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关键词:制冷系统;工程;施工规范
引言:国际上一般公认Stouppe和Lau对暖通空调和制冷机组作过最广泛的调查和研究。到目前为止,还没有人对制冷机组尤其是大型水冷式制冷机组进行系统的故障调查与研究。因此,本文对建筑施工中制冷机组的调试和施工情况进行探究和规范。
1.楼宇机电工程项目
随着我国经济水平的不断提高,人们对建筑行业的标准也开始提高,人们看的不再是简简单单的建筑外表,质量的本身,而是开始注重建筑内部配备的一些基础机电设备情况,例如:管道的安放情况、电线的分布状况等等。这些情况最终导致的就是机电工程高标准严要求的特点,很多建筑公司也开始注重机电工程的建设了,尤其是一些高档建筑物,对装修及机电设备安装的要求也愈来愈高,必须有一个健全完善的质量管理体系,从工程实体形成阶段到材料进场和使用,对质量控制进行全面策划和控制。而且随着城市的发展,机电设备的应用越来越广泛,也越来越复杂。人们的要求不同,设计也不同。现有的机电设备在智能化建筑工程领域里的应用效率低下、错误率高,为此,我们需要确定一套能够满足人们多样化需求的机电设备控制系统方案,将机电设备配置集合成一个统一、集成、协调、可靠、灵活、安全、可扩展、可升级的平台,以提高机电设备的效率。
2.制冷系统安装工程的重要性
制冷工程的施工质量好坏对制冷系统调试的成功与否关系极大。施工时支管,干管甩口不准,支架托架失效,形成倒坡,导致窝风,影响水流循环,从而使水系统内部某些位置水温升高,甚至死水不畅,有时还产生水击声响,造成这些人为的施工缺陷后,调试时费时费力,甚至无法弥补,而改造不仅更麻烦,还会造成新的浪费。其次,空调系统的保温工艺问题是许多单位常年来十分头痛的问题,也是影响业主形象的大事。
制冷工程的设计质量和施工质量对制冷效果影响极大,设计考虑不周,系统型式选择不当,设备部件本身的缺陷以及施工工序和施工质量的差异,施工材质和施工队伍的把关等都会给制冷系统初调和运行管理带来麻烦。制冷系统目前基本上都采用机械循环系统。这种系统的环路,支立管形成闭合的冷水循环管网。设计者应充分认识这一水力系统的特点,进行精心设计,应正确选择管网型式和系统划分,同时还必须把冷水流量按计算负载分到各用户,或各末端设备中去,这一点最为重要。设计时处理得好,系统运行时就容易调试;处理得不好,将成为系统水力平衡的先天性缺陷。与此同时,设计中还必须采取有效措施排除系统内的空气,否则也会造成冷热不均的现象。
3.制冷系统安装工程施工质量管理
3.1制冷机组故障调查的方法
调查(统计)对象的容量是必须要考虑的重要问题,所统计的样本数必须能够满足数据的准确性要求。要对建筑领域特别是大型商业建筑如现代化的写字楼、宾馆、商场、体育馆等场所投入运行的制冷机组,没有涉及到工业项目的制冷机组进行故障调查。主要的调查内容包括三个方面。一是建筑的基本概况,包括建筑位置、建筑面积、层数、建筑的主要用途、空调的开启时间和规律等,这与制冷机组的故障没有太大的关系,主要是为别的课题进行的附带调查。二是制冷机组的安装情况,主要包括制冷组的品牌、型号、型式、安装台数(包括安装时间)、制冷剂种类、制冷剂的充注量、油的类型和数量、制冷机组额定工况下的参数(输入功率、制冷量、冷水量、冷却水量、蒸发温度、冷凝温度、制冷系统的各种压力、电流、电压等)。三是制冷机组的实际运行情况,如运行时间、运行日志、维修记录等。
3.2制冷机组故障调查的内容
随着空调系统规模越来越大,制冷系统也越来越复杂,其中也存在着各种各样的故障。由于工况的异常变化或制冷系统部件老化以及未能及时、定期维修或保养等原因,制冷系统常在故障下非健康地运行。制冷系统在这种状态下运行造成了系统的性能系数 COP(Coefficient of Performance )明显下降,严重影响系统设备的可靠性、安全性及运行的经济性。根据调查表明,制冷系统由故障而导致的能耗增加多达30%。由各故障发生时引起的能耗增加及其对系统性能的影响非常大制冷系统是一个比较复杂的系统,在制冷系统循环过程中包含有制冷剂、油这两种物质,由于环境条件系统中还会不可避免地混入水、空气、杂质等影响系统正常运行的有害物质。因此制冷系统故障症状和原因非常复杂,其主要特点如下:1)故障症状的多样性,如压缩机压力过高过低症状、压缩和机组振动噪声症状,温度过高、过低症状等,同时有些特征参数难以通过测量;2)故障产生原因的复杂性,如各组成部件间的匹配问题,电气控制问题,以及制冷剂、油、冷冻水、冷却水等多方面的原因,且这些原因错综复杂,相互交叉;3)故障症状与原因之间的关系复杂,具有一定的模糊性和不确定性。同样的故障症状也可能在不同的故障中出现,有时一种故障原因可诱发出多种不同的故障症状。
3.3制冷机组故障的调试
对制冷机管道的调试时,应注意管道、管件的内外壁应清洁、干燥;管道支吊架的型式、位置、间距及管道安装标高应符合设计要求,连接制冷机的吸、排气管道应设单独支架;管道上下平行敷设时,吸气管应在下方;制冷剂管道弯管的弯曲半径不应小于3.5D(管道直径),其最大外径与最小外径之差不应大于0.08D,且不应使用焊接弯管及皱褶弯管;制冷剂管道分支管应按介质流向弯成90°弧度与主管连接,不宜使用弯曲半径小于1.5D的压制弯管;切口应平整、不得有毛刺、凹凸等缺陷,切口允许倾斜偏差为管径的1%,管口翻边后应保持同心,不得有开裂及皱褶,并应有良好的密封面;采用承插钎焊焊接连接的铜管,其插接深度应符合相关的规定,承插的扩口方向应迎介质流向。
对冷水机组的单机调试,由供货商及承包商组织调试小组进行。主要包括机组试运转、冷冻水压力及流量调整、制冷量调整、机组冷却水压力及流量调整。机组试运行前,将高低压压力继电器的压力值调定到高于机组正常运行的压力值,低压压力值调定到低于机组正常运行的压力值,将压差继电器的调定值定到0.1 MPa(表压力),使其能控制压差低于该值时自动停机。调试时,系统带制冷剂正常运转不应低于 8 h。调试运转正常后,必须先停制冷机组,再停冷冻水泵、冷却水泵。调试时,应先进行单机调试,调试合格后再进行全系统联动调试。调试过程中,要按要求做好记录和填写竣工资料。
4.结语:
本文所针对的只是智能建筑空调制冷系统几种常见故障,而智能建筑空调系统中的故障多种多样,需要对空调系统中可能出现的更多故障进行分析和划分。未来工作的展望是继续深入分析智能建筑空调故障情况的多样性及多种故障的相互影响,同时在开发出的智能建筑空调故障预测与诊断系统的基础上,提高预测和诊断准确性,给管理者正确、完善的决策方案。
参考文献: