降本增效节能减排精选(九篇)

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第1篇：降本增效节能减排范文

关键词:成本管理;节能减排;降本增效

中图分类号:F606.6文献标识码:A

青岛黄金铅锌开发有限公司是一家专门从事黄金企业固体废弃物资源再利用的新型工业企业,现有职工60余人,年处理固体废弃物40000余吨,产铅锌混合精矿将近13000吨。

近年来,受国际市场环境的影响,产品的销售价格受到严重的影响,为积极找寻发展出路,铅锌公司从发展战略出发,以精细化管理为手段,以降本增效为重点,从大处着眼,从小处入手,深挖发展潜力,严格成本控制,推动了企业经济效益的持续增长,实现了企业的可持续发展。

一、强抓制度建设,夯实管理基础

思想是行动的先导,制度是管理的基础。推行精细化管理,必须从思想认识、制度完善、量化考核等方面入手,由浅入深,持续推进。

(一)强抓思想认识

为了深入开展精细化管理工作,公司充分利用黑板报、局域网等载体,大力宣传精细化管理的理念和知识,努力提升员工对精细化管理的认识。通过采取“走出去、引近来”的办法,先后组织员工到兄弟单位参观学习,亲身感受精细化管理的成效,以此提高认识,找出差距,消除自满和畏难情绪,坚定推进精细化管理的决心和信心,为实施精细化管理奠定了坚实基础。

(二)完善规章制度

为进一步深化企业体制建设,自2009年以来,公司从细化规章制度和工作标准入手,按照“事事有人管、人人有专责、制度有考核、考核有监督”的原则,重新理顺和健全岗位责任制,层层落实岗位责任,分解工作目标,建立起了“纵到底、横到边、层层负责”的管理体系,真正把各项制度和工作落到了实处。

(三)细化考核

为建立有效的工作考核机制,按照“科学合理、降本增效、激发热情、促进发展”的原则,以企业经济发展为工作的重心,将上级公司下达的目标任务层层分解,落实到人,使全体职工都有了奋斗目标,企业的生产有了较大的突破和发展。从而调动了各级人员的积极性,确保了各项指标的实现。

二、严格财务管理,合理控制开支

在成本管理上,我们以精细化理念为指导,紧紧抓住财务收支这个重点,积极创新成本管理的思路和方法,实现了对经济活动的全方位自控,保障了企业的健康发展。

(一)严格财务全面预算管理

通过优化各项预算指标,加强业务人员培训,努力提高各级预算管理的执行力,建立健全公司、车间、班组三级成本核算体系,在将成本费用层层细化分解的基础上,牢固树立“过紧日子”的思想,以压缩和控制办公费、招待费、差旅费、福利费等一切费用开支,从点滴做起,从严从紧抓好成本费用控制。

(二)严格财务开支监督

由各车间、班组和岗位按照分解的指标,实行成本核算,严格控制各自的费用消耗。为维护资金支出的合法性,我们对报销、采购、预算等事项,严格执行《财务联签制度》,切实规避财务风险。

三、细化管理流程,促进增收节支

为加强对经济活动的监控,从细化监督管理流程入手,从物资采购到耗材使用,凡涉及费用支出的,全部纳入管理流程,从严监督和管理,努力促进增收节支。

(一)完善物资采购管理流程

制定了详细的物资采购管理控制办法,安全使用了物资设备管理软件,实行分权分级操作,从而规范了采购方式,规避了采购风险。同时,成立物资管理考核小组,定期开展市场调查,监督采购质量,及时纠正偏差。对大宗及常用物资,按照“品种、数量、质量”指标三公开的原则,采用招标择优的方法直接从厂家定购,减少二级供应商,最大程度的降低了采购成本。

(二)对耗材实行360度跟踪管理

将各单位耗材使用情况与工资收入严格挂钩,其中对日常耗用额变化不大的材料,逐部门确定耗材定额,严格考核兑现,充分地调动了各单位节约材料的积极性;此外,由于使用设备备件必然产生相应数量的废旧件,对此,我们建立从物资计划、入库、支领、使用、回收的严格360度物资回收制度,从而使各类物资资源得到充分利用。

(三)严细生产管理,强化流程控制

生产是效益的源头。为了提高生产效能,合理利用资源,增加企业收益,从生产现场的岗位职责、岗位操作规程入手,进一步修订、完善各项管理制度,实现以人为本的精细化管理,查漏补缺,整体提升企业的管理效能和综合管理水平,从而将各项生产指标控制在最佳水平

四、加强能源管理,促进节能降耗

加强节能减排工作,深入开展节电、节水、节支、降耗活动。合理考察节电新设备,并随时监测能源利用状况,节能措施落实情况和节能指标完成情况,作到节能减排工作有方案、有落实、有检查、有考核、有成效。

解放思想,创新工作思路和方法,是企业发展的永恒主题,降本增效、节能减排,是企业可持续发展的不竭动力,只有从企业的发展战略出发,以精细化管理为手段,以降本增效为重点,从大处着眼,从小处入手,深挖发展潜力,严格成本控制,才能推动企业经济效益的持续增长,实现企业的可持续发展。

第2篇：降本增效节能减排范文

关键词：烟草企业；降本；增效

中图分类号：F426.22 文献识别码：A 文章编号：1001-828X（2016）030-000-01

一、烟草商业企业降本增效的现实意义

中央经济工作会议提出2016年五大任务，其中之一就是降低成本。落实到烟草行业，精益管理降本增效是内功，必须树立“管理就是生产力，节约就是竞争力”的理念，苦练内功，扎实推进“精益管理做除法”，提高烟草行业的发展质量和效益，这既是对中央经济工作会议精神的贯彻落实，也是对行业持续发展路径的理性选择。降本增效对于烟草商业企业来说，其现实意义主要有三个方面：

一是保证持续发展的需要。前些年，行业伴随国民经济发展而快速发展，一靠销量增加，二靠结构提升。近两年来，行业的发展环境正在发生深刻而复杂的变化，“四大难题”已经明显制约着行业的经济增长，今年一季度行业经济运行出现“三个大幅下滑、两个居高不下”，说明行业发展形势已经非常严峻。要想持续发展，降本增效是首选，必须适应新常态，做好“过紧日子”的打算，既要紧盯市场，稳价促销；又要苦练内功，紧缩开支。

二是改善经营管理的需要。降本增效工作涉及全员、全过程、全方位，必须在机制创新、技术创新和经营管理创新上打“组合拳”，借助制度建设、资源配置、流程优化、预算控制、对标贯标等多种管理手段才能有效推行，各种生产要素的全覆盖、全调动，能有力提升企业的经营管理水平。

三是提升行业形象的需要。烟草行业统筹着烟草控制和行业发展的关系，在控烟声浪日高、控烟措施趋严的形势下，烟草行业的作为倍受社会关注。通过精益管理降本增效，有助于控制敏感费用，更好地落实中央“八项规定”，更能在宏观经济下行压力比较大的这一关键时期，为国家多做贡献，体现烟草的责任和担当，践行“国家利益至上、消费者利益至上”的行业共同价值观，赢得社会认同，巩固烟草专卖制度。

二、烟草商业企业降本增效的主要障碍

一是思想认识还没有上到应有高度。主要表现在：部分员工对行业目前所面临的严峻形势认识不足，就降本增效对行业生存和发展的重要性认识还不够到位，缺乏应有的危机感和使命感；集约经营、节约发展的理念还没有深入人心，破除粗放经营思维还有一个过程；对近两年卷烟市场情况比较忧虑，完成降本增效目标的压力比较大。

二是工作体系还没有达到应有程度。主要表现在：降本增效的全面性、系统性还不够，离全员、全过程、全方位的要求还有一定差距；预算管理体系和绩效考核体系还不够完善，业务流程和管理链条也有待进一步优化。

三是具体措施还没有尽到应有力度。主要体现在：预算控制和绩效考核力度不够大；创新人才比较缺乏，创新能力和动力不足；企业在地理环境、市场容量、消费水平、员工人数等方面存在差异，对标贯标难以科学合理地有效推进。

三、烟草商业企业降本增效的措施建议

作为烟草商业企业，尤其是纯销区企业，如何以精益管理为抓手，全面推进降本增效工作。笔者从基层工作视角，提出如下建议：

一是加强全员的形势教育和危机管理，树立节约发展理念。通过板报、宣传栏、微信群、广播等多种形式让员工知晓中央纪律要求、宏观经济形势、控烟履约形势、行业改革发展形势和卷烟市场出现的新情况、新特点等，在一系列的形势教育中传递压力，增强全员危机意识；通过内部刊物、内部网站、微信公众平台、宣传栏等媒介和会议、研讨形式，广泛宣传教育，促使精益管理、节约发展理念深入人心；倡导节约一度电、一滴水、一张纸等“多个一”的传统节约活动，将贯标、对标、创优、评先、QC活动等工作与精益管理有机结合，营造节约发展的浓厚氛围。

二是全面加强预算管理，严格控制成本费用。做到凡涉及资金活动的企业行为都要有预算，将预算指标分解到部门、岗位和个人，每一个环节，每一个层面都实行预算控制，横向到边，纵向到底，使预算无死角、无遗漏。对办公费、会议费、接待费、差旅费、涉外费等费用要严格预算批复，坚决防止反弹；对工程投资要加强预决算管理，充分发挥审计监督作用；对科技创新项目，要做好必要性、可行性、实效性论证，p少不必要的投入；进一步优化配送线路，提高配送效率，降低物流成本，合理进行人岗匹配，减少社会劳务用工，加大组织和个人绩效考核力度，提高劳动生产率，降低人工成本。进一步加强循环利用、节能减排，着力推进绿色发展。

三是创新驱动经营管理上水平，形成持久动力。要在优化业务流程和管理链条上创新，减少管理成本，提高工作效率；要在绩效考核工作上创新，将降本增效列为重要考评内容，形成常抓不懈的长效机制；要在信息化建设上创新，充分发挥信息平台作用，在更大范围实行信息共享、线上线下互动、远程办公和视频会议；要在对标工作上创新，通过对标管理，发现短板，借鉴标杆单位先进的管理方法和经验，采取项目制组织攻关，推进管理和技术进步；要注重创新性人才的引进和培养，为创新驱动提供人才保障。

第3篇：降本增效节能减排范文

一、优化完善工艺结构，推进技术改造项目达产达效

为了进一步促进结构调整，提升产品质量，降低生产成本，实现科学发展，凌钢进行了全系统的技术改造，4号高炉、120t转炉、高架棒材等一批技改项目相继在2008年开工建设。金融危机发生后，面对已经出现亏损的市场形势，新项目是否继续建设、如期投产成为决策的难点。凌钢决策层经过缜密分析认为，继续建设、如期投产虽注定要进一步增加成本，加剧亏损，但能够为走出困境增加希望。于是大胆决定，顶住压力，加快工程建设，确保如期投产。经过相关部门的努力，到2008年底所有项目全部投产。

随着项目的投产，企业生产经营呈现出新的特点，生产链条磨合压力增大，成本急剧上升。金融危机的冲击使市场环境变得更加严酷。结合装备、技术和市场的变化，确保新项目在最短时间里达产达效，成为凌钢摆脱困境的关键。一是高标准要求。凌钢的管理部门在假定新项目开局就达产达效、高水平运行的基础上制定了生产计划，不留退路。凌钢要求项目单位必须解放思想，开拓视野，克服因循守旧的习惯性操作，尽快提高对先进装备的驾驭能力，充分发挥装备大型化的优势，确保目标的实现。二是集中全公司的力量，协同作战。凌钢的生产、技术、设备各部门全面介入，保证了新项目生产的稳产顺行。三是强化考核。凌钢加大了激励考核力度，调动了相关各部门、各单位的积极性和创造性，使全公司工作重心迅速转移到新项目的达产达效上。通过共同努力，凌钢的新项目在最短的时间内实现了达产达效，成为凌钢战胜危机的新的效益增长点。

新项目的建成投产和达产达效，使凌钢进一步淘汰了落后工艺设备，极大地优化了凌钢的工艺流程，实现了主体工艺装备大型化、现代化、节能化，企业迈入国内中宽带材和长材生产的先进行列，产能和综合实力得到了进一步的提升，为凌钢应对危机提供了基础条件。2009年在消化了前4个月1.7亿元亏损的基础上，实现利润3.95亿元。

二、对标挖潜，降本增效，推进内部低成本运行

“对标挖潜，降本增效”是凌钢在金融危机蔓延及钢铁市场持续低迷背景下的一条工作主线。凌钢经过调查分析，认为钢铁行业已经进入残酷的优胜劣汰阶段，在市场竞争中，价格与成本是最重要的砝码。搞好对标挖潜，实现降本增效，是企业战胜困难、走出逆境、提高经济效益的需要。同时，对标挖潜是一项技术与管理紧密结合的工作，增加效益要依靠技术创新、管理创新和挖掘潜力，在低投入、低消耗、低污染的条件下实现，这样不仅可以提高企业效益，而且具有社会效益。因此，也是企业可持续发展的需要。

为确保对标挖潜工作正常开展并取得实效，凌钢多次召开会议进行专门部署，并把这一活动作为深入学习实践科学发展观活动中最大的实践、最需要联系的实际和最需要取得的实效，从组织领导、工作推进到结果考核，建立了一套完整体系。

1.组织保证

为强力推进，协调组织，凌钢成立了以总经理为组长的公司级对标挖潜工作领导小组，统一领导整个集团的对标挖潜工作。专门设立了推进办公室，专职负责日常的推进与管理工作。各二级单位也按要求设立了组织协调对标挖潜工作的相应机构，使这项工作有实施方案、能找到责任者，形成了全面领导和统一指挥的格局和决策、组织、执行、考核相连接的组织保证体系。

2.指标分解

开展对标挖潜活动，首先要科学的定标、立标和进行目标分解与落实。凌钢根据企业的实际情况，确定了对企业成本和质量影响较大的158个技术经济指标作为对标指标，包括原材料消耗、能源消耗、冶炼效率、质量水平等方面，明确了工作的方向和范围。在立标上瞄准行业先进水平，把全国优秀企业和高水平指标树为标杆，也将内部的高水平工序树为标杆，确定了1年内消灭低于行业平均水平指标的任务。同时，把要达到的目标层层分解，从公司、分厂、工段、班组，直至落实到每个职工。

3.措施改进

对标挖潜的核心与根本目的是依靠管理创新和技术进步，不断推进各种经济技术指标的持续改进、提升和跨越。凌钢充分利用特有的“日清日结”管理平台，建立了指标与成本的旬分析体系，实现了重点指标日清日结、费用指标动态控制，促进了成本的降低。同时，进一步完善进销存系统，强化资金管理，建立了物资管控体系。完善了内部计量手段，实现了主要能源介质的100%计量，为对标挖潜、降本增效工作提供了真实可靠的基础数据。较好发挥了技术攻关“、四新”应用、工人技术创新、合理化建议等创新平台的作用，使凌钢整体技术水平明显提高，全年技术攻关和新技术推广应用创效达3000余万元。

4.绩效考核

建立了对标挖潜的“三不”考评机制，一是细化考核目标，将对标挖潜的目标和措施层层分解，横向到边、纵向到底，做到企业内部各单位、各环节、各工序、每个职工的全覆盖，不留死角；二是明确考核内容，列入考核的既有技经指标，也有方法、流程、能力和文化方面的对标，向先进学习，不讲客观；三是加大考核力度，把对标挖潜纳入经济责任制考核之中，建立激励和约束机制，避免浮于形式，做到奖惩分明，不讲情面。

通过扎实有效的工作，2009年全年公司级158个对标指标有103个达到对标目标，全部消灭了低于行业平均水平的指标。转炉钢铁料消耗、高炉利用系数及电耗、轧材系统的成材率及电耗、吨钢电耗等42个效益相对较大的主要技经指标多次创历史最好水平，直接创效1.17亿元，有力地促进了成本的降低和效益的提高。同时，凌钢的技术和管理水平也得到了全面提升。

目前，宏观经济形势仍然复杂多变，特别是2010年以来，进口矿价格大幅上涨，由此引发国内矿、煤、焦炭、生铁、废钢、铁合金等资源价格进一步上涨，钢铁企业生产成本等压力剧增。对标挖潜是增强企业盈利能力和市场竞争力的一种最直接、最重要的手段，凌钢现已将对标挖潜纳入企业发展战略规划，确定了依靠管理创新和技术创新，结合钢铁产量最大化、提高质量、降低成本和增强运行保障能力等重点、难点，更深层次地推进对标挖潜的思路。在未来发展中，对标挖潜将成为凌钢查找差距和薄弱环节、不断改进管理、推动技术进步、改善指标、实现降本增效的重要环节，为企业在后危机时代中转变发展方式、实现企业可持续发展提供重要保障。

三、转变发展方式，推进企业科学发展

2009年下半年，在巨大的投资拉动下，我国经济逐步复苏，但金融危机的阴霾还未完全散去。面对整体产能过剩、资源和环境压力日益沉重等严峻挑战，如何实现科学可持续发展，是整个行业和所有钢铁企业长期面临的共同课题，也是必须认真面对和研究解决的重大战略问题。面对这些新情况、新特点，凌钢紧密结合实际，把转变发展方式作为应对金融危机和在后危机时代推进企业实现科学发展的长远战略。

1.把节能减排、发展循环经济作为转变发展方式的主要战略措施

节能减排对钢铁工业来讲，既是落实科学发展观、实现钢铁工业“十一五”规划目标的需要，也是打造和谐社会的重头戏。近年来，凌钢以节能减排为突破口，加强了能源、资源的高效利用以及新工艺的投入和应用，逐步淘汰了技术落后、污染环境、资源利用率低的工艺、技术和设备，在产品结构、产出效率、资源节约等方面都达到了行业较先进水平。金融危机发生后，凌钢进一步认识到了节能减排工作的重要性，按照转变发展方式的要求，把节能减排工作纳入企业总体发展战略进行统筹考虑，提出了与战略目标相配套的节能减排目标和措施，并将节能减排工作全面地融入到企业的管理体系和日常经营活动中，促进企业发展向节约型、环保型转变。

一是针对钢铁行业原燃料、水资源消耗量高的特点，重点抓好相关工序、部门，如烧结、焦化、炼铁、炼钢的低耗工作。二是继续发展循环经济，向“三废”要效益。三是实施工艺结构和资源、能源配置结构的优化，使低值资源增值、废物资源化。2009年，凌钢在节能减排方面取得了显著成果，高炉全部实现了TRT发电；电厂锅炉全部采用富余煤气发电；钢渣全部综合利用，实现了零排放；转炉应用了干法除尘。吨钢综合能耗591kgce，吨钢耗新水2.96t，所有节能减排指标均处于行业领先水平。所排放的废气、废水、固体废物等污染物均达到标准，吨钢有组织烟（粉）尘排放量达到1.7kg，吨钢工业废水排放量达到1.35t，吨钢二氧化硫排放达到1.72kg，污染物排放浓度和总量双达标。

2.把应对市场挑战、提高品种质量效益作为转变发展方式的重要手段

品牌是企业的无形资产，是企业综合实力之本，为实现企业的大发展，必须要加大品牌建设的力度。凌钢大力推行品牌战略，把有限的资源做成精品，满足市场需求。一是全员树立品牌意识，以品牌开拓市场，增强生存、发展能力和市场竞争力，提高经济效益，树立企业良好的社会形象。二是以质量为根本，强化质量管理，严抓生产管理，把质量管理放在各项工作的首位，始终坚持质量第一。三是强化以服务为核心，树立用户第一的理念，注重到一线去走市场和与广大用户的联系沟通，更新服务理念，规范服务程序，坚持诚实守信。通过实施品牌战略，凌钢赢得了市场，赢得了客户，确保了自身产品价格在同一品种、同一地区高于市场平均售价。与下游一些“大行业、大用户、大工程、大项目”建立了更为牢固的供应链，发展了一批高质量客户。特别是开发了哈大铁路、京沪高铁、吉林油田等国家重点工程，全年供应钢材47万t，实现比较效益1.2亿元，现在凌钢的产品已成为国家重点工程的首选。

加大品种钢开发力度，推进产品升级换代。早在2002年，以成立技术中心为标志，凌钢的产品结构调整就已经起步，品种钢开发生产也迈入快速发展时期。

到目前为止，已形成6个系列30多个品种。在金融危机发生后，凌钢更是把品种钢开发作为工作的重中之重。一是根据凌钢的产品结构实际情况，确定了品种钢产品定位和研发方向，即以中高碳中宽带为主，努力形成品种、规格系列化。同时，根据市场需求，灵活开发其他适销对路的新产品。二是在企业内部，建立完善的以市场为导向的产销研一体化运作体系，将研发、生产、销售各环节捆绑在一起。通过调整考核激励政策，有力地聚集了企业内部的各种资源和力量，大幅提高了凌钢的市场开拓能力和市场竞争力。2009年全年生产品种钢104万t，产销率达到96%。三是做好引智工作，走产学研相结合的发展之路。与高等院校、科研机构建立战略伙伴关系是企业获得持续有效支撑的重要途径之一。凌钢先后与中国钢铁研究总院、辽宁科技大学等单位建立了战略合作关系，为凌钢品种钢的开发提供了技术支持。

3.把铁矿资源开发作为转变发展方式的根本保证

钢铁工业是典型的资源消耗型产业，铁矿资源是钢铁企业的命脉，是钢铁生产的重要原料，在产品成本中所占的比重非常大。在国内外市场铁矿石价格不断攀升的情况下，钢铁企业自有铁矿资源的多少直接决定了企业赢利水平的高低和生存能力的强弱，拥有稳固的原料基地，就拥有了可持续发展的基础。因此，凌钢从两方面入手，加大力度解决铁矿资源问题。一方面，加速自有矿山的开发建设。凌钢股份北票保国铁矿有限公司是中型采选联合企业，多年来，凌钢根据企业对矿粉的需求，不断改善原料基础，先后投资7.1亿元对保国铁矿实施井采改造工程和混合矿选厂改造工程，现已具备年铁精矿170万t的生产能力。另一方面，凌钢积极参与地区资源整合。2009年，凌钢抓住金融危机铁精矿粉价格下跌、矿山企业亏损的有利时机，采取股权并购方式收购整合了北票市大黑山区域的铁矿资源，注册成立凌钢集团北票矿业有限公司和赤峰虞山矿业有限公司两家全资子公司，对原有矿山的采选设备进行技术改造，现已全面投入生产。预计2011年可生产铁精矿粉100万t。

第4篇：降本增效节能减排范文

这是我们在国际金融危机爆发后迎来的第三个“五一”国际劳动节。三年来，世界经济风云变幻，中国引领全球发展，我们公司也走过了一段极不平凡的奋进之路。我们自我加压，逆境图强，赶超一流，掀起了对标挖潜、降本增效，打胜了扭亏增盈攻坚战，实现了各项技术指标的全面进步、企业管理的超越和综合竞争力的提升。

企业发展过程中，凝聚了所有职工的辛勤汗水和无私奉献，凝聚了各个专业、各个部门同志们的智慧和创造力。

特别是我们在生产一线的同志们，一马当先，艰苦奋斗、忘我工作，用实际行动为事业做出了重大的贡献。

五月是生产的黄金季节，公司系统检修安全顺利完成，整个生产链条具备了创高产的条件。全公司上下要鼓足干劲，力争上游，迅速掀起大干的热潮，用高产低耗为红五月增添更多的亮丽。

第5篇：降本增效节能减排范文

面对环保最为聚焦的印染产业，似乎有时候会让人“谈染变色”，然而作为江苏乐祺纺织集团董事长甄仲明，他却更多愿意与人分享印染节能减排为企业带来的可持续发展动力。作为国内大型染厂，公司主要生产灯芯绒、纱卡和牛仔布系列产品，年产1亿米，产品主销欧、美、日、东南亚等国家。公司是“中国印染行业20强企业”，同时也是“中国印染行业节能减排优秀企业”。从公司目前获得的Oeko-tex standard 100欧标认证、有机认证、纳米认证、绿叶标识认证、白名单资质证书等一系列国际环保纺织认证资质上就可印证公司产品环保品质的档次。这些环保性纺织品证书的获得为企业提供了通往发达国家纺织市场的通行证。所有成绩的取得，甄仲明认为一切都归于公司大力推进节能减排技改，降本增效是推动企业可持续发展的重要源动力。

1978年，公司董事长甄仲明开始进入纺织行业工作，作为一个熟谙纺织近40年经验的企业家，他对纺织有着更为深刻的情怀。面对纺织产业他见证了中国纺织由大国向强国的一次次历史转变，甄仲明总结，一个人只能专注做一件事，企业更是如此，只有怀着坚定信念，与时俱变的用科学态度跟上纺织时展需要，企业才可以有生命力！

近年来，随着能源、资源、生产物料、用工成本价格的日益高涨，在国家对环境整治，“三废”达标排放的高标准背景下，印染行业产量持续增速减缓，利润下滑，投入增加、亏损面加大。面对产业变革困境，2011年，甄仲明亲自挂帅把节能减排工作提升到企业重要战略高度进行抓。近年以来，公司一线生产车间从能源管理、物料回收、设备改造、工艺优化、废水提标改造中水回用等多个方面先后完成了高压蒸汽背压并网发电项目、以及二期扩建发电项目；车间蒸汽远程集散型自动化控制（DCS）项目；烘干机烘桶疏水器改造项目；烘干机自动化红外线温控节汽项目；机台高热污水两级换热项目；丝光淡碱膜超滤净化回用项目；染色盐水脱色回用项目；自动化、信息化两化融合数据在线采集控制系统；污水处理厂提标排放、固废物处理、废气净化处理以及中水回用项目等一大批重点节能减排项目，累计投资4641万元，每年可节约用汽6万吨、高压蒸汽背压并网发电2000万KWh，碱液回收使用可减少用碱1000吨，盐水脱色处理每年节约用盐1000吨，中水回用每年节水50万吨；年节约标煤8000吨以上，节约经济效益5828万元。

在废气治理上，公司在没有国家相关的法律法规可以参照的提前下，早在5年前就已经认识到印染厂废气对于企业的发展以及周边公众生产生活的影响，公司对此积极应对。公司身处江苏省内，找到浙江省内地方制定的《纺织染整工业大气污染物排放标准》作为参照，通过实践率先成为江苏省内印染行业首家把污水处理过程中产生的废气全部收集进入处理中心的企业。目前公司对废气收集系统每天需要投入近万元的处理费用，对践行染整行业废气处理方案积累了丰富经验。公司自主意识上还不断的进行环保问题的逐步完善，在2016年8月公司完成定型机的尾气处理工程，采用最先进的5级喷淋洗涤以及高效静电处理系统，能够达到浙江标准最高限制排放要求，为企业的进一步发展以及园区内工业的环境保护起到一定的表率作用。

在印染环境保护上公司一次次在生产实践中深化，一次次赢得了市场的认可，为客户生产优良的产品质量奠定了基础，增进了与客户合作关系，目前公司合作客户都是一线品牌性企业。甄仲明说：“作为印染企I，一定要向社会传递正能量！”

第6篇：降本增效节能减排范文

节能减排倡议书格式样本一

各位市民朋友：

资源能源是人类生存和发展的重要物质基础，自然环境是人类生存和发展质量的重要保障。随着我国经济的快速发展，资源和环境的瓶颈约束日益突出。做好节能减排工作，提倡绿色办公、低碳生活方式，我们应该认识在先、行动在前，从我做起，从现在做起，从身边点滴事做起。为此，我们特向全院干部和职工发出倡议：

一、节约每一度电，杜绝电浪费。

养成离开办公室、宿舍及其他公共场所时随手关灯、关空调、关电脑的良好习惯;会议室、办公室(家庭)做到冬天空调温度不高于20度、夏天空调温度不低于26度，做到无人时不开空调，下班前半小时提前关闭;天气晴朗、光线充足时，建议采用自然光为宜;多走楼梯、少乘电梯，既锻炼身体、又节能省电。

二、节约每一滴水，减少水污染。

随时关闭水龙头，做到人离水断;鼓励生活中一水多用;严防跑、冒、滴、漏，杜绝长流水;发现浪费主动制止或报修;慎用清洁剂，保护水源不污染。

三、节约每一张纸，保护森林资源。

推进无纸化办公，提倡双面使用打印纸，减少纸张消耗;准确计算发文数量并严格按发文数量印制文件，尽量减少会议文件印刷数量，能传阅的文件尽量传阅，减少复印;注意信封、纸张的再利用。

四、节约每一粒粮食，珍惜粮食资源。

树立节俭文明的生活消费理念，养成健康、科学、合理的饮食习惯，避免剩餐，杜绝奢侈饮食，提倡光盘行动。形成节约光荣、浪费可耻的良好风气。

五、节约每一升油，少污染少浪费。

通过合理调度、合理使用、合理维护有效降低车辆运行成本和资源耗费;在公务活动中尽量拼车使用，减轻城市道路交通压力;提倡公共交通、自行车、步行等绿色低碳出行方式。

六、节约每一分办公经费，开源节流。

严格办公用品配备标准，尽量选择能耗小、环保、质优、价廉的办公设备;不用办公电话聊天或利用办公电话拨打声讯台，能用内线联系的不用外线电话;办公用品、电脑耗材等力求循环使用;修废利旧，延长用品的使用寿命和周期。

七、关注每一滴生活细节，绿色生活。

用充电电池代替普通电池，出差带上洗涑用具，提倡自备水杯，少饮瓶装水，减少一次性制品的污染及浪费;分类保存和回收处理废纸、饮料瓶、电池等废弃物，促进生活节能减排;吸烟有害健康，污染环境，提倡办公室不吸烟;爱护花草树木，保护绿色大院。

克勤利于邦，克俭利于家。节能减排是可持续发展的具体体现，是一种远见、一种智慧，更是对子孙后代负责的身体力行、义务担当!同事们，让我们行动起来，积极参与节能减排，不以善小而不为，自觉践行节能减排的倡导者、行动者、督促者，争做绿色公民，为建生态文明的美丽中国做出自己积极的贡献。

倡议人：

日期：2019年

节能减排倡议书格式样本二

各位同事

今年5月16日至5月22日为全国节能宣传周，为积极响应全国节能宣传周和全国低碳日有关工作安排，引导广大职工围绕携手节能低碳，共建碧水蓝天宣传主题，广泛开展节能减排、降本增效宣传活动，激励广大职工积极投身节约型企业建设，为全面推进xx公司绿色低碳可持续发展做出贡献，我们向广大职工发出如下倡议：

1.节约办公用品。提倡双面打印，减少纸张消耗;充分利用网络优势，实现无纸化办公，倡导视频会议，减少人员往返和车、油损耗;节日期间，祝福问候尽量使用电子邮件、手机短信、微信等方式;充分利用网络媒体获取信息，减少不必要的杂志和报纸订阅;长途尽量使用网络聊天沟通，接打电话时尽量长话短说，压缩长途通话时间;开会时请尽量自带水杯以节约纸杯;尽量少使用一次性签字笔，多使用钢笔、圆珠笔等可多次使用的文具;促进垃圾分类回收，减少一次性用品使用。

2.节约用水用电。尽量使用节能电器;空调温度设定夏天不低于26℃，冬天不高于20℃，避免空调设备室内无人空转;充分利用自然光照，做到随手关灯，杜绝长明灯;下班时随手关掉饮水机、电脑及显示器，并关闭插座开关，以免长时间电线老化引起火灾;随手关闭无人办公区的照明灯;多走楼梯，少乘电梯，既强身健体又节能;办公室的供水请按人按需接取;打扫卫生时，操作好水龙头，避免跑、冒、滴、漏现象发生。

3.节约差旅费用。鼓励乘坐公交车、骑自行车等交通工具上下班，减少私家车及公车的使用次数;出差尽量选择干净舒适的快捷酒店，多人出差时尽量选择标准双人间或三人间;酒店结算尽量选择在一天或者半天结账时间点之前;出差、办事尽量使用公共交通，必须使用公车的提倡多人乘车或同方向拼车前往;乘坐列车尽量选择夜间乘车，即不耽误白天工作又节省住宿费用;大力倡导合理消费、适度消费行为，崇尚绿色消费理念。

4.提倡技术、管理创新。鼓励使用节能新工艺、新技术，科学组织施工生产，以标准化生产降低成本，向精细化管理要效益;项目部可通过节省工具备品、节约施工材料、减少物资积压，提高物资利用率，降低机械能耗、降低管理成本为项目创造效益;通过小发明、小设计、小革新、小改造、小建议活动，鼓励广大职工围绕节能、高效生产，立足岗位刻苦钻研节能减排新工艺。

5.提倡修旧利废。树立节支等同增收，修旧就是创效的理念，增强创新创效、增收节支的意识，培养勤俭节约、挖潜增效的良好习惯;善于协调、盘活资源，鼓励职工在废旧材料中挖掘利用价值，加强废旧物资回收和再利用工作，尽量将工程剩余料用在有需求的地方;组织有维修特长的职工对各种设备进行故障判断，能修理恢复正常性能的，及时组织修理。

聚沙成塔，集腋成裘，再小的力量也是一种支持。节能减排工作离不开广大职工的积极参与，让我们共同携起手来，积极行动，从身边做起，从点滴着手，以实际行动践行节能低碳，引领倡导低碳美好生活，共建碧水蓝天!

第7篇：降本增效节能减排范文

未被利用的余热资源，遍布各行各业，常常被白白排放。据统计，各行业的余热总资源约占其燃料消耗总量的17%～67%，其中有60%可回收利用。双良节能首创HRH/HRC（热回收制热/热回收制冷）余热利用技术，结合双良溴化锂中央空调、余热锅炉、高效换热器等节能设备，成功回收利用工艺系统排出的废气、废水、废渣及其他介质余热，进行制冷或供暖，显著降低了煤炭、燃油燃气等一次能源投入，变废为宝，降本增效，成为低碳经济时代的排头兵。

倾情节能环保

自1982年成立之日起，双良就以节能环保为己任，致力于为社会提供集节能环保、性能卓越与安全可靠为一体的各类节能产品与技术，从溴化锂中央空调、余热利用技术，到环保锅炉、高效换热器，再到绿色建筑装饰材料，倾情奉献于中国节能与环保事业。

为了应对我国20世纪60年代开始的电力不足难题，双良历经三年科技攻关，于1985年制造出第一台双良非电中央空调——蒸汽型溴化锂制冷机组。为了更好地满足不同能源条件的客户需求，双良继续加大研发力度，相继开发了热水型溴冷机组、直燃型溴冷机组和烟气型溴冷机组，形成了完整的产品系列，由此奠定了在中国溴冷机行业的领导地位。1992年，双良参与制定了溴化锂制冷机国家及行业标准。

与我们常见的电空调以电力为动力源不同，双良节能中央空调以蒸汽、热水、燃油燃气、烟气为驱动热源，从而极大降低了中央空调机组对电力供应的依赖。截至2008年，双良共计为社会提供了近20000台节能设备，相当于少建了15个600兆瓦的火力发电厂。这意味着双良节能设备每年可节约2250万吨标准煤，减排5760万吨CO2，相当于再建16万公顷森林。同时，由于采用溴化锂溶液作为吸收剂，溴化锂制冷机完全避免了氟利昂的使用，有效保护了臭氧层，备受环保机构和社会公众的青睐。

1997年，双良凭借自身研发与制造优势，开始涉足环保锅炉领域。环保锅炉与传统的煤锅炉不同，它采用天然气、城市煤气、焦炉煤气或水煤浆为燃料制取蒸汽或热水，几乎完全避免产生煤灰，并大幅降低CO2等温室气体和SO2等有害气体的排放，是新型绿色环保产品。2006年，双良锅炉荣获第三届中国绿色环保锅炉、自主创新最具影响力第一品牌。2007年，双良又投入巨资开发绿色建筑装饰材料，立志奉献中国建筑节能。

发现余热价值

当大多数厂商还在关注如何减少一次能源耗费时，双良已经在思考如何通过能源多次利用来提高能源利用率，再次走在了前列。早在1994年，节能环保尚未成为社会热点话题之前，双良就开始研发HRH/HRC余热利用技术，致力于工业生产工艺中广泛存在的余热资源的开发利用。

双良余热利用技术，包括热回收制热（HRH，Heat Recovery Heating）和热回收制冷（HRC，Heat Recovery Cooling），可根据不同工艺、系统、装置及余热的情况有针对性地提供不同冷热需求的节能技术方案，利用生产工艺系统排出的废气、废水、废渣及其他介质余热，例如工业窑炉等装置排放的高温烟气和酒精蒸馏塔顶产生的乙醇蒸汽，作为驱动热源制冷或供暖，变废为宝。其中，采用HRH—1余热利用技术，1Mpa的一次能源投入可以获取1.8Mpa的生活或工业用热媒，亦即节能44%，其节能功效由此可见一斑。

有了余热利用技术，双良溴化锂中央空调更是如虎添翼，不仅节约用电，可以选择驱动源，而且能利用工艺余热，显著减少一次能源耗费。由于能帮助企业回收利用废弃能源，节省一次能源耗费，并有效降低温室气体和有害气体的排放，余热利用技术推出伊始就受到客户广泛欢迎。

随着双良国家级企业技术中心和博士后科研工作站的先后设立，双良科技研发实力得到极大提升，开始将余热利用技术应用到更广阔的行业领域，并先后成功开发高效换热器、余热锅炉等新一代节能产品。它们与原有的溴化锂中央空调、HRH/HRC余热利用技术一起，构成了完整的双良余热利用产品家族：三大产品系列、两大余热利用技术，可全面满足各种资源条件的余热利用需求，综合回收利用各种余热资源，进一步提升余热利用率。

最廉价的能源

未被利用的余热资源，若能加以回收利用，变废为宝，势必将大幅减少煤炭、燃油燃气等一次能源投入，经济效益大有可观，可谓最廉价的能源。

根据国家统计局2008年2月28日的《2007年国民经济和社会发展统计公报》，2007年能源消费总量26.5亿吨标准煤，比上年增长7.8%。其中，煤炭消费量25.8亿吨，增长7.9%；原油消费量3.4亿吨，增长6.3%；天然气消费量673亿立方米，增长19.9%；电力消费量32632亿千瓦小时，增长14.1%。由此测算，可回收利用的余热资源高达1.12～10.65亿吨标准煤，节能潜力十分巨大。采用双良余热利用产品与技术，企业可以充分利用余热资源，大幅提高资源利用率，降低能源成本，为企业在日益激烈的市场竞争中赢得宝贵的竞争优势。

与此同时，巨额能源耗费所带来的环境污染问题也变得日益突出，广受社会各界关注，国家为此提出了节能减排的政策。

双良坚信，余热资源不仅是没有资源成本的最廉价的能源，也是不会造成任何环境污染的最绿色的能源。回收利用生产工艺中排放的余热，可以完全避免由于使用燃油燃气、电力、煤炭而带来的资源开发成本，以及由此可能排放的温室气体与有害气体所造成的环境污染。通过回收余热，企业不但获得降本增效的切实好处，实现可观的经济效益；还将因为符合政府节能环保政策，赢得政府与社会的赞誉，实现巨大的社会效益。

发展循环经济

余热利用也是发展循环经济的重要举措之一。

第8篇：降本增效节能减排范文

一、企业概况

山东榴园水泥有限公司是一个拥有先进技术和设备的国有控股大一型企业，下设南分厂、北分厂，年水泥生产能力130万吨。企业获得了产品质量认证、质量管理体系认证，化验室合格证书等荣誉，是山东省资源综合利用企业。为认真贯彻执行节能法律、法规，落实国家发改委、省政府、市政府的相关要求，加强企业节能管理，推进节能技术进步，提高能源利用效率。公司作为千家企业重点耗能单位之一和省控重点用能企业，深知企业是节能降耗的主体，积极响应国家和省政府、市区政府号召，大力推进公司节能减排,顺利完成省政府、市政府下达的节能目标，并将节能减排工作开展的有声有色。

二、20xx年的经营情况及节能目标责任完成情况

20xx年，全年计划生产水泥110万吨，20xx年1-12月份，公司实际生产水泥108.2万吨，完成年计划的98.36%，实现销售收入190426万元，上缴税金2343万元。单位产品标煤耗83.49kg/t，XX年单位产品标煤耗86.54kg/t，同比下降了3.05 kg/t。20xx年1-12月份，累计节约标煤0.33万吨。与20xx年省政府下达给公司的节能目标0.29万吨标煤相比，超出目标值0.04万吨。由此可见，公司顺利并超额完成了省政府下达的节能目标。

三、节能组织机构及能源管理工作开展情况

为进一步贯彻执行和落实国家节能减排政策，强化企业节能主体责任， 20xx年初,公司在去年能源管理组织、机构基础上,进一步完善了企业能源管理工作，调整了能源计量、节能领导小组和节能工作小组,积极采用节能新技术等，加强企业能源管理工作。

（一） 进一步完善健全节能管理、组织、标准体系。

公司责成一名副总具体负责节能管理和领导工作，各相关部门负责人为成员的节能管理和领导小组，设立了公司节能办公室，各职能部门、单位明确了节能专、兼职负责人，形成了三级节能管理网络，由生产综合处相关人员具体负责节能工作，同时，建立了节能工作机构和管理体系，成立了节能工作管理和领导小组,公司总经理任能源管理领导小组组长；在完善组织体系的基础上进一步贯彻执行国家的能源政策、法规及标准，组织贯彻、制定能源管理标准，编制节能规划及计划，贯彻执行能源管理中的技术标准，负责组织节能检查，对用能计量、统计进行监督，组织节能技术培训和宣传，发出节能倡议，进一步完善公司能源管理制度。

（二） 分解节能目标，落实节能职责制定产品消耗定额，并对各部门进行考核。

对生产中各项工序、产品的能源消耗进行定额管理，签订节能目标责任书，将节能任务目标层层分解，把能源消耗与工资薪酬、效能挂钩，力争吨熟料、吨水泥能耗达到同行业先进水平；节能技术管理部门建立成本控制管理体系，制定成本考核评价制度，考核指标细化分解到有关车间、部门、责任人，定期评价和考核；制定车间消耗指标，考核指标执行情况；设立能源统计岗位，专人负责建立能源消耗和成本台帐。对现有生产工艺系统进行优化平衡改造，窑温热效率利用、单机台时较上年有明显提高；在立窑安装变频器，对磨机选粉系统进行改造，制定消除跑、冒、滴、漏的有效措施，并付诸实施，相关部门进行监督和定期检查。

（三） 加强能源计量管理，严格执行高耗能产品能耗限额标准。

能源的管理和节约离不开计量，能源消耗以计量检测为基础，而能源计量检测以能源的消耗和供能为服务对象，两者密切结合，互相协调。公司利用计算机技术、erp网络通信技术和dcs集散控制技术实现对诸多能源数据的自动采集、统计，并在重要计量岗位安装监控系统，保证计量的准确性与客观性。通过公司电脑局域网实现信息共享，提高了工作效率。公司认真贯彻落实《加强能源计量工作的意见》，进一步完善能源计量组织机构加强能源计量管理，制定了《能源测量和监控装置管理制度》，按照《企业能源计量器具配备和管理通则》要求配置计量器具，设专人负责能源计量和测试及计量器具的日常管理，计量部门采用一级管理的管理机制，由公司专门成立组织机构承担公司的生产、办公所需要的能源及载能工质的节能降耗的管理和推进工作，实行对供配电、煤炭的统一调配和计量统计。按照《用能单位能源计量器具配备和管理通则》的要求，进一步完善主要耗能岗位、设备的计量器具配备，以满足能源计量和管理考核的要求。加强了计量管理人员业务培训，增强其工作责任心，完善了能源计量器具、原始记录、基础台帐，加强用能的计量和检测，提高企业计量检测的能力，充分发挥计量检测数据在节能降耗中的作用等，计量部门负责能源计量器具测量的适应性配备、检定、校验、计量确认工作，计量管理体系的审核由节能办公室统一制定，通过有效实施，不但增强了全体员工的能源计量意识，提高了员工对节能降耗的积极性，提升了企业能源计量的地位。

公司积极组织开展节能协议与能效对标活动。

（四） 加强能源统计管理。

完善能源统计管理体系，对各种能源的消耗进行统计。设立能源统计岗位，建立各种能源消耗台帐；按照上级和能源管理部门的要求，定期填报能源报表；按照国家有关的统计管理规定，进行能源统计管理。统计部门对数据报送涉及部门、时间、内容、计算方法等做了明确界定与规范，并将该项工作纳入日常考核范围，与个人绩效挂钩，提高统计人员的积极性和工作责任心。公司还收集整理国家、省、市各类相关制度与规定，掌握相关信息，利用电脑使信息实现共享，对各分厂提供的基础数据进行确认、汇总、整理，登记统计台帐，编报能源报表。建立健全各种能源的购入量、消耗量、库存量等记录，能源质量的化验记录，建立和完善能源统计台帐。

（五） 开展节能宣传活动、能源计量和统计的培训工作。

公司认真贯彻执行千家企业节能工作精神，深入开展“节能降耗、降本增效”和“节约光荣、浪费可耻”活动活动，将节能作为一项重要指标强力推动，同时对职工加强节能宣传，增强了全体员工的节能意识，同时建立激励机制，鼓励节能降耗，充分发挥员工的积极性、主动性和创造性，使全体员工真正意识到节约能源与切身利益息息相关。20xx年4月份，公司从市安监局聘请专家来公司，对看火工煅烧理论和现场操作技能进行直到和考核，进一步提高了看火工的业务水平和操作技能；加强了能源管理、统计人员的业务培训，公司先后两次安排能源计量和能源统计人员外出学习，增强其工作责任心，提高了能源统计管理的能力；建立和完善能耗定额、能源计量与统计、节能奖惩、问责制、一票否决制等各项规章制度，并认真组织实施。

四、层层分解节能目标、逐月考核和落实。

公司将年初与省政府签订的节能目标层层分解到各分厂，分厂又层层分解到车间和班组，使人人肩上有担子，有压力、有责任，并逐月考核，优奖劣罚。

五、建立节能专项资金，进行节能技术改造。

(1)公司加大节能技术改造工作管理力度和节能研发资金投入力度。进一步优化工艺配方，采用无烟煤、天然焦搭配配料，立窑采用小料球、浅暗火煅烧，熟料煤耗由原来的160g/t降至150kg/t左右。熟料台时产量也明显增加，出厂水泥指标优于国家标准，节能也较为明显。该方案经过试验达到优质、高产、节能之目的，目前正在公司内推广使用，年可节约原煤近0.3万吨；

(2)针对各分厂进行节能技术改造，加大节能减排力度。在南分厂安装2台水泥大磨∮3.2×13m替代原∮2.2×7m水泥磨；20xx年初，公司投资144万元，在南分厂1#、2#窑安装砖混收尘器，由南京旋立集团设计安装；20xx年7月至9月，投资358.2万元，将原3#—11#窑使用潍坊除尘设备厂，型号：fscm8*127,大布袋除尘器，更换为先进淄博鑫鹏环保设备有限公司除尘器，型号：ldc-442-1000；与此同时，对两磨和窑底熟料破碎收尘设施进行更换和改造，投资210.4万元。以上技改工程于20xx年10底全部安装完毕。

“xxx”期间节能目标：“xxx” 完成节能量1.43万吨标准煤；20xx年完成1.15万吨标准煤；主要产品单位能耗指标XX年达到省内先进水平，20xx年达到国内先进水平，并于20xx年12月与山东省人民政府签订了这一目标责任书。公司将该节能任务及目标层层落实到各个分厂，分解到车间、班组，使得人人身上有压力、肩上有担子，心中有目标、头上有责任，形成全员参与、齐抓共管良好的节能氛围，20xx年底，公司根据各分厂节能目标的完成情况，给予完成公司既定节能目标的北分厂和阴平分厂奖励，并在全公司范围内开展向其学习。

“xxx”期间公司节能思路：紧紧围绕“节能降耗、降本增效、清洁生产”的主题、目标开展工作，认真分析自身存在的问题和制约生产的瓶颈，正视自身存在的差距，继续发挥技改优势，力争通过扎实有效的节能管理和公司全体员工的共同努力，使公司处于全国同行业先进水平。追求公司利益最大化和综合利用最大化，以技术改造、技术创新来支撑，以管理机制来保障，创建资源节约型、环境友好性企业。

六、明年工作措施

1、进一步完善节能的组织、管理体系，不断完善能源组织机构，能源管理制度，明确各部门管理的职责，严格执行能源的考核制度，创新节能工作思路、加大节能改造措施工作力度

2、加强和提高能源计量器具的配备和管理，提高能源管理的方法；大力推进节能自愿协议工作。

第9篇：降本增效节能减排范文

为了节约用地，保护油区耕地，油田在新井建设过程中实行井场修复“一体化”管理，对每一口新钻井实行全过程监控管理，加强跟踪监督，减少耕地占用，确保井场用地在完井后得到及时修复。此举有效减少了钻井施工对农田的占用和污染。同时，油田加强对井场复垦的监督和验收，确保征用土地经过复垦达到耕种标准，实现退耕还农。

油田把“农民能种地、庄稼能长好”作为井场用地复耕的质量标准。对于已复垦的土地，继续做好跟踪调查，对农作物长势进行统计评价，切实保障农民利益。目前，油田对每口新井都建立了完善的井场修复“一体化”档案资料，每周填写最新施工信息报表，对复耕进行规范化管理。

严格规范的程序确保了修复“一体化”管理作用的发挥。有关单位在占地施工前，先将要占用的土地50厘米厚的熟土和需要取出的生土剥离并分别堆放，待到泥浆池固化后逐层回填生土、熟土。

采油厂严格监督施工单位落实环保施工的各项要求。每口新井的泥浆池内都铺设有防渗布。有关部门对污水液面高度进行了严格规定，防止泥浆污水污染土地。

施工单位做到“工完、料净、场地清”，集中处理生活区域的垃圾，并对征占土地进行翻耕，保证土壤疏松，达到耕种条件。

在对井场修复时，参与现场施工监督的，不但有油气生产单位的安全环保监督人员、对外关系部门人员，还有被占地户的农民。这是油田为了确保井场修复质量，强化现场施工监管，邀请被占地户参与监管，确保泥浆固化工作“配料精、用料足、搅拌匀、规格平”。

油田对井场修复进行“一体化”管理的做法得到了濮阳市政府及土地、农业、环保等部门的肯定。濮阳市政府及有关部门多次派人到现场指导复垦验收工作。

据统计，今年上半年，油田累计进行井场修复21井次，修复土地面积6.05万平方米。这些复垦的土地大部分已达到耕种条件。

茂名炼油：低碳节能我先行

[中国石化新闻网]“我承诺：我一定自觉遵守《国家能源法》，遵守公司、分部和车间的节能管理制度，从我做起，绝不浪费一张纸、一滴水、一滴油、一度电，6月17日不开车上班。”近日，炼油分部装油车间员工在节能宣传周活动承诺书上签名许下诺言。

针对当前公司严峻的效益形势及全国节能周活动主题，炼油分部干部员工人人带头掀起了“践行节能低碳，建设美丽家园”热潮。他们一方面广开增加效益的渠道，另一方面开源节流杜绝身边效益流失点。出门随手关灯，一面纸两面用，搞卫生的水用来冲厕所……以实际行动做低碳节能的带头人。

6月份以来，油一车间原料罐区通过优化配送，精细挖潜，从降低油罐加温的热量损失、合理利用罐区的热水维温系统、做好油罐及长输管线伴热的合理使用、控制好油罐蒸罐和输油管线吹扫时蒸汽损失等方面入手，实现动力消耗费用6366.38元/天，较去年同比每天节约动力费用1353.42元，累计降本增效达20多万元。

联合五车间新催化装置针对装置循环油浆泵入口压力偏高（出口压力达1.2Mpa，比设计值高0.4MPa）、压头有富余的实际，在确保油浆可以外送和两台产品油浆泵正常预热的前提下，通过对循环油浆泵下游的产品油浆泵出入口进行流程优化，停下了产品油浆泵。优化后，不但大大降低了油浆泵故障泄漏造成的环境污染，每小时还可节约电耗25kWh，一年累计节约电费15万多元。