装配式建筑的技术应用精选(九篇)

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第1篇：装配式建筑的技术应用范文

引言

伴随着当前科学技术的飞速发展和物质文化水平的快速提高，建筑装饰行业正在逐步从劳动密集型的生产方式向资金集约型转变。

传统的建筑装饰施工技术，已经很难满足当今社会快速发展的需要，将建筑装饰行业的主要生产工艺加以整合，然后进行相应成品化加工的装饰施工方法正在逐渐被广泛应用，“集成装配式”的施工方法则成为装饰行业变革的代表，它的普及是整个建筑装饰行业至关重要的转折点。

1.传统装饰施工技术的弊端

做为一种综合性强的多元化复合行业，室内装饰业历经了二十余年的发展，其工业化程度、工艺水平、设计质量、经营模式虽然不断提高，但装饰工程施工的弊端始终无法解决。集中体现在如下方面；

（1）工程施工工序繁杂

室内装饰工程一般按水、电、泥、木、油等工种操作，各工种又分多道工序交叉施工，不仅造成人工资源的浪费，还会造成工期冗长，施工管理难度较大等现象。

（2）工程效率低下

装饰施工仍然以小机具手工操作的为主，施工人员个人的技术水平决定了项目工程的工艺水平，效率低下，难以全面保证施工质量，因质量问题引起的纠纷造成了各种社会问题。

（3）资源浪费严重

室内装饰材料很多都是天然材料制作而成，由于小规模单体施工的操作方式，经常会在施工初期未对整个施工过程所用的装饰材料做出一个准确的预算，从而造成材料损耗，浪费严重。这种传统分散式的各工种独立操作，导致单个装饰工程项目的造价颇高，并且很难形成集约化的规模效应。

（4）污染严重

建筑装饰施工现场产生的大量垃圾，造成了严重的周边环境污染，施工过程中所产生的噪音污染，以及油漆、胶合剂释放的有害气体造成的空气污染等等，使“低碳环保”主题在装饰行业长期形成了一个口号，除了使用少量的环保材料，很难把“低碳”主题全面落实到装饰工程中去。

2.“集成装配化”概念的提出

为了从根本上改变传统装饰施工技术的各种弊端，“集成装配”，是指在建筑装饰工程中，将主要构件的加工、制作与安装，依据相关系列进行重组，构件主要在相应的工厂进行标准化加工和装配，以构件单元的形式出厂，在装饰施工现场则主要对已完成的构件单元进行集成、组合、安装，从而改变了传统的装饰现场主要依据手工制作的生产方式。

“集成装配化”提出可以对装饰工程进行整体化的进行装配，然后模块化装饰施工。也就是说，使传统的装饰工程逐渐成为设计标准化、制造工厂化、施工成品化的操作模式。把室内装饰工程由手工化直接提升到模块化的生产的一个层次，形成由室内设计、模块化切割设计、模块生产、模块装配、功能完善这样一个整体的施工流程。模块化建造广泛的应用于各种大型的建造工程，模块建造已经成为建造领域的潮流，装饰工程模块化装配已经是一种趋势。只有通过模块化的设计，室内装饰才可能达到规模化产业化的发展。模块化的室内装饰设计可以整合更加专业的设计理念，融合更多的时尚元素和更多的文化背景。模块建造产业生产的东西质量可以保证，安全、环保等发面可以集中抽样检查。

3.装饰施工的“集成装配化”与传统施工技术的区别

（1）施工工艺的区别

建筑装饰技术传统的施工工艺方法，主要是以现场手工作业为主。“集成装配化”施工，则是在传统手工作业的基础上，更加注重于详细准确的施工图深化设计以及成品化的配件加工等，这些技术的运用使装饰工程的整体质量得到很大的提高。

（2）生产工艺的区别

传统的建筑装饰施工，加工和安装往往都在现场进行，从最初的原材料制作，到室内家具配件安装到位，直至最终完成，基本都由一组施工人员统一进行，项目管理人员往往无法起到有效的监管作用。

而集成装配化的施工过程则要求装饰工程项目部要从组织施工人员熟悉图纸、组织材料、加工设备、现场加工、安装到表面涂装等生产全过程串行管理。采用工厂化装修后，项目部只要组织和安排好满足成品化安装的基层处理，组织协调好成品化安装队伍的现场安装和验收工作，而成品生产过程作为共行的过程在工厂同时进行。

（3）产品形成标的的区别

传统的建筑装饰施工，往往根据施工现场的已有条件，以手工作坊的模式加工和安装产品。由于这种现场施工的随意性及自主性较大，而无法受到相关标准和施工规范的有力监管，从而使得装饰产品难以达到技术规范化、质量标准化、生产成品化的作业要求。而采用“集成装配”化施工的构配件，能通过工业化进行精确地批量化生产，可以满足装饰项目上同一构配件的批量适用。

在当前的装饰工程中，金属装饰材料、玻璃制品、复合材料、以及木质集成构件被越来越多的使用。装饰构配件工厂化生产规模的发展，使以往主要运用简单材料的加工制作，演变成为多种性能的装饰材料的复合集成，而这些单元化的装饰配件主要是在工厂加工完成的。

4.“集成装配化”装饰施工的可行性分析

集成化的建筑装饰产品主要是由集成材料构成的，使设计师避免了繁杂的非创造性的设计工作，这就在很大程度上减少了设计师的工作量。

将集成化的理念运用到装饰施工过程中，还能使施工周期缩短。因为，在室内的装饰构件应用到室内施工当中时，就已经进行了预装配，工作人员只需要将装饰构件进行合理的组装，减少了以往繁杂的现场加工，从而使得工期得以缩短。

在集成化设计的驱使下，装饰构件更加的标准，也变得的通用化，从而使得建筑装饰构件可以进行大批量的生产，不仅保证了装饰构件的数量还保证了装饰构件的质量。由此可见，建筑装饰设计的集成化，极大的推动了我国建筑装饰行业的发展，而且随着科学技术的不断进步，为了保证建筑装饰产品能够顺应时展的潮流，我们可以不断的改进和完善相应的集成化系统，在节约材料的同时还能对集成化设计进行循环再利用。

5.“集成装配化”施工现场应遵循的原则

（1）施工场地标准化

①合理进行施工场地的平面规划布置，使施工现场功能分区明确，布置应符合国家防火规范以及相关规章制度的要求。②按照装饰现场的要求进行施工现场的管理，各类材料、施工机具摆放合理、有序，各班组穿插施工时做到有条不紊，严格按照施工组织计划执行。

（2）施工进度流程化

进度管理包含对人员、材料、机具、样品、图纸、预算、进度、质量、安全、技术等进行周密的安排和要求。施工进度管理应根据施工组织设计的要求，现场实际的施工进度、施工工艺流程要求，以及实际工程量进行。

根据施工现场的情况，合理安排施工进度和流程，对原始的土建施工以及现有成品进行保护，施工区域要求做到全封闭。按常规的做法程序为：水暖电安装、瓦工施工、木工施工、拆除、清理、竣工、资料整理和移交。

（3）安装操作专业化

在“装配化”构件安装之前，项目部必须指定施工员安排施工班组熟悉相关图纸，根据图纸要求进行放线，把图纸中的构件编号逐个反映到施工现场的地面和墙面上。这样不仅能够帮助施工人员熟悉图纸，另一方面还可以让施工人员尽快熟悉施工现场，同时还要检查到达现场的产品数量是否准确。施工班组可分为：门窗安装、地板安装、踢脚线安装，木饰面板件安装、固定家具安装、五金件安装等班组，实现安装班组的专业化。

（4）施工技术规范化

建筑装饰施工项目，必须严格按照国家规范进行施工，进而保证施工质量和效率。将有关操作规程、企业工法按照标准化和工序化的原则运用到安装施工中，保证工程质量的稳定性。

结束语

综上所述，将集成装配化理念科学合理的应用到建筑装饰施工的过程中，构建集成化建筑装饰施工体系，必将改变传统装饰施工的弊端，降低装饰成本，提高施工质量和效率，进而对我国的建筑装饰行业产生非常重要的影响。

（作者单位：江苏建筑职业技术学院）

作者简介：王睿（1979-），本科，江苏建筑职业技术学院建筑设计与装饰学院，讲师，研究方向：建筑装饰设计。

第2篇：装配式建筑的技术应用范文

【关键词】装配式建筑；应用；发展

一、引言

以工厂预制的构件和配件，在施工现场用机械装配而成的建筑，被称为装配式建筑。工厂化生产，机械装配现场作业，充分体现了现代建筑的产业化特征。这种建筑方式提高了建造速度，减少了施工现场环境污染，提高了建造效率。装配式建筑的应用和发展对现代建筑业的发展意义重大。

二、装配式建筑的研究及应用

1、国外的研究及应用

由最初的美洲移民时期的木构架拼装房屋，到二战后为解决欧洲、日本等国的房荒问题，而发展起来的装配式建筑，以其建造速度快，生产成本低在世界各地迅速推广。

作为工业革命源头的欧洲，建筑工业化比较发达，装配式建筑有很广泛的应用。西欧发达国家如法国、英国等，对装配式大板建筑进行了重点发展，总结了建筑构件生产施工过程中的经验，研发了一套专用于装配式住宅建筑的体系。法国的大板建筑技术上比较成熟"在非地震区可以建造25层的建筑，在地震区也能建造10-12层的建筑。

美国在1991年PCI年会上提出将预制装配式建筑的发展作为美国建筑业发展的契机，由此带来预制装配式建筑在美国二十年来长足的发展。现今美国，混凝土结构建筑中装配式建筑的比例占到了35%左右。此外，采用高强硅砌块的13层大楼――加州希尔饭店经受了大地震依然完整无损。被誉为美国最高模块化建筑的希尔顿帕拉西奥德尔里奥酒店，1968年设计建造现在仍然在使用，这足以证明了预制结构的耐久性。

二战后经济迅速崛起的日本，建筑工业化处于世界先进水平，日本装配式建筑的发展在亚洲也处于领先地位。日本现有建筑，其中很大一部分房屋是装配式建筑。这与日本在立法方面给与装配式建筑税收、财政以及技术方面的支持密不可分。

2、国内的研究及应用

上世纪五六十年代，装配式建筑的研究和应用在我国才刚刚开始，应用最多的是多种预制屋面梁、预制空心楼板、大板建筑、吊车梁、预制屋面板，但我国装配式建筑技术比较落后，预制构件整体性差、承载能力低、延性不好、构件的跨度也小，由于这些物理性能和功能的许多局限，到90年代中期，全现浇式混凝土建筑体系几经逐渐取代了预制装配式混凝土建筑。此后经济迅速发展的近十年间，预制装配式施工的施工技术和管理水平的提高、劳动力成本的上升，以及预制构件的加工精度与质量方面的提高，预制装配式建筑的应用重新升温，发展态势快速、良好。目前国内的一些知名建筑企业如上海万科集团、南通建工总承包有限公司、上海瑞安集团等开发的项目中均采用了预制装配式建筑，取得了较好的实践价值和示范效果。

我国香港、台湾地区装配式建筑应用比较普遍，香港屋宇署制定了完善的预制建筑设计和施工规范，高层住宅多采用叠合楼板、预制楼梯和预制外墙等方式建造，厂房类建筑一般采用装配式框架结构或钢结构建造.。台湾地区建筑体系和日本、韩国接近，装配式结构的节点连接构造和抗震、隔震技术的研究和应用都很成熟，装配框架梁柱、预制外墙挂板等构件应用较广泛，预制建筑专业化施工管理水平较高，装配式建筑质量好、工期短的优势得到了充分体现。

三、装配式建筑的分类及其发展

1、装配式建筑的分类

预制装配式建筑的应用逐渐发展出砌块建筑、板材建筑、模块建筑、轻型框架建筑、升板和升层建筑五种主要形式。

（1）砌块建筑

墙体是由预制的块状材料砌成的建筑称为砌块建筑。多用于建造3-5层的建筑。建筑砌块有小型、中型、大型之分，又分为空心和实心两类，砌块建筑有比较多优点，生产工艺简单，施工简便，造价也较低。

（2）板材建筑

板材建筑又称为大板建筑，是由预制的大型内外墙板、楼板和屋面板等板材装配而成的。多用于全装配式建筑。这种建筑有效的减轻了结构的重量，扩大了建筑使用面积，增强了建筑抗震能力。板材建筑的内墙板多为钢筋混凝土的实心板或者空心板；外墙板多为带有保温层的钢筋混凝土复合板，或者泡沫混凝土或大孔混凝土、也可用轻骨料混凝土等制成带有外饰面的墙板。

大板建筑在一定程度上制约了建筑物的造型和布局，内部缺少灵活性的分隔。设计中要尤其注意节点问题。以保证构建连接的整体性。解决好外墙板接缝的防水以及楼缝、角部的热工处理等问题。

（3） 模块建筑

模块建筑是由板材建筑的基础上发展而来的一种装配式建筑。这种建筑工厂化的程度很高，现场安装快。盒式建筑的装配形式有： 1）整体模块式，完全由承重盒子重叠组成建筑。 2）板材模块式，将小开间的厨房、卫生间或楼梯间等做成承重盒子，再与墙板和楼板等组成建筑。 3）核心体模块式，以承重的卫生间盒子作为核心体，四周再用楼板、墙板或骨架组成建筑。 4）骨架模块式，用轻质材料制成的许多住宅单元或单间式盒子，支承在承重骨架上形成建筑。也有用轻质材料制成包括设备和管道的卫生间盒子，安置在用其他结构形式的建筑内。盒子建筑工业化程度较高，但投资大，运输不便，且需用重型吊装设备，因此，发展受到限制。

（4）框架轻板建筑

其组成部分是板材和预制的骨架，可用钢、木做成板材和骨架的组合，但大多数是采用钢筋混凝土结构作为承重骨架。承重结构有两种形式：一是框架结构，承重框架由柱、梁组成，再搁置非承重的内外墙板和楼板；二是板柱结构，由柱子和楼板承重，内外墙板是非承重的。骨架板材建筑结构可以减轻建筑物的自重，内部空间分隔灵活，适用于多层和高层的建筑。此结构装配形式有两种：全装配式、预制和现浇相结合的装配整体式。保障骨架板材建筑结构的刚度需求和整体性的关键是构件的连接，柱、梁、板等节点连接十分重要，具体施工中应以结构需要和施工条件为前提，使用哪种方式经计算后再进行设计和选择。

（5）升板和升层建筑

升板建筑是底层混凝土地面上重复浇筑各层楼板和屋面板，竖立预制钢筋混凝土柱子，以柱为导杆，用放在柱子上的油压千斤顶把楼板和屋面板提升到设计高度，加以固定。外墙可用砖墙、砌块墙、预制外墙板、轻质组合墙板或幕墙等；也可以在提升楼板时提升滑动模板、浇筑外墙。升板建筑一般柱距较大，楼板承载力也较强，多用作商场、仓库、工场和多层车库等。升层建筑是在地面安装好升板建筑每层的楼板的内外预制墙体，然后一起提升的建筑。这种建筑方式可以加快施工速度，对于场地受限制的地方非常适用。

2、装配式建筑的发展

为了加快推进城市现代建筑产业化发展，我国应借鉴发达国家的做法，加强基础性研究工作，理清与完善装配式建筑相关的技术标准体系，进一步分析装配式建筑的全面推广会给现有的设计施工监理带来的深刻变化，制定相关政策来适应建筑产业的新变化，完善标准体系，加强技术集成和推广应用。建立起一系列完整的生产标准、技术标准、管理标准、验收标准。实现装配式建筑从设计、生产到销售、售后服务的一整套产业过程中有标准可依；加强技术集成，加快推广步伐，建议将一些成熟技术纳入标准，强制实施加大科技投入和技术创新，加大推广装配式建筑的科技投入，加快形成多种装配式现代建筑体系。

四、结语

我国已经有了一些代表性的预制装配式建筑项目和示范工程，装配式建筑符合建筑可持续发展的理念，将是我国房屋建设发展的必然趋势，应用前景广阔。

参考文献：

第3篇：装配式建筑的技术应用范文

关键词：装配式混凝土建筑；发展现状；存在问题；对策

1引言

装配式混凝土建筑发展是建筑行业的一次深入改革，其主要指相关工厂将相应的部件运输到施工地后，相关人员采用相应的技术将材料组装起来的建筑。相比传统建筑，该建筑具有绿色、环保等特点，逐渐引起了社会大众的广泛关注。然而，在装配式混凝土发展过程中，仍存在技术水平较低、生产成本高等问题，不利于该产业链的发展。因此，分析装配式混凝土建筑发展现状及存在的问题具有重要意义。

2装配式混凝土建筑发展现状

装配式混凝土建筑的发展始于20世纪50年代，经过了研究、迅速发展、使用和发展缓慢等阶段，于2000年以后，国家发展低碳经济时，装配式混凝土建筑以其能源消耗低、建造速度快与环境污染少等特点，逐步迈向了一个新的发展阶段。并且，在2010年，在首都相继推出了《关于产业化住宅项目实施面积奖励等优惠措施的暂行办法》和《关于推进本市住宅产业化的指导意见》，有效的指导装配式住宅项目的实施。并且，国家许多行业协会、设计院所和住建部门逐步展开有关装配式技术的研究工作，纷纷出台了《整体预应力装配式板柱建筑技术规程》、《叠合板用预应力混凝土底板》和《装配整体式住宅混凝土构件制作、施工及验收验收规范》等标准规范，有效的助推了相关行业的发展。此后，2016年，国家进一步加强了对装配式建筑的应用，计划在未来10年，让该建筑应用比例占建筑比例的30%左右。由此可见，在国家政府的支持下，装配式混凝土建筑具有良好的发展前景。

3装配式混凝土建筑发展存在的问题

在装配式混凝土建筑发展过程中，仍存在较多的问题。①技术水平不足。装配式建筑的发展大多依赖于先进的技术，但目前相关企业在相应的技术岗位上仍有空缺，使其在产能扩展时存在较大的局限性，在设计、质量与预制构建、配套材料等方面不能满足建筑的相关需求，降低了实际施工效率，不利于装配式混凝土建筑发展。②经济成本较高。装配式混凝土建筑的发展同样需充足的资金和完善的管理体系支持，然而目前我国装配式建筑的成本一直居高不下，且在装配置混凝土建筑项目的实施过程中，因部门之间分工不明确，存在监管不到位、条块分割等状态，极大的消耗了建筑成本。同时，在装配式混凝土建筑实施的过程中，仍没有形成完善的产业链，在前期研发、培训、采购等方面投入了较高的成本，后期难以及时获得相应的利润，使装配式混凝土成本急剧上升。③装配式混凝土建筑施工过程存在安全隐患。以浇式装配式混凝土建筑施工过程为例，施工现场人员、物料较为复杂，且多为高空作业，当装配式混凝土建筑构建被运往工地后，仅留部分人员临时完成之后指导操作，与工地原有的相关操作人员形成一个混乱的施工氛围，相关人员操作难以达到协同，且施工过程难以一一对每个人员的安全进行有效监管，使得安全事故频发，大大降低了施工现场的安全系数。

4相关对策建议

基于目前装配式混凝土发展存在的问题，本文提出以下几点建议。①加强装配式混凝土建筑节点连续技术的研究。目前我国对于装配式混凝土建筑节点技术的研究较少，致使装配式混凝土建筑发展技术水平较低。因此，相关部门应积极借鉴国外先进的装配式混凝土建筑节点技术，依据装配式混凝土建筑节点的防水性能、收缩性能、受力性能与热性能研究设计适用性较强的节点技术，并在相关领域进行推广实施，用以提高装配式混凝土建筑的技术水平。②构建统一生产的装配式混凝土建筑市场链条。在装配式混凝土建筑发展过程中，应通过整合现有的装配式建筑行业，通过合理规划，对装配式混凝土建筑市场化运作进行明确分工，通过对装配式混凝土建筑运作过程进行分割、重新配置、共享等方式，协调装配式混凝土建筑市场运作，形成一条完备的产业链，并使其逐步向商业化建筑运作，采用循序渐进、条理清晰的运作流程，提高装配效率，进而避免因分工不明确而造成成本的上升。③加强装配式混凝土建筑施工的安全教育。针对装配式混凝土建筑施工存在的安全问题，相关政府应出台相应的安全方案，且要求相关企业严格按照该方案执行，并拨去相应的安全保护费用，用以督促安全落实情况，同时要求相关企业定时进行大规模生产检查，并对相应的问题进行及时整改，消除施工过程应安全监管不到位而造成的安全隐患，提高施工安全性。

5结论

装配式混凝土建筑以住宅产业现代化的目的逐渐被引入，其实现了建筑业的可持续发展，本文对装配式混凝土建筑发展现状及存在问题进行了简要分析，建议今后在装配式混凝土建筑发展过程中，相关企业不断研究、优化并利用该项目，进而达到该产业链条的可持续发展。

参考文献

[1]蒋勤俭.国内外装配式混凝土建筑发展综述[J].建筑技术，2010，41（12）：1074~1077.

[2]刘康.预制装配式混凝土建筑在住宅产业化中的发展及前景[J].建筑技术开发，2015，42（1）：7~15.

第4篇：装配式建筑的技术应用范文

一、装配式建筑的发展

当今世界，生产力快速发展的根本原因，无一例外的在于科学技术的日新月异。在被世界众多国家视为经济支柱的建筑业及其领域，科学技术的迅猛发展和不断创新极大地推动了建筑业的迅猛发展。随着建筑工业化的要求，世界发达国家都把建筑部件工厂化预制和装配化施工，作为住宅产业现代化的重要标致。发达国家早在四五十年代便开始了墙体材料转变，即小块材料(烧结制品标准砖)向大块墙材转变，大块墙材向轻质板材和复合板材方向转变，经过半个世纪的发展，各国已经基本形成了本国工业化建筑体系和与之配套的墙体材料的主导产品。日本在装配式建筑结构体系建筑方面做了大量的研究工作，近年来建造了许多装配式结构体系建筑工程，其中钢筋混凝土结构、钢结构体系做得较多，与之配套的PC构件制品经过系统的研究已经成功的应用在工程上。建筑工业化是世界性的大潮流和大趋势，同时也是我国改革和发展的迫切要求，在我国，建材工业和建筑业已列为国民经济的基础产业和支柱产业。装配式建筑的发展将促进建筑领域生产方式的巨大变革。在这样一个大的形势下，我国作为发展中国家，建筑业正处在一系列加快发展的大好机遇期，降低能耗、抗震减灾、保护生态与环境，提高人们工作与生活质量是当前最热门的话题，使用新材料、应用新工艺；提高工程质量、提高工效；减少污染和浪费、减少现场作业，实现文明施工是当前技术进步的重要标志；加强关键技术创新和系统体系集成，实现房屋建筑的产业化、多样化、工业化，将是新世纪建筑业的发展趋势。装配式建筑结构体系及与之体系配套的主要内容包括：外墙复合板的生产、内隔墙板、楼板、屋面板、梁、柱等异型构件。“装配式建筑结构体系”构配件生产，是走建筑工业化道路，围绕建筑领域革命的新兴产业，其项目初步定位为“生产房子”。基本思路为：以科研、设计为龙头，以技术为支撑，以市场为导向，以满足不同用户消费需求为目标，生产不同类型房屋的“构配件”及相关的建筑施工产品，在施工现场进行房屋组装，彻底改变现行传统的落后的房屋价值理念和做法。装配式建筑结构体系的发展主要体现在以下几方面：

1.调整产业结构，提升建筑整体科技含量；

2.走建筑工业化道路，改变传统落后技术，实现建筑施工领域的革命，创造全新的建筑业发展空间；

3.提高劳动生产率，解决高寒地区四季均衡施工；

4.装配式建筑结构体系的节能、环保、抗震、经济等突出优势将给社会、用户带来较大的受益；

5.装配式建筑结构体系具有先进性、竞争性和可持续性，是按照国家产业政策以及市场的消费需求考虑；

6.产品定位主要体现在以下几个方面；建筑形式多样化——高层、多层、单层；结构体系多样化——以大开间为主的框架和框架剪力墙结构、钢结构、全预制装配结构；材料和制品向体系发展——配套化生产、商品化供应、施工现场装配化；墙体材料的发展——单一材料向复合墙体、砌筑向装配、重质向轻质、块类向板材。随着现代科学技术的高速发展，社会对建筑物的需求经历了一个“注重数量数量与质量并重质量第一个性化、多样化、高环境质量”的发展阶段，从建筑的结构体系上看，国外也已开发出木结构、钢结构、钢筋混凝土结构的工厂化生产体系，并不断使建筑产品的性能指标得到提高。人们不断促进建筑技术的进步和建筑产业的发展，努力合理的利用资源、保护生态环境，提高人们的居住生活质量。装配式建筑适应现代社会对房屋建筑的需求，也是二十一世纪建筑房屋体系发展的大趋势。传统的房屋设计与施工技术已经落后，不能适应现代社会的需求。

二、装配式建筑的优势

1.建筑技术创新装配式建筑是21世纪世界建筑业技术发展的主流，目前装配式建筑的发展方向主要是采用钢结构或钢筋混凝土为框架体系的全装配式多层或高层建筑结构体系，而与钢结构或钢筋混凝土梁、柱框架配套的外墙、屋面、内墙、楼板等材料全部采用预制的、工业化生产的、可在现场施工、安装、组装的新型的多功能的可实现建筑工业化的建筑材料构件。目前在中国的经济建设中，建材业和建筑业已经成为国民经济的支柱产业。但是，建材业和建筑业生产建设仍处在粗放型生产阶段，集约化程度低，生产建设技术落后，劳动生产率低。与国外相比，中国建设的劳动效率只相当于发达国家的1/5左右。为此，国家十分重视并已提出要加快实现建材业和建筑产业现代化，提高建筑建设质量和建设效益的目标和措施。实现建材业和建筑产业现代化的根本出路在于技术创新，尤其是要开发新的建筑体系，和推动建筑材料的部件化。装配式建筑体系是多年来国外开发成功的建筑科技成果。目前这种建筑体系在国外得到了迅速发展，例如德国、英国、美国、日本等广泛采用装配式建筑体系中预制混凝土构件。作为一套完整的建筑技术正是因为适应建筑产业化的要求，以其独特的优势受到建筑业的关注和重视。

2.从生产到建筑使用实现工业化装配式建筑可以实现建筑墙体部件化。所生产的产品可以根据建筑墙体需要，在工厂里加工成墙体部件，在工厂制作成整体墙板、梁、柱、楼板，并可在构件内预埋好电器件、水暖用件、窗户。还可根据需要在生产工厂将墙体装饰材料制作完成。装配式建筑构件工厂生产，使产品精度高，产品更加标准化、规范化、集成化，技术标准易于统一。由于装配式建筑构件标准化工厂化生产，运送到工地后可进行装配，每道工序可以像设备安装一样进行现场进行安装，实现了建筑工业化生产。

3.装配式建筑是新型建筑体系、绿色建筑材料中国在经济建设中坚持可持续发展的原则，以人为本，发展健康住宅，把节约资源和保护环境放在突出的位置，大大的推动绿色建材的发展。一些国家制定了绿色建材的性能标准，推行绿色建材认证，对室内空气质量进行控制。一般认为，绿色建材除必须符合产品质量标准外，还必须是：安全无毒对人体无害；在生产和使用过程中，对环境的负荷较小（自然资源和能源的消耗等），不污染环境；在房屋拆除后，大部分材料可以回收利用。因此装配式建筑构件适应墙体改革和建筑节能的要求。整个体系主要由水泥、砂、陶粒等轻质材料组成，构件强度高而重量轻，填充不同材料可以满足保温隔热和建筑隔声的要求，建成的大板建筑，防水隔潮，住居舒适。这种建筑体系材料的耗能和释放的CO2都很少，是真正的绿色建筑材料。

4.施工方便、解决冬季施工难度问题装配式建筑可以根据现场要求制作需要的墙体构件，现场组合安装，减少工作量，减少现场湿作业量，施工方便，施工周期短，节省人力物力，降低建筑成本。具有可钉、可粘贴等优良性能。据测算，装配式建筑构件可提高工作效率2-4倍。由于装配式建筑构件是在工厂车间内生产完成，在冬季也可以生产，运到施工现场组装，解决了北方地区冬季施工难得问题。

5．轻质装配式建筑是同体积混凝土构件重量的1/2－1/3，从而减轻建筑物的基础荷载，节省建筑物基础投资和总投资；减轻建筑工人的劳动强度，提高施工速度，节约人力物力。同时由于装配式建筑构件重量轻，可减轻运输量（与粘土实心砖比），可节约运输费用。

第5篇：装配式建筑的技术应用范文

关键词：装配式建筑；施工质量；问题；质量控制

1导言

装配式建筑施工具有很多传统钢筋混凝土建筑施工不具备的优势，也是目前我国大力倡导的建筑工程施工工艺，“十三五”期间，我国多地推出了装配式建筑的发展规划，如上海市在2016年发文： 《上海市装配式建筑2016―2020发展规划的通知》（沪建建材[2016]740号），通知要求：2016年起，上海采用比例及装配率双控手段推进装配式建筑发展。但是，目前我国对装配式建筑施工的研究还处在起步阶段，有待进一步提高，所以针对这些问题可通过借鉴外国建筑行业人士的工作经验，从而不断解决我国建筑行业在装配式建筑工业化发展中的问题，促进我国建筑行业良性发展。

2装配式建筑的特点

装配式建筑作为一种比较新的技术，它对施工质量、施工人员技术水平、施工组织能力以及图纸拆解质量等方面都要求的相对较高。该种结构及施工形式具有以下几个特点：

2.1大部分构件均需要预制，利用定型模板的平面作业方法替代传统的现浇结构作业方式。这种施工作业方式可以很好地控制施工质量和施工进度。

2.2由于结构的大部分构件均是由工厂生产出来，可以利用较先进的施工技术和机械从而可以在很大程度上保证了产品质量、对施工现场的噪音污染也将大幅度降低、提高了生产效率、大大缩短了施工周期、避免了施工现场的粉尘等污染物。

2.3由于装配式建筑结构是一种较为前沿的工程技术，该建筑结构形式对前期设计质量和后期施工人员的技术水平的需求均比较高。

3装配式建筑存在的施工质量问题

3.1灌浆施工和构件连接管线安装问题

3.1.1灌浆施工不饱和。板墙在纵向连接的过程中灌浆施工的饱满程度没有办法进行有效确定，所以非常容易发生构件灌浆孔堵塞现象。通常情况下灌注混凝土的施工过程中从板的最上面孔洞顺利流出就算完成灌浆施工，但真正意义上的施工完成难度非常大，因为灌浆板内部的具体情况很难了解，并且在灌浆时饱和度很难做到精准化，常常会因为加工生产构件过程中的失误或施工人员对灌浆孔清理不及时，造成灌浆孔堵塞而出现的灌浆施工不饱和现象发生。

3.1.2套管链接错位问题。在构建套装连接过程中，因为钢筋套筒的安装位置问题常常会出现偏移现象发生，一边偏移现象产生分为两种：

3.1.2.1常规部分偏移。发生这种现象时是能将钢筋洞内，控制偏移。

3.1.2.2重度非常规完全偏移。只有通过重新加工安装构件，才能控制偏移现象，但是无论采用什么方式都无法做到与原设计重叠，给装配式建筑工程施工质量带来严重的安全隐患。

3.2管线或者构件预埋过程中存在的问题

管线或者构件在预埋过程中最常见的问题就是构件预埋管发生堵塞或者脱落，从而导致预埋构件的位置发生偏移，而对施工现场穿线造成阻碍。主要原因是构件在生产过程中，预埋管线连接不到位，使得管线发生堵塞，或者管线和预制构件的固定不到位，在振捣期间发生脱落或者偏移。

3.3安装尺寸偏差问题

安装尺寸偏差问题主要表现在墙板拼接接缝处理超出规范要求，墙板、阳台板之间的接缝上下不通顺、宽窄不均，厨房、卫生间降板处标高误差等方面。

1）人员方面。与技术发展成熟、工程实践经验颇丰的现浇混凝土结构相比，目前装配式项目较少，工人实战经验偏少，预制构件安装经验和操作技能有待积累和提高。2）物料方面。构件本身质量不合格导致安装误差累加，包括构件尺寸误差的累加、构件平整度误差的累加、构件预埋件位置误差的累加。3）机械方面。缺乏实用的精度控制工具，导致墙板拼缝误差偏大，拼缝宽窄不均，与工业化建筑的目标存在较大差距，同时吊装构件时构件晃动不易控制安装精度。

4装配式建筑施工质量控制措施

4.1加强辅助工具使用

在装配式建筑施工安装中，由于大部分PC构件重量体积大，给工程吊装和安装施工带来较大难度，因此加强辅助工具使用。比如，使用转角板“L型”吊具。转角板在运输、管理、吊装过程中很容易发生折弯和损坏现象，为了最大限度保证转角板的质量，在吊装过程中使用“L型”吊具，把转角板吊装时所承受的张拉力转移到“L型”的吊具上，亩保证转角板的质量。又如，设置合理的平板护角。根据预制构件的型号和种类，设计制作出与之相匹配的、可以重复使用橡胶护角，从转角板出厂以后，就将护角套在的转角板的四角。从而减少转角板的损坏率。

4.2建立完善的装配式建筑质量监管机制

很多施工现场出现的问题并不是施工人员造成的，而是装配式建筑工程设计或者预制构件在生产加工中存在问题，从而引发了一系列施工质量问题。通过建立科学完善质量监督机制，通过全方位、全过程的监督检查，把施工过程中可能存在的问题控制在萌芽当中，进而减少在施工过程中遇到的问题，提高施工效率，以便更加全面的保证装配式建筑工程的整体质量。

加强装配式建筑施工的监理工作。规范工程监理在施工方案审核、构建生产监督、构件出厂进场验收、样板房见证、灌浆防水等关键环节的旁站、安装风险点防护监督以及结构工程验收等方面的工作。

4.3选用先进的技术手段

在我国装配式建筑全寿命周期中应当采用射频技术和建筑信息模型，这两种关键技术能够推动装配式建筑向绿色建造发展的进程。其中射频技术能够将构件的物理信息和几何信息及时、准确地记录下来。在组装和生产装配式建筑的过程中，需要在验收、安装、物流、仓储、生产等环节准确的辨识出构件的信息，防止出现信息孤岛问题，降低出现信息录入错误率，从而便于及时更新建筑信息模型的信息。而建筑信息模型技术是建筑工程的核心技术，有效的防止了信息孤岛现象的产生。在构建建筑信息模型的时候，模型的核心数据主要是建筑全寿命周期的数据，持续管理单个设备数据、装配体数据等，通过建模计算对构件进行进一步的分析，从而分析其与整体的耦合度，判断出装配的合理性，提高建筑的工程质量。

4.4基于BIM的构件设计和施工

在装配式建筑设计施工中，通过BIM技术应用，进行精准的三维建模，以解决结构构件之间、预埋管线之间和交错钢筋之间的相互碰撞，指导预制构件生产、施工安装以及工程验收。

4.5加强对施工人员培训

邀请装配式建筑工程研究专业人士，对施工管理人员以及施工人员进行相关施工技术培训，从而规范施工工艺和施工流程，或者派遣人员到国内外装配式建筑施工技术先进的施工单位进行学习，把先进的施工设计和施工工艺应用在施工过程中，从而在提高施工效率的同时，保证装配式建筑工程的质量。

结束语：

综上所述，装配式建筑是一种具有很多优点的建筑和施工形式，具有施工效率高、生产周期短、节约建材、降低人工成本、施工质量较好、施工工人安全较易保证等特点，但是在装配式建筑施工过程中会有许多问题不断出现，影响建筑施工质量问题，但是通过建筑技术人员的不断学习改进能够有效提高装配式建筑施工的合理性，促进我国建筑行业的健康发展。

参考文献：

[1]李月霞.试析装配式建筑施工安全管理[J].江西建材，2017，02：268.

第6篇：装配式建筑的技术应用范文

关键词：混凝土装配；住宅建筑；施工技术；优势

中图分类号：TV331文献标识码： A

引言

目前，装配式住宅发展迅速，混凝土装配式住宅具有节能、环保、工期短、利于工业化等优势。随着城市建设的节能减排，建设节约型社会等政策的出台，也给装配式钢筋混凝土结构建筑带来了新的发展机遇。装配式建筑将会成为将来我国城市建设的一个必然的发展趋势。

一、装配式住宅建筑施工技术的发展前景

近几年，国家大力扶持和发展了装配式住宅建筑，使混凝土装配式住宅建筑得到了惊人的发展。混凝土装配式住宅，结构功能合理，体型简单，装配式程度较高，符合装配式生产模式并且可以大规模的复制，同时其抗震受力体系也能满足装配式预制剪力墙的要求，在住宅建筑中得到了大力推广。

二、混凝土装配式住宅建筑施工技术的优势

1、节约资源的优势

我国建筑业能耗大已经成为国际公认的事实，与发达国家的相比是其建筑能耗的2～3倍，目前大部分建筑达不到节能减排的生态要求；我国建筑在建造过程中钢材和水泥的消耗也比发达国家高出很多，建筑结构用材中大量采用水泥硅酸盐是不可再生的资源材料，每拌和1m混凝土比发达国家要多消耗80kg水泥，我国目前的建筑技术，硅酸盐材料在建筑解体后不能循环利用；在备受关注的气体排放方面，全国建筑用能产生的气体排放已占到全国温室气体排放总量的25%。我国建筑目前是名副其实的高能耗建筑，为环境的可持续发展带来了严重的负面影响。而装配式建筑施工技术作为工业化建造的一种有效手段，来解决建筑业所带来的环境问题。装配式建筑施工技术可以有效改变建筑业高能耗的现状。例如：混凝土装配式住宅建筑中所采用预制外墙板，从而减少了外墙模板用量，使大钢模的也减少22%的用量；装配式建筑施工技术采用叠合板阳台可以减少水平模板及架料的用量，减少木材用量达到40%，钢架料节约达到10%；装配式建筑施工技术中的预制构件工厂化加工使得建材损耗大幅降低，减少了传统现场施工中废弃物的产生，并且在一定程度上减少填埋废弃物所需要耗费的土地资源；装配式建筑施工技术中大多采用预制构件，使现浇作业减少30%、外墙保温及抹面作业减少达75%，小金属焊接作业减少70%等，节水节能效果都非常显著；装配式建筑施工技术使住宅建筑施工中的现浇混凝土结构强噪音作业时间有效减少、并且减少了混凝土养护中的用水、废水等，大大减少了传统施工中废弃物的产生。

2、缩短工期的优势

传统住宅建筑在主体结构封顶后，需要用1到2个月的时间去进行窗洞剔凿、防水处理、副框收口等工作，而装配式建筑施工技术中在预制外墙板时就预留了墙面安装外窗用时要用的预埋件，当主体结构封顶后便可以立即实现封闭，比传统建筑施工封闭时间节省较多时间，并且装配式建筑施工技术还为提前插入室内砌筑及建筑装饰工程创造有利的条件；传统建筑施工中，外墙装修、粘贴保温材料、抹抗裂砂浆等工序约需要2～3个月，而装配式建筑施工技术在预制外墙和预制飘窗时候就同时预制完成了保温层及装饰层，使建筑外装修时间整整缩短3个月；装配式建筑施工技术的楼梯施工，在预制楼梯预埋了安装栏杆用的孔洞、在预制飘窗时候预埋了安装栏杆用的埋件、在预制墙体时候还预留了安装水电的管槽，可以节约一个月的时间，减少了装饰工程施工中的开洞、安装埋件、墙体开槽等。

3、降低工程造价的优势

由上我们可以分析出来，装配式建筑施工技术由于预制构件都是由生产厂家集中预制，再运到项目工程现场，所以不管是预制件的生产还是施工工地现场的安装都是流水式可复制的劳动过程，工人很容易施工，熟练程度高，从而可以大大的提高工作效率，节约成本。在劳动力成本持续上涨的今天，人力成本的节约可以大大的降低工程造价，同时，装配式建筑施工技术本身也节约了工期，节约了材料。在人工、材料、机械都减少的情况下，工程造价本身也会具有一定的优势，建筑企业的利润也会相对提高。

4、工程质量更有保证

配式建筑施工技术由于集中预制，统一生产装配、精度更高。预制的结构件中对混凝土配合比、砂石料冲洗、砂石料的配和比、钢筋数量因素都能更好的控制。在配式建筑结构件和装配件的预制中，由专业厂家统一生产，精度高。单个结构构件的模板、钢筋及混凝土浇筑等施工工艺都比传统施工技术的现场浇筑施工方便，所以配式建筑施工技术的使用可使单个构件的质量提高，从而达到提高整个工程质量的目的。例如在传统建筑施工技术中，外墙板的施工常常会遇到渗漏、开裂、空鼓等质量通病，以及房间尺寸偏差等质量问题。那么装配式建筑施工中，外墙板可以在结构件工厂直接做成装饰外墙面，窗户的洞口尺寸误差可以减小，并且配式建筑施工技术的窗户安装较传统工艺更加精确，工厂预制构件可以使窗户的安装严丝合缝，能够从根本上解决传统施工外窗渗漏的常见质量问题。配式建筑的预制部件在工厂在生产过程中，可以随时对材料的性能进行控制，如：耐火性、抗冻融性、防潮、隔声保温等。配式建筑施工技术可以使每道工序都像安装机械设备一样去检查其精确度，保证施工工程的质量。

5、在使用性能上的优势

装配式房屋建筑的施工技术属于对预制构件的装配结合，它的结构强度较高，抗震性也比传统施工技术要好，使居住者更具有安全感。装配式住宅建筑在构件的制造加工以及装配中都大量的采用保温材料，封闭性比传统施工方式更加的严丝合缝，所以装配式住宅很容易达到冬暖夏凉的效果，节能减排的效果也更加显著。装配式住宅建筑物的主要构件是钢筋混凝土，在施工联接时通常采用刚柔结合的原则，整个结构构件对物体的热胀冷缩的适应能力比较强，可以增加建筑的使用寿命。比如在建筑的外墙面板的预制中，工厂预制时候外墙窗框安装钢模再来浇PC混凝土，这样的施工可以使浇捣混凝土时框和混凝土更好地啮合在一起，避免缝隙，减小了渗水概率。此外，由于PC与板之的缝隙，能在热胀冷缩中及时释放应力，同时也可以地震、不均匀沉降等原因造成的外墙裂缝。

6、在保护周边环境上的优势

传统建筑施工方式在建筑材料的运输、装卸、堆放、施工中，各种扬尘对周围的环境产生了不小的影响，装配式建筑施工技术的PC构件直接在现场进行装配、连接可有效避免扬尘，有利于环境保护。装配式建筑施工技术大大减少了土建粉刷的现场作业对施工工人的身心健康的影响。装配式建筑的预制构件外装饰工厂化制作，可以直接浇捣于混凝土中，无湿作业，也不再产生落地灰。装配式建筑施工技术的工厂化预制构件采用吊装装配工艺，减少了固定泵所产生的施工噪音和建筑模板安装、拼装时铁锤敲击产生的噪音。装配式建筑施工技术散装物料减少，废物及废水排放很少，有利于环境保护。

结束语

综上所述，我国在建筑工业化方面取得了很多成绩，不过相比于其他国家，我国建筑工业化的整体水平还很低。要想推进我国建筑工业快速发展，就要在科研上进一步探究节点连接的问题，首先要对结构系统是否科学和构造是否符合技术规定进行验证，其次要对提出的新型节点是否合理进行验证，从而慢慢完善技术规定以及施工技术。

参考文献

[1]孙剑,王生明,都兴民.高层住宅预制装配式混凝土结构应用[J]. 《施工技术》,2011,(22).

第7篇：装配式建筑的技术应用范文

    节能建筑的经济评价是在一定水平的节能技术前提下,以建筑生命周期为评价期进行经济评价,以检验装配式节能建筑是否满足目标需要,项目建设是否可行。

    1.装配式节能建筑

    现代装配式节能建筑是指以现代科学技术作支撑,以装配式建筑为核心,以主体结构构件工厂化生产、装配式施工为标志性生产方式,以设计标准化、结构和建筑构件部品化、施工机械化为特征,能够整合设计、生产、施工等整个产业链及与其配套的相关产业链,实现建筑产品绿色、节能、环保、智能、全生命周期价值最大化,可持续发展的新型建筑产业[4-5]。

    2.投资回收期

    投资回收期(Pt)是指以装配式节能建筑使用过程中能源节约净收益回收建筑物采取装配式节能措施的投资增加额P所需的时间。

    3.节能效益

    节能效益(Ft)是反映装配式节能建筑生命周期内节能获得的动态评价指标,即年实际节能收益额,按一定的折现率i,计算出收益现值FN-PV与采取装配式节能措施的投资增加额P的差值。

    4.节能建筑生命周期

    满足节能设计要求的新建筑一般为设计周期50a,改建建筑根据实际情况重新预测其使用年限。

    二、装配式节能建筑生命周期现金流量分析

    1.装配式节能建筑的成本分析

    (1)混凝土部品、构件预制率。混凝土预制率是指工程施工中部品构件混凝土量占整个工程混凝土总量的比例,标志着工厂化程度的高低。受技术和生产工艺等因素的制约,引进的某些国外技术混凝土预制率较高达60%以上,国内技术混凝土预制率在20%~30%。国外梁、板、柱均可预制,目前国内应用于工程的主要是工厂化叠合楼板及维护结构。由于建筑的结构形式不同,仅就沈阳某框架结构工程为例,对其国外、国内、传统工法进行比较。比较可以看出采用国外技术的预制率为65%,采用国内技术的预制率为23.54%。(2)工程造价。建筑工程主要由建筑结构、建筑装饰、水、暖、电等单位工程构成。除建筑结构外,其他单位工程从广义上讲绝大部分为工厂化的部品,目前我国建筑中的混凝土结构工程工厂化水平较低。从技术层面上讲以工厂化混凝土部品、构件为标志的现代建筑,给传统建筑生产带来了革命性变化。笔者仅就实行工厂化的混凝土部品、构件建造的工程与传统工法施工的工程进行成本分析。混凝土预制率60%以上的建筑平方米造价提高25%~30%,装配率25%左右的建筑平方米造价提高5%~10%。笔者以混凝土部品、构件的装配率60%以上的工程为例与传统工法对比进行分析(见表2)[8]。

    2.装配式节能投资增加额

    装配式节能投资增加额P(元/m2)=P1-P2,通过以上造价的成本比较,按虚拟增加成本1100元/m2进行测算。P1为非装配式节能建筑工程造价(元/m2);P2为装配式节能建筑工程造价(元/m2)。3.节能投资年收益节能投资收益包括节水、节电,减少垃圾排放,缩短工期等产生的收益。据统计测算,采用现代装配式节能建筑与传统工法相比,可节水36%,节电31%,减少装修垃圾2t/100m2,可以进行冬季施工,按100天考虑。4.现金流量图为简化计算,节能收益每年均等,计算期取5a,其现金流量图。

    三、节能收益

    1.装配式节能建筑规模预测

    依据《沈阳市国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要》,地区生产总值年均增长12%以上,第二产业生产总值年均增长13%以上,2015年城镇化率达到78%,从常住人口900万以上,城市人均住宅建筑面积34m2。目前我市常住人口786万,至2015年增加人口114万,需要增加住宅建筑面积3876万m2,仅按此住宅建筑规模计,以2010年房屋建筑竣工面积1936万m2为基础,则房屋建筑竣工面积年均增长为14.87%。据此,不考虑其他建筑的增长需求,我市房屋建筑竣工面积每年按15%的增幅;装配式现代建筑规模分析如表3所示。2011至2015年竣工装配式建筑面积合计3155万m2。

    2.节能计算基础数据

    节能计算基础数据。

    3.节能收益

    到2015年沈阳市装配式建筑面积累计达到3155万m2,可节水3100万t,节电16724万度,减少装修建筑垃圾63万t。现代建筑产业建筑工厂化大大缩短建筑工期,同时也使沈阳在冬季能正常建筑施工,按2010年《沈阳市国民经济和社会发展统计公报》建筑业相关数据计算,建筑业人均增加值为4.39万元,按冬季施工150d的2/3100d计算,由于增加冬季施工而多创造产值1116057万元。

    四、经济评价体系

    基准折现率为i,一般i≥贷款利率或加权平均资金成本。社会经济效益费用流量计算。通过以上计算,以增加建筑成本按1100元/m2为代价,计算出现代建筑产业带来的社会折现率41.14%(基准社会折现率为8%),净现值为244852万元,投资回收期3.67a。

第8篇：装配式建筑的技术应用范文

装配式集成建筑从技术创新到商业模式创新最终应该走向产业集群整合创新。从中国目前的现状来看，装配式集成建筑的产业化发展还有许多需要解决的实际问题。

装配式建筑产业化发展瓶颈

1.政策方面。第一，国企与民企合作受传统模式影响面临困难。国有企业尤其是央企的优势在于拥有强大的资金实力，但在装配式集成建筑这一领域，国企技术工艺远远落后于民企。民企不仅拥有这项技术的发明专利，而且具有一定的市场订单。当前这些国企与民企的合作愿望非常强烈，但面临控股权的问题，国企往往以财务并表等理由提出控股权要求，而民企或专利持有人却不愿意让出控股权，从而使二者合资合作很难有实质性进展。

第二，土地指标供给受各种因素限制。装配式集成建筑要想实现产业集群，按照生产能力与300公里运输半径的城市或区域测算，每个区域需要配套建设至少一个年产量达1000万平方米的制造基地，规模小了很难满足市场需求和实现企业自身盈利。一般来说，不包括仓储物流园、生活配套区、行政办公区域等在内，仅用于生产、加工、装配厂房的净地面积大约需要2000亩以上，因此需要更多的土地及指标的供给。而这项规划暂时没有纳入各地方政府与土地部门的统筹安排，这也是装配式集成建筑产业发展迟缓的最主要障碍。另外，尽管国家推出了一系列针对装配式建筑的土地优惠政策，但在细化规则出台之前，实际项目运作很难推进。地方政府不应简单将招商引资政策套用到装配式集成建筑产业集群基地企业，应采取多样化的土地供应方式。

第三，政策的具体实施受行使权利的限制。尽管国家已经出台了一系列政策，但在实际项目运作中，地方监管审批部门工作人员仍对企业存在诸多误解甚至是拖延、推诿。

2.金融方面。融资难仍是大问题。装配式集成建筑企业大多数规模小，不具备足够的资产获得担保融资，同时也缺乏开发和生产的过往经营业绩，所以融资时面临诸多困难。应该进一步出台、完善装配式集成建筑产业专属的金融扶持政策，为产业投资的安全投放和贷后回笼及资本市场运作提供融资方向和解决方案。

3.法律法规方面。国家尚未对装配式集成建筑产业形成配套的法律体系，所以经常会遇到法律问题。比如装配式集成建筑现在仍然没有其所属的法律名词解释，给工商注册、行业规章制度制定、产业推广、融资带来不便，缺少形成相关金融政策、产业政策的基础，并对技术创新和商业模式创新所带来的新理念、新技术、新名词、新商业和产业模式等同样缺少法律界定。

此外，目前装配式集成建筑的技术主体标准框架已基本形成，但是配套系统如智慧化、新能源、给排水、通讯、照明、配电、预结算等标准仍不完备，抗震、防火、节能、环保、高效重复回收利用等核心指标缺乏量化标准，很容易造成一窝蜂上马、良莠不齐、鱼龙混杂的乱象。

4.监管方面。装配式集成建筑设计、部品生产、施工、物流和验收等标准体系尚未完善。作为建筑产业化的核心，其技术体系标准亟待进一步精细化、标准化与规范化。当前最主要的问题并不是技术本身，而是如何在统一的标准下实现各环节之间的无缝连接，这直接影响着建筑工业化的进一步普及及整个产业良性生态的构建。国家应对相应的标准编制给予资金支持和追加奖励鼓励。

由于装配式集成建筑从技术、生产方式和商业模式都发生了根本性变化，所以需要形成与之相适应的监管制度和监管机制，比如尽快形成借助互联网技术的可实时追踪记录、可视可追溯的智慧化监管模式。

解决思路

1.统筹规划，合理布局。装配式建筑是中国建筑业转型升级的战略方向。落实供给侧结构性改革，在装配式建筑领域首先就是要做好统筹规划。要以需求总量为依据进行合理布局，避免重复建设，从项目申报审批源头抓起，防止产能过剩。装配式集成建筑产业基地服务半径大约为300公里，应该优先选择城市密集地区、产业发达地区、人口集中地区以及交通便利地区，建议在未来PPP、城乡一体化、新城镇建设、精准扶贫、人口战略迁移、棚户区改造、保障性住房、公租房及主要城市群的建筑方面优先考虑使用装配式集成建筑。从目前市场情况来看，一个基地按照年生产3000万平方米的规模来设计，完全建成大约需要10平方公里土地，包括生产、装配、物流、生活、医疗、教育等配套，聚集各类人口约15万人左右。同时建议在一些人口密集的省会城市周边，配套规模小、投资少、低成本的装配式基地，以满足城乡结合部及农村低层建筑的需要。

2.调整监管思路，适应装配式建筑产业集成带来的变化。特别是建筑行业传统的预决算标准应该进行相应调整，重新界定材料成本、人工成本和时间成本等。

3.积极推动装配式建筑产业化“示范基地”建设。根据国家相关政策精神，京津冀、长三角、珠三角为装配式产业发展重点区域。目前华东、华南地区已有多家小规模的装配式建筑基地，应该鼓励市场整合，从而形成规模大、技术水平高的示范基地；京津冀地区因“京津冀协同发展”国家战略的确立和实施，其行政布局和产业布局都将会有大的变化，人口将会呈现持续流入状态，且目前装配式建筑基地布局很少，建议在提升原有基地的同时加快在廊坊等地区选址，建立装配式集成建筑示范基地。重庆和成都正在推进这样的基地建设，地方政府、社会资本和技术方已开始紧密合作，具备高起点、大容量、市场化、节能环保、商业模式独特的示范特征，应该加快启动建设，成为“示范基地”。国家应该对这些装配式建筑“示范基地”的建设给予一系列的专项政策扶持。

“示范基地”建设必须以“产业集群”为导向。将规划设计、钢铁、建材、安装、物流、家装、家电、智能制造、金融以及与生活生产配套的服务业等几十个上下游行业，紧密联系在一起，形成区域集聚效应、规模效应和区域竞争力，拉动内需、带动就业、增加财政收入、稳定区域劳动力人口结构，推动区域经济的转型发展。

“示范基地”建设要以创新为动力。装配式建筑本身就是创新的产物。装配式集成建筑产业化示范基地必须以创新为核心，要在管理创新、技术创新、融资模式创新、政策创新，区域合作创新等方面进一步探索。尤其要鼓励企业自主创新，使其成为真正意义上的“示范”。

第9篇：装配式建筑的技术应用范文

1、轻质混凝土墙板制备工艺

轻质混凝土墙板通常包括加气混凝土墙板、陶粒混凝土墙板和泡沫混凝土墙板。加气混凝土墙板的制备工艺是先将水泥、石灰、砂、铝粉、水按比例计量混合成浆体，然后将浆体注入盛有钢筋网的试模中，经切割、养护而成。陶粒混凝土墙板和泡沫混凝土墙板是将水泥、粗细骨料、发泡剂等搅拌混合成浆体，随后将浆体浇筑到试模中经养护而成。

2、装配式轻质混凝土外墙板的制备工艺

（1）根据设计要求将3～5块轻质混凝土板拼成单元式模块；（2）在拼装好的单元式模块内外表面刷防水涂料，使装配式墙板满足外墙防水要求；（3）根据外立面设计要求外刷涂料、粘结瓷砖、干挂石材、挂铝合金幕墙，完成外饰面施工，制备装配式装饰一体化轻质混凝土外墙板。

3、装配式轻质混凝土外墙板的测试方法

（1）气密性性能：气密性能试验按GB/T15227的规定进行。（2）水密性：水密性能试验按GB/T15227的规定进行。现场淋水试验参照GB/T21086中附录D的要求进行。（3）抗风压性能：抗风压性能试验按GB/T15227的规定进行。点支承幕墙抗风压性能试验样品与幕墙工程实际结构受力单元状况相同。（4）平面内变形性能：平面内变形性能试验按GB/T18250的规定进行，平面内变形性能检验在抗风压性能检验之后进行。（5）导热系数试验参照GB/T10294-2008《绝热材料稳态热阻及有关特性的测定防护热板法》的试验方法进行。（6）装配式轻质混凝土墙板的隔音试验：参照GB50118-2010附录A进行。（7）燃烧性能试验：参照GB8624-2006《建筑材料及制品燃烧性能分级》、GB/T5464-2010《建筑材料不燃性试验方法》和GB/T14402-2007《建筑材料及制品的燃烧性能燃烧热值的测定》进行。

二、装配式轻质外墙板性能分析

1、四性试验结果

选用规格尺寸为1800×3600mm、厚度为180mm，表面贴瓷砖和外刷涂料的墙板各一块组成3600×3600mm的检测单元，并按要求进行填缝密封处理。经检测表明，装配式装饰一体化轻混凝土外墙板气密性能满足4级要求；采用波动加压法在2000Pa压力条件下未发生渗漏，水密性能良好；抗风压性能满足4000Pa风荷载使用要求；平面变形满足3级指标（1/200）。

2、热工性能

经检测可知B05与B07级的装配式轻质混凝土外墙板其导热系数分别为0.12W/(m•K)和0.15W/(m•K)，经计算可知B05与B07级装配式轻质混凝土外墙板厚度分别为150mm和200mm时均可满足夏热冬暖地区节能设计要求。因此，建议在夏热冬暖地区，居住建筑外墙选用B07级厚度200mm装配式轻质混凝土外墙板，公共建筑外墙选用容重B05级厚度150mm装配式轻质混凝土外墙板。

3、隔音性能

隔音测试表明，厚度为180mm表面贴瓷砖的装饰一体化轻质混凝土外墙板其平均隔声量为43.7dB，可作为公共建筑外墙使用；厚度230mm表面干挂石材的装饰一体化轻质混凝土外墙板其平均隔声量为46.5dB，可作为居住建筑外墙使用。

4、燃烧性能

表2装配式轻质混凝土外墙板的燃烧性能

三、工程实例介绍

钢结构与装配式轻质混凝土外墙板系统在广州市番禺沙湾酒厂办公楼工程、何贤医院门诊楼住院部扩建工程、佛山市顺德顺峰山庄钢结构工程等工程得到推广应用，并取得良好效果。下面对广州市番禺沙湾酒厂办公楼工程进行简要介绍。

沙湾酒厂办公楼改造项目，建筑层数为6层，建筑高度为27m，建筑占地面积为700m2，总建筑面积4000m2。本工程采用钢结构和节能装饰一体化轻质混凝土外墙板。图2是装配式装饰一体化外墙板制备图，首先根据设计要求将轻质混凝土墙板组装起来，然后进行饰面处理。图3是轻质混凝土外墙板的吊装图，采用机械吊装完成轻质混凝土外墙板和门窗的安装。图4和图5分别是沙湾酒厂办公楼施工图和竣工实体图。沙湾酒厂办公楼改造项目中首次采用了装配式装饰一体化轻质混凝土外墙板，使用了模块化施工工艺，仅用350个人工、40个台班即完成现场安装，为钢结构建筑装配式外墙板设计、制造、施工、管理提供典型的工程范例。

四、结语