综合防尘管理措施精选(九篇)

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第1篇：综合防尘管理措施范文

一、我矿煤尘治理的基本情况及经验做法我矿现有2个综采工作面，6各掘进面，开采煤层为3下煤层，自1997年我矿共进行了6次鉴定，煤尘爆炸指数最高为3上41.54%、3下44.35%、二水平16层煤44.56%，我矿的煤尘均具有强爆炸危险性，采掘工作面粉尘浓度高达1000mg/m3，粉尘危害严重。为全面抓好综合防尘治理工作，我矿始终坚持“管理、装备、培训”并重的原则，以建立制度为基础,以规范管理为重点,以严格落实为根本,全面推动矿井综合防尘管理再上新台阶，确保各项工作走在了同类矿井的前列。

具体做法如下：

一、完善“四项制度”。一是完善了矿井综合防尘管理职责。持续全方位推进精细化管理，根据综合防尘工作需要和工作职责,把井下所有地点按照生产和辅助单位管辖范围,对综合防尘工作分片包干，挂牌管理，及时修订，并对各片的工作内容、工作标准、检查验收作了明确规定，使综合防尘工作职责明确、任务明确、标准明确，杜绝了推诿扯皮现象，做到了时时有人管，处处有人问，事事有标准。二是完善了综合防尘管理网络。构建了矿月度排查、专业旬排查、区队周排查、班组班中排查和岗位工种岗前排查的“五级防控”网络，并严细信息收集、、认领、落实、验收、考核、通报等“七个步骤”的管理，以职能部门严督导、责任单位严落实、责任追究严奖惩实现了综合防尘的可控、受控。并推行了专业部室管理人员、矿副总及以上领导定置定向综合防尘责任包保，形成了一级抓一级、层层抓落实的工作格局。三是完善了监督检查流程。采取定期监察、突击监察、专项监察等九项监督检查相结合的方式，织密检查网络，堵塞管理漏洞。并进一步细化规范了11种类型的安全质量隐患监督检查流程，将综合防尘作为监督检查的重点内容之一，逐一明确了督察形式、重要督察地点及闭合流程，提高了综合防尘监察效能。四是完善了考核兑现机制。全面开展文明清洁型采掘工作面创建活动，对井下各采煤掘进区队划分了竞赛区域，细化了清洁型采掘工作面检查验收标准，建立完善综合防尘管理台帐和记录，通防工区负责每旬一次检查验收，每月进行一次总结评比，并将检查评比情况进行全矿通报，对考核得分最高的采掘区队，奖励1万元，得分末位的区队对等罚款。同时矿专门设立2万元基金，用于对取得优胜矿井做出积极贡献的人员进行嘉奖，奖罚力度之大，重视程度之高，在近年来是少有的，充分证明了矿党政对我矿综合防尘工作的大力支持和彻底根治煤尘的决心和信心。

二、抓住“三个源头”。多年的工作实践让我们深有体会：粉尘防治必须先从其产生的源头抓起，只有这样，才能达到事半功倍的效果，否则，再大的努力也是徒劳。为此，我们结合矿井特点，重点抓了三个源头：一是抓入井风流净化源头。我们在矸石山翻罐笼建立了矿车自动冲洗系统，所有矿车入井前必须冲洗干净，且所有装沙、水泥、石子的矿车下井前必须加盖防尘罩，杜绝矿车在运输途中产尘扬尘。在副井口、洗煤厂至矿西大门沿途及主要产尘点安装了自动卷绕冲尘器和旋转式自动喷雾降尘装置，定期对路面、产尘点冲刷除尘。二是抓采煤生产源头。在采煤工作面实施了煤层长壁注水短壁煤体注水，使落煤、司机操作、移架、多工序和回风巷五个工序的煤尘浓度平均降低了26％，较好的解决了综采工作面煤尘治理难题，并为矿井综采工作面粉尘控制提供了一条可靠有效的经验和途径。同时，我们安装了移架自动喷雾、随机自动喷雾、采煤机二次负压降尘装置等，并安装了粉尘浓度传感器和智能降尘系统，实现了粉尘浓度实时监测和自动喷雾降尘。

在运输巷、主回风巷等地点设计安装了全封闭挡尘帘，将煤尘集中后进行消除，减少了粉尘污染和人工降尘范围、周期。三是抓掘进生产源头。巷掘进工作面实施了短壁快速注水，通过注水前后粉尘浓度的对比，打眼、扒装等工序的粉尘浓度均降低了30%以上，特别是放炮工序粉尘浓度降低了42.32%。炮掘工作面安装了放炮远程喷雾、扒装机自动喷雾，综掘工作面安装了湿式振弦除尘风机、湿式振弦除尘风机，并坚持正常使用。另外，在井下大巷、采区进回风巷、主要运输上山等地点安装了红外线自动喷雾、微震动喷雾、隔爆水槽自动加水装置，统一了管路的安装标准等。通过以上措施，降低了矿井井下粉尘，消除了煤尘爆炸隐患，改善了职工作业环境，确保了职工的身心健康。三是加大“三新投入”。即新技术、新装备、新工艺的投入，积极推广应用行之有效的综合防尘技术和高压喷雾除尘技术，重点对雾化效果好、安装方便、维护简单的风水联动喷雾、组合喷雾进行广泛使用，大力提高了综合防尘机械化、自动化、智能化水平。

近两年，自主设计和推广应用的推拉式全封闭捕尘帘、转载点全封闭喷雾帘、皮带运输巷微震自动净化喷雾帘等100余项创新成果，在很大程度上促进了综合防尘和通防质量标准化的提升，为安全质量管理工作注入新的活力。

二、我矿综合防尘管理存在的问题此次调研，我们共计座谈党员群众32人次，发放调查问卷34份，通过整理，提出制约我矿综合防尘管理的问题有如下几条：1、各别基层单位对矿井综合防尘的重视程度不够，特别是在防尘设施新技术的使用上图省事怕麻烦，使很多防尘设施在现场使用效果不太理想。2、我矿井下防尘管路长达56610米，管路老化严重，特别是南、北翼皮带机道、采区回风巷等地点的管路锈蚀尤为突出。3、冲刷煤尘难道大，特别是冬春季节，巷道特别干燥，现有冲刷周期满足不了防尘要求。4、我矿开采的煤层孔隙率低（只有4%左右，在所有孔隙中，微孔和过渡孔占84%左右），煤质坚硬（f=2.5～3）、煤体原始含水率低（约为1%）、煤体润湿性差等原因，只是常规防尘措施达不到应有的效果。5、工作面短孔注水在检修班进行，在有限的时间里，要完成打眼、封孔、注水等工作，煤体润湿时间短，注水工序和注水参数有待优化。

第2篇：综合防尘管理措施范文

关键词：煤矿粉尘煤矿防尘技术措施新技术

中图分类号： X752 文献标识码： A

矿井在生产时会产生大量粉尘，粉尘不仅污染作业地点的空气，使得长期在井下工作的人员患上尘肺病，还会带来重大的安全隐患，导致井下煤尘爆炸。煤矿粉尘作为煤矿生产中五大灾害其中之一，有着滞后性和隐藏性的特点，危害极其广泛。据统计，我国煤矿患有尘肺病的人员要占尘肺病总数的80%以上。现在矿井的开采机械化水平越来越高，矿井开采的强度和深度也越来越大，导致粉尘量也越来越大，粉尘的浓度也越来越高。

一、粉尘的危害

1、粉尘是人类进行矿物开采或者加工的过程中，由微细固体形成的集合体。粉尘会沉积在井巷的四壁，还会悬浮在井巷的空间内。煤矿的开采，无论钻眼、爆破还是掘进等作业都会产生大量的粉尘。不同矿井的地质条件与物理性质都是不同的，所以采掘的方法和作业的方法及通风等都是不同的，粉尘产生的情况也是完全不同的。

2、在生产作业中粉尘量比例一般为：采煤的工作面占到45-80%，掘进工作面的粉尘占到20-40%，运输通风巷道的粉尘占到6-10%，而其它的作业点粉尘会占到2-5%。随着各环节作业点机械化水平的增高，粉尘产量也会越来越大。

3、粉尘有着极大的危害，可以从以下几个方面进行分析：

（1）粉尘会危害到人体的健康。矿井工作的开采人员由于长期井下的工作，吸入粉尘，会患上呼吸道疾病，严重的还会患尘肺病。资料显示：我国职业病中有76%以上都是尘肺病，尘肺病最主要的发病患者都是煤矿工人，可见，煤矿工人职业病的健康与安全已是我国社会的重大公害，使我国煤矿的发展受到了影响，造成了大量的家庭问题与社会问题。

（2）煤尘还会引发爆炸。当矿井下空气里煤尘到达一定浓度，在条件成熟时就有可能发生爆炸。而煤尘爆炸的浓度、爆炸的范围等都受到煤成分及粒度等条件的影响，爆炸发生区域大多是粉尘浓度严重超标地段。

（3）粉尘还会使作业场所的能见度降低。由于环境的原因，工作人员的视野就会受到严重的影响，很容易因操作中的视线受影响发生安全事故。

（4）粉尘还会加快机械设备的磨损。粉尘漂在空气中，很容易进入到机械设备的内部，使机械设备的正常运转受到干扰，使机械设备的磨损加快，有时还会导致机械故障的发生。随着我国煤矿挖掘开采中机械化水平的提高，粉尘影响机械设备的问题就越来越明显，使机械设备的使用寿命缩短，有些精密仪器的准确率也受到影响。

二、煤矿防尘措施现状和新技术展望

煤矿防尘措施一般从三方面实现，采煤前对煤体进行润湿、开采时进行尘源的控制、使用除尘技术或者设备将粉尘过滤，而我国煤矿主要防尘措施为以下几点。通过对防尘措施的介绍，提高防尘措施的研究工作，提出更多的新技术。

1、煤矿防尘措施现状

（1）通风除尘

通风可以使井下的煤尘进行稀释，降低浓度后排出矿井。通风除尘受风速、风流的方向和煤尘形状等多方面因素影响。风速低，会与空气分离发生下沉，使煤尘不易排出，如果风速过高，会使作业空间内煤尘反复吹起，使煤尘浓度反复增加。

（2）煤层注水

煤层注水是将高压水注入钻孔后的煤体内，将煤体湿润，作业时，就可以防止煤尘飞起。水还能将细小煤体包围，防止细粒煤尘扬起。对煤层内注水是治本的措施，国内一般以三种方式进行，短孔注水、深孔注水和长孔注水。

（3）湿式作业

在凿岩钻眼时，将压力水通过钻眼填满孔底，使煤尘被湿润。如果进行干式钻眼，产生的粉尘量要占到工作面总尘量90%，如果使用湿式作业，则可以去除90%以上的煤尘。采煤机在切割煤的过程中会产生大量粉尘，可以通过采煤机摇臂和支架进行喷雾降尘，也可以使用采煤机内、外的喷雾进行降尘，还可以应用高压喷雾进行负压二次降尘。我国研制了液压支架自动喷雾控制阀，可以使液压支架实现自动喷雾和除尘，除尘效果十分明显，可以除掉工作面30%以上的煤尘。

（4）个体的防护

个体的防护一般指防护用具，可以有效减少粉尘被工作人员吸入。防护用具有自吸式的防尘口罩和气流安全帽等用具。可以有效净化空气，阻尘效果好，使操作人员不受影响，是我国煤矿普遍使用的保护开采人员健康的重要措施，保护工作人员不受粉尘的伤害。

2、煤矿防尘措施新技术展望

随着我国煤矿机械化程度越来越高，矿井的粉尘问题也越来越严重，要更好的提高防尘的效果新技术的研究。

做好综合防尘工作，要根据尘源的类型，开展适当的防尘技术，更经济、更合理的进行粉尘的控制。选择好通风的方式与工作面的风量是保证有效通风除尘的重要环节，要努力提高采掘工作面的喷雾除尘系统自动化的水平，加强喷雾设备的管理，提高使用性能。对防尘管理的制度也要进一步完善，设施也要通过人来操作和管理，只有将防尘管理制度提高，才能更好的进行矿井的防尘工作。

结束语：

综上所述，煤矿粉尘的危害已受到越来越多的关注，我们要改善煤矿开采人员的作业环境，保护开采人员身体健康，保证矿井的安全生产。使用科学的开采工艺，可以将粉尘量降到最低，再使用降尘新技术，就可以将粉尘有效的控制，彻底的消灭煤矿煤尘带来的危害。

参考文献：

[1]王绪友.煤矿综合防尘技术及降尘效果分析[J].矿业安全与环保，2012。

[2]时训先，蒋仲安，褚燕燕.煤矿综采工作面防尘技术研究现状及趋势[J].中国安全生产科学技术，2011(01)。

第3篇：综合防尘管理措施范文

关键词： 粉尘；回采；粉尘治理

在煤矿井下采掘作业及煤炭运输、转载过程中，都会产生大量粉尘。由于井下特殊的作业环境，巷道空间有限且相对封闭，粉尘只能随着风流沿巷道慢慢向外扩散，在扩散的过程中，大量的粉尘沉积或吸附在巷道的四壁上，给安全生产带来严重的危害。为适应煤矿发展，打造安全清洁的作业环境，实现对粉尘的控制，满足对尘害治理的需要，煤矿井下粉尘的综合防治技术 ，是我国矿井粉尘治理的发展方向。

1粉尘产生的原因及危害

1.1粉尘产生的原因。在煤矿生产过程中，如综采工作面采煤机在割煤的过程中，掘进区掘进机在掘进煤巷的过程中，开拓区钻车或钻机在岩石巷道中钻眼及爆破过程中，以及煤炭、岩石的装运、转载等过程中都会产生大量的粉尘。据观测，矿井采掘工作面的机械化程度越高，粉尘的产生量也就相应越大。

1.2粉尘的危害。粉尘一般是指矿物开采或加工过程中产生的微细颗粒集合体，它或悬浮于井巷空间，或沉积于井巷四壁。具有很大的危害性，煤矿工人长期吸入，轻者会患呼吸道疾病，重者会患矽肺病。煤尘还具有爆炸性，给煤矿安全生产带来很大的威胁。粉尘浓度较高时会降低作业场所的能见度，导致人员误操作，增加生产及工伤事故的发生。

2 回采工作面煤尘的防治方法

回采工作面煤尘防治主要从煤尘的产生、降尘、除尘及个人劳动保护四个方面展开，一是在采煤工作面上下风道对煤层进行打钻注水，这样人为的加大煤层的含水率可有效降低在回采作业时煤尘的产生；二是在煤尘主要产生地点，也就是采面割煤机割煤时上下滚筒使用内外喷雾除尘装置进行降尘工作，再就是采面液压支架在移动过程中，上顶煤岩松动掉落，也会产生大量的煤岩粉尘，因此，每隔10组支架设置一道全断面喷雾除尘装置进行降尘工作，；三是对主要回风巷道进行定期冲刷清洗工作并设置一定数量的喷雾除尘装置及挡尘帘，以达到除尘降尘的效果；四是井下一线职工佩戴专用过滤口罩等劳动保护用品，以减少人员对粉尘的吸入，降低煤尘对职工健康的损害。 我国现阶段回采工作面防尘技术主要有以下几种：

2.1煤层打钻注水防尘技术；此项技术当前比较成熟， 易于操作，现场实施方便，目前在煤矿回采煤层中应用比较广泛。

2.2 合理选择采煤机械的截割机构，综采工作面的粉尘，主要由下面几个因素造成： a）采煤机割煤时煤体破碎下落产生的粉尘，。b） 液压支架在移架过程中，上顶松动煤岩掉落产生的粉尘。c） 采空区上顶落板扬起的粉尘，d） 运输机在运输和转载煤炭的过程中扬起的粉尘。e）矿井巷道风流吹起的粉尘。f）其它作业如人工装煤、上下出口超前支护 、机器运转等扬起的粉尘。 粉尘的多少主要是看割煤机截割效果，如何更合理的设计截割机构，是现阶段煤矿机械研究的发展方向。

2.3 喷雾降尘，对煤炭运输、转载时产生的粉尘，特别是在各转载点处，由于胶带运输机具有一定的速度，而且胶带运输机前后部的机头、机尾搭接部位之间存在一定的落差，煤炭在下落过程中，细小粉尘受空气阻力和巷道风流的作用，会被吹起悬浮飞扬在巷道空间，并且随风流扩散形成空气粉尘污染。据有关部门对矿井粉尘污染进行现场检测，检测结果发现转载点附近粉尘浓度达220mg/m3，严重超过国家标准（22mg/m3）。因此分析转载点附近粉尘的动态规律，采取何种有效措施控制粉尘的产生以及采取何种除尘技术是矿井可持续发展的关键因素，也是我国现代化矿井中确保职工身心健康的紧迫问题。现在煤矿中普遍采用的喷雾降尘，即利用承压水喷雾冲压落煤点煤尘进行降尘，此项技术降尘效果明显并且技术成熟、经济实用。

现在我矿使用的喷雾降尘装置主要有两种类型：

a）机械控制自动喷雾降尘装置。该类装置的特点是结构简单、容易制造，可根据现场情况分别制作成不同形状，实用性强，使用和维护方便而且降尘效果好。

b）电器控制自动喷雾降尘装置。该装置适用于煤矿刮板或胶带运输系统中各转载落煤点处，它是靠电器控制实现自动喷雾。主要有光控、声控、触控、磁控等多种形式。

3 建立健全粉尘治理管理制度

加强对职工粉尘危害及防灭尘的培训工作，通过各种有效的方式、方法，对职工进行防尘知识教育，使广大职工充分认识到粉尘对生命和健康的危害性，提高广大职工参与防尘灭尘工作的积极性。建立严格的奖惩制度和考核办法，完善有关防尘技术资料，并分类建档。主要包括有：

a）防尘工作规划及有关文件；

b）防尘、测尘管理制度、措施、操作规程；

c）防尘管路系统图；

d）工作面煤层注水台帐；

e）隔爆设施检查记录；

f）巷道冲刷洗尘记录；

g）粉尘浓度汇总表、测尘数据分析报告；

h）煤尘爆炸性鉴定报告及煤炭自燃倾向性等级鉴定；

i）水源水质检测报告单；

j）个体粉尘防护用品发放及使用情况表。

矿井粉尘治理是一项长期而又十分艰巨的任务，它不仅关系到职工的身心健康，而且还影响到矿井的安全生产及经济社会效益等一系列的问题。加大粉尘治理力度，改善采掘工艺流程、完善系统通风方式等，使粉尘产生量降到最小，是控制粉尘污染的有效途径。采取有效的技术措施抑制和消除已产生和悬浮于空气中的粉尘，是防治粉尘危害的根本方法。建立科学合理的防尘机制，是矿井防治粉尘的可靠保证。 为职工创造一个良好清洁的生产作业环境，为矿井安全生产打下坚实的基础。

参考文献：

[1]马俊生《煤矿粉尘综合防治技术探讨》[j]山西焦煤科技2006（s1）

[2]祝文德 徐树军 付香智《浅谈煤矿粉尘的治理》工程技术2007

第4篇：综合防尘管理措施范文

关键词：综合原料场；粉尘危害；环境污染；除尘系统；洒水抑尘

前言

原料场是钢铁厂完成生产任务最基础、最关键的环节之一，功能完备，工艺先进的综合原料场是当今钢铁厂原料准备的发展方向[1]。随着钢铁工业的发展，企业规模不断扩大，需要的原料大幅度增加，加之循环经济在实际生产中的应用，原料准备工序越来越受到重视，更多的企业改造并建设了集中处理原料的原料场，采用新工艺、新技术和新设备，开展以精料为中心的原料准备和加工处理作业，从而提高生产作业率，减少原料倒运次数，减少物料消耗，提高原料质量，实现精料方针，减少粉尘排放，改善周边环境[2]。

1 综合原料场主要技术方案

本综合原料场所有物料均采用汽车进料。通过汽车受料槽接受含铁原料、燃料（焦粉）、熔剂（生石灰、石灰石、白云石）等，经槽下给料设备、带式输送机输送至一次料场堆存，各种含铁粉矿经混匀加工后送至向烧结车间，改善烧结、炼铁的原料条件。料场年处理量为2595万t，其中：年进料量：613万t，年堆料量：613万t，年混匀量：335万t；年供料量：1034万t。

综合原料场主要由受卸设施、一次料场、混匀设施、供料设施等组成。

2 粉尘污染及危害

本综合原料场涉及到的含铁原料、燃料、熔剂等物料在装卸、堆放、输送过程中，因产生落差或在外界风的作用下，均会产生粉尘，具有尘源点多、粉尘浓度高、各类粉尘混杂等特点，这些粉尘给岗位职工的身心健康造成影响，并会造成环境污染，同时也会导致原燃料的大量风蚀，给企业带来一定的经济损失。

2.1 含铁原料

含铁原料主要由烧结精矿、氧化铁皮和杂料组成。含铁原料的主要组分为TFe、FeO，另含有微量结晶SiO2≤5.0%，其游离SiO2含量

2.2 焦粉

焦粉的粒度为0～10mm，焦粉中游离SiO2

2.3 熔剂

白云石、生石灰（氧化钙）和石灰石作为熔剂，粒度为0～3mm。白云石属于金属镁和金属钙的碳酸盐；生石灰及石灰石属金属钙的氧化物，上述溶剂组分中都有少量游离微结晶型SiO2，含量2.5～5.5%，游离SiO2含量

3 预防粉尘污染及危害的主要措施

针对本综合原料场的粉尘污染，采取以下防护措施。

（1）原、燃料在转运过程中的扬尘点采用密闭抽风除尘系统。根据工艺要求，结合总图布置和各种粉尘的特点，合理科学的配置除尘系统，本工程共设置4个除尘系统见表1。

各除尘系统气体含尘浓度8～10g/m3，粉尘主要成分：原料矿粉。各除尘系统均采用脉冲布袋除尘器净化处理，除尘效率>99.9%，各点含尘气体经脉冲布袋除尘器净化后，由风机抽出经烟囱排至大气，排放浓度≤50mg/Nm3。排气筒高度除CC-1除尘系统为45m外，其余系统均为35m，粉尘排放浓度、排放速率均符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）[3]二级标准要求。除尘器收集下的粉尘，经加湿机加湿，由汽车运至料场参与配料。

（2）岗位粉尘控制措施：为确保各工艺作业场所内粉尘浓度≤10mg/Nm3（扣除相对于背景浓度值），所有产尘设施均采取除尘措施，采用科学、合理的除尘风量和除尘管路的布置；采用科学合理的气流组织的吸尘罩；在各物料转运点、设备产尘点设置密闭性好的栏板罩和密闭罩等一系列有效措施，采用机械负压抽风，严格控制粉尘外逸，使作业场所的岗位粉尘浓度符合标准要求。

（3）带式输送机转运站和通廊采用喷洒水清扫地坪；贮料场等处采用喷洒水抑尘；所有污水集中处理后达标排放。

（4）地下带式输送机通廊、地下料槽等地下设施设置机械通风装置。

（5）为保证通风除尘设施正常运行，加强对场内各通风除尘系统的管理，每班配备专职工作人员，对全厂除尘设施进行巡回检查，发现问题及时修理。

（6）从产尘设备不严密处或开放性尘源逸散到空间中的粉尘最终将沉积于地面、墙壁、设备和建筑构件上，形成二次尘源，定期清除这些积尘防止二次扬尘危害。

（7）个人防护：综合原料场装卸机械司机、混匀岗位和带式输送机等岗位作业人员采取个人防护措施是防止粉尘危害的必要措施，如配备防尘口罩、防尘帽、防尘工作服等。

通过以上治理措施，可以减少本料场粉尘的无组织排放，各岗位粉尘浓度得到控制，最大限度地减少综合原料场的粉尘污染，改善了工人的作业环境。

4 结束语

本项目针对粉尘危害采取完善的防护措施：原、燃料在转运中扬尘点采用密闭抽风除尘；带式输送机转运站和通廊采用喷洒水清扫地坪；贮料场等处采用喷洒水抑尘；地下设施设机械通风装置；定期清除积尘。除尘设施满足国家和钢铁行业对环保的要求，各项指标满足国家标准要求。在生产运行中采纳、落实这些防护措施，能够最大限度地减少粉尘污染，控制粉尘危害，为员工创造良好的工作环境。

参考文献

[1]种道溪.钢铁企业应重视原料场的管理[J].冶金管理，1991（5）.

第5篇：综合防尘管理措施范文

【关键词】掘进工作面；防尘网；粉尘；环境

前言

在煤矿井下生产中，由于机器割煤、落煤、转载、运输等工序，会产生大量的粉尘，粉尘是煤矿生产过程中的主要危害之一，严重威胁着施工人员身体健康。

掘进工作面是矿井粉尘的主要来源之一，目前大多数煤矿掘进工作面采用了综掘机内外喷雾、净化水幕、洒水降尘等防尘措施，但从实际来看效果并不是特别明显。孟村矿业公司在掘进工作面使用了防尘网，通过实际应用，大大的降低工作面粉尘浓度，改善作业环境。

1 掘进工作面概况

孟村矿业公司401101工作面运输大巷布置在煤巷中，设计长度2500m，401101掘进工作面采用EBZ-200型综掘机全断面割煤，后跟DSJ-80/40/2*55型伸缩带式输送机运输。工作面仅采用掘进机内外喷雾加工作面净化水幕降尘措施，降尘效果较差，且工作面割煤的时候是最大的产尘点；其次，掘进机与皮带输送机、皮带输送机与皮带输送机等转载点落差大，造成二次扬尘；这些都会产生大量粉尘，给矿井安全生产带来重大安全隐患，严重威胁着施工人员身体健康。

2 防尘网设计及应用

2.1 防尘网设计原理

防尘网是利用井下空气流动的方向性和粉尘的湿润性原理，按照井下巷道的断面形状以及实施现场的环境因素，利用Φ50无缝钢管、锚杆、锚网以及柔性网（塑料窗纱）加工成全断面防尘网，配合一组净化水幕使用。净化水幕喷出的水雾会在柔性网（塑料窗纱）的网孔上形成一层薄薄的水膜，从而在网面上会形成一层流动性水膜，使得网面的湿润性增大。当带有粉尘的空气通过防尘网时，网面上所形成的水膜在流动破裂同时对粉尘进行完全湿润，从而有效的降低粉尘。

2.2 防尘网结构及使用

孟村矿业公司制作的防尘网是利用Φ50钢管、锚杆、锚网以及柔性网（塑料窗纱）加工成而成，一般将防尘网安设在距工作面200-300米处，在巷道内用Φ50钢管及锚杆搭接成防尘网主要骨架，在骨架迎风侧固定一层锚网，然后在锚网的迎风侧敷贴一层柔性网（塑料窗纱），在距巷道顶部0.5米的高度安设一道净化水幕，净化水幕设置5-6个喷头，应封闭全断面，喷头方向为迎风流向上45°，且雾化效果好，净化水幕开关阀门布置在行人侧便于开关的位置，在行人侧预留可以通车行人的行人通道，设置单扇门，方便工作面行人及运料，平时行人门保持关闭状态。

在工作面割煤及打眼支护期间，综掘机内外喷雾、巷道净化水幕、转载点喷雾可以降低空气中一部分粉尘，仍然有大部分粉尘悬浮在风流中，当带有粉尘的空气经过防尘网时，网面上所形成的水膜在破裂的同时对粉尘进行进一步湿润，从而而大大的的降低巷道中的粉尘。在使用期间，必须保证防尘网上的净化水幕正常使用，而且雾化效果好并覆盖全断面。在使用的过程中，防尘网上的积尘会渐渐增加，根据积尘量定期进行清洗，一般每半个月清理一次积尘。

2.3 防尘网使用前后效果对比

经过此种防尘网的使用，有效的降低了巷道作业过程中的粉尘，现就防尘网上下风侧巷道中粉尘浓度测量值做一对比（如图1），从图2中数据可以看出，在防尘网上风侧测得巷

图1 粉尘测量值对比图

道中的粉尘浓度为37.61mg/m?，下风侧测得粉尘浓度为9.37mg/m?，粉尘降低率为75%左右，大大的降低了粉尘浓度，改善作业环境。

防尘网在使用的过程中，由于水的重力作用，柔性网（塑料窗纱）上的水膜具有一定的流动性，同时在风流的吹动下，水膜会随着形成而快速破裂，因此根据水的流动，从上到下水膜的形成与破裂会存在一定的时间差，经过长期的观察，同一时间水膜的存在率大约在20%-25%左右。实际测量发现，401101工作面运输大巷防尘网上下风侧的风量均为450 m?/min左右，因此对工作面的风量不会产生影响。

3 其他防尘工作制度

在综掘工作面开机掘进时，必须开启掘进机内外喷雾，在炮掘工作面打眼时，必须使用湿式打眼，坚持使用水泡泥，从源头上降低巷道粉尘的产生量。

掘进工作面必须安装净化水幕，三通阀门齐全，第一道距掘进工作面迎头不大于30米，第二道距掘进工作面迎头不大于50米，第三道距掘进工作面回风口不大于50米，每500米再增设一道。生产期间均正常开启。

必须及时清除巷道的浮煤，清洗或冲洗沉积煤尘。掘进工作面30米范围内每班一次冲尘，100米范围内每天冲尘一次，100米以外及大巷每周冲尘一次。

4 结论

实践证明，防尘网能进一步降低井下空气中粉尘浓度，该项防尘网与净化水幕结合一体的技术目前我矿井下各掘进工作面推广使用，起到了明显的降尘效果，粉尘降低率达75%以上，而且对掘进工作面的通风不会产生影响。再加上采取各项综合的防治方法，建立科学合理的综合防尘管理机制，工作面除尘效果得到了大大改善，提高了劳动生产率，保障了职工的健康。

参考文献：

[1]金龙哲.矿井粉尘防治[M].北京：煤炭工业出版社，1993.

[2]吴国友，陈颖新.郭振新.综掘工作面综合防治技术的试验研究[J].矿业安全与环保，2007（2）.

第6篇：综合防尘管理措施范文

[关键词]安全生产责任 精细化管理 一通三防 安全检查

中图分类号：TD79 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2016）02-0110-01

一、抓好安全生产工作，必须落实安全生产责任

安全生产是广大职工最关心、最直接、最现实的问题之一。这就要求我们各级干部要从政治高度、大局高度、战略高度来认识安全工作的极端重要性，牢固树立“安全第一、生产第二”的理念，正确处理安全与生产、安全与效益、安全与发展、安全与稳定的关系，把安全管理的重点放在现尝放在区队、放在班组，逐级负责，层层分解安全指标，落实各级安全生产责任制，切实抓好安全现场管理，真正做到思想认识到位、安全措施到位、责任落实到位、监督检查到位。

二、抓好安全生产工作，必须强化标准化精细化管理

安全质量标准化精细化管理，不仅是煤矿企业生产的基础，也是搞好安全的基础，更是提高经济效益的基础，是企业安身立命之本。首先，要提高广大员工对质量标准化重要性的认识，坚持不懈、持之以恒地抓好生产过程中的标准化和员工操作的规范化，以掘进质量为龙头，以采、掘、机、运、通为重点，抓点带面，稳步推进。其次，要全面推行精细化管理，提升质量标准化管理力度，努力实现“六化一落实”要求，即：安全管理军事化、安全制度依法化、现场管理标准化、安全责任全员化、安全技术科学化、安全教育素质化，安全管理重在落实。第三，要坚持开展班验收、旬检查、月评比和评优选差活动，按照高标准、严要求，从严从细落实责任，做到奖罚到位，促进静态管理向动态管理转变，使点面达标向全员、全过程达标转变。第四，要规范员工操作行为，做到精细管岗、精细管人、精细管心、精细管事、精细管物，向精细化管理迈进，实现质量大标准，安全上台阶。

三 、狠抓“一通三防”工作

“一通三防”是煤矿安全管理的重点。要认真贯彻落实瓦斯治理“十二字”方针，坚持以风定产原则，严禁超能力、超强度、超定员组织生产；要重视井下通风、瓦斯、防尘及防灭火的综合治理，加强安全监测监控，通风设施构筑必须符合标准；要坚持定期召开“一通三防”专题分析会，组织“一通三防”专项检查，开展“一通三防”会战活动，提高通风专业安全管理水平；要严格落实通风管理各项制度，瓦斯超限必须立即断电撤人。同时，也要加强综合防尘管理，定期检查，完善洒水系统，责任落实到人，完善隔爆设备完好达标，完善防尘措施到位，严防煤尘堆积超限。在不断总结推广先进技术和管理经验的基础上，做到井下工作面不符合标准不生产、工作面风量不足不生产。

四、抓安全生产，必须强化安全检查

第7篇：综合防尘管理措施范文

防治工作方案

 

为认真贯彻国家和省关于深入打好蓝天保卫战相关部署，严格落实《安徽省2021年应对气候变化和大气污染防治重点工作任务》（皖大气办﹝2021﹞3号），以及我厅会同生态环境厅联合印发的《安徽省建筑工程施工和预拌混凝土生产扬尘污染防治标准（试行）》（以下简称《标准》）等工作要求，为全省持续改善城市空气质量做出积极贡献，制定本工作方案。

一、工作目标

（一）继续强化建筑施工扬尘治理。各地要严格落实建筑施工扬尘污染防治“六个百分百”措施；县级以上主城区内施工现场严禁露天（或未密闭）搅拌混凝土、砂浆和灰土拌合；严控拆除过程中扬尘污染。实现规模以上建筑工地安装视频监控和扬尘在线监测系统，并与属地相关部门联网。

（二）持续提升混凝土搅拌站环境综合整治质量。根据《安徽省混凝土搅拌站环境综合整治工作方案》和《标准》要求，排查和解决标准落实不高、措施不严等问题。指导企业建立内部管理制度和完善内部管控机制。配合属地政府做好搅拌站布点规划和取缔无资质搅拌站工作；积极推进建设绿色搅拌站建设；实现搅拌站视频监控和扬尘在线监测全覆盖。

（三）持续推进城市道路扬尘管控。各地要加强城市道路扬尘管控工作，采取有效的降尘及防尘措施，降低道路扬尘。大力推进城市道路清扫保洁工作市场化、专业化、标准化，持续加大道路清扫保洁机械化作业推进力度，提高城市建成区和县城道路机械化清扫率。

二、主要任务

（一）严格落实监管责任和主体责任

1.压实监管部门职责。按照省大气办《关于加强建筑施工扬尘污染防治有关工作的通知》（皖大气办〔2017〕27号）（简称27号文）要求，各市要落实市政道路（含轨道交通）、国有投资建筑工程、拆除工程等扬尘污染防治工作监管部门及层级监管责任。建立扬尘防治“三单制台账”（问题清单、措施清单、责任清单）制度，实施清单管理。同时，市级监管部门要落实辖区内县（区、开发区）监管部门“三单制台账”全覆盖，按月更新“三单制台账”。

2.强化各方主体落实扬尘治理主体责任。各地主管部门要督促建设、施工、监理等单位按照《安徽省大气污染防治条例》严格落实主体责任，定期检查施工现场落实扬尘防治措施情况。严格检查建设单位落实扬尘防治工作方案和扬尘防治费支付情况，确保经费按时拨付，未落实扬尘防治措施的新开工项目要暂缓开工。

（二）强化扬尘防治薄弱环节监管全覆盖

加强对各类园区（含自贸区）的扬尘污染防治监管。加大对市政道路（含轨道交通）、政府投资建筑工程（含未批先建）和拆除工程（含未批先拆）巡查力度。严格按照《标准》要求，督查建设单位在开工和拆除前组织编制并上报扬尘防治专项工作方案实际落实情况；施工单位扬尘防治措施落实情况；监理单位扬尘防治监理责任落实情况。对扬尘防控措施不到位的项目，要加大监督整改力度；对屡改屡犯、消极整改、拒不整改等情节严重的责任单位，要加大处罚力度。

（三）推进扬尘防治差别化管控

要结合《安徽省住房城乡建设系统重污染天气建筑扬尘防治应急预案》和本地实际，强化部门联动，加强与生态环境部门协调联动，在属地大气办统一指挥下，互通工作信息，做好建筑工地扬尘污染防治分级分类管控，在重污染天气管控时严禁“一刀切”。注重奖优罚劣，差异化管理，对扬尘治理成绩突出的工地，优先推荐申报文明示范工地、省市优质工程等。

（四）提高建筑施工扬尘防治信息水平

积极推动“智慧工地”建设，推广和应用先进的扬尘防治技术和设备，发挥科技在扬尘防治中的作用，提升施工现场文明和智慧化施工、信息监管水平。按要求安装扬尘在线监测和视频监控设备，鼓励市本级建立统一监管平台，实现超标预警，远程控制施工现场降尘设施联动自动降尘。建筑工地出入口安装的视频监控系统对车辆冲洗情况可进行核查，视频监控资料需保留1个月，供监管部门核查和倒查。

（五）持续提升混凝土搅拌站环境综合整治质量

一是对照《安徽省混凝土搅拌站环境综合整治方案》和《标准》进行全面排查，建立“三单制台账”，对照台账问题，按期整改。解决好已建料场大棚规模不能满足产能需求，铲车作业区无抑尘措施，筒仓和搅拌主机收尘不符合强制性脉冲除尘设施要求，废水废渣管控不严等问题；指导企业健全内部各项环境管控制度。二是搅拌站视频监控和扬尘在线监测系统安装全覆盖，并与属地有关部门联网。三是推进绿色搅拌站建设，新建、迁建搅拌站鼓励按照绿色搅拌站要求建设，扶持有条件搅拌站改建为绿色搅拌站。各市应出台绿色搅拌站建设激励机制，引导和扶持绿色搅拌站健康发展。四是配合属地政府取缔无资质搅拌站，按照省大气办27号文要求，做好无资质搅拌站摸底排查上报工作。

(六) 加强道路扬尘综合整治

持续加大道路清扫保洁机械化作业推进力度，提高城市建成区和县城道路机械化清扫率。城市重点区域全面实施道路湿扫、吸扫作业，城市主要道路机动车道每日要严格按照有关规定要求进行洒水降尘或者冲洗，提高城市道路保洁质量和效率，有效控制道路扬尘污染。严格渣土运输处置监管执法，充分发挥数字城管平台作用，加强渣土运输车辆规范化管理。

（七）推广新型绿色建造方式

加快完善装配式建筑技术标准体系，加强国家级装配式示范城市、基地建设指导和监督，坚持质量安全和宜装配则装配原则，因地制宜选择适合本地区的钢结构、装配式混凝土结构等装配式建筑技术，稳步推进装配式建筑发展。

三、工作要求

（一）加强组织领导，做好培训宣贯。2021年是大气污染防治“十四五”开局之年。全省住房城乡建设领域大气污染防治主管部门要紧紧围绕省委省政府大气污染防治工作部署，强化对扬尘治理工作的组织领导，实现扬尘治理工作的制度化、常态化。要认真组织，深入到企业和施工现场宣贯《标准》和《安徽省大气污染防治条例》，用好农民工夜校，对照《标准》边学边改，使参建各方责任主体和广大从业人员人人知晓，提高扬尘防治行为自觉。

第8篇：综合防尘管理措施范文

第二条  本办法适用于本省境内除统配矿以外的各类煤矿（含劳动服务公司所办集体煤矿）。

第三条  煤矿企业必须取得《矿井安全生产条件合格证》后，方可进行生产。

第四条  申报《矿井安全生产条件合格证》的条件是：

（一）具有采矿许可证和开采证的矿井；

（二）持有矿长安全资格证书的乡镇煤矿矿长，负责生产、安全、技术的副矿长；

（三）持有劳动部门审查批准的《矿井建设项目安全卫主验收审批表》的新投入生产的矿井。

第五条  矿井安全生产必须具备下列条件：

（一）每个生产矿井至少要有两个独立的、能上下人的、直通地面的安全出口。

（二）采用机械通风，且主要扇风机安在地面。矿井要有合理的通风系统，并保证井下有足够的风量。

（三）井下电气设备的选用须符合国家安全规定和防爆要求。井下供电系统要有过流、漏电和接地保护。国营煤矿应采用双回路供电。

（四）要有反映实际情况的采掘工程平面图、通风系统图、地面、井下对照图、供电系统图、避灾路线图；县营以上的矿井还要有水文地质图、洒水系统图和排水系统图。

（五）竖井升降人员的提升容器。要有防坠进并、防过卷装置；倾斜井（巷）提升要有助跑车装置，要设两级声、光信号装置；提升容器的载重（人）量要有明确限制。

（六）必须按规定配备矿灯，瓦斯报警矿灯，瓦斯检定器、便携式瓦斯警仪、自救器和放炮器。井下要配备消防器材。

（七）井下必须采取防尘措施，放炮应使用水炮泥。国营煤矿要采取综合防尘措施。

（八）矿井的沼气等级、煤尘的爆炸性，要按规定进行鉴定。高沼气矿井和有煤尘爆炸危险的国营煤矿、年产十万吨以上的其它煤矿，要按规定安设隔爆装置。

（九）井口和工业广场内的主要建筑物低于当地历年最高洪水位的，必须构筑坚固的防洪堤坝或挡水墙、疏水沟或采取其它防止洪水灌井的有效措施。井下有水患威胁或地质情况不清的矿井。必须配备探水钻。

（十）建立健全以下主要安全管理制度：

1、各级领导安全生产责任制；

2、职工的安全培训制（包括正常培训和新工人上岗前培训）；

3、入井检身制；

4、瓦斯检查、登记、公布和报审制；

5、测风和煤尘管理制度；

6、探放水制度；

7、编制灾害预防及处理计划；

8、安全技术措施资金使用和管理制度；

9、健全安全机构，并有专人负责；

10、编制作业规程、操作规程。

第六条  审批《矿井安全生产条件合格证》的程序：

申报单位首先到当地劳动部门领取、填写《山西省煤矿矿井安全生产条件申报表》，再按隶属关系申报。

（一）县营及其乡镇煤矿。由县劳动部门组织，县煤炭主管部门参加，联合进行初审。初审合格的，报地、市劳动、煤炭主管部门进行审查，并经地、市矿山安全卫生技术检测检验部门检验，符合基本安全生产条件的，由地、市劳动部门签发证书。

（二）地、市营煤矿，由地、市劳动部门组织，同级主管部门参加，联合进行审查，并经省安全卫生技术检测部门检验，符合基本安全生产条件的。由地、市劳动部门签发证书。

（三）省营煤矿和军办煤矿由省劳动部门组织，同级煤炭主管部门参加，联合进行审查，并经省矿山安全卫生技术检测部门检验，符合基本安全生产条件的，由省劳动部门签发证书。

审查和检验的收费标准由省物价局核定，费用由申报单位支付。

第七条  取得《矿井安全生产条件合格证》后，每两年进行一次复审。因管理不善达不到基本安全生产条件的矿井，发证单位有权吊销其《矿井安全生产条件合格证》，工商行政管理部门有权吊销其《营业执照》，主管部门负责停产整顿。

第八条  《矿井安全生产条件合格证》及其申报、审查等有关表格，统一由省劳动局印制，并收取必要的工本费。

第9篇：综合防尘管理措施范文

关键词：小城镇；规划；绿化

1 小城镇规划中绿化设计存在的问题

1.1 小城镇绿化面积及设施规划不足

小城镇规划现存的问题是道路、给排水工程、绿化、亮化、美化工程等基础设施配套进展相对缓慢，不能很好地为城镇服务。有些地方不预留灌溉设施，造成后期管护困难，成本加大，也有的灌溉设施质量差，易坏，后期管护需用水车拉水灌溉，成本较大。另外小城镇预留绿化空间较少，而根据林业科学的研究，小城镇的绿色植物覆盖率应在达到30%以上。才能起到改善城镇候的作用，一般情况下，工厂区内绿地应占总用地的30%，居住区的要求为30%～50%，公共建筑地段中，医疗机构内应达到60%，学校、托幼机构内应达到50%。

1.2 小城镇绿化生态环境较差

小城镇采取经济第一的发展策略，不重视生态规划，没有把生态规划看成是小城镇规划的“龙头”。片面追求经济快速发展，却不考虑可持续发展战略，在具体规划中普遍存在着重经济、轻环保，重开发、轻环境的现象，没有对污水、垃圾处理设施建设的规划，就连必备的公厕亦极少列入规划，特别是引资项目，随着近年来招商浪潮，政府为迎合投资商的需求，不惜牺牲公共利益，忽视生态效益，各种污染物排放量随之急剧增加，侵占绿地，由于规划不当，绿地的环境效能低下，生态规划明显滞后于经济规划，忽视环境保护设施的同步规划，使小城镇环境状况日益恶化，生态环境问题己经是影响小城镇形象和阻碍可持续发展的重大问题。城镇化水平作为衡量某地区社会经济发展水平的重要标志，成为政府追求的重要目标，在小城镇规划中，过分追求高城镇化率，小城镇工业区规划、小城镇中心区规划作为小城镇规划的重点，随着城镇规模的不断扩大，存在乱占滥用林地与草地现象，与此同时，对环境保护的重要性认识不足，生态环境规划的缺位，导致小城镇生态环境恶化，最终将阻碍小城镇的发展和农村现代化进程。

1.3 小城镇绿化树种选择的误区

一些地方在小城镇规划中，盲目跟风，未能做到适地适树，选择一些外地不适合的树种，容易造成投资浪费，绿化树种因不适宜当地气候等条件而死亡，造成绿化失败。还有的为了见效快，移植大树进城，成本高昂，且树势生长较差，寿命短。另外有些地方种植大面积的草坪，而且管护成本较高，且草坪寿命较短。

2 完善小城镇规划中绿化设计的对策

2.1 增加绿化生态，控制扬尘污染

基于小城镇周边多农田、多林盘的良好自然生态本底可作为城镇绿化的重要补充，在规划标准中不单独设置绿地，同时将一般城镇用地中所占比例较小的对外交通用地并入市政设施用地中以求达到市政设施的综合集成和共建共享。

加强对建筑施工工地的扬尘管理力度。工业园区近些年在不断地扩大建设中，工地采取围栏、及时清运建筑废料、密闭运输等措施，禁止凌空抛撒。城镇工地应采取绿化等防尘措施，对那些超过规定期限的闲置土地，政府应依法收回土地，并且由园林绿化部门进行园林绿化或铺装。加强城镇道路清洁的管理。

2.2 改善小城镇绿化生态环境

改善小城镇生态环境，增加居住区绿地空间，拆迁零散工业企业，拆除各类违章搭建，对拆迁单位或企业迁出而留下的土地进行合理规划，改造成公共绿地或其他休憩场所。由于老镇区空间格局固定，要通过“见缝插绿”、立体绿化等手段增加绿色植物覆盖率，增加社区的绿地空间，改善居住环境。在街道两侧种植树木，并与工业区之间建设绿色防护隔离带。

2.3 注重树种的选择

应注重树种的选择和颜色的搭配，如工厂应选择吸收污染，防尘降噪的树种，多选常绿树开花树及果树，居民区及小区道路绿化应乔灌结合，多选择优良绿化乔木、果树和花灌木，医院则应选用树冠大，遮荫效果好的乔木，以及中草药和具有杀菌作用的植物。体育场应避免选择飞花、落果的树木，应选择生长快、树冠整齐的乔木为主。托幼机构的绿化可结合布置一些菜园、果园、小动物饲养园等生物园地，以增加儿童的生物知识。街道绿化应以遮荫、降尘、降噪和美好兼顾的树种，如白蜡、夏橡等。少量种植草坪，成本允许的情况下，加大适合当地的灌木的配置。

3 结语

总而言之，绿化设计是小城镇规划的重要组成部分，因为小城镇化的规划设计是我国当前社会经济发展中一个重要的问题，本文以绿化设计的生态环境为对象，对小城镇规划中的绿化设计进行分析并提出相应对策。

参考文献