医疗加工设备精选(九篇)

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第1篇：医疗加工设备范文

双喜盛世是广东中烟即将于2010年下半年推出的一个定位中高端市场的卷烟牌号，该卷烟牌号出自双喜品牌最新的高端产品制作平台，汇集12项专利技术打造，并综合运用了优化培育低焦烟叶良种、定向醇化、柔性制烟工艺等最新的技术，因此双喜盛世对卷烟工艺提出了更高和更复杂的要求，特别是在制丝阶段提出的双叶组加料后同步掺配的工艺要求，对于制丝车间现有只能满足单叶组加料工艺的生产流程来说是一个极大的挑战。

2　工艺要求分析

制丝车间目前在产双喜的制丝工艺要求为：

双喜盛世的制丝工艺要求为：

因此，结合两者制丝工艺要求分析可知，双喜盛世制丝工艺的特点在于：

（1）烤烟叶组和薄片叶组松散回潮后需要分别贮存及分别加料；

（2）加料后的薄片叶组在加料筒出口输送带处与加料后的烤烟叶组均匀同步掺配，然后输送入贮柜，等待进入下一个工序。

即重新设计和完善生产设备布局的关键点是加料工段。

3　提出方案并选择最佳方案

3.1　依据双喜盛世制丝工艺在加料工序的特殊要求，提出以下两个生产流程的设计方案，此两个方案的生产设备布局可以同时满足双喜盛世和在产双喜的制丝工艺要求。

方案一如下图1示

图1　加料工段生产流程方案一

方案说明：（1）a、生产双喜盛世时物料输送路线：薄片叶组加料后经211#212#（601A#601B#605E#（贮柜，薄片叶组在此贮柜暂存）；

b、烤烟叶组加料后，经211#212#601A#（输送机，双向）601#（输送机）；

c、此时薄片出柜：605E#（贮柜）　606A#（输送机，双向，原为单向）601D#601#，即薄片与烤烟在601#输送机处实现同步掺配，然后经601#602#　605A/B/C/D#贮柜切丝工段。

简述：薄片叶组加料后先入605E#贮柜暂存，再与加料后的烤烟叶组在601#输送机处进行同步掺配，之后送入605A/B/C/D#贮柜（其中之一）。

（2）生产目前在产双喜时物料输送路线：由于无同步掺配要求，烟叶加料后可按双喜盛世的物料输送路线输送至605A/B/C/D/E#贮柜，605E#贮柜的烟叶可以经606A#输送机（双向）反转至606C#输送机，直接将物料送至切丝工段。

方案二如下图2示：

方案说明：（1）a、生产双喜盛世时物料输送路线：薄片叶组加料后经211#212#601A#（输送机，双向）601B#或602#605A/B/C/D/E#（贮柜，薄片叶组可在此五个贮柜中任选一个贮柜暂存）；b、烤烟加料后，经211#212#601A#（输送机，双向）605A/B/C/D/E#（贮柜，烤烟叶组可在此五个贮柜中任选一个贮柜暂存）；c、此时薄片出柜：605A/B/C/D/E#　（五个贮柜之一）　606#（输送机，双向，原为单向）或606A#（输送机，双向，原为单向）601D#212#，即薄片与烤烟在212#输送机处实现同步掺配，然后经601#（输送机）601A#（输送机，双向）　605A/B/C/D/E#贮柜（返回）切丝工段。

简述：薄片叶组加料后入605A/B/C/D/E#贮柜（其中之一）暂存，再与加料后的烤烟叶组在212#输送机处进行同步掺配，之后送入605A/B/C/D/E#贮柜（其中之一）。

（2）生产目前在产双喜时物料输送路线：由于无同步掺配要求，烟叶加料后可按双喜盛世的物料输送路线输送至605A/B/C/D/E#贮柜，605E#贮柜的烟叶可以经606A#输送机（双向）反转至606C#输送机，直接将物料送至切丝工段。

3.2　两个方案的优、缺点比较如下

2.充分利用了现场空间；

3.实现对现场空间及设备布局的优化利用。 1.可利用605A/B/C/D/E#贮柜存放加料后的薄片叶组；

2.可满足大批量生产双喜盛世的要求。

缺点 1.只能利用605E#贮柜存放加料后的薄片叶组，若大批量生产双喜盛世会影响其它牌号双喜的生产。 1.需更新设备较多，为9台；

2.606#输送机改为双向后向北突出，影响车间主通道的通行效率和安全性。

3.3　方案比较及最佳方案选择：

两个方案的比较基于以下三个方面的考虑：

（1）根据公司生产管理部对双喜盛世产量的规划，未来两年的产量约为1万大箱，折合成制丝产量约为2-4批/月。按车间目前平均9批/天、22个工作日/月的产量，双喜盛世约占月产量的1.01%-2.02%，即双喜盛世未来两年的不会进行大批量生产；

（2）606#贮柜出料输送机向车间主通道突出1米，影响车间通道的通行效率和安全性；

第2篇：医疗加工设备范文

关键词：超精密加工；微机械；机械制造

随着相关专业领域的发展，对超精密/精密微小零件的要求越来越高，需求量也不断增加。超精密微机械制造技术是新兴的一种科学技术，是在20世纪80年代末才出现的，在21纪获得了较大的发展，并被广泛地应用于各个领域，如国防领域、电子领域、医疗领域等。为了满足对精密微小零件的使用要求，微机械被应用于精密微小零件加工中，从而也改变了现代装备加工发展的方向。本文将从超精密微机械制造技术的内涵入手，介绍超精密加工的特点，并对超精密微机械制造技术展开分析和研究。

1超精密微机械制造技术的内涵

微制造系统的主要加工对象是微小机械零件，在加工的过程中主要依靠系统化和集成化的理论，通过观察加工工件的结构和相关的要求进行加工、检测、搬运等工序，与一般的零件加工相比，微小零件是要在比较狭小的空间完成上述工序。在进行微制造的过程中要坚持一个理念，就是小机床小零件理念，这种理念也是微制造技术和其它制造技术之间的区别。微制造系统的存在可以解决微小零件加工过程中遇到的问题，是进行微小零件加工一种有效的方法。超精密微机械制造技术加工的对象是微小零件，在加工的过程中对微小零件的尺寸有一个控制范围，一般来说微小零件的尺寸要在10μm～10mm之间，且要具有复杂的几何形状。对于符合这两种要求的微小零件进行加工和检查才是属于超精密微机械制造技术的应用范围。这种制造技术相比于其他技术而言具有操作方便、工作效率高、能耗低的优势。将超精密微机械制造技术应用于零件加工中不仅能有效减少制造过程中的能源消耗，同时也可以最大限度的节约制造空间，这是符合现代绿色环保生产理念的，也是未来制造系统发展的主要方向之一。

2超精密加工的特点

超精密加工技术起源于20世纪，这种具有较高科技含量的加工技术随着现代科技的发展业越来越完善，能加工的微小零件尺寸已经发展到纳米级别。随着超精密加工技术的不断发展和进步，这种加工技术具备的特点越来越多。超精密加工的特点主要包括以下几个方面。第一，就是“进化”加工原则。“进化”加工包括直接和间接两种加工方式。使用直接加工方式，使用的加工设备精度要比工件精度低，需要通过特殊加工工艺的处理才能满足相应的精度要求。这种加工方式适用于单件、小批量的生产过程。间接加工需要以直接加工方式为基础，利用母机完成加工任务，这种加工方式适合于批量生产；第二，就是微量切削机理。这和一般的切削机理不同，是在晶体内完成的切削工作；第三，使用了大量的新方法。这主要与工件加工技术的发展有关，传统的切削和磨削方法已经不能满足现代加工工艺的要求，特种加工、复合加工等新方法应运而生，不断提高加工的精度；第四，和高新技术产品的关系更加紧密。通过和高新技术产品的结合，可以大大提高加工的科学性和合理性，从而确保加工的质量和精准度。

3超精密微机械制造技术

超精密微机械制造技术是一种比较重要的技术，国内外都对这种技术比较重视，同时也取得了很大的成果。但在微机械加工设备技术的研究方面，日本还是要遥遥领先于世界各国。日本研发的超精密微机械加工机床成功地解决了微机械切削加工中面临的难题，能对复杂自由曲面进行加工。除了日本，德国在微机械加工设备技术方面的研究也比较领先，德国研究出的微切铣削技术可以对淬火钢和硬铝材料的微小零件进行切削加工。此外，德国还研究出专用于微小零件加工的系统，解决了大型机械无法进行微小零件加工的难题。相比于国外，国内的研究还是比较缓慢的，但也取得了一定的成果。我国在微机械加工设备技术方面的研究主要集中于微小制造系统和微小切削技术两个方面。哈工大研究出的微小型车铣加工系统已经能达到国际水平。同时，我国还研发出来微摩擦磨损测试仪。这些研究成果为我国超精密微机械制造技术发展奠定了良好的基础。微切削加工技术的研究重点不仅包括如何使加工的零件微小化，同时还包括要将微切削加工过程微小化。因此，在微切削加工技术方面的研究要关注加工的全过程，要全面掌握微切削的机理和相关参数信息。

4总结

总之，超精密微机械制造技术对于现代工业的发展具有重要作用，国内外对此都给予了高度的重视。现阶段，我国在超精密微机械制造技术方面的研究还要落后于国际先进水平。因此，应加大在相关方向研究的力度，促使该项技术向更加科学系统化的方向发展。

参考文献：

[1]于化东.超精密微机械制造技术研究进展[J].长春理工大学学报(自然科学版)，2008，31(3)：1~8.

[2]宋涛.超精密微机械制造技术研究进展[J].中国机械，2014，(9)：128~128.

第3篇：医疗加工设备范文

尽管也有总理重新定义纺织业为国家支柱产业的公开宣言，但面对近年来屡被地方政府嫌弃为夕阳产业的纺织业依然持续在意识形态中摇摆不定。此次论坛上，中国工程院院士姚穆的演说无疑振奋人心。他说，展望21世纪前半叶，纺织产业还将阔步发展。纺织产业从原来的“夕阳产业”成为“传统支柱产业”，再成为“具有战略性新兴内容产业”，这一论调的大多支撑力就来自于产业用纺织品。

根据联合国预测，2050年全球纺织纤维加工量将达到253亿吨。其中产业用纺织品17050万吨，人均纤维消费量18.53kg／人每年，占67.4％，这一比例远超服装用纺织品及家用纺织品。此外，纺织业“具有战略性新兴内容产业”也大多来自于产业用纺织品的诸多创新。在新时期里，纺织品应用领域显著拓宽，特别是产业用纺织品将代替钢材、各种金属、木材、特种材料，在国防及航空。航天产业、医疗卫生、汽车工业等诸多领域中广泛获得应用。

直面挑战

产业新兴的同时，挑战也是巨大的。产业用纺织品按各种用途不同，提出高强度、耐高低温、低电阻、高绝缘性等新要求。要满足这些要求必须开发新的纤维品种，新的纺织加工工艺、设备以及检测技术和仪器，建立一系列新标准。这对时下呈现出低层次、局部市场恶性竞争、开发能力弱等问题的产业界来说任重道远。

设计更是一个新的课题。由于产业用纺织品的设计工作需要根据用途不同、使用条件、不同环境状况等而与一般服装设计存在较大差异，产业用纺织品对性能要求千差万别，有些要求严苛，因此设计工作的许多方面仍需从头再来。而在高性能纤维、以及纺织染整服装新技术和新设备的开发依然是攻关对象。此外，无论在产品设计、加工工艺设计、加工设备控制及管理、加工过程操作及管理等，还是半成品和产品的性能检测的仪器、评价等，均需自动化、信息化工程改造。

转型案例

常州市宏发纵横新材料科技股份有限公司董事长谈良春脱口而出的是“常州版普通话”，这家成功转型的产业用纺织品公司生动的实操案例成为整个论坛的压轴好戏。

第4篇：医疗加工设备范文

医学与工程学完美结合，一流骨科手术“个性化”

一流的骨外科医生，不仅能用常规的人工关节、接骨板等骨科器械进行手术治疗，而且应该能够针对患者的特殊需求，进行个体化的植入物设计，和工程界一起运用计算机辅助设计制造（CAD/CAM）技术进行个性化的手术治疗。

为此，我们和上海交通大学机械与动力工程学院王成焘教授进行了长达20年的合作，建立了一套个体化植入物数字设计制造系统，可根据临床需求，在5～10天时间内完成从临床方案讨论到提供植入物进行临床手术的全过程。近年来，该系统已成功应用在骨科、颅颌外科、整形外科、五官科、口腔科等领域，实现了产业化，曾获得2004年国家科技进步奖二等奖。

个性化人工假体是这样设计、制造并植入患者体内的

首先，医生将患者患部的X光片、MRI或CT数据交给工程师，工程师利用专业的图像处理软件在电脑里勾勒出患骨的轮廓，再运用工业造型软件将患骨轮廓变成三维模型数据，然后利用快速成型设备制作1：1大小的患部实体骨模型。这时，医生和工程师就可以根据实体骨模型和电脑里的三维模型进行手术方案讨论和假体的设计，确定方案后，由工程师绘制出个性化假体的三维模型，并编制数控加工程序，利用数控加工设备进行个性化假体的加工制作。制作完假体后，由医生根据预定手术方案将假体安装到实体骨模型上，待一切都万无一失后，对假体消毒并手术植入患者体内。

下面，我们来看2个案例。

案例1：这是一例人工半骨盆置换的典型应用病例。患者患有骨盆肿瘤，术前，根据患者的CT数据，经过处理，建立了患骨的三维模型，然后用模型进行手术规划，形成人工半骨盆设计，最后制成假体手术植入，取得了良好的临床效果，保存了患者健康的下肢。术后一年随访发现，患者下肢能够进行各种正常活动。

案例2：这是个性化人工全距骨及全踝关节置换的首位病例，该患者患有距骨骨巨细胞瘤。运用个体化骨科内植入物的设计制造系统，为患者植入假体，现术后随访5年，患者功能恢复良好。

专家简介

戴∪ 中国工程院院士，骨外科学和骨科生物力学专家。上海交通大学医学院附属第九人民医院终身教授，上海市关节外科临床医学中心主任，中国骨科生物力学发展的创始人之一。

第5篇：医疗加工设备范文

[关键词]添加剂 聚烯烃 热塑性能

中图分类号：TN919.8 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）46-0298-01

1 前言

聚烯烃（PO，polyolefins）是聚乙烯、聚丙烯和聚丁烯及其他烯烃类聚合物的总称。聚烯烃树脂是一类发展最快、品种最多、产量最大的热塑性树脂，是现代石化工业最重要的产品。热塑性弹性体（TPE），是一种兼具橡胶和热塑性塑料特性，在常温显示橡胶高弹性，高温下又能塑化成型的高分子材料。热塑性聚烯烃弹性体（TPO）是一种重要热塑性弹性体，由橡胶和聚烯烃两部分构成的弹性体材料。当前用得较多的是乙丙橡胶与聚丙烯两组分。 TPO主要应用于汽车行业，包括外部部件（保险杠）和内饰件；其次应用是建筑材料、电线电缆、密封材料。另外在运动器材、医疗器械、电子和电器等领域也有广泛的应用。

2 影响聚烯烃产品性能的添加剂介绍

2.1 聚烯烃添加剂的功能

我们使用的聚烯烃树脂中，基本上都使用了添加剂来改变其性能。对于各种用途的聚烯烃树脂性能，不仅取决于所用树脂的性能，同时也取决于所使用的添加剂本身的性能。添加剂是指分散在塑料分子结构中，不会严重的影响塑料的分子结构，而能改善其性质或降低成本的化学物质。添加剂的加入，能促使塑料改进基材的加工性、物理性、化学性等功能和增加基材的物理、化学特性。聚烯烃常用添加剂包括：增塑剂、填料、剂、抗氧剂、光稳定剂、耐冲击改质剂。

2.2 如何按需要选择添加剂

生产聚烯烃产品时，根据需要增强的产品性能来选择搭配的添加剂总类，所有添加剂必须长期、稳定、均匀地存在于树脂中，才能发挥其应有的功能。添加剂与所选树脂的配伍性越好，功能就越强。要想提高聚烯烃产品的耐久性，就需要从添加剂损失的三个途径来控制，减少添加剂的抽出、迁移和挥发。若要提高产品的协同性，应尽量选用有协同作用的添加剂物质，避免相互对抗，这样才能更好地发挥添加剂在树脂中的良好性能。要想保持树脂加工过程中添加剂不分解、不挥发、不升华，使其具有良好的热稳定性，还要减少添加剂对加工设备和模具的腐蚀。树脂对添加剂的制约性是考虑到树脂加工后，其外观、气味、污染、耐久、耐候性以及热性能、电性能、毒性及经济性等诸因素， 从而使树脂制品更加完美。

2.3 聚烯烃添加剂的配方

市场上的聚乙烯通用性强，通常采用的配方遵循以下规则。配方中加入起中和作用的添加剂能提高产品的抗机械腐蚀作用；配方中加入抗氧化性和提高热稳定性的添加剂，可提升产品的耐热性；配方中加入吸收紫外线的添加剂，可以提高产品的抗紫外线性能，防止产品老化；在配方中加入抗静电作用的添加剂可以有效提高加工产品的防尘性。

3 常用聚烯烃添加剂对产品热塑性的影响

聚烯烃品种较多， 而且每一个品种又有许多牌号， 用途也不尽相同。不同用途的聚烯烃， 所用的添加剂也有所不同。一般来说， 聚烯烃常用如下几种添加剂来改变其产品的热塑性能。

抗氧剂：聚烯烃在加工、贮存和使用过程中，不可避免地要和氧接触，在一定条件下会发生氧化反应而老化。抗氧剂就是起抑制或延缓聚烯烃氧化作用的。抗氧剂又分为主抗氧剂和辅助抗氧剂两类。最佳效果主要取决于这两类抗氧剂的最佳用量比。当前，国内外普遍选用受阻酚类和磷酸盐类物质为抗氧剂。

中和剂：在有些情况下，残留在聚烯烃中的卤化物腐蚀加工设备。中和剂即是防止卤化物腐蚀设备的物质。当前国内外都选用硬脂酸钙为中和剂。

光稳定剂：聚烯烃在光作用下就会被逐渐老化，尤以紫外光老化为最甚。因此我们国内以及国外使用的光稳定剂，以吸收紫外线的物质为最主要的一类，我们称之为水杨酸酯类的物质。“326”是国内外用的最广泛的光稳定剂。

热稳定剂：聚烯烃中因含有双链、支链等结构上的缺陷， 容易自身起加成反应，又易被氧化。热稳定剂就是消除或者减缓聚烯烃这种缺陷的。目前国内外常用的热稳定剂为金属皂类、有机锡化合物等。

交联剂：促使聚烯烃大分子彼此交联成网状结构的添加剂称之为交联剂。目前国内外大多数都首选二叔丁基过氧化物为交联剂。

抗静电剂：由于聚烯烃有聚集静电荷的特性，为了消除静电荷的危害，要加入抗静电剂来消除。目前常用的抗静电剂，国内外多采用单硬脂酸甘油和羟乙基胺类物质。

就聚烯烃添加剂而言， 目前国内外所使用的添加剂类别基本相同。例如在中和剂方面， 基本上都选用硬脂酸钙做为中和剂。在主或辅抗氧剂方面都选用胺类、酚类、硫代双酚、硫代酯、亚磷酸酯等， 其功能也不外乎游离基链式反应抑制剂、过氧化物分解剂、抗臭氧剂和铜抑制剂等几类。在热稳定剂方面， 都选用金属皂类、有机锡类物质等。着眼点是长期耐热性能好，无毒或少毒兼有作用。在光稳定剂方面，都选用光屏蔽剂、紫外线吸收剂、淬灭剂和自由基扑获剂。其中都以紫外线吸收剂为首选物。其他方面的添加剂，也都视加工产品的用途不同，而选择不同的添加剂。

4 聚烯烃添加剂的发展

当前， 国内外对聚烯烃添加剂选择上，大致遵循相同的原则，即按聚烯烃产品性质及其加工制品用途的要求，有针对性的选择添加剂。其发展趋势，既有向多用途型、复合型发展趋势，又有向专用型发展的趋势。

对于多用途添加剂，在聚烯烃生产工艺中，目前绝大多数都使用钛系铝镁卤素络合物为催化剂。由于催化剂活性高，生产中绝大多工艺都不采用脱灰工序，这样会造成聚烯烃产品中残留微量氯化物，对设备会造成一定的腐蚀，所以添加剂趋向于选用金属皂类物质如硬脂酸钙为中和剂。硬脂酸钙既是中和剂，又是热稳定剂，也是剂。近年来，国内外非常喜欢多用途型添加剂。硬脂酸钙被认为是多用途型的典型添加剂。

瑞士汽巴加基公司的“B561”添加剂，即是主抗氧剂“ 1010 ”和辅助抗氧剂“168”以1：4混合而成的复合型添加剂。这种添加剂比单独使用“1010”或单独使用“168”效果好的多。同样理由以芥酰胺和二氧化硅混合的“250”添加剂， 也比单独使用芥酰胺或单独使用二氧化硅的防结块效果要好得多。近年来，国外发展复合型添加剂的速度也很快。

随着聚烯烃生产技术的不断发展提高，我国自主研发生产的专用添加剂性能水平也很高，各项指标均达到国际水平。

5 结语

随着国内外聚烯烃工业的迅猛发展，添加剂工业的生产也有了很大发展。我国已引进不少聚烯烃生产技术，对聚烯烃添加剂生产技术的研究也在进一步提高。未来我国将以提高添加剂生产装置水平，降低生产成本，减少污染为方向，生产出更先进的聚烯烃添加剂，更好的提高聚烯烃产品的特殊性能。

参考文献

第6篇：医疗加工设备范文

关键词：数控切削，智能制造，新材料工具

一、数控切削工具行业发展

自1994年德国公司生产出世界第一台高速加工中心以来，2013年我国企业也制造出了五轴数控机床。国内企业要培育核心竞争力、自主创新、抓住智能化、物联网融合机遇，在品牌建设等方面提升能力，特别是今后在新材料切削方面的应用，积极参与国际竞争。

二、宏观经济形势及相关政策分析

我国是世界制造业第一大国，国产高效切削工具从无到有，取得了长足进步。目前，在制造业高端切削工具市场上，国产品的比重已经上升到30％左右。但大而不强始终是制约制造业进一步发展的最大障碍。加快从制造大国转向制造强国，在这一过程中，智能制造是关键内容，也是从制造大国转向制造强国的根本路径。

数控切削工具行业在当前的经济增长换挡期、结构调整形势下，今后一定阶段时期的发展趋势和业务模式特点。第一，传统标准刀具需求下降，部分行业产能过剩。第二，要靠创新驱动，为数控机械制造业提供新的高效产品解决方案来增长。第三，产业模式要向互联网+制造业融合的智能制造方向变革。第四，拓展所有细分制造业领域。规模化的个性定制成为业务新增长点。

    三、中国企业面临的挑战与发展机遇

中国相关机械切削工具行业目前是中小企业居多。整体研发能力，加工手段与国外企业相比还有不小差距。主要产品种类，也是适用于国内低端产品的加工。企业国际化战略也几乎没有。

随着《中国制造2025发展纲要》及供给侧改革政策的提出，我们企业要站在全球的高度，应对挑战，抓住发展机遇，增强核心竞争力。在包括数控切削工具制造这些细分行业，通过资本投入、资源整合、提升产品能力和档次、做大做强。我们欣喜地了解到在长三角、珠三角已经有多个国内企业经过多年坚持与投入，在一些相关细分数控机械加工工具领域做到了国际水平。

    四、切削工具行业主要核心竞争力

（一）机械设备制造的竞争力

目前世界上主要的数控机械制造是在欧洲。有些欧洲企业还禁止对中国销售高端数控机械；或者报出几倍高的价格。所以，我们首先就是打破这些工具加工用的数控机械被国外公司的垄断，特别是多轴联动机床。

从国内有关企业的一些数据测算，如果产品功能、品质一样或相似，当加工机械成本投资减少一半，则产品的市场竞争力约可增加30%。开发、研制成功运用磁悬浮技术的多轴多联动万用数控工具磨床，这种无级控制行程、距离是最新技术。这一成果，是我国数控机床制造能力达到世界先进水平一个标志。

     （二）相关应用软件的开发能力

         电子计算机的数控应用，除了硬件性能外，相关OS操作系统、App应用两大类软件也是缺一不可的。在这一领域，我国部分高校也有相关专业开发、研究，打破了国外企业的垄断。但是，另一类工具研发、生产App应用软件，国内的产品与国外相比还是有不小差距。我们在市场上也没有看到成套相关应用软件。这需要有非常强的实际切削工具研发能力作为后盾。

       （三）新型产品的设计、开发能力

随着各行业对产品要求的提高，对新材料产品应用的增加，对这类切削加工工具的总体要求为：最具加工效率、最佳经济效益。

从高速切削工具的研发方面考虑，高速切削的速度是一个有界限关键参数，超过该速度后离心力将成为工具的主要负荷。从高速切削工具的安全失效形式来说，主要有是磨损变形、扭断爆裂。所以，选取适合的工具材料，设计好不同形状，涂镀增加工具硬度、耐磨的表面涂层，调整实际使用参数，同时，通过精密制造，使得工具各项尺寸达到非常高的精度，从而克服高速动平衡问题，减少离心力，达到切削工具最佳效率、最好经济性及符合安全性要求。

    五、产业投入与市场风险

高精度的数控精密切削工具这一细分工具制造业，最大的投入是高精度

多轴联动机械加工设备。只有采用这些数控多轴联动设备，才能保证产品的精确度、3D空间不同曲线造型及切削刃口角度等。对国内参与企业来说的有产品提升空间、有产品出口机会，有投资收购兼并机会。同时也会有除地域政治、调控政策外的市场风险，诸如：技术壁垒、品牌认可度及其它贸易门槛等风险。

六、市场供需分析

中国与欧美是两大市场。在机加工制造及关联的机械模具、军工、航天、高铁等行业都有巨大的需求。在电子产品制造行业、现代医疗行业、时尚行业也有较多的应用。特别是高端产品。我国目前的工具制造企业，也随着30年改革开放不断发展，取得很大成就。机加工工具有较全面的成套产品；电子产品制造工具已占60%出货量；医疗行业工具也取得了突破，使得德国著名医疗工具企业产品不断降价。时尚行业工具更是申请了许多专利，产品种类、出货量全球领先。

七、结语

调整结构、掌握关键核心技术、升级转型、提质增效、智能制造是数控机械切削工具产业方向。我们企业和企业家们应以从容淡定的心态和前瞻睿智的视野来面对国内外经济环境、行业竞争，以坚忍不拔的毅力、无所畏惧的创新，为中国经济的发展增添活力，使得中国制造屹立在世界之巅。

参考文献：

1、邓武：《机械技术在机械制造业中的应用和发展趋势》，《企业技术开发月刊》，2013，32（9）：133-134；

2、王立平：《关于国产数控机床发展的几点思考》，《航天制造技术》，2010（4）：51-52；

第7篇：医疗加工设备范文

医院固定资产分为四类： 房屋及建筑物、 专业设备、 一般设备、 其他固定资产。随着医疗技术的不断发展， 大型 “高精尖” 设备在医院的广泛应用， 在医院诊疗水平得到持续提升的同时，固定资产在医院整个资产结构中所占的比重也在持续加大， 医院固定资产呈现数量大、 规模大、 存放分散的特点。 为保证固定资产发挥其最大效能， 延长其使用年限， 就必须尽量做好固定资产的管理和维护工作。

2 目前存在的问题

2.1 购置环节存在的问题

固定资产购置缺乏可行性分析， 存在重复购置现象。 固定资产， 尤其是医疗设备重复购置屡屡出现的原因， 一方面是医疗市场的竞争促使医院不顾周围医疗环境，重复购置大型高端设备； 另一方面是随着医疗体制改革的推进， 为解决由于医疗资源分布不均而造成的老百姓 “看病难” 问题， 政府部门和卫生行政机关出台各种政策鼓励医院扩大经营规模，许多医院存在一院多址的经营状况 [1] 。

2.2 财务核算存在的问题

医院对固定资产折旧统一采用直线折旧法，而高科技医疗设备具有更新较快的特点， 如采用单一的折旧法， 不利于设备的更新换代。

2.3 日常使用管理存在的问题

2.3.1 固定资产使用效益分析缺失

医院长期以来对固定资产的管理比较片面，较多关注企业发展的评价指标， 往往只停留在实物资产管理阶段， 忽视后期对管理效果的评价， 使用效益分析和管理效果。尤其是严重缺乏大型设备资产管理责任，使大量资产不能充分发挥其性能， 造成资产浪费。

2.3.2 维修成本逐年递增

医院设备不断更新换代， 大型设备的使用逐年递增， 维修难度不断加大。因此对于设备的维修，各家医院多数选择外修，而对大型设备则是通过高价购买保险的方式获得生产商的维修保障， 从而形成设备维修成本的逐年增加 [2] 。

2.3.3 盘点清查管理不严

盘点清查管理和报废管理在盘点清查管理上，医院都普遍存在对盘点清查管理不重视和盘点清查管理流于形式等问题。在报废管理上， 医院缺乏明确的报废原则和标准， 造成报废管理工作随意性比较大；一些医院还存在报废审批时间太长甚至审批不下来， 造成长期账实不符以及废品处理不当、 浪费严重等问题。

3 对策及措施

3.1 重视资产购置环节

在医院固定资产购置管理环节， 对于新购置的固定资产，应由医院专家组成的专业管理委员会明确论证内容，充分论证， 避免盲目购置； 同时由医院采购部门规范购置程序， 明确各环节的具体工作内容， 确保购置管理规范有序。 对于重新购置的固定资产，在投资决策时进行机会成本分析和收支效益对比分析， 及时向医院相关部门提供数据分析结论， 选择最优投资方案。

3.2 优化固定资产管理流程

随着固定资产在总资产中所占比重的不断上升，管理流程优化成为各家医院用好管好固定资产重要手段。首先应将固定资产管理并入医院综合信息化管理系统，应用管理软件时进行固定资产调拨管理、 文档管理， 借出与归还管理， 转移管理和维修管理， 文档管理， 通过网络信息系统把资产使用科室、 管理部门和财务部门连接起来， 真正实现资源共享、 信息互通， 一方面利于使用部门简便地管理本部门资产； 另一方面资产管理部能实时掌握其固定资产的增减变动、 损耗等情况，使其能调配闲置资产， 组织合理的资产购置； 同时， 财务部门通过规范采购报销制度， 保证固定资产会计信息的真实完整、账账相符， 折旧提取规范合理。另外， 信息管理系统还可以为成本核算和绩效考核提供详实、 可靠的基础数据， 实现固定资产动态管理， 为医院的固定资产管理、 发展规划提供有效的依据 [3] 。

3.3 固定资产财务核算环节

固定资产折旧除可借鉴企业对固定资产的核算方法， 直接进入费用类科目外， 采用加速折旧法对高值医疗设备折旧，能够更好地满足高科技医疗设备更新换代较快的特点。而且如果要将医院固定资产的价值所在真实地反映出来，就要求在年底之前对固定资产计提减值做准备。

3.4 树立维护保养意识

在设备维修环节， 采购入库后的设备， 使用部门必须加强设备维护保养的意识， 需要考虑建立二级核算台账， 包括设备收入和修理支出等内容，同时要求要在设备保修卡上按时登记维修次数和费用，通过一账一卡能够清楚地反映设备的维护和使用， 成本效益， 即累计实现收入、 总支出、 维修保养费用和预期收入。

3.5 加强固定资产绩效考核管理

在管理医院固定资产的过程中， 需要结合设备自身的特点， 对其需求、 成本等进行分析， 以更好地提高设备效益， 同时要学会充分利用医院内部资源，实现固定资产利益最大化。

3.5.1 完善固定资产管理绩效评价体系

各级各类医院应不断完善固定资产管理绩效评价体系。扩大管理广度， 实现管理的全覆盖， 不断提升医院管理水平。同时评价方式应多样化， 并且要考虑操作的可行性， 绩效评价结果要实用， 应易于理解， 便于运用。固定资产管理的绩效考核体系可以结合自己的实际情况制定。包括固定资产的利率结构指标、 固定资产年增长率、 固定资产分布率、 优良率等指标。结合固定资产绩效评价指标， 通过组织设备管理、 绩效评价会议， 使设备使用人员、 管理人员间进行经验交流和沟通，较好地降低固定资产的利用成本。

3.5.2 对固定资产开展经济效益审计

充分考虑货币时间价值、 投资机会成本、 物价指数等因素外， 运用经济效益指标进行固定资产的经济效益审计。同时进行固定资产运营受到国家政策、医保政策和市场需求等因素变化后的敏感性分析。计算其变动对固定资产效益的影响程度。

3.6 健全完善固定资产管理机构， 明确管理职能

3.6.1 完善设备管理体系

做到细化分工， 责任明确， 问责到人。器械仓库会计负责明细账的建立。采购、 验收、 出入库、 调拨、 变价、 报损、 报废等手续由器械科长把关严格执行。对调入、 捐赠或自制加工设备也应当及时办理编号、 建账、 入库、 分配等有关手续， 并根据凭证或管理作价记入固定资产总账和明细分类账。

3.6.2 加强对管理体系的监督、 评价

医院应扎实开展对仪器设备的购置计划、 安装调试、 运行情况、 功能开发及利用、 档案管理、 操作规程及使用维护保养记录等进行监督和评价。

4 结语

综上， 加强固定资产管理， 提高固定资产利用率， 使其保值增值， 不仅可以缓解医院购置大型设备带来的负债压力， 更有利于解决患者 “看病贵” 问题， 减轻患者负担， 是保持医院持续发展的有效途径，也是现阶段进行卫生经济体制改革的基础。建立良好的固定资产管理体制， 改变一味追求 “高精尖” 的经营模式， 致力于提升医护人员服务质量和水平等 “软实力” ，才是医院持续、 健康发展的有效途径。

【参考文献】

【 1 】 刘国祥.我国公立医院固定资产管理中存在的问题与对策研究[J]中国医院管理,2010 （1） :31-32.

第8篇：医疗加工设备范文

关键词：外债转贷款；管理规范

外债转贷款，简称转贷款，是指境内单位使用的以外币承担的具有契约性偿还义务的外汇资金，通过商业银行既作为债务人，对外签订贷款协议，借入资金；又作为债权人，将此资金转贷给国内企业。主要包括：国际金融组织转贷款和外国政府转贷款；国际金融转租赁和国内外汇租赁；国内银行及非银行金融机构的外汇贷款；其它形式的转贷款。外债转贷款具有期限长、利息低、条件优等特点。

一、庆阳市转贷款基本情况

转贷款作为现阶段庆阳市利用外资的主要形式之一，从上世纪九十年代起，累计签约国际金融组织和外国政府贷款项目15个，累计利用转贷款折合7729.57万美元，主要用于生态环境治理、农业种植结构调整、医疗设备更新、科技教育水平改善等投入。调查显示，庆阳市转贷款管理使用可分为已登记和未办理登记的转贷款两大类。截至2012年3月底，全市转贷款余额折合2097.19万美元，减去当月汇率变化差1.64万美元，实际外债转贷款余额2095.55万美元，其中国际金融组织贷款余额1396.70万美元，外国政府贷款余额698.85万美元（见表1）。

（一）已登记的转贷款情况。从1994年开始至2012年3月底，庆阳市累计有7个项目在当地外汇局做了转贷款即时逐笔登记，金额折合5114.37万美元，占全市转贷款累计金额的66.17%（见表2）。这7个项目中，除芬兰出口信贷公司为长庆油田通讯项目提供的一期、二期转贷款分别于2003年和1999年到期外，世行黄土高原一期等5个项目均未到期。其中：世行黄土高原二期用于甘肃省庆阳辖区马莲河流域生态治理，项目总贷款额为4000万美元，其中拨款金额2847.57万美元，物资顶贷1008.04万美元，实际到账3857.62万美元；甘肃庆阳绿鑫草畜产业开发有限公司利用西班牙政府贷款引进国外先进的牧草收割及草产品加工设备，借款种类为出口信贷和软贷款两部分，其中出口信贷部分141.74万欧元，软贷款部分为141.7万欧元，2007年国外设备全部到位；市人民医院、镇原县第一人民医院和正宁县人民医院均利用奥地利政府贷款引进医疗设备改善医疗条件。目前市人民医院、镇原县第一人民医院分别引进的24台、13台医疗设备均于2010年10月份全部到位，正宁县人民医院的转贷款正在提款中。

（二）未登记的转贷款情况。据调查，庆阳市累计签约的15个转贷款项目中，有8个项目未到当地外汇局办理转贷款即时逐笔登记，未纳入当地外汇局外债统计监测系统，转贷款金额折合2615.2万美元，占全市转贷款累计金额的33.83%（见表3）。其中，世行黄土高原二期用于甘肃省庆阳辖区马莲河流域生态治理，世行贷款改水项目用于改善贫困山区人员饮水状况，世行卫六项目、世行卫七项目用于改善贫困地区卫生防疫疾病控制，世行贫三项目用于改善贫困地区基础教育，世行结核病控制项目用于加强贫困地区结核病预防和控制，世行畜牧综合发展项目用于发展改善贫困山区的畜牧状况，世行西部基础教育项目用于改善西部贫困地区的基础教育现状。

二、转贷款项目实施效果

（一）生态环境得到明显改善。庆阳市黄土高原治理项目共借用外债5777万美元，占全市对外借款的74.74%。经过多年生态建设项目的整体推进，项目实施区的生态环境、农业生产条件得到明显改善。水土流失面积由治理前的21.5%提高到56.58%，植被覆盖度由治理前的15.8%提高到40.8%。刺槐、山杏、沙棘、油松、侧柏等树种广泛栽植，使项目区黄土高原的水土流失初步得到遏制。

（二）人畜饮水困难得到有效缓解。世行贷款饮用水项目通过建设人畜饮水工程，有效缓解了西部长期存在的人畜饮水困难。该项目的实施，全市累计修建人畜饮水工程7955处，卫生水源由基期的30.87%提高到40.94%，提高了人畜饮水质量，解决了大部分偏远山区人畜饮水困难的问题。

（三）科技教育能力得到显著提升。世行贫三项目(即世行西部基础教育项目)，累计修建校舍35所，带动了全市教育科技事业的发展，改善了贷款项目学校和所在地区的办学条件；累计培训教师1.5万人次，提高了教职工整体教学水平，有效提高了适龄儿童入学率、失学儿童返学率和大中专学生升学率，提升了庆阳市基础教学和科研水平。

（四）电信基础设施得到较大改善。长庆油田通讯一、二项目实施期内修建了7个站94001架数字程控交换机和376门程控小交换机，17座高山微波站，通信网络横跨陕、甘、宁三省，覆盖各主要生产经营单位和生活基地，基本满足了勘探开发、生产经营和生活服务的需要。

（五）农业种植结构得到合理调整。甘肃庆阳绿鑫草畜产业开发有限公司利用西班牙政府贷款，在环县曲子高新农业示范园区、宁县早胜分别建成年产5万吨、2万吨苜蓿草颗粒、草捆生产线两条和烘干生产线一条，配套引进年收获能力6万亩的苜蓿草田间收割、打捆设备。整体收购了原宁县机械化蘑菇厂建设年产3万吨苜蓿划块生产线，目前发展专用草场基地2万亩，山区草资源基地1万亩，项目的实施进一步优化了地方农业种植结构。

第9篇：医疗加工设备范文

【关键词】机械制造技术；应用现状；未来展望

机械制造技术作为经济发展中的核心产业，一直是各国竞争的重点，这是由于它不仅代表着一个国建生产力的先进度，同时亦是民族科技水平的衡量标准。机械制造技术主要是对机械产品自设计至销售、使用、维修、回收等系列的过程进行观察研究的学科，目前被广泛应用于各类机电产品的加工中。近年来，电子计算机科学、传感器技术、机器人技术、气动及液压技术等迅速发展，制造技术呈现出新的特点，已经发展为综合多方面的技术。我国机械制造技术经过数十年的发展已经取得了巨大进步，然而相较发达国家仍然存在着显著差异。

一、现代机械制造技术的特点

现代机械制造技术与先进科技相结合，对生产管理机制、原料最大化使用等方面具有鲜明技术范畴的领域更加关注，面向全世界。现代机械制造技术已经发展成为继生产加工、方案设计、产品研发、市场调查及后车间处理等系统，现代机械制造技术的改善发展已经成为企业提高整体竞争力的有效手段。现代生产中，现代机械制造已经成为整个生产过程的核心技术，已经成为能够系统管理生产转换、信息资源及原料物质的完美工程。机械制造技术的上述特点使它注定成为竞争激烈的技术，随着经济全球化的发展，国外先进技术涌入，对传统技术造成了巨大的压力及冲击，而在市场经济的推动下，机械制造技术已经得到了迅速的发展。目前机械制造技术的竞争核心已经成为时间、质量及成本的统一。

二、国内机械制造技术的现状

国内机器制造业经过数十年的发展已经发展成为大规模、科技化的模式，然而国内机械制造技术仍然存在着众多问题，严重影响国内机械制造业的发展。1.创新性不强，随着国家对科技创新的认识，国内航天技术、轨道交通、炼油等技术已经将自主创新作为主要的方式，然而与发达国家相比仍然存在着明显的差距。随着发电设备、钢铁、军用飞机及发电设备等技术的引进，国内的自主开发及创新能力明显提高，然而在大型乙烯成套设备、轿车及计算机系统软件等先进技术的运用上尚不熟练，依然属于消化阶段，而在光纤制造设备、大型医疗设备、集成电路和半导体专用设备、大型飞机等技术上明显缺乏不足，依然通过购买国外产品来实现国内应用。2.一些机械的制造技术基础比较薄弱，电子元器件、工艺流程、设计技术、基础机械零部件、仪器仪表、基础材料、基础制造装备及标准体系等发展均明显滞后与国外发达国家，严重阻碍了制造业的发展。3.机械制造技术尚未形成有创新体系，国内大多数企业的技术研发能力薄弱，不能促进国家技术创新的形成，未成为技术能力创新的主体，目前国内专业、经验丰富的专业人员比较少，无稳定、精干的科研力量从事技术能力创新的人员开发及研究产业共性技术，一些国内出现的科技中介服务体系尚且处于发展阶段，作用不能得到充分的发挥。

三、机械制造技术应用发展方向

机械制造是在传统的技术发展的基础上发展起来的，继承了传统技术的优点的基础上同时吸收了高科技成果，且在产品的生产加工中渗入使用。随着航空、激光、电子等工业的迅速发展，现代机械制造技术的要求亦越来越高，而机械制造技术的迅速发展中CIMS及精密制造将作为主体地位而存在。另一方面，精密制造技术得到迅速发展，其中细微加工、纳米技术及超精密加工的前沿等作为代表，而微型机器人及微型电子技术也会得到快速发展。具体有几下方向：精密制造技术，主要包括精密加工及超精密加工两种，均以精密磨削及精密切削为主，产品的精度能够达到纳米级，目前纳米技术是世界最为先进的制造技术，将会成为21世纪最为先进的制造技术，而微型制造机械作为纳米技术的产物及电子技术与机械技术的结合，将成为21世纪的核心。2.特殊材料的迅速发展，随着社会的发展，众多特殊材料如淬火钢、硅锗合金、金刚石、硬质合金等，同时一些常规方法无法加工的零件如型孔、深孔、小缝、弯孔等可以用特殊加工办法加工。特种加工去除材料主要采用化学能、热能、电化学能、声能、电能等进行加工，有时也与机械能对工件进行加工。3.随着网络化与信息化的发展，机械制造系统朝信息化的方向发展，开拓市场、原料选择、产品设计、产品销售等均可通过网络实现跨国交易，同时信息交流使得发展及竞争，信息化必将成为全球的重要产业。4.智能化与自动化，智能化下柔性化迅速发展，生产系统也具有了完善的适应及判断能力，智能生产也必将成为一种新型的模式的发展。5.绿色环保，工业革命长期发展，环境污染严重，人们对机械制造的要求更高，机械制造行业也需要做到绿色环保的要求，从生产材料、加工设备、产品销售、产品回收等环节均需做到绿色无公害。

结束语

我国经济迅速发展进程中，机械制造行业这个核心产业作为突出的薄弱环节，严重影响了我国经济的发展，因此相关企业及研究人员要不断钻研，刻苦奋斗，坚持自主创新，从而缩小与发达国家的差距，实现民族富强。

参考文献

[1]符特.试论先进机械制造技术研究现状及发展趋势[J].赤峰学院学报（自然科学版），2009，21（6）：132-133.

[2]袁义坤，赵增辉，王育平等.微机械制造技术发展及其应用现状[J].煤矿机械，2006，27（9）：9-11.

[3]王丽滨，杨畅.浅谈我国机械制造技术的现状与未来[J].企业导报，2013，25（1）：122.