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绿色制造不仅是一种理论,更是一种战略,也就是针对产品生命周期内的全部内容,强调在产品的设计和制造的过程中,不仅要满足当前的发展需求,更要考虑后代的发展需求,避免产生环境污染。绿色设计是绿色制造理论的关键,包括了产品设计、制造环境设计和制造过程设计,对于包装、工艺、材料、产品废弃后的处理的绿色性都有着很大的影响,绿色制造战略包括以下几个方面的目标。首先,要改变服务模式,实现制造业向服务业的转变。其次,清洁性,也就是通过使用无污染、少污染的制造技术来消除或者减少三废。第三,可回收性,也应该具有可回收性和可拆卸性,尽量简化使用的材料。第四,资源的节约性,包括人力资源、材料资源和能源,尽量提高能源的利用率,尽量使用可再生原料。第五,宜人性,产品的使用和制造的过程中应该使人感到舒适,避免噪音核电辐射对人体造成危害[1]。
二、在纺织机械设计制造中应用绿色制造理论
在纺织机械设计制造中应用绿色制造理论,有利于打造环境友好型和资源友好型企业,冲破国际的绿色壁垒,打造我国纺织机械制造企业的新形象。具体而言,在纺织机械设计制造领域中应用绿色制造理论有以下几个方面的内容。
1.根据绿色制造理论来选择原材料
原材料的选择直接影响了纺织机械设计制造能否实现绿色环保。绿色制造理论强调在选择原材料时应该着重考虑原材料的绿色属性和可回收性,使产品更加利于回收和再生,要求选择具有环境无害性和环境友好性的原材料。这就需要纺织机械企业要着力研发和使用新型绿色原材料。例如在建筑中应用比较广泛的H型钢,其力学性能和界面稳定性都非常适合在机械设计中进行使用,而且价格便宜、易于推广。然而我国的纺织机械设计中还很少用到这种新型材料,这也说明纺织机械设计领域应该积极利用新材料,提高原材料的绿色性[2]。
2.根据绿色制造理论来控制三废的排放
三废指的是废气、废水和废料,其会对环境产生直接的污染和破坏。纺织机械的制造生产需要排放大量的三废污染,造成严重的环境污染。根据绿色制造理论,在产品设计制造的全过程应该避免或者尽量减少三废的排放。对于纺织机械生产企业而言,可以对当前的设备和技术进行改造,尽量减少三废的排放,加强对三废的回收力度。绿色制造理论强调闭环生产设计,也就是在整个设计生产的全过程中实现零排放。这也对纺织机械生产企业的管理部门提出了更高的要求,对于一些排放量超标的企业,应该进行一票否决,甚至对其进行强制性关停,要对各企业的三废排放进行严格的控制。
3.根据绿色制造理论来改善作业环境
长期以来,我国的纺织业工人都面临着比较恶劣的作业环境,这是由于纺织机械运行的过程中往往会出现大量的粉尘和严重的震动,一定程度上影响了纺织业工人的身体健康,也不利于提高产品的质量。因此在设计纺织机械时应该尽量选用具有良好的传动效率和较低的噪音的传动部件或机构,并且配合使用具有良好的减震效果的材料。为了进一步改善作业环境,应该使用优化结构设计来进行纺织机械的设计和制造,可以将具有良好的隔振性能的弹性支承用到易产生震动的部件中去,从而减少其运行中的震动,使纺织机械具有更好的动态性能。为了进一步降低纺织机械的震动性,还可以使用吸音、隔振和消音器等措施。与此同时,还应该采取密封处理和吸尘措施,减少纺织机械运行中的灰尘,为纺织机械的使用者提供一个健康舒适的作业环境。
4.根据绿色制造理论来提高密封技术
为了减少纺织机械运行过程中的油泄漏的情况,要对现有的密封技术进行改进。油的泄露不仅会浪费能源、污染环境,也会缩短纺织机械的使用寿命。通过良好的密封技术可以使纺织机械的油泄漏率得到控制和降低,同时还要通过优良的设备维护制度来及时发现和处理油的泄漏,减少油泄露造成的损失[3]。
5.根据绿色制造理论来减少纺织机械的维修次数
绿色制造理论强调节约资源,这个资源也包括人力资源和时间。在纺织机械的运行过程中,难免需要对其进行维护和修理。但是如果维修的次数过多、时间过长,就会造成人力资源和时间的浪费。在设计时可以使用模块化设计理念,对于各零件的再利用性、可修复性和可回收性进行充分的考虑,使纺织机械的维修成本得到控制。可以利用先进的故障诊断技术来进行维修,从而降低维修工作量和成本。
6.根据绿色制造理论来设计纺织机械的外观造型
根据绿色制造理论的宜人性要求,不仅要提高纺织机械的使用性,还应该对传统纺织机械的外观造型进行改变。要根据现代人的审美观念以及绿色制造理论的要求,来设计纺织机械的外观造型,使之具有良好的环境亲和性和绿色亲和性。
三、结语
关键词:纺织机械;出口产品;出口特点;建议
一、绪言
纺织机械产品的市场在前些年由于一系列的原因而出现起伏波动。但随着社会经济环境的好转,及纺织行业的改革,纺织业市场回暖,市场对纺织机械及产品的需求增加,尤其是国外的需求日益旺盛。因此我国纺织机械出口产品逐年增加,为更好地规范和引导纺织行业,有必要研究当前纺织机械出口产品的特点,并为促进纺织机械产品的出口提出几点建议,更好地促进纺织业的出口贸易。[1]
二、我国纺织机械出口产品的特点
(1)纺织机械的出口产品外观方面要求较高。我国纺织行业的设备技术性能优良,价格合适,但在外观方面仍远远落后于国外的产品。因此,要纺织企业要转变经营的侧重点,注重国际客户对于外观的需求,并按照客户的要求改进纺织工艺和纺织方法,生产出符合市场需求的高品质产品。
(2)纺织出口产品的技术出现较快的更新。国外经济发达,思想前卫,对于新事物、新产品的接受领悟能力较强,远远快于国内的部分用户。国外客户具有先进的生产管理理念,他们追求先进的技术和产品,以便在激烈复杂的竞争中领先其他的竞争对手,获取更多的利润。[2]所以目前的纺织行业的技术更新较快,并及时在国内和国外推广新技术、新产品,满足不同客户的需求。
(3)纺织企业开发出口新产品时要有层次性。技术更新太快而超过了市场的适应能力也会给企业带来销售困难,新技术产品一般价格涨幅过大,使得客户难以接受而影响企业效益。因此要控制好技术的研发更新,有层次地开发新产品,尽量向顾客提供性价比合理的产品。不要盲目升级改造技术和产品,要顺应市场,随市场的发展变化而变化。[3]
(4)从样本开始做起纺织出口产品的设计。目前我们在开发新产品时总是先设计再进行制造,试验获得成功后才印制产品样本进入市场。但这样无形之中延长了产品推向市场的周期,且客户一般先从样品开始了解新产品。这样我们就要考虑先制作一些样本并进行客户满意度的调查,选择客户最满意的产品样品,从而根据样品建立生产,缩短产品的开发周期,尽快促进产品的上市,这将使企业更早的在市场占据一席之地,从而获得更强的社会竞争力。
(5)快速的市场状况反馈机制急需建立。国内及国外的客户对于纺织产品的要求是不同的。部分企业过多的侧重于国内市场对于纺织产品的需求特点而忽略了国外的市场,导致对于国际用户的需求调查不清,国外的纺织产品的需求特点反馈不及时。从而使得企业无法及时的改进纺织技术和产品,给企业造成了许多的损失。针对这个问题,快捷有效的市场反馈机制需要及时建立。[4]
(6)海外的经销网络需要及时建立。过去的计划体制已经严重影响和滞后了纺织行业的发展,使得纺织企业走了许多的弯路。因此对于纺织企业要促进本企业纺织产品的出口,必须建立独家经营销售网络。通过招纳国外各国家当地的纺织机械产品营销,能更好地与当地顾客接洽,推销本企业的产品,并最终促进本企业持续稳定的发展。
(7)纺织机械产品的包装需要满足运输的要求。以前纺织产品出口所用的包装多为木箱,并通过海上的散货轮船运至目标国。但现在这种轮船日渐稀少,并且包装也粗俗老套,这种方式已经逐渐被淘汰。目前顾客的需求是企业不断发展的动力,要根据顾客的要求修改纺织机械产品的包装,并设法满足现代集装箱装卸的要求,进行现代物流运输,将极大地提高企业的运输效率和企业的发展速度。
三、促进纺织机械产品出口的几点建议
(1)分析纺织市场营销环境,获取产品供需双方的资料和信息。通过进行市场营销环境的分析等基础工作,能为企业做出正确的运营决策提供帮助。及时掌握市场和客户潜在的需要、购买能力等情况,可以保证企业保持足够的竞争实力,及时调整企业的运营方向和目标,从而促进企业的发展和进步。[5]
(2)提高纺织机械的市场竞争力。纺织机械产品的使用者会根据自身的生产状况及企业的技术水平而选择最适合自己的纺织机械,并不会盲目跟风而选择最新的技术产品。因此,纺织企业要了解市场顾客的购买心理,及时推销适合不同层次消费者的不同档次的产品,给顾客更多的选择,给企业更多的发展机会。
(3)拓宽营销渠道,扩大营销市场。纺织机械企业在生产符合市场需求的产品的同时,要有一定的营销渠道将将自己的产品销售出去。[6]因此,纺织机械企业要根据本企业的特点及销售状况,选择直销或者商销售等多种形式,切实保证自己的产品能及时的销售出去,保证企业的正常运营和发展。
四、总结
对目前的纺织行业国内外形形势,本文重点分析了我国纺织机械出口产品的特点,以期能通过这些特点更好地了解我国纺织行业的发展。同时依据这些特点,提出了几条解决纺织企业经营销售的难题,希望能促进我国纺织行业的快速平稳健康地发展。
参考文献:
[1] 法磊.我国纺织机械出口的趋势分析[J].中国纤检,2011(04):34-35.
[2] 武玉明.谈中国纺织机械出口的潜力[J].商场现代化,2006(13):18.
[3] .纺织机械出口:重要市场在亚洲[J].中国对外贸易,2005(12):70-71.
[4] 王树田.中国纺织机械行业的现状与展望[J].纺织导报,2005(10):6-9.
在历史发展过程中,纺织技术进行了两次重大变革,手工机械和大工业化。纵观纺织技术的发展过程可以看出,纺织机械在其中发挥着重要的作用。面对日益激烈的市场竞争,纺织行业对纺织机械技术提出了更高的要求,为了满足生产需求,一定要保证纺织机械具有更好的质量、灵活性、适应性,进而促进纺织行业的不断发展,增强其行业竞争力。因此,纺织机械自动控制技术成为了其主要研究与发展方向。
1.数字化纺织机械技术
(1)可编程序控制器
可编程序控制器是在继电器技术基础上,综合信息、技术、通信,通过程序化手段形成设备的电气控制,在纺织机械中得到了普遍的应用。可编程序控制器可以提供高质量的输入输出以及实时监控功能,具有很好的可靠性。在纺织工业控制器中,应用可编程序控制器的时候,需要对实时性、可靠性、速度等指标进行关注,这样才可以充分发挥设备的作用,促进生产的高效、顺利完成。
(2)现场总线控制技术
各种纺织、印刷机械控制器只要具备现场总线通讯接口,通过恰当编程,就可以实现数据的实时传输,同时监控数据。数字化纺织机械主要是以CPU为核心控制器,在电力电子技术的基础上,通过现场总线技术进行数据的高速通讯,实现数据的实时采集与传输,提高机械分布式、抗干扰、现场化的性能,实现生产的智能化、自动化,完成纺织机械和现代先进控制技术的结合。
2.以电力电子技术为基础的新型驱动技术
随着电力电子技术的不断发展,各种新型驱动技术在纺织机械中得到了普遍的运用。纺织机械中运用的驱动系统与电机主要包括:交流伺服电机、变频器+交流异步电机、直流无刷电机等。随着纺织机械单元的日益复杂,为了保证机械动作的协调统一,在纺织机械中还运用了一定的变频调速技术。
(1)交流伺服技术
通常情况下,一般伺服系统主要包括三个部分:检测装置、伺服电机、伺服驱动装置。在伺服系统中,交流伺服控制系统是一个较大的分支,其主要结合了自动控制技术、电机学、电气技术、计算机技术、机电一体化技术等为一体的综合系统。在实际生产过程中,可以通过交流伺服技术控制的产品,可以对复杂定位问题进行处理,提高生产效率。在纺织机械中运用交流伺服技术可以提高机械的使用性能,提高机械的精度。现阶段,高档梳棉机、新型粗纱机、分条整经机、数控细纱机等机械均采用了交流伺服技术。交流伺服技术的运用,促进了纺织行业的发展,提高了纺织技术水平。我国纺织行业正在快速发展,通过交流伺服技术的运用,有效促进了纺织机械机电一体化的发展,在一定程度上,缩小了我国纺织行业和国外先进水平的差距。在发展纺织机械的时候,一定要重视机械和电气的同时发展,并且运用一些计算机技术,这样才可以充分发挥机械的作用,实现纺织机械的机电一体化。
(2)步进电机技术
步进电机是一种离散装置,其与现代数字控制技术有着一定的联系。为了适应数字控制技术的发展,在控制系统中运用了越来越多的步进电机与全数字式交流伺服电机,将其当成是系统的执行电动机。尽管两者的控制方式比较类似,但是在使用性能与应用方面存在着一定的差异。现阶段,我国对步进电机的运用比较普遍,因为其应用场合比交流伺服技术广。因此,在设计纺织机械的时候,一定要充分考虑各种因素,保证纺织机械工作的高效、合理。
(3)交流变频调速技术
在纺织机械的各个工序中,均运用了相应的变频调速器,包括梳棉机、精梳机、条卷机、开清棉机、粗纱机、细纱机、整经机、浆纱机等机械。除此之外,对于针织机、化纤机械、无纺布等方面也使用了一些交流变频调速器。近些年来,随着纺织机械机电一体化的不断发展,技术水平的不断提高,交流异步电动机变频调速器已经逐渐成为了一种主要发展趋势,在大部分新研发的纺织机械中均设置了相应的交流异步电动机变频调速器。因为变频调速器的运用,去除了成型结构中的凸轮,在一定程度上摆脱了因为凸轮产生的挑顶冲击、挑底停顿等问题,使细纱卷形状越来越好,方便下一道工序的展开。通过可编程序控制器的运用,可以通过低压变频器对多电机进行同步协调控制,有效提高了机械的运作效率。通过变频调速器的运用,可以有效对主电机变速进行控制,并且明确锭子的转数,尽可能减少纱的断头率,提高了机械生产效率。为了进一步缩小我国纺织技术和国家先进技术水平的差距,一定要对纺织机械机电一体化技术进行不断的分析与研究,加强交流变频技术的应用,在设计纺织机械的过程中,不断融合相关的技术,实现纺织技术水平的有效提高。
3.结束语
总而言之,为了有效提高生产效率、节省生产成本、提高产品质量,一定要重视纺织技术水平的提高,加强自动化技术、信息技术、计算机技术的运用,实现纺织生产过程的在线检测、自动控制与调节,完善机械设备,促进纺织行业产品竞争力的提高,实现纺织行业的可持续发展。由此可以看出,加强对纺织机械自动控制技术的分析与研究,是推动纺织行业进一步发展的基础与技术支持,一定要予以充分的重视。
参考文献
[1]蒋程鹏,吕建敏.论纺织机械自动控制技术的重要作用[J].纺织器材,2009(04).
关键词:纺织;机械设备;维修管理
一、当前企业纺织机械设备维修管理存在的问题
1、缺乏健全的纺织机械设备管理部门和制度
不少纺织企业引进外国先进的机械设备,前期投入过多的资金,导致他们产生在生产过程中能“省则省”的观念,企业管理者认为纺织机械设备维修管理靠维修工就能完成,不需要浪费部门间的资源进行维修与管理。企业在缩减人手时,首先精简维修人员的数量,加大他们的工作量和工作压力,甚至聘请一些兼职来完成机械设备的维修。他们没有掌握专业的维修知识,也缺乏相应的实践经验,对标准认知不到位,假如企业延续任用不专业的维修人员,可能随时对员工的人身造成伤害,乃至出现不可弥补的损失。企业为了节省机械设备维修管理的资金,直接减去了管理环节,缺乏科学的管理制度,也没有相应的责任部门,管理松散、无人监管、无人负责,导致企业纺织机械设备维修管理水平严重滞后。
2、纺织机械设备使用与维修管理存在的问题
从纺织机械设备的本质而言,主要存在以下三点管理问题:第一,标志问题。企业在引进国外的纺织机械设备在标志和说明书方面,与国内标准存在差异,例如:符号的规范性不同;国外的急停按钮是红色,而我国则使用其他颜色;机械设备标志在运输安装过程中,容易磨损和丢失,但是在安装完毕后,企业没有及时修复这些标志。第二,电气安全问题。不少企业使用的纺织机械设备是电气控制的,这样就存在一定的电气安全问题。实地走访发现,部分企业的电源线绝缘层缺少保护,有些已进行保护的由不符合标准要求。另外,纺织机械设备中的电器元件的可靠性和稳定性也没有得到保护,存在机械设备夹伤的安全隐患。第三,使用与管理问题。纺织机械设备维修管理的最终目的是提高质量,从而提高企业的效益。但是,现阶段,不少纺织企业为了赶进度,机械设备常常超负荷工作,没有定期进行保养和维修,这样子,往往影响了纺织机械设备的使用寿命和工作质量,还会增加企业的生产成本,甚至会出现安全事故。
二、提高纺织机械设备维修管理质量的意见和建议
1、建立和完善纺织机械设备的维修管理制度
如前所述,不少纺织企业为了节省机械设备维修管理的资源投入,并没有认识到维修管理环节的重要性,导致企业内部缺少科学的管理制度和相关责任部门。“无规矩不成方圆”,提高企业纺织机械设备维修管理的首要步骤,是建立和完善相关的规章制度。只有制定符合企业总体发展规划,符合机械设备运转现状的维修管理制度,才能对各部门各员工的工作职责实行统一规划,实现纺织机械设备的综合管理。
管理制度中应该充分体现定机、定人、定岗的性质,确保每台机械设备都有专门的人员负责保管、维修、保养和操作。“三定”制度是推行机械化生产的基础,其执行的质量将会直接影响企业的生产效率和经济效益,同时,对企业的施工安全、机械设备的使用寿命都有着重要的影响。所以,企业不应该随意变更机械设备维修的主要负责人,以免影响设备的产出质量和效益。另外,管理制度中还应该充分调动专业员工和普通员工的工作积极性,明确划分专管人员和普管人员的工作职责和工作权限,实现专业管理和普通管理的完美融洽。
2、设立机械设备维修管理的绩效考核制度
保养、维护、使用三者是纺织机械设备互为条件的因素,只有确保三者的每一环节都认真到位,才能延长机械设备的使用寿命,才能实现机械设备的能效产出。所有设备在使用一段时间过后,都或多或少地出现一些故障,以机械设备的使用情况为基准,制定符合其实际的施工成产,目的是为了降低机械设备的损耗,减少故障的出现。每种机械设备都有其固定的运转周期,当然,设备管理部门对机械设备进行评估后,可以根据机械运转的实况,适当调整运转周期,制定各项的保养和维修工作。这里需要注意的是,新旧设备具有不同的特点,应该采用不同的维修与保养措施。对于老旧设备来说,确保正常运行和降低安全隐患是重点,因此,及时维修是关键。对于新设备来说,确保效能产出和生产安全是重点,所以,提高员工的生产技术,加强保养维护是关键。
人作为生产过程中唯一的能动要素,是实施纺织机械设备维修管理的关键因素。绩效考核的评分应该以不定期抽查检验的情况为标准,避免定期检查出现的应付行为,考评结果应该与奖罚机制相结合,鼓励节约,惩罚浪费。由此可见,设立机械设备维修管理的绩效考核制度,有助于充分调动全体员工的工作积极性,明确细分各岗位员工的工作职责,延长机械设备的使用寿命,提高企业的生产效益。
3、选拔和任用专业的机械设备维修管理人才
科学技术日新月异,市场竞争日趋激励,纺织企业为了提高生产质量,增强能效产出,都纷纷引进先进的纺织机械设备。机械设备更新换代带来的是自动化程度的日益提高,技术含量也相对加重。提高纺织机械设备维修管理水平,企业必须选拔和任用专业的人才。相对于高薪的外部招聘而言,企业可以选择内部选拔任用的方式组建一支专业化程度高好、综合素质强的机械设备维修管理队伍。采用“走出去、请进来、择优培训”的方式,通过聘请专家到企业开讲座、组织企业员工外出学习、组织专业人员参与设备管理研讨会等方式,加强企业内部人员专业技术的培训力度,提高他们的理论知识和实操技能,选拔和任用一批专业的机械设备维修管理人才,以满足企业发展的需要。
参考文献:
[1]张学森.浅谈纺织机械设备的管理[J].科技创新与应用,2012,25:66.
为积极应对国内外纺织行业发展新需求,ShanghaiTex 2013网罗了众多行业领军及优质企业。主办方在染整专区W3、W4号馆新增的数码印花机械专区得到了国内外知名企业大力支持,其中包括:DGI、Digital Textile Solution、Durst Phototechnik、爱普生、亨斯迈、奥地利齐马、康丽数码、施托克纺织等具代表性的行业优质企业的积极参与,引领纺织数码印花新时尚,满足市场发展新需求。
再者,随着节能降耗、高效环保成为染整设备的普遍要求,ShanghaiTex 2013作为行业的倡导者,联同众多知名企业积极参与,于现场展示了国内外印、染、整新技术、新产品和解决方案,全力构筑一站式采购新平台。领军企业有中国恒天集团旗下的立信工业、意大利巴佐尼、香港中大、裕民工业、莱默尔机电、高勋集团、桑德森、锡莱亚太拉斯、誉辉化工、连云港鹰游、上海奇正等。
W1和W2号馆则集中展示了目前最新的针织及织袜机械。主要的参展企业有:圣东尼、罗纳地、卡尔迈耶、慈星、美名格艾罗、南星等,各企业携带了其最新研制的产品现场展示。在E1和E2展馆纺纱及产业用布机械专区,更是汇集了全球最优秀的相关企业参展,自动化、高效和节能是他们共同的卖点,参展企业包括中国恒天集团、上海太平洋集团、瑞士立达、萨维奥、特吕茨勒、欧瑞康、东飞马佐里、洛菲、乌斯特、上海淳瑞、陕西宝成等。
本届展会得到了来自意大利、德国、韩国、中国台湾展团的大力支持,其中意大利展团的参展面积比上届展会增加近 3 倍,其他展团也是阵容鼎盛,纷纷携手展示高效环保新技术和新产品,助力行业的节能减排和转型升级。
ShanghaiTex 2013除了一站式展示纺织机械、设备之外,为了让业内人士进一步了解最新技术、第一手的资讯、掌握行业发展的新动向,展会同期还设立了“康丽数码成衣印花体验区”,此体验区设在新增的数码印花机械专区内,相关制造商一条龙地展示了机械技术、软体应用程序和印花成品。
同期活动的另一大亮点是“编织?时尚家”全国巡展,主办方联合相关企业,以200 m2家居实景形式全面呈现国际创新纺织技术、创意家纺设计、以及时尚家居陈设艺术,旨在促进家纺及家居设计业界上下游的合作与交流。此外,主办方还设立了“潮流纱线及时装展示”,联同知名参展商和国际纺织品牌,展示最新纱线材料,融合最先进针织技术,将纱线或纤维生产成时装,在会场予以重点展示。
展会同期还举办了20多场专业研讨会及论坛,包括备受关注的“2014 — 2015 运动装设计及流行趋势论坛”及“崭新的环保印花解决方案”,活动现场专业演讲嘉宾深入地与观众交流、分享了业内最热门的纺织技术趋势及发展。
Benninger(贝宁格)
瑞士贝宁格实物展示了一台贝宁格寇思德染色均匀轧车基本配置型,该轧车专为满足亚洲市场需求而定制,具有操作简单的优点。两条均匀的辊能保证具有最大的挠曲控制性能,并且能够无任何限制地对针织物和梭织物进行染色。这是自冷轧堆染色工艺应用后,染色轧车占据了市场80%份额的原因。
贝宁格还可为用户提供完整的可用于针织布和梭织布的冷轧堆染色机。采用冷轧堆染色工艺,活性染料能在室温上色。现代化的冷轧堆染色系统能控制染色条件和染料显色,故可在世界各地不受任何限制地对纤维素纤维类梭织布和针织布进行冷轧堆染色。尽管设备制造商的设计者们付出了巨大的努力来降低喷射染色机的浴比,但在这些机器上对针织布进行加工处理仍需要大量的水,也就需耗用大量的能源。相比之下,冷轧堆工艺除了能在产品质量上获益外,还可节省水和能源。
Brueckner(布鲁克纳)
布鲁克纳集团是一家拥有60年历史传统和经验的机械工程公司。布鲁克纳公司是针织物和机织物以及产业用纺织品的干燥整理领域的系统供应商。作为纺织整理界的先导者,布鲁克纳本次系统展示了旗下的拉幅定形机、预缩整理机、连续染色机、特殊整理设备、通用型涂层生产线以及热回收和废气净化系统,并重点推介了用于产业用纺织品的后整理生产线,如用于玻璃纤维织物整理的特种机设备。
特种机设备采用特别的装配工艺,可满足客户的特定流程配置;高精度的机械零件,可获得无故障的织物传送;整理效果具有良好的重现性,最终产品具有出众的质量。此外,布鲁克纳在玻璃纤维织物的前处理中采用预脱浆生产线和成卷闷炉对织物做退浆处理;在热风烘房中用高温做连续式退浆处理,再分批在闷炉中通过热风除去残留的浆料,从而可为电子产业打造高质量的玻璃纤维织物。
杜斯特是全球领先的工业化生产喷墨印花机的制造商,高品质印花质量、值得信赖及运用广泛均代表了杜斯特喷墨技术的独到之处。在过去的10年间,杜斯特的数码印花技术在木材、玻璃、陶瓷及大宽幅印花领域有着巨大影响力。2010年杜斯特推出型号为Rhotex 320的一款染料升华纺织印花机,立即成为工业化柔性广告印制领域新的质量标准。在2011年巴塞罗那ITMA展览会上,杜斯特推出的Kappa 180高效纺织品工业化生产专业喷墨印花机引起了业界广泛关注,巴西、德国、英国、印度、意大利、土耳其等国客户纷纷购买并很快投入生产。
成立于1852年的德国格罗茨-贝克特公司是全球领先的工业织针、精密组件和系统提供商。目前约有7 500名员工分布在全球150多个国家,7 万余种产品覆盖了针织、机织、针刺、簇绒及缝纫领域。
本届展会该公司以500m2的展位重点展示了应用于针织、机织和针刺领域的产品。
针织领域,格罗茨-贝克特的的选针部件、移圈部件、缝合部件等等系统部件始终代表着一流、稳定的质量水平;litespeed?型织针适用于高性能的圆筒针织机,经过最佳优化的针柄可提高生产率;用于圆筒形针织机的优质针筒、针盘和沉降片圈为圆筒针织领域树立了新的标杆。
机织领域,其KnotMaster结经机兼具一流的技术与易操作性,具有梭口更换速度快、等待时间短等优点。WarpMaster穿经机依托高性能的步进电机、电磁体和传感器,通过停经片、综片和钢筘,将纱线穿过线轴,可实现经纱与经轴独立的穿经工艺,最大程度地提高生产灵活性及降低停经时间。
非织造布领域,新型刺针Eco Star引起观众的广泛关注,其工作部分呈120°锥形。与传统的刺针相比,具有更长的使用寿命和低能耗的优势; HyTecD、HyTecStandard等系列用于水刺工艺的喷水板具有针棱绝对尖锐、无毛刺、水柱精确、均匀且完好的特点,保证了喷水板具有超长的使用寿命。
Huntsman(亨斯迈)
本届展会,主办方在W3馆专门开辟了一片区域用于推介数码印花技术,并连日举办了配套的“数码印刷技术系列专题研讨会”,吸引了诸多观众驻足参观和聆听。作为联合参展企业,亨斯迈推介了其强大的数码着色解决方案。亨斯迈整合了创新型的染料、墨水、印花助剂以及应用方面的技术积淀,提供一系列完善的数码印花墨水,可对各种类型的纤维着色。本次亨斯迈重点展示的产品包括适用于涤纶织物的TERASIL(托拉司)XKS分散墨水,专为两色、深域开发,适用家纺及户外纺织品,具有高日晒牢度;适用于纤维素纤维和丝织物的NOVACRON(诺威克隆)XKS活性墨水,专为深域开发,适用时尚及成衣领域;适用于纤维素纤维、锦纶、丝织物的ERIOFAST(艳丽牢)XKS混合墨水,专为亮域开发,适用时尚及成衣领域,具有良好的湿摩牢度和日晒牢度;适用于锦纶、羊毛、丝织物的LANASET(兰纳洒脱)XKS酸性/金属络合墨水,专为亮色、深域开发,适用时尚及成衣领域。
洛菲公司主要从事质量检测系统的研发和生产,产品近90%出口到世界各地的纱线生产企业。公司每年将营业收入的12%投入于新产品开发,并与一些知名的代工企业合作,以寻求新的解决方案。与洛菲有密切合作的纺纱及横机设备生产商包括萨维奥、欧瑞康赐来福、SSM、意达织造、多尼尔和必佳乐。
洛菲向中国出售更多高科技清纱器。该公司开发的清纱器一贯采用光学原理,与材料无关;测量结果不受环境条件的影响;一直保持稳定状态。YarnMaster? Zenit是洛菲公司开发的新型在线质量控制系统,它针对清纱及纱线都具有高、严质量要求的客户所设计,即使在非常苛刻的环境条件下也安全可靠。除此之外,该系统还为以后的创新升级提供了平台。通过洛菲公司的MillMaster质量管理系统,整个纱线生产将与其设备所在地无关,同时可以通过互联网进行监控并可使用SMS接收信息等。
的摩擦电子传感器P,利用摩擦电荷清纱科技,提高了清纱工艺的精确度,具备了精确地清除细纱中异物的功能。YarnMaster?光电清纱系统,可对异物、异纤侦测和分级,例如细沙上的棉籽壳,以及外来污染(油迹或锈斑),它利用工艺成熟的SIRO原理。
Muratec(村田)
村田机械创业于1935年,最初以生产和销售提花织机为主,现在主力产品已向自动络筒机和精纺机进行了转移。村田机械开发了世界首个无结接线技术“空气吹捻器”,其自动络筒机占有世界第一的市场分额。
本届展会,村田展示了QPRO PROCESS CONERⅡ自动络筒机、VORTEX纱的样布和相关样品以及自动络筒机、涡流纺纱机等各机种上的零部件。
村田公司的自动络筒机在负责把管纱卷绕成大筒纱的同时,还会在卷绕过程中去除精纺纱的纱疵,其运用的是空气动力纱线捻接技术。QPOR型自动络筒机采用Pac21智能型槽筒卷绕系统、PLC21光电式精确定长装置、PC Module完美筒纱成型系统、9 孔高效纱库和防扭结装置、回丝减少装置、集尘装置,使得络筒卷绕稳定,筒纱成型快速,同时其节电设计可使每公斤耗电减少10% ~ 15%。
VORTEX纱线即通过涡流纺纱方法纺出的新型纱线,在VORTEX涡流纺纱机中,纤维随着气流,形成独特的构造,从而使纱线具备多种多样的功能。该纱线具有毛羽少,抗起球,易吸湿和耐洗涤等特征。VORTEX纱制成的产品具有高附加值、富有功能性和时尚性等优点。
村田公司的倍捻机、并纱机和捻纱机可以通过不同纱线的组合,制造出在手感、保暖效果、强度及防水等方面具备各种性能和特点的“全新纱线”。这些纱线不仅可以用于时装领域,而且可以用于休闲、医疗、航空等领域。
Nansing(南星工业机械有限公司)
南星工业机械有限公司系香港南益集团旗下全资子公司,主要生产“野马牌”电脑针织横机、针织大圆机、全自动手套机、缝盘机等产品。
针织大圆机包括高速单面针织大圆机、高速双面/双罗纹针织大圆机、自动间色单面针织大圆机、开幅针织大圆机等系列大圆机。
电脑横机系列包括“单系统+起底板”和“双系统+起底板”。最高编织速度为1.2 m/s。翻针不受机头方向的影响,可同时前翻后或者后翻前。针距 3、5、7、8、10、12、14、16 G。
全自动手套编织机NSG-C系列,其三角装置采用日本特殊合金钢,能确保三角的高耐磨性及精度。采用沉降片编织系统,使编织出的手套有伸缩弹性,既紧贴手掌又柔软舒适。
宁波慈星股份有限公司
宁波慈星股份有限公司主要从事电脑针织机械的研发、生产和销售,是一家致力于提升我国针织机械水平、推动针织工艺发展进步、实现针织业产业升级的高新科技企业。公司主要产品包括电脑针织横机、电脑无缝针织内衣机和电脑高速丝袜机。
2010年6月,宁波慈星股份有限公司成功完成对世界第三大电脑横机制造商 —— 瑞士Steiger(事坦格)集团及其旗下的意大利时尚设计中心和事坦格(上海)纺织机械有限公司等 3 家企业的收购。收购后,慈星股份利用事坦格的技术、全球营销网络和慈星公司国内生产的成本优势,实施对外扩张、业内兼并,并逐步完成国际战略布局,使宁波慈星这家民营企业进入国际一线品牌阵营。
慈星CX1-45C/CX1-52C系列电脑横机,配备先进的起底板装置及纱夹纱剪装置。起底板装置采用活动释放原理,使封闭的复合针有效实现其挂纱和脱纱功能,而纱夹纱剪装置与起底板装置是相辅相成的,两者相互配合工作,能有效减少纱线的浪费,提高生产效率。该系列机器采用数字化技术,实现横机的翻针、吊目、挑孔、提花、明收针及其他规则花型的编织功能,可编织基本针织组织、多色无规则提花、绞花等纬编组织。
慈星GE82型电脑无缝针织内衣机,在编织小花型方面有一定的突破,使提花组织更为清晰,织物更为多样化。在操作习惯方面,该机的花型制版与Graph6兼容,方便新老客户使用。该机每路 6 个主纱嘴,其中 2 个色纱纱嘴,另有2 个无浮色纱嘴,可进行多色提花,每路都设有纱线夹持装置,三功位选针。针距为16 ~ 32 G,可以添加真毛巾组织,布面条纹清晰。
慈星GE04型系列电脑高速丝袜机是由电脑控制的具有 4 路编织系统的单针筒提花丝袜机,该机可用于生产不同密度的织物,可通过针筒、密度三角、生克三角等 3 个部分对织物密度进行调节。该机可编织平纹、网眼、提花等多色组织。
Aries 3.130机型是高产能、多功能、集成化、易应用的机型。新的Aries 3.130提供高达32个独立马达驱动的导纱器,在整个针板宽度上可自由编程来控制运动,独立于机头的运动,由此可创造非常复杂和独特的花型。该机独特的上牵拉系统就位于针板下方一点,顺滑稳定的纱线张力能形成高质量、漂亮整齐的纺织线圈。机身设计更符合人体工程学,效率高。
Oerlikon Textile (欧瑞康纺织)
2012年12月,全球纺机领域的市场和技术领导者欧瑞康集团与江苏金昇集团签署协议,将旗下天然纤维和纺机专件业务以6.5亿瑞士法郎出售给后者。
由于在本届展会开幕时,这起并购案尚未完成最后交割,所以欧瑞康纺织依然携旗下所有品牌集体亮相于本届展会,包括了Oerlikon Barmag(欧瑞康巴马格)、Oerlikon Neumag(欧瑞康纽马格)、Oerlikon Schlafhorst(欧瑞康赐来福)、Oerlikon Saurer(欧瑞康苏拉)、Oerlikon Textile Components(欧瑞康纺织专件)。因并购将于2013年第三季度完成,可以预见, 这将是赐来福、苏拉和纺织专件最后一次以欧瑞康的名义在中国参展。
Pulcra Chemicals(科凯化工)
科凯化工的前身是科宁集团的工艺化学品部,拥有130多年的化工行业背景。2010年,科凯化工收购DyStar(德司达)Geretsried工厂,同时获得生产工艺和配方的知识产权。作为全面解决方案的供应商,其在全球纺织、纤维和皮革技术等诸多领域积累了丰富的经验。
科凯化工新近成立了功能化学品部门,并正处于快速发展中。本次展会,科凯化工重点推介了功能化学品部门研发的 3 款拳头产品:PULCRA? CS酯基季铵盐(环保柔软剂),一种新型阳离子表面活性剂,具有优异的柔软、抗静电、抗黄变性能,不含APEO、甲醛,易生物降解,绿色环保,可作为双十八烷基二甲基氯化铵及软片等的良好替代品;PULCRA? NS 100X、130X(异构醇聚氧乙烯醚),绿色环保的非离子表面活性剂,性能优良,可作为高效的乳化剂、渗透剂和润湿剂;PULCRA? LS X(脂肪醇聚氧乙烯醚,AEO),非离子表面活性剂,与其他表面活性记得配伍性好,低温洗涤性能好,在pH值 3 ~ 11的范围内,水解稳定性好。
Reggiani(美佳尼)
纺织品改革先驱Reggiani的展台此次无样机展示,主要通过样本资料介绍了除数码印花设备外的全系列美佳尼-美赛拉印染湿处理设备,包括适用于平幅织物的滚筒式连续处理设备及卷染机,漂白解决方案,丝光机,高效水洗生产线,连续式绳状水洗机,牛仔布绳染、环染及后整理设备。此外,美佳尼还展示了经其设备加工的诸多面料,彰显了美佳尼-美赛拉印染设备的良好处理效果。
此外,美佳尼还在香港中大的展台展示了旗下的数码印花设备,重点展出了ReNOIR-Plus K32数码印花机。该机最多可配备32个喷头,最大印花幅宽为3.4 m,最高打印分辨率为1 200 × 2 400 dpi,在以上条件下的最高产量为130 m/h。该机还配有开放式的Reg Dyespenser供墨系统及先进的墨水回收技术,清洗保养时无墨水浪费。
Rieter(立达)
立达为客户呈现了纺纱技术方面的最新发展成果,展出了立达纱和织物样品等,以充分展示立达的 4 种纺纱技术。立达进一步完善了从纤维到成品纱线的全流程设备,从而可以为所有纱线应用和经济性生产提供定制解决方案。
立达是全球唯一能提供所有 4 种纺纱技术的供应商,即环锭纺、紧密纺、转杯纺和喷气纺。4 种纺纱技术所生产的纱线和最终产品具有不同的结构和性能。立达纱线采用以下纱线品牌进行推广:立达Com4?ring环锭纱、Com4?compact紧密纱、Com4?rotor转杯纱和Com4?Jet喷气纱。在展会现场,立达展出了各种纱线及织物样品,使参观者可以亲自体验不同纺纱技术的区别。
立达的高性能梳棉机C70开辟了经济性纱线生产的新境界。在并条机方面,立达根据客户不同的需要可提供两种新型并条机:双眼并条机RSB-D 22和单眼并条机RSB-D 45。两款机器都具有自调匀整的功能,可达到优良的条子质量。环锭细纱机G32是一款性价比较高的机器,专门针对亚洲市场需求开发制造,投资成本低、技术成熟、质量水平较高。
新型开清线VARIOline,即使在高速生产且原料含杂高时也能实现温和的纤维开清;高性能梳棉机C 70基于技术成熟的1.5 m工作宽度和最大的有效梳理区,可在最高产量下达到最佳质量水平。精确的盖板导向和选择性排杂实现最佳的原料利用和卓越的棉条质量。精梳机E 66/E 76 达到了产量、质量和经济性方面的最高标准,机器设计时采用C?A?P?D500(计算机辅助工艺设计),进一步加强了立达精梳机的领先地位。
紧密纺纱机K 45的机器长度达1 632锭,是世界上最长的紧密纺纱机,具有生产高品质纱线的最高灵活性。全自动转杯纺纱机R 60建立了创新纺纱技术和低能耗的新标准,其产能比其它机器高出5%,机器长度可达540头,机器两侧可独立运行,大大提高了生产灵活性。喷气涡流纺纱机J 20采用久经应用证明的牵伸和自动化技术,双面机器设计提高了生产灵活性。独特的纱线特性为纺纱、后道加工和最终用户带来好处。其高速生产的特性使其产能遥遥领先,创新的横动装置设计则减少了机器部件的磨损。
立达纺织系统副总裁Edda Walraf在接受本刊记者采访时表示:“尽管本次展会恰逢中国的传统节日端午节,但是来访观众的数量和热情大大超出了我们的预期。中国纺织业目前面临着原材料价格高企、节能减排的压力、劳动力成本迅速上升等诸多困难,专注于节能和高度自动化的立达产品,迎合了目前行业转型升级的迫切需求,受到了中国纺纱企业的广泛欢迎。”
Rieter PTC(Bracker+Graf+Novibra+Suessen)欧专纺机配件(常州)有限公司
立达卓越纺织专件业务部,致力于为纺纱厂和机械制造商提供技术专件和服务设施,该业务部包括 4 个品牌:Bracker(布雷克)、Graf(格拉夫)、Novibra(诺威巴)和Suessen(绪森)。2012年7月1日,立达将这 4 个品牌在中国市场的所有业务及售后服务统筹管理,成立了欧专纺机配件(常州)有限公司。其产品范围涵盖用于纤维至纱线生产的所有专件,包括棉条准备用技术专件,所有纺纱工艺用纺纱专件,高端和基础专件,以及全球销售、技术服务、工程与制造等服务项目。
作为环锭纺纱机关键专件制造和营销领域的市场领导者,布雷克在本次展会上推出了适用于锥面钢领的SFB3.8和SU钢丝圈,和适用于玻纤捻线、轮胎帘子线等长纤纺纱和捻线的一体式钢质钢领、自动渗油烧结钢领、NYLTEX尼龙钩和STEELTEX尼龙钢丝钩。同时还推出了改进型的BERKOL?贝克皮圈,其使用寿命延长了近35%,纱线质量可以轻松的提高10%。
格拉夫作为世界领先的梳棉机用金属针布、弹性盖板针布和固定盖板制造商,在本次展会上特别展出了PRIMATOP弹性盖板针布的改进产品 —— resist-O-top。该
针布采用渐进的排列方式,有利于分离短纤维、杂质,同时也减少了棉结的产生。同时格拉夫还可以根据客户的需求,提供应用于锡林以及刺辊上的采用不同合金钢材制成的针布,其最高可以满足1 000 t的使用寿命。
诺威巴是全球唯一100%全套锭子自行生产的制造商,其HPS设计改变了传统环锭纺,可以使锭子在转速提高的同时震动保持极少的增加,从而使纺纱速度达到25 000 r/min成为可能。其中具有最佳性能的HPS 68 NASA锭子增加了独特的噪音吸收系统装置,拥有最低噪音水平和最少震动,最适合速度范围20 000 ~ 25 000 r/min。
绪森是环锭纺纱和自由端纺纱创新技术及产品的领先供应商。此次参展,公司主要带来了适用于短纤维细纱机的EliTe?倚丽特V5型紧密纺装置。该装置使用HP-GX 3010-E摇架,包括密封的倚丽辊、异形管、负压系统和加强齿轮等4 个结构组块。使用该装置可以增加锭速减少纱线捻度,纺出的纱线强度更高、毛羽更低、支数更高。同时绪森还推出了EliTe?倚丽特选配装置:EliTwist?倚丽赛络紧密纺和EliCoreTwist?倚丽包芯赛络紧密纺。
乌斯特集团执行副总裁兼中国区首席营运官蒲小平博士
自1957年问世以来,乌斯特?公报在整个纺织行业赢得了传奇性的地位,现如今,纱线生产商、采购商、零售以及机械制造商都依靠乌斯特?公报来作为质量标杆与贸易的基础。2013版乌斯特?公报的最大亮点在于新增了USTER? CLASSIMAT 5 以及 USTER? ZWEIGLE HL400 的数据。USTER? CLASSIMAT 5 对有害纱疵、异纤、植物异纤进行测量和分级,而USTER? ZWEIGLE HL400 则提供了毛羽长度的数据。
会上,乌斯特中国区技术经理刘智玉女士详细阐述了使用乌斯特?公报的重要意义及如何更有效地使用乌斯特?公报。
此次在立信工业展台展示的TEC系列之MINITEC2-1T,以经济有效的染整技术,可从整体上提升企业经济效益。
关键词:纺织机械;发展;前景分析
中国的纺织机械行业在最近这些年发展最为迅速。目前中国已拥有全球约55%的纺织机和23%的纺纱机。随着全球经济一体化进程的加快,我国纺织机械工业将面临着国内外两个市场更多的机遇和挑战。因此,纺织机械行业应发扬自身优势并不断地开拓创新,才能确保在今后激烈的竞争中占领市场。
1 国内外纺织机械行业的现状
自从中国入世后,国内纺织企业抓住了这次极好的机遇,得到了快速的发展与进步。2000年中国纺织机械出口突破2亿美元大关,仅用了短短3年时间就实现了翻翻。来自海关总署的统计显示,2005年中国纺织机械进出口总额接近40亿美元。业内专家估计,目前中国纺织机的市场容量大约在80亿美元左右,已经占到全球的30%,未来中国纺织机的销售额仍将继续保持增长中国已经成为世界上纺织机械的生产大国,品种之多、数量之大独一无二,经过近20年的发展,中国已经成为世界纺织机械的制造中心。
2 中国纺织机械的研究方向与对策
2.1 发展系列产品
我国的纺织机械产品品种很多,而且不少类型的产品都具有其内在的共性和内在的联系,都有可能发展成为系列产品。发展系列产品应从纵向提高,横向延伸等方面努力,纵向提高要从数量的增加转向质量、技术水平的提高,努力提高产品的性能、质量,这是纺机行业发展的立足点和出发点。横向延伸是指发展纺织机械和专用基础件的系列产品,搞好产品的通用化、标准化和系列化使产品适应不同工艺、不同产品、不同纤维的工作要求,纺机产品系列化大有文章可做。
2.2 技术的创新
上世纪90年代以来,国产棉纺设备在优质、高产、提高机电一体化、自动化水平方面取得了很大的进步与发展,缩小了与国际先进水平的差距,但是国外纺机厂商的技术垄断策略将使我国纺织业感到创新的重要性与紧迫性。我国纺织机械特别是棉纺机械在经过数十年的发展已经比较成熟,与国外先进水平的差距日渐缩小,但还存在不少问题。据了解我国的自调匀整并条机即使与乌斯特的USG配套,输出速度超过400m/min,但开关车时纺出的棉条匀整效果不理想。又如悬锭粗纱机几乎都存在ICM机械波,在细纱上产生25~30cm机械波,这些问题已存在多年,亟待去探索和解决。纺织机械生产要更上一层楼,必须不断增强企业创新能力,加快建设创新体系,我们的思想和工作将会产生质的飞跃。我国棉纺织机械一次又一次的更新换代,化纤机械的飞速发展,无梭织机的技术进步,都是不断发展不断创新的过程。重视吸纳和培养具有创新思维能力的科技人员,企业才能拥有并不断推出自主知识产权的新产品,才能立足于世界纺织机械市场,才能保持企业长盛不衰。
3 我国纺织机械行业的前景分析
3.1 加快实施出口的总体战略
我国的纺织机械主要出口地区集中在亚洲地区,许多国家也面临着产品结构的调整,高档、成套纺织机械的需求比重将会逐步扩大。配额取消后的受惠国将会成为纺织机械的有效增长市场纺织机械要抓住后配额时代的发展机遇,对于后配额贸易受惠地区要加快实施出口,扩大市场占有率。实施出口产品梯度转移策略,实现贸易方式的转变,是扩大纺织机械市场占有率的有效途径。我国的纺织机械与发达国家相比还存在一定差距,但是与印度、巴基斯坦、孟加拉国、土耳其等纺织贸易大国相比,具有明显的优势。尤其是我国在棉纺成套、涤纶成套设备和印染设备上均具有一定的竞争力,加快实施产品的梯度转移,加大对上述地区的直接投资,大力实施出口策略,寻求技术升级新方式,以提高国际市场竞争力。我国加入WTO后加大了对知识产权的保护,又受到了来自发达国家技术壁垒新贸易保护政策的威胁,通过传统仿制手段和单纯的技术引进已经不太可能持续支撑纺织机械行业对技术的需求。因此要加快实施并购策略,向纺织机械发达地区的特色企业实施行业并购,直接获取先进、持续的产品技术,寻求技术升级新模式。
3.2 提高核心竞争力
国内纺织机械企业普遍盲目追求发展成套产品,造成产品没有特色,市场重复竞争。而国外纺织机械企业多数只专注于某个产品或某道工序,在某个领域做成世界名牌。因此国内纺机企业不应盲目实现多元化经营,应该继续走“专、精、深”的经营道路,形成专业化特色。
3.3 有效利用资本市场
加大国有资本实质性整合,国有资本在竞争性行业应起到指导、调控产业发展方向的目的和作用。但是国有资本企业集团过多地具有行业行政公司的色彩,没有真正形成产业龙头。缺少资产纽带关系的产业集团不能形成行业集聚效应,松散型的企业联合将迫使企业单兵作战,造成产品雷同、技术重复、资源配置和产业分工功能不突出,国有资本在竞争性行业的杠杆作用中没有充分发挥。纺机行业国有资本在技术上要成为自主研发的生力军,应该在产品上大力发展满足国民经济需求的成套设备,在资本上发挥调控作用,加大对行业的重组并购力度,指导产业投资方向。
加大对资本市场的利用率,促进以产业为导向的兼并重组。同时大力发挥资本市场的膨胀效应,鼓励优势企业进行海内外上市,利用募集资金培育自身优势产业。
4 树立科学发展观,探索我国纺机研发新模式
4.1 建立纺机研究中心
当前,我国纺机产业科研机构的科研条件都很好,但令人遗憾的是,中国至今还没有一个既具有开发商功能,又具有研发样机的机构,该机构有权引进纺机各专业高端人才进入,打破人才分散和相互封锁,各自为营搞研发的局面,集中人力、物力,提高我国纺机研发的效能。
4.2 研发项目的专家负责制
发达国家一代代先进水平的纺机,都是由首席设计师为负责项目研发。首席设计师一旦招标定夺后,有明确的项目总责任,并选择各子项的负责人,且责任权利十分明确。这样的人才机制,从根本上保证了项目的顺利完成。参加项目的全体人员工作目标、责任明确,使纺机研发高级人才能够脱颖而出,充分发挥他们的才能。
4.3 建立新型的信息体系
建立各种具有推销功能,以展会和商会为平台,引领新机型潮流,推销新产品,指导用户安装、试车、护养和维修,向研发中心反馈改进的信息体系,为下一代研发积累经验。
5 结束语
进入21 世纪以来,我国出口产品仍以加工生产型为主,而纺织品在其中占有较大的比重,纺织机械的应用也日益广泛和新颖。在现代纺织工艺中,我国纺织机械发展态势迅猛,已进入了一个快速的成长发展期,它应用较为广泛,出口产品也遍及世界各地,然而其发展还是遇到了很大的阻力,文章就是在此基础上对于纺织机械的发展前景进行分析,认为建立好的优秀的销售格局,才是其发展的最好的基础。
参考文献
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随着第三次工业革命到来,先进制造、绿色制造、智能制造已成为当今工业发展的主题,纺织行业作为我国工业的重要组成部分,选择在本行业应用数据管理系统,来提高企业技术水平和智能化水平,已成为行业发展的必然趋势。至于数据管理在企业应用中的表现形式,以及有哪些优势,本文将在这一部分做相关介绍。
1.1智能数据管理的表现形式
实行数据管理,在纺织业的主要表现是对各流程、各工序参数的准确记录,确保有详细数据来描述每一道工序,以使纺织业的产业链更接近于数字化、智能化。日常生产的正常并且成功进行,要靠流程中每一步工艺的精确执行。生产过程中的各项参数,例如温度、湿度、pH值等都会影响到生产过程的正常运转。在这个过程应用数据管理,机械制造商在设备内部设置测量这些参数的功能,同时把这些数据自动存档并进行规范化整理,对于工艺的长久可靠性有很大的帮助。数据管理系统中强大的数据库还可以存储生产中使用的配方,以方便生产过程的实时调用。数据管理通过使用敏锐的传感器系统,还能随时监控生产过程中的各项参数,确保数据的完全可靠,确保工艺的准确实现,从而得到令人满意的产品。
1.2应用数据管理的优势
数据管理的主要优势是减少了生产成本,提高了产品性能。数据管理做到了对每一步工艺进行准确记录,这样在每一道工序中,各原料的使用量便一目了然。精确度较高同时具备自动检测、纠错能力的设备,可以及时纠正各原料的使用情况,准确记录各项数据变化,不会再有人工添加原材料时使用量过多或过少的情况出现,这样减少了原材料的浪费,降低了能耗,节约了成本。另外,数据管理中数据库系统的应用,让配方可以长久存储,使用时只需从数据库中找到调用,这样配方具有了重现性,对生产人员来说,操作变得简单方便,同时产品的品质也有了大幅度提高。另外,通过各原料使用量的记录情况,可以估算生产成本,也能实现对生产成本的控制,这样就能辅助企业确定产品价格,从而使产品的定价更具合理性,对企业的发展更有利。
2纺织工业的发展现状
当前,技术水平低下限制了纺织企业的长足发展,尤其是在出口方面,企业内部技术的薄弱使企业经常遭遇国外技术壁垒。因此,提高纺织行业生产技术,通过技术创新、设备改进来提高纺织业机械效率已经变得刻不容缓。很多企业都在关注纺织业技术方面的改革创新。在各种技术的尝试中,在智能数据管理下提高纺织机械效率,进而给企业带来经济效益的方法,在应用中,取得了显著的成果。因此,越来越多的企业在生产中都引进了数据管理这项技术。当然,在使用这项技术时,也有很多需要注意的事项,还有一些在应用过程中会出现的问题,接下来本文将介绍这些问题。
2.1生产设备智能水平较低
智能数据管理技术应用的基础是有智能水平较高的设备,而这项技术的核心是精确记录各工序参数,严格控制生产过程中各环节使用原料的量,并反映产品的性能。但许多企业现阶段所使用的设备智能化水平很低,甚至达不到智能化水平。有些企业因为引进先进设备花费较大,就仍然使用以往陈旧的生产设备,而这样的设备根本无法满足技术的要求,导致技术引进不彻底,数据记录不详细,控制功能发挥不充分,进而造成原料浪费,产品参数检验不准确,最终反而增加了成本,降低了收益。
2.2生产人员对设备过于依赖
应用智能数据管理,生产过程中的智能化、自动化水平大大提高,生产过程中不再需要人工添加配料,例如往洗涤槽内进行人工加水。智能化后,洗涤槽内水量已预先设好,先进的设备可以自动添加准确量。此时,有些生产人员因为设备智能化水平很高,就对生产过程放松了警惕,对各项参数的记录也不够准确,主观认为机器不会出错,过分依赖设备,不能做到随时查看生产过程中的各项参数,也会在存档记录数据时,有漏记、乱记现象,对生产过程把关不够严,不够细致认真,甚至带来了产品生产不合格等严重后果。
2.3对设备性能的实时监测不到位
机械设备一般情况下都具备合格的性能,才会应用到生产过程。但设备都有使用期限,并且在使用过程中,受环境条件的影响,设备本身可能已经失去了原有性能,例如机械本身的传感器系统损坏,造成了对生产工序的参数检测出错。有些企业在将设备投入生产时,未能对设备性能进行及时检测,致使设备自身的检测能力失效时仍在使用,使得具有错误参数配成的产品出现。有些企业在设备使用过程中,未能对设备进行实时监测和及时维护,导致生产过程中出现生产隐患。
3数据管理应用过程的改善措施
纺织行业作为我国工业中的重要组成部分,如何改变行业的现状,实现产业结构的调整升级,降低成本,提高产品质量,以获得最大经济效益,是每个纺织企业应当进行探索的方向。数据管理系统的应用,可以充分挖掘设备潜能,使纺织机械效率最大化,符合当前的改革思路。因此,针对数据管理系统应用过程出现的问题,力求解决措施,将更能满足当前的行业发展需求。下面笔者将就这些问题提一些建议,希望能对现阶段纺织业的发展情况有所裨益。
3.1保证设备具备较高的智能性
生产设备是数据管理应用的平台,这就决定了数据管理系统对于设备的智能水平的要求会较高。企业可以通过购买最新的设备,应用到生产线上,以确保数据管理的实现。当然购买新设备,成本也会投入较大,但立足于长远计划,这样的代价还是值得的。但是,如果对旧设备全部丢弃,也是对成本的增加,对资源的浪费。因此,还可以通过对旧设备进行技术改造的途径,来实现应用数据管理系统。在实际应用中,可以根据企业自身具体情况,通过对两种方法的结合,来实现成本最小化,效益最大化。
3.2生产人员要严格记录生产过程的各项参数
生产过程中对各项数据的准确记录,是数据管理系统应用的重要体现,因此一定要提高生产人员对生产过程的数据记录的严谨性,不要仅仅依赖机器,人毕竟比机器要智能,不能因为有智能机器存在,便放松警惕。生产人员在生产过程中,应当随时查看各项参数,尤其是原料的使用量是否与设备的真正使用量相符合,还要注意当前使用配方是否与所需配方相符合。数据管理中强大的数据库系统中的数据也是由人工输入的,在这个阶段更应认真仔细查看正确性,一定要确保完全正确,一旦有纰漏后果将很严重,甚至可能危及企业生存。
3.3要随时对设备进行实时监测
对于机械本身,由于在内部应用传感器系统,因此,器械本身往往带有一定的自动监测能力。但机械设备的智能性毕竟有限,如果内部器件有损坏,或内部参数设置有误,就可能出现设备监测能力很弱或失效等情况。在这种情况下,继续使用这样的设备,无疑是埋下了生产线上的隐患。因此,一定要确保设备的完好性。这就需要投入维修检测人力,对设备的性能进行定期和随机抽查的检测,发现有损坏,及时进行维修。另外,对于使用生产人员,也应适当了解设备的某些参数,例如容积等,一旦发现有不符合数据情况,及时告知维修人员,确保设备性能良好,生产过程正常进行。
3.4及时引进新技术
现代化的新技术更新速度很快,尤其是计算机技术在智能化方面的升级,更是日新月异。作为企业,要想长久立足本行业,必须拥有最新的技术,这就需要随时关注行业技术的更新动态,及时引入,并应用于生产实践。数据管理系统要想充分发挥其监测能力,确保工艺可靠性,需要现代化新技术的正确配置,需要有相应的技术进行依托,因此企业应当及时学习,及时引进新技术,确保自身技术走在前沿行列,增强企业在同行中的竞争力。
4结语
[摘要]试对纺织机械设备的管理问题作探析,旨在阐述机械设备管理在企业发展中的重要作用。纺织企业的机械管理具有“机械设备精良、专业技术配套、机械操作精确”的特点,也是提高管理技术水平不可忽视的关键。工作中注意上述管理问题能够为纺织企业的机器正常运转和经济效率的提高奠定良好的基础。
纺织企业中的机械管理是企业正常运转不可缺少的重要环节。随着纺织市场竞争的日益激烈,企业改革的进一步深化,机械设备在现代化纺织中的作用已尤为突出,机械设备管理在纺织企业中也越来越受到重视。纺织企业中的机械设备管理工作,正确分析与解决管理过程中的各种矛盾关系,管好、用好、养好、修好纺织机械,对提高企业设备管理水平和技术水平,提高企业的市场竞争力都有重要的现实意义。
一、纺织机械设备管理中的问题
(一)管理机构及制度不够完善
机械设备管理是公司维护员的事,管理部门与车间只局限于个别业务上的联系,以致盲目地精简机构、压缩甚至取消设备管理机构及管理人员,或将其工作职能并入其他部门兼管。由此必然导致管理层与操作层之间上下脱节,出现谁也不管的局面,设备管工作很难实施。
一些现有的纺织企业为了便于管理,往往减少管理环节,甚至缺乏完整、严格的机械设备管理制度,对机械设备的台账、技术资料档案的建立等工作尚未完善,管理工作无章可循、管理无序,有的企业甚至在购买了新设备后,没有及时或根本不入账,造成管理工作相当被动,造成了不必要的浪费。
(二)新旧机械装备使用存在脱节
随着高新技术的高速发展,纺织企业现有的机械设备已显得过于陈旧,其机械设备整体技术状况已进入老化阶段,大半处于落后水平,造成企业在部分大型项目的投标及施工组织上受到限制,在一定程度上制约了企业的发展。
为了适应当前形势,纺织企业的确需要适当引进一些国内外较为先进的机械设备,以提高企业的技术装备水平。但有些企业没有根据自己企业发展的需要,未能科学地制订机械设备的发展规划和购置计划,未能正确预测所引进机械设备的市场使用前景,导致所购设备不能满足纺织项目的施工要求,新置设备如入“冷宫”。
(三)机械设备的保养不够科学
目前大多数纺织企业虽然都实行定人定机制度,即每个操作人员固定使用一台机械设备,但却忽略了定人保养制度,没有把机械设备维修保养的各项规章制度明确落实到个人。正因为如此,操作人员往往只是“包用不包修”,维修人员也是马虎应付了事,每当机械设备出现故障,操作人员与维修人员往往互相推卸责任。这样,不但影响了产量、质量,也增加了维修费用、运转费用以及降低了设备的使用寿命。
企业为了提高经济效率,往往只注意产值与效益挂钩,在设备管理使用上表现为“重用轻管”,为了赶工期、抢进度,而不惜拼设备,造成机械设备常常处于超负荷状况工作,或带“病”作业,甚至违章操作,其结果是机械设备严重磨损老化。
二、解决上述问题的策略
(一)依据机械管理需要,健全管理的体制和制度
企业应根据设备的运用状况,建立并完善机械设备管理机构,实行统一规划,专人负责,进行全面的综合管理。努力做到专业管理与群众管理相结合,明确专管和群管人员的职责与权限,充分发挥各级职能人员的积极性。
我们公司结合实际情况制定了定机、定人、定岗位责任的“三定”制度,让每台机械都有专人负责保管、检修、操作。由于“三定”制度是机械化施工生产和设备管理工作的基础,其执行的好坏将直接影响到企业劳动生产率、施工安全、机械的完好率与使用率,因此在执行过程中除应配备相应人员外,还需注意不要随意变动其工作岗位,以免影响机械设备性能的了解与掌握程度。
(二)重视机械设备的保养维护,纳入考核奖惩条例
我们知道,机械设备的保养、维修、使用这三者是相互关联,互为条件的。任何设备在使用了一段较长的时间后,都会出现不同程度的故障,为了降低故障率、延长设备使用寿命,应根据机械设备的使用情况,密切配合施工生产。按照设备规定的运转周期定期做好各项保养与维修的工作。设备管理部门在制定维修及保养计划时须认真分析各类设备的具体情况,针对新旧设备的不同特点,采取不同的措施。对于老旧设备,要以保证运行、消除隐患、及时修理为重点:对新设备,则以提高人员的技术水平、加强维护为重点,从而有效地保证每台设备的使用性能和安全生产。
机械维护完全靠工作人员的责任心来实施。对此,将机械设备的管理纳入企业考核条例,有利于明细工作责任,调动员工的工作激情。每年应组织开展机械设备检查评比活动。检查评比宜采用不定期抽检的方式,以防止基层单位平时不重视设备现场管理,检查时再搞突击应付。检查评比的结果还应与奖惩制度相结合,要体现增产节约有奖,损失浪费要罚的原则。这样,不但有效地推动了企业的设备管理工作,还减少了设备的故障停机率,保证了企业的正常生产。
(三)加大技术培训力度,选拔优秀设备管理人才
随着现代科技的不断发展,机械设备也在不断更新换代,其自动化程度将越来越高,技术含量也越来越重。因此,企业要想从根本上提高全体管理和维修人员的专业技术素质,就应采取“走出去、请进来、集中培训”的方法,加大技术培训力度,选拔和培养一批懂技术、会管理、会细算的“一专多能”型人才,以满足企业今后的发展需要。
企业也可以有重点地组织由设备管理、维修、操作人员共同参加的设备管理研讨会,大家集思广益,出谋献计,形成学技术、钻业务的氛围。企业也可根据施工的具体情况,采用专题讲座、参观学习等形式,及时推广、宣传有实效的经验体会,逐步提高企业各级人员理论知识水平和实际操作技能。
三、纺织机械设备管理的注意点
1.注意技术人员素质的提高。纺织机械设备维护是一项专业性较强的技术工作,提高技术人员的素质势在必行。
2.注意设备的长期运行维护。设备维护时应根据使用说明和运行期限进行合理的操作运用,切不可“带病”工作。
一、明确目标,激发学生的学习需求
技校学生有一个特点,就是学习目的比较明确:学会技能,找个好工作。我们学校是一个厂办技校,许多学生到校学习的目的就是能进厂工作。故先让学生自问:进厂工作需要什么样的条件?自己现在是否具备这条件?经过两年学习能否达到这个条件?使学生明白:掌握机械制图,具备识图能力,是走上工作岗位的前提。让学生在学习机械制图前就明确必须学好它,没有别的选择。
二、树立信心,激发学生的学习热情
技校学生学习基础较差,对理论学习缺乏信心。在机械制图学习初期,内容比较简单,教师可以让学生自己或同桌互相找作业中的优点,从而看到自己的长处和优势,感受尊重,找回自信。老师在课堂上不失时机地表扬、鼓励,习题册上批改的“优”和赞扬语,让学生感到鼓舞和振奋,消除学习机械制图的畏惧心理,对机械制图产生学习兴趣。
在学习机械制图的不同阶段,分别将学生的作业、绘图、自制模型等进行展览、评选,并拍照制成光盘通过投影播放给大家看。师生肯定与欣赏的目光、掌声及语言,获得的奖状、奖品,使学生倍感自豪,感觉天生我材必有用,产生了学习机械制图的热情。
三、坚定意志,激发学生的拼搏精神
开始学习机械制图,学生个个情绪高涨,随着知识加深、难度增大,一些基础较弱的学生就失去了学习信心,学习兴趣逐渐变低。而学习较好的学生则产生自满情绪,学习松懈。教师要及时教育,通过实例让学生明确:每天努力比别人多做一点儿事情,任何一个目标都可以分成许多小的目标来实现。只要做到这两点,无论什么事情,不管多难,只要分几步走,只要坚持到底,就一定会成功。帮助学生树立坚持学习的信心和勇气,培养他们坚强的意志和不服输的性格。教师可以给基础薄弱的学生“开小灶”补缺补差,使他们不掉队。或者通过找学习对子,让学习好的学生给其他同学讲题,提高要求,使其知不足,消除自满情绪。还可以通过宿舍、座位或自由结合等形式将学生分成小组,让他们一起学习、讨论、竞赛……。使学生学会合作,学会竞争,学会做事与做人,由被动接受型学习向主动探索型学习转变。
四、改进教学方法和手段,激发学生的学习兴趣
机械制图需借助直观模型来辅助教学,但不是每个问题都能找到对应的模型来解答,因此可以运用多媒体技术来优化机械制图课堂教学。利用动画将思维过程和作图过程清晰地展示出来,使学生容易理解和掌握。多媒体教学这种形象、直观且富有个性的教学方式,深受学生欢迎。
机械制图重在培养学生的空间想象能力,教师可以根据技校学生动手能力强的特点,采用识图造型法教学,让学生根据视图制作模型,通过展示模型作品,引发学生的想象力。大家兴致极高,分别用萝卜、泥巴、纸盒、粉笔头等做出各种模型。有学生将红萝卜用热水烫后切割出模型,不易干裂变形;还有学生用家乡黏性红土做模型,偶尔摔裂还能用水修复,坚固耐用易保存。然后教师将小模型发给学生,让学生根据模型画出视图。这样反复练习,能提高学生的空间想象力,使学习制图变得容易和有趣。
理论联系实际,学以致用。任课教师要与班主任、实习教师紧密配合,在实习期间让学生每人准备一个本子,将加工的工件图逐一抄画出来,以绘图促识图。再找些工件进行测绘,画出零件图,按图加工。教师还可以到实习车间,与学生一起看工厂生产图,现场指导,学生看懂了生产图样异常兴奋。实习结束后学生拿着零件图集,看到自己会加工这么多种零件,成就感油然而生。前苏联教育家苏霍姆林斯基说:“成功的欢乐是一种巨大的情绪力量,它可以促进学生的学习。”