钢结构施工技术总结精选(九篇)

前言：一篇好文章的诞生，需要你不断地搜集资料、整理思路，本站小编为你收集了丰富的钢结构施工技术总结主题范文，仅供参考，欢迎阅读并收藏。

第1篇：钢结构施工技术总结范文

屋盖合龙带设置本工程管桁架屋盖为超长结构，同时工程跨冬季施工，结构安装经历的时间跨度长，冬夏温差大。为避免施工与使用过程中产生温变应力超限，屋盖设置合龙带1条，并结合施工段划分，合龙带位置如图2所示，合龙口216个（图2）。屋盖合龙带安装（1）合龙间歇选择：本工程在考虑温度变形和焊接收缩变形的基础上进行合龙间歇的设置，以有效控制焊接残余应力，同时减少焊接工作量。（2）合龙段安装就位后、合龙焊接施工前，必须检查确保其他部位杆件均已安装、焊接完成。（3）合龙施工过程中，杆件会因温度变化而伸缩变形，为此，屋盖管桁架上下弦杆合龙口采用卡马临时搭接连接，卡马的大小和数量在对该部位进行受力分析基础上确定（图3）。（4）合龙施工时，先将卡马同步安装完成形成整体，杆件合龙焊接前，测量钢构件本体温度，确保其满足设计要求，随即同时进行合龙带构件焊接，直至合龙完成；对接焊缝焊接完成后进行自检探伤和第三方探伤，探伤比例为100%。（5）在合龙过程中，对卡马的连接焊缝质量和变形情况、合龙带的间隙控制等进行全过程的跟踪检查。

平台桁架合龙带施工

桁架合龙带设置根据水平桁架总体安装方案，钢结构安装采取先核心区后悬挑区，从下往上进行。根据施工区段划分,平台桁架分为A，B，C，D区4个分区进行安装，因此，在安装过程中，将在每个分区线上形成合龙带,待15.300m标高处桁架施工完毕后进行合龙施工（图4）。合龙对钢结构来说是一道较难的工序，它对施工技术、测量要求高，同时对工期也有影响。合龙技术措施（1）合龙前测量校核：平台桁架安装完成后，在设计温度下，利用全站仪对合龙线上的每个连接节点三维坐标进行复核测量，对合龙缝上的桁架节点利用三围坐标进行重点定位。（2）矫正施工，将合龙缝处每个节点的实测三维坐标与设计坐标进行核对，利用千斤顶等进行标高矫正施工，同时采用倒链等对节点的平面X,Y位置进行调整，保证桁架的控制节点定位满足设计要求。（3）矫正后测量：矫正后，在计算合龙温度下对合龙部位中心区域每个节点的三维坐标值进行测量。（4）合龙杆件下料加工：根据矫正后各节点的三维坐标计算出各合龙杆件的加工长度，并将实测坐标与设计坐标进行对比，根据杆件偏差情况，在不影响杆件质量前提下对杆件的加工进行调整。（5）合龙施工：在设计温度下，由多名焊工和焊机在规定的时间和温度下同时施工，将桁架合龙部位的杆件同时焊接。合龙时，安装焊接杆件先焊10.200m标高处桁架，再焊15.300m标高处桁架，以消除由焊接产生的装配应力。在合龙前应对参加合龙焊接的焊工进行上岗培训，明确操作规程、操作要点，同时进行模拟演练，使焊工在合龙焊接时的焊接速度能基本一致。中心剧场环梁合龙施工本工程1800个座位的中心剧场处于结构平面的核心位置，作为其空中基础的箱形钢大环梁，由4根组合劲性钢巨型柱托起，安装标高位于10.450～17.450m，由低至高呈约20°坡状，为两道平行箱形环梁（呈马蹄状），通过水平支撑连系成一个整体，承受整个上部结构荷载。箱形梁截面尺寸高2000mm、宽1000mm,板厚30mm，外环梁展开长度为98m，内环梁展开长度为82m，连接内外环梁的水平支撑截面尺寸为H250×250×9×14（图5,6）。环梁合龙缝设置由于环梁两端分别与11号、12号劲性核心筒钢骨固结，为封闭结构，且钢梁展开长度约100m，根据设计及施工吊装能力综合分析，将中心剧场环梁划分为20个施工段进行安装，拼接焊缝较多，20mm厚的钢板焊接工艺评定收缩量参数为2mm，钢梁有拼接焊缝21道，整体焊接收缩量约4.2mm，两边焊接各整体收缩2.1mm。钢梁安装中应调整预留出收缩余量（构件立稳后安装方向偏移间隙3~5mm）。大量的焊缝会产生应力，整体焊接应预留焊接合龙焊缝，待钢梁整体焊接完成后，再统一时间完成合龙缝焊接。环梁合龙施工依据选定好的合龙时间，4道合龙缝分两次同时焊接完成：合龙缝2与合龙缝3同时焊接；合龙缝1与合龙缝4同时焊接，每个合龙缝安排4名焊工同时对称焊接。（1）环梁截面为箱形，宽1000mm，高2000mm，箱形梁定位焊完成后，开始节间拼接缝焊接。（2）箱形梁与梁的焊接顺序：由4名焊工在两道梁内外侧，采用立焊焊接两梁腹板，然后4名焊工轮流进到梁内部采用立焊焊接内隔板。隔板焊接完毕，由4名焊工轮流采用仰焊焊接梁的下翼缘拼接焊缝，然后焊接上翼缘板，最后焊接上翼缘板，预留入口盖板。（3）隔板焊接人员在较深的筒体内操作，气温较高，需采用气泵送风降温。风管放到箱底，微风即可。护结构合龙施工护结构合龙分段本工程护钢结构采用弯扭构件，周长达730m，为环形封闭结构。结合施工分区情况，将在每个分区分缝线上设置合龙缝。护结构合龙施工（1）合龙前，必须确保焊接合龙缝以外的其他结构杆件均已安装完毕，合龙杆件采用卡马临时搭接连接，合龙焊接间隙大小要考虑温度变形计算结构和焊接收缩变形。（2）由于护结构周长达730m，为保证装饰面有足够的伸缩变形，合龙缝1，2位置采用滑动节点，能调节结构安装及温变误差（图11）。（3）合龙缝焊接分两次进行，首先完成合龙缝3和合龙缝4，由多组焊工同时对称焊接，紧接着焊接合龙缝1和合龙缝2。（4）合龙焊缝的检测，合龙焊接的过程中严格控制钢结构本体温度满足设计要求，当焊接完成后，对焊缝进行100%的自检探伤和第三方探伤。

施工效果

第2篇：钢结构施工技术总结范文

关键词：连续刚构合拢段施工方法

合拢段施工是悬臂浇注刚构桥一道非常关键的工序。新浇混凝土从浇注完成直至达到张拉强度，需一定的时间，在此时间段内，混凝土的收缩、徐变，结构体系的转变，施工荷载，以及外力等因素会引起结构的变形和内力，若合拢段施工方法不当，或将引起合拢段混凝土的开裂甚至压碎。因此，合理选择、优化合拢段的施工方法非常重要。

1．工程概况

云万高速公路巴阳1号特大桥为整体式分幅设计桥梁。主桥采用68m+120m+68m预应力混凝土连续箱梁，全桥共计4个“T”构，每个“T”构两侧各设13个对称梁段，累计悬臂总长55m。0#梁段长10m，边跨现浇段长6.4m，均采用牛腿托架施工。全桥共计4个边跨合拢段，2个中跨合拢段，均为3m长梁段，每个重77.4t。

2．施工方法

按设计要求，巴阳1号特大桥采用先合拢边跨，待边跨纵向预应力张拉、压浆完毕，再合拢中跨的施工顺序。

2.1 气温状况

当悬臂长度达到最大时，气温对整个“T”构的线形影响亦达到最大。

巴阳1号特大桥全桥4个“T”构以及边跨现浇段于9月底全部施工完毕，此时当地气温已开始迅速下降。近20天的气温观测表明，天气晴朗时，全天气温最低值出现在凌晨2点以后，约为14°C-17°C，符合设计要求，可进行合拢段施工。

2.2 联测

待挂篮悬臂浇注完成所有梁段后，须对整个“T”构的线形进行测量，确定温度对箱梁标高以及梁长的影响。并检查合拢段两侧的竖向以及轴向误差是否符合设计要求，如偏差过大，须根据监控单位意见进行调整。可利用纵向预备束进行轴向调节，利用悬臂端水箱配重进行竖向调节。

巴阳1号特大桥悬臂浇注时线形控制良好，竖向与轴向误差均未超过设计要求。

2.3 水箱配重

悬臂浇注完成后，应将桥面上多余的设备、物资等清除，保证悬臂两端荷载大体相当。按合拢段重量，制作相当的水箱。合拢边跨时，于“T”构两端分别放置盛水等同于合拢段1/2重量的水箱。浇注混凝土时，合拢段侧水箱同步放水。合拢中跨时，于合拢段两侧分别放置盛水等同于合拢段1/2重量的水箱。浇注混凝土时，两侧水箱同步放水。

2.4 合拢云阳岸边跨

因云阳岸4#墩边跨现浇段牛腿状况不佳，决定采用挂篮现浇的施工方法进行合拢。合拢段大部分荷载由挂篮承受。

2.4.1 挂篮、底模就位

前移边跨挂篮，待吊带靠近边跨现浇段端面，将挂篮底模前端与现浇段梁底相接。因挂篮吊带体积较大，施工不便，在挂篮上前横梁处增加吊点，将其换为5根JL32精轧螺纹钢，并套入波纹管，方便拆卸。中跨挂篮亦应同步前移，保持“T”构平衡。

2.4.2 放置水箱

水箱应位于“T”构两悬臂端对称位置，如位置不同，须按力臂进行调整。

2.4.3 锁定合拢段劲性骨架

在设计要求的气温条件下，锁定劲性骨架。可由4-6个焊工同时施焊，尽量在气温回升前锁定完毕。焊接时，应准备冷水降温，以防焊裂混凝土。

2.4.4 解除盆式支座临时约束

锁定完成后，应及时解除现浇段梁底箱梁盆式支座临时约束，使整个梁段能沿桥纵向自由变形。

2.4.5 预张拉合拢段顶板、底板纵向钢束。

锁定前应完成张拉的准备工作，待锁定完成后，可按纵向钢束控制张拉力的10%-15%立即进行张拉，以减小昼夜温差对劲性骨架的影响。

2.4.6 安装合拢段钢筋、预应力管道

连续刚构桥合拢段极易出现纵向裂缝，特别是在顶板下缘。因此，合拢段应适当加强配筋。可将顶板下缘钢筋加密，型号加大，并增加防裂钢筋网片。底板钢筋也可适当加强，如加密箍筋等。

合拢段底板预应力管道密集，相邻管道间间距较小，安装时应特别注意。合拢段纵向波纹管两端封闭，波纹管衬管不能穿入，故纵向钢绞线应于浇注前穿束，以免管道堵塞，造成施工不便。

2.4.7 外模、内模就位

外模、内模采用挂篮模板系统。

2.4.8 浇注合拢段混凝土

为了使合拢段混凝土尽快达到设计强度，及早张拉纵向钢束，实现体系转换，可将合拢段砼提高一个标号。巴阳1号特大桥合拢段砼由C50提高为C55，并加入早强剂。结果表明，此举大幅缩短了张拉前的养生期。

混凝土浇注应选在当天气温最低时刻，使混凝土浇筑后至达到一定强度之前处于升温过程之中，这样当气温达到最高时，混凝土本身已能承受部分应力。浇注过程中，合拢段侧水箱同步放水。

浇注完毕后及时用湿麻袋覆盖，使新浇混凝土在达到设计强度前始终保持湿润，以减小日照对混凝土变形的影响。

2.4.9 张拉纵向预应力、压浆

待合拢段混凝土强度达到85%时，即可张拉预应力。纵向钢束采用分批张拉，由长到短、由底板到顶板分为3批对称张拉，竖向、横向预应力同时张拉。

合拢段底板预应力管道密集，而底板混凝土较薄，如果张拉出现问题容易使底板出现开裂甚至爆裂。另外，采用分批压浆时，如果出现管道穿孔，必将影响下批预应力束的施工。为保证预应力施工的顺利完成，可采取以下措施：

2.4.9.1预应力管道安装必须按设计要求进行，管道应顺直，管道至混凝土表面、相邻管道间间距必须符合设计要求。

2.4.9.2应严格遵循张拉规范操作，持续、缓慢进行，并由专人观察梁体反应，发现异常立即停止施工，查明原因后再进行。

2.4.9.3张拉下批纵向预应力束时，上批预应力管道压浆强度必须达到85％以上。

2.4.9.4压浆前采取压水来检查管道是否出现穿孔。如果出现穿孔，则此束管道和应待穿孔束张拉完成后再分别压浆。

2.4.9.5合拢段预应力管道压浆应从低点向高点压入，以保证压浆密实。必要时可采用真空压浆技术辅助施工。

2.4.10 拆模

张拉完毕后及时拆除合拢段模板，既减轻荷载，又不会妨碍梁段自由变形。

2.5 合拢万州岸边跨

万州岸边跨合拢采用吊架现浇的方法进行施工。合拢段吊架为挂篮的底模及外模系统，保证具备足够刚度。利用挂篮，将模板由悬臂端移至现浇段处，锚固完毕，便可退回挂篮。待悬臂两端挂篮拆除完毕，即可开始合拢段施工。工序与合拢云阳岸边跨基本相同。

2.6 合拢中跨

中跨合拢段采用吊架现浇。

2.6.1 吊架就位

中跨合拢段吊架结构形式与合拢万州岸边跨吊架同，亦为挂篮外模、底模系统。施工中跨13#梁段时，应根据外模与底模长度，分别于13#梁段顶板、底板适当位置预留锚点。合拢中跨时，前移挂篮，锚固外模、底模，然后回退挂篮，拆除挂篮主桁架、行走系统等。

2.6.2 顶推

连续刚构桥为墩梁固结结构，连续箱梁在产生竖向挠度的同时，同时也会使主墩产生相对水平位移，造成主墩偏位，对主墩受力产生不利影响。为了消除此影响，在连续刚构桥中跨合拢时对梁体施加一个水平顶推力，给主墩造成一个反向位移，来抵消合拢温差、后期收缩徐变等因素引起的主墩水平位移。 实际操作时可采用多个千斤顶同时在中跨合拢段之间施加水平推力,将合拢段两端顶开一段距离,然后锁定合拢段劲性骨架,再拆除顶推千斤顶。

2.6.3 其余工序与合拢云阳岸边跨相同。

3. 关于劲性骨架和预张拉

锁定合拢段劲性骨架后，合拢段两侧梁体联为整体。当温度升高时，梁体纵向伸长，此时劲性骨架起传递纵向内力的作用，如骨架刚度足够，即可保证两侧梁移一致。当温度降低时，梁体纵向缩短，为减小劲性骨架所受轴力，保持变形一致，就需利用预张拉合拢束的方法，协同劲性骨架平衡内力。考虑到劲性骨架的受力平衡，预张拉钢束的整体张拉力可由以下公式计算得到：

N=Nt+Nf

其中：1. Nt为梁段因温差引起变形产生的轴力，由虎克定理可得：

Nt=α・Δt・L・EA/（0.5L），EA为箱梁截面平均刚度。为混凝土线膨胀系数，L为计算跨度。

2. Nf为支座摩擦阻力，可根据箱梁自重和支座的摩擦系数求得。

3. 施工时应根据具体钢束数量，由钢束总面积求得每束的张拉力。

劲性骨架锁定时间应根据温度观测结果而定，应在合拢段两侧梁体相对变形最小和温度变化平稳的时间区间内进行锁定，以免合拢段温度产生拐点引起骨架受力状态突变。为了减少锁定时间，在锁定之前应完成预张拉的准备工作。劲性骨架焊接完成之后，迅速张拉至设计要求。

4. 合拢段变形分析

4.1 边跨合拢

边跨合拢段位于悬臂端和现浇段之间。现浇段牛腿托架经预压是相对稳定的，而悬臂端在温度变化、日照、风力等影响下，会发生轴向伸缩、竖向挠曲及水平偏移等变形。在预应力钢束张拉之前，尤其是砼浇注早期，这些变形可能导致砼开裂，故设计中设置了锁定装置，并通过预张拉，以预应力来抵消两端因温度降低而缩短所产生的拉力，这样通过锁定装置使合拢段砼得到保护。

4.2中跨合拢

中跨合拢时，由于两端悬臂长度和截面是对称的，温度所产生的挠度也基本相等，通过锁定劲性骨架，使合拢段两端形成可以承受一定变形和剪力的刚结点，防止由于温度等因素的影响使合拢段尚未完成施工就产生变形。考虑梁体在合拢后的收缩、徐变的影响，在合拢锁定前将梁体预顶一个位移值，即可抵消梁体后期收缩、徐变产生的收缩影响。

5．经验总结

合拢段为连续刚构桥体系转换的重要环节，也是刚构桥施工的关键工序，如何合理安排工序和优化施工方案是施工的关键。经应力检测，巴阳1号特大桥合拢后结构受力良好，施工相当成功。

5.1合拢前连续观察气温变化及梁体相对标高变化及轴线偏移量，观测合拢段在温度变化下梁体的长度变化，并对观测结果进行了分析总结，掌握梁体在温度变化下横向、纵向及标高的变化值。

5.2合拢段采用了挂篮模板系统作为合拢段施工吊架，既方便操作，又为施工节约了成本。

5.3合拢段纵向钢束张拉采用分批持续张拉、压浆，有效控制了合拢段底板以及齿板的结构安全。

5.4选用早强、高强混凝土，使合拢段混凝土尽早达到设计强度，实现体系转换，并严格控制用水量，以减少混凝土的收缩变形。

5.5采用低温合拢。避免新浇混凝土早期受到较大变形应力作用。

5.6加强混凝土养护。使新浇箱梁混凝土在达到设计强度前处于潮湿状态，以减少箱梁顶面因日照不均所造成温差影响。

5.7为防止合拢段两边悬臂端因降温而产生上翘，在合扰段施工时应在两悬臂端增加压重。

第3篇：钢结构施工技术总结范文

摘 要：经济的发展也推动了科技的进步，科学技术的应用领域越来越多，在建筑行业贡献也十分巨大。建筑施工对于施工技术的要求很高，只有达到技术标准才能保证工程质量，进而促进企业发展，提高经济效益。本文旨在分析我国现阶段建筑工程常用的施工技术，探讨建筑工程施工技术的管理办法，进而促进建筑行业发展和社会进步。

关键词：建筑工程；技术管理；施工技术；经济效益

前 言

城市建设离不开建筑行业的发展，建筑业的发展离不开施工技术的进步。简而言之施工技术在很大程度上决定着建筑行业的发展速度，这就要求施工技术在一段时间内应该做出新的突破。建筑工程质量对于施工安全及社会效益均意义重大，因此建筑工程施工技术必须过关，在此基础上施工技术应该更加严谨。因此建筑从业人员应该熟练掌握现有建筑工程施工技术，在此基础上加以完善。下面是对当前建筑工程常用的施工技术的简要介绍，并针对其建筑工程项目不同阶段的技术管理加以探讨。

一、常用施工技术

1.混凝土泵送技术

建筑施工过程中需要大量混凝土材料，但受其质量和建筑物高度限制，混凝土材料的应用较不方便，很大程度上降低了建筑施工的效率，因此混凝土泵送技术应运而生。使用混凝土泵送技术在解决了混凝土材料运输高度受限问题的基础上还增加了运送高度，为建筑施工提供了极大的方便。我国采用的混凝土泵送技术为一种双渗技术，即加入了化学外加剂和掺粉煤灰两种物质，这种技术对于混凝土材料运送高度很有保证，提高了建筑施工的效率，同时现普遍应用的混凝土使用这种技术进行运输不会受到不良干扰，与相关设备匹配度高，是一种理想的混凝土泵送技术。除技术本身之外，建筑施工效率还受土泵机数量、混凝土配比比例等影响，因此建筑从业人员应该按照规定严格执行施工标准，保证建筑工程质量，确保建筑工程在工程内顺利完成。

2.钢结构施工技术

钢结构是一种常见的施工材料，普遍存在于建筑施工过程中，因此有必要研究钢结构的相关内容，以更好地对其加以运用。常见的钢结构有钢筋混凝土组合钢结构、高层中型钢结构、轻型钢结构及大跨度钢结构。钢结构的生产过程较为简单，且资源较为丰富，生产量大，性能较好，操作工作不复杂，因此应用领域较为广泛，尤其是建筑行业。

钢结构具有导热性强的特点，不利于防火，因此使用钢结构时防火设施必须完善。建筑施工过程中使用钢结构时应注意避免接触火源，设计应急避难场所，完善施工场地防火设施，按照防火规范条例落实防火措施，防止钢结构加剧火灾对建筑区的破坏。除此之外，钢结构质量较大，需要使用塔吊进行起重，因此在进行钢结构施工时应注意把握塔吊等的质量，运输钢结构时应以安全为前提，钢结构之间应该牢固焊接。只有不断完善安全措施，才能保证使用钢结构的安全性。

3.混凝土工程施工技术

优质的混凝土抗压强度较高，混凝土抗压强度与混凝土用水、水泥的强度成正比，按公式计算，当水灰比相等时。高标号水泥比低标号水泥配制出的混凝土抗压强度高许多。因而在混凝土的施工时一定要注意把握观察避免用错水泥标号。其次水灰比也和混凝土的强度成正比，水灰比大，那么混凝土强度高，反之水灰比小的话，那么混凝土的强度自然也低，因而，当水灰比保持不变时，妄想以增加水泥的用量，提高混凝土的强度这一观点明显是错误的，此做法只会增加混凝土的变形收缩。

4.滑升模板施工

滑升模板施工所利用的技术是依据滑升模板系统所进行的施工，其主要包括了操作平台系统、模板系统及液压提升系统这三大部分，在作此施工时，首先应当在建筑物的底层沿着结构四周进行高1.2米地滑升模板设置，然后不断通过在其内部做混凝土分层浇筑，并同r采取液压的提升系统，沿着事先在混凝土中所埋的支撑杆进行滑升，通过缓缓逐步的上升，直至达到预高定度。以此施工方法可以有效减少在施工中所使用的支撑材料和模板数量，同时也可避免在模板拆装时所产生的人工费用，大大提升工程的施工进度与整体施工质量。但此方法需要投入的资金过多、钢材耗量过大，使用存在一定的限制，施工时不宜连续作业。

5.逆向施工

逆向施工是指：通过在建筑的内部，做中间支撑桩柱的浇筑，同时沿地下室轴线作地下连续墙等有关的支护结构浇筑，或向上逐层进行地上结构的修筑。和传统施工方式比较，这一施工技术具有以下几方面的优点：首先此施工方法的内部支撑刚度将变得更大，可以有效防止基坑变形，再者对其附近的地下管线以及道路等产生的沉降影响，也可大幅度减弱。其次，利用此施工方法在做多层的地下室房屋施工时，地下同地上的施工均可同时进行，这样便能够将建筑工期有效的缩短，节省资金成本。

二、建筑工程不同工阶段的技术管理

1.建筑工程项目施工阶段的技术管理

技术交底管理。项目施工技术交底对保证项目施工进度和施工质量起到至关重要的作用。整个项目施工过程中，各部分项目工程均需要及时进行相应的技术交底。部分隐蔽工程和特殊工序，更应加强技术交底管理工作，突出易发生质量事故的施工部位及其质量保障措施，做好建筑施工技术要求。施工单位相关技术负责人应及时向下级通过层层技术交底，使整个施工现场的技术人员、施工工人对工程项目的设计意图、施工要点和难点、质量控制要求等在施工过程中都做到心中有数，确保建筑工程项目按合同要求和工期要求竣工并交付使用。

工程质量管理。建筑工程质量管理主要表现在建筑成品的材质、施工工艺及其维护保养要求等方面。在对重要部分工程，或采用了新工艺、新技术、新方法进行设计的分部工程施工，应成立相关的科研攻关小组，及时解决施工过程中遇到的技术难题，确保施工质量和工程进度。施工过程中若因技术管理原因导致的工程质量问题，不论其问题严重与否。都应制定出科学合理的解决方案，谨慎处理并总结原因。

2.建筑工程项目竣工阶段的技术管理

健全评比制度。评比制度要做到全面有效，不流于形式，要坚持扬优抑劣，赏罚分明，以达到不断提高施工质量的效果。对于包含有众多分部、分项工程的复杂建筑工程项目，施工完成后还应组织相应的施工总结会议，分析、讨论、总结施工过程中遇到的技术难题，解决方案和取得的效果.并做出相应的技术评价，为后续工程积累经验。

合理检验与评定。建筑工程施工质量检验主要包括以下几个方面的具体内容：首先是度量：即借助于取样试验、基础荷载试验等手段进行测域与测试。其次是比较：即把建筑结构与国家规范及设计要求的质量标准进行对比分析。再者是判断：即根据对比分析结果，判定建筑是否满足相应的质量标准。最后为处理：即对被检查的建筑是否可以通过竣工验收进行评定。

三、结束语

综上所述，随着科技的进步，城镇化建设的快速推进，因此在当前的建筑工程中，要充分利用先进的技术和科学的管理方法来进行施工，这样既能满足建筑质量，又能取得良好经济利益，还可以尽可能的安全避免事故的发生。

参考文献：

[1]符昌习.浅析建筑施工的技术措施[J].城市建设理论研究，2012.

第4篇：钢结构施工技术总结范文

关键词：大跨钢结构；选型；施工技术；安装技术

1.引言

随着工程建设的发展和技术的进步，大跨钢结构在工程施工建设中的运用越来越多，并发挥越来越重要的作用。一般将跨度超过60m的结构称之为大跨度结构，近年来，随着施工技术的发展和经验的总结，大跨度钢结构在施工中越来越受到重视，显示其经济性、先进性与合理性。文章主要探讨分析大跨钢结构选型及施工安装技术，指出施工中需要注意的问题，希望能够为大跨钢结构施工的实际工作提供指导。

2.大跨钢结构选型应该考虑的问题

选型对大跨钢结构安装和施工有着重要的影响，为了促进安装施工的顺利进行，在选型的时候需要注意以下问题。

2.1跨度及宽度。经济社会的发展和人们生活水平的提高，使得人们对大跨结构需求增多，要求也进一步提高，同时也促进了大跨结构的出现。而不同的大跨空间钢结构适用于不同的跨度，只有跨度合适，才能提高结构空间性能和刚度，更能满足施工的实际需要。而如果不合适的话，则会出现相反的效果。因此，在选型的时候，一定要重视跨度的选取，大跨钢结构属于空间受力的形式，是不宜分解为平面结构体系的三维形体，在结构荷载的作用下，一般呈空间工作的结构。因此，跨度及宽度对钢结构有着重要的影响，在选型的时候一定要考虑其影响。

2.2钢结构的使用功能。在建筑施工的时候，大跨钢结构是根据不同功能组合形成的综合体，施工中需要考虑的因素为：大跨钢结构建筑本身的采光、通风、保温、隔热效果；大跨钢结构建筑自身的美以及与周围环境的协调美等因素。因此，在钢结构选型的时候，要考虑建筑本身的功能，采光、通风、隔热、保温效果，并对建筑的形体进行合理安排，尺寸进行合理处置，以更好的满足建筑物各项功能的需要。

2.3大跨钢结构荷载种类。在建筑物的使用过程中，为了保证其牢固，必须具备相应的承载能力，能够应对各种荷载的影响。因此，在大跨钢结构选型的时候，需要考虑以下荷载种类：地震荷载、自身重量、风荷载、雪荷载、车辆荷载等等。对于大跨钢结构来说，荷载类型不同，结构的受力情况也不尽相同，因此，选型的时候必须考虑建筑可能承受的荷载类型。

2.4大跨钢结构平面形状。在建筑施工中，运用不同大跨钢结构对构件受力情况会产生不同影响，尤其会影响其受力的均匀性与合理性。目前建筑施工中可能会选用不同结构类型，包括矩形、圆形、椭圆形、菱形、组合形等等。如果大跨钢结构平面形状为圆形的时候，采用充气式薄膜结构较好，其受力均匀性与合理性是比较好的。如果长宽比为1.6的矩形平面，比较适宜采用柱面网壳结构，其受力均匀性与合理性较好。总之，在进行平面形状选型的时候，要综合考虑受力等因素，进行合理选择。

3.大跨钢结构施工安装技术

为了促进大跨钢结构施工安装顺利进行，在施工安装的时候必须把握好相应的施工技术，以提高安装施工质量，促进大跨钢结构更好的发挥作用。

3.1高空散装技术。该施工技术是指，将钢结构的全部杆件和节点，直接在高空设计的位置处进行拼装。一般分为两种不同的施工方法，一种是全支架法，常常被运用散件拼装。另一种是悬挑法，适用于小拼单元在高空的拼装。在施工的过程中，高空散装法一般适用于非焊接连接的网架、网壳、衍架等。但是该方法也存在着一些不足，例如，高空作业量大，施工中需要使用大量的支架材料与设备等等。

3.2钢结构分条安装技术。该技术的具体操作步骤为：将钢结构分割成条状或者块状单元，利用机械设备将其吊装至高空设计位置，并进行拼装，从而满足施工要求。该方面能够在地面焊接和拼装，减少高空作业，有利于施工质量控制。为了提高施工质量，在使用该技术安装的时候需要注意以下几个问：分割得到的单元，其刚度和受力改变是比较小的；分割的尺寸要根据起重机负荷能力来决定。只有注意好这些问题，才能收到更好的施工效果。

3.3高空滑移技术。该技术的具体使用方法为：先将钢结构按照条状单元进行分割，然后将这些单元铺设在预先准备好的滑移轨道上，从而便利将单元由一端滑移至另一端进行拼装。大跨钢结构施工中运用高空滑移技术主要有两种方法。一种是单条滑移法，将单元从一端滑移至另一端就位安装，并在高空对单元进行连接。另一种是逐条累计滑移法，即先将单元滑移一定距离，然后将其与第二个单元连接，将这两个单元一起滑移一段距离，再连接第三个单元，以此类推，一步一步进行连接，直至连接上最后一个单元。

3.4整体吊装技术。该技术的施工步骤如下：先将钢结构在地面进行拼装，然后利用机械设备将其整体吊装至设计标高，并将其固定。尽管在安装施工的时候运用该技术具有较好的效果，能够满足施工的实际需要，但其存在的缺陷也不容忽视，主要表现为：施工中往往需要大型的机械设备，同时对机械安置地点下方的承受力要求较高。此外，施工中运用该方法还会对土建施工带来不利影响。因此，在安装施工中运用该方法的时候需要严格按照施工规范进行，尽量降低其带来的不利影响。

3.5整体顶升技术。具体的施工方法为：将柱作为滑道，并利用千斤顶将结构逐步顶升到设计位置，从而完成施工。在施工过程中，如果不注意，容易将整体顶升法与整体提升法混淆。其实它们是不相同的两种施工技术，二者利用提升设备的位置不尽相同，前者提升设备位于结构支点下面，后者提升设备则位于结构支点上面。另外，这两种方法的作用原理是不相同的，正好相反。在进行大跨钢结构安装的时候，一定要按照整体顶升法的步骤进行施工，提高施工质量。

4.大跨钢结构选型与施工中需要注意的问题

在大跨钢结构施工的时候，施工技术是确保施工顺利进行和工程质量的关键。随着大跨钢结构的发展，传统施工技术面临新的挑战。所以，在进行施工技术运用和施工的过程中，还需要注意以下几个问题。

4.1重视先进技术的运用。随着科学技术的发展，新技术新工艺不断出现，并被运用到大跨钢结构施工中。为了提高施工效率，我们一定要注重先进技术的运用，例如，施工中运用先进的数控设备来提高施工效率，实现定制化目标，以取得更好的施工效果。

4.2运用适当的安装方法。为了提高安装效果，在进行大跨钢结构安装的时候，不局限于单一的某种方法来安装。而是根据施工的具体情况，选用几种安装方法，从而提高安装效果。

5.结束语

总之，大跨钢结构的运用对工程施工建设有着重要的作用，不仅能够优化结构性能和外观，还能够促进建筑结构整体性能的最佳发挥。今后在进行大跨钢结构施工与安装的时候，一定要把握相应的施工要点，严格按照施工技术和规范进行施工，注重先进技术的运用，选用适当的安装方法。同时还需要总结安装和施工经验，提高施工人员的技术水平，促进安装与施工的顺利进行，从而确保大跨钢结构安装和施工质量。

参考文献：

[1]陈荣毅.特殊形体大跨度钢结构的施工技术[J].钢结构，2004（4）

第5篇：钢结构施工技术总结范文

关键词：高层建筑；建筑施工；施工技术；关键要点；分析

中图分类号：TU208文献标识码： A

一、高层建筑的施工特点

1、基础埋置深度深

在对高层建筑进行施工的过程中，为了确保高层建筑的安全性与稳定性，通常情况下，地基的埋置深度一般要超过高层建筑高度的 1/12。如果是桩基，那么地基的埋置深度要超过建筑物高度的 1/15，并且至少配备一层地下室。所以，在对高层建筑的地基深度进行处理的过程中，需要在地面以下 5m；如果建筑物的高度过高，那么其地基埋置深度甚至超过 20m。在地基施工过程中，如果地基越深，处理地基的复杂程度就会相应的增加。尤其是软土地基，可以选择的基础施工方案比较多，进而对造价和工期产生较大的影响。

2、建筑物高度高

高层建筑物比一般建筑要高很多，因此，在实际施工过程中会增加一定的技术难度。在高层建筑物中，高有两层含义，一是建筑物本身比较高，因此在实际施工的过程中，增加了施工的工作量。在高层建筑中，作业的项目比较多，比如高空材料的运输，高空建筑物的浇注等一些作业项目都增加了高空作业的难度。另一方面就是高层建筑的技术要求比较高，随着安全生产的不断开展，人们对安全生产的要求也越来越高，对建筑中的施工标准等方面有了新的规定。在高层建筑中，一般采用钢筋混凝土材料等材料进行修建，但是钢筋混凝土和普通材料的一些标准不同。因此，在实际施工的过程中容易出现一些问题，钢筋混凝土比一般材料的标准要高一些，这样才能满足高层建筑安全的标准。

3、施工周期长

由于高层建筑物的技术难度要大，因而施工周期也比较长。同时在施工的过程中，难免会碰到一些比较恶劣的天气，比如雨季等，容易延长施工期。一般情况而言，高层建筑物的施工期为两年。因此，在实际施工的过程中，我们可以采用一些方法来缩短施工的工期，比如缩短结构，不同建筑物的结构是不同的。因此根据建筑物不同的结构，我们可以采用不同的施工方法来缩短施工期。

4、施工条件比较复杂

一般的城市而言，高层建筑物修建在城市的中心，在密集的建筑群中，用地比较紧张。因此，在实际施工的过程中，我们需要尽量缩短施工现场摆放的设备，一些材料的储备等。同时我们可以根据施工现场的条件，合理选择一些设备，比如利用一些商品化的产成品等。在施工的过程中，我们还需要保护建筑物周围的一些基本设施。一般在实际施工的过程中，采用挡土或者加固。特别是开挖基坑的时候，要保护周围的一些基础设施。

施工技术要求高

在对高层建筑进行施工的过程中，其施工技术主要包括：钢筋混凝土、钢材等结构材料，以及相关的施工技术等。对于钢筋混凝土来说，通常以现浇为主，所以，在施工时，需要对各种工业化模板、钢筋连接、高性能混凝土等施工技术进行重点研究。在高层建筑施工中，对装饰、消防、防水等也提出了较高的要求。当前，平面类型的多样化、立面造型的个性化，以及确保立面色彩与周围环境之间的和谐逐渐成为社会发展的趋势。与多层建筑相比，高层建筑在消防设施、深基础、防水等方面都有较高的要求；同时，高层建筑在设备、装修装饰等方面都对施工提出更高的要求。

高层建筑建筑施工技术的关键要点分析

在高层建筑物施工的过程中，根据实践的需要，笔者总结一些关

于高层施工的一些技术要点，下面就这些要点进行一一分析。

1、逆向施工技术

该技术方案作为与常规顺向施工技术相对应的施工方案，非常适用于高层建筑项目施工作业实践。当前的高层建筑施工作业开展过程当中，逆向施工技术的具体表现包括以下几个方面:其一为中间支承桩柱浇筑施工技术；其二为地上结构自下向上逐层建设施工技术；其三为地下连续墙建筑施工技术等。通过对逆向施工技术的合理应用，能够实现以下几个方面的确切优势:首先，在完成对构筑物的规划以及对管线的布置工作后，可以以连续性、紧靠性的方式完成对地下连续墙的施工作业，使地下连续墙形成一种具有永久性使用寿命优势的外墙结构，此举对于扩大高层建筑项目面积也有重要的意义；其次，在逆向施工技术的实施过程当中，高层建筑地上施工作业与地下施工作业可以同步开展，借助于此种方式，能够满足高层建筑施工项目对于建设工期、建设进度方面的特殊要求；最后，逆向施工技术支持下，采取逐层浇筑方式施工完成的地下式结构内支撑刚度水平得到了有效的提升，对于高层建筑对基坑承载力的特殊要求而言具有良好的适应性，可以有效防止在高层建筑项目施工及运行期间产生的变形以及沉降方面问题。

2、预制模板技术

施工工期直接影响到一个工程建设的好坏。而高层建筑对工期有严格的要求，因为高层建筑施工本身具有难度大，要求高，所以要科学的制定工期，在工期范围内保质保量的完成。从结构上来说，高层建筑具有结构施工重复性和竖向结构施工的特点，我们可以采用滑模法来控制工期，进而提高高层建筑的整体质量。这种方法在具体的施工中能够起到很好的作用和效果，必须加以重视，能够真正的提高高层建筑的效用。这种施工方法的特点主要表现在以下几个方面，它的结构性能比较好，机械化程度高，这也相应的对组织管理提出了更高的要求，但是在结构面上有一定的限制作用。在实际的施工过程中，我们采用预制模板技术，再加上滑模法，能够有效地缩短工期，保证质量。

混凝土施工技术

通常情况下，抗压强度作为衡量混凝土质量的重要指标之一，该指标往往与混凝土用水和水泥的强度符合正比关系。当固定水灰比时，配置出的混凝土，在抗压强度方面高标号水泥要超过低标号水泥。所以，在施工过程中，为了确保混凝土的抗压强度，需要选择科学合理的水泥标号。除此之外，水灰比与混凝土的强度也存在正比关系，也就是说，在其他条件相同时，如果水灰比越大，那么混凝土的强度也就越高，反之混凝土的强度就越低。因此，为了提高混凝土强度，当水灰比保持不变时，通过调高水泥用量的做法是没有科学依据的，增加水泥用量，通常情况下，只能增大混凝土的和易性，以及混凝土的收缩和变形。通过上述分析，水泥强度和水灰比是影响混凝土抗压强度的主要因素。施工过程中，对水泥和水灰比两个环节进行控制，进而在一定程度上为提高混凝土的质量奠定基础。在确保混凝土质量指标的前提下，降低成本实际上都是通过借助水泥和水灰比，进而对混凝土的标准差进行降低。

4、钢结构施工技术

钢结构是高层建筑的重要支撑，钢结构具有其他建筑结构没有的高强度，受到了人们的广泛关注。钢结构只是一个统称，包括很多的施工类型，例如，空间钢结构、高层重型钢结构等等。钢本身就是一种具有超强热传递性的施工材料，如果建筑物发生了火灾，那么整个钢结构就会给建筑物带来很大的破坏，传热快使得钢结构周围的混凝土和易燃材料受热变形，影响建筑物的整体性能。所以在使用钢结构的施工技术时，应该做好防火措施，提高建筑物的防火性能。此外，选择使用钢结构就需要用到大型的塔吊，一定意义上说，塔吊的起重能力直接关系到钢结构施工能够正常进行。所以，钢结构的焊接技术、控制技术都直接影响的钢结构的施工性能。

结束语

总而言之，在当前的建筑行业变化发展形势之下，全面掌握高层建筑施工技术的实施要点，重视对新型技术工艺的应用有着极为重要的意义与价值。作为现代建筑施工企业而言，需要在项目施工作业的开展前，针对工程项目进行全面、严谨的设计。与此同时，还需要通过对各种现代施工技术的全面应用，掌握相关施工技术的实施要点，结合工程项目施工实际情况与质量要求，实现对施工技术的综合、高校应用。借助于此种方式，在保障项目施工作业安全性水平的同时，促进工程建设质量的提升，满足在工程建设进度方面的要求。

参考文献

第6篇：钢结构施工技术总结范文

关键词：大跨度 空间 钢结构 施工技术

中图分类号：TU392文献标识码：A

一、分析大跨度空间钢结构的特点

现阶段，我国大跨度空间钢结构的基础相对较弱，但其发展速度和应用规模达到了新的高度，这反映了我国经济社会的快速发展。大跨度空间钢结构的特点主要包括以下几个方面。

1、节点形式更为复杂

在现阶段，大跨度空间钢结构的一个特点就是节点形式变得更加复杂。节点形式不但有铸钢节点，而且有球铰节点、锻钢节点等各种形式的节点。

2、结构形式多样化和复杂化

大跨度空间钢结构发展初期，结构比较简单，但经济社会的不断发展对大跨度空间钢结构提出了新的要求。大跨度空间钢结构变得更加复杂，新的组合、形式不断出现，使得大跨度空间钢结构的发展更加活跃。鸟巢体育馆采用的结构是扭曲空间析架结构，这种结构较为复杂，从另一个侧面反映了大跨度空间钢结构的发展状态，它的形式和结构趋于复杂。

3、构件加工的难度加大，加工精度的要求提高

国家级或城市的标志性建筑这些重大工程对精度要求一般较高，它不仅要求精度较高的构件，还要求十分严格的焊接技术，这在某种程度上使得大跨度空间结构的施工对质量提出了更加严格的控制。

4、钢材等级变高，钢板厚度加厚，结构跨度变大

现代大型建筑规模和跨度变得越来越大，从几十米跨度到上百米甚至几百米的跨度，发展异常迅猛。此外，钢材的等级也在不断增加，钢板的厚度加厚，据相关数据的统计，某些建筑采用的钢板厚度超过了120mm，而且还有不断增加的趋势。

5、构件数量、截面类型多，设计难度变大

现代房屋的构件数量不断增加，从几百个、上千个到现在的几万个。这些构件的横截面积并不完全相同，在尺寸和长度上有所差异，给房屋的施工带来不便。

6、大量应用现代预应力技术

预应力技术有助于提高构件的刚度，使其更加持久、耐用，这一技术在弦支弯顶结构有所应用。以北京工业大学体育馆为例，它是奥运会的羽毛球馆，采用的就是应用了预应力技术的弦支弯顶结构。

7、加大现场焊接工作量和施工技术难度

采用大跨度空间钢结构构件数量的建筑工程在不断增加，这些工程提高了对精度的要求，这也使得焊接工作的工作量增加，施工难度加大，要采用先进的管理、技术，才能保证施工的质量。

二、大跨度空间钢结构房屋施工中应该注意的技术问题

在大型的空间钢结构建造过程中，施工技术是非常关键的。制定合理的施工方案、科学的分析施工过程，才能保证房屋结构的安全和经济。现阶段，一些大型空间钢结构的施工，突破了传统的施工方法，向高科技领域不断迈进，使传统的施工技术面临着前所未有的挑战。科研、设计和施工单位应该共同合作，创造出更加科学、合理的施工技术。在研究、开发和创造过程中，应注意以下几个方面。

1、使用施工监测分系统

要分析施工过程中影响目标实现的因素，需要使用施工监测分系统进行检测。使用该系统可以监测施工过程中的相应参数，包括误差参数、状态参数和结构设计等，确保工程在合理的范围内。

施工监测不仅能对工程施工进行控制，而且能够确保在施工过程中结构的安全和标准。施工监测主要的工作是通过仪器仪表，测量构件的几何尺寸，材料的容重、弹性的模量，环境温度，以及施工阶段的变形、位移和应力等。施工监测的监测内容主要包括变形监测、应力监测。变形监测多采用测距仪、水准仪、全站仪、光电图像式挠度仪等，以对钢结构的关键节点进行监测。同时，对温度进行监测时，要注意应在构件或结构温度趋于稳定后方可进行，以免使结果产生的误差较大。应力监测采用电阻传感器和钢弦式传感器，电阻传感器使用不便、持久性差，只适用于较短时间的荷载增量应力测试。对于现场情况相对复杂、持续时间较长的监测，钢弦式传感器比较适合。

2、安装施工仿真技术

近些年来，大跨度空间钢结构施工的关键问题主要是仿真技术的应用。仿真技术可以模拟整个施工过程，了解施工过程的要点如构件受力情况，能够对施工中安全问题进行预测。在仿真工作中，需要把施工环节的安全因素考虑在内，以确保施工过程的顺利进行。采用仿真技术主要是仿真五个方面：第一是仿真大型构件的吊装过程；第二是仿真施工各个环节的具体工况；第三是仿真构件的预变形情况；第四是仿真构件的拼装过程；第五是仿真施工完成后相关部件的拆卸。在仿真技术应用过程中，对一些问题和施工过程中不太确定的环节要仔细分析，以便能够保证施工的准确度和安全性。

3、合理选用安装方法

构件的安装有很多方法可供选择，对于这些方法要仔细分析，有些可能适用，也可能只有某一个方法适用，这就需要工作人员做出准确的判断。在施工过程中只有对施工对象进行合理、科学的评估，才能够选取恰当的方法。常见的施工方法有高空散装法、高空滑移法、分条或分块安装法、整体提升法、整体吊装法、整体顶升法等六种，相对复杂的施工可以将两种或多种方法结合起来进行施工，必要的时候进行相应的创新，采用高空曲线滑移技术、网壳结构折叠展开式整体提升技术、滑架法施工技术和其它相关的技术，都可以使整个施工过程更加顺利的进行。

4、关于CAD设计和CAM制造技术的问题

CAD设计和CAM制造技术的采用，在很大程度上有助于大跨度空间钢结构的施工。CAD设计和CAM制造技术通过结合计算机的相关技术，可以进行三维实体建模，对施工过程各个环节进行高度模拟，进而能够对整个施工过程进行更好的控制。此外，CAD设计和CAM制造技术还可以大幅度提高施工工作效率，减少施工误差，对房屋施工的质量进行严格控制，从某种程度上讲，CAD设计和CAM制造技术对大跨度空间钢结构所起的作用是非常显著的。

结语：

随着大跨度空间钢结构的向前发展，它的施工难度会加大，技术要求也会提高。施工技术是一门应用学科，它的发展需要广大科研工作者投入巨大的精力不断地研发和创新，通过实践不断地进行探索，在研究的过程中要及时地总结经验，这种做法能够积累一定的经验，使大跨度空间钢结构的工程在实际施工时有规律可循。房屋施工的关键问题要结合实际情况以采取应对措施，保证房屋施工的顺利进行。笔者对基于大跨度空间钢结构的房屋施工技术进行了一些研究，以期能够给以后的工程项目和施工工作提供相应的参考。

参考文献：

[1] 宋庆飞,李朋.超厚筏板中上层钢筋型钢支撑施工技术[J]. 科技创业家. 2013(09)

[2] 闫亚东.钢结构焊接变形的基本形式及控制矫正探讨[J]. 河南科技. 2013(14)

[3] 程书宏.煤化工气化装置钢结构施工关键技术研究[J]. 河南科技. 2013(14)

[4] 白雪,姚传勤,白蓉,王超,马海彬.大跨度钢桁架顶推滑移施工技术研究及应用[J]. 四川建筑科学研究. 2013(04)

[5] 江明山,唐小卫,屠伟.在级配砂石回填地基上拼装400t钢结构桁架施工技术[J]. 建筑. 2013(16)

[6] 张馨予.奇数段法吊装钢管拱施工技术[J]. 城市建筑. 2013(14)

第7篇：钢结构施工技术总结范文

关键词：建筑工程；工程施工；方法技术；分析探究

当前建筑工程施工具有高技术的特征，施工技术的严谨决定着建筑工程质量，因此建筑从业人员需要对建筑工程施工技术了解和把握。如果要为企业创造更大的经济效益，则必须从建筑工程的施工技术方面严格把握，确保工程施工中各技术节点的施工组织完善，通过科学化的技术施工要求与管理要求，从而达到预期的社会效益及经济效益，

一、建筑工程施工技术分析

1、钢结构方面施工技术。现代建筑工程的发展过程中，存在着诸类的钢结构，诸如：各类轻型钢结构、高层中型钢结构、钢筋混凝土组合钢结构和大跨度钢结构等。其生产通常多采用以工业化的批量生产，且具有着施工应用方便快捷的优势，因而得以在房屋的建筑工程项目中广泛应用。但同时钢结构也相应存在着不利之处，即其导热性较强，在火灾发生时极易产生对房屋的毁灭性打击。因而在作钢结构施工中，施工现场必须完善防火设备，相关防火装备及避难场所的施工设计，都必须依照防火规范条例进行构建。另外钢结构施工时，塔吊的起重能力对钢结构施工质量与效率影响度较大。因而钢结构施工中，除严格做好钢结构的吊装、测控与焊接技术之外，还应做好塔吊等相关辅助设备的严格安装及控制。

2、建筑工程的混凝土泵送技术。在现代的建筑工程施工时，对于混凝土材料的使用数量相应较大，并且因高度所限，在混凝土材料的高层输送方面大多选取泵送技术完成，因而在混凝土材料施工时，为确保浇筑施工的质量与工期，应当准备一定数量的土泵机，除此，在混凝土配比比例方面，也要严格依据施工规范要求进行。目前我国的混凝土泵送技术所采取的是化学外加剂和掺粉煤灰的双渗技术，该技术可以很好的满足混凝土配合比例的要求，同时也可达到相关设备的匹配要求，促使混凝土在泵送高度方面不断增高。其次通过混凝土泵送到顶的技术应用，也在很大程度提升了混凝土施工效率。

3、滑升模板施工。滑升模板施工所利用的技术是依据滑升模板系统所进行的施工，其主要包括了操作平台系统、模板系统及液压提升系统这三大部分，在作此施工时，首先应当在建筑物的底层沿着结构四周进行高1.2米地滑升模板设置，然后不断通过在其内部做混凝土分层浇筑，并同时采取液压的提升系统，沿着事先在混凝土中所埋的支撑杆进行滑升，通过缓缓逐步的上升，直至达到预高定度。以此施工方法可以有效减少在施工中所使用的支撑材料和模板数量，同时也可避免在模板拆装时所产生的人工费用，大大提升工程的施工进度与整体施工质量。此方法也的缺点是，模板的一次性投入资金过多、钢材耗量过大，对于立面的造型与结构的断面变化存在着一定的限制；施工时不宜连续作业，施工组织的要求也比较严格。

4、逆向施工。逆向施工是指：通过在建筑工程的内部，做中间支撑桩柱的浇筑，同时沿地下室轴线作地下连续墙等有关的支护结构浇筑，或向上逐层进行地上结构的修筑。和传统施工方式比较，这一施工技术具有以下几方面的优点：首先此施工方法的内部支撑刚度将变得更大，可以有效防止基坑变形，再者对其附近的地下管线以及道路等产生的沉降影响，也可大幅度减弱。其次，利用此施工方法在做多层的地下室房屋施工时，地下同地上的施工均可同时进行，这样便能够将建筑工期有效的缩短，节省资金成本。

5、混凝土工程施工技术。抗压强度是检验混凝土质量的重要指标之一，我们知道，混凝土抗压强度与混凝土用水、水泥的强度成正比，按公式计算，当水灰比相等时。高标号水泥比低标号水泥配制出的混凝土抗压强度高许多。因而在混凝土的施工时一定要注意把握观察避免用错水泥标号。其次水灰比也和混凝土的强度成正比，水灰比大，那么混凝土强度高，反之水灰比小的话，那么混凝土的强度自然也低，因而，当水灰比保持不变时，妄想以增加水泥的用量，提高混凝土的强度这一观点明显是错误的，此做法只会增加混凝土的变形收缩。

另外混凝土的质量控制包括了两个方面的基本内容：首先要保证混凝土满足设计要求所规定的质量标准。其次，是在满足质量要求指标的前提下尽可能的降低成本。此两点要求实际是说应尽量的降低混凝土标准差。混凝土强度具有一定的离散性是客观的，但若以科学的管理能够控制其达到最小值的目的。因而通过混凝土的标准差，可以反映出施工企业单位实际的管理水平。

二、建筑工程不同阶段的施工技术管理分析

1、项目施工阶段技术管理

（1）技术交底管理。项目施工技术交底对保证项目施工进度和施工质量起到至关重要的作用。整个项目施工过程中，各部分项目工程均需要及时进行相应的技术交底。部分隐蔽工程和特殊工序，更应加强技术交底管理工作，突出易发生质量事故的施工部位及其质量保障措施，做好建筑施工技术要求。施工单位相关技术负责人应及时向下级通过层层技术交底，使整个施工现场的技术人员、施工工人对工程项目的设计意图、施工要点和难点、质量控制要求等在施工过程中都做到心中有数，确保建筑工程项目按合同要求和工期要求竣工并交付使用。

（2）工程质量管理。建筑工程质量管理主要表现在建筑成品的材质、施工工艺及其维护保养要求等方面。在对重要部分工程，或采用了新工艺、新技术、新方法进行设计的分部工程施工，应成立相关的科研攻关小组，及时解决施工过程中遇到的技术难题，确保施工质量和工程进度。施工过程中若因技术管理原因导致的工程质量问题，不论其问题严重与否。都应制定出科学合理的解决方案，谨慎处理并总结原因。

2、项目竣工阶段技术管理

（1）健全评比制度。评比制度要做到全面有效，不流于形式，要坚持扬优抑劣，赏罚分明，以达到不断提高施工质量的效果。对于包含有众多分部、分项工程的复杂建筑工程项目，施工完成后还应组织相应的施工总结会议，分析、讨论、总结施工过程中遇到的技术难题，解决方案和取得的效果.并做出相应的技术评价，为后续工程积累经验。

（2）合理检验与评定。建筑工程施工质量检验主要包括以下几个方面的具体内容：首先是度量：即借助于取样试验、基础荷载试验等手段进行测域与测试。其次是比较：即把建筑结构与国家规范及设计要求的质量标准进行对比分析。再者是判断：即根据对比分析结果，判定建筑是否满足相应的质量标准。最后为处理：即对被检查的建筑是否可以通过竣工验收进行评定。

结束语

综上所述，在建筑工程中要充分利用先进的技术和科学的管理方法来进行施工，既能满足建筑工程的质量，又能取得良好经济利益，还可以尽可能的安全避免事故的发生，从而建筑业的健康发展。

参考文献：

[1] 符昌习.浅析建筑工程施工的技术措施[J].城市建设理论研究（电子版），2012，（8）.

第8篇：钢结构施工技术总结范文

【关键词】建筑工程；高层施工；技术要点

前 言

随着社会生产力的不断发展进步，城市化进程的不断加速，农村人口不断向城市转移，大中型城市的人口已经呈现出爆发性增长的态势，土地资源也日益紧缺，因此，适当合理地增加高层建筑工程项目的建设，是解决居住用地紧张的有效手段。

1.建筑工程向高层发展进程

1.1 高层建筑的发展以及特点

随着现代建筑施工技术的不断发展，城市建筑已经经历了五十年飞速发展的黄金时期，高层建筑工程的施工也已经有了长足的进步，从起始的单一框架结构转变为复杂结构形式，从单一钢混结构转变为包括钢结构、钢混组合结构在内的多元化建筑形式，已经逐步向建筑的规模化与安全化，功能化与智能化的方向飞速发展。而鉴于高层建筑的自身特点，与普通建筑施工应用技术有所差异，其施工特点主要有以下几个方面：首先，高层建筑装饰工程富于变化，具有工程量大，技术含量高、的特点。同时，装饰工程的安全功能尤其重要，要求较高的抗风性和密闭性。其次，高层建筑一般基础较深，这主要是由于建筑高，体量大，因此支撑高层建筑的地基必须达到足够的强度，所以多采用深基础，持力层嵌入微风化岩层。）高层建筑地下室深，面积大。这主要是由于需要满足建筑功能方面的要求，也要解决在施工过程中的结构抗浮问题。最后，高层建筑功能复杂，子系统多，安装工程工程量大，要求精度高。高层建筑的结构形式多为混合型。具有施工简便、工期短、结构性能好的特点。

1.2 建筑工程转向高层需要进行的技术优化

随着高层建筑的工程规模日益扩大、建筑结构日趋复杂，高层建筑施工技术也随施工难度与环节的变化不断革新，应根据实际施工中的技术路线进行优化，其内容主要包括以下方面：首先，应结合超高层建筑逐层施工的作业面特点，强化总承包管理，重点提升施工作业空间和时间的利用效率，实现建筑施工空间的立体流水作业，使工程工序紧密衔接，削弱作业面狭窄对建设工期产生的负面影响。其次，高层建筑物具有垂直发展的特性，针对其高空作业环境差、作业面狭窄、施工进度紧等特征，以高效的垂直运输体系为支撑，应广泛的采用建筑科技的新技术，以提高机械化设备尤其是垂直运输体系的施工效率；最后结合高层建筑作业环境和特征，以建筑安全和稳定性为核心，着力于优化基础和结构施工工艺，为缩短工程总工期创造条件。

2.建筑施工中的高层技术要点

2.1 一般采用逆向施工

逆向施工的施工内容主要包括在建筑物内部浇筑中间支承桩柱，并沿地下室轴线修筑地下连续墙等支护结构，同时向上逐层建设地上结构。与传统的顺作施工相比，高层建筑应用逆向施工技术具有以下几方面的特点：首先，逆向施工时浇筑的地下连续墙在满足构筑物、管线布置的前提下，可紧靠或规划红线构筑地下连续墙并将其作为地下室永久性外墙，进而达到扩展建筑面积的目的。其次，相较于临时支撑，以逐层浇筑的地下室结构、中间支承柱作为支护结构的内部支撑刚度较大，可有效减少基坑变形，能明显减弱对于相邻地下管线、道路及构筑物的沉降影响。最后，逆向施工可缩短带多层地下室的高层建筑的总工期，不存在结构的地下地上的施工工期差别，可保障地上结构与地下结构的同时施工。

2.2 预制模板

由于针对高层建筑的标准层建设中的结构施工的重复性高，同时，高层建筑采用的竖向结构是控制构筑物工期进度与结构质量的重点内容。综上，在施工采用的滑模法能有效保障主体结构的整体性，减少高空交叉作业，有助于控制施工工期，保障作业安全，综合效益显著；爬模法主要适用于高层建筑剪力墙结构和钢筋筒壁结构，通过在沿构筑物底部构件的周边组装滑升模板，分层浇筑，并以液压提升设备使其滑升至需要浇筑的高度。通过滑模法与其他施工技术的有机组合，可有效地简化施工过程，创造更好的综合经济效益。滑模法与爬模法具有以下几方面较为相似：首先，机械化程度高，节约模板和劳动力，结构整体性好；其次，组织管理要求高，结构物立面造型存在限制；最后，随着建筑施工劳动成本的上涨，工期要求的提高，高层建筑施工在工程施工进度与工程成本控制上都面临着更为迫切的需求。只需将预制的模板进行组装，可有效缩短工期；因此，在不影响施工质量及施工安全的前提下，应用预制模板法可有效地缩短工期，降低工程成本。

2.3 钢结构施工技术

建筑物的钢结构生产具有具有工业化强度高，施工速度快的特点，因此在高层建筑施工中应用极为广泛。高层建筑钢结构的主要可分为高层重型钢结构、轻型钢结构、大跨度空间钢结构、钢和混凝土组合结构等不同施工类型。由于钢结构的热传导性十分突出，导致高层建筑的钢结构部件在经历火灾时，极易因火灾等产生的高温以及相关灾害而招致毁灭性破坏。因此，钢结构施工技术的应用，必须考察建筑物的防火设施，防火装备及紧急避难所等在内的配套设施设计与施工。此外，高层建筑钢的结构施工技术的应用主要依赖于大型塔吊，其起重能力直接影响到钢结构的安装效率，因此，在钢结构施工中，吊装机械的安装与拆除，钢结构的测控、吊装、焊接等技术标准也应更为严格。

2.4 高层建筑的泵送技术

一般来讲，高层建筑施工大都采用泵送混凝土技术。由于高层建筑工程所需的混凝土的总量大，强度高。因此，为确保浇筑施工的工期，不仅需要配备相当数量的土泵机和布料机，同时对混凝土的配比也有相当高的要求。目前，国内的高泵程混凝土采用的掺粉煤灰和化学外加剂的双渗技术，保证了高层建筑对混凝土配合比设计的要求以及泵送设备等相关设备的要求，混凝土的泵送高度也随之升高，现在所采用的泵送到顶技术可将混凝土直接泵送到预设浇筑高度，使高层建筑的施工效率得到大幅提升。

结束语

随着现代建筑技术的不断发展，现阶段的建筑尤其高层建筑的施工技术也有了长足的进步，这充分展现了我国建筑技术水平的提升，相关的施工技术人员应在施工中及时发现问题，积极对原有的技术继续加以改进，对现阶段的高层建筑工程项目的施工技术要点进行及时的总结，为高层建筑施工技术的发展增添更多的力量。

参考文献

第9篇：钢结构施工技术总结范文

关键词：施工技术；超高层建筑；逆作法；钢结构；技术优化

中图分类号：TU74 文献标识号：A 文章编号：2306-1499（2014）01-

超高层建筑物的建设标志着我国的高新科技发展水平与综合实力已经进入现代化科技水平，也是发展中国家或地区展示其经济发展、社会进步成果的有力佐证。随着城市化进程的加速与社会生产生活的发展，尤其是在当前我国城市人发性增长、土地资源紧缺的清况下，适当地修建高层、超高层建筑是城市化发展的必然方向。

1.超高层建筑的发展及基木特征

超高层建筑的定义尚无明确统一的标准，较权威的有1972年联合国国际高层建筑会议中所作的超高层建筑定义，即高度超过100m或楼层40层以上的高层建筑。随着现代施工技术的应用，超高层建筑已由最初的框架结构向框一剪、框-筒、剪力墙、框架等结构形式演变，单一钢筋混凝土结构也扩展为包括钢结构、钢-混凝土组合结构在内的多元化建筑形式，并逐步向“更高、更大、更深、更复杂、更齐全”的发展方向迈进。由于超高层建筑与普通建筑施工应用技术的差异，其施工特征主要表现为以下几点：一是投资大，工期长，资金压力重；二是高度大与独特的建筑造型效果，增加了结构施工难度；三是基础埋置深，混凝土基础底板和裂缝控制施工要求高；四是作业空问狭小，对作业时问、空问增加了组织难度；五是多处于繁华地段，交通、环保、场地等因素给施工平面布置带来较大困难。

2.超高层建筑施工技术的优化重点

如前所言，随着超高层建筑工程规模扩大、建筑结构日趋复杂，超高层建筑施工技术也随施工难度与施工环节的变化不断革新，其施工技术路线优化主要包括以下几方面：（1）以主楼施工为重点：突出工期保证措施，通过统筹规划，尽量提前主楼施工，尽可能地缩短资金回收周期。（2）以建筑安全和稳定性为核心：结合超高层建筑作业环境和特征，着力于优化基础和结构施工工艺，为缩短工程总工期创造条件。（3）以高效的垂直运输体系为支撑：针对垂直发展建筑物高空作业环境差、作业面狭窄、施工进度紧等特征，尽可能地应用科技进步成果以提高机械化设备尤其是垂直运输体系的施工效率。（4）强化总承包管理，重点提升施工作业空问和时问的利用效率：结合超高层建筑逐层施工的作业面特点，有序组织各楼层空问施工，实现建筑施工空问的立体流水作业，使各工种、工序紧密衔接，尽可能地削弱作业面狭窄对建设工期产生的负面影响。

3.超高层建筑施工技术应用

超高层建筑的技术不同与普通的建筑技术，超高层建筑要求技术更高，安全性更好。我国现在的超高层技术主要有几下几种：逆作法、整体滑模法、整体爬模法、钢结构施工技术、超高层建筑的混凝土泵送技术等。下面将逐一介绍。

3.1逆作法

所谓逆作法，其施工原理主要表现为：于建筑物内部浇筑中间支承桩和柱，并沿建筑物地下室轴线修筑地下连续墙等支护结构，使其作为建筑施工底板封底前承受施工荷载、上部结构自重的重要支撑；由此逐层下挖土方并浇筑地下各层结构直至底板封底；同时向上逐层建设地上结构。上海环球金融中心裙房地下室、深圳地土大厦地下室就是采用逆作法、半逆作法完成的。与传统高层建筑的顺作施工相比，超高层建筑的逆作法技术应用具有下述技术优点：（1）逆作法施工可缩短带多层地下室的超高层建筑的总工期，不存在地下结构、地上结构工期的差别，除地下一层占绝对工期外，可保障地上结构与一层以下地下室的同时施工。（2）相较于临时支撑，以逐层浇筑的地下室结构、中问支承柱作为支护结构的内部支撑刚度较大，可有效减少基坑变形，能明显减弱对于相邻地下管线、道路及构筑物的沉降影响。（3）逆作法施工增加了施工时的底板支点，跨度减小，可有效满足抗浮要求并解决底板配筋问题，使底板设计趋向合理。（4）逆作法施工时浇筑的地下连续墙在满足构筑物、管线布置的前提下，可紧靠或踩规划红线构筑地下连续墙并将其作为地下室永久性外墙，进而达到扩展建筑面积的目的。

3.2整体滑模法与整体爬模法

超高层建筑所采用的如核心筒体、剪力墙、框架梁等竖向结构，是构筑物工期进度与结构质量控制的重点内容，由于进入标准层后超高层建筑结构施工工艺重复较多，为缩短工期、减少模板及外架周转，在超高层建筑施工采用的整体滑模法能有效保障主体结构的整体性，减少附着、运转、管网敷设及高空交叉作业，有助于扩展施工作业面、保障安全作业，综合效益显著。因此，该施工技术在超高层建筑中得到了较为广泛的推广应用，1995年建成的武汉国贸大厦即采用了液压整体滑模法。整体滑模法则主要适用于超高层建筑剪力墙结构、钢筋硷筒壁结构，通过在沿构筑物底部墙、柱、梁等构件的周边组装滑升模板，分层浇筑硷，并以液压提升设备使其滑升至需要浇筑的高度为止。通过滑模法与其他工工艺的结合，叫一有效地简化施工工艺，创造史好的综合经济效益。整体滑模法与整体爬模法具有以下相同点：只需1次模板组装，叫一缩短施工周期；机械化程度高；节约模板和劳动力，结构整体性好；施工组织管理要求高，结构物立而造型存在一限制。其主要区别仅在于滑模是浇筑过程中通过模板和浇筑的硅之间的相对滑动完成施工序的，而爬模则主要是利用浇筑、提升模板完成施工的，其间并小存在模板与浇筑的硅之的相对运动。随着建筑施工的劳务费用的增长、建设单位对工期要求的提高，超高层建筑施工在工程施工进度、工程成本控制上也而临着史为迫切的需求。因此，在确保施工质量及施工安全的前提下，应用先进的滑模或爬模工艺技术可有效地缩短施工周期、降低综合成本，实现施工经济效益与社会效益的双赢，因此，继续深入有效的拓展爬模或滑模工艺技术的应用范围仍具有广泛的现实意义。

3.3钢结构施工技术

超高层建筑钢结构的应用，重点包括高层重型钢结构、轻型钢结构、大跨度空间钢结构、钢和混凝土组合结构等领域。钢结构生产制作工业化程度高、强度高、施工速度快，因此在超高层建筑施工中应用极为广泛。但就钢结构强度来说，在超高层建筑施工中应用钢结构施工技术关键是要认识这一问题；即钢结构建筑耐高温性差，其稳定性主要保持在常温至250度之间，当温度超过300度时，建筑钢材的强度就会随温度上升而开始下降，且由于钢材的良好导热性能，超高层建筑极易因此招致毁灭性的危害，“9.11事件”中的世贸大厦就是其中的典型案例。因此，钢结构施工技术的应用，必须考察包括防火围护、防火涂料及紧急避难所等在内的配套设施设计与施工。此外，超高层建筑钢结构施工技术的应用严重依赖于大型塔吊，塔吊起重能力直接影响到钢结构的安装效率，因此吊装机械安装、拆除以及钢结构的吊装、测控、焊接等技术标准也相对史为严格。

3.4超高层建筑的混凝上泵送技术

超高层建筑建设大都采用泵送混凝土技术。超高层建筑工程所需的混凝土体量大、强度高，要确保浇筑功效，小仅需要配备相当多的混凝土泵机、布料机，对泵送混凝土的配合比也有相当高的要求。目前国内的高泵程混凝土采用的“双掺技术”即掺粉煤灰和化学外加剂，反映了配合比设计、泵送设备、泵管布置铺设以及混凝土外加剂等技术的综合应用，混凝土泵送高度也随之逐次突破，上世纪90年末所采用的一泵到顶技术即可将混凝土直接泵送到高空浇筑地点，使超高层建筑的施工效率得到大幅提升。