焊工实训总结精选(九篇)

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第1篇：焊工实训总结范文

X年，在市委、政府的坚强领导和高度重视下，在自治区应急厅的精心指导和大力支持下，我市防汛抗旱工作坚持“人民至上，生命至上”理念，立足防大汛、抗大旱、抢大险、救大灾，超前谋划、科学防控，汛期成功应对了X轮区域性强降水和黄河X次洪水过境，实现了零垮坝、零决堤、零伤亡，全市安全度汛。

一、X年防汛抗旱工作总结。

（一）强化担当，压紧压实防汛抗旱工作责任。及时召开全市防汛工作会议，精心部署防汛抗旱各项工作。依法健全行政首长负责制为核心的防汛责任制体系，把重点区域、重点河段、重要水库的防汛抗旱责任落实到各级行政首长，将市县防汛抗旱行政责任人、黄河X段防汛行政责任人、全市X座中小型水库安全度汛“三个责任人”，在政务网站进行公示，公开接受社会各界监督。同时，全面落实分级负责制、部门负责制、技术负责制、防汛岗位责任制等各项防汛责任制，做到职责到位、指挥到位。

汛期，各级行政首长密切关注汛情态势，深入防汛一线，靠前指挥，身体力行，将责任制贯穿到工程建设、汛前准备、队伍组织、物资储备、防洪调度、抢险救灾等关键环节。市委、政府主要领导和分管防汛抗旱工作领导分别深入防汛防洪一线，专题调研X防洪、黄河防汛和城市内涝等工作，现场办公解决物资储备、资金筹集、抢险队伍建设等问题。

（二）雨情、水情、灾情。

截止X月X日，我市累计降水量为X.X毫米，降水较常年同期相比偏多X.X%，共出现X次较强降水天气过程。汛期，黄河X--X号洪水平稳过境，最大流量X立方米/秒,未发生汛险灾情；局地短时强降水导致x段形成X次洪水过程，未形成洪灾险情；市区出现暴雨X次，但历时较短，局部街道形成积水，没有发生大面积内涝；全市无旱情发生。

（三）突出重点，健全防汛抗旱应急保障体系。

一是开展防汛应急培训实训演练。采取“培训+实训+演练”方式，举办全市防汛应急能力提升培训班X期，开展全市防洪防汛应急实训演练X次，各县（市）区开展防汛应急演练X次，参训参练人员及群众千余人，用实战演练检验预案的科学性、实效性和可操作性。举办全市防汛应急抢险装备培训班，对冲锋舟、抛投器、移动泵站等X余种防汛应急装备进行实操培训，培训市县防汛业务骨干、专业抢险队伍、消防队员、预备役民兵、军区直属队、全市救灾物资保障管理人员及乡镇信息灾害员等近X人。采取“线上+线下”方式，培训防汛行政责任人、重点水库“三个责任人”X余人次，不断提高履职能力。编制印发《X市防汛救援工作手册》X本，做到各级行政首长、分管防汛工作市县领导、成员单位负责人及业务骨干人手一册，抢险物资、机械、队伍、风险隐患底数清、情况明；

二是落实防汛抢险救援队伍。

全市落实专业抢险、消防救援、武警、预备役民兵等防汛应急抢险救援队伍X支近X人，落实挖掘机、推土机、自卸车等机械X余台，确保关键时刻“拉得出、用得上、顶得住”；

三是加大物资储备力度。

备足补齐防汛料物、更新配备抢险器材、增储充实救灾物资，全市X个防汛物资储备库，共储备无人机、冲锋舟、移动水泵、帐篷等防汛抢险救灾物资X余种，总价值X余万元，防汛抢险救灾物资做到“宁可备而不用，不可用而无备”；

四是严格值班值守，做好应急处突。

严格执行X小时值守、领导带班和雨水情、险情灾情周统计报告等制度，密切关注天气变化和雨水情发展趋势，遇强降雨预报预警时，各重点区域、重点部位提前布控、现场值守，及时果断处置突发事件，第一时间上报有关情况，确保信息上传下达，确保指令畅通无阻。

五是编制修订防汛预案。

结合机构改革后防汛抗旱工作新形势、新变化及我市防汛抗旱工作实际，充分运用最新风险隐患排查、调查评价成果，及时修订完善了市县防汛抗旱、超标准洪水防御、黄河防洪防凌、X山洪、重点水库安全管理等防汛应急预案，在预警响应、洪水调度、部门联动、应急抢险、社会动员、应急保障等内容上，细化决策、指挥、响应、处置等环节的具体流程，形成上下联动、全面覆盖的预案体系；

（四）加大投入，狠抓防汛薄弱环节建设。

一是完成x坍塌等一批水毁工程修复工程，确保黄河安全度汛；二是加快智慧防汛建设，开发制作了集“防汛责任落实、抢险物资队伍保障、洪水风险管控调度、交通管制、群众预警转移及安置”五大目标功能于一体的X市防汛应急抢险救援指挥调度电子图，完成x山洪灾害防御监测系统项目，实现XX段来洪、蓄洪、泄洪、雨水情的全过程适时远程监测监控全覆盖、黄河塌岸险段和城市易积水点的适时远程监控全覆盖，利用X市应急指挥调度分中心天地一体通信指挥网络，以最精准的雨情水情数据，最科学的洪水调度方案、最快捷的转移抢救速度，为领导科学决策，指挥调度提供高效、精准的依据，实现一张图指挥调度全市防汛抢险救援工作;三是实施了甘沟银西村段导洪沟防洪堤加固工程，永宁县中干沟、桑园沟，贺兰县沙井子沟，灵武市沙沟等一批中小河流治理项目，提升防洪重点区域沟道行洪能力；四是实施了兴庆区西北部、金凤区西北部雨污分流管道工程，解决上海路北塔巷口、宜居巷等路段汛期易积水问题；五是清淤疏浚了四排沟、陈家圈沟及主要节点街巷排水主管道，清掏、维修市区雨水井、检查井，检修、保养、更换了X个泵站的供电、控制、泵组等设备，确保了城市排水沟道、管网通畅、泵站运行正常。

（五）多措并举，建立健全长效工作机制。

一是建立常态化气象灾害分析研判等汛情会商机制。市气象、水务等部门加强雨水情监测预警工作，在精密监测、精准预报、精细服务上下功夫，加大滚动预报预测频次，实时与应急管理部门共享数据，既为防汛指挥提供有效参谋，又为群众安全转移提供依据。主汛期，我市启动《X市气象灾害应急联动机制》，定期召开全市防汛抗旱暨气象灾害防御会商研判联席会议，通报防汛工作情况，分析研判汛情形势，联合开展会商，超前防御部署，提前采取针对性管控措施，增强防范应对的科学性和有效性；

二是建立健全常态化自查检查督查机制。

在各县（市）区市自查的基础上，市应急办、防汛办采取联合检查、暗访督查等方式，开展防汛检查X次，黄河汛情检查X次，排查整改风险隐患X处；

三是建立健全常态化隐患排查整改机制。

汛前汛期先后开展安全隐患排查X余次，共查出安全隐患X处，已整改X处，X处正在整改中。对全区防汛工作督查反馈的X个方面X个问题，及时下发整改通知，形成责任清单，细化整改任务，明确责任单位，限定整改时限，全部整改落实到位；

四是建立健全抢险物资调拨机制。

制定了《防汛应急物资管理制度》《防汛应急物资调拨制度》，加强物资管理保养，严格调拨调用程序，优化配送流程，今年汛期向市市政管理局、西夏区调拨应急移动式柴油排水泵X台，向市园林局调用应急移动式柴油排水泵X台，将防汛应急物资装备用在了防汛防洪防内涝的最前沿；

五是建立健全常态化防汛减灾宣传教育机制。

利用多种媒体持续不断宣传防汛防洪减灾救灾知识内容，部门、县区联动开展防汛减灾宣传“进景区、进校园、进村镇、进社区、进机关、进军营”等活动，发放宣传资料X万余份，在重点部位设置警示宣传牌X余块，普及山洪、河洪、城市内涝等洪灾避险自救常识，提高群众防范意识和自救互救能力。

第2篇：焊工实训总结范文

关键词： 焊接专业 焊接技能训练 实习教学

焊接技能训练是一门技能性很强的学科，是焊接专业必备技能。但要学好、掌握好这项技能并不是件容易事，因为焊工这个工种既要技术，又要体力，而且工作环境较差，是最难学的工种之一。如何教好这门专业技能课，应该怎样组织教学？通过教学实践和不断思考，我认为，要做好这项工作，应抓住以下五个方面：

一、明确学习目的，激发学习兴趣

我校为技工学校，学生素质和普通中学生相比差距较大。对焊接专业，学生且具有厌学情绪，一些学生只想混一本毕业证，文化课不必说，专业理论课也不认真学。焊工技能训练虽然是专业技能课，但仍有一些学生改不掉懒惰的毛病，怕受苦，学习不用心，干活不认真，技能训练不积极。

为了圆满完成教学任务，使学生掌握有效实用的专业技能，教师要让学生明确学习目的，激发其学习兴趣。在学生实习前教师要开实习动员大会，明确实习重要性，要让学生知道技能等级证书与特种作业上岗证书是学生毕业的必备条件，也是就业的敲门砖。

二、深化教学改革，实施模块教学

焊接实习要遵循“实用为主，够用为度”的原则，根据培养目标的职业标准要求，以技能训练为核心，确定该项技能所需要的知识内容（包括专业基础知识、专业知识和相关工艺知识），按照技能的特点和分类，建立若干个教学功能模块。

1.确定模块。把不同的焊接实习课题分成一个个大的模块，在大模块的基础上再设立小模块。

2.设置模块教学内容。把每个模块相关的理论知识和技能知识有机地结合起来，确立模块教学目标，强调知识的实用性和系统性。如钨极氩弧焊工艺知识（包括焊接设备、焊接材料、焊接特点、工艺参数等）工艺分析工艺过程操作提示及要领知识链接技术指导作业测评。

3.每个模块能力目标的设立要根据大多数学生的情况设置，不能太高也不能太低。

4.注意模块的更新，要及时淘汰旧的不实用的模块，创建新的模块。学生必须按时间安排通过选定的一个模块的考核，才能进入另一个模块的学习，没有通过可选择重修。上课时根据模块难易、先后情况可同时开设几个。如同时开设氩弧焊和二氧化碳保护焊，既可缓解工位和焊接设备紧张，又可保持实习课内容的新颖。

三、培养基本技能，突出训练重点

1.观察能力。在安排训练时，教师要把观察的内容告诉学生，比如训练的第一天，必须看清楚熔池、熔渣和铁水；在板板对接平焊练习时，打底焊、填充焊、盖面焊等三种焊道的熔池形状各不相同，都必须看清楚，留有一个清楚的印象。比如，打底焊道重点观察熔池前边和两侧钝边的熔化情况；盖面焊横向运条摆动时，则要重点观察熔池边沿与坡口边的搭接尺寸和过渡情况。不同的训练内容有不同的重点观察内容和部位。观察是非常重要的第一训练，通常情况下一个不到1cm2的熔池里，颜色、亮度、尺寸和形状瞬间发生变化，即可能造成缺陷。试想，看不清焊道怎能保证焊缝的直线度，看不清楚熔池又如何能够控制其形状和尺寸，而最终达到焊缝的合格。

2.运条训练。在认真观察之后，我们应确立一个标准的轮廓，进行运条训练时也就自然形成了一个样板，通过摸索、模仿逐步达到动作的准确和熟练。运条的作用和目的在于保证良好的焊缝形态，调节熔池的温度，排除熔池中的气孔和夹渣，以及与熔池状况相协调，把这一道理告诉给学生，在训练中逐个进行体会和验证。

四、因材施教，分层教学，使学生学有所长

俗话说：“五个手指头伸出来不一样长。”学生动手能力也会有高低之分，教师即使用尽全力，也不能使所有学生在实习课中做得同样好。由于智力、体力、性格等差异，学生完成工件的质量与时间不一，这是必然现象。每位学生对每个课题的操作水平参差不齐，如有的学生气保焊操作水平高，而焊条电弧焊差。“模块式”教学给学生提供了更自由的选择空间。焊条电弧焊好的，可多练气保焊，为焊接实训开创节能、节时、有效的新路子，学生容易管理。纪律散漫、学不好的学生因为需重修会有紧迫感，而且同时开设的课题有几个，学生在工位观察学习的机会多，可避免单一的课题枯燥，导致学生精力不集中，为培养拔尖人才开创了新路子，节约了教育成本，为操作能力强、领悟较快的学生提供了施展的舞台。学得快的学生在完成中级工课题后，一可以选修高级工课题，二可以帮助学得慢的学生共同进步，同时对学习散漫的学生可起到鞭策的作用，形成你追我赶的学习气氛。

五、利用先进教学手段，做好示范指导

焊工实习教学和别的工种不一样，教师少学生多，经常是一个教师示范，很多学生围着看，因为焊接速度快，很多细节、关键问题学生难以观察，这些都会增加教师过后辅导的难度和增长学生训练的时间。如果实训过程能使用多媒体课件，把操作要领一一分解，学生对照分解动作进行训练，就能起到事半功倍的作用。此外，通过课件我们还可了解到各种生产实践经验和安全注意事项。

此外，我们还应特别注重安全教育及职业道德培养。在实训前我们要进行安全上岗证培训，只有考试合格后方可参加实训。在教学过程中使学生树立“安全第一，预防为主”的思想，并将安全放在学生实习的首要位置，贯穿于实习过程中，以安全保实训，以实训促安全。

总之，焊工实习指导教师要合理地安排课程和训练，精简和改进课堂授课方式，设法激发学生的学习兴趣和求知欲望；训练过程中尽量发挥指导作用，寻求训练技巧，抓住重点内容；从基本动作开始，解释和处理实际问题，追求和提高训练效果；要正确地示范，耐心地巡回指导，认真地总结。如此，相信学生一定能够在实习教学中取得较好的实习效果。

参考文献：

［1］冯河明.焊工技能训练［M］.中国劳动出版社，2007.

第3篇：焊工实训总结范文

【关键词】项目教学法;焊工实训;教学

项目教学法作为实习课程中经常使用到的教学方法被职业类院校广泛采用。中等职业学校课程改革要真正实现以能力为本位、以职业实践为主线来构建新的课程体系，就必须打破传统的授课形式，打破理论与实践脱钩的教学组织方式，打破以接受书本知识为唯一学习方式，可以通过建立适合学生个性的发展的项目课程，让学生在特定任务的情境下通过小组协作来解决问题，从而为日后立足工作岗位获取必须的知识与技能。

一、项目教学法的内涵

项目教学法是指将传统的学科体系中的知识内容转化为若干个教学项目，围绕着项目组织和展开教学，使学生直接参与项目完成全过程的一种教学方法。

二、项目教学法的设计原则

项目教学法的设计原则主要包括：

（一）课堂教学以学生为中心，教师充分发挥协助作用。

（二）选出适当任务，开发项目课程：

1.项目课程：若干个任务组成项目课程，项目可以是一组典型的工作任务，综合覆盖若干个实际工作任务;也可以针对某一典型的工作任务，完整地经历生产某一产品的工作过程;也可以解决某个单个或局部的问题。一门项目课程，纵向上可以分成若干个任务，其逻辑关系有：递进式、流程式和并列式等。横向上每个项目可以分为若干个任务，一个项目与其对应任务是分解的关系，从大的典型产品到小的典型产品设备、故障、服务。

2.项目课程下的任务内容：以工作任务中的职业能力培养为目标，主要内容包括工作任务、技能操作知识、技术理论知识、拓展性知识、工技能考核要求等。其中技能操作知识是指完成某项工作任务必须具备的操作性知识。技术理论知识，是指完成该工作任务必须具备的理论性知识，用于解释“为什么要这样操作”。

三、项目教学法在焊工实习教学中的应用

项目教学法在焊工实习教学中的应用主要包括几项步骤：确定项目任务、制定计划、实施计划、检查评估。

应选择学生感兴趣的、知识点循序渐进、包含全面的课题项目。项目确定后，应对每一项目提出具体的实施方案、教学要求和必须达到的教学目标。焊工实习教学中实施项目教学的教学过程时一般有五个步骤：任务提出―任务计划―任务实施―项目验收和评价―项目总结评价。

（一）任务提出：教师通过设置问题让学生回答并分析讨论，给学生观看图片资料和加工图样，帮助学生理解任务，让学生知道自己要做什么，要学哪方面的知识，练习哪方面的技能，达到什么样的目标。

（二）计划阶段：学生一般以小组合作方式工作，制定工作计划。

（三）任务实施：教师将本节课要达到的任务目的进行明确，并将完成任务所必须的理论知识讲解给学生。教师做示范操作，学生在旁看，学生可以随时提出问题，教师要对学生提出的问题做解答，学生根据计划完成自己的任务，教师观看并巡回指导。

（四）项目验收和评价：学生自行检查实训过程、结果。

（五）项目总结评价：自我评价，开展小组内自评和互评活动，锻炼自我查找问题解决问题的能力，最后由教师对总体教师对学生在整个过程中的问题予以评价，对学生在制作过程中出现的问题要及时予以纠正。目的是使学生通过一次技能训练对自己所掌握的理论知识及技能有所认识、有所提高。

四、项目教学法与传统教学模式的区别

（一）师生角色的变化

单一课堂教学组织形式，虽偶有互动，但教师始终作为课堂教学的主体，教师讲什么就学什么，教师说怎么做就做什么，学生被动接受知识。而在项目教学法中，教师扮演“导师”的角色，引导学生通过自主思考或小组解决技能训练过程中产生的问题。

（二）教学效果评价方式的改变

传统技能训练的教学，对学生的评价往往是用一个工件或课题定成绩，决定学生技能的优劣，具有偶然性与片面性，应试痕迹明显。项目教学法注重过程评价，每个项目、任务都由个人评价、小组评价和教师评价组合而成，最后再根据整个项目任务的完成情况，来综合评定学生的成绩。每个同学都获得较多的表现机会，加上教师适时地表扬与肯定，能够增强学生的自信心。

（三）对实训教师的要求发生了变化

传统教学方法过于注重指导老师的“技能”水平，对“知识”方面的要求很低，很大程度上影响了对学生综合素质的培养。而通过焊工技能项目实践，若要使项目教学卓有成效，教师应具备以下能力与意识：有较强的责任心和研究能力;熟知项目课程内容、体系，能够正确把握理论与实践对接、穿插的时机;了解本专业工种生产一线的要求;了解学生未来从事的一个或几个相关岗位组成的职业群对从业者的素质要求，排除课程束缚，不断完善课程内容;具备较强的组织能力。否则，项目教学也只会流于形式。

（四）学生的学习态度发生转变

以往焊工实习，重复单调的训练，从“废料”到“废料”，扼杀了学生的学习热情。而采用任务驱动的项目教学法，学生学习目标明确，给学生技能训练过程注入了活力，提高了学生的学习兴趣与热情，同时也充分发挥其自身潜能。

例如：二氧化碳气体保护焊（PA位置）单面焊双面成形作为焊工实习操作项目。此课题在巩固已学习的焊工二氧化碳气体保护焊T型角焊（PB位置）技能的前提下，进一步学习水平单面焊双面成形的技能，提高学生对熔池的认识，为以后的焊接技能打下基础。此项目可分为三个分任务：V行坡口的切割、焊件的打磨、焊接（焊机工艺参数调整、定位、第一道焊缝焊接、第二道焊缝的焊接、盖面焊接等）。

1.V行坡口的切割：由于10mm厚的新钢板没有坡口，而学生练习单面焊双面成行必须要开60°的坡口，利用火焰半自动切割机。学生在此任务实施之前分组火焰气割的加工步骤和工艺分析。通过任务实施，培养学生严谨的科学精神、协作互助的团队精神。教师在此任务中主要起到引导学生独立完成切割火焰的调节、角度的调节，并纠正个别错误的任务。

2.焊件的打磨：本任务主要让学生掌握磨光机的使用以及安全注意事项，在打磨的过程中，培养学生的耐心和细心。

3.焊接：本任务学生的理论学习部分包括焊机的工艺参数调整、焊接的接头以及填充的方法。共同寻找问题以及解决方法，并随时向教师提出问题，优化加工过程。通过组内检验提高学生的测量技能，并将测量和加工技能灵活结合，避免学生只会加工而将工件检验完全推给教师。让学生懂得用测量去随时纠正加工中的问题，及时进行修正。之后进行小组内自评和互评，对整个项目在设计、实施、总结的过程中，收获到了什么，遇到了什么问题，如何去解决的，组间互相展示，选取最优的加工方法和成品工件，提高学生的学习积极性和钻研精神。最后由教师对整个项目的实施进行总体评价，找寻共性问题进行讲解，并点评个别问题。

项目教学法涉及多种学科知识、合作学习、互动教学、技术支持等诸多因素。它的实施有时会受到时间、精力和资源等方面的制约。它并不能取代其他教学法，但却可以与其他方法和手段相结合，对提高教学效果起到积极的推动作用。

参考文献：

第4篇：焊工实训总结范文

关键词 单面焊双面成形 技能教学 理论实践一体化

中图分类号：G424 文献标识码：A

V Groove of one Side WeldingSkill Teaching

LI Xin

(Shaanxi Shangluo Technical School, Shangluo, Shaanxi 726000)

Abstract In this paper, "V groove of one-side welding with back formation" the key task of learning objectives, skills, teaching process, teaching process, teaching evaluation and other aspects of the analysis and the summary, proposes the practical and feasible theory, practice integrated teaching mode, the teaching effect is good.

Key words single-side welding double-side; molding skill teaching; the integration of theory and practice

0 前言

“V形坡口单面焊双面成形”是焊工技能教学中的一个重点课题，学生对单面焊双面成形技能的掌握情况直接影响到后续技能学习的效果，对学生操作技能的形成和快速提高至关重要。因此，我校在技能实训教学中安排足够课时，穿插理论教学，采用示范、讲解、讨论与学生动手操作实践相结合的教学方法，取得了较好的教学效果。

1 学习目标及技能要求

本课题安排在“平敷焊”和“I形坡口对接平焊”两个课题之后，“V形坡口对接双面平焊”之前，起到承前启后的重要作用。因此对学生的学习目标和技能要求应该定位在：

（1）巩固学生对电弧焊设备的了解、工艺参数的调整，熟练掌握焊条电弧焊的引弧方法、运条手法，提高焊缝起头、接头和收尾技术，巩固定位焊的操作技术。

（2）掌握V形坡口单面焊双面成形的操作技术。

（3）掌握厚板多层焊的焊接顺序、焊缝清理、层间温度控制等技术，为之后的双面多层多道焊的学习打好基础。

（4）初步掌握焊接质量检验的内容和方法。

2 教学环节

2.1 焊前准备

2.2 试件装配

（1）清除坡口面及其两侧各20mm范围内的油污、锈蚀、水分及其他污物，直至露出金属光泽。

（2）修磨钝边0.5~1mm，清除毛刺。

（3）装配间隙：始端3.2mm，终端4.0mm。错边量≤1.2mm。

（4）定位焊：将装配好的试件在距端部20mm之内进行定位焊，并在反面两端点焊，焊缝长度10~15mm。

（5）预置反变形量3

2.3 焊接工艺参数选择

2.4 操作示范

（1）打底焊：分别采用灭弧法和连弧法演示示范。灭弧法重点演示“一点击穿法”引弧、收弧、接头的操作方法，连弧法示范时注意让学生观察到运条的手法和双面成形的情况。

（2）填充层焊接时，首先对前一道焊缝仔细清渣，尤其是死角要清理干净。运条手法采用月牙形或锯齿形，焊条与焊接方向夹角控制在40~50

（3）盖面层：焊接电流稍小一些，焊条与焊接方向夹角75左右，月牙形字形运条。

（4）清理熔渣及飞溅物，检查焊接质量。

2.5 分析讨论

组织学生分析讨论焊接过程的知识点和操作要点，将讨论结果以书面作业形式完成。内容包括：开坡口的方法、焊条的选择原则、焊机型号；装配间隙为什么终端要大于始端；焊接应力与变形产生的原因、控制和减小焊接残余应力和残余变形的方法和措施；预置反变形的方法；打底焊、填充层、盖面焊三个不同阶段的焊接操作要点等。

2.6 实际操作

组织学生实际操作练习，指导教师现场巡回指导并随时矫正错误手法。

3 教学评价与总结

学生自我评价：通过将自己实际焊接过程与书面讨论结果对比，评价基本技能掌握情况。

学生相互评价：实训阶段分组配合，相互检查焊接过程、相互评价和学习。

指导教师评价：指导教师对学生施焊过程和焊件质量进行评价，针对评价结果中的共性问题采取集中反复演示示范，个别问题采取单独辅导的方式进行纠正指导。

总结与提高：引导学生分析学习过程中存在的问题、总结经验、复习巩固提高已经形成的操作技能。

4 结论

通过上述六个教学环节的教学，使学生以前所学习的知识和技能得到进一步加强和巩固，学生快速掌握了V形坡口单面焊双面成形的操作技能。在教学过程中，将相关理论知识以讨论、作业的形式穿插其中，使学生知其然也知其所以然，用理论指导实践。在实践环节中引导学生不断分析问题、总结经验，巩固和丰富了理论知识，达到实践与理论良好的结合。学生在整个教学过程中掌握技能快速、对理论知识能够透彻理解，并在此过程中掌握了正确的理论实践一体化学习的有效方法，教学效果良好。

参考文献

第5篇：焊工实训总结范文

关键词: 高职教育工学结合学训交替

高职教育培养的人才必须具备良好的职业技能,是社会所需的应用型人才。国家在相关文件中也提出,高职院校要实行双证制度,推行学训交替、工学结合、校企合作,进行订单式培养模式。

针对机械制造与自动化专业实践性强的特点,本专业在教学中实行理论教学与实验、实习、实训相结合的一体化教学方式,把学生学习与生产实践结合起来,以校内、校外实习实训基地为载体,采用“学训交替”、“工学结合”的教学模式。学生学习基本技能后直接到工厂进行生产实践,通过生产实践进一步巩固和提升操作技能。一般第一学期进行理论教学,第二学期进行为期4周的金工实习,第三到第五学期安排机械数控综合实习,第六学期鼓励学生毕业实习和顶岗实习。采用理论和实践相结合的考核方式,由教学单位和实践单位共同对学生的学习给出一个综合评价。同时,为适应这种教学模式,对现行的教学计划进行了修订,减少了理论性较强的课程内容,大量增加了实用性技术性内容的教学,全面培养了学生的技术应用能力和职业综合能力。

目前,本专业拥有全国一流的校内实习实训基地――职业技能训练中心。该中心拥有数量充足、种类齐全的机械类、数控类、自动控制类实验室,为采取灵活适用的“学训交替”的教学模式提供了便利条件。为了保证和提高教学效果,我们将原来教学计划中在期末集中进行的实训,分散在学期中进行,使学生在实践操作中消化了枯燥的理论知识,提高了专业技能水平。

我们机械制造与自动化专业在长期的办学过程中积极推进工学结合,在教学过程中和机械加工行业密切联系,一直在积极推进校企合作,并选择和一些大型企业进行合作,取得良好的效果。

1.与企业合作开发体现工学结合特色的课程体系

构建由专业教师与企业人员组成的专业教学团队,双方共同修订专业人才培养方案,以岗位职业要求为主要依据,满足高职教育对文化素质的要求,并引入企业行业标准和企业文化,开发体现工学结合特色的课程体系。学生利用在学校学习的知识和技能,直接参与企业的生产,双方获得共赢。

2.建设以专业骨干教师为负责人的专兼结合课程组教师团队

建立企业人员参与核心课程建设的机制,在此基础上,本专业根据教师的发展方向培养课程骨干教师,聘请企业不同岗位的技术人员,组建以骨干教师为负责人的专兼结合课程组教师团队,企业技术人员以授课、指导实践、讲座等方式实质性参与课程建设。

3.及时更新教学内容,合作开发教材

依据岗位职业要求,确定教学内容,细分为若干模块,并根据行业企业技术发展和新规范的出台及时进行更新。为增强培养人才的适应性,双方共同开发合适的教材及课件、实训指导书等材料,企业借此把生产中的经验、做法以教材和课件的形式进行总结和推广。

4.深化人才培养模式改革,完善实践教学体系

校企合作在现有基础上,按照“产学结合,校企合作,工学交替,实景育人”的改革思路,将理论知识学习、实践能力培养、综合素质塑造三者紧密结合起来,在人才培养方案中确定产学合作教育的培养模式,根据专业的培养目标,构建整体的实践教学体系,将实践教学分为基本技能训练、专业技能训练、综合技术运用三部分,专业技能训练主要安排在校内实训基地完成,综合技术的运用除了少部分在校内实习工厂外,大部分都在合作企业内完成;选择与专业有长期稳定合作关系的企业,以企业对人才需求的“订单”为导向修订培养计划,然后由校企双方共同制定培养方案,学校负责组织实施;大力开展“订单式”培养和顶岗实习、工学交替;大力推进课程建设与改革,建设体现岗位技能要求、促进学生实践操作能力培养的优质核心课程,结合课程建设推进课件建设和教材建设。

目前,我们与石油大学机械厂、胜利油田机械总厂、华泰集团、金岭集团、万达集团、东营经济开发区、广饶开发区等大型企、事业单位签订协议,建立了长期稳定的校外实习实训基地。通过生产见习,学生感知了真正的生产环境,提高了认知的全面性;通过在真实环境下的工作和磨练,学生缩短了与工作岗位的距离,增强了技能水平和就业竞争力。

除了和大型企业进行合作外,我们在工学结合上还采取一些灵活的方式。例如利用课余时间让学生参与学校的内部生产维修任务和对外的加工任务。我院每年都有一定的生产加工任务,利用这个机会选取一部分进行过金工实习的同学,在指导老师的带领下利用业余时间进行数控加工,大大提高学生的操作技能,而且大部分学生的技能操作水平达到中级以上。在2006年到2009年,我系机械专业学生在全省和全国技能大赛上都获得了很好成绩,为学院赢得了良好的声誉。

经验表明,通过“学训交替”、“工学结合”的培养模式,学生的职业技能得到了有效、快速的提升。同时,我们还将课程教学和国家职业技能鉴定结合起来,使学生可自愿考取相应的职业资格证书,近年来,机械专业的毕业学生双证书率达到了98%以上,绝大部分学生毕业时都拿到了包括制图员、电焊工、钳工、车工、数控机床操作工等技能证书。

与此同时,我们还采取走出去、请进来的措施来进一步深化工学结合,为当地经济发展服务。我们利用技术和设备上的优势,每年都为当地培养电焊工、钳工、车工等初、中级水平急需人才200多人,有力地支援了当地经济的发展。在走出去的同时,我们还从社会上聘请多位具有丰富实践经验的高级人才作为实习指导教师,使我们的实践教学水平有了很大提高。

工学结合的教学模式,使学生有更多的机会接触生产实际,既提高了他们的学习兴趣,又巩固了他们的知识,提高了技能水平,而学生也普遍反映:学到了实实在在的真本事,为以后走上社会,走上工作岗位奠定了坚实的理论知识与实践技能。

参考文献:

第6篇：焊工实训总结范文

关键词　五年制高职　培养模式　焊接专业

五年制高职教育人才培养模式是指在现代职业教育思想、理论指导下，根据经济社会发展对高职人才培养的需求，确定人才培养目标和规格，进行教育教学设计、实施及评价，优化体现五年一贯制的课程体系和结构，创新教学做和工学结合方式，以及教学管理与考核评价形式。

要构建完备的五年制高职教育人才培养模式，首先必须解决好培养目标和教学目标的定位问题。五年制焊接高职教育是以培养具有焊接结构制造生产、管理与服务第一线需要的高素质技能型专门人才为目标，培养焊接技术应用、焊接工艺编制与实施、焊接自动化及智能化设备的操作使用与维护、焊接质量检测与分析、焊接生产管理等方面的高技术人才。五年制高职教育按照五年一贯的要求，统筹安排各类课程，使学生能较早地接触到专业知识与技能，实现职业教育的培养目标和教学目标，突出学生职业能力的培养。

近十几年来，随着我国制造业的快速发展，焊接技术也被越来越广泛地应用到各领域中，各行各业纷纷引进了各种先进的焊接技术及设备，对各类焊接技术人才的需求也越来越多，导致近几年来焊接专业学生的就业形势呈现出供不应求的局面。然而虽然现在每年毕业的各类焊接专业学生人数并不少，但总的来说，人才的培养与市场需求还是存在着一定的脱节。

我校焊接技术及自动化专业在长期的实践中，不断丰富和完善教育教学的理念，创新并探索理实结合的改革，建立与健全校企合作的模式，取得了较好的成效。现将我校五年制高职焊接专业在人才培养模式上的探索和创新进行总结。

1　按照社会需求及岗位要求，进行专业设置

据调查发现，在汽车、锅炉、造船、机车车辆、工程机械等制造业中，普遍缺乏专业焊工或现有焊工的素质满足不了生产发展和技术创新的新需求，有的已严重影响新产品的开发、产品质量和生产任务的完成。而根据一些省市劳动部门的有关调查和分析预测以及人才交流市场反映的信息表明，在技能型人才的需求和招聘中，焊接工人特别是高级以上的焊接人才是缺口最大的工种之一。与机械加工不同，正确掌握和运用焊接操作技能的难度要比其他加工过程复杂，而培养一名熟练掌握高操作技能的焊工难度就更大，并且不同制造业需要掌握不同专业技能的焊工，如汽车制造业中，需要的焊接工种就有15种之多。从目前已持有各级职业资格证书的焊接从业人员的技术现状来看，技术落后和知识老化现象已经出现，特别是中级资格以上人员，亟需技术培训和知识更新。目前我国焊接专业人才教育主要分本科、高职和中职教育。其中，本科教育主要侧重于工艺和设计方面的培养，中职教育则侧重于基本操作技能的训练，而高职侧重于高技能操作和新技术应用。

为此，我们对焊接专业岗位需求、各类院校焊接人才培养目标进行了分析，见图1和表1。

从图表中可以看出，五年制高职焊接专业的人才培养完全符合市场岗位需求，培养的是适应生产管理一线需要的技术应用型专门人才，它不同于学术型、工程型人才。因此，在培养模式上，它既不能借用普通高等院校的模式，又不能照搬中专学校的方法，应有自身独具特色的人才培养模式。

2　结合五年制教学优势，制订合理的人才培养方案和课程体系

五年学制涵盖了中职、高职教育两个学习阶段，避免了中、高职衔接过程中因职业方向不明确而导致的教学内容和课时安排的重复，便于系统安排教学内容，统筹对学生的知识、能力和素质的培养，提高教育教学效益，体现出独有的教学连贯性和系统性优势。

五年制高职焊接教育培养的是能够从事焊接生产第一线的高级实用型技术人才，因此，我们在人才培养方案制订时体现“以高技术应用为主线，以高技能培养为主体，以高素质培养为核心”的要求，培养高素质、技能型、专门化人才，掌握多种焊接方法并具有较强的工艺实施能力，达到高级工水平。

根据本专业目标岗位的实际需要，综合各岗位的工作任务、内容、职责等要求，企业专家参与编写《岗位职业能力分析》；基于毕业生主要工作岗位和《岗位职业能力分析》，列出岗位典型工作任务，并归纳出行动领域；由行动领域并基于真实工作过程构建课程体系（学习领域）。基于岗位主要工作任务的职业分析、教学分析，克服了传统教学计划的模糊性，便于教学，有利于培养目标实现。

3　结合岗位能力要求，按照能力进阶规律，分阶段培养专业技能

结合五年制教学的连贯性和系统性优势，按照专业基本技能、专业核心技能和综合应用技能三个层次，面向就业岗位进行能力结构分析和分解，建立能力保障体系。我校五年制焊接技术及自动化专业人才培养方案专业技能模块见图2。

焊接操作的各项技能是一个有机统一的整体，学生对焊接技能的掌握也是循序渐进的。因此，根据学生技能考核的总体要求，进行合理的分阶段教学，对提高学生的技能水平是十分重要的。总结多年的教学经验，我们把焊接教学分为以上三个阶段，采取相应的教学方法，逐项落实技能训练的阶段目标。

4　开展校企合作，工学结合的人才培养模式

根据行业企业需求，结合学校特色，我校广泛与企业开展合作，实现互惠互利，双赢多赢。其主要有以下举措：

（1）开展“订单式”培养。企业根据发展需要制定人才引进计划，与校方共同讨论制定人才培养方案，如：将企业所需的知识、技能融入实施性教学计划中；确定学校学习、实训和企业教育实践的进程，实现学校人才培养目标与企业需求的“零对接”。

（2）利用企业资源进行实习实训。学校的实习实训资源和条件有限，通过学校搭台，企业参与，将相关的实习实训放到企业中，既减轻了学校的负担，也为企业提供了一定的技术和人力支持，实现了互利双赢。

（3）双师交融，优势互补。一方面聘请企业中经验丰富工程师和技师来校进行教学及操作指导和技能考核，传授实践技能和现场经验。另一方面学校教师定期到企业中参加实践锻炼，同时利用自身的专业知识为企业解决一些技术问题，实现优势互补。

5　培养学生职业能力，提高综合素质

如何培养学生的就业能力是职业学校的出发点和落脚点。对于一个就业者来说，既有职业层面的素质要求，又有社会层面的素质要求。就业者只有具备了这些素质才能立足本职、适应社会、持续发展。为此，职业技术院校应将就业导向贯穿于人才培养工作的全过程中，以全面素质教育为基础，使学生成为适应社会和符合企业需求的合格人才。

我校结合目前职业学校学生的特点，进行全方位、多层次的能力素质培养。首先，加强学生的纪律观念。对新生进行入学教育，通过校规校纪学习、军训等强化学生的纪律观念，平时要求进行早读和晚自修，培养学生良好的行为习惯。其次，创造积极的校园文化氛围。通过举办板报比赛、辩论赛、编织比赛等，为学生提供展示自我的舞台。鼓励学生参加社团和第二课堂，提高学生的综合素质。再次，培养学生的实践能力和创新能力。开展各级各类技能比赛，增强学生学习技能的热情和氛围，使其在平时学习中有目标。开设创新大赛，培养学生的思维能力和动手能力。

第7篇：焊工实训总结范文

关键词：职业学校；项目教学法；行动导向；焊接专业；教学效果

中图分类号：G718.2 文献标志码：A 文章编号：1674-9324（2015）01-0198-02

一、传统的教学模式和项目教学法的对比

目前，很多职业学校依然采取理论和实训分开的教学模式，理论课上教师照本空洞式的讲解只会增加学生对学习内容的厌倦，学生在理论课堂上听得多做得少，参与度很低，收获很少，主动的教和被动的学变成了一对矛盾；实训课上实习教师不厌其烦地给学生做示范，做得多说得少，学生只是机械性跟着老师学技能，摆脱不了师傅教徒式的授业模式。尽管教师所做的一切都是为了学生，但教学效果可想而知，学生的综合素质也难以提高，教师也因此缺乏职业成就感。因为传统的教学模式很难消除学生心中的很多疑问：为什么这样做？有什么实用性？理论和实践有多高的吻合度？这些疑问源于学生自己动手实践验证的机会太少，学生只是被动地在接受看不见摸不着的东西。而项目教学法则恰恰相反，它以课堂学习目标作为诱因，充分调动学生身体上的一切感知器官和内驱力，给学生提供自主性、合作性、实践性和探索性的学习情境，促使学生独立分析问题并解决问题的一种新型教学方法。在教学过程中，教师按照教学目标要求，确定项目问题或任务，学生以此作为行动导向，共同制定计划，共同或分工实施整个项目过程。在项目教学中，每一个学生都可以通过自己的身体和心脑感知整个学习过程，物理性空间和精神性空间均在运作，二者相辅相成，实现了项目的体验和创新过程。与传统的单向灌输式教学方法相比，项目教学法更加注重学生独立解决实际问题及自我管理式的学习。

二、项目教学法的实施程序

采用项目教学法一般可按照下面五个步骤进行：

1.教师确立项目：根据教学需要，明确学生在规定的时间内要完成的项目。

2.学生制定计划：根据项目的目标和任务，结合样品和模型，制定项目实施步骤。

3.学生实施计划：学生依据计划，明确在小组中的分工，共同或分人分步完成整个项目。

4.作品成果展示：项目完成后将作品成果展示于众，便于比较和分析成因。

5.定性评估总结：包括自评、互评和教师评价。

三、项目教学法在焊接理实一体化课堂上的应用

对于中职学校学生来说，学习焊接专业就是一个熟能生巧的过程，培养和提高学生的焊接技能优先于对焊接工艺的掌握。教师只有遵循“行动导向，操作先行”的原则，才能使学生在动手操作实践中去理解和掌握一些必备的焊接工艺知识。下面用一个实例来介绍一下项目教学法在焊接课上的应用。

1.教师确定项目：V形坡口单面焊双面成型对接立焊。该课题是在学生练习了I形坡口板对接立焊后进行的，学生对立焊的操作要领有了一定程度的掌握，适合用项目教学法开展教学。

2.学生制定计划。实训课堂参加学生共计30人，分成6个小组，每组5人。每组学生根据项目任务和要求查阅课本和有关资料讨论并制定操作计划和流程。操作计划和流程制定如下：

①检查焊条的质量和受潮情况，把E4303型焊条放置到焊条烘干箱中，温度调至75℃～150℃烘干1～2h。②用角向打磨机清除钢板坡口两侧20mm以内的油污和铁锈，直至露出金属光泽。③用角磨机或扁锉打磨出坡口钝边。④按照技术要求，做定位焊与反变形。⑤按照焊接位置装夹钢板。⑥查阅资料总结本课题操作要领。打底焊：短弧短路过渡熔滴；电弧1/3吹向背面，2/3贴覆在正面熔池上，熔池前沿形成熔孔；控制熔孔形状和大小，上下应一致；保证接头质量，可以采用热接和冷接。充焊：采用锯齿形运条法；焊条摆动中间快，两侧停顿时间足够，避免形成凸形焊缝。填充层焊完后焊缝比坡口边缘低1～1.5mm。焊接时注意不能破坏坡口两侧棱边。盖面焊：运条方法同填充焊；熔掉棱边，防止咬边。⑦查阅课本列出焊接工艺参数，并在实践中确认和检验。

3.实施计划。按照计划，由组长合理分配小组成员的操作时间，轮流焊接。焊件完成后由施焊者本人写上编号，放在指定地方，并清理施焊现场。

4.成果展示。当每组所有成员都焊完后，由组长带领本组成员对焊件进行自评和互评，总结焊接中出现的缺陷和难点，并对老师提出的有关工艺问题给予解答，最后将讨论结果汇报给老师。

5.教师对学生作品进行检查、评价、示范和总结。教师首先对学生的焊件按照评分标准进行打分，然后和学生共同分析焊接中出现的缺陷，并用相关工艺知识解释产生缺陷的原因以及解决的办法，最后可根据课题的难易程度身体力行选重难点部分进行示范操作，做出样品，便于学生在以后操作练习中有所参照。

四、项目教学法实施过程中的心得体会

实施项目教学法以来，通过不断实践和探索，体会如下：

1.确立的项目要恰当、实用。项目课题的确立要综合考量。首先，项目确立的目的性和实用性要强，能够帮助学生突破课题重难点。其次，项目的确立要基于学生有一定的操作水平；最后，项目的确立能够凝聚所有学生的智慧，顾及大多数学生的喜好，能让学生练习掌握后有一种成就感。当然，每个项目不一定都要面面俱到，教师要根据具体的教学目标（掌握新知识、新技能还是培养其他能力或是复习以往知识）来确立最合适的项目。

2.根据项目的难易程度，教师可给予适当引导。学生在独立完成项目过程中，教师可进行适当的引导。引导主要包括对项目涉及知识的重难点、操作要领和步骤的解释。学生在项目实施过程中难免要遇到困难，教师要给予及时指导，并且要把握指导的尺度，做到恰到好处。教师启发性的或提纲挈领式的引导不但会疏通学生的思路，开阔学生的视野，帮助学生有效地去分析问题和解决问题，同时对学生的知识衍射能力和创新能力也有促进作用。

3.对学生项目作品的评价要客观公正。为了能更好地体现评价的科学性和公正性，我在每个课题测试中都制定了评分标准[3]。学生先依据评分标准自测自评，自我定性；然后互评，让学生对焊接作品进行共享，从学生的角度发现问题并提出改进意见。最后教师对焊接过程中出现的问题进行归纳总结，尽量客观地从正面评价学生的作品，适时引导学生通过自我反思和相互评价了解自己的优势和不足，取长补短，以评促学。

4.教师要有实施项目教学法的业务能力和综合素质。相较于其他教学方法，项目教学法更适合于工科专业知识和技能的学习。专业课教师要想在自己的课堂中引入项目教学法，不仅要具备理实一体化的专业知识，还要有规划、管控、评价及拓展项目的综合能力，充分发挥项目教学法的优势。教师在不同项目课题实施前，要根据学生的实际情况和技能操作水平，制定出切实可行的学习目标，在照顾多数学生学习基础的前提下，让项目组长去统筹安排。

5.人人参与项目，全面提升学生的职业素养。实施项目教学法时，小组成员之间分工一定要明确，要让每一个学生在项目推进过程中有事可做，把学生被动接受的学习方式转变为主动探索和自主学习。教师也要适应角色转变，重视受教育者职业能力的发展和提高。通过项目教学法的实施，不仅要完成简单意义上的教学目标，同时也要对学生的动手实践能力、分析问题能力、与人合作能力和责任意识起到培养和促进作用。

五、结束语

在项目教学法的具体实施中，教师充当了导演和顾问的角色，而学生才是真正的表演者和课堂上的主人。教师必须具备一定的专业知识和操作技能，但他只能作为教练，旁观或引导学生在实践性的学习中独立地发现问题并解决问题，进而掌握知识和技能。从表面上看，项目教学法的引入，使教师的作用在弱化，工作量得以减轻，实质上对教师综合能力的要求更高了。学生作为学习的主体，充分发挥自己的主观能动性，在实践项目完成项目的过程中，不仅验证和加深了对理论知识以及技能的理解和掌握，而且也培养了各种职业能力和精神。可以说，项目教学法是师生共同成就了整个项目，教学相长实现双赢的教学方法。在焊接专业中采用项目教学法，充分调动起了学生学习的兴趣，取得了明显的教学效果。在职业学校校企合作、工学结合办学模式下，项目教学法愈发显示出明显的优势。我深深地体会到，项目教学法在职业教育领域的推广，打破了传统教学中的教书育人，其意义远不止在教学方法层面，它所带来的将是一次职业教育深层次的改革创新。

参考文献：

[1]李晓玲.德国职业教育改革的理论与研究[J].教育发展研究，2002，（11）.

[2]徐涵.行为导向教学中教师角色的转变[J].中国职业技术教育，2006，（4）.

[3]黄丽梅.项目教学法在钳工实操教学中的应用[J].中国商界（上半月），2009.（6）.

第8篇：焊工实训总结范文

关键词：能力；创新；基础技能；培养

中职技术学校学生是我国职业教育的重要部分，担负着社会建设的责任，大多数中职技术学校学生是在第一线直接从事生产、服务技术和管理的应用型人才。学生毕业后不仅需要具有各种技能，对于掌握综合技能的实际应用能力也有很多的要求，不仅如此，学校根据社会用人的需求，越来越注重夯实基础质量教学，并且采用理论与实践相结合的技能改革教学机制，行为导向的多种灵活的教学方法，除此之外，学校还结合教学的实际情况，在培养学生的能力方面采取了积极有效的措施，这样，不仅调动学生参与课堂教学的积极主动性，还对培养学生的能力创造了良好的学习气氛。

一、转变教学观念，一体化教学培养

学生的技能水平如何在企业工作中发挥作用，大体上说其实就是学生在工作中的能力是否达到解决问题的能力要求。成为教学的目标，校企合作，是技术学校的一大特色，所以在平时的教学中我们要更新教学旧观念，不仅如此，我们还要不断强化教学教研，更新教学思想，调整教学规划和改善教学条件，这样我们才能离培养技能型、应用型人才目标的距离越来越近，才能真正达到一体化教学。例如，在讲到气焊气割的理论知识的同时，到实训场地进行相关的设备认识，再动手安装训练，使学生对使用的设备、工具有感性认识的同时，也有理性的认识，使学生进入操作前就能够思考问题，再如，在学生的技能训练中，如何让学生对气焊气割炬射吸能力及其安全性进行判断，是我们首先需要注意的，并且对于未接触焊接切割工具的入门学习的学生，要先懂得工具的使用，就要运用先了解的理论知识作指导，把操作前的思考带到实际操作中，这些步骤主要有三点，下面，我来向大家简单地介绍一下，步骤一：氧气减压器连接好气瓶，接上胶管，另一端连接好割炬，开启瓶阀从高压表中指示出瓶内的压力的读数，并调节从低压表中指示出工作的压力的读数；步骤二：把乙炔减压器连接好乙炔瓶，接上胶管，另一端暂不连接割炬的乙炔接口，开启瓶阀，从高压表中指示出瓶内的压力的读数，并调节出工作压力读数，从低压表中指示出工作的压力；步骤三：从割炬中开启氧气调节阀门和乙炔调节阀门，用手轻按在割炬乙炔接口处，感觉到有吸力吸住手指的感觉，对割炬的射吸能力的判断。这样先讲授要掌握的技术理论知识，再进行实际训练及指导，不存在满堂灌的现象，反而能够让学生有学习的热情，这样给学生一个好的入门和掌握学习训练的方法，起到抓好基础训练的作用，突出了学生技能的训练，只有这样，我们才能培养出符合用人单位要求的人才。

二、优化教学，对看、听、准的能力培养

技术学校以培养实训的学习教学为主，并且技术学校始终以提高学生的操作技能为指导方法，始终采取以理论教学与实践相结合的一体化教学，理论教学为实践教学服务，实践教学为技能服务，例如，在讲授到单面焊接双面成形操作项目的相关知识后，在现场给予演示、再讲解、示范操作，对重点、难点进行指导。再如，中级班的学生在学习焊条电弧焊中的单面焊接双面成形操作的技能考前训练时，有针对性地先安排进行与该课题内容的重点和难点操作，如引弧、接头、收弧操作训练、断弧法、连弧法操作训练等；焊接时，由于焊道在熔池熔化金属重力的作用下，熔化的熔池金属比平焊时更容易下淌。在焊道表面易出现焊瘤、咬边、余高过高等缺陷，焊道成形较困难。如何掌握控制熔化金属不下淌的技术，尤其掌握打底层焊道单面焊双面成形的技术及技巧、接头方法的技术及技巧，是获得良好的焊道质量的关键所在，也是考生应掌握的焊接操作技术、技巧的重点及难点。焊接方法有多种，其中单面焊双面成形的操作方法，是运用普通焊条，以特殊的操作方法在坡口背面无任何辅助衬垫的条件下，在坡口正面进行焊接，焊保证坡口的正、反面都能得到均匀整齐，成形良好、符合质量要求的焊缝的焊接操作方法。尝试了采用示范方式进行演示出来，在试件坡口一侧进行焊接而在焊缝正、反面都能得到均匀整齐而无缺陷的焊道的操作。主要抓住打底层焊接的关键，重点抓好三个环节，即引弧、收弧、接头。运用灭弧手法进行打底焊：打底焊焊接过程中，主要依靠电弧时燃时灭的时间长度来控制熔池的温度、形状及填充金属的薄厚，以获得良好的背面成形和内部质量。因此示范操作时，推荐灭弧法引弧操作技能训练教学：在始焊端的定位焊缝处引弧，并略抬高电弧稍作预热，焊至定位焊缝尾部时，将焊条向下压一下（下压约2 mm），听到“噗噗”的声音后，立即灭弧。此时熔池前端应有熔孔，深入两侧母材0.5～1 mm，当熔池边缘变成暗红，熔池中间仍处于熔融状态时，立即在熔池的中间引燃电弧，焊条略向下轻微地压一下，形成熔池，打开熔孔后立即灭弧，这样反复击穿直到焊完。过程中要结合讲授提示：运条间距要均匀、有准确性。收弧：收弧前，在熔池前方做一个熔孔，然后回焊10 mm左右，再灭弧；或向末尾熔池的根部送进2～3滴熔液，然后灭弧的操作，目的使熔池缓慢冷却，避免接头出现冷缩孔。接头：接头时换焊条的速度要快，在收弧熔池还没有完全冷却时，立即在熔池后10～15 mm处引弧。当电弧移至收弧熔池边缘时，将焊条向下压一下，听到击穿声，稍作停顿，再给两滴熔液，目的以保证接头过渡平整，防止形成冷缩孔，然后转入正常灭弧焊接法。演示过程中，边操作，边讲解，并提示运条操作的月牙形、锯齿形横向短弧焊法，短弧焊法；焊条与焊接前进方向的夹角为70°～75°，并在坡口两侧稍加停顿，以利填充金属与母材熔合，并能防止填充金属与母材处形成夹角，不易清渣。学生通过观察熔池形状和熔孔的大小，使两者基本保持一致才成功。熔池形成椭圆形，熔池前端始终应有一个深入母材两侧约0.5～1 mm的熔孔。边听讲解，注意听电弧击穿坡口根部发出的“噗噗”声；准：施焊时，熔孔的端点位置要把握准确，焊条中心要对准熔池前端与母材交界处，使每一个熔池与前一个熔池搭接2/3左右，在试件保持电弧的部分，加热和击穿坡口根部的方法不仅可以锻炼学生在观察中判断操作的准确性、规律性和听的能力，还可以让学生操作时更加规范，这样可以焊接出符合根部透度要求的钢板对接打底焊道，培养对焊缝质量外观的自检。为更好地实现对该项目技能要求关键内容的掌握，老师作演示、讲解后，还要在巡回指导中，合理安排每位学生都能参与实践，轮流操作，互相讨论、观察、展示工件，互相交流和评议操作的正误，活跃课堂气氛，这样不仅可以解决关键的难点，还可以掌握技术要领，另外有合适的焊接参数时，可以采用短弧焊接，并借助电弧吹力作用向坡口根部输送熔滴的方法，在坡口两侧稍作停留，防止根部焊道咬边。适时变换焊条与试件的夹角及运条手法，来控制坡口处熔池的温度，从而达到控制打底焊时熔孔大小一致的目的，促使背面成形美观，焊缝余高高低一致。焊完要注意对每层焊道的清理干净和修整局部突出处，才可以进行层间和盖面层的焊接。

填充层：在焊接过程中要注意抓重点。焊条与试件下倾角为75°～80°，焊条摆动到坡口两侧稍加停顿。利于熔合及排渣，防止焊缝产生死角。最后一层填充焊的厚度，应低于母材表面1mm左右，不得熔化棱边，以利于盖面焊道的平直。盖面层：焊接中采用月牙形或锯齿形运条手法。在距焊缝始焊端10 mm处引弧后，将电弧拉回始焊端施焊，这样可以防止产生缺陷。焊条与试件下倾角为75°～80°左右，焊条摆动道坡口两侧稍停顿，保持坡口边沿熔化1～2 mm，以防止咬边。焊条的摆动要均匀一致，使每个新熔池覆盖前一个熔池的2/3～3/4。盖面层换焊条前收弧时，应对熔池填些铁水，迅速更换焊条后，再在弧坑上方10 mm左右的填充层焊缝金属上引弧，

将电弧拉至原弧坑处填满弧坑后，继续施焊。在教育学生时老师应当结合实际，因材施教，对重点进行着重训练，并在掌握技能方面，有重点地对学生进行能力的培养。这样我们才能从根本上提高学生的能力，才能让学生更加适应这个时代的需求。

三、运用标准对目标能力培养

社会及企业对技能人才的知识与技能结构重新提出了更高的要求，采用改革创新的教学理念，以学生就业为导向，以企业用人标准为依据，在专业知识的安排上，紧密联系培养目标的特征，按照国家职业技能标准，体现以职业活动为导向，以职业能力为核心的特点，同时也使其具有根据科学发展进行调整的灵活性和实用性，用好规范和标准，例如，在焊接技能训练中，焊接的规范性要求比较高，要指导学生充分了解焊接操作技术的规范性，同时按照标准进行训练和考核，培训符合够用、实用的人才，在进一步加强技能训练中，特别要加强基本技能与核心技能的训练。例如，在管子水平固定手工钨极氩弧焊项目的赛前强化训练中，按照标准中的技能要求：对坡口的制备、工艺参数的选择、进行单面焊双面成形的打底焊道、填充焊道、盖面焊缝的焊接及外观质量的自检。首先对该任务的目标进行了解，确定要掌握的焊接方法，这样才能逐步实现我们教学的目的。焊接方法的步骤有很多，学生应当熟练掌握，具体的步骤有以下几点：第一步，从设计坡口制备开始，在焊件的待焊部位加工并装配成一定几何形状的沟槽的坡口。了解该任务的坡口尺寸有坡口钝边、坡口面角度和间隙。坡口的钝边作用是防止根部烧穿，待加工坡口的端面与坡口之间的夹角叫坡口面角度，两坡口面之间的夹角叫坡口角度。坡口面根部间隙的作用是在于打底焊时保证根部焊透，根部间隙又称为装配间隙。只有合适的坡口形式才能便于操作和控制焊接变形，因此根据GB/T3375―1994标准规定，选择对接接头形式进行坡口角

度、钝边、间隙尺寸制备是关键，另外，坡口清理，固定工件，装配定位焊的间隙要保证在2.5～3.0 mm之间，定位焊缝长度为10～15 mm左右，焊透无焊接缺陷，并且两端修磨成斜坡，利于接头。第二步，确定工艺参数，包括焊接层次、焊接电流、电弧电压、氩气流量、焊丝直径、钨极直径、喷嘴直径、喷嘴至工件的距离等。按照给出的参数进行在引弧板上试焊―调节―再试焊―再调节，这样通过对比后确定各个参数。因为工艺参数选择很重要，若有不当将影响训练的每一步骤，造成不能正常操作的严重现象，因此正确选择焊接参数是获得焊缝良好成形与焊接过程稳定性的重要保证，在练习打底焊的训练时，按要求组装好试件水平固定焊接架上，起焊处在时钟6点位置前8 mm左右起焊，注意先不要加填焊丝，待坡口根部钝边形成熔池后，即可填丝焊接。这时可以适当作讲解，这样做是为了使背面成形良好，熔化金属应送至坡口根部，并且可以防止始焊处产生裂纹，使始焊速度应减慢些，多加一些焊丝，可使焊缝加厚，焊接过程中焊枪角度要随圆弧适当调整，直至焊完前半圈，超过时钟12点10 mm处位置收弧，收弧时填加焊丝不能过多，以利于后半圈接头；但也不能太薄，防止产生弧坑裂纹。之后，我们要按顺时针方向焊后半圈，在前半圈始焊处引弧，注意在焊接之前先不加焊丝，待接头端熔化并形成熔池后，再填加焊丝。填加焊丝时推荐的方法有外填丝和内填丝。外填丝是在管道根部截面上相当于时钟4点至时钟8点位置时，焊丝处于坡口钝边内送丝焊接。在管道横截面上相当于时钟4点至12点或时钟8点至12点位置时采用外填丝法，外填丝法的坡口间隙可以适当减小为1.5～2.5 mm。焊接过程中，要注意钨极与管子轴线成90°，焊丝沿管子切线方向与钨极成100°～110°。当焊至横截面上相当于时钟10点至时钟12点和时钟2点至时钟12点的斜平面位置时，焊枪略后倾使焊丝与钨极成100°～120°。打底层焊接，每半圈最好一次过焊完，若中断时，应将焊缝末端重新熔化，并重叠5～

10 mm。焊缝厚度以3 mm为佳，不应太薄，否则容易烧穿。当焊至封口处，应先停止填加焊丝，待原焊缝端部彻底熔化后，再加焊丝填满熔池后熄弧，此时焊枪要待熔池完全冷却后再离开熔池，避免出现缩孔的现象。当焊至时钟12点位置时，应与前半圈焊缝重叠5～10 mm左右。第四步，填充层操作手法和注意事项与打底层相同。焊接时焊枪一般作锯齿形摆动，摆动幅度比打底层稍大，并在坡口两侧稍作停留，以保证坡口两侧熔合良好，焊道均匀。填充焊时焊枪与试件的角度为85°～90°，焊丝与试件的角度15°～20°，填充焊焊完后焊道应比试件表面低1 mm左右，不要熔化坡口的上棱边，留作盖面焊时的参考直线。盖面焊时应在清理底层间焊道的氧化物。修整局部突出处后，分前、后半圈进行，操作方法为：焊枪在时钟6点左右位置起焊，焊枪做月牙形或锯齿形摆动，摆动幅度比填充层稍大，待坡口边缘及填充焊道表面熔化后并形成熔池后再加入填充焊丝，以保证熔池两侧超过坡口边缘0.5～1.5 mm左右，在仰焊部位每次填充的熔液应少一些，以免熔敷金属下坠。焊枪摆动到坡口边缘时，稍做停顿，保证熔合良好，防止咬边。在立焊部位，焊枪的摆动频率要适当加快，防止熔液下滴。在焊至平焊位置时，要稍多加些填充金属，以使焊缝饱满，同时应尽量使熄弧位置前靠，以利于后半圈收弧时接头。后半圈的焊接方法与前半圈相同，提示当盖面焊缝封闭时，应尽量继续向前施焊，并逐渐减少焊丝填充量，衰减电流熄弧。通过这样的操作示范、讲解，留给学生足够的操作时间，学生之间也互相观察、讨论，清楚重点掌握的技术要领，能够控制熔化金属不下滴、坠落，选择合适的焊接电流为主要，注意角度的调整，运条角度和手法操作，单面焊双面成形操作平稳，焊透，接头操作等要领。运用新标准和新技术、新工艺、新方法、新材料，教学中对学生的创新能力培养，更加科学和规范。

四、运用硬件对基本技能培养

根据教学场地，合理安排好教学场地，是培养学生的基本技能、突出技能训练、增强学生实践能力的重要保证。教学中先采用多媒体教学，例如，采用中国劳动出版社出版的（焊工技能）VCD进行基础的理论与实践知识来教学，使学生能够了解焊接的相关知识，采用机械工业出版社（焊工）技能考核指南系列VCD，可以在考前训练，集中观看、分析、讨论实习项目，熟悉实训项目的操作过程、技术要点及注意事项，再到现场由老师指导及示范，小组合作轮流操作，老师引导学生，学生和老师之间可以互相讨论，这样可以让双方的技能都提高，并且可以让老师充分了解学生知识掌握的情况，除此之外，还可以让学生有充分的时间操作，并且在操作中学生之间可以互相学习，学校利用教学资源的先进性、完善性进行实验，合理的投入，充实教学资料，把握核心技能，通过此方法，老师的教学水平得到提高，学生的基本技能也可以得到提高。

五、建设“双师”型教师队伍

所谓“双师”型的教师，是既能上专业理论课，又是指导学生操作技能训练的新型教师。建设“双师”型师资队伍是职业教育改革的客观要求，也是加强技能训练、提高教学质量的有力保证，培养“双师”型的师资队伍是职业技术学校发展的有利条件，也是职业技术学校发展必要的条件。

六、总结

1.职业教育强调学生业务技能的培养和提高，教师的学习掌握在教育理论的基础上，对本专业的业务技能也要达到比较高的程度，教学上可以融会贯通，运用自如，起到教学上的示范和表率，引导学生形成良好的学风、校风。

2.有效地解决理论与实践教学上的衔接问题，使理论知识与训练课内容能够统一起来应用，统一进度、教学内容和要求，同时也可以根据教学进度调整理论课和实训课的时间；通过应用还可以在安排上做到统一，确保理论和实训的协调性，减少重复的劳动，避免两者的脱节弊端，使理论和实训学习有机地融为一体，促进理论和实训技能提高的同时，也对学生的基本能力得到有效的培养。

总之，中职教育要符合社会发展，在理论教学中我们贯穿实践的内容，而在实习教学中应有理论知识作指导，使学生在学习理论知识的同时可以进行实践操作，增加理性认识，而对实习中遇到的问题可以通过理论分析来解决，以达到相互渗透和相互补充的功效，另外对学生思想素质的培养，不仅使学生树立正确的人生观和服务意识，还可以逐步培养学生热爱祖国、遵纪守法、诚实正直、团结协助、吃苦耐劳、积极进取等优良品质，另外注重夯实基础质量教学，改革教学机制、行为导向的多种灵活的教学方法，结合教学实际情况，对培养学生的能力采取积极有效的措施，这样我们才可以让学生在基础训练中加强对学生能力的培养。

参考文献：

[1]洪松涛，胡宝良，彭华.焊工常用技术手册[M].上海：上海科学技术出版社，2009.

[2]宋平.焊工中级[M].东营：石油大学出版社，2002.

[3]张梦欣.焊工国家职业技能标准[M].北京中国劳动社会保障出版社，2009.

第9篇：焊工实训总结范文

关键词：机械制造基础 项目教学 职业能力

中图分类号：G420 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2014）08（b）-0252-01

1 课程教学现状分析与存在的问题

1.1 课程授予对象基础较差

该课程所授予的对象主要为高职学生，普遍基础知识较薄弱，认知能力较差，学习缺乏主动性和自觉性。有部分学生长时间封闭自己，不愿意与人沟通交流，社交困难。甚至有少数学生心理矛盾冲突过强，以自我为中心，对周围的一切都充满敌视，情绪易激动，遇事一触即发，行为易走极端。

1.2 教学内容广泛和教学体系陈旧

目前，三年制高职的《机械制造基础》是机电专业学生的专业基础课程， 该课程是在传统的工程材料、金属切削机床、金属切削原理、金属工艺学和公差与技术测量五门课程的基础上整合的一门专业基础课。虽然按照零件的制造过程，从材料的选择――毛坯的成型――零件的切削加工――零件的检测四个过程把教学内容整合为4个部分，但是仍然存在教学内容涉及的面广，内容过于详细，且有些内容随着科学技术的发展已显陈旧。

1.3 教学方式陈旧

受各种应试考试的制约，很多教师的授课观念较保守，传统的教学方式只注重传授知识，教师只是一味的讲授知识而忽视了学生独立思考和创新能力的培养。不仅使学生获取的信息量较少，也与现代社会对人才的要求不相适应。

1.4 实训与理论融合不够

长期以来，《机械制造基础》课程的配套实训就是《金工实训》。而很多学校的金工实训是车工实训、钳工实训和焊工实训的组合。金工实习在培养学生创造性思维、严谨的工作作风和动手能力方面都具有重要的意义。但是机械制造基础不仅仅只包含车、钳、焊，实训课程结束后，学生也不能将理论的知识和实训的知识很好的结合起来。

2 课程综合职业能力培养研究与实施

2.1 课程综合职业能力培养理念

依托学院与五粮液集团联合共建的“五粮液技术学院”，秉承“人才共育、过程共管、成果共享、责任共担”的紧密型合作办学体制机制。通过校企合作，课程改革以各种典型工作任务为载体，以项目驱动的方式设计由浅入深的学习内容；采用行动导向的教学方法，以项目教学、现场教学、工学交替等形式组织教学，实施过程和结果相结合的教学评价；教学活动由学校教师和企业兼职教师共同参与，使课程兼具职业性、实践性和开放性，保证学习过程与工作过程的一致性。形成“校企共育、工学交融”的人才培养模式。把学生培养成有良好的职业道德、扎实的专业知识、熟练的实践能力，能够适应机电行业中各种技术岗位群的高素质技能型专门人才。

2.2 课程体系设置

《金工实习》虽然是实践操作为主的技能实训课，但同时必须要求学生具有相应的理论知识作指导，没有理论教学支撑的《金工实习》必然只能停留在获取一些感性知识和操作技能的较低层次上；同时没有《金工实习》的实践教学，学生缺少感性认识，理论教学也会变得枯燥无味。因此，课程应整合理论《机械制造基础》与《金工实训》两门课程为一门课，采用理实一体化的模式进行教学。

2.3 课程项目选取

现行的教材是根据学科知识系统性编写的，项目教学不可能按照教材一章、一节地讲授。因此，在选取项目时要以教材主要的知识点为依据，打破现有教材的“组合”形式，不能拘泥于教材现状。以典型的制造加工项目来覆盖主要的机械制造基础知识，每个项目的教学实施又是通过若干个教学任务来实现。另外，选取项目时要考虑到项目的知识性、趣味性、实用性以及完成项目过程中所涉及技术的先进性。鉴于这些情况，对项目做了以下选择：以减速器中的主要零部件为载体，如轴套、减速器传动轴、齿轮轴、箱体等的加工制造为项目，按照任务分析、制定工作计划、选择机床、选择并安装刀具、选择材料、安装工件、零件的加工制造、零件的质量检测以及教学考核这几个方面来完成每个项目任务。

2.4 项目实施

在项目实施的过程中，首先确定项目任务，教师先下达任务或图样，学生通过项目工作任务书或审读图样来了解任务要求，获得有关工作目标的技术要求和整体概念。

学生根据项目任务的实际需要，确定工作步骤和机械加工工艺路线。在此过程中老师应鼓励学生大胆地拓展设计思维，还应针对学生不同的构思进行个性化指导，并把自己的方案与学生的方案进行比较、审核与修订，选择出最佳方案。在实施任务计划之前，教师应针对该项目涉及的一些理论基础知识进行讲解，比如：碳钢的种类及性能、车削加工的基础知识、刀具材料类型、刀具几何角度及其对车削加工的影响、机床的性能及其基本操作等。

然后对任务进行实施，以上图1套筒为例，在实施的过程中，首先拟定加工工艺路线：下料、钻中心孔、粗车、钻孔、车、车，并注意每道工序内容严格按照上面尺寸进行。学生以小组为单位开展工作并独立完成零件的过程，教师只是在学生出现错误是才给予指导和帮助。具体完成以下内容：安装工件毛坯――安装刀具――选择切削用量――车端面、倒角、车外圆――车套筒内孔――质量检测――设备保养及现场清扫――完成实训报告单。

最后在检查完各组的成果以后，教师应归纳、点评学生在车削过程中出现的问题.

3 结语

《机械制造基础》项目教学打破了传统教学按部就班的模式，采用更积极的教学方式，以激发学生的学习兴趣，培养其创造性。通过项目实践，完成成果展示，提高了学生的团队意识和成就感，因势利导，促进学生全面和谐发展。

参考文献