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水务局在“立足岗位,节能降耗”竞赛活动中,紧紧围绕建设资源节约型、环境友好型社会这个中心任务,结合水务工作实际,周密部署,精心组织,不断改进工作方法,创新工作思路,机关节约意识深入人心,节能降耗风气蔚然成风,实现了经济效益和社会效益双嬴。我们的主要做法是:
一、领导重视,精心谋划,“节能降耗”活动高标准起步
**年末,县总工会与县发展和改革委员会等4个单位《关于印发全县职工“立足岗位节能降耗”竞赛活动方案的通知》(孙工联发[**]3号文件)下发后,局领导高度重视,把“节能降耗”活动作为落实科学发展观,促进和谐社会建设的重要工作,纳入日程,摆上位置。召开班子会议对“节能降耗”工作的总体要求和具体实施工作进行部署,并通过全体职工大会及时向广大干部职工宣传“立足岗位,节能降耗”活动的重大意义和内容形式,在全局干部职工中形成了人人重视、人人参与“节能降耗”活动的浓厚舆论氛围。同时,我局成立了“立足岗位,节能降耗”活动领导小组,领导小组明确了职责分工,确立了由局长全面负责、副局长具体落实、各股站队长率先垂范、全体职工积极参与的工作机制,形成了一级抓一级、层层抓落实的良好工作格局,确保了“节能降耗”活动高标准起步。
二、制定方案,强化落实,“节能降耗”活动规范化运行
我局“节能降耗”领导小组根据全县“节能降耗”竞赛活动方案要求,结合水务工作实际,认真研究制定了《水务局职工“立足岗位,节能降耗”活动实施方案》,方案明确了指导思想、内容形式和活动要求。同时,为使活动不走过场,取得实实在在的效果,我们从强化落实入手,实现了“四个结合”。一是把“节能降耗”活动同我局的新型机关建设工作相结合。通过强化教育,健全机制,使职工的节约观念和意识有了很大的转变。二是把“节能降耗”活动与“先锋工程”和“三个代表”责任区活动相结合,充分发挥广大党员干部在活动中先锋示范作用,以点带面,提升活动层面。三是把“节能降耗”活动与文明单位创建工作相结合,把节约能源,降低消耗作为我局“三个文明”建设的一项重要内容来抓,为我局晋升省级文明单位标兵增添了浓墨重彩的一笔。四是把“节能降耗”活动同年终评比相结合,把它作为一项重要指标纳入干部考核、评先选优当中,提高了全局职工参与活动的积极性。通过以上措施,保障了活动的规范化、科学化运行。
三、结合实际,丰富载体,“节能降耗”意识深入人心
为使全体职工自觉融入活动中来,把节约培养成为一种习惯,我们结合实际工作,围绕发展循环经济,推进清洁生产,加快建设节约型社会这一主题,以机关建设和水利工程建设为依托,丰富活动为载体,最大限度地调动广大职工的积极性,促进全局节能减排,提高效益。一是围绕节能增效,查找不符合节约要求的现象和行为,开展“我为单位献一策,向节能要效益”合理化建议活动。经整理,职工共提出合理化建议12项,其中有7项已在实践中推广实施,其余5项也将是今后的工作和水利工程建设过程中逐步实施。二是围绕增强主人翁责任感,倡导和鼓励修旧利废、节约能源,积极开展“小发明、小创造、小革新、小改造、小设计”竞赛活动。三是围绕“节能降耗、减少排放”,大力开展“学一门新技术、改进一项新工艺、完善一项新规程、打破一项新纪录、创新一项新成果”为主要内容的“五个一”竞赛活动。四是引导广大职工从自身做起,开展节约一度电、一滴油、一张纸、一颗螺丝钉,少排废物的节能减排活动。五是围绕提高职工节约环保意识,促进资源节约和环境保护。全体职工积极参与由全国总工会和工人日报社联系举办的“全国职工节能五保知识竞赛”活动。
四、转变意识,提高效益,“节能降耗”活动效果显著
通过开展“立足岗位,节能降耗”活动,我局全体职的节约意识明显增强,全局形成了人人重视节约,人人厉行节约的良好氛围,实现了经济效益和社会效益双丰收。
1、职工节约意识明显增强。通过学习“节能减排”相关文件和开展实践活动,我局的节能减排活动改变了过去那种口号响,行动慢,效果差局面,全局职工也一改过去那种“大家大业,不差这点”和“事不关已,高高挂起”的思想作风,主人翁意识明显增强,参与节能减排的热情十分高涨,形成了浓厚的活动氛围。为解决难题,推广好的经验和做法,我们把在实践中遇到的问题和好的工作方法拿到职工大会上来讨论,通过互相研究学习,很多难题在探讨中得到解决。目前,节约已成为了职工的一种自觉行动,
2、实现了节能和增效双重效益。通过开展活动,不仅节约了能源,而且增加了经济效益和社会效益,每年可为机关节约各项支出近10万元,增加社会效益近百万元。其中通过锅炉改造和自制蜂窝煤,每年可节煤50吨,合计15000元;通过严格用车制度,杜绝了公车私用,工作人员下乡施工、调研和执法由过去的北京改为松花江微型,每年可节约油费10000元;通过使用节能灯和倡导随手关灯、随手关机(电脑、复印机、饮水机及其他用电设备)、随手关水,每的可节约水电费支出3500元;通过推广双面印刷,每年可节约纸张40%,节约支出3000元;通过学习CAD绘图技术,每年可节约工程设计及绘图等费用近5万元;通过创新技术,推广农业节水灌溉,不仅实现了水资源的可持续利用,也大大地减少了旱灾带来的农业损失,仅此一项每年就能为农民增收近百万元。
3、促进了其他各项工作的有效开展。我们把“节能降耗”活动与局里的其他各项工作有机结合,达到了互相促进,互相提高的作用。通过开展“我为单位献一策,向节能要效益”和“五个一”活动中,全局职工积极为单位节能献计献策,职工的工作积极性和创新意识得到了充分发挥,对各项工作起到了积极的促进作用。以饮水安全工程建设为例,在工程施工过程中,通过改进新工艺,完善操作规程,不仅缩短了工期,还降低了投资成本,以往每打一眼井平均需要25天,投资12万元,现在只需20天,投资降至10万元。
五、经验和体会
1、要实现节能降耗,必须既要坚持先进科学的理论做指导,又要以实际行动努力实践。在“节能降耗”活动中,我们坚持把理论和业务学习贯穿始终,以先进的科学技术强化节能降耗技术本领,以学习来改进工艺,以学习来完善规程,以学习来创新成果,为活动的扎实开展奠定了坚实的科学理论基础。思想认识是行动的先导。在活动中,全局广大职工大力弘扬学风,坚持理论与实践的统一,以实实在在的行动践行“节能降耗”,确保了活动的实际效果。
2、要使“节能降耗”活动抓出成效,必须既要充分发挥党员领导干部的带头示范作用,又要调动广大职工的积极性和自觉性。在“节能降耗”活动中,局班子成员既坚持做到学在前面、讲在前面、干在前面,发挥影响力、带动力,同时,又注重发挥广大职工的主动性、自觉性,激发职工学习、创新、完善和行动的内在动力,形成活动的合力,推动了活动广泛深入开展。
3、开展“节能降耗”活动,必须既要坚决执行上级决策,又要抓住要立足实际大胆创新。在“节能降耗”活动中,我局既注重加强领导,周密部署,保证活动不走样、不偏离,认真执行县总工会《实施方案》中规定的内容、任务,又注重从实际出发,积极探索,创新形式,做到有声势、有特色、有起色,既保证了活动的有序开展性,又增强了活动的感染力和吸引力。
关键词:节能降耗;精细管理;提高效益
济南某污水处理厂于2009年7月开工建设,2010年6月正式商业运行。该厂设计日处理污水量3万t,采用改良型AAO工艺[1-2],曝气方式为底部微孔曝气,深度处理采用V型砂滤池过滤+紫外线消毒,出水要求达到国家一级A标准。通过不断的探索、实践、总结,在公司“高效率运行,高品质发展”工作思路的指导下,从工艺控制、设备维保、日常管理、人员管理4个方面制定出一套有效的节能降耗控制方案。
1工艺控制
1.1工艺节能降耗管理制度
制定内部抢水、外部保水、合理调度、科学管理的管理方针,结合该厂实际进水情况,在保证出水水质达标的前提下,从开源和节流两方面入手,提高进水量,精细化管理每一道工艺,每一台设备的运行模式,从而达到节能降耗的目的。
1.2开源的具体措施
该厂隶属济南西部开发区,周围企业、居民生活小区都在建设中,所以进水水质偏低,为此在保证出水达标前提下,超设计负荷处理污水方案,采取内部抢水、外部保水的措施。1)内部保水。制定了《水厂管网进水调整方案》和《水厂汛期水量控制方案》,方案在保证后续工艺和出水水质达标的前提下,详细制定了日常和汛期两种时期如何根据进水泵房液位和后续工艺变化进行进水泵的调节,力争最大化的保证进水量,并对值班班组加强培训,要求其必须严格按调整方案的要求进行抢水工作。2)外部抢水。外部抢水指不断加强和完善管网巡视制度,及时掌握管网进水量的变化情况,加强与管网管理部门的沟通联系,发现管网异常如集水井破裂、管路堵塞等问题能不等、不靠,第一时间与相关部门联系,督促协助相关部门解决管网问题,尽最大可能的保证在最短时间内解决问题,保证该厂的进水量充足。
1.3节流具体措施
在工艺控制中,节能降耗主要体现在电耗、药耗等方面。通过近几年的运行实践,在出水达标的前提下,将节能降耗精细化到每一道工艺、每一台设备。
1.3.1电耗节能
1)粗、细格栅及旋流除砂系统。进水中大块固体、砂粒相对来说比较少,日产栅渣量和砂量较少且比较稳定,因此,将粗、细格栅和旋流除砂系统设备的开启模式从连续开启改为间歇开启,其中粗、细格栅是每2h开启10min,旋流除砂系统为每日2次,每次30min。这样大大降低了电耗。
2)鼓风机。按照设计要求,鼓风机的开启模式为两用一备,开启的风机满负荷运行,运行电流270A,风量9600m3•h-1。实际运行时发现,由于进水水质偏低,实际需要的曝气量无需满负荷。因此,在试验的基础上,进行了进一步的精细化管理,要求值班人员根据进水水质和生物池DO值,及时对风机电流进行微调整,保证了节省电能的最大化。
3)内回流泵。目前进水碳源偏低,并且进水TN也相对偏低。根据以往运行经验,开启内回流泵进行硝态氮回流的意义不大,不运行内回流泵也能保证出水TN达标。所以,目前已停运全部4台内回流泵,节省电能。
4)滤池。V型砂滤池是该厂深度处理的重要单元,从投运以来,为了保证V型砂滤池能够以最低的成本达到最高的处理效果,在冲击负荷、反洗周期、反洗各阶段的时间等方面进行了大量的实验,通过这些实验确定了最优的运行方案。目前,V型砂滤池确定反洗周期24h,气洗、气水联洗、水洗时间分别是3min、5min和5min,在保证过滤效果的同时达到了节能降耗的目的。
1.3.2药耗降耗
1)PAFC(聚合氯化铝铁)药耗。在生产过程中,为了保证除磷效果,在生物除磷的同时,也投加PAC(聚合氯化铝)进行化学除磷。运行实践中发现,该厂的生物除磷效果比较好,所以,调整了原设计要求中的连续加药方式,采用间歇加药,并且不固定加药量,而是根据每日的化验数据合理安排PAC的投加时间和投加量,这样就降低了药耗。同时,在药剂选型上,通过相关渠道和验证[3-4],发现PAFC在投加量和絮凝效果上要优于PAC,2012年,将PAC更换成PAFC,降低了生产成本。
2)PAM药耗。通过在生产运行中长期摸索、实践,根据活性污泥无机含量高,易脱水和脱水机运行的特点,从2013年下半年起,对脱水机配药装置的配比进行了调整,将配比由原来的2‰下调到1.5‰。通过调整,出泥含水率仍能达到80%以下,吨泥药耗也有所降低。吨干泥药耗同比下将6%,达到了降低药耗的效果。
2设备维保
污水处理厂中设备的维修、保养是一项重点工作,较高的设备完好率是保证生产顺利进行的基础,所以,设备的维修保养及管理同样是污水厂节能降耗的重要内容。如何提高效率、缩短维修导致停水停产的时间,减少同类型故障发生率是维修过程中面临的一个重大问题。该污水厂在多年的维修保养工作中加强管理,细心总结,逐步形成了一套完善的节能降耗管理措施。
1)通过精细化管理严格执行“设备保养制度”和“设备三级巡视制度”,及时发现设备存在的问题,及时处理消除隐患,将故障消除在初发期。在建立健全管理制度的基础上,落实设备三级巡检制度,根据其内容结合现场设备检查,在很大程度上提高了设备操作者保养、维护设备的积极性。通过检查,发现问题及时解决,及时总结,举一反三,同一个故障尽量不再重复出现,提高了设备的维修效率,降低了重复成本消耗。
2)建立健全设备档案,做好维修前准备,避免停工待件。经过4年的生产运行,设备逐步进入维修期,由于厂家提供的技术资料有限,难以提供准确的备品、备件,对及时维修减少故障停机时间非常不利,为此,该厂开始对设备的维修过程以照片形式记录,准确记录备品、备件的型号和维修过程,方便今后的查阅和技术分析。维修过程严格按照操作规程进行,并按技术要求验收后再投入运行。
3)对易损件、供应周期长的备品备件,提前考虑,建立合理库存。杜绝出现因备品备件不足导致长时间停产的现象。在配件采购上对于价格较高的配件,通过各种形式尽量选择既能满足技术要求价格相对低廉的替代,尝试用价格低的国产品牌配件替代价格高的进口或合资品牌配件,降低采购费用。
4)提高业务技能,科学进行优化改造。维修成本主要有人工成本和配件成本组成,降低人工成本从提高维修人员的技术素质入手,对维修过程中发现的问题,通过网络、书本、向公司申请技术支持的形式进行学习,然后再以技术会议形式进行交流、共享,以确定最佳的维修方案。同时在工作中不断总结创新,对某些设备进行局部优化改造,从而达到降低维修人力、物力的要求。
3日常管理
3.1日常办公消耗管理
1)办公室统尽量采用无纸化办公,减少纸张用量,节约资源。
2)规定空调使用温度。规定办公楼内空调开启条件:冬天室温低于6℃,夏天室温高于30℃。夏季空调的使用保持在25℃以上,长时间离开办公室关闭空调。
3)冬季取暖锅炉的使用,实行精细化管理。每天根据天气温度进行调整,车间里取暖温度以达到保证设备正常运行的最低温度为准。
3.2厂区环境的管理
1)对厂区照明灯进行优化开启方案。方案中明确规定根据季节不同设定不同的照明开启和关闭时间,并且根据夜晚时间调整开启照明灯的组数,刚入夜和黎明是开启一半,深夜里开启全部。在保证生产正常进行的情况下,节省电能。
2)加强回用水利用率。在厂区绿化,脱水机冲洗等方面,充分利用该厂的回用水系统,节约用水。
3)加强对厂区水管、阀门、管道的定期检查与维护,杜绝滴漏现象发生,冬季做好防冻措施。
4人员管理
所有的节能降耗措施制度都需要员工去执行、落实,所以,要真正做到节能降耗,污水处理厂人员的管理必须做好、做实。根据厂区人员的构成和实际情况,从3个方面加强了员工的节能降耗管理。
4.1树立节能降耗意识
1)通过生产会、交接班会、文件资料等方式不断的向员工展开节能降耗的宣传教育,强调节能降耗的重要性,提高员工的节能降耗意识,使员工从“要我节能”转变到“我要节能”,主动认真执行节能降耗的各项措施。
2)鼓励创新,建立节能奖励机制。定期评选节能降耗优秀班组和优秀个人,对于在工作中能够做到严格落实节能降耗制度的班组和个人,在绩效考核上给予加分,并且在年底评先选优中作为一个重要方面进行考评,鼓励大家对节能降耗工作多提意见和建议,对于提出降耗优秀方法的人给予一定的奖励。通过这些措施,促进员工发挥主观能动性,积极的投入到厂里的节能降耗工作中。
4.2制定完善的制度
完善的制度是确保节能降耗工作的依据,制定科学合理的生产制度,对生产的高效运行能够提供有力的保证,也能达到节能降耗的目的。结合精细化管理制度,为保证生产工作顺利进行,制定了各项生产制度,包括《职工岗位职责细化》《生产交接班会制度》《节假日工作安排制度》《工艺运行分析报告制度》《工艺运行精细化管理制度》等制度,通过这些制度的制定,使员工在规范操作中能够有所依据,提高工作效率,达到节能降耗。
4.3加强培训,提高员工业务技能
较高的业务技能能够使员工在日常工作中高效的完成生产任务,避免出现由于重复操作、错误操作、维修设备返修率高等带来的经济损失,这也同样是保证生产节能降耗的一个重要方面。为此,根据生产人员的特点和需求,制定了厂内生产人员内部培训提高计划,从2014年4月开始,计划用3~4个月的时间,从工艺、电气、设备维保、污脱运行、PLC运行管理几个方面对员工进行系统培训,由专业技术高,经验丰富的人员做讲师,为员工进行全面细致的培训,做到理论学习与实践操作相结合,培训结束后对培训情况进行考核,对成绩好、提高快的员工给予一定奖励,并且把内部培训这项制度作为一个长期的工作任务坚持下去。
5结语
通过以上措施对济南某污水厂生产全流程节能降耗进行控制,提高了企业效益。节能降耗是一个长期的、可持续性的工作,要在工作中狠抓细节,不仅做到抓大,还要做到不放小,对每一个环节都精益求精。节能降耗也是一个可持续性的工作,因此,要在工作中根据水质变化、设备情况等进行不断的调整改进,只有这样,才能真正的把节能降耗落到实处,才能做到环境效益和经济效益的双赢。
参考文献
[1]杨志泉.改良A2/O工艺生物脱氮除鳞应用研究[J].中国给水排水,2010(1):79-82.
[2]张兰河.温度对改良A2/O工艺反硝化除磷性能的影响[J].农业工程学报,2016(10):213-219.
[3]章小芬.聚合氯化铝铁的制备及其应用[J].广州化工,2012(8):117-118.
关键词:石油化工;生产;节能降耗
近几年,我国对石油化工能源的需求量逐渐增加,采取节能降耗的策略,一方面保障能源的有效供应,另一方面解决能源浪费的问题,改善石油化工企业的生产环境,避免发生能源过度消耗的问题。石油化工生产中,结合实际情况,规划出节能降耗的策略,优化企业运行的同时,降低能源的消耗量,体现节能降耗的实践价值。
1石油化工生产中的节能降耗缺陷
石油化工生产中,过度追求经济效益,忽视了节能降耗的重要性,导致石油化工生产期间,产生了较多的能源浪费,增加了成本支出的负担。节能降耗的缺陷,主要表现在管理、技术、人员、机制等方面,不利于节能降耗措施的推行和运用,成为了制约节能降耗发展的因素[1]。石油化工企业生产期间,应该意识到节能降耗的缺陷,在此基础上,综合的规划节能降耗策略,才能提升石油化工生产的效益。我国石油化工企业生产发展快速,先要明确实际生产中的节能降耗缺陷,再提出节能降耗的策略,由此才能处理好节能降耗的缺陷,完善策略的运用,保障石油化工企业生产的稳定性。
2石油化工生产中的节能降耗策略
2.1强化节能降耗管理
石油化工生产的过程中,加强节能降耗管理的控制力度。节能降耗管理,能够在基础上,提高节能降耗的水平[2]。石油化工企业的生产系统中,推行节能的换热流程,逐渐降低气化率,配置塔顶循环回流的换热方法,尽量匹配清洁、高效的煤气化技术,合理的回收生产中的余热、气渣等,优化生产中的能源分配。我国石油化工企业在节能降耗管理方面,采取能量阶梯的方法,根据不同的生产状态,匹配恰当的阶梯生产方式,进而提高能源的利用效率,避免发生资源浪费的问题。
2.2调整改善生产结构
石油化工企业,主动调整并改善生产结构,积极响应节能号召。针对石油化工企业,采取转型升级的方法,严格控制能源消耗,改造能耗比较高的设备、系统,设计能效标准,把控生产中的能源消耗量。生产结构中,提倡精细化运营,监督高消耗的体系设备,管控能源分配,推行附加值较高的产品,便于获取经济效益,综合提高石油化工的生产水平,强化节能降耗的管理效果。
2.3采用能源管理系统
能源管理系统加强了石油化工企业生产中的能源控制力度,有组织的实现节能降耗。石油化工企业中,专门配置节能降耗的体系和管理人员,尤其要配备专业的管理人员,引进先进的管理思想,促使管理人员能够结合石油化工的运营情况,规划出节能降耗的措施,系统的完成节能降耗的工作[3]。石油化工企业中,按照能源管理系统的要求,执行相关的策略,渗透到能源使用的整个过程内,消除潜在的能源浪费问题。能源管理系统的使用上,实行系统培训,以免增加而能源管理的系统压力,更为关键的是发挥能源管理系统在石油化工企业生产节能降耗中的作用。
2.4引进新型节能技术
新型节能技术在石油化工企业节能降耗中,属于不可缺少的策略。新型节能技术具有指导、引导的作用,其可根据石油化工企业生产及发展,逐步更新节能技术的类型,合理分配节能技术的运用。新型节能技术能够在资源采集、存储、管理等方面提供建议,直接获取石油化工的运行数据,掌握好运行的数据,通过技术运用,调整好能源调度的路径,一来能够科学分配石油化工企业生产中的能源,二来最大程度的控制生产成本,优化石油化工企业的运行环境,落实节能降耗的策略。
2.5落实节能降耗机制
节能降耗工作机制的创新化,是石油化工企业落实机制的重要表现。石油化工企业根据节能降耗机制的运用,实行能效对标,积极控制总能耗,改变能源的结构状态,以此来提高能源的利用效率[4]。我国在石油化工能源上提升优惠政策,石油化工企业要深入掌握优惠政策,利用实践的方法,实现节能改造,限制成本资金的投入,完善节能降耗的环境。
3石油化工生产中的节能降耗创新
例举近几年,石油化工生产中节能降耗的创新表现。如:(1)成立独立的节能降耗运营部门,作为核心渗透到生产管理内,重点管理石油化工中的能源和成本投入,同时做好人员调动的工作,支持节能降耗运营部门,实现能源与成本的有效控制;(2)积极推行能源管理制度,落实节能管理制度的应用,运用到实际的生产过程中,而不是仅走形式;(3)实行年度节能规划,以年为单位,规划出节能降耗的方案,严格执行方案的内容。
4结语
石油化工生产的过程中,积极推进节能降耗策略的应用,改变节能降耗的缺陷,同时注重节能降耗的创新,提高石油化工生产的经济效益。我国石油化工生产中,提高了对节能降耗策略的重视度,全面落实相关策略,维护石油化工生产的有效性,杜绝发生能源浪费的问题,优化石油化工生产的过程。
作者:曹玉兰 单位:黄骅市诚信工程投资咨询有限公司
参考文献:
[1]田连雨.石油化工系统工艺创新与节能降耗[J].石油和化工节能,2014,01:42-44.
[2]柯铭.石油及化工企业节能降耗存在的问题与优化方法[J].资源节约与环保,2015,05:6-7.
为确保效能监察工作取得实效,我们认真制定了“节能降耗”和“成本控制”效能监察实施方案,明确了效能监察的工作目的、工作方法和步骤,采取部门自查和效能监察工作小组进行检查的方式,重点对生产经营管理的主要经营指标、各项消耗性指标进行专项效能监察。督促检查节能降耗和成本控制方面的责任落实情况、推动全面可靠性管理和质量控制分析管理,优化设备运行状态,降低煤耗及热值差,采取管理节能、科技节能的有效措施,促进企业低成本、低消耗、低排放和高效率生产节能方式,堵塞管理漏洞,提高企业经营管理水平和经济效益。
一、认真制定“节能降耗”和“成本控制”效能监察工作实施方案
在项目立项后,我们依据集团公司关于开展“节能降耗”和“成本控制”效能监察工作要求,认真制定了“节能降耗”和“成本控制”效能监察工作实施方案。
(一)明确了工作目的及意义,即:通过开展“节能降耗”和“成本控制”效能监察,督促检查节能降耗和成本控制方面的责任落实情况、推动全面可靠性管理和质量控制分析管理,优化设备运行状态,降低煤耗及热值差,采取管理节能、科技节能的有效措施,促进企业低收入、低消耗、低排放和高效率生产节能方式,堵塞管理漏洞,提高企业经营管理水平和经济效益。
(二)确定了工作方法和步骤,即:宣传阶段(3月1日-4月1日)由各部门组织召开专门会议,学习动员;监察审计部人员深入分场、部门,作具体宣传和要求;自查阶段(4月2日-6月30日)由各部门按实施方案要求“对标、对表、对照”进行认真自查自纠,对自查情况写成书面自查报告报效能监察办公室;检查整改阶段(7月1日-8月31日)在自查基础上,效能监察小组对各部门进行认真检查,对自查不到位和自查中发现问题但没有自我整改的进行重点检查,发现问题和不足,监察审计部发《监察建议书》,限期认真整改。总结提高阶段(9月1日—11月30日)巩固整改成果,总结经验,制定和完善“节能降耗”和“成本控制”相关经济指标,加强管理,工作取得效果。
二、节能降耗”和“成本控制”效能监察工作实施情况
根据“节能降耗”和“成本控制”效能监察工作实施方案,在公司效能监察工作领导小组的领导下,效能监察工作小组深入各部门认真开展了此项监察工作。
(一)组织各部门围绕节能降耗和成本控制主题,认真学习和宣传,提高全员认识,引导全员自觉参与“成本控制”和“节能降耗”工作,增强了全员节能意识。在此基础上,提高了搞好效能监察工作的主动性和自觉性。各部门都围绕实施方案认真开展了自查工作。
(二)在公司各部门自查的基础上,监察小组定期或不定期的对各部门进行了检查。检查发现生产部门对节能降耗各项考核指标,进行了层层分解,将主要指标落实到每个岗位、每个人和工作的每一个环节,形成了节能降耗“事事有人抓、件件有落实”的有利局面。
(三)重点对燃料管理工作进行了检查。监察小组深入现场到煤场磅房、燃运分场、化学分场煤化验室及燃料管理部就煤场管理、煤磅、采、制、化程序管理、燃料制度建设、落实和燃料成本控制等方面进行了认真检查。
通过对现场考察、资料查阅和座谈,发现燃料部门工作中能严格“对标、对表、对照”进行,磅、采、制、化过程严格管理,重视做好对燃料管理人员行为规范的教育和监督等工作。
(四)对非生产用能和用材进行了检查,倡导从节约一度电、一滴水、一张纸做起。无论在生产上还是在办公室和生活方面都要厉行节约,严格控制各项成本,反对浪费。
三、“节能降耗”和“成本控制”效能监察整改工作情况
效能监察工作小组在经过认真检查后,对检查结果认真汇总、分析,针对存在的问题和不足,提出了监察建议:
1、加强运行经济活动分析,及时调整和优化设备运行方式,保证机组运行的经济性。
2、妥善处理好与供煤单位的关系,调整购煤策略,严格控制燃料成本,做好来煤的检斤、检制和查假工作。做好配煤和掺煤工作,提高燃烧效率和燃烧稳定性,减少重油消耗量。
3、根据煤炭市场形势,及时调整购煤结构,提前做好燃料冬储工作
4、加大设备改造力度,提高设备健康水平。
5、加强资源综合利用,深入搞好清洁生产。继续以粉煤灰为重点,推进工业废物综合利用。
6、加强节电、节水工作,努力降低厂用电和一次水耗量。发扬勤俭办企业的优良传统,努力降低非生产用能和用材。
四、总结提高工作情况
在效能监察工作小组检查发出监察建议后,公司各部门认真进行整改,制定和完善管理制度,规范各项工作程序,组织召开专题会议,认真落实了各项监察建议,及时进行了整改。
1、“以小保大”抓落实。对大指标(煤耗、厂用电率、油耗、水耗)的变化情况日监督、周分析、月核算;对小指标进行分场、班组层层细化分解、逐级落实,以小指标促大指标完成。
2、加强煤场管理,保持合理的库存,及时烧旧存新,减少热值损失,降低热值差;严格执行煤场分类储煤规定及配煤管理措施,按照安全、经济适炉的标准,科学计算掺混比例,确保锅炉经济、安全燃烧。
3、以“以热定电”,合理安排运行方式,在确保石化公司大乙烯供热的前提下,继续抢发电量;最大限度拓展热力市场,提高供热量,确保机组高效运转。
4、树立“零违章、零非停”理念,以星级评定为契机,全面加强安全生产基础管理;着力实施现场标准化作业,强化设备检修质量管理,实施动态对标,提高设备的可靠性指标;加大反事故演习力度,提高运行人员正确操作能力;科学制定锅炉四管防磨防爆措施及防灭火措施,提高机组的等效可用系数。
5、加强对设备的巡检,有效整治跑、冒、滴、漏,综合治理设备的内外漏泄;合理调控锅炉连排流量,做好疏水、凝结水的指标控制与回收,严格控制水汽损失率,全方位减少热损失。
6、优化机组运行方式。
将一厂电量成功地向二厂进行置换,充分发挥大机组的优势,降低了供电煤耗;坚持锅炉运行参数压红线运行,提高机炉的负荷率;加强燃烧调整、强化煤粉细度监控及一二次风量风速的配比,提高锅炉效率;加强对凝结器的定期清洗工作,降低端差,提高真空度。
7、对公司非生产用水、用电进行检查,对长明灯、长流水的现象进行检查和考核;
8、充分利用经过变频改造的节能设备,降低厂用电率和供电煤耗,努力增加上网电量;
9、继续加强燃油管理,减少锅炉启停次数,严格执行锅炉升压曲线,对启停炉和稳燃用油实行定量管理,努力降低重油消耗。
经过公司各部门的努力,以对煤、水、油、电消耗量进行控制和节约,使各项指标同比取得全面好转,煤耗、发电厂用电率达到或接近历史最好水平,有力促进“节约年”各项工作的开展。
1-9月份:
1、发电量实际完成231965万千瓦时,同比多发电29598万千瓦时;
2、供热量完成1283.2万吉焦,比去年同比增加359.2万吉焦;
为确保效能监察工作取得实效,我们认真制定了“节能降耗”和“成本控制”效能监察实施方案,明确了效能监察的工作目的、工作方法和步骤,采取部门自查和效能监察工作小组进行检查的方式,重点对生产经营管理的主要经营指标、各项消耗性指标进行专项效能监察。督促检查节能降耗和成本控制方面的责任落实情况、推动全面可靠性管理和质量控制分析管理,优化设备运行状态,降低煤耗及热值差,采取管理节能、科技节能的有效措施,促进企业低成本、低消耗、低排放和高效率生产节能方式,堵塞管理漏洞,提高企业经营管理水平和经济效益。
一、认真制定“节能降耗”和“成本控制”效能监察工作实施方案
在项目立项后,我们依据集团公司关于开展“节能降耗”和“成本控制”效能监察工作要求,认真制定了“节能降耗”和“成本控制”效能监察工作实施方案。
(一)明确了工作目的及意义,即:通过开展“节能降耗”和“成本控制”效能监察,督促检查节能降耗和成本控制方面的责任落实情况、推动全面可靠性管理和质量控制分析管理,优化设备运行状态,降低煤耗及热值差,采取管理节能、科技节能的有效措施,促进企业低收入、低消耗、低排放和高效率生产节能方式,堵塞管理漏洞,提高企业经营管理水平和经济效益。
(二)确定了工作方法和步骤,即:宣传阶段(3月1日-4月1日)由各部门组织召开专门会议,学习动员;监察审计部人员深入分场、部门,作具体宣传和要求;自查阶段(4月2日-6月30日)由各部门按实施方案要求“对标、对表、对照”进行认真自查自纠,对自查情况写成书面自查报告报效能监察办公室;检查整改阶段(7月1日-8月31日)在自查基础上,效能监察小组对各部门进行认真检查,对自查不到位和自查中发现问题但没有自我整改的进行重点检查,发现问题和不足,监察审计部发《监察建议书》,限期认真整改。总结提高阶段(9月1日—11月30日)巩固整改成果,总结经验,制定和完善“节能降耗”和“成本控制”相关经济指标,加强管理,工作取得效果。
二、节能降耗”和“成本控制”效能监察工作实施情况
根据“节能降耗”和“成本控制”效能监察工作实施方案,在公司效能监察工作领导小组的领导下,效能监察工作小组深入各部门认真开展了此项监察工作。
(一)组织各部门围绕节能降耗和成本控制主题,认真学习和宣传,提高全员认识,引导全员自觉参与“成本控制”和“节能降耗”工作,增强了全员节能意识。在此基础上,提高了搞好效能监察工作的主动性和自觉性。各部门都围绕实施方案认真开展了自查工作。
(二)在公司各部门自查的基础上,监察小组定期或不定期的对各部门进行了检查。检查发现生产部门对节能降耗各项考核指标,进行了层层分解,将主要指标落实到每个岗位、每个人和工作的每一个环节,形成了节能降耗“事事有人抓、件件有落实”的有利局面。
(三)重点对燃料管理工作进行了检查。监察小组深入现场到煤场磅房、燃运分场、化学分场煤化验室及燃料管理部就煤场管理、煤磅、采、制、化程序管理、燃料制度建设、落实和燃料成本控制等方面进行了认真检查。
通过对现场考察、资料查阅和座谈,发现燃料部门工作中能严格“对标、对表、对照”进行,磅、采、制、化过程严格管理,重视做好对燃料管理人员行为规范的教育和监督等工作。
(四)对非生产用能和用材进行了检查,倡导从节约一度电、一滴水、一张纸做起。无论在生产上还是在办公室和生活方面都要厉行节约,严格控制各项成本,反对浪费。
三、“节能降耗”和“成本控制”效能监察整改工作情况
效能监察工作小组在经过认真检查后,对检查结果认真汇总、分析,针对存在的问题和不足,提出了监察建议:
1、加强运行经济活动分析,及时调整和优化设备运行方式,保证机组运行的经济性。
2、妥善处理好与供煤单位的关系,调整购煤策略,严格控制燃料成本,做好来煤的检斤、检制和查假工作。做好配煤和掺煤工作,提高燃烧效率和燃烧稳定性,减少重油消耗量。
3、根据煤炭市场形势,及时调整购煤结构,提前做好燃料冬储工作
4、加大设备改造力度,提高设备健康水平。
5、加强资源综合利用,深入搞好清洁生产。继续以粉煤灰为重点,推进工业废物综合利用。
6、加强节电、节水工作,努力降低厂用电和一次水耗量。发扬勤俭办企业的优良传统,努力降低非生产用能和用材。
四、总结提高工作情况
在效能监察工作小组检查发出监察建议后,公司各部门认真进行整改,制定和完善管理制度,规范各项工作程序,组织召开专题会议,认真落实了各项监察建议,及时进行了整改。
1、“以小保大”抓落实。对大指标(煤耗、厂用电率、油耗、水耗)的变化情况日监督、周分析、月核算;对小指标进行分场、班组层层细化分解、逐级落实,以小指标促大指标完成。
2、加强煤场管理,保持合理的库存,及时烧旧存新,减少热值损失,降低热值差;严格执行煤场分类储煤规定及配煤管理措施,按照安全、经济适炉的标准,科学计算掺混比例,确保锅炉经济、安全燃烧。
3、以“以热定电”,合理安排运行方式,在确保石化公司大乙烯供热的前提下,继续抢发电量;最大限度拓展热力市场,提高供热量,确保机组高效运转。
4、树立“零违章、零非停”理念,以星级评定为契机,全面加强安全生产基础管理;着力实施现场标准化作业,强化设备检修质量管理,实施动态对标,提高设备的可靠性指标;加大反事故演习力度,提高运行人员正确操作能力;科学制定锅炉四管防磨防爆措施及防灭火措施,提高机组的等效可用系数。
5、加强对设备的巡检,有效整治跑、冒、滴、漏,综合治理设备的内外漏泄;合理调控锅炉连排流量,做好疏水、凝结水的指标控制与回收,严格控制水汽损失率,全方位减少热损失。
6、优化机组运行方式。
将一厂电量成功地向二厂进行置换,充分发挥大机组的优势,降低了供电煤耗;坚持锅炉运行参数压红线运行,提高机炉的负荷率;加强燃烧调整、强化煤粉细度监控及一二次风量风速的配比,提高锅炉效率;加强对凝结器的定期清洗工作,降低端差,提高真空度。
7、对公司非生产用水、用电进行检查,对长明灯、长流水的现象进行检查和考核;
8、充分利用经过变频改造的节能设备,降低厂用电率和供电煤耗,努力增加上网电量;
9、继续加强燃油管理,减少锅炉启停次数,严格执行锅炉升压曲线,对启停炉和稳燃用油实行定量管理,努力降低重油消耗。
经过公司各部门的努力,以对煤、水、油、电消耗量进行控制和节约,使各项指标同比取得全面好转,煤耗、发电厂用电率达到或接近历史最好水平,有力促进“节约年”各项工作的开展。
1-9月份:
1、发电量实际完成231965万千瓦时,同比多发电29598万千瓦时;
2、供热量完成1283.2万吉焦,比去年同比增加359.2万吉焦;
按照省委、省政府有关节能减排的工作要求和国家质检总局召开的全国质检系统节能减排工作电视电话会议部署,为切实加强我局节能降耗重点工作,确保全省质监系统承担的各项节能降耗工作任务顺利完成,现就有关事项通知如下:
一、工作目标
坚持以科学发展观为指导,以服务经济社会发展为核心,着力推动“四个发展”,认真贯彻落实省政府《关于加强“十二五”期间节能工作的意见》(政〔〕45号)、国家质检总局《关于转发<国务院办公厅关于印发贯彻落实“十二五”节能减排综合性工作方案部门分工的通知>的通知》(质检办函〔〕1289号)、省经济委员会等十一部门联合下发的《关于印发省“万家企业节能低碳行动”实施方案的通知》(经资〔〕4号)精神,充分发挥质监职能,加强节能标准的制修订工作,完善建筑节能标准体系;加强能源计量工作,提高企业能源计量管理水平;加强生产许可管理工作,引导企业落实国家产业政策;加强特种设备节能监管工作,建立特种设备安全监察与节能监管新机制;加强产品质量监督和执法检查工作,规范能源类产品、用能产品市场秩序。在推进全省节能降耗工作中不断提高质监部门的贡献率。
二、工作任务
(一)积极推动节能标准体系建设。针对全省产业发展特点,加强节能降耗地方标准的制修订工作;配合有关部门不断推进我省建筑节能地方标准制修订的工作,完善建筑节能地方标准体系建设;严把企业标准备案审查关,对企业制定国家明令淘汰高耗能产品的标准,不予受理备案。
(二)继续深入开展能源计量工作。依据《用能单位能源计量器具配备和管理通则》、《工业企业能源量化管理及评价》,深入开展重点耗能企业能源量化管理评价,督促企业建立健全企业能源管理体系;贯彻《能源计量监督管理办法》,加强对万家企业能源计量器具配备和使用情况的监督检查,督促重点用能单位计量器具配备管理达到国家强制性标准要求。
(三)严格实施生产许可管理。紧紧围绕全省重污染高耗能行业深化整治工作的要求,在钢铁、水泥产品生产许可证受理过程中严格落实国家产业政策和环保要求,推动钢铁行业烧结机脱硫,水泥行业脱硝;对列入淘汰落后产能目录的企业,依法吊销生产许可证。
(四)建立特种设备安全监察与节能监管新机制。开展锅炉等高耗能特种设备能效状况普查,逐步开展能效测试、能效等级评定和节能技术改造,限制使用能效超标的高耗能特种设备;开展节能管理标杆锅炉房验收工作;全面推进高耗能特种设备生产、使用和检验检测各环节的节能监管工作。
(五)加强节能减排产品质量监管和执法检查。加大对高耗能产品、能源类产品的质量监督抽查力度和频次,强化后处理,督促企业严格执行节能相关标准和规定;深入开展能效标识产品、节能建材产品、高耗能产品、日用家电产品等重点产品的专项执法检查,规范节能产品市场秩序。
(六)深入开展机关节能降耗行动。各单位要进一步加强自身节能降耗工作,将节能降耗工作量化、细化到具体管理工作中;继续广泛深入开展“节能减排全民行动”,以节油、节电、节水、节气和全民节能为重点,加强耗电耗水设备日常使用管理,及时发现、纠正用能浪费现象;要强化“低碳经济”意识,营造绿色办公氛围,倡导低碳办公、生活理念。
三、工作要求
(一)加强节能降耗工作的组织领导。各单位要深刻地认识到,质监系统在全省节能减排工作大局中,既承担重大责任,又具有特殊优势,要切实增强使命感和紧迫感,加强组织领导,狠抓工作落实,协调配合、综合推进,充分发挥职能优势,不断创新工作措施,确保质监系统节能降耗工作取得实效。
关键词:化工工艺;节能降耗技术;常见;技术措施
0引言
从持续发展的角度来分析化工产业发展状态,确定目前化工产业已经偏离了持续发展的路径。经过进一步分析,确定是化工生产中能耗严重所致。为了避免此类情况继续发生,更为了化工产业持续健康发展,就应当将低碳环保经济生产理念融入到化工行业之中,积极引用相关的节能降耗技术和措施,提高化工工艺的有效性和适用性,从而保证化工生产良好进行,创造较高经济效益,达到良好的节能环保效果。本文将从主观和客观两方面分析化工工艺中的常见节能降耗技术。
1化工企业的耗能情况
一直以来,化工企业能耗都是非常大的,这是因为化工生产中存在极大的能量消耗和能量浪费现象。经过进一步分析,确定能量消耗和能量浪费现象的产生是由多种因素所致,如设备因素、环境因素、人为因素、技术因素、工艺因素等。要想真正意义上改变现状,达到极佳的节能效果,同时不影响化工生产的经济效益,需要化工企业在化工工艺的节能降耗技术措施上下功夫,科学、合理运用节能降耗技术措施,有效调整和优化化工工艺,提高化工工艺整体水平,为更好进行化工生产创造条件。
2化工企业节能降耗技术的重要性
无论是从社会经济还是从企业发展的角度来讲,化工工艺的节能降耗技术的有效应用都是非常重要的。从企业发展的角度来讲,市场经济体制改革的不断深化,使得化工企业生存于竞争激烈的市场环境中,化工企业发展困难重重。此种情况下,贯彻落实“节能环保”理念,积极引用化工工艺的节能降耗技术,保证化工生产中有效运用能源,提高能源利用率,最大限度降低能量消耗,相应的企业经济效益得以提高,这能够促进化工企业持续健康发展。从社会经济的角度来讲,当今社会人口数量不断增多随之而来的是能源需求不断增加,此时需要解决能源需求问题和能源日益匮乏问题,而将化工工艺的节能降耗技术有效应用于化工生产之中,提高能量的利用率,有利于缓解能源日益匮乏的局面,也能解决化工生产能源需求问题,这对于社会来说是创造经济的有效举措之一[1]。
3节能降耗技术措施的相关分析
基于以上内容的分析,确定化工工艺中节能降耗技术措施的有效实施是非常有意义的。为做好相关工作,本文将从主观和客观两方面进行分析和探讨。
3.1主观节能降耗技术措施
3.1.1改善工艺条件,降低综合能耗
因化工反应的工艺条件是化工生产的基础,所以对其予以适当的调整和改善,就相当于从根源上节能降耗,这对于提高化工工艺的节能降耗效果有很大作用。经过进一步分析化工生产,确定改善化工反应的工艺条件,可以从以下几方面着手。1)合理控制化工生产的外部压力。以往化工生产中因外部压力不符合生产要求,导致化工反应生产的稳定性和高效性较差,致使能量消耗严重。因此,在改善化工反应的工艺条件时,应当重视外部压力问题,根据化工生产要求及相关标准,对生产压力进行精准计算,以此来确定标准的生产压力。在具体进行化工反应生产中有效控制外部压力,如此可以保证化工反应生产更加稳定和高效,提高反应物的反应效益,并降低能耗。2)优化反应热量。化工工艺的温度过高或过低都不利于化工生产,间接导致能量消耗。基于此,在改善化工反应工艺条件时,还要将目光放在化工工艺温度控制上,也就是依据化学原理及相关规定,分析和计算化工反应生产中反应物转化率的最大值,进而确定此时化工工艺的温度值。以此为依据,在化工反应生产中严格控制化工工艺的温度,尽可能提高反应物的转化率,避免化工反应生产中出现不必要的热量损失。3)提高化学反应催化剂的活性。在化学反应生产中催化剂具有非常重要的作用,能够促进反应物快速转化。当然,从节能环保的角度出发,提高催化剂的应用价值,应当考虑催化剂的适用性,也就是化工反应产生副产物对催化剂的影响、催化剂的应用是否会产生污染环境的物质等;还应当考虑催化剂的活性,也就是在不影响正常化工反应生产和环境的情况下尽可能地提高其活性,最终选用最为适合的催化剂[2]。4)做好各种物料平衡计算。在化工系统生产过程中,进、出物料的平衡计算至关重要,物料平衡,一是满足生产需要,二是最大程度节能降耗。因此,化工系统生产过程中,应对每个工序制约瓶颈进行分析并提出解决措施加以应对,以满足物料、能量的平衡。
3.1.2降低生产全过程的动力能耗
化工生产中动力耗能是非常重要的。所以在有效应用化工工艺的节能降耗技术措施时,还要尽可能降低化工生产全过程的动力耗能。1)实施变频节能调速方案。在化工生产中将常规的阀门静态调解方案改为变频节能调速方案,那么电机的拖动系统输出和输入都是根据实际生产需要来进行,如此大大改善了拖动系统的工频运行状况,降低了不必要的能量消耗。2)改进供热系统。化工生产中供热系统的能量消耗非常严重,还要对供热系统予以改进,也就是分析供热系统能耗严重的根本原因,即单套装置的界限较高,导致系统运行不受限制,持续供热,即便是已经达到生产需要。对此,应当根据化工生产需要来尝试匹配单套装置,形成组合装置,最终提出最佳的匹配方案,优化组合装置,以便装置之间能够相互配合,在最低界限下良好运作。
3.2客观节能降耗技术措施
从客观角度来讲,新技术、新工艺、新设备及化工生产管理水平的提高是实现化工工艺的节能降耗的有效措施。
3.2.1采用新工艺、新技术、新设备
对于具有一定研究能力的化工企业来讲,应当根据当前化工生产实际情况及化工工艺的节能降耗技术应用需要,应当不遗余力地进行化工工艺的节能降耗的新技术、新工艺、新设备的研究,以便不断更新化工生产的技术、设备、工艺,提高化工工艺水平,为更好地展开化工生产创造条件。而对于没有研究能力的化工企业来说,应当与相关的研究院、研究机构建立合作关系,共同进行化工工艺的节能降耗技术、工艺、设备的研究,以此来改善化工工艺现状。
3.2.2提高化工生产管理水平
人为因素、材料因素、设备因素等均可能影响化工工艺应用性,降低化工生产的节能效果。为了尽可能的避免此种情况的发生,化工生产管理水平的提高就显得尤为必要。从提高生产效益和节能消耗目的出发,对化工生产实际情况予以了解,尤其是化工工艺的应用,进而明确其中存在的不足,开展有针对性的化工生产管理,如工作人员培训、化工工艺标准应用的管控、化工生产责任制的实施等,保证了化工生产标准化、规范化、合理化的进行,提高能源利用率,创造较高的经济效益[3]。
4结语
基于本文一系列分析,确定在化工产业更好更快发展的今天,化工生产过程中依旧存在诸多尚待解决的问题,其中能源消耗严重是迫切需要解决的问题之一。这是因为我国能源资源日渐枯竭,化工生产依旧消耗大量能源,不仅威胁了化工产业持续发展,还阻碍了国家可持续发展战略的实施。对此,应当加强化工工艺的节能降耗技术的应用,如改善化工反应的工艺条件、降低生产全过程的动力能耗、提高化工生产管理水平、采用新工艺、新技术、新设备等,提高化工生产水平,使之能够创造较高的经济效益,达到较好的节能效果。
参考文献:
[1]马莉娅.化工工艺中常见的节能降耗技术措施探讨[J].广州化工,2017,45(12):218-219.
[2]王玥.化工工艺中常见的节能降耗技术措施探析[J].化工管理,2017(1):196.
关键词:节能降耗;机械设计加工;应用分析
对于机械设计加工实施科学、合理的节能减耗方案,不但可以降低在机械设计加工之中投入的成本,同时还可以有效的提高有关企业在市场之中的竞争力,确保应用技术的高效性以及优越性,整体提高企业的经济效益,另一方面,可以极大的节省能源的消耗,从而实现可持续发展。
一、在机械设计的加工过程之中导致能源浪费的有关原因
(一)业务水平低下
有很大一部分企业在机械设计方面的工作人员实际的业务水平不够高。对于机械设计方面的工作人员来说,虽然大部分都具备足够的专业知识,但是却极为缺少对于相关工作的实践以及阅历,在这种情况之下,很难在机械设计加工之中实现节能降耗。
(二)对于节能方面不够重视
在机械设计的有关过程之中,为了能够符合客户的需求,机械设计方面的工作人员往往只关注相关机械的功能以及性能,而判断机械品质的好坏也仅仅只是将是否能够稳定运作当做技术指标,忽视了相关机械对于资源以及能源的实际消耗。在实际进行机械设计时,如果有关的管理人员没有对其做出明确的指示,机械设计人员是不会注意能耗的问题的。
(三)节能效果不理想
在实际进行机械设计时,虽然有一部分机械加工设计的有关工作具备了节能降耗的认知,并且也切实的将这种认知运用到了具体的设计加工工作之中,但是却由于受到了加工技术的限制以及影响,往往使得能源节约所得到的成果差强人意,因此机械设计加工的有关人员不得不用其他的设计模式来替换节能降耗的模式,从而导致不能有效的进行节能降耗。
二、在机械设计加工的过程之中有效实现节能降耗的创新生产模式
(一)积极应用批量生产的生产模式
在当今时期,由于受到了技术水平以及实际规模等相关因素的桎梏与影响,有很多中小型的在机械设计加工方面的企业都在进行小批量或者是单件模式的生产,在实际的生产操作过程之中,这种加工方式对于相关产品进行逐一生产,从而导致相关企业不能实行流水线形式的生产作业,极大的提高了企业在生产过程中的能耗。所以,对于中小型机械设计加工方面的企业来说,一定要在生产模式上进行优化创新,积极应用批量生产的有关模式,使企业能够对内部资源进行优化。
(二)对相关人员以及工作量进行合理的规划
为了能够有效的实现节能降耗,那么就需要对于总体的人员以及工作量进行合理的规划,从而避免出现不必要的资源以及能源方面的消耗。1、对于机械设计加工过程之中实际所需的人员数量可以按照以下公式进行计算:公式之中:Pn所代表的是所需要的具体工人数量;Tc所代表的是加工年产所有产品的总体劳动量(台时);T所代表的是工人的年时基数(时)。2、对于相关设备的需求数量可以根据实际的生产劳动量以及设备年时基数进行下面的计算:公式之中:Cn所代表的是对于相关设备的需求数量(台);Tc所代表的是加工年产所有产品的总体劳动量(台时);tc所代表的是设备年时基数(小时)。
(三)将节能降耗切实的应用到机械设计之中
由于我国社会经济的迅猛发展,人们生活的环境以及质量都在不断的提高,对于环保方面的认识也越来越深刻。在这种发展形式之下,有关机械设计加工方面的企业管理层应该意识到,如果仅仅只是提高生产效率无法有效的巩固以及强化自身在相关市场之中的竞争能力。经过推广以及有效的应用节能降耗方面的措施,一方面能够极大的节省企业实际的生产成本,稳步提升企业的经济效益。另一方面在当今越发激烈的市场竞争之中,能够保证企业稳步提升自身的竞争能力,强化核心技术。因此,在对于机械产品进行生产的过程之中,机械设计加工方面的相关企业一定要强化节能降耗的理念并将其彻底落实。
(四)在机械加工阶段应用新工装
就目前来说,社会之中各行各业对于创新的要求都在不断提高,而对于整个机械设计加工的方面来说,传统的生产体系已经无法对相关的技术人员产生约束的作用,因此一定要应用一些新的措施,在实际进行机械设计加工时,合理有效的激发出相关技术人员的主动性以及积极性,为了能够有效清除在机械设计加工过程之中存在的不完善的部分,需要我们对于相关的加工工艺进行不断的改进以及不断的完善,从而逐渐摸索出一套能够促进企业发展的更加高效的新工装。(五)优先使用节能材料,对于相关的工艺流程进行优化伴随着当今社会科学技术的进步发展以及对于新材料的有效使用,使得节能环保材料在如今机械设计加工方面的有关行业之中受到了大力推崇以及应用,因此相关机械设备的换代以及更新的速度也在不断提高。在实际进行生产的阶段,机械设计加工的相关企业只有对于传统的加工方式以及加工路线进行有效的创新与改进,把节能环保材料实际应用到具体的加工过程之中,才能跟上时代的步伐并在市场竞争之中拥有足够的活力与动力。
将节能降耗的有关理念、方式以及材料切实的运用到机械设计加工方面的领域之中,能够保证相关企业的长远进步与发展,从而使其能够在日益激烈的市场竞争之中,凭借着牢靠的技术优势稳占一席之位。因此,企业应该根据具体的情况应用合理有效的节能降耗方案,为了未来的发展进步打下一个牢固的基础。
作者:王相 单位:南通科技职业技术学院
参考文献:
一、强化工作重点。把对外贸易领域的节能降耗工作重点放在了四个方面:一是加快建设节能高效的现代流通体系,广泛推广和采用先进节能设备和技术,有效配置物流资源,降低流通成本;二是发展节约型餐饮服务业,争创国家级绿色饭店,鼓励发展经济型酒店;三是严格控制高能耗、高污染、资源性产品出口和高耗能设备进口;四是倡导科学消费,培养节约消费行为,鼓励在超市、商场等场所推行节能标签制度,减少使用一次性用品。
二、制定指导意见。分行业、分类别制定对外贸领域节能降耗工作指导意见,印发流通企业,推进节能降耗工作开展。同时组织机关、流通企业的管理和技术人员进行培训。
三、抓好典型示范。在对外贸易领域组织开展了评比节能先进活动,总结推广先进企业的经验,树立外贸领域节约型企业新形象,推动外贸领域企业节约、创效、挖潜工作的开展。
四、强化宣传教育。组织开展了外贸领域节能降耗工作的宣传,以及举办专题讲座、研讨会、经验交流会、成果展示会、宣传周和印发宣传品等多种形式,宣传外贸领域开展节能降耗工作的目标、举措和进展,营造了外贸领域节能降耗的良好氛围。
结合分析上年的形势特点,今年我们计划重点抓好以下几项工作:
(一)建设节能高效的现代流通体系。广泛推广和采用节能、节水、节材型产品和技术;严格执行节能标准,最大限度地节约照明、空调用电。通过有效整合物流资源,减少车辆空驶率,降低物流成本。
(二)发展节约型服务业。生活服务业树立节约意识、建立节约机制、创新经营方式,推广使用节能技术和产品,开展用电、用水、用气等节能降耗活动。积极争创绿色饭店,鼓励发展经济型