前言:一篇好文章的诞生,需要你不断地搜集资料、整理思路,本站小编为你收集了丰富的建筑施工常见新技术主题范文,仅供参考,欢迎阅读并收藏。
关键词:工程现场;技术创新;高层建筑
引言
随着土地资源日益紧缩,面临不断增长的建筑需求,高层建筑的建设不断增加。从高层建筑建造的角度来说,既需要提高土地资源利用率,还要保障工程建设的安全与质量,同时达到安全文明施工以及绿色施工等要求,因此进行工程现场施工技术创新,提高技术水平,具有现实意义。
1研究工程现场施工技术创新在高层建筑中运用的现实意义
从高层建筑建造的角度来说,受到各类不确定因素的影响较大,同时对建造速度和质量要求很高,传统施工技术,难以达到高效高品质建造标准,同时对环境的破坏很大,带动着工程现场施工技术创新。未来高层建筑建造实践中,对绿色施工和质量安全等的要求将会更高,深度分析此课题,明确技术创新的运用意义,促进创新技术的成果转化,为现场施工作业提供更多保障很有必要。
2工程现场施工技术在高层建筑中的运用现状
2.1案例概述
以某高层建筑工程为例,工程通过创新施工技术,获得系列技术突破,目前首个钻孔灌注桩基成桩施工已经取得成功。此桩深度达到132.5m,为目前长江漫滩构造裂隙岩溶复杂地质环境下超高层建筑国内最深钻孔灌注桩。现结合此工程实践,分析技术的创新,总结技术要点。
2.2技术的创新
此项目施工现场为复杂的岩溶地质环境,给技术的应用带来很大挑战和困难,为克服施工困难,项目团队利用BIM模拟技术3D画面剖析,对地质情况进行深度分析,为地质判断提供强有力的支持和保障。对于成孔困难,包括对裂隙岩溶区夹杂孤石(最高强度达110MPa)及卡钻滑钻难题,发明新型牙轮钻头,采用正循环及液压冲击反循环组合工艺创新技术平稳安全钻进。同时结合地质环境的影响,反复进行泥浆配比试验,确定比重和粘度等参数,保障超长桩孔规范标准成孔,有效保障了施工精度。除此之外,132.5m超长小直径钢筋笼下放施工作业,也实现技术工法的创新,取得一次下放成功的好成绩;进行超深高强度桩身混凝土浇筑创新技术工法,实现高质量浇筑作业。通过技术的多项创新,解决系列技术难题,保障复杂地质下桩基施工的质量与安全。
2.3施工技术的应用要点
工程建设实践中,技术的应用要点如下:①测量与护筒埋设。组织进行测量,进行桩点位的定位,做好复核检查,没有质量问题后,开展护筒作业。桩基础使用的护筒,依据设计的方案制作,控制好内径的大小,保证其达到施工作业的要求。组织开展护筒埋设作业,埋深和误差为控制指标。对于护筒中心和桩中心,做好偏差控制。②冲孔桩作业。整个作业期间,做好质量通病的防范。例如,通过控制冲进速度,防范斜孔的产生。作业结束后,还需要进行二次清孔。③钢筋笼的安装。遵循设计方案,进行钢筋笼的制作与安装。使用的钢筋笼材料,顶面利用钢筋调控。组织下放作业,要控制好速度,保障工程施工的质量。精准定位,保证钢筋笼布置位置的合理性。使用横杆,借助其力量稳定吊筋,以免钢筋笼上浮。④灌注作业。采取连续灌注作业方法,必须做好质量与安全的控制。
3工程现场施工技术创新在高层建筑中的运用优化策略
3.1做好施工准备工作
高层建筑施工中,采用工程现场施工技术前,必须要做好施工准备,保障作业高效有序开展,减少进度或者质量问题的发生,保障工程的效益。从设计环节分析,借助现代化设计技术,比如BIM技术,围绕现场施工调查数据和以往的工程资料等,进行施工技术的设计和施工平面图纸设计等,经过碰撞检测分析、节能效果分析等,提出高品质施工技术方案,为后续作业的开展,提供有力的支持与保障。作业前,落实工程现场施工技术交底,针对技术创新点和难点做好梳理,交代给施工作业人员,使其能够有效把控技术的要点,实现对建筑质量的有力控制。根据工程现场施工技术应用所需,做好以下准备:①施工作业面。依托BIM软件功能,进行施工作业面布置设计,保障材料与机械设备等处于合理位置,减少对进度和质量的影响,确保工程施工效益目标的实现。②材料与机械设备。结合作业工程量和要求,准备充足的材料与机械设备,做好事前检查与检验,把控工程施工的质量。③人员。组织作业人员进场,准备开展施工作业[1]。
3.2引入智慧工地技术与BIM技术
从行业发展前沿分析,高层建筑施工作业现场已经呈现新变化,例如智慧工地。结合现场管理的多样化需求和要求,搭建各类管理系统,引入现代化技术手段,辅助现场人员、绿色施工以及安全生产等的管理。在进入工地现场时,经过门口的闸机系统,对人员的身份进行识别,防范非作业人员的进入;利用安全帽系统,能够辅助安全管理,实现对人员的定位,提醒作业人员不进入危险区域,比如深基坑等;利用机械设备配套的监控系统和人脸识别技术等,对操作人员进行身份核实和安全操作监督,提高生产安全管理水平。利用BIM技术,能够为作业现场的施工面布置和施工组织等,通过三维施工模拟的方式加以指导,提高布置效率且保障作业的安全性。依托BIM软件平台,结合运用现场信息化管理系统,动态搜集和整理工程施工信息,同软件数据库的数据,进行动态化对比分析,能够为材料和进度以及造价等的管理,提供有力的支持与保障,最大程度上确保工程的效益[2]。
3.3创新控制现场工艺技术
基于技术应用质控的目的,要认真执行技术交底制度,保障现场工艺技术应用的规范性和质量,确保工程的效益目标实现。对采用的新工艺技术,组织技术人员进行业务培训。利用智慧工地资源,比如VR展示区等,进行施工流程和要点的演示,使得施工人员能够掌握技术的核心点,以免由于工艺技术操作不当引发系列问题,严格把控建筑工程施工的质量,确保工程现场施工技术的应用质量。积极开展智慧工地的建设,引入现代化技术手段,辅助现场工艺技术应用管理,切实提高管控水平,创造更高的效益。例如,利用远程监控技术和身份识别技术等,对设备运行实现有效控制,保障作业的规范性,进而保障相关工艺技术的应用效益,以免造成质量问题或者安全问题,实现对工程质量的严格把控[3]。
3.4加大施工现场质控力度
从高层建筑施工现场技术运用管理的落实角度来说,要注重加大施工现场的质控力度,保障工艺技术的应用质量。组建现场管理小组,细化工程现场施工技术运用管理任务,形成各个部门与人员参与的局面,严格落实管理工作。按照安全文明生产标准和绿色施工技术标准等,围绕现场各个区域的生产情况,以施工技术运用为管控重点,着力把控材料和机械设备以及人员等要素,减少工程质量问题的发生,确保工程施工技术的应用效果与效益。对于重点工序,组织质量管理人员进行旁站监督和检查,严格把关现场施工作业的质量与安全。对于发现的工程现场施工技术问题,联合技术人员和施工人员等,进行问题原因的分析,进而提出改进措施,优化现场施工技术,保障高层建筑整体质量。督促施工人员整改现场施工技术问题,以免留下隐患,影响后期运行的安全性。
3.5强化施工现场质量检验工作
工程现场施工技术的运用质量把控,要注重强化现场质量检验,认真落实质量检验制度,提高质量问题的事前与事中控制水平,最大程度上杜绝问题的发生,保障工程的效益。结合工程施工内容,围绕材料和设备等,采用相应的技术和手段,进行质量检验检测,发现存在的问题进行整改。当建筑现场施工各道工序完成后,组织质检员和相关人员进行检查。完成全部工序后,进入到整体验收环节,对建筑施工全过程采取严格的控制,保障工程的质量,切实发挥工程现场施工技术的价值与作用,把关工程的效益。
关键词:剪力墙,套管 ,植根 ,开孔
Abstract: facing the growing population the pressure water pressure, the original water purification structures of pass in and out of water pipeline water area of gradually increasing water can not meet the corresponding to the request. Therefore, in adding new water treatment system, the need to pass in and out of the original structures water piping of expansion, increase, to move. These expand, add, to shift etc will inevitably involve to work on the original pool body of the pool wall to the holes. Hole must ensure that again: open hole construction must be no impact on the original structure and foundation pool body of stability and security, and construction after the production of complete on surrounding buildings based and no significant effect. Do not affect the original function structures, and in the new process piping after access of new technology and new function can normal use. However, due to the waterworks 24 hours continuous production, allowing only hours of water supply time to match the construction, therefore in the pool body hole in the process, must ensure the safety in production, first of all, all under the precondition of not influence the production of construction process. For all the preparations are done, the last time in limited short only in water supply will complete the construction. The water hole structures shuttle pipeline construction increased a lot of difficulty. Therefore, how to guarantee stability in water supply of the construction, is the key in this paper.
Keywords: shear wall, casing, rooted, the holes
中图分类号:TU74文献标识码:A 文章编号:
一、工程概况
施工情况概述:时间:2010年6月10日。地点:广州市增城市新塘镇新塘水厂一号清水池。施工目的:需要在一号清水池池壁为500mm厚的剪力墙上接入新建DN2200管。池底标高为国家85高程6.1米,接入管道管中标高为国家85高程7.9米。新塘水厂仅可提供不多于5小时的一号清水池完全停水时间以供施工使用。一号清水池及周边均为砂砾岩基础。
二、施工方案及施工准备
1.施工方法概述:由于绝大部分施工过程中一号清水池仍然需要正常运行。开凿位置必然成为局部受集中荷载处。因此,必须在整个施工过程中对施工过程进行优化。将所有对清水池池壁结构无重大影响的工序优先完成。另外,对所有施工工序的施工方式进行严格控制,以保证施工的质量和安全。
根据上述指导思想,拟对池体开孔分为三个开凿步骤:初步开凿,二次开凿,最终开凿。池体开孔应首先对池壁开孔孔洞进行初步开凿。初步开凿是为满足对其后开凿位置周边以外的加强构砼构件以及止水环的安装提供施工条件。初步开凿完成以后,进行套管固定和浇筑加强作用的砼构件。然后使管道和加强构件进行软连接,固定管道。然后以尽可能精确的施工手段进行池壁的二次开凿。二次开凿为施工过程中最关键阶段。二次开凿是为了进一步缩短最终开凿所需要的施工量和施工时间。待二次开凿完成后,并且其他施工工作也相继完成,各部分施工部件完全具备使用功能后,在水厂配合供水设施停止工作的数小时短时间内将剩余需要开凿部分进行只能在完全停水状况下才能进行的最终开凿,最后打通接口。待所有工作完成后,恢复使用。
2.施工前准备:检查材料:按照施工图纸钢筋规格提前开料,植筋。穿墙套管加工以及2000mm长的DN2220短盲管。安排好各施工阶段的不同工种数量的施工人员。辅助设备:冲击钻&钻头备件;抽水泵 砂包,夜间照明,雨水鹏,脚手架,模板加工,加强作用的砼构件所需的C30混凝土,各施工阶段的不同工种数量的施工人员。测量放线:根据设计图纸中对工艺管道的要求,在现有清水池的池壁上放出套管安装的位置。孔径大于止水环直径10cm,并应注意避开一号清水池的柱子。
三、施工过程
1. 初步开凿
在测量放线位置进行开孔位置的初步开凿。由于一号清水池处于正常生产状态,生产过程中的常水位标高为4米,因此对开凿部分底端受到压力最大。根据设计方验算,此阶段开凿的安全范围为池壁外立面以内约150-200mm厚度处。开凿此深度主要是为了满足让止水翼环能够深入到原有清水池池壁以内。由于此阶段开凿对池壁影响相对较少,因此开凿方式可采用人工电动冲击钻进行开凿,并以电焊机配合切割开凿后外露的原有池壁外层钢筋。此施工过程的质量控制只需要对最终开凿平面的把控即可。从此施工阶段开始,应全天24小时观测开凿位置及周边部分是否有开裂。如发现开凿部分有轻微渗水情况则属于正常范围。
2植根
初步开凿完成后,可以进行对开凿部分周边以及开凿部分的内腔按照施工图纸规定的植入深度(通常不小于150mm)、数量和尺寸、间距进行植根,植根应由有经验有资质的单位施工。由于开凿孔径大于止水环直径100mm,因此开凿部分内腔处植根的钢筋外露部分长度为50mm加上止水环翼环的宽度。以保证此部分植根钢筋能与止水环焊接。
3加强作用的砼构件及DN2200止水环和短管段安装
采用临时措施将止水环固定于永久安装位置,并与开凿部分内腔处植根进行焊接。焊接固定后对翼环两侧与植根焊接部分的空隙填充膨胀混凝土。
然后进行开凿部分以外起加强池壁作用的砼构件进行施工。加强作用的砼构件的环状钢筋以及箍筋均与开孔开凿部分周边植根进行焊接。箍筋同时与止水环外壁焊接。至此,止水环位置永久固定。待钢加强部分的钢筋绑扎焊接完毕后,安装模板。由于一号清水池池壁以外为砂砾岩结构,因此加强作用部分底部可直接作用于池外岩面以上。此措施可避免与加强作用的砼构件连接的植根处于单一受力的状况。
由于加强作用的砼构件为一环状结构,浇筑混凝土的时候底部难以振捣致密,因此可采取首先浇筑水泥砂浆填充满开凿部分以下的砼构件部分,再浇筑抗渗等级为S6的C30混凝土。混凝土养护14天后对DN2200短管与DN2200套管之间采用水泥麻绒进行软接固定。另外,在距离加强砼构件约1米外位置浇筑混凝土支墩,使混凝土支墩对接入一号清水池的DN2200管道起主要支撑作用,最大程度减少DN2200止水翼环和DN2200管道软接后的位移。
4二次开凿
池壁影响相对较少的施工已全部完成。此施工阶段为最关键阶段。二次开凿的施工质量将直接影响最终停水凿通池壁所需要的时间。因此,二次开凿需要采用人工手锤+凿笔作为施工方法。整体开凿平面施工进度需要整体推进,质量控制必须要以确保开凿面在整个二次开凿过程中始终处于总体厚度平均。此质量控制目的是为了使清水池池壁相对较薄的开孔位置剩余部分钢筋混凝土能够均匀承受清水池内正常运行的水产生的受力。如若开凿部分无明显开裂现象,仅出现渗水状况,则可开凿至剩余壁厚不小于100mm的状态。如果有二次开凿完成后,可将DN2200短管与新建管道焊接,完成管道施工。
5最终开凿
待上述施工全部完毕,水厂配合停水期间,可派施工人员携带施工机具进入一号清水池池内对开凿部分进行与第一第二次开凿方向的逆向进行开凿。由于剩余开凿部分较薄,可采用人工电动冲击钻和大型手锤进行开凿,并以电焊机配合切割清水池内层钢筋。施工过程中需要注意对清水池内施工位置做好通风等安全措施。此时剩余池壁属于无侧向水压力施工,可适当增强施工强度以减少停水时间。待开凿完成后,采用快干水泥对原有池壁开孔后割断外露的钢筋以及开孔周边凹凸不平的池壁采用包裹。由于停水时间仅数小时,若最终开凿的施工时间越短,则留给快干水泥凝固的时间越长,施工的质量效果就越高。最后,对开凿部分的混凝土和钢筋等杂物废料清理干净,以免日后影响水质。最后一号清水池回复供水。整个施工过程至此完成。通水后应继续对开孔接入部分的加强构件和DN2200管道进行沉降位移及外观表面观测。如无明显位移和漏水现象,方可正式使用。
四 结束语
鉴于供水设施的长期连续运行性,因此需要对剪力墙池壁进行三个阶段分段开凿,才能保证施工对生产的影响降到最低。开孔施工必须在确保100%安全的前提下进行。同时施工顺序必须严格控制和合理安排,特别是对开凿施工工人的施工前教育,以确保开凿质量达到施工方案的要求。各项施工工序在施工之后必须进行检测,待检测合格后方可进行下一道工序施工。
参考文献:
1. 钢筋混凝土发酵池壁的开孔技术 作者:徐志钧出版刊物:《上海调味品》1982年04期
2. 剪力墙结构洞的处理方案探讨 作者:田巍;戴春军出版刊物:《黑龙江科技信息》2003年第09期