机电安装论文精选(九篇)
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第1篇：机电安装论文范文
普遍工场建筑都是联通的放了放置更多的机械设备这样的房屋屋顶面积非常宽广加大了屋面承接雨水的范围所以排雨管会职业延展至房顶用于雨量的及时排除然后管道尾端通往排水沟篙道安置在钢柱内部夏天是多雨的集结，为了促进排水效果该排水管采用虹吸式排水系统这样能够防止房顶挤压的雨水不能及时导出使房屋出现渗水现象或触及电器发生电器设备损坏造成经济利益损失更为工场的施工安全提供了一层有力保障。
2施工技术对应策略与选取
2.1电缆与母线槽的妥装技巧
工场上方通常都设有网架状屋盖与结构柱，这两个部位最适于母线槽与电缆桥的安装针对材料运输与设备安装以人工操作为佳。考虑到材料的重量以及网架的承载力材料的运输应分波运输，一次性运输有可能发生材料的坠落造成不必要的资源浪费和安全事故的发生。在安装先后顺序上应先着手桥架的安装在确保电缆工作全部准备完毕的基础上在安装盖板不过没有准确的把握河以采取测验脸证电缆的敷设工作是否无问题。采用横向跨度的设置，可以使高压电缆减少摩擦阻力。
2.2消防管道与动力管道过梁妥装技巧
由于工场的两侧的梁长度的问题使得动力工艺管道与消防管道无法完成高空安装所以动力工艺管道与消防管道正确的上吊方式应在地面拼装确保拼装稳固后在一次性吊装安置。
2.3空中滑触线的妥装与技巧
高空滑触线安装依赖于安全防护器械，如果施工场地没有安全设备那么就需要自行准备手工吊篮的制作通过钢结构梁来固定的施工手段来完成。在叠合拉线进行支架的安装可以使起重机滑触线生成控制装置，以此来协调偏差问题。为了拉近空中沉降量的距离河以对地面实施填充控制鸡翅地面的高度与范围。
2.4高空灯具的妥装策略
由于场地和施工环境的差异肩些高度难以完成灯具的高空安装，针对这样的情况可以采用其他机械的配合确保起重机与滑触线可以达到同时施工在这基础上俐用起重机来完成工程照明工作。
3施工过程中的控制方法
3.1高压电缆与箱式变电站
基本每一个装焊工场都拥有四套独立变电站，变电站通常被安装在钢平台上方集成箱式变配电站是变电站的普及施工设备。在变电站安装手法上通常采用汽车进行吊装，装焊工场内部空间有用宽广的特点河以满足汽车的进入实施变电站的安装工作胆前提必须保障室内机械不会受到安装汽车安装影响，为了促进安装工作的顺利进行尽可能将室内与安装无关的器械进行转移在确保无施工障碍的基础上可以进行箱式变电器的安装工作了。
3.2采用低气压进行电气管线的施工
在装焊工场一层钢平台的下面存在大量电气管线，其中包括母线槽以及电气管道和电气桥架在钢平台下方实施安装濡要钢平台焊接支架的支撑用于支架固定点的稳固。在进行母线槽安装前应先明确配电箱与分支接头的存在位置，在链接头与分支部分以此设置支架。当所有管线完成安装后考虑到防护和使用寿命等问题应对支架进行防腐漆的喷刷。
3.3顶部梁内部动力管道与消防管道妥装方法
工场以四跨划分海跨分别由24根柱组成，由于消防管道与动力管道都需要在室内进行联通滩免会有一部分受到起重机的影响针对受到起重机影响的部位应选择放置高处其高度不能低于起重机赦在地面也不可以只能选择过梁最高位进行安装。在管道进行下料预制之前应提前结合工地施工现场结合图纸对场地面积进行测量在管道固定支架环节中应先确保支架管道与地面衔接是否稳固。然后用焊接等方式对管道进行“竹”型组装，完成后采用压力测试进行无损检验。在器械着色上要以防腐为目的进行喷刷。这个需要焊接支架因为不管是哪一种动力系统管道其饥饿现象的安装都是要靠钢管进行的然后再用电焊的形式进行稳固。
4滑触线施工流程
第2篇：机电安装论文范文
1.1常见的问题
首先，机电设备的电气问题。在机电设备安装过程中，一旦断路器弧触头和触指出现装配错误，或是安装人员没有正常进行操作时，则会使绝缘介质出现分压、电压增大或是触头发热等现象，极易导致断路器发生爆炸。在对隔离开关进行安装时，一旦在安装过程中操作不当，则会导致接触面出现电热氧化现象，从而导致触头被煤坏。而在对电流互感器安装时，极易产生电压，从而给安全人员的人身安全带来较大的威胁。其次，机电设备的螺栓联接问题。机电设备安装过程中，其联结部分多以螺栓为主，但利用螺栓在联接过程中也很容易发生故障。特别是在联接过程中螺栓出现松动时，则会导致机电设备运行过程中部分部件出现松动的情况。而一旦螺栓联接过紧时，则极易导致金属出现疲劳的现象，从而为安全事故的发生埋下隐患。
1.2产生故障问题的原因
首先，机电设备安装设计不合理。在机电设备安装设计过程中存在着许多不合理的地方，这就使机电设备在正常安装过程中无法按照设计方案进行安装，不仅会对机电设备的正常使用带来较大的影响，而且还会导致一些安全隐患存在。其次，机电设备安装过程中缺乏监督。在机电设备安装过程中，由于监督力度不够，从而导致安装质量无法保障。同时在安装施工过程中，管理不严格，而且管理人员水平不高，很难发现安装过程中存在的问题，这就给安装工作带来较大的安全隐患，从而导致安装质量也达不到设计的标准要求。
2煤矿机电设备的安装技术
煤矿机电设备在进行安装施工的时候，主要的工序就包括了机电设备的清点与记录、机电设备的基础验收、机电设备的基础放线、机电设备的就位和安装、对机电设备的安装精度控制以及对机电设备的运行进行检查等。
2.1机电设备的清点和记录
当机电设备到货后，需要由建设方，施工方和机电设备供应商三方共同对设备进行检查，同时对机电设备及各零部件进行清点，并做好记录工作。对于机电设备中较为关键的部件还需要根据质量标准要求进行检查和验收，合格后才能进行签收。移交后的机电设备需要由相关人员签字后再对其进行详细登记。
2.2机电设备的基础验收
要对机电设备基础进行验收过程中，需要确保其能够满足相关的标准和要求。首先，需要对机电设备基础的表面进行检查，确保其不存在质量缺陷，在检查时可以利用锤子进行敲击，看其是否有裂缝及掉角等现象发生。其次，要对机电设备基础表面和地脚螺栓的预留孔进行检查，清除其表面的杂质，当基础表面需要放置垫铁时，需要对其表面进行处理，确保其达到麻面的效果，同时需要准确预埋一次性地脚螺栓的位置，同时还要确保地脚螺栓在外面的长度要与相关的标准要求相符。对于预留的地脚螺栓孔，需要其位置和深度都要与具体的设计要求相符，确保地脚螺栓孔的不存在任何质量隐患。再次，浇筑基础时，对于承重面需要预留出垫铁的高度，同时还要确保二次灌浆后垫铁的高度要与设计的要求相符。最后，对于地脚螺栓处的混凝土，需要确保其强度要与相关规范的标准要求相符，而且地脚螺栓之间的间距及坐标需要与设计的要求相符。煤矿企业一些较为重要的机电设备，在对其基础进行施工过程中需要做好预压强度的实验，确保实验过程中设备基础的预压力要比机电设备满负荷运行状态下施加给基础的作用力的总和要大。
2.3机电设备的基础放线
在对机电设备基础进行放线的时候，应该要根据机电设备的安装详细图纸以及建筑物的轴线来放出施工的控制轴线，同时还应该要使用水准仪来复核和检验机电设备的标高，并且应该要做好相应的记录。
2.4机电设备的就位和安装
对于需要安装的机电设备，需要将其运到安装现场，当机电设备就位后，则需要选择适当厚度的垫铁将其放置在设备的底座和基础之间，确保安装后的机电设备水平高度及标高能够与设计的要求相符。在大体安装完成后，还需要进行找平和找正，确保一切无误后，机电设备的安装工作才算结束。
2.5对机电设备的安装精度进行控制
在对机电设备进行安装过程中，垫铁质量、安装位置、基础施工质量、地脚螺栓质量及位置、安装人员技术水平等诸多因素都会对机电设备的安装精度产生较大的影响。所以在对机电设备进行安装过程中，需要对这些影响因素进行有效地控制，有效地降低各因素的影响力度。在安装过程中需要充分的考虑到实际情况，同时根据机电设备自身的特点来选择科学合理的安装方法，并采用先进的调整技术，有效地降低设备在安装过程中的误差，确保将累计误差降至最低。
2.6对电气设备试运行的检查
当电气设备安装完成后，对其进行检查后，则需要开始进行试运行。在电气设备试运行过程中，需要对转轴传动装置进行详细检查，确保传动装置在运行上要具有较好的灵活性和可靠性。对于试运行过程中出现滞卡现象时，则需要停止运行并对导致出现滞卡现象的原历进行查明，及时排除故障，确保运行的继续。另外，还需要对机电启动设备做好检查工作，对设备的规格和线路进行检查，确保与设计的要求相符，线路完好。电气设备运行过程中，检修人员还需要做好日常检查和维修工作，及时排查机电设备故障，确保机电设备能够安全、可靠的运行。
3结束语
第3篇：机电安装论文范文
项目业主经常在机电设备工程实施前期咨询(如生产工艺选择、成本预测、生产设备的选型、招标书审查、招标、评标、定标及合同谈判等)所聘请的专业技术人员或专家,在工程实施后期则采用自行管理的工程管理模式。这种管理模式经常造成前靠设计商,后靠设备生产商,整个过程都依靠合同另一方的后果。专家提咨询意见供参考,接不接纳看项目业主,最后还是看设计商。项目业主后期采用的自行管理模式,配备的技术人员重专业技术而轻工程管理,在合同执行过程中重视单体质量,重视局部质量,轻总体配合,轻目标与目标之间的协调,最后造成所有目标都只能靠设备承包商自身来保证。可见,无论是采用专家咨询方法还是采用自行管理模式都无法控制机电设备工程的建设目标。要控制工程的建设目标,就必须引入工程监理。工程监理就是对目标进行控制,监理工程师的任务是通过定期检查,把计划目标与实际值进行比较,发现偏差就采取控制措施,通过对各方面的科学调整,确保工程目标始终处于最优状态。从机电设备工程管理各阶段的任务可以看到,无论是工程的实施前期还是实施后期,都存在工程目标的管理,而且各个目标都是相互制约的,对目标的控制应采取跟踪检查,定期取样,定期与计划目标进行比较的监理手段。因此,机电设备工程引入全过程监理是必要的。
二、机电设备安装工程全程监理的主要任务
2.1全程监理设计标书。工艺选择和设备选型是一个集专业技术、成本经济、环境技术、信息管理技术于一体的综合管理过程,对机电设备工程建设的投资目标、工期目标、最终质量目标影响最大。设计商作为工艺设备选型方案的承包商,与项目业主存在合同关系,作为合同的承包方有其自身利益所在,因此对设计商的整个设计过程、设计结果都应根据设定的投资、工期、质量目标对设计方案选用的可行性(事前),设计的合理性(事中)及方案执行的有效性(事后)进行控制,以保证各目标在设计过程中受控。
2.2组织论证。工程招标书是实现工艺选择、延续设备选型的关键阶段,其编写的质量关系到各投标商能否尽其所能提供技术先进可靠、费用合理、工期合适、运行费用相对较低的产品的关键环节。因此,项目业主必须对设计商提供的方案组织有关技术人员或专家对其进行审查论证。对招标书编写单位的选择、编写过程所采用信息资料及其搜集渠道的控制、标书的最终审查等是关系到工程的招投标、评标、定标、合同谈判以及最终授予合同的成败过程。
2.3设备制造监理。设备设计与制造是机电设备工程实施阶段的实质性执行过程,对设备承包商控制的依据包括设备承包合同、现行技术标准、规范等。设备承包合同中的技术规格书只能作为较详细的设备设计任务书,合同中包括的图纸也只是总体工艺、设备总图、总布局等,真正体现设备质量还是设备的详细设计。对设备详细设计过程的控制牵涉到工艺材料选择、加工工艺选择、各系统的匹配程度复核、结构合理性复核、电气及控制设计适用性、可靠性复核、工艺设备间接口复核以及信息交流等各环节的控制。
2.4现场安装调试阶段是建设工程完成建设期的最后阶段,具有工期紧、各方面协调关系复杂等特点。设备的安装质量是保证设备调试能否正常运行的关键。按安装施工技术、厂内拼装资料制定并执行的安装调试施工工艺设计进行安装调试,以保证其质量与工期目标的实现。对设备的调整、现场开箱、就位、预调试、设备接口处理、参数检验、及时审查有关整改方案等安装过程,对设备运行过程有关参数记录、调整情况记录等调试过程进行控制,以保证设备的安装调试全过程处于受控状态。
三、机电设备安装监理的目标控制内容
机电设备安装工程监理的三大目标工作原则为:以工程质量控制为前提和基础,对工程质量、进度、投资进行施工全过程和全面的动态控制;要以预防控制为前提和基础,加强对工程三大目标的过程控制。在三大目标控制中,要把质量控制和进度、投资控制紧密结合起来。监理工程师将采用事前、过程、结果及信息反馈的动态控制方法,对工程建设目标实施全过程控制。
3.1质量控制。机电设备安装工程质量控制的目标是实现设计及合同规定的质量标准和水平,监理的主要职责是采取有效措施对工程质量严格检查、监督和控制,以保证质量目标的实现。①承包商的监督、管理。质量控制是监理工程师在施工阶段一项最经常最繁重的工作,必须对承包商的各个施工阶段严格做到事前审批、事中监督、事后把关。将从以下几点严格把关,对承包商进行监督、管理,以保证机电设备安装工程项目“达标投产,建精品工程”的要求:审查开工条件;审查承包商组织机构和工作人员;根据招投标文件和合同有关规定审查承包商选定的分包商;对承包商的施工组织设计与施工技术措施设计以及全面质量管理保证体系等进行严格审查;对承包商的施工机具、设备等进行检查;组织有关单位对设计图纸、制造厂家提供的设备、安装说明书和技术标准等向承包商进行交底。②建立机电设备工程监理部的质量监控体系,审查承包商的质量保证体系,形成完善的质量管理体系,即建立质量检验工作制度;制定质量检验工作程序;严格把好事前技术报告审批关;审核承包商提交的施工组织设计和施工技术措施设计;审查承包商的《质量保证手册》,审核承包商提交的反映工程质量动态的统计资料或图表;审核设计变更和图纸修改文件;审核有关工程质量事故处理报告;审核有关应用新材料、新技术的技术鉴定报告等;进行现场跟踪检查。
3.2进度控制。监理工程师对进度控制主要职责是采取有效的监理措施协助业主对工程进度进行动态控制。安装单位应根据合同规定的内容和工期,编制安装总进度计划及安装进度网络图报监理部审批。经批准的安装进度计划及网络图,作为控制工程进度的依据。施工进度控制的主要任务:工程开工,对承包商的施工总进度进行细致严格审批;组织或参加各种会议对进度进行协调对按合同规定应由业主提供的施工条件进行落实,必要时向业主提出建议;对承包人提出的合理的工期索赔进行客观公正的处理。
3.3投资控制。施工阶段监理工程师对工程投资控制主要工作内容包括:协助业主编制投资控制目标和分年度投资计划;审查承包商提交的资金流计划;按照合同规定进行现场计量和签认;严格审核承包商的月计量报告,签发工程款支付凭证,建立支付台账,及时与工程量报价单和批准的资金流计划进行对比,发现偏差立即分析原因并报告业主;严格审查并确定新增项目和变更项目的单价,当业主有要求时,报业主批准;根据业主授权确定并严格控制工程变更的费用;尽可能向业主提供节约投资的设计、施工等优化方案;制定避免或减少费用索赔措施;受理索赔申请,按照合同文件进行索赔调查和评价,确定进度延期赔偿或应支付给承包商的赶工费用供业主审批。认真做好“材料差价”和“费用补差”的审核工作;编制工程完工后的最终计量支付报告;协助业主编制竣工决算报告。3.4合同管理。施工阶段监理工程师对工程承包合同管理的主要内容包括:全面管理工程承包合同,对合同条款负责解释;对承包商选择的分包单位资格及分包项目进行审查提议;协助业主与设计单位签订设计文件和施工图供应协议;受理索赔申请,进行索赔调查和评价;协助业主进行有争议的谈判;依据业主授权处理合同变更事宜,当发生重大工程变更时,报业主批准后实施。
3.5信息管理。按国家有关规定做好信息资料归档保存工作,收集工程资料和监理档案并按有关档案管理或业主的要求进行整编,待工程竣工验收前或监理服务期结束退场前移交给业主;建立例会制度,整理好会议纪要;建立完善的各项报告制度,规范各种报告或报表格式为项目监理提供技术、管理方面的信息。
3.6安全生产。审批承包商的专职安全管理人员的资格,检查、督促承包商建立安全工作保障体系,制订各项规章制度,完善安全防范措施。定期召开安全例会,检查总结安全工作,参加重大安全事故调查,并协助业主审查有关单位提出的事故报告;开展安全宣传教育,加强现场各类人员的安全意识。
3.7设备管理。机电设备的质量控制是安装质量控制的前提。因此,机电设备到货验收是一项很重要的工作。参加验收的监理工程师要严格按合同规定的数量质量进行验收,质量不合格的设备决不能入库。因此,监理工程师要有高度的责任心和良好的职业道德,有丰富的实践经验,才能担此重任,为保证设备安装质量控制打下坚实的基础。
四、做好设备安装监理工作要点
4.1深刻领会设计文件
作为监理,受业主委托对工程进行监督管理,要完满的完成监理合同中业主授权委托的任务,监理工程师必须深刻领会设计文件、图纸的设计意图,这是监理预先控制的一项重要工作。只有熟悉图纸,了解工程特点、工程关键部位的安装方法、施工要求,掌握对重要材料、构配件和设备的要求,才能督促安装单位按图保质保量施工。
4.2高度重视图纸会审
工程质量主要取决于设计质量、材料设备的质量和施工质量。所以图纸会审是保证工程质量的重要环节。安装工程监理工程师除应熟悉和掌握国家规范、强制性规定外,还应熟悉地方法规和规范。要想能指出施工图的不规范之处,就要求监理工程师对设计、施工过程中的强制性规定非常熟悉。由于审图时,是各专业分开审查,不易综合考虑,所以在施工前的最后一关———图纸交底、会审,一定要把问题发现,请设计部门修改。必要时请原审图部门重新审核。安装工程图纸会审时,常见有以下几个问题,安装监理工程师一定要注意。一是与土建施工图不统一,在图纸会审时,由于专业分工,监理工程师常常只是熟悉各自的专业施工图,忽略了水电安装与土建施工图的比照,从而给以后施工过程中留下隐患。这其中比较重要的有以下几个问题:给排水、消防、空调工程中立管的位置是否影响门、窗的安装和使用功能;水平管的坡度是否受到层高、门洞大梁的限制;消防喷淋头、烟感在公共部位的位置是否合理;生活水管与消防水管的标高是否合理,是否会发生管子打架的现象;电缆桥架的走向是否合理,平行;地下室出墙洞的预留位置是否合理等。二是设计图纸的不规范,有些安装工程的图纸可能不是原创,而是经其他图纸修改来的,在更改过程中忽略了强制性规定。同样,如上诉工程,由于设计与土建脱节,空调管线布置不当,导致冷凝水的排放立管在走道的门边,影响美观,更无法施工。同时,泻水排向一头,而不是两头向中间排,由于大梁的限制,导致冷凝水管的泻水坡度无法达到规范要求。另外,由于圈梁很高,致使空调管道从走廊进入两边办公室时,不得不降低高度(同时走廊内还聚集了强、弱电桥架、吊顶龙骨等)这样又影响了走廊的吊顶高度,致使采光和装潢效果受到影响。三是设计图纸中的不尽人性之处,建筑物最终是让人来使用的,但在结构设计方面,设计师更多的是考虑安全第一,而照顾使用上的人性化是有限的。因此在安装施工过程中,应尽量的满足用户的使用方便、行为习惯、地方特点等要求。比如插座的分配,电话和电视插孔的位置应根据房间的形式、大小,在一般常规情况下作出合理布置,而不是仅仅考虑施工方便,随意布置。
4.3施工过程中加强巡查、平行检查
实际工作中,由于安装工程的特殊性,一个单位工程中,安装监理人员的工作量要比土建监理少很多,而且还有时段性。因此,往往是一个安装监理工程师同时监理几个单位工程,在现场巡查的时间相对较少,这就容易造成对工程情况了解不及时,不详细的后果,事前控制的工作做不到位。因此,安装监理工程师要经常到现场多看,多了解工程的进展、计划,对重点部位、重点工序、重要材料进场等严格把关,并要求施工单位加强对工人的技术交底,及时发现问题,解决问题,减少不必要的浪费、返工,确保工程质量符合要求。
参考文献：
[1]许芝草.公伯峡水电站机电安装工程的监理[J].西北水电,2005(4):66270.
[2]中国建筑监理协会，《建设工程监理规范[M]》，北京，中国建筑工业出版社，2001
第4篇：机电安装论文范文
1、能够有效管理施工人员的工作
在实际安装过程中，由于相关工作人员在安装过程中不能按照有关规定和施工流程操作，不重视相关规定，忽视了一些重要环节，导致机电设备安装出现质量不合格的情况，严重影响了设备的正常工作和使用。可以看出，必须加强对施工人员的技术管理工作，严格要求安装人员按照相关规定流程进行安装，这样才能实际有效的提高机电设备安装工作的质量，保证项目工程的顺利施工，有效的提高项目工程质量和效益。
2、能够有效保证机电设备的正常运行和工作
在实际施工过程中，要想保证机电设备能够正常运行和工作，必须加强对机电设备安装项目的管理，实际提高工作人员的施工素质，合理有效的安排机电设备的使用流程和选择，这样才能有效提高机电设备的工作效率，保证机电设备能够更好的运行和工作，从而提高项目工程的质量和效益。这就要求在施工过程中加强人员素质的教育培训，能者上，对于不符合要求的，及时换岗甚至清退。
3、能够对项目工程的质量和效益带来有效提高
对机电设备安装项目进行有效管理，能够有效的保证设备的工作质量，调动各种有利因素提高项目工程建设，还能有效的避免一些施工过程中出现的问题和事故，减少人力物力从而达到节约成本的目的，实际有效的提高项目工程的质量和效益。
二、机电设备安装项目管理的技术要点探析
1、施工准备工作
在对机电设备进行验收时，应该由专业验收人员按照相关合格保准进行验收，保证设备的质量，对验收后的设备还应进行妥善保管。在施工前，应该准备好充分的材料，这样才能有效的应对一些施工中可能出现的问题，有效保证设备的顺利安装，确保设备安装后的工作质量。施工技术人员还应该编制相关的安装流程指导书和安装效果图，制定一套完善的施工流程，做好施工前的所有准备工作。PE挤压造粒机和风送系统，这两个都是成套设备，零配件多，设备安装工作量大，必须进行必要施工准备，例如对外文资料的翻译，熟悉图纸和资料，对设备及零配件要清点、归类，这样才能做到施工心中有数，为正式施工打下良好的基础。
2、机电设备的质量管理
在进行机电设备的质量管理过程中，应该明确质量管理的主要内容，主要包括检验标准和规范、促进质量检验更加正规和程序化。还要采取必要的物理化学手段对材料和构件的质量进行检验，确保他们的质量达到标准，有效的避免施工过程中因为质量漏洞发生事故。加强过程中的质量控制，发挥监理专业水平，确保工程的质量在可控范围内。最后，应该加强施工人员的安全意识，提高他们的工作素质，这样才能有效的确保机电设备的质量，保证项目工程的质量和效益。
3、机电设备安装的安全管理
机电设备安装过程中最重要的环节就是安全管理，在实际施工过程中，必须提高所有施工人员的安全意识，加强对施工人员的技术培训和安全方面的教育，提高他们的施工水平和安全防范意识。通过实际的安全管理工作，把安全管理工作中的内容落实到机电设备安装过程的所有环节中去，保证施工人员了解安全工作的重要性。同时，项目管理和安装部门也要加强对施工的安全管理工作，采取实际有效的措施，全面做好项目施工的安全管理工作，保证设备安装工作的安全，实际提高项目工程质量和效益。
4、项目施工的合同管理
在签订合同时必须坚持公平公正的原则，签订合同后，管理人员必须办理好相关的设备开工手续，签订有效的安全协议，妥善解决单位员工的住宿和伙食。确定项目施工时间，制定相关的安全措施，保证施工的安全进行，完成与安装人员的技术交底工作。同时，还应对合同进行合理评审，做好预算工作，确保对成本进行合理控制。
5、组织管理
对相关工作人员和材料进行合理调配。相关的施工人员应该具备高度责任心，同时具备过硬的技术水平，做好自己的每项工作。从而保证机电设备安装工作能够顺利进行。
三、结束语
第5篇：机电安装论文范文
绿色保温材料由于其自身所具备的环保性能及其资源的节约性，在当前各行各业的使用都很普遍。绿色保温材料分为有机和无机的，均以其自身的导热系数低、密度小、柔韧性高、很好地防火防水等多重性能而广受大家的欢迎。它以无机类的轻质保温颗粒作为轻骨料，加由胶凝材料、抗裂添加剂及其他填充料等组成的干粉砂浆。
2机电安装工程中绿色保温材料所发挥的作用
2.1导热系数小，延长机电寿命
由于绿色保温材料正常工作环境下的平均导热系数0.12w/mk，相比较传统的保温材料导热系数低了很多。在机电中，机电的正常工作是靠电力带动的，电力做功必然发热，如果材料的导热系数太高，较长时间的运用将很大可能会烧坏内部的电路系统，导致正常的机电不能使用，在一定程度上相对降低了机电的使用寿命，而且增加了用户的消费成本。
2.2重量轻，适合搬运
在当前绿色保温材料所运用的机电行业中，家用电器所占的比重较大。绿色保温材料因其有较轻的重量，通常的保温材料的密度要小于400kg/m3，这是传统的保温材料远远不能赶超的。在机电行业的搬运中，对于一些小型的家用电器可能影响不是很大，可是对于那些大型甚至是超大型的机电，无疑会使它的搬运难度下降了许多。重量轻型的机电，一方面可以减少机电零售行业对工人数量的需求，减少工人工资成本，另一方面，轻型的机电有利于居家内部的搬移，特别是在搬家方面。
3我国目前机电安装中绿色保温材料使用的现状
机电安装工程中绿色保温材料的使用，与发达国家相比，我国的使用可能较晚些，保温材料的研究仍然处在起步阶段，仍要继续摸索更加科学、环保的保温材料。纵观这几年机电安装中绿色保温材料的使用状况，主要存在以下几个问题：
3.1对绿色理念的误解
目前许多的机电行业所认为的绿色就是以最小的成本获得更大的利润，也就所谓的小投入和大收获。其实，绿色中资源的节约，不等于资源的节省，而要使有限的资源能够循环使用。在机电的安装中，绿色环保材料的使用，一定要注重材料的质量，既要使所使用的保温材料能够不对人体产生伤害，也要让保温材料能够长久地被人们所使用，实现保温材料本身价值的最大化，而不是一味地节省材料，降低成本，这样所达到的绿色是错误曲解的绿色，没有认识到绿色的真正含义。
3.2保温材料选用不当
机电安装中的保温材料的选择不是随意的，它具有针对性。这种针对性是要根据具体的机电而言的，在材料选用的当时要考虑到该机电的用途、该机电的工作环境、该机电的负荷时间等多重因素。在机电安装中，保温材料的选择对于机电的绿色环保将会发挥着巨大的作用。
4保温材料在机电安装中的具体运用领域
绿色保温材料因其所具备的特性，应用的范围十分广泛，主要可分为软瓷保温、墙体保温、硅酸铝保温、外墙保温、酚醛泡沫性材料的保温以及膨胀玻化微珠等几种。而在我国当下的机电安装工程中，保温材料主要运用于保温板和保温外壳两个领域。
4.1保温板
在当下的机电安装中，比较常见的保温板有这么几种，如聚氨酯保温板、水泥发泡保温板、膨胀聚苯板、岩棉板、新型保温板等。每种保温板由于它的性能不同，所适应的环境也就不同。如聚氨酯保温板，其所采用的发泡剂在导热系数方面，与空气比较，相对更低，所以有较佳的保温性能。再加上特有的高抗气体扩散性以及闭孔性等特点，让此种保温板的隔热性能可以保持二十年至五十年，甚至更长。
4.2保温管壳
在保温管壳中，聚氨酯保温管壳是运用的最为广泛的，它一直以一种优良的绝热保温材料而得到迅速运用。它以自身独特的优点，如施工方便、导热系数小，大量地运用于各种供热、制冷、输油、输气等各种管道中。因此，其在各种管道中的运用，不仅方法简便，而且还可以起到保温隔热，有效防止地气、水分、气体的渗透以及微生物的滋生和发展。
5机电安装中绿色保温材料的运用的注意事项
5.1保温材料的对象要定位准确
目前，我国的机电行业对绿色保温材料的重视力度不足，这对于想要壮大我国的机电行业的远大目标来说还有很远的一段路需要走。当下出现的保温材料较多，但是并不是在保温材料的选择上可以不加挑选。如PET塑料、橡胶海绵、离心玻璃棉等，它们是当下使用最广的几种主要材质，但它们自身的特点却不相同，这决定了它们被选为保温材料时所使用的领域要有所区别。
5.2保温材料的选择方法
在机电安装工程中的绿色保温材料的选择中，除了要关注所选择对象保温材料本身的特点外，还要讲究一定的技巧与方法。第一，要看材料的性能，如吸湿率、防火、吸声、机械强度等。作为绿色保温材料，每一个性能应该控制在合理的数据值内，有一个标准的性能指标。第二，要考虑材料对人与环境的长期影响，因为环保是最终的出发点。第三，绿色环保材料不仅要考虑到它的节能、环保的方面，经济适用性的选择也是一个重要指标。这三者是环保材料选择过程中应该掌握的科学方法。
6结语
第6篇：机电安装论文范文
【关键词】水轮发电机；机电安装；安装技术；要点
水轮发电机组是确保水利发电得以正常运转的主要设施，随着科技发展，水利水电工程中涌现出一批新设备及新技术，利用先进的科学技术给水轮发电机组进行安装，会给水利水电工程带来更好的社会经济效益。水轮发电机机电安装，一方面要做好安装过程的质量管理，另一方面需要及时跟进安装后的定期检修工作，确保水轮发电机组充分发挥其性能[1]。
1 贯流机组式水轮发电机安装步骤及流程
1.1 安装管型座
管型座是贯流式水轮发电机机组的重要构件，是整个机组的安装基准，水轮机导水机构（内、外配水环）及发电机的定子都分别把合在管型座的上、下游法兰上，并以此作为基准进行安装，所以对管型座的安装精度要求较高，要注重管型座的安装质量，从整体上保障水轮发动机能够在良好的受力条件下工作，提高设备使用寿命。管型座中心与桩号之间位置上的安装误差控制在2mm内。
1.2 安装主轴、轴承
贯流式水轮机和发电机应该使用相同类型的主轴，主轴上要配套水导轴承及组合轴承。水导轴承的结构是分块瓦，要有稀油，油采用内循环水冷却方式。安装前对受油器有绝缘要求的瓦要进行绝缘检查，对油槽进行彻底的清扫，油槽封闭后进行注油，使高位油箱和轴承油箱实现了油循环，以免因停电等事故导致设备缺乏而受损。在安装间内完成主轴安装后，于管型座侧框进行架孔及流道调入，沿着水平方向进行90度旋转，借助桥机将大轴缓慢移动到预定安装位置。
1.3 安装转轮
水轮发电机转轮安装前，先要在安装间内解体并组装转轮，对转轮的工作性能及耐压性能加以测试，如测试结果符合安装要求，再开展吊装工作[2]。首先，借助吊装设备将转轮加以90度翻转，然后将其吊入机坑内并联接大轴。在转轮配合止口拉入，可以通过采用联轴螺栓加以完成，在转轮与联轴螺栓之间紧密接触后，将联轴螺栓拧紧，确保桥机松钩后，转轮和联轴螺栓紧密咬合。在完成安装后，还应根据厂家设计要求，采用电加热法拉伸拉直联接螺栓，并使用螺栓锁片加以牢固。
1.4 安装转子
转子主要由转子支架及磁极构成，通过螺栓可将磁极安装于转子支架，这一组装环节较为省力。在进行磁极挂装流程之前，应借助绝缘电阻对磁极加以测量，确定磁极的极性和重量，根据测量结果开展挂装工作。完成挂装后，应调整转子圆度及其直径，在这一环节，可以通过对磁极垫片和磁极圈加以调整来实现，需要注意控制其半径误差大小。
在完成转子组装工作后，应对其耐压性进行测试，确保其耐压程度符合设计及安装要求。在耐压测验完成后，对转子进行喷漆，喷漆原料采用汽油或甲苯加以稀释，喷漆过程中保持匀速，在转子线圈部位可以适度喷厚，而在磁极部位则应尽量喷薄[3]。在进行转子吊装时，可通过翻身工具与转子起吊，将其将转子从发动机坑转移出来，并沿着垂直方向将转子吊入机坑内，使其连接主轴。
1.5 安装定子、灯泡头及其附属设备
在定子安装阶段，与转子安装一样，也应先期进行耐压试验，确保其耐压性能符合安装要求时，才能安装。安装方法可以参照转子的安装方法。定子与转子之间的空隙数值应控制在8-12点间，确保定子和机组内壳的联接螺栓紧密咬合。
在灯泡头的安装上，应先将其吊入流道中，然后通过使用桥机将灯泡头吊起，平移到定子位置，借助联接螺栓将灯泡头和定子进行联接处理。安装人员同样需要着重将联接螺栓加以拧紧，并确保其间隙大小符合安装规范。
1.6 后期检修工作
贯流式水轮发电机的安装工作结束后，需要在完成设备的二次检查后再给予使用，检查的重点内容是前期安装过程中的主要质量控制要点，如各部件之间的密实程度，联接螺栓的紧固度等，借助这一二次检查环节，弥补安装中出现的质量漏洞，减少设备投入使用后发生故障，影响水利水电工程生产的正常发挥。
水轮发电机常见的问题之一是发电机在运行过程中突然停运，造成这一现象的原因多是由于真空断路器出现断路或跳闸，从而导致水轮发电机出现了超负荷现象，进而引起设备停运。因此，在后期检修维保缓解，要保障主变低压侧处于稳定的运行环境中，由于主变低压侧无法做到对开关进行关合控制，在开关开启后，在运行过程中极易导致储能机设备积攒众多灰尘。因此，后期维保人员应采用脂等原料及时对灰尘加以清理，从而保障水轮发电机平稳安全运行。
2 发电机组安装工艺的难点及质量要点
贯流式水轮发电机机电安装过程中存在的主要安装难点：一是水轮机和发电机在向导轴承及组合轴承之间较易产生间隙的变化；二是水轮发电机在座环、尾水管、导水设备吊装环节和焊接部位较易产生变形[4]。要解决这两个安装中的难点问题，需要安装人员要注重做好几个要点的质量控制。
（1）深入研究发电机轴承间隙问题，开展轴系计算，根据设计及安装要求，控制水轮发电机部件间的瓦轴间隙，对其绕度大小加以精准测控。水轮机组中过流部件密封部位的尺寸非常关键，完成安装后要进行渗漏试验，确保其符合有关标准。
（2）对水轮机组联接螺栓进行预应力测试，一方面确保机组固定部位的螺栓稳固，另一方面保障机组转动部件部位螺栓得以有效锁定，使其达到设计标准要求， 确保机械能够正常运转。
（3）水轮发电机机电安装前、中、后环节，要注重对机电设备中的油孔系统、轴瓦系统、轴承系统加以及时的及清洗，提高发电机机组设备运行的平稳度，使其始终处于最佳的运转环境中，减少设备发生故障的几率。
（4）在水轮发电机的主轴被吊入机坑算起，直到水轮发电机机组正式开始运转，这一过程通常需要一至两个月。因此，及时做好机电设备的防腐措施显得十分必要，着重对机电设备的轴颈、镜板等部位进行防腐处理。
（5）安装人员在对水轮发电机机电中的定子及转子进行安装时，此时通常要在其内部开展安装施工工作，因此，应督促安装人员对安装操作加以规范，使安装流程符合相关标准要求，提高责任意识，严格仔细，避免出现定子及转子内遗留安装工具或各类零件的现象，以免给设备运转构成损害。
3 结语
水利水电工程运行环节，水轮发电机组担负着重要的工作任务，其在保障水轮水电工程正常发电运转上具有极其重要的地位和作用。水轮发电机机组能否有效安全运行，又取决于安装环节能够做到高质量。因此，水轮发电机机组安装人员要强化安装质量意识，确保各个环节的安装过程符合相关的技术标准，并做好后期的复检和维保工作，从而保障水轮发电机平稳高效运转，为全面发挥水利工程的经济及社会效益保驾护航。
参考文献：
[1] 邓小林.浅谈水电站水轮发电机安装技术[J].建筑工程技术与设计，2014，（17）：903+488.
[2] 罗晓良.水轮发电机组的安装质量控制措施探讨[J].科技传播，2013，（20）：109-110+107.
第7篇：机电安装论文范文
高层建筑的防雷设计要从3面入手，防感应雷、防直击雷以及防高电位入侵。
1.1系统安装程序在进行系统的安装过程中一定要遵循相关的流程。
1.2防雷与接地系统安装中的注意点高层建筑的防雷设计要从3面入手，防感应雷、防直击雷以及防高电位入侵。防直击雷的一般做法就是在容易受到雷击的部位安装接闪器，这样可以通过引下线将其连接起来，在进行安装时，一定要确保避雷针网等与屋面突出的金属进行可靠连接，同时，为了避免感应雷与高电位入侵，可以在电缆进出户处安装铁脚支架，这样可以将其与电压保护器相接，从而更好地做好防雷设计。另外，高层建筑电气安装中还需要注意几方面的问题，首先是高层建筑有着照明、排水、空调以及电梯等很多的设备，在用点上负荷很大，对供电的可靠性要求非常高。所以，在高层建筑的电气设备管线中一定要有相关的防火措施和相应的防雷震措施，这样才能更好地保证建筑的使用安全性。
2电缆敷设
2.1电缆敷设的顺序在电缆的敷设上也讲究一定的程序，首先是电缆检查，其次是电缆分割分配，再次是电缆敷设，最后是电缆固定。
2.2电缆敷设的注意点首先进行电缆检查，在敷设前一定要检查电缆的型号、规格与设计是否与实际需求相符，机械损伤不能出现在要应用的电缆上。其次要根据工程中的实际需求，合理进行分配，因为工程现场相同型号规格的电缆会有很多，要根据实际的需求尽量减少接头，有效使用电缆。再次就是做好电缆使用时的防护，不能蛮横乱推，要用特殊的机械吊卸，采用合适的措施做好电缆防护，防止对电缆的伤害。同时因为电的不安全因素，必须做好相关的绝缘测试。水平敷设的大规格电缆，尽可能地利用机械进行牵引，注意电缆最大允许牵引强度不能超过规定值，机械牵引速度不应超过15m/min，电缆应从盘上放出，不能在地上拖拉电缆敷设，不应有超过规定的最小弯曲半径的弯曲，不应有机械损伤，敷设电缆应在首末两端留有备用余量，并及时封口、挂牌、标识。建筑物中会存在很多的接缝，电缆在这样的地方要注意有适当余量，以备后续整合。最后就是做好每个支架上电缆的固定，并且电缆敷设的角度要有合理的依据，固定距离按规范要求。做好电缆井中的防火和连电设施，避免伤害事故的出现。
3开关柜系统的安装
在建筑中，尤其是高层建筑，整个建筑的用电全赖于配电房的设计，而开关柜是控制配电柜的核心。因此，开关柜的系统安装就影响着整个电气工程的完工。为了使整个电气工程的稳定运行，此系统的完美构建至关重要。在开关柜的安装中需要注意的工作内容有，首先是配电的开关柜涉及整个的用电工程，在进行安装前核查相关的文件与资料至关重要，并且是头等大事，作为技术的核心一定要按照技术的规程以及操作要求进行安装。其次就要考虑负载能力，开关柜的承载能力是怎样的？只有知晓可承受强度，才能确保开关柜的牢固。箱内的导线整齐排列且在两端固定，盘面的导线要有适当的空余，便于出现问题时及时检修。最后就是开关柜的牢固性问题，一定要确保其牢固性，注意在安装过程中可以安装一个可以灵活打开的门，并且用裸铜线以及金属构架进行连接。要对盘柜的安装进行严格控制，一定要参考相应指标要求。
4电气线路系统在电气工程中的注意点
现在高层建筑火灾时有发生，而在这些火灾事故中，电气原因造成的事故不占少数，并且电气原因事故多数是由电缆电线的原因造成。再加上绝缘材料很容易在火灾中被进一步引燃，使火灾扩大的速度加快，会带来很严重的人员伤亡。为了从根本上控制损害的发生，必须要选用矿物绝缘的防火电缆，甚至是为了避免火灾或者发生火灾时的进一步扩大，要选用阻燃型的电缆。在电气线路的设计上，导线的选用在满足型号与规格的同时，要保证配电的经济性以及安全性。导线的选用原则是导线要有足够的强度，而且一般在电流较小时，导线要进行机械强度的选择，同时，还要确保导线可以安全地运行，保证导线的持续载流量比最大负载电流要大。除此之外，电压的大小也要务必保证，对于住宅建筑来说，安全性是整个建筑首要考虑的问题，所以，要保证电源引入端到负荷末端的电压损失不大于2.5%，做好安全保证设施的长远考虑。
5电梯系统的安装
电梯是高层建筑中不可忽视的通行工具，优异的电梯设计对于建筑的使用效能也起着直接的影响。因此，电梯设计是现如今建筑工厂的重要考虑事项，而控制电梯的机房，很多的都是选择在井道上方。在现在的建筑设计中，多采用的是高速或者是超高速的电梯，为的就是要缩短运输时间，并且在控制方式上多采用分组控制的方式。电梯的设计是为了在建筑的使用中达到安全方便舒适的效果，因此，在进行电梯设计时一定要将电梯的配电开关以及各项控制问题做好前期考虑，避免各种问题的发生。
6结语
第8篇：机电安装论文范文
关键词 水轮机；安装；中小型水电站
中图分类号TK733 文献标识码A 文章编号 1674-6708（2013）83-0058-02
水轮机是水力发电站的最主要设备之一，其中立轴混流式水轮机为最常用的水轮发电机组；其蜗壳为全包角式金属蜗壳，转轮直径约为1 740mm；主要有几大部分组成，分别是埋人部分、导水机构部分、转动部分、油导轴承部分、调速机构部分和管路部分。每一部分的施工安装正确、科学与否，都会对水轮发电机组的性能产生理要影响；施工过程中必须准确把握。
1 中小型水电站水轮机施工的前准备工作
1）对整个工程施工作业的基本计划、要求要有充分的熟悉和了解；
2）对水轮机的设计、安装图纸以及制造厂商提供的技术资料要做到充分了解，在明确水轮机设备结构、特点和安装技术、施工工艺基本要求地基础上，才能开展施工工作；
3）为保证施工的准确性和施工过程的安全，要切实依据水电施工工程特点，结合具体施工现场情况，做好施工流程的编制工作；
4）为保证水轮机施工工程保质保量的完成，具体开工前要做好向施工人员的技术交底工作；
5）依据设备结构特点和施工现场情况，做好施工工具准备工作。
2 中小型水电站水轮机的安装施工
2.1 水轮机导水机构的预装
导水机构是水轮机结构的重要组成部分，主要作用在于引导水轮机工作水流，使其以一定的流量和流速以及方向等进入到水轮机转轮结构，最终形成环量冲击转轮，使水轮机转轮发生转动，进而带动机组发电。
1）安装导水机构的底环
工作第一项清理座环面，使用筐式水平仪和平衡梁等对座环上的底环和顶盖等的安装面水平度进行复测，检查是否达到安装要求。如果是安装面水平度过大，则要用角磨机对其进行打磨，打磨过程中要注意使用刀尺、和塞尺筐式水平仪等设备对打磨精度、局部波浪度等进行控制。工作第二项使用汽油、无水酒精等对安装面、底环等进行擦拭，擦拭完成后利用厂房桥机将底环调入机坑，进一步调整安装。工作第三项，用刀尺、筐式水平仪和高程水平仪等，再次复测其水平度、高程，并准确测定机组中心；完成底环发装。
2）预装导水机构导叶和顶盖
水轮机导水机构底环安装完成后，则需要对活动导叶、导叶轴套、顶盖和密封圈等进行清洗，并检查导叶的几何尺寸、断面型线等，装入一半导叶，完成预装。在布置完导叶后，要调入顶盖；然后，对顶盖、底环同轴度、圆度，导叶的垂直度和导叶的上下端面间隙等进行调整。在确定满足设计和操作规范后，顶预紧盖连接螺栓，同时对其同轴度、导叶间隙等进行复测，检查确定满足进一步安装要求后，配转座环和顶盖，打定位孔、上定位销。最后，吊出机坑，完成预装。
2.2 安装水轮机的转轮和机轴
转轮、机轴在水轮机工作中，起到转动和支撑作用；水流从导水机构进人转轮，转轮借助水流的冲击力发生转动，水流冲击力是水轮发电机转动的主要原动力，其带动发电机组运转实现机组发电。安装过程第一步，对转轮进行清洗，清洗完成校核转化端面尺寸、角度偏差和厚度等，最好使用设备厂家提供的、专业的检查工具进行校核。校核完成后，调整转轮成成水平进行支撑固定安装，并无水酒精、汽油等擦试法兰面。在确定转轮法兰面平整度合格后，起吊、调整水轮机轴就位，固定连接螺栓，摘去吊钩。然后对水平度、大轴垂直度进行重新调整，在确定满足设计、安装规范要求后，使用联轴螺栓工具预紧；做到转轮和机轴的无间隙组合连接，要求不能塞入厚度超过0.03mm的塞尺。在确定安装好转轮、机轴后，利用起吊工具吊装至机坑，调整其高程、主轴垂直度等支垫稳固，完成安装。
2.3 水轮机导水机构的安装
安转完水轮机转动部分后，重新清洗衣底环面、顶盖，并重点清理之间没有预装的水轮机导叶和轴套。在保证导叶全部装人底环面后，吊入顶盖到机坑内进行调整安装，首先调整水轮机导叶端面的间隙，打上顶盖定位销，在保证导叶灵活转动的情况下，使用联接螺栓紧固顶盖；然后对顶盖、底环同轴度和导叶立面间隙等进行复测，如果复测结果不合格，需要用角磨机对其进行修整；确定全部满足设计要求后，用钢丝绳捆绑导叶。
2.4 水轮机接力器的安装
水轮机接力器作用在于通过控制调速系统的信号、油压来达到控制水轮机导叶开、关及调节导叶开度大小，以及启动、关闭水轮发电机组和调整水轮机发电机组负荷大小。一般情况下，多使用外置式接力器，其发装在水轮机层的机坑外，利用活塞拉杆连接控制环。在安装接力器，首先要清洗活塞缸、试压和配对。将试压并配好对的接力器，分别的吊人机墩旁接力器坑内，然后安装；连接接力器拉杆与控制时，要保证导叶全关并用钢丝绳捆绑，同时调整两个接力器高程的和水平。
2.5 对水轮机进行主轴密封
水轮机主轴密封主要有两种，分别是工作密封和检修密封；工作密封属于无接触式密封，而检修密封则属于橡胶密封条式的空气围带密封。工作密封起到水轮发电机组止水作用。主轴密封安装过程中，第一步对主轴密封、顶盖和主轴密封连接面等进行清洗，然后将密封胶均匀涂至主轴密封分瓣组合面、顶盖与主轴密封连接组合面等位置，然后吊入主轴调整安装密封；安装过程中主轴密封与主轴之间单边间隙要保证在0.3mm～0.4mm间；而空气围带与主轴下护罩间隙要控制在1.50mm～2mm间，紧固连接螺栓、配转顶盖后、打上定位销。
2.6 安装水轮机油导轴承
水轮机油导轴承主要起到承受转动部分传递的径向作用力的作用，保证水轮发电机组运行过程中不发生径向摆动。水轮机轴承安装前，首先要对轴承各部件进行清洗，然后依据设计图纸顺序依次安装，安装过程中要保证密封胶涂遍所有组合密封面。对于油箱的安装，首先要做好油箱煤油渗透试验，倒入煤油后等待30分钟左在，如果没有出现渗漏现象，说明油箱的密封性良好。关于油箱的压力测试，可以取消，因为油箱一般为钢板焊接结构，出厂前已经进行过相关测试，所以安装前不需要做压力试验。对于轴承盖，其一般为分瓣结构，为防止油溢出将其安装在油箱上，其与轴间的间隙要保证在0.5mm～0.6mm之间；如不合格，要及时进行调整，确定符合要求后固定。
2.7 安装水轮机的调速机构和管路
水轮机调速机构各部件，主要包括调速器、事故配压阀、油压系统、分段关闭电磁阀、过速保护装置和油管路等。安装调速机构，首先要将各部件按着图纸设计位置要求安装就位，然后再按着图纸设计要求配制管路对接、附属阀门和其他配件。配制完管路后，予以拆卸焊接，焊接完成后清洗管路至干净回装。
3 中小型水电站水轮机施工质量保障措施
1）施工过程中严格执行作业班组自检、工程部复检和项目部终检的“三检制”，在确认水轮机合格后，报请监理工程师进行检查并签证；
2）安装过程要严格按着施工工序、方案操作，做到每道工序自检，上一道工序自检不合格，不能开始下道工序，并做好质检过程记录；保证下道工序开始前，上道工序产品及交付前产品不损坏、不污染；
3）关于水轮机安装部件的吊装，在安装前必须认真核相关出厂相关资料，如果没有出厂合格证，坚决不予安装；
4）关于安装过程中的检查测量操作，要保证使用专业的测量工具、仪器，以保证检查、复测精度。
4 结论
中小型水电站水轮机的安装，精度要求都是比较高的，水轮机的安装过程中也需要不断的、反复的、认真的进行检验、校核，并且保证每道安装工序的正确性，才能最后保证水轮机设备整体安装的成功。因此，要严格实施相关规程、规范相关操作，以保证施工任务圆满完成。
参考文献
[1]杨波，严宏.水电站设备安装工程进度优化措施探讨[J].水利科技与经济，2011（12）.
[2]毛芳明.水电站水轮机安装施工技术探析[J].企业科技与发展，2012（6）.
第9篇：机电安装论文范文
关键词：火电厂；高温高压管道；安装
火力发电厂的高温高压管道由于其特殊的作用，具有管径大、管壁厚、重量大等特点，造成了安装难度大，尤其是高空管道、支吊架部件如根部、管夹、卡块等的安装工作更是困难，为此，如何高质高效地进行火力发电厂高温高压管道安装，便成为从事管道安装人员的一大难题。
1 火电厂高温高压管道安装施工要点
火电厂高温高压管道的输送介质具有压力高、温度高、腐蚀性强、渗透力度大和脉动大的特点，运行时会给管道带来较大的膨胀力和冲击力。因此，高温高压管道安装施工要注意以下几点。
火电厂高温高压管道材质、管道连接的密封结构、管道伸缩补偿、管道支吊架、管道坡度及疏排水、管道放气装置等，均要符合设计及规范要求。高温高压管件(弯头、三通、异径管等)的结构形式，应采用能承受高压和热变形的加强结构，选用专用的锻制、焊制和弯制的加强管件。管道的连接应采用耐高压的加强焊缝焊接以及采用高压法兰透镜垫式、凹凸式和梯形槽式等密封结构。管道的托架与吊架应采用柔性结构，在管道与托架或吊架之间，需放入木垫、软金属垫、石棉橡胶板等垫料，使管材与管架不直接接触，达到减振和防止管道擦伤的目的。
2 交叉综合安装法
火电厂高温高压管道交叉综合安装法就是采用台理的、科学的安装顺序，使安装工作有条不紊地顺利进行，即可利用先安装的部分为后安装部分打基础。
例如：200MW机组的主蒸汽和再热热段管道在炉侧都设有蠕胀测点平台。先吊装完平台，再安装上面的主管．这样既安全又省力。另外几条不同管道之间的安装顺序也要配合好，例如：主蒸汽管在再热热段上方4m处，当主蒸汽管安装完后，可用斤不落、钢丝绳挂热段管，减少了工器具的来回搬运。又如，17m脱氧间3条管道并排而行，支吊架的位置十分相近，如果搭设一个稍大一点的临时平台，3条管道安装支吊架时均可利用上，人员可以交叉进行作业，避免了互相干扰。交叉综合作业可起到安全性好，效率高、省时省力的作用。
3 大件组合安装法
火电厂高温高压管道安装前，有必要在地面平台上进行部分组合工作，即把管件(弯头、三通等)与铜管按图纸尽寸组合到一起，组合体应该尽量地大，组合法有如下诸多优点：一是质量好。由于在平台上组合，施工者下料、测量几何尺寸比较容易，因而尺寸比较准确，而在厂房里测量难度较大，另外，在平台上焊接焊口，由于焊工的施工条件好，因此在同一施焊水平的条件下，平台组合的焊口质量要比安装口好得多；二是安全性好。由于厂房内交叉作业多，高空作业多，施工条件恶劣，所以危险性较大，而在平台上对口焊接危险性较小；三是效率高。在平台上对口比在厂房里容易得多。安装对口时，要搭设临时性架子，电焊把线要经常移动，对口时的难度也较大，而在平台上对口是十分方便的。例如：在平台上对一个口需15分钟，而在厂房里对一个口至少需1天或几天。
在进行大件组合时，应注意如下几个问题；要把几何尺寸掌握好，数据必须准确，弯头、弯管的偏差要在允许的范围内。大件组合必须“量体裁衣，根据工程的吊装设备能力和实际结构情况来选择给合
体的大小，不能盲目组合，否则固组合体过大将造成吊装困难。组合件要选择合适的安装顺序。例如：主给水管道的给水泵出口的组合件，要从泵出口处首先安装，此时接入泵出口的立管呈自由状态，安装时对口十分方便，待此处的焊口完成并处理完毕后，将附近的固定支架安装好，再进行下一段的对口安装。这样的安装顺序对泵的推力极小，不影晌泵的正常转动。若采用相反安装顺序就可能在对泵出口的焊口时．固尺寸偏差太大，不得不进行割口调整，造成返工损失。
大件组合法在一些热电厂机组高温高压管道的安装中得到了充分地应用，并取得了很好
的效果。这种安装工艺也完全适用于其它管道的安装。
4 超前安装法
所谓超前安装法，就是在安装前，充分考虑安装的重点和难点，然后尽量在地面组台就地全部解决，减少高空安装的工程量。
例如；200MW机组的主要管道，主蒸汽、再热热段及再热冷段，标高在26m以上的支吊架部件(根部、牛腿、卡头等)共计约24件。按正常施工方法，每件都要用吊车吊到位后进行焊接，都需使用吊篮，且焊工在吊篮内焊接(每件l～4h)这种施工方法不但浪费大量人力物力，而且危险性也很大。采用超前安装法后，在炉侧的z，～z钢柱及c，～c：的混凝土柱在组合平台上未吊装时，就将按图配制好的卡头、牛腿全部焊接在钢柱和混凝土柱的预埋铁上，这样做不但提高了工作效率，减少了发生事故的可能性，而且还节省了大量人力、物力及安装费用。为锅炉安装减轻了负担。
另外，在完成组台后，把此段上的立管卡块、管夹和横担弹簧等全部紧固到位，吊装时同主管一同到位，避免了单独上管夹的繁重体力劳动。四大管道的管夹和横担弹簧等计约120套，每套平均重约]50kg，总重约18t，这l8t的管夹在平台上组合时，有l0t龙门吊车的配合，使十分轻松地完成了。如果这些管夹用人力去安装，至少也要全班人员辛苦地干上20天。
参考文献
[1]琚保国高温高压蒸汽管冷紧口的安装[J].安装.2001.02
[2]王志永等.火电厂锅炉压力容器压力管道安装前安全性能检验典型缺陷分析[J].河北电力技术.2011.30
