供应商管理的论文精选(九篇)

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第1篇：供应商管理的论文范文

论文关键词：供应链联盟，知识整合，博弈

 

一、引言

各节点企业通过供应链联盟这样一种组织形式，根据所处产业的不同特点，选择合适的知识整合模式，实现联盟内的知识整合，获取知识整合的创新价值，以增强核心竞争力。在供应链联盟内实施知识整合过程中存在着一个整合成本。所以供应链联盟内节点企业间的知识整合将是一个知识整合成本与整合创新价值的博弈过程。本文假设在核心企业与节点企业之间互相了解特征、战略空间效应函数的基础上，实行多阶段的动态博弈。在博弈中，寻求成本与知识收益的平衡点。

二、信息动态博弈模型的建立

（一）提出博弈的假设条件

在博弈过程中，为了简化分析，主要研究一个核心企业和一个其他节点企业间形成知识整合共享的过程，而多企业之间的这种知识整合共享关系可以依此加以推广。基于此，提出假设条件：博弈局中只有核心企业和其他节点企业；博弈双方具有完全的行为理性；博弈双方具有完全的信息；博弈双方有对知识的自我学习能力

（二）动态博弈模型建立

假定核心企业为C，其他节点企业为E，博弈模型为（C，E）。在动态博弈中：第一阶段，其他节点企业面临两难选择：由于知识的独有性和时效性的矛盾，导致知识创新价值的机会收益和知识学习成本的矛盾选择。其他节点企业此时有两种策略：即不共享知识或共享知识。

第二阶段，其他节点企业如果选择不向核心企业共享知识，核心企业有两种策略：即自学或不自学。如果核心企业不自学，各自的效用函数值都为0；根据知识的学习成本，如果核心企业花费自我学习成本（U0），获得这项知识工商管理论文，并利用此知识创造价值Q，则核心企业的效用是Q-U0，这时知识被其他人获得，其他节点企业丧失了机会收益为P0。

如果其他节点企业选择向核心企业共享知识，同时提出要按λ比例获取知识整合创新价值的回报。此时核心企业有两种策略：即同意或不同意。如果选择同意共享，并按λ比例与其他节点企业分享收益，此时，其他节点企业消耗本身的共享成本为U2，核心企业从其他节点企业处学习知识的学习成本为U1，则核心企业的效用函数为（1-λ）Q-U1，其他节点企业的效用函数为λQ-U2。核心企业的另一种决策是不同意共享，此时，核心企业又有两种选择：自学或不自学。要么根本不学这项知识，核心企业和其他节点企业的效用函数值都为0；要么自己学习这项知识，并利用此知识创造价值Q，则核心企业的效用是Q-U0，这时知识被其他人获得，其他节点企业丧失了机会收益为P0。

三、博弈双方效用值分析及模型均衡求解

（一）效用价值分析

1、其他节点企业的效用函数值有三个：0，-P0，λQ-U2。

（1）若λQ-U2>0，即λ>U2/Q；则选择在按λ比例获得回报的条件下向核心企业共享知识。

（2）若-P0<λQ-U2<0，即（U2-P0）/Q<λ<U2/Q；则其他节点企业在核心企业不自学的情况下效用最大。

（3）若λQ-U2<-P0<0，即λ<（U2-P0）/Q；则其他节点企业在核心企业不自学的情况下效用最大。

2、核心企业的效用函数值有三个：0，Q-U0，(1-λ)Q-U1

（1）若0<Q-U0<（1-λ）Q-U1，即λ<（U0-U1）/Q，且U0<Q；则答应其他节点企业条件，接受知识共享并学习知识。

（2）若0<（1-λ）Q-U1<Q-U0，即（U0-U1）/Q<λ<（Q-U1）/Q；则选择自学的效用最大。

（3）若（1-λ）Q-U1<0<Q-U0，即λ>（Q-U1）/Q，且U0<Q；则选择自学的效用最大。

（4）若Q-U0<0<（1-λ）Q-U1，即λ<（Q-U1）/Q，且U0>Q；则答应其他节点企业条件，接受知识共享，并学习知识。

（5）若（1-λ）Q-U1<Q-U0<0，即λ>（U0-U1）/Q，且U0>Q；则选择不学的效用最大。

（6）若Q-U1<（1-λ）Q-U1<0，即（Q-U1）/Q<λ<（U0-U1）/Q；则选择不学的效用最大。

（二）模型均衡求解

由于核心企业和其他节点企业共享知识的成本U1和U2与知识整合创新价值Q与其他节点企业的机会收益P0的大小关系不确定，使寻求纳什均衡解的过程变得非常困难。我们通过变量大小关系的变化，推出纳什均衡，进而剔除包含不可置信威胁策略的纳什均衡，求得子博弈精炼纳什均衡解。根据以上效用价值分析，可以看出，如果其他节点企业选择不共享知识，无论核心企业选择自学或不自学工商管理论文，都达不到均衡解；如果其他节点企业选择共享知识，同时提出要按λ比例获取知识创新价值的回报。核心企业如果接受这个要求，那么两者的收益函数为[（(1-λ)Q-U1，λQ-U2）]，需要λ的取值，从而得到两组子博弈精炼纳什均衡解：

解1：当U0>Q>U1+U2，且分配比例λ在[U2/Q，（Q-U1）/Q]之间时，核心企业和其他节点企业同时选取知识共享策略。

解2：当Q>U0>U1+U2，且分配比例λ在[U2/Q，（U0-U1）/Q]之间时，核心企业和其他节点企业同时选取知识共享策略。

从上述讨论可以看出，核心企业对于某项知识的自学成本与知识整合共享过程中双方耗费成本的大小关系，成为实现知识整合的决定性因素。在这种情况下，核心企业和其他节点企业双方通过交流，确定合适的λ值，促使其他节点企业知识共享过程的发生，实现知识的整合创新价值。供应链联盟各节点企业间，尤其是核心企业与其他节点企业之间的知识整合，目的在于促进各自核心竞争力的提高。如果整合成本太高，显然不利于提高核心竞争力。因此，在其他节点企业和核心企业的知识整合博弈过程中，明确各种知识学习成本的关系，是判断能否达到博弈均衡，实现知识整合的关键。

参考文献：

[1]杜漪，王志刚.知识管理的供应链核心竞争力提升研究[J]. 管理现代化， 2008，(04) .

[2]牟绍波.论产业集群动态能力的培育和提升[J]. 西华大学学报(哲学社会科学版)，2005

[3]陈红丽，郗英.基于过程分析的知识共享对策研究[J]. 情报杂志， 2007，(07) .

[4]吴冰，刘仲英.供应链协同的知识创新价值链模型[J]. 软科学， 2007，(04)

[5]李崇光，胡华平.论生鲜农产品垂直渠道关系整合[J]. 中国流通经济，2009，(06) .

第2篇：供应商管理的论文范文

论文关键词：成本，上市公司，并购效率

 

一、引言

从2008年美国华尔街席卷全球的金融危机，到世界各国救市政策的陆续出台，两年之中，我国的上市公司也经历了一场严格的洗牌。要想在危机中生存并取得长远发展，并购重组已成为很多上市公司的制胜法宝。然而成本影响了并购的效率。虽然世界各地的上市公司都普遍采用委托-形式，但因所有制结构不同，中国上市公司的成本与国外上市公司的成本存在体制性差异。在中国，国有企业与民营企业的成本的表现形式因治理结构不同而有区别，不同的成本造成了两类公司不同的控制权收益，因而对并购效率的影响程度必然存在差异。

二、理论背景与研究假说

（一）成本学说

在企业所有权和经营权分离的情况下，经理人追求自身利益的最大化，而非所有人的利益最大化，这样就产生了成本。Jensen和Mecking(1976)提出将股东分为内外两种类型成本管理论文，内部股东拥有外部股东所没有的对公司经营的决策权，由于股权分散造成外部股东的“搭便车”行为和内部人的“道德风险”问题将影响公司绩效。考虑到成本的存在，他们提出，通过提高内部人的持股比例会形成“利益协同效应(alignment effect)”，降低成本，并使内外部股东的利益趋于一致，提高公司绩效[1]。

（二）并购理论学说

企业并购指在市场经济下，两个以上的企业根据法律所规定的程序，通过签定合约的形式合并为一个企业的行为。一直以来，并购都被视为企业迅速扩大规模、实现战略目标的有力工具之一期刊网。并购战略自其诞生之初就开始受到理论界的高度关注，在过去的三四十年里，世界各国经济和金融学家对公司并购重组进行了多视角的研究，其核心问题之一就是并购的效率，即并购创造价值的能力。

（三）成本与并购效率

国有上市公司的成本主要表现为内部人控制下监督约束软化引起的人在职消费等管理费用的提高；而民营上市公司最常用的控股形式为金字塔式，绝对控股股东、家族成员利用其资金和信息优势，通过关联交易等形式掏空上市公司，转移资产，侵害小股东的利益，其成本突出表现为通过关联交易等形式转移资产、剥削少数股东形成的冲突[2]。成本的存在对并购活动产生负面影响，降低了整合效率。

由此提出以下假设:并购活动中的成本显著降低了并购效率，但国有上市公司和民营上市公司的表现形式因成本差异而不同。

三、研究过程

(一) 样本选择及数据来源

本文以2001－2008年间的深沪两市上市公司并购事件作为研究对象，在保证样本一致性、客观性和代表性的前提下，按简单随机抽样原则并结合以下标准进行抽样:

(1)以控制权为代表的控制权必须发生转移。

(2)同一公司连续发生的并购活动的时间间隔必须至少大于一年。

(3)剔除上市日至并购宣告日少于150个交易日的样本，以及利用市场模型法计算的参数(β系数)不显著的样本。

(4)剔除终极控制人性质不详、无偿划拨、目标公司净资产小于零、关联企业间股权转让及含B股或H股的样本。

最终得到的样本数量为915个，其中国企样本629个(包括盈利国企413个、亏损国企216个)、民企样本286个。本文所用到的市场交易数据、上市公司财务数据以及股权转让等数据均来自于WIND资讯数据库，部分数据来源于《中国统计年鉴》中的分省统计年鉴。

(二) 主要变量及变量定义

1、并购效率

以并购后目标公司最近的季报业绩为研究起点，并购后当年年报业绩为第二时点成本管理论文，并购后1年(年报)为第三时点，购后两年(年报)为第四时点 [3]，在考虑并购后效率时，选取的财务指标有以下2种:

(1)净资收益率(NROE):用以综合反应并购后所导致盈利能力的变化，它是上市公司最主要的财务指标，不会受到股权稀释对盈余指标一致性的影响；

(2)主营业务利润率(CROA):也主要反应并购后对企业盈利能力的影响，用这一指标可以在一定程度上避免净资产收益率纵作假的缺陷。

2、成本

国有上市公司存在所有者缺位及内部人控制问题，其成本的表现方式主要是由于缺乏监督约束机制而引起的人在职消费问题，表现为管理费用；对于民营企业来说，最常用的控股形式为金字塔式，这种控股结构下的成本已不是特权消费，而是剥削少数股东形成的冲突。作为企业的绝对控股股东，家族成员可以利用其资金和信息优势，通过关联交易，套用上市公司募集的资金，达到上市公司圈钱的目的，因而民营上市公司的成本更突出地表现为通过关联交易转移公司资产[4] 。对成本的所有变更及定义如表1所示。

表1 成本变量说明

 

变量

符号

定义

管理费用

M-costs

目标公司管理费用与销售收入的比值减去前一年目标公司管理费用与销售收入的比值

关联交易

Transaction

目标公司关联交易的金额与净资产的比值减去前一年目标公司关联交易的金额与净资产的比值

股权性质

第3篇：供应商管理的论文范文

关键词：维修器材；供应链；装备

中图分类号：E246 文献标识码：A

装备维修器材是海警部队进行装备维修保障的重要物质基础，是影响装备保障费用和效能的重要因素。作为装备维修保障的重要资源，维修器材不仅直接影响到故障装备的及时修复，也是保障工作中经费投入最大的方面。据资料统计，在装备全寿命周期内，维修所需要的器材保障费用约占整个维修费用的一半以上。因此，装备维修器材保障的效果直接影响车辆装备保障的军事、经济效益。

1 供应链管理

供应链管理是由进行原材料获取，加工原材料成中间件或成品，再将成品送到用户手中的一些企业或企业部门构成的网络。从供应链管理的构成来看，参与供应链管理的基本实体主要是供应商（还包括供应商的供应商）、制造商、配送中心、零售商、最终用户等。从供应链管理的内容来看，主要涉及参与供应链管理的相关实体之间的物流、信息流和资金流的同步与协调问题。供应链管理思想的出现，在给地方企业带来巨大经济效益的同时，也给军事物流的发展，特别是装备维修器材保障模式的发展突破提供了新的契机。假设：依托社会引入供应链管理思想，依靠国家经济力量，立足于现有物流基础设施水平，可以降低装备维修器材保障成本，实现海警部队“保障有力”。

2 可行性分析

运用供应链管理思想优化海警装备维修器材管理是否可行，主要从军事可行性、技术可行性和经济可行性三个方面进行分析，判断其军事目标的可达性、技术上的先进性和可能性、经济上的合理性。

从美军在伊拉克战争中所采用的“即时后勤补给”战略来看，其采用供应链管理思想对物流系统进行优化的效果是明显的，在战争中取得了很大的成功。海警装备维修器材多侧重于平时保障，同时要做好战时储备。其目标是将各级装备维修器材机关部门、基层单位等和地方器材供应商链接成为一个协调一致、相互支援、可发挥最大整体效益的集成系统，从而在正确的地点和时间，为海警部队各级别单位的正常运输勤务提供恰当数量的正确器材。优化的目标与供应链管理的实质是一致的。即：紧密结合用户需求，以系统和整体观念进行供应管理。

技术可行性分析主要从运用供应链管理思想优化海警装备维修器材管理，是否具备必要的条件，如组织结构、人员素质、物流装备、运作流程和信息系统等。海警部队已基本具备了装备维修器材供应链管理的组织结构、人员素质、物流装备和信息系统等。主要体现在三个方面：第一，上级领导大力支持优化装备维修器材保障系统，许多相关部门从切身利益出发也非常配合工作；第二，海警部队具备一批懂物流、精管理、会保障的专业人才，为成功应用供应链管理思想、实施基于供应链管理的装备维修器材保障储备了人力资源；第三，随着地方物流业的迅猛发展和近年来海警部队逐步加大在信息化建设方面的投入，立足于现有物流基础设施，海警部队能实施装备维修器材供应链管理和“保障有力”。

我国物流业在近几年有了较大的发展。铁路、公路、水运、航空与管道运输等各种运输方式和物流信息化建设加大了投入，公路和铁路建设投资成数倍增长；另外，从优化项目经费的费效比分析，海警装备类型和使用情况，以及对装备维修器材需求的种类和频次有很多相同之处，这为供应链环境下装备维修器材的联合供应和协同保障提供了有利条件，有利于提高装备维修器材管理经济效益。

通过从军事可行性、技术可行性和经济可行性三个方面的分析，并结合国内外成功的实践经验可以认为：在目前的条件下，利用供应链思想进行海警装备维修器材管理是可行的。

3 供应链设计

3.1 供应链设计目标

利用供应链思想进行海警装备维修器材管理，主要是通过设计供应链来实现以下几个目标：

（1）系统集成。通过供应链设计，把装备维修器材管理过程中所涉及的相关单位或部门看成一个有机联系的整体，用系统工程的观点和供应链思想进行一定程度的集成优化。

（2）技术先进。通过供应链设计，海警装备维修器材管理的运作采用更加智能的物流设备、更加先进的物流技术，在物联网环境下实施装备维修器材管理。

（3）需求拉动。通过供应链设计，实现基层部队“需求”拉动装备维修器材“供应”的保障模式，即根据需求拉动确定供应。

（4）协同合作。通过供应链设计，协同合作意识将贯穿整个装备维修器材保障过程。主要体现在信息共享、围绕基层部队的需求共同解决问题、业务上不再有重复性工作、信息能实时准确获得等方面。

3.2 供应链类型选择

供应链类型的合理选择借鉴不同的军事供应链和企业供应链。军事供应链分析有助于明确军事需求，企业供应链分析有助于明确效益需求。军事供应链一般分为平时的军事供应链和战时的军事供应链[1]。平时的军事供应链主要是为了满足部队训练和战备建设的需要，强调压缩后勤规模，强调充分利用可支配的后勤资源，强调产品和服务的成本和质量；战时的军事供应链主要是为了满足部队作战任务的需求，强调的是产品和服务的速度、柔性和质量。传统的供应链类型主要分为推动式和拉动式两种。推动式供应链是指从原材料出发，经由半成品、产成品、市场，直至最终用户的物流主导过程。拉动式供应链是指从客户需求出发，按照客户的需求设计产品或服务，再根据设计组织材料进行生产，这是一种以需求信息流为主导的供应链。

供应链类型决策的主要影响因素有突发事件、通用性不同、器材需求量差异等。综合考虑海警装备维修器材需求不稳定因素和突发事件的发生概率，装备维修器材需求发生波动或需求不确定需要将“推动式”和“拉动式”供应链综合起来。配送中心可以灵活地根据保障任务的突变做出快速响应，将其作为“推动式”供应链和“拉动式”供应链的分界点比较合适，如图1所示。

3.3 节点设计分析

根据海警部队装备维修器材保障过程的特点，设计的供应链节点包括装备维修器材供应商、配送中心、部队用户。

（1）器材供应商节点。器材供应商节点需要从两个方面进行描述：一是供应商的规模；二是供应商所处的地理位置。供应商的规模大小决定了其能为部队提供的服务水平，供应商所处的地理位置决定了其是否处在海警部队最佳的供应保障范围内。

（2）配送中心节点。配送中心是装备维修器材供应链中连接上游器材供应商和下游部队用户的核心环节，在海警装备维修器材保障过程中起着决定性作用。要求配送中心节点要使器材供应适应部队需求变化；配送中心节点要经济高效地组织储运；配送中心节点要提供优质的保管、配送和信息服务。

（3）部队用户节点。海警部队保障有四级单位，从装备维修器材供应保障的实践出发，需要进一步明确供应链中部队用户节点的粒度。依据海警部队财务制度，综合分析，三、四级单位没有独立的财务结算权限，经费开支需经过二级单位统一预算。另外，二级单位有保障经费预算权限，在制度上也符合保障要求。因此，选择一、二级单位作为供应链中的部队用户节点最为合适。即：由配送中心或供应商将器材直接配送到一、二级单位，其他单位由二级单位另行组织。

3.4 保障模式设计

海警部队装备维修器材供应保障模式设计遵循了提高供应链的柔性和反应性的原则，并考虑供应链的敏捷性和动态性。保障模式大致可以设计为两种：直达配送保障模式和中转配送保障模式。直达配送保障模式的优点是订单一次配送到位，过程简单；减少配送中心运营成本；系统内总物流成本低。不足是及时响应时间长、供应速度慢；收货响应时间长；增加了各使用单位重复备货成本；企业仓库库存金额增加。中转配送保障模式的优点是实现配送运输规模化，增强供应链的抗风险能力，配送中心的建立分摊了器材供应商库存成本；缺点是增加了配送中心的采购、库存、配送和运输成本及器材中转次数。

论文认为海警部队装备维修器材保障系统供应链设计，应兼具以上两种供应保障模式的优点，即：建立配送中心，配送中心是供应链管理的信息枢纽，部队的需求信息在这里汇总；配送中心可以保障通用性较低的维修器材和应对突发事件造成波动的器材需求。器材供应商仓库，以就近原则保障部队用户需求，避免器材的重复运输，也减少了配送中心的采购、库存、配送、运输工作。

假定A省有i个器材供应商，B直辖市有j个器材供应商，C省有k个器材供应商。图2表示了两种供应保障模式相结合的供应链框架。图中实线箭头表示由配送中心配送部队用户的器材流动方向，虚线表示部分由供应商直接配送部队用户器材流动方向。

直达配送保障模式和中转配送保障模式相结合的供应链框架具有动态性特点。供应商、配送中心和部队用户之间的关系不是一成不变的，而是随着保障任务的变化和供应商与部队用户之间的距离大小不同而改变。

基于上述供应链框架的器材保障流程描述：以系统整体效益最优为目标，根据器材的通用程度和供应商的地点，选择不同的库存策略和配送方式。这里的库存策略有配送中心是否零库存两种，配送方式分为供应商配送和配送中心配送。通用性的高低影响器材库存策略，通用性高的器材采取配送中心零库存，这样可以大大降低配送中心的库存成本，而当器材供应中断时，部队用户也可以直接从市场采购所需的器材，不会影响部队任务的完成；对于通用性低的器材采取配送中心安全库存，这样既满足了部队用户的需求，提高了部队用户满意度，同时也提高了供应链的抗风险能力。供应商与部队用户之间的距离影响配送方式的选择，距离较近时采取供应商直达配送模式，距离较远时则由各个供应商将器材运送到配送中心统一分拣，然后再分别配送到部队用户。以就近配送原则决定是否由供应商直接供应，不仅降低了器材运输时间和成本，同时也降低了配送中心的配送成本和库存成本。

4 结 论

论文结合现行海警部队装备维修器材保障系统分析，论证了装备维修器材实施供应链管理的军事可行性、技术可行性和经济可行性，明确了车辆通用器材供应链设计目标和类型。最后，对供应链框架结构中的核心——配送中心进行了规划设计，说明了供应链节点和供应保障模式，给出的海警部队装备维修器材保障结构对现行的供应保障模式有一定的优化作用。

参考文献：

[1] 孟宪刚. 中美军队后勤管理比较研究[D]. 长春：吉林大学（硕士论文），2004.

[2] 宋方，蒋长兵. 现代物流案例教学与实例[M]. 北京：中国物资出版社，2007.

第4篇：供应商管理的论文范文

作业成本法（Activity based costing，简称ABC法）是西方国家在先进制造企业中首先应用起来的一种全新的生产成本计算方法。1941年埃里克·科勒（Eric Kohler）教授在《会计论坛》（Accounting Forum）杂志上第一次从理论上探讨作业成本法。ABC方法一出现就以其独特的优点和优势受到人们的关注，不论在理论研究还是在实际应用方面都得到迅速发展，并取得多方面的成果，其研究也已经从单纯的成本计算拓展到企业作业管理以及企业预测、企业决策、预算、控制、评估等方面，涉及系统工程、决策分析和物流管理等领域，成为一种常用而且重要的分析工具和研究手段。

自从20世纪90年代引入ABC法以来，国内学者对作业成本法的研究主要是以介绍国外的研究成果为主，并结合我国实际情况对作业成本法的应用展开了积极的研究。中国船舶工业总公司在1995年开始成立课题组对作业成本计算法进行应用性研究探讨，并于1999年由国防工业出版社出版了《作业成本法机制·模型·实证分析》一书。王平心教授从1998年开始在我国先进制造企业中试点运用作业成本管理，获得了较大的成功，并先后在《会计研究》、《西安交通大学学报》上发表了一系列相关论文，为ABC、ABCM在我国企业中的成功运用作了有益的探索。目前，对ABC方法的研究在会计领域以作业成本核算与控制居多，而我国学者将作业成本法引入到物流管理领域较晚，研究主要集中于以下两点：一是作业成本对基础性物流活动进行决策，即运用作业成本法的计算方法，对物流作业管理中的成本核算、物流成本相关决策、供应商选择决策、客户关系等进行管理；二是物流作业管理，即通过对物流作业价值分析与流程再造来更好地管理企业物流作业流程，最终提高企业经济效益。但是以统计分析的方式为切入点来总结ABC法在我国企业物流管理中应用的文献还很少见，为了进一步推动ABC法在物流管理中的应用，便于广大应用者掌握ABC法在我国的应用动向，因此选择对2001年来ABC法在物流管理中的应用研究成果进行系统分析和总结。重点阐述ABC法在物流管理中应用的几个重要方面。最后，在上述基础上，提出ABC法在物流管理应用中应当关注的问题和研究方向。

二、ABC法在物流管理中的应用研究概况

通过万方数据中文期刊库和CNKI中文期刊库对2001年来以“作业成本法、物流”为关键词进行模糊检索，笔者收集了截至2010年8月中文期刊所发表的有关作业成本法在物流管理中应用的文章，总计215篇。这些文章代表了我国近年来研究作业成本法在物流管理中应用的方向，由于种种原因（如关键词选择、数据库容量等），这些数据不可能完全准确，只能是粗略估计，但它可以从宏观上反映ABC法在物流管理中应用的范围和比重，进而揭示出ABC法在物流管理领域发展的趋势。为了反映ABC法在物流管理领域的发展方向和趋势，下面将从两点进行分析。

（一）论文数量与年份分析 对2001～2010年万方、CNKI中文数据期刊库中有关ABC法在物流管理中应用的文章进行检索，结果如表1所示。

从历年发表的论文数量看，ABC法在物流管理中的应用研究呈现快速增长的趋势，如图1所示。

（二）论文研究广度分析 根据作业成本法在物流管理中应用的领域，选取一些关键词对论文研究广度进行分析，确定了与ABC法相关的10个关键词进行分类。得到的统计数据见表2。

从ABC在物流管理中的应用领域来看，ABC法涉及了物流管理活动中运用作业成本法对物流成本进行核算、预算、控制；建立成本管理模式；选择供应商进行客户关系管理；对库存进行控制；也有部分文献对物流作业价值分析及ABC法应用于物流管理的适用性研究。但从数量看主要集中于物流成本核算与控制，对物流管理中的其他应用研究较少。

三、ABC法在物流管理中应用的具体研究

作业成本法在广泛的领域中得到了应用和推广。作业成本法是科学的、先进的成本计算方法，也是成本计算与成本控制相结合的全面成本管理制度，它融合作业管理、过程管理等先进管理思想，形成了一个综合管理体系。ABC法在西方国家实践中的成功应用，越来越引起国内学者的重视，从最初的理论介绍到其在实践中的应用，并引入到物流管理领域。

（一）ABC方法在供应商选择、评价中的应用 ABC法在物流应用中的一个重要领域是供应商的选择与评价。汪应洛（2007）应用ABC法分析了现有的业成本计算法基础上的供应商评价和选择方法的不足，建立了作业基础的所有权总成本（TCO）矩阵，从两个不同的成本维度系统地定义和分类企业与供应商发生联系的各种成本。李步峰、江勇、白庆华（2002）提出了用作业成本法进行评价的思路和程序，并用一个简单的案例进行了说明，王刊良、苏秦（2001）分析了对供应商进行评价和选择时采用作业成本法的一般模型、计算实例；分析了作业成本法在评价和选择供应商方面的适用条件和基于作业成本法的供应商评价和选择的决策支持系统的一般框架。徐哲、冯喆（2004）将ABC法与数学规划相结合对供应商选择问题的研究，然后构建了供应商选择的步骤模型，并用一个案例进行了说明。史学锋、徐国华（2005）对供应商的选择模型进行了改进，建立了多阶段供应商选择的混合整数规划模型：既可以选择单阶段供应商，也可选择多阶段供应商，从而使整条供应链达到最优化。在模型中考虑每个潜在供应商的生产能力约束。用成本分析法计算由供应商引起的总成本，增加了供应商选择过程的客观性。

（二）ABC方法在物流库存控制方面的应用 库存控制是物流管理中重要环节，将ABC法运用到其中的是华中科技大学杨头平、刘志学（2008），文献通过对传统库存模型分析，基于作业成本原理深入分析了库存系统中补货、库存持有和缺货作业的成本动因，并根据这些成本动因建立了基于作业成本法的库存模型来改进传统库存模型，同时数值算例分析与比较也被提供来分析作业成本法对传统库存模型的影响。研究结果显示基于作业成本法的库存模型比传统库存模型在成本控制方面更有效，如果采用传统库存模型可能导致决策错误。在以后的研究中，他又应用作业成本法分析和改进了EPQ模型。

（三）ABC法在物流成本预算、核算中的应用 将ABC法应用到物流成本核算是目前研究较多的领域，但在成本预算方面较为少见。田军、刘忠传（2009）提出了基于作业成本法的物流成本核算模型，结合中国石油长庆石油勘探局物资采购与供应管理的实际需要，通过分析建立资源费用库、作业成本库和成本动因评估与分摊等过程，对物流的作业（活动）成本进行了核算，并进一步提出了管理费用分摊模型。董雅丽、李长坤（2008）分析了基于时间驱动作业成本法的物流成本核算，构建了物流成本核算的T-A模型，以便进一步挖掘隐性物流成本。帅彬、孙朝龙（2006）用成本来追溯特定的活动或任务构建了M-A 模型，将任务成本法与作业成本法结合在一起进行物流成本核算，但该文未能对模型进行实证分析或仿真。崔南方、钟秀丽（2006）运用作业成本法和SCOR模型，构建了基于SCOR的物流作业成本核算模型（ABC-SCOR）。洪雪飞、徐菱（2009）以影响物流成本因素为出发点，建立了基于平衡计分卡——作业成本法集成的物流成本管理运作模型（BSC-ABC）。到目前为止，在我国发表的有关作业成本法在物流管理领域应用的文章中，以物流成本核算为主。笔者收集到的这类文章共有66篇，占所有文章的62.86%；而有关作业管理的文章为18篇，占17.14%；有关作业分析的文章更少，只有2篇，有关作业会计的文章则有14篇，占13.33%；其他为5篇。

针对物流成本预算，现有研究文献不多，范瑞龙通过引入作业基础预算把作业成本法与预算管理相结合，从企业整个战略目标出发，分配到企业物流部门的目标，再预测出作业量，最后根据作业量来优化分配物流成本。王爱东（2008）建立了基于作业成本法的物流成本预算的基本模型，可以简便地计算出物流成本的标准值和实际值，进而根据所得差异进行评价和考核预算。郭少儒运用作业成本法和时间序列法对逆向物流成本的预测进行了定量研究，建立了包含时间的逆向物流成本预测模型，最后以某公司莱产品的逆向物流为例进行了模拟运算和实证研究.对模型进行了验证。

（四）ABC法在物流成本控制中的应用 相对物流成本核算中ABC法的应用研究成果，物流成本控制研究领域运用ABC法也比较多。周永强以作业成本法为工具，通过将物流活动按职能划分为运输、装卸、包装、存储、流通加工和信息处理六类作业，建立了系统的物流成本控制方法。利用该方法不仅可以准确计算企业整体的物流成本，而且可以为企业降低成本提供有效信息。张艳利、辛文昉（2006）指出了作业成本法在物流成本控制中的不足，并提出了改进措施。刘广生、李玉明（2006）提出了基于作业成本法的物流成本控制综合框架，将基于作业成本法的物流成本控制方法分别运用到铁路物流企业和汽车回收中心物流中。针对ABC法在物流成本控制中的应用，我国学者主要从成本控制作业分析、成本控制模式和框架进行研究。

（五）ABC法在物流管理中适用性研究 为研究作业成本法在物流成本管理中的必要性和可行性，郭晓顺（2002）从必要性和可行性两个方面论证了作业成本法比较适合物流企业的成本控制与管理；崔南方、钟秀丽（2003）系统地阐述了运用作业成本法进行企业物流成本管理的可行性和具体操作要求，提出了作业成本法在物流成本管理中的应用对策。任丽丽、郑少锋（2006）将作业成本法适用性研究扩展到农产品物流领域，ABC法在物流管理中的适用性研究解决了将该方法应用到物流领域中的部分障碍。现有研究阐述了运用作业成本法进行企业物流成本管理的必要性、提出了运用作业成本法的使用环境。

（六）ABC法在行业物流管理中的应用 随着ABC法在物流管理中应用的深入，我国学者将ABC法引入到各行业物流之中。张昌博（2010）通过对医药物流中心成本管理现状的分析，指出作业成本法在物流成本分析领域的优势所在，并通过作业成本法对某医药物流中心的物流成本进行实例分析计算，针对该中心物流成本管理存在的问题，提出措施。

目前ABC法在行业物流管理中的应用主要有烟草、散装水泥、汽车回收逆向物流、煤炭物流等，将作业成本法应用到卷烟物流企业成本控制和管理中，改进了物流流程；通过作业成本法改善了物流，推导出作业成本法在汽车回收逆向物流成本核算的实用模型，结合煤炭企业物流成本的特点，按照时间的顺序，从事前、事中、事后三个阶段进行分析，分别选择了物流战略性成本动因分析、作业成本法和审计，系统地对整个物流成本进行控制；通过对作业成本法和作业基础预算的分析，建立了煤炭企业作业基础预算的基本框架，力图准确地核算出供应物流成本，为铁路物资供应成本的管理提供定量分析依据。

四、ABC法在物流管理应用中值得关注的方向

据上述应用领域可知，ABC法在物流管理中的应用主要有以下内容：研究物流决策，如供应商选择与评价、库存控制等；物流作业成本会计，这里所说的作业会计不仅包括作业成本计算、预算、控制，还应该包括作业管理；研究物流作业管理，即如何利用作业成本计算法下的成本信息去进行作业管理；物流作业分析，即研究如何基于作业进行分析，即分析资源利用效率和作业增值性；其他类，即就作业成本法中某个细节问题，如对成本动因、作业动因和成本性态等方面进行研究的文章。

目前研究中重视基于作业成本法物流成本控制和核算为主，而忽视了作业成本计算后的作业分析和作业管理。如何应用作业成本计算提高决策的科学性谈得较多，而对如何由作业成本计算进入到作业管理研究不够。基于作业成本法的应用理论与物流管理思想和管理方法的结合是零散的，个别学者提出了一些思路与想法，但是缺乏系统的实证研究。因此如何突破现有研究局限，本研究认为在以下几个方面仍有待于深入探讨。

（一）注重物流作业管理研究 作业成本法最持久的好处，是使管理者知道哪些物流作业是增值作业，哪些是不增值作业。应用ABC的具体措施，一定要结合企业自身生产流程和经营环境的特点，从而明确本企业应用ABC的具体目的。

（二）建立物流作业成本体系 建立作业成本体系，包括结合我国的实际情况确定作业中心、成本动因的研究、分配率的确定、业绩评价体系的建立等。这些方面的研究应该从实证方面来研究和分析，为以后作业成本法在物流管理中的进一步应用提供现实依据。

（三）开展延伸研究 物流成本控制研究不能仅停留在简单的人、财、物等资源的消耗上，还要充分挖掘知识、信息、技术等资源对成本和成本控制的影响。

（四）作业成本法应用于物流管理相关领域的障碍因素研究 作业成本法尽管有许多优点，但是在我国企业的实际应用并不理想，研究学者要从企业战略高度出发，分析作业成本法在物流管理应用中的障碍因素，真正使作业成本法成为企业物流管理的强大推动力。

参考文献：

第5篇：供应商管理的论文范文

关键词：供应链 订购批量决策 供应链环境

一、引言

库存是企业生产经营和供应链管理的重要组成部分，对库存的有效控制影响着企业对整个供应管理的控制，制定合理的订货策略能够实现供应链价值的增值。在供应链环境在库存遍布于每一个环节，从原材料采购到半成品、产成品，再到经销商仓库和最终消费者手中，库存涵盖了供应商、供应链核心企业、经销商和销售上等所有上下游企业，只有整个供应链中的所有企业的库存得到有效控制，才能使得供应链上的所涉及的企业整体实现规模效益，增强供应链的整体竞争力和优化供应链管理。

二、供应链环境下批量的意义

（一）供应链环境下库存意义

从供应链的角度，库存是为了有效整合供给和需求，从销售阶段来说，库存是为了避免缺货和延期交货，及时满足顾客的需要而保持的成品库存；从采购阶段来说，库存是为了增加采购批量，缩短原材料运送到生产企业的供应周期而保持的原材料库存；从生产阶段来说，库存是为了维系生产活动、缩短生产周期、避免产成品的缺货而保持的半成品库存。因此无论那个阶段的库存，库存的商品虽然都会占用资金和产生库存费用，但是无可避免的，企业都要在规避库存短缺和防止库存积压之间相互权衡，那么对于企业来说到底应该如何进行采购库存，订购多少存货才是最合适的，这就是库存订购决策需要解决的问题，因此企业也在理论和实践中不断利用最经济的方法优化库存量，保持合理化库存。

（二）供应链批量

在供应链环境下的订货和生产中，采购和订货的数量不能依靠净需求了，因在订货、加工生产和运输等因素的影响下，订货是按照某种数量来进行。供应链节点中的零部件、原材料、产品等都是为了满足用户的需求，供应链中的上游企业提供给下游企业的一定数量的供货，即供应链批量。对于某个企业来说，批量的设定和生产能够提高设备利用、减少管理成本的分摊等优势，但是却可能造成产品的积压和生产周期延长，供应链中库存目标并不是某个企业的库存成本最小，而是整个供应链企业的库存最优化。这就要求供应链中每个参与的企业做好协调、合作，避免牛鞭效应和双重边际效应的产生。

（三）供应链中批量订购的特点

1、经济订购批量

众说周知，经济订购批量反映了订购成本与持有成本之间的权衡，达到存货总成本最低的目标，包括缺货、订货、采购和储存成本。当订购批量小时，存储成本小，但是会导致订货和缺货成本高，反之大批量订购时虽然降低了采购成本和订货成本，但是储存成本高，而EOQ目的就是总费用最优化。

2、传统批量与供应链批量的不同

在传统的批量订购中，缺乏上下游企业之间的信息共享，只是以自身企业的需求为批量订购的着眼点，这种信息不足的批量订购模式容易造成库存积压和牛鞭效应。而供应链批量订购是基于供应链角度进行决策的，在批量决策中不仅考虑自身的需求，还有考虑上下游企业实际的需求、生产和销售情况，供应链中每个企业的库存与需求是共享的，最终目的是实现满足顾客的需要，顾客需求驱动生产和保持库存量。传统的批量决策主要依赖于用户订单和需求预测，而供应链批量决策是在企业内部的需求预测和订单之外，还要考虑分销商、供应商等供应链中企业的订单信息、库存信息和相关的需求批量；在供应链管理的环境下，一个企业的订购量和库存量变化时会影响企业企业的决策，而在传统批量的观念中，自身的批量决策受企业内部影响，其批量决策不会影响其他企业；在传统批量决策的内部信息传递是从一个部门向另一个部门直线传递，而供应链批量决策是由不同部门共同组成团队合作小组，例如某一产品的设计、库存、采购、生产和销售等归属于一个团队进行工作，这种网络化的组织结构更利于对供应链的响应。

三、供应链下的订购批量决策

（一）供应链下批量订购的模型符号

通过对供应链批量特点的分析，我们建立供应链批量订购的模型，S代表生产商，Am对应原材料运输费用，As代表供应商每次处理生产商订单的费用，Hr为零售商存储费，以此类推。

（二）供应链中的库存成本

根据供应链环境中订购批量的理念，我们建立了供应链中每个参与企业的库存费用和批量分析。我们建立供应链下每个企业的库存总和，包括零售商库存、生产商、生产总库存和供应商库存成本等。

（三）订购批量决策

我们的最终目标是供应链中所有相关企业的总成本最小化，总成本最小化的决策模型为：

参考文献：

[1]李圣霞.供应链管理中的批量与定价联合决策研究[D].西安科技大学硕士学位论文，2007.1

第6篇：供应商管理的论文范文

［论文摘 要］财务管理贯穿于企业的经营活动的始终，企业所有的经济投入，成本，销售额，营业额都要通过财务报告反映出来。而且通过财务报告数据能够反映出企业经营活动中出现的问题，为企业改进经营方式，提高管理质量提供很好的依据，为企业未来的战略发展进行风险评估。因此一个企业的健康发展离不开好的财务管理。本文将从论述财务管理在企业中的重要作用，然后提出财务管理的强化措施。 

一、财务管理在企业中的地位

企业财务管理的内容包括：财务分析、财务预测、决策、计划、资金筹集管理、投资产品成本管理、收入与利润分配等。企业财务管理贯穿于整个企业的经营。以某个项目为例，项目开始之前，财务管理部门领导要参与企业领导者的决策会议，通过对项目的预算和当前市场的行情对本次项目进行财务风险预测，通过各个部门提交的预算报告以及企业现有的资金情况对项目计划进行财务分析。预算确定后，财务部门要积极的参与项目资金筹集，资金筹集后要对项目资金进行全方位的管理。项目开始后，财务管理部门要对整个项目资金进行分配计划，使每个项目环节的开销都控制在预算的范围内。在项目施工期间，财务部门要对各个施工部门的资金流向进行审计和监督，确保企业投资产品的成本控制在最经济的位置。在项目结束后，财务管理部门要对企业的项目最最终的结算，统计出企业在该项目中投入的总成本，获得的收入，以及这个项目最终的利润分配问题，对于剩余的资产进行结算。这就是企业财务管理部门参与企业经营活动的一个例子。在企业的整个经营活动中，财务管理也是一样，扮演着非常重要的角色。因此，财务管理是反映企业经营状况的核心，企业的所有经营活动都要围绕着财务管理来展开，每一个企业都应根据管理要求和具体情况，因地制宜，制定出切合实际的财务管理体制。

二、企业财务管理的加强措施

1.加强企业资金的计划性使用，加快资金的流转

企业为了能够保证资金的充足性，必须要进行资金的合理有效地利用。因此财务管理部门需要按照企业年度经营计划编写企业资金年度使用计划，对企业的资金进行严格的财务管理，控制好各个部门对资金的使用。对于各个部门提交的价格以及业务预算要进行初步审核，之后要得到各个部门领导的签字后再进行放款。对于资金使用超标的部门，审计部门，要及时的进行审查，对于资金出现问题的部门及个人要进行行政处罚和经济处罚，保证企业资金的健康合理使用。财务部门每月以及每个季度要制定财务报表，之后要对报表进行认真的分析，找出财务管理中出现问题的地方，提出改进意见，进行总结分析。对于企业年度比较重要的项目，财务部门要留有足够的资金来保证大项目、重点项目的运营。

2.加强购进材料与购进设备的价格管理，加强审计管理

企业在生产经营活动中，对于材料的购买以及生产设备的购置占据着财务支出的很大比重。由于企业在生产经营中材料的采购都是大批量购买，因此材料的价格和质量影响着企业的生产成本，将直接影响到企业的经济效益。因此，加强材料购进和设备购进的价格控制对企业来说非常的重要。下面我们以一个生产钢管的项目为例，解释下如何加强原材料采购过程中的财务管理。生产部门宣布钢管项目开始以后，采购部门成立钢管原材料采购小组，到市场上去搜集相关钢材供应商信息，供应商信息的搜集要以预算为依据，考虑到供应商的信誉，产品的质量以及供应商的综合能力和素质。通过对供应商产品价格、质量、供货周期等条件的比较，挑选出最合适的几家供应商，然后提交给企业价格管理办公室。企业价格管理办公室对提供的供应商信息进行核实之后，与合适的供应商进行价格谈判，直到达到企业项目生产能够接受的预算范围为止。供应商确定之后，采购部门接到采购许可，要求供应商在最合理的时间范围内进行发货，货到付款。货物送达后，企业质量管理小组要对供应商提供的货物进行严格的质量检查，待质量合格后允许库管部门进行材料入库。财务部门在一定时间内按照合同与供应商进行结算，然后编制财务报表记录整个采购过程中的所有费用，汇总给公司领导部门。在整个采购活动过程中，审计部门要对材料采购的各个环节进行核实，如果是竞价形式的采购，审计部门要对采购部门人员以及各个供应商进行全面的审核，谨防采购人员和供应商之间存在损害公司利益的行为。

3.严格控制管理费用，节约资金

对于管理费用的控制，也能够节约企业的资金。由于企业员工数量比较大，因此员工的办公费用、出差费用也占很大以部门比例。因此财务部门要制定员工出差办公报销标准制度，对于超标的行为进行核实，实报实销。这样会大大降低管理资金支出。企业设备的管理费用也同样占据着一部分资金，因此企业管理人员应该加强企业员工的工作能力培训，提高工人的专业工作技能，进而使设备的使用更加科学合理，更加有效率，降低设备的维修和保养费用，为企业节约资金。

4.财务人员要不断提高自身素质

财务工作人员作为财务管理的主要责任人，要不断的提高自己的专业能力，在实际的工作中不断地学习专业知识、计算机知识、法律知识等。提高自己对先进的计算机网络化会计管理系统的应用，提高自己的专业财务管理知识，提高个人的法律意识，知法、懂法，严格按照法律规定和公司制度办事，为企业节省开支，提供高质量的财务信息。

三、结语

企业领导者在实际的经营中要充分的认识到财务管理的重要作用，各个经营活动都要以财务管理为中心来展开，通过有效的财务管理，节省开支，实现企业资金流的良性循环，进而保证企业的健康发展。

参考文献：

[1]孙丹.现代企业财务管理探讨[j],财经界;2010.01

第7篇：供应商管理的论文范文

论文关键词：煤业集团，物资，供应主系统，管理

 

物资供应主系统管理的主要目标就是节约时间和成本。以消耗为基础的物资资源计划根据再订购水平或预测数据可以提出最新的采购建议。物资供应主系统把这些采购请求传递给采购管理模块，将他们转换成采购订单。采购员可以使用系统提供的完备功能完成采购业务。可以在采购过程中自动比较价格，自动选择供应商或自动建立采购订单。供应商评估功能可以按设定的选择条件评价供应商。以在采购流程中根据凭证或物资类别选择下达和批准的程序购凭证的批准可以采用电子签名方式。可以将采购订单或预测交货日程表通过纸张或电子数据(如FAX和EDI)发送给供应商。

一、供应商管理

获得充分的市场信息才能保证企业在采购过程中以尽量低的成本获得资源，那么在物资供应工作中，对供应商的关系管理显得尤为重要，如何在大量的供应商中选择出优质的供应商，将为一个核心问题。优质的供应商一方面提供质量可靠的产品， 同时可以伴随企业一同成长，从原来单调的购买、销售的关系发展成为更具有竞争力的合作伙伴关系。

在系统中提供的供应商管理策略不是通过简单的录入一些供应商的名称，和产品信息来进行管理。而是以主记录的形式记录企业与供应商之间发生的各种业务活动，随着时间的推移，动态的对供应商做出评价。从而在众多供应商中选择出优质的、可长期合作的供应商来建立战略合作伙伴关系。

二、计划管理

计划工作的重点在于准确性、时效性，同时在各层次计划之间能够建立科学的联系。

传统的管理信息系统是将不同的计划在放在不同的模块中进行维护，因此不同部门的计划之间无法建立有效的联系。然而企业是一个有机的整体，如果孤立的去看待某个部门的运行状况则很难在整个企业层而上去优化业务流程。

而实用的物资供应管理主系统应该有通过两级计划上报功能，在企业内部实现一级平衡利库、二级平衡利库、三级平衡利库。在各层次、各部门的计划之间建立有效的联系，从而得以充分利用企业内各层次库存来保证生产的正常运作和维持一个较低的库存水平。

由矿区产生对物资的原始需求供应主系统，供应站对其进行物资供应，达到一级平衡利库。当矿区的需求无法由该矿区供应站满足时，系统可以提供企业类其它存储地点的可用库存情况，从而减少采购次数，同时提高了整个企业内的库存周转速度，进而做到二级平衡利库。当企业内部个存储地点都无法满足需求时，系统会自动提供采购建议并发送采购部门，有采购部门通过采购来满足需求。由于企业内部物资的使用部门多，一级存储地点分布广，当管理人员无法获知准确的库存分布是，很难达到这三个级别的平衡利库。

三、采购管理

采购管理模块的特点在于:简化操作和降低成本。

一般而言，供应公司其下有多个供应站需要管理，并且每个供应站为多个生产队提供物资供应，在物资供应的过程中会涉及到上百种物资。对于这么多来自不同生产队提出的各种各样的物资需求，如何准确的处理每个需求将成为一个难题。

物资供应主系统应该对物资进行类型定义，通过物资类型可以确定其对应的采购方式，采购组，那么当产生采购计划时，系统会自动判断该采购计划由哪个采购组进行处理。并且，系统中提供对采购计划拆分的功能，将不同部门的采购计划(由不同的生产队或供应站发出)中相同物资的采购需求集中发送到某个采购组进行处埋。单从这方面就大幅度就降低了物资采购的工作量。

采购成本通常都会占到生成总成本中相当大的一部分，那么如何降低采购成本呢?关键在于对采购资源的选择。采购资源选择是一个复杂的过程，需要考虑供应商的交付准时率，价格，合同等诸多因素。当需要为大量的采购计划指定供应商时，如果系统只能提供供应商的名称和相关物资名称时，通过系统处理和手工处理就没有什么太大区别。而系统的采购模块提供的是一整套采购流程的解决方案。在订单制作过程中，可以利用系统中现有的各种信息，简化输入过程。对于注重价格的物资采购，系统根据合同计算价格或供应商报价来建议用户选择供应商;对于注重综合指标物资的采购，系统根据综合评分结构来建议供应商。

四、仓储管理

仓储管理的重点在于如何提高库存周转率，降低库存量，减少搬运成本。

提高库存周转率最有效的办法就是在企业内的各存储地点间能够有效的进行库存分配口保证各库存点的库存能够被及时被使用，并且保证生产的连续性。在这里科学的制订安全库存数量成为关键供应主系统，而安全库存需要通过连续的监视库存的变动情况来计算。通过人力显然无法完成。当某些存储地点的出现积压库存时，在系统中可以及时进行反应，这样管理人员就可以及时的对该积压库存进行调拨、退货或换货处理，一面出现因过期而异致更大的损失。

控制库存数量的关键在于，采购部门，物资使用部门之间的工作能够充分协调。一般情况下，物资使用部门提出采购计划以后，无法获知采购的执行情况，对于采购所需要的时间完全控制，。因此要做到协调基本不可能，同时为了保证生产正常进行只有加大安全库存数量。因此只有通过科学的分析方法和大量的历史记录来预计物资的需求量，根据需求来制订库存水平。

1.出库管理

领料过账使库存数量和金额减少。所有事件可以定义为计划内或计划外领料，因此计划内和计划外消耗在消耗统计中分别更新。

如果是给预定发货，系统会建议预定中给出的领料数量和科目设置。

目前的应用主要涉及到物资超市到各矿供应站的配送出库;个生产队从供应站的领料出库;供应站或物资超市的退返出库。在输入出库单时，可以直接利用配送单上的相关信息或利用领用计划上的相关信息来简化出库单录入的操作。并且将出库同其前序活动关联起来，实时的查询相关配送单的执行的情况，完成百分比，剩余未发数量等信息。

进入发货功能时，系统能显示给定物资的所有仓储地点。在对物资进行批管理的情况下，可以显示选择清单中的所有批(在对某些重要物资管理过程中，可能需要管理其进货批次，生产批次等信息)

2.验收管理

当收到物资后，需要对其进行验收工作，根据采购订单或发票对收到物资的数量，质量等指标进行检查，如出现不一致系统会提示相关管理人员做相应的处理。例如，退货，换货等。对有些物资在系统中将其定义到某一特定的替换组，如果收到的物资有差异但属于同一替换组，经过管理人员审批以后可以进行入库处理，并记录替换信息。

在对物资的属性定义过程中，对某些质量有保证的物资，在未经验收的情况下可以记录为可用库存，生产部门可以对其进行领用或预定(在定义该类物资时需要谨慎)。

3.盘点管理

盘点不但记录各种物资的数量供应主系统，同时也记录各种物质的价值。为生成资产负债表进行一次库存盘点，供应公司至少在一个财务年度内系统支持下列盘点方法:周期性盘点、连续盘点、抽样盘点。

企业仓库内库存管理单元越多，对所有库存的盘点就越复杂，只对某些物资的库存进行盘点可以减少时间和费用，然后使用这些盘点结果代表所有库存管理单位。这就是抽样盘点的原则，可以用于库存和仓库管理。

对一于进行价值估算的库存盘点可以与财务会计连接(差额过账)，对盘点的结果中的差异做差额过账。

4.分库管理

由于不同物资具备不同的化学，物理属性，因此需要对各类物资分配不同的储位。由系统根据物资的属性自动的判断该如何分配储位。同时不同的物资其流动速度，平均库存时间也存在较大差异。因此简单的对仓库内的存储空间进行物理划分显然无法满足管理上的需要。

那么只有在系统中建立同物理储位相对应的逻辑储位才一能达到高效管理的目的。通过将物理储位定义成堆放区，快速流通区，高架区等存储类型，系统会根据物资的体积、重量，流动速度、化学性质等因素来为物资分配合理的储位。在搬运过程中可以为操作人员提供诸如所需的搬运工具，拣货区域等信息。

五、结语

综上所述，煤业集团的物资供应管理关键在于运用好系统管理，只有将供应商、计划、采购以及仓储各个模块的管理做好了，整个物资供应系统就能灵活、高效的运转，更好的为公司整体运营、发展服务。

参考文献：

[1]于延菊.钢铁行业物资供应管理系统研究[D]. 大连理工大学, 2005,(03) .

[2]金岳辉.基于供应链的采购供应管理的研究及系统实施[D]. 浙江大学,2002,(02) .

[3]吴.平顶山煤业集团物资供应管理模式应用研究[D]. 吉林大学,2009,(07) .

[4]李黎明.基于供应链的煤矿物资管理系统的研究与实现[D]. 西安科技大学,2009,(01) .

第8篇：供应商管理的论文范文

关键词：供应链管理，物流，成本管理，煤矿企业

 

物流系统包括物资的流动、信息的流动和资金的流动，支撑物流体系的除物流搬运技术、管理工程、信息技术外，采购供应链是一个非常重要的环节。因此物流过程是具有成本的。据统计，我国物流成本占据产品本身的40%左右，而经济较发达国家的物流成本一般只占其产品的25%左右。今天的物流系统面临着日益激烈的国内外市场竞争，要求煤矿企业必须采取有效的组织和管理模式快速响应市场环境的变化——有效降低成本，提高服务质量，使物流系统具有高度的敏捷性，降低成本除了相应的技术外，对其进行评估和管理也是重要的一环。

1.采购供应链管理的发展意义

中国改革开放20多年来，在经济持续增长和市场机制逐步完善的过程中，采购供应链管理是迄今为止煤矿企业物流发展的最高级形式。采购供应链管理是一种全新的经营理念，其核心是在满足需求的前提下，追求从原料采购、产品制造、分销直至产品送达顾客手中各个环节综合成本的最小化，以实现服务的最优和竞争力的最大化。

2. 传统物流成本管理的缺陷

2.1煤矿企业成本管理侧重于宏观需要。

成本管理是煤矿企业经营管理的一个重要组成部分，成本管理的主体应该是煤矿企业，成本管理的动力也应来自于煤矿企业内部经营管理的需要。但是有些煤矿企业并未充分意识到这一点，成本管理仅限于对国家颁布的财务法规中有关成本条例的遵守和执行，而忽略成本管理对煤矿企业经营管理的实际需要。

2.2煤矿企业成本管理缺乏市场观念。

成本是一个煤矿企业生产经营效率的综合体现，是煤矿企业内部投入和产出的对比关系。低成本意味着以较少的资源投入提供更多的产品和服务，获得高效率，但这未必就是高效益。

2.3煤矿企业成本管理理论的内容僵化、手段老化。

许多煤矿企业只注意生产过程中的成本管理，忽视供应过程和销售过程的成本管理。一些煤矿企业的事前成本管理薄弱，成本预测和成本决策缺乏规范性、制度性，可有可无；成本计划缺乏科学性、严肃性，可增可减。因此造成事中、事后成本管理的盲目性。

3. 采购供应链管理下物流成本管理的方法

3.1全面成本法

采购供应链管理过程中，为了实现客户满意度，有效进行采购供应链物流管理，可以建立采购供应链的全面成本模型，以突现其中的物流成本，同时了解全面成本的形成过程。采购供应链的全面成本构成模型，它包括供应商、制造商和分销渠道成员的成本因素以及相关的价值因素。

采购供应链上的煤矿企业通过各自的经营活动影响以上提到的全面成本构成因素。因此采购供应链物流全面成本法的核心就是找出并核算其中的物流成本，为成本管理和经营决策提供必要的信息支持，同时优化现有的成本构成因素以实现总成本的最低化。

全面成本管理是一种策略优先，强调以人为本的现代成本管理方法。论文格式。它综合利用系统的观点、目标管理策略、经营策略等方法，在管理中将煤矿企业作为一个系统来考虑，对煤矿企业整体活动进行管理和协调。论文格式。其实质上是全方位的成本管理，是对煤矿企业所有资源以及耗用这些资源的全部行为的综合管理。

3.2作业成本法

作业成本法(Activity Based Costing, ABC)最早是由美国哈佛大学卡普兰和库博(Kaplan8c Cooper, 1988)两位教授提出来的，其基本原理是：作业消耗资源、产品消耗作业，作业是沟通煤矿企业资源与最终产品之间的桥梁。

所谓作业，就是煤矿企业为提供一定量的产品或劳务所消耗的人力、技术、原材料、方法和环境等的集合体。作业成本法的理论基础是：产品消耗作业，作业消耗资源并导致成本的发生。作业成本计算突破产品界限，使煤矿企业成本核算深入到作业层次。它以作业为单位收集成本，并把“作业”或“作业成本库”的成本按作业动因分配到产品。通过对作业及作业成本的确认、计量，最终计算出相对真实的产品成本。例如，材料采购部门发生的和“材料的计划与订购”有关的费用，原材料的取得来源有着直接的联系。它要和每一个材料供应商打交道，进行函电联系、合同签订和货款结算等。因而其费用的原材料供应商的数量有着直接的联系，但和材料供应量的多少没有直接联系。这样，将“材料的计划与订购”定义为一个“作业”，发生的有关的费用可以归入一个“作业成本库’，以材料供应商的数量为其作业动因，并以此为标准对成本库汇集的成本进行分配。作业成本计算法通过选择多样化的作业动因进行制造费用分配，使成本计算特别是使比重日趋增长的制造费用按产品对象化的过程过大明细化了，从而使成本的可归属性大大提高；而按照人为的标准间接地分配到有关产品的成本比重缩减到最低限度，从而提高了成本核算信息的准确性。论文格式。

3.3目标成本法

目标成本，顾名思义，它既是一个目标概念，又是一个成本概念。因此，关于目标成本的特点，可以从两方面来认识。从目标的角度来看，即除了具有一般目标、管理目标和煤矿企业目标的普通特点外，还具有成本属性，即这种目标的内容实体是成本。从成本的角度来看，它除了具有一般成本的特点外，还是一种表示未来发展方向、对象化成本，是一种具有管理目标特性和煤矿企业目标特性的成本。

采购供应链的目标成本管理是一种全过程、全方位、全人员的成本管理。全过程是指采购供应链原材料供应到售后服务的一切活动，包括供应商、生产者、分销商在内的各个环节；全方位是指从生产过程管理到后勤保障、质量控制、员工培训、财务监督等煤矿企业内部各职能部门各方面的工作以及煤矿企业竞争环境的评估、内外部价值链、采购供应链的管理、知识的管理等；全人员是指从高层经理人员到中层管理人员、基层服务人员、一线生产员工。目标成本管理在作业成本管理的基础上，来进一步考察作业的效率、人员的业绩、产品的成本，弄清楚每一项资源的来龙去脉，每一项作业对整体目标的贡献。

4. 结论

总之，采购供应链管理过程中运用全面成本法的最大突破在于:煤矿企业管理者在进行物流作业分析和经营决策时，不再局限于部门、煤矿企业的狭小概念，而是立足于采购供应链来思考物流活动的效率和成本高低。应用作业成本法进行采购供应链物流的管理，可以清楚地反映成本的形成过程，体现资源消耗与成本发生的因果关系，表明控制成本的根本途径就是控制作业的基本思想。在采购供应链管理思想的指导下，将作业成本法的基本原理贯穿到各成员煤矿企业的物流作业管理和物流成本分析上，包括所有成员煤矿企业的物流成本，并进行深入分析，以对采购供应链物流作业上的作业实施有效管理。

【参考文献】

[1] 马士华,林勇.采购供应链管理第二版[M].北京：机械工业出版社,2005.(08)．

[2] 诊断师物流研究会.物流成本的分析与控制[M].北京：电子工业出版社,2005.(01)．

[3] 连桂兰.如何进行物流成本管理[M].北京：北京大学出版社,2004.(04)．

第9篇：供应商管理的论文范文

关键词：政府采购 采购组织 供应商 博弈

“采购困境”模型构建

每个政府采购项目的谈判和磋商都是一次博弈过程，所以有必要建立一个由供应商和政府采购组织两个参与主体组成的完全信息动态模型—“采购困境”模型。现作如下假定：

第一，政府采购组织、供应商是博弈的两个参与主体，参与主体是完全理性的；博弈信息完全，即双方都可以观察到对方在博弈过程中的全部选择。

第二，对一个具体事件，如果两个个体选择合作，收益为YiC（i=1，2。1代表政府采购组织，2代表供应商）；如果两个个体选择不合作，收益为YiN；如果一方选择合作，另一方选择不合作，则合作方收益为Yia，不合作方收益为Yib由于双方都合作，其收益大于双方都不合作，所以有YiC>YiN；当一方选择合作而另一方选择不合作时，选择不合作的一方将作为搭便车者掠取合作方的部分收益，其收益将大于双方都选择合作而利益均分的状况，所以有Yib>YiC；而选择合作的一方由于其单方面投资且其收益的一部分被搭便车者所掠取，其收益将小于双方都不合作时的收益，所以有YiaYiC>YiN>Yia。

第三，虽然两个个体面临的每一次利益冲突（博弈事件）的形式和规模都不一样，但仍然可以把每个博弈事件抽象成整个博弈过程的一个子博弈，这并不影响博弈结果（这个模型中将进一步地把每个子博弈抽象为相同）。

第四，参与人对时间的偏好（贴现因子）为δ，参与人在每个阶段结束的概率为p。那么，博弈到达t阶段的概率为（1-p）t-1，参与人在t阶段的期望支付为（1-p）t-1πt，贴现值为δt-1（1-p）t-1πi。令δ=δ（1-p），并将其命名为“重要因子”。“重要因子”δ越大，表示参与人的时间偏好越强（即以后的博弈对现在的选择影响越大），并且每阶段结束的概率越小（即博弈趋向于无限次博弈）。图1是“采购困境”的支付矩阵。

“采购困境”模型分析

（一）“政府采购组织与供应商”有限次重复博弈

在博弈过程中，如果每个阶段结束的概率p较大，政府采购组织、供应商作为完全理性的参与主体，最终的博弈结果将是（不合作，不合作），即帕累托无效率。其分析过程为：从有限次博弈最后一期开始考虑，在最后一期，如果供应商选择合作，政府采购组织将选择不合作，因为Y2b>Y2C；如果供应商选择不合作，政府采购组织还是会选择不合作，因为Y2N>Y2a，所以无论供应商在最后一期如何选择，政府采购组织和供应商都会选择不合作。同理可知，无论政府采购组织在最后一期如何选择，供应商都会选择不合作。那么，供应商和政府采购组织作为完全理性的参与主体，预期到对方总是会选择不合作，出于自身收益最大化考虑，也总是会选择不合作。在倒数第二期，供应商和政府采购组织预期到对方在下一期肯定会选择不合作，所以本期两个理性的参与主体的最后选择仍然是不合作，依此可类推到第一期。所以有限次重复博弈的均衡结果与一次性博弈的均衡结果完全一样，都是（不合作，不合作），两个参与主体的合作陷入“采购困境”。这是双方合作缺乏信任的原因之一，也是更进一步推进政府采购制度的根本障碍。要走出帕累托无效率的“采购困境”，首先必须使供应商和政府采购组织确信双方的合作将持续下去，即博弈过程为无限次重复博弈。

（二）“政府采购组织与供应商”无限次重复博弈

1.采用“冷酷战略”。“冷酷战略”是指开始选择合作或者直至有一方选择不合作，然后永远选择不合作。现假定政府采购组织选择冷酷战略，由于是无限次重复博弈，因此无法运用逆向归纳法求解。如果供应商在t阶段首先选择不合作，但供应商的机会主义行为将触发政府采购组织的“永远不合作”的惩罚，所以供应商在t阶段的收益为Y1b，以后各阶段的收益均为Y1N；如果供应商不首先选择不合作，其每阶段的收益都将是Y1C。因此，如果下列条件得到满足，给定政府采购组织选择合作，供应商也会选择合作：

即：。解上述条件得：

即当“重要因子”δ满足该条件时，给定政府采购组织坚持冷酷战略并且其没有首先选择不合作时，供应商不会首先选择不合作。根据对称性可知，给定供应商坚持冷酷战略并且其首先选择合作，政府采购组织也会选择合作。由此可以看出，Y1b越大，δ也必须越大。这表明当利益诱惑越大，“重要因子”δ要求越高，即贴现因子δ要求越大，参与主体在每个阶段结束的概率p越小，也就意味着合作越难维持。显然而知，当利益诱惑越大时，参与主体之间的合作越难维持。

本文进一步分析如果政府采购组织首先选择不合作，供应商是否有积极性坚持冷酷战略以惩罚政府采购组织的不合作。给定政府采购组织坚持冷酷战略，其一旦不合作将永远选择不合作；如果供应商坚持冷酷战略，以后每阶段的支付为Y1N，如果选择其他战略，其任何单阶段的收益不会大于Y1N（在任何单阶段，选择合作其收益为Y1a，选择不合作其收益为Y1N，Y1a

本文将证明这个纳什均衡是子博弈精炼均衡。在冷酷战略纳什均衡下，子博弈可以划分为两类：第一类，没有任何参与主体选择不合作；第二类，至少有一个参与主体曾经选择不合作。第一类博弈显然构成纳什均衡。在第二类子博弈中，根据冷酷战略，参与主体只是重复单阶段博弈的纳什均衡，其最优化选择是最大化当期收益，所以自然也是整个子博弈的纳什均衡。由此证明，如果 δ≥1-，即政府采购组织和供应商有足够的耐心（时间偏好δ足够大）并且双方均相信博弈是无限次重复进行的（p足够小），冷酷战略是无限次博弈的一个子博弈精炼纳什均衡，帕累托最优（合作，合作）是每一个阶段的均衡结果，双方即可走出有限次博弈的“采购困境”。

这说明，制度化的管理和监督协调有力，能够实现参与主体的良性合作，使博弈双方的“重要因子”δ足够大，实施冷酷战略的帕累托合作均衡结果将会出现，供应商和政府采购组织能走出“采购困境”。但在现实情况下，供应商和政府采购组织相信永远合作下去的信心不足，同时由于政府内在法律制度的不完善而诱发政府人员短期行为，导致“重要因子”δ往往很难取到足够大的值，从而导致冷酷战略失效。

2.采用“两期战略”。“两期战略”的具体内容是：开始时两个参与主体都选择合作。在t阶段，如果（t-1）阶段两个参与主体都选择合作或不合作，继续选择合作，否则选择不合作。

如果供应商和政府采购组织都选择两期战略，无限次重复博弈有两类子博弈：a.合作子博弈：前一阶段的结果是（合作，合作）或（不合作，不合作）；b.惩罚子博弈：前一阶段的结果既不是（合作，合作），也不是（不合作，不合作）。如果两期战略是一个精炼均衡，它必须在两类子博弈上都构成纳什均衡。在任何一个阶段t，如果政府采购组织有短期机会主义行为而在t阶段选择不合作，如果在（t+1）阶段供应商和政府采购组织都选择不合作，则从（t+2）阶段开始的子博弈与在t阶段和（t+1）阶段都选择合作情况下（t+2）阶段开始的子博弈相同，是合作子博弈；如果政府采购组织在 t 阶段选择不合作，但供应商与政府采购组织两个参与主体在（t+1）阶段至少有一个没有选择不合作，从（t+2）阶段开始的子博弈属于惩罚子博弈。因此，为了证明子博弈精炼均衡，只需要考虑两个阶段：

其一，合作子博弈。如果两期战略是合作子博弈的纳什均衡，参与主体必须偏好t阶段和（t+1）阶段都选择合作，而不是在t阶段选择不合作，在（t+1）阶段也选择不合作。即从短期最优选择得到的收益不超过下一期将受到惩罚的损失。此时需满足以下条件：

即：。所以，当时，上述条件得到满足。若令δ=，则。

其二，惩罚子博弈。若政府采购组织选择不合作，则供应商在现阶段应选择不合作，下阶段选择合作，而不是其他选择（如果现阶段选择合作，其收益小于不合作，而且下阶段会继续惩罚子博弈）。因为无论δ为何值，此种选择都是子博弈纳什均衡。将上述两种子博弈的条件结合起来可知：当时，两期战略可以保证供应商与政府采购组织（合作，合作）作为子博弈精炼纳什均衡结果的出现。与冷酷战略相比，δ=1/2在两期战略中能实现（合作，合作）的均衡结果，而在冷酷战略中却很难实现，因此两期战略在解决“采购困境”方面具有更大的可能性。

实施两期战略的目的是阻止不合作行为的发生而不是惩罚本身，尽管惩罚威胁必须是可信的。因此，只要设计出适当的法律保障和利益机制并得到实施（如设计出适当的YiN，使两期战略的惩罚威胁足够严厉且可信），尽管供应商、政府采购组织存在“块块”以及短期机会主义倾向，（合作，合作）的帕累托最优纳什均衡仍然可以得到实现。所以，严格的法律保障和良好的利益分配机制能够遏制机会主义，保障最优均衡的实现。

从趋势上来看，在政府采购中采购组织与供应商的博弈会由不合作博弈走向合作博弈，因为政府与市场的博弈必须无限次地重复，尤其是当博弈的双方通过多次博弈后看到合作的远期收益明显大于不合作所带来的短期收益时，就会通过设置触发策略来进行相应的合作，从而双方的博弈也由最初的“非帕累托改进”变为“帕累托改进”的状态，由此真正实现政府与市场“两只手”在经济管理活动中的互补性。

综上所述，总之，毕竟社会经济活动总是在冲突与合作中进行的，资源的稀缺性与需求的不匹配导致竞争乃至引发冲突，因此政府与市场之间是一个长期的、动态的关系变更、边界调整的博弈过程，这一过程既表现为两种制度安排之间的博弈，又体现为政府力量与市场力量“两只手”之间的博弈。为了更好地利用稀缺资源，避免因冲突造成资源配置的低效和社会福利的损失，在未来通过合作这种必要的手段实现资源有效配置，构建一种政府与市场之间地位平等、相互合作、相互补充的新型关系模式，并寻求这种关系模式的内在根据是一种必然的实现路径。

参考文献：

1.罗敏.供应链管理理论视角下的政府采购管理研究[D].湖南师范大学硕士学位论文，2010

2.刘清恩.基于技术经济分析视角的我国政府采购效益研究[D].吉林大学博士学位论文，2007

3.张静中，曹文红.规范中国政府采购市场的对策[J].郑州航空工业管理学院学报，2007（6）

4.郑海静.政府采购供应商救济制度存在的问题及对策研究[D].广州大学硕士学位论文，2011