对数控编程的认识精选(九篇)

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第1篇：对数控编程的认识范文

关键词：技校数控加工基础课程教学

《数控加工基础》是数控机床加工技术的基础课程。课程的主要任务是使数控加工专业的学生具备一定的数控加工基础知识，对数控机床有全面的认识，对数控加工工艺有一定的了解，掌握一定的数控机床编程基础；能对一些简单零件进行工艺分析和编程；引导学生学习自动编程，了解数控加工的新技术，会对数控机床进行简单的操作和日常维护，为今后进一步学习相关专业知识打下良好基础。

由于本课程内容范围广，对于大部分技工学校的学生来说，要全部学好有一定的难度，本人通过运用多样化的教学方法和教学手段，引起学生对本门课程产生浓厚兴趣，使学生更好的掌握知识。以下是本人多年从事该课程教学做出的一些教学探究。

1 合理利用实训车间

本课程的《数控机床基础知识》和《数控机床的操作与维护》两部分内容可以合理利用实训条件，在实训车间进行教学。

首先，学生可以对数控机床的基础知识有感官的认识。以数控车床介绍为例，以车间的数控设备作为教具，介绍数控车床的基本组成，各组成部分的功用，数控车床坐标系的方向确定，数控车床加工的内容（车间的陈列架摆放已加工的零件），学生通过视觉感官认识，对数控车床的基础知识有一个整体的印象。同时可用比较的方法介绍其它数控机床的基础知识，这样可以使学生对各类数控机床有相对全面的认识。

其次，学生可以即时熟悉数控机床的面板操作。以FANUC系统的数控车床为例，可以在车床的面板上进行讲解各功能键的作用。由于该系统带有图形模拟功能，输入程序后，可以调用图形模拟显示功能和操作面板上的空运行及锁住功能，对刀之前，详细地观察主轴转速，刀具的运动轨迹，刀具号的选择，通过位置坐标的显示来检查刀具与工件是否会出现碰撞和模拟出来的图形是否和零件图纸一致。通过现场操作，学生可以进一步熟悉数控车床面板各功能键的作用。

同时，学生可以熟悉数控机床的日常维护。数控机床进行日常维护和保养内容的讲解时，可以对现有的机床维护操作示范给学生看，并对每个日常维护和保养的细节进行详细的讲解。

合理利用实训车间进行教学，提供给学生动手操作的条件，使学生有感官的认识，从而对本门课产生浓厚的学习兴趣。

2 分组讨论课堂教学内容

对于《数控加工工艺设计》内容的教学时可以分组讨论课堂教学内容。具体教学过程如下：首先，详细讲解零件图的数控加工工艺分析过程，并举例说明；然后给出一组轮廓相似尺寸不一的零件图，将学生分成几个小组，再要求各组分别进行讨论零件图的数控加工工艺过程，每组一张零件图，给定时间讨论工艺内容（包括工序划分，最佳路线选择等等），由每组推荐一位同学进行总陈述，到讲台当小老师进行讲解，最后根据学生讲解的情况进行必要的分析和补充。

此法可以使学生对自己所作答的情况有所了解，发现自己的不足，并及时得到纠正。这样即可以满足学生自我表现的愿望，形成互动学习，引导学生积极投入讨论中，增加学生学习的欲望，同时使学生对所学内容加深了印象，不再犯同样的错误。

3 运用学生间的帮带学习

在《数控车床简单编程》和《数控铣床、加工中心的简单编程》的教学过程中，运用学生之间的帮带学习可以起到良好的作用。

在学习编程的过程中，由于学生的领悟力存在一定的差异，有的学生接受能力较强，对于编程所需的基本指令能够较快的理解，故而能较快的对简单的零件进行编程，有的学生接受能力较差，为了使全班同学都能尽量同步学好，采用同学之间的帮带作用，让学得快的同学尽力帮助学得慢的同学，从而达到较为良好的学习效果，也可以促进同学之间的交流。

4 应用宇龙仿真软件进行教学

为了使学生对所学的编程知识能有更深的印象，编程部分的课程可以借助宇龙仿真软件辅助讲解。应用宇龙仿真软件，学生可以模拟机床编程操作，从而熟悉仿真机床的操作面板，能建立工件坐标系的方法，能选择刀具几何角度、设置刀偏及刀补。同时，通过数控仿真软件进行程序录入，对刀，仿真加工出零件，并检测所加工的工件的各部位尺寸，验证所编的数控程序的正确性，加深学生对编程知识的理解。

由于仿真操作过程与实际操作过程基本一致，如果通过仿真软件的检验得到已经正确程序，到车间实训时就可以大大提高效率，减少设备的占用时间，而且由于所加工零件的程序已在仿真软件模拟加工过，所以可以极大的降低出错率；这样可以做到有限的设备，最大的容纳度，使所有学生都能得到较好的训练效果。

此外，由于本校没有数控铣床和加工中心等机械设备，所以针对数控铣床和加工中心的零件编程加工，也可以在仿真软件上进行。利用仿真软件给学生讲解数控铣床和加工中心机床的操作过程，由学生把写好的程序输入软件进行仿真加工，从而学生对数控铣床和加工中心的操作有一定的认识。

5 利用多媒体技术

由于本校没有电火花线切割和电火花成形加工设备，而宇龙仿真软件也无法实现，为了使学生对电火花加工有一定的了解，此部分的内容可以利用教材所配套的光盘在多媒体教室进行教学。光盘中录有电火花线切割和电火花成形加工的加工过程短片，利用光盘中的短片进行理论知识的讲解，学生对本章内容能有较为深刻的印象。

6 应用CAXA软件

在现代化生产中，自动编程在数控机床的使用中发挥着很大的作用，所以有必要让学生了解自动编程。自动编程所使用的软件主要有、MasterCAM，PRO/E、UG等软件，MasterCAM、PRO/E和UG主要是三维造型及编程，对于中级数控专业的同学来说，学会有一定的困难，CAXA软件主要是二维造型及自动生成程序，相对易于接受，在本课程内主要介绍CAXA数控车自动编程。

应用CAXA软件进行自动编程时，首先应先进行零件造型；接着，进行加工工艺分析，工序划分，选择合适的刀具，设置相应的切削参数，确定加工路线和刀具轨迹；然后就可以自动生成程序，并可以自动进行轨迹仿真，观察刀具走刀路线及是否存在干涉及过切现象，完成模拟加工；最后，为适应本校数控机床的要求，对部分程序适当修改，从而得到满足实际机床加工的程序。

利用CAXA数控车软件自动编程得到的非圆曲线比用手工宏程序编程得到的轮廓表面好，零件加工精度更高，加工质量更好，而且可以避免复杂的数学计算，降低出错率，提高零件的加工效率。

为了学生能及时掌握所学的知识，本课程还配套有一本练习册。每讲完一个章节时，要求学生独立完成练习册作业，并进行讲评，从而达到较为良好的辅助效果，使学生能够及时回顾所学的内容，扎实掌握所学内容。

7 结束语

通过各种教学方法和教学手段的交替应用，充分调动学生学习的积极性和主动性，取得了良好的教学效果。当然，对于数控加工基础课程的教学还有很多方法值得我们去探究，作为技工教育工作者，既要不断的钻研学术，也要在实际教学中灵活应用，从而使理论与实践紧密结合，达到良好的教学效果。

参考文献：

[1]黄伟林，主编.数控加工基础第二版.中国劳动社会出版社，2007，5.

[2]李桂云，主编.宇龙数控仿真软件使用指导.高等教育出版社，2007，6．

第2篇：对数控编程的认识范文

【关键词】《数控编程》；课堂教学；效果

中图分类号：G712 文献标识码：B文章编号：1009-8747（2012）01-0058-01

随着现代科学技术的迅猛发展，数控技术在现代制造业中广泛应用，社会急需培养一大批从事数控机床编程和操作的中等技术人才。目前中职学生普遍素质较差，接受能力低，要使学生爱学乐学，熟练掌握数控编程技术，必须改变传统的教学方法，增加课堂的吸引力，调动学生学习积极性和主动性，提高课堂教学效果。

结合本人在讲授数控车床编程教学进行了一些尝试和探索，谈谈点滴体会。

一 营造和谐宽松的学习氛围，增加学生学习积极性

要激发学生学习积极性，老师应善于营造和谐宽松的课堂学习气氛，增加学生学习积极性和主动性，提高课堂教学效果。我总是脸带微笑走进教室，拉近师生的友谊。用饱满的热情、亲切的语言讲课，能感化个别昏昏欲睡的学生。讲解编程时，多采用师生互动提问探讨的方法，使学生共同参与。每人编写一小段程序，每节课都有许多同学参与回答问题，力求最大限度地活跃课堂气氛，消除学生厌学心里。重视对学生的评价，特别是对差等学生，多给予关心和鼓励。个别差等生对编程指令不记不背，不肯动手编写程序，我总是耐心地辅助，多用表扬和鼓励，少用批评和责备。充分体现老师对学生的关怀和信任。老师带着感情上课，有强烈的感染力，乐教善教，就能创造和谐师生关系，学生就能爱学乐学，激发学生对学生专业技能的积极性。

二 用灵活多样教学方法，增强课堂吸引力，提高学生学习兴趣

数控编程指令复杂，需熟记的代码多，程序格式各异。必须根据不同的教学内容，采用灵活多样教学方法。

1.巧用多媒体教学

巧用多媒体教学，生动形象地展示刀具切削循环轨迹，将抽象的内容，具体化，情趣化，将专业知识学习和欣赏现代数控加工结合起来，使学生对本门课产生浓厚兴趣，和强烈的求知欲望。

2.分解教学方法

将完整程序分为若干段讲解，外圆粗加工、精加工、切槽切断、切螺纹等。从浅入深，个个精通，让学生一步一步地掌握编程的方法和技巧，最后能轻松地汇总成完整的加工程序，减轻学生学习压力。

3.归类比较法

复习或小结时，多采用归类比较法，将意思相近，功能相似，格式参数较多，轨迹复杂的指令加以对较、归类。让学生易记易背，达到事半功倍的教学效果。教师不但要深入钻研教材，精心设计课堂教学，而且要了解学生的知识底细，才能因材施教，才能选择合适的教学方法。

三 活用教材，精选教学内容

现我校数控编程教材形式单一，内容陈旧，实践性差，不适合我校学生学习和实践。老师必须能根据学生的接受能力，合理选择教学内容，删繁就简，确保重点，本课程重点讲解数控编程有关加工指令及代码，常用辅助功能，轮廓节点坐标的计算，要求掌握数控程序的合理编制和加工工艺路线的合理制定等。要淡化刀具材料、切削加工参数的选择，无需对数控系统的维护保养讲解。注重实用性，以必须够用为尺度，确保学生能编制有台阶、锥面、螺纹，沟槽，曲面等二维轮廓零件的加工程序。绝大多数学生达到数控中级工编程能力，个别学生可达高级工编程能力。要使学生掌握数控编程，需要一系列的习题训练来辅助，精选例题，安排合适的练习题、作业十分必要，针对我校学生基础差，学习接受能力差特点，加大作业量、练习量，而放低要求，减少难度，巩固课堂知识，注重实用性，提高学生实际编程能力。

第3篇：对数控编程的认识范文

我院数控技术专业是首批品牌专业，高等职业教育数控技术专业的培养目标是既具有专业操作技能，又有专业理论知识的应用型、复合型的技术人才。针对这一特点，我院在教学示范的过程中，对数控实践教学进行了改革与探索。

一、实训基地硬件、软件平台建设

我院建立了认知实习—基础实践操作—提高性实训—顶岗实习的实践教学体系，此体系针对我院机电系所有专业进行分层次教学。从2004年开始至今，我院搭建了一套以26台数控车床、10台数控铣床、10台加工中心、2台五轴加工中心、2台特种加工机床组成的数控实训基地， 3个60台计算机机房构成的硬件平台。

市场上数控系统种类较多，我院经过企业、经销商、高职院校多方位的走访调研，首先在设备选型上避免教学模型化，购买的机床与企业的机床没有任何区别，都可以直接用于生产。学生在实训的过程中就接触到企业所用机床。在实训中心学习过数控机床的同学，能更快的融入到企业生产中。其次，采用了企业和高职院校普遍应用的系统。分别为数控机床配置了HNC-21T、SIEMENS、FANUC数控系统。这样学生在学校就能够了解生产企业应用较普遍的各种数控系统。

在软件方面，我院主要配置了VUNC数控仿真软件，用于实训加工前的仿真。Pro/E应用软件，CAXA三维实体设计、工艺图表、注塑模设计、冷冲模设计、数控铣、线切割、数控车和雕刻等CAD/CAM软件，用于学生零件图绘制，三维实体建模与加工。学生可以根据自己专业特点选择不同的加工方案实现加工。

二、数控实践教学模式的改革

目前，高职院校招生对象有一个很普遍的问题，大部分学生高中时学习成绩偏低，这些学生基础相对差，自我约束力也不强，大多数学生从他们一踏进校门对学习就没有多大的积极性，有的甚至还有很强的厌学、逆反心理，这无疑给我们的教学带来了很大困难。

然而，我们都知道，学习知识是一个积极能动的认识过程，不能用消极、被动、强迫接受的方法，面对这种实际情况，如何使学生由不爱学习到逐渐对学习产生兴趣，如何提高教学质量，成了摆在我们面前的一大难题。我院数控实训基地在实践教学过程中，授课教师结合学生自身特点和各专业的特点进行教学，在实践教学分四个环节，教学效果较好。

1.认知性的实训教学环节

金工实习是我院基本实践教学环节之一，主要针对大学一年级的学生。我院彻底改变了传统、单一的利用普通车床、刨床、铣床进行教学的方式，而是把数控技术内容加在普通机床上。指导教师在讲解普通机床时把数控机床工作原理、加工工艺、编程、结构穿去，并在数控机床上现场演示零件的加工。从而让学生对数控技术有一个感性的认识。

第一次接触机械制造业的生产方式和工艺过程，因为没有必需的基础知识，这一阶段的实习主要是认知性的。

2.基础性数控实训教学环节

数控技术是一门实践性很强的专业课。我院数控系统手工编程以HNC-21T系统指令为主，以FANUC、SIEMENS系统指令为辅。为了使学生对数控系统有一个较为系统、全面的认识，我院120学时开设的内容如下：

（1）仿真：学会使用VUNC数控仿真软件，模拟加工，了解加工整个过程。

（2）数控系统的原理及组成：掌握数控加工原理、机床结构和组成；华中数控系统与其他系统的区别。数控系统常用部件的原理及应用。

（3）数控车床、数控铣床、加工中心、特种加工：掌握控制面板的操作；手工编程（华中数控系统指令编程为重点）；对刀的操作和一些不太复杂零件的加工，并进行工件检测的整个过程。

（4）宏程序加工：引用一些变量、函数，来加工双曲线、椭圆、三角函数曲线等，具有实时动态计算能力。

（5）CAXA软件：掌握零件绘制，生成加工轨迹和G代码，通过计算机接口导入数控机床，驱动机床各坐标轴来加工。

通过仿真加工、典型零件的加工和三维CAM软件自动编程系列实训，使学生对加工各环节有了一个整体的认识，同时也是系统巩固和扩大理论知识过程，提高学生们的动手能力和学习兴趣，教学效果良好。

3.给学生提供参加数控技能大赛机会和考证机会

2010数控人才需求调研报告表明，数控技术人才本科及其以上的占10.2%，大专学历占31.6%，中专及以下学历占58.2%。针对上述情况，我院为了提高学生就业竞争力，每年参加国家、省部级举办的高职院校的技能大赛，同时学院举办校园文化节数控技能大赛，并开展大规模培训，无偿提供数控基地供学生们学习。学院给获奖的选手颁发荣誉证书。代表学院参加国家、省级比赛的学生，有的在参赛现场就被企业聘用，同时这些企业后期也给予了我院良好的评价。

在学生自愿的前提下，学院组织学生报名、参加省部级劳动部门举办的职业技能鉴定考核，获得相应的数控操作技能职业资格证书，为就业增加竞争砝码。

4.通过校企合作，让学生到企业顶岗实习

学院组织学生到校外实训基地实顶岗习，主要是一些企业，例如像呼和浩特众环集团就是我院数控专业顶岗实习的单位之一，学生轮流参与其工厂生产的各个工种，加强岗位职业技能和综合素质的培养，实现从学生角色到生产操作者角色的改变，使他们在毕业后能尽快适应工作环境，缩短磨合期。

三、结束语

华中数控股份有限公司、呼和浩特众环集团、包钢集团、霍林河煤矿均反映我院毕业的学生对数控方面掌握快，能较快的适应企业，成为企业的技术骨干。这些反馈的信息证明，我院的数控实践教学的改革是行之有效的。

第4篇：对数控编程的认识范文

关键词：数控技术；虚拟仿真；项目教学法

数控技术是现代机械制造业的核心技术，其技术的应用将直接影响产品的加工水平。在中等职业学校如何将最新、最实用的数控技术有效地传授给学生，是数控技术教学急需解决的问题。根据本人对数控实践教学的研究和探索，认为应注意从以下几方面入手，对学生加以正确引导，帮助他们学好这门课程。

一、运用多媒体技术，加强数控技术课堂教学效果

在职业学校的课堂教学中，通常采用传统的教学方法，主要是应用挂图、课本插图和一些投影，由于不能看到加工运动变化，学生很难理解。而且数控技术是一门比较难懂的学科，采取多媒体教学可以使那些用传统的教学手段无法讲清的教学内容化难为易，化繁为简，使抽象的结构变得直观，使课堂教学获得最大的效率。在讲述各刀位点和刀具补偿概念时，通过制作加工不同类型工件的课件，使学生很快掌握了对刀点、换刀点及刀位点的概念，同时对刀具补偿有了直观认识，知道为什么要进行刀具补偿，不同情况下应该怎样补偿。通过多媒体技术在数控专业课堂中的应用，给学生一个直观明了的印象，有利于学生对数控技术系统的掌握，取得较好的课堂教学效果。

二、利用虚拟仿真技术，弥补数控实践教学不足，提高教学效果

虚拟仿真软件是结合生产厂家实际加工制造经验与实践教学的实际需求所开发的一种应用虚拟现实技术，它具备对数控机床操作全过程和加工运行全环境仿真的功能，是集数控编程和加工的仿真模拟软件。采用虚拟仿真技术，来模拟实际的数控加工环境，同样可以让学生尽快熟悉数控机床的加工环境与真实的加工过程，从而提高数控实践教学的效果和质量。

1.利用仿真软件学习数控基础理论，实现数控教学仪器、设备、加工产品的立体展示，消除学生对数控机床的神秘感

如在讲解数控机床的基本组成时，采用计算机的虚拟现实技术，可以构建一个与实物同样的三维物体，使学生对各种类型的数控机床有直观的了解，同时通过动态演示，让学生明白数控机床的各种组成部件的功能及作用，掌握各种数控机床适合加工的不同范围。通过这个虚拟的教学平台，可随时认识数控设备，观察它们的内部结构，增强学生的理解能力，激发学生学习数控专业的兴趣，提高学习效果。

2.利用数控加工仿真教学系统，充分挖掘学生的学习潜能

数控加工仿真教学系统是以模拟实际数控机床加工环境及其工作状态的计算机仿真加工系统，在计算机上演示从零件设计图到动态切削的数控加工的全过程。它完全模拟真实零件的加工全过程，可以检验各种数控指令是否正确，能提供与真实机床完全相同的操作面板，其调试、编辑、修改和跟踪执行等功能也一应俱全。学生可身临其境地操作各类数控加工设备，能有充分的机会去练习数控加工中的常用操作，如基本运行方式的选择操作、对刀操作、补偿量的确定及输入输出操作和程序的编辑修改操作等。解决了初学数控技术者需要的大量操作练习，提高了机床操作训练的时间。学生在电脑屏幕上看到自己的学习成果，激发每位学生的学习自信心，努力挖掘他们的内在潜能。

三、采用项目教学法，提高学生对数控技术的自主学习能力

项目教学法是一种教和学的模式，以项目为中心，以实现具体工作目标为目的的教学方式，属于实践性教学模式的一种，旨在把学生融入有意义的任务完成的过程中，让学生积极地进行知识的建构。采用项目教学，教师主要将知识点和教学内容组合成项目形式、确定项目内容、下达项目任务书以及任务要求、设想在教学过程可能发生的情况以及学生对项目的承受能力，并将学生分成几个团队小组。学生主要根据项目任务通知书、组织对项目的讨论、开发、设计、制作；同时考察产品性能、质量、造型、包装成本、进度以及效益等各项指标，最后教师和学生共同对每个小组项目完成情况进行综合评估。项目教学法使学生真正成为课堂教学的主体，也是确保学生掌握专业技能的有效手段，成为学生问题的解决所选用的一定载体。如在数控车削操作与编程教学中，选用车削简单的台阶轴作，让学生通过编制台阶轴的车削加工程序，掌握编程的基本方法、各种指令及代码的使用、加工工艺方案的选择等，在制作过程中学习机加工工艺知识，引导学生进行市场调查，了解材料价格、机床成本、人工工资等。学生在项目实践过程中，理解和把握课程要求的知识和技能，体验创新的艰辛与乐趣，培养分析问题和解决问题的思想和方法，训练他们在工作中与其他同学协调、合作的能力，并促使其在提高动手能力和推销自己等方面努力实践。

参考文献：

[1]王卫兵.Master CAM数控编程实用教程[M].清华大学出版社，2004-07.

第5篇：对数控编程的认识范文

一、国内数控机床使用与管理效率低下原因

（一）数控机床选取不合理，导致实际使用与设备功能发生矛盾

很多企业在对数控机床选取的过程中存在着?^大的盲目性，没有对投资方面有着足够的考量，对数控机床在选购的阶段忽视了性价比的重要性。例如在很多国内的企业中，对数控机床的选择上往往会盲目的追求进口、高性能的产品，却没有对自我的生产实际作出科学的考量，导致了资源与资金的严重浪费，反而为企业加重了成本负担。

（二）型号选择上存在一定的片面性

在对数控机床的型号选择上，许多企业存在着较大的片面性，单方面认为设备的功能越多越好，过分的追求功能与表面特性，却没有与实际的情况相结合，总成了所选购的数控机床很大一部分的功能闲置，造成了设备资源的浪费；有的数控机床选型阶段出现混乱，造成数控系统难以统一，甚至资料不齐全，技术支援方面欠缺，为后续数控机床的使用与维修带来了极大的不便。

（三）数控机床性能与使用情况的出入

数控机床的种类与类型众多，许多所购置的数控机床的规格、精度与企业的所需不对称，造成数控机床的使用效率很低，不但无法满足企业正常的工作需求，还会让企业徒增成本支出，增加额外的负担；对数控机床在购置上往往只重视主机的性能，却忽视了其他配件与系统的功能，导致很多情况下附件出现问题，或缺少对数控机床整体的检查，致使在机床运作过程中出现零部件的意外，而影响了主机整体的运行，让数控机床的加工能力变低，使用效率低下。

因此，在对数控机床进行选择的过程中，必须对方方面面进行全面的把关，努力的确保不会出现问题，为日后的数控机床的正常使用营造出良好的前提条件。

二、数控机床的合理使用对策

（一）数控机床工作场地的选择

数控机床不能被阳光直接照射，避免其因为热辐射或粉尘、潮湿的影响而导致设备出现故障。应尽量的在有空调的地方使用，避免让室内温度过高或过低[1]。避免数控机床在有腐蚀气体的场所内使用，腐蚀气体会对数控机床产生严重的影响，甚至导致机床内部接触不良，器件短路，对机床正常的运行带来不利的影响。

（二）数控机床电源的选择

数控机床的系统对电源的要求较高，企业如果有条件可以设置专门为数控机床提供电压的稳压 装置，减少因为电压波动所带来的影响，为数控系统的正常运行提供保障；数控机床的系统需要有合适的编程，应当遵循简单易行的原则[2]。如果采用手工编程，则周期会较长，精度也难以保障。因而需要有合理的自动化程序对数控机床进行高精度的编程，一个好的编程程序系统是对数控机床能够合理使用的前提保障。

（三）科学的管理办法

在数控机床的保修内的运转中，应当努力的提高机床的开机率，在投入的第一年内就充分的使用，尽早的发现数控机床的潜在问题与故障，在保修期内就将问题排除。数控机床在初期的运行中往往处在故障的多发期，因此需要合理的利用这一时期，避免因为超出保修期而支付更多的维修费用；对数控机床的日常保养更加的彻底，建立切实可行的日常设备保养制度，并落实责任制，让相应的设备配对相应的责任人[3]。企业的管理层需要定期的对数控机床等设备进行详细的检查，并安排专人对其进行精心的保养，定期的找专家工程师对其进行设备诊断，将许多的故障隐患排除在萌芽阶段。如果企业中数控机床较长时间不使用，则应当避免出现长时间的机器控制，需要每周通电1到2次，降低机器内部的湿度，防止元器件受潮。

对数控机床的操作需要有专业的技术人员完成，数控机床技术较为复杂，设备后期的维修等工序也众多，因而需要有专业的技术操控人员。技术人员需要有着较强的责任心与事业心，勇于钻研，敢于承担，企业应当选拔更多有潜力的人才进行着重培养，努力的打造出更加专业的团队，为企业的数控机床领域奉献更多的贡献。数控机床技术并非一日养成，需要长时间的实践锻炼，以及详细的理论指导。数控机床的维修人员则必须经过专业的培训教育后，才能持证上岗操作，以确保数控机床能够得到最为科学合理的使用。

第6篇：对数控编程的认识范文

关键词：中职 数控技术应用专业 模块化教学

中职数控技术应用专业主要培养在生产服务第一线从事数控设备的操作和数控机床的日常维护（以数控车床、数控铣床为主）、具有较强实际操作能力的高素质劳动者和技能型专门人才。传统的教学形式已经不能满足学生就业需要，模块化教学法在培养学生综合素质和职业能力方面具有明显的效果。

一、 模块化教学的优势

数控技术应用专业学生实训主要包括数控车削、数控铣削以及加工中心的操作，通过模块化教学方法可以把以前单一的教学形式整合在一个教学模块中体现出来。例如在数控综合加工模块中，选取“印章”作为一个项目载体，学生通过加工“印章手柄”，来巩固前期数控车削编程加工的方法，通过“印章底座”的加工来巩固前期数控铣削编程加工的方法。本项目的实施即可检查学生们对数车、数铣掌握的情况，又可让枯燥的加工转变成有趣的作品，提高学生学习的兴趣，教学的效果自然会提升。

二、模块化教学准备

1.制定人才培养方案

为了使中职学生有更多的就业机会，在人才培养过程中，要充分融合文化课与专业课相关知识，制定数控专业人才培养方案，加强对学生工作能力的培养，积极提升学生的个人素养，以工作过程为导向，着重强调人才培养的规范化和职业化。在教学过程中，注重学生动手操作能力的培养，提高学生理论联系实际的能力，进而有效提高学生的综合技能。此外，还要设置教学评价体系，强化对模块化教学的反馈力度。从而培养出一批有职业素养的人才，让学生所学的知识切实得到应用。

2.开发设计合理的模块化课程体系

在培养中职数控技术应用专业学生技能的过程中，要结合实际，开发适合当地企业的项目，对模块化教学进行科学的划分，设计出每一个模块的教学内容、教学目标、教学方式以及教学评价，结合教学过程，适时开发校本教材，着重保障学生的实践操作能力以及对专业知识的运用能力，全面提高模块化教学课程体系的设置水平。

三、模块化教学的应用

中职数控技术应用专业模块化设计，主要包括普通加工模块、数控加工模块和数控综合加工模块三个部分。

1.普通加工模块

随着科技的进步，虽然机床数字化程度不断提高，但是传统的车、铣、磨、钻等普通金工实习仍然不能忽视，在数控加工技术中是必不可少的模块，也是学习现代数控技术的基础。学生通过这些工种的锻炼，可以初步建立起机械加工的概念，理解机械加工的一般工艺知识。例如在普通车工实训模块中，可以让学生掌握车床的正确操作和维护、工件装夹和定位、熟知安全文明生产、回转轴类零件的加工、内外螺纹的加工、滚花及中等复杂程度的零件综合加工等。

2.数控加工模块

本模块主要让学生掌握数控车、数控铣以及加工中心的基本编程和基本操作，主要包括数控机床的结构、操作界面及程序编制，能根据所给零件图熟练地在规定时间内完成加工。学生在刚接触数控编程概念时还很少考虑工艺问题，会出现刀具选择不当、参数设置不合理等问题，这就可能发生碰撞，甚至出现事故。因此可以结合仿真模拟软件实训，让学生在没有实际操作数控机床前，在计算机上进行“真刀实枪”的模拟演练，提高学生对数控加工的理解与认识，可在一定程度上降低机床损坏的几率，为学生学习数控加工技术应用技能模块打下扎实的基础。

3.数控综合加工模块

通过前期的学习，最终要让学生对数控机床进行综合应用。设计一些综合项目，例如“国际象棋”“印章”“小火车”等学生感兴趣的工件，既可学到知识，又能把自己的成果转换成小作品，能更多地吸引学生的注意，大大提升教学效果。

综上所述，通过实施模块化教学，让学生受益，把学习的过程转变成人人都参与的创造实践活动，人们重视的不再是最终的加工结果，而是完成的过程。这种教学形式可以让学生充分理解和把握理论与实践之间的关联，体验创造的艰辛与乐趣，培养分析问题和解决问题的能力，为学生提供了更加有效的学习环境，提高了人才培养质量，同时改变了传统教学模式，培养出来的人才更能适应社会的需要。

参考文献：

[1]邵剑光.数控加工技术模块化教学模式探索[J]. 科技创新导报，2010（36）.

[2]周志军，王文贵.模块化教学在数控技术专业上的应用[J].科技信息，2008（35）.

第7篇：对数控编程的认识范文

关键词：数控技术；编程；教学方法；师资培养

随着现代技术的迅猛发展，数控技术在机械制造业已迅速地被广泛应用，目前，在经济发达的珠江三角洲地区的各类企业中，已普遍使用了数控设备进行生产。因此，数控技术的应用在很大程度上决定了地区的发展速度和企业的竞争力，可以说，21世纪机械制造行业的竞争主要就是数控技术应用能力的竟争。为了能培养出既懂现代技术，又具有实践生产力的新型人才，笔者进行了很多探索和研究，在近几年的教学实践中，既遇到教学的难题，也尝到了解决难题的乐趣，积累了一定的教学经验，现将数控编程课程教学的一些问题进行探讨。

一、目前存在的问题

1.生源素质差

教学对象素质较低，主要表现在文化理论基础差，自控能力弱，思想上不求上进等几方面。而生源的这些问题给教学自然地带来了很大的影响：主要是给正常教学带来了很难克服的困难。

2.教学设备简陋，教学条件差，实践环节薄弱

数控专业是一门实践性很强的专业，需要学生在讲解理论的同时及时地进行实践操作以加深理论理解。如果不能及时地理论联系实际地教学，那就很难有好的教学效果，而众多的学生实习需要有数量较多的昂贵的数控设备，这使许多学校力所不及。

3.师资培养跟不技术发展的需要

目前大多数学校的老师都是由其它课老师转型而来，不但在实践操作能力上不行，在理论上也边学边教，任课老师需要学习的知识很多，理论与实践提高的空间还很大。虽然教师学习的热情很高，花的气力也很大，但由于教学任务重，培训机会少，知识更新慢，跟不上技术发展的需要，很难适应教学方面的要求。

二、解决问题的办法

以上教学中存在的问题是目前各校的共性问题，是大环境造成的，一时难以改变，也非一校所有，为了在现有基础上搞好教学，我针对上述存在的问题，进行了大胆探索，得到了一定的经验与体会。

1.如何解决学生素质差，教学计划难完成的问题

首先，在学生学习能力，素质差的方面，我采用由浅入深，分阶段教学的方法进行，具体做法是：针对学校学生综合素质差，理解能力有限，选择合适的例题，分阶段，有步骤进行教学，我改变了教材一开始就讲如何编程，用较难形状编程的例子的方法，先举了一个只有单一动作的例题进行编程，给学生示范，并在机床上操作演示给学生看，学生看到了操作成功后，对单一的程序有了初步认识之后，进一步给他们讲解有关程序的格式、内容及国家标准规定的指定数控代码，让学生记、背熟练。接下来我就讲几种常见轮廓形状的加工程序的设计，再根据教科书上的几何形面结合的例题讲给学生听，这样由浅入深，层层深入的处理后，学生就能接受了。这样分步骤教学也不是一开始就想到的，是在实践中发现学生不能接受这个新事物时才发现的，这使笔者体会到，作为教师应该了解和熟悉教学对象，然后，根据对象的不同，认真把握和处理好教学内容，找出适合学生的教学方法，是十分重要的，有了合适的方法，不但能按完成教学计划，在教学上还能做到不能做到的事半功倍。

2.如何解决教学条件差，实习设备不足的问题

在教学方法上，理论与实践分段进行，构建“实践D理论D再实践”的教学方法，做到早实践、多实践、实践教学不断线。

（1）理论教学环节 。① 根据学生的特点与教材内容写出合理的教学计划。② 教学内容以“必须，够用”为度，少一点公式推导，多一点应用实践，删繁就简，确保重点，突出针对性和应用性。例如：在讲“数控编程与操作”的内容时，理论方面应着重从编程思想与方法出发，将涉及到的工艺分析、程序的代码、结构、格式及数值计算进行详细讲解，多一些编程操作实例，突出实用、实践，而无需对数控系统或数控机床的维护维护保养等知识讲解。在教学中要充分与实践相结合，采用精讲多练，边讲边练，讲练结合的形式。③ 在组织教学方面，运用先进的教学手段组织教学。数控专业是一门工程实践很强的学科，课程中的内容较多都要涉及至各种机械的结构及机构的传动，运动原理。随着计算机、多媒体和网络技术的迅速发展和广泛应用，数控专业的课堂教学应进入数字化时代。

（2）实习教学。实习教学是数控专业的一个重要环节，由于数控加工牵涉到机床、夹具、刀具、工艺路线、切削参数及编程方面的知识，由于数控设备少，我们可先在普通设备上培训有关知识，避免一开始就就让大批学生涌向数量不多的数控机床，等到相关知识准备好了，需要进行程序运行时才上数控机床，这就大大减少了数控机床的工作量，从而缓解了设备不足的压力。因此，我建议实习应按普通机床加工（如普车、普铣）仿真模拟训练数控机床操作三步进行，其中，普车普铣旨在让学生掌握主要的机械加工工艺与装夹方法。训练其对不同材料，不同零件，采用何种工艺路线，及在不同的工艺路线、不同的主轴转速、进给速度及切削深度条件对工件的形位精度产生的影响。培养学生对切削加工参数和工艺路线制定的感性认识。仿真模拟训练主要是培养学生对编程指令和机床面板的熟练程度，为在数控机床上的操作打下坚实的基础。避免因指令不熟而损坏数控设备。

3.师资队伍的建设，对数控教师进行再培养

第8篇：对数控编程的认识范文

【关键词】数控技术数控机床教学方法

一、提高教师队伍的责任心

指导教师都应该带有一种很强的责任感，尽职尽责地指导学生参加实习，而且要自始至终地，容不得半点松懈。同时，教师的所作所为、敬业精神也会影响到学生的实习态度，以至于直接影响到学生的学习效果。例如在学生操作机床时，教师要做到不离现场，而且还要来回反复巡看学生的操作过程，发现问题要及时指出并进行讲解更正。

二、加强实践环节

数控技术是现代先进制造技术的主要组成部分，实践性强，因此，在教学中结合专业特点采用的是理论和实践紧密结合的方法，以典型的数控设备―――数控机床为主，围绕数控加工的过程控制开展教学与实践。

2.1理论教学的实践性

在理论教学中，介绍数控机床的基本概念、原理、计算和设计方法，着重阐述计算机数控系统的硬件和软件结构、进给伺服系统、检测装置、数控加工程序的手工编制和计算机辅助数控加工编程等内容。以数控机床为主线，根据加工过程中数控系统内部信息流处理过程展开阐述、由浅入深、循序渐进，理论密切联系实际，并注重机电结合和系统理念，反映当今世界机床数控系统技术的发展前沿。对数控技术的几个重要内容、核心技术和最新技术成果作较为系统、深入的叙述。例如，在讲解手工编程和自动编程的教学内容中，着重强调以下几个方面：（1）引出编制程序的基本功能指令，它是数控机床自动加工工件的基础。首先，讲授数控机床的五大功能指令的作用；其次，介绍每个指令的含义，要求学生能牢记并能正确理解和应用。只有掌握了这些指令的区别与联系，才能选用符合加工要求的指令。例如，在加工中途工件尺寸的检验或排屑，合适的指令只能是MOO和M01。（2）介绍编制加工程序的格式。目前，常用的数控系统有FANUC系统和SIEMENS系统，这两种数控系统程序的格式框架基本相同，但也有一些区别。针对我校的实际数控系统，要求学生熟练掌握FANUC系统和SIEMENS系统的程序格式。（3）通过大量编制程序的练习，达到熟悉编程的方法和步骤，提高程序编制的准确率。当然，对于其他的理论教学内容，比如插补原理、刀补原理、速度控制原理等，尽可能的注意理论教学的实践性。在进行了理论课程的学习后，如果直接通过实际操作来验证程序的实用性，在学生没有实践经验的前提下，应该说是非常危险的。因为，虽然在实习老师的指导下操作机床，但因缺乏经验，熟练程度欠佳，可能会有不正确的操作，造成刀具和机床损坏。因此，在实习环节之前增加数控加工仿真系统的学习和练习对更好的掌握这门技术非常必要的。

2.2实际操作训

练有了前两个环节，使学生较好的掌握了编程方法，通过仿真验证了程序的准确性，接下来的实践环节，就是让学生在实习教师的指导下动手加工零件。

（1）手工编程及加工。选择合适的零件，根据被加工零件的图纸、技术要求及其工艺要求等切削加工必要的信息，确定适合数控加工的内容，进行数控加工工艺性分析并做出相应的工艺处理和数学处理，按照数控系统所规定的指令和格式编制加工程序。提醒学生注意数控加工工序与普通工序的衔接。考虑到加工安全，要求学生采用仿真系统校验程序的正确性，指导教师还要核查工艺的可靠性，才允许学生在老师的指导下进行实物加工。先采用走空刀的方法，检验刀具路径是否有错误，是否碰撞零件、夹具或机床等；通过程序检验，然后采用蜡模为原材料，开机试切；通过对蜡模零件几何尺寸的检验，决定学生是否可以采用铝合金来代替石蜡进行正式加工；最后通过钢件的切削加工，使学生对材料的切削加工性能、合理的刀具和切削用量对加工质量的影响有更深的认识。（2）自动编程及加工。针对已采用手工编程加工的零件，让学生使用计算机为辅助工具，在学习CAD/CAM课程的基础上，采用CAD/CAM软件进行计算机辅助数控编程及加工，并与手工编程及加工相比较，使学生认识手工编程是基础，图形交互式自动编程是复杂零件数控编程的发展必然趋势，也是现在复杂零件普遍使用的数控编程方法。突出其编程速度快、直观性好、使用方便和便于检查等优点。

第9篇：对数控编程的认识范文

【关键词】数控机床 教学 仿真软件

【中图分类号】G712 【文献标识码】A 【文章编号】1674-4810（2015）04-0181-01

一 数控传统教学中存在的问题

传统教学模式是理论教学与实践教学分别进行，各自为政。对数控编程与操作这门课程，学校教学计划安排先进行理论教学一定周数再集中数控实习。理论教师注重理论知识讲解，实践教师注重实际操作，不可避免地造成理论和实践教学之间的严重脱节。单纯的理论教学，易使学生感到枯燥乏味，难学难懂，加之中职学生的学习基础较差、缺乏良好的学习习惯，这样的安排，不但给学生的学习造成了很大困难，也造成了重复教学和资源浪费，使中职学校的数控教学难以取得较好的效果，更影响了教学质量的提高和应用型、技能型人才的培养。

数控机床的系统多、型号多且更新较快，对学校而言是不可能将所有的系统配齐的。我校机床有限，十几个学生围着一台机床转，学生只能轮流实习上机床，这就拖延了教学时间，影响了教学进度，导致教学效果不佳。加上机床型号单一，这样经常会出现学生在校期间所学的系统与工厂中不符的情况，到了工厂后不能尽快适应机床，还需一段时间的培训后才能进行生产。由于数控机床属于高科技产品，品种多、价格高，一般学校很难承担得起，因此数控仿真软件应用是一种投入少、见效快，培养的学生适应能力强、受企业欢迎的新的数控教学模式。

二 数控仿真软件在数控教学中的应用

1.打破了数控先理论、后实践的传统教学模式

传统的数控教学往往是教师在黑板上讲解编程指令和机床操作步骤，学生学后不能及时应用，很快就失去了学习兴趣。引入数控仿真软件后，我在教学中进行了以下尝试，用仿真软件从不同角度对数控机床结构进行深入观察，熟知机床各个部位的工作原理，结合理论进行图文并茂的讲解。当教室里机床的模拟切削声响起来，切屑四溅，毛坯随着刀具的加工变成图样要求的零件时，学生的求知欲被充分调动起来。

在数控机床手动编程讲解方面，如果只在黑板上讲解、画图，对学生来说十分抽象，极易产生厌学情绪。但仿真软件的引入，使教师摆脱了这种授课困境。利用程序单段运行，让学生真实地看到指令的模拟走刀路径，从而提高了学生的理解和应用能力。

2.利用数控仿真软件能实现理论实践同步教学

对中职生来说，培养目标应着重提高学生的动手能力。如讲对刀的过程与方法，传统的教学只能在黑板上“开机床”，学生听得一头雾水，很难理解。如果利用仿真软件，一边演示一边教学就比较容易理解。之后，学生马上操练，加深认识理解，理论实践相互渗透，实现理实同步教学。

3.利用数控仿真软件能解决机床少、学生多的矛盾

由于我校数控机床的数量有限，不可能为每名学生提供一台数控机床，但仿真软件可以为每位学生提供仿真机床。数控仿真软件提供了基本涵盖当今我国数控加工中常见的数控机床和主流的数控系统，有FANUC、SIEMENS、华中数控等主流的数控系统。仿真机床种类也较多，包括数控车床、数控铣床、立式和卧式加工中心。教学时可根据需要选择相应的机床和系统对学生进行授课，老师讲解演示、学生操作训练都很方便，提高学生对不同数控系统及不同数控机床的适应能力，使学生到了工厂能很快顶岗生产。

4.利用数控仿真软件能减少学校购置机床费用及日常损耗

学生大胆操作，解决了学生操作机床时不熟悉数控系统操作面板和数控机床操作方法的问题，提高了学生对不同数控系统、不同数控机床的适应能力。有些技术是需要经过多次重复训练才能掌握的，在软件上我们可以重复加工、反复训练，而不会产生上述消耗，只需要进行一两次实际操作就能达到事半功倍的效果。通过仿真训练，使原来需要在数控机床上才能完成的大部分实训内容在仿真系统中实现，既能形象加工又能大大降低数控实训的资金投入，是一种安全、合算、有效的办法。通过反复操练，减少了学生在数控机床上实际操作事故的发生，也减少了由误操而引起的机床故障，节省了刀具损耗、油浪费等资金损耗。

5.利用数控仿真软件减轻教师负担