废水处理工艺论文精选(九篇)

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第1篇：废水处理工艺论文范文

1．1废水的水质、水量

成都某精密仪器加工过程中每天排放废水约24m3，该废水中含有一定的硝酸，水体pH值始终处于6～6．5之间的弱酸环境，并且废水中含有少量有机类金属表面清洁药剂和添加剂(阴离子表面活性剂、助洗剂、防锈剂、稳定剂、二乙醇胺、三乙醇胺、壬基酚聚氧乙烯醚等)，部分为毒性物质。该废水的可生化性差，其BOD5/COD值约为0．19，COD、油类和SS分别高达7800mg/L、160mg/L和2450mg/L。

1．2工艺流程的确定

根据废水的水质、水量及该废水可生化性较差的特点，项目采用废水水质调节－破乳－混凝沉淀－隔油－活性炭过滤的工艺进行处理。由于该废水pH值为6．5，偏酸性，而混凝沉淀反应适宜在碱性条件下进行，故采用在调节池中投加NaOH的方法对废水进行pH调节［4－5］;由于该废水的石油类含量高达160mg/L，故采用投加破乳剂(西安万德能源化学股份有限公司生产的WD22－401S系列)的方法使乳化状的液体结构被破坏，以分离乳化液中各相，利于废水的后续处理;然后在废水中投加聚合氯化铝、聚丙烯酰胺并进行搅拌、沉淀以去除废水中的SS等物质;最后通过隔油池和活性炭过滤器对废水进行隔油、过滤处理。经过实验室小试实验研究，确定当pH值=9、破乳剂投加量为0．4mL/L、聚合氯化铝(PAC)及聚丙烯酰胺(PAM)投加量分别为50g/L和2g/L时，出水水质及经济性最佳。

2主要构筑物及设备

2．1调节池

规格为2．0m×2．0m×3．0m，钢混结构，有效容积为8m3，HRT=8h;调节池中设提升泵2台(一用一备)，型号:WQ25－8－15－1．1，流量:8m3/h，功率:1．1kW，扬程:15m;并配套投加NaOH设备一套，规格为1．2m×0．9m，功率为0．37kW。

2．2核心反应沉淀槽

规格为2．0m×4．0m，钢结构，有效容积为9m3，HRT=40min;配备PAC、PAM加药设备各1套，规格均为1．2m×0．9m，功率为0．37kW;并配备破乳剂加药设备1套，规格均为0．5m×0．5m，功率为0．17kw;核心反应沉淀槽设絮凝搅拌装置1套，规格为0．8m×2．0m，转速为10r/min。

2．3隔油池

规格为1．0m×1．0m×2．5m，钢结构，有效容积为2m3，HRT=20min;并配备油类收集桶，将油类收集后外运送有资质的单位进行处理。

2．4活性炭过滤器

规格为1．0m×1．5m，不锈钢，有效容积为1．1m3，流量:10t/h，砂炭量:砂1600kg，活性炭450kg;工作压力:0．1～0．6MP，过滤流速:8～15m/h，反冲洗强度:9～12L/s·m2。

2．5泥渣槽

规格为2．0m×2．0m×2．5m，钢结构。

2．6板框压滤机

型号:XMAS2/320－25;过滤面积:2m2;框内尺寸:320mm×320mm;泥饼厚度:25mm;额定过滤压力:1．0MP;尺寸1．25m×0．76m×0．65m。

3运行效果分析

设备安装完成并经调试合格后，在pH值=9、破乳剂投加量为0．4mL/L、聚合氯化铝(PAC)及聚丙烯酰胺(PAM)投加量分别为50g/L和2g/L的最佳运行条件下，经现场采样分析，进水COD、油类和SS分别为7800mg/L、160mg/L和2450mg/L时，出水水质COD、油类和SS分别为350mg/L、18mg/L和200mg/L，去除率达到95%、89%和92%，达到《污水综合排放标准》(GB8978－1996)三级标准。在运行期间，污泥量较少，可实现每天仅排泥一次，从而降低了废水处理的运行成本。

4工程经济分析

第2篇：废水处理工艺论文范文

论文关键词：医药废水,氨氮

医药生产废水属于高浓度废水，具有COD含量高、PH值低、含盐量大、氨氮含量高等特点，单项处理工艺出水很难达标排放。预处理UASBSBR联合处理工艺根据废水水质特点，逐步解决水质问题。笔者通过对河南某医药工厂生产废水处理站启动、调试的介绍，进一步探讨医药废水处理工程在设计、调试及运行管理方面需要注意的问题。

1.废水水质及排放标准

该医药厂废水主要由生产废水、设备清洗水、车间冲地水、实验室排水、锅炉污水和生活污水组成，总处理水量为45m/d。通过对县城内各监测表明，该废水含有少量沉淀物，当车间车间进行设备清理或冲洗地面时，水质变化大。处理系统执行《化学合成类制药工业废水排放标准》（GB219042008）中表2要求标准，出水直接排入水体。具体废水水质和排放标准入表1所示。

表1废水水质及排放标准

污染源

水量

m /d

COD

mg/l

pH

SS

mg/l

氨氮

mg/l

高浓度工艺废水

15

23800

2-4

-

340（平均）

生活污水

30

300

6-9

200

30

排放标准

-

120

6-9

第3篇：废水处理工艺论文范文

关键词：冶金法 废水处理 太阳能电池

wastewater's treatment technology of metallurgical Method multicrystalline silicon solar battery production

Xie Yu-cai An Bai-jun MuHong-fang

（Ningxia.Yinxing.Energy.Co.，Ltd. Ningxia 750021）

Abstract： solar cell is a kind of energy conversion of photovoltaic components， under the irradiation of sunlight converts light energy into electrical energy， so as to realize a photovoltaic power generation. In this paper， the metallurgy method of monocrystalline silicon solar cell production process generated waste water analysis， the waste classification collection， complete processing flow are given， the results reached level of emissions standards（GB8978-1996）.

Keyword： metallurgical method wastewater treatment Solar cell

一 引言

随着社会的发展，不可再生资源日益减少，寻求清洁可再生能源成为社会发展的必然趋势，因此，太阳能、风能、生物能产业得到快速发展。

近年来，太阳能电池片生产技术不断进步，生产成本不断降低，转换效率不断提高，使光伏发电的应用日益普及并迅速发展，逐渐成为电力供应的重要来源。但是，太阳能电池片生产工艺产生的废水、废气处理不当的话，容易对环境造成污染，在此，本文对单晶硅生产工艺产生的废水处理工艺做详细的阐述。

二 单晶硅太阳能电池工艺简介

太阳能电池片是一种能量转换的光电元件，它可以在太阳光的照射下，把光能转换成电能，从而实现光伏发电[1]。生产电池片的工艺比较复杂，一般要经过硅片检测、表面制绒、扩散制结、等离子刻蚀、去磷硅玻璃、镀减反射膜、丝网印刷、快速烧结和检测分装等主要步骤。

三 污水成分分析

电池片生产工艺中，单晶硅片制绒工艺是用碱（通常用氢氧化钠）腐蚀硅片表面形成金字塔形貌，过程中用氢氟酸和盐酸清洗，主要产生的废水有浓碱废水、酸碱冲洗废水；去磷硅玻璃工序用氢氟酸去除硅片表面的磷硅玻璃，会产生含氟废水。

从废水的成分来说，主要有以下三部分，含氟废水：主要包括含氢氟酸、硅类的含氟冲洗废水，无机废水主要成分为氢氟酸和SS，[H+]及氟离子浓度较高，酸碱废水中含有硅粉等悬浮物，少量的氟化物，一定量的异丙醇，因此COD、SS污染浓度高[2]。因此，设计后废水收集在两个不同的储罐和两个集水池，分别为：浓碱储罐、浓酸储罐、酸碱废水、含氟废水，废水按照浓度的不同，分开收集，做到轻污分流，节约处理成本。

四 处理工艺的建立

按照工艺的设计，废水按照浓度和成分的不同，分别收集在不同的储罐和集水池，分别为浓酸储罐、浓碱储罐、含氟冲洗废水池、酸碱废水。

浓酸储罐主要收集酸洗和去磷硅玻璃工序中氢氟酸和盐酸槽的废水，废水酸度大，氟离子含量高；浓碱储罐主要收集制绒槽的废水，有机物含量比较高（主要含异丙醇），含有硅粉等悬浮物，COD、SS污染浓度高；含氟冲洗废水池主要收集硅片出氢氟酸槽后的冲洗废水，废水水量大，含有少量的氟离子；酸碱废水池分别收集硅片出碱槽后的冲洗废水、硅片出盐酸槽后的冲洗废水，处理工艺流程图如下：

处理过程概述：提升泵把浓酸和浓碱储罐的废水提升到一级絮凝沉淀装置，中和反应，并加入氢氧化钠，调节pH在2-4之间，加入PAC，PAM助凝剂，絮凝沉淀装置装有搅拌机和曝气管，加药过程中搅拌机常开，自流到二级絮凝沉淀装置，进行二次加药，加入氢氧化钠，并加入PAC，PAM助凝剂，调节pH在4-6之间，上清液自流到酸碱废水集水池，同酸碱废水一起提升到酸碱废水絮凝沉淀装置，酸碱废水和含氟废水加入氯化钙和少量的氢氧化钠调节pH，调节pH在8-9之间，酸碱废水、含氟废水最后经过生化处理，微生物处理能让酸碱废水出水BOD、COD稳定的达标[3]。

本工艺主要采用投加氢氧化钠和氯化钙的方式，一般厂家选用石灰投加的方式，这种情况下，投加石灰粉适合在酸性较强的场合，但溶解度低，由于生成的氟化钙沉淀包裹在氢氧化钙颗粒的表面，使之不能被充分利用， 因而用量大[4]，沉淀压滤后的残渣量大，环保局回收费用比较高。

五 处理结果分析

生产废水经过处理后，表一为浓酸废水检测结果，表二为酸碱废水检测结果，处理结果显示，氟离子、COD、的去处理达到百分之九十以上，处理后pH的范围7.5-8，处理后的污水统一排到公司园区管网，和其它废水混合稀释后排到银川市污水处理厂，污水处理达到一级排放标准，并结合公司生产实际，得出以下几点建议。

（1） 为了防止浓酸浓碱腐蚀，储罐选用PP材质，并且放置基础都做了防腐处理，浓碱废水集水池也做了防腐处理，工程设计中增加了应急事故池。

（2） 为了防止浓酸挥发出有害的气体，在浓酸一级絮凝沉淀装置增加了气体吸收装置，保证挥发出来的气体经水吸收后再次进入酸碱废水集水池。

（3） 每个絮凝沉淀装置中都装有pH计，能够及时准确反映水质情况。

（4） 加药泵选用进口高灵敏计量泵，根据水质情况，可及时调整加药量，节约处理成本。

生产废水经过处理后，表一为含氟废水检测结果，表二为酸碱废水检测结果，检测结果显示，达到污水处理一级排放标准。

六 结语

太阳能产业作为新兴行业，有着很大发展空间，但是在扩大生产规模的同时，会对环境造成污染，因此，生产污水能不能达标排放是我们关注的问题。通过本论文的研究，可以得出结论：生产污水经过酸碱中和、絮凝沉淀、生化处理等工艺过程，处理后的水样满足污水处理达标排放的要求。因此，此处理工艺可用于处理单晶硅太阳能电池生产污水。

参考文献：

[1] 赵宏娟 太阳能电池工作原理与种类[J] 黑龙江科技信息，2007， （17）：64；；

[2] 熊宇 晶体硅太阳能电池生产的生产污水处理工艺[J] 地下水 2010年3月，第32卷，第2期

第4篇：废水处理工艺论文范文

具体内容(课题背景和意义、国内外研究现状、课题主要内容、课题研究方案、日程安排、参考文献)

1、课题背景和意义

造纸工业是能耗高、物耗高，对环境污染严重的行业之一。造纸工业的污染问题十分严重，受到了人们普遍的关注。在世界范围内，造纸工业废水都是重要的污染源，例如日本、美国分别将造纸工业废水列为六大公害和五大公害之一。

在我国，造纸工业废水污染已成为造纸生产及相关行业能否生存和发展的关键因素。据环保统计公报数字表明，县及县以上制浆造纸和纸制品废水排放量占全国工业总排放量的11%，仅次于化学工业及钢铁工业的年排水量，居第三位，其中达标排放量仅占造纸总排放量的14%，排放废水中COD约占全国总排放量的45%。

目前我国造纸工业废水排放量及COD排放量均居我国各类工业排放量的首位[1]。 近年经多方不懈努力，造纸工业废水污染防治已经取得了一定的成绩，虽然纸及纸板产量逐年增加，但排放废水中的COD却逐年降低。由此看出，造纸工业初步实现了增产减污的目标。但目前造纸行业约占排放总量50%的废水尚未进行达标处理，废水污染防治任务还相当繁重。

制浆造纸废水是指化学法制浆产生的蒸煮废液(又称黑液、红液)，洗浆漂白过程中产生的中段水及抄纸工序中产生的白水，它们都对环境有着严重的污染。

一般每生产1 t硫酸盐浆就有1 t有机物和400 kg碱类、硫化物溶解于黑液中;生产1 t亚硫酸盐浆约有900 kg有机物和200 kg氧化物(钙、镁等)和硫化物溶于红液中。废液排入江河中不仅严重污染水源，也会造成大量的资源浪费[2]。

近年来，一些以制浆造纸为主要工艺的小型企业由于受白水困扰被迫停产或转产。随着造纸行业的发展，受原料林资源的约束，废纸作为再生纤维资源在造纸工业原料中的重要性与日俱增，我国产量名列前几位的造纸企业大部分是以废纸为原料。

废纸作为造纸原料之一，即可减轻环境污染，又可减少森林砍伐，节省原料纤维资源，缓解原料紧张局面，经济和社会效益十分显著。尽管废纸造纸废水污染物产量比化学制浆造纸减少了85%以上，但废水的COD、SS浓度仍然较高[3]。

某造纸厂主要以商品木浆为原料，生产各色特种装饰钛白印刷面纸、平衡纸系列、印花原纸系列、瓜子袋纸系列、特种长纤维纸系列、水松纸产品等各种高档特种工业印刷纸以及文化用纸，总产量为1.2万t/a，排放造纸废水约8000t/d。

目前，这些废水若未经处理就排入附近水体，将对环境造成严重污染[1 ～4] ，同时该厂生产耗水量大，如处理后进行回用，将产生巨大的经济效益废液排入江河中不仅严重污染水源，也会造成大量的资源浪费。所以对造纸废水的处理在我国也是非常重要的，其中造纸白水对环境造成的影响,是本论文论述的主要观点。

2、国内外研究现状

2.1、造纸工艺

目前国内废纸造纸主要流程为碎浆、磨浆、筛选、打浆、造纸、烘干、卷取等[4]。 简要流程如下：

图1 造纸工艺流程

2.2 、处理工艺

目前国内外针对白水所采用的处理工艺主要有以下几种：

2.2.1、气浮法

气浮法是白水处理中较常用的方法。白水中所含的物质为短纤维、填料、胶状物以及溶解物，它经过调节后在气浮池内与减压后的溶气水混合，进行气浮操作过程。完成分离后，清水入清水池供纸机回用，短纤维进入浆池供造纸机回用。气浮法在我国造纸企业中有较广的应用。

2.2.2、絮凝法

絮凝法在造纸白水处理中也有应用，即利用适当的絮凝剂处理废水，可以使其中的细小纤维和其他细小固体颗粒悬浮物沉淀下来。在造纸白水的处理过程中，造纸白水先经微孔过滤处理回收纤维，降低白水中的悬浮物含量，再加入混凝剂和助凝剂，使白水中的细小纤 维、填料、胶体性物质及部分溶解性有机物聚沉，处理后的澄清水可完全回用于生产或排放。

化学絮凝处理造纸白水具有投资少、工期短、处理系统运行管理简单、操作灵活、处理效果好等特点。能有效去除再生造纸废水中的SS、色度以及有机物等，得到的泥浆经过适当处理后还能用作生产箱纸板的纸浆，处理的上清液可以作为工业水循环使用，因此，其经济效益和环境效益相当显著。

2.2.3、过滤法

应用于白水处理的过滤法常见的有两种：真空过滤法和微滤法。

真空过滤法具有过滤速度快、处理量大、工艺过程稳定、占地面积小、基建费用少、运行费用低等特点，处理后的白水可直接用于造纸过程。近年来国内的一些大型造纸企业大力推广真空过滤机用于白水处理，使得白水的处理与循环回用的程度大大提高。

微滤法采用的过滤介质为不锈钢丝网或化纤网，其过滤孔径的大小可根据用户的废水种类、浓度等的不同而随意选择，最小孔径当量可小于20 um。其优点更在于工艺简单、占地少、投资省;过滤能力大、效率高、运行费用低、操作极其简便。

2.2.4、膜分离法

膜分离技术处理造纸白水，可以较彻底去除造纸白水中的金属离子和溶解性无机盐物质，是实现造纸零排放目标的有效措施之一。然而，膜分离法处理水量能力不大、费用较高，在用于造纸白水处理方面还处于实验室的研究阶段，距离实际生产还有很长的路要走[5]。

3、课题主要内容

1、设计流量：Q=1500 m3/d Kz=1.1

2、进出水水质，最后出水符合《辽宁省污水与废气排放标准》(DB 21-60-89)二级标准

3、运用大学期间所学的专业知识，理论和毕业实习中学到的实践知识，对造纸生产工艺的最终出水进行处理设计。

4、污水处理工艺流程的确定 5、主要构筑物设计计算

6、依据具体地形对污水处理厂进行平面布置。

7、高程布置。

8、并对建成的运行管理提出要求和建议。

9、在对造纸废水(白水)进行设计过程中，要知道造纸废水中是多种多样的，不能设想只用一种处理方法，就能把污染物取值殆尽，往往要采用多种方法组合的处理工艺系统，才能达到处理效果。应尽量选取较好的处理方法。

10、在对废水处理工程设计过程中，应尽量运用清洁生产的理念，降低废水中复杂成分，使得在后续废水处理中降低难度和提高效率。

4、课题研究方案

废纸回收利用过程中，从工艺上分为抄纸段产生的废水称为白水。由于白水日排水量 大，含有大量的软纤维和填料，悬浮物含量高，它所引起的污染令世人瞩目。目前，国内外处理造纸自水的方法主要有气浮法、絮凝沉淀法、过滤法、膜分离法等，综合各种方法的优缺点，我选择气浮法进行对造纸污水(白水)进行处理。

采用混凝气浮为主的工艺流程处理造纸废水，处理后出水SS、CODcr和BOD5的平均去除率分别达到90%、74%和80%以上，出水达到设计要求，可以直接回用于生产工艺中，并可回收纸浆。实现了生产用水的闭路循环运行，达到了废水零排放。此工艺避免了生化处理占地面积大、投资和运行费用高等缺点，并且处理费用低，运行稳定，维护简单，具有显著的环境效益。气浮法在我国处理造纸污水(白水)普遍使用，气浮法不仅经济效应低，并且处理效果非常好，占地面小，运行操作简单[6]。

结合造纸废水目水质的特点，实验拟采用采用混凝气浮+水解酸化+接触氧化的处理工艺。

5、日程安排

1、资料收集、方案对比 2017.3.17～2017.3.23 一周

2、撰写开题报告、开题答辩、英文翻译 2017.3.24～2017.3.30 一周

3、主体构筑物设计计算 2017.3.31～2017.4.6 一周

4、附属构筑物及高程设计计算 2017.4.7～2017.4.13 一周

5、流程图、总平面图绘制 2017.4.14～2017.4.20 一周

6、高程图绘制 2017.4.21～2017.4.27 一周

7、构筑物图绘制 2017.4.28～201.5.4一周

8、构筑物图绘制 2017.5.5～2017.5.11 一周

9、构筑物图绘制 2017.5.12～2017.5.18 一周

10 、设计说明书编制 2017.5.19～2008.5.25 一周

11 、修改设计说明书 2017.5.26～2017.6.1 一周

12 、修改图纸 2017.6.2～2017.6.8 一周

13 、毕业设计答辩 2017.6.9~2017.6.15 一周

6、参考文献

[1] 田启平.斜网-混凝沉淀-二段A/O组合工艺处理造纸废水的研究.浙江大学硕士学位论文.2007,2.

[2] 胡雪莲,叶新强,庞艳.生化法处理废纸再生造纸废水.环境工程.2004.6,22(3):43~44. [3] 丘旭平.非脱墨废纸造纸废水处理工艺研究及实例.造纸科学与技术.2007,26(3):60~62.

第5篇：废水处理工艺论文范文

关键词：印染废水；生物技术；工程实践

中图分类号：X703文献标识码： A 文章编号：

我国作为世界纺织工业第一大国，印染纺织工业在工业产业结构中占有十分重要的地位。近年来随着印染纺织工业的快速发展，其造成的水污染问题也日趋严重。印染纺织工业需要消耗大量的水资源，每加工100平方米的纺织物，就会同时产生3.5~5.5吨的污水。据不完全统计，工业废水中约有40%为印染纺织废水，每天排放量达到3.0×106~4.0×106m3[1]。印染废水具有分布面广、水量大、色度高、组成成分复杂、水质波动较大等特点，同时废水中含有多种难降解有毒有机物质，如芳香族卤素化合物、芳香族硝基化合物、联苯等[2] 。如果印染废水中的大量有机物不经处理而进入自然水体就会对生态环境构成严重威胁[3-6]。对印染废水进行切实有效的综合处理已经刻不容缓。

1.印染废水的组成及特点

印染工业是对纺织物原料进行物理或者化学作用使纺织品具有一定颜色的过程，印染废水来源于整个印染工艺流程中。印染工艺可分为四个步骤，分别是预处理阶段、染色、印花和整理。在四个阶段均有废水排放，预处理阶段排放的废水主要有退浆废水、煮炼废水、漂白废水和丝光废水，染色阶段排放染色废水，印花阶段排放印花废水和皂液废水，整理工序则排放整理废水[7-10]。

印染废水中主要浆料、助剂、媒染剂、固体剂及树脂等药剂[11]。其中浆料的主要成分为聚乙烯醇(PVA)及淀粉等易降解物质，而助剂、媒染剂、固体剂及树脂等主要为苯类、苯胺类、硝基苯类等难降解物质。

印染废水pH值一般为6~12，色度是100~400度，SS为100~200mg/L，CODCr为300~1000 mg/L，BOD5为100~400 mg/L。印染废水具有以下特点：

（1）含有大量的有机物，但BOD5/COD值较低，可生化性差。由于染色过程中有部分染料未被纺织物吸收而进入废水中，从而使废水色度较高且常常随产品不同而变化。

（2）废水产生量大，水质多变化。据统计在1999年，全国较大型纺织企业取水量达到1.8×109m³。由于印染工艺及产品种类的差异，导致印染废水水质波动较大[12]。

（3）pH值波动大。对于不同的纺织物，需要不同的染料，各种染料需要的酸碱环境不同，导致废水中pH值波动大。

（4）印染废水具有毒性且危害性大。印染废水中含有铬、铅、汞等重金属，并含有一些易产生甲醛的树脂整理剂、有机阻燃剂、阳离子柔软剂等，此类物质均会对环境产生重大危害[13]。

2.印染废水的生物处理技术

目前，印染废水的处理方法可分为物理法、化学法、物化法和生物法。物理法、化学法及物化法具有处理效果好、设备占地小等优点，但具有产生有毒副产物、运行成本高、产生大量难处理污泥等缺点。而生物法则以其工艺稳定，处理费用低，对有机物处理效率高，二次污染排放少的优点，得到广泛的应用[14]。国内外常用的生物处理技术包括好氧处理、厌氧处理、厌氧-好氧组合处理和固定化微生物技术等。

2.1 好氧生物处理

好氧生物处理是指在氧气存在的条件下，好氧菌通过其自身的代谢和增殖来去除印染废水中污染物的过程。常用的好氧生物处理工艺有好氧活性污泥法、生物接触氧化法、生物转盘及生物膜法等。

活性污泥法是目前使用最多的一种方法，大多采用是完全混合式。完全混合式活性污泥法可以使生化池内各处F/M值均衡，使得该工艺具有较强的耐冲击负荷能力，从而可适应印染废水浓度变化幅度大的特点。其缺点在于，虽然可对易降解有机物进行有效去除，但对色度却难以解决。目前多采用好氧生物处理技术与其他方法联用的方法对PVA（聚乙烯醇）等难降解污染物进行处理。

Kim等[15]在活性污泥处理前使用电子束辐射技术对印染纺织废水进行了前处理，将难降解大分子有机物转化为易降解的小分子物质，将BOD5/COD 提高到了0.40，有利于后续好氧生物处理，控制生化池水力停留时间18-48小时，COD去除率保持在70%左右。Erkan等[16]采用活性污泥法-纳滤法处理印染纺织废水，在进水COD为2300mg/L、色度为2347度的情况下，COD去除率和脱色率均达到80%以上，出水能够满足回用要求。

俞宁等[17]采用一种介于活性污泥法和生物接触氧化工艺的完全混合污泥法对某年产各类织物3×107m2，废水排放量1800t/d的印染厂废水进行处理。采用的工艺为水解酸化-完全混合活性污泥法-混凝气浮。处理后的印染废水出水水质达到了《纺织染整工业水污染物排放标准》（GB 4287-1992）二级标准的要求。该工程运行效果良好，对COD、BOD5、SS、NH3-N、色度的去除率分别达到了93.6%、93.9%、90.4%、68.0%、87.5%。

黎京士等[18]采用曝气生物滤池对印染废水进行处理，经研究发现曝气生物滤池对印染废水有一定去除效率。COD去除率达到63.1%，对氨氮的总体去除率达到85.09%，对浊度的去除率达到61.9%。废水pH在自养硝化细菌的硝化作用下，从10降至7.8，由pH的变化趋势可知，在硝化反应的同时，存在一定的反硝化过程。

戴兴国等[19]研究发现膜生物反应器具有提高某些专性脱色细菌的浓度和活性，同时截留大分子难降解物质使其停留时间延长，最终提高分解效率的效果。膜组件还可以分离印染废水中的聚乙烯醇、染料、油脂等，在降低COD的同时可以对部分有机物进行回收利用。

张雷[20]采用好氧生化法对某印染厂废水进行实际处理。进水水质：COD为400~1000mg/L，色度为400倍。经过处理后COD和色度的去除率分别达到95%和90%，处理效果良好，达标排放。

2.2 厌氧生物处理

厌氧生物处理是利用兼性和专性厌氧菌在缺少分子氧的条件下降解有机污染物的方法。厌氧生物处理法的优点是能耗较低、有机负荷高、运行费用低、剩余污泥少、可以回收沼气做能源等。对于生化性较差的印染废水，采用厌氧处理方法能有效的提高难降解有机物的处理效率。

厌氧生物处理包括水解、酸化和产气三个阶段。水解和酸化阶段可以快速去除废水中的悬浮物，同时可将大分子有机物分解为小分子可降解有机物。具有代表性的厌氧工艺包括厌氧生物滤池、厌氧接触法、分段厌氧消化法和厌氧流化床等[21]。

厌氧流化床反应器内填充着粒径小、比表面积大的载体，厌氧微生物组成的生物膜在载体表面生长，载体处于流化状态，具有良好的传质条件，微生物可以与废水充分接触，细菌具有很高的活性，设备处理效率高。Kim等[22]、Sen等[23]应用厌氧流化床反应器处理印染纺织废水，取得良好效果。

C.Park等[24]研究了上流式厌氧污泥床反应器（UASB）在序批式及连续流方式下对偶氮染料酸性橙（AO7）的降解效率。在添加碳源葡萄糖后，序批式方式对染料的降解效率有所提高。在连续流模式下发现染料的去除效率与外加碳源具有一定相关性，说明上流式厌氧污泥床反应器（UASB）可以有效的去除偶氮染料酸性橙（AO7），并且在外加碳源的条件下可以提高降解效率。

沈东升等[25]采用复合式厌氧反应器处理某真丝印染厂废水，在进水COD和色度分别为300mg/L和400度，有机负荷分别小于1.0kgCOD/(m3·d)和1.5 kgCOD/(m3·d)，水力停留时间分别为10.8小时和5.5小时条件下，出水COD分别小于100mg/L及150mg/L，出水色度分别小于50及80，达到了国家一级和二级排放标准。结果表明复合式厌氧反应器处理印染废水是可行的。

付致敏等[26]采用厌氧滤池处理印染废水，结果表明厌氧滤池反应器水力停留时间在8.1~14.6小时，且进水COD波动较大（500~1000mg/L）时，对COD的平均去除率可以达到20%，同时对印染废水中的硫酸盐有一定去除效果。经过紫外可见光谱分析，废水中的染料显色基团偶氮键断裂，生成了新的化合物。

2.3 厌氧-好氧生物处理技术

厌氧-好氧处理技术将厌氧处理和好氧处理进行优势结合，从而使得对印染废水的处理更加高效。该组合工艺早已引起人们的关注，并进行了大量的工程实践。在厌氧阶段，印染废水中难降解的有机物如PVA等在脱色菌的作用下，经过水解酸化，分解成小分子有机物。在降低印染废水COD的同时也提高了B/C，有利于好氧阶段反应的继续进行和COD去除效率的提高。经过厌氧作用将难降解有机物转化分解成的小分子有机物，在好氧反应阶段被好氧菌利用，分解成为无机小分子物质，最终实现了对印染废水的综合处理。

Kapdan等[27]研究了不同水力停留时间对厌氧滤池和活性污泥组合系统处理印染废水效果的影响。结果表明水力停留时间为48小时的条件下，COD的去除率达到90%，对色度的去除率达到85%。

An[28]等使用UASB反应器组合好氧活性污泥法对印染废水进行处理。在UASB反应阶段三种目标染料的去除率最高达到78%。系统整体处理印染废水COD去除率超过83%，脱色率超过90%。表明UASB反应器组合好氧活性污泥法可以有效的对印染废水进行处理。

同帜等[29]采用水解酸化池与曝气池的组合工艺处理某印染厂废水。在水解酸化阶段，池中COD去除率可以达到50%~70%，同时pH由11~13下降到7-8，色度去除率在50%~60%之间。而系统工体整体的COD去除率更是达到了87.5%~98%，SS去除率在98%~99%。

N.Supaka等[30]采用厌氧-好氧生物处理技术处理活性偶氮染料废水。经研究发现多种染料在厌氧段的去除率达到100%，但厌氧段对COD去除率较低，去除效率只有17.8%~24.5%。但是在好氧段，COD去除率达到了68.2%~74.1%。研究结果表明厌氧段对色度去除效果明显，在好氧段COD去除效果较好。

白俊跃[31]等采用厌氧-好氧-混凝沉淀组合工艺对印染企业二沉池出水进行深度处理。以厌氧-好氧为主体的生化处理工艺，脱色率达到97.8%。当进水水质COD为127mg/L，色度为532度时，经过整个系统的处理，出水COD降为51mg/L，色度为4度，符合水洗工艺用水要求，可以进行回用。

2.4 固定化微生物技术

固定化微生物技术是指将微生物固定在载体上，获得高密度高活性细胞的技术。固定化微生物技术具有效率高、运行稳定、可纯化和保持高效菌种、反应器生物量大、污泥产量少及固液分离效果好等一系列优点[32]。这一新兴技术有望在近期在印染废水处理中得到实践。

3. 结语

随着印染行业的不断发展，更多的染料和助染等化工试剂被投入使用，另外随着污水排放标准日益严格，印染废水的处理的难度也越来越高。而通过国内外研究学者的不懈努力，越来越多的新型生物处理技术开始应用于印染废水处理工艺中并显示出了巨大的潜力。工业生产的增长不再以环境污染为代价，一条和谐发展，清洁生产的工业化道路正在我国的工业发展中得到不断实践，并将发挥出更大的环境经济作用。

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第6篇：废水处理工艺论文范文

关键词：ABR反应器 有机负荷 水力负荷 pH值 厌氧折流式反应器 制药废水 可生化性

Abstract: the anaerobic fold streaming reactor (ABR) treatment pharmaceutical waste water. From the economy and improve the management of water can be biochemical sex consider, pharmaceutical wastewater treatment of choice for better HRT 15 h. Will the reactor used for processing of high concentration ABR pharmaceutical waste water, after three months of commissioning, when the temperature in the 30 to 40 ℃ scope change, volume load for 4 ~ 5 kgCOD / (m3, d) for 24 h, HRT, ABR reactor on the COD removal rate of up to 84%.

Keywords: ABR reactor organic load hydraulic loading pH value anaerobic reactors pharmaceutical wastewater can fold streaming biochemical sex

中图分类号：X703 文献标识码：A 文章编号：

引 言

制药废水是国内外较难处理的高浓度有机污水之一，也是我国污染最严重、最难处理的工业废水之一。制药废水的特点组成复杂，有机污染物种类多，BOD5和CODcr比值低且波动大，SS浓度高，同时水量波动大。目前，处理制药废水常用的方法有物化法、化学法、生化法以及多种工艺联合的方法。工业污染在环境污染中占70%以上，而制药废水污染又是工业废水污染中的大户。制药废水水量大、色度高、成分复杂，采用单一的好氧生物法处理难以达标排放，采用物化法则费用又太高。目前，利用厌氧生物处理对制药废水进行预处理，再接好氧生物处理的工艺逐步被认可[1]。

ABR是一种新型高效厌氧反应器。它最大的特点是，在反应器中设置了上下折流板，从而在水流方向上形成依此串联的反应室，致使生物种群在不同反应室实现产酸相和产甲烷相的分离。从厌氧生物转盘工艺发展而来的一种新型高效厌氧反应器，其结构简单、污泥截留能力强、水力流态良好、稳定性高，适用于中、低浓度有机废水的处理。近年来，关于ABR处理废水的报道越来越多，实践表明，ABR能够成功应用于多种类型废水的处理[2]。污泥固体被有效截留在反应器内，使得泥水混合物沿折板上下更好的混合，从而形成了整体为推流而每个格室为完全混合的复合型水力流态，具有运行稳定、抗冲击负荷能力强、处理效率高等一系列优点[2]。

1制药废水处理技术

1.1物化法

物化法在制药工业废水处理中有很多种，其因处理不同的制药废水而不同，它不仅可作为单独的处理工序，也可作为生物处理工序的预处理或后处理。

1.11 混凝沉淀法

这是最常用的预处理方法，通过投加化学药剂，使其产生吸附、中和微粒间电荷、压缩扩散双电层而产生的凝聚作用，破坏了废水中胶体的稳定性，使胶体微粒相互聚合、集结，在重力作用下沉淀。制药废水处理工程中常用的混凝剂有聚合硫酸铁、氯化铁、聚合氯化铝、聚合氯化硫酸铝铁、聚丙烯酰胺 PAM 等。混凝沉淀法的优点是不仅可以有效降低污染物的浓度，还可以改善废水的生物降解性能。缺点是会产生大量的化学污泥，造成二次污染；出水的 pH 较低，含盐量高；对氨氮的去除率较低。

1.12气浮法

通常包括充气气浮、溶气气浮、化学气浮和电解气浮等多种形式。在制药工业废水处理中，可用于如庆大霉素、土霉素、麦迪霉素等废水的处理。

1.1.3 吸附法

指利用多孔性固体吸附废水中一种或几种污染物，以回收或去除污染物，从而使废水得到净化的方法。在制药工业废水处理中，常用活性炭、活性煤、腐殖酸类、吸附树脂等吸附剂预处理生产中成药、米菲司酮、双氯灭痛、洁霉素、扑热息痛、维生素 B6 等产生的废水。优点是处理效果好。缺点是成本高。

1.1.4 电解法

具有高效、易操作等优点，同时又有很好的脱色和提高可生化性的效果。

整个实验过程，水质PH基本处于9.0~9.7之间，温度稳定在21~26℃。

2 废水水质

以某制药厂红霉素废水为处理对象，废水水质如下表2-1：

3 ABR反应器工艺参数

3.1 ABR反应器设置5个格室，接种某啤酒厂UASB反应器的污泥进行启动。启动过程历经适应期、培养期、负荷提高期、稳定期等四个阶段，经120天左右启动完成；从控制污泥流失及泥水混合效果两方面进行考虑，结合试验结果进行分析后认为，ABR启动初期上升流速应在0.15～0.25m／h之间，启动后期可将上升流速逐渐提高至0.20～0.25m／h，但需保证出水SS=250～300mg/L；综合分析了可能导致产酸菌优势增长的各项因素，并与其它研究者的结果进行对比分析后认为，接种污泥、处理水水质、反应器本身的结构特征是导致启动期产酸菌优势增长的原因。ABR处理红霉素生产废水时，CODcr容积负荷在4~5kgCOD/m3.d，本系统HRT取值为24h；上升流速应小于0.5m/h。

3.3系统进入稳定期后连续运行30天，系统出水水质稳定，出水水质如下表3-1：

CODcr去除率高达84%，B/C高达0.5，说明废水的可生化性得到明显的改善。系统进入稳定期后，发现各格室污泥大部分呈颗粒状，特别是1~3格室，颗粒污泥絮体体积较大，直径达2~4mm，与污水分离效果良好。而4~5格室，颗粒污泥絮体体积较小，直径

3.4对ABR沿程的COD、VFA以及pH的变化规律进行分析，结果表明ABR对有机物的降解过程具有典型的推流系统特征，复杂污染物是以分类逐级的形式得以去除的；污染物的去除主要发生在1～3格室(COD去除贡献为50～80％)，随有机负荷的提高，去除主体逐渐后移；系统产气量及沼气产率均随有机负荷的提高而增加;处理红霉素废水时，各格室产气量及产气率沿程呈正态分布。分析认为，这是由ABR的特性及废水本身的特点综合作用的结果。

3.5考察了ABR沿程的污泥活性及污泥相，结合沿程的COD、VFA以及pH的变化规律进行分析，结果表明ABR推流式系统的特性使得沿程各格室有机负荷逐渐降低，各格室的进水水质有较大差别，从而在各格室形成了不同的微生物菌落。

4 结论

随着水力停留时间的增长，出水COD越低，去除率越高。对反应器运行效果进行技术经济进行比较，确定最佳水力停留时间为24h。

经过ABR后制药废水B/C比由0.24提高到了0.40，可生化性明显改善，为后续好氧处理创造基础，降低处理成本。

参考文献

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4 张建民等.造纸黑液厌氧处理的研究［J］.水处理技术，1999，23(6)：358- 361.

第7篇：废水处理工艺论文范文

【关键词】水解酸化；两级A/O；工业污水；处理

我国的工业企业污水排放量处于较高的水平，2010年02月25日国家环境保护部公布的《第一次全国污染源普查公报》显示[1]：2007年，全国工业废水产生量为738.33亿吨，经140652套工业废水处理设施处理的量约为458.52亿吨，处理率约为62%。工业企业的污水处理问题一直成为制约工业经济发展的首要问题，本论文旨在通过实际工业废水的案例分析，为工业废水的达标排放提供借鉴。

1、进出水水质

表1 进出水水质情况

项目 CODCr

（mg/L） BOD5

（mg/L） SS

（mg/L） NH3-N

（mg/L） TN

（mg/L）

设计进水水质 3000 1200 1500 80 100

设计出水水质 100 20 70 15 1.0

2、工艺流程

以食品加工为主要行业特征的工业园污水处理厂一期工程规模5000吨/天，远期总规模1.0万吨/天。工程设计遵循清污分流、分质收集、分隔处理的原则，对含铬废液、含硫脱毛废水单独预处理；综合废水二级处理主体工艺采用水解酸化+A/O工艺处理工艺，出水采用二氧化氯消毒。厂区主要构筑物有：格栅井及进水泵房、预沉池、调节池、初沉池、水解酸化池、两级A/O生化池、二沉池、接触池。废水处理工艺流程如图1所示：

3、主要构筑物

3.1格栅。格栅井、进水渠道及污水提升泵房合建为一座构筑物，采用半地下式钢筋混凝土结构。进水井将进水均匀分配到两道格栅渠道，每道渠内安装一定宽的阶梯式格栅两台，清除的栅渣经无轴螺旋输送压榨机输送至栅渣斗内。

在格栅渠道进口和格栅渠道出水端分别设置制水闸门，运行方式为常开，在格栅检修时可关闭渠道进出口的闸门以截断水流。

构筑物尺寸为：12.30m×9.00m，主要设备参数，a.阶梯式网孔格栅，2台，设备宽度：800mm，渠宽度：B=900mm，条间隙：b=1.0mm，格栅安装倾角：α=75°；b.无轴螺旋输送压榨机，1台，尺寸：3800mm×260mm，功率：N=1.1kW；c.制水闸门，4套，尺寸700mm×700mm。

3.2预沉池。采用半地下式钢筋混凝土结构，1座2组。每组设反应区和沉淀区，通过投加FeSO4溶液进行反应沉淀以去除污染物；同时每组设链条式撇渣刮泥机及排泥泵各一台。构筑物尺寸为：39.45m×16.40m，有效水深：2.2m，反应时间：30min，沉淀时间：5.0h。主要设备参数，a.行车式撇渣刮泥机，2台，设备跨度：8m，功率：N=0.55kw，行车速度：2m/min；b.桨板式搅拌机，6台，功率：N=0.37kw；c.排泥泵，2台（一用一备），扬程：15m，功率：3.7kW。

3.3调节池。构筑物尺寸，30.0m×30.0m，1座，有效水深：4.0m，停留时间：17.3h，空气供量：Q=45m3/min，主要设备参数，a.潜水泵，3台（两用一备），流量：160m3/h，扬程：5.0m，功率：3.0kW；b.旋混曝气器，900个，规格：260mm。

3.4初沉池。初沉池采用中进周出式辐流沉淀池，半地下式钢筋混凝土结构。尺寸：直径D=16.0m，2座。表面负荷：qmax=0.8m3/m2・h，沉淀时间：4.0h，有效水深：3.2m。主要设备参数，a.半桥式周边传动刮泥机，2套，直径：16.0m，功率：0.37kW；b.排泥泵，2台（一用一备），扬程：15m，功率：2.2kW。

3.5水解酸化池。水解酸化池采用半地下式钢筋混凝土结构。构筑物尺寸，30.35m×30.50m，1座2组。有效水深：6.0m，停留时间：24.0h。主要设备参数，a.布水器，24套；b.调节堰门，2套，功率：0.37kW；c.组合填料，体积：1500m3，d.管道泵，数量：2台，扬程：15m，功率：3.7kW。

3.6两级A/O生化池。两级A/O生化池为二级处理的核心单元。为半地下式钢筋混凝土结构。池体分为缺氧区、好氧区、污泥回流区及排放区。构筑物尺寸：82.10m×62.60m，1座2组。设计参数，混合液污泥浓度：3.5g/L，水力停留时间：144h，有效水深：6.0m，A/O池体积比：1：3，其中一级A池停留时间：24h，二级A池停留时间：12h，一级O池停留时间：84h，二级O池停留时间：24h，综合产泥率：0.708kgDS/kgBOD5，反硝化速率：0.013kgNO3-N/kgMLSS・d，污泥负荷：0.016kgBOD5/kgMLSS・d，污泥回流比：50%～100%，硝化液回流比：100%～300%，泥龄：30d，供氧方式：微孔曝气，空气供量：110Nm3/min。主要设备参数，a.旋混曝气器，9400个，规格：260mm，空气流量：3.0m3/h・个；b.潜水推流器（一级A池），4台，功率：7.5kW；c.潜水推流器（二级A池），4台，功率：3.7Kw；d.潜水推流器（一级O池），12台，功率：2.2kW；e.潜水推流器（二级O池），6台，功率：1.5kW；f.硝化液回流泵，6台，扬程：1.0m，功率：1.5kW；g.污泥回流泵，4台，扬程：3.5m，功率：3.0kW；h.剩余污泥泵，3台（两用一冷备），扬程：15m，功率：11kW，i.调节堰门，4套，功率：0.37kW。

3.7二沉池。二沉池采用中进周出幅流式沉淀池形式，半地下式钢筋混凝土结构，直径为18.0m，2座。设计参数，表面负荷，0.6m3/m2・h，沉淀时间：4.0h，池深：4.0m。主要设备参数，a.半桥式周边传动刮泥机，2套，直径：18.0m，功率：0.37kW。

3.8接触池及加氯间。接触消毒池为地下式钢筋混凝土结构，加氯间为单层框架结构，两者采用合建方式，构筑物尺寸，15.90m×7.80m，接触池的HRT为50min，有效水深为2.65m。主要设备参数，a.二氧化氯发生器，两套，加氯量：6.5kg/h，功率：1.1kW；b.漏氯报警器，1套；c.漏氯吸收装置，1套，功率：4.0kW；d.潜水泵，2台（一用一备），扬程：5.0m，功率：7.5kW；e.电动单梁悬挂起重机，1套，起重量：2t，跨度：8.8m，功率：0.8kW。

4、运行成本

总成本=排污费+动力费+药剂费+水费+工资福利费+固定资产折旧+大修及日常维护费+污泥处理费+其他费用。动力费：综合电价按单价0.50元/kW・h计算。药剂费：a.硫酸锰核算用量为112.50kg/d，按4000元/吨；b.硫酸亚铁核算用量为1000kg/d，按500元/吨；c.PAM核算用量为15kg/d，按15000元/吨；d.PAC核算用量为1500kg/d，按1500元/吨；e.碳酸氢钠核算用量为2000kg/d，按2000元/吨；f.三氯化铁核算用量为892.32kg/d，按4000元/吨；g.石灰核算用量为2379.51kg/d，按800元/吨。水费：按单价3.00元/t计算。污泥外运费：按30.0元/吨；污泥处置费：按80.0元/吨。职工工资福利费：按每人每年3.0万元/人计算。大修及日常维护费：提取率按1.0%计算。管理费用及其它：按以上各项之和的1.5%计。固定资产折旧：固定资产原值为固定资产投资与建设期贷款利息之和（生产准备费及办公生活用具购置费除外），综合折旧率按3.8%计算。考虑到其它费用，经成本计算，该区加工工业园污水处理厂处理水单位成本为7.74元/m3污水，处理水经营成本6.08元/m3污水。

参考文献

[1]第一次全国污染源普查公报，中华人民共和国环境保护部、中华人民共和国国家统计局、中华人民共和国农业部编、2010年2月

第8篇：废水处理工艺论文范文

关键词：城市污水处理 适用技术 水污染防治

城市化是现代化的一个标志，中小城市是沟通大城市与小城镇及其周边地区的桥梁，大城市和小城镇的发展都离不开中小城市。

我国中小城市划分是指根据管理工作的需要，按市区(不包括市辖县)的非农业人口总数多少对城市规模进行划分。在我国城市规模的分类为：城市人口在20万人以下的为小城市，20～50万人为中等城市。

全国中小城市众多，仅小城市占全国城市总数的60%以上，全国中小城市建设好了，国家的整体面貌就会发生根本变化；反之，如果只是少数几个大城市发展，众多的中小城市还很落后，那我们的国家谈不上现代化，也很难跻入世界市场，参与国际竞争。所以，要十分重视中小城市的建设与发展。

全国400个中小城市，每年排放废水10O亿立方米左右，水污染十分严重。发展中小城市是中国未来城市化的重点和方向。中小城市的健康发展，是促进区域经济社会发展、保障人民健康和国家走向持续发展的重要环节。目前中小城市的水污染不仅加剧了水资源的短缺，而且造成流域内居民发病率上升。

在我国中小城市中，建设城市污水处理厂是水污染防治的骨干工程。建设城市污水处理厂是纳入流域、区域水质管理规划并纳入社会经济发展规划的重要内容。为贯彻执行《中华人民共和国环境保护法》和《中华人民共和国水污染防治法》，使全国水环境状况基本上同国民经济的发展和人民生活水平的提高相适应，必须尽快扭转我国城市水环境污染的局面。因此，污水处理设施的建设和运行是我国中小城市当前水污染控制的重点。

中国在中小城市污水处理方面尚缺乏适用技术和设备制造技术，缺乏管理经验。建立中国中小城市污水管理体制和方法，掌握一批在中小城市具有代表性的污染源的治理技术和城市污水处理技术，可以大大推动我国污水处理设备产业的发展和促进中小城市持续发展。

1　我国中小城市城市污水处理适用技术和工艺

国务院环境保护委员会《关于防治水污染技术政策的规定》中指出：积极开发和研究高效、低能耗和能源部分自给的人工生物处理等城市污水处理技术和工艺流程，以节约投资、降低维护费和运行费。建设部、国家环保总局和科技部新近联合颁布的《城市污水处理及污染防治技术政策(城建［2000］124号)》对我国城市污水的治理从处理工艺到具体的措施都作出了规定。结合我国的特点，中小城市城市污水处理适用技术和工艺的重要特点是“高效低耗”，高效低耗城市污水处理技术和工艺，目前并无一明确的数值界定，其特征必定会随不同的时间随技术的进步以及不同的应用条件而有所不同。从我国目前技术水平和经济水平的情况来看，适合我国中小城市使用的这类技术或工艺应具备以下特征：

.吨水投资应该控制在100O元以下(不包括征地和特殊的地基处理费用)。

.吨水直接运行费(主要包括工艺能耗、药剂费和人工费)应该控制在O.30元以下(如考虑脱氮除磷吨水直接运行费应该控制在0.40元以下)，其中对一般城市污水吨水处理能耗在O.20kWh左右。

.尽量减少操作管理人员数量，操作管理人员数量为现有污水厂人员的1/3-1/2。

从当前污水处理工艺和技术研究、开发和应用的情况看，在采用国内工艺设备、日处理规模小于10万吨的前提下，下面所列是技术可行且适合我国中小城市的高效低耗城市污水处理技术和工艺：

.强化一级处理技术

.污水生态工程处理技术

.污水物理化学处理技术

.厌氧及不完全厌氧处理技术

.高负荷生物化学污水处理工艺

.高负荷生物滤池/固体接触和生物曝气滤池生物附着生长技术处理城市污水工艺

.现有城市污水处理的革新工艺

2　我国中小城市城市污水处理关键技术

2.1用于二级处理的一级处理强化技术作为城市污水厂二级生物处理的前置处理——一级处理，其功能为去除污水中的漂浮物和悬浮物。由于一级处理投资少，动力消耗低，不但可去除一部分有机物，而且对后续二级生物处理影响较大。采用强化一级处理技术，可以降低城市二级污水处理厂的投资。

二级处理的一级处理强化技术分为两类：一类侧重于物化机理，一类侧重于微生物的絮凝吸附原理。

化学强化一级处理工艺对TP、SS、BOD和重金属等的处理效果较好，耐冲击负荷的能力也较强。系统的基建投资、占地面积小于活性污泥法(包括A/O、A2/O等工艺)，而且运行管理灵活简便、处理过程稳定可靠、近期投资环境效益好。同时采用高效絮凝剂技术，具有投资低廉(为生化法的1/5-1/10)，运行费用低的优点。

微生物絮凝剂强化一级处理，由于微生物絮凝剂絮凝效果好、投加量小、适用面广、无二次污染、絮体易于分离等优点，因而在废水脱色、油水分离、污泥脱水、畜牧场废水处理、瓦厂废水处理等方面已有广泛应用，效果显著。生物絮凝吸附法强化一级处理工艺，是利用微生物的絮凝吸附作用强化一级处理，与二级生物处理的本质区别在于二级生物处理主要利用生物氧化作用，将有机物矿化；而生物法强化一级处理则主要利用微生物的絮凝吸附作用快速去除污染物质，同时伴有少量的生物氧化。这就决定了它必然要比二级生物处理产生更多的污泥，但由于不投加任何药剂，其产泥量比物化处理产泥量少。

用于二级处理的一级处理强化技术的关键技术如下：

.无机絮凝剂与其它种类的絮凝剂复配使用的最佳协同作用效果；

.高效、廉价絮凝剂的优选；

.微生物絮凝剂在城市污水处理中的应用研究；

.生物絮凝吸附的工艺条件控制；

.冬季低温条件下的运行参数选择：

.一级处理工艺设备的优化选型。

2.2曝气生物滤池工艺

曝气生物滤地工艺的主要特点如下：

占地面积小，基建投资省。曝气生物滤池之后不设二次沉淀池，可省去二次沉淀池的占地和投资。

出水水质高。由于填料本身截留及表面生物膜的生物絮凝作用，使得出水SS很低，一般不超过10mg/L。

氧的传输效率很高，曝气量小，供氧动力消耗低。曝气生物滤池中，氧的利用效率可达20%—30%，曝气量明显低于一般生物处理法。

抗冲击负荷能力强，耐低温。曝气生物滤池可在正常负荷2—3倍的短期冲击负荷下运行，而其出水水质变化很小。

易挂膜，启动快。曝气生物滤池在水温10-15摄氏度时，2—3周即可完成挂膜过程。

此外，曝气生物滤地采用模块化结构，便于后期改、扩建。

曝气生物滤他在应用中尚需解决的关键技术如下：

.滤地填料的比选；

.曝气生物滤地和曝气系统的规范设计；

.曝气生物滤池处理我国典型城市污水的水力负荷、容积负荷；

.生物膜活性的研究；

.生物氧化、脱氮和截留SS的特性；

.曝气生物滤地反冲洗的基本要求和控制参数。

2.3革新的氧化沟工艺

现代氧化沟工艺具有运行灵活、处理效果好、脱氮效果好、污泥稳定程度高等工艺特点。如交替式氧化沟工艺通过将2—3条既联系又相对独立的单沟组合起来，通过改变氧化沟和操作方式，设置了相对独立的缺氧区与好氧区，形成A/O和A2/O的工艺环境，不仅可达到去除BOD、SS的目的，而且可达到生物脱氮除磷的目的。从目前国内氧化沟的应用来看，其突出的工艺优点是基建费用低，操作简单，运行稳定，易于维护管理，剩余污泥量少而且稳定，处理效果稳定可靠，出水水质好。

在应用中，氧化沟工艺需进一步的完善关键技术如下：

.革新的氧化沟工艺脱氮、脱磷特性；

.大型氧化沟水力流态特征：

.革新的曝气系统设计；

.影响脱碳、脱氮、脱磷的关键工艺参数；

.革新的氧化沟配套系统的合理设计。

2.4革新的SBR工艺

SBR法从问世以来，已经发展为城市污水处理的实用技术之一。其变种也有十几种之多，如UNITANK工艺、TCBS工艺、MSBR工艺等。革新的SBR工艺在城市污水应用中的重点是尽可能降低基建和运行费用，简化操作过程，捉高系统的可靠性和灵活性。

革新的SBR工艺城市污水处理中的关键技术如下：

.为达到同时硝化反硝化的目的，准确控制溶解氧的设计；

.合理的滗水体积确定；

.典型污水水质脱碳、脱氮、脱磷的关键工艺参数；

.高效连续流SBR工艺的设计；

.革新的SBR工艺配套系统的合理设计。

2.5污水生态工程处理技术

这类技术的最大特点是，运行维护费用低廉、运行可靠、简易且节省能源和实现污水资源化。

城市污水生态工程处理技术，包括氧化塘系统和土地处理系统。近年来我国一些中小城市修建的污水氧化塘运行结果表明，设计施工和运行维护良好的氧化塘系统，其出水水质(SS、BOD、COD等)接近或达到常规二级处理出水水质，如辅之以必要的强化措施，完全可以达到《污水综合排放标准(GB8978-1996)》的规定。对于水生植物塘、养鱼塘等生物或生态净化塘，其脱氮除磷和去除细菌能力等都高于二级处理，达到部分三级处理的效果，而塘系统的基建费单价仅为常规二级处理厂基建单价的1/5-1/3，运行维护费为常规二级处理的1/2。

当前城市污水生态工程处理技术的重点与技术包括：采用多种人工强化措施提高氧化塘的去污效率，如利用风能向塘内充氧，人工养殖水生动、植物，在塘内挂膜增大微生物栖息场所，布设人工软性、硬性填料等，对系统进行改善、组合，使之具备高效、快速和多功能的特点。采用光催化降解法，提高处理效率。在水中加入一定的光敏半导体材料，利用太阳能净化污水。

城市污水生态工程处理技术的关键技术如下：

.城市污水生态工程处理技术的设计路线；

.城市污水生态工程数学模型、工艺参数的优化。各处理单元的优化和组合，最优处理单元的设计。如何选取最佳的工艺组合形式，充分发挥单元构筑物的容积效应，在最小占地面积、最低工程造价情况下，达到城市污水出水水质标准的要求；

.城市污水生态工程处理工艺的关键结合点的联接；

.城市污水生态工程处理工艺生态调控点的特征和不同工况下的控制。

参考文献

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第9篇：废水处理工艺论文范文

论文关键词：高职教育 环境专业 市场需求 专业结构调整 课程体系结构 实验实训

论文摘要：通过对西安航专2006与2007年环境监测与治理技术专业毕业生就业情况的对比分析，认为目前环境类专业的就业形势发生良性转变，需求范围增加，同时就业单位对毕业生的专业技术能力、技术管理能力等也提出了更高的要求。据此，我们从专业发展方向、课程体系结构以及实验实训三个方面进行建设与调整来满足就业单位的需求。

在过去10年内，我国的高等专业环境教育有了高速的发展，全国的普通高校中开设环境专业的高校有300所以上，在一些学校中还设有2—3个专业。西安航专于1998年开始筹备建设环境专业，并于2001年正式招生，2003年被确定为陕西省教改试点专业。目前已有200余名毕业生。

毕业生的就业状况是高等学校办学水平和人才培养质量的重要反映。因此，要在认识人才培养对社会经济发展战略性基础作用的同时，重视人才就业市场对人才培养的调节作用，认真研究21世纪职业岗位和人才就业市场发生的新变化及对高校人才培养提出的新要求。为此，我们通过对西安航专毕业生的就业情况进行对比分析，从用人单位的需求出发，探索实现人才培养规格和模式多样化的途径，以满足当前我国对环境专业人才的需求，增强我校人才培养的社会适应能力和专业活力。

1专业结构调整的依据

根据西安航专2006与2007年环境监测与治理技术专业毕业生就业情况进行对比，从用人单位性质、所处地域以及毕业生进入公司后所处的岗位分布来分析近年来环境专业的毕业生就业质量与特点，并借鉴兄弟院校相关专业的课程体系内容，作为我校环境监测与治理专业结构调整的依据。

1．1用人单位性质结构的变化

通过对毕业生就业单位性质对比，如图1所示。从图1可以看出：环境专业就业单位的主体发生了一定的改变，从集中于私有制企业向股份制企业转移，同时作为前几年的就业主体之一的国有企业的需求也有了一定程度的增加。从各类型企业的分布不难看出各类企业呈良性分布，这反映出环境专业的市场需求在经过前几年的萎缩后开始出现明显的返弹。

1．2近几年环境专业毕业生去向统计及对比

通过对毕业生就业单位地域统计，结果如图2所示。从图2可以看出：就业单位的重心向以浙江、上海、深圳等地为代表的东南沿海地区转移，就业单位也以各类环境工程公司为主体，这反映出经济发达地区对毕业生需求的特点：　注重于毕业生的动手能力、专业技能以及良好的沟通能力。

1．3用人单位对毕业生能力需求的变化

通过对2007级已签约毕业生在企业中所从事岗位的分析，可以看出从事环境工程技术类工作的占一半以上，其次为市场销售类，还有技术管理类(包括储备干部)，具体见图3。从图3中的结果并比较往年毕业生就业情况来看，专业对口率明显提高，这也与1．4．1相符合。毕业生所从事的岗位以技术类为主体，其次为市场销售类，同时今年出现明显的特点在于对技术管理类(包括储备干部)的需求开始增加这就对毕业生的技术管理技能提出了新的要求。

1．4兄弟院校相关专业发展的经验

针对目前环境专业的就业形势，一些兄弟院校对环境类专业的课程进行了一些调整，如广州职业学院对环境专业开设了《环保设备设计与计算》课程增强学生对污染物治理工程设计的能力；又如安徽工业大学增开了一门《IS014001与I909000》课程用以提高学生在进入企业后对于日常管理的适应能力。

根据以上的信息可以看出环境类专业的就业市场已经发生了很大的变化，为了使我校毕业生能够更好的为用人单位所接受，我们必须作出相应的调整。

2专业现状与市场需求的差距及改革思路

在前文中我们通过对于过去两届毕业生就业情况的分析，得到了一些有价值的信息，按照以就业市场为导向调整专业及教学发展的思路，我们认为应从专业发展方向、课程体系结构以及实验实训三个方面进行改革，以满足就业市场的需求。

2．1专业发展方向方面

目前我们开设的专业为环境监测与治理技术，没有形成二级专业发展方向，这与就业市场专业化日渐提高是不相适应的，从目前环境类专业的就业来看，我们认为可以逐步发展形成3个专业发展方向。

2．1．1室内环境检测方向

随着我国经济的发展，房地产业得到了蓬勃发展，由此而引发的对于建筑装饰装修行业服务质量的争论也日趋激烈，特别是与广大人民身体健康息息相关的室内环境污染问题则成为争论的焦点，由此一大批室内环境检测与治理公司应运而生，而具备室内环境检测与治理技术的专业人才相对稀缺。这为我们发展室内环境检测方向提供了极好的历史机遇。

今年，该专业有三名同学与一家室内环境检测与治理公司签约，由于公司专业技术人员缺乏，目前已经进入该公司进行实习。

2．1．2水污染治理工程方向

目前的污染治理行业中，水污染物的治理占了很大的比重，相当多的环境工程公司都以水污染治理工程为主业，从技术的角度来看，对于污染物治理的关键在于工艺设备设计，与相关专业如化工、建筑、给排水相比，环境类专业的优势在于对于污染物治理过程的理解程度要更为透彻。这就为我们的毕业生提供了一条就业途径。今年我专业有两名同学进入中兴西仪环保公司，从事污水处理的技术工作。

2．1．3环境质量评价与环境管理方向

近年来由于国家先后修订出台了《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国水污染防治法》、《中华人民共和国大气污染防治法》等法律法规，特别是2002年10月《中华人民共和国环境影响评价法》的出台，使社会上对于环境影响评价的关注度显著提高，从圆明园环境评价事件到怒江水利发电厂环评事件，整个社会都在关注建设项目环境影响评价，而国家在2005年开始实施注册环境影响评价师考试制度，使环境影响评价迅速成为一个热门行业，我们的设想是通过建立环境影响评价发展方向，培养学生在环境影响评价方面的特长，为就业后从事环境影响评价工作乃至考取环境影响评价师打好基础。

2．2理论课程体系结构

作为陕西省级试点专业，环境监测与治理技术专业近年来在课程体系结构调整以及课程设置方面进行着有益的探索与尝试，获得了一定的经验。通过课程体系调整使环境专业的课程设置日趋合理，日趋科学。结合目前的信息，我们觉得有必要继续对课程体系进行结构调整。主要集中于以下两个方面：

在《环境学导论》、《环境管理》、《环境法规》、《环境评价》、《清洁生产》等课程中都不同程度的提到ISO14001环境管理体系的内容，有的还作为单独章节进行讲述；同时由于大多数企业都已经通过或者准备通过ISO14001环境管理体系以及IS09000质量体系认证，在毕业生进入单位后都会或多或少的接触到此类工作；为了增强毕业生的适应能力我们考虑将目前开设课程中将涉及ISO14001以及ISO9000的内容单列出来，形成一门《环境、质量、职业健康管理体系》，作为选修课程供学生选修。

针对用人单位对于环境工程工艺及设备设计计算方面的要求，综合学生反映出在废水处理工艺及设备设计计算方面的欠缺，除加强实验实训环节的考核外，考虑对《环保设备与应用》、《废水处理工程》的课程教学大纲进行修改，增强相关内容的要求，同时增开《环境工程定额与预算》作为选修课，以优化学生在此方面的知识结构。

2．3实验实训方面

作为高职高专教育的特色之一，实验实训环节一直受到重视，目前环境专业共开设《废水处理工程课程设计》、《环境监测实验》、《环境认识实习》、《环境生产实习》、《环境毕业实习设计》等9门课程实训，这些实训课程的开设，有力的保证了学生动手能力的提高，增强了我校毕业生的竞争力。但是经过这几年的实践也存在以下一些问题需要改进：

从实验实训性质上来看，我们目前开设的实训项目仍然停留在验证实验层面，与就业需求单位所需要的设计实验能力有很大的距离；

从实验实训的内容上来看，一些实训课程题目与理论教学内容不相匹配，造成理论与实践的脱节，达不到教学效果；从实验实训的监控上来看，对实验实训效果的评价体系仍不健全，我们认为对于实训环节不仅要从结果上进行监控，对于实验实训的中间过程检查也同等重要，换言之，只有经过良好的过程环节控制才能保证实验实训良好的结果从而达到实验实训的效果。