冬季施工监理要求精选(九篇)

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第1篇：冬季施工监理要求范文

关键词：项目厂房设备基础；裂缝处理；

中图分类号：TV698文献标识码： A

一、砼浇筑情况

中石化十公司砼浇筑：设备基础长72米，设计图纸在36米处设有一个10mm施工缝。施工单位采取分段施工，先浇筑36米。2011年11月27日上午8点30分开始浇筑，下午14点收光压面，17点开始铺设塑料布,并覆盖棉被。采用神华宁煤基建公司商砼站商砼进行混凝土浇注，现场塌落度检测符合规范要求。（设备基础砼标号为C30，垫层砼标号为C15。）

宁煤基建公司砼浇筑：设备基础长128米，采取一次浇筑完成，设计图纸在64米处设有一个10mm施工缝。2011年11月28日上午浇筑，下午15点收光压面，18点开始铺塑料布,盖棉被。也采用神华宁煤基建公司商砼站商砼进行混凝土浇注，现场塌落度检测符合规范要求。（设备基础砼标号为C30，垫层砼标号为C15。）

二、砼产生裂缝的主要原因有：

2.1承载力原因分析：平板车基础为条形基础，持力层是经过换填处理的3:7灰土厚500mm，设计要求地基承载力特征值fak200kPa,压实系数≥0.97，经过换填后的地基承载力经检测满足设计要求，37灰土压实度报告符合设计要求，均达到地基验收标准。且通过观察裂缝底部及垫层均完好。大家一致认定：上部砼承台和厂房地梁发生裂缝可以排除基础沉降这个原因。

2.2温度应力的影响：平板车轨道基础结构截面较大，长度又较长，水泥用量大，水泥水化所释放的水化热会产生较大的温度变化和收缩作用，由此形成的温度收缩应力容易使砼结构产生裂缝。且轨道梁设计只有底板钢筋，承台无配筋。这次出现的贯通裂缝是砼在强度发展到一定程度，砼逐渐降温，这个降温差引起的变形加上砼失水引起的体积收缩变形，受到地基和其它约束时引起的拉应力，超过砼抗拉强度时，就产生了贯通整个截面的裂缝。经分析：大家认为温度应力是这次贯通裂缝产生的主要原因。

2.3结构设计方面的原因：厂房内东西方向12条平板车基础（每条长128米），设计者只在64米处留了一个100mm宽的施工缝。砼结构设计规范《GB50010-2002》中对于伸缩缝设置是这样描述的：现浇式混凝土结构伸缩缝的最大间距应为20米。若要加大伸缩缝间距应当考虑下列因素：A混凝土浇筑采用后浇带分段施工；B采用专门的预加应力措施；C采取能减小混凝土温度变化或收缩的措施。在图纸会审是，我们已向设计提出此问题，但设计院答复图纸设计符合规范要求。经分析：大家认为设计者没有设置后浇带，也未考虑冬季施工影响，而且承台部分没有设防止砼被拉断的构造筋，也是造成砼裂缝的成因。

2.4施工方面的原因：发生承台砼裂缝的设备基础都是在冬季施工的，因此施工时需要充分考虑冬季气温的变化和混凝土的收缩对砼结构的影响。冬季施工砼时特别要注意，应根据气候条件按施工技术方案采取控温措施。规范规定砼浇筑完毕后的12h内对砼就要加以覆盖并保湿养护，砼初凝时间大约8～10小时，冬季施工中应当在浇筑完砼初凝前尽快用塑料布覆盖，保证砼初凝前不受冻。施工中，施工单位虽然按照冬施要求，在砼初凝期前就对砼进行了覆盖保温，但由于施工交底不到位，棉被揭开时间未控制好，造成砼养护时间不足14天，这也是造成此次质量问题的原因。

2.5商砼外加剂的问题：冬季砼施工，尤其商品砼外加剂的选择，对于改善砼或砂浆的和易性，减少用水量，降低拌合物的冰结冰点，促使水泥在低温或负温下加速水化，促进砼的早期强度的增长，减少干缩性，提高抗冻融性非常重要。宁煤基建商砼站在添加防冻剂时只提供了-15℃的实验报告，未能提供-10℃和-5℃的实验报告，外加剂的配合比也超出规范要求，也是导致出现此次质量问题的原因。

三、针对连系梁表面环形裂纹出现的原因采取的措施

3.1强化质量管理责任：要求施工单位加强砼施工的技术措施和质量保证措施的执行力度，严格按照砼施工规范要求施工，并要求监理加强现场砼浇筑的质量监督检查力度，做好砼的旁站监理工作，业主随时进行抽查。如施工单位不按照规范要求执行，导致事故的业主方将按合同条款严肃考核，并对相关责任人进行处罚。

3.2针对混凝土配合比问题，要求商混站2月10日前进行相关检测，出具水化热曲线报告等相关检测报告，对商砼配合比及原材料的适应性进行优化，提交大件组装厂项目部。控制好水化热及混凝土的收缩性，必要时请相关专家进行分析、研究。

3.3大件组装厂项目部派专人及时了解进展情况，每周对问题的处理情况进行了解并及时向液化项目部汇报进展情况。后期混凝土浇注采用分段浇注，各商砼站采用新的配合比进行试验，以寻找解决办法此问题的办法，确保室外600吨设备基础砼浇筑不发生此类问题。

3.4部分搭设的暖棚封闭不严

针对此问题已会同监理对施工区域的所用暖棚进行逐个检查落实，要求施工单位严格按照冬季施工方案进行检查、加固，并做好浇注完的混凝土做好越冬防护及成品保护工作。

3.5测温孔设置不合理

针对此问题，液化项目大件组装厂项目部坚持加强管理，加强对方案的审查，严把质量关。

四、针对出现的原因分析，决定采取以下技术措施来保证后续施工的质量

4.1从结构设计上采取对策：按砼结构设计规范《GB50010-2002》规定，将原设计一道伸缩缝改为每20米设置一道伸缩缝。

4.2温度应力的应对办法：经过计算讨论，并结合专家意见在设备基础承台表面900mm高度内，增加砼构造配筋∮12@250，架立筋∮10@300以增加砼的内应力。

4.3强化质量管理责任：要求施工单位加强砼冬季施工的技术措施和质量保证措施的执行力度，严格按照冬施方案执行，并要求监理加强现场砼浇筑的质量监督检查力度，做好砼的旁站监理工作，业主随时进行抽查。如施工单位不按照冬施方案执行，业主方将扣除相应冬施费用，并对相关责任人进行考核。

4.4要求商砼站加强砼外加剂的质量监控，配备专人负责，在-10℃和-5℃的防冻剂试验报告未出具前，各施工单位不得使用宁煤基建商砼公司提供的商砼，并要求各单位后续施工的砼塌落度必须严格控制在150mm范围内。

第2篇：冬季施工监理要求范文

一、总体要求和目标

坚持以落实科学发展观为指导，坚持安全发展、以人为本，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的工作方针，在2010年开展的建设领域安全生产隐患排查治理专项行动的基础上，全面排查和治理隐患，突出抓好隐患整改工作，加大隐患治理力度，切实消除事故隐患。进一步落实建设各方责任主体的安全生产责任，推动安全生产责任制和责任追究制的落实，建立健全隐患排查治理及重大危险源监控的长效机制，夯实安全生产基础管理，有效防范各类事故的发生，确保我市安全生产形势平稳。

二、排查对象和范围

本次安全生产隐患排查治理专项行动的对象和范围市行政区域内各类在建工程。检点是开发区、工业园区、市重点工程，同时对公用事业、燃气、森林防火、娱乐设施等进行安全隐患排查。

三、检查内容及检点

以冬季施工检查内容为主，重点检查以下内容：

1、工程项目建设审批手续办理情况，开工报告审核批准情况;

2、临时用电管理和在用机械设备的运行状况和检测备案情况;

3、施工、监理单位资质证书、安全生产许可证及各类人员持证上岗情况，作业人员安全生产教育培训情况;

4、监理单位冬季施工项目安全监理方案制定及施工现场监督情况;

5、施工单位的安全生产隐患排查方案或措施、专项施工方案、应急救援预案、冬季施工安全方案及基础工程、深基坑工程等专业性较强的分部分项工程施工方案制定及实施情况;

6、深基坑(沟槽)、高大模板、脚手架、起重设备等重点大危险源安全防范措施落实情况；

7、施工现场农民工住宿环境和安全防火、安全用电、防一氧化碳中毒措施制定和落实情况;

8、各公用事业、燃气企业安全措施落实情况。

四、检查方式和组织机构

本次建设领域安全生产隐患再排查再日起，各建设、施工、监理单位及公用事业、燃气等企业进行全面自查;18日起检查组将对各有关单位进行检查。

为加强对此次检查工作的组织领导，市住建委成立了三个安全生产检查小组。

五、责任落实及要求

(一)高度重视，落实责任，严格自查。各建设、施工、监理单位及公用事业、燃气等企业要切实担负起法律、法规所赋予的安全生产责任，建立健全安全生产责任制，认真执行安全自检、隐患自除、责任自负和接受监督的“三自一监”原则，周密组织自检自查工作，及时消除事故隐患，严防事故发生。自检自查工作要形成检查记录，并由检查人员和整改责任人员签字确认，自查报告须经企业法定代表人签字盖章后备查。

第3篇：冬季施工监理要求范文

【关键词】 砂砾石 堆石坝 防渗墙 施工 丰宁水电站

1、工程概况

丰宁水电站位于滦河上游河北省承德市丰宁满族自治县境内，丰宁县城以北57km，南距北京市240km。

电站装机容量为20MW，保证出力为2.9MW，多年平均发电量为3095万kW.h。水库为年调节水库，正常蓄水位1050m，死水位为1040m，校核洪水位为1054.2m，水库库容为7199万m3。电站大坝为混凝土面板砂砾石堆石坝，是本枢纽的主要建筑物之一，坝顶长272m，最大坝高39.8m，上下游坝坡为1：1.6，由防渗墙、帷幕灌浆、砼面板、趾板共同组成防渗体系。

2、丰宁水电站工程的几个施工特点

2.1 气候寒冷，施工季节性强，有效施工时间短：

丰宁水电站冬季受蒙古高压和阿留低压的控制，气候寒冷干燥而漫长，坝址多年平均气温为1.3℃（为国内工程所罕见，低于东北的关门山、小山、莲花等）。

2.2 冬季施工成本大：

虽然冬季施工会增加施工成本，但由于工期紧，工程任务重，冬季仍然需安排部分施工任务。在冬季施工存在很多在正常气候条件下难以克服的困难，如施工保暖等，施工成本往往很难控制。

2.3 砼骨料料源级配不佳：

用于砼施工的天然砂砾石级配不理想，骨料风化严重，砂、大石含量明显偏多，而用量较大的小石明显偏少，虽在砂石骨料筛分时增加了一台颚式破碎机，仍然不能满足施工需要，造成砼骨料筛分量增加，大量骨料浪费，砼半成品成本增加。

3、混凝土防渗墙施工具有如下特点：

3.1防渗墙嵌入基岩深度为1～2m；

3.河床砂卵砾石疏松，透水性强；

3.3混凝土防渗墙施工，环保要求高，对弃浆、弃渣须妥善安排，泥浆排放需做处理，并尽可能提高泥浆的回收与重复利用；

3.4施工期内，施工道路和室外施工受气候影响很大，特别是雨季及冬季，必须采取有效的渡汛、防寒措施，确保安全；

4、施工方法

根据《丰宁水电站混凝土防渗墙施工技术要求》，混凝土防渗墙施工采用CZ-22型冲击钻造孔、泥浆固壁、水下直升导管法浇注混凝土的施工工艺，按《水利水电工程混凝土防渗墙施工技术规范》（SL174-96）的要求进行施工及验收。总体施工程序为：一、二期槽孔间隔布置，先施工一期槽孔，后施工二期槽孔。

4.1成孔

本工程采用“钻劈法”进行成槽施工，即利用冲击钻机对一个槽段的主孔进行冲击钻进而成孔，副孔进行劈打而成孔。由于副孔已有左右两个自由面，冲击劈打后，松散的地层颗粒就会失去稳定性而掉进两侧的主孔，这样，在主副孔造孔结束后，再处理干净小墙便得以成槽。根据丰宁水电站坝址的地质状况、防渗墙施工的有关技术要求及现场施工场地等条件，结合以往的施工经验，我们选用CZ-22型钢丝绳冲击钻机，该机适应地层能力强，造孔垂直度较高，能基本保证孔型质量；结构简单，便于维修，操作方便，但由于是不循环钻进，抽砂、排渣时不能正常钻进，所以，钻进工效较低。

4.2泥浆制备与管理

混凝土防渗墙造孔与清孔作业所使用的泥浆均为膨润土泥浆，其主要作用有固着孔壁、悬浮并携带岩屑、冷却与钻具等，因此其质量的优劣直接关系着钻进速度的快慢，直接决定着墙体质量、墙底与基岩的结合质量，并且对墙段间接缝的质量也有一定影响。

4.3造孔质量检查及终孔验收

4.3.1孔位检查

在垂直防渗墙轴线方向，以距离钢丝绳最近一根铁轨上外缘80cm（1～14#槽段）、100cm（15～26#槽段）来控制，其容许误差±3mm；在平行离渗墙轴线方向，以在铁轨上注明的桩号来控制。日常检查由机组人员随时完成，现场技术人员不定期检查，以保证孔位正确。终孔验收时，在前平台一侧平行防渗墙轴线距离80cm布一基准，进行孔位检查。

4.3.2孔宽检查

施工时，要求机组人员勤焊钻头，现场技术人员经常检查钻头外径，以保证钻浆外径符合规范和技术要求。终孔验收时，使用符合要求的钻头进行检查。

4.3.3孔深检查

孔深取决于嵌入基岩的深度，现场由设计及监理的地质人员进行基岩鉴定，根据鉴定结果确定孔深，在终孔验收阶段进行验收。

4.3.4孔形检查

在进行上述检查的过程中，实际上也进行了孔形检查。一般检查是否有梅花孔、扁孔、探头石、较大的孔壁波浪形及孔底小墙。

4.3.5终孔验收

单个槽孔的造孔作业全部结束后，须对槽孔进行终孔验收。一般先由机组自检，技术组复检，确认全部合格后，再请监理、设计及九局质安部一同会检。

4.4清孔换浆

槽孔终孔并自检合格后，必须用新鲜的泥浆置换孔内含有大量沙粒与岩屑的泥浆，并清除孔底淤积，二期槽孔还必须清除和刷洗其两端接头孔壁上附着的泥皮和絮凝物。本工程采用抽筒换浆法，对二期槽孔端采用钢丝刷钻头刷洗法，验收时，由监理、设计随机确定抽检的孔位，进行泥浆比重、粘度、含砂量以及孔底淤积、端孔刷洗程度的检验。

5、施工中存在的问题及处理

5.1 C-17-2#孔（桩号：坝左0+124.755m）：

在成孔过程中，由于地下水位高程没有降至低于孔口高程2.0m以下，8#机在正常钻进时，前平台下部大面积塌陷，大量砂石滑入孔内，使孔深骤然由21.7m上升为6.5m，造成钻头被埋孔内，处理未果。因该钻头所处位置已进入基岩2m，在征得设计及监理同意后，决定放弃该钻头。为了不影响质量，槽孔浇筑完毕后，在该处布置检查孔，根据取芯情况确定是否再进行局部处理。

5.2混凝土接缝

由于该防渗墙的孔口高程为1018.6m，浇筑高程为1015.2m，中间尚有3.4m没有浇筑，因此，在一期槽孔浇筑完毕后，这一段高程内存在大量的淤积物，在浇筑二期槽段时，泥浆上返，冲刷淤积物，使部分淤积沿接头滑入二期槽段落边侧，同时，砼浇筑即将终止时，压力降低，不足以将这些淤积物挤压出去，所以在一期、二期槽段的接头处产生一小缝隙。

5.3处理措施

此缺陷处理方法为：先将上、下游面沿墙壁一侧下挖，直至达到底部连接部位，将缝隙内的泥屑清洗干净，孔壁进行凿毛处理，之后进行支模浇筑。为安全起见，砼强度为C15，级配为一级配。为避免此类事故的发生，在第二阶段的施工中，我们采取了如下几种措施：①接头孔刷洗次数增多；②一、二期槽段的接头处用闸板隔开，以防淤积物滑入；③二期槽段浇筑完毕后，用软轴式振捣器在接头处进行振捣，使该处的砼扩散均匀，与孔壁完全愈合。

第4篇：冬季施工监理要求范文

【关键词】哈密；建筑工程；施工监理；措施

随着社会和经济的快速发展，建筑行业的发展速度越来越快。建筑工程的质量，是保持核心竞争力的关键，因此，对建筑产品以及建筑工程施工质量的要求也越来越高。提高建筑工程施工监理工作的质量是确保工程质量的前题和基础。因此必须要对建筑工程施工监理工作给予足够的重视，加强对建筑工程施工监理工作管理力度和监理质量，确保建筑工程的顺利施工和建设是我公司现阶段需要解决的重大任务。

一、提高建筑工程施工监理质量的必要性

目前，建筑工程的数量不断的增加，伴随而出现的工程质量问题也越来越多，优秀的建筑产品质量，是建筑企业发展和获得经济效益的最基本的保障，也是最关键的影响因素。一个建筑企业，只有建筑产品质量高，才能在激烈的竞争中立足，企业才能获得健康、长足的发展。因此，加强建筑工程施工过程中的监理工作的质量，各个环节都做到有质量保证，才能最根本、最全面地保障建筑产品的质量。提高建筑工程施工监理质量，具有重大的现实意义。

国家以及人民对建筑工程的产品要求都很严格，关系到百姓的安居乐业和社会的发展进步，国家也相继出台了若干项法律法规来保证建筑工程质量的实现。保证建筑工程各个环节的质量，充分发挥现代建筑行业的技术水平，促进我国建筑行业的健康发展和不断进步。因为建筑行业在我国国民经济发展中占有举足轻重的地位，因此，整个建筑行业及其相关产业的发展对整个社会经济的发展都会起到很大的的推动作用。

二、建筑工程施工监理现状及问题

目前，我公司建筑工程施工的监理工作控制质量和进度、组织协调这三方面取得了比较大的进步。实施过程是由监理工程师把工程质量、进度计划、实施和控制三结合的图表制定出来，施工承建单位按照监理制定的标准化要求去做。但是，由于建设方和业主单位与监理机构缺乏积极的沟通，监理人员的基础工作不扎实，监理日志的记录欠缺或是不全面，这些情况致使了很多项目问题无法得到正常的解决。

公司现阶段建筑工程施工监理人员的资质控制问题做的不到位，监理人员数量以及人才资源的配置也不科学，监理工作师在配置结构中的比例还不够合理，对施工现场安排的监理人员的把各项制度还不够完善。公司内部一些监理人员的总体业务水平和监理责任意识都有待提高，职业道德以及组织协调能力等各方面综合素质都亟待加强。公司对于建筑工程施工的质量考核机制尚不健全，缺乏科学性和先进性。

在建筑工程施工现场，由于哈密地区特殊的施工环境和施工条件，钢筋工程、土方的要求以及现场质量检验工作都存在不足之处。其中，施工过程中的安全监管问题也是一项重要的组成内容，都需要不断提高和改进。

三、提高建筑工程施工监理质量的措施

首先，要做好标准化管理，稳妥地处理好控制、管理与协调三者之间的关系，使建筑工程施工监理从形式到内容都依据标准化管理水平，按照统一规定、统一要求，来进行控制和管理。建立和健全各项标准制度，是实施监管的重要依据，可以提高标准化管理水平。

第二，要严格控制监理人员的资质，依据监理人员的数量和执业资格对人员进行合理的配置。协调好监理工作师在人员中所占的比例，保证人员配置结构的合理性，确保人才资源的有效利用。分配给施工现场的监管工作人员一定要拥有过硬的专业能力和较强的综合素质。建立健全施工现场人员机制，做好岗位设置以及轮流制度，使制度趋向合理性和科学性。

第三，根据哈密当地特殊的建筑施工状况和施工环境，要充分考虑各种影响因素，加强施工现场的监理工作，建立完善的考核制度。建筑工程施工监理要认真高效地会审图纸，掌握图纸中包含的工程理念和建筑施工要点，及时地进行把握和控制，对不完善的地方要积极做出改进和处理，这样可以有效提高监理工作的质量和效率。另外，定期、长期考核工作对保障工程质量会起到很大的作用。

在哈密地区，由于气候条件特殊，建筑工程在冬季施工中，要特别注意钢筋工程和混凝土的使用状况。钢筋工程要加强预控，重点关注梁柱节点、剪力墙的门窗洞口钢筋是否过密钢筋接头是否严格控制，以及抗震构造的要求，钢筋保护层等等问题都要进行周密的考虑和监管考核。混凝土冬季施工难度很大，也很复杂，因此必须按照冬季施工的特殊策略来进行，调整好混凝土的水灰比及各项配比，做好原材料的配合比，控制好混凝土内部的温差及与外部的温差，加强混凝土的质量建立，才能进一步为整个工程的质量的提高提供保障。对于土方部分的要求也要十分严格，建设单位要组织勘察、设计、施工、监理全面协调配合，对于人工地基工程质量的检测要严格按照标准，从根本上确保建筑工程的质量水平。

第四，公司要建立健全各项监理机制。其中最重要的是建立和完善安全监理机制。坚持安全第一的方针，加强对监理工作师的培训工作，提高监理人员的安全意识，充分认识到安全监理工作的重要性，使监理工作的作用得到充分的发挥。另一方面要加强对他们施工安全知识、安全技能，以及设备操作规程、安全法规等方面的培训，同时，也要全面提高监理工作师的综合素质。这样才能在施工安全监理工作中，积极有效地应对施工作业监管中存在的各种问题。才能有效根据工程的专业特点对施工单位加强安全监督管理，健全自身的施工安全生产保证体系。完善安全监理机制，能够为提高建筑工程施工监理质量提供基础条件，也是建筑工程施工监理工作的重要依据和主要内容。

四、结语

针对目前哈密地区建筑工程施工监理工作的质量问题，积极采取相应的对策是十分必要的。提高建筑工程施工监理工作的质量，运用科学化和规范化的手段提高监理质量，建立完善的建筑工程施工监理体系，进行实时监管，全面提高建筑工程施工监理工作的质量。完善各项监理制度，在配备人才资源方面，要尽最大努力，使资源配置趋于科学化和合理化。处理好发展与组织的协调关系。贯彻安全第一的方针，坚持以人为本的安全生产理念，加强施工过程中的安全管理，努力做好各项监理工作，才能为建筑工程的顺利施工提供强有力的保障，增强项目整体的质量水平和安全性能，实现安全生产的目标，促进建筑行业的健康、蓬勃发展。

参考文献：

[1]崔.建筑工程施工监理的控制要点[J].城市建设理论研究（电子版），2013，（5）.

[2]李洪松.浅析建筑工程施工监理难点及对策[J].河南建材，2008，（4）：87-88.

[3]张建文，王赫楠，程国明等.浅论我国建筑工程施工监理存在的问题及对策[J].城市建设理论研究（电子版），2011，（23）.

第5篇：冬季施工监理要求范文

关键词：建筑工程；混凝土；施工质量；监理控制

中图分类号：TU198 文献标识码：A 文章编号：

引言

作为建筑工程中最为主要的施工环节，混凝土施工的好坏直接影响到整个建筑物的质量水平。因此在建筑工程施工中，需要采取多种方式来进行控制，其中对施工质量进行监理控制是最为有效的方法之一。

1、建筑工程混凝土施工质量监理控制的原则

1.1 以质量为主

控制混凝土的施工质量是建筑工程混凝土施工过程中监理的主要目的之一，混凝土的质量在很大程度上影响建筑工程的总体的施工质量，因此加强混凝土施工质量的控制是新时期建筑施工过程中监理的重要内容。第一，在施工过程中要严格按照国家有关部门对于混凝土原材料质量控制的规定进行检测，只有通过了检测的原材料才可以进入施工现场。第二，在混凝土的施工过程中工作人员要严格按照混凝土的施工技术进行严格的操作，尽量杜绝因为操作人员施工技术不过关而引起的混凝土质量不合格的问题。第三，在混凝土施工结束之后，建筑工程混凝土的验收阶段，要严格按照国家规定的工程质量标准进行验收和检查。

1.2 以预防为中心

控制混凝土的施工质量是加强对混凝土施工监理的最主要目的，为了保证工程的施工质量，最有效的措施就是加强预防。因为一旦发现工程具有质量问题之再进行补救工作，浪费大量的人力、财力、物力不说，严重的还可能会影响工程的进程和整体质量。然而，如果在混凝土施工过程中的预防得当，就可以避免不必要的事后补救工作，同时，最关键的是可以保证混凝土的施工质量，有效预防建筑工程裂纹等问题的发生。因此，以预防为主是建筑工程施工过程中监理工作的重中之重。严格落实混凝土施工质量方案，定时或者不定时的对施工人员的工作质量按照相关标准进行考核。

2、建筑混凝土施工监理控制的主要内容

2.1 浇筑混凝土时的质量监理控制

(1)混凝土浇筑过程重点监理环节

对于在混凝土浇筑过程中的操作人员是否严格按照要求进行操作并配备好了相应的装备，确保水电以及原材料在施工过程中不会因为缺少而使得工程暂停；在混凝土开始进行浇筑的时候对于混凝土的搅拌是否均匀要仔细检查，假如这个环节出现问题必须要及时进行治理，否则会造成重大的损失。在冬季施工时要注意给混凝土结构在浇筑完之后要注意适当覆盖材料以保暖。浇筑后的混凝土，为确保质量可进行二次振捣，去除泌水在粗骨料以及水平钢筋下水分，从而使得混凝土与钢筋的结合力得到增强。

(2)大体积混凝土浇筑的监理

其中混凝土的浇筑中经常会是大体积混凝土浇筑的形式，对于大体积混凝土浇筑此处要重点介绍一下施工技术的控制。大体积混凝土浇筑与小体积混凝土不同的是可能需要很多次，所以要注意在上一次混凝土凝固之前就将下一次的混凝土覆盖在上面，目前考虑到大体积混凝土结构的大小以及钢筋疏密程度等方面的影响，对于大体积混凝土的浇筑一般都会去采取三种浇筑方法：斜面分层浇筑、分段分层浇筑以及全面分层浇筑。监理工程师要协调好施工单位制定好浇筑顺序，要注意对其的温度变化的控制，防止因为温度的降低出现冷缝；对于大体积混凝土浇筑时对于试块要严格控制，试块不可数量不够或者随便拿以前过期的来进行施工，一定要严格按常规要求来检查试块。监理师一定要控制好拆模用的试块，最终保证混凝土强度的保证。

2.2 外加剂质量控制

外加剂就如同汽车水箱中的外加剂一样，不管是在冬季还是在夏季混凝土的施工都需要加入外加剂，这在现今的建筑行业已成为必不可少的一部分。而且随着建筑工程的层数和体积越来越大了，都需要采用泵送的方式去输送混凝土，为防止混凝土过快地冷凝，也需要在混凝土的配制中加入各种混凝土外加剂。所以，混凝土的质量将直接关系着混凝土的质量，目前业界就有很多由于外加剂选择的不对或者外加剂本身就不合格，从而导致工程质量下降，工程事故频发。因为监理师对于外加剂的使用必须采取积极有效的措施保证外加剂的生产和使用管理，严格控制好外加剂的采购，针对不用的水泥采用不同的外加剂，或者尽量采用适应性强的外加剂，以确保混凝土外加剂的使用质量。

2.3 混凝土外观监理

混凝土在浇筑完成之后会存在凹凸不平或者不规整的现象，这个时候等到施工范围处理完之后，监理工程师就要对平整度以及模板外观进行严格的检查，即使确保了浇筑的混凝土外观已经平整了，但是还是要督促施工部门对其不断进行洒水保湿。假如施工的环境是在冬季的时候，尤其是在北方气温经常会在零下，这个时候监理工程师要做的就是督促施工单位进行一定的保暖。假如施工环境实在炎热的夏天，那么就要防治温度过高，通过覆盖适当的材料进行降温，尤其是对于较大体积混凝土和竖向构件来说。

在混凝土结构充分凝固后进行拆膜时，现场监理工程师应该重点对混凝土的蜂窝、露筋、麻面以及表面的裂缝等重点进行检查和评定。在对混凝土的外观进行监理时假如发现存在质量缺陷，监理工程师要做好记录，并督促施工单位提出改进意见，然后对其意见的可行性进行考核，在得到监督部门的许可后再对表面存在的质量缺陷进行改进和认真修补，不留质量隐患。当然了，监理工程师应该在上述缺陷没出现之前就给予其监管，防止类似问题的再次发生。

2.4 现场施工操作程序监理

现场施工由于工序比较繁琐，人员比较复杂，所以需要很多部门和行业同时进行，所以对于现场施工操作程序的监理是有必要的。只有从现场抓起，才能防止偷工减料以及浪费施工原材料，从而在节约建造成本的同时还能够提高建筑工程的混凝土质量。工序比较繁琐，人员比较复杂，这就需要建立工程师能够认真制定出正确有序的施工方案，并在施工的过程中能够严格地去执行，对于进入现场的混凝土质量和混凝土用料规格进行严格筛选和检查，防治混凝土塌落度差的混凝土在施工过程中出现。对于建造过程中，要防止外来人来私自闯入，或者小孩进入场地进行玩耍，避免踩弯面负筋的现象发生，而且在未浇注混凝土前，模和支柱必须在确保混凝土已经完全成型时才可以拆下来，防治由于重力因素发生变形。对于大梁两侧的面层内为了承受支座负弯矩可以防止一些比较长的钢筋网片。在现场施工过程中，监理工程师必须要求施工单位对水泥的材料安排专业的人员去进行取证，但是该专业人士必须是由建设单位或监理单位制定的，见证人和取样人对试样的质量以及最终水泥的质量负全部责任。

2.5 混凝土浇筑的后期养护

混凝土浇筑完成的后期养护也是混凝土质量的重要保障之一，监理人员在混凝土的养护阶段也不能掉以轻心，要给予足够重视。混凝土浇筑完工后，监理人员应该检测混凝土的平整度和钢筋的保护层厚度等。另外需要注意对混凝土养护时间的控制，一般情况下要求最低不少于 7d，具体时间的安排还应该根据混凝土强度以及施工要求具体问题具体分析，对于一些有抗渗透处理的混凝土养护的时间最好不少于 14 天，对于一些强队变化非常好、施工要求不是很高的混凝土也可以适当缩短养生时间。

结束语

总之，随着我国经济的快速发展，建筑工程也得到广阔的发展空间，同时建筑工程的质量问题也成为了人们越来越重视的焦点。混凝土施工作为建筑工程中最为常见的施工环节，其施工质量的好坏直接关系到建筑物的整体质量，同时也关系到建筑物投入时候后的安全。因此，加强对混凝土施工质量的监理控制是当前监理部门的重要工作。

参考文献

[1]蒋芳.浅析建筑工程监理存在的问题和对策[J].中国房地产业(理论版).2012.

第6篇：冬季施工监理要求范文

赢得值原理相关参数赢得值原理主要运用三个基本参数进行分析，这三个参数分别是拟完工程预算成本BCWS、已完工程预算成本BCWP和已完工程实际成本ACWP。1）拟完工程预算成本BCWS（BudgetedCostforWorkScheduled）拟完工程预算成本BCWS也称计划完成工作预算成本，是指在某一时刻计划应当完成的工程，以预算单价为标准所需要的资金总额。BCWS＝计划完成工程量×预算单价2）已完工程预算成本BCWP（BudgetedCostforWorkPerformed）已完工程预算成本BCWP是指在某一时间已经完成的工程，以批准认可的预算单价为标准所需要的资金总额。由于业主正是根据这个值为承包商完成的工程量支付相应的费用，也就是承包商获得的金额，故称赢得值。BCWP＝实际已完成工程量×预算单价3）已完工程实际成本ACWP（ActualCostforWorkPerformed）已完工程实际成本ACWP是指在某一时刻已经完成的工程实际所花费的资金总额。ACWP＝实际已完成工程量×实际单价

赢得值原理的评价指标和变异系数BCWS、BCWP、ACWP三者之间既相对独立又密切相关。通过对三个参数的分析，可以对工程项目任一阶段、任一时间的进度和成本的使用情况作出科学的监测，及时发现问题并及早采取措施，避免造成重大损失。在这三个参数的基础上，可以确定赢得值原理的两个评价指标和两个变异系数。

某科研试验大楼项目分析

1工程概况

本工程位于北京市朝阳区，如图3所示。总建筑面积为64508m2，其中地下建筑面积为24409m2，地上建筑面积为40099m2；地上主楼20层，裙房2层，檐高79.98m；地下4层，局部有夹层，基础底板标高为－17.35m。抗震等级为8度抗震；耐火等级为1级；人防等级为6级物资库及5级人员掩蔽。本工程主要功能为科学研究及试验办公楼，地下楼层主要作为车库及人防。

2工程项目分析

在工程量清单计价模式下，逐月对项目的进度执行情况和费用使用情况进行数据采集，通过赢得值原理对采集的各种数据进行分析研究。出现偏差时查明原因，采取有效措施，及时调整工程的计划。现以2011年5月（工程开工第15个月）对项目进行数据采集和分析，以此确定BCWS、BCWP、ACWP。表1中BCWS、BCWP、ACWP等相关数据，来源于该工程施工阶段的进度款审核报表和月进度计划。为了能更好地反映实际状况，现以月为单位计取数据，对该工程第1～15个月的成本数据进行记录（见表1）。根据表1的数据绘制出成本参数曲线（见图4），月累计成本偏差变异系数曲线（见图5），月累计进度偏差变异系数曲线（见图6）。图4中三条曲线在建设初期离散度较小，后期离散度加大。通过赢得值原理分析表明该项目存在施工效率低、施工进度缓慢、施工投入超前的现象，应及时采取强而有力的措施，控制进度、减少费用。图5为月累计成本偏差变异系数曲线图，图中曲线呈现下滑趋势，初期下降幅度较大，后呈平缓趋势，持续一段时期后又出现大幅下降。通过对曲线分析，得出累计费用处于超支状态，中期有缓和现象，后期超支现象严重。图3工程项目位置图图6为月累计进度偏差变异系数曲线图，曲线呈现“大→小→大→小”的变化趋势，表明工期呈现拖后趋势，但中间出现赶工现象，一定程度上缓解工期滞后，随后几个月又出现工期拖延现象。

3偏差原因分析

对偏差进行分析的主要目的是要采取有效措施，减少类似事件重复发生。虽然各个工程施工内容不尽相同，但导致偏差产生的原因都存在一些共同点。通过对已完项目偏差的分析总结，可以为后续工程提供有针对性的预防措施。导致本项目偏差产生的原因主要包括如下几个方面：

（1）客观原因：本工程施工中遇到众多不可预见因素。例如：土方开挖过程中，基坑内部出现原合同中未包含废弃物的处理，故对基坑内部的两座化粪池、两个独立混凝土基础、部分暖气沟、污水沟垫层进行破碎后外运，另外化粪池内有污水，增加抽水设备进行排污，导致工期拖延，施工费用增加。

（2）设计变更：本项目施工中对原有设计进行多次变更。例如：支护桩顶标高由原－0.5m下降到－1.0m；场区东侧支护桩向南侧移动；院内原有围墙需拆除，后搭设围挡，因为原有设计不能满足安全性、适用性、耐久性的要求；地下室底板外挑部分东侧、南侧、北侧的外挑全部取消，另增设抗浮锚杆。这些变更导致图纸到位不及时，工程造价增加，进度拖延。

（3）施工单位原因：施工方案、施工工艺未满足现场要求；劳务市场劳动力短缺，导致人员数量和人员素质都不能满足现场施工要求，施工质量出现问题的风险加大，对不合格区域整改、返工频次增多，导致施工进度滞缓。

（4）自然环境：由于天气条件恶劣，冬季施工难度加大，特别是2009年冬季连续多日大雪天气，导致施工进度严重拖延。

（5）市场原因：施工中的主要材料钢筋、水泥、混凝土等价格大幅度上涨，造成施工成本提高；伴随CPI指数升高，人工费也大幅度上涨，给施工成本控制带来很大难度。

采取措施

针对上述问题，监理单位采取了下述措施：

（1）设计变更在施工过程中对工程进度影响最大，经常会造成工程增量、工程返工、工期拖延甚至停顿。合理的设计变更可使施工成本节约、施工进度加快。例如：由于本工程的钢筋种类较多，施工难度大，钢筋价格上涨过快，造价控制难度增大，监理单位在充分研究图纸的基础上，结合实际情况与设计单位和施工单位沟通后向建设单位提出框架柱的主筋可由四级钢代替原来的三级钢，满足结构受力同时节约钢材，降低工程成本。

（2）优化施工方案。对危险性较大的工程，要在专家论证的基础上，充分考虑技术可行、经济合理，为工程的顺利进行保驾护航。尽量采用新工艺、高效率的施工方案。例如：①监理单位提出将基础底板后浇带做法采用快易收口网结合钢筋骨架代替传统的木模做法。传统木模施工效率低下，人工费偏高，采用新做法不仅降低原有工程造价，也在一定程度上加快工程的施工进度。②本工程部分主体结构施工时间处在冬季，监理单位根据以往工作经验，提出采用综合蓄热法施工，成立冬季施工领导小组，在对钢筋、模板、混凝土采取相关措施外，加强测温及试验管理，拆模采取成熟度与同条件试块双控措施，确保了冬施期间的正常施工和工程质量。③本工程首层梁最大截面为1200mm×2450mm，属超重梁。超重梁的模架搭设是工程重点和难点之一。监理单位结合工程特点，严格审核施工单位上报的专项施工方案，提出许多合理化意见，方案修改后通过专家论证，由项目技术人员对各层管理人员及操作人员进行详细技术交底，保证工程顺利实施。#p#分页标题#e#

（3）严把材料关。在保证工程施工质量的同时，避免因材料不合格造成工程返工和成本增加。例如：本工程结构全部采用商品混凝土，因此商品混凝土合同是控制混凝土质量最重要的一项工作。在签定合同的过程中，监理单位提出一些合理建议，针对不同强度等级、不同部位以及冬季施工的混凝土，制定了相应的技术质量要求。同时要求主要技术指标都经过多次的分析后确定合同内容。与此同时，监理单位加强混凝土的进场验收工作，按照合同要求抽测塌落度，不合格的坚决予以退场。混凝土验收小票是控制混凝土质量的重要记录，要求现场验收时检查出站时刻，记录到场时刻。通过对小票的分析，就能知道搅拌站是否按照合同约定的速度供应混凝土，现场资源配置是否合理等，在下次浇筑前就能有针对性地解决各种问题。

（4）定期召开会议。监理单位严格要求施工单位配置满足要求的费用和进度控制人员，并做好沟通协调，以周为单位进行进度计划控制，根据工程进度适时调整进度计划。

第7篇：冬季施工监理要求范文

由于本工程停工时间较长，项目部与劳务队人员也有较大调整，所以在前期施工中，现场管理方面存在一定的问题，针对这一情况，公司领导与相关科室人员特地到项目部指导工作，帮助项目部建立健全各种规章制度。目前，本工程地上部分三层主体已经封顶，在近一个多月的施工过程中，在项目部全体人员的努力和公司及指挥部领导的指导下，不断强化安全质量意识，建立健全安全管理机制，为施工生产提供了强有力的保障；

年是国家实施“十一五”规划的重要一年，也是公司树立和落实科学发展观，努力实现战略规划目标的关键一年，是公司开展“项目管理”、构建和谐六局”和推进“三个落实”“三个集中”“三个责任”的深化之年。安全质量工作是搞好一切经营活动的基础，责任重大，任务艰巨，因此我项目部在施工过程中加强了对安全质量方面的管理，确保了生产的顺利进行。

一、制定安全质量目标和措施

质量目标：

单位工程一次验交合格率为0%；

检验批、分项、分部工程施工质量验收合格率为0％；

工程实体施工质量达到国家质量验收标准，

安全目标：

无重大伤亡事故，轻伤频率控制在1‰以内。

质量目标保证措施：

1、严格执行设计文件和施工组织设计、技术交底，以及国家有关质量标准、施工及验收规范，保证产品质量。

2、严把原材料进场检验质量关，会同监理对各厂家定期抽查产品加工质量。

3、实行样板引入，从厂家加工推行样板引入，由监理和质检人员组织验收；现场样板质量推行样板引入，由建设、设计、监理方验收合格后全面展开。材料进场及时报监理检验，严禁不合格产品进场。

4、成立以项目经理为首的质量管理体系，健全管理机制，定期开展质量统计分析控制质量全过程。

5、实行交底制度、建立三检制度，实行自检、互检、交接检制度，坚持监理报验制度，每道工序必须自检合格后方可报监理检查。

6、质量否决制度，不合格的施工，必须进行返工。

7、提前复核现场实际及调查现场的实际情况，对于施工的重点部位和关键工序，要求每道工序检验合格后再进行下道工序施工。

安全目标保证措施：

1、在施工中，自觉遵守国家关于安全生产的规定，重视施工现场作业安全，制定切实可行的安全措施，避免伤亡事故发生。

2、加强领导、健全机构，自上而下形成安全生产管理、监督网络，对施工生产全过程实施安全监控。

3、抓好安全教育，对全体职民工进行岗前安全培训，合格后方可上岗，并在施工过程中坚持定期进行安全技术教育，班组每日由班组长或安全员进行安全交底，提出当天的安全生产具体要求和注意事项，做到预防为主，防治结合，从而确保安全生产。

4、实行安全生产岗位责任制和逐级负责制，明确责任，层层负责，把安全工作落实到每个人。

5、制定安全考核评比制度。项目部每周进行安全生产大检查，项目部安全员负责日常安全检查，发现问题及时处理，消除隐患，做到奖优惩劣。

6、施工现场做到布局合理，场地平整，机械设备安置稳固，材料堆放整齐，漏电设施安装漏电保护器，保证“一机、一闸、一箱、一锁”。为安全生产创造良好环境，施工现场设醒目的安全标语和安全警示标志，对“三保四口五临边”重要防护。

7、分析评价本工程的重大危险源，制定相应的控制措施，图表上墙。

8、清除施工垃圾时，搭设封闭式临时专用垃圾道或采用容器吊运，严禁用电梯井或在楼层上向地面抛洒施工垃圾。设立垃圾分拣站，施工垃圾及时清运。并洒水降尘。

二、完善管理、健全机制，把质量、安全责任落到实处。

本工程主体需进入冬季施工，我项目部针对本工程的特点对各分项工程都编制了详细的冬季施工方案，主体施工阶段，如何控制好冬季混凝土施工质量是重中之重。本工程地上主体结构部分大约需浇注混凝土2500方，主要采用商品混凝土。所以，我项目部一方面积极的与商混厂家进行联系并会同监理对商混厂家进行了考察，要求商混厂家从原材料和混凝土运送过程中加以控制，如在混凝土中添加防冻剂，对运输车罐体进行保温等；另一方面对混凝土现场施工进行控制，每次浇注时安排专人对混凝土入模温度、坍落度等进行测量记录，混凝土浇筑完毕后采用一层塑料布一层草帘进行覆盖保温。

安全方面，首先在日常管理、检查当中，项目部专职安全员每天对施工现场、劳务人员宿舍以及作业区进行检查，发现问题后，在每日的交班会上以书面形式通知各劳务队，并规定整改期限，双方签字确认，整改完毕后进一步进行复查。另外，对已进场的草帘等易燃材料必须统一堆放在指定位置，配备消防器材，并设专人看管，现场杜绝使用明火，必须使用时，安排专人进行管理。其次，项目部还成立了以项目经理为首的安全领导小组，项目部全体人员一起检查监督，发现安全隐患及时整改，尽量杜绝安全事故的发生。通过检查与考核的有机结合，促进全项目部人员的质量安全意识不断增强，工作主动性和积极性得以提高。

三、强化教育培训，加强现场管理。

项目部还会阶段性的组织职工和作业队人员进行学习培训，对重点工序和部位由项目部技术人员组织所有作业人员进行口头交底，使每一个作业人员对各部位的做法和质量要求都能充分理解透彻。再施工过程中，项目部管理人员也加大了现场检查力度，把所有的问题都消除在过程中，避免由于质量问题而引起的返工。通过以上这些措施，现场质量方面有了很大的改观。

第8篇：冬季施工监理要求范文

【关键词】建筑工程；特殊；措施

1 采用新技术新工艺

以我公司的某一项目为例，本工程拟采用建筑业推广的计算机现代化管理系统。

为提升我公司建筑施工现代管理水平，进一步推进项目部在施工管理过程中的计算机应用，使企业的整体竞争力和项目管理科学化得到较大的提高，我公司针对本工程的特点，配置由北京梦龙软件开发公司研制的《项目管理动态控制系统》软件，目前已定期对管理人员进行培训。

对于本工程，我公司将在本工程施工管理过程中应用“三大控制”、“两大管理”软件系统，解决施工计划管理、进度控制、透明延伸，以人为本的管理平台应用管理系统。

同时，施工现场将采取现代化管理方式：全面进行办公室计算管理、人事管理、材料管理、财务管理、预算管理、劳资管理、建筑资料管理、成本核算等各个方面，方便、准确、快捷使项目管理系统化、智能化、规范化。

2 建立严格的技术管理体系

我公司针对该工程的特点，特派施工管理能力强、技术专业性高、施工经验丰富、工作责任心强的人员组成现场技术管理体系，由乙方工程技术质量人员组成，主要解决施工过程中碰到的技术问题，严格控制工程施工质量。施工技术人员在单项工程施工前，按照施工方案，精心组织施工以此来保证工程的顺利进行。

3 施工过程技术控制

3.1 施工前，认真组织各专业技术人员，熟悉掌握图纸和进行专业技术图纸会审，进行设计交底，施工技术交底。在分部分项工程施工中，每进行一道工序，经检查验收不合格的，不准进行下道工序，对操作人员先进行技术交底，用简单明确的文字构成施工任务单，发给各操作人员后在施工。

3.2 必须严格遵守技术复核制度，对建筑物的方位、标高、高度、轴线、图纸尺寸、误差等作复核记录，工程监理人员复查，无误后进行资料存档管理。

3.3 认真做好每项技术复核和隐蔽工程验收工作，实行混凝土浇灌令签证制度，没有工程技术负责人，监理和有关工长、质检员签字，不出进入下一道工序。隐蔽工程施工时，质量检查人员专业技术负责人和质量检查员必须共同进行监督，确保工程顺利进行。

3.4 严格贯彻实行计量管理各项规章制度。加强施工现场和计量管理工作，督促现场专职计量人员做好计量器具的使用和保管工作。对混凝土、砂浆、灰土等准确计量，以确保工程质量。

3.5 专门负责设备安装技术工作的人员，要求在现场办公，处理问题不过夜，实行层层负责、层层交底制度，对施工工艺和特殊施工技术的要求和注意事项，给各班组交代清楚。对涉及修改、质量问题，必须征得建设单位和设计院的同意，针对此问题制定出可靠的技术措施。

4 冬季施工管理措施

明确责任，做好冬季施工技术交底，确保每个工序按规定、规范、技术措施组织施工，要认真做好冬季施工记录，整理好施工技术档案。

1）入冬前，要对现场的技术员、工长、施工员、材料员、试验员及主要工种的班组长、测温员、司炉工、电焊工、外加剂掺配和高空作业人员进行技术培训，掌握有关冬季施工方案、施工方法、质量标准，掌握必须的技术工作和操作要点。

2）在冬季施工过程中，对于防冻剂掺量，原材料加热、混凝土养护和测温、试块制作的养护及保温、加热设施的管理等各项冬季施工措施，都要设置专人负责，及时做好记录，并由工程主要技术负责人和质量检查人员抽查，随时掌握质量状况，发现问题及时纠正，切实保证工程质量。

3）在冬季施工期间，必须指定专人掌握气温变化情况，及时传达气象信息，并随时做好气象记录，并有针对气温骤然降的技术措施和物资准备。

主要项目工程技术措施：

（1）砌筑工程

①日平均气温在+5℃以上时，可按常温施工方法进行。

②日平均气温在0～-10℃，应用热水拌和砂浆，并掺入拌和用量3%的氯化纳（食盐），低于-10℃掺入5%的氯化纳。

③砌筑材料应做到：

A.浇砖必须在正常气温下进行，砌筑时应适当浇水湿润，湿润后暂时不用的砖块，用草帘覆盖。

B.砂石不许含有冰块，对冻结的材料，必须经融化后方可使用。

C.冬季砌筑砂浆的稠度，宜比常温施工时适当增加，可通过石灰膏的办法来解决。砂浆在使用时，温度不应该低于5℃。

D.伴和砂浆用水加热，温度在超过80℃时，应注意水不得直接于水泥拌和，以防止发生假凝现象。

E.冬季搅拌水泥砂浆的时间应适当延长，一般要比常温期间增长0.5-1倍。

F.严禁使用已经遭冻结的砂浆，不准再以热水掺入冻结的砂浆内重新搅拌使用，也不宜在砌筑的水泥砂浆内掺水使用。

④施工要求：

A.在保证砂浆的砌筑过程中，满足最低温度要求，调制砂浆应做到随用随拌，不应一次调制过多，堆放时间过长。

B.日最低温度等于或者低于-15℃时，对砌筑承重砌体的砂浆标号，应该按常温施工提高一级。

（2）混凝土及钢筋混凝土工程

①冬季配置的混凝土，应优先选用硅酸盐水泥，水泥标号不应小于425号，水泥用量不宜少于300公斤/立方米，水灰比不应大于0.6，低于-3℃时应采取防冻措施，即原材料加热，根据气温确定混凝土入模温度和加热温度。冬季施工用混凝土，其搅拌时间比常温情况下增加50%。

②钢筋混凝土工程：

A.外加剂的选用：应该选用符合国家标准，具有产品合格证、产品使用说明书的防冻剂（如防冻2号），掺入数量为水泥用量的2--3%。

B.冬季混凝土保护：凡掺入防冻2号的混凝土，一般原则上不覆盖。当温度低于-10℃时，应对侧模的梁柱表面用塑料薄膜和草帘覆盖。

C.混凝土工程处掺剂使用时，应该注意：外掺剂的运输、堆放等要严格按照产品说明进行：使用外加剂时，必须设有专人负责，以保证配合比的准确，严禁误掺或者掺入数量不准等。

D.钢筋冷拉可在负温下进行，温度不宜低于--10℃。冬季钢筋焊接，宜在室内进行，当必须在室外焊接时，其最低气温不低于--10℃，并且有防雪挡风措施。

E.掺防冻剂混凝土的拆模

负温养护期内不宜拆除模板。拆模板后混凝土表面温度与环境温度大于20℃时，应采取保温措施。

对冬季施工有特殊要求的及不在上述范围内的问题，可直接与建设单位、设计部门、监理部门联系，订出专项措施。其它未尽事宜，参见《冬季施工规范》和国家有关标准、文件。

5 雨季施工管理措施

为加强建设工程冬季施工技术管理，确保工程质量，提高经济效益，根据该工程冬季施工项目，特制定技术管理措施：

该工程地质条件较为复杂，为保证建筑物的正常使用，根据该工程的特点和工程要求，因地制宜，采取综合措施，做到技术先进、经济合理，特制定以下措施：

1）严格执行国家有关标准、建筑施工规范。

2）及时了解现场情况，以及地下墓、坑、管道等情况，采取针对措施和加快清理工作，确保基础工程按期施工。

3）在进行基础工程过程中，为了确保工程正常进行，采取有效措施防止雨水浸泡基础。现场布置的临建给水管道，埋地暗敷，所有给水管道、蓄水箱、排污水沟等远离建筑物。给水管道埋置前，先进行水压试验，当确定不漏水时方可使用。

4）主要施工机械设置防雨蓬，确保机器正常运转，雨天不影响正常施工。

第9篇：冬季施工监理要求范文

关键词：大体积混凝土 计算 温度 施工 控制 养护 监理

1.前言

西堠门大桥是舟山大陆连岛工程中的第四座大桥，北端连接册子岛，南端连接金塘岛，横跨西堠门水道，为主跨1650m的大跨径悬索桥。其南北承台混凝土平面尺寸为16.8×22.8m、高7m，单个承台混凝土方量约2643m3，砼设计强度等级C30。南北承台均采用桩基础，承台底部为12根Ф2.8m嵌岩桩。

大体积混凝土由于水化热作用，混凝土浇筑后将经历升温期、降温期和稳定期三个阶段，在这个阶段中混凝土的体积亦随之伸缩，若各块混凝土体积变化受到约束就会产生温度应力，如果该应力超过混凝土的抗裂能力，混凝土就会开裂。

为防止大体积混凝土温度裂缝的产生，应主要从两方面着手：一是提高混凝土材料本身的抗裂特性；二是减小外力、温度、约束等作用在结构内部产生的效应。

大体积混凝土施工主要难度在于如何控制水化热，避免混凝土开裂或造成过大的温度应力。目前采用的通用办法就是优化配合比，调节混凝土材料的入模温度，混凝土内部进行温度调节，合理划分浇筑高度及浇筑顺序，加强混凝土的养护等措施。

2.混凝土配合比优选及原材料选择

为使大体积混凝土具有水化热低、可泵性好、体积稳定性好、抗侵蚀性和抗裂性能优良等性能，砼进行如下试配：

2.1水泥：选用采用华新32.5矿渣硅酸盐水泥，备选南京双猴32.5矿渣硅酸盐水泥，根据试验结果，水泥的细度、标准稠度、凝结时间、安定性、胶砂强度均满足规范要求。

2.2粉煤灰：选用谏壁电厂I级粉煤灰，其品质检验指标符合规范要求。

2.3外加剂：选用江苏建科院JM-2缓凝高效降水剂，其品质检验指标符合规范要求。

2.4砂子：选用福建闽江砂，其性能检验指标符合规范要求。

2.5石子：选用镇海大东方石场石子，其物理、化学性能检验指标符合规范要求。

2.6水：自来水。

2.7砼的水胶比为0.414，经过多次试配及监理试验室平行试验，确定C30泵送砼每立方材料用量：水泥259kg、中砂759kg、碎石1069kg、水153.2kg、粉煤灰111kg、外加剂2.22kg；坍落度为80～185mm。

3、大体积混凝土温度应力仿真计算

大体积砼施工的关键是控制温度裂缝的出现，为了验算砼温差和砼收缩所产生的温度应力是否超过当时承台砼的极限抗拉强度，进行了防裂理论计算：

3.1数值模型

计算中使用的绝热温升、弹性模量、徐变度的数值模型分别为：

3.1.1绝热温升

绝热温升公式取双曲线函数

3.1.2 弹性模量

3.1.3徐变度

3.2混凝土材料参数

承台混凝土弹性模量、劈裂抗拉强度、绝热温升、线膨胀系数根据经验取值。

表3－1混凝土物理热学参数

工程部位

混凝土标号

弹模增长

指数

最终弹模

(×104MPa)

热胀系数

(10-6/℃)

混凝土绝热温升(℃)

承台

C30

0.15

3.4

8.46

32.0

表3－2混凝土劈裂抗拉强度取值表（MPa）

龄期(d)

7

14

28

60

C30

1.21

2.15

3.01

3.4

3.3其他计算条件

u

单个承台混凝土平面尺寸为16.8×22.8m，高7m，分四层浇筑，浇筑厚度分别为1.5m、1.5m、1.5m、2.5m。

u

承台受12根Ф2.8m桩基约束，计算时基础弹模取2.4×104MPa。

u

计算时考虑混凝土表面的保温，按侧面覆盖一层聚乙烯卷材和一层彩条布、顶部覆盖两层麻袋考虑。

u

计算时考虑冷却水管降温效果。承台混凝布设五层冷却水管，冷却水管水平间距为0.9m。取C30承台混凝土水化热温升32℃。

u

气温资料参考招标文件，平均风速按6m/s考虑。

u

计算时考虑徐变对混凝土应力的影响。

3.4计算结果

表3－3承台混凝土内部最高温度计算结果

工程部位

混凝土标号

最高温度(℃)

龄期(d)

最大内表温差(℃)

承台第一层

C30

41.8

2-3

12.5

承台第二层

C30

42.0

2-3

12.6

承台第三层

C30

42.0

2-3

12.6

承台第四层

C30

42.3

1-2

12.6

表3－4承台混凝土温度应力特征值（MPa）

龄期

部位

7d

14d

28d

60d

90d

120d

承台第一层

0.83

1.25

1.51

1.91

2.32

2.29

承台第二层

0.87

1.27

1.55

1.89

2.30

2.26

承台第三层

0.87

1.26

1.52

1.85

2.30

2.25

承台第四层

0.97

1.24

1.48

1.79

2.32

2.23

对比表3－2、表3－4可以看出，承台分四次浇筑，砼内部各龄期主拉应力均小于混凝土劈裂抗拉强度，混凝土抗裂安全系数K≥1.3，能满足要求。

4.温控标准

混凝土温度控制的原则是：1）尽量降低混凝土温升、延缓最高温度出现时间；2）降低降温速率；3）降低混凝土中心和表面之间、新老混凝土之间的温差以及控制混凝土表面和气温之间温差。温度控制的方法和制度需根据气温（季节）、混凝土内部温度、结构尺寸、约束情况、混凝土配合比等具体条件确定。根据本工程的实际情况，控制如下温控标准：

混凝土夏季最高浇筑温度≤30℃；

混凝土最大水化热温升：承台C30混凝土≤29℃；

最大内表温差及相邻块温差：承台≤25℃；

冬季混凝土表面温度与气温之差≥20℃，混凝土表面养护水温度与混凝

土表面温度之差≤15℃；

u

允许混凝土最大降温速率≤2.0℃／d。

5.施工

5.1混凝土浇筑温度的控制

降低混凝土的浇筑温度对控制混凝土裂缝非常重要。相同混凝土，入模温度高的温升值要比入模温度低的大许多。混凝土的入模温度应视气温而调整。在炎热气候下不应超过30℃，冬季不应低于5℃。在混凝土浇筑之前，通过测量水泥、粉煤灰、砂、石、水的温度，可以估算浇筑温度。若浇筑温度不在控制要求内，则应采取相措施。

5.1.1夏季降低混凝土入仓温度的措施有：

1）水泥使用前应充分冷却，确保施工时水泥温度≤50℃。

2）搭设遮阳棚，堆高骨料、底层取料、用水喷淋骨料。

3）避免模板和新浇筑混凝土受阳光直射，入模前的模板与钢筋温度以及附

近的局部气温不超过40℃。为此，应合理安排工期，尽量采用夜间浇筑。

4）当浇筑温度超过30℃，应采用拌和水加冰措施。

5）当气温高于入仓温度时，应加快运输和入仓速度，减少混凝土在运输和浇筑过程中的温度回升。混凝土输送管外用草袋遮阳，并经常洒水。

6）混凝土升温阶段，为降低最高温升，应对模板及混凝土表面进行冷却，如洒水降温、避免暴晒等。

5.1.2冬季施工

如日平均气温低于5℃时，为防止混凝土受冻，可采取拌和水加热及运输过程的保温等措施。

5.2控制混凝土浇筑间歇期、分层厚度

各层混凝土浇筑间歇期应控制在5－7天左右，最长不得超过10天。为降低老混凝土的约束，需做到薄层、短间歇、连续施工。如因故间歇期较长，应根据实际情况在充分验算的基础上对上层混凝土层厚进行调整。

结合施工要求，承台砼拟分四层浇筑，浇筑厚度分别为1.5m、1.5m、1.5m、2.5m。为减小基础约束并考虑结构的特点，分层厚度由薄到厚，分层厚度示意图见图5－1。

5.3冷却水管的埋设及控制

5.3.1水管位置

根据混凝土内部温度分布特征，承台混凝土2m以下布设一层冷却水管，2m以上布设两层冷却水管，共布设五层冷却水管。冷却水管均为φ40×2mm的电焊钢管，其水平间距为0.9m，每根冷却水管最大长度为150－200m，冷却水管进出水口集中布置，以利于统一管理。

5.3.2、冷却水管使用及其控制

1）冷却水采用自来水，不得采用海水；

2）冷却水管使用前进行压水试验，防止管道漏水、阻水；

3）为确保大体积混凝土内部通水冷却效果，冷却水通水流量应达到32－40L/min，且应控制冷却水流向，使冷却水从砼高温区域流向低温区域；

4）为确保大体积混凝土内部冷却均匀，冷却水管进出水温差小于5℃。

5）混凝土浇筑到各层冷却水管标高后开始通水，各层混凝土峰值过后，降温速率超过2℃／d时停止通水。为防止上层混凝土浇筑后下层混凝土温度的回升，采取二次通水冷却，通水时间根据测温结果确定。

6）控制进出水温度，夏季进水温度不宜超过25℃，可选取地下水或水库深层水；冬季不应低于10℃，可与冷却水出水混合提高温度。

为保证冷却水的初期降温效果，项目部应与温控单位协调配合，根据现场实际情况，优化冷却水管的管路布置，合理选择水泵，并配备检修人员，以保证冷却系统正常工作。

5.4内表温差控制

对于大体积混凝土，由于水化放热会使温度持续升高，如果气温不是过低，在升温的一段时间内应加强散热，如模板洒水降温等。当混凝土处于降温阶段则要保温覆盖以降低降温速率。

混凝土在降温阶段如气温较低或突遇寒潮，内表温差大于25℃或气温低于混凝土表面温度超过20℃，必须对大体积混凝土进行保温养护。做法如下：混凝土侧面采用吊挂麻袋（土工布）外包一层彩条布保温。必要时塔设保温棚，用碘钨灯照射混凝土表面并洒热水养护。混凝土的拆模时间不仅要考虑混凝土强度，还要考虑混凝土的温度和内外温差，以免突然接触空气时降温过快而开裂。冬季应延长拆模时间不少于一周，且拆模时间应选择一天中温度较高时段。拆模后应及时覆盖保温。

5.5混凝土养护

混凝土养护包括湿度和温度两个方面。结构表层混凝土的抗裂性和耐久性在很大程度上取决于施工养护过程中的温度和湿度养护。因为水泥只有水化到一定程度才能形成有利于混凝土强度和耐久性的微结构。目前工程界普遍存在的问题

是湿养护不足，对混凝土质量影响很大。湿养护时间应视混凝土材料的不同组成和具体环境条件而定。对于低水胶比又掺用掺和料的混凝土，潮湿养护尤其重要。不同混凝土养护的最低期限见表5-1。

本工程可采用冷却水管出水养护，既能达到保温、保湿养护的效果，又可以减少水资源的浪费。夏季或气温较高时，混凝土表面应加强潮湿养护，在条件允许的情况下尽可能采用表面蓄水，防止混凝土出现干缩裂缝。当气温急剧下降或气温低于5℃时，应洒热水养护或采用塑料薄膜养护。湿养护的同时，还要控制混凝土的温度变化。根据季节不同采取保温和散热的综合措施，保证混凝土内表温差及气温与混凝土表面的温差在控制范围内。

表5－1不同混凝土温养护的最低期限

混凝土类型

水胶比

大气湿度（50％

无风，无阳光直射

大气湿度干燥（RH

有风，或阳光直射

日平均气温

湿养护期限

气温日平均

湿养护期限

胶凝材料中掺有粉煤灰（15％）或矿渣（>30%）

≥0.45

5℃

14天

5℃

21天

10℃

10天

10℃

14天

≥20℃

7天

≥20℃

7天

≤0.45

5℃

10天

5℃

14天

10℃

7天

10℃

10天

≥20℃

5天

≥20℃

7天

胶凝材料主要为硅酸盐或普通硅酸盐水泥

≥0.45

5℃

10天

5℃

14天

10℃

7天

10℃

10天

≥20℃

5天

≥20℃

7天

≤0.45

5℃℃

7天

5℃

10天

10℃

5天

10℃

7天

≥20℃

3天

≥20℃

5天

注：当有实测混凝土表面温度数据时，表中气温用实测表面温度代替。

5.6施工控制

为确保大体积混凝土施工质量，提高混凝土的均匀性和抗裂能力，必须加强对每一环节的施工控制，混凝土施工严格按照《公路桥涵施工技术规范》（JTJ04189）执行，并特别注意以下方面：

1、混凝土拌至配料前，各种衡器清计量部门进行计量标定，称料误差符合

规范要求，严格按确定的配合比拌制。

2、混凝土按规定厚度、顺序和方向分层浇筑，在下层混凝土初凝前浇筑完

上层混凝土，混凝土分层布料厚度不超过30cm。

3、 严格按规范要求进行各层间和各块间水平和垂直施工缝处理，沿侧面混凝土表面布设防裂金属网，防止表面裂缝的产生。

5.7现场监控

通过大量的工作对大体积混凝土的施工过程温度控制将取到实质的成果，但是现场监控仍然是不可缺少的重要环节。为检验施工质量和温控效果，掌握温控信息，以便及时调整和改进温控措施，做到信息化施工，需对混凝土进行温度及应变进行监测。因为大体积混凝土的温度、应力发展及防裂是一个十分复杂的问题，外界温度、湿度、施工条件、原材料变化等都会引起温度、应力的变化，只有通过温控及应力监测，才能更准确地了解结构的质量与抗裂安全状况。现场监控主要包括温度和应力监控。

6.监理

针对大体积混凝土施工，监理应首先仔细审查施工组织设计、施工方案和温控方案，检查浇筑的施工方案和施工程序是否可行，检验和审查工程材料、设备的质量，杜绝质量事故的隐患，保证大体积混凝土的顺利浇筑。

6.1针对大体积混凝土所需的材料、设备进行检查

由于大体积混凝土中材料用量大，监理必须要求施工单位保证水泥、砂、石、水、粉煤灰、外加剂等均满足数量和质量双重要求，在有试验报告和质保证书的前提下，再审核混凝土的配合比是否正确。由于在海岛上施工，还必须保证淡水的供应。

针对大体积混凝土的施工时间长，加上地理位置在一个海岛上，为保证施工连续进行，防止因设备故障而中途停止大体积混凝土浇筑，必须要求配备备用设备。而且，在开始施工前，还要求施工单位对主要设备进行试运行，校核各种计量器具，并提供计量部门的计量合格证。

6.2在大体积混凝土施工前全面检查

为保证结构质量，在大体积混凝土施工前，必须全面检查浇筑部位的钢筋及其接头、模板、冷却水管的型号、位置等是否与图纸相符。对于预埋钢筋和预埋件要逐一核对，防止少埋或错埋现象。对于钢筋接头，由于采用了机械连接和焊接多种形式，因此，在每层浇筑前监理都要抽检，合格后方能进行浇筑。

针对大体积混凝土厚度高，模板有横向接缝。为保证质量，模板接缝处必须保证不漏浆，内部光滑无明显接缝。

对冷却水管还要进行压水试验，防止管道漏水、阻水。

6.3在大体积混凝土施工时应全过程旁站监理

对于大体积混凝土施工过程中，现场监理工程师必须全天候的、24小时跟班旁站监理，如发现问题应及时处理。试验监理工程师必须亲自在混凝土搅拌站现场监督，检查生产配合比是否正确，测定砼坍落度是否稳定，并查看混凝土出料温度记录情况，试件抽取、制作是否符合要求，并抽检取样。如发现质量问题，及时通知整改，消灭质量隐患。

6.4在大体积混凝土浇筑结束后，要随时抽查温度记录和养护情况

在大体积混凝土施工后，必须对其温度检查记录和混凝土的养护工作引起重视。如果发现温度超出设计温度，必须马上要求施工单位处理，防止温度裂缝产生。如发现养护不及时或天气有突变的可能，必须提前采取措施，防止混凝土发生开裂。

7.结束语