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大幅度提高了企业的生产效率。 机电设备长时间使用后会出现不同程度的磨损和故障,需要定期保养维护与维修,以免影响正常的生产活动,提高企业的生产成本,降低企业的经济效益,本文将围绕煤矿机电设备在生产实践中的常见故障,探讨煤矿机电设备故障检查方法及维修方法。
【关键词】煤矿机电设备;常见故障;维修
在21世纪经济迅速发展的大环境下,煤矿生产规模的自动化和机械化在不断发展,机械设备作为能源发展的基本保障,生产实践中对机械的抗磨损性和坚固性需求更高,在煤炭开采过程中,由于受操作人员的技术水平和熟练程度、开采条件、开采环境、开采的工艺操作程序等因素影响,使的用于煤炭开采机电设备会出现不同程度的磨损、变形甚至是断裂,影响正常的工作效率,为了避免施工过程中因机电设备故障而降低开采进度和开采煤炭质量,应对机电设备定期进行检查及维护[1]。
1 煤炭机电设备常见故障
在煤炭开采企业机电设备的机械化程度直接代表煤炭企业的生产现状,也是评判煤矿生产技术水平的重要指标,在生产实践中,机电设备的种类越来越多,作业量越来越大,作业环境越来越恶劣,机电设备的故障也越来越多,同时也增加了设备的维护和维修难度,影响企业的工作效率。随着科技的进步,能源需求量的增加,对于企业生产起关键作用机电设备的故障分析与解决已成为企业经营过程中和机械设备管理中的重点工作,也是企业保证正常经营运转和降低成本的重要途径,一般情况下,煤矿企业机电设备的常见故障主要有:设备的性能参数逐渐下降,机电设备震动异常,机电设备异常声响,机械设备的异常磨损,异常排气,机械设备的温度出现异常,机电设备的裂纹逐渐明显,电压和电流出现异常。针对不同的故障类型,采用预防维修、故障维修、生产维修和改良维修,最佳的故障处理方法主要是以日常设备维护的预防为主[2]。
1.1 煤矿机电设备的流程分析
1.1.1 现场观察
为及时、高效的排除机电设备的故障,避免类似情况的再次发生,当生产现场机械设备发生故障后,应保持设备发生故障时的状态,禁止工作人员损坏现场,等待检修人员对现场观察、对故障产生的环境、时间、工艺顺序及设备故障的历史资料进行收集、整理,为及时高效的排除机械故障提供可靠依据[3]。
1.1.2 判断故障原因
为了准确查找机电设备故障的原因,维修人员根据故障现场收集的资料,结合工作人员的操作方法、设备的劳动强度检查、及设备构件的性能检测等综合分析,判断机电设备产生故障的真正原因。
1.2 设备维修
设备是有使用寿命的产品,在长期的使用过程中有不同程度损害,根据机电设备的使用时间,故障发生的频次,发生故障后的维修费用,制定合理的设备维修方案,本着延长设备使用寿命的同时,降低了设备的维修成本。
1.2.1 预防维修
预防维修是机电设备发生故障前的控制行为,主要以预防为主,依据机电设备的日常作业活动情况所进行的维修活动,主要目的是降低设备劣化速度和故障发生的频率,在设备发生故障前进行改进维修。
1.2.2 故障维修
故障维修是机电设备故障出现后的维修方式,是针对故障原因进行的针对性维修,通常情况下,在生产现场,机电设备的性能参数下降,无法正常运作而采取的诊断性维修措施。
1.2.3 生产维修
生产维修属于预见性故障维修方法,这种维修方式能提高企业的经济效益和机电设备的使用寿命,实际维修过程中,应根据设备对生产情况的影响程度区别的选择维修方式。对辅助机电设备的故障经常采取事后维修的方式,对关键机电设备经常采用预防维修。定期维修模式的优点是能够及时发现设备的故障,正确引导操作人员的作业方式,避免机电设备发生故障,提高工作效率。
1.2.4 改良S修
改良维修不属于真正的故障维修,主要是针对机电设备的内部零件或设备性能采取的一种改进维修方法,能提高机电设备的技术水平和工作效率。
2 煤矿井下机电设备安全技术管理
煤矿开采工作环境比较艰苦又存在安全隐患,导致对高素质和专业人员的吸引力不够,在经济快速发展的形式下,煤矿企业不断引进新技术和新设备,这就对工作人员的业务能力提出更高要求,相应的也要求有专业的、素质高的专业人员进行操作和指导 。
2.1 提高职工队伍的整体素质和业务技能
企业职工是企业生产经营的主力军,企业职工队伍的整体素质和业务技能直接影响企业的生存和发展。加强对在职工作人员进行培训,首先强调机电设备的使用常识和安全生产知识。
据统计,目前全国煤炭80%以上的井下、设备、人身事故是由于操作人员的技术熟练程度差导致操作失误及违章操作造成的,事故损失已经严重影响到煤矿企业的整体经济效益,所以煤矿企业在经营中应形成尊重技能,尊重人才的氛围,提高广大职工的工作热情和积极性。
目前我国大多数企业员工培训普遍遵循“干什么、学什么、缺什么、补什么”的原则,在生产力水平逐渐提高、经济快速发展的时代, 拾缺补漏的培训原则只会暂时满足企业生产的需求,但从长远发展看,职工培训应建立一套贴近经营管理、生产建设和科技进步的模式,结合企业员工自身的业务素质、符合成人教育的规律及企业的实际生产情况,定期开展不同层次,不同内容和不同形式的培训。让职工培训贴近生产实际需要,坚持“实用、实际、实效的原则, 随着目前煤矿开采技术的不断改革和市场经济的迅猛发展,煤矿机电设备出现许多新设备、新知识、新技术,需要职工了解和熟练掌握,适应市场需要,开展新思维、新工艺、新技术、新标准、新设备的培训,从而满足企业不断发展壮大的需要。
2.2 严格机电管理体制
煤矿要按照新的煤矿机电质量标准化建立相应的基础保障制度.同时在不同的部门之间根据实际情况变化不断进行改革和完善.相关的权利和责任进而实现最优化配置。在装备水平提高的同时还要实行全面而细致的管理.对全矿区所有设备按照用途和型号进行分类、然后进行统一的管理并登记入册.设备管理人员应做到对设备的分级跟踪和管理,在日常工作中做到对设备的管理系列化,而在使用上达到规范的使用。
2.3 强化机电设备安全监察与维护检修
煤矿企业所使用的机电设备按照生产和区域要求落实到具体的责任人,加强对机电设备的检查,加大对机电监祭人员的考核力度。实行工资的绩效考核,对存在隐患的设备要定时进行检查维修和不定期的督察,保障安全生产。把质量考核体系审核工作引进机电管理、安全监察中去建立机电隐患风险评估和动态检查整改机制,管理人员要保障检修时间,进行动态监测和管理[4]。
3 结束语
煤矿机电设备是煤矿开采企业的重要组成部分,在煤炭工业迅速发展阶段,煤矿的生产建设与规模在不断地扩大,煤矿机电设备的技术参数在不断提高,机电设备的种类、数量等与日俱增。煤矿机电设备的工作环境受开采程度的影响越来越恶劣,工作人员的业务素质和技术熟练程度低,因而机电设备的故障发生频率也越来越高,煤矿企业的管理者的生产理念和管理理念急需转变,要积极认识到设备维护和应用的重要性,加大对企业员工的培训管理力度,快速高效地完成煤矿机电设备的故障分析和维修,是煤矿企业极为重要的一项工作。设备处于安全、高效的工作钐,设备的使用寿命长,是保障生产顺利进行的重要条件。因此,有必要了解煤矿机电设备的常见故障和后果,并掌握故障分析和维修方法降低设备的故障率和折旧率,提高企业的经济效益。
【参考文献】
[1]柳铁军.浅析煤矿机电设备常见故障及其解决对策[J].科技创新与应用,2014.
[2]熊艳琴,饶小林.煤矿矿山机电设备检修问题分析[J].科技创新与应用,2012.
关键词:风电场;电气设备;风力发电机;运行维护
中图分类号:F407文献标识码: A
伴随着现代社会科技的发展,风力事业的重要性更加凸显出来,各行各业的需求增大使对能源的探索方面取得了长足的发展。地热、潮汐、沼气等等新能源相继出现,其中就包括风力发电。风力的相关机电设备要正常运转就需要磨损消耗,这就对设备的维护与检修提出了更高的技术要求。随着风力发电机种量与数量的不断出现使其维护与保护工作变得愈发重要。本文就主要研究了设备中风力发电机的概述与维护养护工作以及对风力发电事业的积极推动作用。
一、风力发电机概述
(一)定义与简介
风力发电机以风能、机械能与电能的转化为主要工作内容,通常由风轮、传动装置、对风装置、传动与调速装置以及发电机等组成。
(二)风力发电机运行原理与故障出现的原因分析
风力发电机的控制系统是工业微处理器,是以多个CPU的并列运行形成风力发电机的控制系统。它在对干扰能力的强度方面很大,以通信线路做为中介媒介并实现了与计算机的相互联系,在这样的形式情况下就会使远程控制的工作量得以很大程度上的大幅度改善与提升。
风力发电机的主要工作就在于远程的故障排除工作与数据统计的进行与分析过程。还要在一定的程度上加强相对应的故障诊断工作并加以分析,其具体包括如下几个方面:
1.远程故障的排查工作
风力发电活动能否得以顺利进行关键在于风力发电机的运行情况,好的情况会大大提升电网质量的增强与快速发展。要保证风力发电得以正常运行并实现有效的电力输送工作就需要我们在实施工作方面要进行双向的保护,还要在此基础上设置多重自动复位的保护故障的措施加以进行。
我们都知道风是没有具体的形态的,无形之中影响着环境的变化这就赋予了风能不可控制的特性。就此特点作为重点进行分析得出了特别针对风力发电机的极限值进行设置并得出了自动复位的功能,这就包括了温度限定值与控制故障的自动复位。之所以尽行复位是为了避免风向与风速等不可抗力造成的,通过这项工作的开展可以使风向与风速等不利因素达到有效的缓解与控制。还要将温度的自动复位在最大程度上得到限定,这其中就有环境温度的把控、发动机温度的控制与齿轮箱的温度监控等等。同时还可以对风力发电进行自动复位修护工作,使其超过负荷的过度任务进行有效的修复。还有,对于远程故障的复位工作的影响原因与风力控制发生的过度负荷任务现象,以及各部分检测误差等其他因素的影响。
2.关于运行方面数据统计的相关工作
风力发电场内的风力场管理工作是一项很重要的系统工作,它主要对风力发电厂内部发生的问题进行情况分析,再将得到的数据加以分析研究并完成统计,这才能对风力发电厂内部的具体情况进行一个全面的细致的分析,从而提高风电场考核的效率这就为风力发电的考核工作提高的效率性并为其奠定的一定的理论基础。风力发电机的运行工作是电厂电气设备得以维护的重要组成部分,数据统计表的真实性与可靠性直接的关系着企业内部的经济效益。在运行维护工作中的统计工作的开展与风向信息数据的分析的深入掌握,以及对风力发电机在不同季节发生的不同改变与规律变更的分析处理,这些工作的有效开展可以在最大范围内制定出节能减耗的最终目标。
3.不断深化统计工作的开展并分析相关数据
风电场管理工作的重要内容就是对设备工作情况的详细统计与分析,其可以量化考核风电场设备运行的维护工作,并使风电场的设计工作与风资源的有效评估以及相关设备类型的选取工作得到强大的理论基础和依据。
4.对故障原因进行分析
对风力发电机的各种故障原因进行分析管理,排除故障问题所消耗的时间得到有效的缩短,从而在一定程度上减少的多发性故障出现的频率。这就使停机时间相应减少来了,设备的利用率与完好率也有了明显的提高。
三、对于风力发电厂日常工作的相关维护政策
风力发电作为一项综合性产品,在机械、电气、空气动力学方面都达到了统一且各部分紧密联系着。风力发电运行的维护结果将直接影响风电场的发电量并使其实现经济效益的提升,风力发电机本身也可以经过维护与检修工作来维持其性能的完美实现,因此就需要我们在日常的工作中,及时发现并保证风力发电机的故障隐患,及时将其进行有效的排除工作使其在一定的程度上减少故障的发生。这就可以使风力发电机的利用效率在一定程度上得到提高。所以风力发电的维护工作以定期维护与日常排故维护为主。
1.定期维护工作概况分析
风力发电机要想保持最佳的工作状态并延长其使用寿命这一现象的出现,就需要我们进项风力发电机的定期维护工作。
其主要包括风力发电机的联接件的检查工作、特别是在螺栓力矩的检查工作方面与各个传动部件之间的性能以及各项测试功能得到有力的保障。
关于风力发电机的正常运行方面,因为螺栓各部件的联接由于运行环境的影响产生各种震动,并使其发生极度松动现象。如果忽略这一现象仍继续工作的话就会使连接部分进行受力不均产生的局部被剪切的出现,所以我们要对点解部件进行定期的检查工作以保证螺栓力矩的问题及时被发现并得以有效解决。
风力发电机的系统由稀油与干油两种方式,风力发电机的齿轮箱与偏航减速齿轮箱就是以稀油作为主要方式,主要的维护方法就是采取化验与补加工作,如果出现油的无法继续使用就必须进行更换。对液压系统的各个元件进行定值测试等工作,还要对控制器的极限定值进行测试。
2.对于日常维护工作的开展
风力发电机的运行过程中故障的出现是难以避免的,这就对运行故障的现场研究处理进行亲临现场的指导工作,在这种情况下对常规操作进行维护与管理。主要分为以下几种具体方式:
(1)看、对于风力发电机内的梯子与安全平台的联接牢固情况进行观察,如果没有出现螺栓松动的现象、风力发电机的控制柜内电缆线没有出现松动也没有异味、没有存在夹板的移位、扭缆传感器的拉环的完好程度、偏航器的方面、齿轮箱油位以及液压油是否出现变质现象,液压站的表计压力没有出现异常情况,旋转部件以及转动部件没有磨损现象或者出现失效的现象,各油管之间没有出现渗漏现象、齿轮油以及液压油的滤清器是否指标正常等等,这些项目都需要进行细心的检查以防止泄漏现象的出现。
(2)听、对控制柜中的放电声音进行仔细聆听,如果发现异常声音就要检查并判断有不良接触的接线端子,需要进行重点的检查工作。当听到偏航时有没有出现干磨现象的声音,如果听到齿轮箱与发电机轴承是否出现不正常运作的想象,在闸盘与闸垫之间的异常声响方面进行仔细的测量工作,最后就是对叶片的切风声音的异常情况进行判断。
3.运行情况的总体分析
风电场电气设备中风力发电机的运行控制系统的多个CPU进行统一的运行工作,这一任务的实现主要通过工业微处理器来进行控制。由于风力发电机组具有很强的抗干扰能力,可以通过通信系统与计算机相互关联进行可进行的远行控制操作,这就可以做到有效的减少人均工作量,对用工方面的紧要需求起到了一定的缓解作用。这也有效的减少了能源的利用,从而对于实现节能减排与新能源的高效运用,促进能源的可持续发展同时缓解了电力市场相对紧张的电力需求。从具体上来看风力发电机的运行维护工作的正常运行包括远程故障排除、运行方面的数据统计、风力发电运行过程中存在的故障原因的分析工作三部分构成。
结束语
风电场的电气设备中的风力发电机运行问题直接关系到维护水平程度的高低,这与风力发电厂的发电量与经济效益有着直接关系,风力发电机的运行与维护更是关系到风电场电气设备的重要性,发电主体的质量与数量直接关系到风电场的整体水平与企业内部的整体利益,这些关键性问题都与风力发电机的运行维护好坏程度有着直接关系,这就需要我们加强风力发电厂的日常管理工作,在各个方面加深各方力量的有效配合与检查工作,使风力发电厂在硬件与软件方面都得到很好的提升,这是由于其本身性能的好坏直接关系到维护站的定期维护工作能否如期顺利的开展。通过对电气设备的检测维护与及时发现风力发电机出现的故障并使其完成消除,这就有利的促进了风力发电组工作效率的有效提升。促进新能源的利用效率与速度从而加深风力发电的可持续稳定长期发展,最终实现推动社会生产力的最终目的。
参考文献:
[1] 李乃佳.对风电场电气设备中风力发电机的运行维护分析[J].电子制作,2014(12).
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[3] 吕冠成.浅谈风电场电气设备中风力发电机的运行维护[J].电子制作,2014(10).
【关键词】矸石电厂;机电设备运行;管理及维护;存在问题;措施
近几年来,工业生产用电和居民生活用电都大大增加,并且在电厂中也逐渐加强对人工智能技术、互联网技术、通讯技术以及计算机技术的应用,这对机电设备运行管理与维护提出了更高的要求。
1当前在矸石电厂机电设备运行管理和维护方面存在的问题
随着对电力资源需求的增加,矸石电厂的规模也在逐渐扩大,其中的电气设备种类和数量都不断增多,这也就在一定程度上增加了机电设备运行管理和维护的难度。当前在矸石电厂机电设备运行管理和维护方面存在的问题主要表现在以下几个方面。
1.1设备管理和维护制度不完善
在通常情况下,矸石电厂机电设备运行管理和维护根据工作类型的不同,可以将其划分为状态性维护和计划性维护两种,其中计划性维护较为常见,并且计划性维护又可以细分为突发性故障维护和定位维护。但是无论是在哪一种维护工作当中,都需要制定明确的规定和制定,标明设备状态、检查周期、检查时间等要求。在实际情况中,大多数矸石电厂中都没有建立健全的电气设备运行管理和维护制度,甚至有些都没有制定相关规定要求[1]。这样一来,一方面难以保证周期性工作都准确落实,另一方面在具体管理和维护的过程中没有参考标准,难以保障工作质量。
1.2设备管理维护不及时
由于没有制度规范,再加上工作人员的工作素养和专业能力不足,很多设备运行管理和维护工作都不能及时落实,常常流于形式,导致矸石电厂机电设备长期处于缺管理、高强度的运行状态当中,存在较多的安全隐患。如果工作人员不能及时的发现并处理机电设备运行故障,必然会引发安全事故,造成不可估量的后果。
1.3没有深入的开展管理维护工作
虽然有些工作人员会定期对机电设备运行进行管理和维护,但很多时候仅仅只是重复性、盲目性的工作,不能有效整理相关数据,也不能有效分析故障原因,工作效率极低。而且对于大多数的矸石电厂来说,仍然沿用传统的管理理念和管理模式,没有及时的改进和优化工作方式,导致各方面需求都不能得到很好的满足[2]。比如由于所使用的信息收集手段较为落后,数据分析和整理工作的难度相对较大,也不能实现信息共享。
2加强矸石电厂机电设备运行管理与维护的有效措施
2.1进一步完善运行管理制度
如果想顺利开展机电设备运行管理工作,首先就需要制定相应的管理制度。由于在矸石电厂中包括各种类型的机电设备,运行管理的工作量较大,因此所制定的管理制度必须严格按照电厂的实际运行情况进一步完善。首先需要建立健全的机电设备维护和使用登记制度,进而有效的把握矸石电厂机电设备运行状态,提升其运行质量[3]。其次需要加大应用班组管理平台系统,有效结合机电设备在运行过程中出现的各项问题,最大限度的降低安全事故发生机率。最后加强应用计算机技术和信息技术,在确保机电设备能够安全运行的同时,实现资源共享,全面提升管理水平和质量。
2.2建立健全的管理体系
在加强运行管理制度进一步完善的同时,矸石电厂该需要建立健全的管理体系,为机电设备安全运行提供基础保障。一方面矸石电厂可以结合定时、定点模式来管理和维护机电设备运行,工作人员需要增强自身的工作素质与专业能力,加强对先进科学技术的应用,做好机电设备维护工作,确保能够实时了解和掌握机电设备的运行状态,以便能够及时的发展问题。另一方面,矸石电厂还需要进一步完善自身的管理体系,将机电设备运行与维护工作融合到各部门的实际工作当中,并设置奖惩和激励机制,充分调动工作人员的主动性和积极性,有效落实各项管理和维护措施[4]。
2.3加强工作人员教育培训
矸石电厂中的机电设备,除了科技含量比较高之外,对运行技术性和精密性的要求也比较高。因此,为了保证矸石电厂的机电设备能够安全运行,满足社会发展需求,还需要加强对工作人员的教育培训,进而有效提升其安全意识和责任意识。这样一来,工作人员的工作素养与专业技能都得到了进一步提升,确保各项管理和维护措施都能够有效落实[5]。但在教育培训过程中需要注意的是,应该针对性的开展相关工作,这样才能够有效的强化工作人员的专业技能,实现管理和维护工作的顺利开展。
2.4加大机电设备运行管理和维护力度
首先需要提高机电设备运行管理和维护工作的一体化,有效融合机电设备管理、检修、维护、巡查工作,同时矸石电厂还需要根据自身的具体情况,明确巡查周期、线路以及内容,能够全面的掌握机电设备的运行状态,提高工作效率。其次如果在管理和维护中发现问题或安全隐患,需要针对性处理,并做好记录,通过分析和总结之后最大限度的避免在后期再次出现类似情况,确保所有机电设备都能够正常运行。
3结语
总的来说,针对当前在矸石电厂机电设备运行管理和维护中存在的问题,管理人员必须提高重视,采取针对性的措施有效解决相关问题,最大限度的加强机电设备运行管理和维护,提高管理和维护水平。这样能够保证机电设备安全运行,降低运行成本,矸石电厂的经济效益有所提高。
参考文献:
[1]王成平.燃机电厂电气设备安全运行和维护管理探讨[J].中小企业管理与科技(中旬刊),2017(03):145~146.
[2]田治国.浅谈电厂机电设备的管理、操作与维护[J].通讯世界,2016(21):178~179.
[3]李冬.火电厂嵌入式继电保护故障信息管理系统研究[J].电气传动自动化,2013,(03):57~60.
[4]杜淑娉.小议电厂机电设备的管理、操作及维护[J].机电信息,2012(12):81~82.
关键词:移动设备;电池续航;充电
DOI:10.3969/j.issn.1005-5517.2016.2.019
移动计算市场发展非常迅速,各生产商为争夺市场份额纷纷展开激烈竞争。竞争的其中一项关键点是电池续航时间,这涉及两个方面:一是每次充电后系统能支持多长使用时间,二是系统在产品使用寿命内的每个充电周期都能提供一致的使用能力(图1)。
移动设备内部计算元器件如今被广泛采用在从可穿戴设备到笔记本电脑等众多应用中(图2),但电池容量与元器件的发展速度并不相同,因此生产商都在探索各种方法对电池进行配置,以便尽可能从现有的电池技术中获得更多电量。电池配置和系统架构的协同优化,为生产商提供更大功率效率、进而提供更长电池续航时间提供了一条康庄大道。
目前的一个主要问题是现在的处理器和系统级芯片(SoC)芯片在低电压条件下的高功率需要,这会导致高峰值电流需求。需要最大电流的时间可能很短,但其对系统一次充电能运行多长时间和总使用寿命有很大的影响。
今天的SoC迫使系统设计工程师在他们的电池解决方案中选择高电流放电率。提高SoC能效的需要促使他们降低内核电压――现已大幅降至PV以下。通常,当输入与输出电压比处于低水平时,向这些器件供电的降压转Q器具有更高的工作效率,这使得看上去低压电池配置可提供更低的功率损耗,从而帮助确保系统一次充电运行更长时间。但使用低供电电压会导致电池组提供更大电流。
高放电速度下的反复电量损耗会显著降低电池的有效容量。为此,电池生产商都针对其产品在规定循环寿命下的最大放电速度给出了建议。
在2A平均放电电流下,电池在500个充放电循环后,还能充满其额定容量的95%以上。在20A平均放电电流下,该有效容量会降到仅70%,从而限制电池的使用寿命。在旧式设计中,电池常常可以更换。但生产商由于希望向用户提供更长的一次充电可运行时间,越来越倾向于使用不容易更Q的嵌入式电池。
嵌入式电池方案为生产商提供了更多途径来增加其产品的额外电池容量。一些可翻转式平板电脑设计将电池嵌入平板电脑和键盘模块的多个位置,以提供比使用单个可拆卸电池组更高的总容量。因此,嵌入式电池解决方案在可使用周期内的容量变得日益重要。
电池单元的布置方式可决定输出电压和峰值电流额定值,因而电池配置常常以电池单元的布置方式来表示。电池单元可能采用并联(p)布线,这时的总峰值电流输出等于一个单元的输出乘以并联布线中的单元数量。2P配置能够有效地使电流加倍。相反,在采用串联(s)布线中,输出电压将会增加,2S配置可使输出电压加倍。有些系统(特别是笔记本电脑)使用混合布线,如3S2P配置。较小的系统常常使用1S、2S或35布线。
对许多设计而言,针对锂聚合物电池的2s配置可支持生产商想要的封装选项,以及对越来越多的便携式系统的电压兼容性,从高端智能手机到平板手机和可翻转式平板电脑,再到笔记本电脑。对于笔记本电脑,比旧式3S和4S更低的电压可与今天的内核电压进行更好的兼容,而且不会导致电池组放电率过高的问题。对于较大的智能手机设计,该电压水平有助于确保峰值电流消耗维持在不影响长期电池容量范围之内,并适合当前的轻薄外形设计。
尽管智能手机设计中的较高电压可能看似不符合生产商对更长电池寿命的要求,但通过改变供电策略可以有效地解决这个问题。虽然降压转Q器会在输入和输出电压之比增加时在效率上受到影响,但增加预稳压步骤可使降压电路中的损耗保持较低水平,还可提供与2s解决方案的较高电压的兼容性。
解决方法是采用固定比率电源转换器架构――把2S电池组名义上的7.2V电压对半减至3.6V,而3.6V则完全在现有降压转Q器的高效转Q范围之内。除了支持高效转换策略,使用此类电源转Q器还意味着,针对1S配置的降压转换器能够轻松地被再次用于围绕2S电池组而进行的设计,从而缩短新品上市时间。
例如,Dialog的DA9312(图3)中的电源转Q器,从非常低的电流到最大电流10A均能提供平稳的效率曲线。与现有降压转换器一起使用时,附加的电压转换只会带来些许额外损耗,这完全可以通过使用一个2S电池组运行大量低压降压转Q器而带来的寿命优势得到弥补。
2S电池组的输出电压可直接与为外设(如USB和其他接口)供电的降压转Q器进行连接,这些外设需要的电压高于内核逻辑使用的电压,以便兼容电路。DA9312这类器件利用了2S配置的这个优势,通过集成两个降压转换器并配上它们的功率FET。
为支持这些较高电压接口上的高峰值容量,两个降压转Q器可采用双相策略作为一对转Q器来运行。在电源转Q器向外部内核逻辑降压转换器或系统PMIC提供10A电流以外,双相拓扑允许再额外提供最大10A的峰值电流。
因为可将多个电压转Q器的功能集成在一个封装之中,从而得到一种更小的整体电源管理解决方案。在目前的设计中,PCB板的面积一大部分专用于电源管理。在有些最新设计中可达到PCB面积的40%,这在很大程度上是由于SoC器件集成度的不断提高。通过使用超高集成度的SoC来为电池提供更多电路板空间,PCB本身也在逐渐缩小.那么遵循相同的SoC趋势,电源管理电路本身也可以缩小,并为增加电池容量提供更多机会。
【关键词】电厂 高压试验技术 设备
目前,我国电厂高压试验技术主要包括直流泄露电流试验、极性试验等,而每一项技术的运用,都需要使用相应的设备。
1 高压试验设备在电力企业中的重要性
利用高压电气试验进行电力系统设备的检测,为电力系统的安全运行提供保。高压试验设备在电力企业中的应用,能够及时、有效的检测出高压电网运行过程中存在的问题,并有效予以处理,保障其运行安全。从某种意义上来说,高压电气设备是预防电力系统故障的重要工具。根据导致电力系统设备故障的原因,结合以往的检测和维护经验,着重加强高压设备绝缘性能的监测,掌握绝缘状态,维持设备正常的绝缘水平,可有效避免故障的发生,为电力企业的管理工作提供重要的支持和保障。高压电气试验需要高水平的工作人员进行操作,必须具备丰富的操作经验,能够熟练进行高压试验设备的运行操作。
高压电气设备必须在绝缘的条件下运行和监测,高压电气试验设备同样也是如此。首先要进行绝缘测试,包括制造时、制造过程中、产品定性、出产检验等多个环节来展开试验,确定电力设备的性能,有效发现其中存在故障和问题,并及时予以处理。高压电气设备的损坏会造成极大的损失,严重影响电力企业正常的工作和运行。高压电气试验设备代替人工进行电力设备的性能的检测,帮助检修工作人员的检修、维护和保养工作提供帮助,保证高压电气设备运维工作有条不紊的开展。
2电厂高压试验常用技术
2.1 变压比测试技术
变压比测试技术能够帮助工作人员了解变压器的开关引出线接线情况、变压比情况、是否存在匝间短路情况等。这一技术在运用中,工作人员需要将380V的高压电源接入变压器一次侧,并运用三相交流开关与之相接,在线圈端子间接入电压表,实现对其电压的测量。随后,将电压表接入其二次侧,获取线电压。两块电压表同时测试的低压侧数据,换算成二次侧400V时的一次侧数值,便为变压比[1]。
2.2 直流耐压试验技术
直流耐压试验技术能够帮助工作人员了解设备是否存在短路、短路、线路接头故障等情况。这一技术在实际运用中需要两名人员共同工作,其中一名工作人员主要进行接线工作,另一名工作人员则需要进行查兑,在保证没有差错后再正式进行高压试验。在试验过程中,工作人员需要运用屏蔽罩、屏蔽线等对微安表等设备进行屏蔽,并注意微安表的使用安全,避免漏电情况。同时,若被试验设备容量较小,还需要在试验中使用滤波电容器。
2.3 电阻试验技术
电阻试验技术是电厂高压试验中运用较为广泛的一种技术,主要是帮助工作人员了解分接开关、线圈内部引线等是否存在问题,并能够运用于短路、开路等问题的解决中。在实际应用过程中,工作人员需要将直流电阻引入引线端,测试所有开关电阻,一旦发现直流电阻,并说明其中存在中性点。另外,工作人员应由其注意电桥的使用。在使用电桥前,应注重其桥臂上四根接线的妥善连接,其中,两根电压接线需要连接在变压器靠线圈外侧,两个电流接线则需要与线圈内侧相连。使用时,工作人员需要首先将电源开关打开,并静待一会,再接通其检流计,并结合检流计显示方向调整电桥,使其能够保持平衡。线圈是一个较大的电感性元器件[2]。因此,在电桥电源向线圈输入电流时,会有一段的不稳定时间,工作人员需要待其稳定后再获取相应的电阻值。
3 电厂高压试验设备应用情况分析
电厂高压试验设备可以分为高压程控电气试验车及常规高压电气试验设备两种[3]。目前我国电厂高压试验中运用的高压程控电气试验车多为普通中型客车改造,车上配备了大量的测试系统,工作人员在进行高压试验时,只需开车前往,给其工作带来了较大的便利。在使用过程中,工作人员需要将其与电缆相连,使其在工作中自动记录数据结果,提升工作人员工作效率。现阶段电厂高压试验中运用的常规设备多为传统设备,较为依赖人工操作,且很多国外设备不仅价格十分昂贵,还存在众多缺点,一定程度上影响了高压试验数据的准确性。
我国电厂应充分利用现代化手段和信息技术,尽快建立完善的高压电气设备状态数据库,在运用传统试验技术和设备进行试验的基础上,运用技术软件分析、跟踪设备实际情况,及时对设备可能出现的问题进行处理。同时,积极开发相关的高压电气设备管理软件,以提升试验结果的准确性,进一步发挥试验设备和技术的作用。
4高压电气试验设备的科学改造
综上所述,为了进一步完善高压电气试验设备,解决其中存在的诸多问题,急需采取科学有效的方法,进行高压电气试验设备的改造,提升高压电气试验的安全性和可靠性,提升高压电气设备检测水平。
4.1建立状态数据库
建立高压电气设备状态数据库,进而提升数据信息的准确性。测试人员在进行原始数据的分析和对比当中能够准确掌握设备的运行情况,并发现其中存在的异常变化。改变了传统纸质档案分析的方法,降低工作人员的工作量,提升工作效率,测试结果也变得更加准确。每一个变电站都拥有属于自己的数据库,便于分析和测试,进行命名和分类存放,建立具有独立性的数据库用。在数据库中保存着每一次的测试结果,在完成测试工作之后,测试结果可以迅速用手动方式将结果输入数据库之中,其中一台或者同类型的几台设备在库中的记录仅为一条,各测试项目的记录也只占用了若干字段。在手动输入数据就,计算机系统能够自动进行原始数据的存储和管理,根据实际需要进行分析和比对。分析和对比的内容包括历史检验结果和同类设备对试验结果等。根据特性曲线的绘制,判断测试设备是否满足标准要求。状态数据库可以作为工程师分析数据和积累素材 的重要参考,电气设备的性能数据一目了然。状态数据库中保留最新的测试结果,历史测试结果可以查询读取以存档的数据,并可以对相关档案进行打印。
4.2开发有关软件
随着计算机技术不断发展和进步,高压电气试验设备有关软件得以广泛的开发和使用,其应用领域有了极大的拓展。为了有效提升电压电气试验结果的准确性,以常规设备作为基础,基于计算机技术,开发高压电气设备的管理软件,实现高压电气试验设备的科学改造。实际上,变电站高压电气数据的计算并不负责,对于计算机硬件也不会有较高的要求,只要配备好激光、喷墨打印机即可满足测试工作,在将计算机与系统连接之后,就能够满足数据计算、数据录入、数据分析、数据储存与打印功能
5结语
现阶段我国电厂高压试验设备和技术众多,而在这些设备和技术的运用中,工作人员需要充分熟悉其操作方法,科学合理使用,并充分利用先进科学技术和信息技术,促进试验技术和设备的进一步发展,优化其应用效果,提升试验结果的准确性,保证电厂良性发展。
参考文献:
[1]高志佳.试论发电厂高压电气设备放电检测方法研究[J].民营科技,2015,12(12):31-32
[2]史成娇.发电厂高压电气试验中危险点分析和防范措施[J].电子世界,2016,2(2):166-168
[3]刘磊,张志权,刘乐.高压电气试验设备及技术改进[J].通讯世界,2014,7(21):64-65
[4]刘磊,张志权,刘乐.高压电气试验设备及技术改进[J].通讯世界,2014,21:64-65.
[5]孙麟,李庆峰,丁玉剑,汤浩.特高压试验大厅功能设计与验证[J].电网技术,2015,02:356-361.
随着我国科学技术的不断发展和进步,机电设备的整体质量和运行模式早已和传统的运行模式大相径庭,可以说我国机电设备的整体运行模式和从前相比进步飞快,但是近几年我国机电设备的运行模式和系统遇到了瓶颈,这极大程度上阻碍了我国机电设备整体水平和工作效率的发展和进步,所以必须要对机电设备的运行模式和系统进行深度的设计和优化,才能够促进我国机电设备的整体水平发展。
机电设备安装深化设计的原因
机电设备耗能过大。现如今大多数施工现场机电设备都会发生不同程度的故障,发生故障的主要原因就是机电设备的耗能过大,机电设备在工作运行过程中会逐渐随着时间的流逝,综合功能逐渐发生损耗,最终导致设备的部件出现磨损、变形、老化等诸多问题,因为这种问题的发生,将会导致机电设备出现故障。也正是因为机电设备耗能过大,会造成机电设备在施工现场经常性的发生故障,才必须要对机电设备安装进行深化设计。
配合关系发生变化。机电设备的的零件发生损坏时,零件之间的原有位置和分配关系就会发生变化,其实此类问题发生的原因主要就是因为零件的尺寸不合格、零件老化或者零件损伤等因素,也正是因为机电设备中零件配合关系发生变化,才能够导致机电设备发生故障,而对机电设备安装进行深化设计,将能够最大程度上解决配合关系发生变化的问题。
机电设备超负荷运行。机电设备一经使用都会长时间、持续性、不间断的使用,而施工现场的机电设备在正式投入之前都会对机电设备的各项数据和参数值做到极限,并且根据机电设备的要求还会在现场设立一个功率小、小型化的移动基站,移动基站的主要作用就是提升了施工现场的安全性,但是施工现场对于机电设备的需求量较大,机电设备和移动基站在工作一段时间之后也会因为机电设备超负荷运行而发生故障,所以只有对机电设备的内部运行系统进行化和深化设计,才能够保证机电设备在施工现场能够持续性、高效率的工作。
机电设备安装深化设计的作用
提升机电设备工作效率。将机电设备安装进行深化设计将能够最大限度上提升机电设备的工作效率,其实深化设计是一项机电设备安装后续的工作程序,其根本作用就是要将前期的设计进行简化,因为机电设备的前期设计只有一个模型,只有在后期进行深化设计才能够最大限度上提升机电设备的工作效率和施工质量。
提升机电设备的施工效果。在机电设备安装中进行深化设计不仅能够提升机电设备的工作效率,还能够最大程度上提升机电设备在施工现场的施工效果,也就是说传统的机电设备在工作时,大部分都是因为各个专业图纸之间的冲突,而且这些冲突也只有正式施工时才会发现并解决,机电设备的深化设计也是同理,现场进行机电设备的深化设计将能够最大程度上的保证机电设备的整体性能,所以深化设计能够提升机电设备的施工效果。
提升施工队伍的整体素养。对机电设备进行现场深化设计,不仅能够提升机电设备的整体工作效率,还能够最大程度上的提升施工现场中施工队伍的整体素质,因为在施工现场进行深化设计时,施工队伍人员必然会参与进去,工作人员一起探讨问题产生的原因和解决办法,不仅能够增长专业知识,还能够最大程度上提升施工经验,从而提升施工队伍的整体工作水平和素养。
机电设备安装现场的深化设计和施工方法
规划机电设备安装施工方针。机电设备安装现场的深化设计第一部分就是要规划机电设备的安装施工方针,因为机电设备的设计流程最为复杂,所以机电设备的安装过程大都是需要经历一系列繁琐的设计流程的,所以这就需要机电设备设计人员对机电设备的安装进行合理的规划,从而保证机电设备安装流程的顺利进行。
细化机电设备的采购流程。机电设备的采购流程一般都是十分复杂且繁琐的,其中包括电气工程、电子工程等等基础材料的预算和报价,预算之后还要进行物流的运输和装卸,所以必须要细化机电设备的采购流程,也只有这样才能够保证机电设备安装的顺利进行。而机电设备的采购和安装人员也要适应现如今采购和预算的新环境,最大程度上的拓展新鲜的途径,从而快速的提升机电设备安装的整体水平。
提升施工现场人员的管理水平。如果想真正意义上提升机电设备安装的整体水平,其中最重要的一点就是要提升施工现场人员的管理水平,俗话说“以人为本,人是企业之本”,所以只有施工现场管理人员的管理水平得到有效的提升,就能够最大限度上提升我国机电设备安装深化设计的管理水平,通过有效的管理,来提升我国施工现场的整体施工水平。
关键词:机电设备 安装 调试 质量
Abstract: the mechanical and electrical equipment construction engineering is the indispensable equipment in relations to the overall quality of construction engineering and construction quality, and many other elements of use. This paper electrical and mechanical equipment common failing to carry on the analysis, and put forward the corresponding debugging relevant content.
Keywords: mechanical and electrical equipment installation commissioning quality
中图分类号:TU85文献标识码:A文章编号:
引言
随着国内经济的增长,人们生活水平的不断提高,建筑行业施工技术也不断地发展,建筑物相应的一些机电设备等附属物的质量已经成为建筑机电设备安装的重要环节,而不是仅限于建筑物本身的质量和功能,机电安装施工的关键在于组织与协调的作用,同时还包含了其他专业的管理内容,由于其综合性,建筑机电设备安装工程已经发展为整个建筑工程项目中不可或缺的环节,建筑机电安装工程施工质量的优劣将决定建筑的使用质量高低,因此提高机电安装施工工程的质量对建筑行业的发展意义重大。
1、机电设备安装中常见的质量通病
机电设备安装工程中存在的很多问题都属于质量通病,质量通病是影响机电安装工程质量的重要问题,只有有效地控制和降低这些质量通病,不断提高机电安装工程的质量,才能完善各系统的功能。
1.1水、风管等问题
因为机电设备的安装涉及很多学科,比如水、通风等专业,所以要深化各专业综合布置程度,尤其要注意的是保温层不牢固,保温不到位、法兰、阀门、伸缩器等特殊部位未进行保温处理、出现结露现象,或是保温不严格、接缝处结露,没有安装防火阀;法兰连接中的螺栓长度不符合规定,仪表安装不规范、方向、高度不一致,表下没有排气阀。
1.2观感差的问题
建筑机电设备的安装工程在实际使用中是和周围环境融合的,所以在机电设备安装时施工人员应该尽量保证机电设备和周围的装饰装修材料相配合,有的建筑里会出现不好看的现象:比如,楼层走廊吊顶喷淋头、风口、灯具的布置歪歪扭扭不在一条直线上,并且与吊顶的装饰不协调;卫生间的电器开关、墙面的管道、地漏与面砖不协调、没规律可循,达不到精细、美观的要求。
1.3噪声大的问题
近年来,随着人们要求越来越高,所以对建设工程环境质量的要求也不断上升,所以在机电安装工程中需要对噪声控制进行严格控制,各类风机、暖通、给排水、变压器等动力机电设备,由于旋转的惯性力会引起设备产生振动,通过设备底座、管道与建筑物的连接部分产生振动和噪声,通过空间进行传播,给人们的生活学习工作带来影响,不满足对环境质量的要求,所以是建设工程中不应忽视的问题
1.4螺栓联接问题
螺栓、螺母联接是机电设备安装最基本的装配,联接过紧时,螺栓在机械力与电磁力的长期作用下容易产生金属疲劳,容易发生剪切或螺牙滑丝等联接过松的情况,导致机电设备各部件的连接出现松动,甚至会导致事故的发生。螺栓、螺母联接,不仅要注意其机械效应,更应注意其电热效应,压接不紧,接触电阻增大,通电时产生发热-接触面氧化-电阻增大的恶性循环。
1.5施工人员质量意识低
作为机电施工人员要清楚的认识到,质量是工程的根本,在施工过程中,每一个施工人员要牢记这一点,不断强化质量第一的意识,此外,除了使机电设备达到使用功能外,还应与建筑物档次标准相挂钩,即提高建筑的客观性。
2.机电设备启动前检查与运行检查
2.1设备启动前的检查
(1)初次安装完得机电设备或者是停用三个月以上的设备,在启动前应当进行详细的检查,使用兆欧表测量电动机各项绕组之间及每项绕组与地(机壳)之间的绝缘电阻,测前应拆除电动机出线端子上的所有外部接线。一般情况下,使用500V兆欧表用来对500V以下的电动机进行测量,使用1000V兆欧表对500V-3000V的电动机进行测量。根据相关的要求,电动机每1kV工作电压,绝缘电阻不得低于1MB・Ω,电压在1kV以下、容量为了1000kw及以下的电动机,其绝缘电阻应不低于0.5MB・Ω。如果对绝缘电阻的检查结果较低,则需要对电机进行烘干处理,重新对绝缘电阻进行检测,待其合格后方可进行使用。
(2)对二次回路进行检查。二次回路接线检查通常可以进行一次模拟,此时电机不进行接电,对信号灯的现实以及引出线的连接都进行确认、对旋转方向是否合格要求进行检查以及对接地和接零情况进行充分检查之后,可进行正常的检查工作。
2.2设备试运行过程中检查
(1)启动时检查。
在接通电源之前就要做好切断电源的准备,确保在接通电源后电机出现不正常运转的情况下能够及时的切断电源,防止安全事故的发生。当电机正常启动时电流过大时,则应立即切断电源。当设备需要进行通电运行时,应当提醒在场的工作人员,严禁站在其运转的部位,或者是可能被设备拖动的范围内,防止设备旋转物飞出造成事故。正常情况下,一台电动机连续开启的次数应当控制在3-5次之内,连续启动次数过多容易造成启动设备过热,尤其是对功率较大的设备更加应当对其温度的变化进行密切的观察。
(2)运行时的检查。
对电动机的运转是否灵活,以及运转过程中是否有杂音进行判断,对电动机的旋转方向是否与规定的方向一致进行检查。对电动机运行过程中的电源和电压进行检查。在电动机启动时,对其启动时间、母线电压等情况进行记录,确保其电流始终低于额定电流。
3关于调试的几点建议
3.1重视调试过程
通常情况下,机电设备(特别是大型几点设备)在出厂时候没有办法每台进行总装以及符合测试,即便是经过使用或者测试的机电设备,经过一系列的拆装、运输以及重新安装之后,初始的安装状态状态很难恢复,所以之前的调试工作必须要重新来过,一切调试工作都要重新进行才能保证机电设备在安装之后的正常运行。
我们需要注意的是,对机械设备的更新、新增、改装以及自制等,之后的调试工作都是必不可少的。在调试之前,我们首先要查看机电设备外观质量,即是否完整、是否齐全、有无渗漏痕迹、相关操作说明是否完备等,这些检查可以保证机电设备调试工作的安全进行。
调试考核的主要内容为操作性、工作质量、可靠性以及经济性等。考核时,应在施工现场进行空负荷和负荷试验,以正确检验其性能是否达到工业化生产技术条件要求。调试过程中,参加调试的机械技术人员和随机操作人员须时时到位,以主动了解设备的现实技术状况、调试程序、操作控制方法等。现场必须有机械技术人员笔录调试过程。因为它是原始记录,是日后操作设备、撰写技术报告、解决遗留问题的重要依据。
3.2认真撰写安装调试技术报告
认真撰写安装调试技术报告是初次进行安装调试工作的重要环节,不可以忽略或者遗漏,这是因为在调试之后的技术、财务以及财产验收过程中,安装调试技术报告是非常重要的依据。其报告形式主要以能够再现安装调试过程为标准,使读者能够比较好地理解报告中的内容。同时需要注意的是,安装调试技术报告作为一种专业性比较强的文章,应该详略得当,突出操作重点,不能不分主次的罗列安装调试的各个细节。另外,需要注意的细节问题是,在撰写安装调试技术报告结束之后,应该在文章结尾对那些曾经在安装调制过程中工作过或者给予帮助的人士表达谢意,这样做不仅仅是出于礼貌,更是对这些工作人员努力和付出的肯定,用文字的形式明确了他们在工作中的地位和作用。
4结语
机电安装工程是一个大概念,其涉及面很广,学科跨度也很大,虽有它的固有特征,但其通用性也很强。机电设备的安装是企业改造的核心内容,一个完善的工程管理体系不仅可以让施工单位获得良好的经济效益,而且可以让顾客拥有一个精品工程,同时也给社会带来很大的社会效益。
参考文献
关键词:水电工程现场施工;机械设备;设备管理;设备档案管理;定期检查
中图分类号:TV512 文献标识码:A 文章编号:1674-7712 (2012) 12-0211-01
一、序言
在我国,水电工程的施工地点,多处于偏远的地区,其生活环境、施工环境相对而言较差,这样不管是机械设备的运行还是管理都会有很大的困难性。在施工中,其工程的临时性与活动性较强,这样就增加了施工单位对设备管理工作的难度。水电工程的施工其机械设备大多都是大型的、成套的、新型的设备,而且进口设备居。这样就要求施工单位要花一部分精力对机械设备进行管理,而做好管理的工作,是工程是否能做好的关键问题。
二、水电工程现场施工机械设备管理的办法
(一)建立有效的机制
在施工设备管理方面,施工单位应当按照有关的规章制度、工作程序,制定出有效的机制,使其规章制度具体落实。将有关于安全操作的规程、注意事项等,制作成标牌悬挂在设备上,将这些规章制度传达下去,使员工们有章可循,明确制订出什么可以做,什么不能做。在单位中,应设有相应的设备管理部门,其主要职责就是要对设备进行有效、合理的进行维护,使设备能够正常的运转。
(二)建立设备档案
在施工单位中,其机械设备的档案的建立是非常重要的,与之相同的是资料管理工作,都是不可或缺的工作。在设备档案的管理工作中,应有专门人员对其进行归档分类,对设备档案与资料进行管理,如果设备进行调动,其档案与资料应随设备调走。
其设备档案中,应当包括其名称、规格、型号、性能、使用与修理发行记录、维修保养情况等等,与设备相关的资料均应体现在设备档案中。资料包括设备的合格证、使用说明书等,如是进口设备还应有进出口的许可证、保险单、原产地证明等有关原始资料。
(三)做好设备、配件的采购与供应工作
1.设备的采购
在水电工程中,许多大型设备只能采用进口设备,可利用招标的形式对进口设备进行采购,这样不仅可以节省资金,还能够可靠的购进技术先进的机械设备。
2.配件的供应
在工程中,机械设备的配件占据了非常重要的位置,其采购直接关系到机械设备的修理情况。进口设备的配件,应从厂家或是厂家指定的供应商处购买,如是普通的配件可从市场内购买。对于经常需要购买的配件,也可以采取招标的方式,选定一个或是几个厂家,这样不仅有效的降低了成本,还能减少资金的利用。
(四)重视机械设备的日常管理工作
在水电工程施工单位中,应对所有的机械设备,建立起设备保养的台帐,对其制定出严格的定期保养的制度。每台设备都应有经过培训的操作、维修人员对其进行管理,除了要遵守有关的规章制度外,还应对机械设备的本身进行维护。
有关操作人员,应当对机械设备的运转、使用记录,进行正确、认真的填报。设备主管部门应随时对其进行检查,看是否按照规章制度进行执行,如有违规行为出现,应当立即对其进行纠正或制止。
在水电工作的施工环境比较恶劣,这样就要求对设备的保养、运行相当高,维修车间应当按设备的使用说明书中工地环境的要求,对设备做出合理的保养周期,不管出现什么现象,如果设备到了保养期限,都应按照规定对其进行保养,不得找出任何理由对其保养进行拖延。
(五)对设备的操作人员进行专业的技术培训工作
施工单位因为工作的需要,其机械设备大多都是从国外进口的新设备。面对这些设备,新员工都不会操作,除非从国外请来一些专业人员,这样一来公司的费用会很大。因此,施工单位为了使操作、维修人员尽快的对设备的结构、操作知识、工作原理等进行掌握,必须对维修、技术人员进行培训。而培训基本有两种方式,一是请进来,二是送出去。只有给自己的职工灌输了新的管理知识、管理理念,才能提高员工们的技术水平。
(六)有独立的维修车间
随工程量的增加,施工单位的规模而不断扩大,其机械设备也应有尽有,大多都是进口设备。面对机械的维修方面,若不能保证其设备得到及时的保养和维修,机械设备将损伤其使用年限,提前老化。因此必须要建立独立的维修车间,组织专业的修理工对其机械设备进行维修,这样不仅能为公司挽住、培养人才,还有利于对机械设备的修旧利废,提高设备的修复时间,减少设备修理的费用。
(七)做好设备的安全管理工作
在水电工程的施工中,其地下的工程设备,有着很高的安全隐患,因此必须要制定出详细的、可行的安全操作规程,让操作人员、管理人员,熟记并掌握。在施工前,应与相关的操作人员签订设备安全责任书,对其义务与责任进行明确的规范。在施工中,设备的主管部门应当加大其管理的力度,对机械设备的安全情况进行随时、定期检查工作,对其安全隐患进行查找并杜绝其发生。
在施工单位中,应当对其机械设备进行保险,如果机械设备一旦出险,可以按照规定,做好设备的保险理赔工作,并防止类似事故的发生。操作人员在进行工作中,必须做到不无证上岗,不带病工作,不使用有故障的设备工作,对于那些老、旧的设备,予以淘汰。
(八)对设备进行定期检查与评比工作
1.设备的定期检查
大型的水电施工企业的设备,大多都集中在工地中,对设备进行定期的保养工作就相当的重要了。它不仅能够使操作、维护人员及时的掌握设备的技术状况,还能杜绝设备故障隐患的存在,提高了操作人员的工作积极性,掌握到设备的正确操作方法。
2.评比工作
有效的进行评比工作,不仅能够提高操作人员的责任感,增强其荣誉感、上进心,还能更好的提高设备管理的水平。
三、总结
全方位、全面的对机械设备进行管理,对水电工程的施工有着重要的作用。水电工程现场施工机械设备管理方式,对水电施工企业的管理水平、有效安全高效的实施、机械的施工水准都有着重要的作用。因此,工程机械设备的管理工作,需要利用先进的管理手段和方法,对设备进行合理的使用、及时的保养等,能够充分的保障机械设备的安全运行。
参考文献:
关键词:电吉他 调试应用 流行音乐
一、电吉他常用音色的基本种类
随着现代流行音乐的发展,电声乐队在这其中的地位越来越重要。在乐队中电吉他又起到了至关重要的地位。一个精彩的吉他Solo演奏往往会给歌曲带来不同程度的升华。当然想要做好这些必须需要一个良好的吉他音色作为支撑。产生吉他的音色的过程其实是一个非常复杂并且庞大的工程系统。下面就为大家浅谈一下电吉他的设备调式与应用。
我们常用的吉他效果大致分为以下几种:
压缩(COMPRESSOR)、噪音门(NOISE GATE)、哇音(Wah-Wah)、失真(distortion)、均衡(EQ)、混响(Reverb)、延时(Delay)、合唱(Chrous)、飘忽(Flange)、相移(Phase)、八度音(Octave)、移调(Pitch shifter)、和声(Harmonizer)、颤音(TREMOLO)
以上这些效果就组成了电吉他的一些音色效果种类。
二、现今中国吉他手的设备使用误区所带来的弊端,提出科学的解决方案与理念