热继电器精选(九篇)
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第1篇：热继电器范文
关键词发热电缆 配电系统需要系数
中图分类号： TM247 文献标识码： A 文章编号：
一 引言
发热电缆低温辐射供暖系统是以清洁环保的电力为能源，完全避免了传统供暖的有害气体排放、锅炉噪音和粉尘污染。并且，在原材料的选用上，采用了不含铅盐、不含增塑剂和热稳定剂的无毒材料。应用节能环保的地热电缆采暖，可实现低温辐射供暖，具有温度低（在80℃以下）、小功率及合理的波长峰值。发热电缆地暖采暖能把热量最大限度地辐射出去。热效率高、无损耗、可以作到各个房间或区域独立温度（供暖）控制。需要时开启，不需要时关闭。只要将温控器的升降温度和时间设定好即可，无需反复操作，又节能又方便，做到了合理利用电能。由于发热电缆地暖铺设在地面以下，因此节省了传统供暖的暖气中所占房间的有效面积的5~10%。扩大了住房的有效利用面积。
发热电缆地暖供暖，以电为能源，配合温控器，从而可以作到“按需供暖、按表计量、谁交费认受益”。可以做到按需供热，可随时供热，温度自己控制。每个房间都能作到“有人时启动、无人时调低温”，节能效果尤为显著。由于其具有环保、节能、使用方便等特点，在新疆等电力资源充足的地区项目中已有采用，并且部分地区的政府对于采用电采暖的项目给予特殊补贴。包括电源专线、变压器、低压电线电缆、配电盘、分户计量装置等计量设施。投入运行后还将享受电价政策优惠。本人参与设计了克拉玛依某项目的发热电缆电热采暖项目的电气设计，现就设计中得体会与大家探讨。
二 供配电系统设计
本工程为一公司搬迁改造项目，园区面积较大，含生活区，生产区、生产办公区等多个板块，其中采暖面积较大的建筑，如机关办公楼，化验楼、化验中心等，电热采暖的计算负荷都在150kW左右。由于电采暖的功率较大，与采暖建筑内其他建筑用电的总和大体相当，且园区内采暖建筑较多，总和功率较大。考虑到采暖的政府专项补贴，设备投资和电能计费等因素，在园区内设置采暖专用的配电变压器。此变压器专用于电热采暖，与生产生活用电分开，在非采暖季节可以将变压器停用，可以节省业主的基本电费，也有利于管理。在单体建筑内，分别设置采暖和建筑用电的配电系统，使二者分开。
建筑物内发热电缆电热采暖的配电系统供电电压选择，按照《地面辐射供暖技术规程》(JGJ142-2004)规定，供电负荷大于12kW宜采用220/380V三相四线制供电。本工程采暖的供电负荷都较大，采用380V三相四线制供电，电缆采用等截面四芯铜芯电缆。多根发热电缆组成的采暖系统，在接入AC220V/380V三相系统时应使三相平衡。在配电回路设计时，可参照《民用建筑电气设计规范》(JGJ16-2008)第10.7.8条关于照明回路单相配电电流不宜大于16A的规定，发热电缆电热采暖每个单相配电分支回路用电负荷也不宜超过3kW。发热电缆电热采暖系统配电分支回路一般为单相配电，因此，相互分配一定要保持均衡，最大相负荷电流不宜超过平均值的115%，最小相负荷电流不宜小于平均值的85%。
发热电缆地面辐射供暖系统的电气设计应符合国家现行标准《民用建筑电气设计规范》 JGJ/T16和《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303中的有关规定。配电箱应具备过流保护和漏电保护功能，每个供电回路应设带漏电保护装置的双极开关。根据IEC规范（515-1989）建议，每一发热电缆线路应相配采用30mA对地漏电开关作电工保护。发热电缆的接地线必须与电源的地线连接，《地面辐射供暖技术规程》(JGJ142-2004)第3.10.6条规定，发热电缆的PE线必须与电源的PE线连接,为强制性条文。
针对本工程专设采暖专用变压器的特点，在电力室高压出线侧设置复费率总电表，用于园区总得采暖电费计量。可以按时段以不同的优惠电价计费。在每个建筑采暖总箱设置普通三相电表，用于园区各单位的经济核算。
三 负荷计算
建筑工程发热电缆电热采暖电功率一般根据暖通供热需要配置，考虑工程所在地的气候条件及建筑物节能保温性能的影响，通过采暖热负荷计算确定发热电缆地暖的功率，按目前建设部规定的民用住宅达到建筑物节能65%，公用建筑达到50%的要求，在保温性能较好的情况下，具有电采暖集中控制系统的工程推荐安装功率为65~80W/㎡，一般选择发热电缆规格18W/m。提高安装功率（90-180W/㎡）会提高室温提升速度和维持较宽的温度控制区间（16-35度），满足不同的人的需求和舒适度，但会增加电网的初始投资，安装功率偏低则相反。针对不同的建筑和用户应做适应调整。
电热采暖计算负荷采用需要系数法，需要系数根据《工业与民用配电设计手册》（第三版）第五页表1-2所示，民用建筑设备集中式电热器需要系数为1，功率因数为1，分散式电热器需要系数为0.75-0.95，功率因数为1，针对上述规定，按照分散式电热器进行选择，楼层分箱需要系数取0.9，建筑物总箱需要系数取0.8。
电采暖需要系数的选取，相关文章也有不同的见解。部分专家经过实测，乌鲁木齐的部分采暖建筑的实际需要系数在常规情况下，冬季室温22度时的需要系数为0.45。需要系数的取值，也应当根据当地的室外温度，室内温度的要求综合考虑。本项目在克拉玛依，冬季的气温较乌鲁木齐低，常有严寒天气发生。且考虑到不同人群对舒适度温度的要求不同，故按照手册要求进行取值。
发热电缆属于纯电阻性负载，根据手册数据显示，其功率因数为1，在配电系统设计时，采暖专用变压器不需要设置无功功率补偿装置，不用进行无功补偿。
四电气设计与设备安装
根据采暖热负荷提供的设计资料，确定相应的电气负荷，并且控制每个配电箱的控制回路数。使每个箱体的出线回路数不要太多，给管线预埋造成困难。配电箱应设置于操作检修方便，出线方便，便于管理的地区。根据发热电缆布置图，结合现场实际情况，选定温控器接线盒的暗装位置，将暗盒委托土建专业人员进行安装预埋。根据发热电缆的双导线根数并结合地温型温控器的形式和位置确定埋管数量，将暗管委托土建专业人员进行暗装预留。温控器需选用双感温或地面温度传感型的，地面温度传感器可以控制发热电缆的运行，以保证地面温度的安全与舒适;感温探头放在两根电缆中间的位置，并用扎带与钢丝网固定;在墙壁垂直于水平地面1400mm左右安装，温控器一般可安装在与房间灯开关的并列位置;并要做好成品保护措施，避免以后操作造成意外损坏。
五现场检测
安装完成后，在浇注混凝土填充层之前，必须进行发热电缆测试及交接试验。试验标准按照《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303）规定进行，检查每根电缆的标称电阻和绝缘电阻，进行直流耐压试验，确定发热电缆无断路、短路现象。如有通电条件可检测发热电缆的发热效果。
测量出标称电阻后，将测量值与标称电阻比较，偏差值应在-5%-10%之间，然后与所选产品的功率比较，偏差应在±5%之内。测量绝缘电阻时，发热电缆的线间、线对地间的绝缘电阻值必须大于0.5兆欧。
六结束语
电热采暖属于今年推广的新技术，在设计安装等方面，设计规范的要求并不是很多，在设计中还需要多方的探讨。本文结合实际工程并参考其他文献写成，希望对他人设计有所帮助。
第2篇：热继电器范文
关键字：电气控制柜、低压电器、故障检修、技术要领
中图分类号：F470.6文献标识码：A 文章编号：
由于长时间的使用、外力磨损以及其他原因都会使电气控制柜中低压电器在使用过程中出现故障问题。低压电器设备对电气控制柜的安全生产运行具有非常重要的作用。所以，在在工程生产中，要及时发现故障产生的原因并制定行之有效的检修方案，可以一定程度上避免安全事故并减少经济风险的损失。
一、电气控制柜中压电器故障的原因分析及检修
1、低压断路器的故障及检修
在电气正常运行中，低压断路器可以起到保护电源的作用，避免配电线路上的设备产生安全隐患。其结构紧凑,触头、脱扣器和操作机构装在一个塑料外壳中。近年来通过低压断路器的研究表明，短路烧毁故障是低压断路器最常见的故障。从故障发生原因分析，在生产设备起动运行时，强大电流作用于断电器触电，当触点压力不够，开关容量下降时，导致触头过热，进而引起断路器亦严重发热，使断电器内部相间或相对地绝缘性能迅速降低，断路器内部三相上下触头间基本形成相间短路状态，产生电弧并燃烧。同时，电流迅速增大的情况下，致使断路器严重烧毁。
检修要点：
（1）触头检修
在正常运行状态下，低压断路器的触头表面是光滑的，我们经过检验测得以下的数据：1）正常的触点厚度是不能大于0.5毫米；2）正常的触点中线偏移量不能大于0.25毫米。所以，为保证触头表明不能出现坑洼不平整的现象，表面也不能有杂物，脏污现象出现，否则可以用少量汽油进行擦拭，实在不行，可以用矬子使其表面锉平。另外，还需要当发现电容量不能满足要求的时候，可以选择级别稍微大点的电器。
（2）严防电弧对人和设备的危害
当电流经过零值的瞬间，拉大触头间距离，当触头间所加电压不足以击穿其间距时，电弧就会引发燃烧。在生产过程中，需要随时对线路进行检测和维修，检修中为了避免电弧对人体的伤害，可以采取如下方式：气流、油流和电磁力来吹动电弧，另外还应该拉长电弧，想方设法使电弧中场强度变小，迅速加快电弧熄灭。
2、热继电器的故障及维修
电动机会出现过载现象，我们可以利用热继电器进行防止这种现象的发生，其原理就是当电流流入热元件时产生热量，引发双金属片形变发生，当达到一定程度的形变时，推动连杆动作，断开控制电路，从而使接触器失电，断开主电路，实现电动机的过载保护。
检修要点：
（1）热元件烧断检修
在正常生产运行中，由于电动机过于频繁的启动，也会使电流对于热元件冲击性加大，使热继电器使用频率过于频繁，致使过早疲劳坏掉。所以，在检修时应该随时切断电源，看看有没有出现电路短路的情况，这种情况应该避免。另外，为选择适合的热继电器，工程人员应该检测热继电器使用的温度以及电动机环境温度是否符合要求。假设热继电器环境温度在电动机被保护温度15℃以上时，应该选择打一个额定电流的设备。并应该调低整定值的热继电器，将外接线全部检查后接好接实，促进其合理性。
（2）热继电器误操作
常见的热继电器故障无非就是以下几种情况：1）工作中的热继电器脱钩。当电动机运行时间过长，那么设备热继电器可以返回的时间级数不能达到技术要求，在受到外力强烈冲击下，热继电器很容易发生脱钩的现象。为此，检修人员选择的热继电器的型号是根据时间级数来确定的，另外热继电器的抗震能力以及抗冲击能力方面的选择也是很有必要的。采取一些有利的防护措施可以使热继电器运行更加稳定。2）运行不稳定，时慢时快问题。热继电器构造设计不合理很容易产生这样的状况，另外，长时间的使用，热继电器里面螺丝以及其他零件也会发生松动，外线螺丝没有拧紧以及热继电器调整试验时中间的冷却状态不同造成双金属片弯折现象的出现，会使热继电器使用效果大打折扣。针对于此种情况，加固元器件可以起到一定的效果。
3、时间继电器的故障以及维修处理
为获得延时的效果，常用空气通过小孔节流的情况，此时的电路中需要安置空气阻尼型时间继电器。时间继电器由延时机构、电磁系统以及触点三个子部分所组成。在实际使用过程中，时间继电器的主要问题在于气囊损坏，以致使产生漏气、不严密现象，这样会使动作延缓过短，不能达到延时的效果。另外，在空气室拆卸以及其他的原因也会使灰尘进入到空气道中，使时间继电器延时变长，不能准确的工作。
检修方法：打开气室，更换薄膜，增加时间继电器的密封性。清洁继电器，扫除里面的污垢，保证其正常工作。在继电器正常使用一段时间后，需要电气维修人员对其进行针对性的适当调整。
4、速度继电器的故障以及维修问题
速度继电器在控制电路中的作用是当电源的相序改变以后，产生与实际转子转动方向相反的旋转磁场，从而产生制动力矩。使电动机在制动状态下迅速降低速度。当在电机转速接近零时立即发出信号，切断电源，停止设备的运行，以达到控制电路的要求。速度继电器的故障主要表现为电动机停止动作时，不能制动停转。
检修方法：针对以上问题，需要打开其后面盖子，看看触头接触是否良好，可以适当调整螺丝或者胶木摆杆的位置。如果是触头接触不好，可以对触头进行清洁处理，清除上面的杂物以及氧化层，并用螺丝刀进行加固处理，防止松动现象的发生。对于速度继电器设定值过高等现象，需要通过调节螺钉，这样可以变化速度继电器的动作值，这样不仅能够调整制动效果，还能使控制设备达到所要求的指标。
二、电气控制柜中常见低压电气故障检修的技术要领
1、逻辑分析
电气控制柜中的逻辑分析指的是在分析故障问题的基础上，对控制设备的控制机理进行分析，然后根据具体问题再进行检修。这样的逻辑分析首先要分析主电路，分析电气设备部件以及机构采用的电动机拖动，以及与每台电动机相关的电气元件，控制原理。另外，根据电动机主电路所用电路元件的文字符号、图区号以及控制要求，分析相应的控制电路。结合线路工作原理以及故障现象，进行分析、排查以及整理，确定故障发生的位置范围以及原理。根据分析结果，制定一整套、行之有效的维修方案。
2、再现故障与电器更换
再现故障就是按照已经出现的故障问题逐步进行反复操作演练，看看关键的电气元器件以及接触器是否按照正常的程序进行工作，如果发现有的电气元器件出现错误的动作和指令，那么就要判断该电器元器件所在的回路或者相关回路是否有故障，然后根据分析检查结构，制定维修方案。
低压电气故障问题及时分析与排查，不仅能够使电气设备运行正常良好，还能使企业生产正常运行下去，维护了企业的经济利益以及社会利益，所以在日产生产中，电气维修检验人员要严格控制电气部件的检验，总结维修经验，多掌握专业技能，促进检修工作效率。
参考文献：
第3篇：热继电器范文
关键词：低压电动机，热继电器，变频器
中图分类号：TN773文献标识码： A 文章编号：
1. 前言
电动机是工业生产的基础，对生产运行起着举足轻重的作用，且低压电动机数量繁多。因此这些电动机的故障会对工厂经济效益造成很大的影响，为了能够让电动机平稳，安全的运行，下面我们就来分析一下低压电动机容易出现的故障原因，以及针对这些原因所进行的处理及维护。
2． 电动机的故障原因
电动机的故障原因主要分为四种，基本上故障都是在这四种里面。一是电动机启动不起来，二是电动机一启动就跳闸，三是电动机运行中跳闸，四是电动机停不下来。这四类常见的故障所产生的原因是不同，接下来逐一分析。
2.1 电动机启动不起来
这类原因主要是有以下几个方面：
（1）一次回路故障。
（2）二次回路故障。
保护未复归。
变频器故障。
电机绝缘不合格。
二次插件接触不良。
所拖动的机械卡涩。
对于一二次回路主要检查保险是否熔断，接线处是否有明显的松动，开关是否到位。
热继电器做为低压电动机的重要保护，它的动作会造成电机无法启动，而且是这类最常见的，因此需要着重检查热继电器是否复归。对于接有变频器的电动机，还需要查看变频器是否正常，屏幕上的报警信息。测量电机的绝缘阻值是否合格，对接有变频器的电机需要将变频器与电机分离，防止测绝缘时将变频器烧毁。对于抽屉的开关柜还需要检查抽屉是否到位，二次插件是否接触良好。最后就是对电机所带动的机械部分进行盘车，这就是对电机启动不起来是所做的处理，这也是检测电机是否完好的必要步骤。
2.2 电动机一启动就跳闸
电动机一启动就跳闸的原因有如下几个方面：
（1）交流接触器的常开接点不能正常接通。
（2）三相熔断器熔断。
（3）交流接触器吸合不牢。
（4）电机卡涩。
（5）热继电器动作。
在停掉交流电的情况下,按下交流接触器活动的衔铁部分,用万用表电阻档测量交流接触器的接点两端电阻,如果电阻很小或为零,则认为能正常接通;如果电阻很大,则认为交流接触器常开接点不能正常接通。由于电动机的启动电流很大,一般为额定电流的4-7倍,当电动机启动时带的负荷较大或熔断器性能不好时,熔断器容易熔断,此时熔断器按上限额定电流的2.5倍整定. 当铁心与衔铁端面由于磨损,锈蚀或存在灰尘,油垢等杂质,使端面间隙加大,衔铁吸合不牢,振动加大,可能使交流接触器由于振动过大而跳掉.这种情况可从交流接触器铁芯的声音及振动情况可判断出。对电动机行进盘车，检查电机是否由于卡涩造成。有时热继电器由于长期运行,导致其性能下降或机构的损坏.当动作后,又能自动复位。这种情况不容易检查出来,只能在保证其他设备正常的情况下,可更换继电器试一试。如果热偶频繁跳闸,其它设备又无故障,这时应检查热偶进线和出线的紧脚螺丝是否拧紧。
2.3 电动机运行中跳闸
电动机运行中跳闸的原因有很多，需要检查的地方也更多，以下是各种原因及处理办法。
(1) 电动机保护动作。
电动机温度过高。
热继电器动作。
保险熔断或动力电源缺失。
电动机控制回路断线。
电机绝缘损坏。
电动机接线盒里电缆烧断。
电动机或所带机械部分卡涩。
对于自带保护的电机需要检查保护的动作情况，根据保护的动作情况判断是何种故障。电机负荷侧温度过高,则所带的负载可能损坏；如果反负荷侧或轴承温度过高可能是电动机绕组或轴承损坏。电动机口线处如有绝缘烧焦的气味,则可能是电动机或接线盒内电缆烧坏。如果负荷过大,电动机工作电流必定增大,或者是由于继电器的整定值不符合电动机的额定值，这些都会造成热继电器动作。测量三相电源电压是否正常,如果电源电压缺失两相或三相,熔断器可能熔断,如果电源正常则应检查电动机的绝缘阻值是否正常，此时还应该检查电机的二次回路，如果二次保险熔断，则更换同规格保险等。最后应对电机进行盘车，检查是否有卡涩。
2.4 电动机停不下来
此故障是较之前几种故障比较难解决的一种，需要准确快速的找出原因将其停下，以免造成损失。电动机停不下来的原因主要有如下几方面：
控制保险熔断。
操作电压过低。
二次回路接触不良。
开关的操作把手接点接触不良。
接触器粘死。
检查二次保险是否熔断，如果熔断更换相同规格的保险，测量二次侧的电压是否在正常范围。若确定二次回路正常则需要按下事故按钮看电机是否能停下，需要紧急停运是应将接触器的二次线打掉，使接触器线圈失电。若还不能停下则说明接触器粘死，这是需要通过上一级带有灭弧功能的开关将电机停下。
装有变频器的电机运行中跳闸后应从以下几个方面查找原因：
检查电动机是否发热，如果电动机的温升不高，则首先检查变频器的电子热保护功能预置的是否合理。
检查电动机侧三相电压是否平衡，如果电动机侧三相电压不平衡，则应检查变频器输出端的三相电压是否平衡，如也不平衡，则问题出在变频器内部。如果变频器输出电压平衡，则问题在从变频器到电机的线路上，则应检查接线端是否拧紧，触点的接触状况是良好。
有时电动机的故障原因可能不止一个,所以在检查处理故障点的时候,尽可能全面仔细认真.不要等到电动机试开,事故出现了才去排除,将危险点消灭在萌芽状态,将损失降低到最低水平,应尽可能全面地询问清楚电动机的运行情况,以便有侧重地进行检查,尽可能早地发现故障,消除故障。
3．电动机的日常维护
日常维护对减少和避免电机在运行中发生故障是相当重要的, 首先应保持电机的清洁性、整体性、完整性、坚固性、密封性。由于三相异步电动机安装使用地点的环境条件差异；水、油、灰尘及其它导电介质对电动机正常使用有很大影响，容易渗透到电机内部，严重时会破坏电机绕组的绝缘性能，使电机绕组绝缘性能降低。如没有及时发现和处理，有可能导致电机不能正常使用或使电机损坏，因此保持电机清洁、完整、坚固及密封性能是十分必要的。其次最重要的环节是巡回检查和及时排除任何不正常现象的引发根源。检查正常使用电动机的工作电流、电压必须保持正常。交流三相异步电动机三相运行时电流电压不平衡，则电机温度偏高，电机绕组绝缘易老化，从而缩短电机使用寿命或电机绕组烧坏。出现事故后认真进行事故分析,采取对策,则是减少事故次数和修理停歇台时提高电机运行效率必不可少的技术工作。
热继电器的误动作是电动机启动不起来和运行中跳闸的重要原因之一，对于热继电器误动作的原因以及处理方法有如下几条：
整定值偏小，合理调高整定值或更换额定电流符合要求的热继电器。
电动机拖动时间过长，应按电动机起动时间要求选择合适的可返回时间级数的热继电器。
所保护的电动机起动频繁,热元件频繁受到起动电流的冲击。应限制起动次数。
有强烈外部冲击振动。应采用防振措施或选用抗冲击振动性好的热继电器。
可逆运转，反接制动或密接通断。不宜选用双金属片-热元件式继电器，应改用半导体温度热继电器保护。
热继电器安装不合规定或热继电器周围温度与被保护设备的周围温度相差太大。应按两处温度差配置适当的热继电器。
起动时间太长,热元件长时间通过启动电流。应按电动机的起动时间选择具有合适可返回时间等级的热继电器。
4. 总结
在日常的生产运行中，电动机的故障原因还有很多种因素，这还需要我们在日常的工作中慢慢的寻找和发现，相信在今后工作中我们面对同样的问题时会处理的更好。
参考文献
[1]刘学军.《继电保护原理》.中国电力出版社.
第4篇：热继电器范文
摘 要：为满足甲方提出的生产要求，部分工程会在合同中约定需由施工单位在设计院蓝图的基础上（或无设计院图纸）完成对项目低压供配电系统的优化设计，此文在机电暖通安装工程的基础上来详细介绍了有关低压抽屉柜、配电箱的数量及回路修改、桥架的选型及施工方案设计、电缆优化选择等过程中应注意的事项及采用的规范。
关键词：低压抽屉柜；配电箱；桥架；电缆优化选型
1 配电箱电气元器件选型及回路优化设计
1.1 热继电器（FR）的选型及整定原则：
当热继电器用以保护长期工作制或间断长期工作制的电动机时，一般按电动机的额定电流来选用；当热继电器用以保护反复短时工作制的电动机时，热继电器仅有一定范围的适应性。如果每小时操作次数很多，就要选用带速饱和电流互感器的热继电器；对于正反转相通断频繁的特殊工作制电动机，不宜采用热继电器作为过载保护装置，而应使用埋入电动机绕组的温度继电器或热敏电阻来保护。
1.1.1 热继电器额定电流的选择：
在正常起动的起动电流和起动时间、非频繁起动的场合，必须保证电动机的起动不致使热继电器误动。当电动机起动电流为额定电流的6倍、起动时间不超过6s、很少连续起动的条件下，一般可按电动机的额定电流来选择热继电器。
1.1.2 热元件整定电流选择：
根据热继电器型号和热元件额定电流，即可查出热元件整定电流的调节范围。通常将热继电器的整定电流调整到接近电动机的额定电流；对过载能力差的电动机，可将热元件整定值调整到电动机额定电流的0.6-0.8倍；当电动机起动时间较长、拖动冲击负载或不允许停车时，可将热元件整定电流调节到电动机额定电流的1.1-1.15倍。
1.2配电箱带动力回路的常用控制方式选择：
原设计图纸中一些设备（如AHU、MAU、排风扇、水泵、冷冻机组等）的回路仅有一个断路器，设备的远程启动、停止、运行状态反馈、保护均无法实现，因此在优化过程中经与业主方确认其需要的控制及监测方式，重新增加了交流接触器及热继电器等来完成控制回路。
2桥架设计
2.1桥架形式及种类的x择
在有雷屏障电气搅扰的电缆网路或有防护外部（如侵蚀液体、易燃粉尘等）影响的要求时，应选用（FB）槽式复合型防腐屏障电缆桥架（带盖板）；强侵蚀性情况应采用（F）类复合环氧树脂防腐阻燃型电缆桥架，且桥架最上层还应增加实体盖板，支架也需要具备相应防腐性能，此类桥架在水站建设时药品区比较常见。
2.2桥架规格的选择
桥架内的电缆真充率不得超越有关规范标准的规则值，电缆在托盘和梯架内敷设时，电缆总截面积与托盘和梯架横断面面积之比，电力电缆不应大于40%，控制电缆不应大于50%。
2.3桥架安装规范
（1）电缆托盘和梯架水平敷设时，宜按荷载曲线选取最佳跨距进行支撑，且支撑点间距宜为1.5m～3m。垂直敷设时，其固定间距不宜大于2m；当桥架宽度
（2）桥架的安装，应做至安装牢固，横平竖直。电缆桥架与工艺管道共架安装时，电缆桥架应在具有腐蚀性液体管道上方，热力管道下方；易燃易爆气体比空气重时，电缆桥架应在管道上方，易燃易爆气体比空气轻时.电缆桥架应在管道下方。电缆托盘和梯架与管道的最小净距详见表1.
2.4施工方案的制定
由于施工现场主体为钢结构建筑，在桥架安装过程中就不能再采用以往的通丝反吊安装，因此经过协商讨论后决定采用地面立H型钢，中间用方钢串联起来的方式搭设桥架支架，此种方式不仅可以满足桥架的安装，也方便蒸汽、压缩空气管道的安装。且在施工前特意采用了Tfax软件进行了三维模拟，以确保在施工过程中不会出现打架现象。
3电缆选型
在满足载流量要求的情况下，电缆的规格越小经济成本越低，施工难度也会相应降低，因此如何选择合适的电缆型号无论是对于建设方还是施工方均具有重要意义。
3.1确定满足要求的最小截面
3.1.1按发热条件选择电缆的截面
按发热条件选择电缆的截面就是要求计算电流不超过电缆正常运行的允许载流量：Ijs≤IN。
3.1.2按允许电压损失校验电缆截面
为了保证用电设备的正常工作，有关规范规定了用电设备端子处电压偏移的允许范围，应按照此允许范围确定线路电压损失U%的允许值。
电动机：±5%
照明灯：在一般工作场所为±5%额定电压；对于远离变电所的小面积一般工作场所，难以满足上述要求时，可为+5%，-10%额定电压；应急照明、道路照明和警卫照明等+5%，-10%额定电压。
其他用电设备：无特殊规定时为±5%.
3.2从性价比角度考虑，选择电缆种类
低压供配电干线中，常用的电缆有聚氯乙烯绝缘电缆和交联聚乙烯绝缘电缆。随着交联聚乙烯绝缘电缆生产工艺的提高和改进，其价格也进一步降低，在电缆用量颇为巨大的低压供配电系统中，性价比优势越来越明显。同聚氯乙烯绝缘电缆相比，交联聚乙烯绝缘电缆有以下主要优点：
（1）耐热能力强，工作温度高。且交联聚乙烯为热固性材料，在电缆运行中收缩很均匀，电缆使用寿命长。
（2）电气性能优越。交联聚乙烯绝缘电缆体积电阻率大，绝缘性高；介电常数、介质损耗角正切值小，电缆线损小。
（3）普通的交联聚乙烯材料不含卤素，不具备阻燃性能，但燃烧时不会产生大量毒气及烟雾；而聚氯乙烯绝缘电缆含有铅、汞等，自然条件下不宜分解，污染环境，且含有卤素，燃烧时散放有毒气体。所以在明确需要与环境保护相协调时，就不得采用聚氯乙烯绝缘电缆及外护层。
（4）价格与聚氯乙烯绝缘电缆相差有限，但载流量优势很显著。VV-0.6/1KV电缆和YJV-0.6/1KV电缆在环境温度30℃条件下在空气中敷设的载流量，对比后可以看出，在相线截面相同的情况下，但载流量却高出26%。
第5篇：热继电器范文
一、常用电压电器故障的几个检修实例
1、电压断路器故障
触头过热，可闻到配电控制柜有味道，经过检查是动触头没有完全插入静触头，触点压力不够，导致开关容量下降，引起触头过热。此时要调整操作机构，使动触头完全插入静触头。
通电时闪弧爆响，经检查是负载长期过重，触头松动接触不良所引起的。检修此故障一定要注意安全，严防电弧对人和设备的危害。检修完负载和触头后，先空载通电正常后，才能带负载检查运行情况，直至正常。此故障一定要注意用器设备的日常维护工作，以免造成不必要的危害。
2、接触器的故障
触点断相，由于某相触点接触不好或者接线端子上螺钉松动，使电动机缺相运行，此时电动机虽能转动，但发出嗡嗡声。应立即停车检修。
触点熔焊，接“停止”按钮，电动机不停转，并且有可能发出嗡嗡声。此类故障是二相或三相触点由于过载电流大而引起熔焊现象，应立即断电，检查负载后更换接触器。
通电衔铁不吸合。如果经检查通电无振动和噪声，则说明衔铁运动部分沿有卡住，只是线圈断路的故障。可拆下线圈按原数据重新绕绕制后浸漆烘干。
3、热继电器故障
热功当量元件烧断，若电动机不能启动或启动时有嗡嗡声，可能是热继电器的热元件中的熔断丝烧断。此类故障的原因是热继电器的动作频率太高，或负级侧发生过载。排除故障后，更换合适的热继电器、注意后重新调整整定值。
热继电器“误”动作。这种故障原因一般有以下几种：整定值偏小，以致未过载就动作；电动机启动时间过长，使热继电器在启动过程中动作；操作频率过高，使热元件经常受到冲击。重新调整整定值或更换适合的热继电器解决。
热继电器“不”动作。这种故障通常是电流整定值偏大，以致过载很久仍不动作，应根据负载工作电流调整整定电流。
热继电器使用日久，应该定期校验它的动作可靠性。当热继电器动作脱扣时，应待双金属片冷却后再复位。按复位按钮用力不可过猛，否则会损坏操作机构。
二、常用电压电器的故障检修及其要领
凡有触点动作的电压电器主要由触点系统、电磁系统、灭孤装置三部分组成。也是检修中的重点。
1、触点的故障检修
触点的故障一般有触点过热、熔焊等。触点过热的主要原因是触点压力不够、表面氧化或不清洁和容量不够；触点熔焊的主要原因是触点在闭合时产生较大电弧，及触点严重跳动所致。
检查触点表面氧化情况和有无污垢。触点有污垢，已用汽油清洗干净。
银触点的氧化层不仅有良好的导电性能，而且在使用中还会还原成金属银，所以可不作修理。
铜质触点如有氧化层，可用油光锉锉平或用小刀轻轻地刮去其表面的氧化层。
观察触点表面有无灼伤烧毛，铜触点烧毛可用油光锉或小刀整修毛。整修触点表面不必过分光滑，不允许用砂布来整修，以免残留砂粒在触点闭合时嵌在触点上造成接触不良。但银触点烧毛可不必整修。
触点如有熔焊，应更换触点。若因触点容量不够而造成，更换时应选容量大一级的电器。
检查触点有无松动，如有应加以紧固，以防触点跳动。检查触点有无机械损伤使弹簧变形，造成触点压力不够。若有，应调整压力，使触点接触良好。触点压力的经验测量方法如下：初压力的测量，在支架和动触点之间放置一张纸条约0.1mm其宽度比触头宽些,纸条在弹簧作用下被压紧,这时用一手拉纸条.当纸条可拉出而且有力感时,可认为初压力比较合适.终压力的测量,将纸条夹在动、静触点之间，当触点在电器通电吸合后，用同样方法拉纸条。当纸条可拉出的，可认为终压力比较合适。对于大容量的电器，如100a以上当用同样方法拉纸条，当纸条拉出时有撕裂现象可认为初、终压力比较合适。
以上触点压力的测量方在多次修理试验中效果不错。都能正常进行，如测量压力值不能经过调整弹簧恢复时，必须更换弹簧或触点。
2、电磁系统的故障检修
由于动、静铁心的端面接触不良或铁心歪斜、短路环损坏、电压太低等，都会使衔铁噪声大，甚至线圈过热或烧毁。
（1）衔铁噪声大。修理时、应拆下线圈，检查、静铁心之间的接触面是否平整，在无油污。若不平整应锉平或磨平；如有油污要用汽油进行清洗。
若动铁心歪斜或松动，应加以校正或紧固。
检查短路环有无断裂，如断裂应按原尺寸用铜板制好换止，或将粗铜丝敲打成方截面，按原尺寸做好装上。
（2）电磁线圈断电后衔铁不立即释放。产生这种故障的主要原因有：运动部分被卡住；
铁心气隙大小，剩磁太大；弹簧疲劳变形，弹力不够和铁心接触面有油污。可通过拆卸后整修，使铁心中柱端面与底端面间留有0.02—0.03mm的气隙，或更换弹簧。
（3）线圈故障检修。线圈的主要故障是由于所通过的电流过大，线圈过热以致烧毁。
这类故障通常是由于线圈绝缘损坏、电源电压过低，动、静铁心接触不紧密，也都能使线圈电流过大，线圈过热以致烧毁。
线圈若因短路烧毁，均应重绕时可以从烧坏的线圈中测得导线线径和匝数。也可从铭牌或手册上查出线圈的线径和匝数。按铁心中柱截面制作线模，线圈绕好后先放在105——110℃的烘箱中3小时，冷却至60-70℃浸1010沥青漆，也可以用其他绝缘漆。滴尽余漆后在温度为110——120℃的烘箱中烘干，冷却至常温后即可使用。
如果线圈短路的匝数不多。短路点又在接近线圈的用头处，其余部分完好，应正即切断电源，以免线圈被烧毁。
若线圈通电后无振动力学噪声，要检查线圈引出线连接处又无脱落，用万用表检查线圈是否断线或烧毁；通电后如有振动和噪声，应检查活动部分是否被卡住，静、动铁心之间是否有导物，电源电压是否过低。要区别对待，及时处理。
3、灭火装置的检修
取下灭弧罩，检查灭弧珊片的完整性及清除表面的烟痕和金属细末，外壳应完整无损。
灭弧罩如有碎裂隙，应及时更换。特别说明一点原来带有灭弧罩的电器决不允许在不带灭弧罩时使用凤防短路。
第6篇：热继电器范文
关键词：AT89S52单片机;消毒柜;控制系统；控制软件
中图分类号：TP274文献标识码：B
文章编号：1004-373X(2008)22-170-03
Design of Disinfection Cabinets Control System Based on AT89S52
HUANG Jinlin
(Jiangsu Teachers University of Technology,Changzhou,213001,China)
Abstract：The design of disinfection cabinet control system based on SCM AT89S52 counter disinfection control system design,it uses low power,high performance CMOS 8-bit microprocessors AT89S52 as the core,practical use of C language,a function of a sound control software,from a technical level to resolve the application disinfection cabinets′ disinfection,heating,lighting and LED digital display and dynamic scanning call buzzer,such as control functions.The article gives a complete circuit of the hardware and software in the preparation process,for practical applications.
Keywords：AT89S52;single chip microcomputer;disinfection cabinet;control system;control software
1 引 言
以往消毒柜采用了PIC16C542 系统组成及框图
在消毒柜中采用AT89S52单片机的控制系统，其硬件由主控电路、按键电路、继电控制电路、工作指示灯、蜂鸣器、数码管显示电路以及电源电路等7个模块组成。软件部分采用比较流行且比较实用的C语言编程，实现通过按键设定不同消毒干燥程序、利用定时器实行不同环节的扫描定时、利用程序判断来启动对应继电器的工作
图1是系统设计方框图，图中：LED1，LED2为臭氧消毒指示灯；LED3，LED4为加热指示灯，开机时所有指示灯均熄灭。按键KEY1是演示按键，用于人为地减少软件中设置的消毒和加热的时间。按键KEY2是设定按键，按下KEY2则LED1亮，臭氧继电器吸合，开始工作;45min后，LED1熄灭，LED2点亮;45 min后，LED2熄灭，LED3点亮，同时臭氧继电器释放，加热继电器吸合，臭氧消毒结束，进入加热干燥阶段。30 min后，LED3熄灭，LED4点亮，再经过30 min后，LED4熄灭，加热继电器释放，整个消毒、热干燥过程结束。需要不同种类的消毒、加热干燥时，可以通过按键KEY2进行选择，每按1次KEY2，点亮的LED指示灯下移1位，只进行余下的消毒、干燥程序。按键KEY3是照明按键，用于控制消毒柜内的照明。
3 系统硬件设计
图2是硬件电路设计原理图。
主控电路通过单片机AT89S52编程实现4 系统软件设计
该系统的软件使用C语言进行编写4.1 系统的主程序设计
主要是实现各模块程序的链接，其流程图如图3示。主程序首先进行的是上电初始化，其中包括状态指示灯初始化、数码管位选信号初始化、以及继电器控制信号初始化，全部初始化为关闭状态。初始化完成后，单片机不断循环，根据不同的输入执行相应的按键扫描、按键处理、状态显示、继电器工作。
4.2 按键扫描与处理的程序设计
按键扫描是按键处理的前提准备，其流程图如图4示。
首先检查有无键按下，若有键按下，先经过10 ms的延时去抖动，防止干扰和误动作。然后进行重新扫描，如果前后2次扫描相同，则置有键按下标志位，向按键处理程序发送相应键值。
图5是按键处理程序设计流程图，是实现按下不同的按键执行相应的功能。
4.3 数码管显示和继电控制程序设计
状态显示是采用动态扫描显示方式轮流点亮各自的数码管，其程序设计流程图如图6所示。
而继电器的工作是根据消毒柜所处的模式以及所设定的分钟数而定的，当处于状态1时，臭氧继电器开始工作，然后开始45 min消毒的倒计时，当减到分钟数为0时，就进入下一个状态（即状态2），臭氧继电器持续工作45 min，45 min臭氧消毒结束后，就进入状态3，加热继电器开始工作，开始进行30 min加热的倒计时，当减到分钟数为0时，就进入状态4，加热继电器持续工作30 min，30 min加热结束后，进入状态0，重新等待。
其程序设计流程图如图7所示。
5 结 语
本文遵循硬件电路可靠、操作简便，充分借助AT89S52单片机系统的丰富资源，通过硬件的完整设计和软件强大的编程等过程，实现了消毒柜的功能控制，具有实际的应用价值。
参考文献
［1］吴建生,李培根,陈d.PIC16C5X系列单片机软件中断的实现
［2］孙育才,王荣兴,孙华芳.ATMEL新型AT89S52系列单片机及其应用
［3］胡鸿滨.电磁继电器触点的先断后合
［4］何立民.单片机应用技术选编
［5］陈良光,孔令海.用8031自身接口实现数码管动态显示和键盘扫描
［6］郝立军.直流稳压电源的设计方法
［7］谭浩强.C程序设计
［8］王晓君,安国臣.MSC-51及兼容单片机原理与选型
［9］孙涵芳,徐爱卿.单片机的原理与应用
第7篇：热继电器范文
一、CA6140型车床的电气控制
（一）电气控制线路要求
1.主拖动电动机一般选用三相笼型异步电动机，采用机械变速，由拖动电动机的正反转来实现。当电动机容量较大时，常采用Y-降压起动。停车时为实现快速停车，一般采用机械或电气制动。
2.切削加工时，刀具与工件温度较高时需用切削液冷却。为此，设有一台冷却泵电动机，且与主轴电动机有着联锁关系，即冷却泵电动机应在主轴电动机启动后方可选择启动与否；当主轴电动机停止时，冷却泵电动机便立即停止。
3.速移动电动机采用点动控制，单方向旋转，靠机械结构实现不同方向的快速移动。
4.线路应具有必要的保护环节、安全可靠的照明电路及信号指示。
（二）CA6140电气控制电路分析
1.主电路分析
主电路中有主轴电动机、冷却泵电动机、溜板快速移动电动机，均为小于10kW三相异步电动机，这三台电动机都是由接触器控制启动的。
2.控制电路分析
（1）主轴电动机的控制：按下启动按钮SB2，接触器KM1的线圈获电动作，其主触头闭合，主轴电动机M1启动运行。同时KM1的自触头和另一副常开触头闭合。按下停止按钮SB1，主轴电动机M1停车。
（2）冷却泵电动机控制：只有当主轴电动机M1启动后，冷却泵电动机M2才有可能启动，当M1停止运行时，M2也就自动停止。
（3）溜板快速移动的控制：溜板快速移动电动机M3的启动是由安装在进给操纵手柄顶端的按钮SB3来控制的，它与中间继电器KM3组成点动控制环节。将操纵手柄扳到所需要的方向，压下按钮SB3，继电器KM3获电吸合，M3启动，溜板就向指定方向快速移动。
3.照明、信号灯电路分析
控制变压器TC的副边分别输出24V和6V电压，作为机床低压照明灯和信号灯的电源。EL为机床的低压照明灯，由开关SA控制；HL为电源的信号灯，采用FU4作短路保护。
二、CA6140型车床的主要控制线路故障分析
（一）漏电保护断路器合不上
1.电气箱盖子没有盖好（SQ2未被压下）。
2.钥匙式电源开关未转到SA3断开位置。
（二）指示灯HL不亮
1.指示灯泡已烧坏。
2.熔断器FU3或FU4熔体已烧断。
（三）指示灯亮，但各电动机均不能起动
1.熔断器FU6熔体接触不良。
2.挂轮架罩未罩好，故行程开关SQ1未被压下。
（四）主轴电动机不能起动
1.热继电器已动作过，其常闭触电尚未恢复，这时应检查热继电器动作
的原因。可能是：长期过载；热继电器的规格选配不当；热继电器的额定电流太小。消除了产生故障的因素，再将热继电器复位，电动机就可以起动了。
2.按下起动按钮，接触器KM1不吸合，此故障必发生在控制电路。可
能的原因是：起动按钮或停止按钮内的触点接触不良，应修复或更换控制按钮；交流接触器KM1损坏或线圈引出线断开。
3.电动机损坏，应修复或更换电动机。
（五）主轴电动机起动后不能自锁
这时按下起动按钮，电动机就能起动；松开按钮，电动机就自行停止。此时故障的原因是接触器KM1上自锁用的辅助触点接触不好或接线松开，在修好该触点后，该电动机就可以起动。
（六）按下停止按钮，主轴电动机不会停止
1.接触器主触点熔焊、被杂物夹住或有剩磁，使它不能复位，这时应修复或更换接触器。
2.停止按钮常闭触点被卡住，不能断开，应更换停止按钮。
（七）冷却泵电动机不能起动
1.主轴电动机未启动，应先起动主轴电动机。
2.转换开关SA2已损坏，应更换。
3.热继电器FR2已动作过，未复位。
4.接触器KM2已损坏或线圈断开。
5.冷却泵电动机已损坏，
（八）快速移动电动机不能起动
1.SB3触点不能闭合
2.接触器KM3已损坏或线圈断开。
3.快速移动电动机已损坏。
（九）照明灯不亮
1.照明灯泡已坏，应更换。
2.照明开关SA1已损坏，应更换。
3.熔断器FU5熔体已烧断，应更换。
4.变压器已烧毁。
（十）指示灯不亮
第8篇：热继电器范文
关键词：新型热网加热器；，优化设计；设计计算
中图分类号： TM621 文献标识码： A 文章编号： 1673-1069（2016）22-175-2
1 热网加热器的设计参数
2 新型换热器结构设计
2.1 热网加热器结构选型
热网加热器主要利用汽轮机或锅炉引来的蒸汽（加热介质）来加热热水供应系统里的循环水，作为热网系统的关键设备，传统结构上一般采用管壳式换热器。而列管式换热器中，以U形管换热器和固定管板式换热器较为普遍。对比U形管换热器，U形换热管的布管相比并不均匀，抗震性能不好，坏管率相比直管要高。而固定管板式换热器，管程清洗方便，换热管损坏时更方便堵管或更换。所以新型热网加热器的结构选择在固定管板式换热器结构的基础上进行优化设计。
2.2 水室设计
考虑热网加热器的实际运行环境，选用椭圆形封头水室，封头顶部设置HG/T521521标准人孔，同时在水室内设置分程隔板，分程隔板上设有把手，以便于设备的清洗与维护[1]，为了保证水室的使用寿命，在分程隔板均设有加强筋，避免在循环水长期的冲蚀下，分程隔板发生变形，影响设备的正常运行。分程隔板的位置取决于换热器的实际布管情况。
2.3 管束的设计
2.3.1 换热管的选择
换热管通常选取不锈钢材质和碳钢材质，对比在相同的换热面积下进行设计，满足设计要求的碳钢管为：19x2.0，不锈钢焊接换热管为19x0.9，选用不锈钢换热管的管束重量将比碳钢管换热管重量减少51%左右。其次，根据国内大型热网加热器的运行使用情况来看，不锈钢换热管的运行情况最好[2]。综合考虑设备的运输，运行维护成本，以及使用寿命等因素，不锈钢焊接管为优先选择。
2.3.2 换热器布管
在蒸汽入口侧，考虑蒸汽入口侧流量较大，同时按照GB/150.3-2011不另行补强的最大开孔直径要求，选择在壳程筒体上开有两个蒸汽抽气孔。这样做的优点在于简化了筒体的结构，增加了蒸汽的流通面积，而且便于设备的清洗与维护。为了减少蒸汽的阻力，在换热管与壳程之间预留了合理的流通面积，以增强热网加热器的换热效率。在蒸汽入口处的换热管位置设有防冲板，以保护换热管。
为增强换热器的换热效率，在布管方面与传统的固定管板式换热器有所区别。由于在结构和性能上对比，热网加热器与冷凝器较为相似。所以布管上采取三段式布管。将管束设计为过热段，冷凝段和疏冷段。这样设计的优点是使得壳程内介质的流动更为稳定，提高换热器的传热效率。设置疏冷段区间主要是防止疏水排空造成危险[3]。
1.管板2.定距管3.防冲板4.定距管5.换热管6.支撑板7.防冲板8.拉杆9.螺栓10.管板11.分程隔板12.隔板13.挡板14折流板15～17挡板18.定距管19支撑结构
换热管布管区自上而下分别为过热段区间，凝结段区间和疏冷段区间。设计时在壳程内采用隔板件15～17分隔出用于监测疏冷段工况的区间，对热网加热器实时监控，保证换热器的使用安全。
2.3.3 壳体设计
固定管板式换热器的壳体的热膨胀补偿性能不及U形管式换热器，需要在壳体上设置膨胀节。膨胀节按结构上主要分为轴向型，平面铰链型，万向铰链型，曲管压力平衡型，和拉杆型几种型式。从结构上进行选择，单式轴向U型膨胀节满足设计要求。但是对于热网加热器，在壳体上如果设置单式轴向型波纹膨胀节，在补偿处容易造成沉积物的积累，而且不便于壳程的清洗，影响其实际理论的热膨胀补偿效果。而且在制造阶段进行水压试验后，在U形处容易造成试压水排放不净，影响设备运行后膨胀节的使用寿命。所以在膨胀节的设计过程中采用了半U型不锈钢膨胀节，并对其进行有限元分析。
2.3.4 对新型结构热网加热器进行设计计算
经计算，所设计新型热网加热器满足GB150.0～150.4压力容器的要求，同时也符合TSG R0004-2009固定式压力容器安全技术监察规程的规定。
3 结语
该新型热网加热器结合了以往对大型热网加热器的优化设计经验，同时采用了三段式布管：过热段，输冷段和凝结段。该热网加热器于2016年开始投运，运行状况良好。
参 考 文 献
[1] 杨明勇，蒋光涛.U形管式高压加热器水室设计[J].压力容器，2006，23（6）：52-54.
第9篇：热继电器范文
关键词：可编程逻辑控制器（PLC）;三相异步电动机;正反转启动
中图分类号： TN108.7 文献标识码： A 文章编号： 1673-1069（2016）30-193-2
0 引言
PLC的主要功能是取代传统继电器，执行逻辑、计时和计数等顺序控制功能，建立一种柔性的程序控制系统。它已经广泛应用于电力、交通运输、机械制造等各行各业，它具有灵活、功能强大、易学易用、高可靠性、抗干扰能力强、体积小、重量轻、价格便宜等特点。社会的不断发展，对于动力的需求越来越高。目前动力的来源，绝大部分源于电动机。随着电动机的使用日益增多，电动机的控制也成了一门技术。对于电动机的控制线路有许多种，然而对于比较常用、广泛、经济、安全的控制线路，则只有按钮和接触器、双重连锁正反转控制线路。而用 PLC 来控制电动机双重连锁正反转的电路，可以使电路更加容易控制。
1 分析任务是基础
1.1 熟悉原理图
在电力拖动控制中，许多生产机械往往要求运动部件能正、反两个方向运动。例如，生产机床工作台的前进与后退;万能铣床主轴的正转与反转;起重机的上升与下降等;这些生产机械要求电动机能实现正、反转控制。三相异步电动机的正反转是靠调换其中任意两相电源的相序来实现的，转换是由两个交流接触器来完成，一个正常接法，完成正转，另一个接触器将其中两相调换，实现反转，两个接触器单独控制，并由机械连锁，或触点连锁来保护。原理图如下：
<E：＼123＼中小企业管理与科技・下旬刊201610＼97-197＼45-1.jpg>
1.2 理解工作原理
只有在理解电路的工作原理之后，才能来进行合理、正确的编程，进而通过接线、演示来验证PLC控制的正确性。
<E：＼123＼中小企业管理与科技・下旬刊201610＼97-197＼45-2.jpg>
2 转换技巧是关键
2.1 对输入、输出点的处理
在继电器控制系统中大量使用了各种控制电器，在电路改造时，应先归纳出输入、输出点数，然后分配相应的输入、输出口。如本项目中的交流接触器，交流接触器的线圈是执行元件，要为它们分配相应的PLC输出继电器号。
2.2 对按钮的处理
在继电器控制线路中，一般启动用常开按钮，停止用常闭按钮。用PLC控制时，启动和停止都用常开按钮。不管使用哪种按钮都可以，但画出的PLC梯形图却不同。
2.3 对热继电器的处理
若PLC的输入点较充裕，热继电器的常闭触点可占用PLC的输入点;若PLC的输入点比较紧张，热继电器的常闭触点可不输入PLC中，而接在PLC外部的控制电路中。如果热继电器作为PLC的输入点，为了防止按键抖动的影响，一般热继电器用常闭按钮代替。
2.4 互锁触点的处理
传统继电器控制的双重连锁正反转控制电路中，为了防止两个交流接触器同时得电闭合，造成电源相间短路，需在控制电路中接入接触器的动断触点进行互锁，或者
利用按钮的动断触点进行互锁。在改造设计时，在输出线圈电路中，串联输入继电器的动断触点进行互锁，确保安全。
3 程序设计是核心
3.1 I/O地址分配表
PLC有很多的I/O口，所以在设计应用时需要进行I/O口的具体分配。本项目的I/O口分配如下：
<E：＼123＼中小企业管理与科技・下旬刊201610＼97-197＼45-表1.jpg>
3.2 绘制PLC外接线图
I/O口分配完毕后，根据分配的I/O口绘制PLC接线图，如下图（a）。
3.3 设计梯形图程序
根据电气原理图及PLC的I/O口分配，进行PLC梯形图的程序设计，参考程序如上图（b）。
4 安装调试是保障
4.1 安装与接线
①按 PLC控制 I/O 口接线图在模拟配线板上正确安装，元件在配线板上布置要合理，安装要准确，紧固;配线导线要紧固，美观，导线要进线槽，严禁损伤线芯和导线绝缘，各电器元件接线端子上引出或引入的导线要有端子标号，引出端要用别径压端子。
②将熔断器、接触器、继电器，PLC 装在一块配线板上，而将按钮、行程开关等装在另一块配线板上。
4.2 系统调试
①程序输入
根据控制要求，在软件中编写完程序，并下载到PLC。
②通电前的检测
正确使用电工工具及万用表，对电路进行仔细检查，确保无短路故障，通电试验时做好防护措施，注意人身和设备的安全。
③PLC 的调试
将PLC 拨到RUN ，使之进入运行状态。当按下按钮X1时，PLC上对应的X1指示灯亮一下，主电路上KM1 接触器线圈吸合，PLC上Y1指示灯亮，电机开始正转;当按下按钮X2时，PLC上对应的X2指示灯亮一下，主电路上KM1接触器线圈断开，KM2 接触器线圈吸合，PLC上Y2指示灯亮，电机开始反转;当按下按钮X3时，KM2接触器线圈断开，电机马上停止。
参 考 文 献
[1] 程周.电气控制与PLC原理及应用：欧姆龙机型[M].电子工业出版社，2012.
