安全生产数字化精选(九篇)

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第1篇：安全生产数字化范文

关键词：自动化技术；煤矿安全生产；冲击地压；火灾预警；粉尘；安全意识

现阶段，随着煤矿数字化、信息化水平的逐步提高，井下生产的安全性尽管得到了一定程度的提高，但煤矿安全生产所面临的形势依然严峻。以郑州大平煤矿“10·20”事故为例［1-3］，该事故是由于井下巷道局部通风不畅，导致煤与瓦斯突出之后瓦斯逆流，进而导致西大巷瓦斯气体浓度上升，高浓度瓦斯气体在遇到电机车火花后发生爆炸，从瓦斯突出到爆炸发生，整个过程仅30min，若能够采用自动化检测设备对巷道入口及巷道内部的瓦斯气体浓度进行实时监控，在瓦斯浓度达到临界值之前自动切断电源，并及时向巷道内的作业人员发出警报信号，及时疏散作业人员，势必能够有效降低瓦斯爆炸事故所造成的损失。近年来，随着自动化技术和信息化技术的不断发展，相当一部分国有大中型煤矿在井下作业中大量应用了自动化控制、监测系统，以大同煤矿集团为例，通过建设“智能化数字矿山”，充分发挥了自动化技术的作用，进一步提高了开采作业效率，同时还有效保障了井下作业安全。从安全管理方面来看，塔山煤矿以先期完成的各类系统为基础，结合自动化、信息化技术，建立了覆盖整个煤矿的以生产、经营、设计等多个层面为一体的综合化煤矿安全自动化管理系统，实现了对作业人员、环境、设备等方面的详细信息统计，对于保障生产安全具有重要作用。本研究在对上述成果分析的基础上，详细分析煤矿自动化技术对于确保矿井安全生产的作用，并就确保井下安全生产的措施进行讨论。

1煤矿自动化技术作用

随着煤矿生产规模的快速壮大，煤矿安全生产工作面临着巨大挑战:①国有大中型煤矿对部分煤矿进行了并购、重组，该类被并购的煤矿由于规模、经营模式、安全管理水平存在差异，仍待进一步整合;②部分煤矿经过多年开采，进入到衰减期，开采深度较大，增加了安全管理工作的难度;③部分小煤矿因无序开采，导致大小煤矿间形成复杂的联通，小煤矿中的瓦斯、水等向大煤矿串流，大大增加了大煤矿的安全风险。对此，有必要通过应用自动化技术有效防治瓦斯、水、火等灾害，同时加快对小煤矿的技术改造和整合，确保煤矿生产安全。

1．1冲击地压防治

相当一部分煤矿的煤层及顶底板都较为坚硬，伴随冲击地压事故的发生，易影响工作面采煤工作的正常进行，并对井下安全生产产生严重影响。对此，以某煤矿为例，通过对工程现场进行实地调查并结合室内岩土力学分析，根据冲击地压产生的原因及表现出的规律，本研究提出了浅埋深坚硬顶板弱化处理方法，为防治冲击地压提供了有效解决方案。另外，通过运用各类监测仪器，实现对煤矿各工作面以及巷道内冲击地压的实时监测，并对各测段的监测数据进行综合对比分析，发现在经顶板弱化处理后，巷道内的冲击地压得到了有效控制，煤体与煤柱的压力下降较明显，有效保障了煤矿井下作业安全。

1．2火灾预警

火灾是煤矿常见的安全灾害之一，针对煤矿生产中的火灾隐患，需结合矿井具体结构，合理布置火灾监测点，建立全面覆盖的井下火灾综合监测预警系统。在系统安装完毕后，需经安全性、可靠性和稳定性测试之后方可投入应用，确保系统可长时间的可靠、稳定运行，为安全管理工作提供可靠的数据支持，降低火灾隐患引发的煤矿安全事故的发生概率。

1．3粉尘治理

(1)液压支架架间粉尘治理。井下煤炭粉尘主要集中于每2个液压支架的前探梁之间、顶煤放置处、液压支架前连杆与掩护梁铰接的位置，需重点治理。针对该类区域的煤炭粉尘，可采用液压支架架间喷雾系统实现防治，该系统主控装置根据下风侧的接收器发出的动作信号实现对系统开启和关闭的自动控制，同时可设置系统定时开启和关闭，还可对喷雾系统直接进行遥控操作。

(2)煤炭运输过程中的粉尘治理。煤炭在运输过程中，伴随物料的抖动、摩擦等运动会有大量煤尘产生，尤其在前部刮板输送机卸载处和带式输送机拐弯处，煤炭粉尘产生量较大，加之该2个位置的空气易改变流动方向，易形成涡流，进而导致煤炭粉尘随空气涡流进入采煤工作面。在候补刮板输送机的位置由于支架的阻挡作用，空气流速小，所产生的粉尘量稍少于前部。对此，可采用联动喷雾方式和水平喷雾方式治理粉尘。该类喷雾装置主要通过超声波传感器和雷达传感器监测输送带上的物料是否处于运动状态，从而实现对喷雾装置的自动控制。当传感器监测到输送带上的物料处于运动状态时，向主控装置发出信号，主控装置在接收到信号之后，控制喷雾系统开启喷雾。但由于该方式在喷雾过程中喷雾量较大，水雾易聚集形成水滴，因此，通常被用于输送带上的粉尘防治，但在人行巷道中则不适用，以免导致人行巷道含水量过高，引发不必要的安全问题。通过利用自动化喷雾系统防治煤炭粉尘，可大幅度降低井下空气中的煤炭粉尘浓度，有效减少粉尘对井下工作人员身体健康的影响，进一步提高煤矿企业的安全效益和生产效益。

2煤矿安全问题改善措施

(1)加强安全经费投入。煤矿企业应进一步加大对煤矿生产安全方面的经费投入，通过研发、引进先进的机械设备替换陈旧的机械设备，并加强对新设备及先进技术的推广和应用。加强与科研院所的合作，深入研究煤矿各类安全问题产生的原因和治理方案，引进各类先进工艺、自动化系统，改善煤矿生产环境，加强对煤矿作业过程中各类因素的有效监控，全面保障煤矿生产安全。

(2)研发煤矿安全自动化监测系统(设备)。煤矿企业需进一步加强对煤矿安全综合自动化监测系统、设备和技术的研究，进一步提高综合自动化监测系统的监测精度及运行的可靠性。以现有的监测系统为基础，结合自动化技术对系统进行改造和升级，减少数据采集、传输过程中的误差，提高电气设备的灵敏度，进一步提升瓦斯防治的水平。同时，通过合理应用对综合性防火灭火系统，可更为准确地预报火警，提高采空区火灾隐患的防治水平，保障井下作业安全。

(3)提高员工安全意识。煤矿员工的安全意识水平是影响煤矿生产安全的重要因素，对此，有必要进一步强化煤矿员工的安全生产意识，将其作为煤矿生产工作中的重点工作进行开展，提高员工操作各类井下自动化设备的水平，最大限度地发挥自动化设备对于确保井下安全生产的作用。

3结语

自动化技术在煤矿生产过程中的应用对于确保煤矿生产安全具有重要作用。为此，分别分析了自动化技术在井下冲击地压防治、火灾预警以及粉尘治理方面的应用并就提高井下安全生产水平的措施进行了探讨，对于提高煤矿生产的自动化水平以及井下生产的安全性有一定的参考价值。

参考文献

［1］沈庆彬．北宿煤矿斜井安全设施自动化控制系统的设计与实现［D］．成都:电子科技大学，2010．

［2］赵涤非．机械自动化技术在煤矿中的应用［J］．现代矿业，2015(10)238-239．

［3］张丽娟．煤矿通风系统中自动化控制技术的应用［J］．现代矿业，2015(8):243-244．

［4］单麒源，商宇航．双鸭山集贤煤矿冲击地压防治技术［J］．现代矿业，2015(7):130-132．

［5］李勇．煤矿安全信息自动化探讨［J］．中国煤炭，2009(3):89-92．

［6］刘温暖．综采工作面的自动化技术是煤矿安全生产的保障［J］．煤矿安全，2009(5):78-80．

第2篇：安全生产数字化范文

数字化技术在我国的应用起源于上世纪90年代，主要是在电气技术的基础上采用更新的数字技术来实现量化控制生产因素的一种方法，在国内发展了10年以后，于本世纪初广泛应用到各个行业之中，是21世纪的应用领域最宽广的技术之一。具体到矿山建设中，数字化技术体现在管理层面、工作技术自动化层面、安全控制层面等多个领域。管理层面主要是对矿山采掘成本的控制和对矿山产量的把握；工作技术层面可以使一些原先完全由人工完成的工作过程机械化，包含了自动化采掘、智能控制电力系统、自动化运输系统、自动化通风等多个领域，，可以最大限度的发挥自动化优势，节约人工工作量；安全控制层面是本文的重点，主要包括了粉尘监测系统、危险气体监测系统、通风系统、矿压水压监控系统等技术关节，可以对矿山中威胁安全生产的技术节点进行综合控制，保障安全生产，保证矿山的稳定运行。

2数字化矿山安全建设管理需要解决的几个关键节点问题

2.1安全理念层面的主要矛盾

目前矿山分工进一步细致，不同基础部门的技术越来越复杂专业，使得不同部门之间的技术沟通也逐渐困难。安全管理部门从上世纪末期被分离出来形成独立的部门，经历了长期发展，管理技术的越来越专业使得安全管理人员仅仅把矿山的安全控制作为一个政绩目标，而不是威胁矿山安全和矿工生命安全的关键问题来对待。不同部门对安全建设的理解也有很大的反差，生产一线认为安全是作业环境的人性化，管理部门认为安全是职工综合素质的体现，没有从矿山角度对安全生产进行整体的把握，缺乏整体意识。

2.2作业员工的素质问题

本段讨论的作业员工包括矿山生产第一线职工以及安全相关部门的主要一线员工如通风部门，安全监测部门的员工等。这些员工的综合素质是建设安全生产矿山的必需，当前矿山的主要职工群体是上世纪90年代进入工作的人群，大多数人群对安全生产知识了解有所不足，安全意识不够高，如时常出现在矿工有危险气体的矿井穿化纤毛衣，是因为部分员工不知道矿井中危险气体在遇到化纤毛衣的静电后可能导致爆炸，在这些问题都成为安全生产的顽疾。

2.3装备与技术逐渐跟不上时代

导致这个现象的主要原因是矿山的管理者为了压缩生产成本，放慢了技术更新和设备维护的速度，以提高矿山的效益和员工开支。在近两年煤矿产业不景气的背景下更加剧了对技术成本的压缩。长期发展下来导致了部分安全生产装备落后，安全监控设备老化、技术跟不上时代，成为安全隐患。如送风机是矿井中的主要通风设备，这类设备往往更新较慢，服役过期后仍然可以运作，但是通风效率有所打折，忽视这个问题就可能导致矿井中危险气体的含量增加。

3数字化矿山安全管理的有效途径

数字化矿山建设中采用了更新的技术，可以有效避免很多安全问题。但安全管理仍然要得到重视。

3.1坚持预想，提高对安全问题的重视程度，防患于未然

所谓预想，就是在没有发生安全问题的时候对可能发生的安全问题和安全环节进行前期的判断。把所有可能产生安全隐患的要点都想到，是安全建设的前期基础，如果发生了想不到的安全事故，就是预想工作没有完全做到位。数字化技术为矿山安全监测提供了更多数据化的结果，这些结果为安全隐患的预判提供了更为可靠的参考。

3.2坚持预教，提高职工的安全意识和整体安全知识水平

预教，是指对主要生产在第一线的职工和监测部门等关键技术部门进行安全生产的知识普及，提高职工的整体安全素质。预教可以用较低的成本来降低安全事故的概率，在我国矿山几十年的发展中一直起到至关重要的作用。在新时代数字技术逐渐应用到矿山生产之中，同样数字技术也可以为员工的安全生产教育提供更加丰富更加理性的素材，使得职工对安全的理解更加深刻，对安全技术关节的把握更加到位。如危险气体含量，由于职工无法感知，在安全中常常被职工忽视，仅仅由监测部门来控制，如果职工可以用数字化技术对这一指标进行检测，或者接受即时的安全生产指标，就可以有效避免大多数安全事故。

3.3坚持预测，有重点的把握即时的安全生产核心问题

预测是指针对矿山当前的各种安全指标对可能发生安全问题的重点关节进行提前判断，在传统矿山生产过程中由于相应的数据和指标较少，预测更多依赖管理者和职工的经验，预测的结果参考价值也受到限制。而数字化技术应用到矿山生产过程中之后，安全控制部门可以得到更多数据化的安全生产相关的指标，在这些指标的基础上对可能发生安全问题的节点进行预测就有了很大的参考价值。在数字化技术的推动下，当前矿山中的主要设备状态，安全指标、生产状况都可以即时在安全监控部门得到数据，对矿井中瓦斯以及一氧化碳等有害气体含量、风速和通风机的运行状态、粉尘含量、电力开关状态等数百个监测节点进行控制，并可以及时反馈给安全管理人员和一线生产的职工，使得所有人对可能出现安全隐患的点重视起来，避免安全事故。

3.4坚持预警，保持长期对安全问题的理性

安全生产是一个长期的过程，稍微的懈怠就可能导致事故的发生。预警是指通过定期的安全培训和安全讲座等活动来使所有作业人员保持对安全问题的警觉。预警的主要作用是保证矿山生产人员长期保持安全生产的警觉和理性。在关键的时间和位置设立警示标志，定期的安全检测等都是预警常用的手法。

4结语

第3篇：安全生产数字化范文

关键词：煤矿；煤矿地质；地质测量

中图分类号：TD17 文献标识码：A

一、概述

随着我国社会主义经济的发展，各个行业对煤矿的需求也越来越大，我国的煤矿产业也有了良好的发展机遇。而煤矿地质测量工作在煤矿生产中是非常重要的，关系到煤矿是否能够安全生产，并且对煤矿的生产能力有着重要的影响。如果做不好煤矿地质测量工作，可能会阻碍煤矿行业的发展，甚至会导致生产事故的发生，影响人民的生命。

二、煤矿地质测量工作在煤矿行业的重要性

煤矿地质测量工作直接关系到煤矿行业的发展前景，更加是保障煤矿行业安全生产的重要因素。

（一）煤矿地质测量工作在煤矿生产中的重要作用

在煤矿进行开发的全部过程都需要对煤矿地质进行测量。在生产阶段，要对开采所在地的地质进行测量，再根据地质决定开采所需要的设备。除此之外，还要对煤矿矿体的几何和储量进行管理，监测岩层的移动以及该如何在采矿时保护地面的建筑物。这些工作都是以煤矿地质的测量工作作为前提的。

进行煤矿地质测量工作，可以了解采空区的测绘、井下的所有巷道以及周围小煤矿的开采和地表的关系情况，可以了解煤矿开采的第一手资料。只有切实的开展煤矿地质的测量工作，才能够保证煤矿行业的安全生产，也才能够及时的制定一些灾害预防的措施和处理灾害的方案，也只有这样，煤矿行业的安全生产才有保障。

（二）煤矿地质测量工作与煤矿安全生产密切相关

在进行煤矿作业时，由于煤矿行业生产系统的复杂性，涉及的环节也比较多，再加上煤矿地质条件也是经常变化的。不断移动的煤矿工作面，给煤矿生产带来了很多不安全的生产因素，如水害、顶板事故、有毒有害气体等，这些不安全的生产因素会时时刻刻威胁到煤矿工人的生命安全。通过煤矿地质的测量，可以对巷道的方向、位置、断面规格、坡度进行跟踪治疗，这样可以尽可能多的发现威胁煤矿生产的因素。对煤矿的地质进行测量，还可以了解煤矿周边水源的地点和空间位置，这样就能有效的防止由于煤矿周边水源侵入而形成的透水事故，为煤矿的安全生产提供多一分保障。

三、煤矿地质测量工作的要点

煤矿地质测量工作在煤矿生产中是非常重要的，然而，随着时代的进步、经济的发展，传统的煤矿地质测量的方法已经不能满足煤矿生产的现代化需要。因此有必要利用更先进的技术对煤矿的地质进行测量。

（一）空间信息系统在煤矿地质测量中的应用

我国的煤矿企业与其他现代化国家相比，其信息化的基础设备就显得比较落后，煤矿生产的部门联系不密切，不能及时交流发现的问题，再加上煤矿生产的动态性，导致我国的煤矿行业的信息化与网络化的滞后。近年来，随着信息技术的发展，煤矿行业也步入一个信息化和数字化的时代。信息化和数字化对煤矿的发展有着举足轻重的地位。

煤矿测量的地质资料是一个与空间位置有着紧密联系、动态变化的、活跃的信息，该信息具有不确定性。如果不弄清楚煤矿的地质，就很容易导致矿井出现淹水或者是煤尘瓦斯的爆炸事故的发生，会对煤矿企业造成很大的损失，同时也会威胁到煤矿工人的生命。如果还是使用传统的人工检索和处理煤矿的地质信息，就很难满足煤矿信息化生产与现代化管理的需要。因此，应该将空间信息系统广泛应用于煤矿地质测量的工作。空间信息系统在煤矿地质测量工作的应用主要表现在其可以在测量地质时，将煤矿测量的地质信息进行数字化，对测量部门进行信息化。空间信息系统可以对煤矿地质的测量数据进行自动化的管理，还可以自动生成煤矿地质测量所需的基础图件。空间信息系统可以快速的分析和决策矿井下的突发事件。

空间信息系统是由煤矿地质测量平台、煤矿地质测量基础数据管理系统、煤矿地质测量的图形与数据管理系统、煤矿地质测量3D模拟系统等组成。空间信息系统可以采集煤矿生产过程中地质测量的原始数据、也可以对采集到的地质资料进行分析。因此空间信息系统在煤矿地质测量的应用已成为一种趋势。

（二）CAD绘图技术在煤矿地质测量工作的应用

CAD绘图技术指利用计算机，通过算法和程序来构造图形。其构造的图形可以是已经存在的事物，也可以是虚拟的构造。CAD绘图技术可以通过处理大量地质测量数据以及生产的数据资料，处理数据后系统就可以获得地质的生产信息，进而绘制出煤矿生产的图件，绘制出来的图件也可以随着地质测量信息的变化而改变。

由于煤矿行业中不严格的管理、不当的操作、以及低劣的工程质量，在煤矿生产中经常会发生各种各样的事件。CAD绘图技术可以使用计算机以一种三维的图像再现事故发生的场景，这样煤矿企业的管理者就可以在三维图上寻找事故发生的原因，这样就可以采取相应的措施对煤矿的安全生产进行管理。

（三）CGIS地理信息系统在煤矿地质测量中的应用

CGIS地理信息系统可以把煤矿地质测量的数据建立到一个数据库，数据库的数据可以自动生成一个生产所需的相关的图件，比如采掘工程的平面图、煤岩层的对比图等。图件可以反映煤矿工人的工作状态以及设备实时运行的管理，对煤矿安全生产实施动态监控。

CGIS地理信息系统以地理空间的数据库为基础，采用三维模式，为煤矿产业提供动态的地理信息，及时的反映煤矿作业，可以及时的将检测到煤矿地质信息记录到数据库。CGIS地理信息系统可以提高煤矿地质测量的现代化水平，更为煤矿的安全生产提供重要的保障，也可以减少因为煤矿事故造成的经济损失。

（四）3D模型的构建在煤矿地质测量中的应用

在煤矿地质测量中，如果能建立一个3D模型，那么在煤矿生产中就可以对生产的全过程进行直接的观察，如果发现问题就可以及时更正，这样就能避免许多必要的事故。但是受数据采集、数据生成的影响，目前很多3D模型的软件还是不能广泛应用于煤矿地质的测量。3D模型的构建是基于点、线、面、体的设计的基础上进行构建的。其结构示意图如图1所示。

由煤炭科学研究院研制的系统MSGIS.0正是基于3D模型构建的基础上研发的，系统MSGIS.0是由基础数据管理系统、3D模型系统、GIS平台、图形与数据管理系统等组成的。系统MSGIS.0可以对煤矿地质测量的数据进行采集、统计、制图、分析等，煤矿行业通过该系统可以实现对煤矿的勘探、生产、开采的远程管理 。

（五）数字化制图技术在煤矿地质测量中的应用

数字化制图技术主要是将计算机技术与信息技术同现代测绘技术进行有效的结合，最终研发出的先进技术。当前，想使各个行业实现数字化，信息化与网络化已经成为了必要的先进手段，通过企业的合理应用能够发挥出巨大的作用。对于数字化制图技术而言，其主要是通过数字将地球表面的一些空间元素进行抽象化，然后利用属性、图像以及坐标的形式来准确地描述对象，并找到它们之间的关系，最终合理的将其联系起来，然后直接在具有存储性能的介质上存贮相关的数据文件，在很大程度上提高了生产的效率，并且获得的成果精度非常安全可靠。伴随着科学技术的快速发展，计算机技术与地质测绘仪器的应用逐渐普及，数字化制图技术在诸多的测绘生产以及社会实践中也越来越被广泛的应用。

而数字化制图技术在采矿场形状以及其它形状地形图的具体应用就是合理的进行工程设计以及工程规划，最终为组织生产提供有力的依据。并且具体需要做的就是在以矿业信息数据为依据的基础之上，合理利用现代的空间分析技术、知识挖掘技术、数字收集技术、多媒体技术等其他技术，最终为矿产的资源进行合理的评估、并制定详细规划、进行全面的开拓设计、对决策进行有效的管理。因此它已经成为了仿真模拟与对煤矿地质测量过程进行分析的强大的技术平台与工具。其最终的目标就是为了能够在收集精确详细地理信息的基础之上，对台阶地形图进行合理的验收，有效计算出每个月的矿岩量，并制定生产验收报表，使煤矿具有高度自动化、信息化，并有效提高工作的效率，最终实现遥控采矿或者无人采矿的高科技找矿。

当前数字化制图技术仍然在不断向前发展，并且全站仪也已经达到了普及，以往的三角测量已经不能满足当今社会的种种需求，因此逐渐脱离这个舞台，利用灵活的网或者导线网已经获得了很多的效益，在信息获取的角度看来，煤矿地质测量信息的采集手段也已经越来越多：已经由传统的钻探手段发展成为了利用高科技来进行勘探的手段，所以数字化制图技术已经为煤矿地质测量带来了新的生机，并加快了其发展的速度。

结语

煤矿地质测量工作直接关系到煤矿行业的发展前景，更加是保障煤矿行业安全生产的重要因素。随着时代的进步、经济的发展，传统的煤矿地质测量的方法已经不能满足煤矿生产的现代化需要。只有利用更先进的技术对煤矿的地质进行测量，才能为煤矿的安全生产提供重要的保障，也才能减少因为煤矿事故造成的经济损失。

参考文献

[1]肖军.浅谈蓝光数字化矿山软件在矿山地质工作中的应用[J].新疆有色金属，2011（34）：37-39.

第4篇：安全生产数字化范文

安全管理是供电企业安全生产的命脉。长期以来，国家电网公司及其省公司每年都开展“安全年”、“规章制度执行年”等各项行之有效的活动，来提高供电企业员工的安全意识和安全能力。在安全管理工作中，通常是加强电力员工的安全意识和安全责任，从安全文化、规章制度、教育培训、两票三制、安全风险、危险源点等多方面进行研究和落实，从管理体系、过程控制、未端治理来加强企业的安全生产。数字化安全管理就是用直观明显的数字数据代替以往模糊式的定性数据，严格按照规章上的数字要求来履行电力企业安全职责。据了解，从2012年以来电力公司在安全管理中采用数字和日常安全管理相结合，在每月的安全月报上用数据说明安全工作的开展情况和存在的不足，让公司各级管理人员了解公司安全生产方面的现状与不足。结合企业的安全现状，职能部门采取相应的工作方法和措施，促使企业安全管理良性循环，将各种安全隐患、薄弱环节消灭在萌芽状态。

1数字化在安全管理工作的运用

1.1排大安全隐患和缺陷

在电力作业维护中，时有因为资金、地理环境、停电因素等多种原因而造成重大缺陷隐患，若得不到及时解决和消缺，久而久之，会有不少重大隐患和缺陷被遗忘。不仅影响了上报隐患缺陷人员工作的积极性，而且不便于安全管理；其次，当不少重大缺陷隐患演变成事故时，对电力公司安全生产极为不利。据此，数字安全管理部门把各方面上报的隐患缺陷经现场核实、将重大隐患缺陷统一进行编号，并在安全月报上反映。对各部门整改的情况，由安全运检部现场核实并结束此缺陷隐患的闭环管理，整改内容时间用数据反映。对未及时整改的仍挂在每月安全月报上，汇总转发给公司领导和各部门负责人。通过数字化在重大安全隐患、缺陷中的运用，国网公司重大安全隐患、缺陷基本能及时整改和消缺。

1.2规范“两票”执行

在“两票”管理工作中，总有个别班组在两票使用过程中存在不用票、少用票的现象，特别是在日常抢修、装表接电、仪表校验、基建工程工作中，这种现象较为普遍。针对这一情况，企业应用数字化管理的措施有：公司通过月报和数字化理念相结合，每月把“两票”执行数量放在月报上发给相关部门，由此公司“两票”执行情况明显好转，数量大大增加。2013年2月份，某供电公司工作票为190张，操作票为285张，而8月份，该公司工作票为1251张，操作票为653张。同时，公司安全运检部对班组两票的使用情况进行检查，将班组两票的合格率用数字公布出来，对工作负责人两票的正确使用进行嘉奖。

1.3提高安全督察效果

基层电力企业按照国家电网公司“到岗到位”制度，每周下发公司“到岗到位”表，用数字说明各部门每周的工作现场时间，施工班组及到岗到位人员名单。并在每月安全月报上反映各部门工作现场的数量、到岗到位情况和安全督察次数，通过用数字公布的形势可以杜绝无票工作现象的发生，可以提高施工现场安全督察的次数，大大提高了施工现场的安全系数。

1.4有助于管理外包队伍

2012年以来，由于电力公司运行模式的调整，外包队伍进入供电企业施工的现象越来越多，如何加强外包队伍管理是当前供电企业的一项重要工作。2012年在外包队伍管理中，用数字列表式管理，对外包队伍数量、安全资质、两证情况、安规考试、车辆情况等全部用数字列表方式的列出，可以很清晰的了解外包队伍的整体情况，便于统计和管理，可以有效地管理好外包队伍，确保外包队伍施工安全。

1.5加强各部门考核

在以往公司安全考核中，只对违章部门班组人员进行安全考核，不足以引起部门领导的重视。目前，供电企业已经把数字引入到部门考核中，每月对整个部门所发生的违章行为、违纪现象及安全管理不到位进行扣分，对部门人员发现的缺陷隐患进行加分，部门分数进行累计，这促进部门负责人积极加入到本部门安全管理工作中来，由以住的安全管理是安监部门的事，到现在的各部门和安监部一起抓安全管理，达到齐抓共管的良好态状。

2数字化安全管理工作的关键

据以上分析以及现场实践经验，做好数字化安全管理工作关键的地方有三点：一是实是求事，任何数据力求真实，不能造假夸大其词。在设备线路隐患方面，一定要现场核实，不能随意判定。以线路集中巡视为例，实际执行中必须严格按照规程“定人、定线（段）、定周期”的要求，以每月一次的周期进行巡视，每条线路的巡视周期必须相对固定，最大误差不得超过5天；在对长线路的巡视上，必须严格在规定的时间内巡视完，不得超过7天。在巡视过程中，由于线路存在分段巡视，会出现巡视人员的不同步，因此为界定职责，各段巡视记录必须准确、真实。每一组巡视人员与对应的数字标号一一对应，防止出错，并有本人签名。每天巡视结束后，需由小组负责人核实数据并整理好，交班长签字后交资料员保管。以上就是实事求是、真实数据在数字化安全管理中的典型应用，也是做好管理的关键之一。二是公平公正，以事实为依据，在部门考核中，要以理服人，以数字、事实为依据，奖罚分明，才能得到大家的认可。仍以线路巡视工作为例，每天的巡视记录要求由各巡视小组回单位后自行输入，这就必须要求巡视人员做到不弄虚作假，巡视中所记录的任何数据都要真实地上报，与巡视记录表一致。在日后的查询如MIS系统中，各资料人员、部门班长以及运行专职人员应以上报记录的数据为依据，对现场巡视人员进行督查；发现巡视记录中有不正常之处时及时向工区反映。三是及时更新，每月定期更新数字化管理的相关内容，下发到各部门，促动各部门员工共同做好安全管理工作，共同提高公司的安全管理，做到管理针对化。数字化安全管理的核心是数据，而数据的有效性很大程度上来自于其实时性，一组数字指标若是失去了其时效性，不能对当前某一问题作出帮助，也就谈不上数字化安全管理了。

3结语

第5篇：安全生产数字化范文

关键词：运行维护 智能变电站 优点

中图分类号：TM63 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2014）02（a）-0195-02

随着智能电网概念的出现，产生了智能变电站这个概念，原因在于常规变电站和数字变电站不能满足智能电网的需求。未来电网的发展趋势是走向智能化，智能变电站会渗透到发电、输电、变电、配电、用电和调度等各个环节，而在这些环节当中，智能电网无疑处于最关键、最核心的地位。在智能电网当中，智能变电站担任着控制电力流行和调节电压两个重要的角色，因此，对智能变电站的运行维护管理对于社会发展的意义重大。

1 智能变电站优点

1.1 传统变电站优缺点

传统的变电站包括常规变电站和数字化变电站两种类型。常规变电站应用的是自动化系统，常规变电站的二次系统的布置单元被分隔开来，各个装置之间不能紧密的联系在一起，不能确保变电站整体功能的协调与优化，装置之间的输入信息较为独立，不能实现各类信息的共享，且系统接线较为复杂，系统扩展的难度也相对较大。

数字变电站比常规变电站的性能有所提升，一次设备均采用了数字化和智能化的技术，在二次设备当中利用的是数字化与网络化技术。数字变电站之间的通信系统是统一的，具有一定的标准。相对来讲，数字变电站的主要优势在于功能的多样化，其功能结构一共分为三个层次，分别是站控、过程和监控，管理方式利用的是以太网技术。因此，数字变电站具有遥控、遥测、遥信和遥调的功能，大大提高了变电站的工作效率。然而，从根本上来讲，数字变电站仍有一定的缺陷，即不同数字变电站之间的信息模型差异较大，统一性不强，互操作性差异也比较明显。

1.2 智能变电站优越性

相比常规变电站和数字变电站而言，智能变电站显示出了巨大的优越性。智能变电站的各类电力设备均属于智能设备，这些设备采用了先进的技术、可靠度高、环保经济、集约程度也很高，运行速度快、效率高。智能变电站的基本要求是所有变电站之间的信息实现数字化、通信平台实现网络化、信息共享标准化。在实现变电功能的过程中，智能变电站系统能够自动的完成对各类信息的采集、测控和保护，根据电网实际运行情况的变化，还能够实现一些高级功能，例如对电网进行实时的自动控制，能智能化的对电网进行调节，制定应对各类突发问题的决策，同相邻的变电站进行信息的互动并实现对电网的协调控制作用。

在数据的运行与处理方面，智能变电站完全实现了数字化功能，对全部数据的收集、处理、输入和输出等均采用全盘数字化的方式，数据的精确程度较以往提高了很多。数据处理数字化的实现，对于支撑整个电网意义重大，这比数字化变电站的优越程度更高，智能变电站能够在线对电网进行监测，所有的智能设备都实现了体系化，这种体系具有紧密、可靠的优点。因此可以说，智能变电站集成了多种智能技术，还能实现高级互动，使不同型号的设备能够高效的连接，大大提升了设备利用率。

2 智能变电站运行维护措施

智能变电站的运行维护措施建立在常规变电站的基础之上，然后在结合智能变电站的相关特点采取针对性措施，有如下四点。

2.1 加强安全管理

安全管理是保证智能变电站安全运行的必要前提。首先，智能变电站应该建立起一套完整的安全责任制度，这个制度的建立需要对变电站的总目标和任务进行分解，分解之后将目标和任务细化，然后再将这些细化后的小目标、任务交给员工个体，同时这些员工还承担相应的安全生产责任。对这些员工需要实行一些细化的赏罚处理措施，保证对这些员工的管理能够有据可依，有责可究，同时还能调动员工的积极性，提高其安全生产意识。其次，智能变电站坚决执行“两票三制”，工作票和操作票应该认真、仔细的填写，不能伪造、编造；工作许可和监护制度，以及工作间断转移与终结制度必须强有力的执行。“两票三制”的高效开展，能够保证各项安全措施得到合理的布置，及时发现一些潜在的危险因素，做到对所有设备全面检查，最终能够促进智能变电站的危险处理能力，避免因管理不当而造成的人员、设备等的损伤与破坏。

2.2 加强人员管理

2011年以来，我国开始了大范围的智能变电站的建设。随着智能变电站的逐渐建设与运行，对变电人才的需求也不断增强。智能变电站的工作人员主要分为两类，一为基层技术人员，二为一线生产人员。然后无论是第一类还是第二类工作人员，都需要具备一定的专业素质，熟练掌握专业知识与技能。

对变电站工作人员的管理主要包括专业素质的提升和安全生产意识的培养，其中安全生产意识比专业素养更重要，原因在于专业素养较高的工作人员不具备安全生产一时，可能在工作中疏忽大意，引发事故。对变电站工作人员安全生产意识的培养，要加强安全生产的教育和学习，可以选用一些典型案例进行安全教育，学习的主要内容是安全生产规程。另外，对一些生产事故要及时的通报，并组织全体人员进行讨论，提出相应的解决措施，要通过事故使工作人员掌握举一反三的能力。最终，要让智能变电站工作人员学会对安全隐患进行辨认、排查，最终提高变电站的安全生产能力。

在人员专业素养的培训方面，智能变电站有别于常规变电站，原因在于二者运行系统的设计区别较大，技术措施等也不尽相同。因此，对智能变电站工作人员专业素养的培训，需要更新培训理念，需要增加对智能化技术的学习，熟练掌计算机的操作技术，同时还要掌握各类高端知识，能够遵守智能变电站规定，应对突发事故，最终成为一名合格的智能变电站工作人员。

2.3 加强设备管理

2.3.1 设别管理策略

智能变电站的正常运行对设备的要求非常高，设备是否能够高效运转决定了智能变电站的运行效率，因此需要加强设备管理。智能变电站的设备分为一次设备和二次设备两类，智能化谁一次设备的主要特点，网络化则是二次设备的主要特点。由于智能变电站的设备普遍比较先进，特点比较突出，因此对设备的管理要结合设备的特征制定相应的管理规范，保证管理的完整性和科学性，这是提高变电站运行效率的基本要求。

2.3.2 设备管理方案及措施

在制定智能变电站管理规范的基础上，需要严格按照规范来管理。智能变电站有很多关键性的设备，对于整个变电站的运行起到支撑作用，这些设备包括智能终端、合并单元和电子互感器等。因此，智能变电站设备管理的重点主要是针对这些设备展开的。

智能变电站应该建立一个数据资料库，这些资料包括设备资料和一些技术资料等，这样能够实现对这些资料的随时利用，增加使用便利程度；对于一些设备存在的不足，也应该纳入设备管理的范畴之内，对这些设备要更加注重运行状态的检查与分析，并以报告的形式保存下来，为设备的检修提供具体依据。

要加强智能变电站的操作管理，重点在于对顺控造作及顺控操作票的管理。顺控操作票在使用之前必须现场试验，试验合格，经过严格的审批程序之后才能使用。数控操作人员要掌握好操作顺序，软硬板之间存在一定的逻辑关系，对于这个管理要清楚。在软压板及定值区切换操作的开始及结束时，要在监控画面上检查软压板工作状态，还要核对定值区号码，当定值区切换操作结束之后，要进行打印并再次核对。在这个过程当中，不能投入其他压板，如智能终端和保测装置的检修压板。

同常规变电站的巡视检查相比，智能变电站的检查多了一项远程巡视。在智能变电站的远程巡视当中，首先应该审核操作人员的权限级别，巡视应该分级进行，层层递进，促进巡视效果的最大化发挥。对智能设备的巡视检查应该加大力度，并增加一些额外的检查内容。为了节省巡视检查所花费的人力和物力成本，智能变电站还配备有辅助系统和综合性质的监控平台，辅助系统和监控平台的存在，使得智能变电站不用人工操作巡视检查，只需通过在线系统的运行即可，且巡视检查的效率更高，运行管理管理工作更加优化。此外，远程巡查系统中还应该包括其他内容，例如：一体化监控系统、辅助系统和在线检测系统等，这些系统的融合能够实现对智能变电站的全面巡视检查。智能变电站的远程巡查也要将软压板包括在内，其主要检查方式为后台巡视检查。另外，对继电保护GOOSE通信的巡视检查也要引起足够的重视，原因在于，GOOSE通信对保护装置的正常、可靠运行等具有很重要的影响。

2.4 加强智能变电站运行经验交流

智能变电站在我国的发展时间还比较短，所以发展经验的积累也比较少，这就要求各个智能变电站之间加强交流、合作，才能促进自身运行能力、管理水平的提高。为了实现这一目标，每个智能变电站的运行管理部门要及时收集自身运行、维护和检修当中出现的问题，并将这些问题的解决与处理方法记录下来，同时要汇总其他的一些数据、经验，经过整理之后与其他智能变电站进行交流。通过不同智能变电站之间的交流，能够使我国智能变电站的运行少走弯路，提高发展速度，提升整体发展水平。

3 结语

总之，智能变电站的运行与维护管理对整个电力系统的稳固运行具有非常关键的作用。同常规变电站与数字化变电站相比，智能变电优点突出，例如功能齐全、效率高等。为了保证智能变电站的运行与维护工作的有效开展，首先要加强对工作人员的安全管理，发展安全文明生产。其次要加强对人员管理，注重安全意识的培养与专业素质的培训。在设备管理方面，重点在于对一些关键设备进行管理，要建立有关设备信息的数据库，方便使用。智能变电站的远程巡视检查应该层层递进，促进巡视效果的提高。另外，由于我国尚缺乏智能变电站发展经验，各个变电站要加强合作、交流，共同发展进步，保障我国电力系统的运行。

参考文献

[1] 李孟超，王云平.智能标点站及技术特点分析[J].电力系统保护与控制，2010，（9）.

[2] 王淼.智能变电站运行维护的分析[J].科技与企业，2013，（11）.

[3] 鲍辉.浅谈智能变电站的优点及运行维护[J].中国新技术新产品，2013（7）：86-87.

第6篇：安全生产数字化范文

关键词：数字化；测量技术；技术应用

DOI：10.16640/ki.37-1222/t.2016.22.110

0 引言

我国科学技术水平不断提高和经济全球化的不断深入，矿山资源的需求量越来越大，我国矿山开采作为矿山工作的重要组成部分，需要借助科技的力量不断提升开采水平和技术，目前矿山生产对矿山测量技术的要求不断提高，测量工作成为矿山开采中的基础保障，因此，以计算机技术、通讯技术和生物技术等众多现代化技术为一体的数字化测量系统成为矿山开采中的重要手段和依据，与传统人工测量技术相比，数字化测量有更高的科技技术做支撑，不仅提高了矿山测量的准确性和测绘效率，更进一步提高了矿山安全生产的预见性，因此企业应重视数字化测量技术的重要性，认识到数字化技术的优势，构建科学测量体系，为矿山安全高效生产提供科学指导。

1 数字化矿山测量技术的定义

数字化测量技术是集众多现代化技术于一体的现代化技术，可以准确的勘探矿产资源的具置，还可以实现数据的数字化管理；矿山数字化测量技术通过三维技术、GPS定位技术、视频通信技术队矿山资源分布和开采环境进行全方面的分析总结，数字化矿山测量技术的五大系统包括采集、调度、功能、包装与核心技术；采集数据主要通过对矿产资料数据系统、传感系统和勘探系统对矿山基本情况进行基本的信息采集。调度负责提供拓扑建立与维护空间分析，设置数据访问限制和生产资料分配，以保证系统的稳定运行；整合功能则是矿山数据进行综合分析，依靠三维建模提供数据基础。核心功能是对矿山数据进行统一管理，并作出数据分析，各个部分相互配合，相互支撑。

2 数字化矿山测量技术的优势

（1）数字化矿山测量系统基于仿真技术将矿山的地理环境直接显示，更加有利的进行矿山开采指导；实现测量高效化，并针对矿山动态实时进行检测控制，达到缩短开采周期，提高矿山生产效率的目的

（2）数字化测量技术按照矿山生产的实际情况，提取测量成果中的各个要素，获得用途广泛的数据资料，数字化测量技术有较高的精准度，集众多现代科技于一体的数字化测量技术既能降低矿山的测量工作量，又能保证测量工作的及时和准确性。

3 矿山测量工作中数字化技术的应用

（1）三维可视化技术的应用。数字测量技术是基于全站仪、GPS系统的相关软件对矿山信息进行采集和整理，三维可视化技术则主要通过对采集到的信息描述较为只管，可以通过三维立体可视化技术将矿山的空间信息、地理地貌和资源位置等数据信息呈现，为矿山测量工作提供完整可靠的数据支撑，矿山测量过程中所获取的三维数据传输至三维建模软件，通过云数据处理完成拼接工作，并利用3Dmax等三维处理软件生成矿山的三维立体动态图像，由此形成的立体图像可供矿山测量人员参考和使用，基于计算机通讯网络形成的三维可视化技术为矿山测量人员提供完整可靠的数据信息，使得矿山测量人员可以不受地域和周围环境影响，对生产区域的相关信息进行实时查询监测，更加有效的调控矿山资源的生产。

（2）空间信息技术的应用。在矿山测量中采用空间信息较好的先进技术一般是空间信息技术，也就是3s技术，该技术包括GPS、RS和GTS技术组成，是在矿山测量中应用广泛的技术。GPS技术由用户、地面监控和空间三部分组成，通过卫星导航技术演变而来的测量技术，具有高精确度、测量灵活和全方位全天候测量等特点，最大的优点是在测量中通过卫星传输，不会有误差的累积。

RS即遥感技术，由传感器技术、信息传输和处理、目标信息测量技术等组成，对信息进行扫描、摄影、传输和处理后对矿山进行测量，该技术高效准确，及时完成矿山地形的测量测绘，主要可以监测大面积的矿山监测。GTS技术是地理信息系统技术，基于地理信息空间，按照地理模型，提供多种地理形态的信息数据资料，将信息次啊及、数据化处理形成的技术体系，满足矿产对数据资料的需求

（3）测量数据资料的数字化处理技术的应用。数据资料处理的数字化指通过计算机技术进行辅助绘图，所处理的数据资料通过文字、图形或图标等多种形式，为矿山安全提供测量数据，减少数据传输之间的处理环节，提高了测量精度，还可以对矿产测量成果进行检验，及时纠正出现误差的测量结果。按照矿山测量的实际情况和实际需要，建立完善的数字处理系统，为数字化制图提供数据服务。

（4）数字化绘图技术的应用。在矿山测量中，矿山的地貌地形、地下地质条件等信息存在一定的变动和客观性，测量人员需要将这些客观抽象的信息以图纸的形式显现出来，需要对不同比例的地形进行测绘，，这需要测量人员掌握专业的测绘技术，但传统的图形测绘技术存在误差，无法满足现代生产的需求，为避免影响到矿山开采的发展，而数字化管理能有效调节矿山测量与生产之间的关系，以计算机三维软件为基础，实现快速成图、分析，形成的图形快速准确，为矿山下管理人员的开采提供重要的数据支撑，数字化矿图效率高，准确度高，可以根据地形变化实时更新，并根据需要转换数据结构，有利于构建矿图数据库，为建立矿山信息管理系统提供技术支持。

4 结束语

随着信息技术不断发展的今天，数字化测量技术已成为矿山测量的关键技术之一，国家经济发展的不断提升，我国矿产事业也得到快速发展，在多种现代化测绘技术中，选择适合的测量技术，是提高生产效率和产量的关键方式，数字化测量技术被广泛应用于矿山测量系统中，对矿山生产效率和安全开采有很重要的指导意义，为保障数字化测量技术可以更好的应用，测量人员应掌握数字化测量技术的原理和使用方法，建立完善的数字化测量体系，确保开采顺利进行。

参考文献：

[1]杜明义，武文波，赵国比.矿山测量计算机管理信息系统设计[J].宁新矿业学院学报，1996（04）.

[2]邱本立，周青青，王建有.数字化测量技术在矿山测量的应用[J].中国新技术新产品，2010（09）.

第7篇：安全生产数字化范文

三大策略同时推进

据了解，西安-咸阳国家级两化融合试验区正在按照地区抓特色、行业抓重点、企业抓示范，以点带面、逐步深入的思路，积极推进地区、行业、企业的“两化融合”。

首先是西安-咸阳“两化融合”试验区推进策略。通过“建立两平台、构筑三体系、打造六基地”，积极推进西安-咸阳试验区“两化融合”。建立两大平台，即信息技术改造提升传统产业公共服务平台，完善信息技术创新平台；构筑三大体系，即信息技术推广体系、信息技术服务体系和信息化人才培养体系；打造六大融合支撑基地，即西安软件园、电子工业园、集成电路产业基地、通讯设备产业基地、光机电一体化产业基地和国家（咸阳）显示器件产业园区。

行业推进策略包括大力发展信息产业、重点发展支柱产业、努力提升传统产业、积极发展新兴产业四大环节。大力发展信息产业首先要提升综合信息基础设施建设，加快通信业创新转型，加快光纤宽带接入建设和应用创新；重点发展支柱产业首先应明确能源化工行业“两化融合”的目标与工作重点。通过油气田、矿山数字化工程的实施，以空间地理信息系统为基础，生产经营管理为主线，安全生产为中心，积极推广实用的信息技术，加快采掘业生产过程的远程监测、监控及油气田、矿山、管道的数字化建设，建立井上与井下、矿区与政府间的网络监测与管理系统；努力提升传统产业重点围绕食品工业“两化融合”、医药工业“两化融合”、纺织工业“两化融合”三个行业展开。食品工业“两化融合”应重点提升关键生产工艺、专用装备及生产线的数字化控制水平，运用信息技术重点加强企业诚信体系、产品质量控制系统与可追溯系统的建设；积极发展新兴产业应重点针对航空工业、太阳能光伏产业、工业软件产业三大产业。

企业推进策略要从处于集成应用阶段的大型企业和处于单项信息技术应用阶段的中小型企业入手，推进“两化融合”。具体体现在以下5个方面：以信息化创新研发设计手段，促进企业自主创新能力提升；广泛运用信息技术，推动企业生产装备智能化和生产过程自动化；推进企业管理信息系统的综合集成，加快建立现代经营管理体系；利用现代信息技术改造企业的生产、经营、管理、服务流程，实施财务、采购、生产、营销等各个流程的信息化管理，实现管理方式的网络化、决策支持的智能化、经营管理的实时化和运作过程的规范化；以信息化推动节能减排，提高企业资源利用和安全生产水平。推动企业采用信息技术，积极发展新型业态。

七项重点工程

据介绍，为了实现总体目标，西安-咸阳国家级两化融合试验区从区域、行业、企业三个层面有效推进“两化融合”，将积极实施七大重点工程。

企业生产制造数字化工程。以企业生产制造数字化为方向，大力推进大中型企业生产装备和生产线的信息化技术改造，加强计算机集成制造（CIMS）、功能块（FB）等先进制造技术和过程控制技术的应用，实现生产过程的信息化、自动化与柔性化；强化企业管理信息化，推广企业资源计划（ERP）、客户关系管理（CRM）、供应链管理（SCM）等现代企业运营体系，促进企业间的信息交流和制造资源的优化配置。

产品数字化与智能化提升工程。重点提高数控机床、输配电设备、航天设备、石油钻采机械、冶金重型装备、矿山机械、工程机械、轻纺印刷机械、新能源（太阳能与风能发电设备）等主要装备产品的数字化、智能化水平和成套设备集成能力，提高产品附加值，满足工业装备的更新换代需求。

信息化节能减排应用工程。积极鼓励和扶持节能减排关键共性信息技术与产品的研发和应用，重点在有色、冶金、建材、电力、化工等高耗能、高污染行业中推广使用数字化、智能化生产设备，建立生产过程、环境监测、污染源监控和“三废”的循环利用等信息系统，降低单位工业产值能耗，减少工业主要污染物排放总量，提高工业固体废弃物综合利用率。

信息化公共服务平台建设工程。依托大型企业和第三方机构，进一步构建和完善行业性信息化公共服务平台。一是鼓励支持装备制造、建材、能源化工、医药、纺织服装等行业建设公共技术研发和应用平台。二是构建专业咨询服务平台。三是建设和完善公共信息服务平台。重点推进中试环境、物流服务、电子支付、信用服务、产权交易、认证检测、人才中介和人事等领域第三方公共信息服务平台建设。

油气田矿山数字化工程。加快油气田、矿山、管道的数字化建设，实现对石油、天然气、煤炭、有色、黑色金属和非金属矿藏等不可再生资源的精准描述、科学规划，提高资源勘探、开发能力和采收率；加快提高油气田矿山采掘自动化水平和安全生产能力，大力推进远程监测、监控及油气田、矿山、管道的数字化、应急救援系统建设。在油气生产和炼油化工过程中，积极推广应用集散控制系统（DCS）、计算机监控系统（SCADA）、现场总线（EPA）等生产控制系统。

智能电网工程。采用宽带无线专网、宽带电力线通信、远程通信、集中器、采集器、试点主站、智能用电服务以及其他附属系统实施“全覆盖、全采集、全费控”。以电网自动化、智能化安全运行和调度信息化、管理精益化为目标实现输电、变电、配电的自动化和智能化，提升陕西省电网的抗灾容灾能力。

第8篇：安全生产数字化范文

【关键词】长庆油田；数字化管理系统

1.油田建设数字化管理系统的必要性

一是数字化管理系统顺应了油田企业现代化管理的发展方向。信息化已成为现代企业的发展趋势，集团公司也明确提出了加快信息化建设步伐，为油田建设现代化大油气田指明了方向。

二是实施低成本发展战略的客观需求。原有生产管理组织模式，极大地浪费了人力、物力、财力，如：人工抄录数据，每一级机构都要建立相应的报表和台帐；人工巡井巡线，需要大量的人员及车辆配合等。传统的人工抄录数据、定点驻井看护、定期巡井巡线的生产模式已经不能适应当前油田发展的需求，必须通过生产模式创新和组织构架革新提升企业发展的内动力。

三是降低安全生产风险实现安全环保的有力保障。应用数字化管理系统实现井站的生产过程实时监测、预警报警、远程操控等功能，使员工不深入现场就能远程完成作业，从而保证现场生产安全平稳运行，油田开发与资源环境协调发展。

总之，数字化管理系统的建设，使油田管理模式发生了重大变革，以电子巡井报警、油井远程启停、水井远程调配、站点数据采集等数字化管理核心技术的研发应用，降低了一线员工劳动强度，降低了生产作业安全隐患，为进一步优化简化生产组织机构提供了技术支撑，为实现企业效益和员工利益的双赢提供了保障，油田建设数字化管理系统是十分必要的。

2.油田数字化管理系统组成及功能

系统组成包括井场系统和站内系统2个部分，通过无线网桥或者光纤网络进行通讯传输。井场系统分为井口、阀组间、视频监控和井场主杆4个部分；站内系统分为仪表、PLC、站控系统3个部分。

2.1井口部分

井口部分安装有井口采集器、载荷传感器、角位移传感器、电参采集器、压力变送器、电机运行监控模块等数字化设备，用于实现油井功图采集、电机三相电压采集、电机三相电流采集、油井运行状态采集、抽油机远程启停控制、井场汇管压力采集、电机故障自动报警（缺相、过载、空转）等功能。以上所有数据都是井口采集器通过2.4G无线通讯协议与井场主RTU进行通讯。

2.1.1阀组间部分

阀组间部分安装有阀组间RTU、压力变送器、流量计、稳流配水仪等数字化设备，用于实现井场阀组间汇管压力采集、瞬时流量采集、累计流量采集及注水井远程调配等功能。通过RS485采集高压注水流量计的注水流量数据，同时还能与压力变送器进行通讯。以上所有数据都是阀组间RTU通过2.4G无线通讯协议与井场主RTU进行通讯。

2.1.2视频监控部分

视频监控部分安装有视频服务器和室外一体化摄像机，通过摄像机采集并传送视频数据到视频服务器，再由交换机经无线网桥或光纤将实时视频数据显示到站内视频监控平台。根据每个井场的井口数量不同，安装1至2套视频监控设备（8口井以内含8口井使用1套视频监控系统，9-15口井使用2套视频监控系统），以实现对整个井场的实时视频监控。

视频监控设备支持云台转动、镜头预置位功能，可以实现对多个固定位置实时拍摄和截图取证。视频监控设备还具备智能物体行为分析功能，可以实现对井场非法闯入等事件进行广播警告和入侵报警，同时警报提醒站内操作人员，操作人员可手动控制摄像机进行追踪截图取证。

2.1.3井场主杆部分

井场主杆安装有井场主RTU、功放、喇叭、交换机、无线网桥或者光纤收发器等数字化设备，通过2.4G无线通讯协议与所属各井口RTU、阀组间RTU进行无线通讯，以实现整个井场的数据采集和控制，并通过无线网桥或光纤网络将所有数据上传到站内站控系统。

2.2仪表部分

仪表部分安装有压力变送器、温度变送器、流量计、液位计、可燃气体报警仪等数字化设备，用于实现站内生产设备的压力、温度、流量、液位及可燃气体浓度等数据的采集功能，以上数据通过模拟量信号或者485型号与站内PLC进行通讯。

2.2.1 PLC部分

PLC设备用于管理站点的数据采集和控制，PLC设备出厂带有初始化程序，初始PLC程序将需要完成的控制任务根据站点管理单元划分为多个的子模块，然后对每个模块进行功能编程，各子模块程序之间相互独立，具有清晰的结果，在不同站点使用时可根据工艺流程调整相应模块。主要包括以太网通讯子程序、模拟量子程序、485通讯子程序、电加热子程序、PID控制子程序、高数计数器子程序等。要求当采集数据点变化不会影响程序运行。

2.2.2站控系统部分

根据现场工艺的实际情况和油田行业的自动化标准，站点采用SCADA软件作为站控监控系统，实现对站内及其所辖井场的数据实时采集和控制，包括站内的流程监控、生产曲线、运行报表和单元报警等功能。

流程监控主要实现了以下功能：（1）收球筒进、出口压力和温度的监测及超限报警；（2）站内容器（如缓冲罐、应急罐、事故罐等）液位的监测及高低限液位报警；（3）外输管线压力、温度、瞬时流量、累计流量的监测及超限报警；（4）输油泵进、出口压力的监测及超限报警；（5）输油泵运行状态、运行频率及三相电参及功率等参数的监测（6）可燃气体浓度的监测及超限报警。

生产曲线实现了对压力、温度和液位的实时数据查询和历史数据查询，使工作人员能够更加科学合理地掌握生产运行并进行分析。

运行报表实现了对各监测点数据的定时记录、历史查询、生成报表、报表导出和报表打印等功能。运行报表能够真实准备的记录各项数据，大大提供了日常生产数据统计管理的工作效率，也杜绝了人为原因导致的误差。

单元报警分为实时报警和历史报警两个部分。实时报警能够及时的显示当前报警提示及相关报警信息；历史报警可对所有报警信息进行存储并查询，同时也支持报警数据的打印功能，能够大大降低安全风险，做到真正意义上的安全生产。

3.结语

第9篇：安全生产数字化范文

关键词：矿山建设 数字化 应用

中图分类号：TD21 文献标识码：A 文章编号：1009-5349（2017）14-0198-01

一、数字化矿山概述

数字化矿山是对确实存在的矿山整体以及其相关现象的统一认识与数字化再现，是数字矿区和数字煤矿的重要组成部分，其核心是在统一的时间坐标和空间框架下，对于各类矿山信息进行科学合理的组织，将大量异质的矿山信息资源进行全面、高效以及有序的管理和整合。是建立在数字化、信息化以及集成化等的基础上的，由计算机网络管理的管控一体化系统，其中涵盖了生产、管理、资源以及安全等因素，让企业能够真正实现整体的协调优化，并在可持续发展的前提下，使矿山企业的整体效益、市场竞争力以及适应能力得到有效的提高，以实现矿山的综合自动化为目标。

二、数字化矿山系统的应用

1.人员考勤系统

由于大部分矿山人员结构复杂、综合素质偏低，必须采取行之有效的考勤手段，人员考勤系统的应用正好可以很好地杜绝黑工替工这一现象的发生，并已经被多数的国有矿山所采用。

2.人员设备定位系统

矿山是一个发生安全隐患问题比较多的地方，安全生产事故频发，既给矿工的家庭带来了灾难性的伤害，而且给社会也造成了不利的影响。近些年，科研人员加大对矿山人员设备定位系统的研究，不仅有利于机械设备实现自动化运转，还方便于发生事故后及时开展救援活动。运用全球定位系统（GPS）对露天矿山进行人员设备的定位，另外由于地面对GPS有屏蔽的作用，所以一般情况下采用陀螺定位技术对井下开采的矿山进行定位。但当前在我国很多的矿山仍然在使用外国早期的传输技术，不足之处在于存在较大的定位误差，因此最好采用基于RFID（射频识别）技术的井下定位系统或是基于Zigbee和CAN技术的井下定位系统弥补不足，并可以通过可视化平台精准地显示出井下的人员设备定位情况。

3.预警救援系统

我国在矿山生产安全方面有着诸多不足之处，最为主要的就是正在使用的监测系统大部分只能报警，而做不到有效地预警提示。在这种情况下，可以选择将人员设备定位系统、井下微震监测系统以及环境监测系统等综合起来构建预警救援系统。另外，还可以采取加强UPS电源设计，当灾害发生后导致停电的情况下仍可以接着使用，为救援行动能够有效开展提供便利。

4.储量管理系统

整个矿山属于一个动态的系统，其中资源的储备量也在随时发生变化，而只有及时掌握矿山储量的变化情况，才能对矿产资源进行合理的利用，另外，也有利于相关的国土资源部门了解资源变动的真实情况。例如对于金属矿山来说，通常会运用地质统计学原理，通过矿床三维地质模型来预计矿量，具体可分为建立地质数据库、创建三维实体线框模型、建立块体模型、采用变异函数计算品位以及估算矿产储量等步骤。当前，我国很多的矿山在进行三维建模时，多数都在采用国外的Surpac、Micromine等数字软件。再通过普通克里格法或距离幂次反比法对块体模型的块段进行品位赋值，其区别在于两种算法的权值不同，最后再采用地质统计学对资源储量进行估算。采用Surpac系统输入变化了的数据信息，通过储量管理计算模块就能够对边界进行重新的圈定，呈现变化了的储量，并能够输出图形和统计报表。储量生产管理系统的应用改变了以往手工统计数据的方式，能够很好地查询以及更新修改数据，顺利完成资源储量动态检测的工作。

5.安全监测监控系统

矿井里面存在诸多的危险成分，例如有毒有害气体、粉尘以及超高温度等，其中在矿井下进行矿产开采的过程中很容易产生有毒有害气体，导致矿工等工作人员出现中毒情况，它是矿山安全事故中最为严重的灾害事故之一。另外，高密度粉尘或是超高温度都将给工作人员的身体造成一定程度的伤害，引发安全事故。为了避免上述等情况的发生，现有的矿井安全监测监控系统已经不只是监测生产过程当中的某一个因素，而是监测监控整个生产过程中的每个环节，具备宏观全局性。所以对井下随时有可能出现的各种危险因素进行实时连续无缝式的监测，可以使我国矿山安全生产水平得到有效的提高。

三、结语

数字化矿山的建设是一个长期复杂、动态持续的过程，其中涉及测量、地质、采矿以及安全等多项专业知识和技术，并在此基础上结合相应的软件建立起三维模拟图形，可以充分展现出具有立体感的真实的地质形态和生产现场情况。数字化矿山建设的成功，将有利于我国矿产资源行业实现结构的优化重组，亩有效提高其在国际市场的竞争力。

参考文献：

[1]吴文锐.基于数字化矿山战略及技术研究[J].电子世界，2014（4）.