煤炭企业智能化精选(九篇)

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第1篇：煤炭企业智能化范文

关键词：煤炭 企业 信息化 建设 数字 矿山

中图分类号：TP393 文献标识码：A 文章编号：1007-9416（2013）04-0253-01

随着我国的煤炭能源的加工、利用技术的日益成熟，煤炭在清洁能源技术利用方面有了很大的改进与提高，使得其作为我国的基础能源的地位不可动摇。山西煤炭运销集团沁水鑫基煤业有限公司在这样的大背景环境下，必须及时进行经营管理方式的转变，探索信息化建设和数字矿山的发展，引进生产自动化、安全监测监控和管理信息系统。

1 信息化建设的经济学基础

信息化应用的经济学基础是边际成本法则，即在技术水平一定的条件之下，边际成本随着分工专业化的程度而降低；拓展信息化是指在相同的技术条件下，改变交易范围，观察到的成本变化，或者是改变成本观察的交易范围变化。对于信息化的建设与研究，要通过效率与成本之间的相互关系，反应出信息化的1+1>2这一“倍增器”的本质特征。

2 数字矿山的简要介绍

数字矿山又称为智慧矿山，它是建立在矿山数字化的基础之上的一种新的企业经营管理模式，它以能够完成矿山企业所有的信息的准确整理和采集、智能化服务、自动化的操控、可视化的发展、规范化的集成、网络化的传输为主要的工作目标。（1）智能化的服务。智能化的服务是针对人工服务所提出的。（2）自动化的操作。（3）可视化的展现。（4）规范化集成。

3 煤炭企业进行信息化建设与数字矿山的发展的相关建议与对策

3.1 建立矿井数据自动采集和更新系统

矿山数据的基本特征是动态变化和多源异构，因而，必须根据不同的数据来源，建立起不同的数据采集系统。对于固有信息的采集，可以针对矿井测量、地质勘探所产生的基础数据，如钻孔、水文、测量、地质等，进行图纸矢量化的处理，建立起信息化的地测管理系统3DGIS数字矿山系统支持下列几种基础数据的采集：（1）根据采掘工程平面图，手动采集数据生成三维图形。（2）根据地测数据库，自动生成三维图形。（3）自动识别CAD图纸，生成三维图形。

3.2 煤炭企业要加大技术与资金方面的投入力度

煤炭企业在进行信息化建设与数字矿山发展方面，要注重资金与技术的投入比例，力求保证企业在数字建设方面拥有雄厚的资金支持与技术支撑。企业单元技术投入应该向着集成性、综合性的方向发展；煤炭企业在技术投入方面，应该由过去的注重短期效益、单元技术方面，向着全局的、整体的信息化建设方面倾斜，尤其是关注信息集成与整合方面的投入，应该由单纯的战术层面的投入，转向决策层、战略层、战术层的重点综合。

参考文献

第2篇：煤炭企业智能化范文

关键词：智能系统；煤矿；安全管理；问题；对策

我国地势辽阔，气候多样，使得我国的物产资源非常丰富，因此，煤炭资源的储量也居于世界首位，但是对于煤炭资源的开采问题，需要各级部门的重视，因为在煤炭开采过程中，安全性低，事故也经常发生，由此造成的损失，除了对社会和国家造成了许多不可逆的损失，影响了人民的生活，也影响了我国在国际中的形象。

一、智能系统在煤矿安全管理中存在的问题

（一）技术人员缺失，违法乱纪现象严重

技术管理人才欠缺，是导致煤矿事故主要原因之一。只有有着丰富经验，以及过硬技术能力的技术管理人，才能确保煤矿安全管理工作，能够正常运转。许多煤矿工作人员，在煤矿开采前，对于地下的环境，以及煤矿开采的条件都不了解，并且，也不事先绘制开采平面图，和通风系统图，除此之外，没有详细的开采计划，对开采过程中，工作人员的行为操作，管理不及时不严格等等，这些问题都是现如今，煤矿安全问题产生的原因。

（二）安全管理意识薄弱

众所周知，现如今煤矿行业的安全性低，危险性高，但是对于安全事故的避免，也并非全无可能。倘若想减少安全事故产生的概率，应该首先改变观念问题，需要建立安全管理的意识，因为对于煤矿安全管理来说，最为基础的，就是安全管理意识。但是，目前煤矿企业中，管理者以及工作人员的安全意识薄弱，具体表现为，就企业管理者以及各部门领导来说，没有意识到煤矿安全管理，对企业重要作用，从而缺乏对煤矿安全管理的重视程度，只追求高利润，忽视了对煤矿安全的管理；就企业工作人员来说，其缺少基本的煤矿工作安全意识。

（三）生产作业人员素质低，安全培训力度不够

在煤矿开采的作业人员，主要是农民，这些作业人员没有接受过系统的专业培训，缺乏必要的专业知识，所以，不了解安全知识的基本内容，及其重要性，在实际的工作中，必然会出现操作不规范，甚至操作时违反了相应的规定等等，一系列的问题。而煤炭企业为了节约成本，对于煤矿开采的人员，在进行操作前，没有对其进行专业的培训，安全知识的宣传也不到位。

（四）安全监督，检查力度不够

首先，煤矿企业，对于安全监督和检查，没有制定统一的标准。不同人员在进行检查时，有着不同的标准。而且，检查的结果，全在于检查者个人，存在很大的主观性，所以，煤矿生产的安全，缺少了制度上的保护。其次，检查人员，存在素质与专业的差异，有些检查人员，在检查过程中，对工作不认真不负责，不能及时发现生产中的安全隐患，即使发现了问题，也没有采取措施进行解决。

二、煤矿智能化安全管理的完善措施

（一）构建完善的安全责任制度

对于煤炭开采中的安全管理问题，煤炭企业应该制定责任制度，以及生产责任制度等相应的制度和规定。使得工作人员的安全意识，得到进一步提高和增强，从而提高安全管理工作水平。为了提高煤炭企业中，安全管理的质量，需要将安全生产机制建立完善，基于此，煤炭企业管理人员要对，安全责任工作加以重视，同时，各个工作岗位上的工作人员，也需要增强自身安全责任意识。

（二）加大安全、技术的投入支持

目前的社会环境来说，煤矿要加大对技术的投入。在煤炭企业的生产过程中，要投入适当的资金，来发展各项技术，更新设备，使得工作人员，能够在一个较好的环境中工作。除此之外，企业还应该对井下的工作环境，加以改善，进一步将安全投入提高。这些措施，将在一定程度上，改善了工作人员的工作环境，使其身心舒畅，能够更有效的完成工作，还在一定程度上，减少了安全事故的发生，进而促进经济效益的有效提高。

（三）稳抓经济建设

企业需要对管理机制进行制定，并加以完善，并且，按照制定的标准进行工作。为了激发煤炭工作人员的工作动力，促进安全管理工作的开展，企业还应该确立安全生产管理机制，以及奖惩制度。

（四）消除煤矿安全管理隐患

1.加强煤矿机电设备的检修煤矿机电设备的维修工作，能够对安全生产提供保障。这一工作，需要在生产前，生产中，以及生产后这三个阶段，依据强制检修制度，对煤矿机电设备进行检查维修，并且，对设备检修的完成的进度，进行详细的总结。设备故障的预测，要运用先进的设备状态，进行预测，根据设备故障，采取相应的措施加以解决，从而将故障损失，以及维修费用降到最低。2.加强煤矿安全质量标准化管理我国的煤炭行业，通过对国外的安全质量管理理念，以及国内实际的融合入，逐渐形成了一套，适合我国煤炭行业的煤矿安全质量的标准。煤矿安全质量的标准化，不但是煤矿企业的基础、生命、效益工程，也是促进煤矿安全生产长效机制的有效手段。矿井质量的标准化，内容包含多个方面：通风、掘进、机电等，对煤矿生产具有非常重要的作用，其可以加强煤矿在生产中安全性，减少投入损失，增加收益。所以，企业要对这一标准加以重视，使得达标程度由静态转为动态，由重结果转为重过程，从而促进生产过程达到标准。3.对职工进行安全培训煤炭企业对职工进行安全培训时，要注意协调培训与管理工作。其中，对职工的培训，包括多个方面：有哪些不利因素影响矿井；当水害、火灾等灾害发生时，应该采取的自救方法是什么，避免灾害的路线有哪些；怎样使用安全逃生设备和设施等。为了使得职工可以熟练掌握培训内容，保障自身的安全，在培训的时候，一定要保证培训的有效性。为了确保安全隐患的检查和排除，企业需要对安全管理问题，指定专门的工作人员进行负责，并严格执行入井跟班规定。

三、结语

综上所述，虽然我国在煤矿生产中存在许多问题，但是只要煤炭企业重视起智能系统在安全管理工作的应用，提高安全管理意识，制定相应的规章制度规范生产过程，并且，将智能系统在安全管理中比较困难的问题，提出相应的解决措施，就可以在很大程度上，保证煤矿生产的安全运作，减少事故发生的概率，降低损失，提高经济收益。

参考文献：

第3篇：煤炭企业智能化范文

    1.1电气技术的发展情况

    电气技术从最开始为人们服务到现在已经有很长的时间了,而电气技术的创新和发展主要就是来源于电磁理论的不断发展。现在因为对于电能的应用变得更加的成熟,所以使得电气技术也得到了很好的发展机会。对于电力的应用现在也是越来越广泛,从而也推动了电器制造业以及电力工业等一些比较新兴的工业快速发展,现在出现很多的新发明中很多使用的都是各种各样的电力,而这些发明的不断出现,对于人们的生活以及生产方式都有很大的影响。不管是在工业还是在农业和商业当中,电气技术都得到了非常广泛的应用,所以电器技术的不断发展,对于人们的生活和生产都有比较重要的影响。

    1.2性能的发展趋势

    首先一步就是要提高效率、精度以及速度。一种机械性能的好坏,主要还是从效率、精度以及速度这几个方面表现出来的,为了能够让机械制造技术当中的效率、精度以及速度的性能指标得到一定程度的提高,就可以将一些比较先进的技术,比如RISC芯片以及高效的CUP芯片等应用到煤炭的机械制造当中。其次就是要实现群拉系统以及数控系统本身的柔性。实现群拉系统的柔性主要就是体现在不相同的生产流程当中,物料流和信息流能够进行自动的动态调整,而在实现数控系统本身的柔性过程中,就可以采用模块化的设计方式来实现,而这些模块化的设计方式可裁剪性比较的强,而且功能覆盖面也是比较的大。再次就是要实现生产工艺的多轴化以及复合化。在机械的制造过程当中,复合化的主要目的就是为了能够尽量的为机械制造的过程减少辅助时间以及工序,而机械制造现在的主要发展趋势就是多系列的控制以及多轴化。最后就是要实现实时的智能化控制。和传统的实时系统相比较,实时的智能化控制是在现代科学技术的发展过程当中,实时系统和人工智能的一个结合体,在进行任务调度的时候,实时的智能化控制能够更加现实和智能,这样就能够更好的保证任务按时的完成。

    2在煤炭领域当中,电气自动化技术的发展前景

    2.1系统的网络化

    在现在的煤炭生产当中,数字化的应用技术已经得到了比较广泛的应用和推广。为了能够让煤炭的生产过程更加的安全,那么就可以采用比较先进的冗余结构来做为相应的控制网络。采用这样的方式来进行煤炭的生产,那么最主要的一个优点就是可以减少大量的人工工作,而通过一些比较高层次的电气自动化技术以及数字化技术就可以来完成一些生产一线的工作,这样对于煤炭企业的生产效率以及生产安全就可以得到很大程度的提高。

    2.2系统控制的综合化

    现在电气设备已经开始变得系列化、模块化以及通用化。所以在对电气设备进行组织的时候就会变得更加的灵活,在选择计算机的所有功能的时候,就可以直接通过屏幕上的一些软件按钮来完成,这样也就给煤炭的生产系统的控制综合化提供了一些必备的基础。所以如果在煤炭的生产过程当中,如果是采用的综合控制的形式的话,那么就可以很好的形成多重冗余或者是双重冗余,这样对于煤炭生产的智能化促进具有非常重要的意义。

第4篇：煤炭企业智能化范文

【关键词】电子商务管理信息系统架构设计

一、电子商务与管理信息系统

电子商务在全球的兴起，特别是管理信息系统开发过程中软构件的技术成熟，为企业发展提供了广阔的市场空间，使企业能在跨地区甚至跨国之间方便地收集市场信息、进行购销洽谈、营造出面向全国乃至全球的网上商贸环境。电子商务不仅缩短了生产厂家与最终用户之间供应链上的距离，同时改变了传统市场结构，减少了交易成本，提高了企业产品的市场竞争能力。

管理信息系统MIS是一个由人和计算机等组成的能进行信息收集、传输、存储、加工、维护和使用的系统。随着我国煤炭资源开发准入制度的逐步实施和完善，办矿门槛在不断提高；同时，伴随着资源整合与小煤矿联合改造，全国煤矿数量不断减少，生产集中度提高；各地煤炭企业陆续进行联合、兼并、重组，实行股份制改造、上市融资，大型煤炭企业集团纷纷涌现并快速发展壮大。在这种形式下，煤炭企业迫切需要改进生产管理效率，充分利用电子商务的给企业带来的有利时机，坚持以信息化带动工业化，以工业化促进信息化，推进信息化与工业化融合，积极开发应用适应电子商务环境发展特点的管理信息系统。

二、电子商务环境下煤炭企业MIS的需求分析

电子商务使得煤炭企业内部和外部的运作方式发生较大改变，信息的传递、交流与处理不再受时间与空间距离的限制，由此将导致企业内部各部门之间、员工之间以及员工与部门之间的沟通模式发生较大的变化；在业务流程的控制方面，煤炭企业也将会大量采用电子邮件等电子商务模式进行交流，因此，电子商务的发展迫切要求煤炭企业能够满足网络化应用的特点，适应运作方式的转变。

随着市场竞争的加剧，现代煤炭企业的管理除了传统的企业生产、库存、销售、财务等模块以外，还必须全面考虑影响整个企业价值链的所有环节，企业必须能够与客户进行通畅的沟通交流，建立顺畅的沟通渠道，对于企业管理信息系统中各种信息，如煤炭的质量等级、价格、数量、运输条件等等均可通过电话或Internet等各种不同类型的接口，提供大量的24小时不间断的服务。

三、电子商务环境下煤炭企业MIS的功能分析

随着电子商务技术的发展，煤炭企业逐步改变了传统资源生产型企业的依赖性和滞后性，各种对外业务活动都已经延伸到了Internet上，因此，电子商务环境下的MIS应当支持Internet上的信息获取以及网上交易的实现，但是随着管理思想与方法的不断发展，用户需求的变化使得任何MIS都无法完全满足用户的实际要求，这就要求煤炭企业不断提升MIS的功能，实现与市场的同步发展。

1.跨平台运行，支持多应用系统数据交换

在信息化的浪潮中，许多煤炭企业已经投资建立了各自的MIS并获得比较成功的应用，电子商务环境下煤炭企业的MIS应当具有一个易于扩展的业务框架结构和标准的对外接口，从而方便对软件的维护、扩展以及二次开发，实现真正意义上的跨平台运行，使得同一套程序编码可以在多种硬件平台和操作系统上运行，以便企业可以根据业务需要和投资能力选择最佳平台。

2.信息处理智能化，系统功能集成化

电子商务时代煤炭企业的MIS软件系统不再集中在同一局域网络服务器上，而是支持分布式应用和分布式数据库系统，巨大的信息量需要MIS具有一定的智能化处理功能，从而协助人们有效地完成各项管理工作。MIS软件系统在设计和开发过程中要保证各子系统及子系统中的各项功能甚至每一个应用程序的高度模块化，系统数据要能按照系统的设计传递到相关的模块中，从而达到系统数据的高度共享与系统的高度集成。

3.系统安全化，设计个性化

与交易安全有关的客户和企业身份认定及电子付款是普及电子商务最大的难点，由于交易金额较大、客户信息广泛，煤炭企业的MIS必须具有更高的可靠性和更强的安全控制，能够对出现的各种意外情况做出正确处理，对于黑客的入侵攻击、越权操作等现象能够有效避免并及时应对。同时，由于不同企业具有不同的运作模式，每一个煤炭企业MIS软件在设计上都应该非常灵活，不能简单地借鉴别的企业的设计，在一些常用模块输入输出界面、运算公式、业务逻辑、业务关联等方面都应该有自己的特色，从而使用户更加放心地应用电子商务模式与企业进行沟通和交易。

四、电子商务环境下煤炭企业MIS的构架设计

1.供应链管理系统SCM

煤炭资源型企业是根据客户或市场需求来决定开采生产量的，通过物流、资金流和信息流，将客户和生产单位连成一个整体。供应链管理SCM(SupplyChainManagement)就是通过重新设计供应链，择供应链成员，运用一系列管理方法和技术，提高供应链的效率和竞争力，从而使得供应链成员获得一种双赢的局面。

2.客户关系管理系统CRM

客户关系管理系统CRM(CustomerRelationshipManagement)是一种旨在改善企业与客户之间关系的新型管理机制，目标是通过提供更快捷和优质的服务吸引和保持客户、通过对业务流程的全面管理降低企业成本。CRM出现要求煤炭企业从“生产什么卖什么”的模式向“客户买什么生产什么”的模式转变，利用CRM系统，企业能够搜集、追踪和分析每一个客户的信息，从而掌握客户需求，观察和分析客户行为对企业收益的影响，使得企业效益以及企业与客户的关系都得到最优化。

第5篇：煤炭企业智能化范文

系统物理架构煤炭企业中的设备仓库内使用的无线网络拓扑结构是无线接入点AP（AccessPoint）连接型。采用该结构的主要原因是各个移动节点之间不需要进行通信过程，而且终端的操作区域遍及仓库的每一个角落[2-3]。为此需要保证安装的AP点能对整个仓储中心进行无线信号的全覆盖。方案中的设备仓储管理通过RFID电子标签实现设备的入库、出库、自动识别等。利用无线射频阅读器对仓储车间的入库门和出库门进行实时监控，从而极大地提高了煤炭企业设备仓储管理的智能化水平。系统的网络拓扑结构如图2所示。系统管理流程从网络拓扑结构图中可以看出，系统应涵盖煤炭企业设备仓储管理的日常作业，即收货作业、拣货作业、库存盘点、订单核对、发货作业，以及单据管理。利用无线射频技术，将电子标签贴在仓库的货架、托盘和物品上。这样每个设备都有了唯一一个标志码即EPC码（ElectronicProductCode）。货架上的电子标签可以识别站号和位置，同时用来记录货架当前已经摆放好的设备数量和种类。托盘上的电子标签用来保存某次装货的品种与数量，并能够即时送到数据中心进行数据交换，便于记录和验证。仓储中的RFID识别系统分为移动式和固定式2种，前者安装在各类手持终端（比如PDA、专用终端等）上，使用与操作地点不固定的场合，使用方法和条形码阅读器类似；后者主要出现在仓库的进出通道处，用于自动识别和跟踪校验。在煤炭企业设备仓储管理系统中，不管是所存设备的信息查询、订购，还是设备流通都可以方便地进行远程操作和监控。主要作业的操作流程如下：（1）入库流程。①利用入库通道处的固定RFID识别系统对待入设备的EPC码进行扫描验证；②将该EPC码所对应的信息（比如：设备的编号、计量单位、规格、单价等）传送到数据中心进行货物登记，计算出分配给该设备的仓位和最佳行进路线；③向叉车发送指令，对设备进行跟踪和定位，以确保设备存放到正确的仓位。（2）库存管理。对库存设备进行内部操作处理，主要包括设备指引与到位检查、货位自动识别和数量自动校验、分配库区是否正确、退货处理、掉换处理、包装处理和报废处理等功能。（3）出库流程。①出库员向系统提交出库申请单，系统将根据优先级查询出库单中所需设备的信息和当前所在的仓位；②向叉车发出调度指令，叉车就位后通过移动式RFID识别系统核对货架上的设备信息，无误后开始转运设备。为了确保各个环节的操作都准确无误，阅读器设备信息将被及时地发送回数据管理中心以进行判断。根据图2所示的网络拓扑结构图以及系统流程分析，设计如图3所示的基于物联网技术的仓储管理系统。系统功能模块设计（1）基本信息管理：包括对仓库中的货位、工作人员等基本组成部分进行管理。（2）库存管理：煤炭企业设备的存储特征描述（即对设备的存储地区、仓库、仓库内的存储区域等信息的描述），库存查询、预警、库存状况分析报表的生成、盘点等。（3）入/出库管理：负责对入/出库设备信息进行维护，入库作业管理，包括工作小组的选取和验货、收货、上架等的管理；出库作业管理，自动生成出库货位以及出库单管理等功能。（4）终端设备接口：RFID读写设备、网络终端、网线网络节点等的接口。（5）第三方系统接口：基础数据导入/出、商务协同作业平台接口、企业内部的ERP（企业资源计划）接口等。

系统实现及特点

根据具体的应用环境、成本规模和能耗等因素综合考虑选择合适的感知层设备，主要是RFID识别系统的确定。针对仓储物品监控模块的应用需求，采用接入点连接性无线网络，结合Zigbee技术并与internet网相连的设计思路实现煤炭仓储内的设备监控。出于节能的考虑，仓储设备监控模块的数据采集应要求传感器体积小、低功耗、电路简单，最好采用不需要信号调理电路的数字式传感器。软件系统基于B/S（Browser/Server）结构进行开发。在.NET2008平台上设计并实现包括RFID通信管理、入库作业、设备出库作业、库存管理、第三方接口管理、系统管理等模块。从而实现整个系统无缝连接，彻底将信息采集、仓储设备识别、仓储设备监控等功能完全电子化、智能化。通过系统的实施，达到了提升煤炭企业仓储管理的水平、精确有效地控制库存、防偷窃，降低损失的目的，同时使得管理者能在第一时间掌握煤炭企业仓库中设备的动态信息，提高反应决策能力，从而极大地提高了工作效率。但是由于目前RFID电子标签的单个价格偏高，有些甚至超过了一个小型设备的价格，导致成本过高，难以大面积推广。

结语

第6篇：煤炭企业智能化范文

【关键词】煤炭企业 有效 财务管控体系

近年来，煤炭企业为适应社会经济的不断发展，减少分散经营风险，提高企业可持续发展能力，不断采用兼并重组等手段，对企业产业结构的广度以及深度进行拓展。各大煤炭企业也逐渐从单一的煤炭生产企业，转向了煤、电以及化工等多元化综合性企业集团形式发展。有效的财务管理能够激活企业内部体制机制，促进企业健康稳定发展。这就要求煤炭企业必须要不断的提高其财务管理能力，实现有效财务管控体系。下面本文就目前煤炭企业财务管理中存在的问题进行分析，并探讨有效财务管控体系的实现途径。

一、煤炭企业财务管理中存在的问题

（一）预算制度形同虚设，资金管理有章无序

相当多的企业尚未建立健全预算管理制度，有的企业虽然有预算制度，但预算没有成为企业组织生产经营活动的法定依据，有章不循，随意更改，使预算成为摆设。资金的收支缺乏统一的筹划和控制，随意性大，使用混乱，占用不尽合理，挪用生产经营资金从事长期投资的现象屡有发生，导致现金流量不平衡，支付能力不足，借新还旧维持经营。有的企业预算不切实际，指标不科学，缺乏严密的计量标准和考核依据，成本费用约束软弱，应摊不摊，该提不提，盈亏不实；应收账款居高不下，不良资产有增无减，长期挂账；资金分散，多头开户，银行贷款余额居高不下，财务费用有增无减，使用效率低下，资金运作极度困难。

（二）集团对下属子公司管控不力

随着企业规模的不断扩大，其下属子分公司也越来越多，管理级别也随之增长，所以就必须要尽快对财务管理的权责划分、结构设置以及体系构建等进行完善，不然也就很难把管理工作渗透到下属公司内部，那么这样也就很难在下属公司中对集团的决策以及发展思路进行贯彻落实，导致集团对下属子公司管控不力问题的出现。

（三）对财务信息化管理一体化以及智能化重视程度不够

目前煤炭企业的财务管理信息化设备，一体化以及智能化程度都有了很大进步，然而重视程度还不够，很难满足高水平财务管理的要求。总体上仍然处于低水平，企业建立系统的主要目的仅限于传统的静态财务核算，对企业动态运营中的每一业务细节缺乏相应的技术支持，反映不出业务各节点财务状况，财务会计信息资源未能得到充分开发利用。

二、煤炭企业有效财务管控体系的实现方法

（一）以资金管理为核心，建立全面的预算控制系统

资金是企业的血脉，是企业发展的源动力。资金管理是财务管理的核心，它又以现金流管理为中心，其实质就是对各项现金流进行预算管理和定额考核，实行动态监控，高度集中管理，确保现金流的快速流转。在全面预算管理中对资金运转各环节进行全过程控制，以市场为导向编制预算，把生产、经营和资本性开支等业务预算作为财务预算编制的前提，建立起“以资金管理为重点，以过程管理为核心”的预算控制模式，严格资金支出审批程序和权限，构筑全面预算管理框架，有效配置各种资源，提高企业的综合效益。

对集团企业，设立资金结算中心，按照“统一管理，统一结算，核定定额，有额使用”的原则，统一办理各下属单位的资金的归集和结算业务。建立财务“收支两条线”，营运资金适时上划、高度集中，发挥集团整体优势，经费适时下拨、适时监控，提高资金的综合使用效益。建立集团内部资金信贷体系，采用内部贷款、调节资金余额等有效措施，加速资金周转，降低财务费用，有效规避资金风险。

（二）加强财务管控力度

企业必须确立财务会计政策统一管理，经济业务独立核算的财务管理体制，规定在遵守国家法律、法规的前提下，子分公司所有财务政策和重要财务决策都由集团统一管理，常规财务事项则由各核算单位自主操作。

（三）建立高效的财务信息系统

完善财务信息系统管理，实现财务与业务一体化，减少人为因素，强化面向业务流程的财务信息的收集、分析和控制，在加强业务活动成本控制的同时，实现财务系统与销售、供应、生产等系统的信息集成和数据共享，形成业务处理规范化、信息传递快速化，分析科学化，为所有子分公司提供统一的会计核算和财务管理平台，有效地支持集团公司的决策能力，增强公司的竞争力，提升管理决策的水平。

三、结语

煤炭企业有效财务管控体系的实现，只有重视财务管理在企业管理中的核心地位，充分发挥财务的预测、决策、计划、控制、考核等方面的重要作用，推行全面预算管理和强化财务管控力度，才能不断提高企业的市场竞争力，促进企业的健康稳定发展。同时企业财务管理的信息化水平，也是影响其财务管控体系实现的因素之一，所以提高企业财务管理信息化水平，就是为财务管控体系实现奠定基础，从而可以对企业实现财务管控体系产生一定的促进作用。

参考文献

[1]杨培雄.打造煤炭企业集团有效的财务管控体系[J].会计之友，2011，10（2）：46-47

第7篇：煤炭企业智能化范文

关键词:煤矿;机电技术;安全;措施

1当前煤矿机电技术管理中存在的主要问题

1．1机电管理资金投入不足

在煤矿建设、生产中，开展煤矿机电技术管理，离不开资金的支持，机电管理所需资金一般有四项:机电设备的购置费用;机电设备的日常维修、保养费用;管理人员的劳务费用;作业人员的培训费用。因此，如果管理资金投入不足，会导致管理范围缩减、管理力度降低、管理水平下降。目前，我国大部分煤炭生产企业的重点主要集中在煤炭开采方面，缺乏对煤矿机电技术管理的重视程度，尤其近几年随着国内煤炭价格下跌，煤炭企业经营困难，对煤矿机电设备的资金投入不足，电气设备智能化升级改造滞后，机电管理水平较为薄弱，部分机电管理工作流于形式，远远不能满足煤炭企业安全生产的要求。

1．2机电设备机械化、智能化水平程度不高

调查显示，尽管近年来我国煤机装备及技术有了长足的发展，但大部分煤矿生产中运用的机电设备机械化、智能化程度不高，难以对设备运行状况进行有效的监管，尤其部分中、小型煤矿老、旧及高耗能设备使用较为普遍，先进设备及技术替代进度滞后，已经成为煤矿机电技术管理急需解决的主要问题之一。同时，为满足矿井的正常生产作业，部分老旧机电设备仍然在带病使用，加之在日常使用过程中缺乏必要的保养及维护，进一步加重了机电设备的老化程度。这些设备在运行过程中故障较多，需要投入大量的人力、物力、财力进行故障处理，极大地降低了矿井生产效率。此外，由于机电设备智能化程度不高，不能及早发现设备故障并采取有效预防手段，极易导致突发性事故的发生。

1．3作业人员专业素质不高

在影响机电技术管理的众多因素中，管理人员专业素质不高，已经成为制约机电管理水平提高的关键因素，对煤矿的安全生产造成不利影响。目前，我国煤矿开采行业存在工作条件差、危险程收稿日期:2017－05－02作者简介:乔海林(1981－)，男，山西大同市人，本科学历，助理工程师，现在山西晋煤集团晋圣公司机电部工作。度高、工资收入低等因素，作业人员积极性不高，专业素质难以符合岗位需求。同时，部分从业人员自主学习意识不强、学习能力不足，在日常工作中，仅能掌握一些简单和基础的工作常识，无法解决深层次的问题，面对棘手或复杂问题时，无法及时、正确地解决。

1．4机电人员培训力度不足

一些煤矿企业虽然定期开设安全培训课程，但其培训重点主要集中在如何操作、使用等问题上，对机电设备的工作原理、设备性能及理论知识培训重视程度不够，在日常管理工作中，很难及时准确的发现问题，做好安全防范工作。

1．5机电技术管理制度不完善

制度是做好一切管理工作的基础，是管理规范化的体现，也是管理人员展开管理工作的依据和行为规范。目前我国煤矿企业管理中，由于对机电技术管理程度重视不够，机电技术管理制度不够完善，导致机电管理工作具有盲目性，也带有一定的随意性，难以保证机电技术管理工作的质量和效果。

2解决煤矿机电技术管理问题的有效对策

2．1重视机电技术管理，加大管理资金投入

要切实强化煤矿机电技术的管理效果，首先应该提高对机电技术管理的重视程度。一方面，煤矿企业经营管理者要转变观念，在重视生产效益的同时，增强安全责任意识，尽量预防和避免发生安全问题，为此，需要投入足够的安全资金，不断引进先进的设备及技术，加强机电设备更新、改造力度，提升矿井信息监控保障能力，推动“数字化”矿山建设。除此以外，在日常的生产过程中，要加强对机电设备的日常维护、保养力度，增加机电设备检查频率，定期对设备进行检修，从根本上预防和杜绝机电安全事故的发生。

2．2完善机电技术管理制度

建立完善的机电安全技术管理制度是煤矿机电设备安全、高效运行的重要保障。机电安全技术管理制度的完善，包括机电设备的调研、招标、采购、安装、验收、日常管理等一系列内容，要做到科学化、合理化、具体化及人性化，确保机电技术管理制度的实用性及可操作性。同时，要加强机电技术管理制度的落实，重点强化机电设备的日常管理，严格按照机电设备的性能参数、工作特性、使用要求等规范设备的日常使用。

2．3提高管理人员的专业素质

管理人员专业素质水平的高低，是影响机电技术管理的重要因素之一。因此，要通过加强培训力度，提高管理人员的专业素质。在培训过程中，要兼顾理论知识和实际操作能力，首先，要使管理人员认识到机电安全管理对煤矿安全生产的重要意义，促进对机电技术管理的重视程度，进而努力学习理论知识，同时，还要加强对实践操作能力的培养，使技术管理人员兼具理论知识与操作技能，学以致用，提高自己的管理能力，以便更好地开展管理工作，改善管理效果。

2．4强化机电管理绩效考核

通过建立奖惩机制，将机电管理人员的工作能力与薪资福利待遇相结合，促进从业人员管理、操作水平的不断提高。首先，要建立健全机电管理考核机制，对考核成绩优秀的人员进行物质和精神奖励，对考核成绩较差的人员进行一定的处罚，并加大对其培训力度。同时，在进行岗位调动时，要积极考虑考核成绩较好的人员，对考评成绩长期没有提高的人员进行岗位调离，以此激励和促进机电管理人员的学习热情，不断提高自身专业素质，进而促进机电管理水平的不断提高。

3总结

安全生产是煤炭行业健康发展的基础，同样，煤矿机电技术管理水平的提升和发展是促进煤矿安全生产的重要保障。为此，煤矿企业各级管理人员要正确认识煤矿机电管理技术提高的重要性和紧迫性，坚持“装备、管理、培训”三并重的原则，多筹并举，促进矿井机电技术管理水平的持续提升，从而推动整个煤炭行业的持续、健康、安全发展。

参考文献:

［1］王鹏彬．煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的应用［J］．中国高新技术企业，2016，(19):148－149．

第8篇：煤炭企业智能化范文

关键词：煤矿；自动化；管控平台

中图分类号：TP273 文献标识码：A 文章编号：1006-8937（2016）23-0174-03

1 华亭煤业集团有限责任公司核桃峪煤矿基本情况

核桃峪井田位于甘肃省庆阳市正宁县西南部，行政区划属正宁县宫河、周家乡和宁县中村乡管辖。根据宁正矿区总体规划，井田范围由20个拐点坐标圈定，东西长约15 km，南北宽约12 km，面积183.19 km2。

井田东部为无煤带边界；南部为陕、甘省界；西部与本矿区新庄井田相邻，其中西南部为宁县、正宁县的县界（无日天沟沟口位置）；北部以探矿权边界为基础取直后与宁中勘查区相邻。本矿设计可采储量1 229.53 Mt，设计生产能力8.0 Mt/a，储量备用系数按1.4考虑，则矿井的服务年限为109.8 a。

2 项目的背景和必要性

2.1 项目背景

随着国家对煤矿安全的日益重视，“数字矿山、智能矿山”的概念越来越普及，其意义是建立在数字化、信息化、虚拟化、智能化、集成化基础上的，由计算机网络管理的管控一体化系统，它综合考虑生产、经营、管理、环境、资源、安全和效益等各种因素，以如何提升生产要素完全有效生产率为目标，以先进的检维修策略为载体，全员的行为全规范化为过程，以企业自动化、信息化建设为基础，在数字化、信息化、虚拟化、智能化、集成化基础上的，综合考虑了生产、设备、安全、管理、环境、资源和效益等各种因素，使信息化逐步由辅助生产经营管理，转变为推动和引领企业管理模式创新，优化企业资源配置，提高经营决策水平，保障安全、清洁、高效发展的主要推动力。其平台建设的核心思路就是“管理模式的转变、检维修模式的提升”。

2.2 项目必要性

2.2.1 国内技术发展现状

中国煤炭资源丰富，煤种齐全。资源总量为5.5万亿t，其中已查明的资源储量1万亿吨，排在俄罗斯（2.5万亿t）和美国（1.5万亿t）之后，居世界第三位。

而中国的煤炭产量居世界首位，煤矿数量多，超过世界上其他主要采煤国家的煤矿总数。

全国煤炭产量25亿t/a，其中大型煤矿的产量13.5亿t，比重54%，大型煤矿企业近600家；中型煤矿的产量4.5亿吨，比重18%，中型煤矿企业近900家；小型煤矿产量控制在7亿吨以内，比重占28%，数量控制在1万家。

2.2.2 国外技术发展现状

作为世界主要产煤大国之一，美国也曾经历过安全状况恶化、伤亡事故严重的年代。

煤矿安全专家估计，自从有煤矿以来，美国大约20万矿工被事故吞噬了生命。20世纪前30年，美国煤矿每年平均事故死亡2 000多人；进入20世纪90年代后，伤亡人数才迅速减少， 2 000年死亡40人。

从国际上公认的安全生产指标百万吨死亡率来看，美国的这一指标已下降到0.035左右。从总的历史趋势看，美国的煤矿安全状况在100多年中得到了大幅度的改善，死亡率甚至比渔业、农业、建筑业和零售业还要低。

3 项目实施方案

核桃峪煤矿综合自动化管控平台是一个集现代管理理念、现代化技术、资源和管理手段融合为一体，能够支撑核桃峪煤矿实现经营和管理战略发展目标，满足全矿范围内各个业务对口部门的多媒体信息采集、传输、存储和加工处理需要的企业综合数字化信息系统，使其网络、软件、数据、应用均能符合企业级标准与规范，体系结构符合国际标准或国家工业标准。

4 项目目标及执行计划

采用高可靠性、机电一体化采掘设备，并建立管理与控制一体化综合自动化系统，将矿井建成一个自动化、信息化、安全、高产高效的现代化“管控一体化”矿井，是矿井建设的总体目标。依据这一总体目标，矿井综合自动化建设内容包括：矿井主要生产系统、辅助生产系统自动化控制，矿井安全生产环境、人员分布、视频信息监测监控，调度通讯。

矿井自动化控制与信息通讯集成网络系统和管理信息系统；矿井综合管理业务系统和决策信息分析系统三个层次内容。

实现矿井安全生产远程集中监测监控、统一调度管理和高效、现代化的经营决策管理。

为保障煤矿安全、高效的生产，建设完善矿井综合自动化系统以实现全矿井的规范化、科学化的调度、指挥、管理。

5 项目经济效益及社会效益

5.1 经济效益分析

①此系统投入运行后，实现矿井安全生产的全过程、全要素管理，实现安全生产环节的数据共享分析，减少安全生产的中间环节，降低人力资源方面的投入，提高了矿井生产效率和现代化管理水平。有效的对系统设备的监测监控，能准确的掌握设备运行情况，并通过人员作业行为，提高设备的运行效率，有利于设备的维护，减少设备的资金投入。

②设备购置费用低：平台设备购置费用（含软件平台）为350万元，同类型的管理信息化平台购置费用在大概在800万元以上，本系统的购置费用为同类型产品的45%，可节约最少55%的投资。

③系统运行费用低：在建庄煤矿采用了综合自动化管控平台后，减少了各区队各类信息的统计人员1人，减少生产过程岗位工1人，人力资源的各类数据统计1人，全矿节省岗位工最少15人，按公司年均工资8.9万计算，每年可节约开支133万元，同时设备的不必要的损耗，减少设备运行故障的发生，并减少安全事故的发生，同事每年可节约设备运维费及备件费58万元；

使用人员作业行为系统之后，大大提高了区队对现场人员作业过程的管控，减少班中串岗、离岗等现象的发生，提高区队工作效率，并减少安全事故的发生。

④监控跟踪设备的开停情况以及设备运行情况、降低设备运行能耗、从而最大限度地帮助企业有效使用现有生产资源。

⑤提高生产安全性。通过大量使用工业控制设备与系统，可以减少人工差错与干预，依靠技术手段提高安全性。

⑥精细化管理，降低企业生产过程成本。通过各种信息技术的使用，减少人工需求，降低人员成本。另外，应用系统为管理者提供良好的工具，来改进和优化管理，降低成本消耗。

5.2 社会效益分析

①本项目投资大、科技含量高、产业带动力强的特点，有利于促进结构升级并形成新的优势。

②本项目产品使用先进的图形技术、数据采集技术、视频技术、完善的班组建设规范以及各种标准规范，有利于该技术在煤矿行业的发展。

③使用系统之后，从整体上提高了煤矿整体信息化水平，并为煤矿培养了一大批信息化专业人才，从事系统的运维工作，同比外包系统售后服务费近百万元。

④本项目使用国内外先进的管理理念，全面地设备故障分析方法，全新的设计思路来完成系统，完成后可以在行业内推广，推动我国煤矿信息化、数字化系统的发展。

⑤该项目完成后可以作为“智慧矿山”和“数字矿山”的重要组成部分。

6 项目预期成果

此系统投入运行后，实现矿井安全生产的全过程、全要素管理，实现安全生产环节的数据共享分析，减少安全生产的中间环节，降低人力资源方面的投入，提高了矿井生产效率和现代化管理水平。

有效的对系统设备的监测监控，能准确的掌握设备运行情况，并通过人员作业行为，提高设备的运行效率，有利于设备的维护，减少设备的资金投入。

7 结 语

本项目采用先进的数字化、自动化技术，目标是建成国内一流的，并且可以长时间领先的综合智能化、数字化应用管理平台，以煤炭企业的“人、机、物、环”为基础，PDCA模式为驱动，打破信息孤单，实现煤矿的安全生产，并依据企业管理理念，持续对系统进行改进，提高企业的安全生产管控效率，进而确保企业可持续发展。

7.1 实现矿井管理的职能化，为打造本质安全型矿井提 供信息保障

建立包括完整的地质信息、危险源信息和生产信息的矿山模型，以人员作业管理为基础，实现包括安全隐患的预先显现，根据各种监测监控系统和检查检测系统返回的动态数据，利用“煤矿综合自动化管控平台”系统提供模型库、方法库对生产过程的各种危险因素进行实时分析，对各种安全隐患进行超前预测预报，对不安全因素提前进行整改，同时对有危险性较大的区域进行重点监控，对无法避免的灾变可以快速启动相应的应急预案进行紧急救援，依据井下人员定位技术和地理信息系统技术，采用灰色理论和故障树模型等多种分析法，结合危险源（已知危险源和决策支持系统实时分析出的危险源）实现对人的不安全行为的预警，减少物的不安全行为造成的作业人员伤亡。

7.2 实现生产过程管理的精细化、智能化，为打造高产高 效矿井提供决策手段

在各个业务专业监测数据的基础上，利用数据仓库提供的完整信息和智能化分析工具，将现场的环境监测数据、设备动态监测数据、人员定位数据、视频监测数据等，通过工业以太网及无线通讯网进行全方位集成分析，实现数字化矿山的深层次管理。

7.3 高产高效、减员增效，实现企业经济效益的最大化

综合自动化管控平台的建设将为保障煤矿安全生产、高产高效，配置了自动化技术水平较高的全矿生产过程综合自动化控制系统，建立现代化的、覆盖矿井各生产系统的实时调度监控网络，实现煤炭生产、采、掘、运的综合调度和生产过程自动化，切实达到减员增效的目的，实现企业经济效益的最大化，换算成经济效益约合1000万/年。

参考文献：

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[8] 章吉林.有色金属企业信息化建设研究[D].长沙：中南大学，2004.

第9篇：煤炭企业智能化范文

关键词：煤炭企业　电力调度　自动化系统　趋势

电力调度自动化系统是指直接为电网运行服务的数据采集与监控系统，包括在此系统运行的应用软件。是在线为各级电力调度机构生产运行人员提供电力系统运行信息、分析决策工具和控制手段的数据处理系统。电力调度自动化系统是保证电网安全和经济可靠运行的重要支柱手段之一。随着电网不断的发展，电网的运行和管理需求在不断地变化，要保证电力生产的安全有序进行，作为重要支柱的调度自动化系统要适应电网需求的发展。

矿区供电网承载着矿区生产的大命脉，供电网的安全稳定运行直接关系到矿区生产安全与生产效率，保障供电网的正常运行至关重要。电力调度系统在矿区生产企业中占据重要位置，它直接关系到电能输送、电能质量乃至采煤生产的每个环节。

矿区电力调度网络自动化系统分为电力调度自动化指挥系统、变电所测控系统和电力线路综合监测控制子站系统。其中电力线路监测控制系统是帮助电力系统运行调度人员及时掌握电网运行及潮流分布状况，并及时合理地调度系统运行的有力工具，它的远程控制功能能提高电网运行的经济效益并极大的减轻调度人员和各分站或变电所操作人员的劳动强度。

一、煤炭企业电力调度自动化系统应用现状

煤炭作为现代人生产、生活中最重要的资源组成，服务着人们日常的各项生产、生活需要，煤炭的产量直接关系着民生。但是，煤炭开采也伴随着时时刻刻的安全问题，不仅要保证产量，更要保证安全。供电是矿井生产中最重要的环节之一，目前国内大多数的煤炭生产企业矿井供电采用的是变电站分散供电，非集中管理的方法，无统一的电力调度自动化系统；通信主要依靠电话联系，人传人的方式，这种方式很不可靠，如果出现重大供电安全事故，领导者无法及时准确的掌控全局，下达命令，造成的后果将不堪设想。

二、煤炭企业电力调度自动化发展趋势

随着煤炭企业整合力度的加大，各矿区生产能力有了大幅度的提升，电能的需要也在不断地增加，地面及井下用电设备也随之大幅度增多，输配电网结构和运行方式也越来越复杂，同时矿井生产对电能质量的要求也越来越高。为了保证矿井生产的用电安全，必须对煤炭企业电网进行统一管理和控制。

台东方电子1998年推出的新一代的主站产品，在系统设计上严格按照分层开放的思想进行设计，DF8000电力系统软件分支撑平台和应用软件部分，支撑平台部分包括网络管理、数据库管理、图形管理三部分，应用软件包电网调度自动化、配网自动化、电能计量、电网分析软件、地理信息系统、调度/配网管理、SCADA、数据采集、报表、调度员界面、PAS、DAS、DA、TMR、WEB等部分。

DF8000系统的软件功能是严格按照模块进行划分的，每个功能都单独是一个程序模块，各程序模块可以在同一个节点上运行，也可以根据需要分布在不同的节点上运行，所有程序集中在一台机器上运行时要把机器的配置配大一点以保证各程序的运行速度，一般情况下历史数据服务器单独配置一台机器，SCADA同数据采集可合到一块，调度员界面单独配置机器，按照每台机器所运行程序的不同，可以把机器分成如下几类：安装商用数据库服务器的节点叫做历史服务器，运行　SCADA程序的节点叫做SCADA服务器，运行数据采集的机器叫做数据采集服务器，如果SCADA和数据采集的程序运行在同一台机器上则叫做SCADA服务器，运行调度员界面的节点叫做调度员工作站，运行WEB程序的节点叫做WEB服务器。

2.DF8000的硬件分别有以下几部分组成

2.1数据采集装置 数据采集装置包括Modem机箱、通讯服务器，Modem负责把由远方RTU送来的调制模拟信号解调成标准RS-232数字信号，通讯服务器负责把从Modem解调出来的标准RS-232数字信号汇集起来，然后通过以太网送到前置机。

2.2前置机 运行数据接收发送程序的机器叫做前置机，前置机直接同通讯服务器通讯，把由通讯服务器汇集起来的通道信息接收，并进行必要的处理，前置机一般冗余配置两台

2.3SCADA服务器 运行SCADA处理程序的机器叫做SCADA服务器，前置机予处理的通道信息送到　SCADA服务器里进行更进一步的处理，进行YC的工程变换、越限处理、统计处理等，对YX进行对位处理、报警处理等，SCADA服务器一般冗余配置两台。

为满足以上要求，使煤炭企业电力调度系统更加现代化、智能化、合理化，调度系统还应增加智能语音系统，使调度员能更快速、准确的控制企业的电力网，下达命令。智能语音系统的特点：连入系统的所有外线电话及内线电话的号码均显示在主界面中，以便于值班人员的操作；任意一部电话均可代接长时间振铃而无人接听的电话；支持包括内线、外线在内的多方电话会议；可选择调度电话及会议的录音方式；具有丰富的系统语音提示，可指导用户操作；便捷的电话记录查询及统计功能；在各部电话之间均可以任意接、转；灵活设置各部内、外线工作模式。

三、结束语

随着煤矿生产能力的进一步提升，作为大工业生产用户，煤炭企业能够使用调度自动化系统进行准确及时的信息上报和查询已经成为趋势。在陕西煤业系统中，黄陵和几个少数的矿区已经投入使用智能电力调度自动化系统，效果很好，使用期间，事故停电时间和事故处理时间都有大幅的缩短，为保证矿区煤炭产量做出了坚实的后盾。

参考文献

[1]DF8000电力调度综合自动化系统 烟台东方电子信息产业股份有限公司.　2007.（6）.