的过程中有许多不合理以及不完善的地方，我们必须及时的修改纠正，还要进一步的向国外学习，吸收经验，是我国的技术水平得到大的提升。

参考文献：

[1]陈福来.探讨高层建筑玻璃幕墙施工质量控制要点[J].建筑工程， 2008（04）.

[2]马莉.浅谈玻璃幕墙建筑施工技术及质量控制措施[J].科学向导， 2007（01）.

第5篇：玻璃幕墙施工总结范文

关键词：幕墙 施工 质量

建筑风格的整体要求是玻璃幕墙立面设计的依据，玻璃幕墙是由支撑结构体系与玻璃面板组成的，玻璃幕墙的形式、玻璃和型材的选用、立面划分对建筑立面形式以及使用效果的影响很大。由于玻璃幕墙的造型日趋复杂，玻璃幕墙不承担主体结构荷载和作用的建筑护结构，其受力情况越来越复杂，一般由合金金属构架与某些板材组成，考虑的受力因素多，材料的性能及组织结构的复杂，加大了设计的难度，也给我们监理工作提出了新的挑战。笔者立足于幕墙工程的监理角色，结合自身的监理工作经验，对幕墙施工质量的控制问题进行详细阐述，希望可以为我的同行们在对幕墙施工质量控制的监理工作时提供一点建议。

一、当前幕墙施工存在的主要质量问题

1、预埋件部分的安放。有的工程主体未设预埋件,只好采用膨胀螺栓、化学螺栓来补救;有的虽有预埋件,但该预埋件的规格、锚筋的焊接及锚固长度等又不满足规范要求。所以我们监理在对待施工质量问题上坚决不能怠慢，必须认真做好工程质量的监理工作，尽量规避幕墙施工的质量问题。

2、主要承重结构部分的设计。立柱的力学计算模型不符合工程实际;立柱和横梁的型材截面特性参数计算有误或套用错误,甚至有些型材的截面形状不符合受力要求;立柱被设计成受压杆件(按规定应设计成受拉杆件);有的校核杆件强度但未校核其刚度;未按最不利分格及最大跨度进行验算。幕墙与主体连接部分:支座与锚板间的焊缝强度不够;连接处螺栓数量太少;角码所受弯矩过大却未加固。主要承重结构部分的设计存在的质量问题是比较复杂的，对我们监理工作提出了更高的要求，但是我们应该分清条理，仔细开展监理工作，克服承重结构部分的设计存在的问题，确保施工的质量达到要求。

3、板块固定部分。隐框幕墙板块下部未设托条;压板的间距太大或压板本身强度不足。

4、防火、防雷部分。防火棉厚度不足或防火隔板太薄;防火节点不严密;立柱伸缩处的防雷节点处理不妥,幕墙防雷系统未能和建筑主体防雷系统可靠连接。安全是最为重要的部分，作为监理在对施工进行质量控制的时候必须保证安全到位。

二、监理对建筑幕墙工程的前期监控

1、编制监理细则:根据工程验收规范和实际要求，编制可行的监理实施细则。

2、体系审查:开工前，应审查施工单位现场项目管理机构的质量管理体系、技术管理体系和质量保证体系，审查承建单位的资格、技术与管理水平、以往的施工业绩、特殊工种人员上岗证书等。

3、审查施工组织设计:监理人员应重点审核施工方案、施工机械及施工顺序，尤其是关键工序的工程质量控制及保证措施。

4、图纸会审及设计交底:施工单位根据效果图及框架实际几何尺寸出施工图及集点大样图和结构计算书，须经业主、设计确认，再进行图纸会审。图纸会审重点:图纸是否符合技术规范要求;设计是否满足安全、合理、技术先进的原则;设计是否满足建设单位要求;施工是否方便、合理、节约;对重点部位的设计意图、技术要求、难点及质保措施，向施工单位作技术交底。

三、监理对幕墙材料质量控制

幕墙材料是保证幕墙质量和安全的物质基础。幕墙材料概括起来有四大类型: 骨架材料、板材、密封填缝材料、结构粘结材料。各种材料都必须有产品出厂合格证、质量保证书及相关检测报告, 并符合国家和行业标准。没有合格的证书或合格的试验报告,应坚决杜绝使用。玻璃幕墙用铝合金骨架材料应采用高精级或超高精级铝合金型材, 采用阳极氧化、电泳涂漆、粉末喷涂、氟碳喷涂进行表面处理时, 应符合现行国家标准《铝合金建筑型材》(GB 5237)规定的质量要求, 幕墙主要受力杆件的截面应经过设计计算确定; 幕墙玻璃应采用安全玻璃, 幕墙使用镀膜玻璃时, 应采用真空磁控溅射镀膜玻璃; 对弧型玻璃幕墙, 可考虑采用热喷涂镀膜玻璃。玻璃在安装使用时, 应严格检查表面质量及外观几何尺寸偏差, 钢化玻璃表面不得有伤痕。结构密封胶和耐候密封胶与所接触的材料必须经过相容性试验合格后方可使用。所谓相容性是指密封胶与这些材料接触时,只起粘结作用, 不产生影响粘结性的任何化学变化。玻璃幕墙使用的结构密封胶和耐候密封胶在施工安装前应严格检查有效期, 凡超过使用日期的胶, 严禁在幕墙工程中使用。所用的五金配件要符合设计要求, 以免留下安全隐患。

四、认真做好幕墙的防火、防雷工作

幕墙的隔热保温应采用不燃、难燃材料,并有防潮措施。隔热保温防火材料不得直接与玻璃接触。幕墙应符合防火等级要求。监理在对施工的幕墙的防火、防雷进行控制的时候，应该从以下方面着手。首先，严格控制标准。无论是对幕墙的隔热保温还是防火材料的选用上，监理都必须严把材料的质量关，必须选择符合要求的材料。其次，严格施工质量达标。监理在对工程施工进行监督控制的时候，必须认真把好幕墙施工过程中防火和防雷工作的质量关，真正落实防火、防雷安全措施，确保安全质量达标。最后，由于幕墙工程的特殊性,其质量监理要依靠事前控制和事中控制为主,因此,监理人员必须全面详细地熟悉整个施工工艺流程,事先提出质量控制和检验标准,监督施工单位严格遵守和执行,从而达到预期的质量控制目标。

对玻璃幕墙设计、施工的质量进行有效的控制，并切实有效地推行建设监理制度，是监理控制建筑幕墙施工质量的主要手段。只要我们监理加强对幕墙工程的管理，在各阶段均应作好审查和检验工作，幕墙工程的质量是能够得到保障的，幕墙工程也将为建筑披上漂亮的外衣。

参考文献：

[1]尚新峰.玻璃幕墙节能措施及发展方向[J].牡丹江师范学院学报:自然科学版,2007(3):21-22.

[2]齐全,成少敏,常珠,周万亩.高层建筑玻璃幕墙节能技术探讨[J].科技咨询导报,2007(28):177-178.

第6篇：玻璃幕墙施工总结范文

关键词：玻璃幕墙；施工质量；安全隐患；措施

幕墙是城市建筑中一种新型的墙体，也就是安装在建筑物结构主体的外表面，远远望去就像帷幕一样笼罩在建筑物的表面，所以也就成为了为建筑物更添亮丽的漂亮装饰。本文所说的玻璃幕墙就是将幕墙外层的材料用玻璃那样的饰面材料做成，远远看上去就像是一层薄薄的帷幕。虽然好看，但是玻璃幕墙是一项极其复杂的建筑结构，对施工要求严格，所以它也是施工频频出现问题的事故工程。在安装玻璃幕墙的施工工作中，如果没有按照标准的施工规范来严格进行施工，会出现建成后玻璃幕墙翘起、移位等问题，而造成这些问题出现的原因就是施工中出现了很多的质量问题，如幕墙预埋件漏放和偏位，预埋件强度不足，构件安装接合处漏放垫片，连接件与预埋件锚固不合格等。

一 幕墙预埋件的漏放和偏位

1.原因分析：①在设计建筑物之初，没有想到选用玻璃幕墙，但是后来又想到了要用玻璃幕墙，所以一开始就没有做好结构件上的预埋件。②在对土木工程建筑的结构主体进行施工时，由于玻璃幕墙还没有被确定好安装的具置，所以很可能会出现因为没有明确的幕墙埋件设计图而无法进行预埋工作。③在实际的施工中，对于预埋件的处理没有做好相应的固定措施，很容易引起在混凝土的振捣和浇注中发生移位的情况。

2.应对措施：①在安装无预埋件的玻璃幕墙前，就好实现设计好方法和具体步骤，设计的想法要结合土建、设计、安装单位的共同意见，不能完全采用结构主体与膨胀螺栓连接的方式，膨胀螺栓只是作为连接的一种局部附加的措施，应当采取每隔3-4层就多加一层锚固件作为连接的方法。②如果是要解决预埋件出现偏位的问题，就应该首先对预埋件的具体偏位情况做一个全面的检查和了解，为了方便以后的纠正工作，还要弹好轴线以备后用。如当凹进大于l0mm时，在安装之前一定要先补焊钢板，确保安装之前达到了规定标高；如当偏位的位移超过了20mm时，要立马采取相应的拼接和挽救措施。

3.预防措施：①为了保证预埋件的顺利安装以及安装的质量，有关人员在预埋件进行埋设之前应该进行一项专项的技术交底工作。比如像弄清楚并交代好预埋件的位置、型号、规格，以及做好防止振捣中不产生位移，保证模板和预埋件之间能够接合牢固的措施等。②凡是涉及到有关玻璃幕墙的工程，一定要对土建施工单位做好交接工作，最重要的任务就是提供详细完整的预埋件的位置设计图。同时还应该安排专门的工作人员负责预埋件的预埋安置工作，并且随时做好办理关于隐蔽工程验收的手续。最后混凝土的浇筑过程一定要特别小心，要做到在完成细致的插捣密实的前提下，也不会破坏预埋件，以确保它的位置准确无误。

二 幕墙预埋件强度不足

1.原因分析：①预埋件的材料和制作方法没有达到规定的要求；或者是设计没有具体说明要求时，就省去了通过结构的计算来估计埋件的规格以及用料。②预埋件的自身材料出现了质量问题，不符合相关规定的质量系数。③混凝土的出现质量问题，特别是主体结构的混凝土没有达到相应等级的强度，使得预埋件根本无法稳固地嵌入混凝土中，这样也就间接地引起预埋件的强度出现不足的情况

2.应对措施：①如果是因为预埋件自身的强度不足，而造成出现过大变形量时，可以通过补强、验算和额外增设预埋件的方法来确保幕墙使用的安全度和可信度。②如果是因为结构主体的混凝土强度不够时，这时则应该适当的增设预埋件的数量以平衡压力，或者是减轻预埋件的承载力，具体的操作方法是增大预埋螺栓的锚固长度和直径大小，这样才能确保建筑的安全和稳固性。

3.预防措施：①预埋件的埋件间距、埋件数量、锚板厚度、螺栓直径、锚固长度等，都必须按照规定的设计制作。如果是设计图正没有明确具体的数据，那就按照施工经验以及相关的规定来对其承载力进行详细的计算。②选择质量较好的材料，严把质量关。一般采用的是3号钢板作为预埋件所用的钢板，锚筋一般采用的是Ⅱ级钢筋或者是采用工级钢筋，切忌使用冷加工的钢筋。

三 连接件与预埋件锚固不合格

1.原因分析：①处理预埋件和连接件连接的问题上，没有按照设计大样图的指示进行严格的处理，甚至是有的根本就没有参照设计图，仅仅凭借以往的施工经验进行施工。②预埋件锚固处和连接件的焊接处没有得到很好地焊接，未能达到相关规定的设计要求和技术规定。

2.处理方法：①如果经查验在连接处的设计未能达到规定的要求时，应该根据实际的情况，进行程度不同的补强、补焊，如果需要返工的还应立即重新处理。②如果出现焊缝的高宽度不足，或者是有烧伤、夹渣等等类似的缺陷寸，还应该请相关的高级技师对其进行重新的补强和补焊。

3.预防措施：①设计师在制作玻璃幕墙的设计图时，对于那些关键的连接部位要画出节点的大样的结构图，以便于相关的工作人员依图施工。同时在设计图上还应该明确标明材料的型号、规格和焊缝技术等等要素。②在连接件和预埋件之间进行锚固或焊接的过程中，要按照严格的技术规范进行操作，对于焊接的宽度和长度不能仅凭经验推测，而应该事先做好计算，确定最后精确地数值。

四 结语

城市建筑中的玻璃幕墙是21世纪城市建筑的典型象征，只有将其施工的程序设计好，做好一切的质量安全防护工作，才能让它在繁华的都市中展现出独具特色的魅力。我们相信未来的城市建筑中，像玻璃幕墙这样新型的建筑结构一定会得到更好的稳定发展。

参考文献

[1]闫颖.谈建筑玻璃幕墙工程施工要点及管理措施[J]，建筑科学，2012年1月.

[2]黄大勇. 高层住宅外墙保温施工质量控制研究[J]. 常州工程职业技术学院学报，2009，（04）.

[3]毛冒贤.浅谈建筑玻璃幕墙工程施工质量控制[J]，中国新技术新产品，2012年6月

第7篇：玻璃幕墙施工总结范文

关键词：建筑主体；施工流程；预应力张拉

0前言

点支式玻璃幕墙是将玻璃的固定方式由传统的框接（明框或隐框）变为采用金属栓驳接。它外观精巧，具有通透性，既丰富了建筑外墙的美观，又改善了内部空间的通透性，成为现代化建筑风格的一种时尚选择。

1支点式玻璃幕墙概况

1.1 结构原理一般分为玻璃肋驳接点支式全玻璃幕墙和钢结构点支式全玻璃幕墙两大类，玻璃肋驳接点支式全玻璃幕墙式是指上下二片玻璃肋通过和钢板和螺栓连接，面玻和肋板又通过驳接件联为一体的全玻幕墙。在肋驳接点支式全玻幕墙当中，上部面玻和肋板可以吊挂形式固定在主体结构楼板上，肋板可以根据主体结构的具体形式做成通肋或断肋。钢结构点支式全玻璃幕墙是指采用钢结构作为面玻的支撑受力体系，在钢结构上伸出驳接件固定面玻的全玻幕墙，支撑结构分为柱驳接式、桁加驳接式、拉杆驳接式、网索驳接式。肋驳接当中，驳接主要起联接固定上下左右面玻的作用，面玻璃所承受的风荷载和水平地震作用。钢结构可以是钢管、钢杆、方通、也可以采用拉杆组成，传力明确，施工方便。

1.2 组成点支式玻璃幕墙的玻璃面板由支承点支撑，通常为四点支撑，也有6 点支撑或8 点支撑。钢制支承点通过玻璃上的圆洞与玻璃连结。支承点钢轴与圆孔之间有一空隙并用尼龙套管内衬，支承点头部与玻璃间有弹性垫片。这些支承点的头部有球铰，可以转动，更好的适应面玻璃受平面外荷载后的弯曲变形。

1.3 荷载和作用平面内：竖向重力荷载、温度作用、平面内地震作用；平面外：风荷载、水平地震荷载。对于点支式玻璃幕墙，起控制作用的是：平面内为重力荷载，平面外为风荷载。玻璃的重量可以由钢爪承受，也可以由专门承受重力的弹簧悬挂点来承受。

2工程概况

某商务大厦约59 m，地上16 层，地下1 层，外墙主要采用点支式玻璃幕墙系统，幕墙面板采用双钢化中空镀膜玻璃，驳接爪采用全不锈钢驳接爪，施工工艺比较复杂。为了确保工程质量，装饰施工单位在充分了解施工技术的基础上，采取了严格质量控制措施，竣工后取得了良好的施工效果。

3点支式玻璃幕墙系统设计

3.1 抗风设计及防渗要求

该工程玻璃幕墙最大的风荷载标准值为

，风压变形性能达到国标V 级，幕墙雨水渗漏量达到国标V 级，即583 Pa，空气渗透量达到国标Ⅲ级。

3.2 抗震及温差变形设计

在幕墙设计中由于温差变化和地震影响，必须充分考虑连接件不仅具有足够的刚性和弹性，而且还可以调节，既满足温度变化和地震影响，又满足施工要求，在强度设计中已考虑地震作用的影响。

3.3 幕墙结构设计

根据《玻璃幕墙工程技术规范》（JGJ102－2003）的要求，考虑幕墙自行效应、风荷载、地震、温差效应等多项荷载组合，进行钢结构、玻璃、铝板等材料的刚度和强度验算，从整体布局到细部结构均进行严谨的计算，在满足强度要求的基础上，科学合理地确定各部位的材料规格。

4点支式玻璃幕墙的外墙施工安装及质量控制

点支式玻璃幕墙安装施工流程为：测量定位控制锚定结构制作安装（预埋件安装）索桁架安装索桁架预应力张拉玻璃安装竣工验收。

4.1 测量定位控制

施工前根据建筑主体结构施工图、幕墙施工图以及施工组织设计，编制相应的测量定位施工方案，绘制详细的埋设施工图，按设计轴线及标高，分别测设屋面（楼面）梁或支承钢（混凝土）梁、地锚（水平基础梁）、各楼层钢索水平撑杆的纵横轴线及标高，形成三维立体控制网，从而满足幕墙、支撑结构、索桁架、钢爪等定位要求。应认真进行核查，确保埋设构件不遗漏和埋设位置的准确。应特别对地锚耳板的定位给予高度重视，因为地锚耳板位置的准确与否直接影响到索桁架及玻璃面板的安装精确度，其定位对整个拉索幕墙体系的安装偏差度起着决定性的作用。地锚耳板定位放线前应对预埋件的定位进行复核，如果预埋件偏差过大应先进行适当的调整，再采用经纬仪等精密仪器进行高精度定位，使其误差控制在±2 mm 以内。

4.2 锚定结构的安装

在主体结构上安装悬挑梁或在主梁上安装张拉附梁。在梁上设计位置设置悬挂钢索的锚墩，根据钢索的空间位置计算出各自与锚墩的夹角后将锚墩与钢梁焊接成整体。此时应注意主梁在幕墙自重及钢索预应力等作用下产生的挠度，在施工过程中予以适当的反变形预调，也就是让其反向起拱。对于设置锚墩的悬挑结构，如果悬挑长度较大，为提高梁的抗倾覆能力和刚度，可在悬挑梁下方与主体结构间设置斜撑；在玻璃幕墙安装跨度太大时或在某些转角部位，设置三角形空腹桁架来增强索桁架的稳定性。

4.3 预埋件的安装

预埋件安装、固定完毕后，在混凝土浇筑前应对预埋件的位置、标高、数量、埋设方法和防腐措施进行检查，使之符合设计要求；混凝土浇筑后，在混凝土初凝前应再次复核预埋件的轴线位置及标高是否满足要求，如超过允许偏差应及时进行调整。预埋件遗漏或位置偏差过大而重新补设预埋件时，应优先采用穿墙杆固定预埋件钢板的方式，不能采用穿墙杆固定措施时可采用与主体主钢筋焊接做法或打膨胀螺栓固定的方法。

4.4 焊接质量控制

焊接包括预埋前锚固筋与钢板的焊接及预埋后钢板与耳板的焊接。因为在主体施工时难免会对预埋件造成偏位，所以一般采取主体施工前先预埋钢板、安装索桁架前放线定位后再焊接耳板的做法，以确保预埋件安装位置的准确。焊接前应对锚固筋、耳板的几何尺寸和材质进行检查，符合设计要求后方可焊接。焊缝长度和厚度必须达到设计要求，焊缝必须饱满密实，经探伤检验合格后，做好防腐处理。预埋件在安装索桁架前应按规范要求进行拉拔试验，合格后方可进行下道工序。

4.5 索桁架的安装

4.5.1 钢索配制

钢索的配制规格应符合设计要求，钢索的下料长度根据钢索的设计长度及在设计预拉力作用下钢索的伸长率来确定。钢索的伸长率可在压套前先对钢索进行张拉试验来确定。下料长度必须准确，否则将会给预应力调节带来困难。

4.5.2 索桁架体系的安装

索桁架体系一般是由竖向钢索和水平向钢索（承力索和稳定索）、索锚具以及索间的钢索支撑杆（连系杆）等组成，如图1。

图1 索桁架体系示意图

4.5.3 索桁架初安装方法

（1）在地面按设计图组装好各榀索桁架，并初步固定钢索支撑杆。

（2）制作索桁架的上索头和下索头，将钢索和带调节器的锚具进行压套制作。

（3）将制备好的各榀索桁架自上而下安装固定在预埋件耳板上，并依此安装幕墙立面全部索桁架。

（4）安装水平向钢索，按设计位置调整连系杆的水平位置并固定，将各榀索桁架连接形成索桁架体系。

（5）初安装时不要让钢索受张力，同时在钢索安装过程中须注意不要碰击或刮伤钢索表面。

4.6 预应力张拉

为了做到钢索预应力分布均匀，承力索和稳定索要同时张拉。钢索全部预应力的建立分三次张拉来完成。三次张拉后达到全部预应力值的百分比依次为50%、75%和100%。三个循环预应力张拉是通过采用专用扳手调节钢索锚具上的调节器，对整个钢索体系进行缓慢而均匀地施加应力。钢索的预应力张拉是一个关键工序，在张拉过程中应注意整个桁架体系的张拉协调统一，切忌局部过分张拉而破坏体系的应力平

衡。预应力张拉的三个循环参照《建筑幕墙与采光顶设计施工手册》，分别实施三次预应力控制。此外钢拉索施加预拉力时需注意下列事项：

（1）保证悬挑件不产生下挠。拉索张拉完成后要求任何水平方向悬挑件都不能产生下挠，张拉杆索体系张拉时在撑杆上设与玻璃等重的沙袋，分别检测单元内各构件及拉索受力状况下的变形，以保证安装玻璃后撑杆保持水平不下垂，保证玻璃安装的质量。

（2）钢拉索安装时，必须按设计要求施加预拉力，并宜设置预拉力调节装置，预拉力宜采用测力计测定。采用扭力扳手施加预拉力时应事先进行标定。

（3）施加预拉力应以张拉力为控制量，拉索的预拉力应分次、分批对称张拉，在张拉过程中，应对拉杆、拉索的预拉力随时调整。

（4）张拉前必须对构件、锚具等进行全面检查，并应签发张拉通知单。张拉杆索体系预应力张拉通知单应由设计人员签发，通知单中应规定不同温度下的张拉控制应力及张拉控制应力允许偏差，应包括张拉日期、张拉分批次数、每次张拉控制力、张拉用机具、测力仪器及使用安全措施。

（5）拉杆、拉索实际施加的预拉力值应考虑施工温度的影响，对张拉杆索体系张拉时要注明不同温度时的张拉控制应力值，并应建立张拉记录。

（6）施加预拉力的拉索结构的幕墙工程在工程竣工验收后6 个月时，必须对该工程进行一次全面的预拉力检查和调整，此后每3 年检查一次，应对锚定固定点、拉结及构件变形位移情况全面检查并保证每一拉索受力状况符合设计要求。

4.7 玻璃面板安装

玻璃面板的玻璃应在钢化前进行磨边、倒棱、开孔。玻璃在安装前应按照设计要求核对其质量并按设计尺寸和位置进行编号，然后自上而下进行安装。玻璃用沉（浮）头、连接件与钢爪固定连接，其接缝的宽度、顺直度及高差应符合要求。玻璃按顺序全部安装完毕后，应进行整体平面平整度的检查，确认完全符合施工图要求后方可进行打胶。需打胶的部位宜先用二甲苯擦净，然后粘贴保护胶纸（注意要与板边平行）。打胶要持续均匀，胶注满后要随时检查里面是否有气泡并及时进行处理。修饰好缝表面后迅速撕掉保护胶带。待耐候胶表面固化后，清洁内外玻璃面并做好防护。

5结束语

第8篇：玻璃幕墙施工总结范文

关键词：外檐玻璃幕墙；生产加工；技术；问题探讨；解决措施

中图分类号：TQ171.72文献标识码： A 文章编号：

引言：

现代建筑的玻璃幕墙融合是建筑技术与建筑功能为一体的建筑护构件。外檐玻璃幕墙也是随着玻璃生产技术的反提升及产品的多样化而诞生的，在外檐幕墙的生产加工制作中，须科学合理的制定加工和制作方法及技术保证的措施，指导幕墙设计、加工与制作等生产活动的基础，这样才能足以保证产品的质量，并尽量合理的利用材料，及组织流水化生产。

外檐玻璃幕墙生产加工流程

各种材料的加工是一个综合性珠加工生产过程，幕墙的构件或产品从投料到成品，要经过许多加工工序和装配连接等一系列的工作。根据幕墙构件或产品的特性和技术要求，为确保工程的质量与进度，对制作的工艺流程以及装配、焊接等生产技术问题，必须进行组织技术交底的专题讨论，这是幕墙施工前贯彻执行工程加工制作技术要求、保证质量及加工工期的必要的方法。

1.玻璃选材。玻璃幕墙作为建筑物的围护结构，其主要功能是挡风、挡雨、遮阳、保温、隔热、隔音、安全、美观等方面。所以在视觉、效果及性能上玻璃幕墙所采用的玻璃选择上有其特殊的要求。如6mm厚的镜面反射玻璃，阳光透过率只有23％～24％，而一般无色透明玻璃是78％。镜面反射玻璃把射色彩可得到银灰、蓝、绿、棕色等艺术色彩。从安全方面考虑，高层玻璃幕墙一般宜选用强化玻璃，并且在贴近框架或窗台墙部位，由于通风不良、内外温差大而产生相当大的温度应力，该部位必须采用强化玻璃。铝型材幕墙的隔音比混凝上及砖差，随着开启及固定扇的不同及玻璃厚度的不同，其隔音能力一般约为25～30dB之间，选材时应慎重考虑。

2. 材料准备。根据审查设计施工图的结果，各方（甲方、监理、建筑设计院、幕墙施工单位）达成共识后，幕墙设计部、材料采购部和工程部根据幕墙施工图材料表计算出各种零件、构件、各种材质、规格的材料净用量，加上一定数量的损耗，编制材料预算计划，由材料采购部门制定备料计划。

提出备料预算时，技术部门应合理考虑提高材料的利用率合理订货，以减少不必要的拼接与损耗。

为确保原材料及铝合金构件的质量满足规范及工程规定的要求，每一批原材料及铝合金构件使用前要核对质量保证书，必要时对材料的化学成分和机械性能进行复检，以保证符合其排好规定的各项技术指标要求，从而达到工程技术设计要求。

3.玻璃切割。机械使用前需检查，首先打开空气压缩机的排水阀排水，然后打上接电开头和机械开头让机械空转一段时间检查机械无异常现象，方可准备切割；切割时注意保护铝材装饰面，尺寸误差不能超过1MM；切割后的半成品堆放整齐，标明需用工地及规格、数量，以便下一道工序的使用；注意切割机的保养，切割机使用时锯片必须经常打油；工作台面必须保持干净，避免切割时铝屑与铝材摩擦，造成伤痕；

4.铝材冲孔。

4.1冲孔使用冲床，并在机械使用前接上电源开关让设备空转观察机械确实无异常后才开始安装冲压模具，模具安装时，必须由专业人员安装，安装完毕再检查模具与机械是否配合得当，调整好上下模间隙，必要时用废料进行试冲合格后才能开始冲压。

4.2连续冲孔时，应检查上模中的料落是否退出，模具有没有松动，如有问题就需要做好相应的解决措施，加工后的成品，堆放必须整齐，周围必须保持清洁。

4.3以上程序完成之后，需切断电源开关。

5．型材保护及检验。铝材擦干净后，应在铝材上的塑料膜两端进行贴膜保护，让铝材保持光滑，不能有皱痕和裂口；然后再核对各序有无遗漏加工，是否按加工图操作，标识上有没有漏项等，把不合格的产品进行返修，若返修后仍达不到图纸要求的必须按报废品处理。

6.成品入库。把标识上型号、数量及规格的成品做好记录，以备查寻，并按规格、型号摆放整齐。

玻璃幕墙存在的问题及相关措施方案

外檐玻璃幕墙虽然给人们带来了高税后及高品位的享受，但同时也给人们带来了负面的效应，例如光污染就给人、城市环境及天文观察等造成了严重的危害，成了建筑光学界需待解决研究的重要课题。这些问题也随着新材料及新技术的改进而逐渐步入了综合研究体系当中。

开发新型的玻璃材料。根据玻璃的一些参数而慎重的选择玻璃幕墙所使用的玻璃类型，例如建造点的光气候参数，及对可见光的透射数、反射系数，对曝光的透射系数、反射系数、吸收系数、热膨胀系数等，以及厚度、尺寸、重量、抗风力等，所以应选用具有减少炫光性能的玻璃。解决光反射问题的方法可分为以下几种：

1.1吸热玻璃，其特点是定向反射光较弱。

1.2回反射玻璃可将太阳光顺着原来的方向反射回去，消除射向四周的反射光，能避免室内热效应。

1.3漫反射玻璃可保证室内采光不受影响，也是对现有无色透明玻璃加白色的膜处理后采用最佳的幕墙玻璃。

2．选用LOW-E型低辐射玻璃、微晶玻璃（反射率11%）及宝石蓝色玻璃（反射率12%）等反射率较镀膜玻璃安装幕墙。例如上海大剧院使用的白色毛玻璃，上面细密的白色圆点使其形成一种朦陇的半透明质感，十分吻合大剧院的文化品位及高雅的格调。

3.选用封闭帷幕墙。这种幕墙主要是由金、银色复合铝板及双层夹胶镀膜玻璃组成，其安装到高楼外墙上后，其金色与银色复合铝板及双层夹胶镀膜玻璃的面积各占1/2，其窗洞透明部分为双层夹胶镀膜玻璃，实心墙部分为金银色复合铝板。双层夹胶镀膜玻璃是由两块玻璃夹着特殊胶，内侧涂以高反射膜，不仅隔热、保温的性能好，膜层还不易划破、脱落，而且受撞击也不会破碎而伤人。

总结:

伴随着着高科技的发展，建筑幕墙的材质已经已经多样化，其中包括玻璃、钢板、铝板、大理石、合金板等等，只要通过合理的设计，将玻璃幕墙与钢、铝板及合金板等材质的幕墙组合，这样的高层建筑物会更加美观，并且还能有效地减少幕墙反光而导致的光污染，更能减轻高层建筑的自重，使其充分发挥幕墙建材的特点。

参考文献：

[1]徐美君；我国以离线镀膜玻璃生产工艺技术的新发展[J]《中国建材装备》2000.3

第9篇：玻璃幕墙施工总结范文

【关键词】玻璃幕墙;石材幕墙;施工;技术

1、建筑总体概况

中国铁建国际城办公楼项目A座位于济南市奥体西路东侧，解放东路路北。本工程地上二十六层，机房层一层，功能为办公及附属用房，主体结构类型为框架核心筒结构。幕墙采用：隐框玻璃幕墙体系、铝板幕墙体系、背栓式干挂石材幕墙体系。其中石材幕墙34835O、玻璃幕墙13700O。玻璃幕墙采用隐框式系统，130系列铝合金型材，表面粉末喷涂;玻璃为6Low-E+12A+6双钢化中空玻璃。层间采用100mm厚防火岩棉，下托1.5mm镀锌钢板;采用定位安装、定距压紧式结构;横梁与立柱间采用贯通立柱的不锈钢螺栓连接;采用可伸缩结构;玻璃托板与玻璃副框之间采用插接及定位螺钉的结构;开启扇采用上部吊挂，上悬设计，开启角度不大于30°，开启距离不大于300mm，配多点锁和风撑;开启扇采用三元乙丙胶条进行双道干密封;玻璃缝隙采用中性硅酮密封耐候胶。 石材幕墙采用背栓干挂系统，石材采用30mm厚石材;竖向龙骨采用120*60*5mm厚热镀锌方钢管， 间距1200mm，立柱间采用U型钢插芯连接，高度400mm;横龙骨采用L50*5mm厚角钢;H1背栓铝挂件和带长圆孔的钢角码具有前后调节的圆孔，可有效地保证花岗岩幕墙表面的平整度;保温系统采用65mm厚防火保温岩棉板，可有效避免冷凝水的形成，有效地提高保温效果。

2、施工难点和重点

中国铁建国际城A座幕墙工程，幕墙施工高度136.6m。石材幕墙最大单块石材规格1240*800*30，单块重量为92KG，共计2540块;玻璃幕墙最大单块中空玻璃（8low-E+12+6）单块规格为2000*2000，重量为130KG。共计310块，玻璃安装高空作业量大，安全高效的水平和垂直运输是本工程的难点之一。

因本工程楼冠部分为斜屋面，屋顶结构为21.9°的斜坡造型，高度20米，无法安装吊篮为满足幕墙安装施工条件，需搭设高度22m的双排悬挑脚手架，脚手架的高空搭设和拆除有较高风险。

幕墙节点构造复杂，各种构件连接精度要求高，各种线条多，施工中需要充分考虑安全质量，美观耐久节能也是施工的重点。

3、施工安排部署

3.1施工段划分

根据主体结构的进度情况进行预埋件的施工、检查工作，施工条件具备后，及时进行现场复测、放线，开始后续安装工作。为保证质量，加工厂进行构件的集中加工制作。根据建筑平面布置、幕墙施工特点及现场实际施工条件情况将工地分为三个施工区段，施工顺序为第一施工段第二施工段第三施工段。见图1。

图1 施工段划分

楼冠部分先施工外墙钢龙骨、石材、玻璃及铝单板，在拆除悬挑脚手架后再搭设满堂脚手架施工斜屋面和屋面铝单板吊顶。

3.2吊篮及脚手架布置

根据立面造型和屋面造型特点，图2（南北向剖立面图）所示内容：第1区域表示采用吊篮进行外幕墙施工;第3区域表示采用搭设满堂脚手架进行外幕墙施工;第2区域表示搭设悬挑脚手架进行外幕墙施工区域。

图2 吊篮和脚手架布局示意图

3.3水平垂直运输

钢材水平运输用人工进行，石材、铝板、玻璃水平运输采用人工配合双轮车进行。垂直运输利用施工电梯进行。用施工电梯将钢材、石材、铝板、玻璃、铝型材运至各楼层后配以人工将材料送至各施工部位。材料从室内运到室外各施工部位时必须有人工进行内外配合，缓速进行，确保安全。由人工运输时，每次只允许转载3块大型石材（92kg）或5块小石材（76kg）或2块玻璃块材（130kg）且杜绝集中将材料堆放于脚手架上，待安装完毕后再次进行转运。玻璃及铝板采用施工升降机进行垂直运输，首先由施工人员将玻璃板块或铝板板块从运输架上搬运到小平板车上，为了防止玻璃板块擦伤，在小车上搁置毛毯或橡胶垫，然后将小平板捡到升降机内吊装至各作业面楼层;用绳索将吊篮两端固定于幕墙横梁上，使篮体不晃动;将玻璃内侧及外部各角处分别安装吸盘，最后从各作业面楼层的门窗洞口采用楼层内2人与吊篮上2人协调作业将玻璃平稳安入框内。严禁使用吊篮作为运输工具，上下运输材料。

4、脚手架搭设

4.1、脚手架搭设设计

楼冠为斜形屋面镂空造型高度为21.4m，为满足楼冠外立面幕墙安装采用外挑双排脚手架配合施工。其中1轴-6轴/J轴悬挑双排脚手架高度为22m，立杆横距为0.80m，纵距为1.5m，步距为1.5m。悬挑水平钢梁采用18号工字钢，建筑物外悬挑段长度1.80米，建筑物内锚固段长度2.70米。详见图4。

悬挑双排脚手架与结构焊接拉结和利用脚手管拉结固定（两步三跨）牢固。悬挑工字钢（室外端略高于室内端）室内用地锚链接，地锚为总包单位施工悬挑脚手架所预制，位置及数量满足我单位方案要求，地锚与工字钢三点锚固，与脚手架底部钢管焊接牢固并涂刷防锈漆;在底部脚手架上满铺一层脚手板一层竹胶板。

图4 悬挑钢梁示意图

4.2吊篮安装布置

结合本工程现场实际情况，主要采用满挂吊篮、局部配合满堂脚手架施工的方法。通过满挂吊篮施工，将大大增强整体施工效率、缩短工期，有效保障总工期目标的实现。

5石材幕墙施工技术

5.1材料要求

1、挂件： H1型背栓铝挂件，应有出场合格证。

2、横（主）龙骨为50×50×4mm镀锌角钢、 100×100×4mm T型钢。

3、竖（次）龙骨为 189.3×130×8mm U型钢、120×60×4mm钢方管。

4、石材： 30mm厚花岗岩石材。按设计图纸要求的规格备料;板块不得有隐伤、明裂等缺陷;不宜用褪色的材料包装;材质应符合国家产品标准规范，现场取样送检测机构检测石材放射性。

5.2工艺流程

测量放线、埋件安装、主龙骨安装、次龙骨安装、石材安装、密封胶施工、成品保护。

5.3安装步骤

5.3.1基层钢龙骨安装

步骤一：根据施工图确定的竖龙骨距离轴线的尺寸，用水准仪和通长鱼线测量放线，确定竖龙骨连接中心点并标记在埋板上，轴间标记完成后逐一复核位置。

步骤二：根据步骤一确定的竖龙骨中心点位置，用钢制转接件通过M12×100mm螺栓连接竖龙骨作为定位件与埋板点焊先确定一端位置，通过上下通长的铅垂线和水平通常的鱼线来定位竖龙骨的三维空间位置，调整至符合要求并点焊，复核位置无误后满焊。

步骤三：根据室内1m控制线，用水准仪和通长鱼线测量放线，确定横龙骨与竖龙骨连接中心点并标记在竖龙骨，轴间标记完成逐一复核位置无误。

步骤四：根据步骤三确定的横龙骨中心点位置，将横龙骨与竖龙骨点焊连接，点焊完成后根据1m控制线用水平仪符合横龙骨的三维空间位置，调整至符合要求后满焊。

5.3.2石材安装

步骤一：本工程石材安装采用H1型背栓挂件系统，石材进场检查孔位无误后，将石材平放于木制工作台上，使用专用工具击胀（抽拉）使胀管端扩张紧固，然后安装铝合金挂件。

步骤二：根据施工图所示石材完成面与轴线距离，采用上下通长钢丝通线与水平通长鱼线相结合的方法测量放线来控制石材面的空间位置;将已安装好背栓的石材挂在横龙骨上的角码上，按线来调节石材面的空间位置，确认位置正确后拧紧挂件上的不锈钢螺栓。

5.4质量标准

序号 项 目 允许误差（mm）（麻面） 检查方法

1 幕墙垂直度（幕墙高度>90m） 25 用经纬仪检查

2 幕墙水平度 3 用水平仪检查

3 板材立面垂直度 3 用水平仪检查

4 板材上沿水平度 2 1m水平尺和钢直尺检查

5 相邻板材板角错位 3 用钢直尺检查

6 幕墙表面平整度 3 用垂直检测尺检查

7 阴阳角方正 4 用直角检测尺检查

8 接缝直线度 4 拉5m线，用钢直尺检查

9 接缝宽度 2 用钢直尺检查

6、玻璃幕墙安装施工

6.1材料要求

1、6 +12A+6 LOW-E钢化中空玻璃，表面无划伤，强度和耐冲击符合国家标准？。

2、龙骨为130系列铝型材，室内部分均采用粉末喷涂，室外部分均采用氟碳喷涂，喷涂厚度不小于40μm。

6.2工艺流程

测量放线、主龙骨安装、次龙骨安装、玻璃安装、密封胶施工、清洗、成品保护。

6.3立柱安装

6.3.1工艺流程

检查立柱型号、规格-对号就位-立柱上端固定-三维方向调整-立柱下端固定。按照作业计划将要安装的立柱运送到指定的位置，同时注意其表面的保护。

立柱安装分层由下而上进行，同层内立柱先固定上端，调整后固定下端。

立柱安装后，对照上步工序测量定位线，对三围方向进行初调，保持误差

图5玻璃垂直安装节点示意图

6.4横梁安装

横梁安装包括三个部分：一是横梁角码安装;二是横梁防震垫圈安装;三是横梁安装。而这三部分是通过不锈钢螺栓穿透立柱（钻孔）一次固定而成，因此，就造成了横梁安装亦进入安装。另外安装横梁仍然要考虑美观。

6.4.1检查各种材料质量：

在安装前要对使用的材料质量进行合格检查，包括检查横梁是否已被损坏，冲口是否按要求冲口，同时所有冲口边是否有变形，是否有毛刺边等，如发现类似情况要将其清理后再进行安装。

6.4.2就位安装：

横梁就位安装先找好位置，将横梁角码置于横梁两端，再将再横梁垫圈预置于横梁两端，用不锈钢螺栓穿过横梁角码，垫圈及立柱，逐渐收紧不锈钢螺栓，同时注意，观察横梁角码的就位情况，调整好各本体制改革的位置以保证横梁的安装质量。

6.4.3检查：

横梁安装完成后要对横梁进行检查，主要检查以下几个内容：各种横梁的就位是否有错，横梁与立柱接口是否吻合，横梁垫圈是否规范整齐，横梁是否水平，横梁外侧面是否与立柱外侧面在同一平面上等。

骨架安装过程中跟进防雷的连接、防腐处理等，防腐处理采用无机富锌漆，刷两道，厚度不小于100μm。注意竖向位置有防雷要求的需做好电气连通。

安装过程中必须作好检验记录，项目部及时做好内部验收、整改等工作，合格后组织报验，验收通过后方可转入下道工序。见图6

图6玻璃幕墙横梁安装节点图

6.5玻璃安装

横梁玻璃是通过铝压板与植入龙骨内的六角头螺栓连接紧固的方式，固定玻璃框于幕墙骨架上。玻璃与铝压板及龙骨之间用三元乙丙橡胶胶条密封，室外补打耐候密封胶密封。玻璃的安装主要为四边的固定安装即与立柱与横梁的连接固定。

玻璃安装的主要内容有，防火棉的安装、橡胶垫块的安装（横料处）、打胶、三元乙丙橡胶胶条安装、玻璃安装、铝合金压板安装、塞泡沫条、打密封胶。

6.5.1玻璃与立柱安装

玻璃与立柱的安装与玻璃与横梁的安装相同，均采用压块和明框装饰条安装方式，即利用止退螺栓将铝外全扣件扣压于玻璃框于立柱上即可，此种安装工艺较为简便。安装时，将玻璃面板紧贴于立柱的橡胶条上，扣入铝扣件于玻璃框上，用不锈钢螺钉固定铝扣件于竖料上即可。

6.6质量标准

项次 项目 允许偏差（mm） 检验方法

1 幕墙垂直度 幕墙高度>90m 25 用经纬仪检查

2 幕墙水平度 层高≤3m 3 用水平仪检查

层高>3m 5

3 幕墙表面平整度 2 用2米靠尺和塞尺检查

4 板材立面垂直度 2 用垂直检测尺检查

5 板材上沿水平度 2 用1m水平尺和钢直尺检查

6 相邻板材板角错位 1 用钢直尺检查

7 阳角方正 2 用垂直检测尺检查

8 接缝直线度 3 拉5m线，不足5m拉通线，用直角检测尺检查

9 接缝高低差 1 用钢直尺和塞尺检查

10 接缝宽度 1 用钢直尺检查

7、结束语

国际城幕墙工程通过研究制定科学施工技术方案，精心组织，和对水平垂直运输的合理布局，工程进展顺利，保证了质量和安全。

参考文献：

[1]《建筑幕墙》GBT21086-2007