企业节能降耗精选(九篇)

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第1篇：企业节能降耗范文

计量是衡量能源节约与浪费的重要指标，在节能这个问题上，计量无处不在。计量的准确控制，有利于减少差错，节约资源，进一步降低能耗。加强能源计量管理，提高能源利用率是减少资源能源消耗的重要途径。在新型化工业化的道路上，能源计量是提升企业能源管理的重要水平，也是提升企业经济效益和市场发展的重要凭证。 

2 我国企业能源计量工作的当前发展现状分析 

2.1 企业领导层面片面追求产品的产量与产值 

首先，在企业发展中，由于部分企业领导一味的追求产品的质量以及产量，追求经济效益，从而忽略了计量工作的重要性。计量管理对于企业生产和发展带来的经济效益被相关企业忽视。能源计量管理工作仍需进一步发展。 

2.2 企业计量基础薄弱 

在企业生产管理管理中，企业的计量基础薄弱，相关的计量工作需要一定的前期准备投入工作，在设施以及设备的完善上需要加大投入。但是部分企业投入不足导致了计量数据的准确性与可靠性大大降低。 

2.3 相关的计量管理水平落后 

在企业发展中，部分企业计量管理水平落后，企业发展没有建立合理科学的有效计量制度。在计量管理制度的制定以及执行的基础上不能严格执行，使得能源计量制度形同虚设。 

2.4 企业内部计量管理人员以及专业素质有待提升 

在企业内部计量管理的专业基础上，必须提升内部专业人员的专业素质。提升专业技术人员的工资待遇和福利。吸引高技术人才为企业生产发展做服务，提升企业的计量应用能力。 

3 加强企业能源计量工作在节能降耗方面的分析 

3.1 进一步加强企业能源计量管理 

首先，企业能源管理的计量工作。企业领导要进一步重视能源计量工作，熟悉国家能源计量应用以及计量管理方面的法律法规以及相关的政策。进一步建立健全企业能源计量管理制度。通过严格的管理制度，在人员岗位制度，器材管理计量制度以及计量数据管理制度上不断完善，进一步加强企业能源管理计量制度建設，适应现代能源计量要求。 

3.2 提升企业能源计量检测能力 

企业要进一步提升能源计量检测能力，提升能源计量器具的配备率以及对能源计量检测过程的相关控制水平。根据国家生产标准要求，在企业生产经营的全过程中配备满足生产经营的能源计量器具，并且做好相关的校对工作，进一步保证计量器具计量数据的准确可靠。 

3.3 做好数据采集以及分析工作 

在做好企业能源计量的数据采集以及分析和评估工作，是企业能源计量的保证。企业应该建立相关的能源计量框架，配备先进的计量设备，运用先进的测量首都单提升能源计量的准确率。充分发挥能源计量检测数据在企业生产经营、成本核算、能源平衡以及能源利用率方面的积极作用。通过准确的数据进行相关的用能分析，进一步掌握企业耗能情况，寻找企业节能发展的新途径，为改进企业能源管理不断努力。 

3.4 建立健全企业节能评价体系 

进一步建立健全企业节能评价体系，提倡节能生产。根据国家相关标准，对于企业耗能量大的设备的能源计量表仪器的配备进行检查。在企业的能源计量相关仪器的订购、验收、保管、使用以及检查维修上要进一步保证企业能源计量仪表的配备率以及完好率，提倡生产过程中的能源计量。 

3.5 做好用能分析的相关工作 

企业节能降耗过程中，切实做好用能分析通过数据采集以及数据信息分析工作，准确的了解企业的用能定量分析，做好数据分析，切实掌握企业的能源利用率和损耗量。通过用能分析为企业增加利用能量、减少实际能量损失提供依据。企业通过用能分析，掌握企业耗能情况，为企业能源管理进行相关的节能技术改造以及提升企业的能源率提供有效的合理的依据。 

4 加强企业节能降耗在能源计量方面的现实意义 

在当前节能降耗的新形势下和新要求下，计量作为一种测量技术的工艺手段，对于企业建立科学的生产流程具有十分重要的作用。能源计量是加强企业能源管理提升管理水平的重要保证。企业贯彻执行国家的节能法规、政策以及相关标准，合理使用优化能源结构，进一步提升能源利用效率，提升企业的经济效益以及市场竞争力。 

参考文献： 

[1]李珂.从企业节能降耗谈能源计量[J].节能技术，2010（4）. 

[2]廖鸿，邱兵，杜福祥.项目管理中的节能减排与绿色施工[J].建筑安全，2015（2）. 

[3]顾锦龙.能源计量：企业节能降耗的“眼睛”[J].宁波节能，2012（2）. 

[4]郝敏洁，周鹏.浅析工程建设领域中绿色施工的节能减排措施[J].信息化建设，2016（1）. 

[5]艾群英，侯艳东.关于加强能源计量为企业节能降耗的思考[J].资源节约与环保，2014（9）. 

第2篇：企业节能降耗范文

【关键词】计量器具；企业管理；节能降耗

引言

我国地域辽阔，资源丰富，但是人口众多，随着经济的飞速发展，能源的消耗急剧增加，我国从一个能源生产大国变成一个能源消耗大国，能源紧缺日益严重，因此，发展节能经济成为我国战略经济发展的重要组成部分。“十一五”规划纲要中已经将节能工作上升为我国的基本国策，在这种背景下，计量部门只有认真的贯彻落实科学发展观，加强对企业能源计量器具的管理，帮助企业节能降耗才能促进我国经济的可持续发展。

一、企业计量器具管理现状

我们合肥车辆段是铁路运输企业目前的现状：

（1）领导重视，节能意识较强

多年来，在上级主管部门的指导和帮助下，单位领导加强了节约能源的宣传和管理力度，全员的节能意识有了明显提高。

（2）各项管理制度比较全

在单位领导的支持下，基本建立了能源计量器具的监督及管理体系，配备了专兼职的计量管理人员，形成了段，车间，班组三级管理网络，把能源的管理纳入经济责任制进行量化指标考核。

（3）配备了基本的能源计量器具和相应标准

重点部门的能源计量器具基本到位，由计量部门鉴定或送检，保证实现可靠的量值溯源。

二、计量管理出现的问题及处理

1.存在的问题

（1）由于部分水表和电表使用环境恶劣，拆卸困难以及使用年限较长等原因，不能做到定期校准，这不利于保证数据的准确性。

（2）由于铁路的工作特点，大部分工班都是倒班，使得各岗位的能源计量数据界定不清楚，给数据管理带来一定难度。

（3）数据管理运用有待加强

由于各种客观原因，部分计量数据只起到计数的作用，运用数据管理职能相对滞后。

2.改进的思路

（1） 加强宣传教育，提高对建设节约型社会重要意义的认识

我单位的能源消耗主要有电，水，柴油，近几年，为改善旅客列车的舒适度，旅客列车的空调使用范围日益广泛，空调发电车的燃油消耗逐年上升，可见能源节约工作任重而道远。这就要求我们站在从加强能源管理是国家的重要发展战略，是加快建设节约型社会，实现社会可持续发展的根本保证的高度，教育职工去认识和理解铁路运输企业能源计量的重要性。

（2）强化能源计量器具的管理

对所有的能源计量器具要做到定期效验，对老化的器具进行改造和更新，做到能源消耗大的重点部位全部有计量器具把关，完善单位的能源网络图，加强单位内部能源计量工作的管理和考核，明确车间的计量监管员职责，责任到人。要对能源计量器具的购置，验收，使用，检定，维修，报废全过程进行监管，建立完善能源计量器具动态管理台帐，确保能源计量器具的量值溯源。

（3）利用先进的节能技术

变频技术以技术先进，控制灵活，使用方便，节能效果显著而备受现代企业重视，它可根据负载的变化自动调节最佳输出状态，提高功率因数，减少无功损耗，节能率比较高。对单位耗能大的用电设备进行改造，达到节能目的。

（4）加强能源计量数据管理

推进能源计量的数据化管理，为节能降耗提供强有力的基础数据，优化管理，要不断提高能源计量检测能力，提高对能源计量检测过程的控制水平，制定能源管理数据化目标，定期对采集的计量数据进行统计，分析，处理，充分发挥计量数据在生产经营和成本核算等各项工作中的作用，用科学准确的计量数据指导生产，提高能源利用效率，促进单位运输安全管理。并通过量化指标考核发现管理漏洞和节能潜力及工艺缺陷，及时加以改进提高，把节能挖潜落到实处。

（5）对老化的管路加以改造，提高能源利用效率

我单位的水管线路比较长，总表至分表之间的管道年久失修，因管道锈蚀破损造成的跑，冒，滴，漏现象时有发生，另外部分能源计量器具配备的不合理，造成了能源计量器具成为摆设根本起不了监管的作用。充分利用能源网络管理图对老化线路进行改造，配备合理的能源计量器具，使能源计量器具监督作用落到实处，实行节能激励机制，充分调动广大职工的节能积极性，每月对产生的能耗按定额严格考核，节约奖励，超耗扣罚，落实到班组和责任人，不能大锅饭似的考核，起不到奖惩的作用。

结束语

节约能源是一项长期的，艰巨的，能够促进社会持续稳定健康发展的重要任务，加强对铁路部门能源的计量管理促进企业的节能降耗成为我们的重要任务，我们必须要树立科学发展的理念，坚持绿色经济的发展，在现有能源计量管理经验的基础上开拓创新，为社会的可持续发展做出新的贡献。

参考文献

[1]汤慧.加强能源计量管理促进企业节能降耗[J].汉江石油科技，2010-03-25

[2]严国庆，刘天顺，赵运，曹学臣，陈勇虎.加强计量器具管理促进企业节能降耗[J].纯碱工业，2011-10-15

第3篇：企业节能降耗范文

石油企业既是生产能源的企业，同时也是消耗能源的巨鳄，在开采石油的过程中就是以消耗大量的能源为代价的，消耗的能源成本占开采总成本的20%～30%。现代社会经济发展相当迅速，时局易于变化，立足于当代社会必须思索如何解决这种尴尬的局面，降低油田的能耗成本、提高工作效率，将节能降耗作为一个新的经济增长点。在结合油田实际情况的基础上，分析节能降耗的问题所在，积极拓宽石油开采节能思路是很多企业想要解决的棘手问题。当前，在我国的石油开采的过程中，能源消耗存在着很大的问题，这些问题影响到节能降耗目标的实现。根据国内目前的现状来看，一个规模中等大小的油田生产企业，其用电的成本支出大约在6亿多元左右，这部分大约占油田生产可支配成本的四分之一，由此可见这成为影响石油企业经济社会效益的重要因素之一。根据约7%的平均配电网损率来估算，一个普通石油企业配电网每年的输电损耗大约为6300万千瓦时，相当于4300万元人民币。配电网的电能损耗是相当巨大的，同时也告诉我们，这部分的节能降耗潜力是可观的。由上述数据可知，如果降低一个百分点的损耗，就会减少万元的损失。

2节能降耗技术具体应用情况

通过以上对国内的油田企业生产过程中存在的问题进行分析，笔者认为要想使油田企业在节能降耗中取得很大的进展，可以试着从下面的四个方面开展工作：

2.1供配电环节节能降耗技术的应用

选用合适的导线降低能耗，导线的横截面积越大，线损越小，但是横截面积越大导致导线的成本变高，因此必须根据经济电流密度选择导线截面积。凯尔文定律指出，输电导线最省电的横截面积就是使每年摊销的一次投资与每年产生的损耗的成本之和最小。综合了多方面的因素，结合我国的实际情况，按照经济电流密度0.3～0.6A/mm2选择导线的截面积是比较经济划算的。选择合适的输电电压降低损耗，油田在开发的过程中是随着油井而搭建的，这使得6kV电路的线路偏长，负载过大，末端的电压偏低，使用10kV线路就可以避免这种问题的存在。如果从经济的方面考虑，10kV同样具有明显的好处，在线路输送的功率和线路参数无法改变的情况下，输电的损失与线路中的额定电压成反比，输电电压越高，损失就越小。据有关统计，10kV线路的线损是6kV线损的35%。根据现在的技术，10kV的高压输电电机已经能够成熟应用，因此在以后的油田输电网的架设中，建议采用10kV作为高压输电线路的电压。选择合适的配电线路降低能耗，目前大多数的石油企业采用单电源的供电方式，这种方式结构简单，投入的资金少、运行快，但是一旦发生故障，供电就会中断，影响到整条线路的运行，影响范围大，供电的可靠性不高。为避免这种事情的发生，以后的油田建设就需要采用新的供电方式，比如单侧环网和双侧环网这种具有两个电源的供电方式。这种方式的好处就是，在正常运行时开环，出现故障需要检修或者遇到事故停电时可以通过倒电源，这样就可以减少停电带来的损失。

2.2用电环节降低能耗技术的应用

2.2.1加强电气设备的选购、使用和管理。最重要的是应用节能环保的电气设备，将机器安装在合适的场所，例如通风的地方，这样可以减少机械通风，降低在建筑物里的损耗。还要将能产生大量热量的设备，例如变压器采取隔热措施，减少能源的耗损。

2.2.2油田企业要加强措施，优化电力设备运行环节。油田企业结合本身的生产运行的周期，根据不同的负载量，投入使用与之相匹配的配电的设备，及时调整和设置好配电变压器的相关参数和运行台数，这样可以减少变压器出现空载的能耗，达到节能降耗的指标。

2.2.3根据能源优化分配原则，做出最优化的接线方案。要根据损耗最小、线路距离最短的能源优化分配原则来选择油田电力系统接线方案。在石油企业不同的运行模块中，根据电力线路铺设的距离远近、原材料的消耗量、投资额度、运行成本等因素来核算该区域中的各类损耗，再通过各个不同模块的经济比较，采用最优化接线方案。

2.2.4供配电系统是五大系统（机采系统、注水系统、集输系统、供配电系统、热力系统）中不可或缺但也是能耗巨大的系统，其电能传递效率的高低与质量的好坏直接影响到与之相联系的其他的系统工作效率。无线网络在线监测与人工检修相结合的技术，利用无线网络进行在线监测，是一种有效地提高抽油机井管理水平的方式手段。投入使用的无线监控系统主要有安全监控和数据采集两类，安全监控包括在井场安装摄像头，监控漏油、偷盗等安全问题；数据采集包括对抽油机井实时采集电机电压、电流以及示功图等数据资料。

2.3机械采油中节能降耗技术的应用

不同规模的油井可以采用不同的方法，如果把常规的开采方法运用在那些规模小、产量低、渗透率低的油田区域中，就是杀鸡用牛刀，资源的浪费是很必然的结果。对于这种油田不能采取不开采的方法，可以采用间歇开采的技术，得到我们想要的结果。下面介绍两种常用的间歇采油方法：活动式螺杆泵间歇采油技术和提捞采油技术。

2.3.1活动式螺杆泵间歇采油技术的系统在油矿井下方采用螺杆泵，而在地面上方采用拖拉机作为动力，采用万向连轴节衔接好螺杆泵井口驱动头的原理进行变速，这样就可以成功地驱使矿井下方的泵进行转动，来达到采油的目标。被抽出来的原油被直接装载入油罐车中，运去中转站进行再加工。这种方法的好处就是可以省去大部分成本，同时还将采油的程序简单化。螺杆泵间歇抽油的重要环节就是要解决起抽时的启动扭矩问题，间歇时间的决定因素是扭矩和油井恢复程度，充分了解每个采油井的特点之后，就可以驾轻就熟地采用螺杆泵间歇采油的技术了。

2.3.2另一种间歇采油的方法就是提捞采油技术。机采的成本抽油机采油的成本主要是作业成本、药剂费用和用电费用，其中电费所占的比例较大。提捞采油的方法不会消耗电量，不会产生电费的成本。另外，这种方法产生的作业费用也比普通的抽油井作业费小。在运用提捞采油技术时，有些设备如集油管线、电力设施等都用不上，这样可以大大减少投资，缩短回收的周期。开发阶段处于中后期的油田，原油的储量降低甚至不出油，使开采加大了难度，也加大了人力和资源的浪费，给管理工作带来很多困难，通过运用提捞采油技术可以有效地解决这些棘手的问题，而且还能够提高油田企业的管理水平。

2.4油田企业加强管理水平节能降耗

油田的节能降耗工作是一项需要长期坚持的持久战，大家应该充分认识到节能降耗的重要性，需要在日常的工作中提高节能降耗的意识，渐入佳境。因此，油田企业的领导者应具有长远的目光，把握企业的前进方向，采用创新的管理方法和理念，提高日常的管理层次和标准，在能源的管理方面更要精益求精，进一步细化和深化管理工作和任务，从而不断提升企业节能降耗的效率和水平。另外还要加强节能资金的管理，设置专门的管理部门进行管理，这也同样是保证节能降耗目标实现的关键步骤之一。经济效益是一切企业的重中之重，油田企业同样适用，如果在节能降耗方面投入过多的成本也是不合理的。因此，对有限的节能资金进行合理配置，监督资金的实际应用情况，可以促进油田中使用的能源在价值方面与国际市场接轨，提高能源消耗在企业整个生产成本中占据的比重，为节能降耗工作的顺利展开展奠定良好的基础。

3结语

第4篇：企业节能降耗范文

关键词：电气技术；节能降耗；应用

前言

从第一次工业革命到二十世纪末，世界的发展形势为粗放式发展，在这一发展过程中消耗了大量的自然能源与资源。随着能源的不断减少人们逐渐认识到了节能降耗的重要性，并不断采取节能降耗措施以降低发展过程中所带来的负面影响。在所有能源当中，电能是当今社会消耗的重要能源之一，文章就对电能的节能降耗进行分析，希望能够在保障企业正常生产的情况下降低电能的消耗，从而使企业获得更多的经济效益与社会效益。下面作者就针对企业节能降耗进行详细阐述。

1 企业节能降耗综述

1.1 节能降耗的意义

由于人们意识到了传统经济增长方式所存在的弊端，为了能够降低以往粗放式的经济增长方式，节省大量能源，我国开始在企业中实施节能降耗战略，在一定程度上有效遏制了粗放式发展模式，然而与发达国家相比较还存在一定的差距。根据相关数据显示，我国在单位产值范围内所产生的能耗不仅比发达国家要高很多，还比一些中小国家高[1]。因此，从种种方面来看，我国在提高能源利用率方面还存在很大的提升空间，能够进一步提高企业的产能。节能降耗这一发展战略的提出，不仅有利于企业的发展，还与社会发展息息相关，希望能够引起人们的重视。

1.2 节能降耗的现状

自从进入到21世纪，我国在很多方面都处于高速发展的状态，但是高速发展所带来的代价是环境的破坏与能源的大量消耗，这给我国日后的发展会造成十分不利的影响，人们急需改变这一现状。节能降耗的实施是实现我国可持续发展战略的重要手段，但是由于很多企业在节能降耗方面的意识较为缺乏，造成节能降耗成为了一句口号，没有得到彻底的落实。并且，由于企业缺少相应的科学技术、资金等，也在一定程度上导致了企业即使向做好节能降耗工作也是力不从心的。因此，需要我国政府部门与企业共同努力，才能够更好的完成节能降耗工作。

2 企业在节能降耗过程中所存在的问题

我国经济的发展形式正从粗放式发展向集约式发展转变，这种发展形式的转变是社会发展的趋势，也是提高企业技术水平与竞争力的重要举措，需要相关工作人员给予高度的重视[2]。在传统工厂进行生产经营活动时，需要企业消耗大量的资源，而随着节能降耗在企业当中的落实，明显降低了企业的生产成本，成本的降低不仅有利于企业的生存与发展，还使其在市场竞争中拥有更大的竞争力。

企业在生产过程中所消耗最多的能源是电能，需要人们加强对其的控制。现阶段，企业所能够采取的控制措施有很多，但还需要企业根据其自身的特点选择最适合的控制措施，从而有效降低电能的消耗。根据目前节能降耗发展战略的具体实施情况来看，虽然取得了一些成果，但是还不是很理想，没有从根本上解决能源大量消耗的问题。所以，相关研究人员还应当对其进行深入的研究，通过不断的研究和实践，找出最有效的节能降耗措施，以此来降低企业的能耗，保障企业的利益，使其与社会和谐发展。

3 电气技术在企业节能降耗中的应用

3.1 构建节能型配电系统

在设计企业配电系统时，设计人员应当充分考虑配电系统的节能性，虽然其还没有得到广泛的应用，但通过设计人员的缜密思考，能够获得良好的效果。首先，在设计过程中应综合考虑到配电系统的用电容量、电网情况、供电距离等各种因素，计算出最适当的电压[3]。通常情况下，设计人员都会选择6kV到10kV电压，在这个范围内的电压所获得效果是最好的。其次，配电系统中的变压器应采用节能变压器。当在变压器上所损耗的电能每降低1%，每年便可节省近百亿度的电能，因此应当使用节能变压器，对于电力企业的发展也具有重要的意义。最后，由于功率因素会对电能的消耗产生严重的影响，企业应当通过提高功率因素，结合其他因素以实现节能降耗的目的。在一些规模较大、用电较多的企业当中，其通常都会使用大型电机，这便需要供电企业根据供电的具体情况采用无功补偿装置，以此来提高供电的质量。

3.2 采用节能设备

在所有节能设备当中变频器得到了人们广大的认可与使用。变频器在最近几年当中发展速度很快，相关技术发展也较为成熟，应用在各个行业当中。工业企业在其日常的生产过程中，所使用的设备都是耗电量较大的设备，供电系统在长时间运行过程中，通过利用相关设施对其进行控制，这便会消耗大量的电能。而当使用变频器以后，通过改变电机的参数而达到控制效果，使其大大降低了电能的消耗，达到节能的效果[4]。

照明设施是人们生活当中个的必需品，会对人们的生活产生重大影响。人们在选取照明设施时，应当选择节能型照明设施，其不仅能够降低能耗，还能够为人们节约生活成本。当供电企业给用户输送电量时，需要经过很长的距离才能够到达用户家中，在这一个过程当中，导线的电阻越大，传输时所消耗的电能也就越多，需要尽量采用电阻小的导线进行电量的传输，从而达到节能的目的。

3.3 加强企业电气计量管理

企业提高在该方面的管理，不仅能够降低电力计量给企业所带来的风险，还有利于对相关电能计量设备进行控制，以便实时掌握电力设施的运行状态。同时，企业还可以对其进行检测，并对检测所得出的结果进行详细的分析，以确保计量设施的安全性。

企业提高了对电气计量的管理，应当先制定相应的管理制度，然后对企业中的各个生产环节的用电情况进行详细的比较，通过所得出的计量结果能够反映出不同设备的使用情况[5]。对于一些高耗能的设备，应当制定有效的措施加以解决，以降低电能的消耗。要想能够对电气计量进行严格管理，不仅要使用规范的设备，还应当制定相应的节电考核制度，对企业各个部门的日常用电情况进行考核，以便能够提高企业工作的人员的节电意识，达到节能降耗的目的。

4 结束语

总之，节能降耗是当今社会与企业发展的主旋律，应当提高人们在该方面的意识，从每个人做好节能降耗工作。目前，节能降耗是企业在发展过程中需要重点重视发展目标，也被很多企业将其是为了企业的重要发展战略，所获得的效果也较为明显，但是还远远落后于发达国家，需要人们研究更好的节能降耗措施。企业可以通过使用节能设备、加强管理等方面来最大程度降低能源的消耗，提高能源的利用率，从而使我国社会与企业获得双重效益。

参考文献

[1]郭文保.电气技术在企业节能降耗中的应用探讨[J].中小企业管理与科技（上旬刊），2014，02（05）：192-193.

[2]卢建景.大型企业电气节能先进技术应用探讨[J].科技传播，

2011，05（10）：31+41.

[3]乔宝民.化工企业电气节能技术的应用分析[J].民营科技，2011，06（12）：14.

第5篇：企业节能降耗范文

近日，国内某汽车生产商提出，“真正喜欢SUV、开SUV的人根本就不在乎油耗。” 笔者不敢苟同。首先，燃油经济性是国际通用的衡量汽车产品性能的重要标准之一，也是各大汽车巨头技术竞争的主要焦点。如何提高发动机功率和降低油耗是尖端汽车技术创新的源动力，也是世界汽车产业发展至今的两条主要轨道。 其次，近年来油品价格持续高涨，燃油成本占整个汽车消费成本的比例越来越高。汽车的高燃油消耗增加了消费者的经济负担，少数富豪阶层购买高油耗汽车并不能代表大多数消费者对油耗持“不在乎”态度。相反，笔者认为，汽车生产企业尤其是SUV生产企业更应该提高车辆的燃油经济性，为消费者提供切身的实惠。节能降耗是SUV企业不可推卸的重要社会责任。

令人欣慰的是，一些长期关注环保、注重节能的企业不仅已向市场推出节能、环保汽车产品，而且在柴油车、醇醚燃料、天然气、混合燃料、氢燃料等新型燃料汽车领域取得了长足发展。以获得“2006年度SUV大奖”的华泰“圣达菲”为例：华泰圣达菲2.0升柴油车，搭载了领先的CRDi发动机，通过独立控制燃油、压力、喷油量及喷油时间，不但实现动力的平稳输出，而且节能省油，百公里油耗仅6升，比北京现代途胜2.0升汽油车低40%。

业内专家指出，“柴油SUV是未来重点的发展方向，这样可以满足创建节约型社会的要求，缓解能源紧张带来的压力。而且，柴油车是目前技术最成熟、最简便易行的捷径。” 笔者了解到，为使更多消费者享受到柴油车带来的经济实惠性，华泰集团正加紧生产乘用车柴油发动机，将搭载在国内生产的1.5L到2.8L乘用车上。此外，华泰汽车集团还计划推出柴油轿车。

华泰汽车集团坚持认为，节能降耗、保护环境不仅仅是政府的责任，更是企业的责任，是企业不可推卸的重要社会责任。企业是社会公民，企业在广泛的社会关系中存在和发展，在为社会提供经济价值的同时，自觉履行社会责任是企业的天职。企业既是生产力的直接创造者，是物质商品的直接贡献者，同时也是主要的资源消耗者。因此，节能降耗不仅是SUV企业也是所有汽车企业、所有生产企业不可推卸的重要社会责任。

专家认为，无论汽车产业主导方向如何变化，无论油价如何起伏，无论汽车企业核心理念如何定位，无论汽车厂家如何推销产品，能源危机意识、环境保护意识都应该时时牢记在心，应该出现更多像华泰汽车一样在汽车研发初期即将“环保、节能”理念作为产品设计第一要素的厂家。这也是所有汽车生产厂家所应该持有的一种态度――节能降耗是SUV企业不可推卸的重要社会责任。

第6篇：企业节能降耗范文

关键词：石化企业仪表节能降耗

中图分类号：TE08 文献标识码：A 文章编号：

计量和数据是石化企业日常生产计划和能源管理工作的重要保障基础，稳定可靠、准确经济的仪器仪表，不仅能够适应生产工况的变化而提高生产效率和质量水平，同时可以达到节能降耗的效果，是石化企业节能降耗，提高经济效益所追求的重要目标。为了满足计量工作更高的技术性能要求，在仪器仪表规划布设、安装调试、运行维护等过程中，采取多种先进的技术措施和方案达到节能降耗的目的，就显得非常有工程实践应用研究意义[1]。

一、石化仪表节能减排集成自动化技术

石化企业仪表节能减排对集成自动化技术提出的进一步严格要求，也就是说节能减排已成为我国石化企业仪表自动化领域里重要的研究内容，不仅要积极优化升级改造石化企业现有的计量系统与测量仪表，同时还要注重仪表节能的集成一体自动化功能。

1.建立一体化综合测控节能仪表系统

通过先进的测控系统，进行生产工艺的优化调度和优化石化企业资源规划，尤其是生产过程中的重点能耗设备和重点污染源，采取先进节能的测控系统进行优化改进，可以大大节约生产过程中的能源效率，大大节能降耗的目的。

2.自动控制技术与数字信息化技术有机结合

利用工业一体化测控系统，结合自动控制理论、智能仪器仪表、计算机技术、网络技术等，对石化工业生产全过程进行在线实时检测、动态控制、全面优化、准确调度管理和可靠决策，在提高测控系统能源利用效率的同时，确保其功能高效稳定发挥，达到增加产量、提高质量、降低生产能耗、确保安全可靠生产等运行管理目标。

3.大力研发节能型仪表设备

利用先进的能源计量仪表或设备装置，如智能数字化热量表、智能超声波流量计、智能液位计等先进节能型仪表，可以大大提高石化产品生产效率，降低能源浪费，达到节能降耗的目的。

二、石化企业仪表节能降耗技术措施

1.仪表优化选型节能

对于一个规模较大的石化项目的生产工艺流程优化过程中，仪表优化选型布设过程虽然是其一项辅较强的工作，但其优化选型布设方案和质量水平的高低却是整个工艺仪表节能降耗的开始和节能水平的关键环节。如：在设置温度计时，很多布设安装人员在每一个换热器循环口入口部位均设置相应的温度计，但从大量理论研究和实际运行工作经验可知，完全没有必要在所有换热器循环水入口均设置相应温度计，只需在循环水进水总管处设置具备现场和远传功能相结合的智能温度计即可按照整个工艺测温需求，这样就可以大大节省仪表按照费用。假设对于一个中型规模工艺而言，如果节省约300支温度计，按照平均每支约160元进行计算，仅温度计这一种仪表就可以节约近4万元，可以大大提高工程项目综合投资经济效益，其直接节能效果十分明显。再如对于对压力控制要求不是太高（通常其调节精度在±5%～±10%范围内即可满足要求）的使用场合，此时可以优选考虑采用自力式调节阀进行压力控制，无须盲目提高测控系统自动化水平配置自动测控调节系统，这样可以有效节约自动化测控系统运行过程中的电能资源浪费，达到节能效果。随着石化企业节能降耗意识的进一步加强，加上仪器仪表生产制造技术的进一步提高，低压损或无压损仪表在石化生产工艺中得到广大工作人员的重视和普遍关注，尤其是近年来，阿牛巴流量计、旋涡流量计等在石油化工企业石化产品生产过程中的得到广泛推广使用，节能效果十分明显。如：阿牛巴流量计，由于其具备价格低、安装维护方便、压损小等优点，从技术和经济等方面进行综合分析，比其它流量计更为优越。从大量实践工作经验可知，在测量同一流量过程中，阿牛巴流量计其计量时所产生的差压为孔板的5%以下，而其压损也只有孔板的2%以下，同时阿牛巴流量计的压损随管道直径的增大占整个计量装置满刻度差压的百分数将会迅速降低，对于测量范围较大的复杂工艺流程中，其节能效果相当明显[2]。

2.仪表安装节能

石化仪表安装节能，只要是在仪表安装调试过程中，通过方案的合理优化和规范操作减少安装材料和附件的消耗量，同时提高安装调试质量水平，确保仪表安装调试具有较高质量水平，减少后期运行费用和维修维护费用。石化仪表安装调试过程中，首先要认真审查安装图纸、施工方案的可行性和经济性，确保其具有较高可行性和直接节能或间接节能水平。如在现场进行压力表和差压（或压力）变送器安装调试过程中，通常采用引压管方式进行取压调试，在实际安装调试时可以通过优化方案缩短引压管长度，对于差压管则需要尽量减小两引压管间距，这样可以在确保仪表测量的准确度基础上，减少安装材料消耗，达到节能降耗的目的。在实际安装调试过程中，应结合安装施工现场合理进行优化布局，尽量避免管(缆)出现弯路、转折点等不利情况，减少敷设信号电缆和附件数量，且缩短测管管长降低各种动力源的压力损失等，进而达到节能降耗的目的。

3.运行维护节能

为了确保石化工业生产设备装置长期稳定、高效可靠地运行，仪表设备装置的运行维护工作必不可少，也就是说仪表正常高效运行管理和维修维护工作，对仪表节能就尤为重要。通过经常清理、更换小部件等维护维修技术措施，改善不良设备装置运行工况，确保其高效稳定的运行发展，相应达到的节能效果显而易见。

4.管理节能

管理节能也是石化企业仪表节能中非常重要的技术措施。采取合理的管理制度和方案措施，杜绝或减少仪表“跑、冒、滴、漏”等不利现象发生，可以达到较为良好的节能效果。结合先进的石化企业ERP节能管理系统，可以将生产工艺节能、设备装置节能、仪器仪表节能、以及电气节能等方面有机结合起来，进而实现能源的优化配置，达到节能降耗的目的，有效提高石化企业产品生产运营经济效益。

第7篇：企业节能降耗范文

摘要：成本管理中的控制和降低问题是制约企业发展的核心瓶颈，如何将现有的设备设施、人财物力发挥到极致才是重中之重，节能降耗尤为关键，可谓是企业生存发展的综合性科学难题，也是行业间一直探寻、不断公关的课题。文章分析了节能降耗对于企业发展的意义，以引起企业管理者的进一步关注。

关键词：企业发展；节能降耗；成本管理

中图分类号：F426文献标识码：A文章编号：1009-2374（2014）22-0148-03作为一个企业而言，一切的工作重点均围绕生产效益开展，效益和产能有时候是一对矛盾体，在成本适当、合理优化的时候，产能量产效益突出。而在市场低迷，成本较高的时候，产能过剩则等于自杀，直接导致企业无法生存，退出行业竞争的游戏规则，丧失核心竞争力。成本核算成为困扰管理团队的核心难题，行业间业绩比较也逐步通过能耗对标，指标分析来判断。如何找到一个降低成本的办法，成为行业间互相学习之余持续探索的瓶颈问题，节能降耗工作成为了关键的必攻

课题。

1企业发展过程中面临的诸多影响因素

制约一个企业生存发展的因素诸多，但归结起来分为外因和内因，即外部因素和内部因素。外部因素包括市场行情的改变，这既包括季节性消费因素，又包括消费群体因素的改变，也包括原料成本的高低因素，更包括管输、运力费运的增减，还包括竞争环境的变化等外部干扰因素，统称为外因。内部因素则体现在劳动力成本的变化，设备设施运行周期状况的变化，运行调整优化情况的好坏，安全事故事件的管理情况，也包括系统间的产能平衡调整和调配等内部因素，统称为内扰。

2节能降耗工作对企业发展的影响和作用

一个企业的成本控制包括很多方面，比如材料控制，人力资源控制，设备维护、检修控制，运输、采购控制，投资控制，业务接待、商旅、外出控制，计划控制等，但大多数可以人为的实现掌控，或者通过对比、计划来实现，只要稍加管理是可以实现目标和目的的，技术含量相对较为容易实现。而在统一基准的情况下，衡量一个企业的业绩指标是否突出，则具体起来就是能耗指标的高低，也就是成本的集中体现，解决成本降低的唯一办法就是节能降耗，节能降耗工作的好坏将决定企业效能的好坏，也关系到企业的生存命脉和持续

发展。

3企业在节能降耗工作中采取的主要方法和手段

对于外部因素造成的企业成本变化，节能降耗手段比较单一和无奈，只能靠及时的跟踪市场信息，调整产能的结构，适应市场的需求。同时，根据季节的变化，及时调整生产流程和工艺，生产符合季节性变化的产品。及时汇报上级部门给予市场供给协调，核定、消减计划内亏损额度，以便减少年度成本盈亏。定期上报设备设施折旧情况，以便折旧返还，冲减账目盈亏。必要时，根据市场行情，提前进行设备检修，以便度过亏损期，为后期开足马力长周期运行奠定基础。在内部成本控制方面，通过控制人工成本，控制亏损期产能及原材料入厂数量，控制计划性投资，减少设备设施购置库存数量，控制外出费用及减少接待会议招待开支等手段平衡成本的上升。更主要的是可以开展以节能降耗工作为重点的劳动竞赛活动，突出人的力量和潜能，以科学、创新的技术手段为切入点，探寻节能降耗的新经验、新路子。

3.1呼和浩特石化公司采取的节能降耗工作方法

呼和浩特石化公司前身为华北石油呼和浩特炼油厂，是国家“八五”重点工程，与二连油田开发、阿赛输油管线并称内蒙古三项石油工程，现在隶属中国石油集团公司。建厂以来，我公司累计加工原油2119万吨，上缴税费共计72亿元。

笔者身为呼石化的一名员工，亲身参与了两次工程建设、设计整改、项目调试投产运营管理的全过程，体会到了生产经营管理过程中的各种艰难与不易，更加了解一个企业在生存发展过程中节能降耗工作遇到的艰辛与不同。特别是随着管理的精细化管理要求，以及行业竞争的日益激烈形势，国家对各行各业的安全生产、环保管理的法制化进程、集团公司对低业绩、高效能企业的淘汰机制的高压态势，逼迫企业向精细化管理开战，节能降耗工作是企业生存采取的战略性措施。为此，我公司于2002年10月15日至2003年4月15日，开始了第一次名为“冬季安全生产与节能降耗”的劳动竞赛活动，一直延续至今。

3.2提升企业形象和危机感

为了达到全员参与，让企业每一名员工了解当前形势，贯彻落实好国家、集团公司对企业的具体要求和政策底线，确保员工收入稳定，社会局面和谐，从而确保企业的可持续发展。进一步深化“零事故、零污染、零排放”的国家安全生产工作，促进挖潜增效，最终实现扭亏为盈的战略目标。公司首先从提升企业文化着手，对外宣扬自身优势，积极履行社会职责，参与各项公益活动，服务于社区团体，投身于企地共建活动，赢得地方政府的理解和扶植，得到本地居民的认可和好感，进一步树立了良好的中央企业形象，得到了社会的支持和认可。对内，加强企业员工的从业道德教育，以石油战线的前辈王铁人，当今涌现的楷模郭明义等优秀石油工人为代表，教导员工提升从业道德，牢固树立“厂兴我荣、厂衰我耻”的服务意识。多次举办形式多样的企业文化活动，说明情况、摆明道理，讲清形势、提出要求，意在解决问题，全员参与，共同应对面临的风险和难题。

3.3层层分解责任、具体落实到人

公司为了使节能降耗劳动竞赛活动有序开展，取得实效，采取了与基层单位及一对一领导干部签订责任状的方式，将责任层层分解，具体落实到基层。基层以此又落实到班组及班员，继续深化、加大调动广大员工积极性的力度，即“千斤重担万人挑，人人头上有指标。”同时，科学合理的制订竞赛办法，形成了以生产、技术、设备、安全、消耗、现场、劳动纪律等七个方面为主要内容的竞赛实施内容。统一大家的思想，为竞赛活动顺利实施奠定了可靠的基础。如何把每次竞赛工作进步落实好，员工思想是关键。每次召开员工动员会，畅谈历届“冬季安全生产与节能降耗”劳动竞赛中存在的得失。向广大员工贯彻“公司业绩，重在协力，节能降耗，从我做起”的思想。每次都推出有代表性的班组发出倡议，号召全体员工振作精神，继续以饱满的热情投入到新的劳动竞赛和挑战当中。

3.4不断加强现场检查考核力度，提供竞赛参评依据

为使竞赛的各项措施、办法落到实处，确保竞赛的有序进行，不流于形式，逐年加大了竞赛的检查考核力度，并建立专门的检查记录本，严格按照竞赛的办法，进行考核。通过坚持，克服了冬季生产中，低温给生产带来的严重影响，认真的落实防冻防凝措施，杜绝了冻凝事故的发生。由于有严格的检查考核，才能使各次竞赛的各项措施、办法真正落到了实处，为历届竞赛活动的有序进行提供保证。为了让各班组及时了解竞赛情况，公司及车间逐年总结经验将各管理口的检查考核情况进行汇总，每周有周检查通报。每旬有旬检查通报。及时将扣分、加分原因及需要改进的方面进行公布。既增强了车间、班组间的竞争意识，调动大家参与劳动竞赛的积极性，又为竞赛结束后进行总结评比提供了依据。使竞赛进步推向，良性运行。

3.5消除隐患，确保设备长周期运行

公司及车间深知，要想真正实现安全平稳生产，设备平稳、长周期运行是关键。为此，公司及车间在生产组织上，力求作到严密，根据每年气温的变化，蒸汽用量的变化，做到合理平衡。主动协调各用户，并积极的想办法，以公司的全局效益为重，确保水、电、气、风平稳供给。克服了逐年由于机构改革带来的人员紧张问题，排除了重点设备监护运行更为困难的事实，严格各项制度的落实、执行，强化生产调度的指挥权威，强化车间生产指令的执行，强化24小时不间断巡检制、“三级确认制”的贯彻，严肃交接班制度，使生产始终在有计划、有秩序的状态下进行。

3.6建立健全应急机制，完善应急演练体系

随着国家对安全生产工作的逐年重视，建立健全应急机制，遏制突发事故带来的严重后果刻不容缓。在历届竞赛期间公司及车间审时度势，及时对相关的应急救援预案及操作规程进行了多次修订，并对工程改造项目及时进行了补充。放眼国际、国内先进企业管理模式，着手编制了QHSE体系文件。同时，不断加强员工培训工作，将应急演练、QHSE相关内容紧密和员工培训有机地结合在在一起收到了实效。将应急机制落实到位，员工素质得以不断提高。

3.7总结、调查、持续改进，确保节能降耗工作取得新成绩

多年来，通过对节能降耗劳动竞赛活动的不断总结、探索，逐步总结形成下一步竞赛的方案，发挥齐抓共管的有效机制，奖勤罚懒，突出奖励机制，鼓励广大员工及基层部门献计献策，共商公司发展大计。开展合理化建议征集活动，收集、汇总员工合理化建议，并分类制定整改、落实方案，制定整改部门、负责人，规定整改期限，限时办结，让广大员工看到公司解决问题的决心，坚定参与公司发展大业的信心。

4节能降耗工作从节水做起的原因

在企业节能降耗工作中更加注重节水工作，这是因为水资源本身的重要性。特别是作为一个炼油行业，除了一些加工量指标，衡量能耗指标的高低，水耗占据了60%左右。对水资源来讲，可谓是一个高耗能企业，如何做好一个既肩负国家使命，肩负国家经济收入大户、利税大户的同时，又肩负起社会节水重任，担负起人类长期生存的重任是重中之重，也是义不容辞的职责所在。除了生产，生产加工的主导者―人，也需要水的支持，特别是地下水更是弥足珍贵。在整个炼油加工过程当中，从原油提取，原油卸车，加工取热，废水排放，水无处不在，地位无可代替，就连电能的供给也离不开水，离了水寸步难行。随着加工炼量的逐步加大，水的需求量也进步加大，而我国乃至全球水资源，特别是淡水资源则更加短缺，国家、社会要发展，人类更要生存，汽车可以不开但水不能不喝，如何解决好供求所需成为制约企业发展的头等瓶颈问题，也是有待解决和不断探索的课题，迫在眉睫，急需解决。

5在节水方面采取的重要举措

随着国家对水资源的使用控制力度加大，特别是对高水耗企业的监管力度的增大，严禁使用地下水加工成为了共识和打击重点。而我公司用水又种类繁多，无替代品。面对如此严峻的新形势，解决好新鲜水、循环水、除盐水、除氧水、透平水、凝结水、中和水、工业废水、生活废水等之间的重复利用、供需矛盾既是技术难题，又是战略所需。

为了减少和杜绝地下用水，我们先后经历了掺用黄河水，逐步关停地下用水的复杂过程和大量的技术资金；为了减少循环水的补水量，先后采用了补入处理过的黄河水，直至利用锅炉排污水的过程；除盐水由原来的新鲜水改为了双膜+阴阳离子交换的黄河水处理工艺；为了减少蒸汽加工过程水的消耗和排放，增设了汽轮发电设备，进步回收和利用了蒸汽的耗能，有效地改善了凝结水的回收品质，降低了新鲜水及黄河水的使用量；在凝结水的回收问题上，投入资金，增设了除油除铁工艺设施，提高了凝结水的回收率，从而也降低了原水的使用量；中和水、工业废水、生活废水一直是困扰和节水过程中的难题，经过大量调研，采用了目前国内外较为先进的中水回用设施，既减少了用水需求，又确保了合规排放，用巨大的资金投入、人员付出、科技创新，肩负起了国家责任和社会责任。

6节水工作中遇到的瓶颈问题

在解决新鲜水、循环水、除盐水、除氧水、透平水、凝结水、中和水、工业废水、生活废水等之间的重复利用问题上，还存在好多不尽人意之处，这首先是生产工艺的复杂性。炼油行业工艺复杂，加工单元和保障单元数目繁多，互相的协调、影响至关重要，上游不稳定就会造成对下游的冲击，而供给、保障如水、电、气、风任意一个环节有问题则制约炼油加工工艺的完成，造成恶性循环。而目前设备设施、科技手段的先进性和可靠性，相关关键设备、产品的质量可控性，也是炼油企业自身无法决定和控制、预见的，只能是借鉴和不断研究的问题。人员管理、生产管理等环节存在的管理问题也是存在的，只不过这些问题通过加大考核、管理力度，强化、完善相关制度是可以实现和改善的。

7下一步的主要工作重点和探索方向

科技创新是解决以上瓶颈的工作重点，也是一项长期攻坚破难的课题，如何将废水综合利用，变废为宝，尽量减少水资源的浪费是使企业的职责所在，也是一项永无止尽的探索方向。

8结语

企业要想持续发展，肩负起国家使命和社会责任，节能降耗工作是永远的主题，大到水资源的节能减排，小到一颗螺丝钉的再生利用，都有利于企业创收，国家经济的增长，更有利于造福社会及惠及子孙后代。为此，我们必须不懈努力，做出新的贡献和成就。

参考文献

[1] 安全生产法[M]．北京：中国大百科全书出版社，

 2012．

[2] 伯曼（美），华晓亮，冯月圻．未来企业之路[M]．

 北京：北京大学出版社，2010．

第8篇：企业节能降耗范文

关键词：工业化；节能降耗；安徽企业

中图分类号：F205 文献标识码：A 文章编号：1672-3198(2009)06-0089-02

《中华人民共和国国民经济和社会发展第十一个五年规划纲要》提出到2010年万元GDP能耗水平要比2005年下降20%。为实现这一刚性计划，2007年5月，国务院向各省市自治区、各部委和直属机构下发了《关于印发节能减排综合性工作方案的通知》，要求全国各地结合本地区、本部门实际，认真贯彻执行。作为国民经济重要载体的大中型企业理所当然成为节能降耗任务的承担者。目前，国内外理论界和其他行业专家学者纷纷发表这方面的建议和研究成果，很多建议被政府决策部门所采用。本文在广泛汲取这些研究成果的基础上，重点研究我省企业节能降耗具体情况，特别是针对大中型企业的能源消耗及节能措施进行研究，力争提出切实可行的建议和措施。

1 安徽企业能源消耗的现状

2007年安徽省单位GDP能耗较上年下降4.18%，比上年提高0.74个百分点，降幅高于全国平均水平，达到“十一五”期间年均下降4%的目标。国务院批复安徽省“十一五”时期节能降耗的指标是，到2010年，万元GDP能耗由1.21吨标准煤下降到0.97吨标准煤(按2005年现价计算)，下降20%。实际情况是，2007年万元GDP能耗1.12吨标准煤，其中工业能源消费量占全部能源消费总量的比重近八成，工业单位增加值能耗2.63吨标准煤，高于全国平均水平。因此，降低工业耗能水平是完成“十一五”期间节能规划目标的关键，分析和研究工业企业的能耗现状，采取有效措施节约能源，对完成安徽“十一五”时期节能规划目标和建设节约型社会具有重要的意义。

1.1 安徽能源消费结构

纵观安徽省情，作为农业大省的第一产业能耗水平处于一个相对较低水平，所占份额也较小；而第二产业占绝对大的比重，其中工业能源消费总量又占绝对高的比重(见表1)，这与安徽工业化速度加快有着直接的关系。特别是近年来安徽六大重点耗能行业能源消费总量不断增长，占全部工业能耗比重始终维持在80%左右，占全部规模以上工业企业能耗近九成。2007年规模以上工业企业每万元增加值耗能2.63吨标准煤，虽然比上年下降了8.04%，但仍比全国2.49吨标准煤的平均水平高出5.62%。由于安徽省能源消费以工业为主，又是以电力、冶金、水泥、化工、煤炭、石油加工等重化工业为主，而这些行业在“十一五”期间都将加快发展，能源形势异常严峻。

1.2 安徽工业企业能耗高的主要表现

(1)重化工业比重高，产业结构不合理。从行业比重的变化情况来看，2007年耗能量占规模以上工业近九成的六大高耗能行业，增加值占全部规模以上工业的比重为34.4%，比2006年下降1.96个百分点，但占有较大比重。其中，煤炭开采和洗选业、非金属矿物制品业及电力、热力的生产和供应业的比重有所下降，分别下降1.31、0.52和1.48个百分点；石油加工、炼焦及核燃料加工业、化学原料及化学制品业、黑色金属冶炼及压延加工业的比重都有不同程度的上升，分别比2006年上升0.87、0.09和0.39个百分点(见表2)。

(2)高耗能行业综合能耗增长偏快。2007年，安徽省规模以上工业综合能源消费量比上年同期增长13.78%，每万元增加值综合能耗比上年同期下降15.26%，而六大高耗能行业增加值能耗降低速度12.06%，低于全省工业平均水平。其中占比较大的煤炭开采和洗选业及电力、热力生产和供应业综合能耗降幅分别为8.01%、2.63%，从而使六大行业的万元增加值能耗降幅低于规模以上工业水平，整体节能降耗形势依然不容乐观。

(3)单位产品能源消耗过高。据有关部门调查，10万千瓦及以下“小火电”与大电厂相比，供电标准煤耗平均高出近100克/千瓦时，个别电厂高出近600多克/千瓦时，而百万千瓦以上的超临界机组，煤耗只有290多克。也就是说，小电厂发1度电的煤，大电厂可以发2-3度。据统计，安徽省20万千瓦以下机组占总装机容量的40%左右。小火电机组的快速发展，为解决近几年安徽电力供应紧张起到了积极作用，但“小火电”规模小、能耗高的问题也十分明显。

2 企业高耗能成因分析

2.1 安徽省正处于经济发展的高耗能阶段

安徽省处于中部地区，经济总量处在全国平均水平上，第二产业比重在近年来处于逐步上升阶段，投资率呈现加快增长态势。2007年安徽全社会固定资产投资5093.7亿元，在2006年投资增长速度创上世纪90年代以来新高的基础上，又增加3个百分点，同比增长43.7%。尤其高耗能行业，如采掘业、制造业、建筑业的投资均比上年同期增长40%以上。部分高耗能行业迅速扩张，致使三次产业结构调整缓慢，能耗低的第三产业增速慢于工业，而能耗高的重化工业占工业的比重又有所上升。

2.2 地方经济发展的追求目标没有得到根本性的改变

由于中西部省份承接了沿海地区高能耗产业的转移，多为资源型的发展模式，在这一轮投资热中普遍存在新项目结构偏重、老项目耗能偏高、小项目门槛过低等问题；个别经济落后地区由于迫切希望打经济翻身战而忽视当地环境容量问题，违规出台推动高耗能企业加快发展的种种优惠政策。

2.3 现行投资管理体制存在弊端

安徽省目前推行的投资管理办法是：大型企业需国家审批、小型企业由地方政府投资主管部门核准。这个政策反映出行业投资管理上长期存在的“控大放小”倾向。“控大放小”的投资管理促成产业低水平的发展，也造成能源效率低下。长期实践证明，地方政府为了政绩和争上有利于当地税收的项目，绕开中央和省政府审批，投资规模呈小型化的趋势。同时也形成了重复建设，进一步加剧了实施产业结构优化的难度。

2.4 优质能源不足，节能管理薄弱

由于经济增长方式粗放，能源消费超常规增长，加快了对较为丰富的煤炭资源开采。安徽是产煤大省，能源消费中煤炭消费所占比重也很大，但从消费品种增幅来看，电力消费增幅一直居前。2007年安徽能源消费总量达到7752.06万吨标准煤，比2006年增长了8.9%，比2000年增长了45.5%。其中，煤炭消费9756.5万吨，同比增长了9.23%，提高1.9个百分点；电力消费768.7亿千瓦小时，同比增长16.0%，提高2.2个百分点，电力消费量的增速高于煤炭消费总量的增速。

3 对策与建议

3.1 建设环境产权制度

为了充分发挥市场机制在节能降耗中的基础作用，引导地方和企业自觉施行有利于环境资源的行为，减轻经济发展对生产要素投入数量扩张的依赖，促进环境与资源的合理利用，必须推动资源和环境领域的市场化改革；建立符合市场化改革要求、有约束力的现代资源和环境产权制度；明确资源和环境产权交易主体、产权交易规则和产权招标拍卖等制度；完善自然资源有偿开采、有偿使用制度；加快用水、用地、用电和排污权交易制度建设，使利益相关者和受影响者共同分担由于资源开采所带来的影响。

3.2 建立节能降耗的利益驱动机制

价格和税收是节能降耗的重要政策工具，是引导资源和环境配置的最直接、最灵敏的杠杆。当能源、水和环境资源的价税水平较低时，企业和个人可以低成本甚至免费使用，经济体的理将导致资源和环境过量消费，从而导致集体的非理性。企业节能降耗，无论技术创新、设备更新还是运行污染处理设施，都不得不花费一定的成本。如果污染物排放收费和超标排放收费低于污染处理设施运行成本，每个趋利避害的经济体考虑机会成本后，很难作出节能降耗的决定。

第9篇：企业节能降耗范文

关键词：化工企业；电气系统；节能降耗；问题；措施；资源利用；

中图分类号：C29 文献标识码：A 文章编号：

前言：随着社会的不断发展以及科学技术的进步，能源消耗问题越来越受人们的重视，所以要从根本上解决这个问题，除了寻找新的能源，也需要从技术上现实可靠、经济上可行合理以及环境社会都可以接受的节能方法。对于化工企业，大力节约资源降低能耗有助于提高企业经济效益，加快建设资源节约型企业，推动企业发展有着重要的意义。

正文：

一、化工企业电气节能降耗的相关问题

在化工企业电气系统中，有40%以上的变压器和电机都是高耗电的，变频调整装置的使用率不到50%，在全国的能源消耗中，化工企业电力能源消耗约占45%，所以能源消耗过高仍是制化工企业单键力及经济效益的重要因素。对于化工企业电气工程技术人员最重要的问题就是保障电气设备运行的稳定性，减少不必要的电力损耗，以及通过各种有效措施减少电气设备的能源消耗，并在日常的检修及设备维护中做到严谨精湛等，这样才能有效的减少不必要的损耗。

二、化工企业电气系统节能降耗的技术

1、化工企业的电气节能首先要从电气的设计开始，然后经过设备经济运行从面达到降低电耗的目的，。其原则有以下几点：

1.1.电气系统节能原则首先要具有经济性，充分考虑实际的经济效益以及合理的选用节能设备材料，这样才能使节能增加的投资在较短的时间内用节能减少下来的运行费用收回。

1.2电气系统节能性还需要考虑措施减少或者消除无关的消耗，全例如电气设备自身的电能消耗，传输路上的电能消耗等。

2.用早电机系统节能。在化工企业电气系统中，其电机主要是选用防爆装置，一般使用低压电机200KW与高压电机355KW，在具备高压供电条件下，选高压电机比较合适，尽管高压电机及配电设备初期的投入较高，但是高压电机的效率也高，其损耗小，合适长期使用。在电机的应用方面，三相异步电动机的特点是具有三个运行区域，其分别为：1）.负载率在40%以下的非经济区域；2）.负载率在40%~70%之间的一般运行区域；3）.负载率在70%~100%的经济区域。当电动机的容量过大时，虽能保证设备正常运行，但是投资比较大，功率因数及效率却很低，从而造成大量的损耗，所以80%负载时运行的效果最好，其能量的利用效率也最高。

3．利用变压器节能。在化工企业中，最主要的是利用高效的节能新产品，而变压器的损耗主要是由两部分组成的，一部分是空载损耗（PN）它在变压器一次绕组电压和频率恒定的条件下是固定不变的，与负荷的大小并无关系，其损耗公式表示为：PN=PO+KQO=PO+(KIO%Se×10-2)；制造厂设计的变压器经济运行负载率在40%~60%，选择其容量与台数时，要尽可能使变压器负载率设计在40%~60%，在式中用微分数求它的极限值，在ß=50%处的负载，变压器的能耗最小；另一部面由于化工行业为连续生产企业，对供电系统的可靠性要求非常严格，所以往往在采用两台变压器、双段母线供电的方法来保证生产装置不致于因供电中断而停止运行，当其中一台发生故障的时候，另一台可带全部负荷。由此可见，ß取50%左右比较合适。

4.利用变频调速节能。在化工企业的生产当中，运用变频调速节能技术，变频调速器直接控制风机、泵类负载是一种最科学的控制方法，利用变频器内置的PID调节软件，可以根据工艺负荷精确地自动调节电动机输出频率和转速，保持恒定的水压、风压，满足生产装置工艺系统要求的压力。实际应用证明，当电机在额定转速的80%运行时，节能效率可以达到40%。变频调速器还可以实现大型电动机的软起动和软停机，避免了电动机起动时对电力系统的电压冲击，降低了运行电流，不仅减少了电动机、机泵和阀门设备故障率，延长其使用寿命，而且节约电能效果显著，可以取得较好的经济效益，从而实现了电动机、风机、泵类设备的经济运行。

5.利用照明系统节能。采用智能节能照明控制器，它是以微处理技术与现代代电力电子技术为基础而开发的一种高性能产品，其特点其有灵活的可编程序控制功能，降压限压幅度以及开关灯的时间可任意设定，控制的模式有时控、手控与光控，能实现全夜灯及半夜灯控制，节能效果十分理想。另外，在化工企业工，有很大一部分的电能是通过照明设备消耗的，所以在确保照明效果满足生产的前提下，尽量减少照明所消耗的电能，从而提高电能的照明效率。而在化工企业当中，主要的照明设备则是白炽打，但其发光的效率较低，而且还会消耗大量的电能，所以很多新的照明设备逐渐代替了白炽灯的使用，例如金属卤化物灯具，由于金属卤化物灯的发光率高，色温范围广（3200 K～4000 K），光色选择性好，显色指数又高，可达80～95，颜色失真度小，尤其对人的皮肤显色性特别好，使用寿命长，这种灯具具有很高的发光率，一般厂房或者车间的使用率比较高；厂区办公室一般使用荧光灯，这种灯具具有光线柔和与节能的特点；其它区域可用高压钠灯，同时采用三相供电，因为照明负载三相分布的不平衡会造成一定的损耗，所以在照明设计时要尽量做到将负载平均分配到每相的工作当中，使其负载均衡。

三、总结：

节能降耗不仅能给企业带来经济效益，还能带来一系列社会效益。在环境效益方面，因节电可降低发电厂CO2 的排放量，对环境保护的推动意义巨大。怎样在化工设计中充分利用先进的节能设备，并采取适用的节能措施，为化工企业节能降耗奠定坚实的基础，从而推动化工个来的转型升级，这是化工工程技术人员的一个重要责任。只有降低损耗，节约能源才能有效及全面的提高化工企业的经济效益，所以企业的所有工作人员更应该对降低损耗、节约能源予以正确的认识。

参考文献：

【1】、贾广军；李莉 工厂供配电系统方案的技术经济比较[J]；科技核算（科学教研）2007.28

【2】、李军湘 节能减排化工先行[J]；内蒙古石油化工；2008.17