中药前处理实训总结精选(九篇)

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第1篇：中药前处理实训总结范文

1．高起点、多功能的实训基地硬件建设实践性课程的教学不仅仅是在教室，更多的应该是在实验室、实训基地等“真实”或“仿真”的实践性教学场所中完成，其中“工学结合”的教学内容只有在模拟或真正车间中才能完成，而药品生产GMP的内在要求，使得医药企业无法满足药学类专业人才GMP实训教学的需要。因而，符合GMP标准的、与现代制药工业同步的药学类专业校内实训教学基地的建设，也就成为相关院校改善办学条件、彰显办学特色、提高教育质量的重中之重。本校拥有行业办学和江苏地区医药产业发达等特殊环境优势，为校内实训基地建设奠定了便利条件。本校注重本科教育，坚持特色发展，遵循“不唯药、需围药、应为药”的九字方略，以“学生现在的学习环境，就是今后的工作环境”为目标，加强校内实训基地建设，在教育部的大力支持下，全面总结了镇江校区实训基地的建设经验，依据国家《药品生产质量管理规范》等相关法规，高起点、高标准、高要求、高规格搭建集规模化、系统化、信息化于一体的实训教学平台，作为项目化教学的载体，保持GMP实训与行业生产的一致性，探索课堂教学与实训技能训练的一体化，实现“教中学、学中做”的教学和实训互动，缩短了教学与实践间距离。本校GMP实训中心由安徽省医药工业设计院参照《药品生产质量管理规范》(2010年讨论稿)进行规划设计，规范施工，建筑面积4600平方米，其中净化面积达3800平方米，现有各种设备、仪器价值1368.977万元。实训中心以公用工程为支撑，融药物合成、中药提取、生物制药及药物制剂等车间为一体。其中，冻干车间配备西林瓶粉针联动线、真空冷冻干燥机等设备，车间内洁净度设计为B级背景下的局部A级;注射剂车间净化级别设计为C级背景下的局部A级，主要包括小容量注射剂、塑瓶大输液、软袋大输液三条自动化生产线;固体制剂车间净化级别为D级，主要包括片剂和胶囊剂，生产工序包括原辅材料的前处理、制粒、压片、胶囊填充、包衣和内包装工序;生物制药车间洁净级别设计为D级背景下的局部A级，符合国家GMP要求;中药提取生产线主要包括浸出提取、过滤、浓缩、醇沉、干燥等工序;药物合成车间根据扑热息痛的合成路线设计，包括酰化合成、精制、浓缩回收等岗位;公用工程车间主要包括工艺用水系统、空调净化系统、冷水机组、空压机组等。实训基地硬件设施已达到国内制药行业先进水平，在国内药学类院校校内实训基地建设方面处于领先地位，制剂车间内生产线均采用国内先进设备，自动化程度高，并配备了相应的辅助设施，使实训教学能够在医药企业真实生产情境下顺利开展。本校对GMP实训基地的基本功能定位是:职业技能的训练场、企业培训的推进器、继续教育的加油站、技术革新的试验田、科研成果的孵化器。

2．规范化、数字化的实训基地软件建设在实训基地建设过程中，从车间工艺设计、净化厂房建设到设备的选用、安装、调试、运行的每一个环节均严格按照GMP要求实施，并同步开展GMP软件建设工作，逐步建立包括药品生产、厂房、设施及设备在内的一整套GMP软件体系，如:净化厂房设计、空气净化系统、纯化水注射用水(清洁蒸汽)系统及相关制药设备的GMP档案文件。同时，采用数字化多媒体、计算机虚拟仿真等手段，全程记录整个硬件和软件的建设过程，为实训教学资源库的建设获取第一手实践教学素材。3．校内GMP实训基地建设标准的制订工作本校在充分调研药学高职岗位职业能力培养需求的基础上，总结了校内外实训基地建设的经验成果，确立了药学高职实训基地建设的基本思想，完成了药物制剂工艺技术、药物分析技术、中药制剂技术、化学制药技术四专业校内实训基地建设标准的制订工作，方案获教育部批准，在全国药学高职教育中实施，对加强高等职业教育实训基地建设的指导与管理，促进实训基地建设工作更加科学、合理、规范，起到了积极的推进作用，取得了广泛的社会效益。

二、构建实训教学体系

由于药学类专业本科校内实训起步较晚，目前还没有可以借鉴的教学模式，为此，学院积极探索和实践以“工学结合”为核心的现代药学技术人才培养模式，把实践教学从理论教学的延伸和应用提升到主体地位，使理论真正服务于实践。为此，必须打破传统的学科系统化束缚，将学习过程、工作过程与学生的能力和个性发展联系起来，实现由“学科完整”向“工作过程完整”的转变。以学生为主体，充分激发学生的学习主动性，提高学生综合分析问题和解决问题的能力，将自主学习、研究性学习、团队学习、虚拟学习、专题讨论等多种学习方式引入实训教学过程。以求实、求新、求变，体现工程实训特征为原则，以生产实践应用为目的，设计项目化实训课程，开发实训教材，探索基于工作过程系统化的药学类专业实训教学新体系。建设实训内容项目化、实训组织生产化、实训手段多元化的药学类专业本科实训教学体系。

1．实训内容项目化项目教学是指师生通过共同实施一个“项目”工作而进行的教学活动。项目本身是以生产一件产品或提供一项服务为目的的任务，它与学科知识领域没有一一对应关系，而是从具体的“工作领域”转化而来，常表现为理论与实践一体化的综合性学习任务。通过一个学习领域的学习，学生可完成某职业的一个典型工作任务，处理一种典型的“问题情境”，通过若干系统化的项目化教学模块的学习，学生可以获得某一职业的职业能力。校内实训基地虽然按照工厂化、车间式进行布局，但实训教学主要以基础性、规范性、通用性技能培训为主，需要将岗位能力分解为一个个实训项目，对学生进行岗位基本技能的训练。我们所要做的工作是以工作过程为主线，找到实训内容由实践情景构成的过程逻辑，使学生实训的过程变成基本符合制药企业工作的过程，实现由“学科导向模式”向“项目导向模式”的转变。［2］学院把实训基地按照制药企业的实际生产过程划分为七个车间，即注射剂车间、固体制剂车间、生物制药车间、中药提取车间、药物合成车间、冻干粉针车间和公用工程车间，以各个车间的生产工艺过程为主干线，参照制药生产的实际生产岗位以及实训教学的规范化、项目化的需求，将每个车间划分成若干实训模块，以任务驱动、项目导向为基本出发点，根据制药企业的生产岗位的实际工作过程对每个实训模块的实训内容进行项目化设计，再将每个车间的所有实训模块的实训内容加以整合，成为该车间的实训内容，然后将各个车间的实训内容融合起来，形成整个GMP实训中心的项目化实训内容。在此基础上，根据不同领域、不同专业本科生的实际需求，对实训内容进行模块化组合、筛选设计，建立不同专业的实训计划、实训大纲、实训教材、实训教案等，从而建立了项目化的实训教学内容体系。

2．实训组织生产化本着“车间与教室合一、教师与师傅合一、学生与学徒合一”的原则，以“生产过程即是实训过程”为出发点，开展实训教学的组织工作，实现由“学科体系导向模式”向“生产过程导向模式”的真正转变。在实训过程中，每个实训模块既是实训岗位也是生产岗位，针对每个实训岗位，建立一个实训教学指导小组，实训教师指导小组由主讲教师和辅讲教师组成，根据岗位需求，进行教师专业结构的合理搭配，建立主讲教师负责制度，完成岗位教学任务。主要包括该岗位的实训计划、实训大纲、实训教材、实训教案的编写和修订工作;岗位实训教学的组织和教学研讨工作等。主讲教师既是岗位实训教学的带头人又是实际生产的班组长，实训教师既是教师又是师傅，参训人员既是学生又是学徒。再以各车间实训教师为基本教学单位，设立实训车间负责人，组建实训教学研究室，开展各个车间的实训教学工作，进而完成生产化的实训教学组织体系建设。3．实训手段多元化在实训教学实践中，学院以职业岗位技能培养和职业素养养成为目标，以服务于生产实践为切入点，以校内实训基地为依托，以《GMP仿真平台软件》为平台，将现场教学、虚拟实训和现场实训三种教学方式相结合，根据实训项目和学生的特点，合理设计教学方法，强化学生能力培养。这三种教学手段各有所侧重又相互融合。一方面，现场教学可以帮助学生实现知识从理论到实践的软着陆，虚拟实训着力强化学生对制药生产工艺过程及设备的规范化、程序化的认知能力，现场实训则侧重于实际操作技能、实践经验技术的积累，培养学生的实际动手能力。另一方面，将现场教学中的实践性理论知识实施于GMP车间现场实训和计算机虚拟实训中，在实践中理解、消化与掌握;同时将GMP车间现场实训和计算机虚拟实训中的技术、经验和感性素材应用到现场教学中，进一步提升现场教学的广度和深度，从而实现了知识从理论到实践再从实践到理论的循环认知过程，全面培养学生分析问题、解决问题的综合实践能力。

三、教学实践成果及影响

学院以中国药科大学雄厚药学专家团队为依托，以全国大型知名医药企业工程技术权威为外援，以GMP实训中心“双师型结构”教师团队为中坚，以基于工作过程的项目化实训内容设计为理念，开展实训教学研究，形成“学做合一”教学模式。利用所拥有的校内实训基地，在原有的药学类专业本科教学计划中新增实训课时，合理安排实训内容，充分体现“理论与实训有机统一”，对学生进行理论与实践交叉培养，以及行业岗位技能训练。加强实训教材和实训制度建设，优化实训教师队伍结构，提高职业教育教学能力。改革实训教学方法和手段，改革考试方式和方法，增加岗前培训内容，安全理念贯穿整个培养过程。设计了中国药科大学实训教学方案(模块化)，制定了适合药学专业、药物制剂专业、中药学专业、制药工程专业、生物工程专业、国际经济与贸易专业、临床药学专业等各个专业的实训教学方案。以此为基础，制定了包括注射剂车间、固体制剂车间、冻干粉针车间、生物制药车间、中药提取车间、药物合成车间及公用工程等各个车间的实训方案、实训大纲，编写了细化到每个车间、每个岗位、每个工作项目的单元化、模块化实训讲义、实训教案。药学类不同专业本科实训教学计划、教学大纲、教学方案、讲义等已基本完成，编写药学类实践性理论教材与实训教材，初步构建了药学类专业的实训教学体系。