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魏明志 候永胜
(1.密山市飞达建筑工程管理咨询服务有限公司 2.密山市恒业建筑安装工程有限责任公司 邮编158300)
[摘 要]随着社会经济的不断发展,工程施工项目也在不断的增多,而且人们在对其进行施工的过程中,为了使其质量和强度得到有效的保障,人们就将钢
结构应用到其中,从而满足工程项目建设施工的相关要求。不过,从目前钢结构施工的实际情况来看,其中还存在着许多的问题,因此我们就要对其进行监理,来对
其质量进行有效的控制管理。本文通过对钢结构施工的相关内容进行简要的介绍,讨论了钢结构施工的监理要点,以供参考。
[关键词]钢结构 施工技术 监理要点
目前我们在工程项目施工的过程中,由于钢结构有着极强的强度和稳定
性,而且自重较轻,因此得到了人们的广泛应用。但是,我们在钢结构工程进行
施工的过程中,如果不对其施工技术和质量进行有效的控制,那么就会存在一
定的问题,这就对工程项目的施工质量有着严重的影响,因此我们就要对钢结
构施工进行监理,从而对其施工质量进行有效的控制。
1、做好钢结构施工的前期工作
1.1 要切实作好钢结构制作及安装单位的考察与选择工作
一般来说,我们在钢结构工程施工中,其施工工序主要包括了制作和安装
这两个部分,因此我们在对钢结构工程施工质量进行控制的过程中,就要对这
两个部分来对其进行相应的控制管理,从而满足工程施工的质量。通常情况下,
我们在对钢结构进行制作和安装的过程中,必须就要对其施工单位进行考察和
选择,保障钢结构的施工质量得到有效的控制,以避免在钢结构在施工的工程
中出现相应的质量问题。
1.2 严格审查承包单位提交的钢结构制作工艺及安装施工组织设计
在钢结构工程施工中,施工组织的设计在其中有着十分重要的意义,它不
仅可以对整个工程施工的各个施工活动进行有效的控制,还有利于对相关的技
术文件进行控制管理。而且我们在钢结构施工的过程中,也要根据工程施工的
实际情况和相关要求,来对其相关的施工方案进行设计,从而对技术质量进行
严格的要求,以确保工程的施工质量。而且我们在工程项目施工的过程中对施
工组织设计,还有利于对施工工艺、加工设备以及施工材料进行相应的控制管
理。
2、施工阶段的质量控制
2.1 要充分重视制作阶段的监理工作
综上所述,由于钢结构工程在施工的过程中,主要将其划分为工程制作和
现场安装这两个方面,因此我们在对其进行监理处理的过程中,就要针对这两
个方面的问题来对其进行相应的处理。而监理工作人员在日常工作的过程中,
也要进行相关的工作准备,并且对其工作内容进行全面的了解,只有这样才能
让人们在日常工作中,可以对对施工质量进行有效的控制,以避免出现施工问
题,从而影响整个工程项目的施工质量。
2.2 安装阶段的监理
在对钢结构进行安装的过程中,监理工作的主要是对质量保障和内部管理
这两个方面来对其进行控制,并且我们在对其进行控制的过程中,就必须要严
格安装工程施工的相关要求,来对其进行相应的施工处理,从而使得工程施工
的质量得到有效的保障。另外,我们在对其安装质量进行控制的过程中,也必须
要根据相关要求,来对其施工技术和方案进行控制,以确保钢结构工程施工的
质量
2.3 关于钢结构工程的试验检测工作
钢结构工程的制作及安装施工的多项试验检测工作是一般土建工程所没
有的,这些试验检测项目主要有:钢材原材有关项目的检测(必要时),焊接工艺
评定试验(必要时),焊缝无损检测(超声波、X射线、磁粉等)、高强度螺栓扭矩
系数或预拉力试验、高强度螺栓连接面抗滑移系数检测、钢网架节点承载力试
验、钢结构防火涂料性能试验等。作好这些试验、检测工作要注意以下几点:
(1)
要监督委托有相应资质的检测机构进行;
(2)要坚持取样、送检的见证制度,要
避免试件与工程不一致现象;
(3)对于部分检测项目,具有相应资质的检测机构
较少,路程较远,且费用较高,在这种情况下,监理工程师必须坚持原则,态度明
确,立场坚定,及时督促承包单位落实这些工作,这是确保钢结构制作与安装质
量及施工进度的必要措施,也是国家现行钢结构工程施工质量验收规范规定的
“主控项目”。
3、钢结构在施工阶段的细部控制
3.l 地脚螺栓的预埋
地脚螺栓的预埋质量直接影响钢结构的安装质量,控制好地脚螺栓(群)的
位置、垂直度、长度和标高,对于减少扩孔及调整工作量(甚至避免返工),提高
结构安装质量具有重要意义。地脚螺栓的预埋方法可采用直接预埋法,也可采
用预留孔法。基础砼浇筑前监理工程师必须严格检查预埋螺栓施工方法的合理
性、可靠性,以及各项实测指标是否在规范规定范围内。
3.2 焊接工程质量控制
焊接工程是钢结构制作和安装工程最重要的分项之一,监理工程师必须从
事前准备,施焊过程和成品检验各个环节,切实作好焊接工程的质量控制工作。
目前,我市钢结构施工单位绝大部分都具备自动埋弧焊机,部分具备半自动气
体保护焊机,仅在个别部位采用手工施焊。焊接质量问题较多存在于手工焊缝,
这些问题有:焊瘤、夹渣、气孔、没焊透、咬边、错边、焊缝尺寸偏差大、不用引弧
板、焊接变形不矫正、飞溅物清理不净等。鉴于这种情况,监理工程师必须做好
以下各项工作:
(l)检查焊接原材料出厂质量证明书;
(2)检查焊工上岗证;
(3)
督促进行必要的焊接工艺试验。
高强度螺栓连接工程也是钢结构工程最重要的分项之一,也是目前施工质
量的薄弱环节之一,主要表现在:
(l)高强度螺栓有以次充好现象,
(用普通精制
螺栓代替高强度螺栓);
(2)高强度螺栓连接面处理达不到规范规定要求,包括
表面处理情况,平整密贴情况,螺栓孔质量情况等;
(3)高强度螺栓施拧不按规
范规定进行,如不分初拧、终拧而一次完成,不用扭矩扳手、全凭主观估计等。为
保证高强度螺栓连接工程的施工质量,监理工程师必须以高度的责任心,在督
促承包单位提高质量意识、加强质量管理、落实质量保证措施的同时,积极采用
旁站监督、平行检验等工作方法,只有这样才能使高强度螺栓连接工程的施工
质量处于严格的控制之下。
3.4 钢结构除锈及涂装工程
钢结构的除锈和涂装是目前钢结构承包单位较易忽视的一项工作,也是钢
结构工程施工的薄弱环节。这种现象不纠正,对钢结构的施工质量影响甚大,因
为除锈和涂装质量的合格与否直接影响钢结构今后使用期间的维护费用,还影
响钢结构工程的使用寿命、结构安全及发生火灾时的耐火时间(防火涂装)。造
成这种现象的思想根源在于承包单位有关人员对涂装工作的重要性认识不足,
再加上缺乏质量责任心,甚至惟利是图,最终导致涂装工程质量经常出现问题。
故监理工程师必须对除锈和涂装工作给予高度重视,对各个工序进行严格的检
查验收,这是确保钢结构涂装质量的基础和保障。
4结束语
总而言之,在钢结构够工程项目施工的过程中,对其进行相应的监理处理
有着十分重要的意义,它不仅有利于对工程施工质量的控制管理,还很好的满
足了工程项目的施工要求。而且随着科学技术的不断发展,人们也将许多先进
的科学技术应用到其中,因此这就使得钢结构工程施工的质量得到了进一步的
保障。
参考文献
关键词:钢结构;施工监理;质量控制
一、前言
钢结构是由型钢和钢板通过焊接、螺栓连接或铆接而制成的工程结构。钢结构工程是以钢材制作为主的结构,是主要的建筑结构类型之一。钢结构是现代建筑工程中较普通的结构形式之一。钢结构工程与混凝土结构、砖混结构工程相比,具有结构性能好、价格低、施工速度快等优点,但如何做好钢结构施工监理工作对于消除施工过程中产生的建筑安全隐患,确保建筑工程整体质量值得监理工程师进行认真的思考。
二、钢结构施工监理相关控制要点
做好钢结构测量放线及标高的控制,放线工作要求施工单位及时报验,项目监理部及时复核,保证误差控制在要求范围内;标高要认真复核,控制基础支承面、总高度及最高点标高,保证误差控制在规范要求范围内,保证最高点标高与设计相符。地基及基础工程质量控制,土方开挖,检查开挖方法,开挖深度,加强基底清理,做到无扰动土。施工应满足设计及勘察要求。独立基础施工,加强对标高的复核工作;进场钢筋检查,主要进行外观检查、合格证、备案证、取样复试报告等。确保使用材料符合设计及相关验收标准;钢筋的制作安装检查,重点检查钢筋规格及其数量、锚固长度、保护层厚度等的检查,确保其满足设计和相关规范要求;基础模板的检查,要求模板清理干净,支模后接缝严密,按设计及相关规范要求,对轴线位移、标高、截面尺寸等进行抽检,要求符合相应的规范及设计要求;混凝土浇注过程的检查,浇注前要检查基坑是否清理干净,砼浇过程进行旁站监理,主要检查施工单位质量检查人员的到位情况,现场浇筑振捣,砼的塌落度,砼下落高度以及予埋地脚螺栓的型号、规格、数量等,砼浇筑完毕,要注意养生,严格控制拆模时间;混凝土拆模后的检查,重点检查基础支承面的标高、水平度,保证误差控制在规范要求范围内,检查地脚螺栓的型号、规格、数量、中心偏移、露出长度、螺纹长度,要求符合相应的规范及设计要求。土方回填,回填要求确保按照规范、业主要求进行分层压实,表面平整。回填过程进行旁站监理。主体工程监理,钢构件进场检查,重点检查钢构件的材料合格证、备案证、取样复试报告、外形尺寸、柱身扭曲、柱身弯曲矢高、梁长度、端部高度、拱度、侧弯矢高、扭曲、梯梁长度、钢梯宽度、钢梯安装孔距离等,确保使用材料符合设计及相关验收标准。
钢结构安装检查;重点检查柱脚底座中心线对定位轴线的偏移、柱基准点标高、挠曲矢高、柱轴线垂直度、梁跨中垂直度、挠曲、两端支座中心位移、梁两端顶面高差、承重梁侧向弯曲、承重梁垂直度、栏杆立柱间距等,确保其满足设计和相关规范要求,该过程必须进行旁站监理。
钢筋的制作安装检查,重点检查钢筋规格及其数量、锚固长度、保护层厚度等的检查,确保其满足设计和相关验收规范要求。
模板安装检查,要求模板清理干净,支模后接缝严密,对轴线位移、标高等进行抽检,要求符合相应的验收规范及设计要求。
混凝土浇注过程的检查,砼浇过程进行旁站监理,主要检查施工单位质量检查人员的到位情况,现场浇筑振捣,砼的塌落度,砼下落高度等。砼浇筑完毕,要注意养生,严格控制拆模时间。
墙体砌筑的检查,墙体材料进场要进行外观尺寸检查,砌筑过程中重点检查墙体的垂直度、平整度、砂浆饱满度、灰缝厚度、拉结筋的设置、防潮层等,确保其满足设计和相关验收规范要求。
屋面工程,重点检查双层压型钢板的安装、双层聚碳酸脂采光板的安装、接口处的细部处理、保温材料、卷材防水的铺贴以及细部处理。有条件的情况下,应进行灌水实验,确保屋面无渗漏。
三、施工全过程监理质量控制
1.准备阶段
仔细审查施工图纸,施工图纸是建筑工程施工的主要依据,因此在工程正式施工前,总监理工程师一定要让全体监理人员熟悉施工图纸、规范、标准以及工程的操作规程等,领会建筑工程的设计意图。此外,工程监理人员还要仔细检查施工图纸中是否存在错误或没有涉及到的内容,及时发现和解决问题,避免在施工过程中出现问题影响到工程的质量和进度。严格审查工程施工单位的资质和能力,钢结构工程相对于其他结构的工程来讲,专业性比较强,对于人员素质、施工场地以及施工单位的技术标准、工程质量控制和检验标准等都有着较高的要求。因此,在工程施工前,监理单位对施工单位的资质和能力进行严格审查,防止在施工的过程中,由于施工单位的技术水平和能力达不到要求而影响工程的质量和进度,延误工期。认真审查工程施工的组织,审查所投入的人力、物力和财力是否能够满足工程质量、安全以及工期的要求,是否与工程的施工方案和进度计划安排相吻合,资源配置和工程安排是否合理,选择的施工方案是否可行以及所采取的技术措施和施工工艺是否科学、是否适用于钢结构工程施工等。
2.施工阶段
控制对原材料的选购,在钢结构工程施工中,严格控制对原材料的选购,是保证工程安全、保障工程施工质量的一个重要方面,因此要确保所有的建筑材料都符合国家产品质量标准,达到设计要求。在实施监理过程中,需要对钢材、焊接材料、连接用配件、以及防火涂料和防腐材料等的质量进行严格控制。控制钢结构基础工程、主体工程、安装工程的质量,严格按照钢结构施工监理控制要点进行严格控制。螺栓安装的质量控制,钢结构工程施工中所使用的螺栓一般包括普通螺栓和高强螺栓两种。普通螺栓在进行连接时,螺栓一端所垫的垫片不能超过两个,不能使用气割扩孔,同时露在外面可以看到的螺纹要大于两个螺距。高强螺栓在使用前,需要首先检查其合格证与复试单。焊接质量控制,在对钢结构进行焊接时,焊缝的表面不能有焊瘤或裂纹,同时在规定的焊缝位置需要对焊工的钢印进行严格检查。对于达不到质量要求的焊缝施工人员不能擅自进行处理,要在制定出具体的修改措施之后系统处理,并且对于同一个部位的焊缝返修次数按照规定不能超过两次。涂装工程的质量控制,在进行钢结构涂装工程施工时,要着重注意以下几个方面:
在钢结构涂刷工作开始前,首先要检查材料是否合格,确保材料质量符合钢结构工程建筑设计的要求;
在对钢结构粉刷时,要检查周围空气温度和湿度是否符合涂料粉刷的要求;
涂料的涂层厚度和粉刷次数要符合设计的要求;
钢构件的表面不要漏涂,不能发生涂层脱皮和返绣的现象;
要保证防火涂料涂层的厚度达到耐火极限的要求。
1.1施工特点
钢结构工程的施工过程大致可以划分为四个阶段[4-6]:材料的进场阶段、加工制作阶段、现场安装阶段和竣工验收阶段。前面三个阶段在实际工程中并未有严格的时间界限,但从工艺流程上符合钢结构工程的施工特点,也是为了方便各施工阶段的质量监督要点而划分。①材料进场阶段:主要依据设计图纸和国家有关规范、标准,通过外观质量及实测检查、产品出厂检验记录和进场复验记录、书面检查记录等方式,着重抽查原材料、半成品件和构配件的品种、型号、规格、尺寸、相关检测性能指标等是否符合设计及规范要求。②加工制作阶段:目前多数加工制作企业采用标准化、工业化生产,而且一般均会对原设计图纸进行优化设计,按经原设计单位同意确认后的施工详图进行放样、下料、加工制作,企业自身的技术实力、工艺水平、设备条件、生产能力和质量检验及控制保证体系的有效运作都是加工制作的控制重点。③现场安装阶段:工程实际技术环境、劳动作业环境、气候环境及施工安装工艺方法均是影响安装质量的因素,施工单位是否按照技术要求、施工方案和规范标准组织操作技术人员做好每道工序施工和质量控制,监理单位是否也按照有关验收规定做好每道工序的检查验收和质量评估,这些都是该阶段监督检查的重点。④竣工验收阶段:有关使用功能和安全的检验、观感质量、达到合格质量标准规定的程度、各方参建责任主体签署的质量合格文件及验收的组织程序、形式和验收结论是该阶段监督检查的主要内容。
1.2常见问题
1.2.1施工单位自身
钢结构工程有时候只是单位工程中主体结构的一个重要子分部,很多时候单位工程的总承包单位自己不直接施工钢结构部分,而是由总承包单位再次发包给另外的施工单位。这样真正的钢结构施工单位,往往是一部分小型的钢结构施工单位,甚至是“游击队作坊式”的钢结构施工单位混杂其中,因缺乏相应的资质或超资质施工,其施工技术条件、管理水平相对落后,质量控制保证体系和检查制度难以落实到位。这些一系列问题都容易导致钢结构工程在施工中出现不同程度的质量隐患或引发质量安全事故。
1.2.2材料进场
在材料采购、订货上,一些施工单位为追求自身利益未完全按设计要求,以次充好,造成进场的原材料、半成品和构配件的品种、规格尺寸、表面外观质量等达不到设计要求。
1.2.3加工制作与安装质量
在加工制作与安装的过程中,由于作业环境恶略、技术条件落后、操作不当、未及时发现纠正等原因,常见的主要质量问题有:①下料切割加工方法不当或精度不高,开孔位置及大小比较随意,扩孔方法不合理,预埋螺栓定位不准确、标高偏差大,导致半成品或构配件无法正常就位组装和安装;②零部件变形矫正不到位,焊接控制不当,造成构件的残余变形过大;③焊缝连接质量差,存在焊缝不饱满或长度不够,一些对接焊缝未按设计要求倾斜角过渡,而是直接对焊;④高强螺栓连接接触面翘曲变形、间隙过大等未处理,连接副的终拧随意,未采用扭矩扳手检查,影响内力传递;⑤柱脚抗剪件遗漏或随意改变,柱脚间隙二次灌浆强度、密实度不足;⑥支撑系统杆件松弛变形,起不到有效支撑作用;⑦钢构件的除锈、防腐及防火涂装质量不高,影响结构的安全性和耐久性。以上加工制作与安装过程的不规范化,对钢结构的结构本身和使用安全起着不可忽视的负面作用。
1.2.4相关检测不齐全
钢结构工程中通常都有一些设计要求需复验的项目,如高强度大六角螺栓连接副的扭矩系数、扭剪型高强度螺栓连接副的预拉力、高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数、一级及二级焊缝的质量、防火涂料的粘结强度及抗压强度等等。但实际工程施工中,往往由于参建单位的不重视或疏忽导致需复验的项目未能全数检测,有的甚至直至竣工验收才发现不少检测项目遗漏。
1.2.5监理单位把控不严
监理单位作为参建责任主体单位之一,本应按照法律、法规以及有关技术标准、建设工程监理规范、设计文件、监理合同等代表建设单位对施工质量实施监理,并对施工质量承担监理责任。但有时监理单位对应当检查的项目不检查或不按规定检查,流于形式,起不到实质性的监理作用,特别是对钢结构施工过程中的重要工序和验收把控不严。
1.2.6其他问题
在施工现场的一线,仍有相当部分的施工管理人员、技术人员综合素质不高,对钢结构工程的设计图纸、规范及标准不熟悉,不按合理的施工方案施工或采取落后的施工工艺施工,而且对施工过程中的质量控制资料、验收记录等不知如何收集、整理和完善。同时也有部分监理人员责任心不强,对有关质量验收的规定知之甚少,把握不准。另外有些建设单位未能起到应有的牵头组织和工程质量第一负责人的作用,对施工单位、监理单位的违规行为听之任之,也未采取相关有效措施。
2质量监督管理措施
为确保钢结构工程施工的质量,作为政府委托的质量监督部门,应根据有关法律法规和工程强制性标准,对钢结构工程实体质量和工程质量行为实施监督执法[7],可根据当地实际情况从以下几个方面着手。
2.1完善监督队伍自身建设,提升监督执法水平
俗话说“打铁还得自身硬”,工程质量监督队伍自身的建设也应实时完善和加强,如何提高监督人员的综合素质及监督执法水平直接影响到监督工作的效率。可从以下两方面开展:①监督机构应运用多元化考核机制对监督人员进行周期性岗位考核,推进实施监督人员行为规范化和监督执法标准化,并适时充实监督队伍;②监督人员要不断加强业务技能培训和知识更新,对钢结构工程更应熟悉《钢结构工程施工质量验收规范》和《钢结构工程施工规范》等的基本条文规定,尤其是强制性条文的有关规定,懂得工程动态信息采集,清楚钢结构工程的施工特点、关键部位,不断提高发现问题和解决问题的综合能力,进而提升自身的监督执法水平。
2.2事先做好工程质量监督计划和交底,主动靠前服务
监督组在接到钢结构工程监督工作任务后,应迅速查阅钢结构工程有效设计图纸,确定监督抽查抽测的重点,提前做好工程质量监督计划书,并在钢结构工程开工前通知约好各方参建责任主体进行工程质量监督交底,把质量监督的依据和监督管理办法告知各方参建责任主体。同时,监督组应牢固树立主动靠前指导与服务的理念,把钢结构工程的常见问题及关键部位施工和验收等注意事项一并予以事前提醒,可在一定程度上减少了施工中的返工处理,也将质量隐患消除于萌芽状态,进而达到交流、靠前服务的目的,突出事前控制。
2.3对施工、监理企业及其相关人员的管理
施工、监理企业应具备钢结构工程相应的施工资质、监理资质方可进行钢结构工程的施工工作或监理业务,监督组在监督检查时,应先认真核查资质和主要人员的从业资格及专业工种上岗证书,并重点检查施工企业的质量管理体系、质量控制及检验制度、施工组织设计及方案、定期和专项质量安全检查记录和监理企业的监理实施细则、巡查记录等,督促各方参建责任主体做好本职工作。对发现资质不符合规定要求、无资质或超资质范围承担钢结构工程施工或监理的企业上报上级建设主管部门予以清退,并对直接发包而又无办理相关手续的建设单位予以行政处罚,进一步规范钢结构工程的建筑市场。另外还可适当开展钢结构工程的技术业务培训指导工作,引导帮助各专业工程技术人员(包括施工人员、监理人员)熟练掌握有关规范内容和相关业务知识。
2.4加强工程实体质量的监督
在日常监督检查过程中,监督组应根据监督工作计划和钢结构工程的实际施工进度情况,以抓住主要矛盾和矛盾的主要方面为指导,有计划、有步骤地开展监督工作,督促各方参建责任主体做好图纸会审和技术交底工作,采取不定期和飞行时的检查方式,重点抽查钢结构工程的材料进场报验、关键部位的加工制作与安装质量、隐蔽验收记录、相关检测报告,还可配备一些检查工具进行现场监督抽测,并根据监督检查结果进行差异化监管。通过及时跟踪检查,对不符合设计及规范要求的项目,决不马虎和手软,立即发出责令改正通知书要求建设单位牵头组织整改,及时消除施工过程中的质量隐患,突出事中控制。
2.5着力监督各方参建责任主体的工程质量行为
为更加有效地对钢结构工程进行质量监督,监督组不仅要加强对工程实体质量的监督,而且要重视对各方参建责任主体工程质量行为的监督,实行工程实体质量和质量行为并重的监督检查机制。在监督检查的过程中,监督组应到场监督钢结构工程安装关键部位验收、中间验收及工程竣工验收,监督各方参建责任主体是否按规定要求的形式、程序及形成验收结论等进行正规的质量验收活动。同时,强化建设单位第一责任人的意识,督促建设单位发挥牵头组织施工、监理等单位的作用,摈弃过去建设单位充当“甩手掌柜”角色的观念。对责任单位和责任人的质量违规行为,可采用监管动态记分告诫并纳入企业综合信用体系进行评价,约束各方参建责任主体的质量行为,不断起到威慑作用。
2.6结合运用科技化、信息化和社会化监督等手段进行监督管理
在当前科技化、信息化和社会化高度发达的社会环境中,各监督机构可建立以网络为支撑,运用科学化、信息化的管理手段,对日常监督信息进行科学统计、分类、分析、归纳,找出钢结构工程监管的薄弱环节,研究实体质量和违规行为的反馈信息,确定下一步监管的难点和重点,并采取针对性的措施。同时监督机构对于监督检查中发现达到予以立案查处的质量安全重大隐患程度的钢结构工程项目,还可及时上报上级建设主管部门进行相应行政处罚,建议将其不良行为通过网络和媒体渠道实时向社会公布,记入参建责任主体行为不良记录信用档案,利用社会监督的强大力量督促各方责任主体自觉改正并引以为戒,进一步推进工程质量诚信体系的建设。
3结语
关键词:钢结构建筑工程;施工质量;监理控制
随着社会各界对建筑质量的要求越来越严格,钢结构建筑工程的优越性越来越来被人们所认同,质量问题也越来越来引起人们的重视,加强钢结构建筑工程施工质量监理工作显得更加重要。
1 合理组建项目监理机构,认真编制监理规划
1.1 合理组建项目监理机构,抓好岗位建设。项目监理机构是监理公司派驻现场,对工程质量、进度、投资实施监督管理的机构,项目监理机构必须针对工程项目的特点、规模、技术复杂程度等组建,人员配置要专业齐全、结构合理,数量满足监理现场需要,并在现场配备必要的检测工具。同时,要加强现场岗位建设和形象建设,完善现场管理制度和办法,规范监理人员的行为,保证监理人员能履行自己的职责,提高监理机构的工作效率。
1.2 针对工程特点编制监理规划。监理规划是项目监理机构对工程实施监理的指导性文件,监理规划编制的完善程度,一定程度上影响项目监理的实施。在工程开工前,项目监理机构要组织监理人员针对钢结构建筑工程特点、规模进行编制,明确监理过程中"三大控制"的程序、措施、方法,并在实施监理过程中,严格按照监理规划的内容和要求组织监理工作。
2 做好开工前准备工作
2.1 强化施工图纸的会审工作。图纸是工程施工的依据,工程开工前项目监理机构要组织监理人员熟悉工程图纸与项目有关的规范标准、工艺技术条件,充分领会设计意图。同时,要组织施工单位专业技术人员对图纸进行会审,检查施工图纸中的“错、漏、碰、缺”,力争把问题解决在施工之前,减少因图纸问题对工程质量、进度的影响。
2.2 认真审查钢结构安装施工组织设计。施工组织设计是施工单位全面指导工程实施的技术性文件,施工组织设计的完善程度直接影响工程的质量、进度。因此,钢结构安装工程施工组织设计审查要针对性和重点。
3 加强现场施工过程的质量监理
3.1 钢结构基础工程的质量控制。钢结构建筑工程的基础一般都采用混凝土独立柱基础,基础的混凝土及钢筋、模板的施工与其他工程的施工工序及方法相同,而基础独立柱中预埋的螺栓是质量控制的重点,单个螺栓及每组螺栓之间的间距、高低的偏差,直接影响钢结构建筑工程的安装质量,我们在监理质量控制过程中,要求施工单位采用以下措施效果不错。
3.1.1 制作安装模板。取钢柱底板大小的钢板三块(其中两块厚20mm,一块8~20mm均可),20mm厚的两块钢板按钢柱底板螺栓孔位置、大小开孔,将三块钢板组装,把一组螺栓插入螺孔,用Ф14~Ф16的钢筋将螺栓焊接成整体,上下各一道,可多次重复使用。这样单个螺栓间间距及高低控制在允许的偏差范围内。
3.1.2 螺栓组的固定。在混凝土浇筑前,用经纬仪将螺栓组准确定位,在用Ф14~Ф16的钢筋焊接在柱子的主筋上,固定螺栓钢筋端头顶在模板上,上下各一道,这样每组螺栓之间的间距、高低可控制在允许的误差范围内。同时,保护好螺栓丝扣,在混凝土浇筑时不被损坏。
3.1.3 做好中间交接。土建工程完工后,将螺栓组间的间距(轴线间距)、高低,每个柱身浇筑的高度用经纬仪进行测量,我们复测验收后,组织土建和钢结构安装单位进行中间交接验收,验收后要求钢构件安装单位进行复测。
3.2 钢结构主体工程的质量控制。
3.2.1 钢构件的质量验收。钢构件的加工已实行工厂化生产,钢构件的进场质量验收就非常重要,构件进场除按明细表核查数量,并进行外观感官、几何尺寸、合格证检查外,还检查钢材材质的复试单(原件)、钢材的材质证明和无损检测报告等资料。
3.2.2 钢构件安装质量控制。柱、梁安装时,我们主要检查柱底版下的垫铁是否垫实、垫平,柱是否垂直和位移,梁的垂直、平直、侧向弯曲、螺栓的拧紧程度以及摩擦面清理,验收合格后,方可起吊。
3.2.3 螺栓安装质量的控制。钢结构建筑工程中螺栓连接一般用高强螺栓和普通螺栓,普通螺栓连接,每个螺栓一端不得垫2个以上垫片,螺栓孔不得用气割扩孔,螺栓拧紧后外露螺纹不得少于2个螺距;高强螺栓使用前我们检查螺栓的合格证和复试单,安装过程中板叠接触面应平整,接触面必须大于75%,高强螺栓不得作为临时安装螺栓,螺栓拧紧应按一个方向施拧,当天安装的应终拧完毕,终拧完毕应逐个检查,对欠拧、超拧的应进行补拧或更换。
3.2.4 焊接质量的控制。钢结构使焊前,对焊条的合格证进行检查,按说明书要求使用,焊缝表面不得有裂纹、焊瘤,一、二焊缝不得有气孔、夹渣、弧坑裂纹,一级焊缝不得有咬边、未满焊等缺陷,一、二级焊缝按要求进行无损检测,在规定的焊缝及部位要检查焊工的钢印。
3.2.5 涂刷工程质量的控制。钢结构涂刷前,涂刷的构件表面不得有焊渣、油污、水和毛刺等异物,涂刷边数和厚度应符合设计要求。
3.3 门窗工程安装质量的控制。一是钢窗进场合格证、产品试验报告及外观的检查。二是钢窗和固定钢窗的立柱之间的间隙控制。先施工固定钢窗的立柱,有可能出现钢窗与立柱之间缝隙过大或钢窗安不上。要求施工单位先固定钢窗一边的立柱,待钢窗完全固定就位后,再焊接另一边的立柱,这样保证钢窗与立柱之间无缝隙。
3.4 压型彩板安装质量控制。压型彩板进场后,要进行外观和合格证的检查,并复核与压型板施工安装有关钢构件的安装精度,清除檩条的安装时的焊缝药皮和飞溅物,并涂刷防锈漆进行防腐处理。彩板安装时,要按墙面进行排版,从一端开始进行,板与板之间必须咬紧,再用螺钉固定,墙板接缝处做好防水处理。
总之,在钢结构建筑工程施工过程中,要真正发挥工程监理的作用,监理工程师要做好各分项工程的工序验收工作外,还要加强施工过程中的监督检查,这样才能保证钢结构建筑工程的施工质量。
参考文献
关键词:钢结构 施工 质量控制
钢结构是一种新型建筑形式,以其自重轻、施工速度快、造型美观和造价低廉等诸多优点,深受广大建筑师、结构工程师以及建设单位的青睐, 大量的钢结构工业厂房、住宅小区、高层建筑、桥梁相继出现,取代了传统的砖混结构、混凝土框架结构建筑。由于钢结构工程在建筑领域被广泛应用,施工质量的好坏就直接影响工程结构的安全,如何控制钢结构工程施工质量已引起业内人士的高度重视。
做好工程开工前准备工作
重视施工图纸的会审工作。
图纸是工程施工的依据,工程开工前项目控制机构要组织控制人员熟悉工程图纸与项目有关的规范标准、工艺技术条件,充分领会设计意图。
图纸审核的主要内容包括以下项目:
1、设计文件是否齐全,设计文件包括设计图、施工图、图纸说明和设计变更通知单等。
2、构件的几何尺寸是否标注齐全;相关构件的尺寸是否正确;节点是否清楚,是否符合国家标准。
3、标题栏内构件的数量是否符合工程和总数量;构件之间的连接形式是否合理;加工符号、焊接符号是否齐全。
4、结合施工单位的设备和技术条件考虑,能否满足图纸上的技术要求。
5、图纸的标准化是否符合国家规定等。
(二)认真审查施工组织设计。
施工组织设计是施工单位全面指导工程实施的技术性文件,施工组织设计的完善程度直接影响工程的投资、质量、进度,因此钢结构工程施工组织设计的审查要有针对性和重点。审查的重点内容有:
1、质量保证体系和技术管理体系的建立;
2、特殊工种的培训合格证和上岗证;
3、新工艺的应用;
4、对工程项目的针对性;
5、质量、进度控制的措施和方法;
6、施工计划的安排
(三)编制工艺流程
编制工艺流程的原则是操作能以最快的速度、最少的劳动量和最低的费用,可靠地加工出符合图纸设计要求的产品。内容包括:1、成品技术要求;2、具体措施:关键零件的加工方法、精度要求、检查方法和检查工具;主要构件的工艺流程、工序质量标准、工艺措施(如组装次序、焊接方法等);采用的加工设备和工艺设备。
编制工艺流程表(或工艺过程卡)基本内容包括零件名称、件号、材料牌号、规格、件数、工序名称和内容、所用设备和工艺装备名称及编号、工时定额等。关键零件还要标注加工尺寸和公差,重要工序要画出工序图。
(四)认真做好技术交底。
上岗操作人员应进行培训和考核,特殊工种应进行资格确认,充分做好各项工序的技术交底工作。技术交底按工程的实施阶段可分为两个层次。第一个层次是开工前的技术交底会,参加的人员主要有:工程图纸的设计单位,工程建设单位,工程监理单位及制作单位的有关部门和有关人员。
第二个层次是在投料加工前进行的本工厂施工人员交底会,参加的人员主要有:制作单位的技术、质量负责人,技术部门和质检部门的技术人员、质检人员,生产部门的负责人、施工员及相关工序的代表人员等。此类技术交底主要内容除上述十点外,还应增加工艺方案、工艺规程、施工要点、主要工序的控制方法、检查方法等与实际施工相关的内容。
二、加强现场施工过程中的质量控制
(一)重视钢结构基础工程的质量控制。
钢结构基础工程的质量控制一般指钢结构基础预埋螺栓的质量控制,预埋螺栓是整个工程施工的第一步,也是非常关键的一步,是整个工程的基础。施工基础预埋螺栓时首先熟悉图纸,了解图纸的意图,应制作安装模板。预埋螺栓用两块安装模板及钢筋定位在柱子的主筋和模板上,保证预埋螺栓不受土建浇筑混凝土施工而移位。这样每组螺栓之间的间距、高低可控制在允许的误差范围内;同时,保护好螺栓丝扣,在混凝土浇筑时不被损坏。土建工程完工后,用经纬仪和水准仪对地脚螺栓的标高、轴线进行复查,并做好记录,并交下一道工序验收。
(二)钢结构主体工程的质量控制。
1、钢结构制作工程质量控制 钢结构工程的施工通常要经过工厂制作和现场安装两个阶段。钢结构工程有大部分时间是在工厂车间内部进行,由于钢结构构件在工厂内加工制造的质量好坏,对钢结构工程的现场安装及整体结构的安全稳定至关重要。因此钢结构制作生产厂家必须具备相应企业资质、生产规模、技术能力、机械设备及先进的工艺水平。 钢结构一般制作工艺流程分为:放样下料拼板切割组立埋弧焊接钻孔组装矫正成型铆工零配件下料制作组装焊接和焊接检验防锈处理、涂装、编号构件验收出厂。在钢结构制作中,应根据钢结构制作工艺流程,抓住关键工序进行质量控制,如控制关键零件的加工,主要构件的工艺、措施,所采用的加工设备、工艺装备等。
2、钢构件安装质量控制。柱、梁安装时,主要检查柱底板下的垫铁是否垫实、垫平,柱是否垂直和位移,梁的垂直、平直、侧向弯曲、螺栓的拧紧程度以及摩擦面清理,验收合格后,方可起吊。当钢结构安装形成空间固定单元,并进行验收合格后,要求施工单位将柱底板和基础顶面的空间用膨胀混凝土二次浇筑密实。
3、螺栓安装质量的控制。钢结构工程中螺栓连接一般用高强螺栓和普通螺栓,普通螺栓连接,每个螺栓一端不得垫2个以上垫片,螺栓孔不得用气割扩孔,螺栓拧紧后外露螺纹不得少于2个螺距;高强螺栓使用前我们检查螺栓的合格证和复试单,安装过程中板叠接触面应平整,接触面必须大于75%,边缘缝隙不得大于0.8,高强螺栓应自由穿入,不得敲打和扩孔。
4、焊接质量的控制。钢结构使焊前,对焊条的合格证进行检查,按说明书要求使用,焊缝表面不得有裂纹、焊瘤,一、二级焊缝不得有气孔、夹渣、弧坑裂纹,一级焊缝不得有咬边、未满焊等缺陷,一、二级焊缝按要求进行无损检测,在规定的焊缝及部位要检查焊工的钢印。
(三)门窗工程安装质量的控制。
钢窗安装质量的控制重点有两点,首先,钢窗进场合格证、产品试验报告及外观的检查。其次,钢窗和固定钢窗的立柱之间的间隙控制。先施工固定钢窗的立柱,有可能出现钢窗与立柱之间缝隙过大或钢窗安不上。我们在控制过程中,要求安装工人先固定钢窗一边的立柱,待钢窗完全固定就位后,再焊接另一边的立柱,这样保证钢窗与立柱之间无缝隙。
三、切实加强施工现场安全生产管理
钢结构生产效率很高,工件在空间大量、频繁地移动,各个工序中大量采用的机械设备都须作必要的防护和保护。因此,生产过程中的安全管理极为重要,特别是在制作大型、超大型钢结构时,更必须十分重视安全事故的防范。
1、进入施工现场的操作者和生产管理人员均应穿戴好劳动防护用品,按规程要求操作。对操作人员进行安全学习和安全教育,特殊工种必须持证上岗。
2、为了便于钢结构的制作和操作者的操作活动,构件宜在一定高度上测量。装配组装胎架、焊接胎架、各种搁置架等,均应与地面保持0.4~1.2m。构件的堆放、搁置应十分稳固,必要时应设置支撑或定位。构件堆垛不得超过2层。索具、吊具要定时检查,不得超过额定荷载。正常磨损的钢丝绳应按规定更换。
3、所有钢结构制作中各种胎具的制造和安装,均应进行强度计算,不能仅凭经验估算。
4、生产过程中所使用的氧气、乙、丙烷、电源等必须有安全防护措施,并定期检测泄漏和接地情况。
5、对施工现场的危险源应做出相应的标志、信号、警戒等,操作人员必须严格遵守各岗位的安全操作规程,以避免意外伤害。
6、构件起吊应听从一个人的指挥。构件移动时,移动区域内不得有人滞留和通过。
7、所有制作场地的安全通道必须畅通。
关键词:新疆;工程监理;特点;对策
Xinjiang military engineering supervision
Chi Wei-sheng1Wang Xiao-long1Yang Bing-hui2
(1.Air Force Engineering University, Xi'an 710038, China;
2. Lanzhou Air Force Logistics at the airport barracks, Lanzhou 730020, China)
Abstract: In the last two years, we project supervision borne by the five army engineering supervision and project in the Xinjiang region. Army engineering and Xinjiang geographical features in the supervision process targeted research and analysis, and to take appropriate measures and countermeasures, rationalization proposals put forward to the owners and design units, to achieve the desired purpose, Supervision target . Through the elaboration of this paper, in order to follow-up supervision and project reference.
Keywords: Xinjiang; engineering supervision; characteristics; countermeasures
2010年6月我们工程监理所先后承担了新疆地区五个军队工程的监理项目,南到和田北到福海,跨越了南疆和北疆。至2012年底已开工项目全部进行了初验。新疆地区五个军队工程的监理工作值得进行总结,供后续监理项目有所借鉴。
1.新疆地区军队工程特点
总结回顾五个工程的监理工作,新疆地区军队工程主要特点有以下五点:
1.1工程类型多,含盖了场道工程、砖混结构工程、框架结构工程、钢结构工程、地下工程、给排水工程、供暖工程、供电工程、供油工程、通信导航工程等;
1.2建筑类型繁多,单体数量多建筑面积面积小,最小单体建筑面积18平米;
1.3土基盐碱含量大,尤其南疆地区更严重。2003年竣工的和田机场及2007年竣工的库尔勒机场,无论场道工程还是建筑工程都出现盐胀问题,严重的将道面板胀起二至三十厘米,建筑基础腐蚀严重个别导致拆除重建;
1.4乌鲁木齐机场场道工程所使用的级配碎石碱活性检验超标;
1.5《2011年自治区建设工程质量监督工作要点》指出加强工程责任主体质量行为的监管,严格查处施工单位使用劣质材料,施工技术资料弄虚作假行为,加强总监和监理人员从业资格的监督,强化总监及监理人员职责的履行。自治区根据近年来工程主体外观质量存在的问题,制定专项治理方案,重点治理砖混结构中构造柱、圈梁、楼梯等砼构件跑模、涨模、蜂窝麻面等质量缺陷。
2.加强对执业人员的培训,提高业务素质
监理人员的素质是形象的窗口,要重视、加强对所属人员的培训。是提高监理质量的有效途径,主要应抓好两个环节的工作。
一是及时、适时及做好施工图的熟悉、审阅工作。收到全套施工图纸后,组织各专业监理工程师认真审阅图纸,领会设计意图,熟悉图纸细节,明确工程监理的关键部位,对控制目标进行分解,编制分项工程、关键部位监理旁站规划及实施细则。施工图审阅中,克服和消除“施工图是经过审查的”、只要“按图监理就可以”的思想。领会、理解设计说明中“未尽事宜按有关规范、标准施工”的深层含义。“纸上谈兵”时,要善于发现问题,提出建议。针对盐胀问题,建议业主和设计单位在道面板或建筑基础下增设30厘米碎石基层,作为隔离层以消除或减少盐胀;建筑基础外表面热沥青腐处理,防止或减少腐蚀,达到了良好效果。
二是适时做好从业人员的不定期培训。新知识、新材料、新技术在各行业应用快而广。更新观念,更新知识,更新技术要与时俱进。当国家对建筑业有新的法规、政策出台时;当某工程质量事故造成重大损失和严重后果影响极大时;当国家对建筑新材料、新技术推广应用时;对规范、图集作较大调整时,监理从业人员要进行强化培训。坚持自学与培训相结合,不断拓宽知识面,掌握从业的基本技能。
3.严格工程质量控制,确保工程质量
本着“严格监理保质量,热情服务创品牌”的要求,对工程的实施进行了全面、有效的监督管理。按监理规划和细则的要求,从原材料进场直至成品验收,进行了全面跟踪监控,实现了监理目标,得到了业主的认可。主要做了以下工作:
3.1施工前的控制
一是审查施工单位的项目管理机构和管理组织。包括审查施工单位的质量保证体系和技术管理制度是否健全、检查工程技术管理人员是否到位;审查施工技术人员的资格证、上岗证是否满足工程要求;检查特殊工种作业人员是否持证上岗及备案情况;检查施工技术交底情况,岗前安全教育培训情况。二是严把进场材料、构配件、设备的质量关。包括工程所用材料、构配件、设备进场必须有出厂合格证或质保书、中文标识、检测报告,否则不准进场。重要部位使用的原材料、构配件等必须按照有关规定进行抽样复检,复检合格后方可使用,对于未经复检或复检不合格的原材料、构配件等不准堆放在施工现场。针对乌鲁木齐机场场道工程所使用的级配碎石碱活性检验超标问题,建议业主和设计单位召开专家论证会,现场提出方案解决问题。三是检查施工用机械设备的规格型号、性能参数、完好率是否满足工程要求,机械数量是否满足工程要求,如不满足,则责令施工单位予以更换或增加数量;四是审查施工方案,对施工单位报送的施工组织设计、施工技术方案、检测方法、进度控制措施、安全控制措施等认真进行审查,并结合实际情况进行全面分析、综合考虑,力求方案的技术可行、经济合理。
3.2施工过程的控制
施工过程是工程实体形成的过程,由于施工的特殊性,质量受到主观客观多种因素的影响,其中某一环节出现问题都会产生严重不良的后果。针对此特点,我们具体做了一些工作:一是每周召开监理例会,研究施工中出现的问题,总结经验教训,安排好下周工作,提醒施工单位应注意的问题;二是对已出现的问题及时发监理通知,要求施工单位限期改正或返工,整改或返工完毕并经监理工程师验收合格后才允许进入下一道工序施工;三是严格要求施工单位实行“自检、互检、交接检”的“三检制度”,严格要求施工单位遵守报验制度,每一道工序施工完成后报监理工程师验收,验收合格并签署监理意见后才能进入下一道工序施工,未经验收或不合格的工序严禁隐蔽或进行下一道工序施工;四是落实旁站制度,保证关键部位、关键工序的工程质量。监理工作的重点要放在事前控制,这是监理职能的要求。关键部位、关键工序的隐蔽、施工,监理人员要实行旁站,因为关键部位、关键工序一旦形成,轻则做返工处理影响工期,重则违反强制性条文,留下工程质量隐患或永久缺陷。制定针对性强、符合所监工程特点的监理旁站计划,并在实际监理活动中予以落实,更好地体现监理单位综合水平和现场监理人员良好素质。
3.3施工过程中的检测
在监理工作中以科学为指导,以图纸规范标准为准绳,严格验收程序。验收资料与验收环节保持同步,防止施工技术资料弄虚作假行为。监理是受项目业主的委托,对工程建设项目进行监督管理的组织。监理工程中,拒绝或避免施工单位追求进度和效益,不进行自检就请监理验收检测,或者施工单位自检与监理验收并行等违反规定的情况发生。还要避免施工单位自检只应付于作资料,更要避免施工单位编资料“做”资料。监理每次验收时,只要发现检验批不合格率超出规范规定,就拒绝继续验收,责令进行全面整改。整改合格后再次验收,并对所报验收段重新全面抽验。这样可以避免施工单位仅仅整改局部,从而督促其质检员认真验收,监理人员认真验收。只有确保每一个验收批的质量,才能确保分项工程、分部工程、单位工程的质量。
4.结束语
以上是我们开展新疆地军队工程监理工作中,针对其特点在监理活动中所采取的一些做法,达到了预期监理目标,实践证明所采取的措施和对策是切实可行的。可供我们在以后的监理活动中借鉴。
目前我们在监理工作中遇到比较突出的问题是体制问题(无编制)和监理取费标准低的问题(有的工程仅有8‰)。这两个问题直接影响监理人员的配置,导致监理一线工作的监理人员,多数是监理员,而且流动性很大,有的工程一个施工周期,会调换多个监理人员。影响监理工作的顺利开展。
参考文献
[1] 自治区住房和城乡建设厅.2011年自治区建设工程质量监督工作要点[R],2011.3.
[2] 刘洪涛.浅谈当前工程监理的主要问题及对策[J].黑龙江交通科技,2010.6.
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关键词:钢骨架轻型屋面板、工法、验收标准。
中图分类号:TU74 文献标识码:A 文章编号:
新材料的施工
大连市地铁X号线工程河口车辆段XXX标段联合检修库工程、停车列检库工程均为地上工民建工程,两个车库主体均采用轻钢门式结构。不上人屋面设计采用钢骨架轻型屋面板、找平层、防水层、抹面保护层(无保温层)。作为新材料,钢骨架轻型屋面板并不在大连市厂库房工程中多见,其施工工艺、质量控制及分项工程验收均是工程施工中的难点。工欲善其事必先利其器,故先研究新材料的特点,借鉴同类工程施工案例,针对新材料的特点,结合已有类似工程工法,才能完善本工程施工方案及对质量通病的预测及防治,故而顺利完成施工任务。
钢骨架轻型屋面板
结构
钢骨架轻型屋面板包含挑檐板、天沟板、异形板以钢骨架、抗渗材料及复合芯材为主要原材料的平板带肋构件。主肋、端肋采用冷弯薄壁型钢。副肋、加强肋采用冷弯薄壁型钢或普通热轧角钢、槽钢。板受力筋、分布筋采用冷拔低碳钢丝网片。芯板采用改性水泥珍珠岩复合芯材,是膨胀珍珠岩、轻质陶粒、改性水泥及特有添加剂按一定比例配置而成的芯材,又名“膨石”轻质节能材料。与大型混凝土屋面板相比,钢骨架屋面板更多的优势表现在其特点上。
特点
耐火性。钢骨架轻型屋面板芯板耐火极限2.0h。
隔音性。钢骨架轻型屋面板芯板厚度120mm的空气隔声量大于等于40dB。
保温性。钢骨架轻型屋面板屋面(无保温层)的传热系数为0.75~0.49W/m2K
具有较小的堆积密度。
化学性能稳定、吸湿性小、无毒、无味。
微孔、高比面积及吸附性好、易与水泥砂浆结合。
综合以上特点,可知钢骨架轻型屋面板是一种结合大型混凝土预制板与轻钢压型屋面波纹彩板特点的新材料。比同尺寸大型混凝土预制板密度更小,比轻钢压型屋面波纹彩板更大的荷载等级。在以往大型混凝土预制板及轻钢彩板的安装工法基础上,形成了地铁车辆段工程中钢骨架轻型屋面板施工方案。
钢骨架轻型屋面板的安装
钢骨架轻型屋面板标准安装流程:
班前安全培训及技术交底
吊装:依据现场情况合理选用吊车,按照布板图排板编号,结合板材主肋对应编号依次吊装就位。
板材在现场的堆放要求,每摞高度不超过10块,堆放整齐。
如图:
按照图纸设计的布板方式,将板材对号入座,将板材放置在钢梁上。
吊装时将吊装勾挂在板材侧面主肋的吊装孔内,挂牢。要求用专用的吊装勾。如图:
起钩前确认钩子挂的是否牢固,如有隐患要立即通知吊车司机,重新挂钩。如图:
板材吊装时应匀速提升板材,提升时板材底下不得有人,要有专人看管。
匀速起钩前检查板底是否被污染,主肋上的油漆是否有脱落,如有上诉现象要及时修补后再吊装。如图:
将板材全部放置到屋面或几个独立单元吊装完毕后开始调缝,将板缝调节平整顺直并尽量使板缝宽度均匀,一般以2-3cm宽为宜。如图:
焊接:板缝调节完毕后,先进行板与结构的焊接,然后在进行板与板之间的拉筋焊接。每块板材至少焊接3点,焊接长度6cm,厚度4mm,焊接后将焊渣清楚后刷防锈漆。板材之间用钢筋进行连接。如图:
填缝:焊接完毕用直径为1.5倍缝宽的聚苯棒(聚乙烯泡沫棒),从上至下将缝隙底部塞严。如上图。
嵌缝:用1:8水泥珍珠岩砂浆将缝隙灌注密实后抹平,芯材成干稠状为宜,填缝时板材缝隙处要用钢筋或抹子插实。如图:
待芯材有一定强度时,再在缝隙处刷一层聚合物砂浆,厚度1mm即可。如图:
现场清理:将施工过程中破环的板面修补平整并清理干净其余杂物。
钢骨架轻型屋面板施工技术要点:
钢丝绳及U型扣的选取参照《建筑施工手册第四版》吊装工程章节中关于钢丝绳及U型扣的技术参数,根据钢骨架屋面板密度计算出单块质量,依照图纸屋面标高,计算最大吊装重量及吊装高度。两库房钢架檐口高度13.9m,屋脊处15.5m。钢骨架轻型屋面单块最大重量1.03吨。故:钢丝绳规格采用6X17,直径24mm,公称抗拉强度为1500N/mm2。U型扣规格为3t。
依据现场实际条件包括吊车站位、支杆、收杆及摆杆的空间、屋架跨距、间距的空间及最大吊装重量、最大吊装高度来确认吊车机具型号。联合检修库钢骨架轻型屋面板在二次搬运中采用8吨汽车吊车及9m平板汽车。在吊装时,采用30吨K5型汽车吊作业。
施工前应对主体结构进行测量,要求主体结构允许偏差:垂直方向±10mm,水平方向±10mm,需将主体结构偏差校正后,吊装。
吊装屋面板为4点固定,单块吊装。其中配有活扣揽风绳。方便控制吊板过程中对屋架之间的空间利用,避免因板块上吊过程中,发生旋转,触发事故。
吊装屋面板就位后,先去除钢丝绳固定,然后将钢丝绳用U型卡扣卡住,而后吊车收杆,起吊下块屋面板。禁止钢丝绳在空中散落、避免缠绕。
钢骨架轻型屋面板就位安装焊接要点:
钢骨架轻型板安装时,板搁置在支座上的长度不得小于60mm,就位后,板材主肋应与支座焊牢,其焊缝长度不小于60mm,焊缝高度为4mm,并应保证最少三点焊接。
焊材的选取根据屋面梁及屋面板下肋钢材材质确定,采用与母材低配原则。由于两库屋面梁及钢骨架屋面板材质均为Q235钢材,故而选取E403系列焊条。焊接电压12v,电流选取100A~130A。
施工观感要点:
屋面板缝处理办法
板缝做现场灌注处理,当板底隙10~15mm时,底部采用Φ6mm钢筋贯通焊接板主肋底部,封堵缝隙,而后将发泡聚乙烯棒封堵后灌注同级配水泥珍珠岩填实(此处参考大型混凝土预制板安装节点处理)。
当部分板缝15~30mm时,可采用垫δ6mm钢板焊接(正面角焊缝大于4mm)于相邻两块屋面板主肋底部,然后采用发泡聚乙烯棒封堵后灌注同级配水泥珍珠岩填实处理。
当板缝大于30mm时,此时需用撬杠将相邻板调整,直到板缝小于30mm为止。而后固定就位,采取下步工作。
钢骨架轻型板在运输和安装过程中应防止碰撞,对因摩擦、碰撞导致油漆脱落,安装完毕后应及时补刷油漆。
钢骨架轻型板不能直接作为土建施工作业面。若在板上堆放及运输施工材料时,应采取保护措施,且堆重及施工荷载不得超过板允许外加均布荷载组合标准值。
综上所述,项目部技术部应地铁指挥部的要求草拟了大连市地铁工程钢骨架轻型屋面板安装验收标准,此举有着极为重要的含义。
新材料应用验收的思考
作为应用在大连市地铁工程的所有新材料,其验收流程应具有严密性、代表性及权威性三个特点。钢骨架轻型屋面板作为新材料进入施工现场时,反观大连市、辽宁省及国家建筑行业并未有相关的质量验收标准、规范。新材料能否在大连地区满足性能要求?施工过程中如何确保工程质量?如何进行质量过程控制?如何规避质量风险?这都是作为重要的议题急需解决。
在每个地区、省、市、直辖市新材料的应用中都会有“项目提出、审批、推广应用”这个流程。作为首批在大连市地铁工程中应用的新材料,按照上述流程办理,时间进度不满足。在不影响大连市地铁建设的前提下,保证新材料应用验收的严密性、代表性和权威性的同时,由大连市地铁指挥部牵头,联合大连市建筑设计院、大连市都市规划设计有限公司、大连市质量技术监督局、大连市质量技术检测中心、新材料厂家的技术专家们,工程监理、施工单位参与的新材料应用技术研讨专家会由此而开。
会议论证了钢骨架轻型屋面板的结构性能是否满足大连地区的使用要求,同时也提出了针对大连市作为沿海地区独特的气候环境,该材料的防腐要求。专家参考了施工单位草拟的工法及安装工程验收稿,最终在此基础上出台了大连市地铁工程中钢骨架轻型屋面板安装工程验收标准。从而科学的解决了该新材料应用验收规范标准滞后的难题。
一种新材料成功的应用并推广,确实是新技术的改革和进步,是人类文明的进步。合理、科学、严谨、权威的使用推广新技术是矛盾和曲折的。在施工中遇到的质量通病本身就是制约新技术的发展,但同时又促使新技术、新材料的应用。新材料应用发展的合理性、合法性,风险责任规避,工法的创新、技术的创新、行业的创新确实当下需认真审视思考且不可小觑的。本次作为施工单位有幸参与了新材料行业标准的制定,这不能不是对工作的肯定,同时,更大的欣慰是当施工单位作为参与者从被动遵守国标、规范升华至主动修改、编制规则,凭借技术优势获得更多的技术资源,这样才能将技术资源优势转化为市场资源优势,那么这是十分严肃且很有意义的。
参考文献
预制混凝土构件质量检验评定标准DBJ 01-1
钢结构工程施工质量验收规范GB/T50205-2007
压型钢板、夹芯板屋面及墙体建筑构造01J925-1
混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002
屋面工程质量验收规范GB50207-2002
钢骨架轻型板09CJ20/09CG12
建筑施工手册第四版(中国建筑工业出版社)