电力维修技术精选(九篇)

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第1篇：电力维修技术范文

关键词：继电保护 故障 维修 诊断 分析

中图分类号：TM58 文献标识码：A 文章编号：

前言：随着电网建设的蓬勃发展，继电保护作为一种必不可少的设备广泛的应用于各级电压的电力系统中，尤其是在110kV及以上电压等级中更是得到了广泛的应用。由于继电保护在电网中非常重要，一旦出现故障，轻则引起大面积的停电现象，重则严重危害人民群众的生命财产安全。因此，及时发现继电保护的故障，提升的维修技术水平，有着十分重要的意义。

1．电力故障诊断技术

受限于科学技术水平，在我国除了纵联保护和差动保护之外，继电保护装置仅剩下显示保护安装处电气量的功能。由于同一设备在正常运行时，其各相的状态应该是一致的，所以，对继电保护的故障进行分析可以使得相关的工作人员更及时、更彻底的了解继电保护装置的动作报告和录波报告。国外的继电保护工作由于起点比较早的原因已经领先了我们许多，所以我们要迎头赶上。

从1990年开始，微机保护呈现迅速发展的态势，造成了大量新型继电保护的方案和原理，这些方案和原理也对装置的硬件提出了更高的要求。由于缺乏相应的可靠地数据通信手段，对于主设备的保护来说，对于微机线路保护装置、正序故障分量方向高频保护、变压器组保护以及发电机的失磁保护等也逐渐通过了尖顶，继电保护只能起到缩小事故影响区域以及切除故障元件的作用。在西方发达国家很早就诞生了系统保护的理念，受限于时代的不同，当时该理念主要是指安全自动装置。通过电力继电保护完全可以做到避免大面积停电的问题以及重大电力设备损坏的事故。对于一些学术性的试验项目，如果其偏差超出了规程规定的范围，那么必须仔细分析、检查，找出原因，继而采取有效措施改变现状。

2．故障诊断技术的发展方向

通过利用电力系统中发生异常情况时产生的电气量变化来构成继电保护动作即为继电保护。所以，就要求所有的保护单元都可以共享故障信息以及全系统的数据，而且为了保证系统的安全稳定运行，必须要求每个保护单元和重合闸装置在分析信息和数据的同时协调相应的动作。下面笔者就电力继电保护的故障及维修技术进行浅谈。

经过了十五年的迅速发展，西方先进国家的微机保护已经进行了三次更新换代的工作，并且最新的微处理技术已经得到了广泛的应用并被绝大多数实例证明其可靠性。显然，实现这种系统保护的基本条件是将全系统各主要设备的保护装置用计算机网络联接起来，亦即实现微机保护装置的网络化。这在当前的技术条件下是完全可能的。所以在进行电力继电保护的故障和维修工作时，工作人员可以用质量完好的元件来替代自己所质疑有故障的元件。故障诊断始于机械设备故障诊断，其全名是状态监测与故障诊断。故障诊断的技术手段是采用智能诊断方法和人工智能。电力系统对微机保的要求不断提高，除了保护的基本功能外，还应具有大容量故障信息和数据的长期存放空间，快速的数据处理功能。

3．继电保护故障信息分析处理系统

电力继电保护的故障及维修要求电力继电保护故障排除工作人员以及故障维修工作人员有很强的电力继电保护技术。由于设备故障与征兆之间关系的复杂性和设备故障的复杂性，形成了设备故障诊断是一种探索性的反复试验的特点故障诊断过程是复杂的。对于一般的非系统保护，实现保护装置的计算机联网也有很大的好处。继电保护装置能够得到的系统故障信息愈多。当电力继电保护系统出现了故障时，工作人员可以通过缩小故障查找范围来进行电力继电保护的故障查找和排除。这些数学诊断方法又各有优缺点，研究故障诊断的方法成为设备故障诊断技术这一学科的重点和难点因此不能采用单一的方法进行诊断。

变压器保护的配置与整定时，应根据造厂提供的变压器绕组流过故障电流大小与允许时间的关系曲线配置与之相适应的保护。其目的是使微机保护系统在实现功能日益完善的软硬件基础上实现保护系统运行及性能价格比的最优化结构。一般来讲，速动性主要是指继电保护装置应该尽可能迅速地去切除短路故障，缩短切除故障的时间。则对故障性质、故障位置的判断和故障距离的检测愈准确。对自适应保护原理的研究已经过很长的时间，也取得了一定的成果，在电力继电保护出现故障时，工作人员会对电力继电保护中的某个元件产生怀疑，由于电力继电保护故障通常都是由于某个元件的故障引起的。

今后的故障诊断方法的发展方向是：将多种诊断方法进行综合取长补短以便于应用和减少诊断结果的误差，同时也便于实现提高保护装置的可靠性。通过使用网络来达到分布式母线保护的原理，大大改善了传统方式的低可靠性局面。笔者在文中描述的方法，在大爱的缩小电力继电保护故障排除的范围的同时得到了广泛的使用，是维修中采取次数最多的方法。计算机处理信息的速度与人工操作相比具有速度快、准确性高等优点，所以我们今后的发展方向便是大规模的使用计算机，通过人工智能和智能诊断的方法来检测故障。

结束语：

随着我国经济的飞速发展以及电网的广泛普及，我国对电力的需求急剧增高，电力事故的不断出现，极大地影响了人民群众的日常生活并对其人身财产安全带来了一定的危害。并且我国的电力行业现状不是很理想，缺乏统一的信息化沟通渠道以及统一指挥，并且电力行业长期处于垄断式的发展中，造成了管理、安全理念落后，所以我们一定要采取适当的方法措施，及时发现继电保护的故障并提高继电保护的维修技术水平，避免事故的发生。因此，全面的研究继电保护发展趋势是我们现在面临的急需解决的问题，继而才可以推动我国电力事业的可持续发展。

参考文献：

[1] ，刘沛，陈德树.继电保护中的人工智能及其应用[J].电力系统自动化，2005.

第2篇：电力维修技术范文

关键词：电力电器;维修工作;变压器;检修技术

在电力系统运行的过程中，其设备难免的会出现一定的故障，其中变压器为检修工作中的重要组成部分，是电力系统运行的中枢和纽带。因此，保证变压器的检修技术是确保电力系统有效运行的重要保证。

1.分析变压器常见问题

1.1瓦斯保护问题

主要有这样几个方面会导致有误动作的情况出现在瓦斯保护中：在向变压器加油时，将内部的空气没有及时的排放出来，进而造成变压器在工作中，油的温度会不断上升，因此，就会造成瓦斯保护动作的情况出现，当变压器因为内部故障而出现过多气体或者发生短路的时候，瓦斯保护动作的情况也会随之出现。

1.2铁芯问题

在电力变压器中，铁芯是其中的重要组成部分，变压器能否可靠的运行同其质量上有着非常密切的联系。主要有两种常见的变压器铁芯问题，即为铁芯过热故障和铁芯多点接地故障。当有铁芯多点接地故障出现在变压器中时，就会有循环电流出现在变压器的内部，这样就会有过热的现象出现在局部，进而导致损坏铁芯局部，一旦对于存在的问题并没有及时的察觉，在变压器内部会始终循环电流，最终整个铁芯将会被烧毁。有很多的原因都会造成铁芯的问题，接地异常、局部短路、铁损增大、铁芯片短路等为主要的影响因素。

1.3绕组问题

相间短路、闸间短路和绕组短路是主要形式，及其由于绕组老化绝缘等造成的烧毁、击穿和短路情况。产生故障的原因是在短路冲击下，造成绕组变形、绝缘受损，局部的绝缘在检修中被破坏，导致损坏了变压器绕组，由于应用的时间较长而产生了老化绝缘等问题，潮湿对绕组带来影响，造成局部放电，出现短路情况。

1.4自动跳闸问题

有很多原因都会导致变压器自动跳闸，例如，保护装置误动作引起的跳闸、设备本身内部故障造成的跳闸和人为操作失误导致短路器跳闸等。一旦有自动跳闸情况出现在变压器中，对整个系统的安全运行都会带来较为严重的影响，因此，需要高度的重视起来这类变压器故障，并且，要及时的对故障进行处理，令变压器能够在正常的状态下进行工作。

2.检修技术分析

2.1 检修和处理瓦斯异常

变压器的重要保证措施即为瓦斯保护，轻瓦斯主要是在保护动作之后给出信号，这样就说明有轻微的故障出现在了变压器内部，例如，二次短路和有空气存在于变压器内部等。这时需要细致的检查变压器，一旦没有异常的情况出现在其中，因此需要取样分析气体，在保护动作跳闸中应用重瓦斯，表明有较为严重的故障存在于变压器中，导致有大量的气体被油分解出来，进而就会严重的影响到变压器的运转。此外，二次回路的故障也可能出现在其中。因此需要细致的检查变压器的外部，特别是要重点检查变压器的油枕防爆门、气体的可燃性、变压器外壳、变压器焊接缝等。

2.2 检修和处理铁芯故障

在变压器里面，当一些金属物品或者焊渣导致有多点铁芯接地时，这样变电器的故障就会出现。在检测的过程中，可以对油色谱分析实验进行应用，查看是否有烧断的铜线存在于箱壳底部，或者有无金属性过热现象出现在其中。对铁芯接地电流的定期测量工作一定要重视起来，对于铁芯的情况应用铁芯接地电流检测装置进行检测，一旦觉察到多点铁芯接地情况，则可以将线性电阻串人到外接地回路上，进而确保能够对接地电流有限的进行限制，当有不良的接缝和严重的漏磁情况出现在铁芯中时，可以对重新焊接和更换铁芯的方法进行应用，来对异常问题给予解决。

2.3 检修和处理绕组问题

在对绕组闸间短路进行检查中，可以对空载电流、绕组的直流电阻和空载损耗进行测量，对闸间短路结合起油的色谱分析来进行综合的判断。在对故障点进行查找中，需要将变压器吊高，然后在实施检查，一旦还没有发现故障点，可以将15%左右的额定电压加到绕组中，有烟出现的位置就是故障点;绕组对接地短路进行处理中，可以对直流电阻及电阻和变压之比进行测量，进而对绕组短路的破坏情况进行判断，对引线断线和绕组进行处理的过程中，可以对吊芯检查的方式进行应用，在测量绕组直流电阻的时候，对电桥进行使用，进而对故障情况进行判断。

2.4 检修和处理变压器自动跳闸

一旦有自动跳闸情况出现在变压器运行中，应该对这样的处理措施进行应用：当自动跳闸情况出现在各侧断路器中时，在开关调整到闸后位置来控制跳闸断路器，对备用变压器进行应用，并且要有效的调配运行方式和负荷，保证系统在正常的状态中运行，要有效的检查动作的正确性和吊牌保护动作种类;一旦是人为情况导致误动作出现，在进行试送电时，就不需要进行检查，一旦是下一级设备故障导致了变压器出现跳闸情况，则在未发生保护动作、故障消除的基础上，进行一次试送电，在有差动、电流速断和重瓦斯情况出现时，表明有较为严重的故障，这时就应该全面的检查变压器的系统，保证在停电的情况下来检验绝缘。在对引起跳闸故障的原因没有进行细致的检查之前，不管用电源有无配备到其中，对变压器都不能够予以运行。

3.结语

总的来讲，有一定的复杂性存在于电力电器工程变压器维修工作中，因为有较大的重要性存在于变压器自身当中，一旦有故障出现在其中，对于整个电力系统都会带来较大的伤害。因此，当有故障出现在变压器中时，对故障一定要及时的进行发现和排除，这就规定有关工作人员对可能导致变压器故障的原因上进行了解，并对变压器维修的技术上进行掌握，只有如此，才能够确保整个电力系统可靠、稳定、安全的运行和发展。

参考文献：

[1]吴成华.分析电力电器工程维修工作中的变压器检修技术[J].电力建设，2013（08）.

第3篇：电力维修技术范文

【关键词】变电运行；安全管理；设备维修

变电运行是保证电力系统稳定性和可靠性的重要工作，电力系统本身和社会电力需求的不断增长都对电力系统的稳定和可靠性提出了新的要求。在当前形势下，对变电运行的安全管理进行分析，对常见的变电设备故障和维修技术进行总结，具有重要的实践指导意义。

1.变电运行安全管理

1.1变电运行安全技术措施

1.1.1验电。变电设备出现故障需要检修或者线路停电之后，在进行维修前必须首先进行验电，以保证停电设备是否处于无电压状态，保证后期维修工作人员的安全。高压变电设备验电需要佩戴绝缘手套，对检修设备的进出两侧线路都需要进行验电。验电工作不合格，将会导致带电装设接地线、误入带电间隔操作等恶性事故，对设备和检修人员安全造成很大的影响。

1.1.2装设接地线。接地线的安装，需要使用绝缘棒或者佩戴绝缘手套操作；需要两人同时进行；装设时需要先进行地端的连接，再进行导体端的连接，拆装时则相反，需要特别注意。接地线的安装，是为了保证在工作点突然来电的情况下，消除线路静电感应和变电维修设备上的电压，以及到处停电设备上剩余的电荷，保证维修人员的安全。接地线的安装应该在设备进线附件和容易产生感应电压的部分进行设备导体连接。

1.1.3装设护栏和标志牌。装设护栏和标志牌，是为了将操作间隔与危险间隔相隔离，避免维修人员走错间隔；防止工作人员误操作隔离开关或者断路器造成安全事故；在设备的开关处悬挂有人工作禁止合闸的标志牌，避免有电被直接送到待维修设备；在停电设备与未停电设备之间的安全距离较小时，在两者之间装设隔离护栏，保证间隔距离的安全性；对于铁塔或者木杆的维修需要悬挂在此上下的标志牌，在附近的铁塔或者木杆悬挂禁止攀登、高压危险的标志牌，防止维修人员出现误操作。

2.变电运行设备故障的常见影响因素

2.1过电压因素

过电压故障是变电设备运行中常会遇到的问题。在实际的工作中，由于断路器动作或者其他的电网设备故障都会造成电网内部的电磁能量转换的出现，造成异常的过高的电压。过电压会烧毁变压器的内部绝缘体甚至引起变压器的起火爆炸，烧毁电力设备。变压器的一侧为高压进电线，高压现在传输至变电站的途中基本是采用高空架线的方式来进行的，很容易在户外受到雷击的影响产生过电压。对于过电压检测和排除，要做好变压器进电线高压输电线的避雷器的安装和在雨季到来之前对避雷器和变压器等变电设备进行仔细的检查。

2.2接地问题

配电变压器的荷载不平衡时，会在中性点产生很大的电流，如果接地线设置不合理，则会导致接地电阻过大，电流不能及时的导入地下而烧断接地线，最终导致变电设备安全事故。因此，在进行接地线接地装设时，应该首先保证接地线接地点的牢固和可靠性，并对接地电阻是否满足需求进行实际的测试，以选用合适的接地线。对接地体的大小做好控制，在必要时可以通过扩大接地体的接地面积来降低接地电阻。

2.3短路故障

短路，是最常见的电力设备的故障之一，包括负载短路、相间短路和接地故障等。短路时，输电线路和变电设备内的电流会急剧的增大，电流的增大在输电线路或者变压器内部绕组上产生热量和巨大的电动力，导致线路烧毁和设备的损坏。要预防短路故障，短路保护器的熔丝选择要根据实际电网载流量的设计，保证电流在超过规定的最高范围时会做出保护动作，预防更大的短路故障的出现。做好短路保护器的安装，如在高压线路上安装跌落式熔断器，在低压侧安装空气断路器。

2.4母差保护电压闭锁

电压闭锁在正常情况下处于闭锁状态，当低压或者负序电压值出现异常时，母差保护电压会开放。通过电流判别元件对电流整定值进行判别，决定是否进行闭锁。电压闭锁是为了防止二次端子被误操作，错误出口导致安全事故。

3.常见变电运行设备维修技术

3.1变压器的维修技术

变压器的主要部件包括器身、变压器油、冷却装置和油箱、保护装置、调压装置和出现套管等。变压器的主要部件是铁芯和绕组，铁芯是用导磁性良好的硅钢片组成的闭合磁路，是变压器电磁感应的磁通路，变压器的一二次绕组都在铁芯上，铁芯同时起到作为器身骨架的作用。变压器的维护要注意对变压器油温油质的检查。定期用红外线测温仪来对变压器进行测温检查变压器的上层油温是否超过的允许的范围；定期对变压器的油质进行检查，正常的油质应该为透明、淡黄色，油面要符合周围温度的标准线；检查油枕又为是否正常以及有无渗漏现象。

3.2跳闸故障维修技术

3.2.110kv线路跳闸。出现线路跳闸故障后，首先检查保护动作的情况，从故障线路的CT至线路出口进行检查。若是没有异常再进行跳闸开关的重点检查，主要是对跳闸开关指示灯和消弧线圈的检查。若跳闸开关时电磁机构，还要对其动力保险机构进行检查；若跳闸开关为弹簧机构是，要检查弹簧的自身性能是否存在问题。不同的开关结构要首先对其自身的正常运行与否进行检查，确定无误后可以采取强送电的措施。

3.2.2主变低压侧开关跳闸。主变低压侧开关跳闸主要包含有母线故障、开关误动和越级跳闸三种形式。当只发生主变低压过流保护动作时，可以直接排除是由于开关故障和开关误动的原因，确定故障范围为母线线路故障所引起的越级跳闸。确定故障位置之后，即直接对母线进行检查，对一次设备进行检查时，要查看直流保护有没有断开和设备的连接情况，直至线路的出口处；对二次变电设备进行检查时，要检查保护压板是否存在漏投的现象，检查设备保险丝是否融化。当线路保护动作和过流保护动作同时出现时，首先确定线路开关是否存在异常，其次再对线路CT至线路出口处进行检查，检查无误后，可以再判断保护动作是否是由线路故障开关拒动引起的，直接对开关柜进行处理。开关柜处理的方式是先拉动拒动开关刀闸，待供电恢复后，用旁路开关进行代送，既可有效的处理故障。

3.2.3主变三测开关跳闸。一般情况下，引起主变三测开关跳闸的主要原因有主变内部故障因素；主变母线故障，导致过流保护越级；母线线路故障产生的线路保护动作，从而引起开关拒动。在实际的维修中需要根据一次设备的检查情况来进行判断。

当发生母差保护动作时，可以直接将故障原因确定为变压器内部故障。主要对变压器是否超载运行产生着火等进行检查，同时对继电保护和压力阀运行情况进行检查，此外还要对内部二次回路的短路、接地和接触不良等现象进行检查。当发生差动保护动作时，需要对一次变电设备的三侧CT间设备进行检查。继电器和变压器等是发生差动保护动作时检查的重点。对于变压器，在断路器产生故障时，会导致电网内部电压升高，对变压器产生不利影响，要避免过电压现象的发生，以免烧毁变压器。

第4篇：电力维修技术范文

关键词：煤矿机电设备 管理 维修技术

中图分类号：TD607 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2017）01（b）-0147-02

随着人们生活水平的快速提升，人们对煤矿资源的需求与日俱增。煤矿企业的发展，离不开先进的煤矿机电设备的支持。科技发展的同时给机电设备的选择提供了可能，越来越多种类的设备出现在人们的生活中。做好煤矿机电设备的管理工作，确保煤矿的生产安全，对于提高煤矿企业的经济效益，推动煤矿企业的发展具有关键性的作用。

1 煤矿机电设备的管理分析

煤矿机电设备包括采购、使用、后期维护等一系列过程，且都需要进行妥善的管理，确保设备的正常使用。深入探讨机电设备的管理方法，进一步提高设备的管理水平。

1.1 重视管理，提高机电管理水平

矿井领导重视机电管理是加强机电管理的关键。实行设备运行全过程的管理，追求设备寿命周期费用最优化，从技术、经济、组织3方面进行综合管理。充分调动职工的积极性，把工程技术人员、职工组织到管理活动中来，学习先进矿井机电管理的经验，制定规划，分步实施，逐步提高机电管理水平。

1.2 建立完善的管理机制

管理机制是保障管理过程规范的必要前提。科技的发展促进了机电设备的改进，各方面功能也在不断完善。与此同时，机电设备的应用范围也越来越广泛，在应用于煤矿企业生产的过程中，应用环境也越来越复杂。因此，在规范管理的同时，必须建立和完善对应的管理机制，以此来约束管理过程中的秩序。管理机制的产生是为了更好地管理机电设备，方便其正常使用，充分发挥出自身的优势。管理机制的制定一方面是为了更好地管理机电设备，确保其能够正常地投入到生产中；另一方面，通过规范其使用，确保生产安全，减少安全隐患，为整个煤矿企业的开采奠定基础。

1.3 加强对机电设备的监管

完善的管理机制，为机电设备的使用创造了条件。但是与此同时，必须加强对机电设备的监管，进一步保障其正常使用。首先，不同的技术指标分别分配到不同的工作中，工作中的技术指标分别作为绩效考核的标准，以此来激发工作人员的工作积极性。其次，在加强人们对机电设备监管的同时，在每个不同的部门分别设置对应的设备管理人员，每个管理人员负责相应的煤矿生产安全管理，并设定责任到人的制度，强化岗位工作人员的责任意识。共同推进整个机电设备的安全管理。

1.4 加强维修管理

维修部门是整个设备管理中不可忽视的关键部门。维修部门负责对设备进行必要的维修工作，解决设备出现的各类故障问题，保障设备的正常使用。但是由于煤矿机电设备本身的原因，设备体积大、不容易拆卸、种类多等原因，一旦出现问题，很难在短时间内发现故障问题的出处。加之设备本身所处的环境较为恶劣，导致各类故障频繁出现，给维修部门徒增了很多的烦恼。因此，为了提高设备的维修水平，做好设备的维修工作，维修部门也在此基础上进行了对应的改进。首先，加强设备的预防维修处理。设备在没有出现问题之前，先做好对应的预防措施，减少问题带来的损失。一旦在使用过程中发现对应的安全隐患，可以及时对其进行调整，降低故障的发生率，从而确保煤矿开采工作的正常进行。其次，开展计划维修。结合设备的使用情况，对煤矿机电设备的正常使用寿命进行估计，依照计划对设备开展维修工作，在未出现故障之前就先做好维修工作，进一步减少问题的发生。此外，事后维修。如果煤矿机电设备在使用过程中出现故障，应立即停止对其的使用，排除设备中存在的故障，尽最大可能将出现故障的几率降到最低。

2 提高煤矿机电设备的维修措施分析

煤矿机电设备的管理是为了确保设备的正常使用，减少问题的发生。但是很多问题并不能够完全避免，还是需要针对性地采取对应的维修措施。

2.1 建立健全对应的维修管理制度

维修管理制度的制定需要考虑到设备在使用中经常出现的一些问题。便于制度的制定。首先，依据《煤矿安全规程》及相关的机电管理制度，健全和完善煤矿所有的机电设备管理制度及操作规程。机电设备的维修制度需要充分熟悉这些管理制度和操作流程，针对性地进行改进。其次，完善机电设备的资料，便于及时掌握机电设备的使用情况，及时对机电设备制定对应的维修方案。维修部门可以成立一个专门的小组来专门研究煤矿企业中使用到的机电设备，对其进行信息搜集和数据分析，便于维修部门及时对其制定维修方案。此外，根据不同的机电设备制定对应的维修方案。不同设备之间的功能差距很大，在工作中出现故障的地方也不尽相同。结合机电设备的使用情况、设备的状态参数及显示的寿命信息等进行综合考虑。针对性地制定对应的维修计划，以此来深入对设备进行进行管理和维修。

2.2 加强监管力度，培养专业的机电管理人才

人才是21世纪发展中最为重要的资源。信息化的时代促M了人们生活水平的提高，改善了人们以往的生活状态，这一系列的改变对人们的自身也提出了很多的需求，人们必须逐步提升自己的适应能力，以此来满足现阶段社会的需求。机电管理人才必须掌握相应的检测仪器技术，充分了解设备的使用情况，随时确保机电设备的安全运行状态。在日常机电管理中要严格落实机电监管职能，做到监控记录的完整性，干部按时跟班上岗，及时考核机电运行的优劣奖惩，只有这样才能使得煤矿企业健康持续发展。另外定期组织机电管理人员进行培训学习，提升自身的技能水平和综合素质，并对专业管理人才合理优化配置，稳定管理队伍建设，提高技术管理人才待遇水平，提高他们对企业的归属感，避免人才的流失。

2.3 实施状态维修

状态维修对维修技术提出了更高的要求。机电设备在正常的使用过程中，依据设备使用状态对设备进行维修，在日常工作中对煤矿机电设备进行日常检查，在线对设备故障进行诊断和对设备运行状态进行监测，通过对实时分析测量得到的数据进行研究，及时了解设备的优势所在，对可能出现故障的地方也有所了解，事先制定好相应的预防措施。在故障出现之前或者功能性能下降之前，提前开展维修计划。实施状态维修最主要的目的就是清楚了解设备的使用情况，掌握设备的运行状态，注重对设备早期使用情况的数据分析，做好充足的预防措施，避免设备故障的发生，从而提高设备的运行效率。

3 结语

综上所述，煤矿机电设备的管理和维修工作对于保障机电设备的正常使用十分关键。在建立健全管理制度和维修制度，加强监管的同时，需要提高管理人才的综合素质，充分利用人才优势，对机电设备设备实施状态维修，从而确保煤矿机电设备的正常使用，为煤矿企业实现更大的经济效益。

参考文献

[1] 李伟.煤矿机电机器一体化作用[J].内蒙古煤炭经济，2016（20）：109-110.

[2] 李善吉.预防煤矿机电和提升运输事故的安全策略与关键技术[J].内蒙古煤炭经济，2016（20）：78-79.

[3] 王润福.煤矿机电系统控制中PLC技术的应用探讨[J].能源与节能，2016（11）：123-124.

第5篇：电力维修技术范文

关键词：煤矿机电设备；维修技术；管理方法

随着科技的不断发展，煤矿开采范围越来越大，许多以前无法进行开采的区域现在也可实现了煤炭开采，这也导致了煤矿机电设备种类越来越多，使用范围也越来越广泛。煤矿机电设备的寿命和使用效率会对出煤量产生直接影响，因此必须做好煤矿机电设备的管理与维修工作，确保煤矿企业安全生产，并提高煤矿企业经济效益，希望本文内容对促进中国煤矿企业发展能有帮助。

1现阶段煤矿机电设备的管理和维修

中国的煤矿机电设备管理与维修一直都是同步发展。近几年，随着中国科技高速发展，中国在煤矿机电设备管理与维护上逐渐建立一套完整的组织机构和规章制度，并成功将状态检测和设备故障诊断引用到了煤矿机电设备管理和维修中，这大幅度提高了中国在煤矿机电设备上的管理和维修技术水平[1]。从整体来看，目前中国超过多半的煤矿机电设备管理和维修都以较为传统的定期维修、预维修为主。煤矿机电设备管理与维修如果以时间为基础，很多时候都会因为工作时机上的错误而引起大量徒劳工作，从而引起煤矿机电设备维修效率低、维修时间长、消耗资金大等多种问题出现，这对设备安全运行与安全生产都产生了较为严重的影响[2]。从时间上来看，中国煤矿机电设备管理和维修与其它发达国家相比要晚，直到20世纪末期中国才在煤矿机电设备引进了供电系统和生产系统，同时在此基础上建立了基础模型，此后开始了对煤矿机电设备零件管理和维修的研究[3]。此外，至今中国也没有深入研究煤矿机电设备维修的可靠性和维修性，同时也没有对煤矿机电设备管理维修中涉及到的数据进行科学分析，无法对管理与维修工作进行科学指导。由此可见，中国目前在煤矿机电设备管理和维修上存在一定盲目性，因此，应加强对煤矿机电设备管理和维修技术的探讨。

2研究煤矿机电设备的管理方法

对煤矿机电设备管理方法的研究主要体现在以下四方面：a)建立完善的管理机构。由于科技的高速发展，煤矿机电设备应用范围越来越广泛，应用环境也变得更加复杂，因此在管理过程中应建立完善的管理制度，应通过系统的管理机构对煤矿机电设备管理工作进行协调，确保机电设备的管理能正常运行。煤矿企业应在企业内部设立针对设备管理的部门，并指派专门的人员对设备管理进行指导和监督；b)完善煤矿机电管理制度的应用不仅是确保煤矿企业安全生产的关键，同时也是确保设备正常应用的必要条件，如果不对煤矿机电设备管理方法进行研究，则无法确保设备在生产过程中的安全使用；c)应用合理措施加强对机电设备管理的监督。(a)在煤矿机电设备管理工作中应将不同的技术指标作为一项绩效考核标准，同时应将每项技术指标都合理分配到每个生产组织中，定期进行绩效考核，进而最大程度激发工作人员的工作积极性；(b)为进一步提高管理效果，应在各个部门设置煤矿机电设备管理人员，将管理人员合理分布到煤矿生产的每个环节中，或采取一一对应制度，使每一片工作地点都有专门负责人，确保问题出现时能找到相应责任负责人，同时指派专门的监督管理人员对煤矿机电设备管理工作进行全程监督；d)加强维修管理。因为煤矿机电设备体积较大、工作时间短等原因，一般来说煤矿机电设备具有拆装难度大、种类多、数量大等基础特征，同时由于煤矿机电设备经常在恶劣环境中运行，因此在使用过程中经常会出现故障，因此在煤矿机电设备管理过程中加强对维修的管理十分必要，在维修管理上可从以下几个方面入手：(a)预防维修。在煤矿机电设备维修过程中应针对设备使用情况对没有出现故障的设备进行检查，如发现设备中存在安全隐患，应及时做出调整，降低故障发生几率，从而提高企业经济效益；(b)计划维修。结合信息管理系统，对煤矿机电设备中应用零件的寿命进行统计，从而准确找出需进行维修的项目，并制定出合理维修计划，依照计划完成对设备的维修，通过对维修工作的管理，可使维修更加科学合理；(c)事后维修。如果煤矿机电设备在使用过程中出现故障，应立即停止对其的使用，排除设备中存在的故障，尽最大可能将出现故障的几率降到最低；(d)状态维修。是一种比较先进的维修方式，在维修过程中事后维修与先进的监测诊断技术配合使用，实现对设备运行状态的监控管理，从而实现对煤矿机电设备的有计划维修，在下文会对状态维修进行重点介绍。

3提升煤矿机电设备维修的措施

3.1改善机电设备维修制度

要想实现对煤矿机电设备维修制度的改善应做好以下两点工作：a)通过合理的措施对煤矿机电设备运行过程中的档案进行整理，并将档案与设备使用说明书进行合理结合，从而制定出合理的维修方案；b)依据煤矿机电设备各个零件在运行工作中的寿命来制定合理的定期维修制度。

3.2健全煤矿机电维修方式

在对煤矿机电维修方式的健全上要做好以下两点工作：a)煤矿企业应依据煤矿机电设备在运行过程中的维修状况、使用情况及维修人员的专业素养等，不定期或定期对操作人员与维修人员进行专业知识培训，同时要加强对煤矿机电设备的定期维修、班检等工作；b)要对现代煤矿机电设备的特征、维修特点及煤矿机电设备在煤矿生产过程中的应用特点进行合理分析，设计出科学的维修计划，并依据煤矿机电设备在应用上的不同特点，选择适当的维修方式。

3.3提升煤矿机电设备维修人员的综合素质

在煤矿机电维修过程中，维修人员技术水平是整个维修的关键。因此，煤矿企业在发展过程中需适当转变观念，要注重人才、保护人才，适当提高人才待遇，加大人才引进力度，定期对维修人才进行定期培训，确保维修人员做到“三懂四会”，确保煤矿机电设备维修工作顺利开展。

3.4状态维修

在煤矿机电设备状态维修过程中，依据设备使用状态对设备进行维修，在日常工作中对煤矿机电设备进行日常检查，在线对设备故障进行诊断和对设备运行状态进行监测，通过分析来确定煤矿机电设备使用过程中的性能优势，且在设备出现故障前或设备性能下降前有计划地对维修工作进行适当安排。在煤矿机电设备维修过程中实施状态维修的本质就是主动了解设备运行情况，掌握设备技术状态，注重对煤矿机电设备历史资料的管理，观察设备运行情况，避免设备发生故障，提高设备运行效率。

4状态维修是企业煤矿机电设备维修的未来发展趋势

煤矿机电设备维修随着科技发展会发生不断的转变，状态维修可看为预防性维修的进化，是在维修上以设备运行状态为重点的一种维修方式。因此煤矿企业需加强对设备维修人员在状态维修知识上的培训，并要做好相应知识普及工作，通过吸取国内国外相关企业状态设备维修上的经验，做好维修及后期总结工作，依据维修过程中出现的问题及维修结果对采取的维修方式是否得当进行审视，同时要确定检测频率、检测技术、技术状态及诊断方式是否合理。状态维修是一个动态、闭环运行和不断改进的系统工作。对煤矿机电设备进行科学使用、合理配置，及时对设备进行保养，并做好适当的维修工作，降低设备使用过程中故障的发生几率，提供设备在应用过程中的使用效率，这是对煤矿机电设备维修人员的要求。而采取状态维修方式可以大幅度提高设备使用效率，由此可见状态维修是煤矿企业煤矿机电设备维修的未来发展方向。

5结语

随着科技及煤矿开采业的发展，人们对煤矿机电设备管理和维修技术水平的要求越来越高。煤矿机电设备管理和维修对煤矿机电设备的正常运行有着重要作用，直接影响煤矿开采安全性和煤矿企业在经营过程中的经济效益，因此应加强在管理和维修技术上的研究，不断提升中国煤矿机电设备的管理和维修技术，为中国煤矿行业发展提供助力。

作者:王文飞 单位:阳泉煤业集团兴峪煤业有限责任公司

参考文献：

［1］陈小刚.煤矿中机械运人装置的应用与研究［J］.煤炭技术，2012，31(11)：24-25.

第6篇：电力维修技术范文

关键词：水电站 励磁系统 维修技术

1.我国水电站的基本状况

我国的水电站大多建于八十年代后期,多是400kW的低压机组.励磁方式电路为三相半控可控硅整流.额定励磁电压为35V,额定励磁电流135A, 由于运行年久,设备逐日老化,故障渐增。其中电气设备的励磁控制部分电路复杂,经常发生励磁故障,从而被迫多次停产修理,影响了电站运行的安全性和经济效益。原来励磁部分采用多块印刷电路板插件,在湿雾的环境长期运行后接插口氧化发黑,经常发生接触不良的故障.电路运行参数也不稳定,用钳表检查整流变压器的二次电流,不平衡度已达20%以上而且不稳定.不过励磁系统的两个主要部件――整流变压器和三相晶闸管桥路,经过检查发现其性能尚好,仍然有继续使用的价值.

2.维修技术的价值选择

2.1 通常的状态检修的模式

对症下药地进行电路的修理和调整,力求恢复励磁的正常运行参数.这方案看起来最简单,实施起来却不容易.因为时隔多年,原来的电路板和元配件已很难寻觅.晶闸管励磁电路是比较复杂的技术,在电站现场改装和调试电路,需要经验丰富的资深技术人员和完备仪器,否则检修效果难以保证,甚至有可能扩大故障.

2.2 彻底改造

对原来励磁系统推倒重来,订做全新的励磁装置。此方案投资大,订货周期长,从确定方案到现场安装成功运行需时半月以上.电站停产损失较大.

2.3 改进性检修模式

保留原来的一次电路,只更换励磁控制的电路。在我们这个电站,变压器和可控硅尚有使用价值,如果更新了其控制中枢部分,整个励磁系统就可健全运行,而且新的控制装置会使励磁系统的性能会有所提高。这是最简单有效的改造方案,关键在于要有合适于维修的控制装置.使用ELC-01维修型励磁控制器,为小型电站励磁系统的修理改造找到了理想的解决办法。

3.维修型励磁控制器的基本性能

ELC-01型控制器专用于对旧励磁设备的改造和升级.控制器把晶闸管励磁的触发控制和发电机的起励有机地结合在一个装置内,使用了它可以保留原来主要部件(即原来的配电屏、可控硅、整流变压器等部件留用),只更新控制中枢电路部分,把控制器挂在励磁屏上接好线即可完成现场安装,而调试全免.全部的工作就是十五条电线的连接.使用此控制器的励磁系统。装置内包含了发电机励磁系统的全部核心技术,其功能比当前市场使用的同类设备要更加完善和可靠,控制器内的功能有：

3.1 晶闸管移相触发电路:适用于三相半波或三相全波半控整流电路.可触发大至400A的晶闸管;

3.2 三相同步移相变压器:其内部相序关系已调整正确,省去了复杂的同步理相工序;

3.3 给定调节:“自动给定”按发电机恒压来运行,“手动给定”按恒励磁电流来运行;

3.4 无功功率调差和调差互感器;强励功能;发电机过电压降励;手动灭磁等5项功能;

3.5 残压起励电路:其中包括激励功率二极管,继电器起励保护;

3.6 三相相序检测指示:在三相可控整流系统中相序的正确是非常重要的,错相会造成励磁电流失控甚至事故.附加的此功能使用户免配置专用的相序仪器,令理相工作更便利.

3.7 励磁电压3.5位数字显示;

3.8 过低频保护,机端过压自动减励(孤立网时用,可选);

这些功能全部在装置的面板上可以调节和显示.控制器由原来繁多的插件集成为了一个高性能的一体化电路,因此大大的提高了励磁系统的性能。

4.改造的具体步骤

4.1 安装。首先是安装固定好控制器.控制器为高360mm深320mm宽140mm的盒式装置,可以在励磁屏边面上用4只M5螺丝固定.无须另开安装孔。

4.2 理相。为了防止相序错误造成励磁电流失控,在正式投运前要进行理相.把控制器接入三相网电源后,如果控制器面板上的“错相指示”灯不亮或微亮,表示相序正确.反之灯明亮则表示相序错了,要重新调整输入电源的相序.控制器的相序正确后就以此为依据,去跟踪认定发电机、整流变压器和晶闸管整流桥的正确的A、B、C相序.

4.3 拆旧。把原来的励磁控制的线路拆除.接好相关连线:晶闸管的控制极Ga、Gb、Gc;整流输出的+L, -L;调差互感器的连线。

4.4 接线 。新控制系统的接线工作是很简单的按图索骥,一共是13条接线(有调差功能的要增加2条)。

4.5 运行。励磁控制器是免调试的,只要接线正确,相序无误,就可以投入试运行.运行操作也很简单,按正常的操作规程使发电机组进入起励的状态后,轻轻一旋控制器上的起励开关,机组立即起励建立电压(数字电压表、电压信号灯亮).此时松手,起励开关自动复位,然后把发电机的电压调节到400V,起励完成.接着进入下一个工作环节―准同期并网。

5.改造效果

本项技术在实际改造工作取得满意的效果,主要效果在于 ：

5.1 成本低,控制器设备和改造工资全部费用只要几千元。

5.2 接线简单,全部工作过程(从动工到成功并网送电)只用了6小时。

5.3 改造后励磁系统工作状态良好,电气性能得到改善.控制器工作可靠,连续运行半年后检测三相整流输入电流平衡性在2%之内。

5.4 即装即用,现场免调试.同时控制器的互换性好,如有故障在几小时内有备用装置补上,电站用户免维修.改造无风险,不存在失败的可能。

5.5 控制器的不足之处:电站的励磁调节电位器一般都是采用多圈电位器,而此控制器采用是普通的单圈电位器,调节的灵敏度高.初用时对调节的幅度不适应,容易出现调节不细致的情况,甚至用力过大会使电位器损坏。

第7篇：电力维修技术范文

关键词：煤矿机电设备；维修技术管理；对策

DOI：10.16640/ki.37-1222/t.2016.23.046

随着科技的快速发展，我国的煤矿生产技术有了显著的提高，不但生产效率有了大幅度的增长，而且生产的安全性得到了良好的保障，为煤矿企业创造了巨大的经济效益，而这一切都有赖于提升机、电动机、采煤机等机电设备的应用。由于机电设备长期处于满负荷运转下，容易发生各类故障，如果不及时将设备维修好，那么煤矿生产将无法继续进行，所以煤矿企业应重视煤矿机电设备的维修技术管理工作，确保各项措施能够真正的落到实处，为煤矿生产打下坚实的基础。

1 煤矿机电设备的维修技术现状

我国煤矿机电设备的维修起步较晚，仅有30余年的历史，这造成了迄今为止我国尚未建立完整的煤矿机电设备维修管理体系，在机电设备的管理和维护上缺乏明确的指导依据，生产和维修严重脱节。很多煤矿企业都存在重效益、轻维护的思想，既没有引进先进的维修管理理念和方法，也没有对设备进行动态的监控，而传统的维修技术只能应用在设备损坏时，耗费的时间长，维修效果差，导致设备的使用和维修不科学，报废率较高，企业的固定资产损耗严重。

煤矿机电设备所在的环境较为恶劣，煤矿中也存在较多的危险源，而煤矿企业仅将机电设备维修作为辅助职业，提供的福利待遇不符合技术人员的心理需求，不仅无法吸引高水平的技术人员前来就职，而且企业内部员工流失率居高不下，致使煤矿企业的机电人才十分短缺。由于机电设备的种类多，占地面积广，监察工作无法全面覆盖，具有较大的随机性，同时监察人员的思想意识较为懈怠，普遍缺乏安全意识，不能完全履行自身职责，给井下作业人员带来了极大的安全风险。

部分煤矿企业对机电设备的维修缺乏足够的重视，只是在设备出现故障了才进行维修，没有定期对设备采取保养措施。有些机电设备的零件已经远远超过了使用期限，企业仍旧抱着能用就用的心理，不及时将这些零件更换，导致机电设备内部发生了连锁反应，故障点越来越多，给维修工作增加了难度。同时，煤矿企业的资金较少，无法购买先进的机电设备，现有设备的老化现象十分严重，科技含量较低，无法满足实际的煤矿生产需求，企业不得不让这些设备连续的运转，在超负荷作业下，设备的故障风险大幅度上升，工作人员的人身安全饱受威胁。

2 加强煤矿机电设备维修技术管理的对策

目前的煤炭市场持续低迷，煤矿新增机电设备投入资金也在大幅缩减，煤矿企业都在想尽各种办法修旧利废，这使得煤矿机电设备维修技术显得尤为重要。

2.1 转变维修技术管理方式

煤矿机电设备的维修管理是一项系统性的工作，应该受到煤矿企业的高度重视，将其当作日常工作的重点内容，加大各类资源的投入，摒弃传统落后的维修技术，确保机电设备始终处于最佳的工作状态，为煤矿生产提供可靠的保障。煤矿机电设备维修技术管理的改革应该从两个方面做起，一方面，煤矿企业要制定完善的规章制度，为机电设备的维修工作提供标准化的作业依据，同时严加约束维修人员，使其能够明确并履行自身职责，将机电设备的保养和维护工作落实到位；另一方面，提高维修人员的业务水平，使其掌握先进的维修技术，以缩短设备的维修周期，确保设备尽快的恢复到生产中，从而保证煤矿生产的连续性和安全性。

2.2 选择合适的维修技术

当煤矿机电设备发生故障时，应根据其故障类型选择合适的维修技术，以降低维修成本，保障煤矿企业的经济利益。为了更好的实现故障的检测和维修，煤矿企业应制定维修技术管理制度，促使机电设备维修工作趋于标准化、专业化。对于主观诊断即可判断的故障，就不需要再用其他的方法进行诊断，防止维修成本的升高；对于结构复杂，难以迅速诊断的故障，可以结合多种诊断方法查找故障点，比如数据诊断、神经网络诊断等等，这些先进技术的应用可以极大的加快机电设备的维修效率，使设备尽早的恢复正常运转。

2.3 将设备维修技术与计算机信息技术结合

21世纪是一个信息化的时代，随着科技的发展，计算机技术逐渐发展为重要科技，对人们的生产、生活产生了巨大的影响。利用计算机技术对数据进行采集、分类、预测和决策，将煤矿机电设备维修技术向网络化和智能化转变，使维修技术更加系统性。煤矿机电的类型极多，利用计算机技术可以对其进行有效的管理，降低了工作难度，提高了工作效率。利用在线监测仪器可以实时掌握煤矿机电设备的运行状态，根据其具体情况制定维修计划，使得设备维修管理模式由静态变为动态，最大限度的降低了设备的故障率，减少了维护成本，企业的经济效益也可以得到一定的保障。

2.4 加强绿色维修方式的推广

如今，各行各业都在倡导绿色科技，以减少对环境的污染，实现人与自然的和谐共生。煤矿生产中也应引进绿色维修技术，适应时代的发展要求。建立机电设备的绿色维修技术，开展绿色的维修工作，规范绿色的维修技术标准，使现代化绿色维修制度得到完善。促进绿色维修技术工作的开展与实施，提高设备绿色维修性与可靠性，使绿色维修设计得到推广和应用。在进行机电设备的维修工作时，尽量减少废弃物的产生，提高对环境的保护效益。在解决设备存在问题的同时，将绿色技术运用到传统维修技术中，提高对环境的保护。

3 结语

综上所述，煤矿机电设备的维修管理关系到煤矿企业的经济效益，企业应制定标准化的工作机制，将现代化信息技术引入维修工作中，以更新维修技术，同时加大技术人员培训力度，采取激励措施，激发其工作积极性，为煤矿机电设备的维修管理提供必要的人力、物力、财力资源，从而全面提高维修技术管理水平，促进煤矿企业的长效发展。

参考文献：

[1]韩志和.浅析煤矿机电设备的维修与管理[J].技术与市场，2013（11）.

第8篇：电力维修技术范文

【关键词】 煤矿机电设备 技术管理 维修 现状与对策

近年来，随着科学技术的不断发展，带动了煤矿生产的机械化程度也越来越高，由于煤矿的生产条件跟生产环节都比较的复杂，所以使得煤矿机电设备的使用率也大大提高，同时也给煤矿机电设备的管理引发了新的思考。传统意义上的煤矿机电设备管理方法已经无法适应当今社会的发展形势了，所以我们需要大力加强煤矿机电设备的管理工作。煤矿机电设备管理工作的重要环节有两部分，一个是科学合理的使用设备，还有一个就是能够正确及时的维护维修设备。随着煤矿机电设备随着自动化与智能化的方向发展，更加突出了设备维修技术管理工作的重要性。

1 煤矿机电设备维修技术管理现状

随着基础性建设的不断发展，煤矿机设备的应用日益广泛，而管理制度与运营模式的形成使其设备检验与故障维修技术的发展迎来了新的局面。依据整体操作的具体情况，我国主要采取传统工作模式进行对煤矿机设备的维修与管理，以定期检查的操作步骤为主于规定时间段内对相应设备进行周期性维护，此时则会造成1/3煤矿机械设备无法正常使用的局面，严重影响煤矿工作的速度与效益。当前，我国相关技术的发展还处于滞后阶段，与国际水平之间的差距较大，在煤矿机电设备维护管理方面依然存在着较多的问题及不足。因此，对于煤矿机电设备的管理研究一直存于浅表，不仅缺乏理论的正确指导，还缺乏相应的实践经验。如此看来，研究针对性、建设性措施处理上述问题是十分必要的。

2 煤矿机电设备维修技术管理的对策

2.1 煤矿机电设备维护管理技术的完善

根据当前煤矿生产的实际条件，相关企业对煤矿机电设备进行使用的过程中，一方面要对煤矿机械化的生产效率进行考量，掌握其在整体工程进展中的重要地位；另一方面，要在此基础上对相应的维护管理工作进行实施。首先，对维修人员的工作能力和素养进行提升，了解并掌握机械设备正确的使用步骤及方法，促使煤矿机电设备日常性维护与管理工作的进一步完善；同时在掌握现代科学维修管理知识的基础上，对其进行深入研究并逐渐促使相关规模和体系的发展，在实用性新兴管理维修模式的应用中有效开展煤矿机电设备维修与管理工作。

2.2 设备维修技术管理工作标准的建立

对煤矿机电设备维修技术管理工作标准进行建立，并促使其标准的进一步完善，对维修性、可靠性的煤矿机电设备工作进行开展，包括维修技术、经济管理、技术管理及设备管理等工作标准，在现代化维修管理制度逐步形成的前提下促使各项维修管理工作的开展与实施。另外，对煤矿机电设备的维修性与可靠性进行系统的研究，将设备的薄弱环节查找出来并进一步促使煤矿机电设备维修性与可靠性的提高与完善，实现设备开机率、可用度的有效提高，从而促使无维修设计的推广与应用。

2.3 高科技技术设备的运用

对富有高科技含量的设备与技术进行应用，促使优质检测工作的开展与落实。机电设备维护可以体现两个重要方面，一是对设备故障的维护与修理；二是对设备的维护与检查。通过两方面内容的全面开展，在不影响生产工作的条件下可促使其设备的有效使用。与此同时，考虑我国相关产业的发展实情，有计划、针对性的对相关维护与管理决策进行制定，综合处理煤矿机电设备日常工作中的问题和缺陷。

3 煤矿机电设备维修技术管理的加强

3.1 健全设备管理制度的建立

机电设备涉及的方面较多，且工作量很大，只有促使对机电管理制度的完善建立，包括《机电设备档案管理制度》、《机电设备大中修管理办法》、《机电设备管理制度》等，才能使设备维修技术管理人员在维护管理工作中有章可循，通过严格管理制度的开展与实施，煤矿机电设备的维修管理工作才能得到有效的落实。

3.2 机电维修管理机构的完善

建立完善的设备维修管理体系，通过组织机构对维修系统与设备管理的协调，才能促使相关工作的正常运作。因此，各基层单位需要对专职的设备管理机构进行设置，对设备全过程的管理、维修工作的技术经济指标进行制定，同时对设备维修管理档案资料等各项工作进行实施，全面促使机电维修管理工作的开展和实施。在设备管理制度及工作的严格要求下，全部设备维修管理人员都要对有关设备进行检查和维护，从而确保煤矿机电设备的安全运转。

3.3 机电设备监管力度的加强

为达到生产及维护工作的有关规定和目标，保证设备的完好率，就必须对各项技术指标进行全面考核，并将其分解到各个生产单位当中，实施考核评选对各单位工作情况进行评价或表彰，进而有效促使设备维修管理单位及人员的自觉性；同时，进一步促使各项制度的落实，需要对专职设备技术管理人员进行设置，管理人员现场工作中实行分片包干制度，由上级领导对有关工作的落实进行负责和监督，对查出的问题及缺陷进行处理和解决。如果设备使用过程中，出现严重问题则需要对有关负责人进行处罚，使其吸取教训并在日后的工作中避免事故的发生，并在技术维护和管理的基础上，确保有关设备的正常运作及使用。

4 结语

煤矿机电设备具有一个庞大的操作系统，在运作的过程中不仅仅要考虑它的生产效能，还要注重对设备的维修和管理。机电工作的专业性很强，专业技能要求也很高，在新的经济发展形势下，要想做好煤矿机电设备的维修管理工作，就必须要做到安全第一，专业技能够强，基础知识扎实这些方面。只有通过完善的机电设备维修管理模式，才能提高机器的工作效率，同时也减少了安全故障的发生。

参考文献：

[1]万长慈.煤矿机电技术[M].北京：煤炭工业出版社，1999.

[2]袁维义.电机及电气控制[M].北京：化学工业出版社，2006.

[3]北京开采研究所.地下开采现代技术理论与实践新进展[M].北京：煤炭工业出版社，2007.

第9篇：电力维修技术范文

【关键词】开关电源；反馈；脉冲调制；稳压

海克威HIC-2000型数字卫星接收机是一款性能优异的DVB格式工程接收机，在有线电视前端与转播发射台站中使用较多。由于在以上特殊的使用环境中多为24小时不间断使用，所以其电源部分较易因过热等原因出现故障。现就其开关电源工作原理与常见故障检修方法做一简单介绍，希望对同行的使用与维护工作有所帮助。

该机电源核心元件采用了新型四端离线式单片开关电源集成电路SL0380R，共有四个引脚：①脚接地端，接内部开关管S极；②脚接IC内部开关管D极；③脚为IC内部控制电路供电端；④脚为控制端。其功能包括：MOS-FET开关管，脉宽调制器，高压启动电路，环路补偿和过压，过流，过热故障自动保护等电路组成。图1为笔者根据实物绘制的电源部分原理图，图中元件编号为笔者方便诉述加注。

一、工作原理

1.输入与整流滤波电路

220V交流电源通过电源开关K1和保险管F1，进入由C1，L1组成的共模滤波器，其作用是对市电网络中的各种干扰杂波进行滤除，免除本机电源工作受到干扰，同时也抑制了本电源对市电网络的干扰。经共模滤波后的交流电压经D1-D4组成的桥式整流电路后，经C2滤波，在其两端得到约300V直流电压。RT1为热敏电阻，当流过其中的电流过大时，其本身阻值迅速增大，起到保护其后电路的作用。

2.启动与振荡电路工作过程

启动电路由R1，R2，C4组成。连通电源后，+300v直流电压分成两路，一路通过脉冲变压器T1的①-②绕组加至IC①-②端，另一路经过R1，R2对C4进行充电，当C4两端的电压达到IC1内部控制电路工作条件数值时，IC1内部电路开始工作，脉冲变压器T1的①-②绕组中有电流流过，因电磁感应，则T1的③-④绕组产生3+，4-的感应电动势，经R至D6，C4整流滤波后为IC1③端提供稳定的工作电压，T1次级各绕组同时产生相应的感应电动势。其中T1的次级绕组⑦端产生的感应电动势经D10整流L4，C10，C11滤波后得到+12v电压，为主板供电，同时作为IC2（PC817C），IC3(TC431)的工作电源，由次级绕组⑨端输出的感应电动势经D12，D13整流L6，C14，C15滤波后得到+3.3v电压作为三端取样集成电路IC3的取样电压，使IC2，IC3开始工作，控制IC1，控制端④脚，使电压输出额定值。

3.稳压电路及其工作过程

稳压电路由精密三端取样集成电路IC3，光电耦合器IC2以及IC1内部电路及相关阻容元件组成。

其稳定过程：当做为次级取样电压的+3.3v电压由于某种原因升高时，取样电路是IC3的R端电压升高，K端电压成比例下降，IC2内部光电二极管发光增强，促使IC1④脚电压下降，经其内部电路处理后，调节输出脉冲占空比，促使其内部开关管导通时间相对缩短，经T1电磁耦合后，使次级各族输出电压下降，最终保证各组电压输出额定值。当+3.3v电压由于某种原因降低时，其稳压过程与之相反，以达到稳定输出电压的目的。由于+12v电压做为IC2，IC3工作电压，所以+12v电压的变化也会对输出电压的稳定与否产生一定的作用。

4.输出电路与保护电路

脉冲变压器T1次级共输出了：+30v,+21v,+12v,+5v,+3.3v五组电压，分别供给主机、节目调谐、解码处理以及面板显示等电路使用。

由于IC1内部设有过压、过滤、过热各种完善的保护功能，则外设保护元件较少，只有由C3、R3、D5组成了电源开关管保护电路用于箝位，由于脉冲变压器T1漏感而产生的尖峰感应电压，以保护IC1内部开关管D--S极间不被其击穿。

二、检修思路与方法

当确认该电源故障时，检修前应将电源与负载电路互相脱离，以免检修中损坏主板元件，现就常见的几种故障及排除方法介绍如下。

1.通电既烧F

该故障一般产生在脉冲变压器T1之前，应查C1、C2是否漏电，D1-D4是否损坏，PT1是否开路，最后检查IC1是否损坏，IC1损坏后应认真检查由R3、C3、D5组成的开关管保护电路，C3、D5建议换新件。

2.F、未断、无输出电压

首先应检查+300v直流电压是否存在，若正常，检查R1、R2、C4是否正常，D6、R4是否损坏，以上元件确认正常后，可以将脉冲变压器T1次级除+12v和+3.3v两组电源外依次断开，各路次级绕组，若断开某一路是输出电压恢复正常，则为该支路元件故障。将次级绕组全部断开后仍未恢复，可将+12v+3.3v电源用外接电源接入进行检修，用外接电源正常后，则应对这两支电路进行检查，检出损坏元件，更换即可排除故障。

3.输出电压偏离正常值

电压输出过高或过低，一般都是取样电压反馈网络出现故障，应着重检查IC2、IC3及其阻容元件是否正常，以及+12v、+3.3v两组取样电压是否正常。

三、检修实例

【例1】开机无显示，指示灯不亮

检查保修管F1，热敏电阻RT1，均正常，说明后级无短路现象。加电测量C2两端+300v电压正常，说明整流滤波电路正常。测IC1③脚无启动电压，断电检测启动电阻R1(200K）断路，目测发现电容C4(10μF)突顶，焊下测量其容量下降且有漏电阻，将R1、C4用厚规格元件代换后，电路恢复正常，故障排除。

【例2】打开机壳，测C2两端电阻为零，逐步断开D1-D4、C2、IC1，当断开IC1②端时电阻恢复正常，显然是IC1内部开关管已短路损坏，更换F1及IC1后，将C3、D5同时更换，试机正常。

【例3】无图像，电源指示灯闪烁

开机检测，发现+3.3v电压变低不到1v且抖动，但其余4组电源均不同程度升高，可以确定故障是由+3.3v取样电压过低造成。经反馈后，稳压电路促使IC1内部开关管导通时间增加。断电检查+3.3v支路，发现C14漏液，测其漏电阻仅5KΩ左右，将其换新后+3.3v电压恢复正常，其余4组电源均恢复正常，故障排除。

作者简介：

王新军，鹤壁市第二电视转播台助理工程师，带班长。