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系统的设计面向一线生产任务,以生产一线的实际需求为指导原则。是一个同时面向一线员工和管理者的平台软件。平台架构是模块化设计,不同的模块有不同的功能面向不同工种的员工。主要有:工卡评估,航材管理,人员管理,任务管理等几个模块组成。模块既互相独立又互相联系,互相之间有数据接口,所有数据均可以交叉的查询。比如任务管理模块中找到一份工作单卡,通过这个工作单卡可以查询到相关的航材信息,人员信息(执行该工作的员工),非例行信息(该工作有无产生非例行项目)。
1.1工卡评估模块在生产任务中,所有生产指令都通过工作单卡的形式下发,是所有维修人员执行维修项目的基本依据。该模块也产生整个平台中的核心数据,其它模块所需的航材信息、任务进程信息、人员信息都来自该模块。原有的工作单卡的编制依据来源是波音的MPD以及相关的维护手册,是针对单个维护任务的单卡,而大型的维修任务如C检,需要对所有工作进行统筹合理安排,现场管理系统的应用更需要工卡与系统有一个简单高效的接口来提取数据。因此工作单卡无法满足新的管理模式的需求。所以首先必须对工卡的结构组织作出重大的调整。就是在原有工卡基础上进行“二次处理”,将整个维修项目的工卡提取出关键信息录入系统,从而使得数据处理成为可能。这些关键信息有:执行该工卡的人员资质与数量,所需工时,所需航材与化工品,飞机必须满足的状态等等。每份工卡都对应一份评估单录入系统,类似工作的工卡可以对应同一份评估单,如左右主起落架等工作。其次需要对工卡进行拆分。工卡拆分分为纵向拆分与横向拆分。时间跨度较长的工作任务以时间为轴进行纵向拆分。例如可分为工作准备阶段,工作实施阶段,收尾测试阶段。分阶段将完成的工作录入系统,便于系统统筹管理。而针对需要工作人员较多的工卡可以按空间进行横向的拆分。例如换发等工作。原有的换发工卡是单一的线性的生产模式,而实际情况是在发动机上同时有四到五个站位在实施工作,所以横向拆分工卡有利于合理组织分配人力资源来提高生产效率。工卡评估模块提供了一个系统与工卡评估人员的一个人机交互的界面,通过这个界面来完成工卡的二次处理。
1.2人员管理模块该模块是对工作人员进行管理的模块。包括人员技能等级的管理,人员维修资质的管理,特殊工作授权的管理,人员工时统计与绩效管理等。对员工的工作技能,维修资质进行统一管理,不仅可以提高维护质量,降低维修差错发生的概率,同时通过公开透明的绩效管理正面激励员工。
1.3航材管理模块航材管理模块同时面向一线维修人员与管理人员。一线航材管理人员通过该模块对航材二次上架进行管理,维修人员可以通过该模块查询某项工作所需航材是否到货,系统甚至可以在航材上架后自动下发工作单卡。航材分为固定航材与弹性航材。固定航材也就是维修任务中必须要使用到的航材。弹性航材是指航材的使用量和维修人员的技术水平,公司对航材的管理水平或者航材尤其是化工品的浪费直接有关的航材。而管理人员可通过跟踪和统计某个重大维修任务的航材消耗情况来监控航材的使用,在某项航材使用量偏离正常量时可以介入调查研究具体原因,制定措施从而节约生产成本。
1.4任务管理模块该模块是整个现场管理系统生产控制的核心模块。它根据其他三个模块提供的信息来综合管理某项维修任务的生产进度,协调不同生产工种工作次序,不同维修项目的开工先后次序,不同维修人员的调度安排。从而使得航材资源,工装设备资源,人力资源得到充分合理的利用,从而提升生产效率,降低生产成本。例如,根据工卡评估模块提供的整个C检工作的关键信息,在给定的生产周期内安排断电,通电,增压工作。根据某个航材的上架信息来下发工作单卡。根据某项工作的工时来预估完成的时间,如果在完成节点前航材未上架则对项目经理提出警示信息等等。
2系统应用及发展规划
1.公司信息系统的构架及功能经过对SEM系统的不断开发、创新,公司已初步完成了数字化工厂的建设,信息化管理系统涵盖了设计、计划、质量、物流、人事、财务、设备等各个方面。通过信息化的应用,提高了管理效率。公司信息化管理框架见图1所示。
2.信息系统在涂装部现场的应用及落地公司信息化管理系统虽然涵盖了管理的各个方面,但由于各个部门、各个专业在现场操作使用方面有各自的需求,所以必须对系统进行深入开发,满足现场使用需求。公司信息部员工首先将现场部门的使用需求进行分析整理,然后在系统内进行开发细化,逐步使现场信息化的应用与公司信息化系统接轨。以公司涂装部内场作业区为例,根据他们的需求公司开发了适合于内场作业区的“精细化派工”“质量管控”等系统,提高了作业区的管理效率。1)精细化派工涂装行业主要作业人员是劳务工,内场作业区也不例外,600多名员工中,劳务工占了96%左右。劳务工的特点是普遍文化水平低,管理难度比较大。所以传统企业一般都采取总包的模式,也就是包工包料。这种管理模式比较粗犷,存在诸多弊端(见表1)。公司在成立之初就实行派工到班组,2013年,依托信息化管理系统,将作业对象的物量进行细化,实现精细化派工到个人(见图2)。派工到个人:精细化派工第一步是派工到个人。首先必须将施工项目进行细化,细化成可以派发到个人的细化派工单。部门将整船物量以工作包的形式派发到作业区,作业区将工作包分解成项目派工单派发到施工班组,班组将项目派工单的工时和物量进一步细化,分解成细化派工单,派工到个人。反馈到个人:派工到个人以后,需对个人的施工情况进行跟踪,将工时、物量等信息在SEM系统内反馈到个人。考核到个人:对于员工的工作质量、进度、一次性报验合格率等需进行考核,并在系统内考核到个人。结算到个人:通过派工、反馈、考核以后,最终实现在SEM系统内结算到个人。员工每个施工项目完成以后,就可以非常清楚的知道可以获得多少报酬。通过精细化派工模式,提高了员工的工作积极性,生产效率逐年提升,员工收入也稳步增长,员工的稳定性大大提高,员工稳定以后技能也得到了提升(见表2)。同时也真正做到了多劳多得、按劳分配。员工从“要活”变成了“我要干活”。2)生产计划传统的生产计划模式是以生产调度为中心,公司生产计划管理部门编制生产计划,各生产部门按照计划组织生产。过程中缺乏有效的信息沟通,部门之间、各工序之间协调困难。生产缺乏柔性,对现场的反应能力低。最后导致生产实绩与计划严重脱节,只能依靠公司相关部门在中间进行总体协调,生产效率低下。外高桥通过SEM系统内的“计划管理”模块,公司、部门、作业区的生产计划全部通过系统来进行执行和反馈。一方面可以实时查看上道工序完成情况,另外也可分析下道工序的需求情况,从而可以按照计划有序地安排本岗位的生产,提高生产效率,实现柔性生产。计划编制:根据公司“双月滚动计划”,结合生产节点,在SEM系统内部门编制各作业区的生产计划并下发到作业区。计划执行:作业区根据部门下达的“月度生产计划”,编制“周日生产计划”,并通过系统将计划分解到班组。实绩反馈:班组每天将实际的工作完成情况在系统内进行反馈,从而确保生产情况可以实时地在系统内进行查询。监控看板:在系统内建立分段施工监控看板,用不同的颜色来区分各个分段当前的施工状态。同时,系统会自动根据计划节点,对没有按照计划执行的分段进行施工预警(颜色会闪烁,提醒管理人员此项目已拖期了),(参见图3)。通过高效的生产计划信息化管理,将传统的“打哪指哪”模式转变成“指哪打哪”,生产完全按照计划来执行。公司建厂初期设计造船能力仅108万载重吨,经过短短十多年的发展,目前年造船约800万载重吨,成为中国第一船厂,这与高效的信息化计划管理是分不开的。3)质量管控信息化众所周知,质量是企业的生命。特别是自2008年世界金融危机席卷全球以来,航运市场受到严重冲击,造成造船行业市场低迷,市场从卖方市场转为买方市场。一些质量管控较差的中小型企业被纷纷淘汰,企业要想得以生存,必须进一步加强现场质量管控,提升产品质量。公司正是抓住这一契机,逆水而上,通过高效的生产管理及质量管控,取得客户的信任,保证生产的连续进行。特别是在信息化的质量管控方面,受到客户的好评,也为公司的生存创造条件。(1)产品全面质量管控质量管控方面,外高桥造船的口号是做好产品的全生命周期质量管理。公司不仅仅看结果,更注重的是过程管理,同时依托信息化的手段,提高质量管控效率。以涂装作业为例,从“产品实名制”“材料实名制”“过程实名制”三个方面做好信息化的质量管控工作。产品实名制。依托精细化的派工模式,作业区将所有作业在SEM系统内细化到每一个人,每个施工人员对所安排的作业质量全面负责,实行产品实名制。出现问题可以直接追溯到个人。这一举措大大提高了员工的质量意识,从而也提高了产品质量。材料实名制。组长将施工过程中使用到的油漆的所有信息(包括型号规格、牌号、出厂日期等)全部录入SEM系统,实行材料实名制。一旦涂层出现质量问题时,可以通过材料信息来分析产生问题的原因。过程实名制。由于施工过程中的各项环境条件对涂装质量起到非常关键的作用。为此,作业区将施工时间、环境条件、表面处理情况等信息,在系统内详细记录,确保施工质量的可追溯性。通过信息化的产品全面质量管控,不但确保施工质量,同时对于施工过程实行全过程监督,进一步提高质量管控力度。(2)员工质量信息库作业区建立了覆盖全员、全过程的“员工质量信息库”,内容涵盖“人员基本信息、培训记录、员工质量档案”;同时生产过程中通过“不合格责任项确认、质量巡检”等方法进行信息收集,反映员工施工质量情况,并为考核提供依据(见图4)。
二、信息化应用的成果
通过对生产计划、质量、物流、成本等依托信息化系统进行管理,极大地提高了公司的管理水平。先后获得了上海市高新技术企业、信息化和工业化两化深度融合示范企业等荣誉称号;获得5个“全国五星级现场”、1个“全国四星级现场”,多个上海“五星级现场”“四星级现场”。2014年12月,在2014年全国现场管理星级评价活动经验交流大会上,涂装部内场作业区代表公司做“信息化在现场的应用”交流汇报,得到中国质协以及与会代表的好评,部分方法在行业内得到推广。由于信息化管理系统已经覆盖了公司的各个方面,数据的采集整理目前需全部通过电脑终端来完成,造成了电脑资源的压力,同时采集数据必须到办公室才能完成,影响了采集效率。另外系统内保存了大量的数据,对数据的整理、分析、应用成为后续发展的方向。
1.手机智能派工手机智能派工是指在智能手机上安装自主开发的管理软件,用手机来替代电脑,进行派工、计划、反馈等操作,从而可以实现“随时、随地”的系统操作,大大提高数据采集的效率。
2.大数据应用公司信息化系统在运行过程中,涉及到各个部门庞大的信息量。通过大数据的应用,采集有价值的数据进行智能分析,最终转化为各个专业的施工标准,指导生产。通过信息化系统积累大数据开展数据分析,进一步规范现场标准化管理流程,提高现场管理效率和水平。
传统的管理观念认为,按严格的标准方法去工作和明确的分工能够实现高效的生产目的,这种观念确实为大批量生产方式带来了很大益处,但现在已经不适合经济发展形势,并且不适于多种类小批量的新型经济环境,同时也阻碍了员工的发散性思维和创造力,使员工机械的重复工作,缺乏全局意识、合作意识和灵活应变的思维和创新能力;使组织体和员工不能完全发挥自身的实际能力,从而使企业固化、保守,丧失创新的活力和前进的动力,精益思想则要求员工明确企业的发展目标和适应企业规划的前提下,加强相互间的合作创造更高的效益。5S是指整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)和素养(SHITSUKE)五个项目,开展以整理、整顿、清扫、清洁和素养为现在管理内容的活动,称为“5S”管理活动。
整理是区分要与不要的物品,现场只保留必需的物品。整顿是必需品依规定摆放整齐有序,明确标示,不浪费时间寻找物品,提高工作效率和产品质量,保障生产安全。清扫是清除现场内的脏污、清除作业区域的物料垃圾,清除“脏污”,保持现场干净、明亮。清洁是将整理、整顿、清扫实施的做法制度化、规范化,维持其成果。素养就是人人按章操作、依规行事,养成良好的习惯,提升“人的品质”,培养对任何工作都讲究认真的人,是“5S”活动的核心。
2精益的5S管理范围
精益思想的核心是只关注生产客户需求的产品质量,同时更好的为客户解决实际问题和为客户创造更高的价值,在这一过程中使自己的企业获得最大的利润,这也就是投入更少的人力和物力,利用合理的生产设备,在较短的时间内和有限的生产场地内快速的满足市场的需求,为企业创造效益,同时也吸引更多的客户,提供客户需要的产品,保证质量。将精益思想与良好的管理相结合,将5S管理对象从针对“物品”扩大到针对“加工工艺”“行动”“事情”的精益5S现场管理。
精益的5S管理的等级过程有:反应级的5S管理目标,员工有意识的对生产现场进行清洁和维护,过程控制级的5S管理目标,员工从根本上拒绝和控制乱的现象,轻易地就能实现5S管理成果,系统化级的5S管理目标,员工主动的参与并改进现场的生产和管理制度,逐渐的消除不正确的行为;卓越级的5S管理目标,能够持久改善和全员参与,形成高效的生产和运作体系。
3结语
施工现场管理一般都从:质量、成本、进度、安全这三个方面出发进行工作开展,下面我们也从这三个方面存在的问题进行分类讨论。
1.1质量方面存在的管理问题
1.1.1施工人员无法得到有效的控制管理由于建筑行业不断的壮大,因此需要的施工人员越来越多,从目前的情况来看,农民工人数众多,几乎已经是劳动主体,由于他们的专业知识和专业技术匮乏,对于技术性的操作不能全面的掌握,而且建筑工地的施工人员流动性大,致使施工人员无法得到有效的控制管理。
1.1.2原材料无法得到有效的控制管理由于建筑工程工序繁杂工量大等因素,使投入的原材料也有很多,例如砖头、石子、沙砾等数量多,而且随时进入施工现场,这些都是施工现场管理者对原材料很难进行有效的控制管理重大难题之一。
1.1.3施工设备无法得到有效的控制管理建筑工地的施工技术比较复杂,用到的设备也比较多,有些企业的设备不足,就去专门租赁设备的公司进行租赁,或者是施工人员自己有设备,因此设备无法得到统一的控制管理,而且有些企业为了追求自身的利益,购买质量不过关的产品或者舍不得在设备上投资,导致有些设备成就老化,为事故的发生埋下了一个祸根。
1.2进度方面存在的管理问题施工进度的快慢与企业的经济效益有着直接的关系,高效率就意味着高效益。但是有些施工队无法赶上进度,这是由很多因素造成的,例如设备因素,材料因素、认为因素等,施工过程中有很多工序,一道工序出错,那么就会影响其他工序,因此进度就赶不上,无法如期完成任务。
1.3成本方面存在的管理问题“高效率意味着高效益”,这句话说的是施工进度和施工成本这两者相互影响,他们反比关系。如果施工进度快,那么工作就能如期完成,那么施工成本就会减少,反之,如果施工进度慢,工作时间久会延长,那么施工成本就自然而然的投入更多。
1.4安全方面上的管理问题建筑施工工作一般都是半空作业,存在着许多的不安全因素,近几年来建筑工地发生的事故不断增加,一般都是因为安全管理工作没有做到位。首先现场的安全设施设备简单,第二就是人为的操作失误,例如脚手架设置不符合要求。第三就是施工现场的工具材料随意乱放,施工秩序混乱,没有严格的安全管理制度。
2解决施工现场管理中的常见问题的主要措施
2.1解决施工人员问题的管理措施其实施工现场的管理工作对象主要是以施工人员为主。只要做好了施工人员的管理,那么就解决了一大半的管理问题。那么要怎样做好施工人员的管理问题呢?首先要营造出一个好的工作氛围,让施工人员对工作充满了正能量。其次就是要完善对施工人员的管理制度,加强施工人员的专业知识和专业技术的培训,分工明确、职责清楚,并落实责任人,从而提高施工人员的综合素质。一个建筑工程想要保质保量的如期完成工作,其中必不可少的就是有一支综合素质高的施工队伍做坚实的后盾。
2.2解决施工安全问题的管理措施(1)完善安全设施设备。建筑工地必须要有完善的设施设备,这样才能降低事故的发生率,减少建筑企业的损失。施工现场的管理者如果发现安全设施设备不完善或者存在问题,要及时进行购买或者解决问题,另一方面,建筑企业也不能吝啬在安全设施设备上的投资。(2)切实落实好安全检查。施工现场的管理者要随时随地的进行安全检查,对发现的违章操作,或易引起事故发生的不良行为进行阻止,并根据相关的政策进行处理处罚。建筑企业还要派专门的工作人员在现场进行定期或不定期的检查。(3)强化安全培训的工作。建筑企业应该定期的为工作人员举行安全讲座,提高施工人员的安全意识,面对一些新的施工人员,要进行专业的知识技术培训。(4)改变工地环境,建设文明工地。现在许多施工现场脏、乱、差的现象非常严重,管理者针对这种现象,合理的布置施工现场的格局,例如应生活的地方和工作的地方划分开,材料规定摆放的地点,放污排污的系统要符合要求等。
2.3解决技术问题的管理措施由于施工工序繁多,过程复杂,原材料类别众多等因素,这就要求施工人员必须要有过硬的施工技术,现场管理者必须做好施工方案。第一,必须做好施工计划,让施工人员熟悉设计图纸,根据环境气候特点策划施工方案,让施工现场工作在可控的范围内。第二,加强施工人员的技术培训,善于创新科学的,实用性强技术方法,防止人为失误的操作,从而保证工程质量。
2.4解决原材料问题的管理措施原材料是建筑企业投入资金最对的地方,也是影响施工质量的重要因素之一。因此解决好原材料的问题也是现场管理者的重要任务之一。针对材料问题,管理者必须做好原材料的供应、购买、堆放、发放等工作,避免原材料因为管理不善而出现的问题。
1.服装产品需求情况
我国是世界的服装加工厂,服装的需求来自国内外两个市场。从国内市场来看,我国服装需求增势不明显,价格上升幅度较小。根据国家统计局的数据,2013年7月,国内服装类商品居民消费价格同比上涨2.3%,与上年相比涨幅略有下滑,总体呈现出服装产品供给大于需求的趋势;从国外市场来看,服装需求增长不明显。2014年1-9月,我国服装累计出口额1388亿美元,同比增长6.5%,增速较2013年同期下滑5.8个百分点。根据相关机构统计数据显示,2014年前7月我国纺织服装对欧盟、美国、日本的出口增速不敌东盟,尤其是对日本的出口增速回落明显。销售增速继续下滑,品牌竞争更加激烈,销售渠道竞争融合,在当前商品主导向消费主导转变的零售时代,服装企业已经进入了变革时期。
2.服装产业结构水平
一般来说,服装产业的发展相对于制造业而言,可以分为四个阶段,即工业化阶段、自然品牌阶段、品牌阶段和多元化阶段,目前我国服装产业主要徘徊在相对比较初级的第二阶段———自然品牌阶段。处于这个阶段的服装企业还没有真正意识到服装品牌的重要性和由服装美学意义延伸出的文化价值,服装品牌之间无显著区别。我国虽然是服装生产大国,但是优势主要来源于廉价的劳动力成本,而近几年来,以印度、巴基斯坦为代表的劳动力成本更低的发展中国家正在迅速崛起,与我国同质化竞争逐渐加剧,如果我国服装产业结构长期处于较低的阶段,将会逐步失去传统优势地位。
3.服装企业生产库存情况
我国服装企业一直饱受高库存的困扰,截至2014年上半年末,A股、H股62家上市服装企业存货达到597.24亿元,比上年末的536.89亿元上升了60.35亿元,库存一直居高不下,从而产生了“服装库存够卖三年”的说法。在完整的服装生产供应链中,每个环节都可能出现库存积压现象。目前我国服装企业库存一般集中在生产和销售这两个环节,产销合一的大型服装公司高库存现象尤为突出。高库存意味着产品大量积压,不仅占用公司运作资金,而且耗费人力、物力,使得公司的管理成本增加,拉长产品的周转周期,降低企业的营业利润。
二、我国服装企业生产管理中存在的问题
1.生产管理模式比较落后
当今世界上比较成熟的服装生产管理模式有:以欧美企业为代表的开放自由式管理、以韩国企业为代表的军营式现场管理、以日本企业为代表的日式现场管理。我国服装企业的生产管理模式主要是在20世纪50年代学习前苏联经验的基础上创立发展起来的,与上述三种先进的生产管理方式相比,我国企业的生产管理理念、生产管理方式都相对比较落后,存在着一定的差距。
2.生产设备比较陈旧
以市场为导向的“多品种、小批量、高质量、快交货”的现代模式要求服装企业有较高的生产效率,服装生产从设计、裁剪、缝制、后整理要经过几百道工序。但我国大多数服装企业的生产设备落后,技术创新能力不强,仍是以人力为主体,操作工技术水平参差不齐,很容易造成产品质量和生产速度的差异,严重影响到服装企业的生产效率。即使有些企业意识到设备的重要性,但仍使用技术含量较低的初级设备,高科技生产设备只成了摆设和对外宣传的工具。
3.专业生产管理人才匮乏
服装企业生产现场管理需要的是既懂生产技术又懂企业管理的专业复合型人才。目前服装企业的生产管理人员专科毕业的很少,大部分是在参加工作之后在实践中自行积累经验。随着服装行业竞争的加剧,企业迫切需要一批有高学历背景,集技术与管理于一体的复合型人才。但是,目前大多数服装院校开设的课程中涉及到生产现场管理的不是很多,造成了目前我国专业学习服装生产管理的学生人数不多,服装企业专业生产管理人才匮乏。
4.企业生产进度滞后
服装企业生产进度滞后不仅容易造成高库存,还影响企业的交货日期。生产进度控制的目的在于依据生产作业计划,检查零部件的投入和出产数量、出产时间和配套性,保证产品能准时装配出厂。我国很多中小型服装企业生产进度弹性较差,不能够按时交货。以某服装公司为例,按照订单要求在10月15号出货,但由于在生产过程中出现了一些问题不能够按时交货,导致服装企业面临着数十万的罚款。
三、提高服装企业生产管理水平的对策建议
1.采用先进的生产设备
设备的好坏直接关系到服装产品的质量。服装企业应该及时更新生产设备,提高生产效率。例如,为了克服传统服装设计中手工操作效率低、重复量大等问题,可以利用服装CAD软件,它具有高速计算和存储量大的优点;通过使用服装CAM软件,可以简化初裁、缝制到精裁的过程,从而大大提高产品质量和生产效率。CAD与CAM、拉布机等组装成整体后,能够提高西装企业20%-30%的生产效率,提高针织服装企业至少10%的生产效率。总之,采用先进的生产设备可以有效降低工人的操作强度,减少对熟练工的依赖,大幅度提高产品质量和生产效率。
2.采用先进的生产管理方法
在精益生产方式中,5S管理、目视管理、定置管理受到了制造企业的追捧。服装企业在生产的过程中,可以采用这些先进生产理论,提高生产效率。5S管理是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法、环境、信息等生产要素展开相应的整理、整顿、清扫、清洁、素养五项活动,使生产现场达到最佳的状态;目视管理是指通过视觉导致人的意识变化的一种管理方法,也就是说通过人的眼睛观察情况,及时调整行动、方式、方法来进行现场管理。例如,在服装企业中,可以将生产计划指标用图标形式展开,并按照日期用醒目的颜色、语句显示指标完成等情况;定置管理是对生产现场中的人、物、场所三者之间的关系进行科学的分析研究,使之达到最佳结合状态的一种科学管理方法。在服装企业生产中,定置管理主要应用于机器设备、工作场所和人员的定置设计等。
3.实施人性化管理
服装企业的生产管理离不开对生产工人的管理,泰勒提出“生产管理权限应不断下放”,说明生产工人的能动性越来越重要,直接影响到生产效率。为了提高生产工人的劳动积极性,需要生产管理人员真正站在工人的角度进行人性化的管理,提高服装生产工人的生产能力、生产积极性和生产效率。此外,企业可以通过赈灾捐款等公益活动提高企业的形象和社会知名度,培养工人对企业的自豪感和归属感,进而提高工人的工作效率。
4.强化生产进度管理
1.1项目施工资源配置管理
1)项目施工人力资源配置管理。高原气候对人员的生命健康有着威胁,项目部在组织配备项目机构人员时,充分具备了以下因素:a.进入施工现场的所有员工必须全部体检且体检合格者方可进场。b.具有丰富的高原施工经验、身强力壮的中青年组成项目领导小组,领导小组下配置各职能部门。c.项目部主要管理人员为我单位员工,并且配备充足,要求持证上岗率达到100%。d.本工程要求工期紧,工程量大,为缩短部分人员进入高原的适应性,劳动力尽量采用当地的农民工,并按两班制配置,以备轮换,并切实做好农民工的培训。e.施工队伍选用具有装备精良、不怕苦、技术硬且有同类高原施工经验的专业化施工队伍。
2)项目施工资金保障管理。a.为了管理和控制好资金,公司委派专业会计师驻守项目部,对整个项目的资金使用情况进行监控,确保资金的安全使用。b.施工资金一方面合理利用业主按合同条款支付的工程预付款,同时公司准备了一定数量的资金作为该项目的启动资金。c.本项目部每月月底前将下月的《资金使用计划》报公司财务部门,由公司审核批准后将资金落实到位。
3)项目施工机械资源配置管理。由于本项目处于高寒缺氧的不利环境,机械设备的配备和布置上一定要认真研究,选用高原型、适用性、多用性的施工设备,配备足够的机械设备,保证机械的出勤率和使用率。
4)后勤保障配置管理。a.项目部驻址选设在业主方指定的区域位置,标示、标牌悬挂于显著位置。生产、生活垃圾妥善处理,真正做到高原施工对生态环境的影响降到最低。b.针对高原缺氧,体能消耗大的特点,项目部按规定缩短工时,并注意防寒保暖,必要时进行补氧或口服增氧药物,配足了急救用品。c.其他生活物资、机械零配件需求可通过红原县、成都等地供应的方式来满足要求。
1.2项目施工现场管理
1)项目现场施工前期管理。a.做好施工技术准备管理:在项目开工前,认真编写施工组织设计、特殊季节施工方案、建立各项技术制度、层层技术交底,做到周密的施工技术准备工作,提前做好施工战略布署。b.认真做好试验段施工,利用试验段施工确定好各项施工参数和技术参数,为后期大面积开展工作提供理论依据。c.施工现场临时便道采取硬化找坡的方法进行排水。d.施工现场考虑到地表及地下水位较高,场区排水系统及早安排,设置盲沟排水,并通过设置排水沟排到现场以外,确保施工现场不受积水的影响。
2)项目现场施工过程管理。a.表土清除:以施工控制桩为依据,测放清掘边界桩,清掘施工分区桩;施工时采用挖掘机、推土机和装载机将耕植土清除,人工配合;斜坡处由高标高向低标高处进行。清理后耕植土按施工总体规划采用自卸汽车集中运输,置于业主指定地点,以利回运。b.地基处理:对道槽区软弱土层进行清除开挖并冲碾密实;对厚度大于2m松散圆砾层进行开挖,换填厚度0.5m,并用冲击碾压实;置换回填料采用中风化、弱风化和新鲜的砂岩料,压实度不小于96%;在圆砾层平面上进行原地面冲击碾压期间做好施工降水措施;保证水位在冲压面2m深度以下。c.原地面碾压:清表后进行场地平整,采用设计的参数进行碾压;原地面碾压过程中,如发现碾压机械的轮迹突然增大时,应检查下面是否有暗坑、暗沟、暗井、暗坟或不稳土壤,并应采取措施妥善处理。道槽区原地面碾压:按设计要求,道槽区原地面采用冲击碾压。土面区原地面碾压:按设计要求,土面区原地面采用冲击或振动碾压,施工中优先选用冲击碾压。当填料不适合采用冲碾或面积较小无法冲碾,采用振动碾压。d.土石方填筑碾压:由于高原地区气候变化无常,在施工中安排土石方填筑作业队平行作业,流水施工,随填随碾,保证工作面不受破坏。e.挖方区:按业主方或图纸指定区域内取土,分区、逐层进行挖掘,并保证每层设置2%~4%的双向横坡,以便排水通畅。f.护坡护脚:测量放样,根据设计断面尺寸进行定位放线;清刷坡面浮土,填补坑凹并拍实使坡面平整;基坑采用反铲挖掘机开挖,人工整修至合格基面。对基底进行夯实,压实度不小于设计规定,并请监理验槽签认;按设计图纸进行测量放样,并挂线施工;机械进行砂浆拌和,拌和时严格控制水灰比,并做到随拌随用;坐浆法浆砌块石,浆砌块石料采用中风化新鲜砂岩。砂浆强度为M7.5。完成后1∶2水泥砂浆及时勾平缝;每隔10m设一道伸缩缝,且在地质变化及转折点处设沉降缝。胀缝板采用2cm厚沥青防腐杉木板,并设2cm厚沥青麻丝嵌缝;坡脚堆石护砌,坡面进行喷播植草;位于河漫滩地势低洼长期浸水的地带除采用浆砌块石护脚和压顶外,还需在坡脚位置设置堆石护脚。堆石粒径控制在30cm~50cm,并用较小粒径碎石填隙;防护工程砌筑完成后,按规范要求进行洒水养护。
1.3项目施工安全管理
由于红原机场项目施工工期紧、工程量大,各标段交叉作业频繁,相对而言,施工中安全工作尤为重要。为此,项目部在施工过程中进行了以下施工安全管理:
1)针对本项目施工特点编制安全专项施工方案,做好本单位职工安全教育培训工作,提高自我保护意识,确保人身安全,培训不合格人员不准上岗。
2)项目按规定配置专职安全管理人员进行日常巡检,并定期组织安全、文明施工大检查,检查中发现问题责令整改,并按照情节轻重处以相应的罚款。
3)进入现场人员必须戴安全帽。
1.4项目施工质量管理
质量管理是项目施工进行施工质量控制的重要手段。控制质量的现场人员通过现场质量检查、旁站、监控,来确保每一道工序的施工质量符合规范及合同规定的质量要求,避免质量事故的发生。
1.5项目施工进度管理
项目施工进度在确保质量和安全的前提下进行,以总进度施工网络图实施,按不同施工阶段、不同专业、工种分解为不同的进度目标,以各项技术、管理措施为保证手段,了解并掌握与施工进度有关的信息,不断将实际进度与计划进度进行比较,出现进度拖后时,及时分析原因和产生的后果,在施工的全过程中进行动态控制。
1.6项目施工成本管理
项目施工成本控制是项目施工管理的核心内容之一。项目施工成本控制的优劣直接关系到企业经济效益。所以,项目在实施前及时编制可见性成本预算,并有相应的措施确保实施。项目部人员的工资奖金与成本执行工效挂钩;设置一个负责任的监管有力的分管机构。集团公司有关职能部门加强对项目成本审计。
1.7项目施工资料管理
为了做好项目技术资料的管理工作,保证项目资料管理的可追溯性,项目部的资料管理由项目技术负责人负责,选配专职资料员,对各种工程技术资料表格进行规范、真实、认真、详细填写,并负责资料的收集、整理、分发、保管和上报工作。保证工程资料的准确性和同步性。
2结语
1.1质量控制存在不确定性
由于对施工现场的施工管理存在落后性,从而在实际的施工中针对施工材料的质量问题也存在一定的问题,例如由于需要各种施工材料而不能做到一一质检再加上保管中可能存在的漏洞因此在实际的施工现场中可能会出现质量问题,从而无法保证其质量要求达到国家标准,再加上整个管理存在局限性很有可能出现质量问题,影响总体的质量结果。
1.2施工队伍安全意识较低
由于在实际的施工现场中,到处都可能存在安全隐患,例如各种施工工具、施工材料的堆放,各种脚手架、脚手板的铺设问题,以及施工现场的安全引导等警示工作,特别是在高空作业中安全防护设施等。再加上施工人员普遍存在着专业技术水平不够以及安全意识较低的现象,考虑到大部分的施工人员都是农民工身份,其具备的安全理念不强,法律法规意识淡薄、流动性大等问题,在实际施工中并未真正认识到施工中的质量问题,没有一种团队意识实际行动中并不真正服从上级的管理安排,这给施工现场管理带来一定的难度。
2加强建筑工程土建施工现场管理的必要性
考虑到土建施工现场的重要性,高效的进行施工现场管理能够大大降低其中的成本,从经济效益的角度而言,能够有效控制造价。这是因为施工阶段本身就是建筑工程总成本最重的阶段,有效加强土建施工现场管理,能够有效控制和管理整个工程的成本。另外,针对加强了现场管理的质量,其实际上也减少了质量安全事故的发生,这样一来就能够为社会为民众提供一个更加稳定的社会环境,更好的实现民众的高质生活。再从环保的角度而言,在进行现场管理的过程中有效安排施工时间能够大大降低对周边居民的噪音污染等,共同构建一个和谐的社会环境。
3加强建筑工程土建施工现场管理的具体措施
3.1建立健全有效的现场管理制度
通过建立一个健全有效的现场管理制度,其不仅是当下社会环境对建筑行业的要求,同时也是为了能够符合当下日益复杂化的建筑项目工序要求,充分调动整个企业的负责人、各个项目的负责人以及施工现场的负责人,建立一个施工现场管理班子,从理论到实际真正制定出一个行之有效的现场管理制度。另外,想要建立健全有效的现场管理制度,还需要对整个的施工现场进行全面化的了解与分析,将涉及图纸、施工合同等相关内容全部分析了解一遍,制定出一个现场施工计划方案,这样一来就能够有效增强整个土建工程施工先创的科学性,从而保证其施工质量。
3.2针对施工材料的现场管理措施
在整个的土建工程当中,其中的材料占据了整个工程成本的50%以上,并且施工材料的质量关系着整个工程的质量,因此在材料方面做好一定的管理工作能够为整个现场管理工作打好一定的基础。首先从材料的选择方面,一定要选择质量过关、有品质保证的施工材料。另外参考施工计划确定每一个施工阶段的施工材料采购数量,在确定好了施工材料的规格、数量以及选择了最合适的价格之后选择较为可靠的供应商,能够有效满足工程的材料需求,保证不延误工程的进度。其次,针对施工材料的堆放保管工作,针对进入到施工现场的材料要做好质量抽检工作,严格按照不同的保管要求对不同的施工材料进行保管,这样一来既可以保证材料不混合导致出现的质量问题又能够在最短的时间内找到所需的材料,其中的出库入库管理工作都需要相应的登记,做好管理工作。最后,特别是材料的出库工作,不仅需要进行登记,还需要根据实际的施工进度追查是否使用到位,这样一来就能够了解材料的具体使用情况,同时还能够避免其中出现浪费等现象。
3.3针对施工队伍的现场安全管理
在施工过程当中,安全管理工作一直是其中的重点工作,只有在保证了安全管理的基础之上,才能够保证施工的有序进行。考虑到在实际的施工管理过程中,其一直处于动态当中,因此在进行管理时也需要不管调整安全管理的办法,有效较少其中可能突发的安全事故的发生。第一步,总结以往的安全管理经验,吸收其中比较好的经验方法,提前做好安全意识。第二步,建立一个安全管理小组,在工作中主要负责安全管理工作,例如脚手架、脚手板的铺设问题、另外还需要着重对施工队伍人员继续安全意识的再教育,定期组织施工人员学习安全知识,让其了解保证自身安全是工作的重点,利用警示牌时刻提醒施工人员进入施工现场就需要带好安全帽等。
3.4有效加强施工现场的质量管理
针对施工现场的质量管理,首先监理人员应该对施工放线以及高程控制进行检查,特别是工程体的相关数据进行随时检查,另外需要通过书面形式对施工企业中存在的各种问题的责任进行明确。另外在施工现场中,建立工作人员应该对材料的各项性能进行抽检,保证其符合施工的要求。另外在施工现场中,针对出现的突况如果存在质量问题要及时的备案以及上报相关负责人,及时处理。
4结语
核电站建设周期长,设备种类繁多数量庞大进口物项多,精密仪器设备价值昂贵,大宗材料规格型号和标准等级繁多,管理不善易出现混用、错用及相关部门因责任界定不清出现相互推诿现象。这就需要一支专业化物资管理团队来完成物资管理工作,物资的管理模式是确定其组成的前提。
2核电站建造期物项管理模式
核电站建造期,现场物资的管理模式不尽相同,各有特点,主要采用的模式有如下两种:
(1)自主管理模式,物资由采购方自行管理,负责计划、接货、检验、储存、维护保养、发放控制、废料回收、数据管理、消缺等工作。秦山二扩项目、福清项目采用此模式。
(2)委托管理模式主要分为两类:一类是将物资委托建安承包商管理,岭澳二期采用此模式。另一类是将物资管理委托给专业化的仓储承包商由其负责实施,海南项目采用此模式。
3自主管理模式的工作任务及优缺点
核电站建造期物资的自主管理是根据工程规模合理有效的配置仓储资源,自行组织机构管理物资,协调处理相关问题,使物项安全、可靠、有效的投入到后续工作中的管理方法。自主管理模式现场物资管理工作,包括滚动到货计划和需求计划衔接工作、物项催交、接货、短倒运输管理、开箱检验、问题处理、NCR和CR单处理、竣工资料移交、物项存储及维护保养、出入库管理、废料回收、供货商现场服务管理等工作。
3.1自主管理模式的优点
(1)有利于准确掌握物资管理的关键数据,积累工程管理经验,比如可以掌握大宗材料的实际消耗情况,为后续项目采购提供可靠的基础数据;
(2)有利于加强材料的领用、退库管理,严格控制物资的流失,尤其剩余物资的退库、报废物资及包装物的回收、专用工具返库等,达到降低成本的目的;
(3)有利于培养物资管理人才,降低管理成本,为后续工程提供物资管理人才的输送;
(4)有利于掌握物资实际使用时间,从而为采购提供合理的供货时间,为以后项目的经济、科学管理提供支持;
(5)有利全面推行物资仓储的信息化管理。
3.2自主管理模式的缺点
(1)人力资源投入多,管理成本较高;
(2)自身的安全管理风险有所提高。
4委托管理模式的工作任务及优缺点
委托管理模式主要是将物资的仓储管理部分委托承包商或专业管理团队负责的管理方式,委托方负责对被委托方工作的组织协调和监督检查,问题的协调处理等。
4.1委托管理模式优点
(1)委托方存储风险转移,人力资源投入少,接口及协调处理工作显著降低;
(2)可以减少委托方及被委托方物资管理工作之间的矛盾,工作效率较高。
4.2委托管理模式缺点
(1)核电工程物资数据难以掌握;
(2)仓储费用、管理费用预算不好掌握,运行成本可能超过自主管理模式。
5两种管理模式比较
自主管理模式:管理工作量大、管理较主动、有利信息收集、运营成本低、接口工作量大、业务认知较高、有利人才储备。委托管理模式:管理工作量小、管理较被动、不利信息收集、运营成本高、接口工作量小、业务认知较低、不利人才储备。
6关注重点问题着力改善解决
福清现场采用的自主管理模式能够充分发挥其优势,但在运作过程中仍存在问题,本人根据多年的总结试提出以下重点问题并给予建议,从而采取合理措施进行改善和解决,减小或避免对施工进展的影响。
(1)建立应急采购机制。福清现场采用的自主管理模式,总包方需承担库存风险,有时会出现因保管不善导致物项丢失现象,这类问题往往发现于安装单位领用时,发现时间较晚,向总部采购部提出采购申请后,审批流程较复杂,处理时间长,从而影响安装进度。现场应充分发挥自主管理模式管理主动的优势,建立应急采购机制,明确相关部门的职责及审批程序,对于仓储期间丢失问题,本着为工程进度和现场服务的原则,快速采购至现场满足施工需求,一般可以通过与运行成熟的核电物质供应中间商签署框架协议,由其负责采购供应,亦可通过委托承包商采购也是比较快捷的方法。对于独家供货物项、进口物项和特殊制造要求的物项,由于供货周期长应作为重点主抓,可采用项目间调拨、“以高代低”等方式快速供应。
(2)建立信息化管理平台。已采购物项的总信息北京总部无法提供或提供信息不准确,现场只知道到了哪些物项,而无法得知还有哪些已采购但未到货,导致现场工作被动,跟踪和催交到货工作量大。安装单位申请材料数量及使用情况,现场亦难以得知,造成对物项的失控。工程公司应利用自主管理模式信息收集有利的优势,建立信息化平台,将已签采购合同的物项信息实时更新于平台上,以便现场及时掌控已到货和未到货信息,有利于现场物项问题跟踪和催交货物更有针对性,并将此平台共享建安承包商,要求对材料的使用情况进行实时录入。做到总部、现场、安装单位共同维护管理平台,这样有利于及早发现漏项、缺量等问题尽早采取措施补救,也能够减少由于信息流转不畅造成的额外工作量。
(3)优化接口,提高工作效率。物项开箱检验问题及仓储期间由于保管不善导致的设备问题,均需通过总部采购部项目负责人处理,现场缺乏主动性,只能多次督促询问,进展缓慢。结合自主管理模式管理主动的优势,现场部应和供货商建立公函往来渠道,总部应给现场物资管理部门授权,允许其在授权范围内要求供货商处理相关问题,增强了现场管理的主动性,优化了问题处理的流程,提高了工作效率。
(4)建立材料领用审核及余料回收制度。目前福清现场在自主管理模式运行下对安装单位的材料领用审核及余料回收管理较薄弱,施工部门只负责审核安装单位材料的领用量,未对库存量及领用量做严格审查,导致现场可能发生材料的领用量与实际使用量不匹配,从而产生大量余料和废料。现场部应制定材料领用审核及余料回收制度,严格要求安装单位执行。并审查安装单位领料单确保按需领料、巡查安装单位切割材料的正确性及现场余料确定余料数量等,设置统一回收地,专人负责管理,特别是大宗材料的废料等应重点关注,从而降低工程成本,做到全程控制。
7结束语
目前,我国多少企业现场施工技术管理还存在一定的问题,这些问题的存在严重的影响到施工的质量和施工进度,目前施工企业广泛存在的施工技术管理的问题包括以下几点:
1.1材料、设备方面
建筑工程在施工的过程中会用到诸多的材料和设备,在生产管理的过程中需要进行全面的控制。因为种类繁多,这样加剧了管理人员的工作负担,加上现场材料乱放现象严重,施工人员在需要材料的时候,不能够及时的取出材料进行使用。此外,材料的存放过程中,因为管理不善往往会导致材料的质量下降,特别是钢筋、混凝土、卷材类材料,这些材料因为管理不善会严重影响到工程的质量。施工设备的管理主要是日常维护方面,没有进行定期的维护,机械带病工作不紧紧降低了机械的寿命,还好影响到后期设备的维修成本,同时机械设备带病工作也极易发生安全事故。
1.2主体和责任方面
目前,我国大多数的施工企业没有成立专门的现场施工管理技术等分析的组织机构,也没有健全调配资源的制度,这就使得建筑工程中设计、材料、人员配置等脱节。施工人员、管理人员、技术人员之间合作较差,资源配置难以达到最优化,资源浪费的现象较为严重。而且对于出现的责任事故也难以落实到个人。例如在浇筑大体积混凝土的过程中极易出现爆模的现象,这时不仅仅会造成施工质量的下降,还会浪费大量的混凝土,但是这个责任到底是谁负责,多数的施工企业还没有明确的规定,责任工长和技术负责人往往相互推责,最后也只能项目部买单。
1.3资料管理方面
资料管理主要是指施工图纸的管理,为了追求施工进度,很多企业没有真正的掌握施工图纸,就根据经验进行施工。在施工的过程中,擅自更改图纸的现象时有发生。出现工程问题的时候再去细细研读图纸,这时候就只能返工,浪费了大量的物力劳力。图纸会审是相当重要的,但是负责人很少进行图纸会审,不能合理的对施工技术进行优化。
2建筑工程现场施工技术管理问题的解决对策
2.1建立健全建筑工程现场施工技术管理的各项制度
材料、设备方面、主体和责任方面、资料管理方面等存在的问题,需要建立健全建筑工程现场施工技术管理的各项制度,这样才能杜绝问题的发生。建立现场施工技术管理制度主要包括以下几个方面:①建立材料的检查制度。材料设备的好坏对建筑工程施工质量的影响很大,所以需要进进场的材料设备进行检测,保证质量的合格,同时需要合理的配置检验人员。检验人员需要具备专业素养,这样才能够准确的识别材料的质量、规格是否符合建筑要求标准。材料的质检需要找寻当地的质检站,以保证质量的可靠性。②建立施工图纸会审体制。施工图纸设计与现场施工是分不开的,施工人员将图纸和现场进行分析,找到图纸和施工的矛盾点,这样才能够保证现场施工的顺利进行,同时保障施工质量。③建立现场施工技术档案资料的管理制度。技术档案资料是施工企业以及其建设单位进行技术管理生产的依据。这些材料直接反映了施工单位长期施工的成本标准以及成果。所以需要建立现场施工技术档案管理制度。汇集现场施工技术管理的相关资料,为建筑工程的改造以及扩建提供必要的依据。④施工企业需要与设计单位一起制定符合现场实际情况的技术方案。施工企业参与制定施工技术方案中去,能够使得施工方案与现场施工信息紧密的结合,以提升施工方案的可行性。⑤明确管理人员的职责,合理的配置施工技术人员,以更好的做现场施工技术管理工作。责任需要层层落实到个人,这样才能在出现问题的时候找出问题的原因,同时对于现场施工技术管理工作落实到位的部门人员给予奖励,以提升人员的工作积极性。建立完善的施工技术管理责任制是必要的,建立相关的责任制,才能避免因为管理不当造成的质量安全问题。建筑工程现场施工技术管理工作的落实需要由各项制度作为保障,但是制度也不能制度的过于死板,需要以服务现场施工技术管理为目的。同时对于工程现场施工技术管理的各项制度不健全的,需要结合工程的实际情况以及优秀的管理办法进行完善优化。引进国内外先进的管理办法,才能够促进建筑工程现场施工技术管理工作到位。
2.2加强对人的控制
加强对人员的控制需要做好以下几点工作:①需要加强对工作人员的教育培训,提升施工人员的安全生产意识。定期的组织培训,以提升施工队伍的整体水平。并积极鼓励工作人员考取国家资质证书,以提升工作人员的专业素养。②技术管理人员需要不断的学习新的管理方法,学习过国内外优秀的管理办法,然后结合工程的实际情况来应用到项目中去,来提升管理人员的管理能力。③总承包方在进行施工之前,需要对分包方的资质、技术管理水平进行了解。④做好民工的安全教育工作,增强其安全意识,杜绝安全施工的发生。加强对人员的控制是建筑工程现场施工管理的重要内容。
3结语