企业生产成本管理精选(九篇)

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第1篇：企业生产成本管理范文

成本作为一个经济价值的范畴,在市场经济中是客观存在的,加强成本管理,努力降低成本,无论对提高企业经济效益,还是提高整个国民经济的宏观经济效益都是极为重要的,而要做好成本的管理工作,就必须充分认识成本的经济实质。

成本的经济实质是:生产经营过程中不断消耗的生产资料转移的价值和劳动者为自己劳动所创造的价值的货币表现,也就是企业在生产经营中所耗费的资金总额。

成本的经济实质决定成本在经济管理中具有十分重要的作用。表现在:(1)成本是划分生产经营耗费和企业纯收入的依据,在一定的销售收入中,成本越低企业纯收入就越多;(2)成本是一种综合性的经济指标,企业经营管理中各方面工作的业绩,都可以直接或间接地在成本上反映出来;(3)成本是制定价格的一项重要因素;(4)成本还是企业进行经营决策的重要依据。进行成本核算,提供真实、有用的核算资料,是成本会计的基本任务和中心环节,也是企业经营管理的基础。

因此,成本的经济实质也决定了成本会计反映的首要职能,也就是从经济价值补偿的角度出发,反映生产经营过程中实际发生各种费用的支出,提供实际的成本核算资料。

二、煤矿企业的成本费用支出特点

目前,煤炭行业成本核算是依据1991年能源部制度的成本核算办法,1993年取消了行业会计制度,但是,煤炭成本核算基本框架没有变,还是按照计划经济和当时社会经济发展水平确定,它仅核算煤矿的直接生产成本,导致长期以来煤炭企业成本核算不完整。

(一)通过制造成本来反映一个企业的经营状况的不足

1.随着矿山开采时间的延续,开采条件在逐步恶化。如开采水平逐年延深,排水、提升系统越来越复杂,地温增高导致通风费用加大等等,使得煤矿企业产量逐年递减,成本却逐年上升。

2.煤炭开采过程中,其作业人员不可避免地受到粉尘的伤害,这一伤害是逐渐的,不可逆转的,这些作业人员的伤害补偿,如果未能在伤害当时进入成本进行核算,将给行业的发展背上沉重的包袱。

3.煤矿职工收入低,绝大多数没有能力购买住房,回原籍安置也比较困难,所以退休后职工留在矿山的不少。煤矿企业多在深山和边远,其所盖的职工住房随着矿井开采的结束将变得一文不值。因此对煤矿职工的老有所养、安居乐业,这一最基本福利待遇,也应进行核算,作为当期费用进入生产成本。

4.煤矿开采属资源性的开发,80年代后煤炭资源取得必须有偿使用,存在前期勘探费用,而我们在进行成本核算时并未计入这一费用。

5.煤矿资源有限,随着时间的推移,煤炭资源必将枯竭,因而企业也将报废关闭,企业需要大量资金用于转产和安置人员,因而存在退出成本,而这些成本企业却不能预提。

6.煤矿存在特困群体救助成本。邵武煤矿经过48年的开采,现有离退休人员、内退人员2000多人,另有伤病亡遗属等困难职工多,生活贫困。作为国有企业,我们积极对困难职工展开困难救助活动,给予发放救助金和慰问金,仅靠提取的福利费根本无法解决,而不足部分也没有在当期成本费用中体现,仅近几年,矿上支付春节慰问金平均每年就达100多万元。

7.煤矿企业存在改制成本。煤矿企业要走向市场竞争,但企业背负的历史包袱比较沉重,要卸掉包袱轻装上阵,就必须对担负的社会职能多的矿山学校、矿山医院和矿山公安分局进行剥离,对矿办企业进行改制。仅2004年一年,矿上对相关单位进行资产剥离和改制成本就开销2000多万元。

以上特点是煤矿企业不同于一般的工业企业,按照目前的成本会计核算办法,以上内容有些并没有进入当期成本核算范围,而是直接进入费用,这与会计核算的谨慎性、配比性原则明显是不相符的,不利于行业的科学发展。

邵武煤矿是经过了48年开采历史的老矿,欠职工的历史老账太多,尚有许多历史遗留问题还在逐项解决,特别是不可避免的、逐渐的、不可逆转的粉尘伤害造成的职业病问题,还有一次性工伤补偿问题等,都在困扰着矿山企业,而这些历史问题,从开矿以来实际就已经形成一种或有负债,而我们所执行的会计制度却未能在吨煤成本中提取这些支出,难以进入当期成本,无法准确体现煤炭生产成本,现在解决这些历史遗留问题支出巨大,费用达8000多万元,企业无法承受。(二)邵武煤矿在闭坑时发生的具体费用(不考虑闭坑预留费用)

1.邵武煤矿闭坑时(2005年2月)对离退休人员进行“三项补贴”参加保险的共有1800多人,仅支付保险费3400多万元。

2.职业病职工1200多人,约占全省煤炭系统四分之一多,新的《工伤法》出台后,要对以上职业病人员进行一次性补偿,2005年已支出1800多万元。

3.职业病的医疗费问题,仅2005年支付工亡家属的抚恤金为120万元及医疗费150万元。

4.职工福利欠账多,建房成本及房补成本大。煤矿企业绝大多数位于偏僻山区,交通极为不便,早年职工福利建房付出了很大的代价,而随着资源的枯竭,矿井闭坑,这些职工住宅将一文不值,为此企业还将付出职工住房补贴的代价。邵武煤矿虽地处市郊、交通非常便利,但在如此相对优越的地理位置上,2005年支付职工住房补贴900多万元。

5.企业负担的社会费用加大。随着医保政策的出台,矿山离退休人员多,目前国家财政无力承担企业离退休人员的医保费用,而是由企业自己负担,仅我矿为社会负担的离退休人员医保费用就达到1300多万元。

6.人员安置1000多人,支付安置费用达800多万元。

7.离退人员社会化管理费用165万元。

8.环境的恢复费用280万元。

以上这些问题,按《会计法》核算办法都属于当期费用,构成不了企业直接生产成本,而从会计配比性、历史性、可比性原则来说,这些费用应该从企业经营之日起就将要发生的,是构成生产成本的不可缺少的部分,目前煤炭企业成本核算的范围过窄。

三、对煤炭企业成本核算项目构成的设想

正是煤炭企业成本核算的不科学,使得现有的煤炭成本不能真实全面地反映煤炭在生产过程中的实际耗费,故提出应增加如下成本核算项目设想:

(一)增加煤炭企业的资源成本,用于分摊取得的采矿权、探矿权、煤田勘探费、资源税及与煤炭资源取得有关的费用。

(二)增加社会福利成本,用于困难救助、困难职工住房支出和矿区医院经费等。医院地处山区,效益不佳,而医院为煤矿职工救死扶伤,每年需要支付一定的费用维持其生存。

(三)积极争取政策,在吨煤成本中提取一次性伤残补助金。

(四)计提矿井建设基金,过去矿井的基本建设都由国家投资,企业无偿使用国家的探矿权和资源权,目前政府已取消这一政策,全部实施有偿使用,矿井的投资基本上靠企业自有资金和银行贷款解决。矿井的建设投入需要巨额资金,为了使矿井能够维持简单的再生产及今后的生产接替,必须按吨煤提取矿井建设基金。

(五)按吨煤预提煤矿企业退出成本,以便支付企业关闭的各项支出和转产安置。

第2篇：企业生产成本管理范文

关键词：中小企业；生产成本管理；存在问题；控制措施

中图分类号：F272 文献标识码：A

文章编号：1005-913X（2015）09-0213-02

一、我国的中小企业及其发展的现状

（一）我国的中小企业的概念范畴

以盈利为目的，运用各种生产要素，例如劳动力、土地、资金等，实行自主经营、自负盈亏、独立核算的向市场提供服务或者商品的法人或其他社会经济组织称之为企业。企业又有大中小型之分，所谓的中小企业是与大企业相对而言的，是指与所在行业里的大企业相比其在经营规模、经营人员、经营资金等方面都比较小的法人或社会经济组织，中小企业也可以称为中小型企业或中小企。对于不同的国家，不同的经济发展水平与不同的经济结构规模等来说，中小企业的划分标准也有所差异。我国的中小企业划分以2011年国家有关部门印发的《关于印发中小企业划型标准规定的通知》为准，对各种产业都有比较详细的规定说明。

（二）我国现阶段中小企业发展的现状

我国中小企业有着长久的发展历史过程，在现阶段，特别是2008年金融危机开始后，随着国家对发展中小企、“小微”型企业的重视与支持，中小企业得到了迅速的发展，也越来越受到社会各界的广泛关注。我国中小企业的社会发展环境也较好，首先是有国家的相关政策的优惠与支持，比如税收、国家资金贷款等方面；其次，人们对中小企业的认识普遍较深入，中小企业经营者有一定的社会地位，并且，为了进一步促进就业，国家也大力鼓励与支持大学毕业生积极创业，各个地方也都会有相应的政策、创业培训等支持。总之，我国中小企业有着非常广大的与良好的发展前景。

但是，不可避免的，在发展的过程当中，也存在一些问题与挑战，一方面，对于中小企业自身来说，其有些中小企业的在经营中的一些流程环节做得不够，例如生产成本管理、宣传支出等；另一方面，从外部环境来说，中小企业在税收、资金贷款等方面的手续依然繁复，或者遇到层层阻碍，对各行各业的中小企业的行业规范不够明确等等问题。

二、中小企业对于我国经济发展起着非常重要的作用

（一）中小企业是我国新的经济增长点

目前，我国各行各业都取得了巨大成就，经济总体平稳快速发展，但是与前几年的经济增长相比，我国的一些国有经济等发展变得缓慢，影响了经济的发展，这就需要新的经济增长点，而中小型企业经济有非常大的灵活性，具有“小而巧”的优势特点，适合适应多变的市场环境，与大型企业对市场反应慢、运作不够灵活相比，中小企业有自身的优势，并且大型企业一直以来在拉动经济方面发挥了巨大的作用，但是现在要再有所新的突破也比较难。所以我国数以中小企业正蓬勃发展，是我国新的经济增长点。

（二）中小企业有利于增加我国的就业

近年来，随着经济发展的放缓，以及每年毕业生、失业人口、返乡农民工的增加，我国的就业压力越来越大，促进就业是当前一项急需解决的民生事项。但是，促进就业也不是一蹴而就的，需要改变传统的就业模式，并且还要大力拓宽就业渠道，增加就业面，而中小企业无疑是促进我国就业的有力保障。中小企业促进就业的方式，一是可以直接招收就业者，我国中小企业数以万计，总共加起来就可以吸收大量的找工作人员，缓解就业压力；而是可以鼓励失业者或者大学毕业生敢于创业，无业人群从而转变成为中小企业的经营者，这也是一种就业，并且无业人群成为经营者后，其企业也要招收工作人员，又进一步促进就业，百利而无一害。

（三）中小企业能够更加科学有效地利用各种地方性的资源

大型企业往往在全局性的资源调配上发挥着重要的作用，例如其规划一般都是从东部、中西部、西北部等大的范围上进行调节分配，而经常忽略小的地方需求，或者做的不够到位，明显地，中小企业可以弥补大企业的这种地方性的不足，而现实生活中，也离不开中小企业，大到一个小城市，小到一个社区，中小企业能够更加科学有效地利用各种地方性的资源，并且还能根据各个地方的特点进行特色服务。

（四）中小企业有利于促进国家深化经济领域的改革

随着改革开放的深入推进，我国在深化国内经济改革方面取得了重大进展，但是还需进一步深入推进，才会取得新一轮的经济成效。目前我国经济结构正发生着变化，传统的劳动密集型的产业结构向新型产业转变，在一些新型产业当中，有相当一部分属于中小企业。 国家在继续推进深化经济领域的改革，有很大一部分就是促进中小企业的发展。

（五）中小企业有利于促进科技创新

在信息技术飞速发展的现代化的今天，不仅人与人之间的主要竞争力是一个人的创新能力，企业与企业之间的核心竞争也是创新力与创造力的竞争。同时，一般大型企业已经形成了一套不太灵活的规章制度，太过于沉闷与墨守成规，不思改变，不利于创新。而中小企业灵活多变，一切从市场的反映出发，要加大创新以适应多变的市场竞争。

第3篇：企业生产成本管理范文

一、成本管理内核之一：成本要素

成本要素一般是指产品成本要素，对成本要素的研究有利于了解产品成本的构成，以及成本在各个部门的大致“静态”分布状况，以制造业为例，图2为其成本要素图。图2有助于帮助企业了解产品的静态价值(总成本、单位产品成本等)和成本在各部门(制造部门、销售部门等)的消耗分布状况，进而进行“表面”的成本控制管理及定价决策等。

二、成本管理内核之二：成本驱动因素

成本驱动因素是指直接和间接引起产品成本发生变化的原因，成本驱动因素框架的几个基本模块主要如下：

(一)地理位置企业的地理位置可以若干种方式影响成本。工资水平和税率在不同国家、不同城市的差异影响企业的工资成本和纳税支出；企业所处地气候、文化、观念等人文环境影响产品的需求和企业经营的观念和方式；地理位置在很大程度上决定了人才的流入；企业所处环境的交通便利程度及可利用的基础设施的状况会影响企业的生产经营成本；相对能源和原材料供应商的地理位置则会影响购货成本，而相对买方的地理位置会影响企业的促销成本和销售成本，如运费。

(二)生产设施与生产设施相关的驱动因素主要是规模因素和纵向一体化程度。规模因素的影响源于初始阶段单位成本往往随总产量的增加而降低。规模经济对企业价值活动成本的作用主要表现在：企业以不同的方式或更高的效率进行更大范围的活动；大销量增加了分摊的无形成本，如广告费用和科研费用；使基础设施或间接费用的增长低于其扩大的比例。但是，企业规模的扩大也应控制在一定范围之内，超出了这个范围就可能产生负面影响，导致规模不经济。生产设施实施相关的主要成本驱动因素是纵向一体化。纵向一体化是指企业业务流中向两端延伸至直接销售、零部件内制和原材料提供等方面整合的程度。主要表现在：纵向一体化可避免使用市场所带来的额外成本如采购费用和销售费用；能使企业获得更多的附加值，即把供应商和销售商的利润转移到企业内部；使企业减少对供应商的依赖程度；带来各种无形资源的积累，包括直接面向消费者的情报和售后各方面的情报来源的确保、支配力和影响力的确立和技术知识的积蓄等。

(三)产品设计与产品设计成本相关的驱动因素主要是材料规格说明和生产线的复杂性。材料规格说明的成本驱动因素的典型标志是能够进行“多种方案对一种功能”的选择。从价值工程的角度开始设计，包括产品的原料组合比例，替代原材料的应用程度，产品的包装是否经济，是否便于运输、存储和使用等。通常不同的厂商会以不同的设计满足同种功能的需要。例如，在啤酒厂生产易拉罐过程中，一种方案是使用回收中心的旧易拉罐进行再生产，另一种方案是使用马口铁或铝制品重新生产。虽然两者都符合最终产品的质量要求，但材料成本相差却很大；生产线的复杂性及其对操作带来的影响，应考虑在产品的设计过程中，这个成本驱动因素也是不容忽视的。

(四)作业成本与作业成本相关的驱动因素主要是厂房设备运行和人力执行情况以及其他相关运营操作因素，这些因素在短期内容易改变，是企业改进成本易见成效的重点内容。日常作业规模的主要驱动因素有设备的利用率、轮班率、废品率。生产设备利用率通过设备数量利用率与工时利用率在总产量上表现出来，随着设备数量利用、时间利用及能力利用等技术经济指标的改善，总产量必然增长，这将促使单位产品固定费用成本的减少，从而对产品成本产生有利的影响；轮班率一般不宜太高，而且应致力于换班一开始就立即达到正常的循环速率；废品是生产过程中的损失，这种损失最终是要计入产品成本的，废品率的高低会直接影响产品成本水平。人工成本的主要驱动因素有在职工人的效率和生产率；劳动生产率的提高可以降低单位产品工时消耗定额，即降低了单位产品的工资费用，但产品中的工资费用又受平均工资增长率的影响；在判断劳动生产率增长对成本的影响的同时，要看劳动生产率的增长速度是否快于工资率增长速度，一般采用的计算公式为：

此外，还应注意一些相关隐性驱动因素，例如人员不团结、职工情绪低落、对企业漠不关心等。其他主要驱动因素有产品生产批次、产品种类、搬运次数、库存量、购货单的数量、销售单数量等。

(五)外界环境驱动因素随着市场经济的逐步成熟和可持续发展的必然要求，一些间接成本因素将会影响企业最终输出产品成本的大小，因此这些间接成本应考虑到成本驱动因素当中，包括环境成本、资本成本、研发成本、交易成本和机会成本等。其中，环境成本已成为企业经营成本中不可忽视的部分，企业应尽早将环境成本列入到成本管理长期规划中，根据有关法律法规制定企业中长期环境目标，采用有利于环境的技术和工艺；尽量回避、减少扩大环境负荷而追加的成本；选择环境负荷低的替代材料成本；对各种污染处理系统项目进行可行性分析，尽量控制污染处理系统的建造营运成本等，这样才能有利于企业长期成本的节约。而对于资本成本，主要包括资金筹集费和资金占用费以及资金贴现率和汇率的影响。企业应关注资金贴现率对未来货币的价值影响；汇率的变化对进出口企业的影响；在资金筹集过程中支付的各项费用，如发行股票、债券支付的印刷费、资信评估费、担保费等；资金占用费的影响因素，如股票的股息、银行借款和债券利息等。

以上五个方面的因素构成了影响成本大小的主体，但这些因素会随着环境的变化而不断变化，企业在不同的成长阶段应重新定位其成本驱动因素，并且驱动因素的提取一般要遵循两个原则：第一，简便易得，能够从传统的会计资料或统计资料中分解；第二，避免分配计算过于复杂。本文对一些常见的成本驱动因素作了归纳，主要常用驱动因素标准包括：产品产量、直接人工小时、机器小时、运输公里数、订单次数、发货检货次数、库存量、返工数量、废品数量、文件数量、生产准备次数、搬运次数、职工人数、设备功率、贴现率等。

三、成本管理双内核思想的应用

(一)树立成本管理双内核的系统观念要强调双内核的概念，

以成本要素和成本驱动因素为两条关键分支重视整体与全局的范畴，对企业成本管理的对象、内容、方法进行全方位的分析研究，构建完善合理的成本要素的消耗比例区间和各项成本驱动因素指标的合理优化标准。关于健全的双内核体系的认识，至少能够明确两方面：一方面，为使企业产品在市场上具有强大竞争力，成本管理不能再局限于产品的生产过程，而应将视野向前延伸到产品的市场需求分析、相关技术的发展态势分析以及产品的设计；向后延伸到顾客的使用、维修及处理。要求涉及到产品的信息来源成本、技术成本、后勤成本、生产成本、库存成本、销售成本，以及对顾客的维修成本、处置成本等范畴。同时对这些成本的驱动因素应以严格、细致的科学手段进行管理，以增强产品在市场中的竞争力。另一方面，随着市场经济的发展，非物质产品同趋商品化。成本管理的内涵由物质产品成本逐渐扩展到非物质产品成本，如资本成本、服务成本、产权成本、环境成本。与此相适应，成本驱动因素的基本框架也应在将来得以扩充和发展，这是一个动态发展的过程。

第4篇：企业生产成本管理范文

[关键词]汽车生产企业； 物流成本； 成本控制；

从2009年开始，中国汽车的产量超过1000万辆，成为继美日后第三个产量超过千万的汽车生产大国。但中国汽车产业大而不强，缺少核心技术，自主品牌在世界市场上占有率低，成本及价格无优势，成为阻碍汽车产业发展的主要障碍。其中汽车物流成本问题尤为严重。

一、我国汽车物流成本控制存在问题及分析

1.地区保护主义严重。国内主要汽车生产商大多依靠本省政府提供的优惠政策，自建物流公司。其特种运输车辆和物流基地多重复购置和建设，运力资源使用效率低下，浪费严重。整车运输要使用专用的运输车辆，汽车生产企业销售整车的运送过程中，普遍存在单向载货问题，使物流成本居高不下。各省的保护政策使国内第三方汽车物流服务市场的不完全竞争，很多汽车企业无法通过公开招投标来选择第三方物流服务，而是只能选择本省的汽车物流公司。地区保护主义又使得第三方物流无法获得其他省汽车生产企业的物流业务订单，在跨区域运输时也会出现单向载货现象，成本无法降低。这些情况都直接或间接地使得汽车生产企业的物流成本居高不下。

2.汽车物流工作非标准化。汽车物流是近几年来，新发展起来的产业，虽然发展形势迅猛，但行业通行标准制定工作进展缓慢，在汽车物流的运输工具和物流服务等方面都没有形成统一的国家级标准。没有统一的标准，各个汽车生产企业的物流设备相互不兼容，降低了设备的使用效率，大幅增加了物流成本。例如汽车零部件的物流工作中，发达国家早已推行了标准化和专业化的物料容器具，这样可以实现搬运技术和仓储的机械化，运输装卸的合理化，同时保证物流中产品质量。而在我国，由于没有统一标准，造成汽车物流混乱无序，造成许多不必要的浪费，加大了各企业的物流成本。

3.汽车企业缺乏物流专业人才。汽车物流是包括运输、仓储、保管、搬运、包装、产品流通及信息共享等方面的综合性管理和组织方式，实现商品从生产到消费各个流通环节的过程。汽车整车及其零部件的物流工作有较高的技术含量，是国际物流业公认的最复杂，最具有专业技术的领域。而汽车生产企业的物流一线工作人员多数是从其他专业改行做物流工作的，他们缺少专业理论知识和专业技能培训，在工作中无谓失误多，工作效率低，返工比例大，直接增加了物流的成本。

而高级物流管理人才更为缺乏，高级汽车物流人才必须具备经济学、物流学和管理学的相关专业知识和技能，掌握汽车物流供应链中的每一门学科的基本知识，具有整体规划水平和现代管理能力。汽车生产企业中高级物流管理人才缺失，使汽车生产企业的物流成本整体控制水平无法提高。

4.汽车生产企业没有建立网络物流信息平台。我国汽车生产企业的物流信息交换方式还比较原始，大多数企业没有建立先进的网络信息平台。物流信息的交流仅靠人工手段，如用手机沟通。物流信息传导的路线都是上下级纵向联系的模式，这种联系模式容易因为某个点的无法接通，而使整个物流信息链断裂，使信息无法传导。物流信息传递的延误，不仅降低了整个汽车生产企业的物流工作效率，还增大了物流成本。由于汽车生产企业物流业务量大，专业技术要求高，物流工作流程复杂，物流信息传递的延误可能会造成无法挽回的损失。所以要想降低物流信息传导中风险，必须建立新型的网络信息交流平台。

二、我国汽车生产企业物流成本管理建议

1.打破地方保护主义，建立完善的汽车物流市场。地方保护主义是汽车物流发展的重大障碍，它是汽车生产企业降低物流成本的瓶颈。汽车生产企业，要依靠各级政府，打破各省的物流服务壁垒，积极推动建立全国的汽车物流服务大市场。我国汽车主要消费区在东部，有利于进行区域间汽车物流对流。各大汽车生产企业应加强企业间合作，通过销售时企业间运输的对流，共同降低物流成本，提高竞争力。把物流服务外包的汽车生产企业，在招投标时要保证公开、公正和公平，要面向全国的第三方物流公司招标，要通过服务外包，降低本企业物流成本。

2.加快制定汽车物流工作的标准。加强标准化建设，是汽车生产企业物流成本控制的首要问题。汽车和物流的行业协会应该在汽车物流工作的标准化制定方面，发挥重要作用。汽车生产企业应该依据发达国家汽车物流工作的标准，结合我国实际，依托行业协会和各级政府职能部门，推动汽车物流标准化的建设。汽车物流工作标准化主要内容包括物流体系的标准化建设，汽车物流技术和服务的标准化建设，以及计量和专业术语的标准化等。建立全国统一的汽车物流工作标准将会有助于降低各汽车生产企业的物流成本。

3.加快汽车物流专业人才的培养。汽车生产企业应根据企业自身特点，制定详细的汽车物流专业人才的培养计划。当前汽车物流专业人才缺乏，汽车生产企业应立足本企业，自主进行物流人才的培养。在人才的培养模式上，可以灵活多样，要把长期培养和短期集训相结合，高校系统培养和企业在职培训相结合，高级物流管理人才培养和物流一线工作人员培训相结合。人才培养中还要注意未来国际化竞争的需要，注重与国际化汽车物流标准接轨，积极学习发达国家的先进经验，提高本企业的竞争力。

4.逐步建立汽车物流网络信息平台。发达国家的汽车物流要依靠先进的互联网技术，建立横向和纵向相交叉的网络信息交流平台，通过这一平台把汽车物流中的各个部门连接在一起，信息共享度非常高，为各个部门提供高效，准确的物流信息。我国的汽车生产企业要逐步建立起自己的汽车物流信息平台，把运输、仓储、保管、搬运、包装等部门与企业的采购、生产和销售部门紧密的联系起来。现代化的物流信息平台建立后，会使汽车生产企业的物流工作效率大幅提高，降低总体物流成本，减少物流工作中的损失。

参考文献：

[1]魏霜.基于供应链视角下的制造型企业物流成本管理.财会研究，2011（22）

[2]陈领会.浅析制造业物流成本控制.会计之友(中旬刊)，2010（7）

第5篇：企业生产成本管理范文

关键词：成本；管理会计；降本增效；间接生产成本；辅助生产成本

1.施工企业的间接生产成本的管理和控制必要性

随着全球经济一体化，各行各业的市场竞争也益发激烈，由于施工企业生产经营活动的高风险、高投入、周期长等的特殊性，其实现持续稳健发展的根基就是必须实施低成本战略。

因此，做好工程项目成本管理和控制，施工企业在生产运营过程中，将发生的生产成本通常按其在工程项目的经济用途进一步细化为直接生产成本和间接生产成本。

其中，由于直接生产成本是可以直接计入工程项目的生产费用，所以直接生产成本虽然是最核心、最受关注的成本，但却也是最直观、最易区分的成本；

而间接生产成本虽然也是生产成本的重要组成部分，但是由于它不是直接计入工程项目的成本，而且在特定期间内才按照分摊规则计入工程项目的成本费用，所以在工程项目的日常运营过程中往往属于被忽略的部分，但却是影响工程项目盈利的最不可控因素。

因此，在施工企业的生产运营中间接生产成本是不容小觑的，必须加强管理和控制。

2.施工企业的间接生产成本控制的关键

格兰仕空调总裁梁庆德曾经说过：“无效、无质是最大的浪费。要把一切不创造价值、或者创造价值很少的活动，坚决地清除出格兰仕的肌体。”

在这段话里说明了清理企业无效、无质的成本的有效性是企业成本控制成败的关键，而施工企业无效、无质的成本主要体现在间接生产成本的管理和控制上，因此，将间接生产成本进一步细化为辅助生产成本和制造费用。

其中，由于制造费用主要是发生在生产车间和大型设备设施的成本费用，其来源是相对稳定的，所以是相对可控的； 这样，辅助生产成本就成为了管理和控制间接生产成本的关键，这是因为辅助生产成本不仅是间接生产成本的重要组成部分，而且按其特性属于“边缘成本”，其特点就是在于“辅助”，因为它无法像基本生产成本和制造费用那样进行明确的定义，它既有相对直接服务于工程项目的一面，又可以贴近于管理部门，又是以施工企业按自身需求制定的分摊规则分摊计入工程项目。 --！>

因此，施工企业的成本管理和控制是否有效，其源头就应该从辅助生产成本抓起，这样成本管理和控制的有效性才能真正体现出来。

因此，X企业针对本企业辅助生产成本开展了重点调研工作，并进行了一系列的改革措施，本文在这里就X企业的调研结果重点阐述辅助生产成本的管理和控制。

3.X企业的辅助生产成本管理现状

仍以X企业的A、B和C三家公司为重点调研单位：

3.1A和B分公司的辅助生产成本

A和B公司是X企业的两家分公司都分别设立辅助生产部门，如下：

3.1.1辅助生产成本近三年来逐步增加，其中，A公司在2012年发生的辅助生产成本超过2011年和2010年的总计金额，而且2011年新进辅助生产部门的成本增长过快，以人工费为主。

3.1.2两家公司占比重最大的均为人工费，其中，在2012年，A公司人工费占比达到75%； 3.1.3两家公司的折旧费所占比重均不大，且相对稳定。

因此，两家公司的辅助生产成本的属性更偏向于管理部门发生的成本费用。 --！>

3.2C公司

C公司是X企业的一家子公司，共有5个辅助生产部门，包括有项目管理中心、生产保障部、设计部、质量控制部、仓储管理部。

C公司的辅助生产在2012年全年辅助生产成本达到22，970万元，占比最大的是生产保障部，达到60%，其中：

3.2.1设计部、质量控制部和项目管理中心占比最大的都是人工费，其中，设计部人工费占比达到87%，项目管理中心人工费占比达到83%，属于管理部门的性质；

3.2.2生产保障部的折旧费占比最大，达到35%，归属于直接生产部门属性。

4.X企业辅助生产成本的管理和控制存在的问题

4.1企业缺乏辅助生产成本，即间接生产成本的管理规定，即界定辅助生产成本的标准缺失，造成从制度上无法指导成本正确分类。

以C公司的生产保障部为例，C公司的生产保障部归属于辅助生产部门，而A公司的海上施工作业中心和B公司的生产保障部属于同类性质的部门则归属于直接生产部门。

同样，质量控制部门在B公司和C公司属于辅助生产部门，而A公司则属于直接生产部门。

4.2控制辅助生产成本，即控制间接生产成本的方法缺失。

以A公司和B公司的辅助生产成本为例，在近三年内两家公司的相关成本逐年升高，特别是A公司的新进辅助生产部门，其成本来源的合理性和准确性无法进行准确核对而且也没有具体成本控制方法。

这样，会造成X企业的成本控制的有效性减弱，特别是由于辅助生产成本的管理不够规范，造成直接生产成本核算的准确性降低，从而可能直接影响到企业核心业务的竞争力。

5.改进措施和效果

X企业根据对辅助生产成本的调研情况，对间接生产成本采取了改进措施：

5.1由主管生产经营的业务部门牵头，协同财务部门组织对各单位的间接生产成本情况，特别是辅助生产单位发生的成本费用、人数等进行摸底，配比评估辅助生产费用的合理性；

5.2根据间接生产成本摸底情况，对企业及各所属单位的间接生产成本建立管理制度，明确项目发生的哪类性质的成本应作为间接生产成本管理，特别对辅助生产成本建立了单独的管理细则，明确辅助生产成本管理和控制的直接责任部门，并落实到单位、岗位和个人；

5.3建立一整套间接生产成本的标准成本资料，可以参照进行对间接生产成本的合理性的评估；

第6篇：企业生产成本管理范文

1.1 可选择性 与其他企业的成本控制相比，机械制造企业的成本控制具有可选择性。机械制造企业中，成本控制的对象具有多种发展的可能，企业可以通过多种形式对企业成本进行控制，从而满足企业发展的各种需要。

1.2 全面性 机械制造企业成本控制具有全面性的特点，主要是指成本控制可以贯穿于机械制造的始终。机械制造企业成本控制的主要对象是企业生产经营中所涉及到的各项成本收支，工作人员通过控制方法可以有效掌控各阶段的成本支出状况。

1.3 连续性 与其他企业成本控制相比，机械制造企业成本控制还具有连续性的特点。机械企业成本控制与产品的构成比例有直接关系，如果对某产品价格已经做出要求，想要提高企业的经济效益，就必须降低成本投入。这就需要成本控制工作从产品生产、设计以及经营等各个环节着手，把成本控制渗透到各领域。

2 机械制造企业生产管理中成本控制存在的问题

2.1 成本管理观念问题 部分机械制造企业过分注重产品的质量和数量，忽视了产品成本管理的重要性，导致企业经济效益得不到有效提升。另外，还有的企业将成本控制工作的范围局限在企业内部，忽视了产品从生产到经营期间成本管理的作用，这些现象都是企业职工成本管理意识偏低的表现。

2.2 成本管理方法手段落后 目前，信息技术在各企业获得广泛应用，并在成本管理上取得良好的效益。受机械制造企业自身和特点的影响，机械制造企业电算化程度普遍偏低，导致成本管理方法和手段与现代社会的发展步伐脱轨。

2.3 信息化问题严重 机械制造企业存在大量的信息转换，信息内容主要涉及生产、供应、销售以及人、财、物等多个方面。机械制造企业通常采用人工信息传递的手段传递信息，导致信息失真、可靠性和准确性偏低等问题，从而影响企业生产管理中的成本控制。

2.4 成本核算不及时 成本核算是成本控制的重要组成部分，在实际的成本控制工作中发挥着不可代替的作用。受机械制造企业自身特点的影响，生产管理中的成本控制应该具有先进的管理方法和现代化的信息管理手段，但是，这些因素在机械制造企业存在明显不足，导致成本核算不及时，成本控制问题重重。

3 机械制造企业生产管理中成本控制的优化策略

3.1 转变管理观念，健全管理制度 伴随着经济的发展，企业之间的竞争越来越激烈，为了提升机械制造企业的整体竞争力，必须高度重视生产管理过程中的成本控制。首先，企业管理者应该转变职工管理观念，结合企业发展的实际状况，以满足现代市场的需求为目标，分析和研究最新的成本管理方法。另外，企业还需要建立健全的成本管理制度，将成本管理工作渗透到机械制造的始终，将成本管理的职责细化到每个部门、每位职工手上，引导职工正确认识成本管理工作的重要性。

3.2 降低材料成本，减少人工费用 降低材料成本，减少人工费用是强化机械制造企业生产管理中成本控制的重要手段。为了提高企业的经济效益，机械制造企业应该安排专业人员进行材料选购。选购人员应该在明确市场材料基本价格的前提下，多方面调查，选择最优的生产厂家。选购材料时，需要对材料的质量合格证书以及出厂证明进行检查，确保材料质量合格后签订购买合同。另外，企业还应该对人工成本进行控制，减少生产过程中人工成本的投入量，确保人工投入成本的实用性，优化企业的成本控制。

3.3 改进产品设计，提高自动化水平 优化机械制造企业生产管理过程中的成本控制还需要企业改进产品设计。机械制造企业应该从生产工艺的优化着手，从企业发展的实际状况着手，提高施工工艺的同时，减少因施工浪费产生的成本投入。改进产品设计还需要企业结合现代科技改进产品生产设备，对生产工序进行调整，从而降低生产管理中的成本投入。另外，企业还应该提高机械自动化水平，综合运用信息化管理系统，从企业发展的实际状况出发，建立先进的管理模式，为机械制造企业生产管理中成本控制提供技术保障。

3.4 强化现场控制，加强经济核算 现场控制是优化机械制造企业生产成本控制的重要手段。企业应该安排专业技术人员对施工现场进行有效管理，提高生产现场生产过程的质量。现场控制过程中如果发现问题及时采取应急措施，减少因施工错误产生的经济浪费。另外，企业还应该加强经济核算，重点关注生产过程中各种开销状况，要求各部门制定开销流程单，了解各部门费用支出的原因，减少因利益需求产生的成本投入。

第7篇：企业生产成本管理范文

关键词：机械制造 生产管理 成本控制

一、机械制造企业成本控制概念及特点

机械制造业是推动我国经济快速发展的根本和主要动力，其随着科学技术的发展，也不断发生着巨大的变化，不但转变了企业传统的经营管理模式，同时也更好的满足了市场需要和降低了成本。机械制造企业成本控制主要是指对企业工作人员、原材料以及设备等方面加强管理，是增强企业市场竞争实力的重要基础，通过合理化实施成本控制有利于企业在市场竞争中占据重要地位和较多市场份额。同时，机械制造企业成本控制还能够全面提升企业工作人员工资收入。

机械制造企业生产管理成本控制具有下列明显特点：其一，成本控制具有灵活选择性。机械制造企业生产同其他行业企业相比具有明显差异，其成本控制对象具有较强的灵活性的多种可能性，因此，机械制造企业成本控制过程中通过实际情况来选择不同的成本控制方式控制，进而达到和实现企业不同发展需求；其二，成本控制具有较强的全面性。机械制造企业全面性是指对企业整个生产管理过程进行的成本控制，其范围较大、覆盖面较广。此成本控制对象主要针对企业生产管理环节中所涉及到的各项资金支出，所以，要达到成本控制主要目的应了解和全面掌握各款项支出情况；其三，成本控制具有明显的连贯性。机械制造企业成本主要同生产产品有着最为直接的联系，一旦市场需求等因素出现波动，那么产品价格势必也会发现变化，企业要实现成本控制，就必须在成本投入方面加强控制，进而达到经济收益最大化。实现机械制造企业成本控制目的，借助于其成本控制具有连贯性特点，从各生产管理环节着手，让成本控制与企业生产经营管理各层面相关联，进而实现其成本控制目标。

二、机械制造企业生产管理环节成本控制存在问题

（一）成本管理意识不足

绝大多数机械制造企业通常以订单式经营为主，在生产管理过程中通过完成购货方产品需求订单，来实现企业持续经营与发展。企业成本控制和管理意识存在明显不足，企业对生产管理环节的成本支出情况并不重视，进而使得企业经营管理逐渐趋向于重生产轻成本的经营管理现状。除此之外，一些企业虽然对成本管理重要性有所意识，但却并未能够充分发挥其重要的成本管理作用，企业仅通过利用成本管理来达到降低成本的目的。还有一些机械制造企业领导者把成本管理工作认为是财务部门工作职责，并未意识到成本管理与企业工作人员之间关系，所以忽视了企业相关工作人员的成本管理知识学习和贯彻落实。

（二）成本管理方式落后

随着信息时代的到来，计算机网络技术逐渐与机械制造企业成本管理相结合，其不但完善了成本管理方式，同时也对成本支出进行了全面控制。但我国目前仍然有诸多机械制造企业所采用的成本管理方法较不落后，存在实际成本信息使用情况了解难、掌握不及时等现象。机械制造企业产品生产、供应、销和所拥有的人力、财力和物等是一个有机整体，企业的整个生产经营管理信息都在彼此之间进行交换。然而由于一些企业的成本管理方式较为落后，使得企业内部各部门之间信息难以实现共享，从而使得企业成本核算出现不及时、不准确以及不完善等情况发生，极大的削弱了企业信息的实用性，对企业经营策略制定产生一定不良影响。同时，机械制造企业成本预算实施力度差，信息化水平偏低，其在成本控制方面作用受到了极大的局限。

（三）原材料价格压力明显

国家经济形势的不断完善和发展，使得我国市场对原油、钢、铁和铜等材料需求快速增大，然而由于我国国内资源相对匮乏，从而使得所需原材料价格出现较大幅度上涨。据相关数据信息统计表明，由于铁矿石在全球范围的需求量加剧，其价格较以前上涨了一半以上，原材料成本的增加，使得国内钢铁制造企业成本明显上涨。同时，由于机械制造企业产品生产材料以原油、钢材、铜等为主，因此其也受到了市场价格波动的影响和冲击，企业原材料价格压力明显，造成经济利润缩减，产品成本加大，限制了机械制造企业的经营与产品生产。

（四）成本考核制度缺失

完善的企业成本考核制度能够对成本支出起到一定的管理和控制作用。根据企业实际经营管理情况，制定和实施成本考核制度，构建成本控制管理体系，能够加强各部门对成本控制的自觉性，并提高成本管理能力，完善成本控制方法。目前我国一些机械制造企业在成本考核工作中，通常较为重视和倾向于对企业生产经营计划和产品质量方面等考核，进而限制了考核工作范围和作用。同时，由于机械制造企业成本考核制度的缺乏和不完善，其对产品加工、表面处理以及部件和产品装配等部门的工作质量和工作进度等考核工作不够全面和具体，一旦发现产品存在质量问题对其的责任划分也不够详细和有效。

三、优化机械制造企业生产管理环节成本控制策略

（一）更新成本管理理念

随着市场竞争加剧，机械制造企业之间竞争也越演越烈。企业只有通过降低产品价格才能增大其收益，而增大收益的同时又势必要加强产品成本控制与管理，所以，机械制造企业应适时根据经济形势，深入且全面的更新成本管理理念，转变生产经营管理模式，将成本控制和管理与企业实际经营全面结合。与此同时，提升成本控制管理在企业生产管理环节中重要性，让企业领导者以及各部门工作人员都积极的参与到成本控制环节工作中，将管理理念融入到企业发展和员工思想中，并通过利用成本控制来实现企业经营战略目标。

（二）创新成本管理方法

当前企业成本管理取决于信息化管理发展趋势，所以机械制造企业应根据市场环境和企业需求来明确经营管理模型和创新成本管理方法，并形成系统的、有效的成本信息化管理系统。对企业所持有资源进行合理化分配和充分利用，将企业生产所涉及到的各类信息在企业内部各部门之间实现共享和交流，同时将原料采购、产品生产以及市场需求情况等信息反馈给企业相关部门，并通过对这些信息的掌握和分析来控制各生产管理环节成本。除此之外，企业通过这些信息来创新成本管理方法。通过分析机械制造企业产品生产环节，优化生产流程，减少生产浪费，实现高品质、高效率生产，进而增强企业产品实际市场价值。

（三）降低材料成本支出

机械制造企业在原材料采购过程中，一方面，应全面、及时的掌握市场价格波动信息，拓宽采购渠道，对供应商原材料进行多方比对，选择价格低且质量好的供应商进行合作，并积极建立相对稳定的长期合作关系。另一方面，企业应当加大对材料采购工作管理，当需要采购材料时应尽可能采取对外公开招标的形式，避免以公谋私现象的发生，从而降低材料成本支出。在产品生产过程中，机械制造企业应对不同部门成本消耗情况，制定具有针对性的不同成本控制标准，并对实际成本消耗情况与企业成本控制标准进行比较和全面监督。

（四）强化现场成本控制

加强机械制造企业现场生产产品质量，强化现场成本控制，避免生产管理环节中产品失误现象的发生，降低不合格产品数量，缩短产品生产耗时，降低产品生产成本，合理分配持有资源，进而达到降低成本，提高收益的主要目的。通过加大生产管理环节成本控制力度，将剩余人力、财力以及物力作为企业的主要附加价值。同时，通过加大企业生产现场管理，提高现场生产工作人员综合能力和素质，制定并实施各项相关规章制度和工作标准化，对产品生产完成情况和生产环节进行全面管理，进而做到优化成本，加强管理的目的。

四、结束语

综上所述，提升机械制造企业市场竞争能力的主要方式是实施成本控制与管理，而机械制造企业成本控制主要涉及生产管理环节内容，并贯穿于企业整个生产管理流程。优化机械制造企业生产管理环节成本控制工作，掌握成本控制理念，提高企业领导者和工作人员的成本控制意识和能力，通过选用科学合理的方式，达到降低生产成本和控制成本支出的主要目的，进而提升机械制造企业在当前激烈市场竞争条件下的地位和重要性，为促进国家经济快速发展提供必要的帮助。

参考文献：

[1]李彦明.简论机械生产制造企业生产管理[J].科技致富向导，2013（9）

第8篇：企业生产成本管理范文

关键词:生产型企业;成本管理;存在的问题;对策

一、生产型企业成本管理存在的问题

(一)成本管理理念落后

成本管理是一项复杂的系统工程，一般由成本计划、成本预测、成本管理、成本考核几个环节组成。成本管理同时也需要企业上下全体员工形成合力，重视成本管理的理念才能落到实处。目前大部分生产企业片面认为是财务人员的职责，对生产环节、销售环节考虑甚少，如何节省开支、降低成本只会流于形式，成本管理没有引起足够重视。同时企业内部的成本管理培训机制缺失，没有鼓励、引导、创新的相关措施。企业内部没有形成全员成本控制意识，目前仅是财务单一部门进行成本管理，失去全员成本控制理念，将全员成本管理的积极性抹杀，不利于成本管理。

(二)成本核算方法落后

传统成本核算手段单一、阶段不全，造成产品的直接成本和间接成本的归集不统一。成本核算的理解误区，致使核算出来的成本不真实，不利于企业有效、准确计算成本。往往成本核算只重视生产环节，护士前期研发费用、设计成本、企业文化、创新价值的体现甚少，有时售后服务的成本计算太小没有有效的考虑各种风险成本。成本管理的环节无法为企业成本控制提供有效依据。随着互联网+时代的到来，传统成本核算缺少信息化数据支持，以上成本核算方法的落后致使成本管理失真。

(三)成本管理体系不健全

大部分生产型企业成本管理制度缺失、甚至不健全。一个有效的成本管理体系应包含事前、事中、事后全面成本管理、动态成本管理体系。实际成本管理往往只重视事中和事后环节，缺少预控状态的成本管理。事后成本管理主要体现在成本核算环节缺少成本考核，不利于企业成本的控制。一个完整的成本管理体系主要由成本预测、成本决策、成本预算、成本核算、成本分析、成本控制和成本考核等部分组成，缺乏任何一个部分都会对最后的成本管理效果产生深远影响。

二、生产型企业成本管理存在问题的对策

(一)培养成本控制意识，调动全员成本管理的积极性

成本管理是一项全面、全员、动态化成本管理的系统工程，为此需要全员进行业务培训提升企业成本管理水平，调动一切积极因素参与成本管理，提升企业成本管理水平。成本管理坚持事前、事中、事后全方位成本管理环节，各部门积极沟通、团队合作可以有效形成合力从各个环节节省开支、降低成本，坚持成本计划、成本预测、成本控制、成本核算、成本考核的闭环管理系统，激励引导员工创建节约型企业，企业横向到边、竖向到底的成本管理系统，将成本管理目标进行分解制定经济责任书，按照工资、底薪的绩效考核办法，量化成本管理目标，调动一切可以利用的成本管理因素，专业技术人员、一线员工、各类人才的智慧结晶能够提升企业的成本管理水平。

(二)采用科学的成本核算方法

科学的成本核算方法需要结合项目前期的研究设计、生产阶段的成本控制、销售环节、售后服务等成本费用进行归集，需要结合各项费用支出，将目标成本、实际成本、成本降低额、成本降低率、净现值、财务收益率、投资回收期、产品的寿命周期等因素进行核算，结合行业信息化数据、云计算等内容进行成本分析和核算，以期促进成本核算水平的提高，综合各类风险因素进行成本核算，客观公正真实可靠的成本管理模式有利于企业成本控制，进而成本核算的有效性、真实性为企业经营决策提供科学依据。

(三)建立健全成本管理体系

建立健全各类成本管理制度，形成事前、事中、事后控制体系，大部分生产型企业成本管理制度缺失、甚至不健全。各环节成本管理体系相互影响，共同影响成本管理的效果。只有科学的成本管理体系才能产生科学的效益，成本管理体系的建立健全有利于遵章执行，严格各类成本开支，便于流程化操作符合现代企业管理模式，能够带动企业成本管理体系的正常化运作。

(四)加大科技投入力度，采用科技创新降低企业成本

一个企业的核心竞争力在于科技创新，在于技术力量，通过技术改造提升企业的核心竞争力，提高企业的生产效率，进而减少劳动强度，综合考虑产品的生命周期成本及各类风险因素，促进企业降低成本达到成本管理的智力升级，提高企业竞争的砝码。针对生产型企业成本管理存在的问题有针对行的提出相应对策供企业参考共同打造企业利润新的经济增长点，实现企业发展的良性循环，促进企业成本管理水平的提高，实现企业利润的最大化。

作者:龚雪 单位:青岛茂源金属集团有限公司

参考文献:

[1]戴少珺.生产型企业精益生产方式下的成本管理研究[J].价值工程,2012,01,28

[2]唐琳.生产型企业集团成本管理问题及其改进[J].财会通讯2013,11,20

第9篇：企业生产成本管理范文

关键词：成本控制；生产企业；物资供应管理

物资供应管理工作作为公司生产经营的重要环节，在生产运行中占有举足轻重的重要地位，是生产型企业的根基，其质量的好坏直接关系到企业的生产质量、企业效益，如何加强对供应与采购部门的管理始终是企业不可忽视的重中之重。笔者认为可以采用“降低采购成本，控制材料消耗，强化计划管理，降低仓库储备”等方法。

1　降低采购成本

采购是企业用资金向市场购买物资以满足生产需要的一种手段，它涉及物资买价、采购费用等材料成本的构成要素。尤其是买价，占材料成本的比重很大，能导致采购成本的升降。因此，在控制成本的大前提下，降低买价是采购管理环节的重点。

1.1　了解相关规则及行业信息

为保证能采购到质优、价廉的货物，应了解市场最新行情、最新动态和相关行业政策及规则，以便更好地掌握主动权，不受供应商片面因素的影响。具体做法可以采用加大市场考察力度、将供货商的货物种类、质量、价位及优惠政策等一一摸清，可以择优选择，为公司节约采购资本；一旦出现意外情况可以不必惊慌，及时采取应急措施，为公司挽回损失。

1.2　降低买价

1.2.1　及时付款获取价格折扣

某些供应商为了及时收回货款，常会采用一些优惠政策以鼓励购买者及时付款，供应部门可以采用这种方式获取优惠价格。

1.2.2　批量采购获取差价

批量采购和批发的意思差不多，批发当然会比零售便宜得多了。

1.2.3　在价格回落时购买

许多物资都有一些价格变化规律，比如季节性等，在销售淡季买入供应物资，能节约不少采购资金。

1.2.4　大宗材料和设备。用招标采购或竞争性谈判采购

这两种采购方式可以让供应商产生竞争，企业从而在其中牟取利润。

1.2.5　选择信誉良好的供应商并签订长期合同

与诚实守信、重视信誉的供应商长期合作，不仅能保证供货质量，还可以得到付款和价格的优惠。

2　控制材料消耗

材料消耗是指在一定的生产技术和生产组织的条件下，为制造公司产品或完成公司某项生产任务而消耗的材料数量。

设定材料消耗定额就是在保证正常生产的情况下，控制企业生产消耗量，降低企业生产成本，只有做好材料消耗定额即成本控制，才能谋求最佳经济效益，提高企业的竞争能力。煤焦企业的材料指煤炭产品所耗用的各种材料，具体包括木材、钢铁管、配件、专用工具、劳保用品、建工材料、油脂及乳化液及其他材料。

物资供应部门应根据相关部门确定的材料消耗量设定合理的消耗定额，不盲目扩大消耗定额，严格考核材料消耗定额。

3　强化计划管理

为保证生产任务的完成，确定各种物资需要量而编制计划，是企业进行采购工作和开展物资供应工作的依据，是做好物资管理工作的重要手段。强化计划管理，可以将物资供应量精确化、细致化，减少不必要的开支，从而提高公司效益。

强化物资管理包括确定物资需求量、计划库存量、期末储备量、确定物资采购量、组织实施物资供应计划等。

4　储备

储备就是为了避免特殊情况的出现而额外储存的各种物质资料，不同行业有不同行业的要求，具体到生产企业包括各种原料、工具、成品等。储备做的好，可以在物资短缺的情况下正常生产，为公司赚取更多利润，可以在同类产品短缺的情况下，足额供应市场，从而大大提高市场占有率，为公司创造利润的同时获取更大的市场份额。

储备是必要的，但不能无节制地储备。如果储备超过了公司生产的需求量，就会增加储备的各项费用，比如仓储费、保管费、装卸搬运费、折旧损耗等，对于有保持期的材料、原料更要承担保质期过期，原材料过期废弃等危险。储备管理的目的就是在满足生产需要的情况下达到储备物资在数量上的最小化。

要做到数量上的最小化，可以推行零库存的管理方法。实现零库存的方法很多，常用的有以下几种。

4.1　变相储备

变相储备就是不采用库存储备的形式，而以其他形式达到零库存。

4.2　协作分包

在生产企业，很多中间环节所需要的材料可以承包给供料方，可以让他们协作生产，这样也可以达到零库存。

4.3　实行供应商配送方式

聪明的采购部门会提前与供应商作好合同约定，在企业缺少供应物资时，供应商可以按照合同快速及时地配送到货，这样，货物可以在供应商或运送途中实现零库存。出租仓库或厂房将生产企业的仓库、厂房等出租给供应商，用多少料结多少账，这样企业实际上是没有库存量的。

4.4　代保管