煤矿机电设备管理精选(九篇)

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第1篇：煤矿机电设备管理范文

关键词:机电设备;维修

对井下机电设备进行有效的维护和管理，不仅对矿井的平稳运行具有重要意义，而且在很大程度上促进了企业的经济效益。从日常基础维护工作入手，全面做好机电设备的各项工作，加强机电运行考核管理和设备使用环境管理的基础工作。完善机电设备管理制度和预防性维修制度，对确保机电设备维修策略的实施，达到预期效果，科学管理机电设备具有重要意义。

一、煤矿井下机电设备的维护与维修的具体工作

由于各煤矿的实际情况不同，在机电设备的维护中应考虑煤矿的实际情况。首先，管理者应根据每台设备维护的具体情况进行科学合理的安装工作，为以后的维护工作留有余地。其次，设备维护技术越来越先进。管理者应充分发挥这些先进技术的作用，不断优化和完善维修模式，发展煤矿机电设备配套维修机制，确保该机制各项内容的有效实施。此外，由于机电设备的安装和使用，一些相关的操作会对设备造成无形的磨损，降低设备的使用寿命。因此，管理者应采用新技术不断创新，延长设备的使用寿命，提高设备的利用率，从而最大限度地减少磨损。综上所述，管理者要想从根本上达到机电设备管理的预期效果，就需要将维护工作与维护管理紧密联系起来。通过先进的技术管理模式和完善的管理方案，煤矿井下设备将始终处于正常运行状态。然而，应该注意的是，不同的地区有不同的煤矿结构。因此，设备的维护必须结合煤矿的实际情况，必须采取有针对性的管理措施。只有这样，管理层才能取得满意的结果。

(一)设备维护的日常内容一般来说，机器的维护人员和操作人员是设备的日常维护人员。但是，很多企业允许设备操作人员单独对设备进行日常维护。当然，在这种发展趋势下，对设备操作人员的技术要求将不断提高。另一方面，这一趋势也可以对设备操作人员的专业技能培训起到积极作用。对于那种自动化流水线设备，设备结构复杂，在日常设备维护时，维护人员的专业技能要求较高。大型企业会聘请专业的维修人员来完成这项工作。设备的日常维护主要包括以下几个步骤:(1)设备检查。设备操作人员在日常工作中检查并记录设备的运行状况及参数、振动、、气味、温度、声音等。一般来说，操作者可以利用人的感官和简单的测量仪器来完成这一环节。(2)设备的和清洁。检查时，先检查压力、温度、液位、脂是否变质，再检查油路是否畅通。此外。维修人员应定期补充或更换设备的脂。在清洁方面，就是对设备及其周围环境进行清洁，使其保持清洁状态，并对相关物品进行清洁和摆放。(3)固定设备。这个环节主要是检查设备非转动部分的紧固螺栓。如有松动，应立即紧固加固。

(二)机电设备的维护与维修管理制度的建立企业应建立健全设备的独立管理制度，解决设备问题故障的根源，纠正和规范设备。企业应组件专业技术人员，分步解决机电设备问题，形成日常管理项目。日常维护方面，日常设备的维护应做到定期、定点、定量、定人、定标，形成标准化。

二、机电设备维修方式的类型

修理机械和电气设备有许多方法。设备维护是一种在设备发生故障后立即检测和修复设备的方法，也称为后期维护。另一种常见的维护方法是定期维护。定期系统地监控和维护设备的安全非常重要。做好这项工作不仅可以减少设备事故的发生，而且可以保证正常生产，是一种非常有效的预防方法。这对一个企业来说是非常有意义的。此外，我们需要改进维护和基于条件的维护。改进和维护是通过不断的技术创新，使设备不断进步，不断改造，使设备能够顺利地进行生产和运行。

三、机电设备的事故分析管理

机电设备事故分析是一项非常复杂的工作。因此，企业应该安排专业人员进行分析。煤矿企业的生产必须保证设备的正常运行，才能进行正常生产。机电设备的维护和预防是预防事故的思想和方法。这是事后不补救的先进想法。从交接开始，就有合理的安排，从根本上预防事故，防止事故的发生，及时补救事故。

(一)综合统计方法该方法是对企业设备整体失效的概率分析。例如，各种机电设备事故的发生率;基于事故现象或原因的事故分析的发生率;使用次数较多的故障类型分析。专业人员根据这些设备发生事故的概率，制定相应的管理措施，找出减少机电设备事故的方法。

(二)失效分析方法对于设备的某些部件有缺陷，导致使用故障，或经常出现故障的模式，专业人员必须找出设备的内部原因。为了开展这项工作，采用技术分析手段和专业的分析仪器来解决，这通常被称为失效分析技术。

(三)故障诊断与分析监测诊断仪用于对运行中的设备进行监测和诊断，以了解设备故障发生和变化的状态和趋势。一般步骤如下:设备停机时，专业人员应对事故设备进行拆卸检查和检测，验证事故结论，并与诊断分析进行比较。该方法主要包括振动监测、腐蚀监测、声音监测、温度监测和监测。

(四)后期维护事后维修的维修制度是在机电设备故障后进行相应的维修。如果设备没有损坏，就不会修理。采用这种方法的原因是它更经济，可以用于不重要或简单的机电设备。如果是一个重要的设备，这种维护方法会增加设备维护时间，甚至导致维护成本的增加，因此是非常不经济的;对机电设备的检查和诊断不能充分发现故障和隐患，企业生产过程中随时可能发生设备故障。

四、设备维修人员和管理人员的培训

培训人员时，首先要明确培训的目的，并根据实际情况对培训计划和培训内容进行分类。然后根据员工情况对培训进行分类，并对培训结果进行检查。最后，企业应定期检查和更换培训设备。通过对员工的培训，不断提高员工在设备管理和维修方面的技术水平，增强员工在行业内的竞争力，从而增强企业的竞争力。

第2篇：煤矿机电设备管理范文

    高与低、机电设备管理的好与坏,将直接影响矿井的安全生产与经济效益,大力加强机电设备管理工作,制定行之有效的管理办法,提高管理水平,具有十分重要的意义。如今煤矿中如果没有机电系统根本无法生产,也就无利润可谈。在这种形势下,探究煤矿机电设备管理现状及策略具有实际意义。

    2 煤矿机电设备管理现状及策略

    2.1 煤矿机电设备管理现状

    事实上,煤矿机电管理上除了做好安全管理之外,还必须要从设备上入手做好相应的管理。机电设备犹如人一样经常使用,必然需要采用相应的维修,这就需要花费一定的经济开销。从实际情况来看,机电设备管理也还存在一些急需改进问题。

    2.1.1 机电设备管理部门问题

    机电设备管理主要肩负着机电生产与机电管理,该部门大都将精力集中在机电生产上,片面的认为只有生产提起来了就可以提升采煤效率,而不重视机电设备管理。其实,磨刀不误砍柴工,如果没有一个好的操作工具又怎么提高采煤效率。加之一些企业为了节约成本而精简机电人员,一个维修人员管理多台设备,根本就没有时间顾得过来,这些都为机电设备管理埋下安全隐患。笔者曾经到过一个小煤矿发现升降机的电动机,一启动里面就卡拉卡拉的响,而负责管理人员说:“只要能够启动就用呗,反正矿上没出过事情。”这就是设备管理者的思想,埋下安全隐患。

    2.1.2 机电设备维修问题

    很多煤矿中所使用的设备还比较陈旧,而相应的安全设施也不按照相关规定去做。在维修的时候大都缺乏专业技术人员,有一些企业是找略懂人员摆弄摆弄,根本就没有真正找到设备问题根源。加之许多企业的维修人员自身素质就不高,缺乏相应的责任感,并不按照规定定期检查设备,导致机电设备完全是超负荷工作,为发生安全事故埋下了隐患。笔者曾经到一个中型煤矿去过,就发现该煤矿上没有相应专业技术人员,根本就不重视机电设备管理,维修技术也十分落后。而且一台电机上面的灰尘足可以遮挡住散热网,影响到电机正常散热,这个电机一旦出了问题就会影响到一连套设备正常运转。

    2.1.3 机电设备应筹资金缺乏

    很多煤矿自身资金不充足,加之相关人士也不重视机电设备,认为可用就行了。因此这次都造成了机电设备无论是数量还是备份器件数上,都达不到相应的要求。根源就在于很多煤矿企业地址并不稳定,经常是在某一个地方开采完之后就迁移到其他地方去,因此企业负责人就觉得投资购买设备没有必要,加之认为技术人员不就是开开机器,多简单的事儿,于是给技术人员待遇不高,导致一些真正技术人员数量大幅下降,有时候会影响到企业正常的运作。

    2.2 预防煤矿机电设备管理策略

    机电设备管理是否到位,直接为煤矿开采带来安全隐患。因此,必须要从机电设备管理现状中发现存在的问题,制定出相应的预防措施。

    2.2.1要加强机电设备管理意识

    煤矿相关负责人必须要高度重视机电设备的管理工作,并要多于机电设备维修操作人员多交流,多听一下专业人员对设备上的要求与建议,比较优良的意见要给予肯定与支持。企业要将技术、经济以及组织有机结合起来,对机电设备进行统一管理,要对相应工作人员进行专门培训,学习维修、保养设备理论与实践知识。

    2.2.2改善机电设备管理方式

    现在很多煤矿生产中都缺乏相应专业人才,因此就要加强对机电设备维护、使用以及修理人员技能与素质上培养,要改进机电设备管理规章制度,并按照制度严格执行,结合企业自身实况制定出新型机电设备维修方案。

    2.2.3构建质量监控和检修体系

    1)设计上要坚持采用标准化,进行全面的系统规范,设计的环节上不能够留下任何隐患;①购置设备的配件之时,要严格控制设备质量关,购买之时要从技术角度辨别真伪;②购置设备到货之时就要把好验收关,必要时还要拆机检查,测试好性能后才能下井应用。安装之时要依据  相关工序,实施阶段性的验收,验收不达标的设备不能进行下道工序施工。 2)实施停产检修之前,要制定出细致、严格停产检修计划,对每一个项目都要编写出检修安全措施与作业规程,要经过安全、机电等各个部门主管领导审核把关,安排各个项目部全程跟班,一些充电项目要由矿主管领导、副总等现场跟班,一直到试测成功才能验收、

    签字,确保每个项目检修的质量。同时还要构建检修质量责任制,确保每台设备检修质量,促进机电设备完好及安全运转,进而降低了机电事故发生率。

    3 结束语

    煤矿机电管理好坏直接关系着采煤生产的安全,投入是否符合匹配比例,关系着整个煤矿的发展。只有从煤矿机电管理现状入手,挖掘存在的各种安全管理问题及设备设备管理问题,并且结合煤矿实况做出相应策略,才能搞好机电管理工作,提高机电管理的水平,确保煤矿机电安全、高效、可靠的运行。以提高矿井机电设备安全可靠性为中心,以“管理、装备、培训”为原则,以标准化统揽工作全局,以经济杠杆为手段,扎扎实实地搞好煤矿机电管理和维护工作,消除机电事故隐患,确保矿井机电系统安全、可靠、高效,加大对机电设备的管理,加快用新技术、新的管理理念来减少机电事故的发生,从而为煤矿企业带来更多的经济和社会效益,提高我国煤炭工业发展水平。

    参考文献:

    [1]杜玫琰.浅论煤矿机电设备的安全管理与维护[J].魅力中国,2011(13):25-27.

    [2]武建平.煤矿机电设备维修管理模式及发展趋势[J].山西焦煤科技,2009(6):97-99.

    [3] 陈伟崇.煤矿机电设备管理问题浅析[J].陕西煤矿,2010(5):212-214.

第3篇：煤矿机电设备管理范文

关键词：煤矿机电；管理；维护；分析

煤矿机电设备是保障煤矿正常生产的重要设备，因此一旦出现故障往往会给煤矿生产造成重要经济损失，甚至会引发严重的安全事故。因此，加强煤矿机电设备管理与维护的研究，对提高煤矿机电性能，保障煤矿安全生产具有重要意义。

1 煤矿机电设备管理与维护存在的问题

煤矿机电设备管理与维护存在的问题表现在很多方面，研究发现以下问题表现的最为突出：

（1）管理观念落后

管理观念影响着整个煤矿机电管理与维护工作的思路与质量，然而目前很多煤矿有关机电设备管理与维护观念落后。首先，大多数煤矿企业将工作重点放在煤矿产量的提高上，忽略对机电设备的管理与维护。部分煤矿企业未充分认识机电设备在煤矿生产中发挥的重要作用，因此缺乏完善的管理和维护制度支撑，导致管理与维护工作出现较多问题。例如，部分煤矿企业存在侥幸心理，平时不注重机电设备的管理与维护，出现故障就进行修理，不出现故障就不管不问，严重影响机电设备性能的充分发挥，导致煤矿的生产经营活动的顺利开展。

（2）设备隐患较多

部分煤矿企业的机电设备隐患较多：首先，为提高煤矿产量，部分机电设备超负荷运转、带病运转的情况时有发生，无法满足煤矿相关规范标准要求；其次，部分机电设备所处的工作环境比较恶劣，湿度高、灰尘多等给机电设备相关部件造成腐蚀；最后，缺乏必要的安全配套设施，致使机电设备面临较大隐患。例如，矿井提升系统缓冲装置缺乏、电控系统保护措施欠缺、井筒装备严重腐蚀等。上述问题的存在大大提高了机电设备故障机率。

（3）机电设备的投入不足

因煤矿企业对机电设备重要性认识不足，因此在机电设备上的投入较少，未及时更新换代先进的机电设备，而仍使用老旧机电设备从事生产活动。这些老旧的机电设备性能低下、部分零件老化，经常出现故障严重影响煤矿的正常生产，尤其进行深度开采时，机电设备出现故障的问题显得尤为突出。上述状况的出现在于煤矿企业在机电设备上的投入严重不足引起。

2 煤矿机电设备管理与维护措施

针对煤矿机电设备管理与维护存在的问题，笔者结合多年煤矿机电设备管理与维护经验，对机电管理与维护措施的改善谈谈自己的看法。

（1）提升机电设备管理观念

首先，煤矿企业应充分认识机电设备在保障煤矿正常生产活动中发挥的重要作用，将机电设备的日常管理与维护当作重要工作严加落实；其次，重视机电设备的细节管理。从机电设备的采购至运行环节应实施落实责任制，做到"谁出问题，谁负责"。同时，加强机电设备的档案管理。机电设备的采购、安装、运行、维护等产生很多有用的材料，为给后期的管理与维护工作提供参考应及时对其进行归档处理；最后，注重制度化管理。一方面结合煤矿生产实际要求，建立和完善机电设备管理与维护制度，为管理与维护工作提供制度支撑。另一方面，结合机电管理与维护管理需要，制定满足煤矿生产实际的机电设备维护标准，规范机电设备管理与维护工作行为，尤其应定期检查机电设备的质量、施工组织情况，保证机电设备安全、稳定的运行。

（2）加强机电设备检修力度

首先，煤矿企业应根据机电设备运行状况，定期进行停产检修。即，结合机电设备平时检查、技术鉴定等情况，由机电设备管理与维护负责人制定科学、合理的检修方案，按计划、分步骤的实施检修；其次，检修过程中应抓住重点，尤其应注重日常无法停止工作的机电设备的检修，认真检查机电设备中比较容易磨损的零件等，一旦发现磨损严重应及时更换；最后，为提高机电设备管理与维护效率，提高机电设备管理与维护质量，应注重新技术的应用。例如，应用计算机技术辅助机电设备的管理与维护，推动机电设备管理与维护工作项网络方向发展，为机电设备管理与维护工作的高效实施提供一定的技术支持。

（3）加大机电设备管理与维护投入力度

加大机电设备管理与维护投入力度，主要从管理与维护队伍以及机电设备的更新换代入手。首先，增加机电设备管理与维护人员的投入。煤矿企业应注重引进综合技能较强的专业管理与维护人才，通过提高工资待遇，增加工作福利等方式吸引其加入到机电设备管理与维护队伍之中；同时，加强在职机电设备管理与维护人员的培训，提高其管理与维护工作意识及队伍的整体专业水平；其次，增加机电设备更新换代方面的投入。煤矿企业应结合煤矿生产要求及机电设备的运行状态，及时更新、淘汰陈旧的机电设备，一方面更新机电设备有利于提高煤矿开采效率，另一方面保障煤矿开采的安全性，降低机电设备的管理与维护成本。

3 总结

机电设备可显著提高煤矿生产效率，为煤矿从事正常的生产经营活动创造良好的条件。因此，煤矿企业应结合自身状况，认真分析机电设备管理与维护存在的问题，并分析问题出现的原因，从而积极寻找针对性改善措施，提高机电设备管理与维护水平与质量，确保机电设备安全、稳定的运行。

参考文献：

第4篇：煤矿机电设备管理范文

通过研究近年来煤矿瓦斯爆炸等事故，发现事故的发生和机电设备具有密切的关系。机电设备如果管理维护不当，不能保持良好的运转工作状态，非常有可能导致安全事故的发生。煤矿的安全顺利运行对于煤矿的发展和经营具有重要的意义，通过加强机电设备的管理，能够提高煤矿企业的经济效益，减少煤矿生产停顿等造成的经济损失。同时，机电设备的广泛应用也有效提高了煤矿企业的生产效率，机电设备信息化水平的不断提高，在煤矿中的应用范围也越来越广泛。一些智能化设备的应用为煤矿生产带来了便利，应当加强对机电设备的运行维护，及时发现潜在的缺陷和危险因素，提高设备的安全。

2煤矿机电设备管理存在的问题

煤矿机电设备管理还存在一些不够完善的地方，主要表现在以下几个方面。

2.1对机电设备管理不够重视

部分煤矿企业的管理人员还没有认识到机电设备管理维护对于煤矿生产的重要性，对机电设备的管理不够重视，没有借助现代机电设备的管理方法进行管理，没有建立科学的管理制度和方法。一些机电设备管理人员的安全意识不强，在工作中没有足够的责任心，导致煤矿安全事故的发生。部分企业过分追求经济效益，不重视对设备的运行维护更新等的投入，从而导致机电设备的损耗过大，影响了煤矿生产的正常进行。

2.2没有建立完善的管理制度

在市场经济体制下，部分煤矿企业管理人员只重视煤矿生产的经济效益，没有建立完善的机电设备管理制度，来指导和约束机电设备管理和维护工作，导致机电设备管理和维护处于真空的状态。煤矿企业应当认识到机电设备管理是安全生产的重要要素，要重视对设备的管理和维护，建立相应的管理制度，落实相关工作人员的责任，提高机电设备管理维护人员的安全意识和责任意识。如果没有建立相应的管理制度，导致机电设备长期得不到正常的维护，不仅会降低设备的寿命，还可能造成安全事故的发生。

2.3缺少专门的人才

机电设备智能化水平的提高，对于机电设备管理维护人员的技能和专业能力提出了更高的要求。由于煤矿企业生产环境相对比较恶劣，所以难以留住人才。在煤矿生产中的开采人员大都没有经过专业的训练，缺少设备应用的知识，导致设备维护成本过高。一些工作人员缺少操作经验，操作不当导致安全事故的频繁发生。煤矿企业应当加强人才投入和培训，建立合理的激励制度，使技术人才能够真正留下来。

3煤矿生产中机电设备管理的措施

3.1提高领导干部对机电设备的重视程度

煤矿企业管理人员要认识到机电设备管理的重要性，提高安全应用意识。只有企业管理人员提高机电设备管理维护的安全意识，并且贯彻到日常工作中，才能使机电设备管理工作真正地落实。煤矿企业管理人员要树立强烈的安全意识，认识到机电设备在煤矿生产中的重要性，转变机电设备的管理维护理念，保障机电设备的安全有效运行。煤矿企业要加强对机电设备的投入，加强对设备的更新和淘汰。要遵守设备的使用规律，加强设备的维护，保证机电设备良好的工作状态，充分发挥机电设备的价值，提高机电设备的利用效率。

3.2建立健全设备管理程序

煤矿机电设备的价值比较高，需要建立专门的科室负责其管理和维护工作，机电科室作为煤矿机电设备管理和维护的重要部门，应当充分地发挥其在机电设备管理中的作用。要制定完善的机电设备管理程序和制度，建立机电设备管理标准，做好日常的巡检工作。在建立设备管理程序时应当明确相关人员的责任，将机电设备的使用维护等落实到具体的个人。制定完善的管理细则，对机电设备的检查维护过程进行认真记录，对于存在潜在危险的设备应当立即停止运行，并且进行检修。检查人员每天要检查机电设备的工作状态，当发现设备存在问题时，禁止设备带病运行。在管理制度和程序实施的过程中，应当将相关人员的绩效工资和机电设备的管理状态结合起来，提高职工的责任心和积极性。

3.3提高职工综合业务技术水平

机电设备的操作都需要科学的方法，如果职工的操作技能不足，则容易导致设备发生故障，造成设备的不当损耗，会影响到设备的寿命和安全性能，因此有必要提高职工的技术水平。在煤矿生产中不同岗位的职工常常只需要负责自己的工作，例如皮带司机只负责皮带运输机的操作，往往对于其工作原理等不够了解，当皮带运输机发生故障时难以立即发觉，只有停机时才想到维护和检修。因此为了保证机电设备使用的安全，应当提高职工的技术水平，鼓励职工学习技术，了解设备工作状态，及时发现设备工作中的隐患，防止造成比较大的安全事故。

3.4做好机电设备管理的培训工作

机电设备管理和维护的专业性比较强，对于相应工作人员的技术要求比较高。同时高素质的设备管理队伍也有利于提高设备管理和维护的效率，因此有必要加强对机电设备管理维护人员的培训工作，不断提高他们的技能，能够与时俱进，满足设备管理的需要。机电设备的工作状态和职工具有密切的关系，操作人员应当掌握基本的电气原理和设备构造等，对操作的设备应当有充分的了解，只有这样才能科学正确地操作设备，才能降低对设备的损害。例如运输机的刮板在长时间的工作之后会产生变形，导致跳链的现象，严重影响了煤矿生产的效率。每次维修跳链都需要花费1个小时左右的时间，但是如果更换刮板，那么只需要几分钟就可以完成，工作效率比较高。这些都是建立在对设备充分理解的基础上。

3.5切实落实设备的现场管理与维修工作

煤矿企业要重视机电设备的现场管理，加强机电科和安全管理部门、企业管理部门的沟通，落实好机电设备的运行检查和考核工作。管理部门要加强检查评分工作，做好现场管理。同时企业要加强对机电设备检查的力度，明确煤矿企业各个科室在机电设备使用和管理中的责任和义务，使设备维护工作能够落实。要展开定期和不定期的检修工作，检查设备的工作状态，及时发现安全隐患，保证煤矿生产的顺利进行。

4结束语

第5篇：煤矿机电设备管理范文

[关键词]煤矿机电 管理措施 问题关系等

中图分类号：TN25.1 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）19-0032-01

0、引言

随着工业生产的发展，设备现代化水平的提高，煤矿机电设备在煤矿企业生产中的作用与影响日益扩大。如何管理好这些设备，降低设备维修费用，提高设备的可靠性，？延长设备使用寿命是现代化煤矿机电设备管理面临的一项重要研究课题。本文介绍了煤矿机电设备安全管理对煤矿企业的重要性以及机电设备管理部门应该具备的职责，最后提出了加强煤矿机电设备管理的一些措施。

一、煤矿机电系统及煤矿机电管理的定义

煤矿机电事故是煤矿生产、发展的一个重要制约因素， 它不仅造成人员及设备的伤害， 还可能成为煤矿煤尘、瓦斯爆炸的一个诱因，使采区乃至整个矿井受到严重破坏。那么，如何做好煤矿机电的设备管理，就是一个煤矿可持续发展的重要条件。

二、煤矿机电设备管理的现存问题

1、管理理念滞后与文化程度的参差不齐从而导致了事故的发生。一些煤矿企业，只注重产量，对井下机电设备重视不足，没有真正把机电设备视为现代化煤矿安全生产的保证放到一个关键的位置，仅把机电设备管理当作一个辅助生产工作，管理制度不够完善，具体措施没有落实到位。同时，特种作业人员安全意识淡薄，麻痹大意，没有牢固树立“安全第一”的思想，从而违反了“三大规程”及有关安全规定，违章指挥、违章操作时有发生。

2、煤矿机电设备选型造成了较大的资金浪费。煤矿机电设备选型是在设备规划工作中优化方案的过程，是设备前期管理的重要内容。当前，由于这一工作尚处于粗放式的管理，导致设备购置和使用存在着严重的脱节现象，设备的买、用、修、改造互相扯皮，各行其是，缺乏统一规划，使设备利用率低下，甚至大量闲置、积压，造成较大的浪费。

3、设备挂牌管理还不到位，没有标示设备的型号、用途、入井前是否检验、检查维护责任人等相关内容。对矿井机电设备方面的行业安全标准同时也不清楚，更有甚者入井的电缆有无“MA”标志都不清楚。

4、技术资料没有归档管理，新购进的设备使用说明书、出厂合格证、煤矿产品许可证等随机资料不能集中统一管理，丢失严重；井上下供电系统图、设备布置图没有根据井上设备的调整和井下采掘面的变化及时添绘和变更，不能很好地指导矿井机电管理工作。

5、矿井机电方面的专业技术人才匮乏，管理、维护严重滞后，不能适应新一轮矿井技术改造的需要，随着新的采煤方法改造的逐步深入，机械化程度的不断提高，大量机电设备投入使用后，这一矛盾显现得更加突出和尖锐。煤矿应尽早招娉或培养机电方面的专业维护和管理人才，提高机电设备的维护和管理水平，消除机电隐患。

三、做好现代煤矿机电管理的措施

1、建立系统规范的精细化管理流程。要推行微机管理，使设备购置、修理、资金结算都非常规范；做到设备数量清、状态明、属性准，账、卡、牌、物四对照，设备账、财物账两相符，规范设备进货、销售、库存的各个环节；使设备管理始终牌有序、动态、透明的管理状态下，减少管理人员的日常工作量，确保其有更多的时间投入现场管理，提高管理效率。

2、规范设备选购、维修等管理标准和程序，建立设备选购标准和规范。在订货前必须对订货厂家的资质进行审查、认证，设备到货后要现场验收，及时进行清点检查，对不合格的设备严禁入库，从源头上杜绝不合格设备投入井下作业，降低安全隐患；建立规范、科学的设备和测验标准，加强现场监督管理，切实保证承修质量，确保设备安全正常地运转。

3、建立规范精细的设备选型、淘汰制度。煤矿机电设备选型是在设备规划中优化方案的过程，是煤矿机电精细化管理的重要内容。必须根据工艺技术的要求和市场供应情况，按照技术上先进、经济上合理、生产上适用的原则，建立对设备进行可靠性、操作性、环保性、节能性等综合分析调查的规范流程，确保设备选型的科学、合理，消除因设备不适用、闲置等产生的浪费现象。建立设备退库、送修验收制度，消除滥用对维修费的现象，建立规范的设备淘汰制度。由于技术的进步、工艺的改进，设备也必然会不断更新，特别是对那些闲置的设备，要进行量化细化，对确实不需要的，要及时进行改造、淘汰，变“死物”为“活物”，盘活企业的闲置资本，推进现代企业制度的完善。

四、精细化管理与煤矿机电管理的关系

1、发展煤矿机电的思路目前这个阶段要先从精细化管理入手，精细化管理就是将管理的对象分解量化为具体的数字、程序，在管理目标、标准、任务、流程等方面进行细分，实施精确计划、精确决策、精确控制、精确考核，是与现代集约化、规模化生产方式相适应的一种管理理念，是一种高效、节约的管理方式，可以最大限度地减少管理耗费的资源，从而降低管理成本。随着煤矿开采工艺的进步和机械化程度的不断提高，传统的粗放式管理模式已显现出它的诸多弊端，从而为煤矿机电管理工作提出了更高的要求。

2、与时俱进，建立现代化组织机构，与现代化矿井的管理相适应，必须建立现代化的组织机构。由于矿井的大型化、装备技术的现代化、监控系统的数字化，矿井机电管理的复杂性、专业性大大增加，组织机构必须体现专业化管理和专家型结构。组织机构的设置和建立，需要进行一系列的职能性建设和专业化训练，实现组织机构与矿井生产系统、技术系统、管理系统及其运行程序的全面衔接。在组织机构建设的同时，员工队伍的建设必须提前进行。

3、认真落实规章制度。规章制度是机电业务活动的准则，是做好机电工作的纪律保证，应建立健全。矿井必须制定切实可行的设备管理制度。当前，规章制度执行不利是突出的问题，特别是操作、维修、质量验收、现场管理等制度的执行方面。矿井机电管理的主要工作对象是设备，落实规章制度也必须以管好、用好、修好设备为主要工作内容。

4、以人为本，提高员工素质和职业技能。以人为本，做事先做人。煤矿员工本身就是由一群素质不同，文化背景不同的人组成的，我国煤矿事故频发，在很大程度上，是源于总体水平较低的从业人员的素质。随着矿井机械化的普及，对于人员素质的要求日益提高。要实现现代化矿并的安全迅速发展，最切实的途径就是加强广大煤矿从业人员的安全意识、操作技能培训，提高从业人员的整体素质，是实现现代化矿井安全生产的关键。

五、结语

人们的生活条件在不断进步发展的经济下需要更多的能源，煤炭行业在很长时间内都是最重要的能源来源，煤矿机电设备安装工程的竞争也因为越来越高的煤炭产量和质量日益激烈，所以当前企业亟待处理好煤矿机电安装创新与机电安装中的矛盾，促进煤矿机电安装的质量与核心竞争力持续、健康、长远的发展。

参考文献

第6篇：煤矿机电设备管理范文

[关键词]煤矿 机电设备 管理工作 改进方法

中图分类号：D412.6 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2014）10-0113-01

1.煤矿机电设备管理的重要性

随着社会经济的发展，煤矿企业也在蓬勃发展，煤矿企业在我国经济发展中占有重要地位。机电设备是煤矿企业生产的重要设备，技术的进步导致机械化水平的不断提高，对机电设备管理工作的要求日益加深，机电设备的管理直接关系到煤矿企业的管理工作，良好的机电设备的管理工作，机电设备的畅通运行，能够提高机电设备的使用寿命，发挥机电设备的最大效能，保证煤矿企业的良好运行，增加煤矿企业的经济效益。

2.煤矿机电设备管理现状

2.1 安全问题

煤矿企业重中之重的问题即安全问题，安全问题是保证安全生产已经对整个煤矿企业生存起决定性作用。安全的煤矿机电设备是保障安全工作的核心和前提，是基础性的条件。如果在精细化的机电戒备管理下，且是在设备故障时有条不紊的抢修，这样就可以全面控制和管理在运行过程中的机电设备，令整个管理红做属于主动局面，有序的使煤矿企业安全生产，从而提高煤矿企业的经济效益。

2.2 资金问题

资金问题实则是煤矿安全生产的标本问题。在煤矿生产中，设备和安全措施是生产的根本，如果在资金充裕的条件下，可以使机电设备在数量或者备份期间数量方面达到相应要求，提高技术人员的技术，可以加快企业工作的运转。但有一根本问题则是煤矿的开采地址问题，常常是在某一采矿地开采完之后就迁移到另一采矿地，这样如此就会使企业负责人认为过多的设备就是浪费现有的资金，把技术人员认作开机器的，所以其薪资较低导致人数大幅度下滑，影响企业运转的正常速度。

2.3 设备问题

大多数煤矿企业更加注重生产成果，而对机电设备却较为轻视。在机电设备的运用过程中，不顾设备的使用极限，蛮用滥用，导致机电设备的使用寿命缩短，并且在设备的使用过程中，没有做到及时的检验、维修，导致机电设备易出现故障，尤其是在没有预知的状态下，容易发生安全事故，在煤矿生产任务重的时候更是如此。目前，许多煤矿企业的机电设备大都处于使用年限的后半期，甚至有些机电设备的使用超过了其使用寿命，煤矿企业经济效益至上的观念是导致管理人员不顾设备使用状况，超负荷使用机电设备的重要因素，这些操作均不符合机电设备的使用规则，且存在严重的违规、违法作业，易发生安全事故。

2.4 技术人员素质问题

在长时间的煤矿基层生产工作中，因为专业技术人员和工人熟知煤矿企业的特殊工作环境，所以并不想参加到基层生产中，加之矿井自然条件差，就使得原本匮乏的机电人力资源严重缺失。高技术人才对机电设备的管理和维护工作并不有很大兴趣，所以使得人才的分布实现两极化，很多机电工作人员把自己的工种认作辅职业，所以并不重视本身对设备的管理和重视，且其人员流动性大，亟待提高的人员素质，不能迅速配出的监督性的机电设备的故障，影响运行效率，拉长工作时间。

3.煤矿机电设备管理的改进方法

3.1 建立健全机电设备管理机制

企业管理人员要认识到机电设备的重要性，意识到机电设备管理的重要性，建立健全机电设备管理机制。煤矿企业要制定科学、合理的机电设备管理机制，尽可能的包含一切需要监督、管理的工作内容，例如日常的机电设备检查、机电设备的定期维修等，制定完善的管理机制，通过有效的管理机制规范工作人员的实际操作，严格按照标准、规则来进行机电设备的管理，规范工人的每项工作。工作人员在严格遵守管理机制的同时，还要结合日常使用与日常维护，明确每位设备使用人员的职能、职责，建立人员责任制，使责任落实到人。每位机电设备的管理人员在上岗前都要先进行岗前培训，明确本岗位机电设备的运行特性及要领，并在岗前做好岗位交接工作，确保在上岗后能够快速进入本岗位角色，在设备运行管理及维护中更好的发挥检查、监督的职责，并做好机电设备运行记录，以便在后续发生设备损坏时快速寻找问题出处。另外，还应建立一支机电设备监督、管理工作队伍，定期对机电设备的运行状况及各个环节进行专门的监督管理，及时发现生产隐患，以便煤矿企业良好的生产运行状况。

3.2 强化管理意识

煤矿管理人员应结合本企业具体生产实际，用以前的机电设备管理工作为基础，与技术人员进行多种沟通，听取专业人员的建议与要求，整理、综合多方意见后，形成适合自己的管理风格。结合技术、经济、组织目标，培训相应工作人员，使之获得特定岗位的最新知识、技术，并了解其他岗位的基本知识，进行机电设备的统一管理。强化人员的管理意识，能够充分调动工作人员的积极性，对机电设备进行良好的管理和维护，同时，煤矿企业还可将员工福利政策进行改善，以吸引更多优秀的管理人才。

3.3 落实管理责任制

落实煤矿机电设备管理责任制，明确各位技术人员的职责，提升技术人员专业素质，完善技术人员自身知识结构，增强每位工作人员管理责任心，以便在出现任何技术问题时，能够快速、准确的给予解决，并协助管理人员对机电设备进行良好的管理，使得机电设备的运行更加安全、可靠。相关部门要做好日常及定期的技术文件审批，将各种技术资源整理成册，以便为后续管理、生产工作提供有利线索。企业竞争其实是人才的竞争，煤矿企业要重视人员的培训，并增强人员管理能力，保证机电设备的运行效率，以保证煤矿企业的良好运行发展。

3.4 机电设备购置与管理

煤矿企业应定期制定机电设备购置计划，随着经济技术的发展不断更新改造机电设备，对使用中的机电设备进行定期的检测、维修，对高耗能、低效率的机电设备进行研究，采取最佳方案使煤矿生产效率提高，定期了解机电设备使用情况，及时向上级管理部门反映，对出现问题的机电设备及时向生产厂家反映并进行及时维修或更换。严格把握各机电设备的使用寿命周期，从技术、经济、组织等方面进行科学性的、综合性的管理。在购进机电设备前要对生产厂家及该设备进行充分的了解，根据煤矿企业的生产计划有针对性的购进设备，然后指定机电设备使用及发展规划，施行动态化的管理策略，做好购买、运输、使用、维修等各方面管理，并研究、发现各阶段易出现问题，及时进行有效处理。

3.5 实行计划管理

煤矿企业应对机电设备实行计划管理，根据机电设备的技术状况，结合煤矿企业本身的生产计划、财务能力、技术力量等编制机电设备工作计划。在计划管理的同时做好正确的协调平衡，可以保证该计划的顺利实施。这就要求煤矿企业建立合理的协调平衡机构，制定综合平衡工作制度，并且对机电设备的安全、维修等各方面进行定期、动态的组织分析，保证煤矿企业的稳定发展。

4.结束语

机电设备管理要在组织、技术、经济、现场等多方面进行管理，目前，我国的煤矿机电设备管理还处于落后状态，要保证煤矿企业工作人员的生活、生产安全，提高煤矿企业的经济效益，就需要从基础做起，保证机电设备的安全，做好各级管理工作，保证机电设备的安全、正常、高效运行，确保煤矿企业的稳定发展。

参考文献

[1] 高浩.浅谈我国煤矿机电设备管理存在的问题以及解决措施[J].城市建设理论研究（电子版），2012，（33）：32-34.

第7篇：煤矿机电设备管理范文

1.1设备购置的成本偏高

大多数煤矿都更新了设备，煤矿的产量也能满足当前经济发展的需求量，但是有一个现实问题需要我们考虑—机电设备高新技术更新的成本过高。煤矿综采设备更新的都是一些工作性能高、工作效率很高的现代化高新技术，这些东西有一些共同特点，就是机构复杂、价钱高昂。这些高新技术产物通常都是几十万起步，甚至有几百万元，如果想要建立一整套机电设备，有可能就需要上亿元的花费。这样高昂的成本几乎所有的煤矿都无法承受。

1.2设备运转的费用较高

煤矿综采机电设备不仅采购费用偏高，这些设备在安装完成投入使用之后，还需要注入大笔资金。综采设备安装之后，还需要支付大笔费用保障机电设备的正常运行，这些综采设备通常体型巨大，运行过程中需要消耗大量的能源，这些消耗的能源同样需要支付资金；设备投入运行之后，日常还需要对其进行维护、保养、修理等，根据相关数据对比分析，发现综采设备正常运转过程中所消耗的成本费用大于吨煤的5%。如果综采设备出现故障，除了维修费用之外，还会带来巨大的损失。这是因为现代煤矿企业为了提高开采的效率，都是按额开采的，当综采设备出现故障，企业的出煤量就会受到影响，给企业带来巨大的经济以及名誉损失。

1.3综采设备管理不到位

机电设备在投入使用之后，也需要进行妥善的维护管理，但就这点来说，我国煤矿业都存在管理不善的情况。我国煤矿业中大多数企业都是非专业人士进行机电设备管理的，这些人管理水平本身就不高，更不要说什么技术管理了；严重点的甚至在现场和设备上找不到相应的图纸，对于机电设备的正常运转有着严重影响；再有就是不重视机电设备文档管理工作，有的企业买回来就安装使用，缺少相应的档案储存。

1.4综采设备使用不规范

我国煤炭行业衡量工作合不合格的标准就是煤炭产量，这种标准严格来说是错误的。因为每天工作的地质状况不同，煤炭产量肯定有多有少，当遇到开采难度较大的地方时，为了保证产量，机电设备就没有休息时间，需要通宵达旦的工作，日常要做的维护检修工作根本没有时间进行，只有当机电设备出现故障不能正常运行了，这时才会对其进行检修。但这时候遇到的故障都是很严重的，要想在短时间内维修成功是不可能的，这样更会影响煤矿企业的正常生产活动。

2提高煤矿综采机电设备管理的措施

2.1加大前期采购资金的投入与发达

国家相比较，我国煤矿业的综采机电设备技术水平还是比较落后的，所以对于现状我们不能满足，应该积极的进行设备技术更新，对于国际上的先进水平积极了解，可以采购发达国家先进的煤矿综采机电设备，同时对相应配套工序进行升级。只有不断更新综采机电设备，才能不断提高煤矿开采效率，尽量减少设备出现故障的概率。但是发达国家的先进技术很难得到，所以临渊羡鱼不如退而结网，我们需要加强研发资金的投入，不断推进技术革新。

2.2提高维护及维修技术水平综采

机电设备技术革新的话，原有的非专业的机电设备管理工作也同样需要更新。随着综采机电设备技术水平不断提高，传统的非专业人士管理方式已经不能适应了，为了保证综采机电设备的正常运行，必须要有专门的技术人才进行设备的维护管理工作。煤矿储藏有着地域集中的特点，所以迷狂企业大多是以煤矿集团形式出现的。这些煤矿企业也意识到了这方面的问题，在生产地区附近开设了大型的综采机电维修设备厂，这些厂子里面都是专业的技术人才，很大程度上缓解了综采设备维修费用高的问题，最大程度上提高了煤矿企业的生产效率。

2.3综采设备管理理念的创新

对于煤矿综采机电设备的管理工作要不断创新，形成系统管理。相互作用和相互依赖的各要素构成的有机整体称为系统。这指的是，对于综采设备的管理不再是原先那种一步步的管理，头疼治头的方式已经不适应现代化的管理，而是采用全寿命周期的管理方式，也就是将综采设备的一生作为管理对象。这种系统管理首先是一种自上而下的纵向管理方式，在保证管理工作正规化的基础上，还要完善各个部门间的横向管理，只有将所有部门和人员发动起来，才能将综采机电设备的管理工作落实下来。

2.4提高设备的使用效率

在对综采机电设备进行管理的时候，应该进行计划管理，计划管理是管理煤矿机电设备最先进的方式之一。想要做好综采机电设备的管理工作，并且提高设备的使用效率，需要从实现平衡和协调两方面的工作入手，包括三方面的内容：结合煤矿企业的性质，需要建立一个平衡技术管理工作的结构，保证综采机电设备得到相应的技术维护管理；无规矩不成方圆，需要建立健全煤矿机电设备的管理制度，从根子上保证管理的规范化；最后就是日常维修、检修，不能因为设备正常运行就不进行检查，这个工作需要按时进行，不然当出现大的障碍问题，会影响煤矿企业的正常生产活动。

3结语

第8篇：煤矿机电设备管理范文

关键词：煤矿；机电设备；管理

中图分类号：TD63 文献标识码：A

一、煤矿机电设备管理的重要性

随着煤矿机械化程度的日益提高，煤矿机电设备管理工作占据着越来越重要的位置。据相关数据统计，在每年的煤矿安全生产过程中，由于机电设备故障造成的事故占总事故的六成，一旦机电设备停止运转，不仅会影响到煤矿企业的正常运作和生产，还会对煤矿工作人员构成人身安全的威胁，特别是煤矿企业，一旦井下通风设备停止运转，那么就会导致井下通风不良，有害气体大量集聚，从而严重威胁到矿工的人身安全。因此加强机电设备的科学管理工作、正确合理的使用机电设备，对于保证煤矿安全、提高企业经济效益都有着十分重要的作用。

二、煤矿机电设备管理的现状

2.1机电设备存在隐患较多

很多煤矿的机电设备老、旧、杂、带病运转，安全设施、保护装置不全，距《煤矿安全规程》要求差距较大。很多煤矿中老绞车、老的防爆高压开关、未更换的非阻燃胶带、老主扇等数量很多。这些设备中，主提升机单线制动，高压开关保护不全，主扇满足不了矿井风量负压的要求，存在隐患很多，加之这些年对设备的技术测定不及时，测试手段落后，对存在的问题难以发现，事故隐患不少。

2.2机电技术力量薄弱

煤矿因自然条件差，不安全因素较多，因而一些技术水平较高的人员不愿进入煤矿企业。加上大部分煤矿认为机电工属于辅职业，不加重视，不提待遇，造成机电人员思想情绪波动较大，一些技术人才纷纷跳槽，人才极为缺乏。

2.3管理理念落后

现在很多煤矿领导对机电设备重视不够，只注重产量，没有突出机电设备作为现代化煤矿生产的重要性。把机电管理部门看作是一个辅助生产工区，淡化部门职责，管理制度不完善，有时落实不到位；机电管理人员无实际职权，仅应付当前的生产。

2.4没有充分发挥机电管理职能部门的作用

尽管现在煤矿一般都设置了机电管理部门，但大多数矿井机电科都承担着两种职能：一是机电管理，另一是机电生产。机电科管理人员的主要精力放在应付生产上，管理作用没能充分发挥。同时一些地方煤矿的机电管理机构大量压缩机电人员，造成管理人员不足，专业组织未能健全，管理网络经常中断，机电职能管理作用淡化。

2.5机电监察力度和深度不够

在专业性很强的机电安全监察中，又由于专业监察人员少，而机电运输系统战线长、范围广，安全监察普遍采用抽查式，监察的随机性大，缺乏全面性和主动性。而现行的执行标准有时又无详细的操作说明，甚至有的还有一定的回旋余地，无十分准确而清晰的界限，这就不可避免地造成监察过程中有时难以把握。

三、如何有效的管理矿山机电设备

3.1建立健全的管理制度

规范矿山机电设备的管理行为，制定科学完善的管理制度，充分发挥制度的作用，在进行机电设备管理时做到有章可循、严格贯彻执行。也有矿山企业具有相当的设备管理意识，制定了一系列的规章制度，比如《机电设备点检标准书》、《机电设备隐患治理管理办法》、《机电设备操作、维护、检修规程》等，从各方面建立维护、检修、操作机电设备的相关规章制度，为了保证这些规章制度的落实执行，还配套制定了相关的考核细则，违者重罚。这样真正做到制度面前人人平等，才能维护制度的权威和公信度，才能将制度真正落到实处。

3.2增加投入，优化机电设备水平

先进的科技装备是煤矿企业实施可靠性作业条件，提高工作效率，提升零缺陷管理水平，避免事故发生的重要保证和支撑。首先要增大装备资金的投入力度，该提的相关资金足额提取，保持设备的新度系数持续上升。要改造不合理的机电系统，打通瓶颈阻滞环节，提高主系统设备的可靠度，发挥生产能力。高度重视采区流动设备的升级换代，淘汰高耗低效、不合理、不安全的工艺装备，杜绝设备拼装、改装、凑合用现象，老化该报废停用的坚决不再使用。其次要按照“科技保障、灵敏可靠”要求，追逐并大力采用新技术、新装备来改造传统的设备，对保护装置不齐的设备必须按照《煤矿安全规程》的要求，完善保护或予以更换。

3.3及时对隐患进行处理

日常工作中对于机电设备的点检一定不能放松，要认真细致的检查，以便及时的发现和治理安全隐患，从而避免事故的发生。隐患如果不及时处理很有可能在下一次就酿成惨痛的事故，因此企业的各个阶层、每个员工都要有强烈的安全隐患意识。在企业的各个一线部门都设置专业的点检站，各组配备点检员，全面负责本部门的机电设备点检工作。

3.4实行技术人员责任制,强化技术管理。

实行技术人员责任制,职责、职权和专业班组职责挂钩,是充分发挥技术人员作用、强化技术管理行之有效的方法。①严格技术文件的审批制度,分级负责,层层把关。②重视积累技术资料和科技情报的检索工作,做好图纸资料技术档案的管理工作。③做好设备的运转、检查、保养、检修、事故等记录资料的分析整理，妥善保管，存档备查。

3.5加强机电设备的维修管理

矿山的机电设备与其它行业的设备维修不同，主要表现在以下两个方面：设备工作环境多样复杂，因此维修作业也就相应的多样复杂；另一方面，作业条件会限制机电设备的结构设计，导致在一些特殊环境下作业的机电设备结构设计并不是很合理，往往很难保证维修质量，或者干脆就无法维修。因此对于机电设备我们矿山企业的员工要加强安全意识和主人翁意识，适当的采取设计检修通道、预防零部件变形、脱落、改进设备结构等一系列措施，提高机电设备维修作业的安全性，确保设备的安全运行。

3.6建立相应的激励机制

经济社会、信息社会的发展，使人们的思维模式发生了质的变化，过去的干多干少一个产、干好干坏一个样的旧观念已经被人们所摒弃，因此奖励机制、良性的竞争机制涉及到每个员工的切身利益。 无论管理层还是一线基层，都建立起相应的激励机制进行经济的"软约束"。激励机制所涉及到的方面可以包括设备的操作、维修和保养，也可以包括对新设备性能、质量的掌握等，让每个员工在激励机制的约束中逐渐形成机电设备安全管理的意识。

3.7加强人员培训

人力资源是现代企业中的一项重要的可再生资源，而对于矿山企业来说，员工的整体素质普遍偏低是一个不容忽视的问题。因此企业领导要加强对于一线操作员工安全管理知识的培训，不断提高企业的整体素质，增强员工的责任感和安全意识。

结语

总之，机电设备管理是煤矿企业管理中的重要工作之一，直接关系到安全生产，始终具有举足轻重的作用。因此煤矿的机电设备管理必须从基础工作做起，以提高矿井机电设备安全可靠性为中心，以经济杠杆为手段，从而努力消灭事故隐患，保障煤矿机电系统的安全与可靠，促进企业实现稳步发展。

参考文献

[1]赵正才.加强煤矿机电管理工作这我见[J].中国新技术新产品，2009，(11).

第9篇：煤矿机电设备管理范文

【关键词】煤矿；机电设备；管理

随着煤矿机械化水平的不断提高，监测监控技术的应用和矿井改扩建的技术改造，对机电管理的要求也越来越高。

1 煤矿机电设备在煤矿发展中的作用

机电设备的现代化是煤矿现代化程度的重要标志，是决定煤矿生产质量的基本要素，也是不断提高煤矿技术水平的基本条件。煤矿生产的发展日新月异，使煤矿各类的大型精密、贵重的设备不断增多，它不仅改变煤矿技术的结构，也对煤矿在机电设备的管理上提出了新的要求，并负有重要的责任。

2 煤矿机电设备管理存在的主要问题

（1）认识不足。一些煤矿尽管设有机电标准化管理人员，但多为兼职，对电气管理、电缆管理、小型电器管理、防爆检查、设备管理、配件管理、油脂管理等管理不到位或放弃管理。部分机电职工标准化意识差，未能做到上标准岗、干标准活机房硐室、机道、头面达标率低。同时，机电管理职能部门作用没有充分发挥，机电科管理人员的主要精力放在应付生产上，管理作用没能得到充分发挥。一些小型煤矿的领导对机电管理重视不够，大量压缩机电人员造成机电管理人员不足，机电专业组织未能健全机电管理网络经常中断机电职能管理作用淡化。

（2）机构不健全。尽管各个煤矿都设置机电管理部门，但大多数中小煤矿都存在机电管理机构不完善、不健全的问题，一些煤矿的领导对机电管理重视不够，大量压缩机电人员，机电科只配备一个人，甚至整个矿井只有一个电工负责机电管理工作。

（3）管理不到位。企业要生存、发展，抓好管理是根本。机电管理作为煤矿综合管理的一个重要体系，具有至关重要的作用。由于历史原因，目前煤炭企业机电管理中存在许多滞后的现象，严重影响了煤矿企业的发展，所以，积极研究煤矿机电设备安全管理存在的问题及对策，具有重要的现实意义。

（4）机电专业队伍难以稳定。机电技术力量薄弱。煤矿因自然条件差，不安全因素较多，工伤亡事故较多，因而一些技术水平较高的人员不愿进入煤矿企业。再加上大部分煤矿企业认为机电工属于辅职业，不加重视，不提待遇，造成从事机电作业人员思想不稳定，一些技术人才纷纷改行，人才极为缺乏。调查表明，现在煤矿中从事机电工作的人员，文化水平普遍较低，对一些机电设备的简单故障也无法及时排除，起不到对安全生产管理的指导作用，更谈不上应用计算机参与现代化设备管理。

（5）对机电专业管理人员教育培训不到位。煤矿职工教育培训搞了不少，但效果却不甚理想。原因主要在于培训方式落后，教育形式单一枯燥，考核不严格，教考不分离，加上培训时间过短，培训内容过于简单，培训走过场。另外由于企业急功近利，新招工人进行短时间培训，取得一个相应的上岗证就开始上岗工作，给岗位带来了一些安全隐患，结果是事故频发。

（6）机电监察力度不够。煤矿机电安全监察员在安全监察中，不能严格尽到应有的职责。实际工作中，很少动手打开开关、去检查各类保护、去翻阅各类记录资料；很少深入采掘工作面去发现问题，很少督促被检查单位进行整改，设备的管理监督不到位。加之专业机电监察人员较少，而机电运输系统战线长、涉及范围又广1安全检查普遍采用抽查式，监察的随机性大，不能全面性、系统性进行检查。煤矿机电安全监察员在思想认识和业务素养上也有差距.现行的执行标准有时又无详细的操作说明，甚至有的标准本身就没有十分准确而清楚的界限，这就不可避免地造成监察过程中力度不深，执行力不强硬。

（7）设备存在隐患较多。煤矿机电设备老、旧、杂，安全设施、保护装置不完善，距《煤矿安全规程》要求差距较大。提升系统缺少缓冲装置，电气控制系统、制动系统保护不全。机电设备锈蚀严重，不能定期防腐、定期保养或定期更换。一些固定设备的各种仪表不能按规定定期检验校正。

3 针对机电管理中的问题，应采取的对策

（1）健全煤矿机电人才培养机制。企业的竞争最终是人才的竞争，煤炭企业要在人才投资上下功夫，在提拔晋升、待遇福利上给予较多关爱，给他们施展才华的机会，努力创造“感情留人、事业留人、待遇留人’的氛围。同时尽可能建立与生产、安全系统并列的机电管理系统。

（2）加强设备操作人员和维护人员的技术培训工作。要做好机电人员的技术培训工作，提高全体机电人员的质量标准化意识，按质量标准化要求开展工作。就须做必好以下几个方面的工作：明确培训目的，根据实际目标制定长期和短期相结合的培训计划，以及相应地培训内容；分类、分层次地组织员工参加培训；对员工的培训结果进行考核；对培训结果和员工培训考核情况进行总结，并结合企业设备运行情况和故障情况的变化、设备的更新等不断研究完善培训计划和培训内容，务求通过培训达到理论与实际相结合、不断提高员工的技术技能素质的目的。经常组织学习迫使职工学习安全业务知识，不定期组织职工进行技术比武，以调动职工学技术、学业务的积极性。采用业余培训与脱产培训相结合，以业余培训为主，以全面提高职工的安全业务素质为目的，为搞好安全生产打下坚实的基础。

（3）提高机电安全监察员的整体素质。加强安全监察工作力度，向管理要安全。实践证明，要抓好安全工作，离不开有效的监督，失去了监督作用，必然助长麻痹侥幸、违章蛮干的现象。监督不到位或流于形式，是导致安全事故的重要原因。因此，必须强化监督制约机制，充分发挥现场安监人员的作用；同时，必须坚持行之有效的安全管理制度，特别是要建立和完善各级领导和业务部门的安全生产责任制和职工的岗位责任制，明确每个人的安全职责。