煤矿机电精选(九篇)

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第1篇：煤矿机电范文

关键词：机电管理 设备 质量标准化 制度 培训

随着我国煤炭开采深度的不断加深和地质条件的日益复杂，提高煤炭产量，实现矿井效益最大化，必须搞好机电管理。目前，我国煤炭企业机械化程度已经得到初步普及，正处在向全面机械化过度时期，这就要求有一支技术过硬、业务过关的机电管理队伍，方能保证煤炭企业安全、高产、高效。但也存在着一些矿井机电管理不到位，安全意识淡薄而造成的机电事故，严重影响了矿井的安全生产。本文将从煤矿机电管理中存在的问题进行分析，力求探索出一套有效的机电管理措施。

1 煤矿机电管理中存在的问题

从目前煤矿机电管理中存在的问题来看，主要表现在人和设备这两个方面。这两个方面不是孤立存在的，而是相辅相成、有机统一、不可分割的一个整体系统，任何一个环节出了问题都会影响到整个机电设备运行系统，增加机电设备运行中的事故率，势必阻碍煤矿安全生产。

1.1 没有充分发挥职能部门的作用。人是企业生存发展中最活跃的因素，要搞好煤矿机电管理，首先要管好人，要管好人必须要依靠完善的制度，如果做不好人力资源的管理必将影响到整个机电设备的安全运行。很多煤炭企业的机电管理作用没有得到充分发挥，管理人员的主要精力都放在应付生产上，在具体的生产中往往都成了“辅助单位”，进一步弱化了机电管理的意识，造成管理网络的中断，同时淡化了管理职能部门的作用。

1.2 机电管理队伍素质偏低。部分管理人员未进行系统化的理论学习，缺乏设备管理理论和企业管理理论，机电管理凭经验、按惯例进行。管理队伍断层现象严重，青工缺乏实战经验，违章指挥、违章作用现象时有发生。

1.3 技术培训针对性不强。对于培训工作，很多单位都是年年搞、月月学，但是，由于培训内容缺乏针对性，并且过于抽象，进而增加了职工理解的难度；实践操作不具体，在实践中职工又无法进行应用。造成理论与实践的相互脱钩，进而在一定程度上影响职工学习的积极性，同时也就不能达到培训的预期目标。

1.4 安全意识谈薄。尤其是特种作业人员，没有牢固树立正确的安全意识，违反“三大规程”及有关安全规定，“三违”现象经常发生。再加上特种作业人员文化程度参差不齐，技术不熟练、操作知识不牢固，往往因此而酿成事故。

1.5 质量标准化落实不到位。机电管理人员对机电设备和机电制度监管不到位，人情管理大于制度管理，违章查处往往睁一只眼闭一只眼，未能做到上标准岗，干标准活，对固定设备和流动设备的管理未能按照有关规定进行落实。

1.6 对设备管理要求不严。在选型、购置、验收等环节，由于对设备缺乏必要的管理，使得部分设备超负荷、超期工作，并且没有按照要求进行及时的检修，时常出现拼设备的现象。

1.7 设备存在隐患较多。与《煤矿安全规程》要求相比，老、旧设备带病运转，安全设施、保护装置不完善。部分固定设备未按规定进行校验调试，设备运行和维护记录不规范，安装不合格，电气设备失爆现象屡见不鲜。

1.8 考核机制不完善。没有严格落实安全制度，设备隐患排查不及时，“三违”人员处罚力度不够，事故责任追究不到位，甚至存在保护主义，故意隐瞒谎报事实，以罚代纠，助长职工侥幸心理，造成类似事故频发。

2 应对煤矿机电管理的措施

解决机电管理中存在的诸多问题，是一个复杂的过程。除了要不断加强制度建设来规范人的行为，还要根据现场实际情况对制度做出及时有效的调整，不可生搬硬套，按经验、凭直觉处理问题，要具体问题具体对待，充分发挥机电管理人员的主观能动性。

2.1 重视管理，提高机电管理水平。对于机电管理，矿井主要负责人需要给予高度重视，在日常工作中，多听汇报，多提工作建议，要定期不定期的深入井下一线，组织机电管理专题质量标准化现场会。同时及时修订完善管理中存在的漏洞和不合理的制度，进一步确保制度的全面性、有效性。在运行全过程中，机电设备侧重寿命周期费用最优化、最大化。因此，需要从技术、经济、组织等方面进行管理。

2.2 加强执行力建设，严格落实各项规章制度。对机电设备实施管理，其中规章制度是准则，同时为做好机电工作提供纪律保证。矿井在生产过程中，规章制度落实不到位是普遍存在的问题。设备作为矿井机电管理的主要对象，制定、落实规章制度的目的就是对机电设备进行管理和维护。加强执行力建设，重点落实好机电管理人员责任制，使各项规章制度按规定操作、按流程操作。

2.3 加强培训，提高职工业务技术水平。在机电管理中，业务技术培训作为一项重要的基础工作，通过技术培训进一步提供受训人员的技术水平。对于受培训人员来说，一方面要学习基础知识，另一方面要学习管理、使用和修理等方面的专业知识。在组织实施培训时，培训的方式、方法要具有一定的灵活性，不要拘于形式，同时培训内容要有针对性，进而在一定程度上满足生产的需要。

2.4 强化技术管理，全面贯彻落实责任制。在开展技术管理工作的过程中，技术人员作为主体，通过实施技术人员责任制，在一定程度上便于技术人员解决生产中面临的实际问题。强化技术管理，严格执行技术措施审批制度，分级负责，层层把关，落实到人。专业技术人员要做好设备的运转、检查、保养、故障记录，出现问题，方便查阅整改。

2.5 加强建设质量标准化体系。在矿井机电设备安全运行的过程中，质量标准化是基础，为此，煤炭企业需要建立和完善质量标准化体系，同时组织成立质量标准化领导小组，制定质量标准化具体措施。建立质量标准化奖罚制度，开展质量标准化竞赛活动，树立质量标准化样板机房硐室、机道，推动质量标准化工作全面开展，提高全体机电人员的质量标准化意识，严格按标准化要求开展机电工作。

2.6 突出重点，确保机电设备安全运行。煤矿机电系统复杂，必须突出重点。对危及机电设备安全运行的重要设备必须及时进行更新改造，对暂时达不到《煤矿安全规程》要求及标准的设备，要分期分批予以整改，逐步提高机电设备的安全可靠性。同时，重点抓好井下供电系统流动设备的现场管理，完善安全保护装置，杜绝电气设备失爆。

2.7 建立规章制度，做好设备综合管理工作。对于煤矿机电设备管理人员来说，对设备进行管理，其基本任务是掌握设备的动态，建立和完善设备档案，熟悉了解设备的技术性能，编制审查设备购置、更新、改造、维修、配件计划，细化大修资金的使用，对设备实行全过程的管理。生产矿井应建立设备综合管理体系，完善设备综合管理制度，配齐设备管理人员，实行流程化管理，扎实做好设备综合管理工作。

2.8 明确目标，全面完善机电管理考核机制。矿井机电管理的目标是确保设备安全运行，追求设备寿命周期费用最优化，使设备综合效率最大化。完善机电管理考核机制，要根据各项技术指标制定考核细则，设置不同考核小组，按照设备工作运行情况进行跟踪考核，并对考核结果落实到人，不定期进行抽查验收，真正确保设备安全有效运行。考核部门旬、月、季、年都要组织考核，奖优罚劣，促进机电管理上台阶，提高设备利用率，推动矿井获得最佳经济效益。

3 结语

煤矿机电管理涉及部门广，牵扯人员多，搞好机电管理是一个复杂的系统工程。具体管理过程中，要对人和设备这两大系统制定出切实可行的管理细则，严格按章操作，具体执行中要做到专人负责、专人管理。在人的方面，关键是制度的建设与执行，不能超越制度、忽视制度。当然，文中提到的煤矿机电管理的应对措施也并非是一成不变的金科玉律，要根据实际情况对照规章制度进行有效的修订完善，切不可生搬硬套，局限于条条框框，要根据实际灵活掌握、灵活运用。

参考文献：

[1]贾猛.地方煤矿机电管理存在问题及对策[J].煤矿机械，2003（12）.

第2篇：煤矿机电范文

在煤矿生产线中，生产工人的生产环境极为复杂。有各种各样煤矿生产的机械设备、交错的线缆。煤矿的生产主体是机电设备，随着中国现阶段煤矿开采形式的不断深化和发展，对煤矿机电设备的管理水平也需要逐步提升。有效的机电设备管理能力是煤矿企业发展的基础，也是衡量其生产能力的重要标准；应用煤矿机电技术，有利于提高煤矿机电设备的安全性，提高机电技术水平，还有利于规范机电设备的使用。然而，煤矿行业本身存在着一定的危险性，因此必须在生产过程中进行严格要求，一旦出现相关的安全问题，则会导致安全事故发生的可能性，对生产及企业造成严重的损失。因此，加强煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的应用非常重要，只有提高管理水平，才可以保证煤矿企业生产的安全、有序地进行。

2煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中存在的问题

2.1缺乏健全的煤矿机电技术管理体制

虽然国家强制要求煤矿矿井建立相应的机电管理技术体制，但是绝大部分的企业在煤矿生产过程中，没有健全的煤矿机电技术管理体制。例如，部分企业虽建立了机电管理体系，但是没有落实到真正的生产中，容易造成矿井管理秩序的混乱。另一方面，有些监督机电技术管理人员缺乏责任心，没有做到深入检查，发现不了问题，或忽略问题产生的危害性，导致生产上出现很多安全隐患和问题层出不穷。

2.2机电管理技术人才专业性不强

当前，缺乏专业的机电管理技术人才，是中国煤矿企业机电管理工作中存在的突出问题。电力设备管理人员缺乏专业的技能，且岗位人才流动性大，严重地影响了煤矿企业的发展。煤矿行业属于特殊性行业，工作环境恶劣、危险性大，劳动强度也大，若没有完善的人才管理机制，则吸引不了优秀人才。由此导致机电技术管理人员的整体业务素质下降，机电设备的保养及维修工作不完善，从而使矿井生产效率下降。

2.3煤矿机电结构系统问题较多

目前，中国机电结构系统还不够完善，主要表现在以下几个方面：机电设备老化且测试手段落后、机电设备配置不合理、机电设备负荷大等。而煤矿区本身就是一个安全隐患很大的场所，由于上述煤矿机电结构系统问题等问题，会导致水源排放、电力短路、瓦斯泄漏等，若不对煤矿机电系统结构进行完善，则出现的问题更多，严重威胁了中国煤矿企业的安全生产。

3加强煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中应用的具体措施

3.1完善煤矿机电管理工作制度

煤矿机电管理工作是一项综合性较强的工作，如何才能加强整体机电技术管理水平呢？首先，我们需要对管理工作中存在的问题进行系统分析，然后对相关问题进行调整和改进，提高对煤矿机电管理工作重要性的认识，从而使自身管理水平得到提高，具体需要做到建立和完善责任分配制度，清晰地划分管理岗位，加强对人力资源的管理，并执行严格的管理规定和标准，保证煤矿机电管理工作安全有序地进行。

3.2加大机电设备管理力度

有利于设备安全可靠运行设备安装质量，是煤矿机电设备运行安全的重要前提和基础保障，所以，保障设备安装的质量非常重要，那么，如何才能保障设备的安装质量呢？a)在安装时，制定科学、合理的作业规程，由现场主管工程师来进行审批，这样可以大大地避免安装过程中隐患问题的出现；b)要保障设备的安装质量，离不开管理人员的严格检查和验收，管理人员必须对质量进行严格检查，才能进行下一步工序的安装，这样才能确保整个质量安全。对于机电设备的现场检查，我们可以采用三种形式来开展：a)专业的检测人员定期和定时保质保量地对运行电缆、设备和其它小型电器进行全面检查，发现问题，立马解决问题；b)每月至少开展3次不定期检查工作，主要重点可放在电气设备及供电系统三大保护中，其具体措施，我们可以利用奖励法，对有发现问题的，可以给予相应的奖励；c)其它设备的相关人员应该做好日常的检查工作，对每日工作内容做到详细记载（如表1），做到每天来回巡回检查设备的运行状态，及时发现并解决相应的问题。

3.3提高机电设备管理工作的专业素养

好的机电设备，离不开专业人员的管理，其自身的专业技能水平直接影响了管理团队的水平。如定期举行相应管理技术的培训，促进企业内部管理人员技术素质的提升；与此同时，企业应该建立完善的人才激励机制，合理地调整制度，吸引更多的人才加入，提高人才评价的专业水平，实现企业人才的可持续发展。

3.4构建合理的机电结构体系

第3篇：煤矿机电范文

1加强职工队伍的培训工作

在煤矿的机电管理中，职工队伍属于管理的主体亦处于主导地位，因此，一定要加强职工队伍的培训工作。接受培训的人员要积极学习机电专业基础知识，还要对机电管理加以学习，学习机电设备的修理及设备的维护知识。其中培训的方式有很多种，在培训方式选择时，要根据煤矿机电管理的实际情况进行选择，大多数选择“三结合”的培训方法，要以全员培训与重点培训相结合，将重点培训放在主要位置，这样才能保证培训质量；以业余培训与脱产培训相结合，业余培训为主，脱产培训为辅；以内、外部培训相结合的培训方法。此外，对新岗位、新队伍要重点培训、加强培训，从而提升职工队伍的综合素质，从而提升煤矿的生产效率及施工进度，为以后的煤矿安全生产打下良好的基础。

2重视机电管理

工作要重视提升机电设备的管理水平，可以将设备的整个使用期间作为一个系统，对设备的工作全程进行监控管理，实现设备使用时间最长化，并从管理技术、煤矿经济水平等进行全面管理。相关的机电管理部门工作人员，不仅要对设备的维护管理理论进行学习，还要努力学习现代设备的管理理念及企业管理水平。机电管理人员要根据实际情况来调动工作人员的积极性，将职工同技术人员共同组织到管理活动中，并实行技术人员责任制及工作质量奖惩制度，这样可以更好提升管理效率，同时还可以积累先进的管理经验，了解自身管理缺陷，从而提升管理水平。

3实行标准化管理

在煤矿的机电管理中，一定要制定符合煤矿实际情况的设备管理制度、设备检查检修制度等。要建立设备、电线、小型设备的管理机制，根据相关国家规章制度及行业规范等规定进行管理；对于大型设备要建立档案，认真保管；严格执行设备使用与维护相结合的观念，实行“谁使用，谁负责，谁维修”的管理方法，执行管理质量奖惩制度。对于主要设备要实行人机一体制，就是设备管理人员要对设备发生问题进行全权负责，严格实行交接班制度。对于不合格的产品，管理人员不得接收，一旦发现设备存在质量问题及其他不合格问题不得予以使用。当设备安装完成使用前，安全监管和维护技术人员等共同进行验收，验收合格后才可投入使用。

4加强特殊技能人员的管理

在人员选择时，要选择具有强烈责任心、技术性强、具有团队意识的人员担当，尽量避免使用临时工。特殊技能人员不得随意调换职位，要保证人人持证上岗。要运用竞争激励方法，实行技术评定机制，对特殊技能人员采取竞争方式上岗，对奖金进行等级划分，提升工作人员的积极性。定期对特殊技能人员进行评定，要从施工质量、施工进度、优良品率进行考量，提高工作人员的学习热情及团队合作意识。

二结束语

第4篇：煤矿机电范文

关键词 煤矿；机电设备；安全管理

中图分类号TD6 文献标识码 A 文章编号 1674-6708（2014）123-0082-02

0引言

随着科技水平的提高，煤矿生产中应用的机电设备也在不断的更新，如何对机电设备进行科学规范的管理，提高煤矿机电设备的安全管理水平，是现代煤矿企业普遍关心的问题。在目前的煤矿机电设备的安全管理过程中还存在着一些问题，对煤矿的安全生产造成不利影响，必须采取积极的措施对这些问题加以解决。

1煤矿安全管理的意义和作用

1.1防止煤矿伤亡事故和职业危害

只有搞好安全管理才能从根本上防止煤矿伤亡事故和职业危害。造成煤矿企业伤亡事故的原因很多，有直接原因和本质原因。直接原因包括人的不安全、不卫生行为、物的不安全状态和环境的不安全条件。本质原因也就是管理上的原因。发生事故以后，如果人们把事故的原因简单地归咎为“违章”，只追查直接原因，而忽视或不追求深层次的本质原因，并采取相应的措施加以消除，就难免再次发生类似的事故。防止发生事故和职业危害，归根结底应该从加强和改进管理做起。

1.2保证煤矿企业的安全生产

只有搞好煤矿安全管理才能保证生产的正常进行，才能促进煤矿经济效益的提高。安全管理的改善，有利于职工积极性的发挥，这样才能大大促进劳动生产率的提高，从而带动企业经济效益的增长。反之，如果事故频繁，不但会影响职工的安全与健康，挫伤职工的生产积极性，导致生产效率的降低；而且还要造成设备财产的损坏，无谓地消耗许多人力、物力和财力，带来经济上的巨大损失。

2煤矿机电安全管理的重要性

传统的煤矿企业生产方式是以人工为主，开采、运输等环节的效率十分低下，严重影响了煤矿企业的经济效益。随着时代的发展，科学技术水平在不断提高，煤矿企业的现代化生产规模也在不断扩大，煤矿中的机电设备已经基本上取代了人工的生产方式，极大的提高了煤矿企业的生产效率，为企业带来了十分可观的经济收益。煤矿企业的大部分投资都用在了机电设备的引进与维修养护上，煤矿生产的各个环节都与机电设备具有紧密的联系，机电设备的安全管理对煤矿企业的生产活动起到了决定性的作用。煤矿机电的安全管理水平直接关系到机电设备能否正常的工作，是否会产生安全事故等，意义十分重大。必须对煤矿机电设备进行全面的控制和管理，才能在最大限度上减少安全事故的发生，为矿工提供安全、舒适的工作环境，整体提升煤矿企业的工作效率。

3煤矿机电安全管理中存在的问题

3.1缺乏对机电安全管理的重视

煤矿企业的机电设备在安全生产中发挥了越来越重要的作用，机电设备的安全管理对企业生存和发展都至关重要。但是，现在许多煤矿企业没有认识到机电安全管理的重要性，缺乏对机电安全管理的重视，在管理中不能尽职尽责，使得机电安全管理中的问题频发。

3.2缺乏完善的机电安全管理制度

许多煤矿企业没有制定完善的机电安全管理制度，使得煤矿机电设备的管理工作十分混乱，完全无章可循。在对机电设备进行管理时，由于制度上的缺陷，使得安全管理显得十分松散，管理力度不够，很多机电管理的具体操作都存在不合理现象。同时由于缺乏对机电安全管理的有效监管，安全管理工作并没有落实到位，违规操作现象十分严重。

3.3机电设备陈旧落后

许多煤矿企业的规模较小，在资金能力上十分有限，没有能力对机电设备进行大量的投入，使得机电设备陈旧落后，存在极大的安全隐患。煤矿机电设备的陈旧落后，使得机电设备的性能与实际的生产经营活动不符，无法满足大规模的生产需求，也不能保障安全生产的正常运行，直接影响煤矿企业的经济效益。

3.4机电安全管理人员的素质有待提高

煤矿机电安全管理缺乏专业的技术人才，没办法实现对机电设备的科学、有效管理。煤矿生产行业的危险因素较高，很多专业的技术人员不愿意到煤矿企业就职，现有的安全管理人员技术水平有限，对机电设备的管理、养护、维修等都不到位，影响了煤矿机电安全管理水平。

4加强煤矿机电安全管理的措施

4.1提高对机电安全管理的重视

加大对机电管理重要性以及安全事故危害的宣传，使煤矿企业认识到机电安全管理的重要作用，提高对安全管理的重视程度。在实际的安全管理过程中认真负责，将安全管理与安全生产放在同等重要的位置，加强对机电相关操作的培训，提高机电设备操作人员的技术水平。

4.2建立完善的安全管理制度体系

根据国家的相关规定和企业的实际情况，制定完善的机电安全管理制度，对煤矿机电设备进行全面、科学的管理。完善的机电安全管理制度除了要对机电设备的使用进行规定，还要对机电设备的安装、运行、维护等方面进行细致的规范。同时要加强对安全管理的监督，确保煤矿机电安全管理工作得到全面的落实。

4.3引进先进机电设备

加大对煤矿机电设备的投入，对陈旧落后的机电设备进行及时的淘汰和更新，禁止使用淘汰的机电设备。严格按照机电设备的使用说明进行运行操作，避免机电设备的超负荷使用，减少由于机电设备故障带来的安全隐患。引进先进的机电设备，提高煤矿生产的机械化水平，使机电设备的整体性能得到提升，提高煤矿企业的生产效率。

4.4提高机电安全管理人员的整体素质

大力引进专业人才对煤矿机电设备进行科学的管理，同时加强对现有管理人员的培训，提高管理人员的专业技术水平。煤矿企业要十分注重机电安全管理人员的能力和素质，定期对其进行培训，并采取应急演练的方式，提高安全管理人员的应变能力和处理突发事件的能力，全面提升机电安全管理人员的综合素质。

5结论

总之，随着煤矿企业生产的机械化水平不断提高，煤矿机电安全管理的重要性日益显现。必须充分认识到机电安全管理中存在的问题，对煤矿机电进行科学、全面的管理，转变管理观念，建立管理制度，提高管理人员综合素质，从总体上提升煤矿机电安全管理的水平，促进煤矿企业的健康发展。

参考文献

[1]王林祥.煤矿机电工程师技术手册[M].北京：煤炭工作出版社，2012.

[2]李俊.煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的应用[J].硅谷，2010（3）：23-24.

[3]王东升.煤矿机电技术管理的创新与应用[J].中国科技博览，2011（17）：52-53.

第5篇：煤矿机电范文

关键词：煤矿企业；机电运输；管理策略

煤炭资源是我国主要的发展资源之一，煤矿产业因此也成为了经济发展的重点管理产业，在矿井生产过程中，煤矿运输安全是非常重要的部分，其贯穿于整个矿井生产线。由于煤矿开采运输生产线长，而且对技术要求非常高，煤矿安全问题就成为了矿井管理的重点问题。煤矿机电运输主要是负责调度与衔接生产线的主要环节，是矿井作业中主要部分，同时也是安全事故高发环节，根据近年来煤矿安全事故调查统计，煤矿机电运输管理中人员管理、设备管理、施工管理等，均是安全事故高发环节，因此为了进一步提高机电运输管理的水平，需要在以上环节加强煤矿安全运输管理力度，提高煤矿安全生产系数，促进我国能源开采事业的发展。

一、传统煤矿机电运输发展

煤矿开采工作涉及的领域比较多，施工地点相对而言比较分散，煤矿开采是有时间限制的，加之煤矿开采的深度不断地增加，使得在实际的煤矿开采工作中，需要使用大量的机电设备，以此来提高煤矿开采的效率。煤矿开采工作经历了以下几个过程：即包括镐刨、炮采、综掘、综采、机械化开采、自动化开采等，而煤矿机电运输管理也从最初简单管理发展成信息化、标准化、安全化管理，通过建立安全示范矿井，以此来带动各矿井加强管理，提高机电运输管理的效率，并采取各种先进技术与管理理念，来提高煤矿企业的经济效益，为煤矿安全开采提供保障，但即便是这样，煤矿机电运输安全事故仍然不断，并造成了重大的经济损失。

二、煤矿机电运输管理水平现状

（一）高科技煤矿信息化建设水平相对低下

20世纪末，高新技术的快速发展，给采矿业带来了发展的重要机遇，使得传统煤矿不断向信息化与自动化方向发展，煤矿机电设备的智能化水平也越来越高，加之新概念与先进技术的发展与应用，使得许多国家的煤矿机电运输管理已经实现了智能化控制，但是我国煤矿机电运输现代化管理水平相对低下，这主要是受到开采技术条件复杂的影响，虽然经过了长时间的发展，煤矿机电信息化建设水平得以提升，但是依旧存在一定的问题，使得机电运输安全性难以得到充分的保障。

（二）煤矿机电运输安全管理效率低下

煤矿企业在高科技的引进与应用方面，拿来主义之风尚存，缺乏自主创新意识以及长期的规划，并且煤矿机电设备的智能化与自动化水平低，用于管理机电运输设备的系统建设中，缺乏软件商设备，而过度重视硬件设备的应用，硬件系统采集的机电设备数据信息，没有得到充分的利用，加之部门之间数据信息共享程度低下，出现信息孤岛情况，对于机电运输安全事故的处理，不重视决策支持，没有做好超前预警工作，加之远程控制技术等，缺乏系统性的实质突破。除此之外，机电运输设备数据采集在线功能相对薄弱，且系统性较低，空间结构性较差，不能全面反应煤矿机电运输的变化，使得安全应急响应时间缓慢，传感器精度低，运输设备的使用寿命短，缺乏健全的信息化标准。

（三）无人煤矿的水平相对低下

煤矿机电运输管理中，无人化采矿建设是煤矿企业主要发展方向，高科技煤矿的主要体现是少人或者是无人采矿，利用智慧煤矿系统，使用机器人，应用遥感技术与导航技术等，来实现无人煤矿开采与运输。对于地下煤矿开采，只有做到少人或者无人，才能够达到零人员伤亡事故，而少量部分人员则可以通过穿戴采矿服，来确保其自身的人身安全，但是目前我国多数煤矿企业在开采与机电运输管理方面，还没有达到这一水平，数字煤矿与智慧煤矿的建设水平相对低下。同时高科技机电运输管理对于人员的技术要求相对较高，但是煤矿企业机电运输管理队伍人员的整体水平相对低下，甚至部分企业没有及时更新设备，随着不断地开采作业，使得一些设备逐渐老化与损坏，有些设备已经超出使用年限，不仅会影响开采的效率，还会埋下安全隐患，使得煤矿生产需求得不到满足，严重时会引发安全事故。

三、提高煤矿机电运输管理水平的策略

（一）基于IBMS构建机电运输管理系统

IBMS（中央集成管理平台）可以将各个子系统集成在一起，实现集中管理。该系统中要包含以下子系统：设备管理系统、网络管理系统、监控系统、自动控制系统、网络传输系统等，其中设备管理系统主要是收集设备信息，反应设备运行的状态，监控系统主要监测煤矿内部的运作情况，当机电运输设备运作时，需要确保运输线路两侧没有人员存在，以此确保人员的安全，因此构建监控系统可以确保机电运输工作的安全性与稳定性，进而提高机电运输管理的水平，在IBMS机电运输管理系统可以实现各个子系统联动，譬如：利用设备监测系统实时监测设备运行的状态，若设备出现故障，则由其将故障信息上传给中央控制中心，由其根据各项数据，来分析诊断设备故障的具置与原因，进而制定出科学的解决方案，再将命令传输出来或传递给相应的子系统。在这一管理系统中，主要利用的网络是以太网，以此实现机电运输系统管理的，因此为了确保机电运输管理水平，需要管理人员做好网络系统的维护，确保系统的稳定运行。IBMS机电运输管理系统操作简单，该系统将各个子系统集成在一起，可以实现数据信息的共享，同时不需要太多人员负责管理，由主控室计算机控制即可，而管理员可以通过不同计算机在相同界面上，获取各系统信息，并操作系统，不仅降低了人员成本，还提高了系统管理效率。

（二）完善机电运输安全管理制度

机电运输管理制度是开展机电运输管理工作的基本保障，也是提高机电运输作业的重要手段，确保机电运输管理的科学性与执行性，可以促进煤矿企业的发展，因此需要煤矿企业根据本企业的实际情况，制定相应的管理制度，要保证各项作业是在确保煤矿安全生产的基础上开展的。煤矿企业管理制度的科学与否，直接影响着煤矿生产的各个环节，因此在制定机电运输管理制度时，需要根据煤矿企业管理制度，来细化机电运输管理内容，制定相应的规章制度，并做好落实工作，以此来确保机电运输的安全性与可靠性，减少安全事故的发生，为了确保机电运输制度的有效落实，在制定时要根据井下常见的安全事故，作出事故分析，并提出相应的解决措施，使得制度更加的科学与合理。

（三）加强皮带运输管理

煤矿运输皮带运输过程中，常见的安全事故包括：工作面事故、胶带运输机出现跑偏情况与翻卷故障、人员被打伤或者伤亡、钢丝磨损严重造成溜车事故等，这些都是皮带运输常见事故，需要在实际管理工作中，加强管理力度，具体要从以下方面入手：首先，要健全皮带维修管理制度，做好维修人员培训，提高其维修技能，使其能够熟练的使用维修机械设备与机具，掌握现代化仪表使用方法，每天检修两次，并且要严格执行停送电制度，做好皮带运输管理。

其次，在皮带运输操作前，要做好操作准备工作，以此减少皮带运输安全事故的发生。检查电峒室以及机道内支护，检查其牢固性与紧靠性，同时还需要检查各零部件、紧固件与连接件等，看其是否齐全牢固，并且检查其灵活性，检查检测仪表设备的准确性，以及驱动滚轮与导向滚轮等，看其是否存在开焊或者开胶情况，还需要检查降尘喷雾装置，试验其灵敏性与雾化效果。

最后，合理操作皮带运输系统。在每班正常运行前，需要先开机并且空转一周，以此检查系统运行情况，以及运输情况，确保系统运行正常后再开始运输作业，在运输作业过程中，要定时检查一次，主要检查电动机与轴承温度，看其是否超过温度规定，各转部声音是否正常，以及电流表与电压表等指标情况，检查保护装置信号，当出现信号不清与制动系统不灵敏时，绝对不可以开车，确保机电运输的安全性。

（四）智能化管理运输设备

1、引进智能化设备。煤矿企业管理者应该提高对设备安全运行的重视程度，加大资金投入力度，引进先进的运输设备，尤其是要根据自身企业的实际情况，引进智能化设备，完善智能化管理系统，机电运输智能化系统具有标准化与先进性特点，同时智能化设备的实用性强，在构建与完善系统时要坚持合理性与科学性原则，来确保机电运输的安全性与可靠性，以此达到提高经济性。企业管理者不能只顾及眼前的设备成本，而是要着眼于煤矿企业未来的发展，我国煤炭行业呈现缓慢发展的局面，煤矿企业出现产能过剩的问题，为了缓解这一问题，就设备管理而言，需要提高机电设备的运行能力，因此需要及时更换运输设备，为煤矿开采作业提供安全的环境，高效的设备可以提高身开采的效率，保证开采的质量，进而提高煤矿企业的经济效益，提高企业的竞争力，助力煤炭企业的内部调整。

2、建设高科技煤矿信息化。高科技煤矿建设的核心与成功与否的关键，是统一平台构建的效果，而煤矿企业若想提高煤矿机电设备管理水平，则需要建设高科技煤矿。统一平台建设中，网络传输系统，主要包括瓦斯监测系统、机电设备在线监测系统、安全生产技术管理系统、井下企业管理系统等，还需要建立数据仓库，加强机电设备自动化管理，以及生产矿井经营管理，使用决策支持统一平台的数据仓库，进而实现数据资源共享，进而提高机电设备预警能力与管理水平，除此之外，统一平台中，还采用了统一的GIS与组态平台来管理煤矿开采，以及机电运输等生产流程的空间数据与属性还数据，通过GIS与三维可视化平台、组态软件平台，实现统一的管理。在建设统一平台中建设煤矿数据库与信息资源目录体系等是核心部分，也是机电运输管理的重要保障，能够规范化管理煤矿机电运输，建设数字煤矿与智慧煤矿，能够实现信息资源共享，提高机电运输的效率与质量，以及管理水平。

3、利用现代化技术手段做好设备维护工作。充分利用现代化技术，包括计算机技术与网络技术，根据煤矿的实际情况，构建专用的机电运输管理系统，基于计算机技术，利用监控系统实时监督使机电运输情况，及时发现存在的故障问题，并利用数控技术做好设备控制与故障分析，经过科学分析并给出具体的解决方案。部分煤矿企业的机电运输设备都是处于超负荷工作状态的，因此需要煤矿企业成立专门的设备维护小组，并加强管理，使其可以定期检查设备运行的状态，并做好相关维护工作，对于检查过程中发现的设备问题，包括设备老化问题、损坏问题等，要及时采取相应的处理措施，做好设备更换与维修工作，确保设备可以正常运行，同时维护人员需要做好检查记录，对于设备的状态，以及设备出现故障的具体情况，做好详细记录，以便可以作为日后设备维护的依据，提高设备运行的质量。利用自动化控制系统，做好设备检测与维护工作，并将设备的各项信息，及时录入到机电运输管理系统中，确保系统分析数据的准确性，进而提高机电运输设备的管理效率。

（五）精细化管理人员

1、培养现代化机电运输人员。煤矿机电企业要想提高机电运输管理水平，在人员管理方面需要做好管理部门的管理工作，需要管理者提高重视程度，意识到机电运输设备安全运转的重要性。管理人员主要负责相关的管理工作，起到监督的作用，需要构建安全保障体系，实行金字塔管理模式以及精细化管理，将机电运输管理工作细化，并落实到具体人员身上，明确责任划分，这样主要是为了激发员工的工作积极性，提高员工的安全意识，在出现安全事故后，可以有具体人员承担责任，防止出现责任推诿等问题。同时需要加大人员培训力度，因为机电运输设备的精密性较高，对于人员的要求较高，因此为了提高机电运输管理水平，人员方面需要紧跟现代化发展的步伐，虽然自动化设备可以自动自控，但是设备需要做好维护工作，以及部分设备需要人员操控，因此要提高人员操作与维护水平。

2、加强作业人员的管理。在管理作业人员时，除了做好人员培训与教育工作外，还需要做好监督与管理工作，使得作业人员可以按照作业规范操作，因为机电运输安全故障主要是由于机电运输操作者违规操作，常见的安全事故包括跑车、撞车、追尾等，行车伤人事件主要发生在巷道上，运输车辆和行人之间发生碰撞，造成伤人事故。为了防止安全事故的发生，机电运输管理中，对于作业人员的管理，要根据以下标准做好相应的管理工作，包括：运输车辆人员需要根据驾驶标准安全驾驶运输车辆；在运输车行驶的过程中，严禁工作人员出现扒车与跳车等行为；当运输车辆在运输的过程中，不允许有其他工作人员出现在巷道。对于井下作业人员在管理方面，需要按照以下标准做好安全检查：严禁带电工作，包括电气安装与维修等；确保运输防爆设备的接线的安全性与可靠性，并且要安装漏电保护装置；作业人员需要做好自我保护工作，穿戴好防护装备；在操作电气设备前，需要做好检查工作，确保操作的安全性后，再开展作业。

四、结语

综上所述，煤矿机电的运输管理工作，涉及的范围比较广，影响机电运输管理水平的因素比较多，因此需要煤矿企业管理者，从制定并完善管理制度、加强设备管理、人员管理等方面入手，做好全面管理工作，以此提高机电运输管理的水平，提高煤矿企业的经济效益，提高企业的市场竞争力。

参考文献：

[1]李金柱.煤矿井下机电运输管理存在的问题及对策分析[J].企业技术开发,2015(27).

[2]李强.浅谈影响煤矿机电运输管理水平提升难题与对策[J].中小企业管理与科技(中旬刊),2016(03).

[3]薛.煤矿井下机电运输管理问题及对策分析[J].中小企业管理与科技(上旬刊),2014(01).

第6篇：煤矿机电范文

1设备存在隐患较多

大家都知道,当今煤矿安全生产就是一种搬运过程,所以煤矿机电设备安全、可靠运行更为重要。设备老、旧、杂、带病运转。安全保护设施不完好,设备安全运行不能保证。设备、配件购进混乱,同种设备,不同规格,通用性差,不能相互替换,备件利用率低,增大了工作难度。

2改进兼并重组煤矿机电管理的办法

2.1建立和健全安全生产选型责任制度首先应该建立和健全机电管理的安全责任制度。有专门的人员进行管理、负责和监督。任何部门和个人都应该对自己范围内的安全工作加深认识、提高警惕。明确责任、规范行为、定期检查、随时汇报、实时监控,确保各项制度落到实处。

2.2设立专业的机电监机构提高人员素质设立机电监机构,提高自身专业素质。对本矿设备要进行地毯式逐台设备、逐线、逐面全面监察,对查出的问题,不留情面,该停的停,该罚的罚,绝不手软。要用铁心肠、铁手腕去严格把关,公正执法。以身作则,摆正监察与被监察,监察与服务关系。发现问题立即处理,发现问题严格做到:定人员、定标准、定资金、定时间整改,并确保落实、监督到位。加强对一线工人的安全意识和素质教育培训。严格落实设备包机制度,坚持“谁使用,谁维护,谁负责”的设备包机原则。把维护保养工作落实到人。确保机电设备定期保养到位,故障及时得到处理。

2.3重视机电管理水平首先是矿井主要领导要重视机电管理,这是加强机电管理的关键。机电管理人员在工作中遇到困难和问题要及时向领导汇报,得到领导的理解,获得领导更好支持。煤矿机电设备运行寿命周期,取决于机电管理,机电管理取决机电管理人员的素质,管理人员的素质的提高取决于学习,因此,要求机电管理人员不但要了解设备维修、保养和管理知识,而且还要有现代设备管理和企业管理的理论。理论联系实际,深入现场、制定规划,分步实施,科学管理,延长设备使用寿命最大化,保证设备安全、经济、合理运行,

2.4建立机电管理机构矿井机电管理机构体系建立要符合实际,有利于机电管理更好的服务与生产,不论采取哪种形式,都必须责、权、利相结合,授予机电部门职权,实行统一管理。一般机电部门要具有以下职权,即:职工工资分配权;设备定期维修权;工作表现考核奖罚权;机电管理规章制度制定权;机电工作计划部署权;不合格设备配件拒验权;违章作业制止权;追查机电事故追查权;机电人员调整调动权。

3结语

第7篇：煤矿机电范文

[关键词]机电管理 问题 措施

中图分类号：TU85 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2014）42-0385-01

由于煤矿年产量的不断提高，工作面的不断拓展，生产条件和生产环节越来越复杂，这对煤矿机电设备的安全运行提出了更高、更严格的要求。因此，对煤矿机电管理工作进行全面分析，找出现有的不足，寻求减少煤矿机电事故的措施具有很重要的现实意义。

1 煤矿机电管理存在的问题

1.1 职工队伍不稳定，业务素质低。

由于煤矿是高危、艰苦行业，环境差、风险大，相比其他行业收入低，造成对专业技术人员和技术熟练工缺乏吸引力，使煤矿招工问题日益困难，尤其是有工作经验的技术人员。由于前几年我国煤炭行业专业人才培养的断档及“跳槽”转行，导致煤矿高级专业人才的严重缺失。

1.2 煤矿机电管理制度不健全

按照新的煤矿机电质量标准化标准规定，矿井应有机电主管部门和电气、电缆、小型电器设备、防爆检查等专业化管理小组，并要发挥作用。但有相当多的矿井并没有对此引起足够的重视，反而大量压缩机电管理人员，专业小组设置不健全。

1.3 对工人的技术培训不到位

安全技术教育和培训，是员工不断提高安全知识和操作技能水平的重要手段之一。虽然很多煤炭企业都有自己的培训机构，但是大多没起到应有的作用，使培训效果不明显。主要表现为：一是培训方式落后，没能把理论和实践很好的相结合；二是教育形式单一、枯燥，不能调动起职工学习的积极性；三是培训考核不严格，考试只是流于形式，没能达到检验教学结果的目的。

1.4 超能力生产，设备老化，资金投入不足

近年来，在经济快速发展的强劲拉动以及以及煤炭作为我国基础能源和重要原料的战略地位的影响下，煤炭产量迅速增长，为了最求企业的利益，煤矿常把生产任务摆在第一位，没有足够重视机电安全。

2 煤矿机电管理改进的措施

2.1 严格执行机电管理制度

煤矿应该按照煤矿标准化标准中规定的，制定所有的管理制度，并严格执行所制定的制度，尤其是工人的岗位责任制。机电设备维修人员和操作人员都属于特殊工种岗位，要确保设备的正常安全运行，首先要提高设备维修人员和设备操作人员的责任心。同样的设备、同样的使用环境，有责任心和没有责任心的人员操作设备，其效果大不一样。有责任心的人员操作设备时，能够严格遵守设备的操作规程操作设备，经常清理设备周围及设备上的粉尘，保持设备清洁，经常注意观察设备的运行情况，及时排除故障隐患。

严格执行设备维修人员及设备操作人员的岗位责任制，并与经济利益挂钩，把各种管理措施进行量化管理，每个月由矿机电管理职能部门对维修人员及操作人员所管辖的设备责任范围进行检查验收，设备完好率达到规定要求的给予奖励，设备完好率达不到要求的进行处罚。对设备的维修与使用执行动态管理，机电管理职能部门要经常深入井下检查监督设备的使用和维护情况，一旦检查出防爆电气设备失爆的要追究有关人员的责任，对于不按照设备操作规程使用设备而引起设备损坏的，追究使用单位和操作者的责任。

2.2 加强对职工的业余培训

人是科学技术的载体，对机电设备能起到控制、使用、维护和管理作用，我们要做好机电人员的技术培训工作，提高全体机电人员的质量标准化意识，按标准化要求开展工作。这就要求我们着力从企业长远大局出发，培养一批高级技师、专业技术拔尖人才，采用业余培训与脱产培训相结合，全员培训与重点培训相结合，内培与外培相结合，对新工人、新岗位、新技术进行强化培训。

2.3 加大对新设备的资金投入

要争取国家政策性安全专项基金的扶持，采取多种形式的集资和融资，对照《煤矿安全规程》及有关行业标准，做出规划，确保煤矿必须的生产装备、安全监控设备的正常运转和更新换代，保证按标准要求使用和维修设备，坚决杜绝伪劣机电产品、无煤安标志产品、非防爆产品在煤矿的滥用，从源头上消灭事故源。

2.4 加强设备维修管理

推行预防性检修和灵活检修管理理念，实现生产机电一体化。实施预防性检修做到“三统一”：检修计划统一上报、统一准备、统一安排实施。设备检修做到“四结合”，即实行机电设备动态和静态预防性检修责任制相结合，机电设备计划检修和灵活检修相结合，配件现场管理与合理储备相结合，开展故障诊断和状态检测相结合。实现设备的动态监测，强制保养，及时检修。做到当班故障当班处理，“小故障不交班”、“大故障不过夜”，不让设备“带病”运行，使现役设备最大限度地发挥其作用。有效地降低了机电故障率。

第8篇：煤矿机电范文

由于煤矿井下具有水、火、瓦斯、高温等多种自然灾害条件,任何一台设备出现故障都可能引起重大安全事故,这非常不利于安全生产。为了确保煤矿机电设备的安全性、稳定性、可靠性,除了在选型阶段做好研究分析之外,还必须采取科学合理、行之有效的检修模式,这也是确保机电设备正常运行的关键之所在。

2煤矿机电设备检修模式的相关问题研究

2.1传统计划检修的不足之处

通过大量的调查研究发现,当前国内煤矿机电设备检修中,影响检修效率和检修质量的关键因素是检修模式。长期以来,由于多方面的原因,我国大部分煤矿企业在机电设备的检修上仍然采用传统的计划检修模式,这种检修模式最大的缺点就是过于强调计划性,并且还带有一定的强制性,检修时间一旦确定便不会进行更改,不论机电设备是否存在问题全都需要按照预先制定的检修计划进行检修,这样不但造成了检修工作效率不高的情况,而且还在一定程度上影响了煤矿生产工作的正常进行。在我国,有很多煤矿企业在进行机电设备检修时只重视生产却严重忽视了经济效益,他们认为只要确保设备检修工作到位,使设备能够安全、可靠运行,就能够确保生产,这样便会带来一定的经济效益。但是实际情况却并非如此,计划检修虽然也能确保机电设备的性能良好,并减少故障的发生几率,但这种检修模式在各方面的费用支出上都相对较大,从其产生的效益上看,与支出不成正比,导致这一问题的根本原因在于煤矿企业在技术管理方面的投入力度过大,但却缺乏经济管理方面的研究,这非常不利于企业持续发展。为此,有必要对当前的检修模式进行改进,并探索一种既高效又经济的设备检修模式,这样才能真正实现运行功效与经济效益的最优化,从而为煤矿企业的健康、稳定、持续发展提供保障。

2.2检修模式的选择

煤矿生产系统虽然是一个独立的系统,但是系统之间的各个环节关系却非常密切,一旦某个环节出现问题,便会对整个系统造成影响,而机电设备是各个环节中最容易出现问题的部分,所以必须选择最为有效的方式对设备进行检修,以确保其可靠运行。在选择机电设备检修模式的过程中,应当对煤矿所有机电设备的结构及构件配置情况进行了解,这既是前提也是基础,只有确定设备的实际情况,才能合理准确地选择与之相适应的检修模式。在上文中提到的四种检修模式中,状态检修是最适合煤矿机电设备检修的一种模式,建议煤矿企业采取该模式进行机电设备检修。

2.3状态检修的可行性分析

近年来,随着煤矿产量的不断提高,生产任务越来越重,这就要求煤矿企业应当在确保安全生产的基础上进一步增加开机率,将设备的能效最大程度地发挥出来,以此提高煤矿企业的经济效益。现如今,信息和电子等技术日趋完善,相关产品的功能也越来越强大,这为煤矿机电设备状态检修的实现提供了强有力的技术保障,企业只需要在引入状态检修的同时,加强对相关技术人员的培训便能够使该检修模式的作用得以充分发挥,从而确保机电设备安全、稳定、可靠运行。此外,由于煤矿机电设备的安全系数和富余系数都相对较大,从而使得各种备品和备件的消耗量也比较大,通过状态检修,能够大幅度减少备品和备件的投入使用,并延长设备的使用寿命,这样也可以给企业带来一定的经济效益。由此可见,煤矿企业采取状态检修模式具有较高的可行性。需要指出的是,为了充分发挥出状态检修模式的作用,煤矿企业应当尽可能选用较为先进的机电设备状态监测仪器,如振动检测仪、超声波检测仪、电机监测设备等等,这有助于状态检修工作的顺利进行。

第9篇：煤矿机电范文

对易锈蚀的机电设备没有认真防腐，电气设备的综合保护没有进行规范的实验和记录，有的甚至用铜、铝丝代替保险丝，失爆现象时有发生;另外，机电设备经常超负荷工作，导致煤矿安全事故屡见不鲜。现场安全管理工作不到位，当设备出现故障时，只做临时处理，没有进行全面的检修;对于闲置的机电设备也没有进行及时检修等工作。机电设备管理资金不足。由于很多煤炭企业资金不充裕，所以在机电设备的投入上有所短缺，备用的设备也有限。

技术人员水平较低，技术手段落后。很多煤炭企业只重视眼前利益，盲目追求产量的提升，而忽视了机电设备安全管理的重要性。专业技术培训没有落实到每一个技术人员，造成技术人员理论知识不足，违章操作的情况常有发生。还有一些培训针对性不强，讲解脱离实践，抽象理论太多，导致技术人员学习积极性不高，培训变成了走过场。另外，培训考核不严格，考试流于形式，没能真正达到检验技术人员水平的目的。(5)安全监察机制存在问题。煤矿机电设备不同于其他企业机电设备，具有工作环境差、工作程序复杂、专业性强、知识涉及面广等特点，使得煤矿设备的安全监察难度较大，导致了安全监察不规范、监察力度及深度不够等问题。另外，监察人员素质的提高也是完善安全监察机制的一个重要方面。目前有些监察人员缺乏责任心，在监察工作中走马观花，敷衍了事，流于表面。

优化措施建立科学合理的煤矿机电设备